DE102009029763A1 - Body plastic component for a motor vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Karosserie-Kunststoffbauteil für ein Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung eines derartigen Karosserie-Kunststoffbauteils, sowie ein Verfahren zum Applizieren eines Lackes auf ein derartiges Karosserie-Kunststoffbauteils.The The invention relates to a body-plastic component for a motor vehicle according to the preamble of claim 1. Further relates the invention a use of such a body-plastic component, and a method of applying a paint to such a paint Body plastic component.
Derartige
Karosserie-Kunststoffbauteile sind beispielsweise aus der
In Kraftfahrzeugen kommen vermehrt radarbasierende Systeme zum Einsatz. Diese Systeme messen je nach Auslegung kurz- und/oder langreichweitig den Abstand des Kraftfahrzeuges, in dem sie zum Einsatz kommen, zu Hindernissen in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung. Ein Einsatz derartiger radarbasierender Systeme hinter den bekannten Karosserie-Kunststoffbauteilen ist oftmals nicht möglich.In Motor vehicles are increasingly radar-based systems used. These systems measure short and / or long range depending on the design the distance of the motor vehicle in which they are used, to obstacles in forward or reverse direction. A use of such radar-based systems behind the known Body plastic components is often not possible.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Karosserie-Kunststoffbauteil der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass dessen Einsatz zur Abdeckung eines radarbasierenden Systems möglichst uneingeschränkt gewährleistet ist.It is therefore an object of the present invention, a body-plastic component of the type mentioned in such a way that its use To cover a radar-based system as possible is fully guaranteed.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Karosserie-Kunststoffbauteil mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.These The object is achieved by a body plastic component with the specified in claim 1 Features.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass im Radar-Frequenzbereich zwischen 75 GHz und 85 GHz der Einsatz bekannter Karosserie-Kunststoffbauteile aufgrund ihrer für diesen Radarfrequenzbereich zu hohen Einfügedämpfung der Radarstrahlung, also einer zu hohen Dämpfung bei einem in den Radarstrahlengang eingefügten Bauteil, nicht möglich war. Anstelle des Begriffs der Einfügedämpfung wird nachfolgend oftmals verkürzt von einer Dämpfung gesprochen.According to the invention was detected that in the radar frequency range between 75 GHz and 85 GHz the use of known body-plastic components due to their For this radar frequency range too high insertion loss Radar radiation, so too high attenuation at a not inserted into the radar beam component was. Instead of the concept of insertion loss is subsequently often shortened by a damping spoken.
Überraschend wurde weiterhin erkannt, dass es möglich ist, das Karosserie-Kunststoffbauteil unabhängig von einer ggf. auf den Grundkörper aufgetragenen Lackschicht gegenüber den bekannten Karosserie-Kunststoffbauteilen so zu modifizieren, dass die erwünscht geringe Dämpfung erreicht werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, ein Karosserie-Kunststoffbauteil vorzugeben, das anschließend mit den in der Kraftfahrzeugtechnik bekannten Lacktypen und Farbpaletten, insbesondere auch mit Effektlacken, lackiert werden kann, ohne dass der geforderte geringe Dämpfungswert des Karosserie-Kunststoffbauteils für die Radarstrahlung überschritten wird. Das Karosserie-Kunststoffbauteil kann dann beispielsweise universell für die derzeit bekannten Lackierungen eingesetzt werden, wobei gleichzeitig zumindest im Radartransparenzabschnitt eine derart geringe Dämpfung erhalten bleibt, dass das Karosserie-Kunststoffbauteil dort zur Abdeckung eines radarbasierenden Systems der vorstehend genannten Art dienen kann. Der erfindungsgemäße Grundkörper kommt insbesondere als Stoßfänger oder als Kennzeichenträger für das Kraftfahrzeug zum Einsatz. Je nachdem, ob das radarbasierende System, für das das Karosserie-Kunststoffbauteil ausgelegt ist, kurzreichweitig oder langreichweitig angewendet wird, können andere Maximalwerte für die Dämpfung im Einfachdurchlauf, die auch als Einwege-Einfügedämpfung bezeichnet ist, toleriert werden. Für eine kurzreichweitige Anwendung beispielsweise für eine Radar-Abstandsmessung im Bereich einiger m bis maximal 10 m ist eine maximale Einwege-Einfügedämpfung von 3 dB bevorzugt. Noch mehr bevorzugt sind maximale Einwege-Einfügedämpfungen von 1,5 dB oder von 1,0 dB. Für eine langreichweitige Anwendung, beispielsweise für eine Radar-Abstandsmessung bis hin zu 100 oder 200 m Reichweite, des radarbasierenden Systems sind maximale Einwege-Einfügedämpfungen von 1,8 dB, von 1,0 dB und von 0,7 dB bevorzugt. Neben der maximalen Einwege-Einfügedämpfung ist auch ein oberer Grenzwert für eine Reflexion des Karosserie-Kunststoffbauteils im Radar-Frequenzbereich zwischen 75 GHz und 85 GHz bevorzugt. Diese Reflexion soll bevorzugt geringer sein als –6 dB, mehr bevorzugt geringer sein als –8 dB. Diese geringe Reflexion verhindert insbesondere bei der kurzreichweitigen Anwendung des radarbasierenden Systems eine Störung der Signalauswertung durch einen vom Karosserie-Kunststoffbauteil reflektierten Anteil der von einem Radarsender emittierten Radarstrahlen. Der Grundkörper kann auch unlackiert oder mit einer Folienbeschichtung anstelle eines Lacks eingesetzt werden. Dabei kann eine lackierte und hinterspritzte oder auch eine unlackierte Folie zum Einsatz kommen.Surprised it was further recognized that it is possible to use the bodywork plastic component regardless of one on the body if necessary applied paint layer over the known body-plastic components to modify so that the desired low attenuation can be achieved. In this way it is possible to enter Specify body-plastic component, which then with the paint types and color palettes known in automotive engineering, especially with effect paints, can be painted without the required low damping value of the body-plastic component is exceeded for the radar radiation. The Body-plastic component can then, for example, universal be used for the currently known coatings, at the same time at least in the radar transparency portion such Low damping is maintained that the body plastic component there to cover a radar-based system of the above mentioned type can serve. The basic body according to the invention comes in particular as a bumper or license plate carrier used for the motor vehicle. Depending on whether the radar-based system, for which the body plastic component is designed, short-range or long-range can be applied other maximum values for damping in single pass, also referred to as one-way insertion loss is to be tolerated. For a short-range application for example, for a radar distance measurement in the range of some m to a maximum of 10 m is a maximum one-way insertion loss of 3 dB preferred. Even more preferred are maximum one-way insertion losses of 1.5 dB or 1.0 dB. For a long-range application, for example, for a radar distance measurement up to 100 or 200 m range, the radar-based system are maximum One-way insertion loss of 1.8 dB, from 1.0 dB and of 0.7 dB preferred. In addition to the maximum one-way insertion loss is also an upper limit for a reflection of the body-plastic component in the radar frequency range between 75 GHz and 85 GHz preferred. These Reflection should preferably be less than -6 dB, more preferably less than -8 dB. This low reflection prevents especially in the short-range application of the radar-based system a disturbance of the signal evaluation by a part reflected by the body-plastic component the radar emitted from a radar transmitter. The main body can also be unpainted or with a foil coating instead a varnish are used. It can be a painted and back-injected or also an unpainted film are used.
