DE102014011486A1

DE102014011486A1 - clamping system

Info

Publication number: DE102014011486A1
Application number: DE102014011486.4A
Authority: DE
Inventors: Daniel Werum; Philipp Mattes
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-02-04

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Spannsystem (2), das eine Spannvorrichtung (4) sowie ein Befestigungsmodul (6) aufweist, die an mindestens einem Bauteil (8) zu befestigen sind, wobei die Spannvorrichtung (4) eine Passhülse (18), eine Stange (12), mindestens zwei elastische Spannelemente (14) und ein Bodenelement (16) aufweist, wobei die mindestens zwei elastischen Spannelemente (14) zwischen dem Bodenelement (16) und der Passhülse (18) angeordnet sind, wobei die Stange (12) zwischen den mindestens zwei Spannelementen (14) angeordnet ist, wobei ein erster Abschnitt der Stange (12) an dem Bodenelement (16) anzuordnen und ein zweiter Abschnitt der Stange (12) durch ein Loch (20) der Passhülse (18) zu führen ist, wobei das Befestigungsmodul (6) ein Loch (22) umschließt, wobei vorgesehen ist, dass das mindestens eine Bauteil (8) ein Loch (10) aufweist, wobei das Befestigungsmodul (6) auf einer ersten Seite des Bauteils (8) anzuordnen ist, wobei der erste Abschnitt der Stange (12) und die mindestens zwei elastischen Spannelemente (14) von dem Loch (22) des Befestigungsmoduls (6) zu umschließen sind, wobei die Stange (12) von dem Loch (10) des Bauteils (8) zu umschließen und der zweite Abschnitt der Stange (12) auf einer zweiten Seite des mindestens einen Bauteils (8), die der ersten Seite gegenüber liegt, anzuordnen ist, wobei die Passhülse (18) auf der zweiten Seite des Bauteils (8) anzuordnen ist, wobei die Stange (12) in Richtung der zweiten Seite zu ziehen ist, wobei die elastischen Spannelemente (14) zwischen der Passhülse (18) und dem Bodenelement (16) einzuklemmen und innerhalb des Lochs (22) des Befestigungsmoduls (6) von der Stange (12) weg nach außen zu spreizen sind, wobei die elastischen Spannelemente (14) an eine Innenwandung des Lochs (22) des Befestigungsmoduls (6) zu pressen sind, wobei das Spannsystem (2) und das mindestens eine Bauteil (8) miteinander zu verbinden sind.The invention relates to a clamping system (2) which has a clamping device (4) and a fastening module (6) which are to be fastened to at least one component (8), wherein the clamping device (4) has a fitting sleeve (18), a rod ( 12), at least two elastic tension elements (14) and a bottom element (16), wherein the at least two elastic tension elements (14) between the bottom element (16) and the fitting sleeve (18) are arranged, wherein the rod (12) between the at least two clamping elements (14) is arranged, wherein a first portion of the rod (12) to be arranged on the bottom element (16) and to guide a second portion of the rod (12) through a hole (20) of the fitting sleeve (18) the fastening module (6) surrounds a hole (22), it being provided that the at least one component (8) has a hole (10), wherein the fastening module (6) is to be arranged on a first side of the component (8) the first section of the rod (12) and the mi At least two elastic clamping elements (14) from the hole (22) of the mounting module (6) are to be enclosed, wherein the rod (12) of the hole (10) of the component (8) to enclose and the second portion of the rod (12) on a second side of the at least one component (8) which is located opposite the first side, wherein the fitting sleeve (18) is to be arranged on the second side of the component (8), wherein the rod (12) in the direction of the second Side is to be clamped, wherein the elastic clamping elements (14) between the fitting sleeve (18) and the bottom element (16) and within the hole (22) of the fastening module (6) of the rod (12) are spread outwards, wherein the elastic clamping elements (14) are to be pressed against an inner wall of the hole (22) of the fastening module (6), wherein the clamping system (2) and the at least one component (8) are to be connected to each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannsystem, ein Verfahren zum Befestigen eines Spannsystems an mindestens einem Bauteil und ein Verfahren zum Lösen eines Spannsystems von mindestens einem Bauteil.The invention relates to a clamping system, a method for fastening a clamping system to at least one component and a method for releasing a clamping system of at least one component.

Bei einer Herstellung einer technischen Vorrichtung kann es u. a. erforderlich sein, dass aneinanderzufügende Bauteile zum Bereitstellen dieser Vorrichtung kurzfristig miteinander zu befestigen bzw. aneinander zu fixieren sind, um diese Bauteile, während sie aneinander fixiert sind, zu bearbeiten. Zum vorübergehenden Befestigen von zwei derartigen Bauteilen können temporäre Befestigungselemente verwendet werden, die an den Bauteilen leicht anzubringen sind und auch schnell wieder von den Bauteilen entfernt werden können.In a production of a technical device, it may u. a. be necessary that components to be joined together for the provision of this device are to be fastened or fixed to each other in a short time to edit these components while they are fixed to each other. For temporarily attaching two such components, temporary fasteners can be used which are easy to attach to the components and can also be quickly removed from the components.

Aus der Druckschrift DE 10 2007 041 562 A1 ist eine Spannvorrichtung bekannt, die einen Antrieb zur Betätigung einer axialbeweglichen Stellstange aufweist, die eine Auflagefläche durchgreift und antriebsgewandt mit mindestens einem Spannelement zusammenwirkt, das zum Fixieren eines auf der Auflagefläche aufliegenden, eine Eingriffsöffnung für das Spannelement aufweisenden Bauteils ausgebildet ist.From the publication DE 10 2007 041 562 A1 a tensioning device is known, which has a drive for actuating an axially movable control rod, which engages through a bearing surface and drivingly cooperates with at least one clamping element, which is designed for fixing a bearing on the support surface, an engagement opening for the clamping element having component.

Eine weitere Spannvorrichtung ist in der Druckschrift DE 10 2005 013 112 A1 beschrieben, die ein Spannmittel zum Spannen von Werkzeugen, Werkstücken oder Vorrichtungen aufweist, wobei das Spannmittel eine Spannbewegung und eine Niederzugbewegung ausführt.Another clamping device is in the document DE 10 2005 013 112 A1 described, having a clamping means for clamping tools, workpieces or devices, wherein the clamping means performs a clamping movement and a pull-down movement.

Eine Spanneinrichtung zum Spannen von mit Bauteilöffnungen versehenen Bauteilen ist aus der Druckschrift DE 10 2004 026 187 B4 bekannt. Diese Spanneinrichtung umfasst ein Gehäuse mit einer geraden Durchgangsöffnung, in der ein Zugbolzen verschiebbar gelagert ist, und ein Keilglied, das an einem Stirnende des Zugbolzens angeordnet ist und genau zwei ebene Keilflächen trägt, die in Richtung auf den Zugbolzen gegeneinander konvergieren, wobei die durch die Keilflächen definierten Ebenen eine Schnittfläche bilden, die rechtwinklig zu der Längsachse des Zugbolzens verläuft.A clamping device for clamping components provided with components is known from the document DE 10 2004 026 187 B4 known. This tensioning device comprises a housing with a straight passage opening in which a draw bolt is slidably mounted, and a wedge member which is disposed at a front end of the tension bolt and exactly two flat wedge surfaces which converge towards each other in the direction of the tension bolt, which by Wedge surfaces defined planes form a cut surface which is perpendicular to the longitudinal axis of the tie bolt.

Eine Spannvorrichtung zum Spannen von zu bearbeitenden Werkstücken ist aus der Druckschrift DE 40 20 981 A1 bekannt. Hierbei ist vorgesehen, dass eine Spannhülse in eine Bohrung des Werkstücks eingreift, wobei die Spannhülse geneigte Innenflächen aufweist, mit denen eine kraftbetriebene Zugstange mit einem konischen Spannkopf zusammenwirkt.A clamping device for clamping of workpieces to be machined is from the document DE 40 20 981 A1 known. It is provided that a clamping sleeve engages in a bore of the workpiece, wherein the clamping sleeve has inclined inner surfaces with which a power-driven pull rod cooperates with a conical clamping head.

Ein Zentrier- und Spannwerkzeug ist in der Druckschrift EP 1 187 703 B1 beschrieben, das für ein zu befestigendes Werkstück vorgesehen ist und einen durchgehenden und eingestellten Durchlass für das Werkzeug aufweist, wobei das Werkzeug ein Führungsorgan, das durch den Durchlass des zu befestigenden Werkstücks hindurchgehen kann, wenigstens ein am Führungsorgan angebrachtes Spannmittel und einen Körper umfasst, der Antriebs- und Führungsmittel des Werkzeugs umschließt.A centering and clamping tool is in the document EP 1 187 703 B1 described, which is provided for a workpiece to be fastened and having a continuous and set passage for the tool, wherein the tool comprises a guide member which can pass through the passage of the workpiece to be fastened, at least one guide member mounted on the clamping means and a body which Drive and guide means of the tool encloses.

Eine aus der Druckschrift DE 10 2008 036 739 A1 bekannte Vorrichtung zum Positionieren und Niederhalten eines Werkstücks an einer Auflage umfasst einen an der Auflage angeordneten Hauptzylinder, eine in dem Hauptzylinder fluidbetätigt bewegbare Kolbenstange, die einen Zentrierstift aufweist, auf dem das Werkstück mit einer Bohrung aufsetzbar ist, ein an der Kolbenstange angebrachtes Hilfsaggregat mit einer durch das Hilfsaggregat bewegbaren Druckstange, die koaxial in der Kolbenstange bewegbar ist, und wenigstens ein in dem Zentrierstift angeordnetes Spannelement.One from the publication DE 10 2008 036 739 A1 known device for positioning and holding down a workpiece on a support comprises a master cylinder arranged on the support, a piston in the master cylinder movable movable piston rod having a centering pin on which the workpiece is placed with a bore, attached to the piston rod auxiliary unit with a by the auxiliary unit movable push rod which is coaxially movable in the piston rod, and at least one arranged in the centering clamping element.

Eine Zentrier- und Spannvorrichtung für die geometrische Steuerung einer Blecheinheit oder eines mechanischen Werkstücks ist in der Druckschrift DE 699 03 316 T2 beschrieben. Diese Zentrier- und Spannvorrichtung weist einen hohlen Zentrierzapfen für eine geometrische X-Y-Steuerung auf, der mit mindestens zwei einziehbaren Haken für eine geometrische Z-Steuerung ausgerüstet ist, die an Achsen angelenkt sind und durch einen Kolben bewegt werden.A centering and clamping device for the geometric control of a sheet unit or a mechanical workpiece is in the document DE 699 03 316 T2 described. This centering and tensioning device has a hollow centering pin for XY geometric control equipped with at least two retractable Z geometric control hooks hinged to axes and moved by a piston.

Aus der Druckschrift DE 297 18 643 U1 ist eine druckmittelbetätigbare kombinierte Zentrier- und Spannvorrichtung zur Verwendung im Karosseriebau bekannt, die ein bolzenförmiges Zentrierteil und ein Spannteil aufweist, wobei das Zentrierteil und das Spannteil abwechselnd in beiden Richtungen nacheinander durch Druckmittel druckantreibbar sind, wobei das Spannteil in und an dem bolzenförmigen Zentrierteil gelagert ist.From the publication DE 297 18 643 U1 is a druckmittelbetätigbare combined centering and clamping device for use in bodywork known, which has a bolt-shaped centering part and a clamping part, wherein the centering and the clamping part are alternately druckantreibbar in both directions successively by pressure means, wherein the clamping part is mounted in and on the bolt-shaped centering part ,

Aus der Druckschrift DE 297 00 886 U1 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Zentrieren oder Positionieren von Blechen im Karosseriebau bekannt, die mindestens einen Zentrierdorn aufweist, der in Durchgangsöffnungen von Blechen zu deren Positionierung und/oder Zentrierung eingreift, wobei der mindestens eine Zentrierdorn in seinen quer zu seiner Längsmittenachse gemessenen Breitenabmessung stufenlos größenveränderbar ausgebildet ist.From the publication DE 297 00 886 U1 is also a device for centering or positioning of sheets in the bodywork known which has at least one centering, which engages in through holes of sheets for their positioning and / or centering, wherein the at least one centering formed in its transverse to its longitudinal center axis measured width dimension infinitely variable in size is.

Vor diesem Hintergrund werden ein Spannsystem und Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche vorgestellt. Ausgestaltungen des Spannsystems und der Verfahren ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und der Beschreibung.Against this background, a clamping system and method with the features of the independent claims are presented. Embodiments of the clamping system and the method result from the dependent claims and the description.

