DE102009052094A1

DE102009052094A1 - Method for controlling dampening solution in lithographic offset printing machine, involves detaching set of roller segments in zones with increased dampening solution requirement from roller

Info

Publication number: DE102009052094A1
Application number: DE102009052094A
Authority: DE
Inventors: Immanuel Dr. Fergen; Gerhard Dr. Fischer; Andreas Henn; Jens Hieronymus; Arno Kern; Stefan Dr. Maier; Martin Mayer; Volker Moser; Martin Dr. Schmitt-Lewen; Arnd Westermann
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-11-05
Publication date: 2010-06-10

Abstract

The method involves engaging a set of roller segments in zones with reduced dampening solution requirement to a roller. Another set of roller segments in zones with increased dampening solution requirement are detached from the roller. The roller is different from an ink duct roller (15), where segment rollers (11a-11f) lie at the roller. The roller segments are provided with breadth that corresponds to breadth of the respective zones, and are adjustable to each other. One of the segment rollers is arranged at a color deck roller.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feuchtmittelsteuerung in einer Druckmaschine.The The present invention relates to a method for dampening solution control in a printing press.

In EP 0023629 A1 ist eine Einrichtung zur zonalen Regulierung der Feuchtmittelführung beschrieben, bei der eine zuviel geförderte Feuchtmenge durch eine elektrische Widerstandsheizung verdunstet wird oder das Infrarotlicht einer Lampe zum Abdampfen zuviel geförderten Wassers genutzt wird.In EP 0023629 A1 a device for zonal regulation of dampening solution is described in which an excessively promoted amount of moisture is evaporated by an electrical resistance heater or the infrared light of a lamp is used to evaporate too much subsidized water.

In DE 3606270 C1 ist eine Vorrichtung zum zonenweisen Dosieren von Feuchtmittel im Feuchtwerk beschrieben, bei der eine Feuchtkastenwalze aus mehreren in Achsrichtung dicht nebeneinander angeordneten, einzeln antreibbaren Zonenscheiben besteht, deren Umfangsgeschwindigkeit entsprechend dem jeweiligen zonalen Feuchtmittelbedarf regelbar ist.In DE 3606270 C1 a device for the zonal dosing of dampening solution is described in the dampening unit, in which a wet box roller consists of several closely spaced in the axial direction, individually driven zone discs, the peripheral speed is adjustable according to the respective zonal dampening solution.

Fernerer Stand der Technik ist in US 4798138 und EP 0428888 A2 beschrieben.Further prior art is in US 4798138 and EP 0428888 A2 described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Feuchtmittelsteuerung in einer Druckmaschine anzugeben, mit dem ein besonders stabiles und robustes Gleichgewicht zwischen der Druckfarbe und dem Feuchtmittel in der Emulsion erreicht wird.Of the Invention is based on the object, a method for dampening solution specify in a printing press, with a particularly stable and robust balance between the ink and dampening solution is achieved in the emulsion.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Feuchtmittelsteuerung in einer Druckmaschine werden Steuersegmente in Zonen mit reduziertem Feuchtmittelbedarf an eine Walze angestellt und in Zonen mit erhöhtem Feuchtmittelbedarf von der Walze abgestellt, gehalten.at the method according to the invention for dampening solution control In a printing press control segments are in zones with reduced fountain solution requirements hired on a roller and in zones with increased fountain solution requirements parked by the roller, held.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Wasserverdunstung zonal gesteuert, indem in den Zonen mit reduziertem Feuchtmittelbedarf die Verdunstungsfläche vergrößert wird. In den Zonen mit reduziertem Feuchtmittelbedarf gelangt das Feuchtmittel auf die Oberflächen der angestellten Steuersegmente, von wo aus es verdunstet. Jedes der an die Walze angestellten und darauf abrollenden Steuersegmente bildet zusammen mit der Walze eine Spaltungsstelle, in welcher der aus der Farbe-Feuchtmittel-Emulsion bestehende Film unter Bildung eines Nebels gespalten wird. Dieser Nebel enthält prozentual mehr Feuchtwasser als Druckfarbe, so dass durch die zonenweise Filmspaltung der Film in den dementsprechenden Zonen zusätzlich entfeuchtet (Reduktion des Feuchtmittelanteils) wird. In den Zonen mit erhöhtem Feuchtmittelbedarf gelangt das Feuchtmittel nicht auf die Oberflächen der abgestellten Steuersegmente, so dass das Feuchtmittel von diesen Oberflächen nicht verdunsten kann.at the process of the invention is the evaporation of water controlled zonally in zones with reduced fountain solution requirements the evaporation area is increased. The dampening solution reaches the zones with reduced fountain solution requirements on the surfaces of hired tax segments, from where it evaporates. Each one hired on the roller and on it rolling control segments forms a cleavage site together with the roller, in which of the color-dampening emulsion existing film cleaved to form a mist. This fog contains percentage more dampening fluid than printing ink, so that by the zonal Film splitting the film in the corresponding zones in addition dehumidified (reduction of dampening solution) is. In the zones with increased dampening solution needs the dampening solution not on the surfaces of the parked control segments, so that the dampening solution does not evaporate from these surfaces can.

Bei einer Weiterbildung werden als die Steuersegmente Walzensegmente verwendet. Die an die Walze angestellten Walzensegmente rollen auf der Walze ab.at a training as the control segments roller segments used. The roll segments set against the roll roll up the roller off.

Bei einer anderen Weiterbildung werden als die Steuersegmente Bandsegmente verwendet. Die Bandsegmente sind unendliche Bänder, die aus Gummi oder einem dementsprechenden Kunststoff bestehen können und in einer zu der Walze parallelen Reihe angeordnet sind. Jedes dieser Bänder kann um zwei oder mehr Transport- und Führungsrollen umlaufen. Die an die Walze angestellten Bandsegmente rollen bzw. laufen auf der Walze ab.at another development than the control segments band segments used. The band segments are infinite bands that may consist of rubber or a corresponding plastic and are arranged in a row parallel to the roller. each These bands can be around two or more transport and leadership roles circulate. Rolled on the roller belt segments roll or run on the roller.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird als die Walze, an welche die Steuersegmente individuell anstellbar sind, eine von einer Farbkastenwalze verschiedene Walze verwendet.at Another development is called the roller to which the control segments are individually adjustable, one of a ink fountain roller different Roller used.

Bei einer weiteren Weiterbildung erfolgt die Anstellung der Steuersegmente an die Walze zeitlich getaktet, d. h. periodisch, und z. B. mit von Steuersegment zu Steuersegment verschiedener Periodizität bzw. Frequenz oder verschiedenem Tastverhältnis. Zusätzlich oder alternativ zu dieser Taktungssteuerung kann der Anpressdruck, mit welchem die Steuersegmente bei ihrer Anstellung an die Walze an diese angepresst werden, von Steuersegment zu Steuersegment variiert werden. Zusätzlich oder alternativ zu der Taktungssteuerung und/oder der Steuerung der Anpressung können die Steuersegmente von Steuersegment zu Steuersegment unterschiedlich temperiert werden. Zusätzlich oder alternativ zu einer oder beiden der zuvor genannten Steuerungsmaßnahmen können die von der Walze zusammen mit den Steuersegmenten gebildeten Spaltungsstellen durch gegebenenfalls temperierte Luftströme aus zonenweise angeordneten und den Steuersegmenten beigeordneten Düsen beaufschlagt werden, um die bereits angesprochene Nebelbildung und die Verdunstung derart zu beeinflussen, dass die Steuerung der Farb-Feuchtmittel-Emulsion stabilisiert wird. Die vier zuvor beschriebenen Steuerungsmaßnahmen können dazu beitragen, die Feuchtmittelverdunstung in den Zonen mit reduziertem Feuchtmittelbedarf zu befördern und in den Zonen mit erhöhtem Feuchtmittelbedarf gering zu halten.at In a further development, the employment of the control segments timed to the roller, d. H. periodically, and z. B. with from control segment to control segment of different periodicity or frequency or different duty cycle. additionally or alternatively to this timing control, the contact pressure, with which the control segments in their employment to the roller be pressed against this, varies from control segment to control segment become. Additionally or alternatively to the timing control and / or the control of the contact pressure, the control segments of Control segment to control segment are tempered differently. Additionally or alternatively to one or both of the above The control measures mentioned may be those of the Roll together with the control segments formed cleavage sites by optionally tempered air streams from zones arranged and the control segments associated nozzles be applied to the already mentioned misting and to influence the evaporation so that the control of the ink fountain solution is stabilized. The four control measures described above can contribute to dampening evaporation in the zones with reduced Dampening solution need to be transported and in the zones with increased Dampening solution need to be kept low.

Zur Erfindung gehört auch eine Druckmaschine, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen oder einer der Weiterbildungen entsprechenden Verfahrens ausgebildet ist. Diese Druckmaschine kann eine Druckmaschine für den direkten oder für den indirekten Flachdruck sein.to Invention also includes a printing machine, which is to carry out of the invention or one of the developments appropriate method is formed. This printing machine can a printing machine for direct or for the be indirect planographic printing.

Funktionell und konstruktiv vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung.Functionally and structurally advantageous Wei Developments of the invention will become apparent from the following description of an embodiment and the accompanying drawings.

In dieser zeigt:In this shows:

1 die Anordnung von Segmentwalzen in einem Offsetdruckwerk, 1 the arrangement of segment rollers in an offset printing unit,

2 eine der Segmentwalzen zusammen mit einer anderen Walze in der Draufsicht und 2 one of the segment rollers together with another roller in plan view and

3 die Walzen aus 2 in einer Seitenansicht. 3 the rollers off 2 in a side view.

1 zeigt eine Druckmaschine 1 zum Bedrucken von Bogen. Die Druckmaschine 1 umfasst ein Druckwerk für den lithographischen Offsetdruck, welches einen Formzylinder 2 umfasst. Dem Formzylinder 2 sind zu seiner Einfärbung ein Farbwerk 3 und zu seiner Befeuchtung ein Feuchtwerk 4 beigeordnet. Eine Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks 4 und eine Farbauftragwalze des Farbwerks 3 sind über eine Brückenwalze 5 miteinander verbunden. An besagter Farbauftragwalze liegt eine Farbwerkswalze 6 an. Eine Übertragwalze 7 liegt an zwei Reibwalzen an, die axial changieren. Eine weitere Übertragwalze 8 liegt an weiteren Reibwalzen an, darunter der Reibwalze 9, die axial changieren. Die Reibwalze 9 liegt an einer Farbauftragwalze 10 an. Des Weiteren umfasst das Farbwerk 3 eine Farbkastenwalze 15. 1 shows a printing press 1 for printing on sheets. The printing press 1 comprises a printing unit for lithographic offset printing, which is a forme cylinder 2 includes. The form cylinder 2 are to his coloring an inking 3 and for its moistening a dampening unit 4 coordinate. A dampening roller of the dampening unit 4 and an inking roller of the inking unit 3 are over a bridge roller 5 connected with each other. At said inking roller is a Farbwerkswalze 6 at. A transfer roller 7 is applied to two friction rollers that oscillate axially. Another transfer roller 8th abuts other friction rollers, including the friction roller 9 that oscillate axially. The rubbing roller 9 lies on an inking roller 10 at. Furthermore, the inking unit includes 3 a ink fountain roller 15 ,

Ausschließlich an der Brückenwalze 5 – d. h., an keiner weiteren Walze – liegt eine Segmentwalze 11a an. Ausschließlich an der Farbwerkswalze 6 liegt eine Segmentwalze 11b an. Ausschließlich an der Übertragwalze 7 liegt eine Segmentwalze 11c an. Ausschließlich an der Übertragwalze 8 liegt eine Segmentwalze 11d an. Ausschließlich an der Reibwalze 9 liegt eine Segmentwalze 11e an. Ausschließlich an der Farbauftragwalze 10 liegt eine Segmentwalze 11f an.Exclusively at the bridge roller 5 - ie, no other roller - is a segment roller 11a at. Exclusively on the ink fountain roller 6 lies a segment roller 11b at. Exclusively on the transfer roller 7 lies a segment roller 11c at. Exclusively on the transfer roller 8th lies a segment roller 11d at. Exclusively on the rubbing roller 9 lies a segment roller 11e at. Exclusively on the inking roller 10 lies a segment roller 11f at.

