[go: up one dir, main page]

DE102009025907A1 - Apparatus and method for treating containers - Google Patents

Apparatus and method for treating containers Download PDF

Info

Publication number
DE102009025907A1
DE102009025907A1 DE102009025907A DE102009025907A DE102009025907A1 DE 102009025907 A1 DE102009025907 A1 DE 102009025907A1 DE 102009025907 A DE102009025907 A DE 102009025907A DE 102009025907 A DE102009025907 A DE 102009025907A DE 102009025907 A1 DE102009025907 A1 DE 102009025907A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holding
container
linear drive
force
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009025907A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Fiegler
Thorsten Gut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102009025907A priority Critical patent/DE102009025907A1/en
Priority to EP20100004684 priority patent/EP2258623B1/en
Priority to CN201010196161.4A priority patent/CN101905763B/en
Publication of DE102009025907A1 publication Critical patent/DE102009025907A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B65C9/04Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Behandlung von Behältern. Die Behälterbehandlungsvorrichtung mit mindestens einer in vertikaler Richtung verstellbaren Halteeinrichtung zum Halten, Greifen und/oder Drehen von auf einer Auflage stehenden Behältern an ihrer oberen Mündung und/oder an ihrem Halsbereich, die wenigstens einen doppelt wirkenden Linearantrieb sowie wenigstens einen Kraft- und/oder Wegsensor zur Erfassung einer Stell- und/oder Haltekraft des Linearantriebs und/oder einer aktuellen Lage der Halteeinrichtung umfasst.The invention relates to an apparatus and a method for treating containers. The container treatment device with at least one vertically adjustable holding device for holding, gripping and / or rotating containers standing on a support at its upper mouth and / or at its neck region, the at least one double-acting linear drive and at least one force and / or displacement sensor for detecting a setting and / or holding force of the linear drive and / or a current position of the holding device comprises.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Behandlung von Behältern. Die Behälterbehandlungsvorrichtung, die mit mindestens einer in vertikaler Richtung verstellbaren Halteeinrichtung ausgestattet ist. Die Halteeinrichtung dient zum Halten, Greifen und/oder Drehen von auf einer Auflage stehenden Behältern an ihrer oberen Mündung und/oder an ihrem Halsbereich und weist wenigstens einen doppelt wirkenden Linearantrieb auf.The The invention relates to an apparatus and a method of treatment of containers. The container treatment device, the with at least one adjustable in the vertical direction holding device Is provided. The holding device serves to hold, gripping and / or rotating containers standing on a support at its upper mouth and / or at its neck area and has at least one double-acting linear drive.

Bei bekannten Behälterbehandlungsvorrichtungen werden in Rundläufermaschinen wie bspw. Etikettiervorrichtungen, Füllvorrichtungen oder Behälterinspektionsvorrichtungen die zu behandelnden Behälter meist auf einem Karussell angeordnet und jeweils auf einem Flaschenteller platziert sowie dort mittels die Behälter von oben fixierenden Greifvorrichtungen drehbar gehalten. Die Greifvorrichtungen sind meist federvorgespannte Elemente wie bspw. Zentrierglocken, die die Behälter beim Bewegen durch die Maschine halten.at known container treatment devices are in rotary machines such as. Labeling, filling or Container inspection devices the container to be treated usually arranged on a carousel and each on a bottle plate placed there and there fixing the container from above Gripping devices rotatably held. The gripping devices are usually spring-biased elements such as. Centering, the Hold the containers while moving through the machine.

Bei den bekannten Etikettiervorrichtungen müssen die Flaschen einerseits zuverlässig gehalten werden. Andererseits sollen die Flaschen auf ihren Drehtellern jederzeit in eine gewünschte Position gedreht werden können. Die Greiferköpfe halten die Flaschen an ihrem oberen Mündungsbereich. Sie werden meist mittels Kurvenscheiben in Abhängigkeit von der Umdrehung des Karussells gehoben und gesenkt, um die Flaschen freizugeben bzw. zu fixieren. Ein Höhenausgleich, der gleichzeitig eine gewisse Höhentoleranz sowie eine gewisse Nachgiebigkeit der Klemmung ermöglicht, wird meist mittels geeigneter Federsysteme geschaffen, die für einen annähernd gleichmäßigen Druck auf die Flaschen sorgen sollen.at The known labeling devices need the bottles be held reliably on the one hand. On the other hand should the bottles on their turntables at any time in a desired Position can be rotated. The gripper heads keep the bottles at their upper mouth area. you will be usually by means of cams as a function of the rotation of the carousel lifted and lowered to release the bottles or to fix. A height compensation, the same time a certain height tolerance and a certain flexibility of the Clamping is possible, usually by means of suitable spring systems created for an approximately uniform Pressure on the bottles.

Wenn Behälter das Karussell verlassen sollen, bspw. beim Auslauf oder beim Ausleiten auf ein sog. Fehlerband, werden die Zentrierglocken über geeignete Kurvenbahnen nach oben gefahren. Mit dieser Bewegung der Zentrierglocken wird jeweils die Federvorspannung aufgehoben. Diese Vorrichtung weist einen sehr aufwändigen Maschinenaufbau auf und zudem nimmt diese Maschine viel Platz ein. Des Weiteren erfordert ein derartiger Aufbau eine zeitaufwändige Umrüstung, sobald andere Sorten von Behältern verwendet werden sollen. Hierzu muss die Behälterbehandlungsvorrichtungen umgerüstet werden, indem die Höhe der gesamten Laufbahn der Zentrierglocken verändert werden muss.If Container should leave the carousel, for example. At the outlet or when discharging to a so-called error band, the centering bells on suitable Curved tracks moved up. With this movement of the centering bells each spring preload is canceled. This device has a very complex machine construction and also takes this machine takes up a lot of space. Furthermore, such a Building a time-consuming conversion as soon as others Varieties of containers should be used. For this must retrofitted the container treatment devices be by adjusting the height of the entire track of the centering must be changed.

In der DE 40 35 998 C2 werden als Nachteile dieses bekannten Systems die mangelnde Zuverlässigkeit des Federsystems genannt, und dass ein von den Federn nicht gleichmäßig ausgeübter oder zu geringer Druck auf die Flaschen die Gefahr eines Umkippens der Flaschen mit sich bringt. Zudem kann ein Brechen einer Feder ernsthafte Schäden an den Maschinen bewirken. Schließlich wird auf die Trägheit des Federsystems hingewiesen, welche die Ausrichtungsgeschwindigkeit begrenzen kann. Zur Beseitigung dieser genannten Nachteile wird deshalb vorgeschlagen, einen axial verschieblichen Kolben, der mit einer Nockenrolle gekoppelt ist, die wiederum mit einer gestellfesten Nockenkurve zusammenwirkt, mittels Druckluft zu beaufschlagen, so dass der bisher mittels einer Druckfeder bewirkte Toleranzausgleich mittels eines pneumatisch betätigbaren Kolbensystems erfolgen kann.In the DE 40 35 998 C2 are called as disadvantages of this known system, the lack of reliability of the spring system, and that a not uniformly exerted by the springs or too little pressure on the bottles brings the risk of tipping over the bottles with it. In addition, breaking a spring can cause serious damage to the machinery. Finally, attention is drawn to the inertia of the spring system, which can limit the alignment speed. To eliminate these disadvantages mentioned is therefore proposed to apply an axially displaceable piston which is coupled to a cam roller, which in turn cooperates with a frame cam cam, by means of compressed air, so that the previously caused by a compression spring tolerance compensation can be done by means of a pneumatically actuated piston system ,

Diese Etikettiermaschine weist im Übrigen einen konventionellen Aufbau auf und benötigt weiterhin die bekannte Steuerung mittels einer gestellfesten Nockenkurve, welche für eine positionsgerechte axiale Bewegung der Greifeinrichtungen für die Flaschen sorgen muss.These By the way, the labeling machine has a conventional one Set up and still requires the known controller by means of a frame-fixed cam curve, which for a Positionally correct axial movement of the gripping devices for the Bottles must care.

In der DE 33 08 489 C2 werden einige Nachteile einer Zentriervorrichtung genannt, bei welcher der drehbare Zentrierring höhenfest angeordnet ist und die Behälter durch die Zentrierglocke unter Mitnahme der Standflächen nach unten gedrückt werden, bis die Behälter fest auf der konischen Zentrierfläche aufsitzen und sich in dieser zentrieren. Als ungünstig hat sich dabei herausgestellt, dass die Behälter in Abhängigkeit vom Durchmesser mehr oder weniger tief in den Zentrierring einsinken, ihre Höhenposition somit varriiert. Dies führt dazu, dass oftmals kein einheitlicher, exakter Etikettensitz erzielt werden kann. Zur Beseitigung dieser genannten Nachteile wird deshalb vorgeschlagen, eine nach unten bewegbare Standplatte vorzusehen, die einen Anschlag aufweist. Der Anschlag hat eine fixierte Endlage, so dass der Zentrierring höhenbeweglich gelagert und gegen Federkraft aus einer definierten oberen Endlage nach unten bewegbar ist. Mittels einer gesteuerten Zentrierglocke kann die Standplatte beim Absenken bei allen Gefäßen ihre untere Endlage erreichen. Für die heb- und senkbare Bewegung der Zentrierglocke ist eine Steuerungseinrichtung notwendig.In the DE 33 08 489 C2 Some disadvantages of a centering device are called, in which the rotatable centering ring is arranged fixed in height and the containers are pushed down by the centering with the footing down, until the containers sit firmly on the conical centering and centered in this. As unfavorable has been found that the container sink more or less deep in the centering depending on the diameter, thus varying their height position. This leads to the fact that often no uniform, exact label seat can be achieved. To eliminate these disadvantages mentioned is therefore proposed to provide a downwardly movable base plate having a stop. The stop has a fixed end position, so that the centering ring mounted vertically movable and against spring force from a defined upper end position is movable downwards. By means of a controlled centering bell, the base plate can reach its lower end position when lowering in all vessels. For the raised and lowered movement of the centering a control device is necessary.

Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Zentriervorrichtung mit einfachsten Mitteln dahingehend zu verbessern, dass unter möglichst allen Betriebsbedingungen neben einer exakten Zentrierung auch eine konstante Höhenlage des Maschinenkopfes gewährleistet werden kann.the opposite the invention is the object of a generic centering with the simplest Means to improve that under as possible all operating conditions in addition to an exact centering also a constant High altitude of the machine head can be ensured can.

Diese Aufgabe wird bei einer Behälterbehandlungsmaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 dadurch erreicht, dass die Behälter mit Stellantrieben gehalten werden, die jeweils unabhängig von einer Karusselldrehung und/oder von Nocken- oder Kurvenscheiben ansteuerbar und zum Klemmen oder Freigeben der Behälter betätigbar sind. So ist bei einer erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsvorrichtung mit mindestens einer in vertikaler Richtung verstellbaren Halteeinrichtung zum Halten, Greifen und/oder Drehen von auf einer Auflage stehenden Behältern an der oberen Behältermündung und/oder an deren Halsbereich vorgesehen, dass die Halteeinrichtung durch wenigstens einen doppelt wirkenden Linearantrieb sowie wenigstens einen Kraft- und/oder Wegsensor zur Erfassung einer Stell- und/oder Haltekraft des Linearantriebs und/oder einer aktuellen Lage gebildet ist. Der Linearantrieb kann ebenso als doppelt wirkender Stellantrieb bezeichnet werden. Ein solcher doppelt wirkender Linearantrieb ermöglicht eine voll variable Ansteuerung, die bspw. mit einem Positionsgeber und/oder mit optischen Erfassungseinrichtungen gekoppelt sein kann. Zudem wird eine Behälterfixierung oder -freigabe ermöglicht, die völlig unabhängig von einer veränderlichen Winkelposition eines sich drehenden Karussells ist.This object is achieved in a container treatment machine with the features of independent claim 1, characterized in that the containers are held with actuators, each independently actuated by a carousel rotation and / or cam or cam discs and operated for clamping or releasing the container are bar. Thus, in a container treatment apparatus according to the invention with at least one vertically adjustable holding device for holding, gripping and / or turning of standing on a support containers on the upper container mouth and / or on the neck region provided that the holding device by at least one double-acting linear drive and at least one force and / or displacement sensor for detecting an actuating and / or holding force of the linear drive and / or a current position is formed. The linear drive can also be referred to as a double-acting actuator. Such a double-acting linear drive allows a fully variable control, which can be coupled, for example. With a position sensor and / or with optical detection devices. In addition, a container fixation or release is made possible, which is completely independent of a variable angular position of a rotating carousel.

Die Halte- bzw. Stellkräfte und/oder vorgebbaren Endlagen sind in Abhängigkeit von unterschiedlichen Behältersorten und/oder -größen individuell einstellbar bzw. vorgebbar. Somit besteht mit der erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsvorrichtung der besondere Vorteil, dass problemlos unterschiedliche Behältergrößen und Behälterdimensionen ohne Umrüstung der Anlage gehandhabt werden können, da die individuell und stufenlos in der Höhe einstellbare und mit einer Haltekraft beaufschlagbare Halteeinrichtung problemlos an unterschiedliche Behältergrößen angepasst werden kann. Somit wird sowohl ein Toleranzausgleich bei sich geringfügig in der Höhe unterscheidenden Behältern gleicher Größe als auch ein Ausgleich für die Handhabung unterschiedlicher Behältergrößen, bspw. beim Wechsel der zu etikettierenden oder zu behandelnden Behälterart, ermöglicht. D. h. innerhalb sinnvoller Grenzen, z. B. bis 150 mm, können unterschiedliche Sorten, wie bspw. Behälter mit Inhalten von 0,33 l und 0,5 l, nur durch Verstellung der Ansteuerungspunkte der Linearantriebe in der Vorrichtung verwendet werden. Somit ist kein Verstellen des oberen Maschinenkopfes notwendig.The Holding or actuating forces and / or predefinable end positions are depending on different container types and / or sizes individually adjustable or predetermined. Thus, with the invention Container treatment device the particular advantage that easily different container sizes and tank dimensions without retrofitting the system can be handled as the individual and stepless adjustable in height and acted upon by a holding force Holding device easily to different container sizes can be adjusted. Thus, both a tolerance compensation slightly different in height Containers of the same size as well as one Compensation for the handling of different container sizes, eg when changing the type of container to be labeled or treated, allows. Ie. within reasonable limits, eg. B. to 150 mm, can different varieties, such as. Container with contents of 0,33 l and 0,5 l, only by adjustment of the driving points the linear drives are used in the device. Thus is no adjustment of the upper machine head necessary.

