DE102009048913A1

DE102009048913A1 - Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil und Verfahren zum Bearbeiten desselben

Info

Publication number: DE102009048913A1
Application number: DE102009048913A
Authority: DE
Inventors: Franz Seibold; Michael Dr. Zielinski
Original assignee: MTU Aero Engines GmbH
Current assignee: MTU Aero Engines AG
Priority date: 2009-10-10
Filing date: 2009-10-10
Publication date: 2011-04-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung (10) für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil, mit einem Anlegeelement (15, 16, 17) umfassenden Basiskörper (14), wobei an den Anlegeelementen (15, 16, 17) ein in der Aufnahmevorrichtung für eine Bearbeitung aufzunehmendes Gasturbinenbauteil zur Anlage kommt, um so eine exakte Ausrichtung des Gasturbinenbauteils zu gewährleisten, und wobei mindestens einem Anlegeelement (15, 16, 17) mindestens ein Dehnungsmessstreifen (18, 19) zugeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Bearbeiten eines Gasturbinenbauteils.
Moderne Gasturbinen, insbesondere Flugtriebwerke, müssen höchsten Ansprüchen im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Gewicht, Leistung, Wirtschaftlichkeit und Lebensdauer gerecht werden. In den letzten Jahrzehnten wurden insbesondere auf dem zivilen Sektor Flugtriebwerke entwickelt, die den obigen Anforderungen voll gerecht werden und ein hohes Maß an technischer Perfektion erreicht haben. Bei der Entwicklung von Gasturbinen, insbesondere von Flugtriebwerken, spielt unter anderem die Werkstoffauswahl, die Suche nach neuen, geeigneten Werkstoffen sowie die Suche nach neuen Fertigungsverfahren und Bearbeitungsverfahren eine entscheidende Rolle.
Die wichtigsten für Flugtriebwerke oder sonstige Gasturbinen verwendeten Werkstoffe sind Titanlegierungen, Nickellegierungen und hochfeste Stähle. Die hochfesten Stähle werden insbesondere für Wellenteile und Getriebeteile verwendet. Titanlegierungen werden typischerweise für Verdichterteile verwendet. Nickellegierungen sind für die heißen Teile wie Turbinenteile des Flugtriebwerks geeignet.
Als Fertigungsverfahren für Gasturbinenbauteile aus Titanlegierungen, Nickellegierung oder sonstigen Legierungen sind aus dem Stand der Technik in erster Linie das Feingießen sowie Schmieden bekannt. Alle hochbeanspruchten Gasturbinenbauteile, wie zum Beispiel die Schaufeln für einen Verdichter, sind Schmiedeteile. Laufschaufeln und Leitschaufeln der Turbine werden hingegen in der Regel als Feingussteile ausgeführt. Durch Schmieden oder Feingießen hergestellte Gasturbinenbauteile wie z. B. Gasturbinenschaufeln müssen nach dem Schmieden bzw. Feingießen in der Regel einer Bearbeitung, insbesondere einer Oberflächenbearbeitung durch z. B. Schleifen unterzogen werden, um an der zu bearbeitenden Oberfläche des Gasturbinenbauteils eine Formgenauigkeit exakt einzustellen.
Bei einer solchen Bearbeitung wird ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil in einer Aufnahmevorrichtung positioniert, um so bei der Bearbeitung eine exakte Ausrichtung des Gasturbinenbauteils und damit eine hohe Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.
Aus der DE 10 2004 059 197 A1 ist eine Aufnahmevorrichtung für eine Gasturbinenschaufel bekannt, um die Gasturbinenschaufel bei einer Fräsbearbeitung aufzunehmen. Die aus diesem Stand der Technik bekannte Aufnahmevorrichtung verfügt über einen Basiskörper und einen dem Basiskörper zugeordneten Sockel, an welchem ein Schaufelblatt einer zu bearbeitenden Gasturbinenschaufel anlegbar ist, wobei Anlegepunkte bzw. Auflagepunkte des Sockels der exakten Ausrichtung der in der Aufnahmevorrichtung aufzunehmenden und nachfolgend zu bearbeitenden Gasturbinenschaufel dienen. Über separate Messtaster einer Messeinrichtung erfolgt nach diesem Stand der Technik eine noch exaktere Ausrichtung der zu bearbeitenden Gasturbinenschaufel in der dort offenbarten Aufnahmevorrichtung.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, eine neuartige Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil schaffen, mit welcher die exakte Ausrichtung des Gasturbinenbauteils in der Aufnahmeeinrichtung vor und während der Bearbeitung desselben mit einfachen Mitteln überwacht werden kann. Weiterhin soll ein entsprechendes Verfahren zum Bearbeiten eines Gasturbinenbauteils vorgeschlagen werden.