Der
Grundkörper kann aus mindestens einem der folgenden Materialien
gebildet ist:
PC (Polycarbonat), PC/PBT (Polycarbonat/Polybutylenterephtalat-Mischung) – insbesondere
mit einem Mineralfüllstoff, EMPP (elastomermodifiziertes
Polypropylen) – insbesondere talkumverstärkt,
PP/EPDM (Polypropylen/Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Mischung), ABS
(Acrylnitril-Butadien-Styrol), ABS/PC (Acrylnitril-Butadien-Styrol/Polycarbonat-Mischung), ASA
(Acrylester-Styrol-Acrylnitril), PA (Polyamid) und dessen Elends,
PPO/PA (Polypropylenoxid/Polyamid-Mischung), PUR (Polyurethan),
insbesondere in Form eines Schaumes, PC/PET (Polycarbonat/Polyethylenterephthalat-Mischung),
oder PBT (Polybutylenterephthalat).The main body may be formed of at least one of the following materials:
PC (polycarbonate), PC / PBT (polycarbonate / polybutylene terephthalate mixture) - in particular with a mineral filler, EMPP (elastomer-modified polypropylene) - in particular talc-reinforced, PP / EPDM (polypropylene / ethylene-propylene-diene monomer mixture), ABS (acrylonitrile Butadiene-styrene), ABS / PC (acrylonitrile-butadiene-styrene / polycarbonate blend), ASA (acrylic ester-styrene-acrylonitrile), PA (polyamide) and its blends, PPO / PA (polypropylene oxide / polyamide blend), PUR (Polyurethane), in particular in the form of a foam, PC / PET (polycarbonate / polyethylene terephthalate mixture), or PBT (polybutylene terephthalate).
Der Grundkörper kann insbesondere als Spritzguss-Bauteil hergestellt werden. Hierbei verbessern der Mineral- oder Verstärkungsfüllstoff die Eigenschaften des Grundkörpers. Auch ein Grundkörper aus unverstärkten Werkstoffen ist möglich.The main body can be produced in particular as an injection-molded component. Here ver the mineral or reinforcing filler improves the properties of the basic body. Even a base made of unreinforced materials is possible.
Überraschend wurde erkannt, dass eine erfindungsgemäß niedrige Dämpfung des Tragkörpers des Karosserie-Kunststoffbauteils erreicht werden kann, wenn dessen Wandstärke zumindest in einem Radartransparenzabschnitt eine Wandstärke aufweist zwischen 1,9 mm und 2,4 mm oder zwischen 3,1 mm und 3,7 mm. Typische Wandstärken von bekannten Karosserie-Kunststoffbauteilen liegen beispielsweise gerade zwischen diesen Wandstärkenbereichen, in denen daher ein nicht tolerierbares Einfügedämpfungsmaximum für Radarfrequenzen zwischen 75 GHz und 85 GHz liegt. Das erfindungsgemäße Karosserie-Kunststoffbauteil wird hinsichtlich seiner Wandstärke zumindest im Radartransparenzabschnitt so ausgelegt, dass dort dieser für die Radartransparenz ungünstige Stärkenbereich gerade nicht vorliegt. Eine Wandstärke, zumindest im Radartransparentabschnitt, zwischen 1,9 mm und 2,4 mm eignet sich vorzugsweise für Tragkörper aus einer Polycarbonat/Polybutylenterephtalat-Mischung (PC/PBT). Eine Wandstärke, zumindest im Radartransparentabschnitt, zwischen 3,1 mm und 3,7 mm eignet sich vorzugsweise für Tragkörper aus elastomermodifiziertes Polypropylen (EMPP).Surprised it was recognized that a low according to the invention Damping of the supporting body of the body-plastic component can be achieved if its wall thickness at least in a radar transparency section has a wall thickness between 1.9 mm and 2.4 mm or between 3.1 mm and 3.7 mm. typical Wall thicknesses of known body-plastic components for example, lie just between these wall thickness ranges, in which therefore an intolerable insertion loss maximum for radar frequencies between 75 GHz and 85 GHz. The Body plastic component according to the invention is at least in Radartransparenzabschnitt with respect to its wall thickness designed so that there for radar transparency unfavorable strength range just does not exist. A wall thickness, at least in the radar transparency section, between 1.9 mm and 2.4 mm is preferably suitable for Carrier made of a polycarbonate / polybutylene terephthalate mixture (PC / PBT). A wall thickness, at least in the radar transparency section, between 3.1 mm and 3.7 mm is preferably suitable for Support body made of elastomer-modified polypropylene (EMPP).
Der
Tragkörper kann auf einer vom Lack abgewandten Seite des
Grundkörpers zumindest im Bereich des Radartransparenzabschnitts
eine Heizfolie aufweisen. Eine Heizfolie gewährleistet,
dass die Radartransparenz des Radartransparenzabschnitts nicht durch
Schneekristalle, Schneematsch oder durch eine Eisschicht auf dem
Radartransparenzabschnitt des Karosserie-Kunststoffbauteils beeinträchtigt
ist. Die Heizfolie kann so ausgebildet sein, wie in der
Weitere vorteilhafte Heizfolien stellen sogenannte vollflächige Heizfolien ohne geometrisch definierte Heizleiterbahnen dar, wie beispielsweise ITO-Folien (Indiumzinnoxid basierend) oder Folien aus Nanomaterialien. Weiter vorteilhafte Heizfolien können sogenannte FPC-Folien (flexible gedruckte Schaltung) sein, die aufgeklebt sein können.Further advantageous heating films provide so-called full-surface Heating foils without geometrically defined Heizleiterbahnen is how For example, ITO films (indium tin oxide based) or films Nanomaterials. Further advantageous heating foils can so-called FPC films (flexible printed circuit), which glued could be.
Erfindungsgemäß wurde weiterhin erkannt, dass im Falle, in dem im Radartransparenzabschnitt eine Heizfolie vorliegt, die Stärke des Grundkörpers entsprechend der Stärke der Heizfolie verändert, insbesondere reduziert, werden muss. Der Grundkörper kann dann zumindest in einem Radartransparenzabschnitt eine Wandstärke aufweisen zwischen 1,8 mm und 2,2 mm oder zwischen 3,0 mm und 3,4 mm. In diesen Fällen ergeben sich die für ein Erreichen der erfindungsgemäßen Dämpfung vorteilhaften Wandstärkenbereiche für den Grundkörper mit einer Heizfolie.According to the invention was further recognizes that in the case where in the radar transparency section a Heating foil is present, the strength of the body accordingly the thickness of the heating foil changed, in particular reduced, must be. The basic body can then at least have a wall thickness in a radar transparency section between 1.8 mm and 2.2 mm or between 3.0 mm and 3.4 mm. In these Cases arise for the achievement of the invention Damping advantageous wall thickness ranges for the main body with a heating foil.
Um eine Anpassung der Wandstärkenbereiche zu vermeiden können auf den Grundkörper Flammgespritzte Heizleiterbahnen bzw. im sogenannten Flamecon Verfahren aufgebrachte Heizleiterbahnen (beispielsweise aus Kupfer, Silber, Gold oder jedem anderen elektrisch leitfähigen Material) eingesetzt werden. In beiden Fällen werden die Heizleiterbahnen direkt auf das Karosserie-Kunststoffbauteil (beispielsweise Stoßfänger, Gitterblenden, Kennzeichenträger) appliziert und verbinden sich fest mit diesem. Die Anschlüsse an die Heizleiterbahnen können geklebt oder können umspritzt sein (d. h. die Kontakte werden, um nicht sichtseitig in Erscheinung zu treten, z. B. auf Stegen aufgebracht). Die Stegbreite der Heizleiterbahnen hat vorteilhafterweise einen Wert von kleiner 1 mm, weiter vorzugsweise von 0,8 mm bis 0,5 mm. Da ein Folienträger für die Heizleiterbahnen entfällt, ergeben sich die für ein Erreichen der erfindungsgemäßen Dämpfung vorteilhaften Wandstärkenbereiche ohne, dass die Stärke des Grundkörpers wesentlich verändert wird.Around an adaptation of the wall thickness ranges can be avoided on the body flame-sprayed Heizleiterbahnen or in the so-called Flamecon method applied Heizleiterbahnen (For example, from copper, silver, gold or any other electrical conductive material) are used. In both cases The heating conductors are directly on the body-plastic component (for example, bumpers, louvres, license plate carriers) Apply and connect firmly with this. The connections to the Heizleiterbahnen can be glued or can be overmoulded (that is, the contacts are, not to the visible side to appear, for. B. applied to webs). The bridge width the Heizleiterbahnen advantageously has a value of less 1 mm, more preferably from 0.8 mm to 0.5 mm. As a film carrier for the Heizleiterbahnen deleted, arise for achieving the invention Damping advantageous wall thickness ranges without, that the strength of the body changed significantly becomes.
In ähnlicher Weise können die Heizleiterbahnen in einem Siebdruckverfahren und/oder Tampondruckverfahren auf das Karosserie-Kunststoffbauteil aufgebracht werden. Hierbei können leitfähige Pasten eingesetzt werden, die z. B. Kupfer, Silber, Gold oder Kohlenstoff enthalten. Die Stromzufuhr kann in diesem Fall über Lötpunkte, bzw. über verklebte Kupferfolien realisiert werden.In similar Way, the Heizleiterbahnen in a screen printing process and / or pad printing process applied to the body-plastic component become. This conductive pastes can be used be, z. As copper, silver, gold or carbon. The power supply can in this case via solder points, or via bonded copper foils can be realized.
Zur Reduzierung der erforderlichen Heizwärmeleistung der Heizfolie in Wirkverbindung mit der Radarsende- und -empfangseinheit kann es vorteilhaft sein, dass hinter der Heizfolie, bzw. den Heizleiterbahnen eine zusätzliche Isolierfolie (vorteilhafterweise selbstklebend) aus geschäumten Polyethylen oder Polypropylen mit einer Schichtdicke im Bereich von etwa 1 mm bis 5 mm angeordnet ist. Damit werden Wärmeverluste bei extremen Kältebedingungen vorteilhaft reduziert (Wärmefokusierung nach vorne zur Außensichtseite des Kunststoffbauteils).to Reduction of the required heating power of the heating foil in operative connection with the radar transmitting and receiving unit it may be advantageous that behind the heating foil, or the Heizleiterbahnen an additional insulating film (advantageously self-adhesive) made of foamed polyethylene or polypropylene with a Layer thickness is arranged in the range of about 1 mm to 5 mm. In order to Heat losses in extreme cold conditions are advantageous reduced (heat focusing forward to the outside visible side the plastic component).
Die Isolierfolie kann kostengünstig in konventioneller Klebetechnik auf die Heizfolie aufgebracht werden. Zur weiteren Minimierung des Schmutzwasser- oder Salzwassereintrags auf der Heizfolienoberfläche kann die Anordnung, bestehend aus Heizfolie und aufgebrachter innenseitig Isolierfolie, randseitig beispielsweise mittels eines vorteilhafterweise umlaufend aufgebrachten Versiegelungslacks oder mittels einer Versiegelungspaste oder mittels eines Versiegelungsschaums oder mittels eines Schmelzklebers eingefasst werden. Die Isolierfolie geht vorzugsweise nur mit ca. 0,3 dB in die Zwei-Wege-Einfügedämpfung ein.The Insulating film can be inexpensive in conventional adhesive technology be applied to the heating foil. To further minimize the wastewater or saline entry on the heating foil surface the arrangement consisting of heating foil and applied inside Insulating film, at the edge, for example, by means of an advantageously circumferentially applied sealing varnish or by means of a sealing paste or by means of a sealing foam or by means of a hot melt adhesive be enclosed. The insulating film is preferably only with approx. 0.3 dB into the two-way insertion loss.
Eine im Sinne des Anspruchs 2 optimierte Wandstärke kann durch eine über das gesamte Karosserie-Kunststoffbauteil realisierte Wandstärke oder über eine partiell insbesondere im Radartransparenzabschnitt optimierte Wandstärke des Tragkörpers bzw. des Grundkörpers realisiert werden. Hierbei kann die partiell optimierte Wandstärke durch eine entsprechende Werkzeugauslegung bei der Herstellung des Karosserie-Kunststoffbauteils oder durch nachträglich insbesondere im Radartransparenzabschnitt aufgebrachte Korrekturfolien erreicht werden.An optimized in the sense of claim 2 wall thickness can be achieved by a over the entire body-plastic component realized wall thickness or be realized over a partially optimized in particular in the radar transparency portion wall thickness of the support body or the base body. Here, the partially optimized wall thickness can be achieved by a corresponding tool design in the production of the body-plastic component or by subsequently applied in particular in the radar transparency portion correction films.
Eine Kunststofffolie nach Anspruch 3 kann als Korrekturfolie zur Erreichung eines für die Radartransparenz vorteilhaften Wandstärkenbereichs dienen. Der Grundkörper kann zumindest im Radartransparenzabschnitt einen mehrschichtigen Aufbau haben mit einem Basiskörper und mindestens einer hierauf aufgebrachten Kunststofffolie. Als ein Folienmaterial nach hat sich zum Einsatz für eine derartige Korrekturfolie insbesondere PET (Polyethylenterephtalat) bewährt.A Plastic film according to claim 3 can be used as a correction film to achieve a wall thickness range advantageous for radar transparency serve. The base body can at least in Radartransparenzabschnitt have a multi-layered construction with a base body and at least one applied thereto plastic film. When a film material according to has been used for such a correction film especially PET (polyethylene terephthalate) proven.
Die Kunststofffolie kann eine Stärke hat im Bereich zwischen 0,1 mm und 0,5 mm, insbesondere eine Stärke von 0,125 mm aufweisen. Derartige Folienstärken gewährleisten eine ausreichend feine Abstufung einer Wandstärkenänderung des Tragkörpers durch die aufgebrachte Kunststofffolie, so dass ein Wandstärkenbereich mit erfindungsgemäß geringer Dämpfung durch Aufbringen mindestens einer Korrekturfolie sicher erreicht werden kann. Für die Praxis haben sich Folienstärken von 0,125 mm oder von 0,2 mm als vorteilhaft herausgestellt.The Plastic film can have a thickness ranging between 0.1 mm and 0.5 mm, in particular a thickness of 0.125 mm exhibit. To ensure such film thicknesses a sufficiently fine gradation of a wall thickness change of the support body by the applied plastic film, so that a wall thickness range with inventively lower Damping by applying at least one correction film can be achieved safely. For practice have become Film thicknesses of 0.125 mm or 0.2 mm are advantageous exposed.
Der Grundkörper und/oder die Kunststofffolie können eine Oberflächenstruktur aufweisen. Eine Oberflächenstruktur hat sich zur Verbesserung der Radartransparenz des Kunststoff-Bauteils als vorteilhaft herausgestellt.Of the Base body and / or the plastic film can have a surface structure. A surface texture has to improve the radar transparency of the plastic component proved to be advantageous.
Die Oberflächenstruktur kann durch mindestens eine Fläche gebildet sein, die mit einer senkrecht zur Radarstrahlungsrichtung verlaufenden Ebene einen Winkel α zwischen 3° und 90°, insbesondere zwischen 7° und 30°, einschließt. Im Rahmen der Erfindung kann die Oberflächenstruktur auch durch mindestens eine Fläche im Bereich des Radartransparenzabschnitts gebildet sein, die konvex oder konkav geformt ist. In beiden Fällen wird die von dem Grundkörper rückreflektierte Radarstrahlung an der Radarsende- und Radarempfangseinheit vorbei gestrahlt. Vorteilhaft wird der Sensor durch das Signal dieser Rückreflexion nicht überstrahlt.The Surface texture may be through at least one surface be formed with a perpendicular to Radarstrahlungsrichtung extending plane an angle α between 3 ° and 90 °, in particular between 7 ° and 30 °, includes. In the context of the invention, the surface structure also by at least one area in the area of the radar transparency section be formed, which is convex or concave. In both cases is reflected back from the main body Radar radiation past the radar transmitter and radar receiver unit blasted. The sensor is advantageous by the signal of this return reflection not outshone.
Der Grundkörper kann zumindest sichtsseitig eingefärbt sein. Weiterhin kann auf den Grundkörper ein Lack aufgetragen sein.Of the Body can be colored at least on the face be. Furthermore, a paint can be applied to the body be.
