DE102014106119A1

DE102014106119A1 - connector system

Info

Publication number: DE102014106119A1
Application number: DE102014106119.5A
Authority: DE
Inventors: Uwe Keller; Florian Lindgrün; Joerg Funke; Stéphane Lovato; Peter Wacker
Original assignee: Muhr und Bender KG; Veritas AG
Current assignee: Muhr und Bender KG; Veritas AG
Priority date: 2014-04-30
Filing date: 2014-04-30
Publication date: 2015-11-05

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckverbindersystem (100) zum Verbinden von Fluidleitungen mit einem ersten Stutzen (103-1), der ein erstes radial abstehendes Vorsprungteil (105-1) umfasst; einem zweiten Stutzen (103-2), der ein zweites radial abstehendes Vorsprungteil (105-2) umfasst; und einer Schelle (107) zum Fixieren einer Steckverbindung zwischen dem ersten Stutzen (103 1) und dem zweiten Stutzen (103-2), die eine Einsatzöffnung (109) zum gemeinsamen Einsetzen des ersten Vorsprungteils (105-1) und des zweiten Vorsprungteils (105-2) umfasst.The present invention relates to a connector system (100) for connecting fluid conduits to a first nozzle (103-1) comprising a first radially projecting projection portion (105-1); a second nozzle (103-2) comprising a second radially projecting projection part (105-2); and a clamp (107) for fixing a plug connection between the first stub (103 1) and the second stub (103-2) having an insertion opening (109) for commonly inserting the first protrusion part (105-1) and the second protrusion part (107). 105-2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckverbindersystem zum Verbinden von Fluidleitungen, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug. The present invention relates to a connector system for connecting fluid lines, for example in a motor vehicle.

Die Druckschrift EP 2 249 072 B1 beschreibt eine Anschlussvorrichtung für ein Kunststoffrohr mit einem Anschlussnippel und einer Klemmhülse. The publication EP 2 249 072 B1 describes a connection device for a plastic pipe with a connection nipple and a clamping sleeve.

Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Steckverbindersystem anzugeben, mit dem die Stabilität und Belastbarkeit der Steckverbindung verbessert wird. It is the object underlying the invention to provide a connector system with which the stability and resilience of the connector is improved.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by the subject matter having the features of the independent claim. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the figures, the description and the dependent claims.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Steckverbindersystem zum Verbinden von Fluidleitungen gelöst, mit einem ersten Stutzen, der ein erstes radial abstehendes Vorsprungteil umfasst; einem zweiten Stutzen, der ein zweites radial abstehendes Vorsprungteil umfasst; und einer Schelle zum Fixieren einer Steckverbindung zwischen dem ersten Stutzen und dem zweiten Stutzen, die eine Einsatzöffnung zum gemeinsamen Einsetzen des ersten Vorsprungteils und des zweiten Vorsprungteils umfasst. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein axiales Lösen der Verbindung verhindert wird, indem die Schelle die radial abstehenden Vorsprungteile umgreift. Die entstehenden Zugkräfte werden dabei von der Schelle aufgenommen. According to one aspect of the invention, the object is achieved by a connector system for connecting fluid lines, having a first stub, which comprises a first radially projecting projection part; a second nozzle comprising a second radially projecting projection part; and a clamp for fixing a plug connection between the first stud and the second stud, which comprises an insertion opening for the common insertion of the first projection part and the second projection part. As a result, for example, the technical advantage is achieved that an axial release of the connection is prevented by the clamp surrounds the radially projecting projection parts. The resulting tensile forces are absorbed by the clamp.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems ist die Einsatzöffnung in der Mitte der Schelle angeordnet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Kräfte gleichmäßig auf die Schelle übertragen werden. In an advantageous embodiment of the connector system, the insertion opening is arranged in the middle of the clamp. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the forces are transmitted uniformly on the clamp.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst die Einsatzöffnung einen in Umfangsrichtung gerade verlaufenden Randabschnitt. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Einsatzöffnung hohe axiale Kräfte aufnehmen kann, ohne die Vorsprungteile zu beschädigen. In a further advantageous embodiment of the connector system, the insertion opening comprises a circumferentially straight edge portion. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the insertion opening can absorb high axial forces without damaging the projection parts.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems weist die Einsatzöffnung eine ovale Form auf. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein Einsetzen der Vorsprungteile erleichtert wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the insertion opening has an oval shape. As a result, for example, the technical advantage is achieved that insertion of the projection parts is facilitated.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst die Schelle eine Lasche, die in der Einsatzöffnung angeordnet ist. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Einsatzöffnung nicht nur zum Umgreifen der Vorsprungteile sondern auch als Ausdehnungsraum für die Lasche verwendet wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the clamp comprises a tab which is arranged in the insertion opening. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the insertion opening is not only used to encompass the projection parts but also as an expansion space for the tab.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst die Schelle mehrere Einsatzöffnungen, die in Umfangsrichtung verteilt sind. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die axialen Kräfte an mehreren Stellen übertragen werden und Biegemomente reduziert werden. In a further advantageous embodiment of the connector system, the clamp comprises a plurality of insertion openings which are distributed in the circumferential direction. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the axial forces are transmitted in several places and bending moments are reduced.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems sind das erste Vorsprungteil und das zweite Vorsprungteil zu einem Gesamtvorsprung zusammenfügbar. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich ein spaltenfreier und zusammenhängender Gesamtvorsprung ergibt. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first projection part and the second projection part are joined together to form an overall projection. As a result, for example, the technical advantage is achieved that results in a gap-free and coherent overall projection.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems weist der Gesamtvorsprung ein halbkreisförmiges oder ovales Profil auf. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein Aufsetzen der Schelle erleichtert wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the overall projection has a semicircular or oval profile. As a result, for example, the technical advantage is achieved that a placement of the clamp is facilitated.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst der erste und/oder der zweite Stutzen radial abstehende Unterstützungsrippen zum Auflegen der Schelle. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Stutzen gegenüber einer massiven Ausbildung mit geringem Materialaufwand hergestellt werden können. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first and / or the second neck comprises radially projecting support ribs for placing the clamp. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the nozzle can be made against a massive training with low material costs.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems sind die Unterstützungsrippen über einen umlaufenden Ringabschnitt miteinander verbunden. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich die Stabilität des Stutzens erhöht. In a further advantageous embodiment of the connector system, the support ribs are connected to each other via a circumferential ring portion. As a result, for example, the technical advantage is achieved that increases the stability of the nozzle.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst der erste Stutzen oder der zweite Stutzen eine in Einsteckrichtung hervorstehende Einbaunase zum Einsetzen in eine gegenüberliegende Aussparung. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine Fehlmontage der Stutzen verhindert wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first socket or the second socket comprises a protruding in the insertion direction installation nose for insertion into an opposite recess. As a result, for example, the technical advantage is achieved that incorrect assembly of the nozzle is prevented.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst die Einbaunase einen radial abstehenden Anschlag zum Anlegen der Schelle. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Schelle seitlich abgestützt wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the installation nose comprises a radially projecting stop for applying the clamp. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the clamp is supported laterally.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst das erste Vorsprungteil und/oder das zweite Vorsprungteil einen vorstehen Wulstabschnitt zum Übergreifen eines Randes der Einsatzöffnung. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein Abrutschen der Schelle verhindert wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first projection part and / or the second projection part comprises a projecting bead portion for engaging over an edge of the insertion opening. As a result, for example, the technical advantage is achieved that slipping of the clamp is prevented.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst das erste Vorsprungteil und/oder das zweite Vorsprungteil ein elastisches Material zum Anlegen an einen Rand der Einsatzöffnung. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass Vibrationen zwischen den Teilen gedämpft werden. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first projection part and / or the second projection part comprises an elastic material for application to an edge of the insertion opening. As a result, for example, the technical advantage is achieved that vibrations between the parts are damped.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Steckverbindersystems umfasst der erste und/oder der zweite Stutzen einen umlaufenden Ringanschlag zum Anlegen der Schelle. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Schelle seitlich stabilisiert wird. In a further advantageous embodiment of the connector system, the first and / or the second nozzle comprises a circumferential ring stop for applying the clamp. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the clamp is stabilized laterally.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen: Show it:

1 eine Explosionsansicht eines Steckverbindersystems; 1 an exploded view of a connector system;

2 eine Ansicht eines teilweise zusammengesetzten und eines vollständig zusammengesetzten Steckverbindersystems; und 2 a view of a partially assembled and a fully assembled connector system; and

3 eine Seitenansicht und eine Querschnittsansicht des Steckverbindersystems. 3 a side view and a cross-sectional view of the connector system.

1 zeigt eine Explosionsansicht eines Steckverbindersystems 100 für ein Kraftfahrzeug. Das Steckverbindersystem 100 umfasst zwei rohrförmige Stutzen 103-1 und 103-2, die in axialer Richtung zusammensteckbar sind. Der Vorderabschnitt des Stutzens 103-1 dringt dabei in den Stutzen 103-2 ein. Das Steckverbindersystem 100 dient zum Verbinden von Fluidleitungen, wie beispielsweise Schläuchen, die auf die Enden der Stutzen 103-1 und 103-2 geschoben sind. Die Fluidleitungen sind beispielsweise Ladeluftschläuche in einem Kraftfahrzeug. Die Stutzen 103-1 und 103-2 sind beispielsweise Kunststoffformteile oder Spritzgussformteile, die aus Polyamid PA, Polyphthalamid PPA oder Polyphenylensulfid PPS gebildet sind. Daneben können die Stutzen 103-1 und 103-2 auch aus Metall gebildet sein. 1 shows an exploded view of a connector system 100 for a motor vehicle. The connector system 100 includes two tubular nozzles 103-1 and 103-2 , which are plugged together in the axial direction. The front section of the neck 103-1 penetrates into the socket 103-2 one. The connector system 100 It is used to connect fluid lines, such as hoses, to the ends of the nozzles 103-1 and 103-2 pushed. The fluid lines are, for example, charge air hoses in a motor vehicle. The pillars 103-1 and 103-2 are, for example, plastic moldings or injection molded parts, which are formed from polyamide PA, polyphthalamide PPA or polyphenylene sulfide PPS. In addition, the nozzles can 103-1 and 103-2 also be formed of metal.

Der Stutzen 103-1 umfasst einen umlaufenden Dichtring 127, der nach dem Zusammenstecken des Steckverbindersystems 100 an der Innenseite des Stutzens 103-2 anliegt. Der Dichtring 127 ist zum leichten Zusammenstecken mit einer Gleitbeschichtung (Gleitlack) beschichtet. Der Dichtring 127 ist in einer umlaufenden Nut des Stutzens 103-1 eingesetzt und dichtet die Verbindung zwischen den Stutzen 103-1 und 103-2 ab. The stub 103-1 includes a circumferential sealing ring 127 , after plugging the connector system 100 on the inside of the neck 103-2 is applied. The sealing ring 127 is coated for easy fitting with a lubricious coating (lubricating varnish). The sealing ring 127 is in a circumferential groove of the neck 103-1 inserted and seals the connection between the nozzle 103-1 and 103-2 from.

Der Stutzen 103-1 umfasst in Umfangsrichtung an der Außenseite mehrere radial abstehende Vorsprungteile 105-1. Der Stutzen 103-2 umfasst an der Außenseite in Umfangsrichtung ebenfalls mehrere radial abstehende Vorsprungteile 105-2. Die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 sind jeweils durch einen Abschnitt des Stutzens 103-1 und 103-2 gebildet. Beim Zusammenstecken der Stutzen 103-1 und 103-2 fügen sich die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 zu einem Gesamtvorsprung zusammen. The stub 103-1 comprises in the circumferential direction on the outside a plurality of radially projecting projection parts 105-1 , The stub 103-2 also comprises a plurality of radially projecting projection parts on the outside in the circumferential direction 105-2 , The projection parts 105-1 and 105-2 are each through a section of the neck 103-1 and 103-2 educated. When mating the nozzle 103-1 and 103-2 Add the projection parts 105-1 and 105-2 to an overall advantage together.

Zum Fixieren der Steckverbindung ist eine Schelle 107 vorgesehen, die sich um die Verbindungsstelle legt. Zu diesem Zweck wird die Schelle 107 zusammengedrückt, so dass sich diese an die Stutzen 103-1 und 103-2 anlegt. Die Schelle 107 weist in der Mitte eines Schellenbandes mehrere Einsatzöffnungen 109 auf, die in Umfangsrichtung verteilt sind und eine ovale Form aufweisen. To fix the connector is a clamp 107 provided, which lays around the junction. For this purpose, the clamp 107 squeezed so that these stick to the neck 103-1 and 103-2 invests. The clamp 107 has several insert openings in the middle of a clamp band 109 which are distributed in the circumferential direction and have an oval shape.

Die seitlich abragenden Gesamtvorsprünge aus den Vorsprungteilen 105-1 und 105-2 werden in die Einsatzöffnungen 109 der Schelle 107 eingesetzt. Beim Zusammenziehen der Schelle 107 dringen die zusammengefügten Vorsprungteile 105-1 und 105-2 in die Einsatzöffnungen 109 ein, so dass die Steckverbindung gesichert ist. Nach dem Zusammendrücken der Schelle 107 umgibt der Rand der Einsatzöffnungen 109 die Vorsprungteile 105-1 und 105-2, so dass diese zusammengehalten werden. Durch die Einsatzöffnungen 109 der Schelle 107 ist die Steckverbindung ist gegen ein Lösen gesichert. The laterally projecting overall projections from the projection parts 105-1 and 105-2 be in the insertion holes 109 the clamp 107 used. When tightening the clamp 107 penetrate the assembled projection parts 105-1 and 105-2 in the insertion holes 109 a, so that the connector is secured. After squeezing the clamp 107 surrounds the edge of the insert openings 109 the projection parts 105-1 and 105-2 so that they are held together. Through the insert openings 109 the clamp 107 if the plug connection is secured against loosening.

Die Lasche 113 der Schelle 107 ist verschiebbar in einer der Einsatzöffnungen 109 angeordnet, so dass sich diese beim Zusammenziehen der Schelle 107 verschieben kann. Die Schelle 107 ist beispielweise eine Metallband- oder Stahlbandschelle. The tab 113 the clamp 107 is slidable in one of the insert openings 109 arranged so that this when tightening the clamp 107 can move. The clamp 107 is for example a metal band or steel band clamp.

Der Stutzen 103-1 umfasst radial abstehende Unterstützungsrippen 115 zum Auflegen der Schelle 107, die in Umfangsrichtung um den Stutzen 103-1 verteilt sind. Die Unterstützungsrippen 115 sind über einen umlaufenden Ringabschnitt 117 miteinander verbunden, so dass diese gegenseitig stabilisiert werden. Gegenüber einer vollständigen Ausfüllung kann der Stutzen 103-1 dadurch mit einem geringeren Materialeinsatz hergestellt werden. The stub 103-1 includes radially projecting support ribs 115 to hang up the clamp 107 in the circumferential direction around the nozzle 103-1 are distributed. The support ribs 115 are over a circumferential ring section 117 connected so that they are mutually stabilized. Compared to a complete filling of the neck 103-1 thereby be produced with a lower material usage.

Der Stutzen 103-2 umfasst eine in Einsteckrichtung hervorstehende Einbaunase 119, die beim Zusammensetzen in eine gegenüberliegende entsprechende Aussparung 121 des Ringabschnitts 117 eingeschoben wird. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die beiden Stutzen 103-1 und 103-2 in der richtigen Position zusammengefügt werden und sich die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 zu einem Gesamtvorsprung vereinen. Die Einbaunase 115 verfügt über einen radial abstehenden Anschlag 123, an dem die Lasche 113 anliegt. The stub 103-2 includes a protruding in the plug insertion nose 119 that when assembled in an opposite corresponding recess 121 of the ring section 117 is inserted. This can be ensured be that the two nipples 103-1 and 103-2 be put together in the right position and the projection parts 105-1 and 105-2 to unite to an overall advantage. The installation nose 115 has a radially protruding stop 123 on which the tab 113 is applied.

Die Lasche 113 weist eine geringere Breite auf als das übrige Band der Schelle 107. Ein weiterer radial abstehender Anschlag 129 ist gegenüber der Einbaunase 119 angeordnet. Zwischen den beiden Anschlägen 123 und 129 befindet sich ein Durchgang zum Einlegen der Schelle 107. Durch die abstehenden Anschläge 123 und 129 wird die Lasche 113 der Schelle 107 seitlich fixiert. The tab 113 has a smaller width than the rest of the band of the clamp 107 , Another radially projecting stop 129 is opposite the installation nose 119 arranged. Between the two attacks 123 and 129 there is a passage to insert the clamp 107 , By the protruding attacks 123 and 129 will be the tab 113 the clamp 107 fixed on the side.

Jeder der Stutzen 103-1 und 103-2 umfasst zudem einen umlaufenden Ringanschlag 125 zum Anlegen der Schelle 107. Dadurch kann die Schelle 107 zusätzlich an der Verbindungsstelle fixiert werden. Der Vorsprungteil 105-1 umfasst eine Verdrehsicherung 131. Die Verdrehsicherung 131 fixiert die Schelle 107 und verhindert, dass die Schelle 107 in die falsche Richtung verdreht werden kann, um eine eindeutige Schließrichtung beim Zuziehen zu gewährleisten. Each of the neck 103-1 and 103-2 also includes a circumferential ring stop 125 for applying the clamp 107 , This can cause the clamp 107 additionally be fixed at the connection point. The projection part 105-1 includes an anti-twist device 131 , The anti-twist device 131 fix the clamp 107 and prevents the clamp 107 can be twisted in the wrong direction to ensure a clear closing direction when pulling.

2 zeigt eine Ansicht eines teilweise zusammengesetzten und eines vollständig zusammengesetzten Steckverbindersystems 100. Die Schelle 107 grenzt an den Ringanschlag 125 des Stutzens 103-1 an. Solange die Schelle 107 nicht zugezogen ist, kann der Stutzen 103-1 in den Stutzen 103-2 gesteckt werden. Dabei vereinen sich die Vorsprungsteile 105-1 und 105-2 und die Einbaunase 119 dringt in die gegenüberliegende Aussparung 121 ein. Dadurch wird eine vorläufige Verdrehsicherung der beiden Stutzen 103-1 und 103-2 und eine Fehlmontage verhindert. 2 shows a view of a partially assembled and a fully assembled connector system 100 , The clamp 107 adjoins the ring stop 125 of the neck 103-1 at. As long as the clamp 107 not tightened, the neck can 103-1 in the neck 103-2 be plugged. Here, the projection parts unite 105-1 and 105-2 and the installation nose 119 penetrates into the opposite recess 121 one. As a result, a provisional rotation of the two nozzles 103-1 and 103-2 and prevents incorrect assembly.

Nach dem Zusammensetzen der Stutzen 103-1 und 103-2 liegt die Schelle 107 an den beiden Ringanschlägen 125 an. Die Einsatzöffnungen 109 umgreifen die jeweiligen Gesamtvorsprünge 105, die aus den zusammengefügten Vorsprungteilen 105-1 und 105-2 entstehen. Die Lasche 113 mit einer geringeren Breite ist zwischen den Anschlägen 123 und 129 angeordnet. Im Bereich des Stutzens 103-1 liegt die Schelle 107 auf den radial abstehenden Unterstützungsrippen 115 auf. After assembling the nozzle 103-1 and 103-2 is the bell 107 at the two ring stops 125 at. The insert openings 109 embrace the respective overall projections 105 made from the assembled projection parts 105-1 and 105-2 arise. The tab 113 with a smaller width is between the stops 123 and 129 arranged. In the area of the neck 103-1 is the bell 107 on the radially projecting support ribs 115 on.

3 zeigt eine Seitenansicht und eine Querschnittsansicht des Steckverbindersystems 100. Die Einsatzöffnung 109 umfasst zwei in Umfangsrichtung geradlinig verlaufende Randabschnitte 111, über die eine Kraft geradlinig auf den Gesamtvorsprung 105 übertragen wird. Der Gesamtvorsprung 105 weist ein halbkreisförmiges oder ovales Profil auf. Die Zugkräfte zwischen den beiden Stutzen 103-1 und 103-2 werden über die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 auf die Schelle 107 übertragen. 3 shows a side view and a cross-sectional view of the connector system 100 , The insert opening 109 comprises two circumferentially rectilinear edge portions 111 , about which a force is straight on the overall projection 105 is transmitted. The overall lead 105 has a semicircular or oval profile. The tensile forces between the two nozzles 103-1 and 103-2 Be over the tab parts 105-1 and 105-2 on the clamp 107 transfer.

Die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 können einen nicht gezeigten vorstehenden Wulstabschnitt zum Übergreifen eines Randes der Einsatzöffnung 109 umfassen. Der Wulstabschnitt läuft dazu beispielsweise an der Außenseite des Gesamtvorsprungs 105 um. Nach dem Schließen der Schelle 107 befindet sich der Wulstabschnitt oberhalb des Randes der Einsatzöffnung. Zudem können die Vorsprungteile 105-1 und 105-2 mit einem elastischen Material ausgekleidet sein, das an einem Rand der Einsatzöffnung 109 anliegt. Dadurch lassen sich Schwingungen abfedern und ein besserer Formschluss zwischen der Einsatzöffnung 109 und dem Gesamtvorsprung 105 erreichen. The projection parts 105-1 and 105-2 may be a protruding bead portion, not shown, for engaging an edge of the insertion opening 109 include. The bead portion runs, for example, on the outside of the overall projection 105 around. After closing the clamp 107 the bead portion is above the edge of the insertion opening. In addition, the projection parts 105-1 and 105-2 be lined with an elastic material that is at one edge of the insertion opening 109 is applied. As a result, vibrations can be absorbed and a better fit between the insertion opening 109 and the overall lead 105 to reach.

Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren. All of the features explained and shown in connection with individual embodiments of the invention may be provided in different combinations in the article according to the invention in order to simultaneously realize their advantageous effects.

Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt. The scope of the present invention is given by the claims and is not limited by the features illustrated in the specification or shown in the figures.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100 100: Steckverbinder Connectors
103-1103-1: Stutzen Support
103-2103-2: Stutzen Support
105 105: Gesamtvorsprung overall lead
105-1105-1: Vorsprungteil projecting part
105-2105-2: Vorsprungteil projecting part
107 107: Schelle clamp
109 109: Einsatzöffnung insert opening
111 111: Randabschnitt edge section
113 113: Lasche flap
115 115: Unterstützungsrippen support ribs
117 117: Ringabschnitt ring section
119 119: Einbaunase installation nose
121 121: Aussparung recess
123 123: Anschlag attack
125 125: Ringanschlag annular stop
127 127: Dichtring seal
129 129: Anschlag attack
131 131: Verdrehsicherung twist

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2249072 B1 [0002]

Claims

Connector system ( 100 ) for connecting fluid lines, comprising: a first port ( 103-1 ), a first radially projecting projection part ( 105-1 ); a second nozzle ( 103-2 ), which has a second radially projecting projection part ( 105-2 ); and a clamp ( 107 ) for fixing a plug connection between the first connecting piece ( 103-1 ) and the second nozzle ( 103-2 ), which has an insertion opening ( 109 ) for common insertion of the first projection part ( 105-1 ) and the second projection part ( 105-2 ).

Connector system ( 100 ) according to claim 1, wherein the insertion opening ( 109 ) in the middle of the clamp ( 107 ) is arranged.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the insertion opening ( 109 ) a circumferentially straight edge portion ( 111 ).

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the insertion opening ( 109 ) has an oval shape.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the clamp ( 107 ) a tab ( 113 ) located in the insertion opening ( 109 ) is arranged.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the clamp has a plurality of insertion openings ( 109 ) distributed in the circumferential direction.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first projection part ( 105-1 ) and the second projection part ( 105-2 ) to an overall advantage ( 105 ) are joinable.

Connector system ( 100 ) according to claim 7, wherein the overall projection ( 105 ) has a semicircular or oval profile.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first and / or the second neck ( 103-1 . 103-2 ) radially projecting support ribs ( 115 ) for placing the clamp ( 107 ).

Connector system ( 100 ) according to claim 9, wherein the support ribs ( 115 ) via a circumferential ring section ( 117 ) are interconnected.

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first neck ( 103-1 ) or the second nozzle ( 103-2 ) a projecting in the insertion direction installation nose ( 119 ) for insertion in an opposite recess ( 121 ).

Connector system ( 100 ) according to claim 11, wherein the installation nose ( 115 ) a radially projecting stop ( 123 ) for applying the clamp ( 107 ).

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first projection part ( 105-1 ) and / or the second projection part ( 105-2 ) a projecting bead portion for engaging an edge of the insertion opening ( 109 ).

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first projection part ( 105-1 ) and / or the second projection part ( 105-2 ) an elastic material for application to an edge of the insertion opening ( 109 ).

Connector system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first and / or the second neck ( 103-1 . 103-2 ) a circumferential ring stop ( 125 ) for applying the clamp ( 107 ).