Das erfindungsgemäße Spannsystem umfasst als Komponente eine Spannvorrichtung sowie ein Befestigungsmodul, die gemeinsam an mindestens einem Bauteil, also einem Bauteil oder mehreren Bauteilen, zu befestigen sind. Dabei weist die Spannvorrichtung eine Passhülse, eine Stange, mindestens zwei elastische Spannelemente und ein Bodenelement auf. Die mindestens zwei elastischen Spannelemente sind zwischen dem Bodenelement und der Passhülse angeordnet. Außerdem ist die Stange zwischen den mindestens zwei Spannelementen angeordnet und demnach von den Spannelementen zumindest teilweise umschlossen. Ein erster Abschnitt der Stange ist an dem Bodenelement anzuordnen und/oder angeordnet, wohingegen ein zweiter Abschnitt der Stange durch ein Loch der Passhülse zu führen und/oder geführt ist. Außerdem umschließt das Befestigungsmodul ein Loch. Ferner ist vorgesehen, dass das mindestens eine Bauteil ein Loch aufweist. Zum Befestigen des Spannungssystems an dem mindestens einen Bauteil ist das Befestigungsmodul auf einer ersten Seite des Bauteils anzuordnen, wobei der erste Abschnitt der Stange und die mindestens zwei elastischen Spannelemente von dem Loch des Befestigungsmoduls zu umschließen sind. Der zweite Abschnitt der Stange ist innerhalb des Lochs des mindestens einen Bauteils und auf einer zweiten Seite des mindestens einen Bauteils, die der ersten Seite gegenüber liegt, anzuordnen. Die Passhülse ist ebenfalls auf der zweiten Seite des Bauteils anzuordnen. Die Stange ist von der ersten Seite in Richtung der zweiten Seite zu ziehen, wobei ein Abstand zwischen der Passhülse und dem Bodenelement zu verringern ist, wobei die elastischen Spannelemente zwischen der Passhülse und dem Bodenelement einzuklemmen und innerhalb des Lochs des Befestigungsmoduls von der Stange weg nach außen zu spreizen sind. Die elastischen Spannelemente sind zudem an eine Innenwandung des Lochs des Befestigungsmoduls zu pressen, wobei das Spannsystem und das mindestens eine Bauteil miteinander zu verbinden sind, wobei das mindestens eine Bauteil mit der Spannvorrichtung und dem Befestigungsmodul zu befestigen ist.The clamping system according to the invention comprises, as a component, a clamping device and a fastening module which are to be fastened together to at least one component, that is to say one component or a plurality of components. In this case, the clamping device on a fitting sleeve, a rod, at least two elastic clamping elements and a bottom element. The at least two elastic clamping elements are arranged between the bottom element and the fitting sleeve. In addition, the rod between the at least two clamping elements is arranged and therefore at least partially enclosed by the clamping elements. A first portion of the rod is to be arranged and / or arranged on the bottom element, whereas a second portion of the rod is to be guided and / or guided through a hole of the fitting sleeve. In addition, the attachment module encloses a hole. It is further provided that the at least one component has a hole. To secure the tensioning system to the at least one component, the fastening module is to be arranged on a first side of the component, wherein the first portion of the rod and the at least two elastic tensioning elements are to be enclosed by the hole of the fastening module. The second portion of the rod is to be arranged within the hole of the at least one component and on a second side of the at least one component, which is opposite the first side. The fitting sleeve is also to be arranged on the second side of the component. The rod is to be pulled from the first side towards the second side, wherein a distance between the fitting sleeve and the bottom member is to reduce, wherein the elastic clamping elements between the fitting sleeve and the bottom member pinch and within the hole of the mounting module away from the rod are to spread apart on the outside. The elastic clamping elements are also to be pressed against an inner wall of the hole of the fastening module, wherein the clamping system and the at least one component to be connected to each other, wherein the at least one component with the clamping device and the fastening module is to be fastened.

Hierbei ist das mindestens eine, üblicherweise flache Bauteil zwischen der Passhülse der Spannvorrichtung und dem Befestigungsmodul einzuklemmen. Außerdem sind hierbei das Befestigungsmodul und die Spannvorrichtung über die innerhalb des Lochs des Befestigungsmoduls gespreizten und darin eingeklemmten elastischen Spannelemente miteinander zu verbinden.Here, the at least one, usually flat component between the fitting sleeve of the clamping device and the mounting module is clamped. In addition, in this case, the fastening module and the clamping device to be connected to each other via the spread within the hole of the mounting module and clamped therein elastic clamping elements.

Für das Spannsystem sind zwei Betriebsstellungen zu definieren. Dabei sind die Spannvorrichtung und das Befestigungsmodul in einer ersten Betriebsstellung lediglich an dem mindestens einen Bauteil angeordnet, wobei die elastischen Spannelemente entspannt und von der Innenwandung des Lochs des Befestigungsmoduls gelöst sind. Ausgehend von der ersten Betriebsstellung ist die Stange in Richtung der ersten Seite zu ziehen, wobei die elastischen Spannelemente komprimiert sowie gebogen werden, wodurch das Spannsystem eine zweite Betriebsstellung einnimmt.Two operating positions have to be defined for the clamping system. In this case, the clamping device and the fastening module are arranged in a first operating position only on the at least one component, wherein the elastic clamping elements are relaxed and released from the inner wall of the hole of the fastening module. Starting from the first operating position, the rod is to be pulled in the direction of the first side, wherein the elastic clamping elements are compressed and bent, whereby the clamping system assumes a second operating position.

Die Stange ist mittig zwischen den mindestens zwei elastischen Spannelementen angeordnet und/oder von den mindestens zwei Spannelementen umschlossen. Dabei umfasst die Stange eine Achse, um die die Spannelemente gleichmäßig umlaufend angeordnet sind, wobei jedes elastische Spannelement ebenfalls eine Achse aufweist. Sämtliche Achsen sind in der ersten Betriebsstellung des Spannsystems, in der die Spannelemente entspannt sind, zueinander parallel angeordnet. In Ausgestaltung sind Achsen von n > 2 Spannelementen an Eckpunkten eines regelmäßigen n-Ecks angeordnet, in dessen Mittelpunkt die Achse der zentralen Stange angeordnet ist. Falls die Spannvorrichtung n = 2 elastische Spannelemente umfasst, sind deren Achsen sowie die Achse der Stange entlang einer Geraden angeordnet, wobei die Achse der Stange in der Mitte zwischen den Achsen der zwei elastischen Spannelemente angeordnet ist.The rod is arranged centrally between the at least two elastic clamping elements and / or enclosed by the at least two clamping elements. In this case, the rod comprises an axis about which the clamping elements are arranged uniformly circumferentially, wherein each elastic clamping element also has an axis. All axes are arranged parallel to each other in the first operating position of the clamping system in which the clamping elements are relaxed. In an embodiment, axes of n> 2 clamping elements are arranged at vertices of a regular n-corner, in the center of which the axis of the central rod is arranged. If the tensioning device comprises n = 2 elastic tensioning elements, their axes and the axis of the rod are arranged along a straight line, the axis of the rod being arranged in the middle between the axes of the two elastic tensioning elements.

Außerdem ist der erste Abschnitt der Stange mit dem Bodenelement verbunden, üblicherweise daran befestigt oder an dem Bodenelement lose angeordnet. Die elastischen Spannelemente sind entweder mit dem Bodenelement verbunden, üblicherweise daran befestigt oder an dem Bodenelement lose angeordnet.In addition, the first portion of the rod is connected to the bottom member, usually attached thereto or arranged loosely on the bottom member. The elastic clamping elements are either connected to the bottom element, usually attached thereto or arranged loosely on the bottom element.

Weiterhin sind die elastischen Spannelemente mit der Passhülse verbunden, üblicherweise daran befestigt oder an der Passhülse lose angeordnet.Furthermore, the elastic clamping elements are connected to the fitting sleeve, usually attached thereto or arranged loosely on the fitting sleeve.

In weiterer Ausgestaltung weist das Spannsystem einen mit der Stange zu verbindenden und/oder verbundenen Hebel auf, durch dessen Betätigung die Stange relativ zu der Passhülse zu fixieren, aber auch wieder zu lösen ist.In a further embodiment, the clamping system has a to be connected to the rod and / or connected lever, by the actuation of the rod to fix relative to the fitting sleeve, but also to be solved again.

Üblicherweise ist das Loch in dem Bauteil kleiner als die Passhülse und größer als das Loch in der Passhülse sowie das Loch des Befestigungsmoduls. Das gesamte Spannsystem ist als Werkzeug ausgebildet. Die Stange und die mindestens zwei elastischen Spannelemente sind in Ausgestaltung zumindest einseitig an dem Bodenelement befestigt. Die Passhülse ist, das Loch des Bauteils zumindest teilweise abdeckend, auf der zweiten Seite des Bauteils anzuordnen. Außerdem ist die Stange in Richtung der zweiten Seite zu ziehen, wodurch die elastischen Spannelemente zwischen der Passhülse und dem Bodenelement in axialer Richtung zu den Spannelementen und der Stange gepresst bzw. komprimiert werden und von der mittig angeordneten Stange nach außen gegen die Innenwandung des Lochs in dem Befestigungsmodul gedrückt sowie gebogen werden, wobei sämtliche elastischen Spannelemente relativ zu ihren in der ersten Betriebsstellung geraden Achsen komprimiert sowie nach außen gebogen und in dem Loch eingeklemmt werden.Usually, the hole in the component is smaller than the fitting sleeve and larger than the hole in the fitting sleeve and the hole of the mounting module. The entire clamping system is designed as a tool. The rod and the at least two elastic clamping elements are fastened in an embodiment at least on one side to the bottom element. The fitting sleeve is, at least partially covering the hole of the component, to be arranged on the second side of the component. In addition, the rod should be pulled towards the second side, whereby the elastic clamping elements between the fitting sleeve and the bottom member in the axial direction to the clamping elements and the rod are pressed and pressed and bent by the centrally located rod outwardly against the inner wall of the hole in the mounting module, with all elastic clamping elements relative compressed to its straight in the first operating position axes and bent outwards and clamped in the hole.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zum Befestigen eines Spannsystems, das eine Spannvorrichtung sowie ein Befestigungsmodul aufweist, an mindestens einem Bauteil vorgesehen. Die Spannvorrichtung umfasst eine Passhülse, eine Stange, mindestens zwei elastische Spannelemente und ein Bodenelement. Dabei sind die mindestens zwei elastischen Spannelemente zwischen dem Bodenelement und der Passhülse angeordnet. Außerdem ist die Stange zwischen den mindestens zwei Spannelementen angeordnet. Ein erster Abschnitt der Stange ist an dem Bodenelement anzuordnen und/oder angeordnet, wohingegen ein zweiter Abschnitt der Stange durch ein Loch der Passhülse zu führen und/oder geführt ist. Weiterhin wird die Stange durch ein Loch der Passhülse geführt. Außerdem umschließt das Befestigungsmodul ein Loch. Das mindestens eine Bauteil weist ebenfalls ein Loch auf. Zum Befestigen wird das Befestigungsmodul auf einer ersten Seite des Bauteils angeordnet, wobei ein erster Abschnitt der Stange und die mindestens zwei elastischen Spannelemente in dem Loch des Befestigungsmoduls angeordnet werden, wobei ein zweiter Abschnitt der Stange innerhalb des Lochs des mindestens einen Bauteils und auf einer zweiten Seite des mindestens einen Bauteils, die der ersten Seite gegenüber liegt, angeordnet wird. Weiterhin wird die Passhülse auf der zweiten Seite des Bauteils angeordnet, wobei die Stange in Richtung der zweiten Seite gezogen wird, wobei ein Abstand zwischen der Passhülse und dem Bodenelement verringert wird, wobei die elastischen Spannelemente zwischen der Passhülse und dem Bodenelement eingeklemmt und innerhalb des Lochs des Befestigungsmoduls von der Stange weg nach außen gespreizt werden, wodurch die elastischen Spannelemente an eine Innenwandung des Lochs des Befestigungsmoduls gepresst werden, wobei das Spannsystem und das mindestens eine Bauteil miteinander verbunden werden.The method according to the invention is provided on at least one component for fastening a clamping system, which has a tensioning device and a fastening module. The tensioning device comprises a fitting sleeve, a rod, at least two elastic tensioning elements and a bottom element. In this case, the at least two elastic clamping elements between the bottom element and the fitting sleeve are arranged. In addition, the rod between the at least two clamping elements is arranged. A first portion of the rod is to be arranged and / or arranged on the bottom element, whereas a second portion of the rod is to be guided and / or guided through a hole of the fitting sleeve. Furthermore, the rod is passed through a hole of the fitting sleeve. In addition, the attachment module encloses a hole. The at least one component also has a hole. For attachment, the mounting module is disposed on a first side of the component, wherein a first portion of the rod and the at least two elastic clamping elements are arranged in the hole of the mounting module, wherein a second portion of the rod within the hole of the at least one component and on a second Side of the at least one component, which is the first side opposite, is arranged. Furthermore, the fitting sleeve is arranged on the second side of the component, wherein the rod is pulled in the direction of the second side, wherein a distance between the fitting sleeve and the bottom member is reduced, wherein the elastic clamping elements between the fitting sleeve and the bottom member clamped and within the hole of the fastening module are spread outwardly away from the rod, whereby the elastic clamping elements are pressed against an inner wall of the hole of the fastening module, wherein the clamping system and the at least one component are connected to each other.

