DE102009027789B4

DE102009027789B4 - Damping element with support pot

Info

Publication number: DE102009027789B4
Application number: DE102009027789A
Authority: DE
Inventors: Josef Heidemann
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2029-07-18
Also published as: DE102009027789A1

Abstract

Dämpfungselement umfassend ein Federelement auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, wobei das obere Ende einen Kragen aufweist, sowie einen Stütztopf mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, wobei der Innendurchmesser am unteren Ende größer ist als der Innendurchmesser am oberen Ende, wobei es sich ferner bei Federelement und Stütztopf um separat gefertigte Bauteile handelt, das Dämpfungselement dadurch komplettiert wird, dass das Federelement durch den Stütztopf gesteckt wird, und in komplettiertem Zustand der Kragen des Federelementes in radialer Richtung über die innere Mantelfläche des oberen Endes des Stütztopfes hinausragt, dadurch gekennzeichnet, dass der Stütztopf in seinem oberen Abschnitt mindestens zwei Aussparungen aufweist und weiterhin das Federelement an seinem oberen Abschnitt mindestens zwei Auskragungen aufweist, die durch die Aussparungen im Stütztopf in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche des Stütztopfes hinausragen.Damping element comprising a spring element based on cellular polyisocyanate polyadducts with an upper end and a lower end, the upper end having a collar, and a support pot with an upper end and a lower end, the inner diameter at the lower end being greater than the inner diameter at the upper end, whereby the spring element and support pot are also separately manufactured components, the damping element is completed by inserting the spring element through the support pot, and in the completed state the collar of the spring element in the radial direction over the inner lateral surface of the upper end of the support pot protrudes, characterized in that the support pot has at least two recesses in its upper section and furthermore the spring element has at least two projections on its upper portion, which through the recesses in the support pot in the radial direction over the outer shell protrude oil surface of the support pot.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dämpfungselement umfassend ein Federelement auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, wobei das obere Ende einen Kragen aufweist, sowie einen Stütztopf mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, wobei der Innendurchmesser am unteren Ende größer ist als der Innendurchmesser am oberen Ende, wobei es sich ferner bei Federelement und Stütztopf um separat gefertigte Bauteile handelt, das Dämpfungselement dadurch komplettiert wird, dass das Federelement durch den Stütztopf gesteckt wird, und in komplettiertem Zustand der Kragen des Federelementes in radialer Richtung über die innere Mantelfläche des oberen Endes des Stütztopfes hinausragt. Weiterhin betrifft die Erfindung Dämpfungselemente mit zusätzlichen Stützringen und einer Schutzeinrichtung wie Schutzrohr oder Faltenbalg. Weiterhin betrifft die Erfindung Kraftfahrzeuge, die mit mindestens einem erfindungsgemäßen Dämpfungselement ausgestattet sind.The present invention relates to a damping element comprising a spring element based on cellular polyisocyanate polyaddition products having an upper end and a lower end, wherein the upper end has a collar, and a support pot having an upper end and a lower end, wherein the inner diameter at lower end is greater than the inner diameter at the upper end, which is also at spring element and support pot to separately manufactured components, the damping element is completed by the spring element is inserted through the support pot, and in the completed state, the collar of the spring element in the radial Direction beyond the inner circumferential surface of the upper end of the support pot protrudes. Furthermore, the invention relates to damping elements with additional support rings and a protective device such as protective tube or bellows. Furthermore, the invention relates to motor vehicles, which are equipped with at least one damping element according to the invention.

Aus Polyurethanelastomeren hergestellte Federelemente werden in Kraftfahrzeugen beispielsweise innerhalb des Fahrwerks verwendet und sind allgemein bekannt. Sie werden insbesondere zur Schwingungsdämpfung eingesetzt. Sie werden überwiegend neben dem Hauptstoßdämpfer, der häufig auf der Basis von Metallfedern oder Druckgaselementen basiert, als Zusatzstoßdämpfer eingesetzt. Üblicherweise sind diese Federelemente Hohlkörper, die konzentrisch geformt sind und entlang der Federachse unterschiedliche Durchmesser oder Wandstärken aufweisen können. Grundsätzlich könnten diese Federelemente auch als Hauptstoßdämpfer fungieren, sie übernehmen aber in Kombination mit dem Hauptstoßdämpfer häufig eine Endanschlagfunktion. Dabei beeinflussen sie die Kraft-Weg-Kennung des gefederten Rades durch das Ausbilden oder Verstärken einer progressiven Charakteristik der Fahrzeugfederung. So können die Nickeffekte des Fahrzeuges reduziert und die Wankabstützung verstärkt werden. Insbesondere durch die geometrische Gestaltung wird die Anlaufsteifigkeit optimiert, was maßgeblichen Einfluss auf den Federungskomfort des Fahrzeuges hat. Durch die gezielte Auslegung der Geometrie ergeben sich über der Lebensdauer nahezu konstante Bauteileigenschaften. Durch diese Funktion wird der Fahrkomfort erhöht und ein Höchstmaß an Fahrsicherheit gewährleistet.Spring elements made of polyurethane elastomers are used in motor vehicles, for example, within the chassis and are well known. They are used in particular for vibration damping. They are mainly used in addition to the main shock absorber, which is often based on metal springs or compressed gas elements, as additional shock absorbers. Typically, these spring elements are hollow bodies which are concentrically shaped and along the spring axis may have different diameters or wall thicknesses. In principle, these spring elements could also act as the main shock absorber, but they often take over an end stop function in combination with the main shock absorber. In doing so, they influence the force-displacement characteristic of the sprung wheel by forming or reinforcing a progressive characteristic of the vehicle suspension. This reduces the pitching effects of the vehicle and increases the roll support. In particular, the geometric design, the starting stiffness is optimized, which has a significant impact on the suspension comfort of the vehicle. The targeted design of the geometry results in almost constant component properties over the lifetime. This feature increases ride comfort and ensures maximum driving safety.

Häufig werden die Federelemente in Befestigungselementen wie Stütztöpfen fixiert, die wiederum mit der Fahrzeugkarosserie verbunden sein können. Äußere Einflüsse, denen das Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges ausgesetzt ist, können schädlich für die elastischen Eigenschaften der Federelemente sein. Zum Schutz der Federelemente werden diese daher häufig von sogenannten Schutzrohren umschlossen, die beispielsweise als starre oder flexible Rohre oder auch als Faltenbälge ausgebildet sein können.Often, the spring elements are fixed in fasteners such as support brackets, which in turn can be connected to the vehicle body. External influences to which the chassis of a motor vehicle is exposed can be detrimental to the elastic properties of the spring elements. To protect the spring elements, these are therefore often enclosed by so-called protective tubes, which may be formed, for example, as rigid or flexible tubes or as bellows.

In der Offenlegungsschrift DE 103 17 815 A1 wird ein Dämpfungselement beschrieben, das ein hohles zylindrisches Federelement auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten sowie einen hohlen Befestigungstopf umfasst. Es wird als wesentlich herausgestellt, dass das Federelement in Kontakt mit dem Befestigungstopf hergestellt wird, wodurch sich eine haftende Verbindung zwischen den Bauteilen ergibt. Nachteilig an dieser Bauart ist allerdings, dass bei einer fehlerhaften Herstellung des Federelements auch der Stütztopf zum Ausschuss wird und dass eine Qualitätskontrolle erst anhand des fertigen Dämpfungselements erfolgen kann.In the published patent application DE 103 17 815 A1 For example, a damping element is described which comprises a hollow cylindrical spring element based on cellular polyisocyanate polyaddition products and a hollow attachment pot. It is found to be essential that the spring element is made in contact with the mounting pot, resulting in an adhesive connection between the components. A disadvantage of this design, however, is that in a faulty production of the spring element and the support pot is a committee and that quality control can be done only on the basis of the finished damping element.

Das Dokument JP 2000-043 528 AA offenbart ein Dämpfungselement mit einem zylindrischen Federelement auf der Basis von Gummi oder Polyurethan-Elastomer sowie einem hohlen Befestigungstopf. Die beiden Bauteile sind separat gefertigt. Zur Komplettierung des Dämpfungselements wird der Topf in einer ringförmigen Nut am oberen Ende des Federelements befestigt.The document JP 2000-043 528 AA discloses a damping element with a cylindrical spring element based on rubber or polyurethane elastomer and a hollow attachment pot. The two components are manufactured separately. To complete the damping element of the pot is mounted in an annular groove at the upper end of the spring element.

In der Gebrauchsmusterschrift DE 202 18 893 U1 wird ebenfalls ein Dämpfungselement beschrieben, das aus separat gefertigtem Befestigungstopf und Federelement zusammengesetzt ist. Dabei ragt das Federelement im verbauten Zustand nur in Richtung eines abzufedernden Stoßdämpfers aus dem Topf heraus. Eine Entkopplung des Topfes gegenüber seinem Einbauraum in der Karosserie ist nicht vorgesehen.In the utility model DE 202 18 893 U1 is also described a damping element, which is composed of separately manufactured Befestigungsstopf and spring element. In this case, the spring element protrudes in the installed state only in the direction of a shock absorber to be absorbed out of the pot. A decoupling of the pot with respect to its installation space in the body is not provided.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Dämpfungselement zu entwickeln, das die positiven Eigenschaften bekannter Dämpfungselemente aufweist, aber effizienter und kostengünstiger herzustellen ist. Eine weitere Aufgabe war es, bekannte Dämpfungselemente hinsichtlich ihrer Eigenschaften zu verbessern.The object of the present invention was to develop a damping element which has the positive properties of known damping elements, but is more efficient and less expensive to produce. Another object was to improve known damping elements in terms of their properties.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Erfindung gelöst, wie er in Anspruch 1 wiedergegeben ist. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung finden sich in den abhängigen Ansprüchen. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung sind Kraftfahrzeuge, die eines oder mehrere der erfindungsgemäßen Dämpfungselemente enthalten.This object is achieved by the subject matter of the invention, as set forth in claim 1. Further advantageous embodiments of the invention can be found in the dependent claims. Another object of the invention are motor vehicles containing one or more of the damping elements according to the invention.

Erfindungsgemäß umfasst das Dämpfungselement als wesentliche Bauteile ein Federelement sowie einen Stütztopf. Bevorzugt sind beide Bauteile im Querschnitt im Wesentlichen konzentrisch. In Längsrichtung können beide Bauteile unterschiedlich ausgestaltet sein, wobei die Längsrichtung senkrecht zur Querschnittsfläche definiert ist. Die Begriffe „Längsachse”, „oben” und „unten” bezeichnen im Folgenden die Orientierung, in der derartige Federelemente üblicherweise angebracht sind, z. B. in Kraftfahrzeugen als Zusatzfedern bei Stoßdämpfersystemen.According to the invention, the damping element comprises as essential components a spring element and a support pot. Preferably, both components are substantially concentric in cross-section. In the longitudinal direction, both components be designed differently, the longitudinal direction is defined perpendicular to the cross-sectional area. The terms "longitudinal axis", "top" and "bottom" hereinafter denote the orientation in which such spring elements are usually mounted, for. B. in motor vehicles as additional springs in shock absorber systems.

Erfindungsgemäße Federelemente basieren bevorzugt auf Elastomeren auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, besonders bevorzugt auf der Basis von zelligen Polyurethanelastomeren, die Polyharnstoffstrukturen enthalten können. Zellig bedeutet, dass die Zellen bevorzugt einen Durchmesser von 0,01 mm bis 0,5 mm, besonders bevorzugt von 0,01 mm bis 0,15 mm aufweisen.Inventive spring elements are preferably based on elastomers based on cellular polyisocyanate polyaddition products, particularly preferably on the basis of cellular polyurethane elastomers, which may contain polyurea structures. Cellular means that the cells preferably have a diameter of from 0.01 mm to 0.5 mm, particularly preferably from 0.01 mm to 0.15 mm.

Besonders bevorzugt haben die Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte mindestens eine der folgenden Materialeigenschaften: eine Dichte nach DIN EN ISO 845 zwischen 270 und 900 kg/m3, eine Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 1798 von ≥ 2,0 N/mm2, eine Bruchdehnung nach DIN EN ISO 1798 von ≥ 200% oder eine Weiterreißfestigkeit nach DIN ISO 34-1 B (b) von ≥ 8 N/mm. In weiter bevorzugten Ausführungsformen besitzt ein Polyisocyanat-Polyadditionsprodukt zwei, weiter bevorzugt drei dieser Materialeigenschaften, besonders bevorzugte Ausführungsformen besitzen alle vier der genannten Materialeigenschaften.The polyisocyanate polyaddition products particularly preferably have at least one of the following material properties: a density according to DIN EN ISO 845 between 270 and 900 kg / m 3, a tensile strength according to DIN EN ISO 1798 of ≥ 2.0 N / mm 2, an elongation at break according to DIN EN ISO 1798 of ≥ 200% or a tear strength according to DIN ISO 34-1 B (b) of ≥ 8 N / mm. In further preferred embodiments, a polyisocyanate polyaddition product has two, more preferably three of these material properties, particularly preferred embodiments have all four of said material properties.

Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten und ihre Herstellung sind allgemein bekannt und vielfältig beschreiben, beispielsweise in EP 62 835 A1 , EP 36 994 A2 , EP 250 969 A1 , DE 195 48 770 A1 und DE 195 48 771 A1 . Unterschiedliche Arten von Federelementen und Verfahren zu ihrer Herstellung sind dem Fachmann ebenfalls bekannt, beispielsweise aus den Dokumenten DE 101 24 924 A1 , DE 10 2004 049 638 A1 oder WO 2005/019681 A1 .Elastomers based on polyisocyanate polyaddition products and their preparation are well known and variously described, for example in EP 62 835 A1 . EP 36 994 A2 . EP 250 969 A1 . DE 195 48 770 A1 and DE 195 48 771 A1 , Different types of spring elements and methods for their preparation are also known in the art, for example from the documents DE 101 24 924 A1 . DE 10 2004 049 638 A1 or WO 2005/019681 A1 ,

Erfindungsgemäße Federelemente sind einstückig ausgebildet. Sie verfügen in Längsrichtung über einen unteren Abschnitt, einen daran anschließenden oberen Abschnitt sowie über einen Kragen am oberen Ende. Der untere Abschnitt kann unterschiedlich ausgestaltet sein, beispielsweise wie in den oben genannten Dokumenten dargelegt. Das untere Ende des unteren Abschnitts weist bevorzugt eine nach innen oder nach außen gerichtete Biegelippe auf, besonders bevorzugt eine nach außen gerichtete Biegelippe. Das untere Ende, insbesondere in Gestalt einer Biegelippe, kann in axialer Richtung konturiert sein, sodass es in Umfangsrichtung unterschiedliche Höhen aufweist.Inventive spring elements are integrally formed. They have in the longitudinal direction of a lower section, an adjoining upper section and a collar at the top. The lower portion may be configured differently, for example as set forth in the above documents. The lower end of the lower section preferably has an inwardly or outwardly directed Biegelippe, more preferably an outwardly directed Biegelippe. The lower end, in particular in the form of a bending lip, may be contoured in the axial direction, so that it has different heights in the circumferential direction.

Die Außenfläche des unteren Abschnitts kann in radialer und axialer Richtung unterschiedlich geformt sein, beispielsweise durch Erhebungen oder Vertiefungen. Bevorzugt ist die Außenfläche des unteren Abschnitts des Federelements zylindrisch oder kegelförmig, besonders bevorzugt kegelförmig, indem sich der Durchmesser zum unteren Ende hin verringert. Der untere Abschnitt weist vorteilhaft auf der Außenfläche einen oder mehrere konzentrische Bereiche mit verringertem Durchmesser, sogenannte Einschnürungen, auf. Die Segmente zwischen den Einschnürungen weisen im Fall einer zylindrischen Außenfläche gleichbleibende Außendurchmesser auf. Im Fall einer kegelförmigen Gestaltung der Außenfläche des unteren Abschnitts verringern sich die Außendurchmesser der Segmente in Richtung unteres Ende.The outer surface of the lower portion can be shaped differently in the radial and axial directions, for example by elevations or depressions. Preferably, the outer surface of the lower portion of the spring element is cylindrical or conical, more preferably conical, as the diameter decreases toward the lower end. The lower portion advantageously has on the outer surface one or more concentric areas of reduced diameter, so-called constrictions on. The segments between the constrictions have in the case of a cylindrical outer surface constant outside diameter. In the case of a conical configuration of the outer surface of the lower portion, the outer diameter of the segments decrease towards the lower end.

Die Außendurchmesser der Segmente können auch zunächst konstant sein, um dann in Richtung des unteren Endes abzunehmen, sodass der untere Abschnitt des Federelements zunächst zylindrisch und anschließend kegelförmig zum unteren Ende hin verläuft. Die Länge des zylindrischen Anteils des unteren Abschnitts beträgt dabei bevorzugt von 0 bis 70%, besonders bevorzugt von 10 bis 35% der Gesamtlänge des Federelements. Zylindrische und kegelförmige Abschnitte können sich auch über die Länge des unteren Abschnitts abwechseln, wobei sich der Durchmesser insgesamt über die Länge zum unteren Ende hin verringert. Bevorzugt verringern sich die Außendurchmesser von Segment zu Segment von 0 bis 15 mm, besonders bevorzugt von 0 bis 6 mm.The outer diameter of the segments may also initially be constant, and then decrease in the direction of the lower end, so that the lower portion of the spring element initially cylindrical and then tapered towards the lower end. The length of the cylindrical portion of the lower portion is preferably from 0 to 70%, more preferably from 10 to 35% of the total length of the spring element. Cylindrical and conical sections may also alternate along the length of the lower section, with the overall diameter decreasing over the length toward the lower end. Preferably, the outer diameter of segment to segment of 0 to 15 mm, more preferably from 0 to 6 mm decrease.

In einer Ausführungsform verringern sich die Außendurchmesser der Segmente derart, dass im Längsschnitt betrachtet die Außenkontur des unteren Abschnitts des Federelements einen Federneigungswinkel von 0° bis 35°, bevorzugt von 3° bis 15° aufweist. Der Federneigungswinkel ist dabei definiert als spitzer Winkel zwischen der Außenkontur des unteren Abschnitts und der Längsachse.In one embodiment, the outer diameters of the segments are reduced such that viewed in longitudinal section, the outer contour of the lower portion of the spring element has a Federneigungswinkel of 0 ° to 35 °, preferably from 3 ° to 15 °. The Federneigungswinkel is defined as an acute angle between the outer contour of the lower portion and the longitudinal axis.

Der sich an den unteren Abschnitt anschließende obere Abschnitt des Federelements dient im Wesentlichen zur Befestigung des Federelements im Stütztopf. Unterer Abschnitt und oberer Abschnitt gehen über eine Flanke ineinander über, wobei der Durchmesser des oberen Abschnitts nach der Flanke kleiner ist als der des unteren Abschnitts vor der Flanke. Die Flankensteigung ist definiert als stumpfer Winkel zwischen der Oberfläche der Flanke und der Längsachse und beträgt bevorzugt von 90° bis 140°, besonders bevorzugt von 90° bis 125°. Die Übergänge vom unteren Abschnitt zur Flanke und von der Flanke zum oberen Abschnitt sind vorteilhaft gerundet ausgebildet, bevorzugt in Radien von 1 bis 5 mm. Die Länge des oberen Abschnitts des Federelements beträgt bevorzugt von 1 bis 70 mm, besonders bevorzugt von 5 bis 50 mm, insbesondere von 10 bis 30 mm.The adjoining the lower portion upper portion of the spring element is used essentially for attachment of the spring element in the support pot. Lower section and upper section merge into one another via an edge, wherein the diameter of the upper section downstream of the flank is smaller than that of the lower section in front of the flank. The slope is defined as an obtuse angle between the surface of the flank and the longitudinal axis and is preferably from 90 ° to 140 °, more preferably from 90 ° to 125 °. The transitions from the lower section to the flank and from the flank to the upper section are advantageously rounded, preferably in radii of 1 to 5 mm. The length of the upper portion of the spring element is preferably from 1 to 70 mm, more preferably from 5 to 50 mm, in particular from 10 to 30 mm.

Der Außendurchmesser des oberen Abschnitts kann über seine Länge gleich bleiben, er kann sich aber auch in Längsrichtung nach oben verringern oder vergrößern, sodass der obere Abschnitt eine konische Form aufweisen kann. Der Konuswinkel, definiert als spitzer Winkel zwischen der äußeren Mantelfläche des oberen Abschnitts und der Längsachse beträgt bevorzugt von –20° bis 60°, besonders bevorzugt von –10° bis 40°, insbesondere von –3° bis 20°. Dabei bezeichnen negative Werte des Konuswinkels eine Vergrößerung des Durchmessers nach oben, positive Werte entsprechend eine Verringerung. Der obere Abschnitt kann sich nach oben auch nichtlinear verjüngen oder erweitern, beispielsweise in Form einer Parabel. Die Verringerung des Außendurchmessers nach oben beträgt bevorzugt von 2 bis 60 mm, besonders bevorzugt von 4 bis 25 mm. Eine Erweiterung des Außendurchmessers beträgt bevorzugt von 2 bis 10 mm, besonders bevorzugt von 3 bis 5 mm. The outer diameter of the upper portion may remain the same over its length, but it may also decrease or increase longitudinally upwards so that the upper portion may have a conical shape. The cone angle, defined as an acute angle between the outer surface of the upper portion and the longitudinal axis is preferably from -20 ° to 60 °, more preferably from -10 ° to 40 °, in particular from -3 ° to 20 °. In this case, negative values of the cone angle denote an increase in the diameter upward, positive values corresponding to a reduction. The upper portion may also taper or expand non-linearly upwards, for example in the form of a parabola. The reduction in the outer diameter is preferably from 2 to 60 mm, more preferably from 4 to 25 mm. An extension of the outer diameter is preferably from 2 to 10 mm, more preferably from 3 to 5 mm.

Die Außenfläche des oberen Abschnitts des Federelements kann in axialer und radialer Richtung unterschiedlich ausgestaltet sein, beispielsweise durch Erhebungen oder Vertiefungen, die umlaufend oder unterbrochen vorhanden sein können. In einer Ausführungsform weist die Außenfläche mehrere Erhebungen in Längsrichtung des oberen Abschnitts auf.The outer surface of the upper portion of the spring element may be configured differently in the axial and radial directions, for example, by elevations or depressions, which may be present circumferentially or interrupted. In one embodiment, the outer surface has a plurality of elevations in the longitudinal direction of the upper portion.

Das obere Ende des erfindungsgemäßen Federelements ist als Kragen ausgestaltet, der in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche am oberen Ende des oberen Abschnitts hinausragt. Seine Höhe beträgt bevorzugt von 2 bis 12 mm, besonders bevorzugt von 4 bis 8 mm, insbesondere von 5 bis 6 mm. Der Überstand in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche am Übergang von Mantelfläche zum Kragen beträgt bevorzugt von 2 bis 25 mm, besonders bevorzugt von 4 bis 10 mm, insbesondere von 5 bis 6 mm.The upper end of the spring element according to the invention is designed as a collar, which projects in the radial direction beyond the outer lateral surface at the upper end of the upper portion. Its height is preferably from 2 to 12 mm, more preferably from 4 to 8 mm, in particular from 5 to 6 mm. The supernatant in the radial direction over the outer lateral surface at the transition from lateral surface to the collar is preferably from 2 to 25 mm, particularly preferably from 4 to 10 mm, in particular from 5 to 6 mm.

Die obere Stirnseite des Federelements kann unterschiedlich ausgestaltet sein. Sie kann beispielsweise mit Einschnitten oder Einbuchtungen versehen sein. Sie kann auch in axialer Richtung konturiert sein, also unterschiedliche Höhen in Längsrichtung aufweisen.The upper end side of the spring element can be designed differently. It may for example be provided with cuts or indentations. It can also be contoured in the axial direction, that is, have different heights in the longitudinal direction.

Erfindungsgemäß weist der obere Abschnitt in radialer Richtung mindestens zwei, bevorzugt vier Auskragungen auf. Die Auskragungen befinden sich vorteilhaft im oberen Teil des oberen Abschnitts, direkt unterhalb des Kragens. Bevorzugt sind sie gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordnet. Die Auskragungen sind so dimensioniert, dass sie im komplettierten Zustand durch entsprechend angeordnete Aussparungen im Stütztopf in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche des Stütztopfes hinausragen. Bevorzugt beträgt der Überstand in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche des Stütztopfes von 1 bis 8 mm, besonders bevorzugt von 1,5 bis 4 mm. Die Höhe der Auskragungen beträgt vorteilhaft von 3 bis 30 mm, insbesondere von 5 bis 20 mm. Ihre jeweilige Breite liegt vorteilhaft in einem Bereich von 3 bis 25 mm, insbesondere von 4 bis 8 mm.According to the invention, the upper portion in the radial direction at least two, preferably four projections. The projections are advantageously in the upper part of the upper section, directly below the collar. Preferably, they are distributed uniformly in the circumferential direction. The protrusions are dimensioned so that they protrude in the completed state by appropriately arranged recesses in the support pot in the radial direction over the outer surface of the support pot. Preferably, the supernatant in the radial direction over the outer surface of the support pot of 1 to 8 mm, more preferably from 1.5 to 4 mm. The height of the projections is advantageously from 3 to 30 mm, in particular from 5 to 20 mm. Their respective width is advantageously in a range of 3 to 25 mm, in particular from 4 to 8 mm.

Bevorzugt ist das Federelement innen hohl, sodass es beispielsweise auf eine Kolbenstange eines Kraftfahrzeug-Stoßdämpfers aufgesteckt werden kann. Die innere Mantelfläche des Federelements kann konturiert sein sowie Vertiefungen oder Erhebungen in radialer und axialer Richtung aufweisen. Die Dimensionierung des Federelements richtet sich nach den Anforderungen, die an das Dämpfungs- und Federungsverhalten gestellt werden, sowie nach dem zur Verfügung stehenden Bauraum.Preferably, the spring element is hollow inside, so that it can be plugged, for example, on a piston rod of a motor vehicle shock absorber. The inner circumferential surface of the spring element may be contoured and have recesses or elevations in the radial and axial directions. The dimensioning of the spring element depends on the requirements that are placed on the damping and suspension behavior, as well as on the available space.

