DE102009034656A1

DE102009034656A1 - Method for producing photovoltaic modules and assembly aid

Info

Publication number: DE102009034656A1
Application number: DE102009034656A
Authority: DE
Inventors: Heribert Tölle; Oliver Mance; Halil Gökoglan; Dietmar Reen; Dirk Peitzmeier
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 2009-07-24
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2011-01-27

Abstract

The method involves placing a front side of a face plate with a solar cell layer on a support plate. A contacting conductor provided in plus and minus collecting lines of the solar cell layer is installed to an area that is provided for attaching a connection box. The contacting conductor is lead through a contacting opening formed in a rear side surface layer of a photovoltaic module using an assembly aid (1). The rear side surface layer is fitted, where the assembly aid is removed after fitting. An independent claim is also included for a plastic assembly aid for manufacturing photovoltaic modules, comprising an oblong base.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Photovoltaikmodulen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Montagehilfe zur Durchführung dieses Verfahrens.The The invention relates to a method for producing photovoltaic modules according to the preamble of claim 1 and an assembly aid for performing this Process.

Photovoltaikmodule bestehen üblicherweise aus einer Anzahl von zu einem Verbund zusammengeschalteten Solarzellen, die nebeneinander in einer Ebene angeordnet sind und so eine Solarzellenschicht bilden. Diese Solarzellenschicht wird zwischen ein Frontglas und eine Rückseitendeckschicht gelegt, die entweder wiederum eine Glasplatte oder eine wetterfeste Folie ist. Diese mindestens drei Schichten werden miteinander laminiert, üblicherweise indem eine oder mehrere Kleberschichten mit thermisch aktivierbarem Kleber zwischen die Schichten eingebracht und der Kleber in einer Laminierpresse unter Druck- und Wärmeeinwirkung aktiviert wird. Im Ergebnis ergibt sich ein feuchtigkeitsdichter und wetterfester Schichtverbund, in den die Solarzellen eingekapselt sind und durch das Frontglas dennoch mit Licht versorgt werden.photovoltaic modules usually consist of a number of interconnected solar cells, which are arranged side by side in a plane and so a solar cell layer form. This solar cell layer is between a front glass and put a backsize layer, either a glass plate or a weatherproof film is. These at least three layers are laminated together, usually by one or more adhesive layers with thermally activated Glue is inserted between the layers and the glue in one Laminating press is activated under pressure and heat. in the Result results in a moisture-proof and weather-resistant layer composite, in which the solar cells are encapsulated and through the front glass nevertheless be supplied with light.

Die Solarzellenschicht kann aus kristallinen Solarzellen bestehen, die nebeneinander auf die Rückseite des Frontglases aufgelegt und untereinander verschaltet werden; es gibt jedoch auch Photovoltaikmodule mit Dünnschicht-Solarzellen, die direkt auf der Rückseite des Frontglases hergestellt bzw. abgeschieden werden.The Solar cell layer may consist of crystalline solar cells, the side by side on the back placed on the front glass and interconnected with each other; However, there are also photovoltaic modules with thin-film solar cells directly on the back the front glass are produced or deposited.

Da Solarzellen in der Lage sind, durch Absorption von Licht elektrische Ladungen zu trennen und an zwei unterschiedlichen Kontakten zu sammeln, müssen die Plus-Kontakte und die Minus-Kontakte aller Solarzellen jeweils separat untereinander verschaltet und in entsprechende Sammelleitungen geführt werden. Bei Dünnschicht-Solarzellen sind dies eine Plus-Sammelleitung und eine Minus-Sammelleitung, die an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten des Frontglases entlang dessen Rand verlaufen.There Solar cells are able to electrical by absorbing light Separate charges and collect at two different contacts, must they Plus contacts and the minus contacts of all solar cells each separately interconnected and routed to appropriate manifolds. For thin-film solar cells these are a plus bus and a minus bus, the two opposite each other long sides of the front glass along its edge.

Naturgemäß noch vor dem Laminiervorgang müssen diese Plus- und Minus-Sammelleitungen der Solarzellenschicht an einem Ort zusammengeführt werden, an dem eine Anschlussdose am fertig laminierten Photovoltaikmodul angebracht werden soll. Dies erfolgt üblicherweise mittels Kontaktierungsleitern, die elektrisch mit den Plus- bzw. Minus-Sammelleitungen der Solarzellenschicht verbunden und bis zu der Stelle geführt werden, die zum Anbringen der Anschlussdose vorgesehen ist. An dieser Stelle werden die Kontaktierungsleiter aus der Ebene der Solarzellenschicht herausgeführt und durch die Rückseiten-Deckschicht des Photovoltaikmoduls hindurchgeführt, so dass die Anschlussdose später, nach dem Laminieren, außen auf die Rückseiten-Deckschicht aufgesetzt und mit den Kontaktierungsleitern elektrisch verbunden werden kann.Naturally still before need to lamination these plus and minus buses the solar cell layer are brought together in one place, where a junction box to be mounted on the finished laminated photovoltaic module. This usually takes place by Kontaktierungsleitern, electrically connected to the plus or Negative busbars connected to the solar cell layer and up to led the place be provided for attaching the junction box. At this Place the Kontaktierungsleiter from the plane of the solar cell layer led out and through the backside cover layer passed through the photovoltaic module, so that the junction box later, after laminating, outside placed on the backside cover layer and can be electrically connected to the Kontaktierungsleitern.

Ein Verfahren der vorliegenden Art umfasst demnach das Legen der Vorderseite eines Frontglases mit einer auf dessen Rückseite angeordneten Solarzeilenschicht, die aus kristallinen Solarzellen oder aus Dünnschicht-Solarzellen bestehen kann, auf eine Unterlage, das Verlegen je eines Kontaktierungsleiters von den Plus- und Minus-Sammelleitungen der Solarzellenschicht zu der Stelle, an der die Anschlussdose vorgesehen ist, und das Durchfädeln der beiden Kontaktierungsleiter durch eine oder jeweils eine Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht des Photovoltaikmoduls vor oder während des Auflegens der Rückseiten-Deckschicht auf die Solarzellenschicht.One Method of the present type therefore includes the laying of the front a front glass with a solar cell layer arranged on its rear side, which consist of crystalline solar cells or thin-film solar cells can, on a base, the laying of each contact manager from the plus and minus buses of the solar cell layer the place where the junction box is provided, and the threading of the two Kontaktierungsleiter by one or each a contacting opening of Back side cover of the photovoltaic module before or during the application of the backside cover layer the solar cell layer.

