DE102009026683B4 - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung mit geringer Einschränkung - Google Patents
Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung mit geringer Einschränkung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009026683B4 DE102009026683B4 DE102009026683.6A DE102009026683A DE102009026683B4 DE 102009026683 B4 DE102009026683 B4 DE 102009026683B4 DE 102009026683 A DE102009026683 A DE 102009026683A DE 102009026683 B4 DE102009026683 B4 DE 102009026683B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- trap
- recessed area
- hydrocarbon trap
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 162
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 162
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 13
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 9
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0854—Details of the absorption canister
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0431—Beds with radial gas flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0872—Details of the fuel vapour pipes or conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/089—Layout of the fuel vapour installation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10209—Fluid connections to the air intake system; their arrangement of pipes, valves or the like
- F02M35/10222—Exhaust gas recirculation [EGR]; Positive crankcase ventilation [PCV]; Additional air admission, lubricant or fuel vapour admission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/104—Alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/11—Clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4516—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for fuel vapour recovery systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung und insbesondere eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung zur Verwendung in einem Luftansaugsystem einer Verbrennungsmaschine.
- ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
- Bundes- und länderweite Umweltschutzgesetze haben Grenzen für die Kohlenwasserstoffmenge gesetzt, die eine Verbrennungsmaschine für bestimmte Fahrzeuge in die Atmosphäre emittieren darf. Um diese Grenzen einzuhalten, wurden diverse Vorrichtungen und Verfahren entwickelt, um die Kohlenwasserstoffemissionen aus dem Motor des Fahrzeugs zu messen und zu regulieren. Das Luftansaugsystem des Motors wurde als eine Quelle der Kohlenwasserstoffe, die vom Motor in die Atmosphäre abgegeben werden, erkannt. Entsprechend betreffen viele der Verfahren und Systeme, die verwendet werden, um Kohlenwasserstoffemissionen zu messen und zu regulieren, die Luftansauganlage und die Auspuffanlage des Motors.
- Bekanntlich verdunsten Kohlenwasserstoffe vom Innern des Motors aus und entweichen durch die Luftansauganlage des Motors in die Atmosphäre. Die Freisetzung durch Verdunstung von Kohlenwasserstoffen durch die Luftansauganlage hindurch erfolgt hauptsächlich, wenn der Motor nicht in Betrieb ist. Ein Verfahren zum Reduzieren der Kohlenwasserstoffemissionen durch die Luftansauganlage des Motors hindurch besteht darin, Kohlenwasserstoffe unter Verwendung einer filterartigen Vorrichtung zu adsorbieren oder einzufangen. Typischerweise ist die Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung in der Luftansauganlage angeordnet und umfasst ein adsorbierendes Material, das die Kohlenwasserstoffe adsorbiert, wodurch im Wesentlichen verhindert wird, dass die Kohlenwasserstoffe in die Atmosphäre entweichen. Wenn der Motor anschließend in Betrieb gesetzt wird, wird Luft, die durch die Luftansauganlage in den Motor strömt, typischerweise dazu gebracht, durch die Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung zu gehen. Die Luft, die durch die Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung geht, spült die adsorbierten Kohlenwasserstoffen aus der Vorrichtung aus. Das Ausspülen stellt die Wirksamkeit der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung zum Adsorbieren von Kohlenwasserstoffen während eines darauffolgenden Zeitraums wieder her, wenn der Motor nicht in Betrieb ist.
- Ein Problem, das Motordesigner geplagt hat, betrifft die Positionierung der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung in der Luftansauganlage. Die Position und Auslegung der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung müssen eine Störung und somit eine Einschränkung des Strömungsverlaufs durch die Luftansauganlage hindurch minimieren und gleichzeitig das Ausspülen von adsorbierten Kohlenwasserstoffen aus der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung, während der Zeiträume, in denen der Motor in Betrieb ist, bereitstellen.
- Der Stand der Technik hat typischerweise zwei verschieden Lösungen für diese widersprüchlichen Betriebsziele bereitgestellt. Eine Lösung bestand darin, eine Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung bereitzustellen, die den gesamten Querschnitt des Strömungswegs der Luftansauganlage einnimmt. Das
US-Patent Nr. 7,056,474 im Namen von Dumas et al. ist ein Beispiel einer derartigen Lösung. Diese Lösung stellt ein wirksames Ausspülen der adsorbierten Kohlenwasserstoffe bereit, stört jedoch den Strömungsverlauf durch die Luftansauganlage während des Betriebs des Motors, was die Wirksamkeit und/oder die Leistungsabgabe des Motors reduziert. - Die alternative Lösung, die typischerweise verwendet wird, besteht darin, die Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung dort anzuordnen, wo sie den Strömungsverlauf durch den Hauptströmungsweg der Luftansauganlage im Wesentlichen nicht stört. Diese Lösung umfasst das Anordnen der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung in einem überzähligen Abteil, das zu der Luftansauganlage hinzugefügt wird, oder das Anordnen der Kohlenwasserstoff-Einfangvorrichtung als Auskleidung mindestens eines Teils einer Innenfläche der Luftansauganlage. Die US-Patente
US 6 997 977 B2 undUS 7 182 802 B2 offenbaren derartige Vorrichtungen. Die mit diesen Lösungen verbundenen Probleme bestehen darin, dass das getrennte Abteil in der Luftansauganlage diese verteuert und in einem Motorraum des Fahrzeugs zusätzlichen Platz einnimmt; die Auskleidung der Luftansauganlage diese verteuert; und das Ausspülen der Kohlenwasserstoffe während des Betriebs des Motors reduziert wird, was dazu führen kann, dass die Falle mit Kohlenwasserstoffen gesättigt wird, wodurch ihre Wirksamkeit erheblich reduziert wird. - In der U.S. Patentanmeldung Nr. 2005/0279210 A1 wird ein Treibstoffdampfadsorptionsfilter beschrieben.
- In der
DE 20 2005 008 505 U1 wird ein Adsoptionselement zur Adsorption von Gasen und Dämpfen eines Verbrennungsmotors beschrieben. - Des Weiteren wird in der
ein Treibstoffdampfadsorptionsfilter beschrieben, bei dem ein Adsoptionsmittel direkt auf die Innenwand der den Strömungsweg bildenden Vorrichtung aufgebracht ist.JP 2006 226123 A - Außerdem wird in der
US 2003/0192512 A1 ein Kohlenwasserstoffbehandlungsbauelement zum Einfangen von Kohlenwasserstoffen mit einem Trägermaterial aus Metall beschrieben, auf dem ein Adsorptionsmittelaufgebracht ist. - Es wäre wünschenswert, eine Luftansauganlage für eine Verbrennungsmaschine zu fertigen, die eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung umfasst, die eine Störung des Strömungsverlaufs durch die Luftansauganlage minimiert und dabei ein Ausspülen der dadurch adsorbierten Kohlenwasserstoffe während der Zeiträume, in denen der Motor in Betrieb ist, erleichtert.
- KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung einer Luftansauganlage mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
- In Übereinstimmung mit und gemäß der vorliegenden Erfindung wurde überraschenderweise eine Luftansauganlage für eine Verbrennungsmaschine entdeckt, die eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung umfasst, die eine Störung des Strömungsverlaufs durch die Luftansauganlage minimiert und dabei ein Ausspülen dadurch adsorbierten Kohlenwasserstoffe, während der Zeiträume, in denen der Motor in Betrieb ist, erleichtert.
- Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung einer Luftansauganlage eine Fluidleitung mit einer Außenfläche und einer Innenfläche, um darin einen Strömungsweg zu bilden, wobei die Fluidleitung einen vertieften Bereich umfasst und eine Vertiefungswand aufweist und eine Kohlenwasserstofffalle mit einer Außenfläche und einer Innenfläche, die in dem vertieften Bereich der Fluidleitung angeordnet ist, von der ein Teil in dem Strömungswegs der Leitung positioniert ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle eine Dicke aufweist, so dass die Innenfläche der Kohlenwasserstofffalle radial nach innen mit Bezug auf die Innenfläche der Fluidleitung positioniert ist, wodurch sich die Kohlenwasserstofffalle in den Strömungsweg der Fluidleitung erstreckt, wobei die Kohlenwasserstofffalle eine zylindrische Form aufweist, die eine Außenfläche und eine Innenfläche umfasst, um eine zentral gelegene Öffnung dadurch zu bilden und wobei die Kohlenwasserstofffalle ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel umfasst, ferner ein perforiertes Element umfassend, das auf der Innenfläche der Leitung angeordnet ist und den darin vorliegenden vertieften Bereich überbrückt, wodurch die Kohlenwasserstofffalle zwischen der Vertiefungswand des vertieften Bereichs und dem perforierten Element positioniert ist.
- Bei einer anderen Ausführungsform umfasst eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung eine Fluidleitung mit einer Außenfläche und einer Innenfläche, um darin einen Strömungsweg zu bilden, der mit der atmosphärischen Luft und einer Verbrennungsmaschine in Fluidverbindung steht, wobei die Leitung einen vertieften Bereich umfasst, der in ihrer Innenfläche gebildet ist, die eine Vertiefungswand aufweist; und eine Kohlenwasserstofffalle mit einer im Allgemeinen zylindrischen Form, die eine Außenfläche umfasst und eine beabstandete Innenfläche, um eine im Allgemeinen zentral gelegene Öffnung durch diese hindurch zu bilden, und die in dem vertieften Bereich der Fluidleitung angeordnet ist, bei der die Außenfläche der Kohlenwasserstofffalle neben der Vertiefungswand des vertieften Bereichs angeordnet ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel umfasst, das im Wesentlichen von einer gasdurchlässigen Einkapselungsschicht umgeben ist, wobei ein Teil der Kohlenwasserstofffalle in dem Strömungsweg der Leitung positioniert ist, um eine Strömung eines Fluids durch das Kohlenwasserstoff adsorbierende Material zu optimieren.
- Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung umfasst eine Luftansauganlage für eine Verbrennungsmaschine eine Fluidleitung mit einer Außenfläche und einer Innenfläche, um darin einen Strömungsweg zu bilden, der mit der atmosphärischen Luft und einer Verbrennungsmaschine in Fluidverbindung steht, wobei die Leitung einen vertieften Bereich umfasst, der in ihrer Innenfläche gebildet ist und eine Vertiefungswand aufweist, wobei der Strömungsweg mit der atmosphärischen Luft und einer Verbrennungsmaschine in Fluidverbindung steht; und eine Kohlenwasserstofffalle mit einer im Allgemeinen zylindrischen Form, die eine Außenfläche und eine Innenfläche umfasst, um eine im Allgemeinen zentral gelegene Öffnung durch diese hindurch zu bilden, und die in dem vertieften Bereich der Fluidleitung angeordnet ist, deren Außenfläche der Kohlenwasserstofffalle neben der Vertiefungswand des vertieften Bereichs angeordnet ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel umfasst, das im Wesentlichen von einer gasdurchlässigen Einkapselungsschicht umgeben ist, wobei ein Teil der Kohlenwasserstofffalle in dem Strömungsweg der Leitung positioniert ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle eine Dicke aufweist, so dass die Innenfläche der Kohlenwasserstofffalle radial nach innen mit Bezug auf die Innenfläche der Fluidleitung positioniert ist, wodurch sich die Kohlenwasserstofffalle mit dem Kohlenwasserstoff adsorbierenden Material in den Strömungsweg der Fluidleitung erstreckt, ein perforiertes Element, das auf der Innenfläche der Leitung angeordnet ist und den darin vorliegenden vertieften Bereich überbrückt, wodurch die Kohlenwasserstofffalle zwischen der Vertiefungswand des vertieften Bereichs und dem perforierten Element positioniert ist.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die obigen sowie weitere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für den Fachmann ohne Weiteres nach dem Durchlesen der nachstehenden ausführlichen Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hervorgehen, wenn sie mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen gesehen wird. Es zeigen:
-
1 ein schematisches Diagramm einer Verbrennungsmaschine mit einer Luftansauganlage, die eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung nach einer Ausführungsform der Erfindung umfasst. -
2 eine perspektivische Ansicht einer Kohlenwasserstofffalle, die in einer Fluidleitung der in1 abgebildeten Luftansauganlage angeordnet ist. -
3 eine perspektivische Ansicht der Fluidleitung und der Kohlenwasserstofffalle, die in -
2 abgebildet sind, die einen Teil davon im Schnitt zeigt. -
4 eine perspektivische Ansicht einer Fluidleitung und einer Kohlenwasserstofffalle, die einen Teil davon im Schnitt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
- Die nachstehende ausführliche Beschreibung und die beiliegenden Zeichnungen beschreiben und erläutern verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung. Die Beschreibung und Zeichnungen dienen dazu, es dem Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung durchzuführen und zu benutzen, und sind nicht dazu gedacht, den Umfang der Erfindung auf irgendeine Art und Weise einzuschränken.