Das Federelement kann für Zusatzfedern allgemein übliche Maße, d. h. Längen und Durchmesser annehmen. Bevorzugt weist das Federelement eine Höhe zwischen 30 mm und 200 mm, besonders bevorzugt zwischen 40 mm und 150 mm auf. Bevorzugt beträgt der äußere Durchmesser des Federelements an seiner weitesten Stelle zwischen 30 mm und 150 mm, besonders bevorzugt zwischen 40 mm und 70 mm. Bevorzugt beträgt der Innendurchmesser des Hohlraums des Federelementes zwischen 6 mm und 35 mm.The spring element can be used for additional springs commonly used dimensions, d. H. Take lengths and diameters. Preferably, the spring element has a height between 30 mm and 200 mm, more preferably between 40 mm and 150 mm. Preferably, the outer diameter of the spring element at its widest point between 30 mm and 150 mm, more preferably between 40 mm and 70 mm. Preferably, the inner diameter of the cavity of the spring element is between 6 mm and 35 mm.

Erfindungsgemäß umfasst das Dämpfungselement neben dem Federelement weiterhin einen Stütztopf. Der Stütztopf kann aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein, beispielsweise aus Metallen wie Aluminium oder Aluminiumlegierungen oder aus harten Kunststoffen wie thermoplastischem Polyurethan, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol oder Polyoxymethylen. Bevorzugte Materialien zur Herstellung des Stütztopfes sind Polyamid 6.6 und Polyoxymethylen. Sie können nach bekannten Verfahren hergestellt werden, beispielsweise Druckgussverfahren für Metalle oder Spritzgussverfahren für Kunststoffe.According to the invention, the damping element further comprises a support pot in addition to the spring element. The support pot can be made of different materials, such as metals such as aluminum or aluminum alloys or hard plastics such as thermoplastic polyurethane, polyamide, polyethylene, polypropylene, polystyrene or polyoxymethylene. Preferred materials for the production of the support pot are polyamide 6.6 and polyoxymethylene. They can be produced by known methods, for example die-casting of metals or injection molding of plastics.

In Längsrichtung von oben nach unten betrachtet weist ein erfindungsgemäßer Stütztopf einen oberen Abschnitt, einen daran anschließenden auswärts gerichteten Abschnitt sowie optional einen sich daran anschließenden unteren Abschnitt auf. Der Innendurchmesser am unteren Ende des Stütztopfes ist größer als der Innendurchmesser am oberen Ende. Der Innendurchmesser des oberen Abschnitts kann über seine Länge gleich bleiben, er kann sich aber auch in Längsrichtung nach oben verringern oder vergrößern, sodass der obere Abschnitt eine konische Form aufweisen kann. Der Konuswinkel, definiert als spitzer Winkel zwischen der Innenfläche des oberen Abschnitts und der Längsachse beträgt bevorzugt von –20° bis 60°, besonders bevorzugt von –10° bis 40°, insbesondere von –3° bis 20°. Dabei bezeichnen negative Werte des Konuswinkels eine Vergrößerung des Durchmessers nach oben, positive Werte entsprechend eine Verringerung. Der obere Abschnitt kann sich nach oben auch nichtlinear verjüngen oder erweitern, beispielsweise in Form einer Parabel. Bevorzugt beträgt die Höhe des oberen Abschnitts in Längsrichtung von 1 bis 70 mm, besonders bevorzugt von 5 bis 50 mm, insbesondere von 10 bis 30 mm. Der Innendurchmesser des oberen Abschnitts des Stütztopfes beträgt bevorzugt von 15 bis 140 mm, besonders bevorzugt von 25 bis 90 mm.Viewed in the longitudinal direction from top to bottom, a support pot according to the invention has an upper section, an adjoining outwardly directed section and optionally an adjoining lower section. The inner diameter at the lower end of the support pot is larger than the inner diameter at the upper end. The inner diameter of the upper portion may remain the same throughout its length, but it may also decrease or increase longitudinally upwards so that the upper portion may have a conical shape. The cone angle, defined as an acute angle between the inner surface of the upper portion and the longitudinal axis is preferably from -20 ° to 60 °, more preferably from -10 ° to 40 °, in particular from -3 ° to 20 °. there negative values of the cone angle denote an increase in the diameter upward, positive values corresponding to a reduction. The upper portion may also taper or expand non-linearly upwards, for example in the form of a parabola. The height of the upper section in the longitudinal direction is preferably from 1 to 70 mm, particularly preferably from 5 to 50 mm, in particular from 10 to 30 mm. The inner diameter of the upper portion of the support pot is preferably from 15 to 140 mm, more preferably from 25 to 90 mm.

Der auswärts gerichtete Abschnitt weist einen Neigungswinkel von 40° bis 90°, bevorzugt von 55° bis 90° auf, wobei der Neigungswinkel definiert ist als spitzer Winkel zwischen der Innenfläche des auswärts gerichteten Abschnitts und der Längsachse. Der Übergang vom oberen Abschnitt zum auswärts gerichteten Abschnitt ist vorzugsweise gerundet gestaltet, bevorzugt in Radien von 1 bis 8 mm. In einer bevorzugten Ausführungsform entspricht der Neigungswinkel des Stütztopfes dem Gegenwinkel der Flankensteigung, mit der oberer Abschnitt und unterer Abschnitt des Federelements ineinander übergehen. Die Länge des auswärts gerichteten Abschnitts beträgt vorteilhaft von 1 bis 60 mm, insbesondere von 3 bis 30 mm. Der auswärts gerichtete Abschnitt ist vorteilhaft derart gestaltet, dass er eine Versteifung des Stütztopfes bewirkt, beispielsweise durch Stege in Längsrichtung.The outwardly directed portion has an angle of inclination of 40 ° to 90 °, preferably 55 ° to 90 °, the angle of inclination being defined as the acute angle between the inner surface of the outward portion and the longitudinal axis. The transition from the upper portion to the outward portion is preferably rounded, preferably in radii of 1 to 8 mm. In a preferred embodiment, the angle of inclination of the support pot corresponds to the counter angle of the slope of the flank, with the upper portion and lower portion of the spring element merge into one another. The length of the outwardly directed portion is advantageously from 1 to 60 mm, in particular from 3 to 30 mm. The outwardly directed portion is advantageously designed such that it causes a stiffening of the support pot, for example by webs in the longitudinal direction.

In einer Ausführungsform, bei der der Stütztopf keinen unteren Abschnitt aufweist, ist das untere Ende des auswärts gerichteten Abschnitts vorteilhaft als nach außen gerichtete Kante ausgebildet, wodurch die Steifigkeit des Bauteils erhöht wird. Die Kante kann in Umfangsrichtung umlaufend oder unterbrochen gestaltet sein, bevorzugt ist sie umlaufend ausgeführt. Die Kante kann im rechten Winkel zur Längsachse nach außen weisen, sie kann aber auch nach oben oder unten geneigt sein. Bevorzugt sind Winkel im Bezug zur Längsachse von 45° bis 135°, besonders bevorzugt von 75° bis 105°, insbesondere von 85° bis 95°. Der Außendurchmesser der Kante ist von 2 bis 60 mm, bevorzugt von 5 bis 40 mm, insbesondere von 8 bis 30 mm größer als der Außendurchmesser des auswärts gerichteten Abschnitts vor der Kante. Der Übergang von der inneren Mantelfläche des auswärts gerichteten Abschnitts zur Kante ist vorzugsweise gerundet gestaltet, bevorzugt in Radien von 1 bis 8 mm.In an embodiment in which the support cup has no lower portion, the lower end of the outwardly directed portion is advantageously formed as an outwardly directed edge, whereby the rigidity of the component is increased. The edge may be designed circumferentially or interrupted in the circumferential direction, preferably it is executed circumferentially. The edge may point outwards at right angles to the longitudinal axis, but it may also be inclined upwards or downwards. Preference is given to angles with respect to the longitudinal axis of 45 ° to 135 °, more preferably from 75 ° to 105 °, in particular from 85 ° to 95 °. The outer diameter of the edge is from 2 to 60 mm, preferably from 5 to 40 mm, in particular from 8 to 30 mm greater than the outer diameter of the outwardly directed portion in front of the edge. The transition from the inner lateral surface of the outwardly directed portion to the edge is preferably rounded, preferably in radii of 1 to 8 mm.

In einer weiteren Ausführungsform schließt sich an den auswärts gerichteten Abschnitt ein unterer Abschnitt des Stütztopfes an. Die Innenfläche des unteren Abschnitts stellt in radialer Richtung eine Begrenzung des auswärts gerichteten Abschnitts dar und ist diesem gegenüber geneigt. Der Winkel zwischen der Innenfläche des unteren Abschnitts und der Längsachse beträgt bevorzugt von 0° bis 90°, besonders bevorzugt von 0° bis 40°, insbesondere von 0° bis 20°. Der Übergang zwischen auswärts gerichtetem Abschnitt und unterem Abschnitt ist vorzugsweise gerundet gestaltet, bevorzugt in Radien von 1 bis 5 mm. Die Länge des unteren Abschnitts beträgt vorteilhaft 3 bis 50 mm, insbesondere 10 bis 25 mm. Der untere Abschnitt des Stütztopfes weist bevorzugt einen Innendurchmesser von 16 bis 200 mm auf, besonders bevorzugt von 16 bis 160 mm.In a further embodiment, a lower portion of the support pot connects to the outwardly directed portion. The inner surface of the lower portion is in the radial direction, a boundary of the outwardly directed portion and is inclined relative thereto. The angle between the inner surface of the lower portion and the longitudinal axis is preferably from 0 ° to 90 °, more preferably from 0 ° to 40 °, in particular from 0 ° to 20 °. The transition between the outwardly directed portion and the lower portion is preferably rounded, preferably in radii of 1 to 5 mm. The length of the lower portion is advantageously 3 to 50 mm, in particular 10 to 25 mm. The lower portion of the support pot preferably has an inner diameter of 16 to 200 mm, more preferably 16 to 160 mm.

In einer Ausführungsform mit oberem Abschnitt, auswärts gerichtetem Abschnitt und unterem Abschnitt ist das untere Ende des Stütztopfes vorteilhaft als nach außen gerichtete Kante ausgebildet, wodurch die Steifigkeit des Bauteils erhöht wird. Die Kante kann umlaufend oder in Umfangsrichtung unterbrochen gestaltet sein, bevorzugt ist sie umlaufend ausgeführt. Die Kante kann im rechten Winkel zur Längsachse nach außen weisen, sie kann aber auch nach oben oder unten geneigt sein. Bevorzugt sind Winkel im Bezug zur Längsachse von 45° bis 135°, besonders bevorzugt von 75° bis 105°, insbesondere von 85° bis 95°. Der Außendurchmesser der Kante ist von 2 bis 60 mm, bevorzugt von 5 bis 40 mm, insbesondere von 8 bis 30 mm größer als der Außendurchmesser des unteren Abschnitts vor der Kante. Der Übergang von der inneren Mantelfläche des unteren Abschnitts zur Kante ist vorzugsweise gerundet gestaltet, bevorzugt in Radien von 1 bis 8 mm.In an embodiment with the upper portion, the outward portion and the lower portion, the lower end of the support pot is advantageously formed as an outwardly directed edge, whereby the rigidity of the component is increased. The edge may be designed to be circumferential or interrupted in the circumferential direction, preferably it is designed to run circumferentially. The edge may point outwards at right angles to the longitudinal axis, but it may also be inclined upwards or downwards. Preference is given to angles with respect to the longitudinal axis of 45 ° to 135 °, more preferably from 75 ° to 105 °, in particular from 85 ° to 95 °. The outer diameter of the edge is from 2 to 60 mm, preferably from 5 to 40 mm, in particular from 8 to 30 mm larger than the outer diameter of the lower portion in front of the edge. The transition from the inner lateral surface of the lower portion to the edge is preferably rounded, preferably in radii of 1 to 8 mm.

Erfindungsgemäß ist der Stütztopf innen hohl, sodass er für die Aufnahme eines Federelements geeignet ist. Die Innenflächen können in radialer Richtung Erhebungen oder Einbuchtungen aufweisen. Die äußere Form des Stütztopfes kann von der inneren Form abweichen. So kann die Wandstärke des Bauteils in Längsrichtung variieren oder es können auf der Außenfläche Streben, vorzugsweise in Längsrichtung, vorgesehen sein, um beispielsweise im Übergangsbereich von oberem Abschnitt zu auswärts gerichtetem Abschnitt oder gegebenenfalls unterem Abschnitt die Festigkeit des Bauteils zu erhöhen. Die äußere Form des Stütztopfes kann unterschiedlich gestaltet sein, um Anforderungen aufgrund des Bauraums oder der Befestigungsmöglichkeiten des Dämpfungselements, z. B. in einem Kraftfahrzeug, individuell zu erfüllen.According to the support pot is hollow inside, so that it is suitable for receiving a spring element. The inner surfaces may have elevations or indentations in the radial direction. The outer shape of the support pot may differ from the inner shape. Thus, the wall thickness of the component may vary in the longitudinal direction or struts may be provided on the outer surface, preferably in the longitudinal direction, in order to increase the strength of the component, for example in the transition region from upper section to outward section or optionally lower section. The outer shape of the support pot may be designed differently to meet requirements due to the space or the mounting options of the damping element, for. B. in a motor vehicle to meet individually.

Die Wandstärke des Stütztopfes beträgt bevorzugt von 1,5 bis 12 mm, besonders bevorzugt von 2,5 bis 7 mm, insbesondere von 3,5 bis 6 mm. Die Wandstärke kann für alle Bereiche des Stütztopfes identisch sein, von Abschnitt zu Abschnitt unterschiedlich sein oder auch innerhalb eines Abschnitts variieren. In einer Ausführungsform ist die Wandstärke des oberen Abschnitts größer als die des auswärts gerichteten Abschnitts und gegebenenfalls des unteren Abschnitts, um eine größere Auflagefläche für den Kragen des Federelements zu bieten bei gleichzeitiger Reduzierung des Gesamtmaterialbedarfs.The wall thickness of the support pot is preferably from 1.5 to 12 mm, particularly preferably from 2.5 to 7 mm, in particular from 3.5 to 6 mm. The wall thickness can be identical for all areas of the support pot, be different from section to section or even vary within a section. In one embodiment, the wall thickness of the upper portion is greater than that of the outward portion and optionally the lower portion to provide a larger contact surface for the collar of the spring member while reducing the total material requirement.

Erfindungsgemäß weist der obere Abschnitt des Stütztopfes mindestens zwei, bevorzugt vier Aussparungen auf. Die Aussparungen befinden sich vorteilhaft am oberen Ende des Stütztopfes und erstrecken sich in Längsrichtung nach unten. Sie sind bevorzugt gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordnet und so dimensioniert, dass im komplettierten Zustand entsprechende Auskragungen des Federelements in radialer Richtung über die äußere Mantelfläche des Stütztopfes hinausragen. According to the invention, the upper portion of the support pot at least two, preferably four recesses. The recesses are advantageously located at the upper end of the support pot and extend downwards in the longitudinal direction. They are preferably distributed uniformly distributed in the circumferential direction and dimensioned so that protrude in the completed state corresponding projections of the spring element in the radial direction over the outer surface of the support pot.

In einer weiteren Ausführungsform weist der Stütztopf eine radial nach außen gerichtete Aufnahmevorrichtung für ein Schutzrohr oder einen Faltenbalg auf. Bevorzugt befindet sich die Aufnahmevorrichtung am auswärts gerichteten Abschnitt oder am unteren Abschnitt des Stütztopfes, insbesondere an seinem unteren Ende. In einer Ausführungsform handelt es sich bei der Aufnahmevorrichtung um eine nach außen gerichtete Kante wie oben beschrieben, an der ein Schutzrohr oder ein Faltenbalg befestigt werden können, beispielsweise durch Einclipsen.In a further embodiment, the support pot has a radially outwardly directed receiving device for a protective tube or a bellows. Preferably, the receiving device is located at the outwardly directed portion or at the lower portion of the support pot, in particular at its lower end. In one embodiment, the receiving device is an outwardly directed edge as described above, to which a protective tube or bellows can be attached, for example by clipping.

Die dreidimensionale Gestaltung und Dimensionierung von Federelement und Stütztopf wird vorteilhaft aufeinander abgestimmt. In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform liegt nach der Komplettierung die Flanke zwischen unterem und oberem Abschnitt des Federelements an der Innenfläche des auswärts gerichteten Abschnitts des Stütztopfes an. In einer weiteren Ausführungsform befindet sich nach der Komplettierung die Außenfläche des oberen Abschnitts des Federelements mit der Innenfläche des oberen Abschnitts des Stütztopfes zumindest teilweise in Kontakt. In einer weiteren Ausführungsform weisen das Federelement und der Stütztopf Erhebungen und Vertiefungen in ihren jeweiligen oberen Abschnitten auf, die derart dimensioniert und angeordnet sind, dass sie im komplettierten Zustand ein relatives Verdrehen von Federelement und Stütztopf in mindestens eine Richtung verhindern. In einer weiteren Ausführungsform liegt der Kragen des Federelements auf dem oberen Rand des Stütztopfes auf, wobei der Außendurchmesser des Kragens um 4 bis 20 mm, bevorzugt um 8 bis 12 mm, insbesondere um 10 mm größer ist als der Innendurchmesser des oberen Endes des Stütztopfes. Dabei kann der Kragen des Federelements auch über den Rand des Stützrings in radialer Richtung hinausragen.The three-dimensional design and dimensioning of spring element and support pot is advantageously matched. In an embodiment according to the invention, after the completion, the flank between the lower and upper portions of the spring element contacts the inner surface of the outwardly directed portion of the support pot. In a further embodiment, after the completion, the outer surface of the upper portion of the spring member at least partially in contact with the inner surface of the upper portion of the support pot. In a further embodiment, the spring element and the support pot on elevations and depressions in their respective upper portions, which are dimensioned and arranged so that they prevent in the completed state, a relative rotation of spring element and support pot in at least one direction. In a further embodiment, the collar of the spring element rests on the upper edge of the support pot, wherein the outer diameter of the collar by 4 to 20 mm, preferably by 8 to 12 mm, in particular by 10 mm greater than the inner diameter of the upper end of the support pot. In this case, the collar of the spring element also protrude beyond the edge of the support ring in the radial direction.

In einer bevorzugten Ausführungsform liegt nach der Komplettierung die Flanke zwischen unterem und oberem Abschnitt des Federelements an der Innenfläche des auswärts gerichteten Abschnitts des Stütztopfes an und der Kragen des Federelements liegt auf dem oberen Rand des Stütztopfes auf, wobei der Kragen mindestens 2 mm des Randes, vorzugsweise den kompletten Rand in radialer Richtung bedeckt. Dadurch wird gewährleistet, dass das Federelement in axialer Richtung nicht aus dem Stütztopf rutschen kann. In einer weiteren Ausführungsform werden die Bauteile derart dimensioniert, dass nach der Komplettierung eine Vorspannung des Federelements in axialer Richtung vorherrscht. Dies Isst sich beispielsweise dadurch erreichen, dass die Länge des oberen Abschnitts des Federelements, gemessen vom Ende der Flanke bis zum Ansatz des Kragens, von 0,2 bis 2 mm geringer ist als die Länge des oberen Abschnitts des Stütztopfes.In a preferred embodiment, after the completion, the flank between the lower and upper portions of the spring element bears against the inner surface of the outwardly directed portion of the support pot, and the collar of the spring element rests on the upper edge of the support pot, the collar being at least 2 mm of the edge, preferably covers the entire edge in the radial direction. This ensures that the spring element in the axial direction can not slip out of the support pot. In a further embodiment, the components are dimensioned such that after completion of a bias of the spring element prevails in the axial direction. This can be achieved, for example, by the length of the upper section of the spring element, measured from the end of the flank to the shoulder of the collar, being from 0.2 to 2 mm less than the length of the upper section of the support pot.

In einer weiteren Ausführungsform werden die Bauteile derart dimensioniert, dass nach der Komplettierung eine Vorspannung des Federelements in radialer Richtung vorliegt, beispielsweise dadurch, dass der Außendurchmesser des oberen Abschnitts des Federelements 0,2 bis 4 mm größer ist als der Innendurchmesser des oberen Abschnitts des Stütztopfes. In einer weiteren Ausführungsform wird die radiale Vorspannung des Federelements dadurch realisiert, dass auf der Außenfläche des oberen Abschnitts des Federelements mehrere, bevorzugt 3 bis 20, Erhebungen vorhanden sind, deren Außendurchmesser von 0,2 bis 6 mm größer ist als der Innendurchmesser des oberen Abschnitts des Stütztopfes. Selbstverständlich kann eine radiale Vorspannung auch mit einer axialen Vorspannung kombiniert werden.In a further embodiment, the components are dimensioned such that there is a biasing of the spring element in the radial direction after the completion, for example, that the outer diameter of the upper portion of the spring element is 0.2 to 4 mm larger than the inner diameter of the upper portion of the support pot , In a further embodiment, the radial prestress of the spring element is realized in that on the outer surface of the upper portion of the spring element a plurality, preferably 3 to 20, elevations are present whose outer diameter of 0.2 to 6 mm is greater than the inner diameter of the upper portion of the support pot. Of course, a radial bias can also be combined with an axial bias.

Erfindungsgemäß sind das Federelement mit Auskragungen und der Stütztopf mit entsprechenden Aussparungen versehen. Im komplettierten Zustand beträgt der radial nach außen gerichtete Überstand der Auskragungen über die äußere Mantelfläche des Stütztopfes bevorzugt von 1 bis 8 mm, besonders bevorzugt von 1,5 bis 4 mm. Diese Ausführungsform erweist sich insbesondere dann als vorteilhaft, wenn das Dämpfungselement in einem Bauraum eingesetzt wird, der das Dämpfungselement auch radial zumindest teilweise umfasst, beispielsweise in Form eines Lagertopfes in der Karosserie als Lagerung eines Fahrzeug-Stoßdämpfers. In einem solchen Fall bewirken die Auskragungen eine radiale Entkopplung von Karosserie und Dämpfungselement und tragen somit zu einer Reduzierung der Fahrgeräusche bei. Eine vergleichbare dämpfende Wirkung hat in axialer Richtung der Kragen des Federelements, der über den Stütztopf hinausragt und dadurch den Stütztopf von der Abstützfläche, beispielsweise der Karosserie, entkoppelt.According to the invention the spring element with projections and the support pot are provided with corresponding recesses. In the completed state, the radially outward projection of the protrusions over the outer surface of the support pot is preferably from 1 to 8 mm, particularly preferably from 1.5 to 4 mm. This embodiment proves to be particularly advantageous if the damping element is used in a space which also includes the damping element radially at least partially, for example in the form of a bearing cup in the body as a storage of a vehicle shock absorber. In such a case, the projections cause a radial decoupling of the body and damping element and thus contribute to a reduction of driving noise. A comparable damping effect has in the axial direction of the collar of the spring element, which projects beyond the support pot and thereby decoupled the support pot from the support surface, such as the body.

Mit Hilfe der Auskragungen lässt sich im Fall der Aufnahme in einem Lagertopf überdies eine einfache Art der Montage realisieren, indem der Außendurchmesser der Auskragungen größer gewählt wird als der Innendurchmesser des Lagertopfes. Durch einfaches Hineindrücken des Dämpfungselement in den Lagertopf lässt sich in diesem Fall ein Festsitz erreichen.With the help of the projections can be realized in the case of inclusion in a storage cup also a simple way of mounting by the outer diameter of the projections is chosen to be greater than the inner diameter of the bearing cup. By simply pushing the damping element into the bearing cup, a tight fit can be achieved in this case.

Bei dem komplettierten Dämpfungselement dient der Stütztopf unter anderem zur Stabilisierung der Verformung des Federelements und zur Reduzierung des Federweges. Um den Federweg weiterhin zu reduzieren, wird in einer weiteren Ausführungsform ein Stützring auf das Federelement gesteckt, wie es beispielsweise aus dem Dokument DE 101 24 924 A1 bekannt ist. In the case of the completed damping element, the support pot serves inter alia to stabilize the deformation of the spring element and to reduce the spring travel. In order to further reduce the travel, in a further embodiment, a support ring is placed on the spring element, as for example from the document DE 101 24 924 A1 is known.

Erfindungsgemäß werden die Bauteile Federelement und Stütztopf separat gefertigt und anschließend komplettiert. Dies hat den Vorteil, dass die einzelnen Herstellschritte effizient und kostengünstig durchgeführt werden können, und dass eine Qualitätskontrolle nach der jeweiligen Fertigung möglich ist. Im Vergleich zu Verfahren, bei denen die Bauteile kombiniert hergestellt werden, z. B. durch Umschäumen eines vorgefertigten Topfes, lassen sich somit durch Ausschuss entstehende Kosten minimieren. Weitere Nachteile des herkömmlichen, kombinierten Herstellungsverfahrens sind, dass in aller Regel nur begrenzte Bauteilgeometrien eingesetzt werden können und bei der Herstellung unerwünschte Wechselwirkungen zwischen den Materialen auftreten können. Das erfindungsgemäße Dämpfungselement überwindet diese Nachteile. Durch die nunmehr zur Verfügung stehende größere Materialvielfalt können beispielsweise Anforderungen an Schwingungsdämpfung und akustisches Verhalten besser erfüllt werden.According to the invention, the components spring element and support pot are manufactured separately and then completed. This has the advantage that the individual manufacturing steps can be carried out efficiently and inexpensively, and that a quality control according to the respective production is possible. In comparison to methods in which the components are produced in combination, for. B. by foaming a prefabricated pot, thus can be minimized by committee resulting costs. Further disadvantages of the conventional, combined production method are that, as a rule, only limited component geometries can be used and undesired interactions between the materials can occur during production. The damping element according to the invention overcomes these disadvantages. By now available greater variety of materials, for example, requirements for vibration damping and acoustic behavior can be better met.

Das erfindungsgemäße Dämpfungselement kann prinzipiell von Hand komplettiert werden, indem das Federelement von unten durch den Stütztopf gedrückt wird. Der Einpressdruck muss dabei lediglich so groß sein, dass der Kragen, der während des Durchschiebens zusammengedrückt wird, über das obere Ende des Stütztopfes hinausgeschoben wird und sich wieder entfalten kann. Sofern das Federelement über Auskragungen verfügt, ist darauf zu achten, dass die entsprechenden Aussparungen im Stütztopf bei der Montage nicht in Umfangsrichtung verdreht liegen.The damping element according to the invention can in principle be completed by hand by the spring element is pressed from below through the support pot. The press-in pressure only has to be so great that the collar, which is pressed together during push-through, is pushed beyond the upper end of the support pot and can unfold again. If the spring element has projections, it must be ensured that the corresponding recesses in the support pot are not twisted in the circumferential direction during assembly.

Industriell wird das Dämpfungselement gefertigt, indem in eine entsprechende Vorrichtung das Federelement eingelegt und der Stütztopf gerichtet von oben auf das Federelement aufgepresst wird. Sofern erforderlich wird in vergleichbarer Weise ein Stützring von unten auf das Federelement aufgepresst. Zuletzt wird gegebenenfalls ein Schutzrohr oder ein Faltenbalg auf das komplettierte Dämpfungselement montiert. Diese Vorgänge können automatisch, halbautomatisch oder auch händisch erfolgen, wobei in Abhängigkeit von den jeweiligen Rahmenbedingungen die wirtschaftlichste Art der Fertigung zum Einsatz kommt.Industrially, the damping element is made by inserted into a corresponding device, the spring element and the support pot is directed from above onto the spring element pressed. If necessary, a support ring is pressed from below onto the spring element in a comparable manner. Finally, if necessary, a protective tube or a bellows is mounted on the completed damping element. These processes can be automatic, semi-automatic or manual, depending on the particular conditions the most economical way of production is used.

Bedingt durch Formgebung und Dimensionierung sind die einzelnen Bauteile nach der Komplettierung vorteilhaft formschlüssig miteinander verbunden, insbesondere Federelement mit Stütztopf sowie gegebenenfalls Federelement mit Stützring beziehungsweise Stütztopf mit Schutzrohr oder Faltenbalg. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind einige oder alle Bauteile zusätzlich durch Stoffschluss miteinander verbunden, beispielsweise dadurch, dass vor der Komplettierung die betreffenden Oberflächen eines Bauteils oder mehrerer Bauteile mit Klebstoff benetzt werden.Due to shaping and dimensioning the individual components are advantageously positively connected to each other after completion, in particular spring element with support pot and optionally spring element with support ring or support pot with protective tube or bellows. In a further embodiment according to the invention, some or all of the components are additionally connected to one another by material connection, for example by wetting the respective surfaces of a component or several components with adhesive before the completion.

Anhand der Zeichnungen wird im Folgenden die Erfindung weiter erläutert, wobei die Zeichnungen als Prinzipdarstellungen zu verstehen sind. Sie stellen keine Beschränkung der Erfindung, beispielsweise im Hinblick auf konkrete Abmessungen oder Ausgestaltungsvarianten von Bauteilen des Dämpfungselementes, dar. Es zeigen:With reference to the drawings, the invention will be further explained in the following, the drawings being to be understood as schematic representations. They do not constitute a restriction of the invention, for example with regard to specific dimensions or design variants of components of the damping element.

1: Prinzipskizze eines komplettierten Dämpfungselementes mit Schutzrohr 1 : Schematic diagram of a completed damping element with protection tube

2: Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Federelementes (Ansicht) 2 : Embodiment of a spring element according to the invention (view)

3: Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Federelementes (Längsschnitt) 3 : Embodiment of a spring element according to the invention (longitudinal section)

4: Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stütztopfes 4 : Embodiment of a support pot according to the invention

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Dämpfungselementdamping element
22: Federelementspring element
33: Stütztopfsupport pot
44: Stützringsupport ring
55: Schutzrohrthermowell
2020: oberes Ende des Federelementsupper end of the spring element
2121: Kragen des FederelementsCollar of the spring element
2222: oberer Abschnitt des Federelementsupper portion of the spring element
2323: Auskragung des FederelementsProjection of the spring element
2424: Erhebung im oberen Abschnitt des FederelementsElevation in the upper portion of the spring element
2525: unterer Abschnitt des Federelementslower portion of the spring element
2626: unteres Ende des Federelementslower end of the spring element
2727: Biegelippebending lip
2828: Einschnürungconstriction
2929: Aussparungrecess
3030: oberes Ende des Stütztopfesupper end of the support pot
3131: oberer Abschnitt des Stütztopfesupper section of the support pot
3232: auswärts gerichteter Abschnitt des Stütztopfesoutwardly directed portion of the support pot
3333: unterer Abschnitt des Stütztopfeslower section of the support pot
3434: unteres Ende des Stütztopfeslower end of the support pot
3535: Aussparung des StütztopfesRecess of the support pot
3636: Aufnahmevorrichtung für ein Schutzrohr oder einen FaltenbalgReceiving device for a protective tube or a bellows
3737: Stegweb
6060: Konuswinkel des FederelementsCone angle of the spring element
6161: Flankensteigungtooth pitch
6262: FederneigungswinkelSpring tilt angle
6363: Konuswinkel des StütztopfesCone angle of the support pot
6464: Neigungswinkel des auswärts gerichteten Abschnitts des StütztopfesInclination angle of the outward portion of the support pot
6565: Neigungswinkel des unteren Abschnitts des StütztopfesInclination angle of the lower section of the support pot

1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dämpfungselements 1 in komplettiertem Zustand mit Federelement 2, Stütztopf 3, Stützring 4 und Schutzrohr 5 in einer Ansicht (1a) und einem Längsschnitt (1b). Das Schutzrohr 5 dient dem Schutz des Federelements 2 vor Umwelteinflüssen, insbesondere Feuchtigkeit und Spritzwasser, und trägt somit zu einer Verlängerung der Lebensdauer des Dämpfungselements 1 bei. 1 shows an embodiment of the damping element according to the invention 1 in completed condition with spring element 2 , Support pot 3 , Support ring 4 and protective tube 5 in a view ( 1a ) and a longitudinal section ( 1b ). The protective tube 5 serves to protect the spring element 2 from environmental influences, especially moisture and spray, and thus contributes to an extension of the life of the damping element 1 at.

In 2 ist das Federelement 2 aus 1 separat dargestellt. An seinem oberen Ende 20 weist das Federelement 2 einen Kragen 21 auf, der in radialer Richtung über die Mantelfläche des oberen Abschnitts des Federelements 22 hinausragt. Direkt unterhalb des Kragens 21 befinden sich vier Auskragungen 23 gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt. Die Länge der Auskragungen 23 in axialer Richtung entspricht etwa der Hälfte der Länge des oberen Abschnitts 22. In radialer Richtung ragen die Auskragungen 23 über den Kragen 21 hinaus. Ferner weist diese Ausführungsform Erhebungen 24 auf, die sich in Längsrichtung auf der Mantelfläche des oberen Abschnitts 22 erstrecken. Diese Erhebungen 24 dienen dazu, eine radiale Vorspannung des Federelements 2 beim Einbau in den Stütztopf zu erzeugen.In 2 is the spring element 2 out 1 shown separately. At its upper end 20 has the spring element 2 a collar 21 on, in the radial direction over the lateral surface of the upper portion of the spring element 22 protrudes. Directly below the collar 21 There are four projections 23 evenly distributed in the circumferential direction. The length of the projections 23 in the axial direction corresponds to about half of the length of the upper section 22 , In the radial direction protrude the projections 23 over the collar 21 out. Furthermore, this embodiment has elevations 24 on, extending longitudinally on the lateral surface of the upper section 22 extend. These surveys 24 serve to provide a radial bias of the spring element 2 to be produced during installation in the support pot.

Am unteren Ende 26 des Federelements 2 ist eine nach außen gerichtete Biegelippe 27 ausgeformt. Der untere Abschnitt des Federelements 25 weist über seine Länge verteilt fünf Einschnürungen 28 auf. Neben den Materialeigenschaften bestimmt die geometrische Gestaltung des Federelements im Wesentlichen seine Dämpfungs- und Verformungseigenschaften. Die Verformung wird in dem in 1 dargestellten Beispiel eines Dämpfungselements zusätzlich durch einen Stützring 4 beeinflusst, der auf eine der Einschnürungen 28 aufgesteckt ist.At the bottom 26 of the spring element 2 is an outward bending lip 27 formed. The lower portion of the spring element 25 has five constrictions distributed over its length 28 on. In addition to the material properties, the geometric design of the spring element essentially determines its damping and deformation properties. The deformation is in the in 1 illustrated example of a damping element in addition by a support ring 4 that affects one of the constrictions 28 is plugged.

3a und 3b zeigen das Federelement 2 aus den 1 und 2 im Längsschnitt. 3a stellt einen Längsschnitt in einer Ebene dar, die durch die Auskragungen 23 verläuft, 3b einen Längsschnitt in einer um ca. 45° verdrehten Ebene, bei dem die Auskragungen 23 nicht zu erkennen sind. Wie in 3b deutlich zu sehen, ist der Durchmesser des oberen Abschnitts 22 kleiner als der Durchmesser des unteren Abschnitts 25 am Übergang der beiden Abschnitte. Der Kragen 21 ragt radial über die äußere Mantelfläche des oberen Abschnitts 22 hinaus. Die Erhebungen 24 vergrößern den Durchmesser des oberen Abschnitts 22, um für eine radiale Vorspannung im komplettierten Zustand zu sorgen. 3a and 3b show the spring element 2 from the 1 and 2 in longitudinal section. 3a represents a longitudinal section in a plane through the projections 23 runs, 3b a longitudinal section in a rotated by about 45 ° plane in which the projections 23 are not recognizable. As in 3b clearly visible is the diameter of the upper section 22 smaller than the diameter of the lower section 25 at the transition of the two sections. The collar 21 protrudes radially over the outer surface of the upper portion 22 out. The surveys 24 increase the diameter of the upper section 22 to provide a radial bias in the completed state.

Das in 3a und 3b dargestellte Federelement 2 ist ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Ausführungsform, bei der im hohlen Innenraum weitere Aussparungen 29 vorhanden sind. Diese Aussparungen dienen ähnlich den Einschnürungen 28 auf der Außenfläche dazu, das Verformungsverhalten und die Dämpfungseigenschaften gezielt einzustellen. Die Längen- und Durchmesserangaben in 3 beziehen sich auf die Einheit Millimeter.This in 3a and 3b illustrated spring element 2 is an example of an embodiment according to the invention, wherein in the hollow interior further recesses 29 available. These recesses are similar to the constrictions 28 on the outer surface to set the deformation behavior and the damping properties targeted. The length and diameter data in 3 refer to the unit mm.

4a und 4b zeigen ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Stütztopfes 3 mit oberem Ende 30 und unterem Ende 34, oberem Abschnitt 31, auswärts gerichtetem Abschnitt 32 sowie unterem Abschnitt 33. Der beispielhaft dargestellte Stütztopf 3 weist vier Aussparungen 35 auf, die gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt sind. 4b stellt einen Querschnitt in einer Ebene dar, die durch zwei gegenüberliegende Aussparungen 35 verläuft. In dieser Darstellung sind die drei unterschiedlichen Abschnitte 31, 32 und 33 des Stütztopfes deutlich zu erkennen. 4a and 4b show an example of a support pot according to the invention 3 with upper end 30 and lower end 34 , upper section 31 , outward section 32 as well as lower section 33 , The exemplified support pot 3 has four recesses 35 on, which are evenly distributed in the circumferential direction. 4b represents a cross-section in a plane through two opposite recesses 35 runs. In this illustration, the three different sections 31 . 32 and 33 clearly recognize the support pot.

Der Stütztopf 3 in 4a und 4b verfügt über eine Aufnahmevorrichtung 36 für ein Schutzrohr oder einen Faltenbalg, die in Form einer nach außen gerichteten Kante gestaltet ist. Weiterhin weist der Stütztopf 3 auf seiner Außenfläche mehrere Stege 37 auf, die der Verstärkung des Bauteils im Übergang der einzelnen Abschnitt 31, 32 und 33 dienen.The support pot 3 in 4a and 4b has a recording device 36 for a protective tube or a bellows, which is designed in the form of an outwardly directed edge. Furthermore, the support pot 3 on its outer surface several bridges 37 on which the reinforcement of the component in the transition of each section 31 . 32 and 33 serve.

Die Abbildungen der 5 sind Prinzipskizzen, in die zur Verdeutlichung die oben definierten Winkel eingezeichnet sind. 5a stellt eine halbseitige Kontur eines Federelements dar mit einem oberen Abschnitt, der einen Konuswinkel 60 aufweist. Oberer und unterer Abschnitt gehen über eine Flankensteigung 61 ineinander über. Der untere Abschnitt ist zunächst zylindrisch und verjüngt sich nach unten mit einem Federneigungswinkel 62.The pictures of the 5 are schematic diagrams in which the above defined angles are shown for clarity. 5a represents a half-side contour of a spring element with an upper portion having a cone angle 60 having. Upper and lower section go over a slope 61 into each other. The lower section is initially cylindrical and tapers down with a bank angle 62 ,

Die Abbildungen 5b bis 5d stellen schematisch die halbseitige Kontur von unterschiedlichen Ausprägungen eines Stütztopfes dar. In 5b sind sowohl oberer als auch unterer Abschnitt zylindrisch, der auswärts gerichtete Abschnitt weist einen Neigungswinkel 64 auf. In 5c verjüngt sich der obere Abschnitt des Stütztopfes zu seinem oberen Ende hin mit einem Konuswinkel 63. 5d stellt schematisch einen Stütztopf dar, bei dem der untere Abschnitt einen Neigungswinkel 65 aufweist.The pictures 5b to 5d schematically represent the half-sided contour of different forms of a support pot. In 5b both upper and lower portions are cylindrical, the outward portion has an inclination angle 64 on. In 5c The upper portion of the support pot tapers towards its upper end with a cone angle 63 , 5d schematically illustrates a support pot, wherein the lower portion of an inclination angle 65 having.

Claims

Damping element comprising a spring element based on cellular polyisocyanate polyaddition products having an upper end and a lower end, wherein the upper end has a collar, and a support pot with an upper end and a lower end, wherein the inner diameter at the lower end is greater than the inner diameter at the upper end, and it is also separately manufactured at spring element and support pot Is components, the damping element is completed by the spring element is inserted through the support pot, and in the completed state, the collar of the spring element in the radial direction beyond the inner circumferential surface of the upper end of the support pot, characterized in that the support pot in its upper portion Has at least two recesses and further comprises the spring element at its upper portion at least two projections which protrude through the recesses in the support pot in the radial direction over the outer surface of the support pot.

Damping element according to claim 1, wherein the support pot has four recesses in its upper portion and further comprises the spring element at its upper portion four projections which protrude through the recesses in the support pot in the radial direction over the outer surface of the support pot, wherein the recesses and projections uniform arranged distributed over the circumference.

Damping element according to claim 1 or 2, wherein the outer diameter of the collar by 4 to 20 mm, preferably by 8 to 12 mm, in particular by 10 mm greater than the inner diameter of the upper end of the support pot.

Damping element according to claim 1 to 3, wherein the height of the collar of 2 to 12 mm, preferably from 4 to 8 mm, in particular from 5 to 6 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 4, wherein the cone angle of the upper portion of the support pot from -20 ° to 60 °, preferably from -10 ° to 40 °, in particular from -3 ° to 20 °.

Damping element according to one of claims 1 to 5, wherein the angle of inclination of the outwardly directed portion of the support pot is from 40 ° to 90 °, preferably from 55 ° to 90 °.

Damping element according to one of claims 1 to 6, wherein the height of the projections of 3 to 30 mm, in particular from 5 to 20 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 7, wherein the respective width of the projections in a range of 3 to 25 mm, in particular from 4 to 8 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 8, wherein in the completed state of the radially outward projection of the projections over the outer surface of the support pot of 1 to 8 mm, in particular from 1.5 to 4 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 9, wherein the upper portion of the support pot has a height in the longitudinal direction of 1 to 70 mm, preferably from 5 to 50 mm, in particular from 10 to 30 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 10, wherein the length of the outwardly directed portion of the support pot is from 1 to 60 mm, in particular from 3 to 30 mm.

Damping element according to one of claims 1 to 11, wherein on the spring element in addition a support ring is mounted or a plurality of support rings are mounted.

Damping element according to one of claims 1 to 12, wherein the support pot has an outwardly directed edge at its lower end.

Damping element according to one of claims 1 to 13, wherein the support pot has a radially outwardly receiving device for a protective tube or a bellows.

Damping element according to one of claims 1 to 14, wherein spring element and support pot are additionally connected at least partially by material connection.

Motor vehicle with at least one damping element according to one of claims 1 to 15.