DE102009034066A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009034066A1 DE102009034066A1 DE102009034066A DE102009034066A DE102009034066A1 DE 102009034066 A1 DE102009034066 A1 DE 102009034066A1 DE 102009034066 A DE102009034066 A DE 102009034066A DE 102009034066 A DE102009034066 A DE 102009034066A DE 102009034066 A1 DE102009034066 A1 DE 102009034066A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- contraption
- type
- specific tools
- body side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/022—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
- B23Q39/024—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen unterschiedlichen Typs auf einer Fertigungslinie. Die Vorrichtung (1) weist zumindest eine Bearbeitungsstation (2) mit austauschbaren typspezifischen Werkzeugen (3), insbesondere mit Spannrahmen, welche Positionier-, Halte- und Einspanneinrichtungen für ein Karosserieseitenteil eines bestimmten Typs aufweisen, auf. Die typspezifischen Werkzeuge (3) sind auf einer Werkzeugfläche (9) einer mehrere Werkzeugflächen (9) aufweisenden, drehbaren Trommel (4) austauschbar fixiert, wobei die Drehachse (7) der Trommel (4) parallel zu einer Förderrichtung der Fertigungslinie angeordnet ist. Um die Flexibilität der Vorrichtung (1) zu erhöhen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Trommel (4) in Längsrichtung geteilt ausgebildet ist und zumindest einen ersten Trommelabschnitt (5) und einen zweiten Trommelabschnitt (6) mit einer gemeinsamen Drehachse (7) aufweist, welche relativ zueinander verdrehbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen unterschiedlichen Typs auf einer Fertigungslinie mit zumindest einer Bearbeitungsstation mit austauschbaren typspezifischen Werkzeugen, insbesondere mit Spannrahmen, welche Positionier-, Halte und Einspanneinrichtungen für ein Karosserieseitenteil eines bestimmten Typs aufweisen, wobei die typspezifischen Werkzeuge auf einer Werkzeugfläche einer mehrere Werkzeugflächen aufweisenden, drehbaren Trommel austauschbar fixiert sind, dessen Drehachse parallel zu einer Förderrichtung der Fertigungslinie angeordnet ist.
- Eine Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserien unterschiedlichen Typs mit einer drehbaren Trommel ist bereits aus der
DE 41 13 295 A1 bekannt. Die Trommel weist im Querschnitt die Form eines Dachkantprismas auf und hat drei Seitenflächen, wobei jede der Seitenflächen jeweils die Positionierwerkzeuge und die Richtvorrichtungen für die Seitenteile eines Karosserietyps trägt. Bei einem Wechsel des Karosserietyps wird die Trommel um eine parallel zur Fertigungsachse ausgerichtete Drehachse derart gedreht, dass die entsprechende Seitenfläche in der Funktionsstellung angeordnet ist. Durch diese Vorrichtung können insgesamt drei unterschiedliche Kraftfahrzeugkarosserietypen hergestellt werden. - Es ist weiterhin durch die
DE 88 12 396 U1 eine Vorrichtung zum Zusammenheften von Kraftfahrzeugkarosserien bekannt, bei welcher Ausrichtgestelle für unterschiedliche Typen von Kraftfahrzeugen in einem drehbaren Träger angeordnet sind. Der Träger weist vier Flächen auf, welche jeweils ein Ausrichtgestell für einen Karosserietyp tragen. - Außerdem sind durch die
DE 20 2005 003 913 U1 und dieEP 0 583 282 B1 Bearbeitungsstationen für Kraftfahrzeugkarosserien bekannt, welche Wechselvorrichtungen für Spannrahmen aufweisen, um unterschiedliche Typen von Karosserien herzustellen. - Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Flexibilität einer Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen der eingangs genannten Art zu erhöhen. Gleichzeitig soll eine Umrüstung der Vorrichtung auf unterschiedliche Typen von Karosserieseitenteilen besonders einfach und zeitsparend erfolgen.
- Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
- Erfindungsgemäß ist also eine Vorrichtung vorgesehen, bei welcher die Trommel in Längsrichtung geteilt ausgebildet ist und zumindest einen ersten Trommelabschnitt und einen zweiten Trommelabschnitt mit einer gemeinsamen Drehachse aufweist, welche relativ zueinander verdrehbar sind. Durch die Teilung der Trommel in mindestens zwei Bereiche lässt sich die Flexibilität der Vorrichtung erheblich steigern, da jede Werkzeugfläche des ersten Trommelabschnitts mit jeder Werkzeugfläche des zweiten Trommelabschnitts kombinierbar ist und mit jeder Kombination der einzelnen Werkzeugflächen ein anderer Karosserietyp herstellbar ist. Durch die Drehung der Trommelabschnitte relativ zueinander wird eine einfache und platzsparende Möglichkeit geschaffen, die Vorrichtung auf einen anderen Karosserieseitenteiltyp umzurüsten.
- Hierbei erweist es sich als besonders praxisnah, wenn der erste Trommelabschnitt typspezifische Werkzeuge für einen Frontbereich eines Karosserieseitenteils und der zweite Trommelabschnitt typspezifische Werkzeuge für einen Heckbereich eines Karosserieseitenteils aufweist. Hierbei kann eine Teilung des Karosserieseitenteils vorteilhafterweise im Bereich der B-Säule erfolgen. Der erste Trommelabschnitt umfasst also alle typspezifischen Werkzeuge zur Herstellung der Frontpartie eines Fahrzeugs einschließlich der B-Säule und der zweite Trommelabschnitt die typspezifischen Werkzeuge zur Herstellung der Heckpartie eines Fahrzeugs ab der B-Säule. Alternativ ist es auch möglich, dass die B-Säule dem zweiten Trommelabschnitt zugeordnet ist.
- Die Flexibilität der Vorrichtung wird zusätzlich gesteigert, wenn die Trommel mehr als zwei Trommelabschnitte aufweist. Hierbei kann beispielsweise eine zusätzliche Teilung der Trommel im Bereich der A-Säule und/oder der C-Säule des Karosserieseitenteils erfolgen.
- Eine weitere Zeitersparnis bei der Umrüstung der Vorrichtung auf einen anderen Typ Karosserieseitenteil wird auch dadurch erreicht, dass die Drehung der jeweiligen Trommelabschnitte gleichsinnig oder gegenläufig erfolgen kann.
- Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass jedem der Trommelabschnitte jeweils eine Antriebseinrichtung zugeordnet ist und die Antriebseinrichtungen mit einer Steuereinheit verbunden sind. Hierdurch kann die Drehung der Trommelabschnitte unabhängig voneinander und zeitgleich durchgeführt werden.
- In der Praxis hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, dass die jeweiligen Werkzeugflächen der Trommelabschnitte rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Hierdurch weist jeder Trommelabschnitt vier Werkzeugflächen auf, wodurch sich bei einer Unterteilung der Trommel in zwei unabhängig voneinander verdrehbare Trommelabschnitte insgesamt sechzehn unterschiedliche Typen Karosserieseitenteile mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellen lassen. Im Vergleich zu einer eingangs genannten Trommel mit vier Werkzeugflächen, welche keine Teilung in Trommelabschnitte aufweist, ergibt sich eine Steigerung der Flexibilität um den Faktor 4.
- Eine weitere Steigerung der Flexibilität wird auch dadurch erreicht, dass weitere typspezifische Werkzeuge für die Trommelabschnitte in einem Werkzeugmagazin angeordnet sind, wobei den Trommelabschnitten jeweils ein Werkzeugmagazin zugeordnet ist.
- Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der vorliegenden Vorrichtung sieht vor, dass das Werkzeugmagazin ein Regal mit verfahrbaren Teleskopschubladen aufweist, welche die typspezifischen Werkzeuge aufnehmen. Hierdurch wird eine platzsparende Möglichkeit der Aufbewahrung der Werkzeuge geschaffen.
- Dadurch, dass eine Übergabevorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher typspezifische Werkzeuge von den Teleskopschubladen des Werkzeugmagazins an die jeweiligen Trommelabschnitte übergebbar sind, ist es möglich, einen Austausch der Werkzeuge automatisiert ohne manuellen Eingriff durchzuführen.
- Weiterhin ist vorgesehen, dass die Antriebseinrichtungen der Trommelabschnitte, ein den Teleskopschubladen des Werkzeugmagazins zugeordneter Antrieb und die Übergabevorrichtung mit einer Steuereinheit verbunden sind. Durch eine synchrone Steuerung kann die Drehbewegung der Trommelabschnitte und die Bewegung der Schubladen und der Übergabevorrichtung optimal aufeinander abgestimmt werden.
- Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
- Die einzige Figur zeigt eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
1 zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen unterschiedlichen Typs auf einer Fertigungslinie. Die Vorrichtung1 weist eine Bearbeitungsstation2 mit typspezifischen Werkzeugen3 , insbesondere mit Spannrahmen, welche Positionier-, Halte und Einspanneinrichtungen für ein Karosserieseitenteil eines bestimmten Typs aufweisen, auf, welche austauschbar an einer Trommel4 fixiert sind. Die Trommel4 ist in Längsrichtung geteilt ausgebildet und weist einen ersten Trommelabschnitt5 und einen zweiten Trommelabschnitt6 auf. Die beiden Trommelabschnitte5 ,6 können um eine gemeinsame Drehachse7 rotieren und sind relativ zueinander verdrehbar (Drehrichtung8 ). Die beiden Trommelabschnitte5 ,6 weisen jeweils vier rechtwinklig zueinander angeordnete Werkzeugflächen9 auf, an welchen jeweils typspezifische Werkzeuge3 zur Herstellung eines bestimmten Typs Kraftfahrzeugkarosserieseitenteil austauschbar fixiert werden können. - Weitere typspezifische Werkzeuge
3 zur Herstellung anderer Typen von Karosserieseitenteilen sind in einem als Regalsystem ausgebildeten Werkzeugmagazin10 auf längs verfahrbaren Teleskopschubladen11 angeordnet. Den Teleskopschubladen11 ist jeweils ein Schubzylinder12 zugeordnet, mittels welchem das jeweilige Werkzeug3 aus dem Werkzeugmagazin10 in eine Übernahmeposition13 geschoben werden kann. Aus dieser Übernahmeposition13 wird das Werkzeug3 dann von einer Übergabevorrichtung14 übernommen und an den ersten Trommelabschnitt5 übergeben. Dem zweiten Trommelabschnitt6 sind ebenfalls ein Werkzeugmagazin mit Teleskopschubladen und eine Übergabevorrichtung zugeordnet, welche in der Figur nicht dargestellt sind. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Vorrichtung
- 2
- Bearbeitungsstation
- 3
- Werkzeug
- 4
- Trommel
- 5
- Trommelabschnitt
- 6
- Trommelabschnitt
- 7
- Drehachse
- 8
- Drehrichtung
- 9
- Werkzeugfläche
- 10
- Werkzeugmagazin
- 11
- Teleskopschublade
- 12
- Schubzylinder
- 13
- Übernahmeposition
- 14
- Übergabevorrichtung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 4113295 A1 [0002]
- - DE 8812396 U1 [0003]
- - DE 202005003913 U1 [0004]
- - EP 0583282 B1 [0004]
Claims (13)
- Vorrichtung (
1 ) zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen unterschiedlichen Typs auf einer Fertigungslinie mit zumindest einer Bearbeitungsstation (2 ) mit austauschbaren typspezifischen Werkzeugen (3 ), insbesondere mit Spannrahmen, welche Positionier-, Halte und Einspanneinrichtungen für ein Karosserieseitenteil eines bestimmten Typs aufweisen, wobei die typspezifischen Werkzeuge (3 ) auf einer Werkzeugfläche (9 ) einer mehrere Werkzeugflächen (9 ) aufweisenden, drehbaren Trommel (4 ) austauschbar fixiert sind, dessen Drehachse (7 ) parallel zu einer Förderrichtung der Fertigungslinie angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (4 ) in Längsrichtung geteilt ausgebildet ist und zumindest einen ersten Trommelabschnitt (5 ) und einen zweiten Trommelabschnitt (6 ) mit einer gemeinsamen Drehachse (7 ) aufweist, welche relativ zueinander verdrehbar sind. - Vorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Trommelabschnitt (5 ) typspezifische Werkzeuge (3 ) für einen Frontbereich eines Karosserieseitenteils und der zweite Trommelabschnitt (6 ) typspezifische Werkzeuge (3 ) für einen Heckbereich eines Karosserieseitenteils aufweist. - Vorrichtung (
1 ) nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (4 ) mehr als zwei Trommelabschnitte (5 ,6 ) aufweist. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtungen (8 ) der jeweiligen Trommelabschnitte (5 ,6 ) gleichsinnig sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtungen (8 ) der Trommelabschnitte (5 ,6 ) gegenläufig sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Trommelabschnitten (5 ,6 ) jeweils eine Antriebseinrichtung zugeordnet ist. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtungen mit einer Steuereinheit verbunden sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Werkzeugflächen (8 ) der Trommelabschnitte (5 ,6 ) rechtwink lig zueinander angeordnet sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weitere typspezifische Werkzeuge (3 ) für die Trommelabschnitte (5 ,6 ) in einem Werkzeugmagazin (10 ) angeordnet sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Trommelabschnitten (5 ,6 ) jeweils ein Werkzeugmagazin (10 ) zugeordnet ist. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeugmagazin (10 ) ein Regal mit verfahrbaren Teleskopschubladen (11 ) aufweist, welche die typspezifischen Werkzeuge (3 ) aufnehmen. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet, durch eine Übergabevorrichtung (13 ), mittels welcher typspezifische Werkzeuge (3 ) von den Teleskopschubladen (11 ) des Werkzeugmagazins (10 ) an die jeweiligen Trommelab- schnitte (5 ,6 ) übergebbar sind. - Vorrichtung (
1 ) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtungen der Trommelabschnitte (5 ,6 ), ein den Teleskopschubladen (11 ) des Werkzeugmagazins (10 ) zugeordneter Antrieb und die Übergabevorrichtung (14 ) mit einer Steuereinheit verbunden sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009034066A DE102009034066A1 (de) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009034066A DE102009034066A1 (de) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102009034066A1 true DE102009034066A1 (de) | 2011-01-27 |
Family
ID=43383926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102009034066A Withdrawn DE102009034066A1 (de) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102009034066A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202014101987U1 (de) * | 2014-04-28 | 2015-07-30 | Kuka Systems Gmbh | Bearbeitungsstation |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8812396U1 (de) | 1988-07-13 | 1988-12-15 | Comau S.P.A., Grugliasco, Turin/Torino | Vorrichtung zum Zusammenheften von Kraftfahrzeugkarosserien |
| DE4113295A1 (de) | 1990-07-24 | 1992-01-30 | Sciaky Ind S A | Vorrichtung fuer die herstellung von kraftfahrzeug-karosserien |
| DE9209686U1 (de) * | 1992-07-15 | 1992-09-10 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
| DE69006343T2 (de) * | 1990-01-31 | 1994-05-11 | Comau Spa | Vorrichtung zum Laser-Schweissen von Kraftfahrzeugkarosserien. |
| EP0583282B1 (de) | 1991-05-03 | 1995-08-09 | KUKA Schweissanlagen GmbH | Bearbeitungsstation für werkstücke, insbesondere fahrzeugkarosserien in einer transferlinie |
| DE10212202A1 (de) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Afs Holding Gmbh | Vorrichtung zur automatischen Montage von Flügelbeschlagteilen |
| DE202005003913U1 (de) | 2005-03-09 | 2006-07-20 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Wechselvorrichtung für Spannrahmen |
| DE202007009015U1 (de) * | 2007-06-26 | 2008-11-06 | Kuka Systems Gmbh | Fügestation für Karosseriebauteile |
-
2009
- 2009-07-22 DE DE102009034066A patent/DE102009034066A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8812396U1 (de) | 1988-07-13 | 1988-12-15 | Comau S.P.A., Grugliasco, Turin/Torino | Vorrichtung zum Zusammenheften von Kraftfahrzeugkarosserien |
| DE69006343T2 (de) * | 1990-01-31 | 1994-05-11 | Comau Spa | Vorrichtung zum Laser-Schweissen von Kraftfahrzeugkarosserien. |
| DE4113295A1 (de) | 1990-07-24 | 1992-01-30 | Sciaky Ind S A | Vorrichtung fuer die herstellung von kraftfahrzeug-karosserien |
| EP0583282B1 (de) | 1991-05-03 | 1995-08-09 | KUKA Schweissanlagen GmbH | Bearbeitungsstation für werkstücke, insbesondere fahrzeugkarosserien in einer transferlinie |
| DE9209686U1 (de) * | 1992-07-15 | 1992-09-10 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
| DE10212202A1 (de) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Afs Holding Gmbh | Vorrichtung zur automatischen Montage von Flügelbeschlagteilen |
| DE202005003913U1 (de) | 2005-03-09 | 2006-07-20 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Wechselvorrichtung für Spannrahmen |
| DE202007009015U1 (de) * | 2007-06-26 | 2008-11-06 | Kuka Systems Gmbh | Fügestation für Karosseriebauteile |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202014101987U1 (de) * | 2014-04-28 | 2015-07-30 | Kuka Systems Gmbh | Bearbeitungsstation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006014279A1 (de) | Spannvorrichtung zum Aufnehmen und Spannen von Bauteilen | |
| DE102010047369A1 (de) | Verfahren zur Montage von Bauteilen auf einer Tragschiene sowie System zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102011118312A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Zahnkanten | |
| DE102008032909B4 (de) | Verfahren und Fertigungseinrichtung zum Fertigen von Rohkarosserien von Fahrzeugen | |
| EP3020532B1 (de) | Kunststoffschweissvorrichtung sowie dazugehöriges kunststoffschweissverfahren | |
| DE202018103660U1 (de) | Zusammenschiebbarer Panelkanal für ein Fahrzeug-HLK-System | |
| DE19528404C2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Bearbeiten zweier Werkstücke sowie Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102015106543A1 (de) | Bearbeitungsanlage für Flugzeugstrukturbauteile | |
| DE102009046939A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
| DE102017118527B4 (de) | Handhabungsvorrichtung für Kunststoffspritzgussteile, Spritzgussanlage sowie Betriebsverfahren | |
| DE102013016827A1 (de) | Produktionssystem und Verfahren zum Herstellen unterschiedlicher Rohbaugruppenvarianten | |
| DE102009034066A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserieseitenteilen | |
| DE102018213760A1 (de) | Aufzugsanlage | |
| DE102013214844A1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben von Werkstücken sowie maschinelle Anordnung mit einer derartigen Vorrichtung | |
| DE102010017253A1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines Bauteils aus einem insbesondere flächigen Halbzeug | |
| EP3416763B1 (de) | Abkantpresse | |
| DE102012015392A1 (de) | Rohbaustation zum Herstellen von Kraftwagen-Rohbauten und Verfahren zum Betreiben einer Rohbaustation | |
| DE102015209080B4 (de) | Bearbeitungsanordnung zur Bearbeitung von Baugruppenteilen einer Baugruppe an einer Bearbeitungsstation einer Fertigungsstraße | |
| DE102009054095A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Werkstücken | |
| DE202015009271U1 (de) | Rohbaufertigungsanlage mit verstellbaren Vorrichtungstischen an mindestens einem Rüstplatz | |
| DE102020208447A1 (de) | Baukastensystem zum Erzeugen unterschiedlicher Spannrahmenvarianten, Rohbaustation für Kraftfahrzeuge und Verfahren zum Betreiben einer Rohbaustation | |
| DE102015224098A1 (de) | Schienensystem und Fahrzeug mit einem derartigen Schienensystem | |
| DE102015013595A1 (de) | Greifvorrichtung zum Bewegen wenigstens eines Bauelements für einen Kraftwagen bei dessen Herstellung | |
| EP2117754B1 (de) | Maschine zum räumen von zylinderkernen für schliesszylinder | |
| DE102011115938B4 (de) | Produktionsanlage mit einer Mehrzahl von stückzahlabhängigen Ausbaustufen und Verfahren zum Konzipieren einer solchen Produktionsanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |