DE102014206857A1

DE102014206857A1 - thrust washer

Info

Publication number: DE102014206857A1
Application number: DE102014206857.6A
Authority: DE
Inventors: Miguel Huerta Pérez; Geraldy Santiago Rosas
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2015-10-15

Abstract

Eine Anlaufscheibe umfasst Fasern aus einem organischen Material, die miteinander verwoben sind. Eine Kupplung zur Übertragung von Drehmoment in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs umfasst eine Zentralscheibe zur axialen Anlage eines Reibelements, ein Wälzlager zur axialen Abstützung der Zentralscheibe bezüglich einer Drehachse und die beschriebene Anlaufscheibe, wobei sich die Anlaufscheibe axial zwischen dem Wälzlager und der Zentralscheibe in radialer Richtung erstreckt.A thrust washer comprises fibers of an organic material interwoven with each other. A clutch for transmitting torque in a drive train of a motor vehicle comprises a central disk for axial abutment of a friction element, a roller bearing for axial support of the central disk with respect to a rotation axis and the thrust washer described, wherein the thrust washer extends axially between the rolling bearing and the central disk in the radial direction ,

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlaufscheibe. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Anlaufscheibe zur Verwendung in einer Kupplung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs.The invention relates to a thrust washer. In particular, the invention relates to a thrust washer for use in a clutch in a drive train of a motor vehicle.

Eine Kupplung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs kann betätigt werden, um einen Kraftfluss entlang des Antriebsstrangs zu unterbrechen, sodass beispielsweise eine eingelegte Gangstufe in einem Getriebe, das im Kraftfluss des Antriebsstrangs stromabwärts der Kupplung liegt, gewechselt werden kann. Ist ein Doppelkupplungsgetriebe vorgesehen, so sind üblicherweise auch zwei Kupplungen bzw. eine Doppelkupplung mit dem Antriebsmotor verbunden, sodass die Kupplungen unabhängig voneinander einen Kraftfluss herstellen oder unterbrechen können.A clutch in a drive train of a motor vehicle can be actuated to interrupt a power flow along the drive train, so that, for example, an engaged gear in a transmission that is located in the power flow of the drive train downstream of the clutch, can be changed. If a dual-clutch transmission is provided, usually two clutches or a double clutch are also connected to the drive motor so that the clutches can independently produce or interrupt a power flow.

In einer Ausführungsform ist die Doppelkupplung vom trockenen Typ, wobei die beiden Kupplungen axial versetzt sind. Eine Zentralscheibe ist um eine Drehachse drehbar mit dem Antriebsmotor verbunden. An beiden axialen Seiten der Zentralscheibe befinden sich Reibelemente, die axial an die Zentralscheibe angepresst werden können, um mittels Reibschluss jeweils eine Drehbewegung der Zentralscheibe zu übertragen. Die Zentralscheibe ist dabei üblicherweise radial mittels eines Wälzlagers bezüglich der Drehachse abgestützt. In axialer Richtung liegt die Zentralscheibe üblicherweise an einer Anlaufscheibe an, die ihrerseits gegenüber dem Wälzlager abgestützt sein kann. Die Anlaufscheibe sollte einen niedrigen Reibungskoeffizienten und einen konstanten, niedrigen Verschleiß aufweisen, um das freie Rotieren der Zentralscheibe über die Lebensdauer der Kupplung zu ermöglichen. Dazu ist die Anlaufscheibe häufig aus einem Polymer hergestellt, insbesondere einem amorphen oder semikristallinen Polymer. Je niedriger der Reibungskoeffizient und der Verschleiß des Materials sind, desto höher sind üblicherweise die Kosten für das Material. Ein bekanntes Material aus der Gruppe der Polyamidimide (PAI) ist unter der Bezeichnung TORLON erhältlich. In one embodiment, the dual clutch is of the dry type with the two clutches being axially offset. A central disk is rotatably connected to the drive motor about a rotation axis. On both axial sides of the central disk are friction elements which can be pressed axially against the central disk in order to transmit a rotational movement of the central disk by means of frictional engagement. The central disk is usually supported radially by means of a rolling bearing with respect to the axis of rotation. In the axial direction, the central disk is usually located on a thrust washer, which in turn may be supported against the rolling bearing. The thrust washer should have a low coefficient of friction and a constant, low wear to allow free rotation of the central disk over the life of the clutch. For this purpose, the thrust washer is often made of a polymer, in particular an amorphous or semicrystalline polymer. The lower the coefficient of friction and the wear of the material, the higher the cost of the material. A known material from the group of polyamide-imides (PAI) is available under the name TORLON.

US 8,281,912 zeigt eine Anlaufscheibe für einen hydrodynamischen Drehmomentwandler. US 8,281,912 shows a thrust washer for a hydrodynamic torque converter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Anlaufscheibe, eine Kupplung mit der Anlaufscheibe und ein Verfahren zum Herstellen der Anlaufscheibe bereitzustellen. Die Erfindung löst diese Aufgaben mittels der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche. Unteransprüche geben bevorzugte Ausführungsformen wieder.The invention has for its object to provide a cost thrust washer, a clutch with the thrust washer and a method for producing the thrust washer. The invention achieves these objects by means of the subject matters of the independent claims. Subclaims give preferred embodiments again.

Eine erfindungsgemäße Anlaufscheibe umfasst Fasern aus einem organischen Material, die miteinander verwoben sind. Durch das Verweben kann ein Zusammenhalt zwischen den Fasern verbessert werden, sodass die Verschleißfestigkeit der Anlaufscheibe gegenüber einer bekannten Anlaufscheibe mit gewickelten oder zufällig orientierten Fasern verbessert sein kann. Insbesondere können Fasern, die in für die Herstellung von Reib- oder Anlaufscheiben bekannt sind, für die Anlaufscheibe verwendet werden. Dadurch können Erfahrungen und Herstellungswerkzeuge weiter verwendet werden. Die Anlaufscheibe auf der Basis kostengünstiger Fasern kann einen niedrigen Reibungskoeffizienten oder einen geringen Verschleiß zeigen. Der Reibungskoeffizient kann über die Lebensdauer der Anlaufscheibe relativ konstant sein. Die Anlaufscheibe kann eine niedrige Wahrscheinlichkeit des Berstens zeigen. Eine bekannte Anlaufscheibe aus einem hochperformanten Kunststoff kann so durch ein kostengünstigeres Element ersetzbar sein. Außerdem kann die Anlaufscheibe asbest- und bleifrei hergestellt sein. A thrust washer according to the invention comprises fibers of an organic material, which are interwoven with each other. By interweaving, cohesion between the fibers can be improved, so that the wear resistance of the thrust washer can be improved over a known thrust washer with wound or randomly oriented fibers. In particular, fibers known in the art for the production of friction or thrust washers can be used for the thrust washer. As a result, experience and manufacturing tools can continue to be used. The thrust washer based on inexpensive fibers can exhibit a low coefficient of friction or low wear. The friction coefficient can be relatively constant over the life of the thrust washer. The thrust washer may show a low probability of bursting. A known thrust washer made of a high-performance plastic can be replaced by a less expensive element. In addition, the thrust washer can be made asbestos and lead-free.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind Bündel von Fasern miteinander verwoben. Die Fasern der einzelnen Bündel können vor dem Verweben miteinander verdrillt oder verflochten werden. Der Webvorgang kann dadurch vereinfacht werden. Die Stabilität bzw. Festigkeit des Gewebes kann dabei verbessert sein.In a preferred embodiment, bundles of fibers are interwoven. The fibers of the individual bundles can be twisted or intertwined before interweaving. The weaving process can be simplified. The stability or strength of the tissue can be improved.

In noch einer bevorzugten Ausführungsform sind die Fasern in Kunstharz eingebettet. Dabei können in einer Variante die Fasern vor dem Verweben in Kunstharz eingebettet werden, während in einer anderen Variante erst das fertige Gewebe in Kunstharz eingebettet wird. Das Kunstharz kann dazu dienen, die Fasern verbessert aneinander zu fixieren. Die Verschleißfestigkeit der Anlaufscheibe kann dadurch gesteigert sein. Das Kunstharz kann organisch oder anorganisch sein und beispielsweise aus der Gruppe der Polyamidimide stammen. In yet a preferred embodiment, the fibers are embedded in synthetic resin. In one variant, the fibers can be embedded in synthetic resin before weaving, while in another variant, the finished fabric is embedded in synthetic resin. The synthetic resin can serve to better fix the fibers together. The wear resistance of the thrust washer can be increased. The synthetic resin can be organic or inorganic and, for example, come from the group of polyamide-imides.

Eine erfindungsgemäße Kupplung zur Übertragung von Drehmoment in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs umfasst eine Zentralscheibe zur axialen Anlage eines Reibelements, ein Wälzlager zur axialen Abstützung der Zentralscheibe bezüglich einer Drehachse und die oben beschriebene Anlaufscheibe, wobei sich die Anlaufscheibe axial zwischen dem Wälzlager und der Zentralscheibe in radialer Richtung erstreckt.A clutch according to the invention for transmitting torque in a drive train of a motor vehicle comprises a central disk for axial abutment of a friction element, a roller bearing for axial support of the central disk with respect to a rotation axis and the thrust washer described above, wherein the thrust washer axially between the roller bearing and the central disk in the radial Direction extends.

Die Anlaufscheibe kann eine reibungsarme und langlebige axiale Abstützung der Zentralscheibe bezüglich der Drehachse sicherstellen. Kosten für die Anlaufscheibe können dabei gegenüber einer bekannten Lösung reduziert sein, sodass die Kupplung mit verringerten Kosten herstellbar ist. Die projektierte Lebensdauer der Anlaufscheibe kann die der Kupplung übersteigen, sodass die Kupplung nicht zum Austauschen der Anlaufscheibe zerlegt werden muss. Der Aufbau der Kupplung kann so vereinfacht sein.The thrust washer can ensure a low-friction and long-lasting axial support of the central disk with respect to the axis of rotation. Costs for the thrust washer can be reduced compared to a known solution, so that the coupling can be produced at a reduced cost. The projected service life of the thrust washer can exceed that of the clutch so that the clutch can not be disassembled to replace the thrust washer got to. The structure of the coupling can be simplified.

In einer Ausführungsform umfasst die Kupplung eine Hülse, die in das Wälzlager eingreift, wobei die Anlaufscheibe an einer axialen Seite an der Hülse und an der anderen an der Zentralscheibe anliegt. Durch die Hülse können die Zentralscheibe und das Wälzlager verbessert radial miteinander fluchten. Eine Übertragung von Radialkräften zwischen der Zentralscheibe und dem Wälzlager kann durch Vorsehung eines radialen Spalts im Bereich der Hülse verhindert werden.In one embodiment, the coupling comprises a sleeve which engages in the rolling bearing, wherein the thrust washer rests against the sleeve on one axial side and on the central disc on the other. Through the sleeve, the central disk and the rolling bearing can be radially aligned with each other improved. A transmission of radial forces between the central disk and the rolling bearing can be prevented by provid- ing a radial gap in the region of the sleeve.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen der oben beschriebenen Anlaufscheibe umfasst Schritte des Bereitstellens von organischen Fasern, des Verwebens der Fasern zu einem Gewebe und des Ausschneidens der Anlaufscheibe aus dem Gewebe.A method of making the abutment disk described above includes steps of providing organic fibers, weaving the fibers into a fabric, and cutting the abutment disk out of the fabric.

Das Ausschneiden der Anlaufscheibe kann insbesondere mittels Stanzen erfolgen. Dadurch kann auf kostengünstige Weise eine Anlaufscheibe hergestellt werden, die insbesondere in der oben erwähnten Kupplung eingesetzt werden kann.The cutting of the thrust washer can be done in particular by punching. As a result, a thrust washer can be produced in a cost effective manner, which can be used in particular in the above-mentioned coupling.

In einer Ausführungsform werden die Fasern gebündelt und die Bündel werden miteinander verwoben. Das Bündeln kann ein Verdrillen oder Verflechten der Fasern miteinander umfassen.In one embodiment, the fibers are bundled and the bundles are interwoven. The bundling may include twisting or interbraiding the fibers together.

In einer weiteren Ausführungsform werden die Fasern des Gewebes mittels eines Kunstharzes aneinander fixiert. Das Fixieren der Fasern kann vor oder nach dem Verweben erfolgen. Werden die Fasern gebündelt, so können sie vor oder nach dem Bündeln mittels des Kunstharzes aneinander fixiert werden. In noch einer weiteren Ausführungsform werden die Fasern mit dem flüssigen Kunstharz getränkt und weiterverarbeitet, bevor das Kunstharz aushärtet. Dabei kann das Kunstharz zu einem beliebigen vorbestimmten Zeitpunkt des Herstellungsprozesses zum Aushärten gebracht werden, beispielsweise mittels eines Härters, durch ultraviolettes Licht oder durch Wärme.In a further embodiment, the fibers of the fabric are fixed to each other by means of a synthetic resin. The fixing of the fibers can be done before or after weaving. If the fibers are bundled, they can be fixed to one another before or after bundling by means of the synthetic resin. In yet another embodiment, the fibers are soaked with the liquid resin and further processed before the resin cures. In this case, the synthetic resin can be cured at any predetermined time in the manufacturing process, for example by means of a hardener, by ultraviolet light or by heat.

In noch einer weiteren Ausführungsform wird die Anlaufscheibe nach dem Ausschneiden gepresst. Das Pressen erfolgt bevorzugterweise bezüglich einer späteren Einbauposition an der oben erwähnten Kupplung in axialer Richtung. Die Festigkeit der Anlaufscheibe kann so weiter verbessert werden.In yet another embodiment, the thrust washer is pressed after cutting. The pressing is preferably carried out with respect to a later installation position on the above-mentioned coupling in the axial direction. The strength of the thrust washer can be further improved.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die beigefügten Figuren genauer beschrieben, in denen:The invention will now be described in more detail with reference to the attached figures, in which:

1 eine trockene Doppelkupplung; 1 a dry double clutch;

2 eine weitere Ausführungsform einer trockenen Doppelkupplung; 2 another embodiment of a dry dual clutch;

3 zwei Ausführungsformen einer Anlaufscheibe für eine der Kupplungen der 1 und 2 und 3 two embodiments of a thrust washer for one of the clutches of 1 and 2 and

4 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung der Ablaufscheiben von 3 darstellt. 4 a flow diagram of a method for producing the runners of 3 represents.

1 zeigt eine trockene Doppelkupplung 100. Die Doppelkupplung 100 ist insbesondere zur Verwendung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, vorzugsweise in Verbindung mit einem Doppelkupplungsgetriebe, eingerichtet. Die Doppelkupplung 100 ist dazu eingerichtet, eine Übertragung von Drehmoment bezüglich einer Drehachse 105 zu steuern. 1 shows a dry double clutch 100 , The double clutch 100 is particularly adapted for use in a drive train of a motor vehicle, preferably in conjunction with a dual-clutch transmission. The double clutch 100 is adapted to a transmission of torque with respect to a rotation axis 105 to control.

Die Doppelkupplung 100 umfasst eine Zentralscheibe 110, die dazu eingerichtet ist, mit einem Antriebsmotor des Antriebsstrangs verbunden zu werden. Die Zentralscheibe 110 ist mittels eines Wälzlagers 115 bezüglich der Drehachse 105 gelagert. Zwei Sekundärscheiben 120 sind auf unterschiedlichen axialen Seiten der Zentralscheibe 110 um die Drehachse 105 drehbar angeordnet. Axial zwischen der Zentralscheibe 110 und jeder Sekundärscheibe 120 kann jeweils ein Reibelement 125 vorgesehen sein. Wird eine der Sekundärscheiben 120 axial in Richtung der Zentralscheibe 110 gepresst, so entsteht ein Reibschluss zwischen der Sekundärscheibe 120 bzw. dem zugeordneten Reibelement 125 und der Zentralscheibe 110. Die Drehbewegung der Zentralscheibe 110 wird dadurch auf die Sekundärscheibe 120 übertragen. Die Sekundärscheiben 120 sind dazu eingerichtet, drehmomentschlüssig mit Eingangswellen eines Getriebes des Antriebsstrangs verbunden zu werden.The double clutch 100 includes a central disk 110 , which is adapted to be connected to a drive motor of the drive train. The central disk 110 is by means of a rolling bearing 115 with respect to the axis of rotation 105 stored. Two secondary discs 120 are on different axial sides of the central disc 110 around the axis of rotation 105 rotatably arranged. Axial between the central disc 110 and every secondary disc 120 can each have a friction element 125 be provided. Will one of the secondary discs 120 axially in the direction of the central disk 110 Pressed, this creates a frictional connection between the secondary pulley 120 or the associated friction element 125 and the central disk 110 , The rotational movement of the central disk 110 This will cause the secondary disc 120 transfer. The secondary discs 120 are adapted to be torque-connected to input shafts of a transmission of the drive train.

In der exemplarisch dargestellten Ausführungsform umfasst das Wälzlager 115 ein Schulterkugellager, das dazu eingerichtet ist, radiale Kräfte und in einer Vorzugsrichtung auch axiale Kräfte zu übertragen. In der Darstellung von 1 ist eine radial innere Lagerschale axial links abgestützt und das Schulterkugellager 115 kann an der radial äußeren Lagerschale nach links wirkende Kräfte aufnehmen. Derartige Kräfte zwischen der Zentralscheibe 110 und dem Wälzlager 115 werden mittels einer Anlaufscheibe 130 übertragen, die sich in einer Drehebene um die Drehachse 105 radial erstreckt und axial zwischen einem Abschnitt der Zentralscheibe 110 und einem Abschnitt des Wälzlagers 115 liegt. Die Anlaufscheibe 130 ist bevorzugterweise dazu eingerichtet, einen möglichst niedrigen Reibungskoeffizienten aufzuweisen und einen möglichst gleichmäßigen und möglichst geringen Verschleiß zu zeigen.In the embodiment illustrated by way of example, the rolling bearing comprises 115 a ball bearing, which is adapted to transmit radial forces and axial forces in a preferred direction. In the presentation of 1 a radially inner bearing shell is supported axially on the left and the shoulder ball bearing 115 can absorb forces acting on the radially outer bearing shell to the left. Such forces between the central disk 110 and the rolling bearing 115 be using a thrust washer 130 transmitted in a plane of rotation about the axis of rotation 105 extends radially and axially between a portion of the central disk 110 and a portion of the rolling bearing 115 lies. The thrust washer 130 is preferably adapted to have the lowest possible coefficient of friction and to show as uniform and as low as possible wear.

2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer trockenen Doppelkupplung 100. Dabei ist die Doppelkupplung 100 in einer perspektivischen Schnittansicht nur teilweise dargestellt. In der gezeigten Ausführungsform ist ein radialer Ringspalt zwischen dem Wälzlager 115 und der Zentralscheibe 110 vorgesehen, sodass das Wälzlager 115 die Zentralscheibe 110 nicht radial lagert. Eine Hülse 205, die in der vorliegenden Ausführungsform einen S-förmigen Querschnitt aufweist, ist derart zwischen dem Wälzlager 115 und der Zentralscheibe 110 angeordnet, dass die Anlaufscheibe 130 axial zwischen der Zentralscheibe 110 und der Hülse 205 anliegt, während die Hülse 205 axiale Kräfte zumindest einseitig an das Wälzlager 115 weiterleitet. Auch in dieser Ausführungsform ist das Wälzlager 115 exemplarisch als Schulterkugellager ausgeführt, das dazu eingerichtet ist, einseitige axiale Kräfte der Hülse 205 von einem Außenkäfig an einen Innenkäfig weiterzuleiten. Insbesondere kann eine in der Darstellung von 2 nach unten wirkende axiale Kraft von der Zentralscheibe 110 auf die innere Lagerschale des Schulterkugellagers 115 übertragen werden. 2 shows a further embodiment of a dry dual clutch 100 , Here is the double clutch 100 only partially shown in a perspective sectional view. In the embodiment shown, a radial annular gap between the rolling bearing 115 and the central disk 110 provided so that the rolling bearing 115 the central disk 110 does not store radially. A sleeve 205 which in the present embodiment has an S-shaped cross section, is so between the rolling bearing 115 and the central disk 110 arranged that the thrust washer 130 axially between the central disc 110 and the sleeve 205 rests while the sleeve 205 axial forces on at least one side of the rolling bearing 115 forwards. Also in this embodiment is the rolling bearing 115 exemplified executed as a ball bearing, which is adapted to unilateral axial forces of the sleeve 205 from an external cage to an internal cage. In particular, one in the representation of 2 downwardly acting axial force from the central disk 110 on the inner bearing shell of the shoulder ball bearing 115 be transmitted.

3 zeigt zwei Ausführungsformen der Anlaufscheibe 130 für eine der Kupplungen 100 der 1 und 2. Die oben dargestellte Anlaufscheibe 130 ist aus einem vorzugsweise organischen Material wie beispielsweise B-8080, B-8080S, B-5088 oder B-8805 herstellbar. Die im unteren Bereich dargestellte Anlaufscheibe 130 ist aus einem vorzugsweise organischen Material wie RCF, RCF1 oder RCF10 herstellbar. Die geometrischen Abmessungen der Anlaufscheiben 130 können sich nicht von bekannten Designs unterscheiden. Es ist bevorzugt, dass die Anlaufscheiben 130 organische Fasern 305 umfassen, die miteinander verwoben sind. Eine Erstreckungsrichtung der Fasern 205 verläuft vorzugsweise entlang der Darstellungsebene, senkrecht zur Drehachse 105, wenn die Anlaufscheibe 130 in einer der Kupplungen 100 der 1 oder 2 angebracht ist. Die Anlaufscheibe 130 kann ein Kunstharz 310 umfassen, das vorzugsweise die Fasern 305 aneinander fixiert. Ein Trägerelement, beispielsweise aus einem Kunststoff oder Metell, ist bevorzugterweise nicht vorgesehen. Die dargestellten Ausnehmungen 315 können vorgesehen werden, um eine rotatorische Ausrichtung der Anlaufscheibe 130 um die Drehachse 105 an einer der Kupplungen 100 sicher zu stellen. 3 shows two embodiments of the thrust washer 130 for one of the clutches 100 of the 1 and 2 , The thrust washer shown above 130 is produced from a preferably organic material such as B-8080, B-8080S, B-5088 or B-8805. The thrust washer shown in the lower area 130 is produced from a preferably organic material such as RCF, RCF1 or RCF10. The geometric dimensions of the thrust washers 130 can not differ from known designs. It is preferred that the thrust washers 130 organic fibers 305 include, which are interwoven. An extension direction of the fibers 205 preferably runs along the plane of representation, perpendicular to the axis of rotation 105 if the thrust washer 130 in one of the clutches 100 of the 1 or 2 is appropriate. The thrust washer 130 can be a synthetic resin 310 comprise, preferably the fibers 305 fixed together. A carrier element, for example made of a plastic or metal, is preferably not provided. The illustrated recesses 315 can be provided to a rotational alignment of the thrust washer 130 around the axis of rotation 105 at one of the couplings 100 to make sure.

4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 400 zum Herstellen einer Anlaufscheibe 130 nach 3. 4 shows a flowchart of a method 400 for producing a thrust washer 130 to 3 ,

In einem ersten Schritt 405 werden Fasern 305 bereitgestellt. Die Fasern 305 umfassen bevorzugterweise organisches Material, beispielsweise von der Art, wie es zur Herstellung von Reibelementen 125 für die trockene Doppelkupplung 100 von 1 verwendet wird.In a first step 405 become fibers 305 provided. The fibers 305 preferably comprise organic material, for example of the type used to produce friction elements 125 for the dry double clutch 100 from 1 is used.

In einem optionalen Schritt 410 werden die Fasern 305 gebündelt. Es ist bevorzugt, Bündel von ungefähr gleich vielen Fasern zu bilden. Die Fasern eines Bündels können miteinander verdrillt oder verflochten werden.In an optional step 410 become the fibers 305 bundled. It is preferred to form bundles of approximately equal numbers of fibers. The fibers of a bundle can be twisted or intertwined.

In einem weiteren optionalen Schritt 415 werden die Fasern 305 bzw. Bündel von Fasern 305 mit einem Kunstharz getränkt, insbesondere einem Polymerharz.In another optional step 415 become the fibers 305 or bundles of fibers 305 impregnated with a synthetic resin, in particular a polymer resin.

In einem Schritt 420 werden die Fasern 305 bzw. die Bündel von Fasern 305 miteinander verwoben. Dazu werden die Fasern bzw. Faserbündel rechtwinklig miteinander verkreuzt, sodass ein Gewebe entsteht. Erste Fasern bzw. Faserbündel werden als Kette und zweite als Schuss verwendet. Unterschiedliche Bindungen sind im Stand der Technik bekannt und können für das Verweben im Schritt 420 verwendet werden. Vorzugsweise wird eine Leinwandbindung, eine Körperbindung oder eine Atlasbindung verwendet. In one step 420 become the fibers 305 or the bundles of fibers 305 interwoven. For this purpose, the fibers or fiber bundles are crossed at right angles to each other, so that a tissue is formed. First fibers or fiber bundles are used as warp and second as weft. Different bonds are known in the art and may be used for interweaving in the step 420 be used. Preferably, a plain weave, a body weave or an atlas weave is used.

In einem optionalen Schritt 425 wird dem Kunstharz, das im Schritt 415 hinzugefügt wurde, Gelegenheit gegeben, auszuhärten. Zum Auslösen oder Beschleunigen des Aushärtens kann das Kunstharz einer speziellen Behandlung unterzogen werden, beispielsweise der Hinzugabe eines Härters, ultravioletter Strahlung oder Wärme.In an optional step 425 becomes the synthetic resin that is in the crotch 415 was added, opportunity given to harden. In order to initiate or accelerate the curing, the resin may be subjected to a specific treatment, for example, the addition of a hardener, ultraviolet rays or heat.

In einem Schritt 430 wird die Anlaufscheibe 130 aus dem Gewebe ausgeschnitten. Das Ausschneiden kann insbesondere mittels Stanzen erfolgen. Es kann auch eine andere Schneidetechnik verwendet werden, beispielsweise mittels eines Messers, einer Schere oder eines Schneidlasers.In one step 430 becomes the thrust washer 130 cut out of the fabric. The cutting can be done in particular by punching. It can also be used a different cutting technique, for example by means of a knife, a pair of scissors or a cutting laser.

Optional kann die Anlaufscheibe 130 noch in einem Schritt 435 gepresst werden. Das Pressen erfolgt bevorzugterweise in axialer Richtung, also senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Gewebes. In einer Variante kann das Pressen auch vor dem Schneiden im Schritt 430 erfolgen. Optionally, the thrust washer 130 still in one step 435 be pressed. The pressing is preferably carried out in the axial direction, that is perpendicular to the direction of extension of the fabric. In one variant, the pressing can also be done before cutting in the step 430 respectively.

Es ist zu beachten, dass die Schritte 415 und 425, wenn sie vorgesehen sind, zwar in dieser Reihenfolge, aber auch an beliebigen anderen Stellen des Herstellungsprozesses als dargestellt durchgeführt werden können.It should be noted that the steps 415 and 425 if they are provided, although in this order, but also at any other points of the manufacturing process can be performed as shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Doppelkupplung Double coupling
105105: Drehachse axis of rotation
110110: Zentralscheibe Cover plate
115115: Wälzlager roller bearing
120 120: Sekundärscheibe secondary disc
125125: Reibelement friction
130130: Anlaufscheibe thrust washer
205205: Hülse shell
305305: Faser fiber
310310: Kunstharz resin
315315: Ausnehmung recess
400400: Verfahren method
405405: Bereitstellen Provide
410410: Bündeln Bundle up
415415: Tränken Soak
420420: Verweben interweave
425425: Aushärten Harden
430430: Ausschneiden cutting out
435435: Pressen Press

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 8281912 [0004]

Claims

Thrust washer ( 130 ) comprising fibers ( 305 ) of an organic material, wherein the fibers ( 305 ) are interwoven.

Thrust washer ( 130 ) according to claim 1, wherein bundles of fibers ( 305 ) are interwoven.

Thrust washer ( 130 ) according to claim 1 or 2, wherein the fibers ( 305 ) in synthetic resin ( 310 ) are embedded.

Clutch ( 100 ) for transmitting torque in a drive train of a motor vehicle, wherein the clutch ( 100 ) comprises: - a central disk ( 110 ) for the axial contact of a friction element, - a rolling bearing ( 115 ) for the axial support of the central disk ( 110 ) with respect to a rotation axis ( 105 ); - a thrust washer ( 130 ) according to one of the preceding claims, - wherein the thrust washer ( 130 ) axially between the rolling bearing ( 115 ) and the central disk ( 110 ) extends in the radial direction.

Clutch ( 100 ) according to claim 4, further comprising a sleeve ( 205 ), which are in the rolling bearing ( 115 ), wherein the thrust washer ( 130 ) on one axial side on the sleeve ( 205 ) and at the other at the central disc ( 110 ) is present.

Procedure ( 400 ) for producing a thrust washer ( 130 ), comprising the following steps: - providing ( 405 ) of organic fibers ( 305 ); - weave ( 420 ) of the fibers ( 305 ) to a tissue and - cut ( 430 ) of the thrust washer ( 130 ) from the tissue.

Procedure ( 400 ) according to claim 6, wherein the fibers ( 305 ) and the bundles are woven together ( 420 ) become.

Procedure ( 400 ) according to claim 6 or 7, wherein the fibers ( 305 ) of the fabric by means of a synthetic resin ( 310 ) fixed to each other ( 415 . 425 ) become.

Procedure ( 400 ) according to one of claims 6 to 8, wherein the thrust washer ( 130 ) after cutting ( 430 ) ( 435 ) becomes.