DE102009023118A1

DE102009023118A1 - Take-up roller for winding a cylinder during paper manufacture comprises an external fixing unit and an internal fixing unit arranged along the central longitudinal axis of the roller

Info

Publication number: DE102009023118A1
Application number: DE200910023118
Authority: DE
Inventors: Michael Muchenberger; Wolfgang Lindörfer
Original assignee: MWN IN NIEFERN MASCHINENFABRIK; MWN IN NIEFERN MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: MWN IN NIEFERN MASCHINENFABRIK; MWN IN NIEFERN MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date: 2009-05-22
Filing date: 2009-05-22
Publication date: 2010-11-25

Abstract

Take-up roller (10) comprises an external fixing unit and an internal fixing unit arranged along the central longitudinal axis (28) of the roller. An inner contour of the recess (38) of the external fixing unit has the shape and size to hold the external fixing unit and to carry the internal fixing unit. An independent claim is also included for a method for fixing a pin to the take-up roller. Preferred Features: The roller has a pin (26) which is fixed using the fixing units, especially by the clamping action running radially to the central longitudinal axis of the pin.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and status of the technique

Die Erfindung betrifft eine Wickelwalze für das Aufwickeln von Flächenelementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere ein Tambour für die Papierherstellung. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren für die Befestigung eines Zapfens an einer solchen Wickelwalze.The The invention relates to a winding roller for winding of area elements according to the preamble of claim 1, in particular a spool for papermaking. The invention further relates to a method for the Attachment of a pin on such a winding roller.

Vorrichtungen zum Aufwickeln von bahnförmigem Gut sind beispielsweise aus der DE 298 11 053 U1 bekannt. Darin ist ein Tambour beschrieben, der in seinen stirnseitigen Endbereichen mittels entsprechender Zapfen gelagert ist.Devices for winding web-like material are for example from the DE 298 11 053 U1 known. Therein, a spool is described, which is mounted in its end-side end portions by means of corresponding pins.

Durch die Größe und das damit einhergehende Gewicht ist die Handhabbarkeit einzelner Elemente der Wickelwalze für den Zusammenbau oder die Demontage aufwendig. Wegen des hohen Wertes solcher Wickelwalzen ist die Demontierbarkeit gewünscht, beispielsweise für die Wartung einzelner Bauteile oder deren Austausch bei Verschleiß.By the size and the associated weight is the handling of individual elements of the winding roller for the assembly or disassembly consuming. Because of the high value such winding rollers, the demountability is desired, for example, for the maintenance of individual components or their replacement in case of wear.

Aufgabe und LösungTask and solution

Als die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe wird es angesehen, eine Wickelwalze für das Aufwickeln von Flächenelementen zu schaffen, insbesondere Tamboure für die Papierherstellung, bei der die Montage und die Demontage der Wickelwalze aus den die Wickelwalze bildenden Einzelteilen vereinfacht ist.When the object underlying the invention is considered a winding roller for winding surface elements to create, especially Tamboure for papermaking, at the assembly and disassembly of the winding roller from the winding roller forming parts is simplified.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Wickelwalze mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht. Manche der nachfolgenden, jedoch nicht erschöpfend aufgezählten Merkmale und Eigenschaften treffen sowohl auf die Wickelwalze als auch auf das Verfahren zu. Sie werden teilweise nur einmal beschrieben, gelten jedoch unabhängig voneinander und in beliebiger Kombination sowohl für die Wickelwalze als auch für das Verfahren. Weiterhin ist die Reihenfolge der aufgelisteten Merkmale nicht bindend, sondern kann vielmehr entsprechend einer optimierten Wickelwalze bzw. eines optimierten Verfahrens geändert werden.Solved This object is achieved by a winding roller with the characteristics of Claim 1 and by a method having the features of the claim 14. Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of the further claims and will become hereafter explained in more detail. The wording of the claims becomes the content of the description by express reference made. Some of the following, but not exhaustive enumerated features and properties meet both on the winding roller as well as on the process too. They become partial described only once, but apply independently and in any combination for both the winding roller as also for the procedure. Furthermore, the order of listed features not binding, but rather can accordingly an optimized winding roller or an optimized process be changed.

Erfindungsgemäß ist eine Wickelwalze für das Aufwickeln von Flächenelementen vorgesehen, insbesondere ein Tambour für die Papierherstellung, wobei die Wickelwalze in wenigstens einem ihrer stirnseitigen Endbereiche einen von der Walze abstehenden Zapfen aufweist. Der Zapfen ist mittels einer ersten, inneren Befestigungsvorrichtung im Inneren der Walze und mittels einer zweiten, äußeren Befestigungsvorrichtung im Inneren der Walze mit der Walze verbunden. Die innere Befestigungsvorrichtung bzw. die äußere Befestigungsvorrichtung ist mit der Walze mittels einer ersten inneren walzenseitigen Haltevorrichtung bzw. einer zweiten äußeren walzenseitigen Haltevorrichtung verbunden, wobei die walzenseitigen Haltevorrichtungen jeweils eine entsprechende Ausnehmung für die Aufnahme der Befestigungsvorrichtung aufweisen. Die äußere Befestigungsvorrichtung und die innere Befestigungsvorrichtung folgen ausgehend von der Stirnseite der Walze entlang einer Mittellängsachse der Walze aufeinander. Eine Innenkontur der Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung weist eine Form und eine Größe auf, die sowohl zur Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung als auch zur Durchführung der inneren Befestigungsvorrichtung ausgebildet ist.According to the invention a winding roller for winding surface elements provided, in particular a spool for papermaking, wherein the winding roller in at least one of its front end portions having a protruding from the roller pin. The pin is by means of a first, inner fastening device inside the Roller and by means of a second, outer fastening device inside the roller connected to the roller. The inner fastening device or the outer fastening device is with the roller by means of a first inner roller-side holding device or a second outer roller-side holding device connected, wherein the roller-side holding devices each one corresponding recess for receiving the fastening device exhibit. The outer fastening device and the inner fastening device follow from the Front side of the roller along a central longitudinal axis of the Roll on each other. An inner contour of the recording of the outer Fastening device has a shape and a size on, both for receiving the outer fastening device as well as for the implementation of the inner fastening device is trained.

Dadurch, dass eine Innenkontur der Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung eine Form und eine Größe aufweist, die sowohl zur Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung als auch zur Durchführung der inneren Befestigungsvorrichtung ausgebildet ist, ist der Zusammenbau der Wickelwalze deutlich vereinfacht. Auch Wartung bzw. Austausch des Zapfens sind auf diese Weise komfortabler möglich.Thereby, that an inner contour of the recording of the outer Fastening device a shape and size which is used both for receiving the outer Fastening device as well as for the implementation of the inner Fastening device is formed, is the assembly of Winder significantly simplified. Also maintenance or replacement of the Pins are more comfortable in this way possible.

Vorzugsweise ist die Wickelwalze mit den Haltevorrichtungen versehen. Da die Wickelwalze im Wesentlichen eine rundzylindrische Mantelfläche aufweist, können die genannten Haltevorrichtungen, ähnlich wie die Speichen bei einem Rad, als innere Stabilisierung der Walze herangezogen werden. Bei der Montage des Zapfens wird dann beispielsweise die innere Haltevorrichtung zunächst mit der ersten, inneren Befestigungsvorrichtung versehen. Daran anschließend wird dann der Zapfen durch die Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung geführt und mit der ersten, inneren Befestigungsvorrichtung in Eingriff gebracht. Anschließend wird der Zapfen an der ersten, inneren Befestigungsvorrichtung fixiert, und zwar mittels Werkzeugs, das durch einen noch freien Spalt zwischen der Aufnahme der äußeren Haltevorrichtung und dem Zapfen geführt wird, wobei der Spalt eben für die Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist. Die zweite, äußere Befestigungsvorrichtung wird dann mit dem Zapfen in Eingriff gebracht und bis in die Aufnahme der äußeren Befestigungsvorrichtung geschoben. Die vorstehend genannte Befestigung bzw. Fixierung der ersten, inneren Befestigungsvorrichtung kann also mittels eines Werkzeuges vorgenommen werden, das durch denjenigen Bereich der Ausnehmung der äußeren walzenseitigen Haltevorrichtung geführt wird, in dem später die äußere Befestigungsvorrichtung angeordnet ist.Preferably, the winding roller is provided with the holding devices. Since the winding roller essentially has a round-cylindrical lateral surface, similar to the spokes in a wheel, the mentioned holding devices can be used as internal stabilization of the roller. During assembly of the pin, the inner holding device is then provided, for example, first with the first, inner fastening device. Subsequently, the pin is then guided by the receptacle of the outer fastening device and brought into engagement with the first, inner fastening device. Subsequently, the pin is fixed to the first, inner fastening device, by means of a tool which is guided through a still free gap between the receptacle of the outer holder and the pin, wherein the gap is provided just for receiving the outer fastening device. The second, outer fastening device is then engaged with the pin and pushed into the receptacle of the outer fastening device. The above attachment or fixation of the first, inner fastening device can thus be carried out by means of a tool which is guided through that region of the recess of the outer roller-side holding device, in which later the outer Befestigungsvorrich is arranged.

Die genannten Wickelwalzen können beispielsweise Durchmesser von 100 cm bei einer Länge von etwa 10 m aufweisen. Die für die rotierende Lagerung der Wickelwalze vorgesehenen Zapfen weisen entsprechende Dimensionen auf, beispielsweise zwischen 100 cm und 200 cm, insbesondere von etwa 160 cm bei einem Durchmesser zwischen 10 cm und 50 cm, insbesondere bei einem Durchmesser von 28 cm.The Winding rollers mentioned, for example, diameter of 100 cm at a length of about 10 m. The provided for the rotating storage of the winding roller Pins have corresponding dimensions, for example between 100 cm and 200 cm, in particular of about 160 cm in diameter between 10 cm and 50 cm, in particular at a diameter of 28 cm.

Wie vorstehend bereits erwähnt, weist die erfindungsgemäße Walze einen im Wesentlichen rundzylindrischen Grundkörper mit einer Mittellängsachse auf, wobei die Zylinderform durch die im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Grundflächen des Zylinders sowie die Mantelfläche des Zylinders definiert ist. Der zylinderartige Körper weist eine Mittellängsachse auf, um die die Wickelwalze beim Aufwickeln der Flächenelemente rotiert. Da die Zapfen für die rotierende Lagerung der Wickelwalze vorgesehen sind, sind sie besonders vorteilhaft koaxial zur Mittellängsachse der Walze ausgerichtet.As already mentioned above, the inventive Roll a substantially round cylindrical body with a central longitudinal axis, wherein the cylindrical shape by the substantially parallel aligned base surfaces of the cylinder and the lateral surface of the cylinder defined is. The cylinder-like body has a central longitudinal axis on to the winding roller when winding the surface elements rotates. Since the pins for the rotating storage of Winding roller are provided, they are particularly advantageous coaxial with Centered longitudinal axis of the roller.

Von großer Relevanz im Rahmen der Erfindung wird es erachtet, dass die innere, walzenseitige Haltevorrichtung bzw. die äußere walzenseitige Haltevorrichtung, die Befestigungsvorrichtungen sowie auch der Zapfen so ausgebildet wird, dass die zu erwartenden Kräfte bei der rotierenden Bewegung von Massen im mehrstelligen Tonnenbereich ausgelegt sind. Hierzu können die Haltevorrichtungen beispielsweise scheibenartig, als Streben, Stege, gegebenenfalls auch speichenartig ausgebildet sein. Es gilt jedoch zu beachten, dass die innere, walzenseitige Haltevorrichtung gemeinsam mit der inneren Befestigungsvorrichtung vornehmlich eine führende Wirkung auf den Zapfen ausübt. Dahingegen wirkt die äußere Haltevorrichtung zusammen mit der äußeren Befestigungsvorrichtung im Wesentlichen fixierend auf den Zapfen und nimmt dabei im Vergleich zur inneren Haltevorrichtung die größeren Kräfte auf.From of great relevance within the scope of the invention, it is considered that the inner, roller-side holding device or the outer roller-side holding device, the fastening devices as well the pin is formed so that the expected forces in the rotating movement of masses in the multi-digit ton range are designed. For this purpose, the holding devices, for example disc-like, as struts, webs, possibly also spoke-like be educated. It should be noted, however, that the inner, roller-side Holding device together with the inner fastening device primarily exerts a leading effect on the journal. In contrast, the outer holding device acts together with the outer fastening device substantially fixing on the pin and takes in comparison to the inner Holding device the larger forces on.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Zapfen klemmend mittels der Befestigungsvorrichtung fixiert, insbesondere mittels einer radial zu einer Mittellängsachse des Zapfens verlaufenden Klemmwirkung. Mittels der Klemmwirkung wird eine kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindung bereitgestellt. Der Kraftschluss kann durch Relativverschiebung zweier Bauteile zueinander, die Verwendung von Keilen oder dergleichen erzeugt werden. Die keilende Wirkung ist gegebenenfalls auch durch eine konische Ausgestaltung des Zapfens bzw. der Befestigungsvorrichtung bzw. der Aufnahme der Haltevorrichtung erzielbar. Schließlich kann eine Klemmwirkung selbstverständlich auch noch mittels Aufschrumpfen eines Bauteils auf den Zapfen oder dergleichen erreicht werden.In Embodiment of the invention, the pin is clamping by means of Fixing device fixed, in particular by means of a radial to a central longitudinal axis of the pin extending clamping action. By means of the clamping effect is a frictional shaft-hub connection provided. The adhesion can by relative displacement of two Components to each other, the use of wedges or the like be generated. The wedging effect is possibly also through a conical configuration of the pin or the fastening device or the recording of the holding device achievable. After all Of course, a clamping effect can also be done by means of Shrinking a component on the pin or the like achieved become.

In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Befestigungsvorrichtungen selbstzentrierend. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Krafteinleitung bzw. Verteilung der wirkenden Kräfte in die jeweiligen Aufnahmen erreicht. Außerdem ist auf diese Weise mit keinem bzw. lediglich geringem Unwuchtverhalten der rotierenden Elemente zu rechnen.In An embodiment of the invention are the fastening devices self-centering. In this way, a uniform Force introduction or distribution of the acting forces in the respective recordings reached. Besides, on this Way with no or only slight unbalance behavior of the rotating To count elements.

In einer Ausgestaltung der Erfindung weist wenigstens eine der Befestigungsvorrichtungen einen Spannelementesatz auf, der aus wenigstens zwei Bauteilen besteht, insbesondere aus ringartigen Bauteilen. Zusätzlich zu ihrer Ringform können vorteilhaft die zwei Bauteile des Spannelementesatzes, zumindest jedoch eines der Bauteile des Spannelementesatzes, geschlitzt ausgebildet sein, der Verlauf der Ringform ist also einmal komplett unterbrochen. Die zwei Bauteile sind ausgebildet, um bei Verschiebung gegeneinander bzw. Verdrehen gegeneinander eine Spannwirkung zu erzielen, insbesondere bei Verschieben parallel zu einer Mittellängsachse des Spannelementesatzes bzw. Verdrehen um diese Mittellängsachse.In An embodiment of the invention comprises at least one of the fastening devices a clamping element set, which consists of at least two components, in particular from ring-like components. In addition to her Ring shape can advantageously the two components of the clamping element set, at least However, one of the components of the clamping element set, slotted formed be, the course of the ring shape is so completely interrupted once. The Two components are designed to move against each other or twisting against each other to achieve a clamping effect, in particular when moving parallel to a central longitudinal axis of the clamping element set or twisting about this central longitudinal axis.

In einer Ausgestaltung weisen die wenigstens zwei Bauteile des Spannelementesatzes jeweils wenigstens eine schräge Fläche auf, die jeweils an der schrägen Fläche des jeweils anderen Bauteils anliegt, wobei die Flächen eine Steigung von etwa 1° bis 45° relativ zur Mittellängsachse des Zapfens aufweisen, insbesondere eine Steigung von 5° bis 20°.In In one embodiment, the at least two components of the clamping element set each at least one inclined surface, the each on the sloping surface of the other Component rests, wherein the surfaces have a slope of about 1 ° to 45 ° relative to the central longitudinal axis having the pin, in particular a slope of 5 ° to 20 °.

In Weiterbildung der Erfindung ist ein innerer Spannelementesatz in einer in der inneren Haltevorrichtung vorgesehenen Ausnehmung angeordnet und mittels eines mit der inneren Haltevorrichtung in Richtung parallel zur Mittellängsachse bewegbaren Druckrings spannbar. Besonders vorteilhaft ist der bewegbare Druckring mit der Haltevorrichtung verschraubbar. Eine Spannwirkung des Spannelementesatzes wird dann beispielsweise dadurch erreicht, dass die Ausnehmung in ihrem Verlauf eine in sie hineinragende Schulter aufweist, an der der Spannelementesatz anliegt. Mittels des Druckrings, der bei der Verschraubung mit der Haltevorrichtung auf die genannte Schulter zu bewegt wird, wird der Spannelementesatz gespannt.In Further development of the invention is an inner clamping element set in a recess provided in the inner holder and arranged by means of a parallel with the inner holder in the direction tensioned to the central longitudinal axis movable pressure ring. Especially advantageous is the movable pressure ring with the holding device screwed. A clamping action of the clamping element set is then For example, achieved in that the recess in its course has a projecting into her shoulder on which the tensioning element set is applied. By means of the pressure ring, which in the screw connection with the Holding device is moved to said shoulder, is clamped the clamping element set.

Durch die schrägen Flächen, die bei einer Linearverschiebung eines der Bauteile des Spannelementesatzes zum anderen Bauteil des Spannelementesatzes bewegt werden, wird eine radial nach außen und/oder innen gerichtete Umfangsveränderung wenigstens eines der zwei Bauteile des Spannelementesatzes erreicht. Alternativ zu je einer schrägen Fläche an je einem Bauteil des Spannelementesatzes könnte auch die Fläche der Ausnehmung der Haltevorrichtung schräg ausgebildet werden, also ihren Abstand zur Mittellängsachse der Haltevorrichtung in ihrem Verlauf entlang der Mittellängsachse verjüngend. Auf diese Weise könnte eine weitere Vereinfachung des Zusammenbaus erreicht werden, da ja lediglich noch ein Bauteil mit dem Zapfen in Eingriff gebracht werden müsste.Due to the inclined surfaces, which are moved in a linear displacement of one of the components of the clamping element set to the other component of the clamping element set, a radially outward and / or inward circumferential change of at least one of the two components of the clamping element set is achieved. As an alternative to a respective oblique surface on each component of the clamping element set, the surface of the recess of the holding device could also be formed obliquely, ie its distance from the central longitudinal axis of the holding device in its course along the central longitudinal axis rejuvenating. In this way, a further simplification of the assembly could be achieved, since only one component would have to be brought into engagement with the pin.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein äußerer Spannelementesatz Teil eines äußeren Spannsatzes, in einer in der äußeren Haltevorrichtung vorgesehenen Ausnehmung angeordnet und mittels Aktivieren des Spannsatzes spannbar. Besonders bevorzugt weist dieser Spannsatz zusätzlich zu dem Spannelementesatz Verschraubungen auf, die parallel zu einer Mittellängsachse des Spannsatzes verlaufen und bei Verschrauben der Schrauben gegeneinander den Spannelementesatz gegeneinander verschieben beziehungsweise verspannen. Hierzu können beispielsweise Schrauben durch langlochartig ausgebildete Ausnehmungen in den Bauteilen des Spannelementesatzes geführt werden. Eine weitere Möglichkeit ist, dass in den stirnseitigen Bereichen des Spannelementesatzes ringartige Bauelemente vorgesehen werden, die einen gleichmäßigeren Druck auf den Spannelementesatz ausüben. Vorteilhaft ist erreicht, dass der Spannelementesatz keine haltevorrichtungsseitigen Gegenstücke benötigt, um gespannt zu werden.In An embodiment of the invention is an outer Clamping element set Part of an outer clamping set, in one provided in the outer holder Recess arranged and tensioned by activating the clamping set. Particularly preferred, this clamping set in addition to The clamping element set screwed on, which is parallel to a Center longitudinal axis of the clamping set run and when screwing the screws against each other the clamping element set against each other move or tense. For example, this can be done Screws through slot-like recesses formed in the components of the clamping element set are performed. One more way is that in the frontal areas of the clamping element set ring-like components are provided, the more uniform Exert pressure on the clamping element set. Is advantageous achieved that the clamping element set no holder side Counterparts needed to be tense.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist im Bereich der äußere Befestigungsvorrichtung ein Zentrierring vorgesehen, insbesondere am Zapfen. Mittels des Zentrierrings kann der Zapfen beim Einsetzen in die Wickelwalze, insbesondere beim Einsetzen in das innere Spannelement, koaxial zur Mittellängsachse der Wickelwalze ausgerichtet werden.In An embodiment of the invention is in the area of the outer Fastening device provided a centering ring, in particular on the cone. By means of the centering of the pin when inserting in the winding roller, in particular when inserted into the inner clamping element, aligned coaxially with the central longitudinal axis of the winding roller become.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Zentrierring im Bereich zwischen der äußere Befestigungsvorrichtung und der innere Befestigungsvorrichtung ausgehend von der Stirnseite der Wickelwalze entlang einer Mittellängsachse der Wickelwalze angeordnet, insbesondere in einer Ausnehmung der äußeren Haltevorrichtung. Der Zentrierring kann nach der Montage des Zapfens im inneren Spannelement an seiner Position verbleiben, so dass der Zapfen auch bei der Montage des äußeren Spannelementes mittels des Zentrierrings zentriert wird. Dies ist in Anbetracht der möglichen Dimensionen der Wickelwalze von Vorteil.In Another embodiment of the invention is the centering ring in the area between the outer fastening device and the inner fastening device starting from the front side the winding roller along a central longitudinal axis of the winding roller arranged, in particular in a recess of the outer Holder. The centering ring can after the installation of the pin remain in its position in the inner tensioning element, so that the Pins also during assembly of the outer clamping element is centered by means of the centering ring. This is in consideration the possible dimensions of the winding roller advantage.

In Ausgestaltung der der Erfindung weist der Zentrierring diese vollständig durchsetzende Ausnehmungen auf, die im montierten Zustand des Zentrierrings im Wesentlichen parallel zur Mittellängsachse der Wickelwalze verlaufen. Diese Ausnehmungen dienen dazu, den Zugang zum inneren Spannelement mittels entsprechendem Montagewerkzeug zu ermöglichen. Vorzugsweise sind die Ausnehmungen beispielsweise als Bohrungen vorgesehen, deren Anzahl der Anzahl der am inneren Spannelement vorgesehene Schaubbolzen entspricht. Auch sind die Ausnehmungen vorzugsweise im Wesentlichen koaxial zum Verlauf der Schraubbolzen ausgerichtet. Alternativ zu Bohrungen Könnten auch kreissegmentförmige Fräsungen oder dergleichen vorgesehen sein.In Embodiment of the invention, the centering this completely passing through recesses, in the mounted state of the centering ring substantially parallel to the central longitudinal axis of the winding roller run. These recesses serve to access the inner clamping element to enable by means of appropriate assembly tool. Preferably, the recesses are, for example, as holes provided, the number of the number of the inner clamping element provided Schaub bolt corresponds. Also, the recesses preferably substantially coaxial with the course of the bolts aligned. Alternatively to drilling Could also circular segment-shaped Milling or the like may be provided.

In Ausgestaltung der Erfindung weist der äußere Spannsatz zwei äußere Spannelementesätze auf, die in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind. Insbesondere sind die zwei äußeren Spannelementesätze derartig angeordnet, dass der Verlauf der schrägen Flächen gegensinnig ausgerichtet ist. Auf diese Weise ist die Einleitung von größeren Kräften in den Spannsatz bei gleichbleibender Qualität der Spannwirkung ermöglicht.In Embodiment of the invention, the outer clamping set two outer clamping element sets on, the are arranged one behind the other in the axial direction. Especially are the two outer tensioner sets arranged such that the course of the inclined surfaces is oriented in opposite directions. This is the introduction of greater forces in the clamping set with consistent quality of the clamping effect allows.

In Ausgestaltung der Erfindung ist eine Mittellängsachse des Zapfens koaxial zu der Mittellängsachse der Wickelwalze ausgerichtet. Vorzugsweise bildet die Wickelwalze zusammen mit dem Zapfen einen rotationssymmetrischen Körper. Das Zentrieren der Achse bzw. das koaxiale Ausrichten der Mittellängsachse des Zapfens zur Mittellängsachse der Walze ist mittels eines Spannelementesatzes besonders einfach möglich.In Embodiment of the invention is a central longitudinal axis of the Pin coaxial with the central longitudinal axis of the winding roller aligned. Preferably, the winding roller forms together with the pin a rotationally symmetrical body. Centering the Axis or the coaxial alignment of the central longitudinal axis of the journal to the central longitudinal axis of the roller is by means of a clamping element set particularly easy.

In Ausgestaltung der Erfindung sind der Zapfen und die entsprechenden Ausnehmungen im Wesentlichen rund. Die runde Ausgestaltung ermöglicht ein unwuchtfreies Verhalten, eine einfache Zentrierung wie auch eine einfache Herstellung.In Embodiment of the invention, the pin and the corresponding Recesses essentially round. The round design allows a unbalance-free behavior, a simple centering as well as a simple production.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird außerdem durch ein Verfahren für die Befestigung eines Zapfens an einer Wickelwalze gelöst, gemäß dem zuerst der innere Spannelementesatz in die entsprechende Ausnehmung der inneren Haltevorrichtung eingesetzt wird und der innere Spannelementesatz mittels des Druckrings vorfixiert wird. Dann wird der Zapfen in die Wickelwalze eingesetzt und zwar bei im Wesentlichen gleichzeitigem Einführen des Zapfens in eine Ausnehmung des inneren Spannelementesatzes, wobei dabei der innere Spannelementesatz fixiert wird. Danach wird der äußere Spannsatz an dem Zapfen in einem von dem ersten Endbereich entfernten Bereich des Zapfens mit Einfügen des äußeren Spannsatzes in die entsprechende Ausnehmung der äußeren Haltevorrichtung angebracht und der äußere Spannsatz fixiert.The The problem underlying the invention is also by a method for attaching a pin to a Winding roller solved, according to the first the inner clamping element set in the corresponding recess of the inner holding device is used and the inner clamping element set is prefixed by means of the pressure ring. Then the pin is in the winding roller used and that at substantially the same time Inserting the pin into a recess of the inner clamping element set, while the inner clamping element set is fixed. After that will the outer clamping set on the pin in one of Insert the area of the pin away from the first end area the outer clamping set in the corresponding recess the outer holder attached and the outer Clamping set.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sind und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte und Zwischenüberschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features are apparent from the claims and from the description and the drawings, wherein the individual features are each realized alone or in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other fields and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections and Zwischenü Headings do not limit the statements made thereunder in their generality.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Die in den einzelnen Figuren gezeigten Darstellungen sowie die in deren Zusammenhang beschriebenen Merkmale, sind teilweise nicht aus den übrigen Figuren ersichtlich. Dennoch gelten sie für die gesamte Ausführungsform. Die Merkmale können jedoch ohne den Rahmen der Erfindung zu ver lassen beliebig miteinander kombiniert werden. In den Zeichnungen zeigen:A Embodiment of the invention is schematic in the drawings and will be explained in more detail below. The illustrations shown in the individual figures and the in their context described features are partially not seen from the other figures. Nevertheless, they are valid for the entire embodiment. The characteristics However, without departing from the scope of the invention, they can be relied upon be combined with each other as desired. In the drawings show:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wickelwalze, 1 a side view of a winding roller according to the invention,

2 eine Draufsicht auf eine Stirnseite der erfindungsgemäßen Wickelwalze gemäß Pfeil II in 1, 2 a plan view of an end face of the winding roller according to the invention according to arrow II in 1 .

3 eine gemäß Linie III-III in 2 teilgeschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Wickelwalze, 3 one according to line III-III in 2 partially sectioned side view of the winding roller according to the invention,

4 eine Detailansicht gemäß IV in 3, sowie 4 a detailed view according to IV in 3 , such as

5 eine Detailansicht gemäß V in 3. 5 a detailed view according to V in 3 ,

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

Die in der 1 in Seitenansicht dargestellte Wickelwalze 10 ist ein sogenannter Tambour 12 für die Papierherstellung. Darauf werden bei der Papierherstellung in 1 nicht dargestellte Papierbahnen aufgewickelt. Die Wickelwalze 10 ist im wesentlichen rundzylinderförmig ausgebildet, weist also eine Mantelfläche 14 sowie zwei im wesentlichen parallele Stirnseiten 16, 18 auf. In den stirnseitigen Endbereichen 20, 22 der Walze 10 ist jeweils ein Zapfen 24, 26 angeordnet. Die Zapfen 24, 26 sind rotationssymmetrisch ausgebildet und jeweils koaxial zu einer Mittellängsachse 28 der Walze 10 ausgerichtet.The in the 1 shown in side view winding roller 10 is a so-called drum 12 for papermaking. These are used in papermaking in 1 not shown paper webs wound up. The winding roller 10 is formed substantially round cylindrical, thus has a lateral surface 14 and two substantially parallel end faces 16 . 18 on. In the front end areas 20 . 22 the roller 10 is each a pin 24 . 26 arranged. The cones 24 . 26 are rotationally symmetrical and each coaxial with a central longitudinal axis 28 the roller 10 aligned.

Aus der Draufsicht der 2 auf eine Stirnseite 18 der Wickelwalze 10 gemäß Pfeil II in 1 werden der prinzipielle Aufbau und die prinzipielle Anordnung der die Wickelwalze 10 bildenden Bauteile ersichtlich. Jeweils koaxial zu einer Mittellängsachse 28 sind der Zapfen 26, eine äußere Befestigungsvorrichtung 30, eine äußere, walzenseitige Haltevorrichtung 32 sowie der Mantel 14 der Walze 10 ausgerichtet.From the top view of 2 on a front page 18 the winding roller 10 according to arrow II in 1 become the basic structure and the basic arrangement of the winding roller 10 forming components visible. Each coaxial with a central longitudinal axis 28 are the cones 26 , an outer fastening device 30 , an outer, roller-side holding device 32 as well as the coat 14 the roller 10 aligned.

Die in 3 gemäß Linie III-III in 2 teilgeschnittene Seitenansicht der Wickelwalze 10 zeigt weitere Details des Aufbau der Wickelwalze 10. Die Mantelfläche 14 der Wickelwalze 10 umgibt einen Innenbereich 34 der Wickelwalze 10. In dem Innenbereich 34 sind die äußere, walzenseitige Haltevorrichtung 32 sowie eine innere, walzenseitige Haltevorrichtung 36 angeordnet. Die walzenseitigen Haltevorrichtungen 32, 36 sind im wesentlichen scheibenförmig bzw. ringförmig ausgebildet und weisen eine zentrale Ausnehmung 38, 40 auf. Die walzenseitigen Haltevorrichtungen 32, 36 sind koaxial zur Mittellängsachse 28 der Wickelwalze 10 angeordnet. Die Haltevorrichtungen 32, 36 können neben ihrer haltenden Funktion, auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, noch weitere Funktionen übernehmen, beispielsweise eine stützende Wirkung auf die Mantelfläche 14 der Walze 10.In the 3 according to line III-III in 2 partially cut side view of the winding roller 10 shows further details of the structure of the winding roller 10 , The lateral surface 14 the winding roller 10 surrounds an interior area 34 the winding roller 10 , In the interior 34 are the outer, roller-side holding device 32 and an inner, roller-side holding device 36 arranged. The roller-side holding devices 32 . 36 are substantially disc-shaped or annular and have a central recess 38 . 40 on. The roller-side holding devices 32 . 36 are coaxial with the central longitudinal axis 28 the winding roller 10 arranged. The holding devices 32 . 36 In addition to their holding function, which will be discussed in more detail below, take on other functions, such as a supporting effect on the outer surface 14 the roller 10 ,

In der Ausnehmung 38 der äußeren Haltevorrichtung 32 sind von außen nach innen aufeinander folgend ein Spannsatz 42 sowie ein Zentrierring 43 jeweils koaxial zur Mittellängsachse 28 angeordnet, siehe auch 4. In der Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 ist koaxial zur Mittellängsachse ein Spannelementesatz 44 angeordnet, siehe auch 5. Der Zapfen 26 ist koaxial zur Mittellängsachse 28 der Walze 10 angeordnet. Er durchtritt dabei vollständig die Ausnehmung 38 der äußeren Haltevorrichtung 32 und ragt in die Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 hinein. Im Bereich der Ausnehmung 38 der äußeren Haltevorrichtung 32 ist der Zapfen 26 vollständig vom Spannsatz 42 umgeben. Im Bereich der Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 ist der Zapfen vollständig vom Spannelementesatz 44 umgeben. Als den Zapfen vollständig umgebend wird ein Spannsatz 42 bzw. der Spannelementesatz 44 auch dann angesehen, wenn er in seinem Verlauf beispielsweise einen im wesentlichen parallel zur Mittellängsachse 28 verlaufenden Schlitz aufweist oder der Spannsatz 42 bzw. der Spannelementesatz 44 in einzelne, nicht miteinander verbundene Segmente unterteilt ist. Der Zapfen 26 wird in seiner in 3 dargestellten Position fixiert, indem die spannende Wirkung des Spannsatzes 42 bzw. des Spannelementesatzes 44 erzeugt wird.In the recess 38 the outer holding device 32 are from the outside in succession a clamping set 42 as well as a centering ring 43 each coaxial with the central longitudinal axis 28 arranged, see also 4 , In the recess 40 the inner holding device 36 is coaxial with the central longitudinal axis a clamping element set 44 arranged, see also 5 , The pin 26 is coaxial with the central longitudinal axis 28 the roller 10 arranged. He passes completely through the recess 38 the outer holding device 32 and protrudes into the recess 40 the inner holding device 36 into it. In the area of the recess 38 the outer holding device 32 is the pin 26 completely from the clamping set 42 surround. In the area of the recess 40 the inner holding device 36 the pin is completely off the clamping element set 44 surround. Completely surrounding the pin is a clamping set 42 or the clamping element set 44 considered even if he in his course, for example, a substantially parallel to the central longitudinal axis 28 extending slot or the clamping set 42 or the clamping element set 44 is divided into individual, unconnected segments. The pin 26 will be in his in 3 Position shown fixed by the exciting effect of the clamping set 42 or the clamping element set 44 is produced.

Aus der Ansicht der 4, in der das mit IV markierte Detail der 3 vergrößert dargestellt ist, ist der Aufbau der äußeren Befestigungsvorrichtung 46, die ja ein Spannsatz 42 ist, sowie dessen Anordnung und Wirkung ersichtlich. Der Spannsatz 42 weist zwei Spannelementesätze 48, 49 auf. Die Spannelementesätze 48, 49 weisen jeweils einen ersten, keilförmigen Abschnitt 50, 51 sowie jeweils einen zweiten keilförmigen Abschnitt 52, 53 auf, wobei der zweite keilförmige Abschnitt 52, 53 den ersten keilförmigen Abschnitt 50, 51 umgibt. Die keilförmigen Abschnitte 50, 51, 52, 53 sind von Verschraubungen 54 durchsetzt. Durch das Verschrauben wird der erste keilförmige Abschnitt 50, 51 relativ zu dem zweiten keilförmigen Abschnitt 52, 53 und in diesen hinein bewegt. Durch die Keilform der Abschnitte entsteht eine im wesentlichen senkrecht zur Verschraubungsrichtung gerichtete Kraft, die im wesentlichen senkrecht auf den Zapfen 26 sowie auf die äußere Haltevorrichtung 32 wirkt.From the view of 4 in which the IV marked detail of the 3 is shown enlarged, the structure of the outer fastening device 46 that is a clamping set 42 is, as well as its arrangement and effect visible. The clamping set 42 has two clamping element sets 48 . 49 on. The clamping element sets 48 . 49 each have a first, wedge-shaped section 50 . 51 and in each case a second wedge-shaped section 52 . 53 on, with the second wedge-shaped section 52 . 53 the first wedge-shaped section 50 . 51 surrounds. The wedge-shaped sections 50 . 51 . 52 . 53 are of glands 54 interspersed. By screwing the first wedge-shaped section 50 . 51 relative to the second wedge-shaped section 52 . 53 and moved into it. Due to the wedge shape of the sections ent is a directed substantially perpendicular to the screwing force, which is substantially perpendicular to the pin 26 as well as on the outer holding device 32 acts.

Des Weiteren kann der 4 die Anordnung und eine mögliche Ausgestaltung des Zentrierrings 43 entnommen werden. Der Zentrierring 43 ist im Wesentlichen koaxial zum Zapfen 26 angeordnet, und zwar im Spalt 70 zwischen dem Zapfen 26 und der Haltevorrichtung 32. Der Zentrierring 43 liegt abschnittsweise mit seiner der Innenseite der Walze zugewandten Stirnseite an einem Vorsprung 33 der Haltevorrichtung 32 an, so dass der Vorsprung 33 einen Anschlag für den Zentrierring 43 bildet. Der Zentrierring 43 weist Ausnehmungen 45, deren Verlauf im Wesentlichen parallel zur Mittellängsachse 28 ausgerichtet ist. Die Ausnehmungen 45 sind in Form und Anzahl so ausgebildet, dass ein Werkzeug, mit dem der in 4 nicht dargestellte innere Spannsatz gespannt werden soll, jeden der für das Spannen zu betätigenden Schraubbolzen des inneren Spannsatzes erreichen kann.Furthermore, the 4 the arrangement and a possible embodiment of the centering ring 43 be removed. The centering ring 43 is essentially coaxial with the pin 26 arranged, in the gap 70 between the pin 26 and the holding device 32 , The centering ring 43 is partially with its the inside of the roller facing end face of a projection 33 the holding device 32 so that the lead 33 a stop for the centering ring 43 forms. The centering ring 43 has recesses 45 whose course is substantially parallel to the central longitudinal axis 28 is aligned. The recesses 45 are in shape and number designed so that a tool with which the in 4 not shown inner clamping set to be clamped, can reach each of the to be operated for clamping bolts of the inner clamping set.

In der Ansicht der 5 ist eine Detailansicht gemäß Markierung V in 3 dargestellt, aus der die Anordnung eines Endbereichs 56 des Zapfens 26 in der inneren Haltevorrichtung 36 ersichtlich ist. Der Endbe reich 56 des Zapfens 26 ist von einem Spannelementesatz 44 umgeben und ist in einem der Innenseite der Walze zugewandten Bereich der Haltevorrichtung 36 dort in einem Abschnitt 65 der Haltevorrichtung geführt aufgenommen. Dieser Abschnitt 65 weist hierzu einen Innendurchmesser auf, der nur gering größer ist, als der Außendurchmesser des Zapfens 26 im aufgenommenen Bereich. Der Spannelementesatz 44 ist in die Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 eingebracht und liegt an seiner in Richtung auf eine Mittelebene der Wickelwalze 10 weisenden Stirnfläche 58 an einer Schulter 60 der inneren Haltevorrichtung 36 an. Der Spannelementesatz 44 weist zwei keilförmig ausgebildete Spannelemente 62, 63 auf, deren Keilform gegensinnig ausgerichtet ist.In the view of 5 is a detail view according to mark V in 3 representing the arrangement of an end region 56 of the pin 26 in the inner holder 36 is apparent. The Endbe rich 56 of the pin 26 is from a tensioner set 44 surrounded and is in one of the inside of the roller facing portion of the holding device 36 there in a section 65 taken the holding device guided. this section 65 has for this purpose an inner diameter which is only slightly larger than the outer diameter of the pin 26 in the recorded area. The clamping element set 44 is in the recess 40 the inner holding device 36 introduced and is located at its in the direction of a median plane of the winding roller 10 pointing face 58 on a shoulder 60 the inner holding device 36 at. The clamping element set 44 has two wedge-shaped clamping elements 62 . 63 on, whose wedge shape is oriented in opposite directions.

Der Spannelementesatz 44 wird in seiner Position mittels eines Druckrings 64 gehalten. Dieser Druckring 64 umgibt den Endbereich 56 des Zapfens 26 koaxial und weist Ausnehmungen 66 für die Aufnahme von Schraubbolzen 68 auf. Mittels der Schraubbolzen 68 wird der Druckring 64 linear parallel zur Mittellängsachse 28 verschoben, sodass die keilförmigen Abschnitte 62, 63 des Spannelementesatzes 44 aufeinander zu bewegt werden. Durch die keilförmige Gestalt dieser Abschnitte 62, 63 wird eine Kraft erzeugt, die im wesentlichen senkrecht zur Verschraubungsrichtung sowie im wesentlichen senkrecht zum Endbereich 56 des Zapfens 26 und der inneren Haltevorrichtung 36 ausgerichtet ist.The clamping element set 44 is in its position by means of a pressure ring 64 held. This pressure ring 64 surrounds the end area 56 of the pin 26 coaxial and has recesses 66 for receiving bolts 68 on. By means of the bolts 68 becomes the pressure ring 64 linear parallel to the central longitudinal axis 28 shifted so that the wedge-shaped sections 62 . 63 of the clamping element set 44 be moved towards each other. Due to the wedge-shaped shape of these sections 62 . 63 a force is generated which is substantially perpendicular to the screwing direction and substantially perpendicular to the end portion 56 of the pin 26 and the inner holder 36 is aligned.

Wie aus der Zusammenschau der 3, 4 und 5 ersichtlich wird, weist die Ausnehmung 38 einen Durchmesser D1 auf, der größer ist als der maximale Außendurchmesser D2 der Baugruppe, die die Fixierung des Endbereichs 56 des Zapfens 26 in der inneren Haltevorrichtung 36 realisiert. Somit sind also alle Verschraubungen 68 auch bei in die Ausnehmung 38 eingesetzten Zapfen 26, selbstverständlich dann ohne eingesetzten äußeren Spannsatz 42, von außerhalb der Walze 10 durch die Ausnehmungen 45 der Zentrierrings 43 hindurch ersichtlich und mittels entsprechender, nicht dargestellter Werkzeuge erreichbar. Durch den erfindungsgemäßen Unterschied der Durchmesser ist die Montage bzw. Demontage des Zapfens 26 an der Walze 10 vereinfacht. Eine möglichst einfache Handhabe bei Montage- bzw. Demontage, beispielsweise zu Wartungszwecken der Walzen 10, ist schon deswegen wünschenswert, da derartige Walzen Außendurchmesser von über 1 m bei Längen von über 10 m aufweisen können.As from the synopsis of 3 . 4 and 5 it can be seen has the recess 38 a diameter D1, which is greater than the maximum outer diameter D2 of the assembly, the fixation of the end portion 56 of the pin 26 in the inner holder 36 realized. Thus, therefore, all fittings 68 also in the recess 38 inserted pin 26 , of course then without inserted outer clamping set 42 , from outside the roller 10 through the recesses 45 the centering ring 43 can be seen through and accessible by means of appropriate, not shown tools. Due to the difference in diameter according to the invention, the assembly or disassembly of the pin 26 at the roller 10 simplified. The simplest possible handle during assembly or disassembly, for example, for maintenance purposes of the rollers 10 , Is therefore desirable because such rolls can have outer diameter of about 1 m at lengths of over 10 m.

Die Montage des Zapfens 26 kann beispielsweise folgendermaßen erfolgen. Zunächst wird der Spannring 43 mit dem Zapfen 26 in Eingriff gebracht, beispielsweise aufgeschrumpft, und der Spannelementesatz 44 in die Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 eingebracht. Der Spannelementesatz 44 wird mittels des Druckrings 64 vorfixiert, jedoch ohne Erzeugung einer Spannwirkung. Der Spannsatz 42 ist zu diesem Zeitpunkt nicht in der Ausnehmung 38 der äußeren Haltevorrichtung 32 angeordnet. Nun wird der Endbereich 56 des Zapfens 26 durch die Ausnehmung 38 der äußeren Haltevorrichtung 32 geführt und durch die Ausnehmung des Druckrings 64, durch den Spannelementesatz 44 sowie zumindest teilweise durch die Ausnehmung 40 der inneren Haltevorrichtung 36 geführt. Mittels des Zentrierrings 43 wird der Zapfen 26 im Zusammenwirken mit dem den Zapfen innen führenden Abschnitt 65 koaxial zur Mittellängsachse 28 zentriert. In dieser Position wird der Zapfen 26 mittels des Druckringes 64 und dessen Zusammenwirken mit dem Spannelementesatz 44 fixiert. Das freie Ende des Zapfens 26 ist währenddessen selbstverständlich vorzugsweise abgestützt oder anderweitig fixiert. Die Verschraubungen 68 des Druckrings 64 werden dabei mittels nicht dargestellten Werkzeugen betätigt, wobei einen Zugang zu den Verschraubungen 68 über die Ausnehmungen 45 des Spannrings 43 ermöglicht ist.The assembly of the pin 26 can be done for example as follows. First, the clamping ring 43 with the pin 26 brought into engagement, for example, shrunk, and the tensioning element set 44 into the recess 40 the inner holding device 36 brought in. The clamping element set 44 is by means of the pressure ring 64 prefixed, but without creating a clamping effect. The clamping set 42 is not in the recess at this time 38 the outer holding device 32 arranged. Now the end area 56 of the pin 26 through the recess 38 the outer holding device 32 guided and through the recess of the pressure ring 64 , through the clamping element set 44 and at least partially through the recess 40 the inner holding device 36 guided. By means of the centering ring 43 becomes the pin 26 in cooperation with the pin inside leading section 65 coaxial to the central longitudinal axis 28 centered. In this position, the pin is 26 by means of the pressure ring 64 and its interaction with the clamping element set 44 fixed. The free end of the pin 26 is, of course, preferably supported or otherwise fixed. The screw connections 68 of the pressure ring 64 be operated by means not shown tools, with access to the fittings 68 about the recesses 45 of the clamping ring 43 is possible.

Anschließend an die Fixierung des Endbereichs 56 des Zapfens 26 mittels des Spannelementesatzes 44 wird der äußere Spannsatz 42 in den Spalt 70 zwischen der äußeren Haltevorrichtung 32 und dem Zapfen 26 eingeführt. In diesem Bereich soll die spannende Wirkung zwischen dem Spannsatz 42 der äußeren Haltevorrichtung 32 sowie dem Zapfen 26 erzeugt werden. In dieser Position wird der Spannsatz 42 dann mittels der Verschraubungen 64 fixiert. Der Zentrierring 43 verbleibt als Anschlag für den Spannsatz 43 sowie weiterhin als Zentrierung für den Zapfen 26. Prinzipiell ist die Montage des Zapfens 26 an dem Walzengrundkörper damit fertig gestellt. Für den Schutz des Innenbereichs 34 der Walze 10 kann die Stirnseite 18 der Walze 10 noch mit einer Deckscheibe 72 versehen werden, die jedoch keine fixierende Wirkung mehr auf den Zapfen 26 ausübt.Following the fixation of the end region 56 of the pin 26 by means of the clamping element set 44 becomes the outer clamping set 42 in the gap 70 between the outer holder 32 and the pin 26 introduced. In this area, the exciting effect between the clamping set 42 the outer holding device 32 as well as the pin 26 be generated. In this position, the clamping set 42 then by means of the screw connections 64 fixed. The centering ring 43 remains as a stop for the clamping set 43 and continue as a centering for the pin 26 , In principle, the assembly of the pin 26 completed on the roller body. For the protection of the interior 34 the roller 10 can the front side 18 the roller 10 still with a cover disk 72 be provided, but no more fixing effect on the pin 26 exercises.

Bauartbedingt kann der Spannsatz 42 größere Kräfte, und somit eine bessere Fixationswirkung auf den Zapfen 26 ausüben, als der Spannelementesatz 44. Es ist jedoch auch möglich, dass anstatt des Spannelementesatzes 44 ebenfalls ein Spannsatz 42 verwendet wird, dass anstatt des Spannsatzes 42 ein Spannelementesatz 44 verwendet wird, oder dass noch eine weitere im wesentlichen beliebige Anzahl von Spannsätzen 42 bzw. Spannelementesätzen 44 für den zu spannenden Zapfen 26 vorgesehen sind.Due to the design of the clamping set 42 greater forces, and thus a better fixation effect on the pin 26 exercise, as the clamping element set 44 , However, it is also possible that instead of the clamping element set 44 also a clamping set 42 used that instead of the clamping set 42 a clamping element set 44 is used, or that yet another substantially any number of clamping sets 42 or clamping element sets 44 for the too exciting pin 26 are provided.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 29811053 U1 [0002]

Claims

Winding roller ( 10 ) for the winding of surface elements, in particular Tambour ( 12 ) for papermaking, - wherein the winding roller ( 10 ) in at least one of its end-face end regions ( 16 . 18 ) one of the winding roller ( 10 ) projecting pins ( 26 ), which by means of a first, inner fastening device ( 30 ) internally ( 34 ) of the winding roller ( 10 ) and by means of a second, outer fastening device ( 46 ) internally ( 34 ) of the winding roller ( 10 ) with the winding roller ( 10 ), wherein the inner fastening device ( 30 ) or the outer fastening device ( 46 ) with the winding roller ( 10 ) by means of a first, inner roller-side holding device ( 36 ) or a second outer roller-side holding device ( 32 ), each having a corresponding recess ( 38 . 40 ) for receiving the fastening device ( 30 . 46 ), characterized in that - the outer fastening device ( 46 ) and the inner fastening device ( 30 ) starting from the end face ( 16 . 18 ) of the winding roller ( 10 ) along a central longitudinal axis ( 28 ) of the winding roller ( 10 ), and - an inner contour of the recess ( 38 ) of the outer fastening device ( 46 ) has a shape and a size suitable both for receiving the outer fastening device ( 46 ) as well as for carrying out the inner fastening device ( 30 ) is trained.

Winding roller according to claim 1, characterized in that the pin ( 26 ) by means of the fastening devices ( 30 . 46 ) is fixed, in particular by means of a radial to a central longitudinal axis of the pin ( 26 ) extending clamping action.

Winding roller according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening devices ( 30 . 46 ) are self-centering.

Winding roller according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the fastening devices ( 30 ) a clamping element set ( 44 ), which consists of at least two components ( 62 . 63 ), in particular of ring-like components.

Winding roller according to claim 4, characterized in that the at least two components ( 62 . 63 ) of the clamping element set ( 44 ) each have at least one inclined surface which abut each other, wherein the surface has a pitch of about 1 ° to 45 ° relative to the central longitudinal axis of the pin ( 26 ), in particular a pitch of 5 ° to 20 °.

Winding roller according to claim 5, characterized in that an inner clamping element set ( 44 ) in one in the inner holding device ( 36 ) recess ( 40 ) is arranged and by means of a with the inner holding device ( 36 ) in the direction parallel to the central longitudinal axis ( 28 ) movable pressure ring ( 34 ) is tensionable.

Winding roller according to claim 5 or 6, characterized in that an outer clamping element set part of an outer clamping set ( 42 ) is in a in the outer holding device ( 32 ) recess ( 38 ) and by means of activating the clamping set ( 42 ) is tensionable.

Winding roller according to claim 7, characterized in that the outer clamping set ( 42 ) has two outer clamping element sets, which are arranged one behind the other in the axial direction.

Winding roller according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the outer fastening device ( 46 ) a centering ring ( 433 ) is provided, in particular on the pin ( 26 ).

Winding roller according to claim 9, characterized in that the centering ring ( 43 ) in the region between the outer fastening device ( 46 ) and the inner fastening device ( 30 ) starting from the end face ( 16 . 18 ) of the winding roller ( 10 ) along a central longitudinal axis ( 28 ) of the winding roller ( 10 ) is arranged, in particular in a recess ( 38 ) of the outer holding device ( 32 ).

Winding roller according to one of claims 9 and 10, characterized in that the centering ring ( 43 ) the centering ring ( 43 ) fully enforcing recesses ( 45 ), which in the assembled state of the centering ring ( 43 ) substantially parallel to the central longitudinal axis ( 28 ) of the winding roller ( 10 ).

Winding roller according to one of the preceding claims, characterized in that a central longitudinal axis of the pin ( 26 ) coaxial with the central longitudinal axis ( 28 ) of the winding roller ( 10 ) is aligned.

Winding roller according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 26 ) and the corresponding recesses ( 38 . 40 ) are essentially round.

Method for fixing a pin ( 26 ) on a winding roller ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, comprising the steps of: - inserting the inner clamping element set ( 44 ) in the corresponding recess ( 40 ) of the inner holding device ( 36 ) - Pre-fixing of the inner clamping element set ( 44 ) by means of a pressure ring ( 64 ), - inserting the pin ( 26 ) in the winding roller ( 10 ) with insertion of the pin ( 26 ) in a recess of the inner clamping element set ( 44 ), - fixing the inner clamping element set ( 44 ) by means of the pressure ring ( 64 ), - attaching the outer clamping set ( 42 ) on the pin ( 26 ) in one of the first end region ( 56 ) removed area of the pin ( 26 ) with insertion of the outer clamping set ( 42 ) in the corresponding recess ( 40 ) of the outer holding device ( 32 ) and - fixing the clamping set ( 42 ).

A method according to claim 14, characterized in that the pin ( 26 ) with a centering ring ( 43 ) is engaged to the pin ( 26 ) when fixing the inner clamping element set ( 44 ) on the central longitudinal axis ( 28 ) of the pin ( 26 ) to center.