Eine typische Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsvorrichtung kann vorsehen, dass der Linearantrieb in vertikaler Richtung angeordnet ist und an einem unteren Ende eine Greif-, Halte-, Zentrier- und/oder Saugglocke zur Fixierung einer oberen Behälteröffnung und/oder eines oberen Behälterrandes aufweist. Diese Ausgestaltung entspricht weitgehend einer herkömmlichen Konfiguration eines Behälterkarussells, mit dem wesentlichen Unterschied, dass an der Behälterlagerung bzw. -achse keinerlei Kurven- oder Nockenführungen für eine mechanische Zwangssteuerung der Halteeinrichtungen erforderlich sind, da diese erfindungsgemäß separat und individuell in gewünschter Weise angesteuert werden können. Bei einer solchen Ausgestaltung können eine Vielzahl von Halteeinrichtungen sternförmig an einem drehbaren Sortierstern und/oder einem Karussell angeordnet sein und über eine zentrale Antriebsenergieversorgung verfügen. Diese Antriebsenergieversorgung kann bspw. als Druckfluid- bzw. Druckluftversorgung oder als elektrische Versorgung ausgebildet sein.A Typical embodiment of the container treatment device according to the invention can provide that the linear actuator is arranged in the vertical direction is and at a lower end of a gripping, holding, centering and / or Suction cup for fixing an upper container opening and / or an upper container edge. This embodiment largely corresponds to a conventional configuration a container carousel, with the essential difference that at the container storage or -achse no curve or cam guides for a mechanical positive control the holding devices are required, as these according to the invention separately and be controlled individually in the desired manner can. In such an embodiment can a plurality of holding devices star-shaped at one rotatable sorting star and / or a carousel be arranged and have a central drive power supply. These Drive power supply can, for example, as Druckfluid- or compressed air supply or be designed as an electrical supply.

Der Stellantrieb der Halteeinrichtung kann insbesondere einen fluidisch betätigbaren, doppelt wirkenden Linearantrieb aufweisen. So kann dieser Antrieb bspw. durch einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder gebildet sein. Wahlweise eignen sich als Stellantriebe jedoch auch elektromotorische Antriebe, bspw. elektrische Linearantriebe. Alle diese Varianten ermöglichen eine sehr exakte Positionssteuerung mit vorgebbaren Stellgeschwindigkeiten und exakt steuerbaren Stell- und Haltekräften.Of the Actuator of the holding device may in particular a fluidic actuated, double-acting linear actuator have. So this drive can, for example, by a double-acting pneumatic cylinder or hydraulic cylinder be formed. Optionally suitable as Actuators but also electric motor drives, eg. Electric Linear drives. All these variants allow a very exact Position control with presettable actuating speeds and exactly controllable actuating and holding forces.

Die Haltekraft zur Fixierung der Behälter innerhalb eines vorgebbaren Bereichs ist vorzugsweise vorgebbar bzw. einstellbar, so dass die Kraft sorten- und flaschenindividuell eingestellt und variiert werden kann. Zur Erfassung der für die jeweilige Sorte von Behältern bzw. Flaschen geeigneten Haltekraft kann wahlweise ein geeigneter Kraftsensor verwendet werden. Wahlweise kann auch ein kraftgesteuertes Halten der Behälter durch eine interne Sensorik der Motoren gewährleistet werden, bei der bspw. der fluidische Haltedruck eines fluidischen Linearantriebs oder eine Strom- bzw. Leistungsaufnahme eines elektrischen Linearantriebs erfasst werden kann. Aus diesen Werten kann dann auf die entsprechende Haltekraft geschlossen werden, was einer indirekten Krafterfassung entspricht.The Holding force for fixing the container within a predefinable Range is preferably predetermined or adjustable, so that the Force sort and bottle individually adjusted and varied can. To record the for each type of containers or bottles suitable holding force can optionally be a suitable Force sensor can be used. Optionally, a force-controlled Holding the containers by internal sensors of the motors be guaranteed, for example, the fluidic holding pressure a fluidic linear drive or a power or power consumption an electric linear drive can be detected. From these Values can then be closed to the appropriate holding force, which corresponds to an indirect force detection.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die mehreren Halteeinrichtungen jeweils individuell ansteuerbar, so dass eine hohe Variabilität der Vorrichtung ermöglicht wird. Die Halteeinrichtungen können jeweils in Abhängigkeit von Sensorsignalen, insbesondere in Abhängigkeit von Positionswertgebern und/oder von optischen Erfassungseinrichtungen o. dgl., individuell ansteuerbar sein. Für das erste Anfahren der Halteeinrichtung und deren Zustellbewegung auf die Behälter ist eine leicht touchierende Vorzentrierung auf den Behälter sinnvoll bzw. notwendig. Im Anschluss wirkt auf den jeweiligen Behälter eine feste Hauptzentrierung, um eine Stabilisierung der Behälter während deren Behandlung zu ermöglichen. Hierzu können unterschiedliche Voreinspannungen eingestellt werden, um Behälter aus unterschiedlichen Materialien mit jeweils geeigneten Haltekräften behandeln zu können. Weiterhin ist eine Entspannung der Zentrierung vor der Entnahme des Behälters aus dem Karussell notwendig, damit dieser beim Verlassen der Behandlungsvorrichtung sicher weitergeführt wird. Diese eben genannten Zentrierverfahren sind jeweils vom Drehwinkel des Karussells abhängig. Unter anderem wäre für eine derartige individuelle Ansteuerung der Halteeinrichtung auch die Verwendung von Kraftsensoren möglich.According to the present invention, the plurality of holding devices are each individually controllable, so that a high variability of the device is made possible. The holding devices may each be individually controllable in dependence on sensor signals, in particular as a function of position encoders and / or of optical detection devices or the like. For the first approach of the holding device and its delivery movement to the container, a slightly touching pre-centering on the container is useful or necessary. Thereafter, a fixed main centering acts on the respective container to allow stabilization of the containers during their treatment. For this purpose, different Voreinspannungen can be adjusted to handle containers made of different materials, each with suitable holding forces. Furthermore, a relaxation of the centering before removing the container from the carousel is necessary so that it is safely continued on leaving the treatment device. These just mentioned centering Procedures are each dependent on the rotation angle of the carousel. Among other things, the use of force sensors would be possible for such an individual control of the holding device.

Die Behälter stehen vorzugsweise jeweils auf einem Drehteller, wodurch eine leichte Drehbarkeit, bspw. für eine zügige Etikettierung der Behälter, ermöglicht wird.The Containers are preferably each on a turntable, whereby a slight rotation, for example. For a swift Labeling of the container is possible.

Durch diese individuelle Ansteuerung der Halteeinrichtung könnten die Behälter an beliebigen Stellen des Karussells ausgeleitet werden. Dies wäre bspw. durch einen zweiten Rotationsstern möglich, der jeweils die gelockerten Behälter greift und diese über eine weitere Vorrichtung weiter transportiert.By this individual control of the holding device could the containers discharged at any point of the carousel become. This would be, for example, by a second rotating star possible, each of the loosened container engages and this transported on another device on.

Im Falle eines Fehlens eines Behälters oder wenn ein Behälter während der Behandlung zerbricht, während dieser im Karussell ist, kann durch den Linearantrieb und/oder durch den diesem zugeordneten Kraftsensor ein Gegendruckverlust festgestellt werden. Dieser Haltekraftverlust wird unverzüglich als Fehler gemeldet. Auch bei einem Ausfall einer Achse einer Halteeinrichtung wird eine Fehlermeldung erzeugt.in the Case of a lack of a container or if a container during treatment breaks down during this in the carousel, can by the linear drive and / or by the this associated force sensor detected a back pressure loss become. This loss of holding power is immediately as Error reported. Even with a failure of an axle of a holding device an error message is generated.

Mit einer derartigen Vorrichtung können der Bauaufwand und die Komplexizität des gesamten stehenden Teils des Maschinenkopfs minimiert werden, so dass im Wesentlichen nur noch eine Säule mit einer Drehmomentstütze inkl. eines Schleifringübertragers notwendig ist.With Such a device, the construction costs and the complexity of the entire stationary part of the machine head be minimized, so that essentially only one column with a torque arm including a slip ring transmitter necessary is.

Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Behandlung von Behältern, die auf einer Auflage stehen und in vertikaler Richtung mittels einer verstellbaren Halteeinrichtung an ihrer oberen Mündung und/oder an ihrem Halsbereich gehalten, fixiert und/oder gedreht werden. Bei dem Verfahren ist vorgesehen, dass die Halteeinrichtung mittels eines doppelt wirkenden Linearantriebs gehoben, gesenkt und/oder in der erreichten Lage fixiert wird. Die dabei aufgewendeten Stellbewegungen und/oder Stell- bzw. Haltekräfte können mittels wenigstens eines Kraft- und/oder Wegsensors erfasst werden.The Invention further comprises a method for treating containers, which stand on a support and in the vertical direction by means of an adjustable holding device at its upper mouth and / or held at its neck area, fixed and / or rotated become. In the method, it is provided that the holding device raised, lowered and / or by means of a double-acting linear drive is fixed in the achieved position. The used adjusting movements and / or adjusting or holding forces can by means of at least one force and / or displacement sensor are detected.

Die dabei aufgewendete Haltekraft für den Stellantrieb kann insbesondere durch einen steuerbaren fluidischen bzw. pneumatischen Druck vorgegeben werden. Hierbei kann der pneumatische Druck des Stellantriebs bspw. zwischen ca. 2 bis 8 bar, insbesondere zwischen ca. 3 bis 6 bar einstellbar sein. Der Stellantrieb wird vorzugsweise in vertikaler Richtung bewegt und wirkt an einem unteren Ende mit einer Greif- und/oder Saugglocke zur Fixierung einer oberen Behälteröffnung und/oder eines oberen Behälterrandes zusammen. Darüber hinaus können jedoch auch andere geeignete Antriebe zum Einsatz kommen, bspw. elektrische Linearmotoren o. dgl.The thereby used holding force for the actuator can in particular by a controllable fluidic or pneumatic Pressure to be specified. Here, the pneumatic pressure of the Actuator example. Between about 2 to 8 bar, in particular between be adjustable from 3 to 6 bar. The actuator is preferably moved in the vertical direction and acts at a lower end a gripping and / or suction cup for fixing an upper container opening and / or an upper container rim together. About that In addition, however, other suitable drives for Use come, for example, electric linear motors o. The like.

In der beschriebenen Weise können vorteilhaft unterschiedliche Behältergrößen und Behälterdimensionen ohne Umrüstung der Anlage gehandhabt werden, da die Halte- bzw. Stellkräfte und/oder vorgebbare Endlagen in Abhängigkeit von unterschiedlichen Behältersorten und/oder -größen individuell eingestellt bzw. vorgegeben werden können. Die einzelnen Behälter werden jeweils individuell und in der jeweils benötigten Höhe oder innerhalb eines vorgegebenen Bereichs und mit einer benötigten Haltekraft fixiert, so dass die Fixierung problemlos an unterschiedliche Behältergrößen angepasst werden kann. Auf diese Weise wird sowohl ein Toleranzausgleich bei sich geringfügig in der Höhe unterscheidenden Behältern gleicher Größe als auch ein Ausgleich für die Handhabung unterschiedlicher Behältergrößen, bspw. beim Wechsel der zu etikettierenden oder zu behandelnden Behälterart, ermöglicht.In The described manner may advantageously different Tank sizes and tank dimensions be handled without retrofitting the plant, since the holding or actuating forces and / or predefinable end positions depending of different container types and / or sizes can be individually set or specified. The individual containers are each individually and in the required amount or within one predetermined range and with a required holding force Fixed, allowing the fixation easily to different container sizes can be adjusted. In this way, both a tolerance compensation slightly different in height containers same size as well as a compensation for the Handling of different container sizes, eg. when changing the type of container to be labeled or treated, allows.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens können mehrere Halteeinrichtungen jeweils individuell und in Abhängigkeit der Sensorsignale angesteuert werden. So kann bei einer karussellartigen Anordnung mehrerer Halteeinrichtungen auf jede mechanische Koppelung zur drehpositionsgerechten Betätigung der Halteeinrichtungen verzichtet werden, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt und bspw. mittels geeigneter Kulissenführungen mit darin laufenden Nocken realisiert sind.at a further embodiment of the invention Method, several holding devices each individually and be controlled in dependence of the sensor signals. Thus, in a carousel-like arrangement of several holding devices to every mechanical coupling for rotary position-appropriate operation the holding devices are omitted, as they are from the prior Technique known and example. By means of suitable slide guides realized with running cam in it.

Zudem wird der Linearantrieb in vertikaler Richtung bewegt und wirkt an einem unteren Ende mit einer Greif-, Hake-, Zentrier- und/oder Saugglocke zur Fixierung einer oberen Behälteröffnung und/oder eines oberen Behälterrandes zusammen.moreover The linear drive is moved in the vertical direction and acts a lower end with a gripping, Hake-, centering and / or suction cup for fixing an upper container opening and / or an upper container edge together.

Wenn im vorliegenden Zusammenhang von Behältern die Rede ist, so sind damit grundsätzlich alle Arten von Flüssigkeits- und Getränkebehältern umfasst. Dies können Flaschen, Dosen etc. aus Mineralglas oder Kunststoff wie bspw. PET o. dgl. sein. Die erfindungsgemäße Behälterbehandlungsvorrichtung ermöglicht aufgrund der individuell ansteuerbaren Halteeinrichtungen die Klemmung und Fixierung unterschiedlicher Behälter, die zudem unterschiedliche Verschlüsse aufweisen können.If in the present context of containers is mentioned, thus basically all types of liquid and beverage containers. This can Bottles, cans, etc. made of mineral glass or plastic, such as PET o. The like. Be. The container treatment device according to the invention allows due to the individually controllable holding devices the clamping and fixing of different containers, which can also have different closures.

Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hervor, die als nicht einschränkendes Beispiel dient und auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt. Gleiche Bauteile weisen dabei grundsätzlich gleiche Bezugszeichen auf und werden teilweise nicht mehrfach erläutert.Further Features, objects and advantages of the present invention will be apparent the following detailed description of a preferred embodiment of the invention, as a non-limiting example serves and refers to the accompanying drawings. Identical components basically have the same reference numerals on and are sometimes not explained several times.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Behälterbehandlungsvorrichtung. 1 shows a schematic representation of a container treatment device.

2 zeigt eine schematische Darstellung einer Behälterfixierung mittels eines doppelt wirkenden Linearantriebs. 2 shows a schematic representation of a container fixation by means of a double-acting linear actuator.

Die schematische Darstellung der 1 verdeutlicht somit einen typischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsvorrichtung 8. Bei der gezeigten Behälterbehandlungsvorrichtung 8 sind mehrere Halteeinrichtungen 14 sternförmig an einem drehbaren Sortierstern bzw. einem Karussell 38 angeordnet und an eine zentrale Energieversorgung (nicht dargestellt) angeschlossen. Die in 1 gezeigte Ausgestaltung entspricht weitgehend einer herkömmlichen Konfiguration eines Behälterkarussells, mit dem wesentlichen Unterschied, dass an einer Säule 36 keinerlei Kurven- oder Nockenführungen für eine mechanische Zwangssteuerung der Halteeinrichtungen 14 (vgl. 2) vorhanden sind, da diese ausschließlich mittels Stellantriebe 12 (vgl. 2) separat und individuell in gewünschter Weise angesteuert werden können. Behälter 10 bzw. Flaschen werden zwischen der Halteinrichtung 14 und einer Auflage 16 (vgl. 2) eingespannt. Die Behälter 10 stehen jeweils auf dem Drehteller bzw. der Auflage 16, wodurch eine leichte Drehbarkeit, bspw. für eine zügige Etikettierung mittels eines Etikettieraggregats 54, ermöglicht wird.The schematic representation of 1 thus illustrates a typical structure of a container treatment device according to the invention 8th , In the illustrated container treatment device 8th are several holding devices 14 star-shaped on a rotating sorting star or a carousel 38 arranged and connected to a central power supply (not shown). In the 1 shown embodiment corresponds largely to a conventional configuration of a container carousel, with the essential difference that on a column 36 no curve or cam guides for a mechanical positive control of the holding devices 14 (see. 2 ) are present, since these exclusively by means of actuators 12 (see. 2 ) can be controlled separately and individually in the desired manner. container 10 or bottles are between the holding device 14 and an edition 16 (see. 2 ) clamped. The containers 10 each stand on the turntable or the support 16 whereby an easy rotation, for example. For a quick labeling by means of a labeling 54 , is enabled.

Die schematische Darstellung der 2 zeigt eine Behälterfixierung an einer Behälterbehandlungsvorrichtung 8 (vgl. 1). Mit dieser Behälterbehandlungsvorrichtung 8 können Behälter 10 mittels eines doppelt wirkenden Stellantriebs 12 einer Halteeinrichtung 14 gehalten werden. Die Halteeinrichtung 14 ist in vertikaler Richtung VR verstellbar und dient zum Halten, Greifen, Zentrieren und/oder Drehen der auf dem Drehteller oder Auflage 16 stehenden Behälter 10. Die Halteeinrichtung 14 fixiert den Behälter 10 an dessen oberer Mündung 18 und weist hierzu eine Halteglocke 20 auf. Der in vertikaler Richtung VR verstellbare, doppelt wirkende und vorzugsweise drehbare Stellantrieb 12 ermöglicht eine voll variable Ansteuerung, die vorzugsweise mit einem Positionsgeber 22 und/oder mit optischen Erfassungseinrichtungen 24 gekoppelt ist, so dass die Behälterfixierung und -freigabe abhängig ist von einem veränderlichen Drehwinkel des sich drehenden Karussells 38 (vgl. 1). An der Halteeinrichtung 14 sind Kraft- bzw. Wegsensoren 28 angebracht, die die Stell- bzw. Haltekräfte des Linearantriebs 26 erfassen können.The schematic representation of 2 shows a container fixing to a container treatment device 8th (see. 1 ). With this container treatment device 8th can container 10 by means of a double-acting actuator 12 a holding device 14 being held. The holding device 14 is adjustable in the vertical direction VR and is used for holding, gripping, centering and / or turning on the turntable or support 16 standing container 10 , The holding device 14 fixes the container 10 at its upper mouth 18 and has a holding bell for this purpose 20 on. The vertically adjustable, adjustable, double-acting and preferably rotatable actuator 12 allows a fully variable control, preferably with a position sensor 22 and / or with optical detection devices 24 is coupled, so that the container fixation and release is dependent on a variable angle of rotation of the rotating carousel 38 (see. 1 ). At the holding device 14 are force and displacement sensors 28 attached, the adjusting or holding forces of the linear drive 26 can capture.

Der Stellantrieb 12 der Halteeinrichtung 14 kann im gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen doppelt wirkenden Linearantrieb 26, vorzugsweise durch einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder gebildet sein. Wahlweise eignen sich als Stellantriebe jedoch auch elektromotorische Antriebe, bspw. elektrische Linearantriebe 26.The actuator 12 the holding device 14 can in the illustrated embodiment by a double-acting linear drive 26 , preferably be formed by a double-acting pneumatic cylinder or hydraulic cylinder. Alternatively, however, are suitable as actuators and electric motor drives, for example. Electric linear actuators 26 ,

Der Linearantrieb 26 wird senkrecht eingebaut und unterhalb an der Spitze des Linearantriebs 26 wird die handelsübliche Halte-, bzw. Zentrierglocke 20 angebracht. Diese Halteglocke 20 kann mit oder ohne Federmechanismus (nicht dargestellt) versehen sein.The linear drive 26 is installed vertically and below at the top of the linear actuator 26 is the commercial holding, or centering bell 20 appropriate. This holding bell 20 can be provided with or without spring mechanism (not shown).

Die Linearantriebe 26 bewegen sich mit dem Karussell 38 (vgl. 1), wobei dessen Steuerungseinheiten 44 mit im drehbaren Teil des Maschinenkopfes (nicht dargestellt) befestigt sein können. Die Vorrichtung kann mit unterschiedlichen Halteglocken 20 variiert werden, bspw. für mitdrehende oder feste Systeme. Auch wäre es denkbar, dass ein Füllventil (nicht dargestellt) in der Behälterbehandlungsvorrichtung 8 aufgenommen wird.The linear drives 26 move with the carousel 38 (see. 1 ), its control units 44 with in the rotatable part of the machine head (not shown) may be attached. The device can with different holding bells 20 be varied, for example. For co-rotating or fixed systems. It would also be conceivable that a filling valve (not shown) in the container treatment device 8th is recorded.

Mit einer derartigen Ausgestaltung der Vorrichtung wird der Maschinenkopf in der Höhe nicht mehr verstellt. Die Höhe wird lediglich beim Aufbau eingestellt.With Such an embodiment of the device becomes the machine head no longer adjusted in height. The height is only set during setup.

Das kraftgesteuerte Halten der Behälter 10 durch die Halteeinrichtung 14 wird mittels interner Sensorik der Linearantriebe 26 erreicht. Mit Hilfe des Positionsgebers 22 kann der Linearantrieb 26 so gesteuert werden, dass der Behälter 10 in unterschiedlichen Stufen zentriert wird.The force-controlled holding of the containers 10 through the holding device 14 becomes by means of internal sensors of the linear drives 26 reached. With the help of the position sensor 22 can the linear drive 26 be controlled so that the container 10 is centered in different stages.

Der Stellantrieb 12 ist in vertikaler Richtung VR angeordnet. An seinem unteren Ende weist der Antrieb die Halteglocke 20 zur Fixierung der Behälter 10 an dessen oberer Mündung 18 und/oder des oberen Randes des Behälters 10 auf. Der den Stellantrieb 12 bildende Linearantrieb 26 ist durch einen Pneumatikzylinder gebildet, der über Druckleitungen (nicht dargestellt) mit einem Steuerventil (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Das Steuerventil kann bspw. als 5/2-Wege-Magnetventil ausgebildet sein, das über eine weitere Druckleitung mit einem Rotationsverteiler (nicht dargestellt) gekoppelt ist, der von einer zentralen Druckleitung in der mittig stehenden Säule 36 des gezeigten Karussells 38 (vgl. 1) gespeist wird. An einer Oberseite der Säule 36 befindet sich ein Absolutwertgeber 40 bzw. Drehwinkelsensor zur Erfassung einer aktuellen Winkellage des rotierenden Karussells 38, dessen Signale über eine Signalleitung 42 an eine zentrale Steuereinheit 44 geliefert werden. Die zentrale Steuereinheit 44 verarbeitet weiterhin die Signale von Initiatoren, die eine aktuelle Höhenlage des vertikal verstellbaren Linearantriebs 26 erfassen. Eine Versorgungsleitung 48 für die Steuereinheit 44 ist mit einem an der Säule 36 angeordneten Schleifringübertrager 50 verbunden und sorgt für die Versorgung der Steuereinheit 44 mit elektrischer Energie. Eine Steuersignalleitung (nicht dargestellt) liefert schließlich die von der zentralen Steuereinheit 44 generierten Steuersignale zum pneumatischen Steuerventil (nicht dargestellt), der für das Heben und Senken der Halteglocke 20 mittels der Stellbewegungen des Linearantriebs 26 verantwortlich ist.The actuator 12 is arranged in the vertical direction VR. At its lower end, the drive has the holding bell 20 for fixing the container 10 at its upper mouth 18 and / or the upper edge of the container 10 on. The actuator 12 forming linear drive 26 is formed by a pneumatic cylinder which communicates via pressure lines (not shown) with a control valve (not shown) in connection. The control valve may be formed, for example, as a 5/2-way solenoid valve, which is coupled via a further pressure line with a rotary distributor (not shown), of a central pressure line in the central column 36 of the carousel shown 38 (see. 1 ) is fed. At the top of the column 36 there is an absolute encoder 40 or rotation angle sensor for detecting a current angular position of the rotating carousel 38 , its signals via a signal line 42 to a central control unit 44 to be delivered. The central control unit 44 continues to process the signals from initiators, which is a current altitude of the vertically adjustable linear actuator 26 to capture. A supply line 48 for the control unit 44 is with one on the pillar 36 arranged slip ring transmission 50 connected and provides for the supply of the control unit 44 with electrical energy. A control signal line (not shown) finally supplies that from the central control unit 44 generated control signals to the pneumatic control valve (not shown), which is responsible for the raising and lowering of the holding bell 20 by means of the positioning movements of the linear drive 26 responsible for.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die von dem erfindungsgemäßen Gedanken Gebrauch machen und deshalb ebenfalls in den Schutzbereich fallen.The The invention is not limited to the above embodiments limited. Rather, a variety of variants and Modifications conceivable that of the invention Use your thoughts and therefore also in the protection area fall.

88th
BehälterbehandlungsvorrichtungContainer treatment device
1010
Behältercontainer
1212
Stellantriebactuator
1414
Halteeinrichtungholder
1616
Auflage bzw. Drehtelleredition or turntable
1818
obere Mündungupper muzzle
2020
Halteglockeholding bell
2222
Positionsgeberlocator
2424
optische Erfassungseinrichtungoptical detector
2626
Linearantrieblinear actuator
2828
Kraft- bzw. WegsensorForce- or displacement sensor
3636
Säulepillar
3838
Karussellcarousel
4040
AbsolutwertgeberAbsolute encoders
4242
Signalleitungsignal line
4444
Steuereinheitcontrol unit
4848
Versorgungsleitungsupply line
5050
SchleifringübertragerA slip ring transmission
VRVR
vertikale Richtungvertical direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4035998 C2 [0005] - DE 4035998 C2 [0005]
  • - DE 3308489 C2 [0007] - DE 3308489 C2 [0007]

Claims (13)

Behälterbehandlungsvorrichtung (8) mit mindestens einer in vertikaler Richtung (VR) verstellbaren Halteeinrichtung (14) zum Halten, Greifen und/oder Drehen von auf einer Auflage (16) stehenden Behältern (10) an ihrer oberen Mündung (18) und/oder an ihrem Halsbereich, die wenigstens einen doppelt wirkenden Linearantrieb (26) sowie wenigstens einen Kraft- und/oder Wegsensor (28) zur Erfassung einer Stell- und/oder Haltekraft des Linearantriebs (26) und/oder einer aktuellen Lage der Halteeinrichtung (14) umfasst.Container treatment device ( 8th ) with at least one in the vertical direction (VR) adjustable holding device ( 14 ) for holding, gripping and / or rotating on a support ( 16 ) standing containers ( 10 ) at its upper mouth ( 18 ) and / or at its neck region, the at least one double-acting linear drive ( 26 ) and at least one force and / or displacement sensor ( 28 ) for detecting a setting and / or holding force of the linear drive ( 26 ) and / or a current position of the holding device ( 14 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Halte- bzw. Stellkräfte und/oder vorgebbare Endlagen in Abhängigkeit von unterschiedlichen Behältersorten und/oder -größen individuell einstellbar bzw. vorgebbar sind.Apparatus according to claim 1, wherein the holding or Actuating forces and / or predefinable end positions depending of different container types and / or sizes individually adjustable or specifiable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der eine Haltekraft zur Fixierung der Behälter (10) innerhalb eines vorgebbaren Bereichs einstellbar ist.Device according to one of claims 1 or 2, wherein a holding force for fixing the container ( 10 ) is adjustable within a predeterminable range. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Linearantrieb (26) in vertikaler Richtung (VR) angeordnet ist und an einem unteren Ende eine Greif-, Halte-, Zentrier- und/oder Saugglocke (20) zur Fixierung einer oberen Behälteröffnung (18) und/oder eines oberen Behälterrandes aufweist.Device according to one of claims 1 to 3, wherein the linear drive ( 26 ) is arranged in the vertical direction (VR) and at a lower end of a gripping, holding, centering and / or suction cup ( 20 ) for fixing an upper container opening ( 18 ) and / or an upper container edge. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der mehrere Halteeinrichtungen (14) sternförmig an einem drehbaren Sortierstern und/oder einem Karussell (38) angeordnet sind und über eine zentrale Antriebsenergieversorgung versorgt sind.Device according to one of claims 1 to 4, wherein a plurality of holding devices ( 14 ) star-shaped on a rotatable sorting star and / or a carousel ( 38 ) are arranged and are supplied via a central drive power supply. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Behälter (10) jeweils auf einem Drehteller (16) stehen.Device according to one of claims 1 to 5, in which the containers ( 10 ) each on a turntable ( 16 ) stand. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, bei der die Mehrzahl von Halteeinrichtungen (14) jeweils individuell ansteuerbar sind.Apparatus according to claim 1 or 6, wherein the plurality of holding devices ( 14 ) are each individually controllable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Halteeinrichtungen (14) jeweils in Abhängigkeit der Sensorsignale individuell ansteuerbar sind.Device according to one of Claims 1 to 7, in which the holding devices ( 14 ) are each individually controllable in dependence of the sensor signals. Verfahren zur Behandlung von Behältern (10), die auf einer Auflage (16) stehen und in vertikaler Richtung (VR) mittels einer verstellbaren Halteeinrichtung (14) an ihrer oberen Mündung (18) und/oder an ihrem Halsbereich gehalten, fixiert und/oder gedreht werden, wobei die Halteeinrichtung (14) mittels eines doppelt wirkenden Linearantriebs (26) gehoben, gesenkt und/oder in der erreichten Lage fixiert wird und die Stellbewegungen und/oder Stell- bzw. Haltekräfte mittels wenigstens eines Kraft- und/oder Wegsensors (28) erfasst werden.Method of treating containers ( 10 ), which are published on a 16 ) and in the vertical direction (VR) by means of an adjustable holding device ( 14 ) at its upper mouth ( 18 ) and / or held at its neck area, fixed and / or rotated, wherein the holding device ( 14 ) by means of a double-acting linear drive ( 26 ) is raised, lowered and / or fixed in the achieved position and the adjusting movements and / or actuating or holding forces by means of at least one force and / or displacement sensor ( 28 ). Verfahren nach Anspruch 9, bei der die Halte- bzw. Stellkräfte und/oder vorgebbare Endlagen in Abhängigkeit von unterschiedlichen Behältersorten und/oder -größen individuell eingestellt bzw. vorgegeben werden.Method according to claim 9, wherein the holding or Actuating forces and / or predefinable end positions depending of different container types and / or sizes individually set or specified. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, bei der eine Haltekraft zur Fixierung der Behälter (10) innerhalb eines vorgebbaren Bereichs eingestellt wird.Method according to one of claims 9 or 10, wherein a holding force for fixing the container ( 10 ) is set within a predefinable range. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei dem der Linearantrieb (26) in vertikaler Richtung (VR) bewegt wird und an einem unteren Ende mit einer Greif-, Halte-, Zentrier- und/oder Saugglocke (20) zur Fixierung einer oberen Behälteröffnung (18) und/oder eines oberen Behälterrandes zusammenwirkt.Method according to one of Claims 9 to 11, in which the linear drive ( 26 ) in the vertical direction (VR) is moved and at a lower end with a gripping, holding, centering and / or suction cup ( 20 ) for fixing an upper container opening ( 18 ) and / or an upper container edge cooperates. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, bei dem mehrere Halteeinrichtungen (14) jeweils individuell und in Abhängigkeit der Sensorsignale angesteuert werden.Method according to one of Claims 9 to 12, in which a plurality of holding devices ( 14 ) are each controlled individually and in dependence of the sensor signals.
DE102009025907A 2009-06-03 2009-06-03 Apparatus and method for treating containers Withdrawn DE102009025907A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009025907A DE102009025907A1 (en) 2009-06-03 2009-06-03 Apparatus and method for treating containers
EP20100004684 EP2258623B1 (en) 2009-06-03 2010-05-04 Method and device for processing containers
CN201010196161.4A CN101905763B (en) 2009-06-03 2010-06-03 Method and device for processing containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009025907A DE102009025907A1 (en) 2009-06-03 2009-06-03 Apparatus and method for treating containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009025907A1 true DE102009025907A1 (en) 2010-12-09

Family

ID=42790822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009025907A Withdrawn DE102009025907A1 (en) 2009-06-03 2009-06-03 Apparatus and method for treating containers

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2258623B1 (en)
CN (1) CN101905763B (en)
DE (1) DE102009025907A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011106832A1 (en) 2011-07-06 2013-01-10 Krones Aktiengesellschaft Method for determining the integrity and tightness of containers in filling plants
DE102011108017A1 (en) * 2011-07-20 2013-01-24 Krones Aktiengesellschaft Module for aligning containers and method for aligning containers
DE102011088588A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Krones Ag Rotary machine for closing or filling containers
DE102013217657A1 (en) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Clamping unit for containers on container treatment machines
DE202014101722U1 (en) 2014-04-11 2015-04-14 Krones Aktiengesellschaft Container handling device for holding, gripping and / or rotating containers
DE102014111267A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 Krones Ag Apparatus and method for filling a container in a beverage bottling plant
US20160059981A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Container handling machine and method
DE102014218361A1 (en) * 2014-09-12 2016-03-17 Krones Ag Apparatus and method for treating containers by direct printing and / or labeling
DE102017120558A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-07 Krones Ag Apparatus and method for treating containers in a container treatment plant
DE102021111583A1 (en) 2021-05-05 2022-11-10 Rieter Automatic Winder GmbH Device for cleaning a cop tube arranged on a arbor of a movable carrier of a cop and tube transport system

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009040977B4 (en) 2009-09-11 2022-12-15 Krones Aktiengesellschaft Container treatment system and a container treatment method for treating containers that can be filled with a product
DE102013206685A1 (en) * 2013-04-15 2014-10-30 Krones Ag Container treatment module for use in container treatment machines
DE102015224973A1 (en) 2015-12-11 2017-06-14 Krones Aktiengesellschaft Container handling machine
CN107168232A (en) * 2017-06-20 2017-09-15 天海欧康科技信息(厦门)有限公司 A kind of rail mounted picker control system
CN107902616A (en) * 2017-11-08 2018-04-13 东莞市圣荣自动化科技有限公司 A medicine bottle rotating and lifting type automatic medicine filling mechanism
CN108861528B (en) * 2018-03-23 2020-10-13 迪瑞医疗科技股份有限公司 Automatic bar code scanning device of container
CN108945681A (en) * 2018-04-09 2018-12-07 刘磊娟 A kind of Full-automatic labeling machine of hospital's static distribution center
DE102018132732A1 (en) * 2018-12-18 2020-06-18 Krones Ag Device and method for filling a container to be filled with a filling product
CN109896110B (en) * 2019-03-19 2021-08-10 江苏新美星包装机械股份有限公司 Flexible bottle pressing and labeling device and method
CN114084863A (en) * 2021-12-16 2022-02-25 合肥中辰轻工机械有限公司 Bottle breaking detection device for filling machine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308489C2 (en) 1983-03-10 1986-07-03 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Centering device for upright vessels, especially in labeling machines
US4735664A (en) * 1985-08-06 1988-04-05 Dennison Manufacturing Company Integrated decoration of articles
DE4416373C1 (en) * 1994-05-05 1995-08-03 Anker Maschbau Labelling machine for bottles etc
DE4035998C2 (en) 1990-01-17 1996-02-29 Alfa Costr Mecc Spa Device for gripping bottles and supports for a reading system for centering the bottles in a labeling machine
DE20019839U1 (en) * 2000-11-22 2001-02-08 KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund Device for labeling and painting labels, film cuts, neck ring labels or the like. on bottles
DE20101322U1 (en) * 2001-01-25 2002-03-07 KRONES AG, 93073 Neutraubling Device for aligning bottles with a swing top or the like.
DE102008037101A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Krones Ag Height adjustment apparatus for use in rotor of container handling device i.e. container filling machine, has height adjusting device connected with rotor drive over coupling for changing distance between valve support and retainer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2311766A1 (en) * 1973-03-09 1974-10-10 Kronseder Hermann SAFETY DEVICE IN LABELING MACHINES
DE4013983A1 (en) * 1990-05-01 1991-11-07 Eti Tec Maschinenbau LABELING MACHINE FOR SCREW-LOCKABLE BOTTLES
GB2294920B (en) * 1991-12-23 1996-09-04 Owens Illinois Plastic Prod Apparatus for applying labels to containers
JP3514671B2 (en) * 1999-08-06 2004-03-31 日立造船株式会社 Destruction device and destruction method
CN2726837Y (en) * 2003-12-29 2005-09-21 北京航空航天大学 Shape self-adapting small-sized two-finger manipulator
FR2872144B1 (en) * 2004-06-24 2006-10-13 Sidel Sas CONTAINER TREATMENT MACHINE HAVING CONTROLLED GRIPPING MEANS FOR SEIZING CONTAINERS THROUGH THEIR COLLAR
DE102009005181A1 (en) * 2009-01-15 2010-07-29 Khs Ag Container handling machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308489C2 (en) 1983-03-10 1986-07-03 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Centering device for upright vessels, especially in labeling machines
US4735664A (en) * 1985-08-06 1988-04-05 Dennison Manufacturing Company Integrated decoration of articles
DE4035998C2 (en) 1990-01-17 1996-02-29 Alfa Costr Mecc Spa Device for gripping bottles and supports for a reading system for centering the bottles in a labeling machine
DE4416373C1 (en) * 1994-05-05 1995-08-03 Anker Maschbau Labelling machine for bottles etc
DE20019839U1 (en) * 2000-11-22 2001-02-08 KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund Device for labeling and painting labels, film cuts, neck ring labels or the like. on bottles
DE20101322U1 (en) * 2001-01-25 2002-03-07 KRONES AG, 93073 Neutraubling Device for aligning bottles with a swing top or the like.
DE102008037101A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Krones Ag Height adjustment apparatus for use in rotor of container handling device i.e. container filling machine, has height adjusting device connected with rotor drive over coupling for changing distance between valve support and retainer

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103796945A (en) * 2011-07-06 2014-05-14 克朗斯股份公司 Method for determining the intactness and leaktightness of containers in filling plants
DE102011106832A1 (en) 2011-07-06 2013-01-10 Krones Aktiengesellschaft Method for determining the integrity and tightness of containers in filling plants
US9346579B2 (en) 2011-07-06 2016-05-24 Krones Ag Method for determining the integrity and leak tightness of containers in filling lines
CN103796945B (en) * 2011-07-06 2016-03-02 克朗斯股份公司 For the method for the integraty and leak tightness that measure filling production lines upper container
US9254967B2 (en) 2011-07-20 2016-02-09 Krones, Ag Module for aligning containers and method for aligning containers
DE102011108017A1 (en) * 2011-07-20 2013-01-24 Krones Aktiengesellschaft Module for aligning containers and method for aligning containers
DE102011088588A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Krones Ag Rotary machine for closing or filling containers
DE102013217657A1 (en) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Clamping unit for containers on container treatment machines
US9187263B2 (en) 2013-09-04 2015-11-17 Krones Ag Clamping unit for containers at container handling machines
EP2930118A1 (en) 2014-04-11 2015-10-14 Krones Aktiengesellschaft Container handling device and method for holding, gripping and/or turning containers
DE202014101722U1 (en) 2014-04-11 2015-04-14 Krones Aktiengesellschaft Container handling device for holding, gripping and / or rotating containers
DE102014111267A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 Krones Ag Apparatus and method for filling a container in a beverage bottling plant
US20160059981A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Container handling machine and method
US10040590B2 (en) 2014-08-29 2018-08-07 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Container handling machine and method
DE102014218361A1 (en) * 2014-09-12 2016-03-17 Krones Ag Apparatus and method for treating containers by direct printing and / or labeling
DE102017120558A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-07 Krones Ag Apparatus and method for treating containers in a container treatment plant
DE102021111583A1 (en) 2021-05-05 2022-11-10 Rieter Automatic Winder GmbH Device for cleaning a cop tube arranged on a arbor of a movable carrier of a cop and tube transport system

Also Published As

Publication number Publication date
CN101905763B (en) 2015-05-20
EP2258623A1 (en) 2010-12-08
CN101905763A (en) 2010-12-08
EP2258623B1 (en) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2258623B1 (en) Method and device for processing containers
EP2845714B1 (en) Method and device for heating plastic pre-forms with simultaneous installation or removal of carrier units and screening elements
EP3676186B1 (en) Device comprising quick-change disc supports and a displaceable guide curve
EP2497744B1 (en) Locking tool
DE102009058222B4 (en) Plant for printing containers with clamping devices with its own rotary drive
EP2792511B1 (en) Tyre inflation device
EP2826718B1 (en) Transport device for a container handling machine
DE2253949A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING A WHEEL WITH A RIM, HUB AND MULTIPLE SPOKES
EP2332867A1 (en) Device and method for transporting containers with bottom guide
EP2495179A2 (en) Labelling device
EP3595999B1 (en) Capping machine
DE102011081590A1 (en) Compact can transfer system
EP1205388A1 (en) Device for controlling the rotational movement of containers
WO2015058889A1 (en) Apparatus and method for handling packaging means
EP2218648A2 (en) Method and device for labelling containers
DE102004016838A1 (en) Method and device for aligning vessels for liquid or flowable media, in particular drinks
DE102009003649A1 (en) Treatment device i.e. labeling device, for e.g. bottle storing beverage, has holding device holding, gripping and/or rotating upper mouth and/or neck region, and actuator lifting, lowering and/or fixing holding device in positions
EP3678979B1 (en) Device and method for the treatment of containers with a lifting device
DE102012223759A1 (en) Direct print machine for printing on containers e.g. bottle, has drive, status controller on which container is positioned and station with rotary encoder that has rotary encoder discs that are arranged in different planes
EP2930118B1 (en) Container handling device and method for holding, gripping and/or turning containers
EP2492238A1 (en) Container closing apparatus
DE10361204A1 (en) Brake stations axial positioning device e.g. for depositing of printed sheet of paper on pile, located in arm of printing machine with guidance cross beam extending transverse to direction of brake stations which can be adjustably arranged
DE102015224973A1 (en) Container handling machine
EP2602203B1 (en) Separation gripper for labelling machine
EP1761434B1 (en) Device and method for attaching spray pumps or similar items to containers and for locking said pumps

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination