DE102009037343A1

DE102009037343A1 - hot runner nozzle

Info

Publication number: DE102009037343A1
Application number: DE200910037343
Authority: DE
Inventors: Hans Schreck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-14
Filing date: 2009-08-14
Publication date: 2011-02-24

Abstract

The nozzle (1) has a nozzle heater (4) and a tempered nozzle melt channel mounted in a nozzle tip (5) through a thermal sensor (18), where the nozzle melt channel is made of plastic material. The nozzle heater, a thermo sensor and the nozzle melt channel are provided in a nozzle body (2) or a nozzle cap. The nozzle body or nozzle cap includes a material recess (11) that raises thermal-transmission resistance in a region of the nozzle, so that designed temperature control and thermal balancing of the nozzle is achieved.

Description

Heißkanaldüsen zur seitlichen Anspritzung, d. h. wo Kunststoffteile seitlich, d. h. senkrecht zur Entformungsrichtung angespritzt werden, sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Einen derartigen Stand der Technik zeigt die EP 15 24 091 B1 .Hot runner nozzles for lateral gating, ie where plastic parts are sprayed laterally, ie perpendicular to the Entformungsrichtung, are known from the prior art sufficiently well. Such a state of the art shows the EP 15 24 091 B1 ,

Auch Heißkanaldüsen, wo Kunststoffteile gerade, d. h. waagerecht zur Entformungsrichtung angespritzt werden, sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt.Also Hot runner nozzles where plastic parts are straight, d. H. are molded horizontally to the Entformungsrichtung are off Well known in the art.

Mit diesen Erfindungen ist es möglich, mehrere Spitzen mit einem Düsenkörper zu verbinden, welcher über ein oder mehrere Heizelemente auf Temperatur gebracht wird, die wiederum mit einen Thermofühler über ein Regelgerät geregelt wird, um den Kunststoff in einem bestimmten plastifizierten Zustand in die Formkavität zu transportieren.With With these inventions it is possible to use several tips to connect a nozzle body, which over one or more heating elements is brought to temperature, the again with a thermocouple via a control unit is regulated to the plastic in a specific plasticized state to transport into the mold cavity.

Eine gezielte Temperatursteuerung, um eine einwandfreien Schmelzefluss zu gewährleisten, vor allem bei Mehrspitzenheißkanaldüsen wie eingangs beschrieben, ist beispielsweise durch das Verwenden und Einsetzen von verschiedenen Materialien mit verschiedenen Wärmeleitwerten in der Heißkanaldüse bedingt möglich. Vor allem im Spitzenbereich werden in der Praxis unterschiedliche Materialien verwendet, da unter anderem in dem Bereich zwischen Heißkanaldüse und dem Formwerkzeug eine hohe Wärmeabgabe stattfindet.A targeted temperature control to ensure proper melt flow to ensure, especially in multi-point hot runner nozzles As described above, for example, by using and using different materials with different thermal conductivities Conditionally possible in the hot runner nozzle. In the field of lace, in practice, there are different ones Materials used, inter alia, in the field between Hot runner nozzle and the mold a high heat output takes place.

Weiterhin wird zur gezielten Temperatursteuerung versucht, das Heizelement bzw. die Heizelemente in bestimmten Abständen zum Düsenschmelzkanal in einem Düsenkörper zu positionieren. Dieses Bestreben ist aus Geometriegründen nicht an allen Bereichen des Düsenkörpers möglich und beinhaltet eine technisch aufwändige Bearbeitung des Düsenkörpers.Farther is used for targeted temperature control, the heating element or the heating elements at certain distances to the nozzle melt channel to position in a nozzle body. This Endeavor is not due to geometry reasons in all areas the nozzle body possible and includes a technically complex processing of the nozzle body.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Heißkanaldüse der eingangs genannten Art vorzuschlagen, ohne dass es zu unerwünschten Beeinträchtigungen der einwandfreien Funktion der Heißkanaldüse aufgrund einer asymmetrischen Beheizung des Düsenkanals kommt.Of the The present invention is therefore based on the object, a hot runner nozzle to propose the type mentioned, without it being undesirable Impairment of the proper function of the hot runner nozzle due to an asymmetric heating of the nozzle channel comes.

Die Lösung dieses Problems ist die Aufgabe der Erfindung.The Solution to this problem is the object of the invention.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.The Invention solves this problem by the subject matter of the claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Embodiments of the invention are in the subclaims refer to.

Bei der Erfindungsmäßigen Heißkanaldüse weist der Düsenkörper welcher ein- oder mehrteilig (bestehend aus Zufuhrdüse und Düsenkrone) ausgelegt ist, zumindest eine Materialausnehmung auf, die den Wärmeübergang von der Heizung auf Teilbereiche der Heißkanaldüse derart beeinflusst, dass durch die Ausnehmung der Wärmeübergangswiderstand im Bereich der Ausnehmung erhöht wird.at the inventive hot runner nozzle has the nozzle body which one or more parts (consisting from feed nozzle and nozzle crown), at least one material recess on which the heat transfer from the heating to parts of the hot runner nozzle influenced such that through the recess of the heat transfer resistance is increased in the region of the recess.