In 2 ist eine Segmentwalze 11 dargestellt, bei welcher es sich um eine beliebige der in 1 dargestellten Segmentwalze 1la, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f handeln kann. Eine jede dieser Segmentwalzen 11a bis 11f aus 1 kann derart ausgebildet sein, wie die Segmentwalze 11 in 2. In 2 ist des Weiteren eine Walze 13 dargestellt, an welcher die Segmentwalze 11 anliegt. Bei dieser Walze 13 aus 2 handelt es sich um die entsprechende Walze 5 bis 10 aus 1. Bei der Walze 13 handelt es sich nicht um die Farbkastenwalze 15.In 2 is a segment roller 11 represented, which is any of the in 1 illustrated segment roller 1la . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f can act. Each of these segment rollers 11a to 11f out 1 may be formed as the segment roller 11 in 2 , In 2 is also a roller 13 represented, on which the segment roller 11 is applied. In this roller 13 out 2 it is the appropriate roller 5 to 10 out 1 , At the roller 13 it is not the ink fountain roller 15 ,

Die Segmentwalze 11 ist aus Walzensegmenten 12a bis 12h zusammengesetzt, die zu der Walze 13 hin und von dieser weg und dabei zueinander verstellbar gelagert sind. Jedes Walzensegment 12a bis 12h ist in einer anderen Zone 14a bis 14h angeordnet. Die Walzensegmente 12a bis 12h bilden eine sich über die Druckbreite erstreckende Reihe und liegen unter Bildung sehr kleiner Spalte zwischen sich praktisch lückenlos und dicht aneinander an.The segment roller 11 is made of roller segments 12a to 12h assembled to the roller 13 towards and away from this and are mutually adjustable. Every roll segment 12a to 12h is in another zone 14a to 14h arranged. The roll segments 12a to 12h form a series extending over the printing width and lie with the formation of very small gaps between them virtually gapless and close to each other.

Falls die Walze 13 keine gummielastische Umfangsoberfläche aufweist, weisen die Walzensegmente 12a bis 12h auf jeden Fall jeweils eine gummielastische Umfangsoberfläche auf. Falls die Walze 13 eine gummielastische Umfangsoberfläche aufweist, können die Walzensegmente 12a bis 12h jeweils eine gummielastische Umfangsoberfläche oder eine nicht gummielastische Umfangsoberfläche aufweisen.If the roller 13 has no rubber-elastic peripheral surface, have the roller segments 12a to 12h in any case, in each case a rubber-elastic peripheral surface. If the roller 13 having a rubber-elastic peripheral surface, the roller segments 12a to 12h each have a rubber-elastic peripheral surface or a non-rubber-elastic peripheral surface.

Die Walzensegmente 12a bis 12h haben jeweils eine in Axialrichtung der Walzen 11, 13 zu messende Breite, die der ebenfalls in Axialrichtung der Walzen 11, 13 zu messenden Breite der jeweiligen Zone 14a bis 14h entspricht.The roll segments 12a to 12h each have one in the axial direction of the rollers 11 . 13 width to be measured, which also in the axial direction of the rolls 11 . 13 width of the respective zone to be measured 14a to 14h equivalent.

