DE102009052351A1

DE102009052351A1 - milling drum

Info

Publication number: DE102009052351A1
Application number: DE200910052351
Authority: DE
Inventors: Willi Jacobs; Michael Steinbrecher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-07
Filing date: 2009-11-07
Publication date: 2011-05-12
Also published as: WO2011054334A4; WO2011054334A1

Abstract

Fräswalze für mobile Arbeitsmaschinen, insbesondere für den Straßen- und Wegebau, mit einer Vielzahl von Werkzeughalterungen bestehend aus auf der Walzenrundfläche angebrachten Boxen, in die je ein Wechselhalter mit einer im Wesentlichen zylindrischen Aufnahme für den Rundschaft eines Werkzeugs eingesetzt sind, wobei Box und Wechselhalter Stahlgusskörper sind und durch einen Schraubenbolzen in Eingriff gehalten sind, die Mittelebenen M der Boxen (2) und der eingesetzten Wechselhalter (3) senkrecht zur Walzenachse angeordnet sind und die Wechselhalter (3) aus Wechselhaltergruppen ausgewählt sind, die sich durch den Winkel α zwischen der Achse X der Aufnahme und der Mittelebene M ihrer Wechselhalter (3) unterscheiden.Milling drum for mobile machines, in particular for road and path construction, with a large number of tool holders consisting of boxes attached to the round surface of the drum, in each of which a change holder with an essentially cylindrical receptacle for the round shank of a tool is inserted, the box and change holder being cast steel and are held in engagement by a screw bolt, the central planes M of the boxes (2) and the inserted change holder (3) are arranged perpendicular to the roll axis and the change holders (3) are selected from change holder groups, which are defined by the angle α between the axis X of the recording and the central plane M of their change holder (3) differentiate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fräswalze für mobile Arbeitsmaschinen, insbesondere für die Straßen- und Wegebau, mit einer Vielzahl von Werkzeughalterungen bestehend aus auf der Walzenrundfläche angebrachten Boxen, in die je ein Wechselhalter mit einer im wesentlichen zylindrischen Aufnahme für den Schaft eines Werkzeugs eingesetzt ist, wobei Box und Wechselhalter Stahlgußkörper sind und durch einen Schraubenbolzen in Eingriff gehalten sind.The invention relates to a milling drum for mobile machines, in particular for road and road construction, comprising a plurality of tool holders consisting of mounted on the roll surface boxes, in each of which a change holder is inserted with a substantially cylindrical receptacle for the shank of a tool, wherein Box and swap bodies are cast steel bodies and are held in engagement by a bolt.

Eine derartige Fräswalze ist aus DE 10350604 A1 bekannt. Der dort beschriebene Wechselhalter besteht aus einem mit der Box in Keileingriff befindlichen Unterteil und einem Oberteil, dessen Mittelachse gegen die Mittelebene des Unterteils um einen kleinen Winkel verschwenkt ist. Dieser Werkzeughalter ist nicht variabel einsetzbar, da durch ihn immer eine bestimmte Winkelabweichung des eingesetzten Werkzeugs vorgegeben ist. Wird eine andere Winkelabweichung des Werkzeugs aus der Mittelebene der Box gewünscht, muß ein anderer Wechselhalter mit entsprechend geänderter Schwenklage des Oberteils relativ zum Unterteil gegossen werden. Die Gießarbeit zur Herstellung der Wechselhalter für verschiedene Werkzeuge ist daher aufwendig. Durch das verschwenkte Oberteil des Wechselhalters stellt sich beim Fräsbetrieb der Walze ein erhöhter Staudruck ein, der bei gleichbleibender Fräs- und Brechleistung eine erhöhte Leistungsaufnahme zur Folge hat.Such a milling drum is off DE 10350604 A1 known. The change holder described therein consists of a lower part, which is in wedging engagement with the box, and an upper part, the center axis of which is pivoted against the center plane of the lower part by a small angle. This tool holder can not be used variably, as it always gives it a certain angular deviation of the tool used. If a different angular deviation of the tool from the center plane of the box is desired, another change holder must be cast with a correspondingly changed pivot position of the upper part relative to the lower part. The casting for producing the change holder for various tools is therefore complicated. Due to the tilted upper part of the exchangeable holder, an increased dynamic pressure arises during milling operation of the roller, which results in increased power consumption while maintaining the same milling and crushing power.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Fräswalze so zu modifizieren, daß sie kostengünstiger hergestellt werden kann. Insbesondere soll der gießtechnische Aufwand für die aus Box und Wechselhalter bestehenden Meißelhalterungen reduziert werden. Darüber hinaus soll die Leistungsaufnahme der Fräswalze im Betrieb gesenkt werden. Ein weiteres Ziel gegenüber dem oben genannten Stand der Technik ist es, den Werkzeugaustausch auf der Walze zu vereinfachen, was insbesondere auf der Baustelle von Vorteil ist. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.The invention has for its object to modify the aforementioned milling drum so that it can be produced more cheaply. In particular, the casting-technical effort for the existing box and change holder chisel mounts should be reduced. In addition, the power consumption of the milling drum is to be lowered during operation. Another object compared to the above-mentioned prior art is to simplify the tool exchange on the roller, which is particularly advantageous on the construction site. Further advantages of the invention will become apparent from the following description.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs angegebenen Fräswalze erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mittelebenen der Boxen und der eingesetzten Wechselhalter senkrecht zur Walzenachse angeordnet sind und die Wechselhalter aus Wechselhaltergruppen ausgewählt sind, die sich durch den Winkel α zwischen der Achse X der Aufnahme und der Mittelebene M ihrer Wechselhalter unterscheiden. Die Wechselhalter sind ebenso wie die Boxen zu ihrer Mittelebene symmetrisch. Da ihre Mittelebene M senkrecht zur Walzenachse steht, ergibt sich ein schmalerer Anströmquerschnitt und damit im Betrieb ein geringerer Staudruck. Die Verschwenkung des Werkzeugs um den Winkel α ist nur durch die verschwenkte Werkzeugaufnahme im Oberteil des Wechselhalters realisiert, nicht durch eine Verschwenkung des Wechselhalteroberteils. Dadurch ist es möglich, alle Wechselhalter in der gleichen Form zu gießen. Die unterschiedlichen Winkel zwischen Aufnahmeachse X und Mittelebene M werden bereits beim Gießvorgang berücksichtigt. Dazu wird ein von der Stirnwand der Form ausgehenden Kern in der gewünschten Winkelausrichtung in die Form eingesetzt. Zur Herstellung der verschiedenen Wechselhalter wird nur der Kern jeweils entsprechend ausgerichtet. Die Form an sich bleibt im wesentlichen unverändert.This object is achieved with the above-mentioned milling drum according to the invention that the center planes of the boxes and the inserted change holder are arranged perpendicular to the roll axis and the changeover holder are selected from changeover groups, which is defined by the angle α between the axis X of the recording and the median plane M. distinguish their changeover holder. The changeover holders are symmetrical as well as the boxes to their center plane. Since its center plane M is perpendicular to the roll axis, results in a narrower flow cross-section and thus a lower dynamic pressure during operation. The pivoting of the tool by the angle α is realized only by the pivoted tool holder in the upper part of the change holder, not by a pivoting of the change holder shell. This makes it possible to cast all changeover holders in the same shape. The different angles between receiving axis X and center plane M are already taken into account during the casting process. For this purpose, an outgoing from the end wall of the mold core is inserted in the desired angular orientation in the mold. For the production of the different change holders, only the core is aligned accordingly. The shape itself remains essentially unchanged.

Vorzugsweise weisen eine erste Wechselhaltergruppe den Winkel + α und eine zweite Wechselhaltergruppe dem Winkel – α auf, wobei α ein Wert in dem Bereich von 2 bis 12°, insbesondere von 6 bis 9° ist. Diese Wechselhalter werden im allgemeinen mit Rundschaftfräsmeißeln bestückt.Preferably, a first changeover holder group the angle + α and a second changeover holder group to the angle - α, where α is a value in the range of 2 to 12 °, in particular from 6 to 9 °. These change holders are generally equipped with round shank cutters.

Zweckmäßigerweise weist eine Wechselhaltergruppe den Winkel α = 0 auf und sind ihre Wechselhalter zur drehfesten Halterung des eingesetzten Werkzeugs eingerichtet. Diese Wechselhaltergruppe wird im allgemeinen mit Schrämmeißeln bestückt. Die Drehsicherung kann durch eine Nut in der die Aufnahme umgebenden ringförmigen Tragfläche und ein in die Nut eingreifender Zapfen auf der den Schaft umgebenden Ringfläche des Schrämmeißels realisiert sein.Conveniently, a change holder group has the angle α = 0 and their changeover holder for non-rotatable mounting of the tool used set. This change-holder group is generally equipped with scrapers. The rotation lock can be realized by a groove in the annular support surface surrounding the receptacle and a pin engaging in the groove on the annular surface of the scraper blade surrounding the shaft.

Die Wechselhalter mit α

0 haben zweckmäßig eine ringförmige, ebene Tragfläche, die zur Senkrechten auf die Mittelebene M um den Winkel α geneigt ist und auf der sich der Meißelkopf abstützt. Der Kern zur Bildung der Schaftaufnahme und die Stirnwand der Form zur Bildung der Tragfläche sind im allgemeinen ein Formteil. Durch Drehung dieses Formteils um 180° um die Mittelache der Gießform können die beiden Wechselhalter mit + α und – α in der gleichen Form gegossen werden.The change holders with α

0 have expediently an annular, planar support surface which is inclined to the perpendicular to the median plane M by the angle α and on which the bit head is supported. The core for forming the shank receiving and the end wall of the shape for forming the support surface are generally a molded part. By rotating this molded part by 180 ° about the central axis of the casting mold, the two changeover holders can be cast with + α and - α in the same shape.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Wechselhalter einen Vorderteil und einen Hinterteil und ist bei in die Box eingesetztem Wechselhalter sein Vorderteil unterseitig mit der Box verriegelt und sein Hinterteil durch Einschieben in die Box geführt. Durch diese Festlegung des Wechselhalters auf der Box baut die Meißelhalterung relativ schmal, was für den Leistungsverbrauch im Betrieb von Vorteil ist.According to the preferred embodiment of the invention, the changeover holder has a front part and a rear part and is locked in the box inserted change its front part on the underside with the box and his back led by inserting into the box. By this definition of the swap holder on the box, the chisel holder builds relatively narrow, which is beneficial for the power consumption during operation.

Vorzugsweise ist an den Vorderteil unterseitig ein Riegel angegossen, in die Box vorne eine Riegelaufnahme eingegossen und hat die Box hinten eine durch ihre Rückwand, eine Deckwand und Seitenwände gebildete Einschubaufnahme für den Hinterteil des Wechselhalters. Durch die unter dem Vorderteil befindliche Verriegelung baut die Meißelhalterung schmal. Der Wechselhalter wird vorne und hinten gehalten wodurch eine verteilte Kraftübertragung von dem Werkzeug/Wechselhalter auf die Box und damit auf die Walze erreicht wird. Der Wechselhalter wird durch die Verriegelung an seinem vorderen Ende in Querrichtung und in Umfangsrichtung (der Walze) festgelegt.Preferably, a bolt is cast on the front part on the underside, a bolt receptacle is cast into the box in front and the box has a rear insertion recess formed by its rear wall, a top wall and side walls for the rear part of the replacement holder. By under the Front part located lock builds the chisel holder narrow. The changeover holder is held in front and in the rear, whereby a distributed power transmission from the tool / change holder on the box and thus on the roller is achieved. The changeover holder is fixed by the lock at its front end in the transverse direction and in the circumferential direction (the roller).

Vorzugsweise sind der Riegel und die Riegelaufnahme und/oder der Hinterteil des Wechselhalters und die Einschubaufnahme keilförmig ausgebildet. Bei Lockerung des Wechselhalters oder Verschleiß ist eine Nachstellung möglich, indem der Wechselhalter durch den Schraubenbolzen weiter in die Box eingezogen wird.Preferably, the bolt and the bolt receptacle and / or the rear part of the removable holder and the insertion receptacle are wedge-shaped. In case of loosening of the replaceable holder or wear, an adjustment is possible by the retainer is pulled by the bolt further into the box.

Nach der bevorzugten Ausführungsform hat die Rückwand der Box eine Durchgangsöffnung und der Hinterteil des Wechselhalters eine Gewindebohrung für den Schraubenbolzen. Der sich mit seinem Kopf auf der Rückwand abstützende Schraubenbolzen durchgreift die Durchgangsöffnung und ist in die Gewindebohrung des Wechselhalters eingeschraubt, bis der Wechselhalter in der Box fest verankert ist. Durch den Abstand des Hinterteils von dem die Werkzeugschaftaufnahme enthaltenden Vorderteil des Wechselhalters ist das hintere Ende eines eingesetzten Werkzeugs zugänglich. Das Werkzeug kann aus dem Wechselhalter oder der Wechselhalter mit Werkzeug kann aus der Box dann von hinten herausgeschlagen werden.According to the preferred embodiment, the rear wall of the box has a through hole and the rear part of the swap body has a threaded hole for the bolt. The bolt, which is supported by its head on the rear wall, passes through the passage opening and is screwed into the threaded hole of the changeable holder until the changeover holder is firmly anchored in the box. Due to the distance of the rear part of the tool shaft receiving the front part of the swivel holder, the rear end of an inserted tool is accessible. The tool can be removed from the holder or the change holder with tool can then be knocked out of the box from the back.

Vorzugsweise schließen bei in die Box eingesetztem Wechselhalter die Stirnseite des Riegels und die Stirnwand der Box bündig ab und sind die Stirnseite und die Stirnwand zu den beiden Seitenflächen der Box hin zurückgewölbt. Die stirnseitige Gestalt des Riegels und der Box umfaßt im allgemeinen darüber hinaus auch eine Abschrägung in Aufwärtsrichtung von der Oberfläche der Fräswalze zum Meißel hin. Die so geschaffene stirnseitige ”Stromlinienform” reduziert den Staudruck und damit des Leistungsverbrauch für eine gegebene Fräsarbeit.Preferably, when inserted into the box change holder close the front side of the bolt and the end wall of the box flush and are the end face and the end wall to the two side surfaces of the box back arched. In addition, the end-face shape of the latch and box generally also includes an upward chamfer from the surface of the milling drum to the chisel. The frontal streamline shape thus created reduces the back pressure and thus the power consumption for a given milling work.

Bei in die Box eingesetztem Wechselhalter bildet die Aufnahmeachse X mit der Tangentialebene an der Walzenoberfläche in Boxmitte einen Winkel β in dem Bereich von 20 bis 40°, insbesondere von 22 bis 30°. Diese Flachbauweise wirkt sich ebenfalls günstig auf den Leistungsverbrauch im Betrieb aus. Zu dessen weiterer Reduzierung kann die Wechselhaltergruppe mit α = 0 mit Schrämmeißeln bestückt sein, die in Anströmrichtung einen stromlinienförmigen Querschnitt haben.When inserted into the box change holder forms the receiving axis X with the tangent plane on the roll surface in the middle of the box at an angle β in the range of 20 to 40 °, in particular from 22 to 30 °. This flat construction also has a favorable effect on the power consumption during operation. To further reduce it, the changeover holder group can be equipped with α = 0 Schrißißeln having a streamlined cross-section in the direction of flow.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenThe invention will be described in more detail with reference to the drawing. Show it

1 die Meißelhalterung in der Seitenansicht auf einem Walzensegment im Schnitt, 1 the chisel holder in the side view on a roll segment in section,

2 die Aufsicht der Meißelhalterung der 1, 2 the supervision of the chisel holder of 1 .

3 einen Schnitt nach der Linie III-III der 2, 3 a section along the line III-III of 2 .

4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der 1, 4 a section along the line IV-IV of 1 .

5 einen Schnitt analog zu 4, jedoch mit einem Wechselhalter aus einer zweiten Wechselhaltergruppe, 5 a section analogous to 4 , but with a change holder from a second holder group,

6 einen Schnitt analog zu 4, jedoch mit einem Wechselhalter einer dritten Wechselhaltergruppe und einem Schrämmeißel, 6 a section analogous to 4 but with a change holder of a third holder group and a chisel,

7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der 6 und 7 a section along the line VII-VII of 6 and

8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der 3. 8th a section along the line VIII-VIII of 3 ,

Nach 1 besteht die Meißelhalterung aus einer auf die Walze 1 aufgeschweißten Box 2, einem in die Box 2 eingesetzten Wechselhalter 3 und einem Box und Wechselhalter in gegenseitigem Eingriff haltenden Schraubenbolzen 4. In den Wechselhalter 3 ist ein Rundschaft-Fräsmeißel 5 eingesetzt. Die Box 2 hat beidseitig drei Öffnungen 6, deren Funktion an Hand von 3 erläutert wird.To 1 the chisel holder consists of one on the roller 1 welded box 2 one in the box 2 used change holder 3 and a box and change holder in mutually engaging holding bolts 4 , In the change holder 3 is a round shank milling chisel 5 used. The box 2 has two openings on both sides 6 whose function is based on 3 is explained.

Nach den 2 und 3 hat die Box 2 vorderseitig eine keilförmige Riegelaufnahme 7, die zur Walzenoberfläche und zu den Seitenöffnungen 6 offen ist. Im hinteren Teil hat die Box 2 eine Rückwand 8, die nach oben in eine Deckwand 9 übergeht. Rückwand 8 und Deckwand 9 bilden zusammen mit den beiden Seitenwänden 10 eine Einschubaufnahme 11 für den hinteren Teil 19 des Wechselhalters 3. Die Rückwand 8 hat eine Durchgangsöffnung 12 für den Schraubenbolzen 4. Die Einschubaufnahme 11 hat ähnlich wie die Riegelaufnahme 7 bodenseitig Öffnungen in Verbindung mit den beidseitigen Öffnungen 6. Wie aus 3 ersichtlich, ist die Einschubaufnahme 11 keilförmig ausgebildet.After the 2 and 3 has the box 2 on the front a wedge-shaped bolt receptacle 7 leading to the roll surface and to the side openings 6 is open. In the back part has the box 2 a back wall 8th that go up into a top wall 9 passes. rear wall 8th and top wall 9 form together with the two side walls 10 a slide-in receptacle 11 for the back part 19 of the change holder 3 , The back wall 8th has a passage opening 12 for the bolt 4 , The plug-in receptacle 11 has similar to the bolt receptacle 7 bottom side openings in connection with the two-sided openings 6 , How out 3 can be seen, is the insertion 11 wedge-shaped.

Der Wechselhalter 3 besteht aus einem Vorderteil 13 mit einer zylindrischen Aufnahme 14. In die Aufnahme 14 ist der Drehschaft-Fräsmeißel 5 mit seinem zylindrischen Schaft 5a in bekannter Weise mittels einer Hülse 15 drehbar, aber axial fixiert eingesetzt. An dem Vorderteil 13 des Wechselhalters 3 ist unterseitig vorne ein keilförmiger Riegel 16 angegossen, der mit der keilförmigen Riegelaufnahme 7 der Box in Eingriff ist.The change holder 3 consists of a front part 13 with a cylindrical receptacle 14 , In the recording 14 is the rotary shaft milling chisel 5 with its cylindrical shaft 5a in a known manner by means of a sleeve 15 rotatable but axially fixed. At the front part 13 of the change holder 3 there is a wedge-shaped bar on the underside at the front 16 molded, with the wedge-shaped bolt receptacle 7 the box is engaged.

Der Vorderteil 13 des Wechselhalters 3 ist über seinen Boden 17 und seine Seitenwandungen 18 mit dem keilförmigen Hinterteil 19 verbunden. Der Hinterteil 19 enthält eine Gewindebohrung 20, in die der Gewindebolzen 4 eingeschraubt ist, um Riegel 16 und Riegelaufnahme 7 in Keileingriff zu halten. Der Kopf des Gewindebolzens hat eine Innensechskantfassung. The front part 13 of the change holder 3 is over his ground 17 and its sidewalls 18 with the wedge-shaped rump 19 connected. The rump 19 contains a threaded hole 20 into which the threaded bolt 4 is screwed to bolt 16 and bolt receptacle 7 to keep in wedging. The head of the threaded bolt has a hex socket.

Wie aus der 2 ersichtlich ist, ist die Achse X des Rundschaftmeißels 5 um einen kleinen Winkel α gegen die Mittelebene M des Wechselhalters 3 und der Box 2 verschwenkt. 4 verdeutlicht diese Verschwenkung im Axialschnitt. Bei dem in 4 dargestellten Wechselhalter der Gruppe ist die Achse X der Schachtaufnahme 14 um den Winkel + α gegen die Mittelachse Y von Wechselhalter und Box verschwenkt. Dementsprechend ist die tragende Ringfläche 21 des Wechselhalters gegen die Mittelachse Y des Wechselhalters geneigt.Like from the 2 is apparent, the axis X of the round shank chisel 5 by a small angle α against the center plane M of the change holder 3 and the box 2 pivoted. 4 illustrates this pivoting in the axial section. At the in 4 shown change holder of the group is the axis X of the shaft receptacle 14 pivoted by the angle + α against the central axis Y of change holder and box. Accordingly, the bearing ring surface 21 of the change holder inclined to the central axis Y of the change holder.

5 zeigt den der 4 entsprechenden Schnitt der Meißelhalterung mit einem Wechselhalter einer zweiten Wechselhaltergruppe. Die Achse X der Schaftaufnahme ist bei diesen Wechselhaltern um den Winkel – α gegen die Mittelachse Y von Wechselhalter und Box geneigt. Der Neigungswinkel α liegt im allgemeinen in dem Bereich von 3 bis 12°, z. B. bei 7°. 5 shows the the 4 corresponding section of the chisel holder with a change holder a second holder group. The axis X of the shaft holder is inclined at these change holders by the angle - α against the central axis Y of change holder and box. The inclination angle α is generally in the range of 3 to 12 °, z. B. at 7 °.

6 zeigt den der 4 entsprechenden Schnitt der Meißelhalterung mit einem Wechselhalter einer dritten Wechselhaltergruppe. Bei dieser Wechselhaltergruppe fällt die Achse X der Schaftaufnahme mit der Achse Y von Wechselhalter und Box zusammen (α = 0). Der eingesetzte Meißel erhält daher im Betrieb keinen Drehimpuls. Diese Meißelhaltergruppe ist für Rundschaftmeißel geeignet, die sich im Betrieb nicht drehen sollen, wie der eingesetzte Schrämmeißel 23, der vorne eine Hartmetallleiste 25 trägt. Um diesen Meißel drehfest zu halten, ist bei dieser Wechselhaltergruppe in der tragenden Fläche 21 eine Nut 22 vorgesehen, in die ein an der Abstützfläche 26 des Schrämmeißels 23 befindlicher Zapfen 24 eingreift. 6 shows the the 4 corresponding section of the chisel holder with a change holder of a third changeover holder group. In this changeover holder group, the axis X of the shank receptacle coincides with the axis Y of change holder and box (α = 0). The inserted chisel therefore receives no angular momentum during operation. This chisel holder group is suitable for round shank chisels, which should not rotate during operation, such as the chisel 23 , the front of a carbide strip 25 wearing. To keep this chisel rotatably, is in this changeover holder group in the supporting surface 21 a groove 22 provided in the one on the support surface 26 of the scraper 23 located pin 24 intervenes.

7 zeigt die strömungsgünstige Querschnittsform des Schrämmeißels 23 und den Fließverlauf des abgefrästen Materials, die zu dem verminderten Leistungsbedarf der Fräswalze beitragen. 7 shows the streamlined cross-sectional shape of the chisel 23 and the flow of the milled material, which contribute to the reduced power requirement of the milling drum.

Der Querschnitt der 8 zeigt die Führung des Hinterteils 19 des Wechselhalters in dem hinteren Teil der Box 2. Hierzu hat der Hinterteil 19 des Wechselhalters oberseitig eine mittige Führungsnut 30, die mit einer an der Deckwand 9 unterseitig und mittig angeformte n Feder 31 zusammenwirkt. Die Führung erfolgt zwischen Nut 30 und Feder 31 und andererseits durch die Bodenseite 32 der Box. Wie ersichtlich, ist der Hinterteil in Querrichtung von den Seitenwänden 10 der Box beabstandet. Dies trifft auch bei den Darstellungen der 4 bis 6 zu. Die Querführung erfolgt im wesentlichen durch Nut 30 und Feder 31. Die Unterseite der Feder 31 und die Bodenseite 32 verlaufen keilförmig, wie aus 3 ersichtlich ist.The cross section of the 8th shows the leadership of the hindquarters 19 the changer in the back of the box 2 , This has the rump 19 the change holder on top a central guide 30 that with one on the top wall 9 underside and center molded n spring 31 interacts. The guide takes place between the groove 30 and spring 31 and on the other hand, through the bottom side 32 the box. As can be seen, the rear part is transversely of the side walls 10 the box spaced. This also applies to the depictions of 4 to 6 to. The transverse guide is essentially by groove 30 and spring 31 , The underside of the spring 31 and the bottom side 32 run out wedge-shaped, like out 3 is apparent.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10350604 A1 [0002]

Claims

Milling roller for mobile machines, especially for road and road construction, comprising a plurality of tool holders consisting of mounted on the roll surface boxes in each of which a change holder is inserted with a substantially cylindrical receptacle for the round shank of a tool, said box and change holder steel castings are held by a bolt, characterized in that the center planes (M) of the boxes ( 2 ) and the inserted change holder ( 3 ) are arranged perpendicular to the roll axis and the changeover holder ( 3 ) are selected from alternating holder groups, which are defined by the angle α between the axis X of the receptacle and the median plane M of their removable holders ( 3 ).

A milling drum according to claim 1, characterized in that a first changeover holder group has the angle + α and a second changeover holder group the angle - α, where α is a value in the range of 2 to 12 °.

Milling roll according to claim 1 or 2, characterized in that a change holder group has the angle α = 0 and its change holder ( 3 ) for non-rotatable mounting of the tool used ( 23 ) are set up.

Milling drum according to claim 1 or 2, characterized in that the change holders ( 3 ) with α

0 an annular, plane bearing surface ( 21 ), which is inclined to the perpendicular to the median plane M by the angle α.

Milling roll according to one of claims 1 to 4, characterized in that the change holder ( 3 ) a front part ( 13 ) and a rump ( 19 ) and that in the box ( 2 ) inserted change holder ( 3 ) its front part ( 13 ) at the bottom with the box ( 2 ) and its rump ( 19 ) by insertion into the box ( 2 ) is guided.

Milling drum according to claim 5, characterized in that on the front part ( 13 ) a bolt on the underside ( 16 ) is poured into the box ( 2 ) at the front a bolt receptacle ( 7 ) and the box ( 2 ) behind one through its back wall ( 8th ), a top wall ( 9 ) and side walls ( 10 ) formed insertion receptacle ( 11 ) for the rump ( 19 ) of the swap holder ( 2 ) Has.

Milling drum according to claim 6, characterized in that the bolt ( 16 ) and the bolt receptacle ( 7 ) and / or the rump ( 19 ) and the insertion receptacle ( 11 ) are wedge-shaped.

Milling drum according to one of claims 6 to 7, characterized in that the rear wall ( 8th ) a passage opening ( 12 ) and the rump ( 19 ) a threaded hole ( 20 ) for the bolt ( 4 ) Has.

Milling roll according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the box ( 2 ) inserted change holder ( 3 ) the front side of the bolt ( 16 ) and the front wall ( 27 ) of the box ( 2 ) flush and to the two side surfaces ( 28 ) are back arched.

Milling drum according to claim 3, characterized in that the change-over holders with α = 0 with scraper bits ( 23 ) are fitted, which have a streamlined cross-section in the direction of flow.