DE102009020287A1

DE102009020287A1 - Central shutter for camera lens, has closure leaves are pivotally supported on fixed studs, and pivot arm contacting stop arranged on leaf carrier under leg springs when closure leaves are fully pivoted into shutter opening

Info

Publication number: DE102009020287A1
Application number: DE200910020287
Authority: DE
Inventors: Konstantin Aab
Original assignee: Leica Camera AG
Current assignee: Leica Camera AG
Priority date: 2009-05-07
Filing date: 2009-05-07
Publication date: 2010-11-18
Anticipated expiration: 2029-05-08
Also published as: DE102009020287B4

Abstract

The shutter (1) has fixed studs (3) arranged circularly symmetrically to each other on a ring-shaped leaf carrier (2). A sickle-shaped closure leaves (4) are pivotally supported on the fixed studs. The closure leaves are associated with a separate pivot arm (5) facing a shutter opening (6) and pivotally supported on the studs. The pivot arm contacts a stop (10) arranged on the leaf carrier under leg springs (8, 9) when the closure leaves are fully pivoted into the shutter opening. A motor drive for a toothed wheel is arranged at the ring-shaped leaf carrier.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zentralverschluß für Kamera-Objektive mit einem ringförmigen Lamellenträger, auf dem mindestens zwei kreissymmetrisch zueinander angeordnete ortsfeste Zapfen angeordnet sind, auf denen sichelförmige Verschlußlamellen schwenkbar gelagert sind.The The invention relates to a central closure for Camera lenses with an annular plate carrier, on the at least two circularly symmetrical to each other stationary pins are arranged, on which sickle-shaped Shutters are mounted pivotally.

Aus AT 254 689 ist ein selbstspannender Zentralverschluß für fotografische Zwecke bekannt, bei dem eine Grundplatte eine zentrale Lichtdurchgangsöffnung enthält. An der Grundplatte sind zwei Verschlußlamellen um diametral zueinander liegende ortsfeste Zapfen schwenkbar gelagert. Zum Verschwenken der Verschlußlamellen aus der Schließ- in die Offenstellung und umgekehrt ist ein Lamellenbetätigungsteil vorgesehen, der als Antriebsring ausgebildet ist. Der Antriebsring ist um einen die Lichtdurchtrittsöffnung umgebenden Flansch der Grundplatte drehbar gelagert. Er besitzt einander diametral gegenüber liegende Arme, die mit fest in ihnen sitzenden Bolzen in Schlitze in den Verschlußlamellen eingreifen. Die Schlitze verlaufen radial zu den Zapfen, um die die Verschlußlamellen schwenkbar sind. Die Bolzen sind in kreisbogenförmigen Schlitzen in der Grundplatte geführt.Out AT 254 689 For example, a self-tensioning central shutter for photographic use is known in which a base plate includes a central light passage opening. On the base plate two shutter blades are pivotally mounted about diametrically opposed stationary pins. For pivoting the shutter blades from the closed to the open position and vice versa a blade actuating part is provided, which is designed as a drive ring. The drive ring is rotatably mounted about a surrounding the light passage opening flange of the base plate. He has diametrically opposite arms which engage with firmly seated in them bolts in slots in the shutter blades. The slots extend radially to the pins about which the shutter blades are pivotable. The bolts are guided in arcuate slots in the base plate.

Zum Verdrehen des Antriebsringes dient ein Hebelgetriebe, das einen Treibhebel aufweist. Der Treibhebel ist um eine in der Grundplatte sitzende Drehachse gelagert und durch eine Zugfeder belastet. Der Treibhebel bildet zusammen mit einem Schwinghebel ein Kniehebelpaar. Der Schwinghebel ist schwenkbar an den Antriebsring angelenkt. Mit dem Treibhebel gekoppelt ist ein Spann- und Auslösehebel.To the Turning the drive ring is a lever mechanism, the one Driving lever has. The drive lever is one in the base plate mounted rotating axis and loaded by a tension spring. The drive lever forms together with a rocker arm a pair of toggle levers. The rocker arm is pivotally hinged to the drive ring. Coupled with the drive lever is a tension and release lever.

Beim Spannen wird die am Treibhebel befestigte Zugfeder gespannt und der am Antriebsring befestigte Schwinghebel zieht die Verschlußlamellen in die Offenstellung. Beim Auslösen wird der Treibhebel durch Federspannung zurückgezogen und der Schwinghebel dreht den Antriebsring zurück in die Schließstellung.At the Clamping the tension lever attached to the tension spring is tensioned and the rocker arm attached to the drive ring pulls the shutter blades in the open position. When triggered, the drive lever by Spring tension retracted and the rocker arm rotates the drive ring back to the closed position.

Der mechanische Aufwand an Teilen ist groß und die Vielzahl von Lager- und Führungselementen erhöht die Gefahr des Verschleißens und Schwingens der beschleunigten Teile. Die erreichbaren kurzen Öffnungszeiten sind nicht befriedigend.Of the Mechanical effort on parts is great and the variety of bearing and guide elements increases the risk wear and vibration of accelerated parts. The achievable short opening times are not satisfactory.

Aus DE 2 251 758 ist ein fotografischer Zentralverschluß bekannt, bei dem auf einem Lamellentragring kreissymmetrisch verteilt mehrere Bolzen als Drehlager für die Verschlußlamellen angeordnet sind. Die Verschlußlamellen enthalten jeweils ein in radialer Richtung vom Drehlager beabstandetes Loch, in das jeweils ein auf einem Antriebsring befestigter Bolzen eingreift. Über ein motorisch angetriebenes Hebelwerk kann der Antriebsring vor- und zurückgestellt werden, wodurch die Verschlußlamellen in die Verschlußöffnung hinein und aus dieser heraus bewegt werden.Out DE 2 251 758 a photographic central closure is known in which a plurality of bolts are arranged as a rotary bearing for the shutter blades on a disk support ring distributed circular symmetry. The shutter blades each contain a radially spaced from the pivot bearing hole, in each of which engages a mounted on a drive ring bolt. About a motor-driven lever mechanism, the drive ring can be moved back and forth, whereby the shutter blades are moved into and out of the shutter opening.

Zum Öffnen und Schließen des Zentralverschlusses muß die Drehrichtung des Antriebsmotors umgeschaltet werden. Die dabei notwendigerweise entstehenden Totzeiten begrenzen die erreichbaren kurzen Öffnungszeiten. Für eine schnell beschleunigte Drehung des Antriebsringes sind kräftige Motoren mit einem entsprechenden Energiebedarf notwendig. Die bei der Beschleunigung der Verschlußlamellen auf die Antriebslöcher einwirkenden Kräfte sind groß und führen zu einem frühen Verschleiß und zu relativ lauten Geräuschen.To open and closing the central closure must Direction of rotation of the drive motor to be switched. The necessarily resulting Dead times limit the achievable short opening times. For a fast accelerated rotation of the drive ring are powerful engines with a corresponding energy requirement necessary. The on the acceleration of the shutter blades on the forces acting on the drive holes are large and lead to early wear and tear to relatively loud noises.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, den Bauteileaufwand zu reduzieren und damit den Bauraum zu verkleinern, den Stromverbrauch der Antriebsmotoren zu verringern und gleichzeitig die kurzen Öffnungszeiten weiter herabzusetzen. Die Kraftübertragung beim Verschwenken der Verschlußlamellen sollte verschleiß-, geräusch- und schwingungsarm sein.Of the The invention therefore an object of the component cost reduce and thus reduce the space, the power consumption of Drive motors while reducing the short opening times continue to belittle. The power transmission during pivoting the shutter blades should be worn, noisy and be low in vibration.

Diese Aufgabe wird bei einem Zentralverschluß der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche. Ein Verfahren zum Betrieb des Zentralverschlusses ergibt sich aus den Merkmalen der Ansprüche 16 und 17.These Task is in a central closure of the aforementioned Type according to the invention by the characterizing Characteristics of claim 1 solved. Advantageous developments emerge from the features of the subclaims. One Method for operating the central closure results from the Features of claims 16 and 17.

Durch die Zuordnung eines separaten, unter Federvorspannung stehenden Schwenkarmes zu jeder der Verschlußlamellen wird erreicht, daß eine motorisch erzeugte Verstellkraft nicht unmittelbar an den Verschlußlamellen angreift. Die Rückstellung der einzelnen Verschlußlamellen aus der Offenstellung in die Schließstellung erfolgt durch eine an ihr Gewicht und evtl. Reibungskräfte zwischen den Flächen der Verschlußlamellen angepaßte individuelle Federkraft. Die Federkraft kann relativ gering gehalten werden, so daß bei der Rückstellung eine gedämpfte Anlage an dem Anschlag der Schwenkarme erfolgt. Das reduziert die Verschlußgeräusche und verringert die Gefahr von Schwingungen. Die Federkraft kann an die gewünschten Verschlußzeiten angepaßt werden. Die Dämpfung kann beim Anschlag durch die Formgebung und Materialwahl für den Schwenkarm optimiert werden.By the assignment of a separate, spring-loaded Swing arm to each of the shutter blades is achieved that a motor-generated adjusting force is not immediate attacks on the shutter blades. The default the individual shutter blades from the open position in the Closed position is done by a to their weight and possibly. Frictional forces between the surfaces of the shutter blades adapted individual spring force. The spring force can be kept relatively low, so that at the provision a damped system takes place on the stop of the pivot arms. This reduces the locking noise and reduces the danger of vibrations. The spring force can be adjusted to the desired Shuttering times are adjusted. The damping can at stop by the shape and choice of materials for be optimized the swivel arm.

Zweckmäßigerweise kann der Schwenkarm als rahmenförmiger Steg ausgebildet werden, der mit der Verschlußlamellenfläche so verbunden ist, daß der Steg beim Anschlag als Dämpfungsfeder wirkt. Eine flächige Verbindung des Schwenkarmes mit der Verschlußlamelle sorgt für eine größere Übertragungsfläche für die auf die Verschlußlamelle einwirkenden Beschleunigungskräfte und stabilisiert die Fläche der dünnen Verschlußlamelle.Conveniently, the pivot arm can be formed as a frame-shaped web, which is connected to the shutter blade surface so that the web acts as a damping spring stop. A flat connection of the swivel arm with the shutter blade ensures a larger Übertra tion surface for the forces acting on the shutter blade acceleration forces and stabilizes the surface of the thin shutter blade.

Ein wesentliches Erfindungselement ist die Nockenscheibe als Antriebselement für das Verschwenken der Verschlußlamellen. Durch Drehen der Nockenscheibe werden die Schwenkarme von ihren Anschlägen abgehoben und gleiten über den Nockenkopf hinweg. Da die Schwenkarme in der einen Schwenkrichtung von ihrem Anschlag festgehalten werden, können sie nur in einer Richtung gegen die Federvorspannung angehoben werden. Die Verschlußspannung wird daher durch eine in einer Richtung fortlaufende Drehung der Nockenscheibe bewirkt. Dadurch entfallen jegliche Totzeiten bei der Bewegungsumkehr des Antriebs zum Öffnen und Schließen der Verschlußlamellen.One An essential invention element is the cam disk as a drive element for pivoting the shutter blades. By Turning the cam disc, the pivot arms of their attacks lifted off and glide over the cam head away. Because the Swivel arms are held in their one pivot direction by their stop, They can only move in one direction against the spring preload be raised. The shutter voltage is therefore through causing unidirectional rotation of the cam. This eliminates any dead times in the reversal of movement of the Drive for opening and closing the shutter blades.