-
1 ist eine schematische Abbildung einer Verbrennungsmaschine10 mit einer Luftansauganlage20 und einer Auspuffanlage12 . Die Ansauganlage20 umfasst eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung21 mit einem Auslass in Fluidverbindung mit dem Motor10 und einen Einlass in Fluidverbindung mit der Atmosphäre. Die Ansauganlage20 stellt einen Strömungsweg für die atmosphärische Luft bereit, die in den Motor10 eingesogen werden soll, wo sie mit einem Kraftstoff, wie z.B. Benzin, kombiniert wird. Das Luft/Kraftstoff-Gemisch wird dann in dem Motor10 verbrannt, was Abgase bildet, die von dem Motor10 über die Auspuffanlage12 in die Atmosphäre ausgestoßen werden. Es versteht sich, dass die Ansauganlage20 einen oder mehrere (nicht gezeigte) Luftfilter und einen oder mehrere (nicht gezeigte) Sensoren, wie z.B. einen Sensor, der dazu geeignet ist, die atmosphärische Luft zu überwachen, die durch diesen strömt, umfassen kann. - Die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung
21 , die in2 und3 deutlicher gezeigt ist, umfasst eine Fluidleitung22 und eine Kohlenwasserstofffalle36 . Die Leitung22 weist eine Außenfläche24 und eine beabstandete deckungsgleiche Innenfläche26 , die darin einen Strömungsweg28 bilden, auf. Bei der abgebildeten Ausführungsform weist die Leitung22 eine im Allgemeinen kreisförmige Querschnittsform auf. Es versteht sich jedoch, dass andere Querschnittsformen verwendet werden können, wie z.B. eine ovale, eine rechteckige, eine quadratische oder eine andere geeignete Form. Obwohl die Leitung22 abgebildet ist, als ob sie eine einheitliche Struktur in einer im Allgemeinen linearen Konfiguration bildet, kann die Leitung22 aus einer Vielzahl von zusammengefügten Elementen gebildet sein und kann je nach Bedarf eine oder mehrere Krümmungen umfassen. Es versteht sich, dass Querschnittsfläche und/oder Länge des Strömungswegs28 angepasst werden kann/können, um eine erforderliche Strömung atmosphärischer Luft in den Motor10 bereitzustellen. Zudem ist bei der abgebildeten Ausführungsform die Leitung22 aus Kunststoff gebildet. Es versteht sich jedoch, dass andere Materialien verwendet werden können, um die Leitung22 zu bilden. - Die Leitung
22 umfasst einen vertieften Bereich30 , der darin gebildet und im Allgemeinen ringförmig ist. Der vertiefte Bereich30 umfasst ein Paar beabstandeter, sich radial nach außen erstreckender Seitenwände32 ,32' und eine Vertiefungswand34 , die dazwischen angeordnet ist. Der vertiefte Bereich30 bildet typischerweise eine entsprechende Ausstülpung auf der Außenfläche24 der Leitung22 . Der vertiefte Bereich30 hat eine ausgewählte Tiefe, um einen vergrößerten Durchmesser der Leitung22 in diesem Bereich bereitzustellen. - Die Kohlenwasserstofffalle
36 , die in3 abgebildet ist, hat eine hohle zylindrische Form mit einer im Allgemeinen kreisförmigen Querschnittsform und umfasst eine Außenfläche38 , eine beabstandete Innenfläche40 und Enden42 ,42' . Eine im Allgemeinen zentral befindliche Öffnung erstreckt sich von dem Ende42 zu dem Ende42' , um die Luftströmung durch diese hindurch zu erleichtern. Die Falle36 ist in dem vertieften Bereich30 der Leitung22 angeordnet. Die Außenfläche38 der Falle36 ist an der Vertiefungswand34 des vertieften Bereichs30 gesichert. Zudem sind die Seitenwände32 ,32' des vertieften Bereichs30 dazu geeignet, um den jeweiligen Enden42 ,42' der Falle36 zusammenzuarbeiten, um das Festhalten der Falle36 in dem vertieften Bereich30 zu erleichtern. Es versteht sich, dass ein Klebstoff oder Befestigungsmittel verwendet werden kann, um das Festhalten der Falle36 in dem vertieften Bereich30 weiter zu erleichtern. Die Leitung22 kann aus einem Paar Elementen gebildet sein, die neben dem vertieften Bereich30 zusammengefügt sind, um den Einbau und/oder Ausbau der Falle36 zu erleichtern. Es versteht sich zudem, dass die Falle36 je nach Bedarf eine beliebige Form aufweisen kann, vorausgesetzt, die Falle36 passt sich im Wesentlichen an die Querschnittsform der Leitung22 und des dazugehörigen vertieften Bereichs30 an und umfasst eine im Allgemeinen zentral befindliche Öffnung, um die Strömung atmosphärischer Luft durch diese hindurch zu erleichtern. - Ein Abstand zwischen der Außenfläche
38 und der beabstandeten Innenfläche40 der Falle36 definiert ihre Dicke und die Größe der Öffnung durch diese hindurch. Die Dicke der Falle36 wird gewählt, um mit der Tiefe des vertieften Bereichs30 zusammenzuarbeiten, um die Innenfläche40 radial nach Innen mit Bezug auf die Innenfläche26 der Leitung22 zu positionieren, wodurch die Falle36 dazu veranlasst wird, sich in den Strömungsweg28 der Leitung22 zu erstrecken. - Die Kohlenwasserstofffalle
36 wird aus einem Kohlenwasserstoff adsorbierenden Mittel44 gebildet, das im Wesentlichen von einer Einkapselungsschicht46 umgeben ist. Das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel44 kann ein beliebiges Mittel sein, das in der Lage ist, Kohlenwasserstoffgase zu adsorbieren, einschließlich z.B. Kohlenstoff, Aktivkohle, aktiviertes Aluminiumoxid, Zeolithen, Metalloxide, Polymerteilchen, Natriumbisulfit, Tone oder Kieselgele. Günstige Ergebnisse wurden erzielt durch Anordnen eines Aktivkohleschlamms auf einem Substrat aus einem offenzelligen Schaumstoff, einem vernetzten Schaumstoff oder einem vernetzten „offenzelligen” Polyurethan-Schaumstoff mit einer Dicke von ungefähr zehn Millimetern gebildet wurde. Die Dichte des offenzelligen Schaumstoffs liegt bei ungefähr 1,75 Pfund/Kubikfuß oder 794 g/Kubikfuß oder 28032 g/Kubikmeter. Es ist zu beachten, dass der offenzellige Schaumstoff eine Porosität von ungefähr 97 % aufweist, welche die Luftströmung erleichtert. Es versteht sich, dass der Kohlenstoffschlamm auf einem offenzelligen Schaumstoff angeordnet werden kann, der andere Dichten oder Porositäten aufweist, um das Erzielen einer erwünschten Luftströmung durch diesen hindurch und/oder ein Zurückhalten des Kohlenstoffschlamms zu erleichtern. Der offenzellige Schaumstoff kann in sich gefaltet sein, um eine erwünschte Dicke des Kohlenwasserstoff adsorbierenden Mittels44 der Falle36 zu bilden. Zudem versteht es sich, dass andere Substrate statt Schaumstoff verwendet werden können, wie etwa eine Gewebestruktur, ein Textilverbundstoff, Papier oder Kunststoffschlamm. Bei der abgebildeten Ausführungsform weisen die Falle36 und der vertiefte Bereich30 jeweils eine im Wesentlichen konstante Dicke und Tiefe auf. Es versteht sich jedoch, dass die Dicke der Falle36 und/oder die Tiefe des vertieften Bereichs30 geändert werden kann/können, um wahlweise zusätzliches Kohlenwasserstoff adsorbierendes Material44 an ausgewählten Positionen um den Strömungsweg28 herum in der Leitung22 bereitzustellen. - Die Einkapselungsschicht
46 wird von einem gasdurchlässigen Material gebildet. Die Einkapselungsschicht46 erleichtert das Erhalten einer erwünschten Form der Falle36 , schützt das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel44 und kämpft dagegen an, dass Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel44 sich von der Falle löst und in der Luftströmung mitgerissen wird. Günstige Ergebnisse wurden durch die Verwendung eines Nylonnetzes oder eines Polypropylenmaterials erzielt, um die Einkapselungsschicht46 zu bilden. Es können jedoch andere Materialien verwendet werden, um die Einkapselungsschicht46 zu bilden, wie z.B. ein Webstoff, ein Vliesstoff oder ein perforiertes Material. - Die Luftansauganlage
20 umfasst typischerweise einen (nicht gezeigten) Luftfilter neben einem Ende davon, das zur Atmosphäre hin offen ist. Der Luftfilter teilt die Luftansauganlage20 in eine schmutzige Seite, die oberhalb des Luftfilters liegt, und eine saubere Seite, die unterhalb des Luftfilters liegt (in dem Bereich zwischen dem Luftfilter und dem Motor10 ) ein. Es versteht sich, dass die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung21 entweder auf der schmutzigen Seite oder auf der sauberen Seite der Luftansauganlage20 angeordnet werden kann. Es wurden jedoch günstige Ergebnisse erzielt, indem die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung21 auf der sauberen Seite der Luftansauganlage20 angeordnet wurde. - Bei der abgebildeten Ausführungsform wird eine einzige Falle
36 in der Leitung22 der Luftansauganlage20 angeordnet. Es versteht sich jedoch, dass eine Leitung22 mit einer Vielzahl von vertieften Bereichen30 bereitgestellt werden kann, wobei in jedem vertieften Bereich30 eine Falle36 angeordnet ist. Zudem kann die Ansauganlage20 eine Vielzahl von Leitungen22 umfassen, wobei in jeder Leitung22 wahlweise keine oder eine oder mehrere Fallen36 angeordnet ist bzw. sind. - Im Gebrauch kämpft die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung
21 der Luftansauganlage20 dagegen an, dass verdunstende Kohlenwasserstoffe vom Motor10 abgegeben werden, während den Zeiträumen, in denen der Motor10 nicht in Betrieb ist. Die verdunstenden Kohlenwasserstoffe dringen in die Leitung22 ein und strömen zu dem Bereich neben der Falle36 . Die verdunstenden Kohlenwasserstoffe gehen durch die Einkapselungsschicht46 der Falle36 und werden von dem Kohlenwasserstoff adsorbierenden Mittel44 darin adsorbiert, wodurch bekämpft wird, dass die verdunstenden Kohlenwasserstoffe durch die Ansauganlage20 in die Atmosphäre entweichen. - Wenn der Motor
10 in Betrieb ist, wird atmosphärische Luft durch die Leitung22 in den Motor10 gesogen. Die Falle36 erstreckt sich in den Strömungsweg28 , wodurch mindestens ein Teil der ankommenden atmosphärischen Luft dazu veranlasst wird, durch die Falle36 zu strömen, bevor sie in den Motor10 eindringt. Die atmosphärische Luft, die durch die Falle36 während des Betriebs des Motors10 strömt, spült im Wesentlichen aus der Falle36 die Kohlenwasserstoffe aus, die während des Zeitraums, in dem der Motor10 nicht in Betrieb war, adsorbiert wurden. - Die Ausdehnung der Falle
36 in den Strömungsweg28 erleichtert das Ausspülen der Falle36 und bekämpft die Sättigung der Falle36 mit Kohlenwasserstoffen. Das Ausspülen der Falle36 maximiert auch ihre Lebensdauer. Zudem wird die Ausdehnung der Falle36 in den Strömungsweg28 optimiert, um das Ausspülen der Falle36 zu erleichtern und dabei auch eine Störung der Strömung atmosphärischer Luft in den Motor10 zu minimieren. - Die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung
21 minimiert die Kosten der Luftansauganlage20 , indem sie überzählige Abteile und/oder Leitungen beseitigt, die typischerweise verwendet werden, um eine Kohlenwasserstofffalle in Luftansauganlagen nach dem Stand der Technik unterzubringen. Zudem wird durch die Beseitigung überzähliger Abteile und/oder Leitungen der von der Luftansauganlage20 eingenommene Platz minimiert. -
4 bildet eine Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung48 nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ab. Die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung48 umfasst eine Fluidleitung50 und eine Kohlenwasserstofffalle62 . Die Leitung50 weist eine Außenfläche52 und eine beabstandete deckungsgleiche Innenfläche54 , die darin einen Strömungsweg56 bilden, auf. Bei der abgebildeten Ausführungsform weist die Leitung50 eine im Wesentlichen kreisförmige Querschnittsform auf. Es versteht sich jedoch, dass andere Querschnittsformen verwendet werden können, wie z.B. eine ovale, eine rechteckige, eine quadratische oder eine andere geeignete Form. Obwohl die Leitung50 abgebildet ist, als ob sie eine einheitliche Struktur in einer im Allgemeinen linearen Konfiguration bildet, kann die Leitung50 aus einer Vielzahl von zusammengefügten Elementen gebildet sein und kann je nach Bedarf eine oder mehrere Krümmungen umfassen. Es versteht sich, dass Querschnittsfläche und/oder Länge des Strömungswegs56 angepasst werden kann/können, um eine erforderliche Strömung atmosphärischer Luft in den Motor10 bereitzustellen. Zudem ist bei der abgebildeten Ausführungsform die Leitung50 aus Kunststoff gebildet. Es versteht sich jedoch, dass andere Materialien verwendet werden können, um die Leitung50 zu bilden. - Die Leitung
50 umfasst einen vertieften Bereich58 , der darin gebildet und im Allgemeinen ringförmig ist und eine vertiefte Wand59 umfasst. Der vertiefte Bereich58 hat eine ausgewählte Tiefe, um einen vergrößerten Durchmesser der Leitung50 in ihrem Bereich und/oder ein vergrößertes internes Volumen für die Leitung50 in ihrem Bereich bereitzustellen. Tiefe, Volumen und Form des vertieften Bereichs58 werden ausgewählt, um die Ansauganlage20 abzustimmen, um die Strömung atmosphärischer Luft durch diese hindurch zu maximieren. Der vertiefte Bereich58 , der dazu geeignet ist, die Ansauganlage20 abzustimmen, wird gewöhnlich als akustische Kammer oder Expansionskammer bezeichnet. - Es wird ein perforiertes Element
60 bereitgestellt, dass den vertieften Bereich58 überbrückt und dazu geeignet ist, um eine Luftströmung durch den vertieften Bereich58 hindurch zu erleichtern. Es versteht sich, dass das perforierte Element60 an der Innenfläche54 unter Verwendung z.B. eines Klebstoffs, eines mechanischen Befestigungsmittels oder einer Schweißstelle gesichert werden kann. Zudem versteht es sich, dass das perforierte Element60 mit der Innenfläche54 der Leitung50 einstückig gebildet sein kann. - Die Kohlenwasserstofffalle
62 hat eine hohle zylindrische Form mit einer im Allgemeinen kreisförmigen Querschnittsform und umfasst eine Außenfläche64 und eine beabstandete Innenfläche66 und Enden67 ,67' . Eine im Allgemeinen zentral befindliche Öffnung erstreckt sich von dem Ende67 zu dem Ende67' , um die Luftströmung durch diese hindurch zu erleichtern. Die Falle62 ist in dem vertieften Bereich58 angeordnet und zwischen der Vertiefungswand59 des vertieften Bereichs58 und dem perforierten Element60 gesichert. Es versteht sich, dass ein Klebstoff oder Befestigungsmittel verwendet werden kann, um das Festhalten der Falle62 an einer erwünschten Stelle in dem vertieften Bereich58 zu erleichtern. Zudem kann der vertiefte Bereich58 andere Mittel umfassen, wie etwa ein Paar zusammenwirkender Wände, um z.B. das Festhalten der Falle62 an einer erwünschten Stelle in dem vertieften Bereich58 weiter zu erleichtern. Die Leitung50 kann aus einem Paar Elementen gebildet sein, die neben dem vertieften Bereich58 zusammengefügt sind, um den Einbau und/oder Ausbau der Falle62 zu erleichtern. Es versteht sich zudem, dass die Falle62 je nach Bedarf eine beliebige Form aufweisen kann, vorausgesetzt, die Falle62 passt sich im Wesentlichen an die Querschnittsform der Leitung50 und des dazugehörigen vertieften Bereichs58 an und umfasst eine im Allgemeinen zentral befindliche Öffnung, um die Strömung atmosphärischer Luft durch diese hindurch zu erleichtern. - Ein Abstand zwischen der Außenfläche
