DE102009027473B4

DE102009027473B4 - Clamp connection

Info

Publication number: DE102009027473B4
Application number: DE102009027473.1A
Authority: DE
Inventors: Marko Schmerwitz
Original assignee: Ford Global Technologies LLC
Current assignee: Ford Global Technologies LLC
Priority date: 2009-07-06
Filing date: 2009-07-06
Publication date: 2021-08-19
Anticipated expiration: 2029-07-07
Also published as: DE102009027473A1; CN201818596U

Abstract

Klemmverbindung zur Verbindung eines Schwenklagers (2) eines Kraftfahrzeuges mit einem Kugelzapfen (3), wobei in dem Schwenklager (2) eine Öffnung (4) zur Aufnahme des Kugelzapfens (3) angeordnet ist, und wobei das Schwenklager (2) von einem Klemmelement (7) durchgriffen wird, wobei zwischen dem Schwenklager (2) und dem Kugelzapfen (3) eine an beiden Bauteilen (2,3) anliegender Einsatz (6) angeordnet ist, der eine Materialausnehmung (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) als Klemmhülse (6) ausgeführt ist, welche eine Verdickung (14) aufweist, die in eine korrespondierende Axialnut (16) in dem Schwenklager (2) eingreift.Clamping connection for connecting a pivot bearing (2) of a motor vehicle to a ball pivot (3), an opening (4) for receiving the ball pivot (3) being arranged in the pivot bearing (2), and the pivot bearing (2) being supported by a clamping element ( 7) is penetrated, wherein between the pivot bearing (2) and the ball stud (3) an insert (6) which rests on both components (2, 3) and has a material recess (8) is arranged, characterized in that the insert ( 6) is designed as a clamping sleeve (6) which has a thickening (14) which engages in a corresponding axial groove (16) in the pivot bearing (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a clamp connection according to the preamble of claim 1.

Die US 5 409 321 A offenbart einen Schnellspannverschluss für ein Fahrrad.the U.S. 5,409,321 A discloses a quick release fastener for a bicycle.

Die FR 2 495 250 A1 offenbart eine Scheibenbremse, bei welcher eine einfache und wirtschaftliche Vorrichtung zur Befestigung eines Gleitstiftes eines Bremssattels an einer Bremsplatte geschaffen werden soll, welche eine zufällige Verschiebung des Gleitstiftes verhindert, und gleichzeitig eine einfache Montage und Demontage ermöglichen soll.the FR 2 495 250 A1 discloses a disc brake in which a simple and economical device for fastening a slide pin of a brake caliper to a brake plate is to be created, which device prevents accidental displacement of the slide pin and at the same time is intended to enable simple assembly and disassembly.

Die US 5 156 508 A betrifft eine Klemmverbindung, bei welcher ein zu bearbeitender Gegenstand zwischen zwei Klemmbacken eingeklemmt wird Es wird eine Blende aufgezeigt, welche die Gewindestange einhaust, um ein Quetschen der Hand zu verhindern.the U.S. 5,156,508 A relates to a clamping connection in which an object to be processed is clamped between two clamping jaws. A screen is shown which houses the threaded rod in order to prevent the hand from being squeezed.

Eine bekannte Klemmverbindung ist zum Beispiel zur kraftschlüssigen Verbindung von Stahlteilen in Aluminiumteilen bekannt, wobei darauf zu achten ist, dass die Klemmverbindung, insbesondere das Aluminiumbauteil nur mit einer solchen Kraft, also einer solchen Oberflächenpressung beaufschlagt wird, dass die maximale Flächenpressung des verwendeten Werkstoffes nicht überschritten wird. Zusätzlich muß beachtet werden, dass, da die Klemmverbindung aus Bauteilen unterschiedlicher Werkstoffe besteht, diese einer galvanischen Korrosion unterliegen kann.A known clamp connection is known, for example, for the frictional connection of steel parts in aluminum parts, whereby care must be taken that the clamp connection, in particular the aluminum component, is only subjected to such a force, i.e. such a surface pressure, that the maximum surface pressure of the material used is not exceeded will. In addition, it must be noted that, since the clamp connection consists of components made of different materials, it can be subject to galvanic corrosion.