Die Kontaktierungsleiter bestehen üblicherweise aus elektrisch leitenden Drähten mit einer Breite von 1 bis 10 mm, jedoch einer Dicke von nur ca. 0,08 bis 0,5 mm, so dass deren Stabilität beim Durchfädeln durch die Rückseiten-Deckschicht sehr schlecht ist. Diese Drähte müssen daher manuell durch die Kontaktierungsöffnungen der Rückseiten-Deckschicht hindurchgefädelt werden. Im Zuge einer effizienten Fertigung von Photovoltaikmodulen ist man jedoch bestrebt, den Automatisierungsgrad so hoch wie möglich zu halten und derartige manuelle Montagevorgänge zu vermeiden.The Contacting conductors usually exist made of electrically conductive wires with a width of 1 to 10 mm, but a thickness of only about 0.08 to 0.5 mm, so that their stability when threading through the backside topcoat very bad is. These wires have to therefore manually through the contacting openings of the backside cover layer threaded become. In the course of an efficient production of photovoltaic modules is However, one strives to the degree of automation as high as possible hold and avoid such manual assembly operations.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der oben beschriebenen Art im Hinblick auf einen höheren Automatisierungsgrad zu verbessern.Of the The present invention is therefore based on the object, a method of the type described above with regard to a higher degree of automation to improve.

Gelöst ist diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen dieses Verfahrens ergeben sich aus den Ansprüchen 1 bis 7. Gelöst ist diese Aufgabe weiterhin durch eine Montagehilfe mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Montagehilfe sind in den Ansprüchen 9 bis 14 niedergelegt.This is solved Task by a method having the features of claim 1. Preferred developments This method is evident from the claims 1 to 7. This is solved Task continues by an assembly aid with the features of Claim 8. Advantageous embodiments of this mounting aid are in the claims 9 to 14 laid down.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich demnach dadurch aus, dass zum Durchfädeln der beiden Kontaktierungsleiter durch die Rückseiten-Deckschicht mindestens eine Montagehilfe verwendet wird, die vor dem Durchfädeln aufgesetzt und nach dem Auflegen der Rückseiten-Deckschicht wieder entfernt wird. Hierbei kann pro Kontaktierungsleiter je eine Montagehilfe verwendet werden, jedoch kann auch eine Montagehilfe zum Einsatz kommen, die beide Kontaktierungsleiter durchfädelt.The inventive method is characterized by the fact that for threading the two Kontaktierungsleiter through the back-side cover at least one mounting aid is used, which is put on before threading and after the Applying the backside cover layer is removed again. This can per Kontaktierungsleiter ever one Mounting aid can be used, but can also be a mounting aid be used, which durchfädelt both Kontaktierungsleiter.

Mit der erfindungsgemäßen Verwendung einer solchen Montagehilfe kann ein automatisierter Legeprozess der einzelnen Schichten des Photovoltaikmoduls aufeinander realisiert werden; ein händisches Durchfädeln der Kontaktierungsleiter durch die Kontaktierungsöffnungen der Rückseiten-Deckschicht und gegebenenfalls einer Abdeckfolie sowie gegebenenfalls einer Kleberfolie kann entfallen. Sobald die Montagehilfe aufgesetzt ist, kann die Rückseiten Deckschicht und gegebenenfalls zuvor zusätzliche Folienschichten automatisiert auf das Frontglas mit der Solarzellenschicht aufgelegt werden, wobei sich die Kontaktierungsleiter, von der Montagehilfe geführt, selbsttätig durch die Kontaktierungsöffnungen der aufgelegten Schichten durchfädeln.With the use according to the invention of such an assembly aid, an automated laying process of the individual layers of the photovoltaic module can be realized in succession; a handi threading through the contacting conductor through the contacting openings of the back-side covering layer and, if appropriate, a covering film and optionally an adhesive film can be dispensed with. Once the assembly aid is attached, the back side cover layer and possibly previously additional film layers can be automatically placed on the front glass with the solar cell layer, wherein the Kontaktierungsleiter, led by the mounting aid, durchfädeln automatically through the contacting openings of the applied layers.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens werden bevorzugterweise die Enden der beiden Kontaktierungsleiter vor dem Aufsetzen der Montagehilfe oder auch beim Aufsetzen der Montagehilfe nach oben abgebogen und dann beim Durchfädeln durch die Rückseiten-Deckschicht von der Montagehilfe gehalten oder geführt. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die nach oben abgebogenen Enden der Kontaktierungsleiter zum Zweck des Durchfädelns durch die Kontaktierungsöffnungen der Rückseiten-Deckschicht in der Montagehilfe geklemmt werden. Zum einen stellt dies sicher, dass die Kontaktierungsleiter tatsächlich durch die Rückseiten-Deckschicht hindurchgefädelt werden, und zum anderen wird dadurch die Montagehilfe gegen ein Verrutschen gesichert.in the Framework of the method according to the invention are preferably the ends of the two Kontaktierungsleiter before placing the mounting aid or when placing the Mounting aid bent upwards and then when threading through the backside cover layer held or guided by the mounting aid. It is preferred if the upturned ends of the contacting conductors for the purpose of threading through the contacting openings the backside cover layer be clamped in the assembly aid. First, this ensures that the contacting conductor actually through the backside cover layer threaded and on the other hand, this makes the assembly aid against Secured slipping.

Besonders bevorzugt ist hierbei, wenn die Montagehilfe zum Lösen der Klemmung elastisch verformt werden kann, wenn sie also so ausgestaltet ist, dass eine elastische Verformung zum Aufnehmen des Kontaktierungsleiters oder zum Freigeben desselben die Klemmung löst, während sich die Montagehilfe nach Beseitigen der elastischen Verformung, aufgrund einer elastischen Rückstellkraft, so zurückverformt, dass bei eingesetztem Kontaktierungsleiter dieser geklemmt wird.Especially in this case, it is preferable if the mounting aid for releasing the Clamping can be elastically deformed, so if it is designed so that an elastic deformation for receiving the Kontaktierungsleiters or releasing it releases the clamp while the mounting aid after eliminating the elastic deformation, due to an elastic Restoring force so deformed, that is inserted when Kontaktierungsleiter this is clamped.

In diesem Zusammenhang ist anzumerken, dass eine Montagehilfe verwendet werden kann, die einen oder beide Kontaktierungsleiter in ihrem Inneren aufnimmt, oder aber eine Montagehilfe, die lediglich mit Führungen oder Halterungen für die Kontaktierungsleiter versehen ist.In In this context it should be noted that an assembly aid is used can be one or both contacting leaders in their Inside absorbs, or an assembly aid, which only with guides or mounts for the contacting conductor is provided.