Durch die Ausnehmung bzw. durch die Ausnehmungen wird erreicht, dass die benachbarten Bereiche der Ausnehmung vergleichsweise geringer mit Wärme beaufschlagt werden, so dass durch die Ausnehmung eine gezielte Temperatursteuerung bei einer Heißkanaldüse erreicht wird.By the recess or through the recesses is achieved that the adjacent areas of the recess comparatively lower with heat be acted upon, so that through the recess a targeted Temperature control achieved at a hot runner nozzle becomes.

Weiterhin beeinflussen die Ausnehmungen bzw. die Ausnehmung das Temperaturprofil der Heißkanaldüse derart, dass Temperaturspitzen vermieden werden und somit einer Verformung der Heißkanaldüse entgegen gewirkt wird.Farther the recesses or the recess influence the temperature profile the hot runner nozzle such that temperature peaks be avoided and thus a deformation of the hot runner nozzle counteracted.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass durch die Ausnehmungen das Temperaturprofil der Heißkanaldüse, die Viskosität des plastifizierten Kunststoffes im Düsenschmelzkanal derart beeinflusst werden kann, dass durch Verhinderung von Wärmesenken an problematischen Querschnittsübergängen im Bereich des Düsenschmelzkanals oder angrenzenden Bereichen des Kunststoffkanals einer Verstopfung bzw. einem unerwünschten Druckaufbau entgegen gewirkt wird.Another Advantage of the invention is that through the recesses, the temperature profile the hot runner nozzle, the viscosity of the plasticized plastic in the nozzle melt channel in such a way can be influenced by preventing heat sinks problematic cross-sectional transitions in the area the nozzle melt channel or adjacent areas of the Plastic channels of a blockage or an undesirable Pressure build-up is counteracted.

Als vorteilhaft kann es sich erweisen, wenn die Materialausnehmung/Materialausnehmungen hinsichtlich der Position der Heizung, längs und/oder quer verlaufen. Mit einer derartigen Ausgestaltung ist es nicht nur möglich, den ”Temperaturbauch” im mittleren Bereich des Düsenkanals zu beeinflussen, sondern die Temperatur gezielt in unterschiedliche Bereiche der Heißkanaldüse zu führen.When It may prove advantageous if the material recess / material recesses with regard to the position of the heating, longitudinal and / or transverse. With such a configuration it is not only possible the "temperature belly" in the middle area of the Ducting channels to influence, but the temperature targeted into different areas of the hot runner nozzle respectively.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist die mehreckige Bauweise des Düsenkörpers, welche es ermöglicht, mehrere Düsenspitzen in eine lineare und symmetrische Anordnung zu positionieren. Die Bauweise sowie die angeordnete Heizung vereinfachen eine symmetrische Positionierung des Thermofühlers, welcher dazu dient über ein Regelgerät die Heizleistung der Heizung so zu regeln, dass eine gewünschte Temperatur eingehalten wird, so, dass individuell, für jede Heißkanalaustrittsöffnung ein separater Thermofühler als sogenannte Regelstelle eingesetzt werden kann.Another Advantage of the invention is the polygonal construction of the nozzle body, which allows multiple nozzle tips in to position a linear and symmetrical arrangement. The construction method as well as the arranged heating simplify a symmetrical positioning the thermocouple, which serves to over a Control device to regulate the heating power of the heater so that a desired temperature is maintained, so that individual, for each hot runner outlet opening separate thermocouple used as a so-called control point can be.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Heißkanaldüse anhand der Zeichnungen erläutert.following are preferred embodiments of the hot runner nozzle explained with reference to the drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Düsenheizung angeordneten, zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche des Düsenkörpers trennt. 1 a hot runner nozzle in longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle body to the outside, with a arranged between a nozzle heater, the nozzle body axis vertical recess which separates the peripheral surface of the nozzle body.

2 die in 1 dargestellte Heißkanaldüse in Seitenschnittansicht. 2 in the 1 shown hot runner nozzle in side sectional view.

3 die in 1 dargestellte Heißkanaldüse in der Unteransicht. 3 in the 1 shown hot runner nozzle in the bottom view.

4 die in 1 dargestellte Heißkanaldüse positioniert in einem Werkzeug. 4 in the 1 shown hot runner nozzle positioned in a tool.

5 eine Heißkanaldüse in einem Werkzeug in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche der Düsenkrone nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Rohrheizkörper Düsenheizung angeordneten, zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche des Düsenkrone trennt. 5 a hot runner nozzle in a tool in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle crown to the outside, arranged between a tubular heater nozzle heater, perpendicular to the nozzle body axis recess which separates the peripheral surface of the nozzle crown.

6 die in 5 dargestellte Heißkanaldüse in Seitenschnittansicht. 6 in the 5 shown hot runner nozzle in side sectional view.

7 eine Ausführungsform der Düsenkrone in Längsschnittdarstellung. 7 an embodiment of the nozzle crown in longitudinal section.

8 eine Heißkanaldüse in einem Werkzeug in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche der Düsenkrone nach außen hervorragen, mit zwei, zwischen zwei zur Düsenkörperachse waagerechten angeordneten, Düsenheizungen Ausnehmungen, wobei die Ausnehmungen zur Düsenkörperachse senkrecht verlaufen und die Umfangsfläche des Düsenkrone dadurch getrennt wird. 8th a hot runner nozzle in a tool in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle crown with two, arranged between two nozzle body axis horizontally, nozzle heaters recesses, the recesses are perpendicular to the nozzle body axis and the peripheral surface of the nozzle crown is thereby separated.

9 die in 8 dargestellte geteilte Heißkanaldüse in der Unteransicht und in zwei Trennschnitten. 9 in the 8th shown split hot runner nozzle in the bottom view and in two separating cuts.

10 eine Heißkanaldüse in zwei zur Düsenkörperachse unterschiedlichen Längsschnittdarstellungen, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit zwei Patronen Heizung angeordneten und zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche des Düsenkörpers trennt. 10 a hot runner nozzle in two longitudinal sectional representations different from the nozzle body axis, where the nozzle tips protrude outwardly beyond the peripheral surface of the nozzle body, arranged with two heating cartridges and recess perpendicular to the nozzle body axis separating the peripheral surface of the nozzle body.

11 die in 12 dargestellte Heißkanaldüse in Seitenschnittansicht. 11 in the 12 shown hot runner nozzle in side sectional view.

12 die in 10 dargestellte Heißkanaldüse in der Unteransicht. 12 in the 10 shown hot runner nozzle in the bottom view.

13 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Heizung angeordneten, zur Düsenkörperachse waagerechten Ausnehmung und einer zwischen den Spitzen und der genannten Heizung angeordneten zweiten Ausnehmung, welche sich zur Düsenkörperachse von einer senkrechten in eine waagerechte erstreckt. Beide Ausnehmungen trennen die Umfangsfläche des Düsenkörpers. 13 a hot runner nozzle in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle body to the outside, with a arranged between a heater, horizontal to the nozzle body axis recess and arranged between the tips and said heater second recess, which is to the nozzle body axis from a vertical into a horizontal stretches. Both recesses separate the peripheral surface of the nozzle body.

14 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Heizung angeordneten, zur Düsenkörperachse waagerechten Ausnehmung und einer zwischen den Spitzen und der genannten Heizung angeordneten zweiten Ausnehmung wobei diese Ausnehmungen nicht die Umfangsfläche des Düsenkörpers trennt. 14 a hot runner nozzle in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle body to the outside, with a arranged between a heater, horizontal to the nozzle body axis recess and arranged between the tips and said heater second recess these recesses does not separate the peripheral surface of the nozzle body.

15 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Heizung angeordneten, zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche trennt. Diese Darstellung zeigt einen möglichen Verlauf der Düsenschmelzebohrungen im Schnitt, wobei sich hierbei zwei Düsenschmelzebohrungen in jeweils zwei Äste verzweigen 15 a hot runner nozzle in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle body to the outside, with a arranged between a heater, perpendicular to the nozzle body axis recess which separates the peripheral surface. This diagram shows a possible profile of the nozzle melt bores in section, with two nozzle melt bores branching into two branches each

16 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen über die Umfangsfläche des Düsenkörpers nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Heizung angeordneten, zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche trennt. Diese Darstellung zeigt einen möglichen Verlauf der Düsenschmelzebohrung im Schnitt, wobei sich eine Düsenschmelzebohrung in vier Äste verzweigt. 16 a hot runner nozzle in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips protrude beyond the peripheral surface of the nozzle body to the outside, with a arranged between a heater, perpendicular to the nozzle body axis recess which separates the peripheral surface. This illustration shows a possible course of the nozzle melt bore in section, wherein a nozzle melt bore branches into four branches.

17 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen senkrecht zur Düsenkörperachse aus dem Düsenkörper stehen, mit einer zwischen einer Heizung angeordneten zur Düsenkörperachse senkrechten Ausnehmung, welche die Umfangsfläche trennt. 17 a hot runner nozzle in a longitudinal sectional view, where the nozzle tips are perpendicular to the nozzle body axis of the nozzle body, with a arranged between a heater to the nozzle body axis vertical recess which separates the peripheral surface.

18 die in 17 dargestellte Heißkanaldüse in Seitenschnittansicht 18 in the 17 shown hot runner nozzle in side sectional view

19 die in 17 dargestellte Heißkanaldüse in der Unteransicht. 19 in the 17 shown hot runner nozzle in the bottom view.

1 zeigt eine Heißkanaldüse 1 mit einem eckigen ausgebildeten Düsenkörper 2 und einem Düsenkopf 3. Des Weiteren zu sehen ist die Düsenheizung 4, welche sich mäanderförmig in dem Düsenkörper 2 erstreckt und als Rohrheizkörper dargestellt ist. Die Düsenspitzen 5 erstrecken sich über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervor. In diesem Bereich ist ein Ringelement 6 aus einem schlecht Wärmeleitenden Material eingesetzt, das geringfügig über die Außenumfangsfläche des Düsenkörpers 2 hervorragt. Der zwischen dem Ringelement 6 und der Außenfläche der Düsenspitze 5 gebildete Ringraum 7 dient dabei zum Einspritzen des Kunststoffmaterials in die jeweilige Formkavität 23. 1 shows a hot runner nozzle 1 with a square shaped nozzle body 2 and a nozzle head 3 , You can also see the nozzle heater 4 , which meander in the nozzle body 2 extends and is shown as a tubular heater. The nozzle tips 5 extend over the peripheral surface of the nozzle body 2 outward. In this area is a ring element 6 made of a poorly heat-conducting material, slightly above the outer peripheral surface of the nozzle body 2 protrudes. The between the ring element 6 and the outer surface of the nozzle tip 5 formed annulus 7 serves to inject the plastic material into the respective mold cavity 23 ,

Der Thermofühler 18 regelt die Heizleistung der Düsenheizung 4 um eine gewünschte Solltemperatur einzuhalten. Durch die Bohrung 8 kann beispielsweise mit Hilfe eines Passstiftes 9 der Düsenkörper 2 bzw. der Düsenkopf 3 mit der/den Düsenabstützung/Düsenabstützungen 10 verstiftet werden, welche zur thermischen Trennung zwischen beispielsweise einer Formplatte 22 dient/dienen. Die Ausnehmung 11 ist zwischen der Düsenheizung 4 angeordnet. Sie trennt die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 und ist senkrecht zur Düsenkörperachse 12 ausgebildet.The thermocouple 18 regulates the heat output of the nozzle heater 4 to maintain a desired setpoint temperature. Through the hole 8th For example, with the help of a dowel pin 9 the nozzle body 2 or the nozzle head 3 with the nozzle support (s) 10 be pinned, which for thermal separation between, for example, a mold plate 22 serve / serve. The recess 11 is between the nozzle heater 4 arranged. It separates the peripheral surface of the nozzle body 2 and is perpendicular to the nozzle body axis 12 educated.

2 zeigt, die in 1 dargestellte Heißkanaldüse 1 in Seitenschnittansicht. Abgebildet ist die Düsenheizung 4 in einer vorhergesehenen Vertiefung (Nut) 36. In dieser Seitenschnittansicht ist zusätzlich der Haupt-Düsenschmelzekanal 13 zu sehen, welcher sich in dieser Ansicht in zwei Neben-Düsenschmelzekanäle 13a und 13b aufteilt. Die Neben-Düsenschmelzekanäle führen in den Ringraum 7. Somit gelangt durch den/die Düsenschmelzekanal/Düsenschmelzekanäle 13 der plastifizierte Kunststoff in den Ringraum 7 und über die Düsenspitze/Düsenspitzen 5 in eine/mehrere, hier nicht abgebildete, Formkavität/Formkavitäten 23. 2 shows that in 1 illustrated hot runner nozzle 1 in side section view. Pictured is the nozzle heater 4 in a predicted depression (groove) 36 , In this side sectional view is additionally the main nozzle melt channel 13 which can be seen in this view in two sub-nozzle melt channels 13a and 13b divides. The secondary nozzle melt channels lead into the annulus 7 , Thus, the nozzle melt channel (s) pass through the nozzle melt channel (s) 13 the plasticized plastic in the annulus 7 and over the nozzle tip / nozzle tips 5 in one or more, not shown here, mold cavity / mold cavities 23 ,

3 zeigt die in 1 dargestellte Heißkanaldüse 1 in Unteransicht. Hier wird deutlich, dass die Düsenspitzen 5 über die Außenumfangsfläche des Düsenkörpers 2 hervorragen. Weiterhin sind die verdeckten Kanten der jeweiligen Haupt-Düsenschmelzekanäle 13 abgebildet, welche sich in jeweils vier Neben-Düsenschmelzekanäle aufteilen 13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f, 13g, 13h. Die Ausnehmung 11 trennt die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2. 3 shows the in 1 illustrated hot runner nozzle 1 in bottom view. Here it becomes clear that the nozzle tips 5 over the outer peripheral surface of the nozzle body 2 protrude. Furthermore, the hidden edges of the respective main nozzle melt channels 13 shown, which are divided into four sub-nozzle melt channels 13a . 13b . 13c . 13d . 13e . 13f . 13g . 13h , The recess 11 separates the peripheral surface of the nozzle body 2 ,