Das erste Bauteil kann dabei zum Beispiel als Schwenklager aus dem Werkstoff Aluminium ausgeführt sein, in das die Öffnung zur Aufnahme des zweiten Bauteils eingebracht ist, wobei das zweite Bauteil beispielhaft als Kugelzapfen ausgeführt sein kann. In einer möglichen Ausführung weist der Kugelzapfen an seinem Zapfen einen konusförmigen Verlauf auf. Zwischen beiden Bauteile ist eine Stahlhülse vorgesehen, welche einen derartigen Oberflächenbereich aufweist, dass die Oberflächenspannung des ersten Bauteils, also des Aluminiumbauteils auf ein akzeptables Niveau reduziert ist. Zudem kann die Hülse zumindest an ihrer zum Aluminiumbauteil weisenden Kontaktfläche eine entsprechende Beschichtung aufweisen, so dass die Gefahr galvanischer Korrosion verringert ist.The first component can be designed, for example, as a pivot bearing made of the material aluminum, in which the opening for receiving the second component is made, wherein the second component can be designed, for example, as a ball stud. In one possible embodiment, the ball stud has a conical shape on its stud. A steel sleeve is provided between the two components, which has a surface area such that the surface tension of the first component, that is to say of the aluminum component, is reduced to an acceptable level. In addition, the sleeve can have a corresponding coating at least on its contact surface facing the aluminum component, so that the risk of galvanic corrosion is reduced.

Die US 4 404 714 A betrifft einen Kupplungsmechanismus, insbesondere in der Variante zum schnellen Trennen einer Verbindung. Dabei ist beschrieben, dass der Hülsenstift in Zusammenwirken mit einer Nut eine Relativbewegung zwischen der Hülse und dem Gehäuse aber auch zwischen der Hülse und dem Kolbengehäuse begrenzt.the U.S. 4,404,714 A relates to a coupling mechanism, in particular in the variant for quickly disconnecting a connection. It is described here that the sleeve pin, in cooperation with a groove, limits a relative movement between the sleeve and the housing, but also between the sleeve and the piston housing.

Die gattungsbildende DE 28 51 054 A1 offenbart eine Klemmverbindung zwischen einem Schwenklager und einem Kugelzapfen, wobei zwischen den beiden Bauteilen ein Einsatz angeordnet ist. Dabei wird beschrieben, dass der Einsatz entweder mit lappenförmigen Enden oder mit einem Gewinde großer Steigung versehen ist. Weiter offenbart die DE 28 51 054 A1 , dass die Klemmbohrung des weichen Bauteils mit einer die Klemmwirkung selbst nicht beeinträchtigenden härteren Auskleidung versehen ist, welche lediglich eine Flächenpressung reduzieren soll.The generic DE 28 51 054 A1 discloses a clamping connection between a pivot bearing and a ball stud, an insert being arranged between the two components. It is described that the insert is provided either with lobed ends or with a thread with a large pitch. Further reveals the DE 28 51 054 A1 that the clamping bore of the soft component is provided with a harder lining which does not impair the clamping effect itself and which is only intended to reduce surface pressure.

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Klemmverbindung der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, dass auch ein Kugelzapfen mit im wesentlichen zylinderförmiger Ausgestaltung an seinem Einsteckbereich, also an seinem Zapfen mit dem ersten Bauteil hinreichend verbindbar ist, wobei ein Montageaufwand vereinfacht ist, so dass hier erhebliche Zeitersparnisse zu erwarten sind.Starting from the known prior art, the invention is based on the object of improving a clamping connection of the type mentioned at the beginning with simple means so that a ball pin with an essentially cylindrical design at its insertion area, i.e. at its pin with the first component, is sufficient can be connected, the assembly effort being simplified, so that considerable time savings can be expected here.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einer Klemmverbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorgeschlagen wird eine Klemmverbindung zur Verbindung eines Schwenklagers eines Kraftfahrzeuges mit einem Kugelzapfen, wobei in dem Schwenklager eine Öffnung zur Aufnahme des Kugelzapfens angeordnet ist. Das Schwenklager wird von einem Klemmelement durchgriffen wird, wobei zwischen dem Schwenklager und dem Kugelzapfen ein an beiden Bauteilen anliegender Einsatz angeordnet ist, der eine Materialausnehmung aufweist. Erfindungsgemäß ist der Einsatz als Klemmhülse ausgeführt, welche eine Verdickung aufweist, die in eine korrespondierende Axialnut in dem Schwenklager eingreift.According to the invention, the object is achieved with a clamp connection having the features of claim 1. A clamp connection is proposed for connecting a pivot bearing of a motor vehicle to a ball pivot, an opening for receiving the ball pivot being arranged in the pivot bearing. The pivot bearing is penetrated by a clamping element, with an insert which rests on both components and has a material recess being arranged between the pivot bearing and the ball stud. According to the invention, the insert is designed as a clamping sleeve which has a thickening which engages in a corresponding axial groove in the pivot bearing.

Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Materialausnehmung in dem Einsatz senkrecht zum Klemmschlitz angeordnet ist bzw. senkrecht zu diesem verläuft, wobei der Einsatz, wie bereits erwähnt, als Klemmhülse ausgeführt ist.It is advantageously provided that the material recess in the insert is arranged perpendicular to the clamping slot or runs perpendicular to it, the insert, as already mentioned, being designed as a clamping sleeve.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Klemmverbindung ist vorgesehen, dass die Verdickung des Einsatzes als Positionierungsnase ausgeführt ist, welche in besonders bevorzugter Ausgestaltung diametral gegenüberliegend zur Materialausnehmung angeordnet ist. Natürlich kann die Verdickung auch an anderen Orten an dem Außenumfang des Einsatzes angeordnet seinIn an expedient embodiment of the clamping connection, it is provided that the thickening of the insert is designed as a positioning nose which, in a particularly preferred embodiment, is arranged diametrically opposite the material recess. Of course, the thickening can also be arranged at other locations on the outer circumference of the insert

Der Kugelzapfen weist einen im Querschnitt gesehen zylindrischen Zapfen auf, der aber auch eine stufige Ausgestaltung aufweisen kann. Im Nachfolgenden kann das Schwenklager auch als erstes Bauteil und der Kugelzapfen auch als zweites Bauteil bezeichnet werden.The ball pin has a pin which is cylindrical when viewed in cross section, but which can also have a stepped design. In the following, the swivel bearing can also be used first Component and the ball stud are also referred to as the second component.

Wesentlich ist, dass durch das Zusammenwirken der Verdickung bzw. der Positionierungsnase mit der dazu korrespondierend ausgeführten bzw. angeordneten Axialnut in dem ersten Bauteil eine Ausrichtung der Materialausnehmung zum Klemmelement bzw. zur Klemmschraube aber auch des Klemmschlitzes des Einsatzes zum Klemmschlitz des ersten Bauteils erzielt ist. Damit entfallen mit der Erfindung zeitaufwendige Justierarbeiten um z. B. die Materialausnehmung genauestens zur Klemmschraube auszurichten. Bei der Erfindung ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Verdickung bzw. die Positionierungsnase und die dazu korrespondierende Axialnut in dem ersten Bauteil so angeordnet sind, dass die Materialausnehmung bei dem Einführen des Einsatzes sofort und ohne Umstände zur Klemmschraube ausgerichtet ist.It is essential that the interaction of the thickening or the positioning lug with the correspondingly designed or arranged axial groove in the first component aligns the material recess with the clamping element or the clamping screw, but also the clamping slot of the insert with the clamping slot of the first component. This eliminates time-consuming adjustment work to z. B. precisely align the material recess to the clamping screw. In the invention it is advantageously provided that the thickening or the positioning nose and the corresponding axial groove in the first component are arranged so that the material recess is immediately aligned with the clamping screw when the insert is inserted.

Das Anordnen in einer zusätzlichen Verdickung bedeutet zwar zusätzliche Materialkosten, die sich aber durch den Vorteil der entfallenden, umständlichen Ausrichtung mehr als aufheben. Zudem kann die Verdickung direkt bei der Herstellung des Einsatzes mit dem gleichen Werkzeug hergestellt werden wie die Materialausnehmung, da die Verdickung in sehr bevorzugter Ausgestaltung direkt gegenüberliegend zu der Materialausnehmung angeordnet ist. Die Axialnut kann dabei einseitig, bevorzugt zu einer Einsteckseite hin geöffnet sein, so dass der Einsatz von einer Seite in das erste Bauteil einschiebbar ist. Insofern ist vorteilhaft, wenn die Öffnung bzw. Bohrung im Bereich der Nut stufenartig mit einer Anschlagfläche für die Verdickung bzw. Positionierungsnase ausgeführt ist.The arrangement in an additional thickening means additional material costs, but these are more than offset by the advantage of the omitted, cumbersome alignment. In addition, the thickening can be produced directly during the production of the insert with the same tool as the material recess, since the thickening is arranged in a very preferred embodiment directly opposite the material recess. The axial groove can be open on one side, preferably towards an insertion side, so that the insert can be pushed into the first component from one side. In this respect, it is advantageous if the opening or bore in the area of the groove is designed in a step-like manner with a stop surface for the thickening or positioning nose.

In weiter bevorzugter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, bevorzugt gegenüberliegend zur an dem Außenumfang angeordneten Verdickung des Einsatzes, innen liegend eine Federnut und/oder einen Freischnitt anzuordnen.In a further preferred embodiment, provision can be made for a tongue groove and / or a free cut to be arranged on the inside, preferably opposite the thickening of the insert arranged on the outer circumference.

Der Einsatz ist in bevorzugter Ausgestaltung so ausgeführt, dass dieser im verspannten Zustand der Klemmverbindung mit seiner Außenfläche an dem ersten Bauteil bzw. dem Schwenklager und mit seinem Innenumfang an dem Kugelzapfen anliegt.In a preferred embodiment, the insert is designed in such a way that, in the clamped state of the clamping connection, it rests with its outer surface on the first component or the pivot bearing and with its inner circumference on the ball stud.

Mit der Erfindung wird zu den bereits genannten Vorteilen eine erhöhte Anlagefläche zu dem ersten Bauteil zur Verfügung gestellt. Weiter ist vorteilhaft im Sinne der Erfindung, wenn der Einsatz zumindest an seiner zum ersten Bauteil orientierten Kontaktfläche, also an seiner Außenfläche eine Schutzschicht aufweist, um beispielsweise galvanische Korrosion zu verhindern, wenn beide Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. So kann das erste Bauteil beispielhaft aus Aluminium bestehen, während das zweite Bauteil als Stahlbauteil bzw. der Einsatz als Stahlbauteil ausgeführt ist. Natürlich bedeutet das Herstellen der zur Verdickung korrespondierenden Nut in dem ersten Bauteil ebenfalls einen geringen Kostenzuschlag, welcher aber genauso durch das Entfallen der erforderlichen und umständlichen Ausrichtung des Einsatzes mehr als aufgehoben wird. Dies auch deshalb, da die Nut für den Einsatz gleichzeitig mit der Öffnung für die Klemmschraube hergestellt werden kann.With the invention, in addition to the advantages already mentioned, an increased contact surface is made available to the first component. It is also advantageous within the meaning of the invention if the insert has a protective layer at least on its contact surface oriented towards the first component, i.e. on its outer surface, in order to prevent galvanic corrosion, for example, if both components are made of different materials. For example, the first component can consist of aluminum, while the second component is designed as a steel component or the insert is designed as a steel component. Of course, producing the groove corresponding to the thickening in the first component also means a small surcharge, which is more than offset by the omission of the necessary and cumbersome alignment of the insert. This is also because the groove for the insert can be produced at the same time as the opening for the clamping screw.

Der Einsatz kann in bevorzugter Ausführung aus einem zum zweiten Bauteil bzw. zum Kugelzapfen artgleichen Werkstoff gebildet sein. Natürlich kann der Einsatz auch aus einem anderen Werkstoff, wie zum Beispiel aus einem Edelstahl gebildet sein. Um hier dem möglicher Weise korrosiv wirkenden schwarz-weiß Kontakt (Stahl/Edelstahl) vorzubeugen kann ebenso eine Schutzschicht vorgesehen sein.In a preferred embodiment, the insert can be formed from a material of the same type as the second component or the ball stud. Of course, the insert can also be made from a different material, such as stainless steel. In order to prevent black-and-white contact (steel / stainless steel) that could possibly have a corrosive effect, a protective layer can also be provided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Figurenbeschreibung offenbart. Es zeigen:

1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Klem mverbindung
2 die Klemmverbindung aus 1 in einer weiteren Ausgestaltung,
3 die Klemmverbindung aus 1 in einer weiteren Ansicht,
4 die Klemmverbindung aus 1 in einer weiteren Ansicht,
5 einen Einsatz als Einzelheit in einer Aufsicht,
6 einen Einsatz als Einzelheit in einer weiteren Ausgestaltung, und
7 eine Einsatz als Einzelheit in einer weiteren Ausgestaltung.

Further advantageous embodiments of the invention are disclosed in the subclaims and the following description of the figures. Show it:

1 a sectional view through a Klem m connection according to the invention
2 the clamp connection 1 in a further embodiment,
3 the clamp connection 1 in another view,
4th the clamp connection 1 in another view,
5 a use as a detail in a supervision,
6th an insert as a detail in a further embodiment, and
7th an insert as a detail in a further embodiment.

In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so dass diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden. Die Ansichten werden wie folgt definiert: 1 bzw. 2 ist die Ansicht „B“ aus 4, 3 ist ein Schnitt durch den Zapfen in 4 (waagerechte gestrichelte Linie, 4 ist Ansicht „A“ aus 3.In the different figures, the same parts are always provided with the same reference numerals, so that they are usually only described once. The views are defined as follows: 1 or. 2 view "B" is off 4th , 3 is a section through the tenon in 4th (horizontal dashed line, 4th view "A" is off 3 .

Die Klemmvorrichtung 1 nach 1 zur Verbindung eines ersten Bauteils 2 mit einem zweiten Bauteil 3, weist in dem ersten Bauteil 2 eine Öffnung 4 zur Aufnahme des zweiten Bauteils 3 und für einen an beiden Bauteilen 2, 3 anliegenden Einsatz 6 auf. Das erste Bauteil 2 wird von einem Klemmelement 7 durchgriffen, wobei der Einsatz 6 im Bereich des Klemmelements 7 eine Materialausnehmung 8 aufweist.The clamping device 1 after 1 for connecting a first component 2 with a second component 3 , has in the first component 2 an opening 4th to accommodate the second component 3 and for one on both components 2 , 3 adjacent use 6th on. The first component 2 is held by a clamping element 7th penetrated, with the use 6th in the area of the clamping element 7th a material recess 8th having.

Das erste Bauteil 2 ist als Schwenklager eines Kraftfahrzeuges ausgeführt. Das zweite Bauteil 3 ist als Kugelzapfen ausgeführt, der an seinem Kopfende 9 einen Kugelkopf aufweist, der in einen im Querschnitt gesehen zylinderförmigen Zapfen übergeht. Ein Zapfenhals 12 bildet den Übergang zu einem unteren zylindrischen Zapfenschaft 11, der unterbrochen von einer Nut 13 in einen oberen Zapfenschaft 5 übergeht. Wie der 1 weiter zu entnehmen ist, kann an dem Zapfenschaft 11 ein Flansch 15 bzw. Anschlag 15 vorgesehen sein, welcher eine Einstecktiefe des zweiten Bauteils 3 in dem ersten Bauteil 2 begrenzt.The first component 2 is designed as a pivot bearing of a motor vehicle. The second component 3 is designed as a ball stud at its head end 9 has a ball head which merges into a cylindrical pin seen in cross section. A tenon neck 12th forms the transition to a lower cylindrical journal shaft 11 that is interrupted by a groove 13th into an upper journal shaft 5 transforms. Again 1 can be seen further, can on the pin shaft 11 a flange 15th or stop 15th be provided, which is an insertion depth of the second component 3 in the first component 2 limited.

Das Klemmelement 7 ist als Klemmschraube 7 ausgeführt. Diese durchgreift das erste Bauteil 2 so, dass bei einem Zusammenziehen das erste Bauteil 2 mit dem zweiten Bauteil 3 verklemmt wird. Um eine Klemmkraft zu bewirken, ist das erste Bauteil 2 mit einem Klemmschlitz 20 versehen (4). Das Bauteil 6 bzw. der Einsatz 6 ist aus dem gleichen Grund mit einem Klemmschlitz 22 versehen, der senkrecht zur Materialsaunehmung 8 und parallel zum Klemmschlitz 20 verläuft. Der Klemmschlitz 22 ist in den 5 bis 7 besonders deutlich zu erkennen, wobei die Materialausnehmung 8 in 1 und 2 deutlich sichtbar ist.The clamping element 7th is as a clamping screw 7th executed. This reaches through the first component 2 so that when the first component is pulled together 2 with the second component 3 is jammed. The first component is to create a clamping force 2 with a clamping slot 20th Mistake ( 4th ). The component 6th or the use 6th is for the same reason with a clamping slot 22nd provided that is perpendicular to the material intake 8th and parallel to the clamping slot 20th runs. The clamping slot 22nd is in the 5 until 7th can be seen particularly clearly, the material recess 8th in 1 and 2 is clearly visible.

In 1 ist erkennbar, dass die Klemmschraube mit einem Teil ihres Durchmessers in den Bereich des zylinderförmigen Zapfens eingreift, weswegen hier vorteilhaft die Nut 13 angeordnet ist. Weiter ist es aus 4 erkennbar, dass im Bereich der Klemmschraube zudem die Materialausnehmung 8 des Einsatzes 6 angeordnet ist. Mittels des Klemmschlitzes 22 wird der Einsatz 6 bei dem Zusammenziehen des Klemmelementes 7 bzw. der Klemmschraube 7 mit seinen gegenüberliegenden Schlitzenden in der resultierenden Kraftrichtung zusammengedrückt, so dass der Einsatz 6 seinen Durchmesser verringert, und das erste Bauteil 2 mit dem zweiten Bauteil 3 verklemmt. Natürlich wird auch das erste Bauteil 2 aufgrund des Klemmschlitzes 20 entsprechend betätigt. Insofern liegt es durchaus im Sinne der Erfindung, auch andere Klemmelemente 7 als die beispielhaft gezeigte Klemmschraube zu verwenden, welche geeignet sind an die Belastungen eines Schwenklagers eines Kraftfahrzeuges erforderliche Klemmkräfte zu bewirken.In 1 it can be seen that the clamping screw engages with part of its diameter in the area of the cylindrical pin, which is why the groove is advantageous here 13th is arranged. Next it is over 4th it can be seen that the material recess in the area of the clamping screw 8th of use 6th is arranged. By means of the clamping slot 22nd will use 6th during the contraction of the clamping element 7th or the clamping screw 7th with its opposite slot ends compressed in the resulting direction of force, so that the insert 6th its diameter is reduced, and the first component 2 with the second component 3 uptight. Of course, the first component will also be 2 due to the clamping slot 20th operated accordingly. In this respect, it is entirely within the meaning of the invention to also include other clamping elements 7th to be used as the clamping screw shown by way of example, which are suitable for effecting the clamping forces required for the loads on a pivot bearing of a motor vehicle.

Eine solche Ausgestaltung nach der beispielhaften Darstellung aus 1 ist durchaus vorteilhaft, um eine hinreichende Verbindung des ersten Bauteils 2 (Schwenklager) zum zweiten Bauteil 3 (Kugelzapfen) über eine Klemmverbindung herstellen zu können, so dass diese den besonderen Ansprüchen bezüglich der Belastungen, welche im Betrieb eines Kraftfahrzeuges auftreten, widerstehen kann. Vorteilhaft ist der Einsatz 6 mit seiner Materialausnehmung 8 so ausgerichtet, dass diese genauestens zur Lage der Klemmschraube 7 ausgerichtet ist, da die Klemmschraube 7 mit einem Teil ihres Durchmessers sowohl den Einsatz 6 durchgreift als auch etwas in den zylinderförmigen Zapfen eingreift, weswegen hier die Nut 13 angeordnet ist bzw. vorgesehen ist. Hier greift die Erfindung ein. Eine derartige genaue Ausrichtung würde nämlich einen erheblichen Zeitaufwand zur Montage bedeuten, wobei sich der Einsatz bei der Montage der einzelnen Bauteile aus seiner Position auch Verdrehen kann, was eine Neumontage bzw. Neujustierung des Einsatzes erforderlich machen würde.Such a configuration according to the exemplary representation 1 is quite advantageous for a sufficient connection of the first component 2 (Pivot bearing) to the second component 3 To be able to produce (ball stud) via a clamp connection, so that it can withstand the special demands with regard to the loads that occur during the operation of a motor vehicle. The use is advantageous 6th with its material recess 8th aligned so that it corresponds exactly to the position of the clamping screw 7th is aligned because the clamping screw 7th with part of their diameter both the use 6th goes through as well as something engages in the cylindrical pin, which is why the groove here 13th is arranged or is provided. This is where the invention comes into play. Such an exact alignment would mean a considerable expenditure of time for assembly, the insert being able to twist out of its position during the assembly of the individual components, which would make a new assembly or readjustment of the insert necessary.

Dieser erhebliche Ausrichtungsaufwand wird mit einer Verdickung 14 des Einsatzes 6, welche in eine korrespondierende Axialnut 16 in dem ersten Bauteil 2 eingreift, vermieden, wie beispielhaft die 1 und 4 zeigen.This significant alignment effort is made with a thickening 14th of use 6th , which in a corresponding axial groove 16 in the first component 2 intervenes, avoided, as exemplified by the 1 and 4th show.

Die Verdickung 14 ist im Zusammenwirken mit der Axialnut 16 in dem ersten Bauteil 2 als Positionierungselement bzw. Positionierungsnase zu betrachten, um eine Ausrichtung der Materialausnehmung 8 zum Klemmelement 7 bzw. zur Klemmschraube und des Klemmschlitzes 22 des Einsatzes 6 zum Klemmschlitz 20 des Bauteils 2 zu bewirken.The thickening 14th is in cooperation with the axial groove 16 in the first component 2 to be regarded as a positioning element or positioning nose in order to align the material recess 8th to the clamping element 7th or to the clamping screw and the clamping slot 22nd of use 6th to the clamping slot 20th of the component 2 to effect.

In 1 ist beispielhaft eine stufige Ausgestaltung der Öffnung 4 zur Aufnahme der Verdickung 14 vorgesehen. Das bedeutet, dass die Axialnut 16 nicht durchgehend in das erste Bauteil 2 eingebracht ist, sondern gegenüberliegend zur Einsteckseite 17 mit einer Anschlagfläche 18 endet. Somit kann eine Einstecktiefe des Einsatzes 6 in das Schwenklager begrenzt werden. Die Verdickung 14 ist in der Zeichnungsebene der 1 oberhalb des zweiten Bauteils 3 entsprechend der Dimension der Anschlagfläche 18 lediglich aus Gründen der besseren Erkennbarkeit unterschiedlich zum Einsatz 6 gekennzeichnet, wobei die Verdickung 14 natürlich als Bestandteil des Einsatzes 6 ausgeführt ist, und kein separates Bauteil ist. Die Verdickung 14 weist also bevorzugt eine zur Axialnut 16 korrespondierende Ausführung auf.In 1 is an example of a stepped design of the opening 4th to accommodate the thickening 14th intended. That means that the axial groove 16 not continuously in the first component 2 is introduced, but opposite to the insertion side 17th with a stop surface 18th ends. Thus, an insertion depth of the insert 6th be limited in the pivot bearing. The thickening 14th is in the plane of the drawing 1 above the second component 3 according to the dimension of the stop surface 18th different for use only for reasons of better recognizability 6th marked, the thickening 14th of course as part of the mission 6th is executed, and is not a separate component. The thickening 14th thus preferably has one to the axial groove 16 corresponding execution.

Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Axialnut 16 durchgehend ausgeführt. Um einen Anschlag für den Einsatz 6 zu bilden, kann ein außen liegender Endanschlag vorgesehen sein. Die Komponenten Verdickung 14, Axialnut 16, Anschlagfläche 18 und/oder außen liegender Endanschlag sind günstiger Weise so aufeinander abstimmbar, dass der Einsatz 6 und/oder die Verdickung 14 bündig mit der Einsteckseite 17 und mit der dazu gegenüberliegenden Seite abschließt.The in 2 illustrated embodiment is the axial groove 16 continuously executed. To make a stop for use 6th to form, an external end stop can be provided. The components thickening 14th , Axial groove 16 , Stop surface 18th and / or the end stop located on the outside can advantageously be coordinated with one another in such a way that the insert 6th and / or the thickening 14th flush with the insertion side 17th and ends with the opposite side.

Bei den in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen besteht das erste Bauteil 2 aus einem weicheren Werkstoff, beispielsweise Aluminium, wobei das zweite Bauteil 3 als Kugelzapfen mit dem kugelförmigen Kopfende 9 und dem in Querschnitt gesehen zylinderförmigen Zapfen aus einem Stahlwerkstoff gebildet ist.In the 1 until 4th The illustrated embodiments consists of the first component 2 Made of a softer material, for example aluminum, with the second component 3 as a ball stud with the spherical head end 9 and the pin, which is cylindrical when viewed in cross section, is formed from a steel material.

Der Einsatz 6 ist als Hülse bevorzugt ebenfalls aus einem Stahlwerkstoff gebildet und weist zumindest an seiner zum weicheren Werkstoff, beispielsweise zum Aluminiumbauteil 2 orientierten Kontaktfläche (Außenfläche) eine derartige Beschichtung auf, dass die Gefahr galvanischer Korrosion zwischen den unterschiedlichen Werkstoffarten (Aluminium/Stahl) vermieden ist.The use 6th is preferably also formed as a sleeve from a steel material and at least at its point towards the softer material, for example towards the aluminum component 2 oriented contact surface (outer surface) such a coating that the risk of galvanic corrosion between the different types of material (aluminum / steel) is avoided.

Bei der in 3 gewählten Ansicht ist die Nut 13 des zylinderförmigen Zapfens von der Klemmschraube 7 bzw. von dem Klemmelement 7 verdeckt. Auch die Verdickung 14, mit der damit zusammenwirkenden Axialnut 16 in dem ersten Bauteil 2 bzw. in dem Aluminiumbauteil 2 ist in 3 nicht erkennbar.At the in 3 selected view is the groove 13th of the cylindrical pin from the clamping screw 7th or from the clamping element 7th covered. The thickening too 14th , with the co-operating axial groove 16 in the first component 2 or in the aluminum component 2 is in 3 not visible.

Anstelle der Ausgestaltung, dass der Einsatz 6 die Verdickung 14 aufweist und dass das erste Bauteil 2 die dazu korrespondierende Axialnut 16 aufweist, kann natürlich auch vorgesehen sein, dass in dem Einsatz eine Nut angeordnet ist, welche mit einer entsprechenden Verdickung, welche an dem ersten Bauteil 2 angeordnet sein könnte, zusammen wirkt, so dass auch damit eine Positionierungsvorrichtung geschaffen ist, welche ein zeitaufwendiges und umständliches Ausrichten des Einsatzes mit seinem Schlitz zur Klemmschraube vermeidet.Instead of designing that use 6th the thickening 14th and that the first component 2 the corresponding axial groove 16 has, it can of course also be provided that a groove is arranged in the insert, which with a corresponding thickening, which is on the first component 2 could be arranged, interacts, so that a positioning device is created, which avoids a time-consuming and cumbersome alignment of the insert with its slot to the clamping screw.

Ebenso kann für die Positionierung der Bauteile eine Paßfeder zum Einsatz kommen, die dann jeweils in Nuten der Bauteile 2 und 6 eingreift.A feather key can also be used to position the components, which are then inserted in the grooves of the components 2 and 6th intervenes.

5 zeigt den Einsatz 6 aus 1 als Einzelheit in einer Aufsicht. Die Verdickung 14 ist bevorzugt direkt gegenüberliegend zum Klemmschlitz 22 (und auch direkt gegenüberliegend zur nicht erkennbaren Materialausnehmung) angeordnet. Bei dem in 6 gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Einsatz 6 im Bereich der Verdickung 14, also gegenüberliegend zu dieser eine innen liegende Federnut 19 auf, durch welche die Klemmverbindung weiter verbessert werden kann. In 7 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welcher die Klemmverbindung weiter verbessert ist, indem zusätzlich zur Federnut 19 noch ein Freischnitt 21 vorgesehen ist. Natürlich kann auch nur ein Freischnitt 21 vorgesehen sein. 5 shows the use 6th the end 1 as a detail in a supervision. The thickening 14th is preferably directly opposite the clamping slot 22nd (and also directly opposite the non-recognizable material recess). The in 6th The embodiment shown has the insert 6th in the area of the thickening 14th , so opposite to this an internal spring groove 19th on, through which the clamping connection can be further improved. In 7th an exemplary embodiment is shown in which the clamping connection is further improved by, in addition to the tongue groove 19th another cut 21 is provided. Of course, only one cut can be made 21 be provided.

Claims

Clamping connection for connecting a pivot bearing (2) of a motor vehicle to a ball pivot (3), an opening (4) for receiving the ball pivot (3) being arranged in the pivot bearing (2), and the pivot bearing (2) being supported by a clamping element ( 7) is penetrated, wherein between the pivot bearing (2) and the ball stud (3) an insert (6) which rests on both components (2, 3) and has a material recess (8) is arranged, characterized in that the insert ( 6) is designed as a clamping sleeve (6) which has a thickening (14) which engages in a corresponding axial groove (16) in the pivot bearing (2).

Clamp connection according to Claim 1 , characterized in that the material recess (8) in the insert (6) runs perpendicular to a clamping slot (22) arranged therein.

Clamp connection according to Claim 1 or 2 , characterized in that the thickening (14) of the clamping sleeve (6) is designed as a positioning nose.

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the thickening (14) is arranged opposite the material recess (8).

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot bearing (2) is formed from a material different from that of the ball stud (3).

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot bearing (2) is made of aluminum and the ball stud (3) is made of steel, and that the clamping sleeve (6) is made of steel of the same type as the ball stud (3).

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (6) has a tongue groove 19 in the area of its thickening 14.

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (6) has a free cut (21) in the area of its thickening (14).

Clamping connection according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (6) has a protective layer at least on its contact surface oriented towards the pivot bearing (2).