Der Lack kann mindestens eine Effektschicht mit mindestens einer Pigmentierung aufweisen. Eine derartige Lackierung ermöglicht eine erfindungsgemäß geringe Dämpfung des Karosserie-Kunststoffbauteils. Mögliche Materialien für die Pigmentierungen sind Glimmer, Metalloxide, beispielsweise Al2O3, SiO2, TiO2, Fe2O3, Cr2O3, oder Metallpartikel, beispielsweise Aluminium, Indium, Silber, die in der Oberfläche entsprechend korrosionsbeständig behandelt, z. B. chromatiert oder silanisiert, eingestellt werden. Die Effektschicht kann zusätzlich Füllstoffe und Bindemittel aufweisen. Auch zwei oder mehr derartige Effektschichten mit unterschiedlichen Pigmentierungen sind zur Herstellung bestimmter Farbeindrücke möglich. Der Lack kann weiterhin eine die Effektschicht nach außen abdeckende Deckschicht aufweisen.The lacquer may have at least one effect layer with at least one pigmentation. Such a coating allows a low damping of the body-plastic component according to the invention. Possible materials for the pigmentations are mica, metal oxides, for example Al 2 O 3 , SiO 2 , TiO 2 , Fe 2 O 3 , Cr 2 O 3 , or metal particles, for example aluminum, indium, silver, which are treated corrosion-resistant in the surface, z. As chromated or silanized, can be adjusted. The effect layer may additionally comprise fillers and binders. Also, two or more such effect layers with different pigmentations are possible for the production of certain color impressions. The lacquer may further comprise a cover layer covering the effect layer to the outside.
Die mindestens eine Effektschicht kann eine Schichtstärke zwischen 7 μm und 35 μm aufweisen. Diese Schichtstärken führen zu einem vorteilhaft niedrigen Einfluss der Lackierung auf die Radartransparenz des Karosserie-Kunststoffbauteils. Insbesondere dann, wenn die Pigmentierung den Durchgang der zum Einsatz kommenden Radarstrahlung eher stört, ist eine diese Pigmentierung aufweisende Effektschicht mit einer Stärke, die beispielsweise bei Silberfarbtönen nicht größer ist als 14 μm, von Vorteil. Es wurde erkannt, dass die Pigmentierung den Durchgang der zum Einsatz kommenden Radarstrahlung dann eher stört, wenn grobe bzw. mittelgrobe Effektpigment-Flakes zum Einsatz kommen. Eine Korngrößenverteilung von groben Effektpigment-Flakes wird nachfolgend noch definiert. Ebenfalls nachfolgend definiert wird eine Korngrößenverteilung von feinen Effektpigment-Flakes. Mittelgrobe Effektpigment-Flakes haben eine Größe, die zwischen den feinen und den groben Effektpigment-Flakes liegt. Effektpigmente, die einen Silberfarbton erzeugen, werden in der Regel mit Aluminiumpartikeln bzw. -Flakes erzeugt. Bei Pigmentierungen mit Effektpigment-Flakes zur Erzeugung eines von einem Silberfarbton abweichenden Farbeindrucks kann auch dann, wenn die Pigmentierung den Durchgang der zum Einsatz kommenden Radarstrahlung aufgrund der Größe der Flakes eher stört, eine diese Pigmentierung aufweisende Effektschicht mit einer Stärke zum Einsatz kommen, die größer ist als 14 μm, beispielsweise mit einer Stärke von 20 μm oder von 25 μm.The At least one effect layer can have a layer thickness between 7 microns and 35 microns. These layer thicknesses lead to an advantageous low influence of the paint on the radar transparency of the body-plastic component. Especially then when the pigmentation passes the passage of the used Radar radiation rather bothers you, is one this pigmentation having effect layer with a strength, for example with silver shades is not larger than 14 μm, an advantage. It was recognized that the pigmentation the passage of the used radar radiation then rather disturbs when coarse or medium effect pigments flakes be used. A grain size distribution coarse effect pigment flakes will be defined below. Also defined below is a grain size distribution of fine effect pigment flakes. Medium coarse effect pigment flakes have a size that is between the fine and the the coarse effect pigment flakes lies. Effect pigments containing a Silver tone are usually produced with aluminum particles or flakes generated. For pigmentation with effect pigment flakes for producing a color impression deviating from a silver color can also be when the pigmentation the passage of the used Radar radiation rather due to the size of the flakes disturbs, having this pigmentation effect layer to be used with a strength that is bigger is as 14 microns, for example, with a strength of 20 μm or 25 μm.
Ein überwiegender Anteil von feinen Effektpigment-Flakes in der Pigmentierung kann dann einen vorteilhaft niedrigen Einfluss auf die Radartransparenz haben, wenn sie in der Effektschicht in niedriger Konzentration verwendet werden. Feine Effektpigment-Flakes sind solche, die eine Korngrößenverteilung haben, bei der 90% der Flakes kleiner oder gleich 31 μm sind und 50% der Flakes eine Korngröße kleiner oder gleich 14 μm haben. Als feine Effektpigment-Flakes können auch Silberdollars zum Einsatz kommen, die hinsichtlich ihrer Form und ihrer Größenverteilung stärker als sonstige Flakes um einen bestimmten Wert konzentriert sind, also einheitlicher geformt sind. Feine Silberdollars liegen dann vor, wenn 90% der Flakes kleiner oder gleich 20 μm sind und 50% der Flakes eine Korngröße kleiner oder gleich 12 μm haben.A predominant proportion of fine effect pigment flakes in the pigmentation can then have an advantageously low influence on the radar transparency when used in the effect layer in low concentration. Fine effect pigment flakes are those which have a particle size distribution in which 90% of the flakes are less than or equal to 31 μm and 50% of the flakes have a particle size of less than or equal to 14 μm. As fine effect pigment flakes and silver dollars can be used, which are more concentrated in terms of their shape and size distribution than other flakes by a certain value, ie unit are formed Licher. Fine silver dollars are present when 90% of the flakes are less than or equal to 20 microns and 50% of the flakes have a particle size less than or equal to 12 microns.
Der Lack kann vorzugsweise einen Lack mit mindestens zwei Effektschichten aufweisen. Eine Basis-Effektschicht weist dabei einen überwiegenden Anteil von feinen Effektpigment-Flakes in der Pigmentierung auf. Eine daran anschließende Deck-Effektschicht weist einen überwiegenden Anteil von groben Effektpigment-Flakes in der Pigmentierung auf.Of the Varnish may preferably be a varnish having at least two effect layers exhibit. A base effect layer has a predominant share of fine effect pigment flakes in pigmentation. One in it subsequent deck effect layer has a predominant Proportion of coarse effect pigment flakes in the pigmentation.