In Ausgestaltung wird das Befestigungsmodul auf der ersten Seite des mindestens einen Bauteils und die Passhülse auf der zweiten Seite des mindestens einen Bauteils angeordnet, wobei der erste Abschnitt der Stange und die mindestens zwei elastischen Spannelemente ausgehend von der ersten Seite in dem Loch des Befestigungsmoduls angeordnet werden und wobei der zweite Abschnitt der Stange ausgehend von der ersten Seite durch das Loch des mindestens einen Bauteils geführt wird.In an embodiment, the fastening module is arranged on the first side of the at least one component and the fitting sleeve on the second side of the at least one component, wherein the first portion of the rod and the at least two elastic clamping elements are arranged starting from the first side in the hole of the fastening module and wherein the second portion of the rod is guided from the first side through the hole of the at least one component.

Dabei ist es möglich, dass der zweite Abschnitt der Stange durch das Loch der Passhülse, die bereits auf der zweiten Seite des mindestens einen Bauteils angeordnet ist, geführt wird. Alternativ wird die Passhülse auf dem zweiten Abschnitt der Stange, der bereits von der ersten Seite durch das Loch des mindestens einen Bauteils geführt und auf der zweiten Seite des mindestens einen Bauteils angeordnet ist, auf dem zweiten Abschnitt der Stange aufgesetzt, wobei der zweite Abschnitt der Stange durch das Loch der Passhülse, geführt wird.It is possible that the second portion of the rod through the hole of the fitting sleeve, which is already arranged on the second side of the at least one component is guided. Alternatively, the fitting sleeve on the second portion of the rod, which is already guided from the first side through the hole of the at least one component and arranged on the second side of the at least one component, placed on the second portion of the rod, wherein the second portion of the Rod through the hole of the fitting sleeve, is guided.

Mit einem Hebel, der an einem Ende des zweiten Abschnitts der Stange Hebel angeordnet wird, wird die Stange relativ zu der Passhülse fixiert.With a lever which is arranged at one end of the second portion of the rod lever, the rod is fixed relative to the fitting sleeve.

Sofern die bereitgestellte Befestigung des Spannsystems an dem mindestens einen Bauteil nicht mehr erforderlich ist, ist diese durch das erfindungsgemäße Verfahren zum Lösen des Spannsystems von mindestens einem Bauteil, wobei das Spannsystem durch das voranstehend vorgestellte Verfahren mit dem mindestens einen Bauteil verbunden worden ist, zu lösen. Hierbei wird der zweite Abschnitt der Stange der Spannvorrichtung des Spannsystems, der auf einer zweiten Seite des mindestens einen Bauteils angeordnet ist, wieder in Richtung der ersten Seite des mindestens einen Bauteils, die einer zweiten Seite des mindestens einen Bauteils gegenüber liegt, geschoben, wobei die zunächst noch komprimierten elastischen Spannelemente, die an die Innenwandung des Lochs des Befestigungsmoduls gedrückt worden sind, entspannt und von der Innenwandung gelöst werden.If the provided attachment of the clamping system to the at least one component is no longer required, this is by the inventive method for releasing the clamping system of at least one component, wherein the clamping system has been connected by the above-presented method with the at least one component to solve , Here, the second portion of the rod of the clamping device of the clamping system, which is arranged on a second side of the at least one component, again in the direction of the first side of the at least one component, which is opposite to a second side of the at least one component, pushed, wherein the initially compressed elastic clamping elements that have been pressed against the inner wall of the hole of the mounting module, relaxed and released from the inner wall.

Sofern die Stange mit dem Hebel an der Passhülse fixiert worden ist, ist sie durch Betätigen des Hebels wieder zu lösen.If the rod has been fixed to the fitting sleeve with the lever, it can be released by actuating the lever.

Zum Befestigen werden die elastischen Spannelemente durch Ziehen der Stange in Richtung der zweiten Seite in Längsrichtung bzw. axial komprimiert und nach außen gespreizt, wobei die elastischen Spannelemente in dem Loch des Befestigungsmoduls eingeklemmt werden, was mit einer Vergrößerung der Radien der elastischen Spannelemente im Vergleich zum konstanten inneren Radius des Lochs des Befestigungsmoduls einhergeht.For fastening, the elastic clamping elements are longitudinally or axially compressed by pulling the rod in the direction of the second side and spread outwards, wherein the elastic clamping elements are clamped in the hole of the fastening module, which increases the radii of the elastic clamping elements in comparison to constant inner radius of the hole of the fastening module is accompanied.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained not only in the combination given, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand einer Ausführungsform in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen schematisch und ausführlich beschrieben.The invention is diagrammatically illustrated by means of an embodiment in the drawings and will be described schematically and in detail with reference to the drawings.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spannsystems in zwei Betriebsstellungen. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a clamping system according to the invention in two operating positions.

Die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spannsystems 2 ist in 1a in einer ersten Betriebsstellung und in 1b in einer zweiten Betriebsstellung schematisch dargestellt. Dabei umfasst das Spannsystem 2 eine Spannvorrichtung 4 sowie ein Befestigungselement 6.The embodiment of the clamping system according to the invention 2 is in 1a in a first operating position and in 1b shown schematically in a second operating position. This includes the clamping system 2 a tensioning device 4 and a fastener 6 ,

Außerdem zeigt sowohl 1a als auch 1b ein hier als flaches Blech ausgebildetes Bauteil 8, wobei das Bauteil 8 sowie das Spannsystem 2 in der ersten Betriebsstellung des Spannsystems 2 (1a) lediglich aneinander angeordnet und in der zweiten Betriebsstellung des Spannsystems 2 (1b) mit- bzw. aneinander befestigt und somit fixiert sind. Dabei ist vorgesehen, dass das Bauteil 8 eine Öffnung 10 aufweist.It also shows both 1a as well as 1b a here designed as a flat sheet metal component 8th , where the component 8th as well as the clamping system 2 in the first operating position of the clamping system 2 ( 1a ) only arranged one another and in the second operating position of the clamping system 2 ( 1b ) with or attached to each other and thus fixed. It is envisaged that the component 8th an opening 10 having.

Die Spannvorrichtung 4 des Spannsystems 2 umfasst eine zentrale Stange 12 sowie mindestens zwei elastisch verformbare Spannelemente 14, wobei die Stange 12 und die mindestens zwei Spannelemente 14 zumindest in der Darstellung aus 1a zueinander parallel angeordnet sind, wobei eine zentrale Achse der Stange 12 jeweils zu einer zentralen Achse eines hier länglichen elastischen Spannelements parallel angeordnet ist. Außerdem ist die Stange 12 hier mittig zwischen den elastischen Spannelementen 14 angeordnet. Die Spannvorrichtung 2 umfasst weiterhin ein Bodenelement 16, an dem ein erster Abschnitt der Stange 12 und die, die Stange 12 umgebenden elastischen Spannelemente 14 angeordnet und somit befestigt sind. Weiterhin umfasst die Spannvorrichtung 2 eine Passhülse 18, wobei zweite Enden der elastischen Spannelemente 14 je nach Betriebsstellung des Spannsystems 2 an der Passhülse 18 angeordnet und/oder anzuordnen sind. Ein zweiter Abschnitt der Stange 12, die hier länger als jeweils ein elastisches Spannelement 14 ist, ist zumindest abschnittsweise durch ein Loch 20 in der Passhülse 18 geführt und relativ zu der Passhülse 18 verschiebbar angeordnet. Das Befestigungsmodul 6 des Spannsystems 2 weist ein hier im Querschnitt rundes Loch 22 auf, wobei das Befestigungsmodul 6 das Loch 22 je nach Definition alternativ oder ergänzend umschließt.The tensioning device 4 of the clamping system 2 includes a central rod 12 and at least two elastically deformable clamping elements 14 , where the rod 12 and the at least two clamping elements 14 at least in the presentation 1a are arranged parallel to each other, wherein a central axis of the rod 12 is arranged in parallel to a central axis of an elongated elastic clamping element here. Besides, the rod is 12 here in the middle between the elastic clamping elements 14 arranged. The tensioning device 2 further comprises a floor element 16 at which a first section of the pole 12 and the, the rod 12 surrounding elastic clamping elements 14 arranged and thus fixed. Furthermore, the clamping device comprises 2 a fitting sleeve 18 , wherein second ends of the elastic clamping elements 14 depending on the operating position of the clamping system 2 on the fitting sleeve 18 arranged and / or to be arranged. A second section of the pole 12 , here longer than each elastic tensioning element 14 is, at least in sections, through a hole 20 in the fitting sleeve 18 guided and relative to the fitting sleeve 18 slidably arranged. The mounting module 6 of the clamping system 2 has a hole in cross-section here 22 on, with the attachment module 6 the hole 22 depending on the definition includes alternatively or additionally.

Weiterhin ist vorgesehen, dass zur weiteren Beschreibung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahren zum Befestigen des Spannsystems 2 an dem Bauteil 8 eine erste Seite definiert wird, die in den hier vorgestellten 1a und 1b unterhalb des Bauteils 8 angeordnet ist. Dagegen ist eine zweite Seite der ersten Seite gegenüberliegend und in den 1a und 1b oberhalb des Bauteils 8 angeordnet. Weiterhin ist vorgesehen, dass das Loch 22 des Befestigungsmoduls einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Dasselbe gilt in der hier vorgestellten Ausführungsform auch für das Loch 10 in dem Bauteil sowie das Loch 20 in der Passhülse 18. In der hier vorgestellten Ausführungsform ist ein Durchmesser des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 kleiner als der Durchmesser des Lochs 10 in dem Bauteil 8. Ein Durchmesser des Lochs 20 in der Passhülse 18 ist kleiner als der Durchmesser des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 sowie kleiner als der Durchmesser des Lochs 10 des Bauteils 8. Weiterhin ist eine Querschnittsfläche des Befestigungsmoduls 6 größer als die Querschnittsfläche des Lochs 10 des Bauteils 8. Dasselbe gilt für eine Querschnittsfläche der Passhülse 18, die hier größer als die Querschnittsfläche des Lochs 10 des Bauteils 8 ist.Furthermore, it is provided that for further description of an embodiment of a method according to the invention for fastening the clamping system 2 on the component 8th a first page is defined in the one presented here 1a and 1b below the component 8th is arranged. In contrast, a second side of the first page opposite and in the 1a and 1b above the component 8th arranged. Furthermore, it is provided that the hole 22 the fastening module has a circular cross-section. The same applies in the embodiment presented here also for the hole 10 in the component as well as the hole 20 in the fitting sleeve 18 , In the embodiment presented here is a diameter of the hole 22 of the mounting module 6 smaller than the diameter of the hole 10 in the component 8th , A diameter of the hole 20 in the fitting sleeve 18 is smaller than the diameter of the hole 22 of the mounting module 6 as well as smaller than the diameter of the hole 10 of the component 8th , Furthermore, a cross-sectional area of the mounting module 6 larger than the cross-sectional area of the hole 10 of the component 8th , The same applies to a cross-sectional area of the fitting sleeve 18 here larger than the cross-sectional area of the hole 10 of the component 8th is.

Zur Durchführung der Ausführungsform des Verfahrens sind die Komponenten des Spannsystems 2, d. h. die Spannvorrichtung 4 sowie das Befestigungsmodul 6, wie in der in 1a abgebildeten Betriebsstellung angedeutet, relativ zu dem Bauteil 8 zu positionieren. Dabei wird das Befestigungsmodul 6 auf der ersten Seite des Bauteils 8, hier unterhalb dem Bauteil 8, angeordnet, wobei das Bauteil 8 auf dem Befestigungsmodul 6 hier aufliegt. Außerdem sind das Bodenelement 16, der erste Abschnitt der Stange 12 sowie die beiden elastischen Spannelemente 14 auf der ersten Seite des Bauteils 8 anzuordnen, wobei die Stange 12 und die elastischen Spannelemente 14 zumindest abschnittsweise innerhalb des Lochs 22 innerhalb des Befestigungsmoduls angeordnet und somit von diesem zumindest teilweise umschlossen sind. Außerdem durchquert die Stange 12 hier das Loch 10 des Bauteils 8. Ferner ist der zweite Abschnitt der Stange 12 auf der zweiten Seite des Bauteils 8 angeordnet, wobei dieser zweite Abschnitt der Stange 12 innerhalb des Lochs 20 der Passhülse 18, die ebenfalls auf der zweiten Seite des Bauteils 8 angeordnet ist, angeordnet ist. In der ersten Betriebsstellung des Spannsystems 2 sind eine Achse der Stange 12 und Achsen der elastischen Spannelemente 14 jeweils parallel zueinander angeordnet.To carry out the embodiment of the method are the components of the clamping system 2 ie the tensioning device 4 as well as the mounting module 6 as in the 1a shown operating position, relative to the component 8th to position. This is the mounting module 6 on the first side of the component 8th , here below the component 8th , arranged, wherein the component 8th on the mounting module 6 here rests. In addition, the floor element 16 , the first section of the pole 12 as well as the two elastic clamping elements 14 on the first side of the component 8th to arrange, with the rod 12 and the elastic clamping elements 14 at least in sections within the hole 22 arranged within the mounting module and thus are at least partially enclosed by this. It also crosses the pole 12 here the hole 10 of the component 8th , Further, the second section of the pole 12 on the second side of the component 8th arranged, this second section of the rod 12 inside the hole 20 the fitting sleeve 18 , which is also on the second side of the component 8th is arranged, is arranged. In the first operating position of the clamping system 2 are an axis of the rod 12 and axes of the elastic clamping elements 14 each arranged parallel to each other.

Zum Befestigen des Spannsystems 2 an dem Bauteil 8 ist, wie in 1a durch einen Pfeil 23 angedeutet, die Stange 12 in Richtung der zweiten Seite des Bauteils 8, hier nach oben, zu ziehen. Wie in 1b angedeutet, ergibt sich durch ein Ziehen der Stange 12 in Richtung der zweiten Seite des Bauteils 8, dass die elastischen Elemente 14 zwischen dem Bodenelement 16 und der Passhülse 18 eingeklemmt bzw. komprimiert werden, wobei sich deren Länge in der zweiten Betriebsstellung aus 1b im Vergleich zu der ersten Betriebsstellung in 1a reduziert. Dabei werden die elastischen Spannelemente 14 innerhalb des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 von der zentral angeordneten Stange 12 weg nach außen gedrückt und/oder bezüglich ihrer jeweiligen Achsen, die in der ersten Betriebsstellung zueinander parallel verlaufen, weg von der zentralen Stange 12 nach außen gebogen sowie dabei an eine Innenwandung des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 gepresst, wobei die Spannvorrichtung 4 als erste Komponente des Spannsystems 2 an dem Befestigungsmodul 6 als zweite Komponente des Spannsystems 2 fixiert wird. Dabei ergibt sich weiterhin, dass das Bauteil 8 zwischen der Passhülse 18 und dem Befestigungsmodul 6 eingeklemmt wird.For fastening the clamping system 2 on the component 8th is how in 1a through an arrow 23 indicated the pole 12 toward the second side of the component 8th to pull up here. As in 1b indicated, results from pulling the rod 12 toward the second side of the component 8th that the elastic elements 14 between the floor element 16 and the fitting sleeve 18 trapped or be compressed, with their length in the second operating position 1b compared to the first operating position in 1a reduced. This will be the elastic clamping elements 14 inside the hole 22 of the mounting module 6 from the centrally located bar 12 pushed away to the outside and / or with respect to their respective axes, which are parallel to each other in the first operating position, away from the central rod 12 bent outwards and thereby to an inner wall of the hole 22 of the mounting module 6 pressed, the clamping device 4 as the first component of the clamping system 2 on the mounting module 6 as the second component of the clamping system 2 is fixed. It also follows that the component 8th between the fitting sleeve 18 and the mounting module 6 is trapped.

Zum Betätigen, hier zum Verschieben der Stange 12 relativ zu der Passhülse 18, dem Bauteil 8 sowie dem Befestigungsmodul 6 ist an einem Ende des zweiten Abschnitts der Stange 12 ein lediglich in 1b dargestellter Hebel 24 angeordnet, über den die Stange 12 weiterhin an der Passhülse 18 zu fixieren und/oder zu verrasten ist. Zum Lösen der Befestigung zwischen dem Bauteil 8 und dem Spannsystem 2 ist vorgesehen, die Stange 12 aus der in 1b gezeigten zweiten Betriebsstellung wieder in Richtung der ersten Seite des Bauteils 8 nach unten zu schieben, wobei die elastischen Spannelemente 14 wieder entspannt werden und sich von dem sie umhüllenden Loch 22 des Befestigungsmoduls 6 wieder lösen.To operate, here to move the rod 12 relative to the fitting sleeve 18 , the component 8th and the mounting module 6 is at one end of the second section of the pole 12 a purely in 1b illustrated lever 24 arranged over which the pole 12 continue on the fitting sleeve 18 to fix and / or to lock. To release the attachment between the component 8th and the clamping system 2 is provided, the rod 12 from the in 1b shown second operating position again in the direction of the first side of the component 8th to slide down, with the elastic clamping elements 14 to be relaxed again and get away from the hole that surrounds her 22 of the mounting module 6 solve again.

Mit dem vorgestellten Spannsystem 2 ist u. a. eine Kombination einer Zentrierung und einer Fixierung der Spannvorrichtung 4 durch Spreizung der elastischen Elemente 14 innerhalb des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 möglich. Dabei sind die elastischen Spannelemente 14 gleichartig ausgebildet und um die zentral angeordnete Stange 12 herum gleichmäßig angeordnet. Beim Bewegen der Stange 12 ausgehend von der in 1a gezeigten ersten Betriebsstellung in Richtung der zweiten Seite des Bauteils 8 werden die elastischen Elemente 14 gleichmäßig gespreizt, wobei die Stange 12, wie 1b zeigt, innerhalb des Lochs 22 des Befestigungsmoduls 6 zentriert wird. Dabei sind die elastisch verformbaren Spannelemente 14 innerhalb der hier vorgestellten Ausführungsform des Lochs 22 kraft- oder formschlüssig einzuklemmen.With the presented clamping system 2 is inter alia a combination of a centering and a fixation of the clamping device 4 by spreading the elastic elements 14 inside the hole 22 of the mounting module 6 possible. Here are the elastic clamping elements 14 similarly formed and around the centrally arranged rod 12 evenly arranged around. When moving the rod 12 starting from the in 1a shown first operating position in the direction of the second side of the component 8th become the elastic elements 14 evenly spread, with the rod 12 , as 1b shows, inside the hole 22 of the mounting module 6 is centered. Here are the elastically deformable clamping elements 14 within the embodiment of the hole presented here 22 trapped positively or positively.

Um das Spannsystem 2 mit dem Bauteil 8 zu befestigen, aber auch um dieses Spannsystem 2 wieder von dem Bauteil 8 zu lösen, ist hier lediglich eine einseitige Zugänglichkeit des Spannsystems 2 von der ersten Seite des Bauteils 8 bzw. von oben erforderlich. Durch die hier beschriebene Ausführungsform des Spannsystems 2 sind im Rahmen einer Bearbeitung eines Bauteils 8, bei der an dem Bauteil 8 das Spannsystem 2 zu befestigen ist, kürzere Taktzeiten zu erreichen. Insgesamt ist das Spannsystem 2 einfach zu bedienen, was u. a. auch durch die geringen Fertigungstoleranzen zum Bereitstellen der Komponenten des Spannsystems 2 bedingt ist.To the clamping system 2 with the component 8th to attach, but also to this clamping system 2 again from the component 8th to solve, here is only a one-sided accessibility of the clamping system 2 from the first side of the component 8th or from above required. By the embodiment of the clamping system described here 2 are part of a machining of a component 8th in which on the component 8th the clamping system 2 to attach is to achieve shorter cycle times. Overall, the clamping system 2 easy to use, which among other things, due to the low manufacturing tolerances for providing the components of the clamping system 2 is conditional.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Clamping system comprising a tensioning device ( 4 ) as well as a fastening module ( 6 ), which on at least one component ( 8th ), the tensioning device ( 4 ) a fitting sleeve ( 18 ), a pole ( 12 ), at least two elastic clamping elements ( 14 ) and a floor element ( 16 ), wherein the at least two elastic clamping elements ( 14 ) between the floor element ( 16 ) and the fitting sleeve ( 18 ) are arranged, wherein the rod ( 12 ) between the at least two clamping elements ( 14 ) is arranged, wherein a first portion of the rod ( 12 ) on the floor element ( 16 ) and a second section of the rod ( 12 ) through a hole ( 20 ) of the fitting sleeve ( 18 ), the fixing module ( 6 ) a hole ( 22 ), wherein it is provided that the at least one component ( 8th ) a hole ( 10 ), wherein the mounting module ( 6 ) on a first side of the component ( 8th ), the first section of the rod ( 12 ) and the at least two elastic clamping elements ( 14 ) from the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ), whereby the rod ( 12 ) from the hole ( 10 ) of the component ( 8th ) and the second section of the rod ( 12 ) on a second side of the at least one component ( 8th ), which lies opposite the first side, is to be arranged, wherein the fitting sleeve ( 18 ) on the second side of the component ( 8th ), whereby the rod ( 12 ) is to be pulled in the direction of the second side, wherein the elastic clamping elements ( 14 ) between the fitting sleeve ( 18 ) and the floor element ( 16 ) and within the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ) off the rack ( 12 ) are to be spread away to the outside, wherein the elastic clamping elements ( 14 ) to an inner wall of the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ) are to be pressed, wherein the clamping system ( 2 ) and the at least one component ( 8th ) are to be connected to each other.

Clamping system according to claim 1, with which the at least one component ( 8th ) between the fitting sleeve ( 18 ) and the mounting module ( 6 ) is to be clamped.

Tensioning system according to Claim 1 or 2, in which the rod ( 12 ) centrally between the at least two elastic clamping elements ( 14 ) is arranged.

Tensioning system according to one of the preceding claims, in which the first section of the rod ( 12 ) with the floor element ( 16 ) connected is.

Tensioning system according to one of the preceding claims, in which the elastic tensioning elements ( 14 ) with the floor element ( 16 ) are connected.

Tensioning system according to one of the preceding claims, in which the elastic tensioning elements ( 14 ) with the fitting sleeve ( 18 ) are connected.

Clamping system according to one of the preceding claims, one with the rod ( 12 ) to be connected ( 24 ), with which the rod ( 12 ) relative to the fitting sleeve ( 18 ) is to fix.

Method for fastening a clamping system ( 2 ), which has a tensioning device ( 4 ) as well as a fastening module ( 6 ), which on at least one component ( 8th ), the tensioning device ( 4 ) a fitting sleeve ( 18 ), a pole ( 12 ), at least two elastic clamping elements ( 14 ) and a floor element ( 16 ), wherein the at least two elastic clamping elements ( 14 ) between the floor element ( 16 ) and the fitting sleeve ( 18 ) are arranged, wherein the rod ( 12 ) between the at least two clamping elements ( 14 ) is arranged, wherein a first portion of the rod ( 12 ) on the floor element ( 16 ) and a second section of the rod ( 12 ) through a hole ( 20 ) of the fitting sleeve ( 18 ), wherein the mounting module ( 6 ) a hole ( 22 ), wherein it is provided that the at least one component ( 8th ) a hole ( 10 ), wherein the mounting module ( 6 ) on a first side of the component ( 8th ), wherein the first section of the rod ( 12 ) and the at least two elastic clamping elements ( 14 ) from the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ), whereby the rod ( 12 ) from the hole ( 10 ) of the component ( 8th ), the second section of the rod ( 12 ) on a second side of the at least one component ( 8th ), which is the first side opposite, is arranged, wherein the fitting sleeve ( 18 ) on the second side of the component ( 8th ) is arranged, wherein the rod ( 12 ) is pulled in the direction of the second side, wherein the elastic clamping elements ( 14 ) between the fitting sleeve ( 18 ) and the floor element ( 4 ) and within the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ) off the rack ( 12 ) are spread outwards, wherein the elastic clamping elements ( 14 ) to an inner wall of the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ), whereby the clamping system ( 2 ) and the at least one component ( 8th ).

Method according to Claim 8, in which the fastening module ( 6 ) on the first side of the at least one component ( 8th ) and the fitting sleeve ( 18 ) on the second side of the at least one component ( 8th ), wherein the first section of the rod ( 12 ) and the at least two elastic clamping elements ( 14 ) from the first side in the hole ( 22 ) of the mounting module ( 6 ) and wherein the second portion of the rod ( 12 ) from the first side through the hole ( 10 ) of the at least one Component ( 8th ) on the second side of the component ( 8th ) to be led.

Method according to Claim 8 or 9, in which the second section of the rod ( 12 ) through the hole ( 20 ) of the fitting sleeve ( 18 ) already on the second side of the at least one component ( 8th ) is guided.

Method according to Claim 8 or 9, in which the fitting sleeve ( 18 ) on the second section of the rod ( 12 ), which already from the first page through the hole ( 10 ) of the at least one component ( 8th ) and on the second side of the at least one component ( 8th ) is placed, wherein the second portion of the rod ( 12 ) through the hole ( 20 ) of the fitting sleeve ( 18 ) to be led.

Method according to one of claims 8 to 11, wherein at one end of the second portion of the rod ( 12 ) a lever ( 24 ) is arranged, with which the rod ( 12 ) relative to the fitting sleeve ( 18 ) is fixed.

Method for releasing a clamping system ( 2 ) of at least one component ( 8th ), the tensioning system ( 2 ) by a method according to one of claims 8 to 12 with the at least one component ( 8th ), in which the second section of the rod ( 12 ) of the tensioning device ( 4 ) of the clamping system ( 2 ) located on the second side of the at least one component ( 8th ) is arranged, in the direction of the first side of the at least one component ( 8th ) is pushed.