4 zeigt die in 1 dargestellte Heißkanaldüse 1, positioniert in einem Werkzeug 37, um die Funktion der Heißkanaldüse 1 in einem Werkzeug 37 zu verdeutlichen. Dargestellt ist die Aufspannplatte 19, welche mit der Spritzgießmaschine in Verbindung steht. Die Abstützungen 20 dienen zur thermischen Trennung zwischen dem Heißkanal (Heißkanalverteiler 25 und Heißkanaldüse 1) und dem Werkzeug 37, weiterhin hat die Abstützung 20 die Aufgabe, Kräfte, die beim Spritzgießen auftauchen, abzufangen. Die Rahmenplatte 21 erzeugt den notwendigen Einbauraum in der Höhe. Der Heißkanalverteiler 25 transportiert die plastifzierte Kunststoffschmelze zu den entsprechenden Heißkanaldüsen 1 in entsprechend vorgesehenen Verteiler-Schmelzebohrungen 28. Die entsprechende Temperatur für den Transport des plastifizierten Kunststoffes im Heißkanalverteiler 25 erzeugt/erzeugen die Heißkanalverteiler-Heizung(en) 27. Der Heißkanalverteiler 25 steht in Verbindung mit der Heißkanaldüse 1. Die Heißkanaldüse 1 steht wiederum in Verbindung mit der Formplatte 22, welche entweder direkt die Formkavität 23 oder, wie es in diesem Ausführungsbeispiel zu sehen ist, einen/mehrere Formkontureinsatz/Formkontureinsätze 26 beinhaltet, welcher/welche wiederum die Formkavität/Formkavitäten 23 beinhalten. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Formkavität 23 im Formkontureinsatz 26 mit Hilfe von sogenannten Kühlbohrungen 24, die mit einem flüssigen Medium, wie beispielsweise Wasser, durchströmt werden, thermisch gekühlt. Dies gewährleistet kein unerwünschtes Aufheizen im Bereich der Formkavität/Formkavitäten 23. 4 shows the in 1 illustrated hot runner nozzle 1 , positioned in a tool 37 to the function of the hot runner nozzle 1 in a tool 37 to clarify. Shown is the platen 19 , which communicates with the injection molding machine. The supports 20 are used for thermal separation between the hot runner (hot runner manifold 25 and hot runner nozzle 1 ) and the tool 37 , continues to have the support 20 the task of intercepting forces that occur during injection molding. The frame plate 21 creates the necessary installation space in height. The hot runner distributor 25 transports the plasticized plastic melt to the corresponding hot runner nozzles 1 in appropriately provided distributor melt holes 28 , The corresponding temperature for the transport of the plasticized plastic in the hot runner manifold 25 create / generate the hot runner manifold heater (s) 27 , The hot runner distributor 25 is in connection with the hot runner nozzle 1 , The hot runner nozzle 1 in turn is in connection with the mold plate 22 which either directly the mold cavity 23 or, as seen in this embodiment, one or more mold contour insert / mold contour inserts 26 includes, which in turn the mold cavity / mold cavities 23 include. In this embodiment, the mold cavity 23 in the shape contour insert 26 with the help of so-called cooling holes 24 , which are flowed through with a liquid medium, such as water, thermally cooled. This ensures no unwanted heating in the area of the mold cavity / mold cavities 23 ,

5 zeigt eine Heißkanaldüse 1 in einem Werkzeug 37 in Längsschnittdarstellung, wobei der aus 1 beschriebene Düsenkörper 2 in diesem Ausführungsbeispiel geteilt ist, und stattdessen eine Zufuhrdüse 30 und eine Düsenkrone 32 abgebildet sind. Die Zufuhrdüse 30 steht in einer direkten selbstdichtenden, formschlüssigen oder kraftschlüssigen Verbindung 31 mit der Düsenkrone 32. Die Düsenkrone 32 wird über eine Schraubverbindung 34 in Position gehalten. Die Düsenkronenabstützungen 35 dienen zur thermischen Trennung. 5 shows a hot runner nozzle 1 in a tool 37 in longitudinal section, the off 1 described nozzle body 2 divided in this embodiment, and instead a feed nozzle 30 and a nozzle crown 32 are shown. The feed nozzle 30 is in a direct self-sealing, positive or non-positive connection 31 with the nozzle crown 32 , The nozzle crown 32 is via a screw connection 34 kept in position. The nozzle crown supports 35 serve for thermal separation.

Die Düsenspitzen 5 ragen über die Umfangsfläche der Düsenkrone 32 nach außen hervor, mit einer zwischen einer Rohrheizkörper Düsenheizung 4 angeordneten, zur Düsenkörperachse 12 senkrechten Ausnehmung 11, welche die Umfangsfläche der Düsenkrone 32 trennt.The nozzle tips 5 protrude over the peripheral surface of the nozzle crown 32 outward, with one between a tubular heater nozzle heater 4 arranged to the nozzle body axis 12 vertical recess 11 , which the peripheral surface of the nozzle crown 32 separates.

6 zeigt die in 5 dargestellte, geteilte Heißkanaldüse aus der besagten Zufuhrdüse 30 und eine Düsenkrone 32 in einem Werkzeug 37 in Seitenschnittansicht. Abgebildet ist die Düsenheizung 4 in einer vorgesehenen Vertiefung (Nut) 36. In dieser Seitenschnittansicht ist zusätzlich der Haupt-Düsenschmelzekanal 13 zu sehen, welcher sich in zwei Neben-Düsenschmelzekanäle aufteilt. Die Neben-Düsenschmelzekanäle führen in den Ringraum 7. Somit gelangt durch den/die Düsenschmelzekanal/Düsenschmelzekanäle 13 der plastifizierte Kunststoff in den Ringraum 7 und über die Düsenspitze/Düsenspitzen 5 in eine/mehrere, Artikelkontur/Artikelkonturen 23. Der Thermofühler 18 regelt die Heizleistung der Heizung 4 um eine gewünschte Solltemperatur einzuhalten. 6 shows the in 5 shown, split hot runner nozzle from said feed nozzle 30 and a nozzle crown 32 in a tool 37 in side section view. Pictured is the nozzle heater 4 in a designated recess (groove) 36 , In this side sectional view is additionally the main nozzle melt channel 13 to see which splits into two sub-nozzle melt channels. The secondary nozzle melt channels lead into the annulus 7 , Thus, the nozzle melt channel (s) pass through the nozzle melt channel (s) 13 the plasticized plastic in the annulus 7 and over the nozzle tip / nozzle tips 5 in one / several, article contour / article contours 23 , The thermocouple 18 regulates the heat output of the heater 4 to maintain a desired setpoint temperature.

7 zeigt eine Ausführungsform der Düsenkrone 32 mit einer Ausnehmung 11 und mit zwei mäanderförmigen in der Düsenkrone 32 endenden Düsenheizungen 4. Mit einer, zwischen einer Düsenheizung 4 angeordneten, zur Düsenkörperachse 12 senkrechten Ausnehmung 11, welche die Umfangsfläche trennt. 7 shows an embodiment of the nozzle crown 32 with a recess 11 and with two meandering in the nozzle crown 32 ending nozzle heaters 4 , With one, between a nozzle heater 4 arranged to the nozzle body axis 12 vertical recess 11 which separates the peripheral surface.

Auch in dieser Ausführungsform erstrecken sich die Düsenspitzen 5 über die Umfangsfläche der Düsenkrone 32 nach außen hervor. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt zwei Thermofühler 18, um jeweils die Kunststoff-Austrittbereiche zu regeln.Also in this embodiment, the nozzle tips extend 5 over the peripheral surface of the nozzle crown 32 outward. This embodiment shows two thermocouples 18 to control each of the plastic outlet areas.

8 eine geteilte Heißkanaldüse in einem Werkzeug 37 in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen 5 über die Umfangsfläche des Düsenkrone 32 nach außen hervorragen, mit zwei zur Düsenkörperachse 12 waagerecht angeordneten Düsenheizungen 4 und vier unterschiedliche zur Düsenkörperachse 12 senkrechten bzw. waagerechten Ausnehmungen 11, welche die Umfangsfläche der Düsenkrone 32 trennen. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt zwei Thermofühler 18 um jeweils die Kunststoff-Austrittbereiche zu regeln 8th a split hot runner nozzle in a tool 37 in longitudinal section, where the nozzle tips 5 over the peripheral surface of the nozzle crown 32 projecting outwards, with two to the nozzle body axis 12 horizontal nozzle heaters 4 and four different to the nozzle body axis 12 vertical or horizontal recesses 11 , which the peripheral surface of the nozzle crown 32 separate. This embodiment shows two thermocouples 18 to control each of the plastic outlet areas

9 zeigt die in 8 dargestellte, geteilte Heißkanaldüse in der Unteransicht, mit zwei mäanderförmig in der Düsenkrone 32 liegenden Düsenheizungen 4, wobei nur eine im Schnitt dargestellt wird. Zu sehen sind vier unterschiedliche Ausnehmungen 11, welche die Umfangsfläche der Düsenkrone 32 trennen und senkrecht bzw. waagerecht zur Düsenkörperachse 12 in Richtung Zentrum der Düsenkrone 32 verlaufen. 9 shows the in 8th shown, split hot runner nozzle in the bottom view, with two meandering in the nozzle crown 32 lying nozzle heaters 4 , where only one is shown in section. You can see four different recesses 11 , which the peripheral surface of the nozzle crown 32 separate and perpendicular or horizontal to the nozzle body axis 12 towards the center of the nozzle crown 32 run.

10 zeigt eine weitere Ausführungsform der Ausnehmung 11 an dem Düsenkörper 2. Die Düsenspitzen 5 erstrecken sich über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervor. Die Ausnehmung 11 ist hierbei zwischen sogenannten Patronen-Heizungen 14 angeordnet, welche sich jeweils in vorgesehenen Durchgangsbohrungen 15 befinden. 16 bildet die Elektroausgangsverkabelung der Patronenheizung ab. Der seitliche Abgang der Patronenheizung wird in 17 abgebildet, wobei dieser Bereich eine andere Schnittdarstellung der Heißkanaldüse 1 abbildet. Eine der beiden Ausnehmungen 11 weist eine zur Düsenkörperachse 12 senkrecht von der Umfangsfläche beginnende, in eine zur Düsenkörperachse 12 waagerecht endende Form auf. 10 shows a further embodiment of the recess 11 on the nozzle body 2 , The nozzle tips 5 extend over the peripheral surface of the nozzle body 2 outward. The recess 11 is here between so-called cartridge heaters 14 arranged, which in each case provided in through holes 15 are located. 16 maps the electrical output wiring of the cartridge heater. The lateral outlet of the cartridge heating is in 17 shown, this area is another sectional view of the hot runner nozzle 1 maps. One of the two recesses 11 has one to the nozzle body axis 12 perpendicular starting from the peripheral surface, in one to the nozzle body axis 12 horizontal ending shape up.

11 zeigt die in 10 dargestellte Heißkanaldüse 1 in Seitenschnittansicht. 11 shows the in 10 illustrated hot runner nozzle 1 in side section view.

13 zeigt eine weitere Ausführungsform der Ausnehmung/Ausnehmungen 11 an dem Düsenkörper 2. Die Düsenspitzen 5 erstrecken sich über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervor. In diesem Ausführungsbeispiel ist wieder eine Rohrheizkörper Düsenheizung 4, welche sich mäanderförmig in dem Düsenkörper 2 erstreckt, dargestellt. Eine der beiden Ausnehmungen 11 weist eine zur Düsenkörperachse 12 senkrecht von der Umfangsfläche beginnende, in eine zur Düsenkörperachse 12 waagerecht endende, Form auf. 13 shows a further embodiment of the recess / recesses 11 on the nozzle body 2 , The nozzle tips 5 extend over the peripheral surface of the nozzle body 2 outward. In this embodiment, again a tubular heater nozzle heater 4 , which meander in the nozzle body 2 extends, shown. One of the two recesses 11 has one to the nozzle body axis 12 perpendicular starting from the peripheral surface, in one to the nozzle body axis 12 horizontal ending, shape up.

14 zeigt eine Ausführungsform von zwei Ausnehmungen 11 an dem Düsenkörper 2 mit zwei mäanderförmig im Düsenkörper endenden Düsenheizungen 4. Eine der beiden Ausnehmungen 11 weist eine zur Düsenkörperachse 12 senkrecht beginnende, in eine zur Düsenkörperachse 12 waagerecht endende, Form auf, wobei im Gegensatz zu 4 durch die Ausnehmung die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2, nicht getrennt wird. Auch in dieser Ausführungsform erstrecken sich die Düsenspitzen 5 über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervor. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt zwei Thermofühler 16 um jeweils jeden Kunststoff-Austrittsbereich zu regeln. 14 shows an embodiment of two recesses 11 on the nozzle body 2 with two meandering in the nozzle body ending nozzle heaters 4 , One of the two recesses 11 has one to the nozzle body axis 12 beginning vertically, in one to the nozzle body axis 12 horizontally ending, form on, being contrary to 4 through the recess, the peripheral surface of the nozzle body 2 , not disconnected. Also in this embodiment, the nozzle tips extend 5 over the peripheral surface of the nozzle body 2 outward. This embodiment shows two thermocouples 16 to control each plastic outlet area.

15 eine Heißkanaldüse 1 in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen 5 über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Düsenheizung 4 angeordneten, zur Düsenkörperachse 12 senkrechten Ausnehmung 11, welche die Umfangsfläche trennt. Diese Darstellung zeigt einen möglichen Verlauf der Düsenschmelzebohrungen 13 im Schnitt, wobei sich in dieser Ansicht zwei Düsenschmelzebohrungen 13c und 13d in jeweils zwei Äste verzweigen. 15 a hot runner nozzle 1 in longitudinal section, where the nozzle tips 5 over the peripheral surface of the nozzle body 2 projecting outwards, with one between a nozzle heater 4 arranged to the nozzle body axis 12 vertical recess 11 which separates the peripheral surface. This illustration shows a possible course of the nozzle melt bores 13 on average, in this view, two nozzle melt holes 13c and 13d branch into two branches each.

16 eine Heißkanaldüse in Längsschnittdarstellung, wo die Düsenspitzen 5 über die Umfangsfläche des Düsenkörpers 2 nach außen hervorragen, mit einer zwischen einer Düsenheizung 4 angeordneten, zur Düsenkörperachse 12 senkrechten Ausnehmung 11, welche die Umfangsfläche trennt. Diese Darstellung zeigt einen möglichen Verlauf der Düsenschmelzebohrung 13 im Schnitt, wobei sich die Düsenschmelzebohrung 13 zunächst in die Düsenschmelzebohrungen 13a und 13b verzweigen und diese anschließend in jeweils zwei weiteren Äste verzweigen 13e, 13f, 13g und 13h. 16 a hot runner nozzle in longitudinal section, where the nozzle tips 5 over the peripheral surface of the nozzle body 2 projecting outwards, with one between a nozzle heater 4 arranged to the nozzle body axis 12 vertical recess 11 which separates the peripheral surface. This illustration shows a possible course of the nozzle melt bore 13 in section, with the nozzle melt bore 13 first into the nozzle melt bores 13a and 13b branch and then branch them into two further branches 13e . 13f . 13g and 13h ,

17 zeigt eine Ausführungsform der Ausnehmungen 11, wie sie bereits in 1 beschrieben ist. In 17 stehen jedoch die Düsenspitzen 5 senkrecht zur Düsenkörperachse 12 aus dem Düsenkörper 2. 17 shows an embodiment of the recesses 11 as they are already in 1 is described. In 17 but are the nozzle tips 5 perpendicular to the nozzle body axis 12 from the nozzle body 2 ,

18 zeigt die in 17 dargestellte Heißkanaldüse in Seitenschnittansicht. 18 shows the in 17 shown hot runner nozzle in side sectional view.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Heißkanaldüsehot runner nozzle
22: Düsenkörpernozzle body
33: Düsenkopfnozzle head
44: Düsenheizung(en) (Rohrheizkörper)Nozzle heater (s) (tubular heater)
55: Düsenspitze(n)Nozzle tip (s)
66: Ringelementring element
77: Ringraum/RingräumeAnnulus / annuli
88th: Bohrungdrilling
99: Passstiftdowel
1010: Düsenabstützungnozzle support
1111: Ausnehmungen-(Trennnuten)Ausnehmungen- (separation grooves)
1212: DüsenkörperachseNozzle body axis
1313: Haupt-Düsenschmelzekanal/DüsenschmelzekanäleMain nozzle melt channel / nozzle melt channels
13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f, 13g, 13h13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f, 13g, 13h: Neben-Düsenschmelzekanal/DüsenschmelzekanäleSecondary nozzle melt channel / nozzle melt channels
1414: Heizung(n) Patronenheizung(en)Heating (n) Cartridge heater (s)
1515: Durchgangsbohrung Heizung(en)Through hole heating (s)
1616: Elektroausgangsverkabelung PatronenheizungElectric output wiring cartridge heater
1717: Seitlicher Abgang der Patronenheizung 14lateral Departure of the cartridge heater 14
1818: Thermofühlerthermocouple
1919: Aufspannplatteplaten
2020: Abstützungsupport
2121: Leistestrip
2222: Formplattemold plate
2323: Formkavitätmold cavity
2424: Kühlbohrungcooling hole
2525: HeißkanalverteilerManifold
2626: Formeinsatzmold insert
2727: Heißkanalverteiler-HeizungHot runner manifold heater
2828: Verteiler-SchmelzebohrungManifold melt bore
2929: Verteilerabstützungdistribution support
3030: Zufuhrdüsesupply nozzle
3131: Verbindungsbereichconnecting area
3232: Düsenkronenozzles crown
3333: Schmelzebohrung-DüsenkroneMelt bore nozzles crown
3434: Schraubverbindungscrew
3535: DüsenkronenabstützungenNozzles crown supports
3636: Vertiefung (Nut)deepening (Groove)
3737: WerkzeugTool

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1524091 B1 [0001]

Claims

Hot runner nozzle with at least one in a nozzle tip ( 5 ) by means of at least one via a thermocouple ( 18 ) controlled nozzle heating ( 4 ), temperature-controllable nozzle melt channel ( 13 ) for a plasticized plastic, wherein the hot runner nozzle ( 1 ), or in an injection mold or the like can be attached or introduced, and wherein at least one nozzle heater ( 4 ), at least one of the thermocouples ( 18 ) and at least one nozzle melt channel ( 13 ) in a common nozzle body ( 2 ) or a nozzle crown ( 32 ) are provided, characterized in that the nozzle body ( 2 ) or the nozzle crown ( 32 ) at least one material recess ( 11 ), which increases the heat transfer resistance in this region of the hot runner nozzle in order to achieve a targeted temperature control and thermal balancing of the hot runner nozzle.

Hot runner nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle body ( 2 ) or the nozzle crown ( 32 ) is polygonal and the / the plastic outlet area / plastic outlet areas at the / the nozzle tip / nozzle tips ( 5 ) run in a linear array.

Hot runner nozzle according to claim 2, that the Materialausnehmung / Materialausnehmungen ( 11 ) for generating a defined heat transfer profile to the nozzle melt channel ( 13 ) Different, in combination vertical and horizontal, can be executed.

Hot runner nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the material recesses ( 11 ) through the nozzle body ( 2 ) or the nozzle crown ( 32 ), or end at a defined depth.

Hot runner nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that to each nozzle heater ( 4 ) is assigned in each case a thermocouple to individually areas on the nozzle body ( 2 ) or at the nozzle crown ( 32 ).

Hot runner nozzle according to one of the preceding claims, that the tubular heater nozzle heater / nozzle heaters ( 4 ) meandering around the nozzle body ( 2 ) is / are arranged.

Hot runner nozzle according to claim 6, characterized in that the nozzle body ( 2 ) or the nozzle crown ( 32 ) a recess ( 36 ) or the like to the nozzle heater ( 4 ).

Hot runner nozzle according to one of the preceding claims, that the cartridge heating / cartridge heaters ( 14 ) adjacent to the nozzle melt channel ( 13 ) in each case in a, provided through hole ( 15 ).