Grobe Effektpigment-Flakes haben im Verhältnis zur Kantenlänge eine wesentlich größere Oberfläche als feine Effektpigment-Flakes. Es wurde erkannt, dass eine Effektschicht mit derart groben Effektpigment-Flakes die Radartransparenz des Karosserie-Kunststoffbauteils dann nicht beeinträchtigt, wenn die Effektschicht mit einem überwiegenden Anteil an groben Effektpigment-Flakes entweder nicht zu dick ist oder nicht die einzige zum Farbeffekt beitragende Lackschicht darstellt. Ein Aufbau mit mindestens zwei Effektschichten kann eine Basis-Effektschicht und eine diese abdeckende Deck-Effektschicht aufweisen. Die Basis-Effektschicht mit einem überwiegenden Anteil an feinen Effektpigment-Flakes stellt eine Grundlage des Farbeffekts dar und ist als Schicht gut radartransparent. Die Deck-Effektschicht mit einem überwiegenden Anteil an groben Effektpigment-Flakes kann dann mit geringerer Dicke ausgeführt sein, da der Farbeffekt dieser Deck-Effektschicht nur noch als Finish benötigt wird. Bevorzugt sind Schichtstärkenverteilungen der Basis-Effektschicht zur Deck-Effektschicht mit relativen Anteilen 70 zu 30 bis 30 zu 70. Bei einer gesamten Schichtstärke der beiden Effektschichten von maximal 25 μm kann die Basis-Effektschicht eine Stärke von 17,5 μm und die Deck-Effektschicht eine Stärke von 7,5 μm aufweisen. Die Basis-Effektschicht kann auch dünner ausgeführt sein bis zu einer Schichtstärkenverteilung mit einer Stärke der Basis-Effektschicht von 7,5 μm und einer Stärke der Deck-Effektschicht von 17,5 μm. Die gesamte Schichtstärke der beiden Effektschichten kann bis zu 35 μm betragen. Dies gilt insbesondere für den Farbton Weiß. Auch alle Zwischen-Schichtstärken zwischen diesen beiden Grenzen sind möglich. Grobe Effektpigment-Flakes sind solche, die eine Korngrößenverteilung haben, bei der 90% der Flakes kleiner oder gleich 32 μm sind und 50% der Flakes eine Korngröße kleiner oder gleich 20 μm haben. Es können auch grobe Silberdollars zum Einsatz kommen. Grobe Silberdollars liegen dann vor, wenn 90% der Flakes kleiner oder gleich 32 μm sind und 50% der Flakes eine Korngröße kleiner oder gleich 20 μm haben.rough Effect pigment flakes have in proportion to the edge length a much larger surface than fine effect pigment flakes. It was realized that an effect layer with such coarse effect pigment flakes the radar transparency of Body plastic component then not affected if the effect layer with a predominant share of coarse Effect pigment flakes is either not too thick or not the only one represents the paint effect contributing paint layer. A construction with At least two effect layers can be a base effect layer and have a covering this effect effect layer. The base effect layer with a predominant proportion of fine effect pigment flakes is a basis of the color effect and is good as a layer radar transparent. The deck effect layer with a predominant Proportion of coarse effect pigment flakes can then be made to a lesser thickness be, because the color effect of this deck effect layer only as a finish is needed. Preference is given to layer thickness distributions the base effect layer to the deck effect layer with relative proportions 70 to 30 to 30 to 70. For a total layer thickness The two effect layers of maximum 25 μm can be the base effect layer a thickness of 17.5 μm and the deck effect layer have a thickness of 7.5 microns. The base effect layer can also be made thinner up to a Layer thickness distribution with a strength of Basic effect layer of 7.5 μm and one thickness the deck effect layer of 17.5 μm. The entire layer thickness the two effect layers can be up to 35 μm. This especially applies to the color white. All too Inter-layer thicknesses between these two boundaries are possible. Rough effect pigment flakes are those that have a particle size distribution at 90% of the Flakes are less than or equal to 32 μm and 50% of the flakes a grain size less than or equal to 20 microns to have. You can also use rough silver dollars. Coarse silver dollars are present when 90% of the flakes are smaller or equal to 32 microns and 50% of the flakes are a grain size less than or equal to 20 microns.
Die Schichtstärke der die Effektschicht nach außen abdeckenden Deckschicht kann zwischen 25 μm und 40 μm betragen.The Layer thickness of the effect layer to the outside covering cover layer can be between 25 microns and 40 microns be.
Der Lack kann eine Primerschicht aufweisen, die zwischen der Effektschicht und dem Grundkörper angeordnet ist. Die Primerschicht kann beispielsweise die Haftung der Effektschicht auf dem Grundkörper verbessern. Die Primerschicht, die eine Grundierung darstellt, kann zusätzlich Füllstoffe und Bindemittel enthalten. Die Primerschicht kann frei von Effektpigmenten sein. Optional ist es möglich, auch schon in der Primerschicht Effektpigmente einzusetzen.Of the Paint can have a primer layer between the effect layer and the base body is arranged. The primer layer can For example, the adhesion of the effect layer on the body improve. The primer layer, which is a primer, can additionally contain fillers and binders. The primer layer may be free of effect pigments. Optional is it is possible, even in the primer layer effect pigments use.
Hier ist bevorzugt, Effektpigmente mit einem überwiegenden Anteil feiner Effektpigment-Flakes einzusetzen. Die Primerschicht kann nicht elektrisch leitfähig sein. Die Primerschicht kann unter Umständen jedoch auch elektrisch leitfähig sein. Dies kann im Zusammenhang mit dem radarbasierenden System insbesondere dann toleriert werden, wenn das radarbasierende System eine gute Toleranz gegenüber einem reflektierten Strahlanteil hat. Ein Weglassen der Primerschicht ist in vielen Fällen jedoch bevorzugt, da dies in der Regel die Einwege-Einfügedämpfung des Karosserie-Kunststoffbauteils verringert. Die Primerschicht weist vorzugsweise eine Schichtstärke zwischen 10 μm und 20 μm auf. Auch eine Primerschicht, die geringer ist als die 10 μm, ist möglich und in manchen Anwendungen, insbesondere dann, wenn die Primerschicht Effektpigmente aufweist, sogar bevorzugt.Here is preferred, effect pigments with a predominant proportion use fine effect pigment flakes. The primer layer can not be electrically conductive. The primer layer can but under certain circumstances also electrically conductive be. This may be related to the radar based system especially tolerated when the radar-based system a good tolerance to a reflected beam component Has. An omission of the primer layer is in many cases however, as this is usually the one-way insertion loss of the body plastic component reduced. The primer layer preferably has a layer thickness between 10 microns and 20 microns on. Also a primer layer that is lower than the 10 μm, is possible and in some applications, especially when the primer layer has effect pigments, even preferred.
