[go: up one dir, main page]

DE102009011483A1 - Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer - Google Patents

Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer Download PDF

Info

Publication number
DE102009011483A1
DE102009011483A1 DE102009011483A DE102009011483A DE102009011483A1 DE 102009011483 A1 DE102009011483 A1 DE 102009011483A1 DE 102009011483 A DE102009011483 A DE 102009011483A DE 102009011483 A DE102009011483 A DE 102009011483A DE 102009011483 A1 DE102009011483 A1 DE 102009011483A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
carbon dioxide
flue gas
containers
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102009011483A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Rohrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102009011483A priority Critical patent/DE102009011483A1/en
Publication of DE102009011483A1 publication Critical patent/DE102009011483A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The method involves exposing a gas mixture to a centrifugal force, and separating different gas components from each other according to density in a radial direction. The different gas components are concentrated in radial sequential layers according to the density, and individual gas component i.e. carbon dioxide, with highest density is removed from the outermost radial sequential layer through a discharge opening by a controllable valve. An independent claim is also included for a separating device for separating gas components i.e. carbon dioxide, from a flue gas mixture.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von Gaskomponenten, insbesondere von Kohlendioxyd aus einem Gasgemisch, insbesondere Rauchgas.The The invention relates to a method and a device for separating of gas components, in particular of carbon dioxide from a gas mixture, in particular flue gas.

Offizielle Prognosen der Klimaveränderung basieren zu einem nicht unerheblichen Teil auf einer anthropogenen Erhöhung der Kohlenstoffdioxydkonstellation in der Erdatmosphäre.official Forecasts of climate change are based to a not inconsiderable extent on an anthropogenic increase the carbon dioxide constellation in the earth's atmosphere.

Zur Abspaltung von Kohlendioxyd aus Rauchgasen sind verschiedene Verfahren bekannt. Sie reichen von chemischen Nasswäschen nach der Verbrennung über Kohlevergasung bis zur Verbrennung fossiler Brennstoffe mit reinem Sauerstoff. Das Ziel ist dabei, Kohlenstoffdioxyd in unterirdische Lagerstätten zu verbringen und dadurch aus der Atmosphäre fern zu halten. Man hofft, dadurch den Treibhauseffekt zu verringern. Deutschland verfügt nach Angaben des Umweltbundesamtes über bedeutende Speicherkapazitäten in ehemaligen Gasfeldern und Salinen Aquiferen zur Speicherung von Kohlenstoffdioxyd.to Cleavage of carbon dioxide from flue gases are different methods known. They range from chemical wet scrubbing after burning to coal gasification until the burning of fossil fuels with pure oxygen. The goal is to add carbon dioxide into underground deposits spend and thereby keep out of the atmosphere. One hopes, thereby reducing the greenhouse effect. Germany is after Information of the Federal Environment Agency about significant storage capacities in former gas fields and salt mines aquifers for storage of Carbon dioxide.

Die bekannten Verfahren sind allerdings sehr aufwendig und energieintensiv.The However, known methods are very expensive and energy-intensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von Gaskomponenten, insbesondere von Kohlendioxyd, aus einem Gasgemisch, insbesondere aus Rauchgas an zugeben, mit dem/der Kohlendioxyd aus Rauchgasen mit geringem Aufwand und Energieeinsatz abtrennbar ist.The The object of the present invention is a method and a device for separating gas components, in particular of carbon dioxide, from a gas mixture, in particular from flue gas to indicate with the / the carbon dioxide from flue gases with low Effort and energy input can be separated.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch die Merkmale des Anspruches 1 und vorrichtungsmäßig durch die Merkmale des Anspruches 2 gelöst.These Task is procedurally through the features of claim 1 and device by the features of Claim 2 solved.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous and appropriate training are in the subclaims specified.

Die Erfindung geht von der physikalischen Tatsache aus, dass die einzelnen Gasanteile im Rauchgas unterschiedliche Dichte aufweisen und schlägt vor, das Rauchgas Zentrifugalkräften auszusetzen, um so eine Trennung des Rauchgases in die einzelnen Fraktionen zu bewirken.The Invention is based on the physical fact that the individual Gas components in the flue gas have different density and suggests the flue gas centrifugal forces to suspend, so as to separate the flue gas into the individual Effect fractions.

Die wichtigsten Gasanteile in Abgasen sind Luftstickstoff, Kohlenstoffdioxyd, Restsauerstoff, Schwefeloxide, Salzsäure, Kohlenstoffmonoxyd, Schwermetalle, Dioxine, Feinstaub, Ruß, Flugasche und Wasserdampf. Schwefeloxyde, Salzsäure, Kohlenstoffmonoxid, Schwermetalle, Dioxine, Feinstaub, Ruß, Flugasche und Wasserdampf werden zur Zeit schon mit marktüblichen Verfahren auf Konzentrationswerte nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz und der TA-Luft reduziert. Dabei wird auch der Wassergehalt verringert. Der Restsauerstoff kann je nach Brennstoff mit stöchiometrischen Verbrennungsverfahren auf Werte zwischen 1 und 4 Volumenprozent reduziert werden.The The most important gas components in exhaust gases are atmospheric nitrogen, carbon dioxide, Residual oxygen, sulfur oxides, hydrochloric acid, carbon monoxide, heavy metals, Dioxins, particulate matter, soot, Fly ash and water vapor. Sulfur oxides, hydrochloric acid, carbon monoxide, heavy metals, Dioxins, particulate matter, soot, Fly ash and water vapor are already using commercially available Procedure for concentration values according to the Federal Immission Control Act and the TA-Luft reduced. This also reduces the water content. The residual oxygen can be stoichiometric depending on the fuel Combustion process to values between 1 and 4 percent by volume be reduced.

Damit ergeben sich etwa folgende Gasanteile im vorgereinigten Rauchgas: Luftstickstoff (N2) 65 ... 72 Vol% Normdichte: 1,251 kg/Kubikmeter Kohlenstoffdioxyd (CO2) 9 ... 14 Vol% Normdichte: 1,977 kg/Kubikmeter Sauerstoff (O2) 1 ... 4 Vol% Normdichte: 1,429 kg/Kubikmeter This results in about the following gas shares in pre-cleaned flue gas: Air Nitrogen (N2) 65 ... 72 Vol% Standard density: 1.251 kg / cubic meter Carbon dioxide (CO2) 9 ... 14 Vol% Standard density: 1.977 kg / cubic meter Oxygen (O2) 1 ... 4 Vol% Standard density: 1.429 kg / cubic meter

Das bedeutet, dass die Dichte von Kohlendioxyd um ca. 58 Prozent höher ist als Stickstoff und um ca. 38 Prozent höher ist als Sauerstoff.The means that the density of carbon dioxide is about 58 percent higher as nitrogen and about 38 percent higher than oxygen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann sowohl bei neuen Verbrennungskraftwerken als auch in Nachrüstung bestehender Kraftwerke zum Einsatz kommen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann als autarkes Modul zwischen einer vorhandenen Rauchgasreinigungsanlage und einem Kamin geschaltet werden. Der benötigte Energieaufwand beschränkt sich dabei lediglich auf die notwendige Rotationsenergie der Gasmassen. Diese kann bei einem Auffangen der getrennten Gase als kinetische Energie und Druckenergie zum Teil weiterverwendet werden. Der Energieaufwand pro Tonne abgtrenntem Kohlendioxyd ist sicherlich deutlich geringer als der zu erwartende Preis für entsprechende Verschmutzungsrechte, so dass man mit einer recht schnellen Anlagenamortisierung rechnen kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann gegebenenfalls als „Kohlendioxyd-Staubsauger” in der Atmosphäre eingesetzt werden, um Kohlendioxyd aus der Atmosphäre nachträglich abzutrennen.The inventive device can be used both in new combustion plants as well as in retrofitting existing Power plants are used. The inventive device can be self-sufficient Module between an existing flue gas cleaning system and a Fireplace switched. The needed Energy consumption limited only the necessary rotational energy of the gas masses. This can be when collecting the separated gases as kinetic Energy and pressure energy are partly reused. The energy expenditure per ton of separated carbon dioxide is certainly much lower as the expected price for appropriate pollution rights, so that one with a fairly fast Asset amortization can count. The device according to the invention may optionally be referred to as "carbon dioxide vacuum cleaner" in the the atmosphere be used to subsequently separate carbon dioxide from the atmosphere.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert werden.The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which an embodiment is explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abtrennen von Kohlendioxyd aus einem Rauchgas, 1 1 is a schematic side view of a device according to the invention for separating carbon dioxide from a flue gas,

2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach 1 und 2 a plan view of the device according to 1 and

3, 4 schematisch Ventil-Ansteuersignale bei kontinuierlichem Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 . 4 schematically valve drive signals during continuous operation of the device according to the invention.

Gleiche und einander entsprechende Teile sind in den Figuren der Zeichnung mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Same and corresponding parts are in the figures of the drawing provided with the same reference numerals.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung 2 mit mehreren flachen, scheibenförmigen Behältern 6.1 bis 6.6 zur Aufnahme von Rauchgas. Die Behälter sind in zwei Ebenen 7, 8 auf einer Kreisbahn um eine in einem Lager 9, 19 gelagerte Hohlwelle 10 geführt in Rotation versetzbar vermittels eines die Welle 10 über einen Antriebsstrang 5 antreibenden Motors 3. Die Behälter sind über jeweils ein kreisbahninnenseitiges Rauchgas-Zuführrohr 11.1–11.6 mit der Hohlwelle 10 verbunden, über die das Rauchgas zugeführt wird, bspw. wie dargestellt von oben zugeführt wird. Die Behälter weisen jeweils wenigstens ein Auslassrohr 12.1–12.6 für eine aus dem Rauchgas abzutrennende Gaskomponente, insbesondere Kohlendioxyd, auf.The drawing shows a device 2 with several flat, disc-shaped containers 6.1 to 6.6 for receiving flue gas. The containers are in two levels 7 . 8th on a circular path around one in a warehouse 9 . 19 mounted hollow shaft 10 guided in rotation displaceable by means of a shaft 10 via a drive train 5 driving engine 3 , The containers are each a Kreisbahn innenseitiges flue gas supply pipe 11.1 - 11.6 with the hollow shaft 10 connected, via which the flue gas is supplied, for example, as shown, is supplied from above. The containers each have at least one outlet tube 12.1 - 12.6 for a gas component to be separated from the flue gas, in particular carbon dioxide.

Die Behälter 6.1–6.6 sind jeweils mit einem kreisbahnaußenseitigen Auslassrohr 12.1–12.6 für die abzutrennende Gaskomponente, insbesondere Kohlendioxyd, versehen. Sie weisen ferner ein kreisbahninnenseitiges Auslassrohr 14.1–14.6 für die restlichen Rauchgase auf.The containers 6.1 - 6.6 are each with a circular outlet pipe outlet 12.1 - 12.6 provided for the separated gas component, in particular carbon dioxide. They also have a circular track inside outlet pipe 14.1 - 14.6 for the remaining flue gases.

Die Behälter 6.1–6.6 können ferner jeweils mit wenigstens einem weiteren, im mittleren Behälterbereich angeordneten Auslassrohr 16.1–16.6 für wenigstens eine weitere aus dem Rauchgas abzutrennende Fraktion versehen sein.The containers 6.1 - 6.6 can each further with at least one further, arranged in the central tank area outlet pipe 16.1 - 16.6 be provided for at least one further from the flue gas to be separated fraction.

In den Rauchgas-Zuführrohren 11.1–11.6 und den Auslassrohren 12.1–12.6; 14.1–14.6; 16.1–16.6 sind Einlass-Stellventile 18.1–18.6 und Auslass-Stellventile 20.1a–20.1c; 20.2a–20.2c; 20.3a–20.3c; 20.4a–20.4c, 20.5a–20.5c und 20.6a–20.6c angeordnet.In the flue gas supply pipes 11.1 - 11.6 and the outlet pipes 12.1 - 12.6 ; 14.1 - 14.6 ; 16.1 - 16.6 are inlet control valves 18.1 - 18.6 and outlet control valves 20.1a - 20.1c ; 20.2a - 20.2c ; 20.3a - 20.3c ; 20.4a - 20.4c . 20.5a - 20.5c and 20.6a - 20.6c arranged.

In den Behältern 6.1–6.6 ist in radialer Richtung wenigstens ein Sensor 22 angeordnet, der die Konzentration der wenigstens einen interessierenden oder abzutrennenden aufkonzentrierten Gasfraktion, insbesondere des aufkonzentrierten Kohlendioxyds erfasst und einer Steuereinrichtung zur Auswertung zuführt, die die Stellventile in Abhängigkeit von der ermittelten Konzentration steuert, bspw. bei Erreichen der vorgebbaren Kohlendioxyd-Sollkonzentration die kreisbahnaußenseitigen Ventile 20.1a–20.6a öffnet zum Abführen des Kohlendioxyds. Zur Vermeidung von Unterdruck in den Behältern werden auch die weiteren Stellventile über die Steuer Die Behälter 6.1–6.6 sind vorzugsweise von innen nach außen verjüngt ausgebildet. Durch diese Ausbildung wird der Tatsache Rechnung getragen, dass der Kohlendioxydanteil im Rauchgas relativ gering ist.In the containers 6.1 - 6.6 is at least one sensor in the radial direction 22 arranged, which detects the concentration of at least one interesting to be separated or concentrated gas fraction, in particular the concentrated carbon dioxide and a control device for evaluation, which controls the control valves as a function of the determined concentration, eg. When reaching the predetermined target carbon dioxide concentration, the orbit outside valves 20.1a - 20.6a opens to the removal of carbon dioxide. In order to avoid negative pressure in the tanks, the other control valves are also controlled by the tanks 6.1 - 6.6 are preferably tapered from the inside to the outside. This training takes into account the fact that the carbon dioxide content in the flue gas is relatively low.

Die Behälter sind vorzugsweise scheibenförmig flach ausgebildet, wodurch die einzelnen Gasanteile bzw. Gaskomponenten relativ rein aus der durch die Zentrifugation entstehenden Gasschichtung abgelassen werden können. Für größere Massenströme können mehrere Behälterschichten übereinander aufgebaut werden.The container are preferably disc-shaped formed flat, whereby the individual gas components or gas components relatively pure from the resulting by the centrifugation gas stratification can be drained. For larger mass flows, several Container layers on top of each other being constructed.

Die Auslassrohre 12.1–12.6 und 14 und 16 der Behälter 6.1–6.6 münden in flache, mit den Behältern rotierende, den jeweiligen Auslassrohren zugeordneten, inneren Sammel-Ringräumen 24, 26, 28, vergleiche insbesondere 2, welche über mittels Dichtungen 40, vorzugsweise Mäanderdichtungen, abgedichtete Verbindungen 30 mit äußeren ortsfesten Sammel-Ringräumen 32, 34, 36 in Verbindung stehen, die mit Auslässen 38 versehen sind, über die die aufkonzentrierten Gaskomponenten oder Gasfraktionen abführbar sind.The outlet pipes 12.1 - 12.6 and 14 and 16 the container 6.1 - 6.6 open into flat, with the containers rotating, the respective outlet pipes associated, inner collecting annular spaces 24 . 26 . 28 , compare in particular 2 , which by means of seals 40 , preferably meander seals, sealed joints 30 with external stationary collection annular spaces 32 . 34 . 36 communicate with outlets 38 are provided, via which the concentrated gas components or gas fractions are discharged.

Durch seine große Dichte im Rauchgasgemisch wird Kohlendioxyd außen abgetrennt. Je genauer der Abtrennprozess geführt wird, können auch noch andere Gasanteile an anderen Behältergeometrien abgegriffen werden. In diesem Zusammenhang wäre auch eine Vereinfachung der Rauchgasvorreinigung möglich.By his size Density in the flue gas mixture, carbon dioxide is separated on the outside. The more accurate the separation process led will, can also other gas shares in other container geometries tapped become. In this context would be also a simplification of the flue gas pre-cleaning possible.

Der Wirkungsgrad der Abtrennung wird unter anderem von der Verweildauer einer Rauchgas-Charge im rotierenden Behälter abhängen. Um dennoch einen kontinuierlichen Verfahrensablauf zu erreichen, wird der Rauchgasstrom je nach Anzahl der einzelnen Behälter im Rotationskörper aufgeteilt. Im einfachsten Fall mit drei Behältern werden die Gaseinlassventile und damit auch die Gasauslassventile dreiphasig angesteuert. Beim Vorsehen von sechs Behältern würde die Ansteuerung sechsphasig erfolgen usw., vgl 3 und 4.The efficiency of the separation is among other things of the residence time of a flue gas charge Hang in the rotating container. In order nevertheless to achieve a continuous process, the flue gas stream is divided depending on the number of individual containers in the rotary body. In the simplest case with three containers, the gas inlet valves and thus also the gas outlet valves are controlled in three phases. When providing six containers, the control would be six-phase, etc., cf. 3 and 4 ,

Claims (15)

Verfahren zum Abtrennen von Gaskomponenten, insbesondere von Kohlendioxyd, aus einem Gasgemisch, insbesondere Rauchgas, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasgemisch Zentrifugalkräften ausgesetzt wird, durch die die verschiedenen Gaskomponenten ihrer Dichte entsprechend in radialer Richtung voneinander getrennt werden und sich in radial aufeinander folgenden Schichten aufkonzentrieren, aus denen die einzelnen Gaskomponenten abgezogen werden, insbesondere Kohlendioxyd als die Gaskomponente mit der höchsten Dichte aus der äußersten Schicht abgezogen wird.Method for separating gas components, in particular carbon dioxide, from a gas mixture, in particular flue gas, characterized in that the gas mixture is subjected to centrifugal forces by which the various gas components are separated from each other according to their density in the radial direction and concentrate in radially successive layers, from which the individual gas components are withdrawn, in particular carbon dioxide is withdrawn as the gas component with the highest density from the outermost layer. Vorrichtung zum Abtrennen von Gaskomponenten, insbesondere von Kohlendioxyd, aus einem Gasgemisch, insbesondere Rauchgas, gekennzeichnet durch wenigstens einen Behälter zur Aufnahme des Gasgemisches, der auf einer Kreisbahn um eine drehbar gelagerte, antreibbare Welle geführt in eine Rotationsbewegung versetzbar ist zur Ausübung von Zentrifugalkräften auf das Gasgemisch, insbesondere Rauchgas, derart, dass sich die einzelnen Gaskomponenten des Gasgemisches, insbesondere Kohlendioxyd, in Abhängigkeit von ihrer Dichte in radial aufeinander folgenden Schichten aufkonzentrieren, aus denen die einzelnen Gaskomponenten abziehbar sind.Device for separating gas components, in particular of carbon dioxide, from a gas mixture, in particular flue gas through at least one container for receiving the gas mixture, which rotates on a circular path about one mounted, driven shaft guided in a rotational movement is displaceable for the exercise of centrifugal forces the gas mixture, in particular flue gas, such that the individual Gas components of the gas mixture, in particular carbon dioxide, depending on concentrating their density in radially successive layers, from which the individual gas components are removable. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter durch einen kreisringförmigen, flachen Hohlkörper mit ringförmiger Innen- und Außenwand gebildet ist und dass in der Innenwand wenigstens eine Einlaßöffnung zum tangentialen Einblasen des Gasgemisches an der Innenwand und in der Außenwand wenigstens eine Auslaßöffnung zum Abführen der aufkonzentrierten Gaskomponente angeordnet sind.Device according to claim 2, characterized in that that the container through an annular, flat hollow body with ring-shaped Inner and outer wall is formed and that in the inner wall at least one inlet opening to tangential blowing of the gas mixture on the inner wall and in the outer wall at least one outlet opening for lead away the concentrated gas component are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einblasen des Gasgemisches und das Abführen der Gaskomponente über wenigstens ein steuerbares Ventil erfolgt.Device according to claim 3, characterized in that that the blowing of the gas mixture and the discharge of the gas component over at least a controllable valve takes place. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach oder beim Abführen der Gaskomponente aus dem Bereich der Außenwand der Großteil der im Bereich der Innenwand befindlichen Gasmasse über wenigstens ein steuerbares Auslaßventil abführbar ist.Device according to Claim 2, 3 or 4, characterized that after or during the discharge the gas component from the area of the outer wall of most of the in the region of the inner wall gas mass via at least one controllable outlet valve dischargeable is. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Behälter (6.1–6.6) jeweils in wenigstens einer Ebene (7, 8) auf einer Kreisbahn um eine Welle (10) geführt in Rotation versetzbar sind und über jeweils ein kreisbahninnenseitiges Rauchgas-Zuführrohr (11.1–11.6) mit der Hohlwelle (10) verbunden sind, über die das Rauchgas zugeführt wird, wobei die Behälter jeweils wenigstens ein Auslassrohr (12.1–12.6) für eine aus dem Rauchgas abzutrennende Gaskomponente aufweisen.Apparatus according to claim 2, characterized in that a plurality of containers ( 6.1 - 6.6 ) in at least one level ( 7 . 8th ) on a circular path around a wave ( 10 ) guided in rotation are displaceable and via in each case a circular path inside flue gas supply pipe ( 11.1 - 11.6 ) with the hollow shaft ( 10 ) are supplied, via which the flue gas is supplied, wherein the container in each case at least one outlet pipe ( 12.1 - 12.6 ) for a gas component to be separated from the flue gas. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (6.1–6.6) jeweils mit einem kreisbahnaußenseitigen Auslassrohr (12.1–12.6) für die abzutrennende Gaskomponente, insbesondere Kohlendioxyd, versehen ist.Device according to claim 6, characterized in that the containers ( 6.1 - 6.6 ) each with a circular outer-side outlet tube ( 12.1 - 12.6 ) is provided for the separated gas component, in particular carbon dioxide. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (6.1–6.6) jeweils mit einem kreisbahninnenseitigen Auslassrohr (14.1–14.6) für die restlichen Rauchgase versehen sind.Device according to claim 6 or 7, characterized in that the containers ( 6.1 - 6.6 ) each with a circular path inside outlet tube ( 14.1 - 14.6 ) are provided for the remaining flue gases. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (6.1–6.6) jeweils mit wenigstens einem weiteren, im mittleren Behälterbereich angeordneten Auslassrohr (16.1–16.6) für wenigstens eine weitere aus dem Rauchgas abzutrennende Fraktion versehen sind.Device according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the containers ( 6.1 - 6.6 ) each with at least one further, arranged in the central container area outlet pipe ( 16.1 - 16.6 ) are provided for at least one further from the flue gas to be separated fraction. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Rauchgas-Zuführrohren (11.1–11.6) und den Auslassrohren (12.1–12.6; 14.1–14.6; 16.1–16.6) Einlass- Stellventile (18.1–18.6) und Auslass-Stellventile (20.1a–20.1c; 20.2a–20.2c; 20.3a–20.3c; 20.4a–20.4c; 20.5a–20.5c; 20.6a–20.6c) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the flue gas supply pipes ( 11.1 - 11.6 ) and the outlet pipes ( 12.1 - 12.6 ; 14.1 - 14.6 ; 16.1 - 16.6 ) Inlet control valves ( 18.1 - 18.6 ) and outlet control valves ( 20.1a - 20.1c ; 20.2a - 20.2c ; 20.3a - 20.3c ; 20.4a - 20.4c ; 20.5a - 20.5c ; 20.6a - 20.6c ) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in radialer Richtung in den Behältern (6.1–6.6) wenigstens ein Sensor (22) angeordnet ist, der die Konzentration der wenigstens einen interessierenden oder abzutrennenden aufkonzentrierten Gasfraktion, insbesondere des aufkonzentrierten Kohlendioxyds erfasst und einer Steuereinrichtung zu Auswertung zuführt, die die Stellventile in Abhängigkeit von der ermittelten Konzentration steuert.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the radial direction in the containers ( 6.1 - 6.6 ) at least one sensor ( 22 ), which is the concentration of the at least one interesting or to be separated concentrated gas fraction, in particular of recorded concentrated carbon dioxide and fed to a control device for evaluation, which controls the control valves in dependence on the determined concentration. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (6.1–6.6) von innen nach außen verjüngt ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the containers ( 6.1 - 6.6 ) are tapered from the inside to the outside. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassrohre (12.1–12.6; 14.1–14.6; 16.1–16.6) der Behälter (6.1–6.6) in flache, mit den Behältern rotierende, den jeweiligen Auslaßrohren zugeordneten, inneren Sammel-Ringräumen (24, 26, 28) münden, welche über mittels Dichtungen (40) abgedichtete Verbindungen (30) mit äußeren ortsfesten Sammel-Ringräumen (32, 34, 36) in Verbindung stehen, die mit Auslässen (38) versehen sind, über die die aufkonzentrierten Gaskomponenten oder Gasfraktionen abführbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet pipes ( 12.1 - 12.6 ; 14.1 - 14.6 ; 16.1 - 16.6 ) the container ( 6.1 - 6.6 ) in flat, with the containers rotating, the respective outlet tubes associated, inner collecting annular spaces ( 24 . 26 . 28 ), which by means of seals ( 40 ) sealed connections ( 30 ) with external stationary collection annular spaces ( 32 . 34 . 36 ) connected to outlets ( 38 ) are provided, via which the concentrated gas components or gas fractions can be discharged. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (40) eine Mäanderdichtung ist.Device according to claim 13, characterized in that the seal ( 40 ) is a meander seal. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für einen kontinuierlichen Betrieb der Vorrichtung die Stellventile für mehrere Behälter so gesteuert werden, dass das Befüllen der Behälter mit Rauchgas und das Abführen des Restrauchgases und der abzutrennenden Gasfraktionen aus den Behältern nicht gleichzeitig für sämtliche Behälter sondern je nach Anzahl der Behälter mehrphasig zyklisch nacheinander oder zyklisch nacheinander einander überlappend erfolgt.Device according to one of the preceding claims, characterized marked that for a continuous operation of the device the control valves for many container be controlled so that filling the container with Flue gas and the discharge the residual flue gas and the gas fractions to be separated from the containers not at the same time for all container but depending on the number of containers multiphase cyclic successive or cyclically overlapping each other he follows.
DE102009011483A 2009-03-06 2009-03-06 Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer Ceased DE102009011483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011483A DE102009011483A1 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011483A DE102009011483A1 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009011483A1 true DE102009011483A1 (en) 2010-09-09

Family

ID=42538496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009011483A Ceased DE102009011483A1 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009011483A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4247520A4 (en) * 2020-11-19 2025-06-11 ASE, Alternative Solar Energy Engine AB. Method and device for separation and selection of molecules in a gas mixture

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4292051A (en) * 1979-03-29 1981-09-29 Kime Wellesley R Apparatus and method for centrifugal fluid separator
DE4437340A1 (en) * 1993-11-04 1995-05-11 Peter Weinmann Centrifuge with a rotational body which is arranged so as to be rotatable about its axis of symmetry

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4292051A (en) * 1979-03-29 1981-09-29 Kime Wellesley R Apparatus and method for centrifugal fluid separator
DE4437340A1 (en) * 1993-11-04 1995-05-11 Peter Weinmann Centrifuge with a rotational body which is arranged so as to be rotatable about its axis of symmetry

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4247520A4 (en) * 2020-11-19 2025-06-11 ASE, Alternative Solar Energy Engine AB. Method and device for separation and selection of molecules in a gas mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69205563T2 (en) SEPARATOR FOR PARTICLES AND LIGHT AND HEAVY FLUIDUM.
EP3834906B1 (en) Device and method for separating suspended matter from gas streams
CN103203170A (en) Flue-gas cleaner
EP0490202B1 (en) Activated carbon filter for separating noxious gases, such as dioxins and furans, from flue gases before entering the chimney
DE102009011483A1 (en) Method for separating carbon dioxide from flue gas mixture, involves concentrating different gas components in radial sequential layers, and removing individual gas component with highest density from outermost radial sequential layer
CN202860343U (en) Novel smelly waste gas treatment device
CN203253312U (en) Desulfuration purifying column for waste gas treatment in rubber processing filed
DE2408981B2 (en) Process for cleaning bulk materials by centrifugal forces and device for carrying out the process
DE102008008765B4 (en) Highly efficient centrifuge for separating carbon dioxide from gas mixtures
CN100548446C (en) Bubbling bed reactor and the method for from gas, separating gaseous contaminant
CN206642582U (en) Coking waste gas, waste water combined purifying system
CN2910335Y (en) Large capacity flue gas desulfurizer
EP2468962A1 (en) Tunnel construction
CN203540226U (en) Flue gas desulfurization and defogging device of sintering machine
DE102015202150A1 (en) Device for cleaning gases laden with foreign particles, in particular flue gases
EP0538972A2 (en) Incinerator
WO2015109346A1 (en) Arrangement and method for cleaning contaminated soil
CN204973556U (en) Take absorption tower of whirl defogging board and high -efficient silk screen defroster
DE102009043120B4 (en) Method and device for purifying smoke and exhaust gases
CN206924618U (en) A kind of electrostatic pulse sprays desulfation dust-extraction device
CN107998800A (en) Environment-friendly processing unit for waste gas purification dust device
CN109833672A (en) A kind of tube bank dedusting demister
CN209271107U (en) A kind of coking emission-control equipment
DE2913347A1 (en) DEVICE FOR CONTACTING AND THEN RE-SEPARATING GASES AND LIQUIDS
DE102012100386B3 (en) System for non-polluting exhaust emissions of internal combustion engine, particular motor vehicle, has device for separating nitrogen from air to form enriched oxygen gas, and condenser provided for separation of water from exhaust gas

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20150130