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DE102009057872B4 - Heatable expansion element - Google Patents

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DE102009057872B4 DE102009057872.2A DE102009057872A DE102009057872B4 DE 102009057872 B4 DE102009057872 B4 DE 102009057872B4 DE 102009057872 A DE102009057872 A DE 102009057872A DE 102009057872 B4 DE102009057872 B4 DE 102009057872B4
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Abstract

Dehnstoffelement mit einem Gehäuse (14) und einem elektrischen Widerstandselement, das im Inneren des Gehäuses (14) auf einem Träger (2) angeordnet ist, wobei der Träger (2) eine Öffnung des Gehäuses (14) verschließt und die Gehäuseinnenseite und ein am Träger (2) ausgebildeter Sockel (4) einen angepassten Ringabsatz (16) aufweisen, der den Innendruck aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kleber (22) zwischen Gehäuseinnenseite und Träger (2) an der dem Innenraum (24) abgewandten Seite des Ringabsatzes (16) aufgebracht ist.Expanding element with a housing (14) and an electrical resistance element, which is arranged inside the housing (14) on a support (2), wherein the carrier (2) closes an opening of the housing (14) and the inside of the housing and one on the support (2) formed base (4) have an adapted annular shoulder (16) which receives the internal pressure, characterized in that an adhesive (22) between the inside of the housing and support (2) on the interior (24) facing away from the side of the annular shoulder (16 ) is applied.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dehnstoffelement, insbesondere zur Betätigung eines Thermostatventils, mit einem Gehäuse und mit einem aus dem Gehäuse herausgeführten beweglichen Arbeitsstift, wobei in dem Gehäuse Dehnstoff und eine Heizeinrichtung mit einem auf einem Träger angebrachten elektrischen Widerstandselement angeordnet sind.The invention relates to an expansion element, in particular for actuating a thermostatic valve, with a housing and with a guided out of the housing movable working pin, wherein in the housing expansion material and a heater are arranged with a mounted on a support electrical resistance element.

Die DE 34 86 345 T2 zeigt ein Dehnstoffelement mit einem in Inneren auf einem Einsatzstück angeordneten Heizelement. Das Einsatzstück weist eine ringförmige Schulter auf, die in einem Ende des Gehäuses gehaltert ist. Auch die GB 2 387 891 A betrifft ein Dehnstoffelement. Sie zeigt ein zylindrisches Gehäuse mit einer abgedichteten Bodenplatte, die auf der Innenseite ein elektrisches Heizelement trägt. Ein entsprechendes Dehnstoff-Arbeitselement ist auch in der DE 101 10 185 A1 beschrieben, deren Inhalt Teil der Offenbarung ist.The DE 34 86 345 T2 shows an expansion element with a heating element arranged in the interior on an insert. The insert has an annular shoulder which is retained in one end of the housing. Also the GB 2 387 891 A relates to an expansion element. It shows a cylindrical housing with a sealed bottom plate, which carries on the inside an electric heating element. A corresponding expansion element working element is also in the DE 101 10 185 A1 whose contents are part of the disclosure.

Darin ist ein Träger beschrieben, der einen Spulenkörper zum Aufwickeln eines Heizdrahtes und einen Sockel aufweist, dessen Durchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Gehäuseunterteils entspricht. In einer Ausgestaltungsvariante entsprechend 3 ist im Randbereich des Sockels eine Ringnut ausgebildet, die zur Abdichtung des Innenraumes des Dehnstoffelements zwischen dem inneren Gehäuseunterteil und dem Sockel einen O-Ring aufnimmt. Zur weiteren Abdichtung ist im Innenraum und damit auf der inneren Seite der O-Ring-Abdichtung zwischen Gehäuse und Sockel des Trägers eine weitere Abdichtmasse z. B. aus Silikon angebracht.Therein, a carrier is described, which has a bobbin for winding a heating wire and a base whose diameter corresponds approximately to the inner diameter of the housing lower part. In an embodiment variant accordingly 3 an annular groove is formed in the edge region of the base, which receives an O-ring for sealing the interior of the expansion element between the inner housing lower part and the base. For further sealing is in the interior and thus on the inner side of the O-ring seal between the housing and the base of the wearer another sealant z. B. made of silicone.

Nachteilig bei der Ausgestaltung des Sockels entsprechend 3 ist eine Schwächung des Sockels durch die Ringnut. Dadurch kann es bei extremem Innendruck zum Bruch des Sockels kommen. Aufgabe ist es daher, die Bruchkraft zu erhöhen.Disadvantageous in the design of the base accordingly 3 is a weakening of the base through the annular groove. This can lead to breakage of the base under extreme internal pressure. Task is therefore to increase the breaking strength.

Die Aufgabe wird durch ein Dehnstoffelement mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The object is achieved by an expansion element with the features specified in claim 1.

Bevorzugt werden hierbei Kleber mit einer Scherfestigkeit von mindestens 20 N/mm2, insbesondere Epoxidharzkleber, äußerst bevorzugt 1-Komponenten-Epoxidharzkleber. Denkbar sind aber auch andere Kleber, welche die Anforderungen an Wärmebeständigkeit und Mediumsbeständigkeit erfüllen.In this case, adhesives having a shear strength of at least 20 N / mm 2 , in particular epoxy resin adhesive, very preferably 1-component epoxy resin adhesive are preferred. Conceivable, however, are other adhesives that meet the requirements of heat resistance and medium resistance.

Bevorzugt ist weiterhin, den Kleber außerhalb des vom O-Ring abgedichteten Innenraumes zwischen Sockel und Gehäuse aufzubringen. Dadurch erfolgt eine Druckentlastung des Sockels im Bereich des Ringabsatzes, der äußere Ringansatz wird druckentlastet und hält einem höheren Innendruck stand. Vorteilhaft ist so auch keine Dehnstoffbeständigkeit des Klebers erforderlich.Furthermore, it is preferable to apply the adhesive outside of the inner space sealed by the O-ring between the base and the housing. This results in a pressure relief of the base in the region of the annular shoulder, the outer annular shoulder is depressurized and withstands a higher internal pressure. Advantageously, no expansion resistance of the adhesive is required.

Denkbar wäre aber auch, auf die O-Ring-Dichtung und die dadurch erforderliche Ringnut zu verzichten und nur noch einen Kleber zwischen dem Sockel und dem Gehäuse aufzubringen.It would also be conceivable to dispense with the O-ring seal and the required annular groove and apply only an adhesive between the base and the housing.

Weitere Vorteile und Merkmale sind den Fig. und den Beschreibungen hierzu zu entnehmen.Further advantages and features are shown in FIGS. And the descriptions thereof.

Dabei zeigtIt shows

1 einen Längsschnitt durch das Dehnstoffelement 1 a longitudinal section through the expansion element

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 2 an enlarged section 1

In einem metallischen Gehäuse 14 ist ein Träger 2 angeordnet. Der Träger 2 weist oben einen Spulenkörper 7 zum Aufwickeln des Heizdrahtes 3 auf. Am unteren Ende des Trägers 2 ist ein massiver Sockel 4 ausgebildet, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des Gehäuses 14 entspricht. Innerhalb des Sockels 4 ist ein Ringabsatz 16 ausgebildet. Auf der dem Innenraum 24 zugewandten Seite des Ringabsatzes 16 ist am Sockel 4 eine Ringnut 17 ausgebildet, die eine O-Ring-Dichtung 15 aufnimmt, die den Innenraum 24 abdichtet. Durch diese Ringnut 17 weist der Sockel 4 in diesem Bereich einen inneren 20 und äußeren 21 Ringansatz auf, wobei der äußere Ringansatz 21 mit seiner äußeren Seitenfläche gleichzeitig den Ringabsatz 16 bildet, der den Innendruck aufnehmen muss. Damit ist der äußere Ringansatz 21 bruchgefährdet. Erfindungsgemäß wird dieser Absatz nun durch das Einbringen eines Klebers 22 zwischen dem Gehäuse 14 und dem Sockel 4 durch die Scherfestigkeit des Klebers druckentlastet. Im Gegensatz hierzu kann die Abdichtmasse 19 nicht zur Druckentlastung beitragen, da sie nicht die notwendige Festigkeit aufweist und auch keine stoffschlüssige Verbindung mit Träger und Gehäuse eingeht.In a metallic housing 14 is a carrier 2 arranged. The carrier 2 has a bobbin at the top 7 for winding up the heating wire 3 on. At the bottom of the carrier 2 is a massive pedestal 4 formed, the diameter of the inner diameter of the housing 14 equivalent. Inside the socket 4 is a ring heel 16 educated. On the interior 24 facing side of the annular shoulder 16 is on the pedestal 4 an annular groove 17 formed, which is an O-ring seal 15 picks up the interior 24 seals. Through this ring groove 17 points the pedestal 4 in this area an inner one 20 and outer 21 Ring lug on, with the outer ring approach 21 with its outer side surface at the same time the annular shoulder 16 forms, which must absorb the internal pressure. This is the outer ring approach 21 breakage. According to the invention, this paragraph is now by the introduction of an adhesive 22 between the case 14 and the pedestal 4 depressurized by the shear strength of the adhesive. In contrast, the sealing compound 19 do not contribute to pressure relief, since it does not have the necessary strength and also does not enter into a cohesive connection with the carrier and housing.

Vorteilhaft wird der Kleber 22 nach der Montage des Trägers 2 in dem Gehäuse 14 als Ringwulst 23 außen am Sockel 4 aufgebracht und verteilt sich dann flächig aufgrund der Kapillarwirkung im Spalt zwischen dem Sockel und dem Gehäuse. Denkbar wäre aber auch eine Dosierung vor oder während der Montage.The adhesive is advantageous 22 after mounting the carrier 2 in the case 14 as a ring bulge 23 outside at the base 4 applied and then distributed flat due to the capillary action in the gap between the base and the housing. However, it would also be conceivable to dispense a dosage before or during assembly.

Claims (6)

Dehnstoffelement mit einem Gehäuse (14) und einem elektrischen Widerstandselement, das im Inneren des Gehäuses (14) auf einem Träger (2) angeordnet ist, wobei der Träger (2) eine Öffnung des Gehäuses (14) verschließt und die Gehäuseinnenseite und ein am Träger (2) ausgebildeter Sockel (4) einen angepassten Ringabsatz (16) aufweisen, der den Innendruck aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kleber (22) zwischen Gehäuseinnenseite und Träger (2) an der dem Innenraum (24) abgewandten Seite des Ringabsatzes (16) aufgebracht ist.Expansion element with a housing ( 14 ) and an electrical resistance element inside the housing ( 14 ) on a support ( 2 ), wherein the carrier ( 2 ) an opening of the housing ( 14 ) closes and the Housing inside and one on the carrier ( 2 ) formed socket ( 4 ) an adapted annular shoulder ( 16 ) Which receives the internal pressure, characterized in that an adhesive ( 22 ) between the inside of the housing and the carrier ( 2 ) on the interior ( 24 ) side facing away from the annular shoulder ( 16 ) is applied. Dehnstoffelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (22) ein Epoxidharz ist.Expansion element according to claim 1, characterized in that the adhesive ( 22 ) is an epoxy resin. Dehnstoffelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zwischen Gehäuseinnenseite und Trägersockel (4) eine O-Ring-Dichtung (15) angeordnet ist.Expansion element according to claim 1 or claim 2, characterized in that in addition between the inside of the housing and the support base ( 4 ) an O-ring seal ( 15 ) is arranged. Dehnstoffelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (22) außerhalb des vom O-Ring (15) abgedichteten Innenraumes (24) angeordnet ist.Expansion element according to claim 3, characterized in that the adhesive ( 22 ) outside of the O-ring ( 15 ) sealed interior ( 24 ) is arranged. Dehnstoffelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (22) nach der Montage von außen als Ringwulst (23) angebracht ist.Expansion element according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 22 ) after mounting from the outside as annular bead ( 23 ) is attached. Dehnstoffelement, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (22) eine Scherfestigkeit von mindestens 20 N/mm2 hat.Expansion element, characterized in that the adhesive ( 22 ) has a shear strength of at least 20 N / mm 2 .
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