Je nach Auswahl des Grundkörpers kann es vorteilhaft sein, dass die Lack- bzw. Primerhaftung des Grundkörpers durch eine Aktivierung der Oberfläche (z. B. durch Beflammen, Coronieren, Plasmavorbehandlung, Laserbestrahlung, etc.) des Grundkörpers verbessert ist.ever After selecting the basic body, it may be advantageous that the paint or primer adhesion of the body by activation of the surface (eg by flaming, Coronieren, plasma pretreatment, laser irradiation, etc.) of the body is improved.
Eine nicht elektrisch leitfähige Primerschicht kommt dort vorteilhaft zum Einsatz, wo eine elektrische Isolation des Grundkörpers von der sonstigen Lackschicht gefordert ist. Eine elektrisch isolierende Primerschicht beeinflusst zudem sowohl die Einwege-Einfügedämpfung als auch die Reflexion des entsprechend ausgerüsteten Karosserie-Kunststoffbauteils im interessierenden Radarfrequenzbereich vorteilhaft. Beim Einsatz einer nicht leitfähigen Primerschicht und einer elektrostatischen Applikationstechnik (ESTA) zur Lackaufbringung wird in der Regel eine die Effektschicht abdeckende, leitfähige Deckschicht in Form eines leitfähigen Klarlacks eingesetzt. Grundsätzlich kann alternativ auch eine leitfähige Primerschicht dort zum Einsatz kommen, wo dies keine Auswirkungen auf die Einwege-Einfügedämpfung bzw. die Reflexion des Karosserie-Kunststoffbauteils hat, die vom radarbasierenden System nicht mehr toleriert werden können.A non-electrically conductive primer layer is advantageous there used where an electrical insulation of the body is required by the other paint layer. An electrically insulating primer layer also affects both the one-way insertion loss as well as the reflection of the suitably equipped body-plastic component advantageous in the radar frequency range of interest. When used a non-conductive primer layer and an electrostatic Application technology (ESTA) for paint application is usually a the effect layer covering, conductive cover layer in Form of a conductive clearcoat used. in principle Alternatively, a conductive primer layer may be present there are used, where this does not affect the one-way insertion loss or the reflection of the body-plastic component has, from the radar-based system can no longer be tolerated.
Der Grundkörper kann sichtseitig eine Folienbeschichtung aufweisen. Ebenfalls denkbar ist, dass ein den Grundkörper bildendes Kunststoff-ausgangsmaterial eingefärbt ist. Diese Varianten eines eingefärbten Karosserie-Kunststoffbauteils kommen je nach den Anforderungen, die an den sichtseitigen Farbeindruck an das Karosserie-Kunststoffbauteil gestellt werden, vorteilhaft zum Einsatz.The main body can visually a Foli enbeschichtung exhibit. It is also conceivable that a base material forming plastic starting material is colored. These variants of a colored body-plastic component come advantageously depending on the requirements that are placed on the visual color impression of the body-plastic component.
Die Vorteile einer Verwendung des erfindungsgemäßen Karosserie-Kunststoffbauteils für ein Kraftfahrzeug als sichtseitige Abdeckung für eine Radar-Sende/Empfängereinheit mit einer Betriebsfrequenz zwischen 75 GHz und 85 GHz entsprechen denen, die vorstehend unter Bezugnahme auf das erfindungsgemäße Karosserie-Kunststoffbauteil bereits erläutert wurden. Das erfindungsgemäß verwendete Karosserie-Kunststoffbauteil kann alle Merkmale aufweisen, die vorstehend bereits diskutiert wurden.The Advantages of using the invention Body plastic component for a motor vehicle as visible cover for a radar transceiver unit with an operating frequency between 75 GHz and 85 GHz correspond to those those with reference to the inventive Body plastic component have already been explained. The body-plastic component used in the invention may have all the features already discussed above were.
Ein Verfahren zum Applizieren eines vorstehend erläuterten Lackes auf einem Karosserie-Kunststoffbauteil ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt ein Basis-Effektlack mittels eines ESTA- und/oder Hochrotations- und/oder pneumatischen Lackierverfahrens auf das Karosserie-Kunststoffbauteil aufgebracht wird und, dass in einem nachfolgenden zweiten Schritt ein Deck-Effektlack mittels eines ESTA- und/oder Hochrotations- und/oder pneumatischen Lackierverfahrens auf die in dem ersten Schritt gebildete Basis-Effektschicht aufgebracht wird. Der Deck-Effektlack bildet dabei eine Deck-Effektschicht. Beim elektrostatischen Lackieren (ESTA) werden die Lackpartikel mit einer elektrischen Spannung aufgeladen und dadurch von dem mit einer gegensätzlichen Polung aufgeladenen Werkstück (Karosserie-Kunststoffbauteil) angezogen. Es wird also nicht nur die Vorderseite des Werkstück lackiert, sondern auch die schlecht zu lackierenden Kanten und ein Teil der Rückseite wird mit dem Lack/den Lacken benetzt. In der Praxis bedeutet das eine hohe Material- und Zeitersparnis, eine hervorragende Lackieroberfläche und eine enorme Erhöhung der Produktivität. Als Besonderheit des ESTA-Lackiervorgangs richten sich metallische Effektpigment-Flakes entlang des entstehenden elektrischen Feldes aus. Insbesondere die groben Effektpigment-Flakes der Deck-Effektschicht können mittels einer ESTA-Lackierung gezielt so ausgerichtet werden, dass die Flake-Oberflächen im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Karosserie-Kunststoffbauteils stehen. Also so ausgerichtet sind, dass lediglich die wesentlich dünneren Flake-Kanten der Effektpigment-Flakes im Strahlengang der Radarstrahlung stehen. Vorteilhaft kann die Radarstrahlung an den parallel zur Ausbreitungsrichtung orientierten bzw. ausgerichteten Effektpigment-Flakes vorbei gestrahlt werden.One Method for applying a previously explained Paint on a body plastic component is characterized in that in a first step, a base effect paint by means of an ESTA and / or high-rotation and / or pneumatic painting process is applied to the body plastic part and that in a subsequent second step, a deck effect lacquer by means of an ESTA and / or high-rotation and / or pneumatic painting process applied to the base effect layer formed in the first step becomes. The cover effect paint forms a cover effect layer. In electrostatic painting (ESTA), the paint particles become charged with an electrical voltage and thereby of the with an opposing polarity charged workpiece (Body-plastic component) tightened. It will not only be the front of the workpiece painted, but also the poorly painted edges and part of the back is wetted with the paint / varnish. In practice that means a high material and time saving, an excellent painting surface and a huge increase in productivity. When A special feature of the ESTA painting process is its metallic effect pigment flakes along the resulting electric field. especially the coarse effect pigment flakes of the deck effect layer can targeted by ESTA paint so that the flake surfaces are substantially perpendicular to the surface stand of the body plastic component. So aligned, that only the much thinner flake edges of Effect pigment flakes are in the beam path of the radar radiation. Advantageously, the radar radiation at the parallel to the propagation direction oriented or aligned effect pigment flakes blasted past become.
Vorzugsweise wird der Deck-Effektlack nass in nass auf die Basis-Effektschicht aufgebracht, so dass die beiden Effektschichten sich in einem gemeinsamen Kontaktbereich zumindest bereichsweise miteinander vermischen und/oder ineinander übergehen. Vorteilhaft wird so eine radarreflektierende Grenzfläche zwischen den beiden Effektschichten vermieden.Preferably the deck effect varnish gets wet in wet on the base effect layer applied, so that the two effect layers are in a common Contact area at least partially mix with each other and / or merge. Advantageously, such a radar-reflecting Interface between the two effect layers avoided.
Weiterhin kann so eine Schichtbildung aus Effektpigment-Flakes durch absinkende grobe Effektpigment-Flakes, die sich auf der Grenzfläche anlagern, vermieden werden. Das „nass in nass” auftragen des Lackes bedeutet, dass die Basis-Effektschicht noch nicht vollständig getrocknet ist und sich die beiden Effektschichten vermischen können. Alternativ ist denkbar in dem Deck-Effektlack eine Lösungsmittelkonzentration vorzusehen, die beim Auftragen der Deck-Effektschicht zu einem erneuten Anläsen der Basis-Effektschicht führt.Farther So can a layer formation of effect pigment flakes by sinking coarse effect pigment flakes that are on the interface attach, be avoided. Apply the "wet in wet" of the paint means that the base effect layer is not complete has dried and the two effect layers can mix. Alternatively, a solvent concentration is conceivable in the cover effect lacquer provided when applying the Deck effect layer to a new Slurring the base effect layer leads.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:embodiments The invention will be described below with reference to the drawing explained. In this show:
Dargestellt
sind in der
Bei
dem Karosserie-Kunststoffbauteil
Auch
eine Kombination dieser Kunststoffmaterialien ist zum Aufbau des
Grundkörpers
Bei
der Ausführung nach
Das
Karosserie-Kunststoffbauteil
Nach
einem Durchgang durch das Karosserie-Kunststoffbauteil
Hierbei
gilt die Dämpfungsformel:
a
beizeichnet hierbei die Dämpfung. P2 bezeichnet die Leistung
der durch das Karosserie-Kunststoffbauteil
Eine
Dämpfung von 3 dB im Einfachdurchlauf stellt die für
den Betrieb der Radar-Sende/Empfängereinheit
Auf
die Funktion der Radar-Sende/Empfängereinheit
R
bezeichnet die Leistung der vom Karosserie-Kunststoffbauteil
Das
Karosserie-Kunststoffbauteil
Die
Radar-Sende/Empfängereinheit
Der
Tragkörper
Wie
im Diagramm der
Bei
einer Wandstärke des Tragkörpers
Bei
der Ausführung nach
Bei
der Lackvariante nach
Die
groben Effektpigment-Flakes der Pigmentierung
Die
Flakes sind in etwa scheibenförmig und werden bei der Auftragung
des Lacks
Für
die Radartransparenz des Lacks
Lacke,
insbesondere Effektschichten, die als Lack
Auf
den Grundkörper
Auch
andere Materialien für die Kunststofffolie
Die
Kunststofffolie
Auf
der der Radar-Sende/Empfängereinheit
Auf
der der Radar-Sende/Empfängereinheit
Die
Heizfolie
Durch
die aufgebrachte Heizfolie
Durch
die Heizfolie
Eine
nicht näher dargestellte Ausführung des in
Durchgezogen
dargestellt ist in der
In
der
Strichpunktiert
ist in der
Die strichpunktierte Dämpfungskurve „Drei-Schichtaufbau” ist gegenüber der gestrichelten Dämpfungskurve „Zwei-Schichtaufbau” um etwa 1,5 dB zu höheren Dämpfungen hin verschoben.The dot-dashed attenuation curve is "three-layer structure" compared to the dashed attenuation curve "two-layer structure" order about 1.5 dB shifted towards higher attenuation.
Unabhängig
vom Schichtaufbau bleibt es dabei, dass bei Wandstärken
d des Grundkörpers
Bei
der Lackvariante der
Der
Grundkörper
Die
Dämpfungsmessungen der
Die
Radarmessfrequenz ist bei der Messung nach
Das
Dämpfungsverhalten des unlackierten Grundkörpers
Gestrichelt
ist in der
Die
Effektschicht
Bei
den nachfolgend diskutierten Dämpfungskurven werden Komponenten
des Karosserie-Kunststoffbauteils
Die
Heizleiterbahnen
Bei
einer nicht näher dargestellten Ausführung des
in
Die
Die
Die
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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