Wiederum besonders bevorzugt ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung, wenn die Montagehilfe nach dem Auflegen der Rückseiten-Deckschicht nach oben, durch deren Kontaktierungsöffnung hindurch, entfernt wird. Dies bedingt naturgemäß, dass die Montagehilfe einen Querschnitt aufweist, der kleiner ist, als der Querschnitt der Kontaktierungsöffnung in der Rückseiten-Deckschicht, oder gegebenenfalls auf einen solchen Querschnitt verkleinert oder komprimiert werden kann. In letzterem Fall ist es bevorzugt, eine elastische Verkleinerung bzw. Kompression der Montagehilfe vorzusehen, um diese wiederverwenden zu können. Es ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch auch möglich, die Montagehilfe im Photovoltaikmodul zu belassen oder diese nicht zerstörungsfrei zu verkleinern, um sie durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht hindurch entfernen zu können.In turn it is particularly preferred in the context of the present invention if the mounting aid after placing the back cover layer up, through the contacting opening through, is removed. This naturally requires that the mounting aid a Has cross section which is smaller than the cross section of the contact hole in the backside cover layer, or optionally reduced to such a cross-section or can be compressed. In the latter case, it is preferable to provide elastic reduction or compression of the assembly aid, to be able to reuse these. However, it is also possible in the context of the present invention, the Leave mounting aid in the photovoltaic module or this non-destructive to downsize them through the contacting opening of the back cover layer to be able to remove it.

Wenn eine Montagehilfe verwendet wird, die zum Lösen einer Klemmung für die Kontaktierungsleiter elastisch verformt werden kann, bietet es sich an, wenn diese elastische Verformung durch ein Greifwerkzeug hervorgerufen werden kann, das die Montagehilfe gleichzeitig ergreifen und durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht hindurch vom Photovoltaikmodul abziehen kann. Denn so gibt die Montagehilfe die Kontaktierungsleiter automatisch frei, wenn sie ergriffen und entfernt wird.If a mounting aid is used, which is for releasing a clamp for the Kontaktierungsleiter can be elastically deformed, it makes sense if this elastic Deformation can be caused by a gripping tool, the take the mounting aid at the same time and through the contact opening of the Backside cover layer can deduct from the photovoltaic module. Because so gives the assembly help the contacting ladder automatically free when seized and Will get removed.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe, die im beschriebenen Verfahren verwendet werden kann, umfasst einen länglichen Grundkörper zur Aufnahme mindestens eines der nach oben umgebogenen Enden der Kontaktierungsleiter. Dieser Grundkörper weist hierbei eine maximale Querschnittsfläche auf, die kleiner als die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht des Photovoltaikmoduls ist. Am Grundkörper sind elastisch verformbare Fußelemente angebracht, die im entspannten Zustand die Grundfläche des Grundkörpers vergrößern, um dessen Standsicherheit zu verbessern. Gegen eine elastische Rückstellkraft sind die Fußelemente an den Grundkörper anlegbar, so dass sie mit diesen zusammen durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht hindurch bewegt werden können.The inventive assembly aid, which can be used in the described method comprises a elongated body for receiving at least one of the upturned ends of the Contacting conductor. This body has this maximum Cross sectional area smaller than the contacting hole of the back surface layer of the photovoltaic module is. On the body are elastically deformable foot elements attached, which in the relaxed state the base of the the body enlarge to to improve its stability. Against an elastic restoring force are the foot elements to the body can be applied, so that they are connected with these through the contact opening of the Backside cover layer can be moved.

Der längliche Grundkörper dieser Montagehilfe stellt eine zuverlässige Führung der Kontaktierungsleiter durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht sicher, indem er einen oder beide Kontaktierungsleiter in seinem Inneren oder in einem oberflächennahen Kanal oder in einer Nut aufnimmt. Durch seine längliche, schmale Ausformung kann er problemlos durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht hindurchgeführt und so nach Auflegen derselben nach außen abgezogen werden. Gleichwohl ist die Montagehilfe nach dem Aufsetzen auf die Solarzellenschicht und vor dem Auflegen der Rückseiten-Deckschicht nicht kippelig, da die erfindungsgemäß elastisch verformbaren Fußelemente die Grundfläche des Grundkörpers solcherart vergrößern, dass dieser auf der Solarzellenschicht standsicher steht. Die elastische Verformbarkeit der Fußelemente ermöglicht dennoch, die gesamte Montagehilfe durch die Kontaktierungsöffnung der Rückseiten-Deckschicht hindurch nach außen abzuziehen.Of the elongated body This mounting aid provides a reliable guide the Kontaktierungsleiter through the contacting opening the backside top layer sure by having one or both contacting conductors in its interior or in a near-surface Canal or in a groove. Due to its elongated, narrow shape can he easily through the contact hole of the back cover layer passed and so be deducted after applying them to the outside. nevertheless is the assembly aid after placement on the solar cell layer and before placing the backside cover layer not wobbly, since the invention elastically deformable foot elements the base area of the basic body so enlarge that this is stable on the solar cell layer. The elastic Deformability of the foot elements allows Nevertheless, the entire assembly aid through the contact opening of the Back side cover through to the outside.

Bevorzugterweise sind die Fußelemente nach Art von Stützstreben ausgebildet, die sich im entspannten Zustand von einem mittigen oder oberen Bereich des Grundkörpers ausgehend zur Unterseite des Grundkörpers hin, sich von dessen Außenfläche entfernend, erstrecken. Die stützstrebenartigen Fußelemente stehen also im wesentlichen V-förmig von Grundkörper ab, wobei die Öffnung des V nach unten weist. Hierbei sind mindestens drei stützstrebenartige Fußelemente vorgesehen, so dass diese mit ihren unterseitigen Enden eine Aufstandsfläche aufspannen, die die Standsicherheit der Montagehilfe gewährleistet. Wenn genau drei stützstrebenartige Fußelemente vorgesehen sind, ergibt sich eine Standsicherheit der Montagehilfe, die unabhängig von etwaigen Unebenheiten der Solarzellenschicht und einer gegebenenfalls vorhandenen Kleberschicht ist.Preferably, the foot elements are designed in the manner of support struts, which in the relaxed state of a central or upper ren area of the base body, starting from the underside of the base body, extending from the outer surface, extend. The support strut-like foot elements are thus substantially V-shaped from the base body, the opening of the V facing down. Here, at least three support strut-like foot elements are provided, so that they span with their lower ends a footprint, which ensures the stability of the mounting aid. If exactly three support strut-like foot elements are provided, there is a stability of the assembly aid, which is independent of any unevenness of the solar cell layer and an optional adhesive layer.

Wie erwähnt, weist die erfindungsgemäße Montagehilfe bevorzugt einen Grundkörper auf, der mindestens einen längs verlaufenden Kanal zur Aufnahme mindestens eines Kontaktierungsleiters aufweist, wobei dieser Kanal gegebenenfalls auch eine Sackbohrung oder eine außen verlaufende Nut sein kann.As mentioned, has the mounting aid according to the invention prefers a basic body on, the at least one longitudinal extending channel for receiving at least one Kontaktierungsleiters optionally, this channel also has a blind bore or an outside can be running groove.

Der mindestens eine im Grundkörper vorhandene Kanal ist nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Montagehilfe so geformt und verformbar ausgebildet, dass er den Kontaktleiter in entspanntem Zustand klemmt und in verformtem Zustand freigibt. Hierdurch wird nicht nur eine besonders einfach herzustellende klemmende Verbindung zwischen dem Kontaktleiter und der Montagehilfe erzeugt, die zum einen die Standsicherheit und Verrutschsicherheit der Montagehilfe sowie zum anderen eine sichere Führung bzw. Fixierung des Kontaktierungsleiters an bzw. in der Montagehilfe sicherstellt, sondern es kann auch das Lösen der Klemmung und das Abziehen der Montagehilfe mit ein und demselben Werkzeug sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen, welches die Montagehilfe greift und beim Greifen solcherart verformt, dass die Klemmung gelöst wird. Umgekehrt kann das Aufsetzen der Montagehilfe und das Einführen des Kontaktierungsleiters ebenfalls in einem Arbeitsgang gegebenenfalls automatisiert, erfolgen, und zwar wiederum mit einem Greifwerkzeug, das die Montagehilfe beim Aufsetzen verformt, hierdurch das Einführen des Kontaktierungsleiters ermöglicht, und beim Loslassen für eine Klemmung des Kontaktierungsleiters in oder am Grundkörper der Montagehilfe sorgt.Of the at least one in the main body existing channel is according to a particularly preferred embodiment the assembly aid according to the invention formed so shaped and deformable that he the contact conductor clamped in a relaxed state and releases in a deformed state. This is not only a particularly easy to produce clamping Creates a connection between the contact conductor and the mounting aid, on the one hand, the stability and slip resistance of the assembly aid as well as a secure leadership or Fixation of the contacting conductor on or in the assembly aid ensures, but it can also solve the clamping and pulling off the assembly aid with one and the same tool both manually as also be done automatically, which attacks the mounting aid and when gripping deformed such that the clamping is released. Vice versa can be the placement of the mounting aid and the insertion of Kontaktierungsleiters also automated if necessary in one operation, again with a gripping tool, the mounting aid deformed during placement, thereby introducing the Kontaktierungsleiters allows and when letting go for a clamping of the contacting conductor in or on the main body of the mounting aid provides.

Bevorzugterweise wird dies dadurch erreicht, dass der Kanal des Grundkörpers der Montagehilfe mit zwei gegenüberliegend angeordneten Verengungsvorsprüngen versehen ist, zwischen denen ein lichter Raum verbleibt, der kleiner als die Dicke des aufzunehmenden Kontaktierungsleiters ist. Diese Verengungsvorsprünge können stegartig ausgebildet sein und die gesamte Länge des Grundkörpers bzw. des Kanals durchsetzen, sie können jedoch auch nur punktuell wirken, wobei auch mehrere Paare von Verengungsvorsprüngen vorgesehen sein können. Eine elastische Verformung des Grundkörpers durch zusammendrücken desselben in einer Raumrichtung, die in etwa senkrecht zur Verbindungslinie der beiden gegenüberliegend angeordneten Verengungsvorsprüngen verläuft, vergrößert dann den lichten Raum zwischen den Verengungsvorsprüngen derart, dass ein geklemmter Kontaktierungsleiter freigegeben wird.preferably, this is achieved in that the channel of the body of the Mounting aid with two opposite arranged constriction projections between which a clear space remains, the smaller than the thickness of the male contact conductor to be picked up. These narrowing projections can be formed web-like and the entire length of the body or of the channel, they can but also act only selectively, with several pairs of constriction projections provided could be. An elastic deformation of the body by squeezing the same in a spatial direction that is approximately perpendicular to the connecting line the two opposite arranged constriction projections runs, then increases the clear space between the constriction projections such that a clamped Contacting conductor is released.

Am einfachsten werden diese Funktionen verwirklicht, wenn der Innenquerschnitt des Kanals in der Höhe der gegenüberliegend angeordneten Verengungsvorsprünge im wesentlichen die Form einer Acht aufweist, wobei das Material des Grundkörpers elastische Eigenschaften aufweist. Bevorzugt sind nicht nur der Grundkörper, sondern auch seine Fußelemente, also die gesamte Montagehilfe, aus einem elastischen Kunststoff gefertigt.At the easiest these functions are realized, if the inner cross-section of the canal in height the opposite arranged constriction projections has substantially the shape of an eight, wherein the material of the main body elastic Features. Preference is given not only to the main body, but also also his foot elements, So the entire assembly aid, made of an elastic plastic manufactured.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Montagehilfe wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben und ein Beispiel für ein erfindungsgemäßes Verfahren hierbei erläutert. Es zeigen:One embodiment an inventively designed Mounting aid will be described below with reference to the accompanying drawings and an example for a method according to the invention explained here. Show it:

1 eine schematische seitliche Schnittdarstellung eines Beispiels für eine erfindungsgemäße Montagehilfe; 1 a schematic sectional side view of an example of an assembly aid according to the invention;

2 eine Draufsicht auf die Montagehilfe aus 1; 2 a plan view of the mounting aid 1 ;

3 eine schematische perspektivische Ansicht der Montagesituation eines Photovoltaikmoduls; 3 a schematic perspective view of the mounting situation of a photovoltaic module;

4 eine Draufsicht auf ein zum Auflegen der Rückseiten-Deckschicht vorbereitetes Photovoltaikmodul-Zwischenprodukt; 4 a plan view of a prepared for laying the backside cover layer photovoltaic module intermediate product;

5 bis 8 eine schematische Darstellung eines Verfahrensablaufs mit der Montagehilfe aus den 1 und 2, in seitlicher Schnittdarstellung. 5 to 8th a schematic representation of a process flow with the mounting aid from the 1 and 2 , in lateral sectional view.

Die in den 1 und 2 dargestellte Montagehilfe 1 – in 1 im seitlichen Schnitt und in 2 in Draufsicht – besteht aus einem länglichen, nämlich zylindrischen Grundkörper 2 und drei Fußelementen 3, die im oberen Bereich des Grundkörpers 2 an diesem angebracht und nach Art von Stützstreben ausgebildet sind. Wie aus 1 ersichtlich, gehen diese Stützstreben 3 vom oberen Bereich des Grundkörpers 2 aus und erstrecken sich zur Unterseite des Grundkörpers 2 hin, wobei sie sich von der Außenfläche des Grundkörpers 2 entfernen, um im Endeffekt eine gegenüber der Querschnittsfläche des Grundkörpers 2 deutlich vergrößerte Aufstandsfläche der Montagehilfe 1 zu bilden. Wie aus 2 hervorgeht, verbreitern sich die Fußelemente 3 nach unten zur Aufstandsfläche hin, um der Montagehilfe 1 einen möglichst sicheren Stand zu verleihen.The in the 1 and 2 illustrated assembly aid 1 - in 1 in the lateral section and in 2 in plan view - consists of an elongated, namely cylindrical body 2 and three feet 3 in the upper part of the body 2 attached to this and formed in the manner of support struts. How out 1 Obviously, these struts go 3 from the upper part of the body 2 from and extend to the bottom of the body 2 out, being away from the outer surface of the main body 2 remove, in effect, one opposite the cross-sectional area of the basic body 2 significantly increased footprint of the mounting aid 1 to build. How out 2 shows, widen the foot elements 3 down to the footprint to the mounting aid 1 to give a safe as possible.

Aus den 1 und 2 ist darüber hinaus ersichtlich, dass der Grundkörper 2 einen zentrisch in dessen Inneren verlaufenden Kanal 4 zur Aufnahme eines (hier nichtdargestellten) Kontaktierungsleiters aufweist. Der innere Querschnitt dieses Kanals 4 ist, wie aus 2 ersichtlich ist, in etwa der Form einer Acht nachgebildet, da an zwei gegenüberliegenden Stellen der Innenwandung des Kanals 4 Verengungsvorsprünge 5, 5' vorgesehen sind, die sich in der Mitte des Kanals 4 berühren. Diese Verengungsvorsprünge 5, 5' sind lediglich am oberen Ende des Grundkörpers 2 vorgesehen, wie 1 zeigt. Sie dienen dazu, einen Kontaktierungsleiter, der in den Kanal 4 eingeführt wird, zwischen sich einzuklemmen, was weiter unten näher beschrieben wird. Zu erwähnen ist hier noch, dass die Montagehilfe 1 komplett aus elastisch verformbarem Kunststoff besteht und wiederverwendbar ist. Dementsprechend können der Grundkörper 2 und damit der innenliegende Kanal 4 sowie die Fußelemente 3 elastisch verformt werden, wie anhand der nachfolgenden Figuren verdeutlicht wird.From the 1 and 2 In addition, it is apparent that the main body 2 a centrally extending in its interior channel 4 for receiving a (not shown here) Kontaktierungsleiters. The inner cross section of this channel 4 is how out 2 can be seen, modeled approximately in the shape of an eight, since at two opposite points of the inner wall of the channel 4 narrowing projections 5 . 5 ' are provided, located in the middle of the channel 4 touch. These narrowing projections 5 . 5 ' are only at the upper end of the body 2 provided, like 1 shows. They serve a contacting conductor, which is in the channel 4 is introduced, to pinch between them, which will be described in more detail below. To mention is still here that the mounting aid 1 completely made of elastically deformable plastic and is reusable. Accordingly, the main body 2 and thus the inside channel 4 as well as the foot elements 3 be elastically deformed, as illustrated by the following figures.

Um nun die Funktionsweise der in den 1 und 2 dargestellten Montagehilfe anhand eines Beispiels für ein erfindungsgemäßes Verfahren zu verdeutlichen, wird zunächst in den 3 und 4 eine typische Montagesituation bei der Herstellung eines Photovoltaikmoduls dargestellt: Ein Frontglas 6 ist rückseitig mit in einzelne Zellen unterteilten Dünnschicht-Solarzellen 7 beschichtet und soll mit einer Folie 8 aus thermoreaktivem Klebstoff und einem Rückseitenglas 9 abgedeckt werden. Die Dünnschicht-Solarzellen 7 sind nahe der Längsseiten des Frontglases 6 mit Plus- und Minus-Sammelleitungen 10, 10' untereinander verschaltet, so dass die Spannung des gesamten Moduls an diesen beiden Sammelleitungen 10, 10' anliegt.Order now the functioning of the in the 1 and 2 illustrated assembly aid using an example of a method according to the invention is first in the 3 and 4 a typical mounting situation in the production of a photovoltaic module shown: A front glass 6 is on the back side with thin-cell solar cells subdivided into individual cells 7 coated and intended with a foil 8th made of thermoreactive adhesive and a back glass 9 be covered. The thin-film solar cells 7 are close to the long sides of the front glass 6 with plus and minus manifolds 10 . 10 ' interconnected, so that the voltage of the entire module on these two manifolds 10 . 10 ' is applied.

Um das fertig laminierte Modul elektrisch kontaktieren zu können, ist eine Anschlussdose 11 auf der Rückseite des Rückseitenglases 9 vorgesehen. Diese Anschlussdose 11 muss elektrisch mit den beiden Sammelleitungen 10, 10' verbunden werden; allerdings soll die Anschlussdose 11 erst nach dem Laminiervorgang an das Photovoltaikmodul angebracht werden, da dieser Laminiervorgang üblicherweise in einer Laminierpresse unter Druck- und Wärmeeinwirkung erfolgt. Die Sammelleitungen 10, 10' müssen daher mit zwei Kontaktierungsleitern 12, 12' versehen werden, die an der Stelle, an der die Anschlussdose 11 aufgesetzt werden soll, aus dem Modul herausführen. Sie müssen daher an dieser Stelle durch Kontaktierungsöffnungen 13 und 14 in der Folie 8 und im Rückseitenglas 9 hindurchgefädelt werden, wenn diese vor dem Laminierprozess auf das Frontglas 6 und die darauf befindlichen Dünnschicht-Solarzellen 7 aufgelegt werden.In order to contact the finished laminated module electrically, is a junction box 11 on the back of the back glass 9 intended. This junction box 11 must be electric with the two manifolds 10 . 10 ' get connected; However, the junction box 11 be attached to the photovoltaic module after the lamination process, since this lamination usually takes place in a laminating press under pressure and heat. The manifolds 10 . 10 ' therefore need two contact ladders 12 . 12 ' Be provided at the point where the junction box 11 should be placed on the lead out of the module. You must therefore at this point through contact openings 13 and 14 in the slide 8th and in the back glass 9 be threaded through, if this before the lamination process on the front glass 6 and the thin-film solar cells thereon 7 be hung up.

4 zeigt nun einen ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Draufsicht auf das auf eine Unterlage aufgelegte Frontglas 6 mit Solarzellenbeschichtung 7, und zwar vor dem Auflegen der Folie 8 und des Rückseitenglases 9. Die elektrische Verschaltung der einzelnen Solarzellen erfolgte bereits über die beiden Sammelleitungen 10, 10', und an diesen werden die beiden Kontaktierungsleiter 12, 12' elektrisch leitend angebracht. Die Kontaktierungsleiter 12, 12' sind wenige Millimeter breit, jedoch nur einen Bruchteil eines Millimeters dick; es handelt sich also um flache Stromleiter, die eine sehr geringe Eigenstabilität aufweisen. Sie werden daher mit jeweils zwei Klebebändern 15 fixiert. An der Stelle 16, an der die Anschlussdose 11 am fertig laminierten Photovoltaikmodul befestigt werden soll, werden die Kontaktierungsleiter 12, 12' umgebogen, so dass sie senkrecht von der Ebene des Frontglases 6 nach hinten abstehen. 4 now shows a first step of the method according to the invention in a plan view of the laid on a pad front glass 6 with solar cell coating 7 , and before laying the film 8th and the backside glass 9 , The electrical connection of the individual solar cells already took place via the two manifolds 10 . 10 ' , and these are the two Kontaktierungsleiter 12 . 12 ' electrically conductive attached. The contacting ladder 12 . 12 ' are a few millimeters wide, but only a fraction of a millimeter thick; they are therefore flat current conductors, which have a very low intrinsic stability. They are therefore each with two adhesive tapes 15 fixed. At the point 16 at the junction box 11 to be attached to the finished laminated photovoltaic module, the Kontaktierungsleiter 12 . 12 ' bent over so that it is perpendicular to the plane of the front glass 6 protrude to the rear.

Der weitere Verlauf des erfindungsgemäßen Verfahrens wird anhand einer schematischen seitlichen Schnittdarstellung in den 5 bis 8 illustriert.The further course of the method according to the invention will be described with reference to a schematic side sectional view in FIGS 5 to 8th illustrated.

In der linken Hälfte der 5 wird verdeutlicht, dass für jeden Kontaktierungsleiter 12, der vom Frontglas 6 nach oben absteht, eine Montagehilfe 1 verwendet wird. Diese wird so auf das Frontglas 6 mit seiner Solarzellenbeschichtung aufgesetzt, dass sie den Kontaktierungsleiter 12 im Kanal 4 aufnimmt und der Kontaktierungsleiter 12 diesen Kanal 4 vollständig durchsetzt, insbesondere auch den Bereich des Kanals 4, in dem die Verengungsvorsprünge 5 angeordnet sind. Die rechte Hälfte der 5 zeigt jeweils eine Draufsicht auf die Montagehilfe 1, um deren Verformung beim Aufsetzen auf das Frontglas 6 zu verdeutlichen.In the left half of the 5 makes it clear that for each contacting ladder 12 , the front glass 6 protrudes upward, a mounting aid 1 is used. This will be on the front glass 6 with its solar cell coating put on it, the contacting conductor 12 in the canal 4 and the contacting manager 12 this channel 4 completely interspersed, especially the area of the canal 4 in which the constriction projections 5 are arranged. The right half of the 5 each shows a plan view of the mounting aid 1 to their deformation when placed on the front glass 6 to clarify.

Ein (nicht dargestellter) Greifer greift die Montagehilfe 1 an den beiden durch Pfeile 17 verdeutlichten Seiten des Grundkörpers 2 und übt in der durch die Pfeile 17 symbolisierten Richtung eine Kraft auf den Grundkörper 2 der Montagehilfe 1 aus, die diesen sich elastisch verformen lässt. Diese elastische Verformung bewirkt, wie die Darstellung in 5 rechts oben zeigt, dass die Verengungsvorsprünge 5 im Inneren des Kanals 4 des Grundkörpers 2 der Montagehilfe 1 auseinanderbewegt werden und dadurch einen lichten Raum freigeben, in dem der Kontaktierungsleiter 12 aufgenommen werden kann. In diesem verformten Zustand wird die Montagehilfe 1 auf den Kontaktierungsleiter 12 aufgesetzt, und erst nach dem Aufsetzen der Montagehilfe 1 wird der Greifer gelöst, so dass sich der elastische Grundkörper 2 der Montagehilfe 1 wieder in seinen Ausgangszustand zurückbewegt, wodurch die Verengungsvorsprünge 5 sich wieder zueinander hinbewegen und den Kontaktierungsleiter 12 zwischen sich einklemmen. Diese Situation ist in 5 unten rechts verdeutlicht.A gripper (not shown) grips the mounting aid 1 at the two by arrows 17 clarified pages of the body 2 and practice in the by the arrows 17 symbolized direction a force on the body 2 the mounting aid 1 out, which can be elastically deformed. This elastic deformation causes, as the illustration in 5 top right shows that the constriction projections 5 inside the canal 4 of the basic body 2 the mounting aid 1 be moved apart and thereby release a clear space in which the Kontaktierungsleiter 12 can be included. In this deformed state, the mounting aid 1 to the contact manager 12 put on, and only after putting on the mounting aid 1 the gripper is released, so that the elastic Grundkör by 2 the mounting aid 1 moved back to its initial state, causing the constriction projections 5 move back to each other and the Kontaktierungsleiter 12 pinch between them. This situation is in 5 illustrated on the bottom right.

Die den Kontaktierungsleiter 12 klemmend in sich aufnehmende Montagehilfe 1 ist aufgrund der Klemmung und aufgrund der abgespreizten Fußelemente 3 sehr stabil auf das Frontglas 6 aufgesetzt und gegen ein Verrutschen sowie gegen ein Umkippen gesichert. Daher können nun automatisiert, unter Vermeidung von Handarbeit, die Folie 8 und das Rückseitenglas 9 aufgelegt werden, wie 6 zeigt. Die Montagehilfe 1 stellt dabei sicher, dass der Kontaktierungsleiter 12 sich durch die Kontaktierungsöffnungen 13, 14 der Folie 8 bzw. des Rückseitenglases 9 hindurchfädelt.The contacting ladder 12 clamped in receiving mounting aid 1 is due to the clamping and due to the splayed foot elements 3 very stable on the front glass 6 put on and secured against slipping and against tipping over. Therefore, now automatically, while avoiding manual labor, the film 8th and the backside glass 9 be hung up like 6 shows. The mounting aid 1 ensures that the contacting conductor 12 through the contact openings 13 . 14 the foil 8th or the backside glass 9 through threaded.

7 zeigt einen Zeitpunkt unmittelbar nach demjenigen der 6: Hier ist das Rückseitenglas 9 fast vollständig aufgelegt. Wie 7 verdeutlicht, ist die Kontaktierungsöffnung 13 des Rückseitenglases 9 wie auch die Kontaktierungsöffnung 13 der Folie 8 kleiner als die durch die abgespreizten Fußelemente 3 der Monagehilfe 1 aufgespannte Aufstandsfläche derselben. Die Folie 8 wölbt sich deswegen auf, während das Rückseitenglas 9 jedoch unnachgiebig ist. Dieses drückt daher die abgespreizten Fußelemente 3, die elastisch verformbar sind, gegen den Grundkörper 2 der Montagehilfe 1, so dass sich die Fußelemente 3 einklappen und die Aufstandsfläche entsprechend verringern. 7 shows a time immediately after that of 6 : Here is the backside glass 9 almost completely hung up. As 7 clarifies, is the contact opening 13 of the backside glass 9 as well as the contact opening 13 the foil 8th smaller than the splayed foot elements 3 the Monagehilfe 1 spanned footprint of the same. The foil 8th bulges because of it, while the back glass 9 but relentless. This therefore pushes the splayed foot elements 3 , which are elastically deformable, against the body 2 the mounting aid 1 so that the foot elements 3 fold in and reduce the footprint accordingly.

Dies führt zu der in 8 dargestellten Situation, in der das Rückseitenglas 9 vollständig auf die Folie 8 und das Frontglas 6 aufgelegt ist. Die Montagehilfe 1 steht mit dem in ihr geklemmten Kontaktierungsleiter 12 durch die Kontaktierungsöffnungen 13, 14 hinausragend nach oben über, während die Fußelemente 3 weitgehend eingeklappt sind. Mittels einer wiederum durch Pfeile 17 symbolisierten Kraft, die von einem (nicht dargestellten) automatisierten Greifwerkzeug auf den Grundkörper 2 der Montagehilfe 1 ausgeübt wird, wird dieser wiederum derart verformt, dass die beiden Verengungsvorsprünge 5 im Inneren des Kanals 4 des Grundkörpers 2 auseinanderbewegt werden und den geklemmten Kontaktierungsleiter 12 freigeben. Dies ist wiederum in einer symbolischen Draufsicht in 8 rechts unten verdeutlicht. Das Greifwerkzeug kann so die Montagehilfe 1 ganz einfach nach oben abziehen, wobei die nach innen elastisch eingeklappten Fußelemente 3 einem Durchziehen der Montagehilfe 1 durch die Kontaktierungsöffnungen 13 und 14 der Folie 8 bzw. des Rückseitenglases 9 kaum Widerstand entgegensetzen. Da die Klemmung des Kontaktierungsleiters 12 freigegeben ist, steht dieser wie gewollt über das Photovoltaikmodul nach hinten bzw. oben frei über, während die Montagehilfe 1 entfernt wird. Die in 8 links oben angeordnete Darstellung verdeutlicht, dass die Montagehilfe 1 aufgrund ihrer elastischen Ausbildung sowohl was den Innenquerschnitt ihres Kanals 4 als auch was die Fußelemente 3 angeht, in ihren Ausgangszustand zurückkehrt und wiederverwendet werden kann.This leads to the in 8th illustrated situation in which the backside glass 9 completely on the slide 8th and the front glass 6 is up. The mounting aid 1 stands with the contacting conductor clamped in it 12 through the contacting openings 13 . 14 towering above, while the foot elements 3 are largely folded. By means of a turn by arrows 17 symbolized force from an automated gripping tool (not shown) on the base body 2 the mounting aid 1 is exercised, this in turn is deformed such that the two constriction projections 5 inside the canal 4 of the basic body 2 be moved apart and the clamped Kontaktierungsleiter 12 release. This is in turn in a symbolic top view 8th illustrated below right. The gripping tool can thus be the mounting aid 1 simply pull off the top, with the inwardly elastically folded foot elements 3 a pulling through the mounting aid 1 through the contacting openings 13 and 14 the foil 8th or the backside glass 9 barely resist. Because the clamping of the Kontaktierungsleiters 12 is released, this is as intended on the photovoltaic module to the rear or above freely over, while the mounting aid 1 Will get removed. In the 8th The upper left representation illustrates that the mounting aid 1 due to their elastic design, both the inner cross section of their channel 4 as well as what the foot elements 3 can be returned to their original state and reused.

Wie anhand der Figuren deutlich wird, bietet die Ausformung der Fußelemente 3 als vom oberen Bereich des Grundkörpers 2 ausgehende Stützstreben den weiteren Vorteil, dass die Montagehilfe 1 eine insgesamt konische Form erhält, die das Durchfädeln derselben durch die Kontaktierungsöffnungen 13, 14 wesentlich erleichtert. Mit Hilfe dieser Fußelemente 3 steht die Montagehilfe 1 stabil, senkrecht und sicher auf dem mit Dünnschicht-Solarzellen 7 beschichteten Frontglas 6 und kann wegen der elastischen Ausgestaltung der Fußelemente 3 dennoch einfach durch die Kontaktierungsöffnungen 13, 14 nach hinten für eine Wiederverwendung abgezogen werden. Diese Standfestigkeit bietet im Zusammenhang mit einer Klemmung des Kontaktierungsleiters 12 eine Sicherung der Montagehilfe 1 beim Folien- und Rückseitenglaslegen, die ein präzises Arbeiten ermöglicht, ohne den Kontaktierungsleiter 12 zu beschädigen oder zu verbiegen.As is apparent from the figures, provides the shape of the foot elements 3 as from the top of the body 2 outgoing struts have the further advantage that the mounting aid 1 receives an overall conical shape, the threading through the same through the contact openings 13 . 14 much easier. With the help of these foot elements 3 stands the mounting aid 1 stable, vertical and secure on the with thin-film solar cells 7 coated front glass 6 and because of the elastic design of the foot elements 3 nevertheless simply through the contacting openings 13 . 14 be deducted to the rear for reuse. This stability provides in connection with a clamping of the Kontaktierungsleiters 12 a fuse of the mounting aid 1 in the foil and back glass laying, which allows a precise work, without the Kontaktierungsleiter 12 to damage or bend.

Ein weiterer enormer Vorteil des hier dargestellten Ausführungsbeispiels einer Montagehilfe 1 besteht darin, dass diese von einem üblichen Greifwerkzeug ohne spezielle Anbauelemente gegriffen, aufgesetzt und wieder abgezogen werden kann, wobei der Greifvorgang automatisch zu einer Verformung des Innenquerschnitts des Kanals 4 im Grundkörper 2 der Montagehilfe 1 führt. Beim Aufsetzen und Abziehen der Montagehilfe auf den und von dem Kontaktierungsleiter 12 ist der Kanal 4 so geformt, dass der Kontaktierungsleiter 12 leicht durch den Kanal hindurchgleiten kann. Sobald das Greifwerkzeug die Montagehilfe 1 loslässt, verändert sich der Innenquerschnitt des Kanals 4 jedoch derart, dass ein darin befindlicher Kontaktierungsleiter 12 von den Verengungsvorsprüngen 5 geklemmt wird. Auch für diese vorteilhafte Klemmung werden also keine weiteren Zusatzelemente benötigt; der Verfahrensablauf ist besonders einfach und sicher.Another enormous advantage of the embodiment of an assembly aid shown here 1 is that these can be gripped by a conventional gripping tool without special attachments, placed and withdrawn again, the gripping process automatically to a deformation of the inner cross section of the channel 4 in the main body 2 the mounting aid 1 leads. When placing and removing the mounting aid on and from the contacting conductor 12 is the channel 4 shaped so that the contacting conductor 12 can easily slip through the channel. Once the gripping tool the mounting aid 1 lets go, changes the inner cross section of the channel 4 however, such that a contacting conductor located therein 12 from the narrowing tabs 5 is clamped. Also for this advantageous clamping so no additional elements are needed; the procedure is particularly simple and safe.

Claims

Method for producing photovoltaic modules, comprising the method steps: - laying the front side of a front glass ( 6 ) with a solar cell layer arranged on its rear side ( 7 ) on a base, - laying each of a contact manager ( 12 ) of plus and minus buses ( 10 . 10 ' ) of the solar cell layer ( 7 ) to a location suitable for attaching a junction box ( 11 ), - passing through the two contacting conductors ( 12 . 12 ' ) by at least one contact opening ( 13 . 14 ) in a backside cover layer ( 8th . 9 ) of the photovoltaic module and - application of the backside cover layer ( 8th . 9 ), characterized in that for threading through the two Kontaktierungsleiter ( 12 . 12 ' ) through the backside cover layer ( 8th . 9 ) at least one assembly aid ( 1 ), which is placed before threading and after laying the back cover layer ( 8th . 9 ) is removed again.

Method according to claim 1, characterized in that the ends of the contacting conductors ( 12 . 12 ' ) during or before fitting the assembly aid ( 1 ) bent upward and when threading through the backside cover layer ( 8th . 9 ) from the assembly aid ( 1 ).

A method according to claim 2, characterized in that the upwardly bent ends of the Kontaktierungsleiter ( 12 . 12 ' ) for threading through the contacting holes ( 13 . 14 ) of the backside cover layer ( 8th . 9 ) in the assembly aid ( 1 ) are clamped.

Method according to claim 3, characterized in that the assembly aid ( 1 ) is elastically deformed to release the clamp.

Method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the mounting aid ( 1 ) after placing the backside cover layer ( 8th . 9 ) through the contact opening ( 13 . 14 ) is removed through.

Method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that prior to the application of the backside cover layer ( 9 ) a film ( 8th ) with thermally activatable adhesive on the solar cell layer ( 7 ) and the contacting ladder ( 12 . 12 ' ) also through this film ( 8th ) are threaded.

A method according to claim 6, characterized in that as a backside cover layer a glass plate ( 9 ) is used.

Mounting aid for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 7, comprising an elongate base body ( 2 ) for receiving at least one of the upwardly bent ends of the Kontaktierungsleiter ( 12 . 12 ' ), wherein the maximum cross-sectional area of the main body ( 2 ) smaller than the contacting opening ( 13 . 14 ) of the backside cover layer ( 8th . 9 ) of the photovoltaic module, and at Grundköper ( 2 ), elastically deformable foot elements ( 3 ), which in a relaxed state, the footprint of the assembly aid ( 1 ) in order to improve their stability, and against an elastic restoring force to the body ( 2 ) can be applied to this together through the contact opening ( 13 . 14 ) of the backside cover layer ( 8th . 9 ) to be moved through.

Mounting aid according to claim 8, characterized in that the foot elements ( 3 ) are formed in the manner of support struts and in a relaxed state, from a central or upper region of the base body ( 2 ), to the underside of the body ( 2 ), extending away from the outer surface thereof, wherein at least three support strut-like foot elements ( 3 ) are present to open up a footprint with their lower ends.

Mounting aid according to one of claims 8 or 9, characterized in that the basic body ( 2 ) at least one longitudinal channel ( 4 ) for accommodating at least one contacting leader ( 12 ) having.

Mounting aid according to claim 10, characterized in that the channel ( 4 ) is shaped and elastically deformable in such a way that it forms the contacting conductor ( 12 ) in a relaxed state and releases in a deformed state.

Mounting aid according to claim 11, characterized in that the channel ( 4 ) with two oppositely arranged constriction projections ( 5 ), between which a clear space remains, which is smaller than the thickness of the male contact conductor ( 12 ) wherein an elastic deformation of the basic body ( 2 ) by compressing it in a spatial direction ( 17 ), which are approximately perpendicular to the line connecting the two oppositely disposed constriction projections (FIG. 5 ), enlarges this clear space.

Mounting aid according to claim 12, characterized in that the inner cross section of the channel ( 4 ) has substantially the shape of an eight.

Mounting aid according to at least one of claims 8 to 13, characterized in that it consists of an elastic plastic is made.