In 2 ist dargestellt, dass die Walzensegmente 12a, 12d, 12e und 12g zur Walze 13 hin verstellt sind und an letzterer anliegen, und dass die Walzensegmente 12b, 12c, 12f und 12h von der Walze 13 weg verstellt sind und an letzterer nicht anliegen. Ein Teil der auf der Walze 13 befindlichen Farbe-Feuchtmittel-Emulsion oder des auf der Walze 13 befindlichen Feuchtmittels gelangt somit auf die auf der Walze 13 abrollenden Walzensegmente 12a, 12b, 12d, 12e und 12g. Diese Walzensegmente 12a, 12d, 12e und 12g befinden sich in den Farbzonen 14a, 14d, 14e und 14g, welche bei dem laufenden Druckauftrag einen verringerten Feuchtmittelbedarf haben. In diesen Zonen 14a, 14d, 14e und 14g wird die Feuchtmittelmenge lokal dadurch reduziert, dass ein Teil des von den Walzensegmenten 12a, 12d, 12e und 12g übernommenen Feuchtmittels von diesen Segmenten 12a, 12d, 12e und 12g verdunstet. In den Zonen 14b, 14c, 14f und 14h mit bei dem laufenden Druckauftrag erhöhtem Feuchtmittelbedarf des Formzylinders 2 gelangt das Feuchtmittel bzw. die das Feuchtmittel enthaltende Emulsion nicht auf die abgestellten Walzensegmente 12b, 12c, 12f und 12h und bieten diese Walzensegmente dem Feuchtmittel somit keine zusätzliche Verdunstungsoberfläche.In 2 is shown that the roller segments 12a . 12d . 12e and 12g to the roller 13 are adjusted and abut the latter, and that the roller segments 12b . 12c . 12f and 12h from the roller 13 away are adjusted and are not present at the latter. Part of the roller 13 located color-dampening emulsion or on the roller 13 located dampening solution thus reaches the on the roller 13 rolling roll segments 12a . 12b . 12d . 12e and 12g , These roller segments 12a . 12d . 12e and 12g are in the color zones 14a . 14d . 14e and 14g which have a reduced dampening solution requirement during the current print job. In these zones 14a . 14d . 14e and 14g the amount of dampening solution is reduced locally by a part of the roll segments 12a . 12d . 12e and 12g taken dampening solution from these segments 12a . 12d . 12e and 12g evaporates. In the zones 14b . 14c . 14f and 14h with in the current print job increased fountain solution requirement of the forme cylinder 2 the dampening solution or the emulsion containing the dampening solution does not reach the parked roll segments 12b . 12c . 12f and 12h and offer these roller segments the dampening solution thus no additional evaporation surface.

In 3 ist am Beispiel des Walzensegments 12a gezeigt, dass die Walzensegmente 12a bis 12h um jeweils ein Gelenk 16 schwenkbar gelagert sind, um wahlweise in eine mit Volllinie dargestellte Kontaktposition und in eine mit Phantomlinie dargestellte Abstandsposition geschwenkt werden zu können.In 3 is the example of the roller segment 12a shown that the roller segments 12a to 12h one joint at a time 16 are pivotally mounted to be selectively swung in a contact position shown in solid line and in a distance position shown with phantom line.

11: Druckmaschinepress
22: Formzylinderform cylinder
33: Farbwerkinking
44: Feuchtwerkdampening
55: Brückenwalzebridge roller
66: FarbwerkswalzeInking roller
77: ÜbertragwalzeTransfer roll
88th: ÜbertragwalzeTransfer roll
99: Reibwalzedistributing roller
1010: FarbauftragwalzeInking roller
11, 11a–11f11 11a-11f: Segmentwalzesegment roll
12a–12h12a-12h: Walzensegmentroller segment
1313: Walzeroller
14a–14h14a-14h: ZoneZone
1515: FarbkastenwalzeInk fountain roller
1616: Gelenkjoint

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0023629 A1 [0002]
- DE 3606270 C1 [0003]
US 4798138 [0004]
- EP 0428888 A2 [0004]

Claims

Method for dampening solution control in a printing machine ( 1 ), where control segments ( 12a to 12h ) in zones ( 14a . 14d . 14e . 14g ) with reduced fountain solution requirement on a roller ( 13 ) and in zones ( 14b . 14c . 14f . 14h ) with increased fountain solution requirement from the roller ( 13 ) are kept parked.

Method according to claim 1, wherein the control segments ( 12a to 12h ) Roll segments ( 12a to 12h ) are.

The method of claim 1, wherein the control segments Band segments are.

Method according to one of claims 1 to 3, wherein the roller ( 13 ) one of a ink fountain roller ( 15 ) different roller ( 13 ).

Printing machine used to carry out the Method according to one of claims 1 to 4 formed is.