DE102009044174A1

DE102009044174A1 - Drill bit for production of cylindrical undercut boreholes, has tappet guided adjustably in case, where axial movement of tappet is coupled with radial movement of cutting element, and cutting element and tappet integrated as rod

Info

Publication number: DE102009044174A1
Application number: DE102009044174A
Authority: DE
Inventors: Meinrad Zeh
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2011-04-07

Abstract

The bit (1) has a tubular case (2) and a cutting element (6) radially and adjustably guided opposite to the case. A tappet (7) is guided axially and adjustably in the case, where axial movement of the tappet is coupled with radial movement of the cutting element. The cutting element and the tappet are integrated as a drill rod (3). The drill rod is bent as arc-shaped or sharp-edged and the case exhibits a deflecting device (22). The case has a stopper element (16) for attachment at borehole mouth (19). A stopper (10) acts between the rod and case to limit axial relocatability of the rod.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrer zur Erstellung hinterschnittener Bohrlöcher mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a drill for creating undercut boreholes with the features of the preamble of claim 1.

Hinterschnittene Bohrlöcher dienen insbesondere der Verankerung von Stahlankern zur spreizdruckfreien Befestigung von Gegenständen an einem Bohrgrund. Aus der Druckschrift DE 39 09 481 A1 ist ein Bohrer zur Erstellung eines hinterschnittenen Bohrlochs bekannt. Der bekannte Bohrer weist eine Hülse auf, an deren einbringseitigem Ende in Schlitzen mehrere Schneidelemente angeordnet sind, die radial nach außen verlagerbar sind. Der in einer Bohrmaschine eingespannte Bohrer wird in ein zuvor erstelltes zylindrisches Bohrloch eingeführt und dann in Rotation versetzt. Durch einen Stößel in der Hülse werden die Schneidelemente nach außen verschoben. Hierdurch kommt es zum Ausformen einer Hinterschneidung in dem Bohrloch. Der Bohrer kann außerdem auch an seinem einbringseitigen Ende eine Bohrschneide aufweisen, mit dem zunächst das zylindrische Bohrloch erstellt wird.Undercut boreholes are used in particular for the anchoring of steel anchors for the expansion pressure-free attachment of objects to a drilling ground. From the publication DE 39 09 481 A1 is a drill for creating an undercut well known. The known drill has a sleeve, at the einbringseitigem end in slots a plurality of cutting elements are arranged, which are radially outwardly displaceable. The drill clamped in a drill is inserted into a previously created cylindrical hole and then rotated. By a plunger in the sleeve, the cutting elements are moved to the outside. This results in the formation of an undercut in the wellbore. The drill may also have at its insertion end a drill bit, with the first of the cylindrical hole is created.

In diesem Zusammenhang könnte statt von einem „Bohrer” auch von einem „Fräser” gesprochen werden, da kein rein axialer Schneidvorschub, sondern zumindest auch ein Anteil radialen Schneidvorschubs vorgesehen ist. Da im Bereich der Befestigungstechnik sich jedoch die Bezeichnung Bohrer auch im Zusammenhang mit der Erstellung hinterschnittener Bohrlöcher durchgesetzt hat, soll im Folgenden von Bohrern die Rede sein, selbst wenn unter Umständen gar kein axialer Schneidvorschub besteht. Der Begriff „schneiden” soll ebenfalls weit im Sinne eines Abtragens verstanden werden. Er soll also insbesondere auch eine schlagendes Meißeln oder dergleichen umfassen.In this context, instead of a "drill" could also be spoken by a "router", since no purely axial cutting feed, but at least a proportion of radial cutting feed is provided. As in the field of fastening technology, however, the term drill has also prevailed in connection with the creation of undercut holes, will be discussed below of drills, even if under certain circumstances no axial cutting feed exists. The term "cut" should also be understood broadly in terms of ablation. He should therefore include in particular a beating chisel or the like.

Nachteilig an dem bekannten Bohrer ist, dass die Schneidelemente relativ kleine Bauteile sind, deren Führung extrem hohen Belastungen ausgesetzt sind. Dies führt zu einem unbefriedigenden Verschleiß oder Versagen des Bohrers.A disadvantage of the known drill is that the cutting elements are relatively small components whose leadership are exposed to extremely high loads. This leads to unsatisfactory wear or failure of the drill.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen derartigen Bohrer zur Erstellung hinterschnittener Bohrlöcher zu schaffen, der deutlich robuster ist.The invention is therefore based on the object to provide such a drill for creating undercut holes, which is much more robust.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Bohrer weist eine Hülse und ein Schneidelement auf, das radial verschiebbar gegenüber der Hülse geführt ist. Mit „radial” ist die Richtung quer zur Längsachse des Bohrers gemeint, während die Richtung längs der Längsachse im Weiteren als „axial” bezeichnet wird. Das Schneidelement muss nicht rein radial verschiebbar sein, sondern kann auch axiale Bewegungsanteile aufweisen. Innerhalb der Hülse, die nicht notwendigerweise über ihre gesamte Länge geschlossen sein muss, ist ein Stößel axial geführt. Stößel und Schneidelement sind derart kinematisch miteinander gekoppelt, dass aus einer Axialbewegung des Stößels eine Radialbewegung des Schneidelements resultiert. Der erfindungsgemäße Bohrer zeichnet sich dadurch aus, dass der Stößel und das Schneidelement einstückig als Bohrstange ausgebildet sind. Hierdurch reduziert sich die Anzahl der Teile und es werden insbesondere Relativbewegungen zwischen dem Stößel und dem Schneidelement vermieden. Dies reduziert die Gefahr eines Verschleißes sowie einer Kaltverschweißung oder dergleichen an der entsprechenden Berührungsstelle. Außerdem kann die Führung der Schneidelemente durch eine gesamthafte Führung der Bohrstange erreicht werden. Insbesondere braucht das Drehmoment nicht von der Hülse auf das Schneidelement übertragen werden, sondern die Bohrstange kann selbst samt Schneidelement angetrieben werden, was sich günstig auf den Verschleiß auswirkt.This object is achieved by the features of claim 1. The drill according to the invention has a sleeve and a cutting element, which is guided radially displaceable relative to the sleeve. By "radial" is meant the direction transverse to the longitudinal axis of the drill, while the direction along the longitudinal axis is hereinafter referred to as "axial". The cutting element does not have to be purely radially displaceable, but may also have axial movement components. Within the sleeve, which need not necessarily be closed over its entire length, a plunger is guided axially. Tappet and cutting element are kinematically coupled to each other such that a radial movement of the cutting element results from an axial movement of the tappet. The drill according to the invention is characterized in that the plunger and the cutting element are integrally formed as a boring bar. This reduces the number of parts and in particular relative movements between the plunger and the cutting element are avoided. This reduces the risk of wear and cold welding or the like at the corresponding point of contact. In addition, the leadership of the cutting elements can be achieved by a holistic leadership of the drill rod. In particular, the torque does not need to be transmitted from the sleeve to the cutting element, but the drill rod can be driven itself including cutting element, which has a favorable effect on the wear.

Der Begriff „einstückig” ist dahingehend zu verstehen, dass das Schneidelement und der Stößel als Baueinheit gefertigt werden und in sich nicht beweglich sind. Es ist jedoch nicht gemeint, dass die Bohrstange aus einem Material in einem Stück gefertigt sein muss, sondern es kann beispielsweise ein Schneidplättchen zur Bildung des Schneidelements am einbringseitigen Ende aufgelötet sein.The term "integral" is to be understood to mean that the cutting element and the plunger are manufactured as a unit and are not movable in itself. However, it is not meant that the drill rod must be made of a material in one piece, but it may be, for example, a cutting blade to form the cutting element at the insertion end soldered.

Der Bohrer kann eine zusätzliche Bohrschneide zur Erstellung eines zylindrischen Bohrlochs vor der Erstellung des Hinterschnitts aufweisen oder das Schneidelement bildet selbst diese Bohrschneide. Auch ist es möglich, dass der Bohrer keine Bohrschneide aufweist und ausschließlich zur Hinterschnitterstellung dient, ausgehend von einem bereits erstellten zylindrischen Bohrloch.The drill may have an additional drill bit to create a cylindrical bore prior to making the undercut, or the cutter itself forms this drill bit. It is also possible that the drill has no drill bit and only serves for Hinterschnitterstellung, starting from an already created cylindrical hole.

Vorzugsweise ist die Bohrstange bogenförmig oder scharfkantig gekröpft und die Hülse weist eine korrespondierende Ablenkeinrichtung auf. Die Form der Bohrstange in Kombination mit der Ablenkeinrichtung bewirkt bei einer Axialbewegung des Stößels eine Radialbewegung des Schneidelements bei einem einfachen und robusten Aufbau.Preferably, the drill rod is arcuate or sharp-edged cranked and the sleeve has a corresponding deflection. The shape of the drill rod in combination with the deflector causes axial movement of the plunger radial movement of the cutting element in a simple and robust construction.

Um eine spielfreie Bewegung der Bohrstange zu erreichen, sieht die Erfindung vor, dass eine Zwangsführung der Bohrstange in der Hülse besteht. Hierdurch ist die Geometrie des Hinterschnitts im Bohrloch sehr gut reproduzierbar.In order to achieve a play-free movement of the drill rod, the invention provides that there is a positive guidance of the drill rod in the sleeve. As a result, the geometry of the undercut in the borehole is very well reproducible.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Hülse ein Anschlagselement, insbesondere eine Anschlagsschulter, zur Anlage am Bohrlochmund auf. Mit diesem wird die Einführtiefe der Hülse in das Bohrloch definiert. Hierdurch kann insbesondere erreicht werden, dass der Bediener lediglich den Bohrer bis zum Anschlag des Anschlagselements einführen muss, um dann zwangsläufig den Hinterschnitt in immer gleicher Tiefe des Bohrlochs zu erhalten.In a preferred embodiment, the sleeve has a stop element, in particular a stop shoulder, for engagement with the borehole mouth. With this, the insertion depth of the sleeve in the Drill hole defined. In this way, it can be achieved, in particular, that the operator only has to insert the drill as far as the stop of the stop element, in order to then necessarily obtain the undercut in always the same depth of the borehole.

Vorzugsweise weist der Bohrer einen Anschlag auf, der zwischen Bohrstange und Hülse wirkt, so dass die axiale Verschiebbarkeit der Bohrstange in Einbringrichtung des Bohrers begrenzt ist. Hierdurch kann die Tiefe des Hinterschnitts definiert werden, d. h. der Durchmesser des Bohrlochs im Bereich des Hinterschnitts, was ebenfalls der Reproduzierbarkeit der Hinterschnittgeometrie dient.Preferably, the drill has a stop which acts between the drill rod and sleeve, so that the axial displaceability of the drill rod is limited in the direction of insertion of the drill. This allows the depth of the undercut to be defined, i. H. the diameter of the hole in the area of the undercut, which also serves the reproducibility of the undercut geometry.

Um zu erreichen, dass die Bohrstange von der ausgefahrenen Stellung, also bei radial nach außen verbrachtem Schneidelement, automatisch zurück in die eingefahrene Ausgangsstellung gerät, schlägt die Erfindung vor, dass die Bohrstange gegenüber der Hülse entgegen der Einbringrichtung des Bohrers federbeaufschlagt ist. Es kann hierzu eine Druckfeder zum Einsatz kommen.In order to achieve that the boring bar from the extended position, ie radially outwardly spent cutting element automatically returns to the retracted starting position, the invention proposes that the boring bar against the sleeve against the direction of insertion of the drill is spring-loaded. It can be used for this purpose a compression spring.

Insbesondere bei einer bogenförmigen oder scharfkantig gekröpften Bohrstange wird der Stößel bei der Bewegung zwischen aus- und eingefahrener Stellung unterschiedliche Winkel zur Längsachse des Bohrers einnehmen. Um einen Rotationsantrieb beispielsweise durch eine Bohrmaschine zu ermöglichen, ohne dass diese eine derartige Kreiselbewegung mitmachen muss, schlägt die Erfindung vor, dass die Bohrstange eine Kupplung aufweist, die zur Bildung einer Gelenkwelle mit einer Antriebseinheit geeignet ist. Insbesondere kommt hierfür ein Kugelsechskant oder eine andere Kugelform mit ein- bzw. angeformten Nuten, Flächen, Rippen oder dergleichen in Frage.In particular, in the case of an arcuate or sharp-edged drill rod, the plunger will assume different angles to the longitudinal axis of the drill during the movement between extended and retracted position. In order to enable a rotary drive, for example, by a drill, without this has to join such a rotary motion, the invention proposes that the boring bar has a coupling which is suitable for forming a propeller shaft with a drive unit. In particular, this is a hexagon ball or other spherical shape with or molded grooves, surfaces, ribs or the like in question.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.The invention will be explained below with reference to an embodiment.

Es zeigen:Show it:

1 den erfindungsgemäßen Bohrer in eingefahrenem Zustand in einem zylindrischen Bohrloch; und 1 the drill according to the invention in the retracted state in a cylindrical borehole; and

2 denselben Bohrer in ausgefahrenem Zustand nach Erstellung einer Hinterschneidung im Bohrloch. 2 the same drill in the extended state after creating an undercut in the borehole.

Der in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Bohrer 1 weist eine rohrförmige Hülse 2 und eine hierin geführte Bohrstange 3 auf. Die Bohrstange 3 ist aus Rundmaterial hergestellt und weist einen Knick 4 von etwa 15° auf. Dadurch ist das einbringseitige Ende 5, das etwa ein Zehntel der Länge der Bohrstange 3 ausmacht, gegenüber dem Rest der Bohrstange 3 gekröpft. Das einbringseitige Ende 5 wird im Weiteren als Schneidelement 6 und der Rest der Bohrstange 3 als Stößel 7 bezeichnet. Der Knick 4 bildet somit die Verbindungsstelle zwischen Schneidelement 6 und Stößel 7, die einstückig miteinander sind. Rotiert die Bohrstange 3 um die Längsachse A des Stößels 7, so vollzieht das Schneidelement 6 aufgrund seiner Exzentrizität zum Stößel 7 eine kreisende Bewegung um die Längsachse A.The drill according to the invention shown in the figures 1 has a tubular sleeve 2 and a boring bar guided therein 3 on. The boring bar 3 is made of round material and has a kink 4 from about 15 ° up. This is the insertion end 5 , which is about one-tenth the length of the boring bar 3 makes up, over the rest of the boring bar 3 cranked. The insertion end 5 will be further as a cutting element 6 and the rest of the drill rod 3 as a pestle 7 designated. The kink 4 thus forms the junction between cutting element 6 and pestles 7 that are integral with each other. Rotates the boring bar 3 about the longitudinal axis A of the plunger 7 , so does the cutting element 6 due to its eccentricity to the ram 7 a circular movement about the longitudinal axis A.

Sowohl das einbringseitige Ende 5 als auch das diesem entgegengesetzte antriebseitige Ende 8 der Bohrstange 3 ragen aus der Hülse 2 heraus. An dem einbringseitigen Ende 5 ist ein Schneidplättchen 9 aus Hartmetall angebracht, welches von der Längsachse A weg weist.Both the insertion end 5 as well as the opposite end of the drive 8th the boring bar 3 protrude from the sleeve 2 out. At the insertion end 5 is a cutting bit 9 made of hard metal, which points away from the longitudinal axis A.

An dem antriebseitigen Ende 8 ist über den Stößel 7 ein Anschlag 10 übergestülpt. Der Anschlag 10 ist ein zylindrisches Bauelement mit einer Durchgangsbohrung 11 für den Stößel 7. Der Anschlag 10 ist über eine Madenschraube 12, die in eine Querbohrung 13 geschraubt ist, axial unverschieblich am Stößel 7 fixiert. Durch Lösen der Madenschraube 12, Verschieben des Anschlags 10 auf dem Stößel 7 und erneutes Anziehen der Madenschraube 12 können unterschiedliche Lagen des Anschlags 10 eingestellt werden. An seinem der Hülse 2 zugewandten Ende des Anschlags 10 ist die Durchgangsbohrung 11 erweitert und nimmt eine ebenfalls über den Stößel 7 gestülpte Feder 14 auf. Die Feder 14 ist eine Schraubenfeder und ist als Druckfeder ausgelegt.At the drive end 8th is over the pestle 7 an attack 10 imposed. The stop 10 is a cylindrical component with a through hole 11 for the pestle 7 , The stop 10 is over a grub screw 12 in a transverse bore 13 screwed, axially immovable on the plunger 7 fixed. By loosening the grub screw 12 , Moving the stopper 10 on the pestle 7 and tighten the grub screw again 12 can have different layers of stroke 10 be set. At his sleeve 2 facing end of the attack 10 is the through hole 11 extends and also takes one over the pestle 7 inverted spring 14 on. The feather 14 is a coil spring and is designed as a compression spring.

Sie ragt über den Anschlag 10 hinaus und stützt sich auf der Hülse 2 ab, die in diesem Bereich einen den Außendurchmesser erweiternden Bund 15 aufweist. Damit ist die Bohrstange 3 gegenüber der Hülse 2 entgegen der Einbringrichtung des Bohrers 1 federbeaufschlagt.It sticks out over the stop 10 out and lean on the sleeve 2 starting in this area a widening the outer diameter collar 15 having. This is the boring bar 3 opposite the sleeve 2 contrary to the direction of insertion of the drill 1 spring-loaded.

Der Bund 15 bildet ein Anschlagselement 16 der Hülse 2. Wird der Bohrer 1 wie in den Figuren dargestellt in ein zuvor gebohrtes zylindrisches Bohrloch 17 in einem Bohrgrund 18 aus Beton oder dergleichen eingebracht, kommt das Anschlagselement 16 am Bohrlochmund 19 zur Anlage, so dass die Hülse 2 nicht weiter eingeschoben werden kann. Die Hülse 2 hat dabei, wie dargestellt, idealerweise einen dem Bohrlochdurchmesser entsprechenden Außendurchmesser, so dass sie ohne radialem Spiel im Bohrloch 17 axial geführt ist.The Bund 15 forms a stop element 16 the sleeve 2 , Will the drill 1 as shown in the figures in a previously drilled cylindrical wellbore 17 in a drilling ground 18 made of concrete or the like, comes the stop element 16 at the borehole mouth 19 to the plant, leaving the sleeve 2 can not be pushed further. The sleeve 2 it has, as shown, ideally an outer diameter corresponding to the borehole diameter, so that they without radial play in the borehole 17 is guided axially.

Der Bund 17 weist eine erste Bohrung 20 auf, die an ihrer engsten Stelle dem Durchmesser des Stößels 7 entspricht und sich hiervon ausgehend in beide Richtungen jeweils konisch erweitert. Eine geometrisch im Wesentlichen gleich ausgebildete zweite Bohrung 21 ist in einer Ablenkeinrichtung 22 am entgegengesetzten Ende der Hülse 2 ausgeformt. Die Ablenkeinrichtung 22 ist wie der Bund 15 ein rotationssymmetrisches Bauteil, welches mit einem Stutzen 23 in die Hülse 2 hineinragt und mit dieser fest verbunden ist. Durch die beiden Bohrungen 20, 21 ist die Bohrstange 3 ohne radiales Spiel in der Hülse 2 zwangsgeführt.The Bund 17 has a first hole 20 on, at their narrowest point the diameter of the pestle 7 corresponds and, starting from this, widens conically in both directions. A geometrically substantially identically formed second bore 21 is in a deflector 22 at the opposite end of the sleeve 2 formed. The deflection device 22 is like the covenant 15 a rotationally symmetrical component, which with a Support 23 in the sleeve 2 protrudes and is firmly connected to this. Through the two holes 20 . 21 is the boring bar 3 without radial play in the sleeve 2 forced out.

An seinem dem Bohrloch 17 abgewandten Ende weist der Stößel 7 einen Kugelsechskant 24 als Kupplung 25 mit einer nicht dargestellten Antriebseinheit auf. Über den Kugelsechskant 24 ist eine Innensechskantnuss 26 gestülpt, die von der Antriebseinheit drehend angetrieben ist. Kugelsechskant 24 und Innensechskantnuss 26 bilden gemeinsam eine Gelenkwelle 27.At his the borehole 17 opposite end, the plunger 7 a hexagon socket 24 as a clutch 25 with a drive unit, not shown. About the ball hex 24 is a hex socket 26 inverted, which is driven in rotation by the drive unit. Ball Hex 24 and hexagon socket 26 together form a propeller shaft 27 ,

Zur Erstellung einer Hinterschneidung 28 (2) im Bohrloch 17 ausgehend von der in 1 gezeigten Ausgangsposition mit eingefahrener Bohrstange 3 wird die Bohrstange 3 mit der Antriebseinheit über die Gelenkwelle 27 in Rotation versetzt. Die Bohrstange 3 steht dabei mit der Längsachse A des Stößels 7 etwa 2° schräg zur Längsachse B des Bohrlochs 17 (Anfangsneigung), so dass das Schneidplättchen 9 radial nicht über die Hülse 2 hinaussteht und die Bohrstange 3 eine Taumelbewegung macht. Aufgrund der Ausbildung der Gelenkwelle 27 braucht die Antriebseinheit diese Taumelbewegung nicht mitmachen. Die Hülse 2 dreht sich nicht mit der Bohrstange 3 mit, wobei dies nicht ausgeschlossen und für die Funktion des Bohrers 1 unerheblich ist. Durch axialen Druck des Bedieners auf die Antriebseinheit in Richtung des Bohrgrunds 18 kommt es zu einer axialen Verschiebung der Bohrstange 3 gegenüber der Hülse 2. Das Schneidelement 6 gleitet dabei entlang der zweiten Bohrung 20 in der Ablenkeinrichtung 22. Dies bewirkt eine Bewegung des Schneidelements 6 in radialer Richtung, so dass sich radiale und axiale Bewegung sowie die Rotation der Bohrstange 3 überlagern. Aufgrund der Zwangsführung der Bohrstange 3 in der Hülse 2 fräst das Schneidplättchen 9 reproduzierbar die in 2 gezeigte konische Geometrie der Hinterschneidung 28 aus. Die Verschiebung der Bohrstange 3 erfolgt so lange, bis der Anschlag 10 an dem Bund 15 anliegt. Bei der dargestellten Position des Anschlags 10 auf der Bohrstange 3 wird dabei eine Stellung der Bohrstange 3 erreicht, in der die Längsachse A des Stößels 7 mit der Längsachse B des Bohrlochs 17 übereinstimmt. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig zur Erstellung einer Hinterschneidung 28. Durch eine Positionierung des Anschlags 10 näher der Kupplung 25 würde erreicht werden, dass die Hinterschneidung 28 zylindrisch in Einbringrichtung des Bohrers 1 vergrößert würde. Umgekehrt würde eine Positionierung des Anschlags 10 näher dem Bund 15 eine axial kürzere und radial weniger weite Hinterschneidung 28 zur Folge haben.To create an undercut 28 ( 2 ) in the borehole 17 starting from the in 1 shown starting position with retracted boring bar 3 becomes the boring bar 3 with the drive unit via the PTO shaft 27 set in rotation. The boring bar 3 stands with the longitudinal axis A of the plunger 7 about 2 ° oblique to the longitudinal axis B of the borehole 17 (Initial tilt), leaving the cutting tip 9 not radially over the sleeve 2 protrudes and the boring bar 3 makes a tumbling motion. Due to the design of the PTO shaft 27 The drive unit does not need to join in this tumbling motion. The sleeve 2 does not rotate with the drill rod 3 with, this being not excluded and for the function of the drill 1 is irrelevant. By axial pressure of the operator on the drive unit in the direction of the bottom 18 there is an axial displacement of the drill rod 3 opposite the sleeve 2 , The cutting element 6 slides along the second hole 20 in the deflection device 22 , This causes a movement of the cutting element 6 in the radial direction, allowing radial and axial movement as well as the rotation of the drill rod 3 overlap. Due to the positive guidance of the boring bar 3 in the sleeve 2 Milling the cutting plate 9 reproducible in 2 shown conical geometry of the undercut 28 out. The displacement of the drill rod 3 takes place until the stop 10 at the federal government 15 is applied. At the illustrated position of the stop 10 on the boring bar 3 is doing a position of the drill rod 3 achieved in which the longitudinal axis A of the plunger 7 with the longitudinal axis B of the borehole 17 matches. However, this is not absolutely necessary to create an undercut 28 , By positioning the stop 10 closer to the clutch 25 would be achieved that the undercut 28 cylindrical in the direction of insertion of the drill 1 would be enlarged. Conversely, a positioning of the stop would 10 closer to the covenant 15 an axially shorter and less radially undercut 28 have as a consequence.

Durch Verlängerung der Hülse 2 und des Stößels 7 könnte erreicht werden, dass die Hinterschneidung 28 noch tiefer in einem Bohrloch 17 eingebracht wird. Je länger Hülse 2 und Stößel 7 sind, desto geringer wird die Anfangsneigung des Stößels 7 zur Längsachse B des Bohrlochs 17.By extension of the sleeve 2 and the pestle 7 could be achieved that the undercut 28 even deeper in a borehole 17 is introduced. The longer sleeve 2 and pestles 7 are, the lower the initial tendency of the plunger 7 to the longitudinal axis B of the borehole 17 ,

Nachdem der in 2 dargestellte Zustand erreicht ist, kann der Antrieb gestoppt und der Bohrer 1 am Stößel 7 aus dem Bohrloch 17 gezogen werden. Durch die Feder 14 wird der Stößel 7 dabei automatisch wieder in die in 1 dargestellte Ausgangsposition gedrückt.After the in 2 State is reached, the drive can be stopped and the drill 1 on the pestle 7 from the borehole 17 to be pulled. By the spring 14 becomes the pestle 7 it automatically returns to the in 1 pressed home position shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Bohrerdrill
22: Hülseshell
33: Bohrstangedrill rod
44: Knickkink
55: einbringseitiges Ende der Bohrstange 3 insertion side end of the drill rod 3
66: Schneidelementcutting element
77: Stößeltappet
88th: antriebseitiges Ende der Bohrstange 3 Drive-side end of the drill rod 3
99: Schneidplättchencutting tips
1010: Anschlagattack
1111: DurchgangsbohrungThrough Hole
1212: Madenschraubegrub screw
1313: Querbohrungcross hole
1414: Federfeather
15fifteen: BundFederation
1616: Anschlagselementstop element
1717: Bohrlochwell
1818: Bohrgrunddrill floor
1919: Bohrlochmundborehole mouth
2020: erste Bohrungfirst hole
2121: zweite Bohrungsecond hole
2222: AblenkeinrichtungDeflector
2323: StutzenSupport
2424: KugelsechskantBall Hex
2525: Kupplungclutch
2626: InnensechskantnussAllen nut
2727: Gelenkwellepropeller shaft
2828: Hinterschneidungundercut
AA: Längsachse des Stößels 7 Longitudinal axis of the plunger 7
BB: Längsachse des Bohrlochs 17 Longitudinal axis of the borehole 17

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3909481 A1 [0002]

Claims

Drills ( 1 ) for creating undercut drill holes ( 17 ) with a sleeve ( 2 ) and a cutting element ( 6 ), which is radially displaceable relative to the sleeve ( 2 ) and wherein in the sleeve ( 2 ) axially displaceable a plunger ( 7 ) whose axial movement with the radial movement of the cutting element ( 6 ), characterized in that the cutting element ( 6 ) and the plunger ( 7 ) integrally a boring bar ( 3 ) form.

Drill according to claim 1, characterized in that the boring bar ( 3 ) is arcuately shaped or sharp-edged and the sleeve ( 2 ) a corresponding deflection device ( 22 ) having.

Drill according to claim 1 or 2, characterized in that the boring bar ( 3 ) in the sleeve ( 2 ) is forced.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 2 ) a stop element ( 16 ) for engagement at the borehole mouth ( 19 ) having.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that between boring bar ( 3 ) and sleeve ( 2 ) an attack ( 10 ), the axial displaceability of the drill rod ( 3 ) in the direction of insertion of the drill ( 1 ) limited.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the boring bar ( 3 ) opposite the sleeve ( 2 ) counter to the direction of insertion of the drill ( 1 ) is spring loaded.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the boring bar ( 3 ) a coupling ( 25 ), in particular a hexagon socket ( 24 ), to form a cardan shaft ( 27 ) having a drive unit.