Dieses Problem wird durch eine Aufnahmevorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist mindestens einem Anlegeelement mindestens ein Dehnungsmessstreifen zugeordnet.
Mindestens einem Anlegeelement der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung ist mindestens ein Dehnungsmessstreifen zugeordnet.
Über den oder jeden Dehnungsmessstreifen kann einerseits vor der Bearbeitung des Gasturbinenbauteils die exakte Ausrichtung desselben in der Aufnahmevorrichtung automatisiert überwacht werden, andererseits kann während der Bearbeitung des Gasturbinenbauteils über die von dem oder jedem Dehnungsmessstreifen bereitgestellten Messwerte eine Onlineprozesskontrolle etabliert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Bearbeiten eines Gasturbinenbauteils ist in Anspruch 10 definiert. Ansprüche 8 und 9 definieren erfindungsgemäße Verwendungen einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil;
2 einen Querschnitt durch ein als hohlkegelförmiger Anlegestift ausgebildetes Anlegeelement der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung;
3 eine Seitenansicht eines als rohrförmige Anlegerolle ausgebildeten Anlegeelements der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung;
4 einen Querschnitt durch das Anlegeelement der 3 entlang der Schnittrichtung IV-IV; und
5 ein Diagramm zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Bearbeiten eines Gasturbinenbauteils.
Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil, insbesondere eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Gasturbinenschaufel, um dieselbe nachfolgend an einem Schaufelfuß einer Schleifbearbeitung zu unterziehen.
1 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 10 zusammen mit einer in der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommenen und zu bearbeitenden Gasturbinenschaufel 11, wobei die Gasturbinenschaufel 11 in 1 strichpunktiert gezeichnet ist. Von der Gasturbinenschaufel 11 sind ein tannenbaumartiger Schaufelfuß 12 und ein Schaufelblatt 13 erkennbar.
Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 10 verfügt über einen Basiskörper 14, der an einer Oberseite die in 1 gezeigte Gasturbinenschaufel 11 aufnehmen kann. Zur exakten Ausrichtung der Gasturbinenschaufel 11 in der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 verfügt der Grundkörper 14 über Anlegeelemente 15, 16 und 17.
An den Anlegeelementen 15 und 16 kommt der Schaufelfuß 12 der in der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 aufzunehmenden Gasturbinenschaufel 11 zur Anlage, nämlich jeweils punktförmig bzw. an relativ kleinen Flächen.
Am Anlegeelement 17 hingegen kommt das Schaufelblatt 13 der aufzunehmenden Gasturbinenschaufel 11 zur Anlage, nämlich im Bereich einer Strömungseintrittskante oder einer Strömungsaustrittskante des Schaufelblatts 13, wobei durch die Ausgestaltung des Anlegeelements 17 eine exakte Positionierung der Gasturbinenschaufel 11 in Querrichtung zum Schaufelblatt 13 und gleichzeitig eine durch die Fertigung entstehende, akzeptable Form- und Lageabweichung des Schaufelblatt 13 senkrecht zum Schaufelblatt erreicht wird.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist mindestens einem der Anlegeelemente 15, 16 und/oder 17 mindestens ein Dehnungsmessstreifen zugeordnet. So kann sowohl dem Anlegeelemente 15 und/oder dem Anlegeelemente 16 als auch dem Anlegeelement 17 jeweils mindestens ein Dehnungsmessstreifen zugeordnet sein.
Über die den Anlegeelementen 15, 16 und/oder 17 zugeordneten Dehnungsmessstreifen können bei der Anordnung der Gasturbinenschaufel 11 in der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 sowie bei der nachfolgenden Bearbeitung derselben Messwerte aufgenommen werden.
Über die aufgenommen Messwerte kann bei der Anordnung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 eine automatisierte Ausrichtung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 erfolgen. Über die aufgenommen Messwerte kann weiterhin bei der nachfolgenden Bearbeitung eine automatisierte Onlinequalitätskontrolle bzw. Onlineprozesskontrolle der Bearbeitung der Gasturbinenschaufel 11 realisiert werden.
Die Anlageelemente 15 und 16, an welchen der Schaufelfuß 12 der Gasturbinenschaufel 11 jeweils punktförmig bzw. mit relativ kleinen Flächen zur Anlage kommt, sind gemäß 2 als hohlkegelförmige Anlegestifte ausgebildet, wobei in jeden dieser hohlkegelförmigen Anlegestifte mindestens jeweils ein Dehnungsmessstreifen 18 integriert ist.
Das Anlegeelement 17, an welchem das toleranzbehaftete Schaufelblatt 13 der Gasturbinenschaufel 11 zur Anlage kommt, ist als rohrförmige Anlegerolle ausgebildet, in die ebenfalls mindestens ein Dehnungsmessstreifen 19 integriert ist. Wie bereits ausgeführt, wird hierdurch eine exakte Positionierung der Gasturbinenschaufel 11 in Querrichtung zum Schaufelblatt 13 und gleichzeitig eine durch die Fertigung entstehende, akzeptable Form- und Lageabweichung des Schaufelblatt 13 senkrecht zum Schaufelblatt erreicht.
Nach einer ersten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist in jedes der Anlageelemente 15, 16 und 17 jeweils ausschließlich ein Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 integriert.
Nach einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind in mindestens eines der Anlegeelemente 15, 16 oder 17 mehrere Dehnungsmessstreifen integriert, die dann in Form einer Messbrücke verschaltet sein können. So ist es möglich, zwei Dehnungsmessstreifen je Anlegeelement 15, 16 und 17 als Halbbrücke zu verschalten, wobei dann ein Dehnungsmessstreifen parallel zu der auf das jeweilige Anlegeelement 15, 16 bzw. 17 einwirkenden Kraft und ein zweiter Dehnungsmessstreifen senkrecht zu der einwirkenden Kraft ausgerichtet ist, um so einerseits eine Kraftmessung und andererseits eine Temperaturkompensation zu realisieren.
Ferner ist es möglich, in mindestens einem Anlegeelement 15, 16 und 17 mehrere Dehnungsmessstreifen zu zwei Halbbrücken oder zu einer Vollbrücke zu verschalten, um so neben der Kraftmessung und Temperaturkompensation auch eine Querkraftkompensation im Bereich des jeweiligen Anlegeelements 15, 16 und 17 zu realisieren.
Die Anlegeelemente 15, 16 und 17, denen ein Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 zugeordnet ist, verfügen vorzugsweise in dem Bereich, dem der Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 zugeordnet ist, über eine reduzierte Wandstärke, um so die Empfindlichkeit bei der Messwerterfassung zu erhöhen. So kann 2 entnommen werden, dass der hohlkegelförmige Anlegestift 15 bzw. 16 in einem Abschnitt 20, dem der Dehnungsmessstreifen 18 zugeordnet ist, über eine reduzierte Wandstärke verfügt. Ebenso verfügt gemäß 3 und 4 die rohrförmige Anlegerolle 17 in einen Abschnitt 21, in welchem der Dehnungsmessstreifen 19 positioniert ist, über eine reduzierte Wandstärke.
Über Messleitungen 22 können über die Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 erfasste Messwerte einer Auswerteeinrichtung übermittelt werden.
Zugentlastungen 23 können eine unzulässig hohe Beanspruchung der Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 verhindern. Die Dehnungsmessstreifen 18, 19 sind vorzugweise jeweils in einem dieselben schützenden Werkstoff, insbesondere in einem Kunstharz, eingegossen, um dieselben vor beim Schleifen eingesetzten Flüssigkeiten wie z. B. Spülflüssigkeiten und Kühlflüssigkeiten zu schützen.
Wie bereits ausgeführt, kommt die Gasturbinenschaufel 11 mit ihrem Schaufelfuß 12 an den hohlkegelförmigen Anlegestiften 15 und 16 jeweils punktförmig bzw. mit relativ kleinen Flächen zur Anlage. Gemäß 2 verfügen die hohlkegelförmigen Anlegestifte 15 und 16 dabei über ein den jeweiligen Anlegepunkt bereitstellendes, austauschbares Element 24 aus Hartmetall. Durch das austauschbare Element 24 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung einfach an Gasturbinenschaufeln 11 mit unterschiedlich geformten Schaufelfüßen angepasst werden.
Wie bereits ausgeführt, kann mit Hilfe der den Anlegeelementen 15, 16 und/oder 17 zugeordneten Dehnungsmessstreifen 18 und/oder 19 automatisiert die korrekte Ausrichtung einer in die erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommenen Gasturbinenschaufel 11 realisiert werden. Ferner ist es möglich, während der Bearbeitung der aufgenommenen Gasturbinenschaufel 11 eine Onlineprozessüberwachung für die Bearbeitung zu realisieren.
So zeigt 5 über der Zeit t ein von einem in ein Anlegeelement 15, 16 bzw. 17 integrierten Dehnungsmessstreifen 18 bzw. 19 bereitgestelltes Messsignal U, wobei mit 1 ein sich beim Einspannen einer zu bearbeitenden Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 ausbildendes Messsignal, mit 2 ein sich bei der Bearbeitung der Gasturbinenschaufel 11 ausbildendes Messsignal und mit 3 ein sich beim Ausspannen der bearbeiteten Gasturbinenschaufel 11 aus der Aufnahmevorrichtung 10 ausbildendes Messsignal gekennzeichnet ist.
Die aufgenommenen Messsignale stellen Istwerte für die Ausrichtung und/oder Bearbeitung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 bereit, wobei durch Vergleich der Istwerte mit entsprechenden Sollwerten die Ausrichtung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 sowie die Bearbeitung derselben korrigiert werden kann.
Dann, wenn im Bereich jedes Anlegeelements 15, 16 und 17 nach der Positionierung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 ein Mindestmesswert für den mit 1 gekennzeichneten Messwert detektiert wird, kann auf eine ordnungsgemäße Ausrichtung der Gasturbinenschaufel 11 in der Aufnahmevorrichtung 10 geschlossen werden.
Dann hingegen, wenn an mindestens einem Anlegepunkt 15, 16 oder 17 der Mindestmesswert unterschritten wird, kann darauf geschlossen werden, dass keine exakte Ausrichtung der Gasturbinenschaufel 11 in der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 vorliegt.
Es liegt weiterhin im Sinne der Erfindung, auf Grundlage der mit 2 gekennzeichneten Messwerte, die sich während der Bearbeitung der in der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommenen Gasturbinenschaufel 11 ausbilden, Bearbeitungsparameter automatisch anzupassen. Dann, wenn eine in der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommene Gasturbinenschaufel 11 im Bereich des Schaufelfußes 12 z. B. einer Schleifbearbeitung unterzogen wird, ist es möglich, auf Grundlage der Messwerte eine Umfangsgeschwindigkeit eines Schleifwerkzeugs und/oder eine Vorschubgeschwindigkeit des Schleifwerkzeugs automatisch anzupassen. Auf diese Art und Weise kann eine automatisierte bzw. automatische Prozesskontrolle für eine Bearbeitung, insbesondere eine Schleifbearbeitung, einer in der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommenen Gasturbinenschaufel realisiert werden.
Die an den einzelnen Anlegepunkten 15, 16 und 17 mit Hilfe der Dehnungsmessstreifen 18 und 19 aufgenommenen Messwerte können weiterhin miteinander verrechnet werden, um so die Größe und Richtung der bei der Bearbeitung der in der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommenen Gasturbinenschaufel 11 wirkenden Kräfte abzuleiten und zu überwachen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung findet insbesondere bei der Schleifbearbeitung einer Gasturbinenschaufel 11 Verwendung. Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 10 kann jedoch auch bei anderen Bearbeitungsverfahren einer Gasturbinenschaufel sowie bei der Bearbeitung anderer Gasturbinenbauteile zum Einsatz kommen.
Bezugszeichenliste

10: Aufnahmevorrichtung
11: Gasturbinenschaufel
12: Schaufelfuß
13: Schaufelblatt
14: Grundkörper
15: Anlegeelement/hohlkegelförmiger Anlegestift
16: Anlegeelement/hohlkegelförmiger Anlegestift
17: Anlegeelement/rohrförmige Anlegerolle
18: Dehnungsmessstreifen
19: Dehnungsmessstreifen
20: Abschnitt eines hohlkegelförmigen Anlegestifts
21: Abschnitt der rohrförmige Anlegerolle
22: Messleitung
23: Zugentlastung
24: Element aus Hartmetall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102004059197 A1 [0006]

Claims

Aufnahmevorrichtung für ein zu bearbeitendes Gasturbinenbauteil, mit einem Anlegeelemente umfassenden Basiskörper, wobei an den Anlegeelementen ein in der Aufnahmevorrichtung für eine Bearbeitung aufzunehmendes Gasturbinenbauteil zur Anlage kommt, um so eine exakte Ausrichtung des Gasturbinenbauteils zu gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Anlegeelement (15, 16, 17) mindestens ein Dehnungsmessstreifen (18, 19) zugeordnet ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Anlegeelement (15, 16) als hohlkegelförmiger Anlegestift ausgebildet ist, an dem ein aufzunehmendes Gasturbinenbauteil punktförmig oder an kleinen Flächen zur Anlage kommt, wobei in den hohlkegelförmigen Anlegestift (15, 16) mindestens ein Dehnungsmessstreifen (18) integriert ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Anlegeelement (17) als rohrförmige Anlegerolle ausgebildet ist, an der ein aufzunehmendes Gasturbinenbauteil zur Anlage kommt, wobei in die rohrförmige Anlegerolle (17) mindestens ein Dehnungsmessstreifen (19) integriert ist.
Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgestaltung des Anlegeelements (17) als rohrförmige Anlegerolle eine exakte Positionierung der Gasturbinenschaufel (11) in Querrichtung zum Schaufelblatt (13) und gleichzeitig eine durch die Fertigung entstehende, akzeptable Form- und Lageabweichung des Schaufelblatt (13) senkrecht zum Schaufelblatt ermöglicht.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem oder jedem Anlegeelement (15, 16, 17) jeweils mehrere Dehnungsmessstreifen (18, 19) zugeordnet sind, die zu mindestens einer Halbbrücke oder einer Vollbrücke verschaltet sind.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Anlegeelement (15, 16, 17), dem mindestes ein Dehnungsmessstreifen (18, 19) zugeordnet ist, im Bereich des jeweiligen Dehnungsmessstreifens eine reduzierte Wandstärke aufweist.
Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungsmessstreifen (18, 19) jeweils mit einem dieselben schützenden Werkstoff, insbesondere in einem Kunstharz, vergossen sind, um dieselben vor beim Schleifen eingesetzten Flüssigkeiten zu schützen.
Verwendung einer Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, zur Aufnahme eines Gasturbinenbauteils zur Bearbeitung desselben.
Verwendung einer Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, zur Aufnahme einer Gasturbinenschaufel zur Schleifbearbeitung desselben.
Verfahren zum Bearbeiten eines Gasturbinenbauteils mit zumindest folgenden Schritten: a) Bereitstellen eines zu bearbeitenden Gasturbinenbauteils; b) Bereiststellen einer Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7; c) Anordnen des zu bearbeitenden Gasturbinenbauteils in der Aufnahmevorrichtung; d) Bearbeiten des in der Aufnahmevorrichtung aufgenommenen Gasturbinenbauteils.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Anordnung des Gasturbinenbauteils in der Aufnahmevorrichtung Messwerte der den Anlegeelementen zugeordneten Dehnungsmessstreifen zur Kontrolle der Ausrichtung des Gasturbinenbauteils in der Aufnahmevorrichtung erfasst und ausgewertet werden.
Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bearbeitung des Gasturbinenbauteils Messwerte der den Anlegeelementen zugeordneten Dehnungsmessstreifen zur Etablierung einer Onlineprozesskontrolle erfasst und ausgewertet werden.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Messwerte der Dehnungsmessstreifen mit entsprechenden Sollwerten verglichen werden, wobei auf Grundlage dieses Vergleichs Bearbeitungsparameter der Bearbeitung des Gasturbinenbauteils automatisiert angepasst werden.
Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Schleifbearbeitung als Bearbeitungsparameter eine Umfangsgeschwindigkeit eines Schleifwerkzeugs und/oder eine Vorschubgeschwindigkeit des Schleifwerkzeugs angepasst wird.