Durch die Neigung der in Drehrichtung vorderen Flanke der Nocken kann die Geschwindigkeit der Verschlußöffnung bei gleicher Drehgeschwindigkeit der Nockenscheibe beeinflußt werden. Der Nockenabstand und die Drehgeschwindigkeit der Nockenscheibe beeinflussen die Wiederholfrequenz der Verschlußbetätigung für Serienaufnahmen. Durch die Form des Nockenkopfes kann die Dauer der vollständigen Öffnung der Verschlußlamellen beeinflußt werden.By the inclination of the front edge in the direction of rotation of the cam can the speed of the shutter opening at the same Turning speed of the cam can be influenced. The cam spacing and the rotational speed of the cam disc affect the repetition rate of the shutter actuation for continuous shooting. Due to the shape of the cam head can the duration of the complete opening of the shutter blades to be influenced.

Die Nockenscheibe kann in direkter Wirkverbindung mit einem Antriebsmotor stehen. Die Verschlußzeiten müssen dann durch die geometrische Formgebung der Nocken und die Motorgeschwindigkeit gesteuert werden.The Cam disc can be in direct operative connection with a drive motor stand. The shutter speeds must then through the geometric shape of the cams and the engine speed to be controlled.

Die Nockenscheibe kann aber auch durch den vorangegangenen Aufbau einer Feder- oder Schubspannung für einzelne Verschlußauslösungen angetrieben werden. Dazu ist es zweckmäßig, durch eine zwischen zwei Nocken einfallende Auslöseklinke die Drehung der Nockenscheibe zunächst zu blockieren. Erst nach Herausnehmen der Auslöseklinke wird dann die Nockenscheibe gedreht, wobei die Auslöseklinke automatisch wieder zwischen die beiden in Drehrichtung nachfolgenden Nocken einfallen kann.The But cam can also by the previous structure of a Spring or shear voltage for single shutter releases driven become. For this it is expedient, by a between two cams incident trigger the rotation of the cam to block first. Only after taking out the release latch is then the cam disk is rotated, with the trip latch automatically again between the two following in the direction of rotation Cams can come.

Durch Einfügen einer weiteren Halteklinke kann erreicht werden, daß die Nockenscheibe nach dem Herausnehmen der Auslöseklinke zunächst nur bis zum Anschlag an die Halteklinke laufen kann. Die Halteklinke wird zweckmäßigerweise so positioniert, daß bei Anschlag eines Nockens an die Halteklinke die Schwenkarme der Verschlußlamellen auf dem Nockenkopf aufliegen. Über die Zeit bis zum Herausnehmen der Halteklinke kann dann die Zeit der maximalen Verschlußöffnung gesteuert werden.By Inserting another holding pawl can be achieved that the cam disc after removing the trigger pawl initially only to the stop on the handle run can. The retaining pawl is expediently so positioned so that when a cam to the holding pawl Swing arms of the shutter blades rest on the cam head. about the time to take out the retaining pawl may then be the time the maximum shutter opening can be controlled.

Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, koaxial zur Nockenscheibe in den Lamellenträger ein ringförmiges Zahnrad mit außen liegenden Zähnen drehbar einzufügen. Die Ringfläche des Zahnrades sollte kreissegmentförmige Öffnungen aufweisen, durch die ein an der Nockenscheibe als Zugelement angebrachtes Ringsegment hindurchragen kann.A advantageous development is coaxial with the cam in the plate carrier an annular gear rotatable with external teeth. The annular surface of the gear should be circular segment-shaped openings have, by a attached to the cam as a pulling element Can protrude ring segment.

Zwischen dem Ringsegment an der Nockenscheibe und der Ringfläche am Zahnrad kann in Drehrichtung der Nockenscheibe und des Zahnrades eine Zugfeder eingehängt sein. Bei dieser Ausbildung kann die Nockenscheibe zunächst durch die Auslöseklinke blockiert werden. Dann kann das Zahnrad motorisch gedreht werden, wodurch sich die eingehängte Zugfeder spannt. Nach dem Ausschwenken der Auslöseklinke kann die Nockenscheibe unter der Einwirkung der Zugfeder z. B. zunächst gegen die Halteklinke laufen und nach deren Ausschwenken weiter bis zu der in der Zwischenzeit wieder eingeschwenkten Auslöseklinke. Bei kurzen Verschlußzeiten kann bei entsprechender Abstimmung der Nockenform auf das Einschwenken der Halteklinke verzichtet werden.Between the ring segment on the cam and the annular surface on the gear can in the direction of rotation of the cam and the gear a Tension spring be hung. In this training, the Cam disc first through the release latch be blocked. Then the gear can be turned by motor, whereby the hinged tension spring tensioned. After this Swinging the release latch, the cam can under the action of the tension spring z. B. first against the retaining pawl run and after their swinging up to the in the meantime again pivoted trigger. For short shutter speeds can with appropriate tuning of the cam shape to the swinging the retaining pawl be dispensed with.

Während dieses Bewegungsablaufs der Nockenscheibe sind die Verschlußlamellen aus der Schließstellung über die Offenstellung wieder in die Schließstellung zurück geschwenkt worden. Das Zahnrad kann dabei unabhängig von der Betätigung der Verschlußlamellen bis zu einer gewünschten Spannstellung der Zugfeder weiter gedreht werden, so daß der Verschluß sofort wieder für eine Auslösung gespannt ist. Aus Gründen einer gleichmäßigen Kraftübertragung zwischen Zahnrad und Nockenscheibe werden zweckmäßigerweise mindestens drei Zugfedern symmetrisch verteilt am Umfang der aus Zahnrad und Nockenscheibe bestehenden Antriebseinheit für die Schwenkarme der Verschlußlamellen angeordnet.While This movement sequence of the cam disc are the shutter blades from the closed position over the open position pivoted back to the closed position Service. The gear can be independent of the operation of the Shutter blades up to a desired clamping position the tension spring are rotated further, so that the shutter immediately is again looking forward to a release. For reasons a uniform power transmission between the gear and cam are expediently at least three tension springs distributed symmetrically on the circumference of Gear and cam disk existing drive unit for arranged the pivot arms of the shutter blades.

Da die gespannte Zugfeder die Nockenscheibe gegen die Federvorspannung der Schwenkarme an den Verschlußlamellen verdrehen muß, ist die Federkraft der Zugfeder entsprechend größer als die der Drehfeder der Schwenkarme zu wählen.There the tensioned tension spring, the cam against the spring preload the swivel arms must turn on the shutter blades, the spring force of the tension spring is correspondingly larger than to choose the torsion spring of the pivot arms.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Zentralverschlusses schematisch dargestellt und wird nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben. Dabei zeigen:In the drawing is an embodiment of the invention Central closure shown schematically and will follow described in more detail with reference to FIGS. Showing:

1 eine Aufsicht auf den Lamellenträger mit Verschlußlamellen in der Geschlossenstellung, 1 a view of the plate carrier with shutter blades in the closed position,

2 eine Aufsicht auf den Lamellenträger mit teilweise geöffneter Verschlußöffnung, 2 a view of the plate carrier with partially opened closure opening,

3 eine Aufsicht auf den Lamellenträger mit Verschlußlamellen in der Offenstellung und 3 a plan view of the plate carrier with shutter blades in the open position and

4 eine Darstellung der Rückseite des Lamellenträgers. 4 a representation of the back of the plate carrier.

1 zeigt in einer Aufsicht einen Zentralverschluß 1 für ein Kamera-Objektiv mit einem ringförmigen Lamellenträger 2, auf dem vier kreissymmetrisch zueinander angeordnete ortsfeste Zapfen 3 angeordnet sind. Auf den Zapfen 3 sind sichelförmige Verschlußlamellen 4 schwenkbar gelagert. 1 shows in a plan a central lock 1 for a camera lens with an annular plate carrier 2 , on the four circularly symmetrical arranged stationary pin 3 are arranged. On the cones 3 are crescent-shaped shutter blades 4 pivoted.

Zum Antrieb der Verschlußlamellen 4 dienen jeder Verschlußlamelle 4 separat zugeordnete Schwenkarme 5. Die Schwenkarme 5 sind ebenfalls auf den Zapfen 3 schwenkbar gelagert und weisen mit ihrem freien Arm zu Verschlußöffnung 6 hin. Die Schwenkarme 5 sind vorzugsweise topfförmig mit einem stegförmigen Rand 7 ausgebildet. In den Topf ist eine Drehfeder 8 eingelegt, die einerseits ortsfest auf die Zapfen 3 aufgesteckt ist und sich mit einem freien Federarm 9 am inneren Rand 7 des Schwenkarmes 5 abstützt. Jeder Schwenkarm 5 wird durch die Spannung der Drehfeder 8, 9 gegen einen auf dem Lamellenträger 2 angeordneten Anschlag 10 gedrückt. Der Anschlag 10 ist als Stift dargestellt. Er kann in seiner Form aber auch dem Randverlauf des Schwenkarmes 5 angepaßt und Stoß dämpfend ausgebildet sein, um Anschlaggeräusche zu unterdrücken.To drive the shutter blades 4 serve each shutter blade 4 separately assigned swivel arms 5 , The swivel arms 5 are also on the pins 3 pivotally mounted and have with their free arm to shutter opening 6 out. The swivel arms 5 are preferably pot-shaped with a web-shaped edge 7 educated. In the pot is a torsion spring 8th inserted, on the one hand stationary on the pins 3 is plugged in and with a free spring arm 9 at the inner edge 7 of the swivel arm 5 supported. Each swivel arm 5 is due to the tension of the torsion spring 8th . 9 against one on the plate carrier 2 arranged stop 10 pressed. The stop 10 is shown as a pen. He can in shape but also the edge of the swing arm 5 adapted and shock absorbing be designed to suppress impact noise.

Der zur Verschlußlamelle 4 weisende flache Topfboden des Schwenkarmes 5 ist mit der Verschlußlamelle 4 verbunden. Zur Ausrichtung der Verschlußlamelle 4 auf dem Schwenkarm 5 sind Nietösen 11 auf beiden Teilen vorgesehen. Wegen der Anlage der Schwenkarme 5 an den Anschlägen 10 unter Einwirkung der Drehfedern 8 können die Schwenkarme 5 nur in einer Richtung gegen den Druck der Federarme 9 der Drehfedern 8 vom Anschlag 10 weg verschwenkt werden. Dabei werden die Verschlußlamellen 4 aus der Verschlußöffnung 6 heraus bewegt. Die Anschläge 10 sind so positioniert, daß die Verschlußlamellen 4 bei Anlage der Schwenkarme 5 an den Anschlägen 10 die Verschlußöffnung 6 abdecken.The to the shutter blade 4 pointing flat pot bottom of the swivel arm 5 is with the shutter blade 4 connected. For aligning the shutter blade 4 on the swivel arm 5 are rivets 11 provided on both parts. Because of the installation of the swivel arms 5 at the attacks 10 under the action of the torsion springs 8th can the swivel arms 5 only in one direction against the pressure of the spring arms 9 the torsion springs 8th from the stop 10 be pivoted away. Here are the shutter blades 4 from the closure opening 6 moved out. The attacks 10 are positioned so that the shutter blades 4 at installation of the swivel arms 5 at the attacks 10 the shutter opening 6 cover.

Zum Antrieb der Schwenkarme 5 ist in den Lamellenträger 2 eine ringförmige Nockenscheibe 12 drehbar eingesetzt. Auf ihrer zu den Verschlußlamellen 4 weisenden Seite ist die Nockenscheibe 12 mit radial nach außen gerichteten sägezahnförmigen Nocken 13 versehen. Die Länge der Schwenkarme 5 ist so gewählt, daß ihr freier Arm an eine Flanke der Nocken 13 anlegbar ist.To drive the swivel arms 5 is in the plate carrier 2 an annular cam 12 rotatably inserted. On her to the shutter blades 4 pointing side is the cam plate 12 with radially outwardly facing sawtooth-shaped cams 13 Mistake. The length of the swivel arms 5 is chosen so that its free arm to a flank of the cams 13 can be applied.

Die Drehrichtung der Nockenscheibe 12 ist durch die Anlage der Schwenkarme 5 an ihren Anschlägen 10 nur gegen den Uhrzeigersinn möglich. Die in Drehrichtung der Nockenscheibe 12 vordere Flanke der Nocken 13 ist steiler als die in Drehrichtung hintere Flanke. Der Nockenkopf 14 ist abgerundet. Im Bereich der Anlage des Schwenkarmes 5 an der vorderen Flanke des Nockens 13 ist der Rand des Schwenkarmes 5 als Kurve ausgebildet. Die Kurvenform im Zusammenwirken mit der Steilheit der vorderen Flanke der Nocke 13 erlaubt beim Drehen der Nockenscheibe 12 ein sehr schnelles Ausschwenken der Verschlußlamellen 4 aus der Verschlußöffnung 6 heraus. Um die zum Außenrand des Lamellenträgers 2 hin beschleunigte Bewegung der Verschlußlamellen 4 abfangen zu können, sind auf dem Lamellenträger 2 Pufferanschläge 15 für die Schwenkarme 5 vorgesehen.The direction of rotation of the cam disc 12 is by the plant of the swivel arms 5 at their attacks 10 only possible counterclockwise. The direction of rotation of the cam disc 12 front flank of the cams 13 is steeper than the trailing edge in the direction of rotation. The cam head 14 is rounded. In the area of the system of the swivel arm 5 on the front flank of the cam 13 is the edge of the swivel arm 5 formed as a curve. The curve shape in conjunction with the steepness of the front edge of the cam 13 allowed when turning the cam disc 12 a very fast swinging the shutter blades 4 from the closure opening 6 out. To the outer edge of the plate carrier 2 towards accelerated movement of the shutter blades 4 to be able to intercept, are on the plate carrier 2 buffer stops 15 for the swivel arms 5 intended.

Die Höhe der Nocken 13 und die Länge der Schwenkarme 5 sind so abgestimmt, daß bei Auflage des Schwenkarmes 5 auf dem Nockenkopf 14 die Verschlußlamellen 4 vollständig aus der Verschlußöffnung 6 ausgeschwenkt sind.The height of the cams 13 and the length of the pivot arms 5 are tuned so that when resting the swivel arm 5 on the cam head 14 the shutter blades 4 completely out of the closure opening 6 swung out.

Der Antrieb der Nockenscheibe 12 in Drehrichtung kann durch später zu beschreibende primäre oder sekundäre Zug- oder Schubkräfte erfolgen.The drive of the cam disc 12 in the direction of rotation can be done by later to be described primary or secondary tensile or shear forces.

Durch eine auf dem Lamellenträger 2 angeordnete Auslöseklinke 16 kann die Nockenscheibe 12 gegen eine Drehung gesichert werden. Die Auslöseklinke 16 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen eine Stirnseite zwischen zwei Nocken 13 einfallen kann. Die Auslöseklinke 16 ist dabei so positioniert, daß bei in die Verschlußöffnung 6 vollständig eingeschwenkten Verschlußlamellen 4 die Stirnseite an einer vorderen Flanke einer Nocke 13 anliegt. Das andere Hebelende der Auslöseklinke 16 ist in die Zeichenebene hinein abgewinkelt und kann von einer hier nicht dargestellten elektrisch steuerbaren Antriebsvorrichtung aus dem Bereich der Nockenscheibe 12 heraus geschwenkt werden.By one on the plate carrier 2 arranged release latch 16 can the cam disk 12 secured against rotation. The release latch 16 is designed as a two-armed lever, whose one end face between two cams 13 can come up. The release latch 16 is positioned so that when in the closure opening 6 fully pivoted shutter blades 4 the front side on a front flank of a cam 13 is applied. The other end of the lever of the release latch 16 is angled into the plane and can by a not shown here electrically controllable drive device from the range of the cam 12 be panned out.

Das in die Nockenscheibe 12 eingreifende Hebelende der Auslöseklinke 16 ist sichelförmig gestaltet. Nach dem Anheben der Stirnseite aus der Sperrstellung über einen Nockenkopf 14 hinweg wird das bei der Drehachse der Auslöseklinke 16 liegende Ende der Sichel geringfügig in den Bereich der Nockenscheibe 12 hinein geschwenkt, so daß eine auf dieses Ende der Sichel zulaufende Nocke 13 das stirnseitige Ende wieder in Richtung auf den Bereich zwischen zwei Nocken 13 anstoßen kann.That in the cam disc 12 engaging lever end of the release latch 16 is sickle-shaped. After lifting the front side of the locking position via a cam head 14 away that is at the axis of rotation of the release latch 16 lying end of the sickle slightly into the area of the cam 12 pivoted in, so that a tapering on this end of the sickle cam 13 the front end again towards the area between two cams 13 can trigger.

An dem Lamellenträger 2 ist weiterhin eine als zweiarmiger Hebel ausgebildete Halteklinke 17 schwenkbar gelagert. Auch diese Halteklinke 17 ist so gelagert, daß das eine Ende mit der Stirnseite zwischen zwei Nocken 13 einfallen kann. Das andere Hebelende der Halteklinke 17 ist in die Zeichenebene hinein abgewinkelt und kann von einem hier nicht dargestellten elektrisch steuerbaren Antrieb verstellt werden.On the plate carrier 2 is also designed as a two-armed lever retaining pawl 17 pivoted. Also this holding latch 17 is mounted so that the one end with the front side between two cams 13 can come up. The other end of the handle of the holding latch 17 is angled into the plane and can be adjusted by an electrically controllable drive, not shown here.

In der durch die Auslöseklinke 16 blockierten Stellung der Nockenscheibe 12 liegt das eine Hebelende der Halteklinke 17 auf einem Nockenkopf 14 auf. Nach dem Ausschwenken der Auslöseklinke 16 fällt dieses Hebelende der Halteklinke 17 in den Bereich zwischen den Nocken 13 und blockiert das Weiterdrehen der Nockenscheibe 12, sobald die vordere Flanke des ankommenden Nockens 13 gegen die Stirnseite der Halteklinke 17 läuft. Die Halteklinke 17 ist so positioniert, daß in dieser Haltestellung die Schwenkarme 5 auf einem Nockenkopf 14 aufliegen. In dieser Stellung sind die Verschlußlamellen 4 vollständig aus der Verschlußöffnung 6 heraus geschwenkt.In the by the release latch 16 blocked position of the cam 12 is that a he strain the retaining pawl 17 on a cam head 14 on. After swinging out the release latch 16 falls this lever end of the holding latch 17 in the area between the cams 13 and blocks the further rotation of the cam disc 12 as soon as the front edge of the incoming cam 13 against the front side of the holding pawl 17 running. The holding latch 17 is positioned so that in this holding position the pivot arms 5 on a cam head 14 rest. In this position, the shutter blades 4 completely out of the closure opening 6 panned out.

2 zeigt die veränderte Lage der Verschlußlamellen 4 nach dem Anheben der Auslöseklinke 16. Die Schwenkarme 5 sind von den Anschlägen 10 entfernt. Die Nockenscheibe 12 ist in Drehrichtung (Pfeil) weiter gelaufen. Die Halteklinke 17 liegt auf einem Nockenkopf 14 auf. 2 shows the changed position of the shutter blades 4 after lifting the release latch 16 , The swivel arms 5 are from the attacks 10 away. The cam disk 12 has continued in the direction of rotation (arrow). The holding latch 17 lies on a cam head 14 on.

3 zeigt die Verschlußlamellen 4 in Offenstellung. Die Schwenkarme 5 liegen an den Pufferanschlägen 15 und auf einem Nockenkopf 14 auf. Die Stirnseite der Auslöseklinke 16 taucht in den Bereich zwischen zwei Nocken 13 ein. Die Stirnseite der Halteklinke 17 blockiert die vordere Flanke eines Nockens 13. 3 shows the shutter blades 4 in open position. The swivel arms 5 are at the buffer stops 15 and on a cam head 14 on. The front side of the release latch 16 dives into the area between two cams 13 one. The front side of the retaining pawl 17 blocks the front edge of a cam 13 ,

4 zeigt die Anordnung der Antriebselemente auf der Rückseite des Lamellenträgers 2 in einer Ansicht durch den Lamellenträger 2 hindurch. Die Lage der an den abgewinkelten Enden der Auslöseklinke 16 und der Halteklinke 17 angreifenden Magnetschalter 18, 19 korrespondiert daher direkt mit der Ansicht auf die Lamellenseite. Der Stößel 20 des Magnetschalters 18 für die Auslöseklinke 16 ist ausgefahren, während der Stößel 21 des Magnetschalters 19 für die Halteklinke 17 eingezogen ist. 4 shows the arrangement of the drive elements on the back of the disk carrier 2 in a view through the plate carrier 2 therethrough. The location of the angled ends of the release latch 16 and the holding latch 17 engaging magnetic switch 18 . 19 therefore corresponds directly with the view on the slats side. The pestle 20 of the magnetic switch 18 for the release latch 16 is extended while the plunger 21 of the magnetic switch 19 for the retaining latch 17 is retracted.

Die Rückseite der Nockenscheibe 12 zeigt in dieser Ansicht senkrecht zur Zeichenebene stehende Ringsegmente 22, die innerhalb einer kreissegmentförmigen Öffnung 23 in der Ringfläche 24 eines ringförmigen Zahnrades 25 angeordnet sind. In die Ringsegmente 22 sind Zugfedern 26 eingehängt, die in Drehrichtung der Nockenscheibe 12 mit ihrem anderen Ende mit der Ringfläche 24 verbunden sind.The back of the cam 12 shows in this view perpendicular to the plane standing ring segments 22 which is inside a circular segment-shaped opening 23 in the ring area 24 an annular gear 25 are arranged. In the ring segments 22 are tension springs 26 hung in the direction of rotation of the cam 12 with its other end with the ring surface 24 are connected.

Der außen liegende Zahnkranz des Zahnrades 25 ist über ein Zahnradgetriebe 27 mit einem Antriebsmotor 28 gekoppelt. Ausgehend von der in 1 dargestellten Stellung der Auslöseklinke 16 werden bei einer Drehung des Zahnrades 25 primär die Zugfedern 26 gespannt. Bei Betätigung des Magnetschalters 18 wird dessen Stößel 20 eingezogen und damit die Auslöseklinke 16 aus dem Nockenbereich heraus geschwenkt. Die Nockenscheibe 12 kann sich daher unter der sekundären Einwirkung der Zugfedern 26 in Pfeilrichtung drehen. Die Nocken 13 heben dabei die Schwenkarme 5 an, bis sie über die Nockenköpfe 14 hinweg wieder gegen ihre Anschläge 10 fallen. Ohne weitere Betätigung der Auslöseklinke 16 und der Halteklinke 17 kann bei permanenter Drehung des Zahnrades 25 der Verschlußablauf fortlaufend wiederholt werden.The outer ring gear of the gear 25 is via a gear transmission 27 with a drive motor 28 coupled. Starting from the in 1 illustrated position of the release latch 16 be with a rotation of the gear 25 primarily the tension springs 26 curious; excited. Upon actuation of the magnetic switch 18 becomes its pestle 20 retracted and thus the release latch 16 pivoted out of the cam area. The cam disk 12 can therefore be subject to the secondary action of the tension springs 26 turn in the direction of the arrow. The cams 13 lift the swivel arms 5 until they over the cam heads 14 away again against their attacks 10 fall. Without further actuation of the release latch 16 and the holding latch 17 can with permanent rotation of the gear 25 the closure sequence can be repeated continuously.

Die Öffnungszeit des Zentralverschlusses 1 wird bestimmt durch die von den Nocken 13 bewirkte Anhebezeit für die Schwenkarme 5 mit den Verschlußlamellen 4 und die durch die Drehfedern 8 bewirkte Rückstellzeit für die Verschlußlamellen 4. Die Anhebezeit kann durch die Formgebung der vorderen Flanke der Nocken 13 und die Drehgeschwindigkeit der Nockenscheibe 12 beeinflußt werden. Die Rückstellzeit wird im wesentlichen durch die Federkraft der Drehfedern 8 und Reibungskräfte zwischen den sich überlappenden Verschlußlamellen 4 bestimmt. Die Drehgeschwindigkeit der Nockenscheibe 12 und die Federkraft der Drehfedern 8 sind so aufeinander abzustimmen, daß die Schwenkarme 5 zwischen dem Anheben durch aufeinanderfolgende Nocken 13 ausreichend Zeit haben, um bis an die Anschläge 10 zurückfallen zu können. In der Praxis konnten Öffnungszeiten kleiner 1/2000 sec realisiert werden.The opening time of the central lock 1 is determined by that of the cams 13 caused lifting time for the swivel arms 5 with the shutter blades 4 and those through the torsion springs 8th effected reset time for the shutter blades 4 , The lifting time can be achieved by shaping the front flank of the cams 13 and the rotational speed of the cam 12 to be influenced. The reset time is essentially due to the spring force of the torsion springs 8th and frictional forces between the overlapping shutter blades 4 certainly. The rotational speed of the cam disc 12 and the spring force of the torsion springs 8th are to be coordinated so that the pivot arms 5 between lifting by successive cams 13 have enough time to get to the stops 10 to fall behind. In practice, opening times of less than 1/2000 sec could be realized.

Die Drehgeschwindigkeit der Nockenscheibe 12 wird durch ihre Antriebskräfte bestimmt. Im Ausführungsbeispiel werden diese sekundär durch die Zugfedern 26 erzeugt. Die Antriebskräfte wirken den Rückstellkräften der Schwenkarme 5 entgegen. Um von den Rückstellkräften unabhängig zu sein, müssen die Antriebskräfte daher ausreichend groß sein. Die Federkräfte der Zugfedern 26 sind daher wesentlich größer als die Federkräfte der Drehfedern 8. Bei der vorstehend angegebenen fortlaufenden Verschlußbetätigung entsteht dadurch praktisch eine starre Kopplung zwischen Zahnrad 25 und Nockenscheibe 12, so daß die Nockenscheibe 12 primär durch das Zahnrad 25 angetrieben wird.The rotational speed of the cam disc 12 is determined by their driving forces. In the exemplary embodiment, these are secondary by the tension springs 26 generated. The driving forces act on the restoring forces of the swivel arms 5 opposite. In order to be independent of the restoring forces, the driving forces must therefore be sufficiently large. The spring forces of the tension springs 26 are therefore much larger than the spring forces of the torsion springs 8th , In the above-mentioned continuous closure operation, this results in a practically rigid coupling between the gear 25 and cam disk 12 so that the cam disk 12 primarily through the gear 25 is driven.

Für Einzelaufnahmen wird die Auslöseklinke 16 nach jedem Start der Nockenscheibe 12 wieder zwischen die Nocken 13 eingesetzt.For single shots, the release latch 16 after each start of the cam disc 12 again between the cams 13 used.

Zur Steuerung längerer Öffnungszeiten kann die Halteklinke 17 eingesetzt werden.To control longer opening times, the retaining pawl 17 be used.

11: ZentralverschlußCentral locking
22: Lamellenträgerplate carrier
33: Zapfenspigot
44: Verschlußlamellenshutter blades
55: Schwenkarmeswing arms
66: Verschlußöffnungshutter opening
77: Randedge
88th: Drehfedertorsion spring
99: Federarmspring arm
1010: Anschlagattack
1111: NietösenNietösen
1212: Nockenscheibecam
1313: Nockecam
1414: Nockenkopfcam head
1515: Pufferanschlagbuffer stop
1616: Auslöseklinkerelease latch
1717: Halteklinkeretaining latch
1818: Magnetschalter Auslöseklinkemagnetic switches release latch
1919: Magnetschalter Halteklinemagnetic switches holding Kline
2020: Stößel Magnetschalter Auslöseklinketappet Magnetic switch release latch
2121: Stößel Magnetschalter Halteklinketappet Magnetic switch holding latch
2222: Ringsegmentring segment
2323: Kreisegmentförmige ÖffnungCircular segment-shaped opening
2424: Ringflächering surface
2525: Ringförmiges Zahnradannular gear
2626: Zugfedermainspring
2727: Zahradgetriebetains
2828: Antriebsmotordrive motor

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

AT 254689 [0002]
- DE 2251758 [0006]

Claims

1 ) Central closure ( 1 ) for camera lenses with an annular plate carrier ( 2 ), on the at least two circularly symmetrical to each other arranged stationary pin ( 3 ) are arranged on which sickle-shaped shutter blades ( 4 ) are pivotally mounted, characterized in that each shutter blade ( 4 ) a separate, to the closure opening ( 6 ) pointing swivel arm ( 5 ), which is also on the pin ( 3 ) is pivotally mounted and at fully in the closure opening ( 6 ) swiveled shutter blade ( 4 ) under spring tension ( 8th . 9 ) on one on the plate carrier ( 2 ) arranged stop ( 10 ) is present.

Central closure according to claim 1, characterized in that the swivel arm ( 5 ) with the shutter blade ( 4 ) is connected and for generating the spring tension on the pin ( 3 ) mounted torsion spring ( 8th ) is provided.

Central closure according to claim 1, characterized in that in the plate carrier ( 2 ) an annular cam disc ( 12 ) is rotatably inserted on its to the shutter blades ( 4 ) facing side in the radial direction sawtooth-shaped cam ( 13 ) and on the side facing away therefrom at least one ring segment pointing in the axial direction ( 22 ) and wherein the length of the shutter blades ( 4 ) associated swivel arms ( 5 ) is selected so that the free end of the swivel arm ( 5 ) to an edge of the cam ( 13 ) can be applied.

Central closure according to claim 3, characterized in that in the direction of rotation of the cam disc ( 12 ) front flank of the cams ( 13 ) steeper than the trailing edge and the cam head ( 14 ) is rounded.

Central closure according to claim 3, characterized in that the swivel arm ( 5 ) at least in the region of the abutment against a flank of the cam ( 13 ) has a waveform.

Central closure according to claim 3, characterized in that when in the closure opening ( 6 ) fully pivoted shutter blades ( 4 ) the swivel arms ( 5 ) on a front flank of a cam ( 13 ) and when completely out of the closure opening ( 6 ) tilted shutter blades ( 4 ) the swivel arms ( 5 ) on the respective cam head ( 14 ) rest.

Central closure according to claim 3, characterized in that the cam disc ( 12 ) by acting on the ring segment ( 22 ) engaging tensile or shear force in the pivot arms ( 5 ) from the stop ( 10 ) Lifting direction is rotatable.

Central closure according to claim 3, characterized in that on the plate carrier ( 2 ) designed as a two-armed lever trigger ( 16 ) is pivotally mounted so that an end face between two cams ( 13 ) can come up.

Central closure according to claim 8, characterized in that the triggering pawl ( 16 ) is positioned so that when in the closure opening ( 6 ) fully pivoted shutter blades ( 4 ) the front side on a front flank of a cam ( 13 ) is present.

Central closure according to claim 3, characterized in that on the plate carrier ( 2 ) designed as a two-armed lever retaining pawl ( 17 ) is pivotally mounted so that an end face between two cams ( 13 ) can come up.

Central closure according to claim 10, characterized in that the retaining pawl ( 17 ) is positioned so that when completely out of the closure opening ( 6 ) tilted shutter blades ( 4 ) the front side on a front flank of a cam ( 13 ) is present.

Central closure according to claim 3, characterized in that coaxial with the annular cam disc ( 12 ) in the plate carrier ( 2 ) an annular gear ( 25 ) with external teeth and at least one in the annular surface ( 24 ) arranged circular segment-shaped opening ( 23 ) is inserted, wherein the on the cam disc ( 12 ) arranged ring segment ( 22 ) through the opening ( 23 ) protrudes.

Central closure according to claim 12, characterized in that in the on the cam disc ( 12 ) arranged ring segment ( 22 ) a tension spring ( 26 ) is mounted in the direction of rotation of the cam disc ( 12 ) at its other end with the annular surface ( 24 ) of the gear ( 25 ) connected is.

Central closure according to claim 12, characterized in that on the plate carrier ( 2 ) a motor drive ( 28 ) for the gear ( 25 ) is arranged.

Central closure according to claim 8 or 10, characterized in that on the plate carrier ( 2 ) electrically controllable devices ( 18 . 19 ) for actuating the triggering ( 16 ) or holding pawl ( 17 ) are arranged.

Method for operating a central closure with the constructional features of the preceding claims, characterized in that the triggering pawl ( 16 ) in front of a cam ( 13 ) in the Cam disc ( 12 ), the gear ( 25 ) is rotated by a motor, while the tension spring ( 26 ) between cam disc ( 12 ) and gear ( 25 ) and in each case a front edge of a cam ( 13 ) with a swivel arm ( 5 ) comes to the plant, then the release latch ( 16 ) from the cam disc ( 12 ) is swung out, wherein the cam disc ( 12 ) under the action of the tension spring ( 26 ), the pivot arms ( 5 ) over the respective cam head ( 14 ) and the pivot arms ( 5 ) then under the action of their spring tension behind the respective cam ( 13 ) against their attacks ( 10 ) fall.

Method according to claim 16, characterized in that in addition the holding pawl ( 17 ) in the cam disc ( 12 ) is used, so that after the pivoting of the release latch ( 16 ) first a cam ( 13 ) on the holding pawl ( 17 ) comes to the plant and the swivel arms ( 5 ) on the respective cam heads ( 14 ) rest until the holding pawl ( 17 ) from the cam disc ( 12 ) is swung out.