64 und der beabstandeten Innenfläche66 der Falle62 definiert ihre Dicke. Die Dicke der Falle62 wird gewählt, um mit der Tiefe des vertieften Bereichs58 zusammenzuwirken, und das perforierte Element60 wird gewählt, um die Innenfläche66 der Falle62 mit Bezug auf die Innenfläche54 der Leitung radial nach innen zu positionieren. - Die Kohlenwasserstofffalle
62 wird aus einem Kohlenwasserstoff adsorbierenden Mittel68 gebildet, das im Wesentlichen von einer Einkapselungsschicht70 umgeben ist. Das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel68 kann ein beliebiges Mittel sein, das in der Lage ist, Kohlenwasserstoffgase zu adsorbieren, einschließlich z.B. Kohlenstoff, Aktivkohle, aktiviertes Aluminiumoxid, Zeolithen, Metalloxide, Polymerteilchen, Natriumbisulfit, Tone oder Kieselgele. Günstige Ergebnisse wurden durch Anordnen eines Aktivkohleschlamms auf einem Substrat aus einem offenzelligen Schaumstoff, einem vernetzten Schaumstoff oder einem vernetzten „offenzelligen” Polyurethan-Schaumstoff mit einer Dicke von ungefähr zehn Millimetern erzielt. Die Dichte des offenzelligen Schaumstoffs liegt bei ungefähr 1,75 Pfund/Kubikfuß oder 794 g/Kubikfuß oder 28032 g/Kubikmeter. Es ist zu beachten, dass der offenzellige Schaumstoff eine Porosität von ungefähr 97 % aufweist, welche die Luftströmung erleichtert. Es versteht sich, dass der Kohlenstoffschlamm auf einem offenzelligen Schaumstoff angeordnet werden kann, der andere Dichten oder Porositäten aufweist, um das Erzielen einer erwünschten Luftströmung durch diesen hindurch und/oder eine Zurückhalten des Kohlenstoffschlamms zu erleichtern. Der offenzellige Schaumstoff kann in sich gefaltet sein, um eine erwünschte Dicke des Kohlenwasserstoff adsorbierenden Mittels68 der Falle62 zu bilden. Zudem versteht es sich, dass andere Substrate statt Schaumstoff verwendet werden können, wie etwa eine Gewebestruktur, ein Textilverbundstoff, Papier oder Kunststoffschlamm. Bei der abgebildeten Ausführungsform weisen die Falle62 und der vertiefte Bereich58 jeweils eine im Wesentlichen konstante Dicke und Tiefe auf. Es versteht sich jedoch, dass die Dicke der Falle62 und die Tiefe des vertieften Bereichs58 geändert werden kann, um selektiv zusätzliches Kohlenwasserstoff adsorbierendes Material68 an ausgewählten Positionen um den Strömungsweg56 herum in der Leitung50 bereitzustellen. - Die Einkapselungsschicht
70 wird aus einem gasdurchlässigen Material gebildet. Die Einkapselungsschicht70 erleichtert das Erhalten einer erwünschten Form der Falle62 , schützt das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel68 und kämpft dagegen an, dass Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel68 sich von der Falle löst und in der Luftströmung mitgerissen wird. Günstige Ergebnisse wurden durch die Verwendung eines Nylonnetzes oder eines Polypropylenmaterials, um die Einkapselungsschicht70 zu bilden, erzielt. Es können jedoch andere Materialien verwendet werden, um die Einkapselungsschicht70 zu bilden, wie z.B. ein Webstoff, ein Vliesstoff oder ein perforiertes Material. - Die Luftansauganlage
20 umfasst typischerweise einen (nicht gezeigten) Luftfilter neben einem Ende davon, das zur Atmosphäre hin offen ist. Der Luftfilter teilt die Luftansauganlage20 in eine schmutzige Seite, die oberhalb des Luftfilters liegt, und eine saubere Seite, die unterhalb des Luftfilters liegt (in dem Bereich zwischen dem Luftfilter und dem Motor10 ) ein. Es versteht sich, dass die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung48 entweder auf der schmutzigen Seite oder auf der sauberen Seite der Luftansauganlage20 angeordnet werden kann. Es wurden jedoch günstige Ergebnisse erzielt, indem die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung48 auf der sauberen Seite der Luftansauganlage20 angeordnet wurde. - Bei der abgebildeten Ausführungsform wird eine einzige Falle
62 in dem vertieften Bereich58 der Leitung50 der Luftansauganlage20 angeordnet. Es versteht sich jedoch, dass eine Vielzahl von Fallen62 in dem vertieften Bereich58 angeordnet werden kann. Zudem kann die Ansauganlage20 eine Vielzahl von Leitungen50 umfassen, die einen oder mehrere vertiefte Bereiche58 umfassen, wobei jeder vertiefte Bereich58 über eine ausgewählte Anzahl von Fallen62 verfügt, die keine oder eine oder mehrere Fallen62 umfassen. - Im Gebrauch funktioniert die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung
48 der Luftansauganlage20 im Wesentlichen ähnlich wie die hier beschriebene Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung21 , um Kohlenwasserstoffe zu adsorbieren, die vom Motor10 durch die Ansauganlage20 verdunsten, während der Zeiträume, in denen der Motor10 nicht in Betrieb ist. Wenn der Motor10 in Betrieb ist, wird atmosphärische Luft durch die Leitung50 in den Motor10 gesogen. Die Falle62 erstreckt sich in den Strömungsweg56 , wodurch mindestens ein Teil der ankommenden atmosphärischen Luft dazu veranlasst wird, durch die Falle36 zu strömen, bevor sie in den Motor10 eindringt. Zudem veranlassen der vertiefte Bereich58 und das perforierte Element60 die atmosphärische Luft, die in dem vertieften Bereich58 und durch die Falle62 strömt, dazu, eine turbulente Strömung aufzuweisen. Die atmosphärische Luft, die durch die Falle62 während des Betriebs des Motors10 strömt, spült im Wesentlichen aus der Falle62 die Kohlenwasserstoffe aus, die während des Zeitraums, in dem der Motor10 nicht in Betrieb war, adsorbiert wurden. Die turbulente Strömung der atmosphärischen Luft, die in dem vertieften Bereich58 strömt, erleichtert weiter das Ausspülen der Falle62 . - Die Positionierung eines Teils der Falle
62 in dem Strömungsweg56 und in der turbulenten Luftströmung in dem vertieften Bereich58 erleichtert das Ausspülen aus der Falle62 von eventuell darin adsorbierten Kohlenwasserstoffen und bekämpft eine Sättigung der Falle62 mit Kohlenwasserstoffen. Das Ausspülen der Falle62 maximiert auch ihre Lebensdauer. Zudem wird die Ausdehnung der Falle62 in den Strömungsweg56 optimiert, um das Ausspülen der Falle62 zu erleichtern und dabei auch eine Störung der Strömung atmosphärischer Luft in den Motor10 zu minimieren. - Die Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung
48 minimiert die Kosten der Luftansauganlage20 , indem sie überzählige Abteile und/oder Leitungen beseitigt, die typischerweise verwendet werden, um eine Kohlenwasserstofffalle in Luftansauganlagen nach dem Stand der Technik unterzubringen. Zudem wird durch die Beseitigung überzähliger Abteile und/oder Leitungen der von der Luftansauganlage20 eingenommene Platz minimiert. Ferner minimiert das Anordnen der Falle62 in dem vertieften Bereich58 , der dazu geeignet ist, eine akustische Kammer oder Expansionskammer zu sein, die Kosten der Luftansauganlage20 und den von der Luftansauganlage20 eingenommenen Platz. - Aus der vorstehenden Beschreibung kann der Fachmann ohne Weiteres die wesentlichen Kennzeichen der vorliegenden Erfindung ermitteln und, ohne ihren Geist und Umfang zu verlassen, diverse Änderungen und Modifikationen an der Erfindung vornehmen, um sie verschiedenen Anwendungen und Verhältnissen anzupassen.
Claims (13)
- Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) einer Luftansauganlage, umfassend: eine Fluidleitung (50 ) mit einer Außenfläche (52 ) und einer Innenfläche (54 ), um darin einen Strömungsweg (56 ) zu bilden, wobei die Fluidleitung (50 ) einen vertieften Bereich (58 ) umfasst und eine Vertiefungswand (59 ) aufweist und eine Kohlenwasserstofffalle (62 ) mit einer Außenfläche (64 ) und einer Innenfläche (66 ), die in dem vertieften Bereich (58 ) der Fluidleitung (50 ) angeordnet ist, von der ein Teil in dem Strömungsweg (56 ) der Leitung (50 ) positioniert ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) eine Dicke aufweist, so dass die Innenfläche (66 ) der Kohlenwasserstofffalle (62 ) radial nach innen mit Bezug auf die Innenfläche (54 ) der Fluidleitung (50 ) positioniert ist, wodurch sich die Kohlenwasserstofffalle (62 ) in den Strömungsweg (56 ) der Fluidleitung (50 ) erstreckt, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) eine zylindrische Form aufweist, die eine Außenfläche (52 ) und eine Innenfläche (54 ) umfasst, um eine zentral gelegene Öffnung dadurch zu bilden und wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel (68 ) umfasst, ferner ein perforiertes Element (60 ) umfassend, das auf der Innenfläche (54 ) der Leitung (50 ) angeordnet ist und den darin vorliegenden vertieften Bereich (58 ) überbrückt, wodurch die Kohlenwasserstofffalle (62 ) zwischen der Vertiefungswand (59 ) des vertieften Bereichs (58 ) und dem perforierten Element (60 ) positioniert ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach Anspruch 1, wobei die Fluidleitung (50 ) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Außenfläche (52 ) der Kohlenwasserstofffalle (62 ) neben der Vertiefungswand (59 ) des vertieften Bereichs (58 ) angeordnet ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel (68 ) umfasst, das von einer Einkapselungsschicht (70 ) umgeben ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach Anspruch 4, wobei das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel (68 ) mindestens eines von Kohlenstoff, Aktivkohle, aktiviertem Aluminiumoxid, Zeolith, Metalloxid, Polymerteilchen, Natriumbisulfit, Ton und Kieselgel umfasst. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, wobei das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel (68 ) auf einem Substrat angeordnet ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach Anspruch 6, wobei das Substrat eines von Schaumstoff, Gewebestruktur, Textilverbundstoff, Papier oder Kunststoffschlamm ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei die Einkapselungsschicht (70 ) eine gasdurchlässige Schicht ist. - Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung (
48 ) gemäß Anspruch 1, umfassend: eine Fluidleitung (50 ) mit einer Außenfläche (52 ) und einer Innenfläche (54 ), um darin einen Strömungsweg (56 ) zu bilden, wobei die Leitung (50 ) einen ringförmigen vertieften Bereich (58 ) umfasst, der in ihrer Innenfläche (54 ) gebildet ist; und eine Kohlenwasserstofffalle (62 ) mit einer zylindrischen Form, die eine Außenfläche (64 ) und eine Innenfläche (66 ) umfasst, um eine zentral gelegene Öffnung durch diese hindurch zu bilden, und in dem vertieften Bereich (58 ) der Fluidleitung (50 ) angeordnet ist, deren Außenfläche (64 ) der Kohlenwasserstofffalle (62 ) neben der Vertiefungswand (59 ) des vertieften Bereichs (58 ) angeordnet ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel (68 ) umfasst, das von einer gasdurchlässigen Einkapselungsschicht (70 ) umgeben ist, wobei ein Teil der Kohlenwasserstofffalle (62 ) in dem Strömungsweg (56 ) der Leitung (50 ) positioniert ist, um eine Strömung eines Fluids durch das Kohlenwasserstoff adsorbierende Material (68 ) zu optimieren. - Kohlenwasserstoff-Adsorptionsanordnung (
48 ) nach Anspruch 9, wobei der vertiefte Bereich (30 ) ein Paar beabstandeter Seitenwände umfasst, zwischen denen die Vertiefungswand (59 ) angeordnet ist. - Luftansauganlage (
20 ) für eine Verbrennungsmaschine (10 ), umfassend: eine Fluidleitung (50 ) mit einer Außenfläche (52 ) und einer Innenfläche (54 ), um darin einen Strömungsweg (56 ) zu bilden, der mit atmosphärischer Luft und einer Verbrennungsmaschine (10 ) in Fluidverbindung steht, wobei die Leitung (50 ) einen vertieften Bereich (58 ) umfasst, der in ihrer Innenfläche (54 ) gebildet ist und eine Vertiefungswand (59 ) aufweist, wobei der Strömungsweg (56 ) mit der atmosphärischen Luft und einer Verbrennungsmaschine in Fluidverbindung steht; und eine Kohlenwasserstofffalle (62 ) mit einer zylindrischen Form, die eine Außenfläche (64 ) und eine Innenfläche (66 ) umfasst, um eine zentral gelegene Öffnung durch diese hindurch zu bilden, und in dem vertieften Bereich (58 ) der Fluidleitung (50 ) angeordnet ist, deren Außenfläche (52 ) der Kohlenwasserstofffalle (62 ) neben der Vertiefungswand (59 ) des vertieften Bereichs (58 ) angeordnet ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) ein Kohlenwasserstoff adsorbierendes Mittel (68 ) umfasst, das von einer gasdurchlässigen Einkapselungsschicht (70 ) umgeben ist, wobei ein Teil der Kohlenwasserstofffalle (62 ) in dem Strömungsweg (56 ) der Leitung (50 ) positioniert ist, wobei die Kohlenwasserstofffalle (62 ) eine Dicke aufweist, so dass die Innenfläche (66 ) der Kohlenwasserstofffalle (62 ) radial nach innen mit Bezug auf die Innenfläche (54 ) der Fluidleitung (50 ) positioniert ist, wodurch sich die Kohlenwasserstofffalle (62 ) mit dem Kohlenwasserstoff adsorbierenden Material (68 ) in den Strömungsweg (56 ) der Fluidleitung (50 ) erstreckt, ein perforiertes Element (60 ), das auf der Innenfläche (54 ) der Leitung (50 ) angeordnet ist und den darin vorliegenden vertieften Bereich (58 ) überbrückt, wodurch die Kohlenwasserstofffalle (52 ) zwischen der Vertiefungswand (59 ) des vertieften Bereichs (58 ) und dem perforierten Element (60 ) positioniert ist. - Luftansauganlage (
20 ) nach Anspruch 11, wobei der vertiefte Bereich (58 ) ein Paar beabstandeter Seitenwände umfasst, zwischen denen die Vertiefungswand (59 ) angeordnet ist, wobei die Seitenwände dazu geeignet sind, das Sichern der Kohlenwasserstofffalle (62 ) in dem vertieften Bereich (58 ) zu erleichtern. - Kohlenwasserstoff-Adsorptionsanordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 12, wobei das Kohlenwasserstoff adsorbierende Mittel (
68 ) mindestens eines von Kohlenstoff, Aktivkohle, aktiviertem Aluminiumoxid, Zeolith, Metalloxid, Polymerteilchen, Natriumbisulfit, Ton und Kieselgel umfasst, das auf einem Substrat angeordnet ist, das aus mindestens einem von Schaumstoff, Gewebestruktur, Textilverbundstoff, Papier oder Kunststoffschlamm gebildet ist, und die Einkapselungsschicht (70 ) eine gasdurchlässige Schicht ist, die aus einem von Nylonnetz, Polypropylenmaterial, Webstoff, Vliesstoff und perforiertem Material gebildet ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/134,758 | 2008-06-06 | ||
| US12/134,758 US8205442B2 (en) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | Low restriction hydrocarbon trap assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102009026683A1 DE102009026683A1 (de) | 2010-04-08 |
| DE102009026683B4 true DE102009026683B4 (de) | 2015-09-17 |
Family
ID=41399048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102009026683.6A Expired - Fee Related DE102009026683B4 (de) | 2008-06-06 | 2009-06-03 | Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung mit geringer Einschränkung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8205442B2 (de) |
| KR (1) | KR101509774B1 (de) |
| DE (1) | DE102009026683B4 (de) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2491094A (en) * | 2011-05-12 | 2012-11-28 | Jaguar Cars | Air induction system comprising noise damper and hydrocarbon trap |
| US20140165542A1 (en) * | 2011-07-01 | 2014-06-19 | Caleb S. Loftin | Emission control devices for air intake systems |
| US9581115B2 (en) | 2012-03-02 | 2017-02-28 | Ford Global Technologies, Llc | Induction system including a passive-adsorption hydrocarbon trap |
| US9121373B2 (en) * | 2012-03-02 | 2015-09-01 | Ford Global Technologies, Llc | Induction system including a passive-adsorption hydrocarbon trap |
| US9624877B2 (en) * | 2013-11-14 | 2017-04-18 | Mann+Hummel Gmbh | Elongated tubular hydrocarbon adsorption trap produced from a circularly wrapped sheet media |
| JP6421984B2 (ja) * | 2015-06-09 | 2018-11-14 | スズキ株式会社 | フィルターの構造 |
| CA3068380A1 (en) | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Basf Corporation | Evaporative emission device and adsorbent |
| US10711736B2 (en) | 2017-12-21 | 2020-07-14 | Mann+Hummel Gmbh | Air cleaner assembly for an internal combustion engine |
| US11624340B2 (en) | 2018-07-16 | 2023-04-11 | Basf Corporation | Evaporative emission control articles including activated carbon |
| EP3824172A4 (de) | 2018-07-16 | 2022-04-13 | BASF Corporation | Verdampfungsemissionskontrollartikel mit aktivkohle |
| US11118544B2 (en) | 2018-12-14 | 2021-09-14 | Mahle International Gmbh | Hydrocarbon adsorber on high-frequency resonator |
| US11931717B2 (en) * | 2021-11-29 | 2024-03-19 | Snigtha MOHANRAJ | Article and method of removing microplastics and oil |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787707A (en) * | 1994-08-02 | 1998-08-04 | Corning Incorporated | In-line adsorber system |
| US20030192512A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Fugitive hydrocarbon treatment module for internal combustion engine air intake system |
| US20050279210A1 (en) * | 2004-06-21 | 2005-12-22 | Ryu Hirata | Fuel vapor adsorption filters |
| US6997977B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-02-14 | Donaldson Company, Inc. | Adsorptive duct for contaminant removal, and methods |
| US7056474B2 (en) * | 2001-10-29 | 2006-06-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | Hydrocarbon sensor and collector |
| JP2006226123A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Tigers Polymer Corp | 燃料蒸気吸着装置 |
| DE202005008505U1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-09-14 | Mann + Hummel Gmbh | Adsorptionselement |
| US7182802B2 (en) * | 2003-03-19 | 2007-02-27 | Honeywell International, Inc. | Evaporative emissions filter |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8019041U1 (de) * | 1980-07-16 | 1981-04-16 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Ansaugluftfilter von brennkraftmaschinen |
| US5125940A (en) * | 1991-02-19 | 1992-06-30 | Champion Laboratories, Inc. | In-line air filter apparatus |
| US5275636A (en) * | 1992-06-04 | 1994-01-04 | Vortox Company | Air cleaner for internal combustion engine |
| EP0697505A1 (de) * | 1994-08-02 | 1996-02-21 | Corning Incorporated | Adsorptionsvorrichtung in Reihe |
| US5669949A (en) * | 1995-04-21 | 1997-09-23 | Donaldson Company, Inc. | Air filtration arrangement |
| US5934069A (en) * | 1995-06-08 | 1999-08-10 | Corning Incorporated | In-line adsorber system |
| US5914294A (en) * | 1996-04-23 | 1999-06-22 | Applied Ceramics, Inc. | Adsorptive monolith including activated carbon and method for making said monlith |
| US6171373B1 (en) * | 1996-04-23 | 2001-01-09 | Applied Ceramics, Inc. | Adsorptive monolith including activated carbon, method for making said monolith, and method for adsorbing chemical agents from fluid streams |
| JP2002004956A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Aisan Ind Co Ltd | 蒸発燃料放出防止装置 |
| US6637415B2 (en) * | 2000-11-17 | 2003-10-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Evaporative fuel leakage preventing device for internal combustion engine |
| US6537355B2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-03-25 | Delphi Technologies, Inc. | Evaporative emission treatment device |
| US6432179B1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-08-13 | Honeywell International Inc. | Vapor-adsorbent filter for reducing evaporative fuel emissions, and method of using same |
| US6797027B2 (en) * | 2001-04-11 | 2004-09-28 | Donaldson Company, Inc. | Filter assemblies and systems for intake air for fuel cells |
| US6758885B2 (en) * | 2002-02-07 | 2004-07-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | Screened carbon trap protection |
| US20040099253A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-05-27 | Tschantz Michael Ford | Carbon-containing shaped cylinders for engine air induction system emission reduction |
| US6835234B2 (en) * | 2002-12-12 | 2004-12-28 | Visteon Global Technologies, Inc. | Intake tube assembly with evaporative emission control device |
| JP2004346750A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Mahle Tennex Corp | 複合型ダクト |
| US6905536B2 (en) * | 2003-06-11 | 2005-06-14 | Arvin Technologies, Inc. | Increased surface area hydrocarbon adsorber |
| WO2005037395A2 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Koslow Technologies Corporation | Tangential in-line air filter |
| US7128059B2 (en) * | 2004-01-13 | 2006-10-31 | Mahle Technology, Inc. | Air induction system and evaporative emissions control device |
| JP4302552B2 (ja) * | 2004-02-26 | 2009-07-29 | トヨタ紡織株式会社 | 内燃機関の燃料蒸気吸着装置 |
| US20060054142A1 (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-16 | Burke David H | Engine intake hydrocarbon trap system |
| US7294178B2 (en) * | 2004-11-08 | 2007-11-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Low loss hydrocarbon (HC) adsorber device for air induction system |
| US7547350B2 (en) * | 2005-01-10 | 2009-06-16 | Miniature Precision Components, Inc. | Air induction system with hydrocarbon trap assembly |
| US7213581B2 (en) * | 2005-01-10 | 2007-05-08 | Delphi Technologies, Inc. | Throttle body with hydrocarbon adsorber |
| US7222612B2 (en) * | 2005-01-27 | 2007-05-29 | Delphi Technologies, Inc. | Low-resistance hydrocarbon adsorber cartridge for an air intake of an internal combustion engine |
| US7278406B2 (en) * | 2005-01-27 | 2007-10-09 | Delphi Technologies, Inc. | Spiral-wound hydrocarbon adsorber for an air intake of an internal combustion engine |
| US7168417B2 (en) * | 2005-04-08 | 2007-01-30 | Visteon Global Technologies, Inc. | Low airflow loss hydrocarbon trap |
| US7578285B2 (en) * | 2005-11-17 | 2009-08-25 | Basf Catalysts Llc | Hydrocarbon adsorption filter for air intake system evaporative emission control |
| EP1818533A3 (de) * | 2006-02-08 | 2010-12-01 | MANN+HUMMEL GmbH | Sicherungssystem für eine Kohlenwasserstofffalle |
| JP4123287B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2008-07-23 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の蒸発燃料吸着機構 |
| US7763104B2 (en) * | 2006-09-05 | 2010-07-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Hydrocarbon trap assembly |
| KR100813765B1 (ko) | 2006-12-18 | 2008-03-13 | 대기산업 주식회사 | 에어클리너 하우징에 결합 되는 탄화 수소 트랩 |
-
2008
- 2008-06-06 US US12/134,758 patent/US8205442B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-06-03 DE DE102009026683.6A patent/DE102009026683B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-05 KR KR20090049818A patent/KR101509774B1/ko active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787707A (en) * | 1994-08-02 | 1998-08-04 | Corning Incorporated | In-line adsorber system |
| US7056474B2 (en) * | 2001-10-29 | 2006-06-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | Hydrocarbon sensor and collector |
| US20030192512A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Fugitive hydrocarbon treatment module for internal combustion engine air intake system |
| US6997977B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-02-14 | Donaldson Company, Inc. | Adsorptive duct for contaminant removal, and methods |
| US7182802B2 (en) * | 2003-03-19 | 2007-02-27 | Honeywell International, Inc. | Evaporative emissions filter |
| US20050279210A1 (en) * | 2004-06-21 | 2005-12-22 | Ryu Hirata | Fuel vapor adsorption filters |
| JP2006226123A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Tigers Polymer Corp | 燃料蒸気吸着装置 |
| DE202005008505U1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-09-14 | Mann + Hummel Gmbh | Adsorptionselement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20090127235A (ko) | 2009-12-10 |
| DE102009026683A1 (de) | 2010-04-08 |
| US8205442B2 (en) | 2012-06-26 |
| US20090301071A1 (en) | 2009-12-10 |
| KR101509774B1 (ko) | 2015-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009026683B4 (de) | Kohlenwasserstoff-Einfanganordnung mit geringer Einschränkung | |
| DE69012880T2 (de) | Sorptionsfiltervorrichtung. | |
| DE69706306T2 (de) | Kontinuierliches system zum einfangen und entfernen von gasmolekülen | |
| DE112014002458B4 (de) | Luftfilterelement für die Innenraumluft von Kabinen von Fahrzeugen, Land-, Bau- und Arbeitsmaschinen, Luftfiltersystem und Verfahren | |
| EP2768598B1 (de) | Luftfilterpatrone zur druckluftaufbereitung für eine druckluftaufbereitungsanlage | |
| DE102007041925B4 (de) | Kohlenwasserstoffabscheideranordnung und Luftfilteranordnung mit einer Kohlenwasserstoffabscheideranordnung | |
| DE60319907T2 (de) | Luftansauganlage für eine Brennkraftmaschine | |
| EP0633065B1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung schadstoffbeladener Abluft durch heterogene Katalyse | |
| EP2221097B1 (de) | Filtereinrichtung zur Kohlenwasserstoffadsorption | |
| DE102013008389A1 (de) | Filterelement, insbesondere Luftfilterelement, und Filtersystem mit einem Filterelement | |
| DE112008000679T5 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor | |
| CH639608A5 (de) | Filter fuer die frischluftzufuhr zu autokabinen und verwendung des filters. | |
| DE102018119220B3 (de) | Filterelement zur Filtration und Entfeuchtung eines Gases und Filtereinrichtung | |
| DE10313575B4 (de) | Kartuscheeinrichtung für einen Lufttrockner | |
| EP0210243A1 (de) | Klimaanlage zum regeln der lufttemperatur in fahrzeugen. | |
| DE112008000297T5 (de) | Abgas-Reinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor | |
| DE202022103046U1 (de) | Filterelement zum Abscheiden von Öldampf aus einem Gasstrom | |
| DE102004000044B4 (de) | Luftfiltersystem | |
| DE60126738T2 (de) | Filterbeutelvorrichtung | |
| EP3211205B1 (de) | Kraftstofffiltersystem | |
| DE102011103429B4 (de) | Staubfilter | |
| DE4412517C2 (de) | Ausblaseschalldämpfer | |
| EP0719384B1 (de) | Aktivkohlefilter für kraftfahrzeuge | |
| DE19701294C2 (de) | Entlüftungsvorrichtung für einen Kraftstofftank in einem Kraftfahrzeug | |
| DE102010063690A1 (de) | Filterelement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SPERLING, FISCHER & HEYNER PATENTANWAELTE, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION, DAE, KR Free format text: FORMER OWNER: VISTEON GLOBAL TECHNOLOGIES, INC., VAN BUREN, MICH., US Effective date: 20130923 Owner name: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION, KR Free format text: FORMER OWNER: VISTEON GLOBAL TECHNOLOGIES, INC., VAN BUREN, MICH., US Effective date: 20130923 Owner name: HANON SYSTEMS, KR Free format text: FORMER OWNER: VISTEON GLOBAL TECHNOLOGIES, INC., VAN BUREN, MICH., US Effective date: 20130923 Owner name: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION 95, KR Free format text: FORMER OWNER: VISTEON GLOBAL TECHNOLOGIES, INC., VAN BUREN, US Effective date: 20130923 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SPERLING, FISCHER & HEYNER PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20130923 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SPERLING, FISCHER & HEYNER PATENTANWAELTE, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION, KR Free format text: FORMER OWNER: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION 95, DAEJEON, DAEDEOK, KR Effective date: 20140818 Owner name: HANON SYSTEMS, KR Free format text: FORMER OWNER: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION 95, DAEJEON, DAEDEOK, KR Effective date: 20140818 Owner name: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION, DAE, KR Free format text: FORMER OWNER: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION 95, DAEJEON, DAEDEOK, KR Effective date: 20140818 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SPERLING, FISCHER & HEYNER PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20140818 |
|
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HANON SYSTEMS, KR Free format text: FORMER OWNER: HALLA VISTEON CLIMATE CONTROL CORPORATION, DAEJEON-SI, KR |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SPERLING, FISCHER & HEYNER PATENTANWAELTE, DE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |