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DE102009011398A1 - Schneidvorrichtung - Google Patents

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DE102009011398A1
DE102009011398A1 DE200910011398 DE102009011398A DE102009011398A1 DE 102009011398 A1 DE102009011398 A1 DE 102009011398A1 DE 200910011398 DE200910011398 DE 200910011398 DE 102009011398 A DE102009011398 A DE 102009011398A DE 102009011398 A1 DE102009011398 A1 DE 102009011398A1
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Germany
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articulated arm
circular blade
knife
axis
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DE200910011398
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Weber Food Technology SE and Co KG
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Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
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Abstract

Eine Schneidvorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten umfasst ein antreibbares Kreismesser, das um eine Messerachse rotiert, die auf einer Bahn um eine Mittelachse umläuft, und ein an der von einem aufzuschneidenden Produkt abgewandten Seite des Kreismessers vorgesehenes, relativ zu dem Kreismesser drehbares Abdeckelement. Es ist eine Haltevorrichtung vorgesehen, die dazu ausgebildet ist, einer Eigenrotation des Abdeckelements um die Messerachse entgegenzuwirken.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere einen Hochleistungs-Slicer, mit einem antreibbaren Kreismesser, das um eine Messerachse rotiert, die auf einer Bahn um eine Mittelachse umläuft, und einem an der von einem aufzuschneidenden Produkt abgewandten Seite des Kreismessers vorgesehenen, relativ zu dem Kreismesser drehbaren Abdeckelement.
  • Das Abdeckelement dient bei derartigen Schneidvorrichtungen dazu, ein störendes Anhaften von abgetrennten Produktscheiben am Kreismesser zu verhindern. Die Produktscheiben treten in Kontakt mit dem Abdeckelement und werden daran abgestreift. Auf diese Weise können auch relativ weiche Lebensmittelprodukte mit hoher Schnittfolge aufgeschnitten werden. Eine Schneidvorrichtung mit einem Abdeckelement ist beispielsweise in der EP 0 169 399 B1 beschrieben.
  • Das Abdeckelement, das beispielsweise als flache, zu dem Kreismesser koaxiale Scheibe vorgesehen sein kann, neigt während des Betriebs der Schneidvorrichtung zu einer Eigenrotation um die Messerachse. Eine Eigenrotation des Abdeckelements kann ungünstige Auswirkungen haben, da die Gefahr besteht, dass abgetrennte Produktscheiben durch die rotierende Abdeckscheibe mitgenommen und unkontrolliert weggeschleudert werden.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, Schneidvorrichtungen der genannten Art hinsichtlich der Produktscheibenablage zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird durch eine Schneidvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist eine Haltevorrichtung vorgesehen, die dazu ausgebildet ist, einer Eigenrotation des Abdeckelements um die Messerachse entgegenzuwirken, insbesondere eine Eigenrotation des Abdeckelements um die Messerachse zu verhindern. Durch die Haltevorrichtung kann erreicht werden, dass das Abdeckelement nicht von der Rotationsbewegung des Kreismessers mitgenommen wird, sondern stillsteht oder nur relativ geringfügige Eigenrotationsbewegungen ausführt. Dadurch wird erreicht, dass die durch das rotierende Kreismesser abgeschnittenen Produktscheiben zuverlässig an der Abdeckscheibe abgestreift werden. Durch dieses geordnete Abstreifen kann eine exakte und reproduzierbare Ablageposition der Produktscheiben erzielt werden. Insbesondere können auch weiche und schwer aufzuschneidende Lebensmittelprodukte zuverlässig verarbeitet werden.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.
  • Die Haltevorrichtung kann insbesondere dazu ausgebildet sein, das Abdeckelement festzuhalten. Es ist also kein eigener Antrieb für das Abdeckelement notwendig, sondern es genügt, dieses durch einfache Maßnahmen gegenüber der Umgebung zu fixieren.
  • Vorzugsweise wirkt die Haltevorrichtung mit der von dem Kreismesser abgewandten Seite des Abdeckelements zusammen. Von dieser Seite aus ist das Abdeckelement leicht zugänglich und kann an einem geeigneten Angriffspunkt gehalten werden.
  • Die Haltevorrichtung kann das Abdeckelement mit einem feststehenden Element, insbesondere einem Rahmen oder einem Gehäuse der Schneid vorrichtung, koppeln. Das Abdeckelement wird also an einem gestellfesten Bauteil festgelegt, sodass ein sicherer Stillstand gewährleistet ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Haltevorrichtung eine Gelenkarmanordnung. Da das Abdeckelement stets mit dem Kreismesser in Verbindung steht, läuft es während des Betriebs der Schneidvorrichtung um die Mittelachse um. Eine Gelenkarmanordnung ermöglicht es, das Abdeckelement trotz dieser Umlaufbewegung an einem gestellfesten Bauteil zu fixieren.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Gelenkarmanordnung einen ersten Gelenkarm und einen zweiten Gelenkarm, die relativ zueinander bewegbar, insbesondere um eine parallel zur Messerachse verlaufende Schwenkachse relativ zueinander verschwenkbar, sind. Der zweite Gelenkarm kann dabei an dem feststehenden Element angelenkt sein und der erste Gelenkarm kann drehfest mit dem Abdeckelement verbunden sein. Der erste Gelenkarm hält somit das Abdeckelement gegenüber der Umgebung fest, während der zweite Gelenkarm der Anbindung des ersten Gelenkarms an das feststehende Element dient. Durch die Verschwenkbarkeit der Gelenkarme kann der variable Abstand des umlaufenden Abdeckelements zu dem feststehenden Element ausgeglichen werden.
  • Vorzugsweise ist der erste Gelenkarm an zwei voneinander beabstandeten Stellen mit dem Abdeckelement verbunden. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass das Abdeckelement durch den Gelenkarm sicher festgehalten wird und auch unter größerer Belastung keine Verdrehung des Gelenkarms relativ zu dem Abdeckelement um die Messerachse möglich ist.
  • Der erste Gelenkarm kann zwei ausgehend von dem zweiten Gelenkarm auseinanderlaufende, insbesondere in einem spitzen Winkel zueinander stehende, Schenkel aufweisen, deren eines Ende jeweils mit dem Abdeckelement verbunden ist. Beispielsweise kann es sich bei dem ersten Gelenkarm um ein V-förmiges Bauteil mit einem Scheitelabschnitt und zwei freistehenden Enden handeln. Der Scheitelabschnitt kann an dem zweiten Gelenkarm angelenkt sein, während die freistehenden Enden mit dem Abdeckelement verbunden sein können. Ein derartiges Bauteil kann leicht und dennoch stabil ausgeführt werden.
  • Bevorzugt definiert die Gelenkarmanordnung Anlenkpunkte, die im Wesentlichen in einer parallel zu einer Schneidebene des Kreismessers verlaufenden Ebene liegen. Während der Schneidbewegung bewegen sich die Gelenkarme somit in einer gemeinsamen Ebene und benötigen keinen zusätzlichen Bauraum entlang der Messerachse. Aufgrund der Umlaufbewegung des Kreismessers und des mit ihm in Verbindung stehenden Abdeckelements kann es bei einer derartigen Konfiguration zu geringfügigen Oszillationsbewegungen des Abdeckelements gegenüber der Umgebung kommen, welche jedoch im Hinblick auf die Ablage der Produktscheiben unkritisch sind.
  • Gemäß einer alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform umfasst die Haltevorrichtung einen torsionssteifen Koppelstab. Ein derartiger Koppelstab kann insbesondere von der Seite aus direkt an das Abdeckelement herangeführt und an diesem befestigt sein. Diese Variante zeichnet sich durch eine große Einfachheit aus.
  • Der Koppelstab ist vorzugsweise längenveränderlich, um auch dann eine dauerhafte Kopplung von Abdeckelement und einem feststehenden Element zu gewährleisten, wenn der Koppelstab abseits der Mittelachse an dem feststehenden Element befestigt ist und somit der Abstand zwischen den beiden Befestigungspunkten des Koppelstabs während der Umlaufbewegung des Abdeckelements variiert. Durch die Längenveränderlichkeit des Koppelstabs wird die Abstandsvariation kompensiert.
  • Der Koppelstab kann mittels zweier Anbindungsgelenke drehfest mit dem Abdeckelement und mit dem feststehenden Element in Eingriff stehen. Jegliche Eigenrotation des Abdeckelements um die Messerachse kann bei dieser Variante verhindert werden, also insbesondere auch die vorstehend erwähnten geringfügigen Oszillationsbewegungen.
  • Gemäß einer Weiterbildung kann der Koppelstab um seine Längsachse rotierend antreibbar sein, um eine Rotation des Abdeckelements mit beliebiger Drehzahl herbeizuführen. Eine einstellbare Rotation des Abdeckelements relativ zu dem Kreismesser um die Messerachse kann je nach Anwendung sinnvoll sein, um beispielsweise die Schnittgutpositionierung gezielt zu beeinflussen.
  • Vorzugsweise umfasst das Abdeckelement eine zu dem Kreismesser koaxiale Scheibe, die sich radial bis zum Bereich der Schneide des Kreismessers erstreckt. Somit treten die abgetrennten Produktscheiben weitgehend vollflächig mit dem Abdeckelement in Kontakt, wodurch ein sicheres Abstreifen ohne Anhaftungsprobleme am Kreismesser ermöglicht wird.
  • Das Abdeckelement ist vorzugsweise auf dem Kreismesser gelagert. Es ist somit kein eigener Antrieb für die dem Kreismesser folgende Umlaufbewegung des Abdeckelements erforderlich.
  • Das Abdeckelement ist bevorzugt an der von dem Kreismesser abgewandten Seite mit Erhebungen versehen. Derartige Erhebungen können die Ablage von Produktscheiben weiter verbessern, da ein unerwünschtes Anhaften an dem stillstehenden Abdeckelement verhindert wird.
  • Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben.
  • 1 ist eine teilweise Darstellung einer Schneidvorrichtung mit einem umlaufenden Kreismesser gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung.
  • 2A ist eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung gemäß 1, bei welcher sich das Kreismesser in einer ersten Position befindet.
  • 2B ist eine Vorderansicht der Schneidvorrichtung gemäß 1, bei welcher sich das Kreismesser in einer zweiten Position befindet.
  • 3 ist eine teilweise Darstellung einer Schneidvorrichtung mit einem umlaufenden Kreismesser gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
  • 4A ist eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung gemäß 3, bei welcher sich das Kreismesser in einer ersten Position befindet.
  • 4B ist eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung gemäß 3, bei welcher sich das Kreismesser in einer zweiten Position befindet.
  • Gemäß 1 ist ein scheibenförmiges Kreismesser 10 drehbar gelagert und mit einem nicht dargestellten Antrieb verbunden, der in der Lage ist, das Kreismesser 10 um eine Messerachse M rotierend anzutreiben. Eine Exzenterschwinge 14 bewirkt ferner, dass das Kreismesser 10 auf einer Kreisbahn um eine Mittelachse Z planetarisch umläuft. Es ist möglich, einen gemeinsamen Antriebsmotor für die Rotationsbewegung um die Messerachse M sowie für die Umlaufbewegung um die Mittelachse Z vorzusehen. Alternativ ist es auch möglich, für jede Achse M, Z einen eigenen Antriebsmotor vorzusehen.
  • Koaxial zu dem Kreismesser 10 ist ein Abdeckelement 24 gelagert, das hier als hauben- oder tellerartig gewölbte Abdeckscheibe ausgebildet ist. Die Abdeckscheibe 24 ist relativ zu dem Kreismesser 10 um die Messerachse M drehbar und erstreckt sich radial bis in den Bereich der Schneide 26 des Kreismessers 10. Somit ist eine Seite des Kreismessers 10 beinahe vollflächig durch das Abdeckelement 24 abgedeckt.
  • Um eine Eigenrotation der Abdeckscheibe 24 um die Messerachse M zu verhindern, ist eine Haltevorrichtung vorgesehen, die bei der Ausführungsform gemäß 1 als Gelenkarmanordnung 30 ausgebildet ist. Die Gelenkarmanordnung 30 umfasst einen ersten Gelenkarm 32 und einen zweiten Gelenkarm 34, welche um eine parallel zur Messerachse M verlaufende Schwenkachse relativ zueinander verschwenkbar sind. Ein erstes Ende 36 des zweiten Gelenkarms 34 ist an einem lediglich schematisch dargestellten Rahmen 38 der Schneidvorrichtung angelenkt und ein zweites Ende 40 des zweiten Gelenkarms 34 ist an dem ersten Gelenkarm 32 angelenkt. Der erste Gelenkarm 32 weist zwei Schenkel 42 und 43 auf, die an einem Scheitelabschnitt 44 miteinander verbunden sind und davon ausgehend in einem spitzen Winkel W auseinander laufen. An dem Scheitelabschnitt 44 ist das zweite Ende 40 des zweiten Gelenkarms 34 ange lenkt. Beide Schenkel 42, 43 sind an einem dem Scheitelabschnitt 44 entgegengesetzten Endabschnitt 45 des ersten Gelenkarms 32 fest mit der Abdeckscheibe 24 verbunden, zum Beispiel verschraubt oder vernietet. Die entsprechenden Befestigungsstellen 46, 47 befinden sich abseits der Messerachse M. Zur Stabilisierung des ersten Gelenkarms 32 ist ferner ein halbkreisförmig gekrümmter Verbindungsholm 48 vorgesehen, welcher um die Messerachse M herum verläuft und die beiden Schenkel 42, 43 an dem Endabschnitt 45 miteinander verbindet. Die durch die Gelenkarmanordnung 30 definierten Anlenkpunkte 49, 50 sowie die Befestigungsstellen 46, 47 an der Abdeckscheibe 24 liegen in einer gemeinsamen Ebene, welche parallel zu der Schneidebene des Kreismessers 10 und nur geringfügig versetzt zu dieser verläuft. Während der Umlaufbewegung des Kreismessers 10 bleiben die Anlenkpunkte 49, 50 sowie die Befestigungsstellen 46, 47 stets in der gemeinsamen Ebene.
  • Während des Betriebs der Schneidvorrichtung nähert sich, wie in 2A dargestellt ist, das Kreismesser 10 auf seiner Umlaufbahn einem aufzuschneidenden Produktriegel 55, der sich auf einer Produktzuführung 57 befindet und mittels eines nicht dargestellten gesteuerten Antriebs automatisch vorgeschoben wird. Im weiteren Verlauf der planetarischen Umlaufbewegung trennt die Schneide 26 des Kreismessers 10 gemäß 2B eine Produktscheibe 58 von dem Produktriegel 55 ab. Die Abdeckscheibe 24 sorgt dafür, dass die abgetrennte Produktscheibe 58 nicht an dem Kreismesser 10 haften bleibt, sondern an der Oberfläche der Abdeckscheibe 24 abgestreift wird. Die konvexe Wölbung der Abdeckscheibe 24 unterstützt das kontrollierte Abstreifen der Produktscheibe 58. Zur weiteren Verbesserung des Abstreifvorgangs sind an der Oberfläche der Abdeckscheibe 24 umlaufende Erhebungen 59 vorgesehen.
  • Durch die Gelenkarmanordnung 30 wird die Abdeckscheibe 24 an dem Rahmen 38 festgelegt. Der variierende Abstand zwischen der mit dem Kreismesser 10 umlaufenden Abdeckscheibe 24 und dem Rahmen 38 wird dabei durch die Schwenkbewegung der beiden Gelenkarme 32, 34 kompensiert, wie auch in 2A und 2B zu erkennen ist. Es ergibt sich während der Umlaufbewegung aufgrund der veränderlichen Winkelstellung der beiden Gelenkarme 32, 34 eine geringfügige, oszillierende Drehung der Abdeckscheibe 24 um die Messerachse M. Diese Oszillationsbewegung weist jedoch nur einen äußerst geringen Hub auf und ist daher einer exakten Produktscheibenablage nicht abträglich. Die abgetrennte Produktscheibe 58 fällt positionsgenau von der Abdeckscheibe 24 ab und kann in gewünschter Weise weiterverarbeitet, insbesondere einer automatischen Ablage-, Transport- und/oder Verpackungslinie zugeführt, werden.
  • In 3 ist eine Schneidvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei äquivalente Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet sind. Die Haltevorrichtung zum Festhalten der Abdeckscheibe 24 ist hier als torsionssteifer und längenveränderlicher Koppelstab 60 ausgebildet. Der Koppelstab 60 steht mittels zweier Anbindungsgelenke 62, 64 drehfest mit der Abdeckscheibe 24 und mit dem Rahmen 38 der Schneidvorrichtung in Eingriff. Da die Anbindungsgelenke 62, 64 drehsteif ausgeführt sind, kann sich die Abdeckscheibe 24 nicht mit dem Kreismesser 10 mitdrehen, sondern bleibt während der Umlaufbewegung im Stillstand. Der Koppelstab 60 greift im Bereich der Messerachse M an dem Abdeckelement 24 an und beschreibt während der Umlaufbewegung des Abdeckelements 24 eine Kegelfläche, wie auch aus den 4A und 4B hervorgeht.
  • Ein Vorteil der Schneidvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform besteht darin, dass auf Wunsch ein Antrieb für den Koppelstab 60 vorgesehen sein kann, um eine gezielte Rotation der Abdeckscheibe 24 in einer vorgegebenen Richtung und mit einer definierten Drehzahl zu ermöglichen. Mit einem derartigen Antrieb kann eine definierte Relativdrehung zwischen dem Kreismesser 10 und der Abdeckscheibe 24 herbeigeführt werden. Eine derartige Relativdrehung kann zur gezielten Beeinflussung des Ablageverhaltens der Schneidvorrichtung herangezogen werden. Durch die Wahl der Geschwindigkeit der Relativdrehung kann der bei jedem Schnitt von der Abdeckscheibe 24 auf die abgetrennte Produktscheibe 58 ausgeübte Bremseffekt gezielt vorgegeben werden, sodass eine besonders exakte Ablage der jeweiligen Produktscheibe 58 möglich ist.
  • Insgesamt ist durch das Prinzip des Festhaltens der Abdeckscheibe 24 eine wesentliche Verbesserung des Ablageverhaltens der zugehörigen Schneidvorrichtung zu erzielen. Somit können insbesondere auch weiche, ansonsten schwer zu schneidende Lebensmittelprodukte problemlos aufgeschnitten werden.
  • 10
    Kreismesser
    14
    Exzenterschwinge
    24
    Abdeckscheibe
    26
    Schneide
    30
    Gelenkarmanordnung
    32
    erster Gelenkarm
    34
    zweiter Gelenkarm
    36
    erstes Ende
    38
    Rahmen
    40
    zweites Ende
    42
    Schenkel
    43
    Schenkel
    44
    Scheitelabschnitt
    45
    Endabschnitt
    46
    Befestigungsstelle
    47
    Befestigungsstelle
    48
    Verbindungsholm
    49
    Anlenkpunkt
    50
    Anlenkpunkt
    55
    Produktriegel
    57
    Produktzuführung
    58
    Produktscheibe
    59
    Erhebung
    60
    Koppelstab
    62
    Anbindungsgelenk
    64
    Anbindungsgelenk
    M
    Messerachse
    Z
    Mittelachse
    W
    Winkel
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 0169399 B1 [0002]

Claims (17)

  1. Schneidvorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Hochleistungs-Slicer, mit einem antreibbaren Kreismesser (10), das um eine Messerachse (M) rotiert, die auf einer Bahn um eine Mittelachse (Z) umläuft, und einem an der von einem aufzuschneidenden Produkt (55) abgewandten Seite des Kreismessers (10) vorgesehenen, relativ zu dem Kreismesser (10) drehbaren Abdeckelement (24), gekennzeichnet durch eine Haltevorrichtung (30, 60), die dazu ausgebildet ist, einer Eigenrotation des Abdeckelements (24) um die Messerachse (M) entgegenzuwirken, insbesondere eine Eigenrotation des Abdeckelements (24) um die Messerachse (M) zu verhindern.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (30, 60) dazu ausgebildet ist, das Abdeckelement (24) festzuhalten.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (30, 60) mit der von dem Kreismesser (10) abgewandten Seite des Abdeckelements (24) zusammenwirkt.
  4. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (30, 60) das Abdeckelement (24) mit einem feststehenden Element (38), insbesondere einem Rahmen oder einem Gehäuse der Schneidvorrichtung, koppelt.
  5. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung eine Gelenkarmanordnung (30) umfasst.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkarmanordnung (30) einen ersten Gelenkarm (32) und einen zweiten Gelenkarm (34) umfasst, die relativ zueinander bewegbar, insbesondere um eine parallel zur Messerachse (M) verlaufende Schwenkachse relativ zueinander verschwenkbar, sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gelenkarm (34) an einem feststehenden Element (38) angelenkt ist und der erste Gelenkarm (32) drehfest mit dem Abdeckelement (24) verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gelenkarm (32) an zwei voneinander beabstandeten Stellen (46, 47) mit dem Abdeckelement (24) verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gelenkarm (32) zwei ausgehend von dem zweiten Gelenkarm (34) auseinanderlaufende, insbesondere in einem spitzen Winkel (W) zueinander stehende, Schenkel (42, 43) aufweist, deren eines Ende jeweils mit dem Abdeckelement (24) verbunden ist.
  10. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkarmanordnung (30) Anlenkpunkte (49, 50) definiert, die im wesentlichen in einer parallel zu einer Schneidebene des Kreismessers (10) verlaufenden Ebene liegen.
  11. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung einen torsionssteifen Koppelstab (60) umfasst.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Koppelstab (60) längenveränderlich ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Koppelstab (60) mittels zweier Anbindungsgelenke (62, 64) drehfest mit dem Abdeckelement (24) und mit einem feststehenden Element (38) in Eingriff steht.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Koppelstab (60) um seine Längsachse rotierend antreibbar ist, um eine Rotation des Abdeckelements (24) mit beliebiger Drehzahl herbeizuführen.
  15. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (24) eine zu dem Kreismesser (10) koaxiale Scheibe umfasst, die sich radial bis zum Bereich der Schneide (26) des Kreismessers (10) erstreckt.
  16. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (24) auf dem Kreismesser (10) gelagert ist.
  17. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (24) an der von dem Kreismesser (10) abgewandten Seite mit Erhebungen (59) versehen ist.
DE200910011398 2009-03-03 2009-03-03 Schneidvorrichtung Withdrawn DE102009011398A1 (de)

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