[go: up one dir, main page]

DE102009011178A1 - repairing - Google Patents

repairing Download PDF

Info

Publication number
DE102009011178A1
DE102009011178A1 DE102009011178A DE102009011178A DE102009011178A1 DE 102009011178 A1 DE102009011178 A1 DE 102009011178A1 DE 102009011178 A DE102009011178 A DE 102009011178A DE 102009011178 A DE102009011178 A DE 102009011178A DE 102009011178 A1 DE102009011178 A1 DE 102009011178A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
repair nozzle
container
repair
nozzle
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102009011178A
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann J. Schwarze
Joachim Plotzitzka
Hans-Jörg Maier
Werner Moosmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE102009011178A priority Critical patent/DE102009011178A1/en
Priority to CA2754005A priority patent/CA2754005C/en
Priority to JP2011552331A priority patent/JP2012519069A/en
Priority to EP09764776.2A priority patent/EP2403654B1/en
Priority to ES09764776.2T priority patent/ES2577505T3/en
Priority to BRPI0924747A priority patent/BRPI0924747A2/en
Priority to CN200980159076.6A priority patent/CN102413947B/en
Priority to RU2011140161/05A priority patent/RU2513447C2/en
Priority to KR1020117023330A priority patent/KR20110128912A/en
Priority to AU2009341446A priority patent/AU2009341446B2/en
Priority to DK09764776.2T priority patent/DK2403654T3/en
Priority to PCT/EP2009/065945 priority patent/WO2010099840A1/en
Priority to UAA201111676A priority patent/UA99414C2/en
Publication of DE102009011178A1 publication Critical patent/DE102009011178A1/en
Priority to ZA2011/06452A priority patent/ZA201106452B/en
Priority to US13/226,042 priority patent/US20120168469A1/en
Priority to JP2014125054A priority patent/JP2014221476A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reparaturdüse (100, 200) zur Ausgabe von im Kraftfahrzeugbereich verwendbaren viskosen Materialien (315) aus einem diese enthaltenen Behälter (313) mittels einer zugehörigen Ausgabepistole (300) mit einer proximalen Produktzuführseite (101, 201), die Mittel (114, 211) zur lösbaren Befestigung der Reparaturdüse (100, 200) an dem Behälter (313) und wenigstens ein Dichtelement (109, 115, 209, 212) zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse (100, 200) und dem Behälter (313) aufweist.The present invention relates to a repair nozzle (100, 200) for dispensing automotive-grade viscous materials (315) from a container (313) containing them by means of an associated dispensing gun (300) having a proximal product feed side (101, 201), the means (Figs. 114, 211) for releasably securing the repair nozzle (100, 200) to the container (313) and at least one sealing element (109, 115, 209, 212) for providing a sealing possibility between the repair nozzle (100, 200) and the container (313 ) having.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Düse zur Herstellung, insbesondere zur Nachstellung und Wiederherstellung und Nachbildung von Materialraupen insbesondere aus Kleb- und/oder Dichtstoffen mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen im Kraftfahrzeugbereich.The The present invention relates to a nozzle for manufacturing, especially for reenactment and restoration and replication of material beads in particular of adhesives and / or sealants different surface structures in the automotive sector.

Derartige Raupen werden in der Serienfertigung im Kraftfahrzeugbereich automatisiert durch Applikationsroboter aufgetragen. Die Raupen dienen zum Verkleben von Blechteilen, von Isolierungen gegen Schall- oder Temperatureinflüsse oder werden als Abdichtung eingesetzt. Die zum Einsatz kommenden Auftrags- oder Roboterdüsen werden in der Regel aus Metall gefertigt und müssen hohe Standzeiten aufweisen, um einen Ausfall des Applikationsroboters durch eine defekte Auftragsdüse in der Serienfertigung vorzubeugen. Nachträgliches Aufbringen von Kleb- und/oder Dichtstoffen bspw. zur Wiederherstellung oder Nachstellen einer solchen Struktur im Kraftfahrzeugbereich, insbesondere nach einem Unfall, ist mit der bekannten Applikationsform über eine Auftragsdüse nicht möglich. Der Anschlussmarkt, insbesondere die meisten Werkstätten verfügen nicht über einen notwendigen Applikationsroboter. Zudem ist bereits die Anschaffung einer spezifischen Auftragsdüse für den Anwendungsfall aufgrund der hohen Kosten für die Auftragsdüse für den für den Anschlussmarkt, insbesondere den Reparaturmarkt nicht sinnvoll.such Caterpillars are automated in series production in the automotive sector applied by application robot. The caterpillars are used for bonding of sheet metal parts, of insulation against sound or temperature influences or used as a seal. The used Job or robot nozzles are usually made of metal manufactured and must have a long service life to a Failure of the application robot due to a defective application nozzle to prevent in series production. Subsequent application of Adhesives and / or sealants, for example, for restoring or adjusting Such a structure in the automotive field, in particular according to an accident, is with the known application form over a Application nozzle not possible. The aftermarket, especially most workshops have not via a necessary application robot. moreover is already the purchase of a specific application nozzle for the application due to the high cost of the application nozzle for the aftermarket, especially the repair market does not make sense.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Düse für den Anschlussmarkt und insbesondere für den Reparaturmarkt zur Ausgabe von viskosen Materialien im Kraftfahrzeugbereich bereitzustellen, um die in der Serienfertigung hergestellten Strukturen wiederherzustellen oder nachzubilden.task The invention is therefore a nozzle for the Aftermarket and especially for the repair market to provide for the output of viscous materials in the automotive sector, to restore the structures produced in mass production or imitate.

Diese Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These Invention is solved by the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind mit den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments of the invention are defined by the subclaims specified.

Grundgedanke der Erfindung ist der Einsatz einer Reparaturdüse zur Ausgabe von im Kraftfahrzeugbereich verwendbaren viskosen Materialien aus einem das viskose Material enthaltenden Behälter, wie beispielsweise einer Kartusche oder einem Schlauch- oder Folienbeutel, mittels einer zugehörigen Ausgabepistole. Die Reparaturdüse weist dabei eine proximale Produktzuführseite auf, welche Mittel zur lösbaren Befestigung der Reparaturdüse an dem Behälter beinhaltet sowie wenigstens ein Dichtelement zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter.basic idea The invention is the use of a repair nozzle for dispensing of viscous materials usable in the automotive field from one the viscous material containing container, such as a cartridge or a tube or foil bag, by means of an associated output gun. The repair nozzle has a proximal Produktzuführseite, which Means for releasably securing the repair nozzle includes on the container and at least one sealing element to provide a sealing possibility between the repair nozzle and the container.

Bei den zum Einsatz kommenden viskosen Materialien kann es sich um insbesondere im Anschlussmarkt und/oder in der Serienfertigung des Kraftfahrzeugbereichs bekannte Kleb- und/oder Dichtstoffe und/oder schalt- und/oder schwingungsdämmende Materialien handeln, welche viskos oder hochviskos oder auch pastös sein können. Diese Materialien sind in Behältern enthalten. Als zum Einsatz kommende Behälter sind insbesondere bekannte Kartuschen denkbar, welche beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial oder aus Aluminium bestehen können. Meist weisen die Kartuschen einen zylindrischen Körper auf, wobei an der einen Seite ein beweglicher Kolben zum Auspressen des in der Kartusche enthaltenen kleb- und/oder Dichtstoffes vorgesehen ist und an der gegenüberliegenden Seite eine Austrittsöffnung zur Ausgabe des viskosen Materials. Der Kolben wird mittels einer Beaufschlagung einer Kraft innerhalb der Kartusche verschoben, so dass das viskose Material ausgegeben werden kann. Selbstverständlich ist unter dem Oberbegriff Behälter auch der Einsatz von sich eignenden ähnlichen dem Fachmann bekannten Behältern zu verstehen, insbesondere der Einsatz bekannter Folien- und/oder Schlauchbeutel.at the viscous materials used may be in particular in the aftermarket and / or in series production of the motor vehicle sector known adhesives and / or sealants and / or switching and / or vibration damping Materials that are viscous or highly viscous or pasty could be. These materials are in containers contain. As used containers are in particular known cartridges conceivable which, for example, of a plastic material or may consist of aluminum. Mostly show the cartridges a cylindrical body, wherein on one side a movable piston for squeezing the contained in the cartridge adhesive and / or sealant is provided and on the opposite Side an outlet opening for dispensing the viscous material. The piston is by means of an application of force within the cartridge moved so that the viscous material is spent can be. Of course, under the generic term Container also the use of similar ones to understand the skilled person known containers, in particular the use of known film and / or tubular bags.

Als zum Einsatz kommende Ausgabepistolen eignen sich insbesondere Kartuschenpistolen. Bevorzugt kommen pneumatisch wirkende Pistolen zum Einsatz, bei denen mittels einer Pneumatik das viskose Material über eine Düse aus dem Behälter ausgegeben werden kann. Diese Pistolen eignen sich besonders für einen Einsatz mit einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse, da in den meisten Werkstätten Druckluft zur Verfügung steht, wodurch für den Anwender eine kraftschonende Ausgabe des viskosen Materials ermöglicht werden kann. Insbesondere eignet sich der Einsatz einer speziellen Druckluftpistole zum Ausstoßen von viskosen bis dünnflüssigem Material, wie sie in der internationalen Patentanmeldung PCT/EP2006/004600 beschrieben wird. Für die die Kartuschenpistole betreffenden Aspekte darf auf die genannte Entgegenhaltung verwiesen werden, deren Offenbarungsgehalt insoweit die Offenbarung der vorliegenden Patentanmeldung ergänzt. Denkbar ist auch der Einsatz von dem Fachmann bekannten rein mechanisch wirkenden Pistolen. Diese eignen sich beispielsweise für eine Nutzung in Bereichen in denen keine Druckluft zur Verfügung steht. Vorzugsweise kommen jedoch pneumatisch wirkende Pistolen zum Einsatz, da insbesondere im Kraftfahrzeugbereich oftmals hochviskose Materialien, wie beispielsweise Kleb- und/oder Dichtstoffe aufgetragen werden, so dass sich der Einsatz von speziellen pneumatischen Pistolen, welche höhere Auspressdrücke als rein mechanisch wirkende Pistolen erzeugen können, besonders eignet.Cartridge guns are particularly suitable as dispensing guns used. Pneumatically operated pistols are preferably used in which the viscous material can be dispensed from the container via a nozzle by means of a pneumatic system. These pistols are particularly suitable for use with a repair nozzle according to the invention, since compressed air is available in most workshops, whereby a user-friendly output of the viscous material can be made possible for the user. In particular, the use of a special compressed air gun for ejecting viscous to low-viscosity material, as described in the international patent application PCT / EP2006 / 004600 is described. For the aspects relating to the caulking gun, reference may be made to the cited document, the disclosure of which supplements the disclosure of the present patent application in this respect. Also conceivable is the use of known in the art purely mechanically acting pistols. These are suitable, for example, for use in areas where no compressed air is available. Preferably, however, pneumatic pistols are used, since particularly in the automotive sector often highly viscous materials, such as adhesives and / or sealants are applied, so that the use of special pneumatic pistols, which can produce higher discharge pressures than purely mechanical pistols, especially suitable.

Die Reparaturdüse ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. Vorzugsweise handelt es sich bei der Reparaturdüse um ein Einwegprodukt. Nach der Ausgabe des viskosen Materials wird die Düse somit entsorgt. Eine Reinigung der Düse ist hier nicht vorgesehen, so dass Arbeitszeit eingespart und auf weitere Hilfs- und Reinigungsstoffe zur Entfernung von Materialresten verzichtet werden kann. Die Mittel zur lösbaren Befestigung der Düse an dem Behälter sind vorzugsweise an der proximalen Produktzuführseite vorgesehen. Dabei kann es sich insbesondere um einen Gewindebereich handeln, welcher mit einem korrespondierenden Gewindebereich des Behälters in Eingriff gebracht werden kann, um die Düse an dem Behälter zu befestigen. Bei dem Einsatz der Reparaturdüse mit einem Folien- und/oder Schlauchbeutel als Behälter für das viskose Material kommen vorzugsweise geeignete, im Stand der Technik bekannte Adapter oder Aufsätze zur Anwendung, die einen Bereich aufweisen, welche eine lösbare Befestigung der Düse mittels der oben genannten Mittel ermöglichen. Bei dem Einsatz einer Düse mit einem Gewindebereich ist insbesondere ein Adapter denkbar, welches einen korrespondierenden Gewindebereich aufweist.The repair nozzle is preferably made of plastic. Preferably, the repair nozzle is a disposable product. After Issue of the viscous material, the nozzle is thus disposed of. A cleaning of the nozzle is not provided here, so that saved working time and can be dispensed with further auxiliaries and cleaning agents for the removal of material residues. The means for releasably attaching the nozzle to the container are preferably provided on the proximal product feed side. This may in particular be a threaded portion which can be engaged with a corresponding threaded portion of the container to secure the nozzle to the container. When using the repair nozzle with a foil and / or tubular bag as a container for the viscous material are preferably suitable, known in the art adapters or attachments are used, which have a range which a releasable attachment of the nozzle by means of the above means enable. When using a nozzle with a threaded portion, in particular an adapter is conceivable, which has a corresponding threaded portion.

Zudem kann im Bereich der proximalen Produktzuführseite ein vorstehender Kragen zum Abstützen der Reparaturdüse an dem Behälter vorgesehen werden. Bei einer Krafteinwirkung auf die Reparaturdüse, beispielsweise beim Aufsetzen der Reparaturdüse auf ein Substrat zum Ausbringen des viskosen Materials, stützt sich die Reparaturdüse durch den vorstehenden Kragen an dem Behälter ab, so dass insbesondere eine Beschädigung der Reparaturdüse und/oder des Behälters und/oder eine Lösung der Befestigung der Reparaturdüse auf dem Behälter durch die Krafteinwirkung auf die Reparaturdüse vermieden werden kann. Bei einigen Ausgabepistolen kann der Kragen zudem zur Abstützung der Reparaturdüse an der Ausgabepistole dienen. Hierfür wird die Reparaturdüse mit dem Behälter über besagte Verbindungsmittel verbunden und zusammen mit dem Behälter in die Ausgabepistole eingelegt. Dabei ragt die Reparaturdüse vorzugsweise wenigstens mit ihrem distalen Ende aus einer Öffnung der Ausgabepistole heraus. Die Öffnung ist dabei derart bemessen, dass sich der Kragen der Reparaturdüse an der proximalen Seite an der die Öffnung begrenzenden Teile der Ausgabepistole abstützen kann. Die Öffnung ist also vorzugsweise kleiner als der Kragen der Reparaturdüse. Beaufschlagt man zur Ausgabe des viskosen Materials aus dem Behälter letzteren über die Ausgabepistole mit Druck, wird der Behälter mit der Reparaturdüse in Richtung der distalen Produktausgabeseite der Reparaturdüse gedrückt. Durch den vorstehenden Kragen der Reparaturdüse kommt es zu einer Abstützung der Reparaturdüse an der Ausgabepistole, so dass eine Verschiebung des Behälters mit der Reparaturdüse verhindert wird und das viskose Material über die Reparaturdüse ausgegeben werden kann.moreover may be a protruding one in the area of the proximal product feed side Collar for supporting the repair nozzle on the Containers are provided. At a force on the repair nozzle, for example, when mounting the repair nozzle on a substrate for discharging the viscous material, supports the repair nozzle by the protruding collar from the container, so that in particular damage the repair nozzle and / or the container and / or a solution of fixing the repair nozzle on the container by the force acting on the repair nozzle can be avoided. With some dispensing guns, the collar can also for supporting the repair nozzle on the Serving as a delivery pistol. This is the repair nozzle with the container via said connecting means connected and together with the container in the dispensing gun inserted. In this case, the repair nozzle preferably protrudes at least with its distal end from an opening of the dispensing gun out. The opening is dimensioned such that the collar of the repair nozzle on the proximal side support the opening bounding parts of the dispensing gun can. The opening is therefore preferably smaller than the opening Collar of the repair nozzle. If you ask for the issue of the viscous material from the container over the latter the dispensing gun with pressure, the container with the Repair nozzle towards the distal product discharge side the repair nozzle pressed. By the above Collar of the repair nozzle it comes to a support the repair nozzle on the dispensing gun, allowing a displacement prevents the container with the repair nozzle and the viscous material over the repair nozzle can be issued.

Die Reparaturdüse weist zudem wenigstens ein Dichtelement zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter auf. Durch dieses Dichtelement kann insbesondere gewährleistet werden, dass bei der Materialausgabe über die Reparaturdüse kein auszugebendes Material zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter, insbesondere im Bereich der lösbaren Befestigung zwischen beiden Bauteilen austritt. Der Ein satz mindestens eines derartigen Dichtelementes ist insbesondere aufgrund der auszugebenden Materialien notwendig. Diese Materialien, insbesondere Klebstoffe, Dichtstoffe und/oder schall- und/oder schwingungsdämmende Materialien, sind meist viskos und/oder hochviskos. Eine Ausgabe der Materialien über die Düse erfolgt mit großer Kraft- und/oder Druckeinwirkung, so dass selbst kleinste Zwischenräume zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter zu einem ungewollten Materialaustritt führen könnten. Dieses ausgetretene Material kann nicht mehr bestimmungsgemäß verwendet werden und kann die Ausgabepistole, das Arbeitsumfeld oder den Anwender selbst verschmutzen und/oder gefährden. Zudem könnte ein derartiger ungewollter Materialaustritt einen Druckverlust in der Düse zur Folge haben, welcher insbesondere das Applikationsergebnis, d. h. die Ausbildung der ausgebrachten Raupe beeinträchtigen kann.The Repair nozzle also has at least one sealing element Providing a sealing possibility between the Repair nozzle and the container. Because of this Sealing element can be ensured in particular that when dispensing the material via the repair nozzle no material to be dispensed between the repair nozzle and the container, especially in the area of the releasable attachment exits between the two components. The use of at least one Such a sealing element is particularly due to be issued Materials necessary. These materials, especially adhesives, Sealants and / or sound and / or vibration damping Materials are mostly viscous and / or highly viscous. An edition the materials through the nozzle takes place with large Force and / or pressure, so that even the smallest gaps between the repair nozzle and the container too could lead to an unwanted material leakage. This leaked material can no longer be used as intended be and can be the output gun, the work environment or the user pollute and / or endanger yourself. In addition, could Such unwanted material leakage a pressure loss in cause the nozzle, which in particular the application result, d. H. impair the training of the applied caterpillar can.

Als Dichtelement ist insbesondere der Einsatz eines Dichtringes denkbar, welcher an der proximalen Seite der Reparaturdüse vorgesehen ist und bei der Befestigung der Reparaturdüse an dem Behälter mit dem Behälter derart in Kontakt gelangt, dass eine Abdichtung ermöglicht wird. Selbstverständlich sind auch weitere Lösungen denkbar. Insbesondere können alternativ oder zusätzlich die Mittel zur lösbaren Befestigung als Dichtelement wirken und eine Dichtfunktion beinhalten. Hierbei ist insbesondere der oben erwähnte Einsatz eines Gewindebereiches als Mittel zur lösbaren Befestigung denkbar. Mittels einer präzisen Ausbildung der Gewindegänge und einer genauen Anpassung an das korrespondierende Gewinde des Behälters, insbesondere mit möglichst geringen Toleranzen, kann eine Dichtfunktion schon innerhalb des Gewindes erreicht werden. Die Befestigung zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter ist durch die präzise Gestaltung somit selbstdichtend, indem der Gewindebereich der Reparaturdüse derart gestaltet ist, dass sich die Gewindegänge bei der Montage der Reparaturdüse mit einem Behälter eng an die Flanken des korrespondierenden Gewindes des Behälters anlegen. So kann ein Austreten von auszugebendem Material verhindert werden. Zudem kann ein Eindringen von Material in das Gewinde verhindert werden, welches eine Lösung der Befestigung von der Reparaturdüse auf dem Behälter erschweren würde. Eine ungewollte Vergeudung von Material und eine Verschmutzung der Arbeitsmittel und/oder des Arbeitsumfeldes und/oder des Anwenders selbst kann durch die Abdichtungsmöglichkeit abgewendet werden.In particular, the use of a sealing ring is conceivable as a sealing element, which is provided on the proximal side of the repair nozzle and in the attachment of the repair nozzle to the container with the container comes into contact so that a seal is made possible. Of course, other solutions are conceivable. In particular, alternatively or additionally, the means for releasable attachment may act as a sealing element and include a sealing function. In this case, in particular the above-mentioned use of a threaded portion as a means for releasable attachment is conceivable. By means of a precise design of the threads and a precise adaptation to the corresponding thread of the container, in particular with the smallest possible tolerances, a sealing function can be achieved even within the thread. The attachment between the repair nozzle and the container is thus self-sealing due to the precise design, in that the threaded portion of the repair nozzle is designed so that the threads engage tightly against the flanks of the corresponding thread of the container during assembly of the repair nozzle with a container. Thus, leakage of material to be dispensed can be prevented. In addition, penetration of material into the thread can be prevented, which would make it difficult to solve the attachment of the repair nozzle on the container. An unwanted waste of material and contamination of the work equipment and / or the work environment and / or the user himself may be affected by the Ab sealing possibility are averted.

Der Einsatz einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse bringt viele Vorteile. Insbesondere können Oberflächenstrukturen, die im Rahmen der Serienfertigung im Kraftfahrzeugbereich automatisiert hergestellt worden sind, beispielsweise im Reparaturfall im Anschlussmarkt und insbesondere im Reparaturmarkt von Werkstätten wiederhergestellt oder nachgestellt werden. Insbesondere Unfallschäden solcher Oberflächenstrukturen können auf diese Weise repariert werden. Auf den Einsatz eines Applikationsroboters, welcher in der Serienfertigung zum Ausbringen des viskosen Materials, wie etwa eines Kleb- und/oder Dichtstoffes zur Herstellung der Strukturen notwenig ist, kann verzichtet werden. Durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse können also die standardmäßig im Kraftfahrzeugbereich in der Serienfertigung automatisiert aufgebrachten viskosen Materialien, insbesondere im Anschlussmarkt, wie beispielsweise in Werkstätten, nachträglich, insbesondere im Reparaturfall aufgebracht werden.Of the Use of a repair nozzle according to the invention brings many benefits. In particular, surface structures, automated in the context of series production in the automotive sector have been prepared, for example, in case of repair in the aftermarket and in particular repaired in repair shops of garages or be readjusted. In particular accident damage such surface structures can be repaired this way. On the insert an application robot, which in series production for discharging the viscous material, such as an adhesive and / or sealant for Production of the structures is necessary, can be dispensed with. By the use of a repair nozzle according to the invention So the standard in the automotive field in series production of automatically applied viscous materials, especially in the aftermarket, such as in workshops, subsequently applied, especially in case of repair become.

Ein weiterer Vorteil ist die Ausrüstung der Reparaturdüse mit einer schlitzförmigen Mündungsöffnung an einer distalen Produktausgabeseite, um eine Materialraupe auszugeben. Diese schlitzförmige Mündungsöffnung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, um breite Raupen aufzutragen, wobei das Substrat über eine breite Fläche mit dem auszugebenden Material benetzt wird. So kann je nach Wahl des auszugebenden Materials insbesondere eine hervorragende Kleb- und/oder Dichtwirkung und/oder schall- und/oder schwingungsdämmende Wirkung erzielt werden. Bevorzugt kommt die Reparaturdüse zur Ausgabe von viskosen Materialien auf Substrate zu Einsatz, welche keine großen Spaltmaße aufweisen, so dass sich der Einsatz einer schlitzförmigen Mündungsöffnung besonders eignet. Die über die erfindungsgemäße Reparaturdüse im Kraftfahrzeugbereich aufgebrachten Raupen dienen insbesondere zum Verkleben von Blechteilen, als Isolierungen gegen Schall- oder Temperatureinflüsse oder werden als Abdichtung eingesetzt. Die Materialraupe ist in Bezug zu ihrer Höhe ob der schlitzförmigen Mündungsöffnung relativ breit. Es handelt sich um eine klar dimensionierte Riffel-Flach-Raupe. Das heißt, dass die Breite und/oder die Höhe und/oder die Optik der Raupe dem Design der Kleb- und/oder Dichtstoffraupe der Originalausrüstungshersteller, welches bisher ausschließlich per Roboter-Applikation erreicht wird, entsprechen. Dabei ist die über die Reparaturdüse ausgegebene Materialraupe zudem ohne Overspray. Der Anwender erhält somit eine Materialraupe mit scharfen und nicht mit ausgefransten Kanten. Zudem kann über die schlitzförmige Mündungsöffnung eine Materialfläche bereitgestellt werden, die einen geschlossenen Film aufweist und so eine verbesserte Verklebung bzw. Abdichtung bereitstellt.One Another advantage is the equipment of the repair nozzle with a slot-shaped mouth opening at a distal product discharge side to dispense a bead of material. This slot-shaped mouth opening has proven to be particularly advantageous for applying broad caterpillars, the substrate being over a wide area with the material to be dispensed is wetted. Thus, depending on the choice of to be issued material in particular an excellent adhesive and / or Sealing effect and / or sound and / or vibration damping effect be achieved. Preferably, the repair nozzle comes to issue from viscous materials to substrates which have no have large gaps, so that the use a slot-shaped mouth opening particularly suitable. The on the invention Repair nozzle applied in the automotive field caterpillars are used in particular for bonding sheet metal parts, as insulation against sound or temperature influences or be as Seal used. The material bead is related to its height whether the slot-shaped mouth opening relatively wide. It is a clearly dimensioned corrugated flat caterpillar. That is, the width and / or the height and / or the appearance of the bead the design of the adhesive and / or sealant bead the original equipment manufacturer, which so far exclusively achieved by robot application. It is the over the repair nozzle output material bead also without Overspray. The user thus receives a material bead with sharp and not frayed edges. In addition, over the slot-shaped mouth opening a Material surface to be provided, which is a closed Film has and so improved bonding or sealing provides.

Weitere Vorteile ergeben sich durch den Einsatz einer Roboterdüse, welche ein Dichtelement zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter aufweist in Kombination mit einer schlitzförmigen Mündungsöffnung. Aufgrund der schlitzförmigen Mündungsöffnung erhöht sich der Druck im Innern der Düse im Vergleich zu einer herkömmlichen Düsenöffnung, welche eine wesentlich größere Mündungsfläche beinhaltet und bei gleicher Kraft und/oder Druckeinwirkung einen größeren Volumenstrom an auszugebenden Material zulassen. Bei Verwendung einer Reparaturdüse mit einer schlitzförmigen Mündungsöffnung ist daher die Ausrüstung der Reparaturdüse mit einem oder mehreren Dichtelementen besonders sinnvoll und vorteilhaft, da aufgrund der hohen Innendrücke der Reparaturdüse selbst kleinste Fehlstellen oder Zwischenräume zu einem fehlerhaften Materialaustritt führen können.Further Advantages result from the use of a robot nozzle, which is a sealing element for providing a sealing possibility between the repair nozzle and the container has in Combination with a slot-shaped mouth opening. Due to the slit-shaped mouth opening the pressure inside the nozzle increases in comparison to a conventional nozzle opening, which a much larger mouth area includes and with the same force and / or pressure a larger volume flow of material to be dispensed allow. When using a repair nozzle with a slit-shaped mouth opening is therefore the equipment of the repair nozzle with one or several sealing elements particularly useful and advantageous because due the high internal pressures of the repair nozzle itself smallest imperfections or gaps to a faulty Material leakage can lead.

Besonders vorteilhaft hat sich der Einsatz eines Dichtelementes an der proximalen Produktzuführseite im Bereich einer Produktzuführöffnung der Reparaturdüse erwiesen, wobei das Dichtelement als sich in proximale Richtung erstreckender Dichtlippenring ausgestaltet ist. Der Dichtlippenring verläuft dabei vorzugsweise ringförmig um die Produktzuführöffnung. Durch die proximale Erstreckung steht der Dichtlippenring bei einer Befestigung der Reparaturdüse auf einem Behälter in Richtung des Behälters vor. Vorzugsweise erstreckt sich der Dichtlippenring derart, dass dieser bei der Befestigung der Reparaturdüse mit dem Behälter in Kontakt gelangt und so eine Abdichtung zwischen Reparaturdüse und Behälter bewirkt.Especially Advantageously, the use of a sealing element at the proximal Product feed side in the area of a product feed opening the repair nozzle proved, the sealing element as configured in the proximal direction extending sealing lip ring is. The sealing lip ring is preferably annular around the product feed opening. By the proximal Extension is the sealing lip ring in a mounting of the Repair nozzle on a container in the direction of Container before. Preferably, the sealing lip ring extends in such a way that this in the attachment of the repair nozzle with the Container comes into contact and so a seal between Repair nozzle and container causes.

Ein weiterer Vorteil ist die Ausgestaltung der Reparaturdüse mit einem Mantelbereich, der vorzugsweise einen Produktkanal zum Transport des Materials von der Produktzuführseite zur Produktausgabeseite umgibt, wobei an dem Mantelbereich wenigstens im Bereich der Befestigungsmittel vorstehende Rippen zur Verstärkung der Befestigungsmittel und/oder zur Erleichterung der Befestigung der Reparaturdüse an dem Behälter vorgesehen sind. Insbesondere bei der Verwendung einer Reparaturdüse mit einem Gewindebereich ist der Einsatz von Rippen an der Mantelfläche vorteilhaft. Die Rippen ermöglichen eine Verstärkung des Gewindebereichs, indem eine Deformation des Gewindes vermieden und eine Versteifungsmöglichkeit der Reparaturdüse bereitgestellt wird. Insbesondere bei einer Krafteinwirkung auf die Reparaturdüse bei der Materialapplikation kann eine Zerstörung des Gewindes vermieden werden. Bei der Ausgestaltung des Gewindes als Dichtelement erhöhen die Rippen die Dichtfunktion durch die Versteifung zusätzlich. Selbst bei großer Krafteinwirkung und/oder hoher Druckeinwirkung kommt es zu keiner Deformation des Gewindes, so dass eine Abdichtungsmöglichkeit zwischen Reparaturdüse und Behälter im montierten Zustand gewährleistet werden kann. Ein weiterer Vorteil der Rippen ist die Erleichterung der Befestigung der Reparaturdüse an dem Behälter. Die Rippen bieten eine gute Angriffsmöglichkeit für den Anwender zum Befestigen der Reparaturdüse, beispielsweise über eine Verdrehung selbiger beim Einsatz eines Gewindes als Verbindungstechnik.A further advantage is the design of the repair nozzle with a jacket region, which preferably surrounds a product channel for transporting the material from the product supply side to the product delivery side, ribs projecting on the jacket region at least in the region of the attachment means for reinforcing the attachment means and / or for facilitating attachment Repair nozzle are provided on the container. In particular, when using a repair nozzle with a threaded portion of the use of ribs on the lateral surface is advantageous. The ribs allow reinforcement of the threaded area by avoiding deformation of the thread and providing a stiffening capability of the repair nozzle. Especially with a force acting on the repair nozzle in the application of material destruction of the thread can be avoided. In the design of the thread as a sealing element, the ribs increase the sealing function by the stiffening additionally. Even with large force and / or high pressure There is no deformation of the thread, so that a possibility of sealing between repair nozzle and container can be ensured in the assembled state. Another advantage of the ribs is the ease of attachment of the repair nozzle to the container. The ribs provide a good opportunity for the user to attach the repair nozzle, for example by twisting the same when using a thread as a connection technique.

Ein weiterer Vorteil ist der die Ausbildung eines Führungsvorsprungs an dem Mantelbereich, insbesondere um eine Führungsmöglichkeit der Reparaturdüse entlang einer Kante bei der Ausgabe des Materials zu erleichtern. Vorzugsweise ist der Führungsvorsprung an der distalen Abgabeseite der Reparaturdüse vorgesehen. Dabei kann der Vorsprung an die Düse angeformt sein. Zudem kann der Führungsvorsprung vom Anwender beim Einsatz einer Reparaturdüse mit einer schlitzförmigen Mündungsöffnung beim Befestigen der Reparaturdüse auf einem Behälter zum Erkennen des Verlaufs des Schlitzes verwendet werden. Eine Aufsicht auf die schlitzförmige Mündungsöffnung ist nicht mehr notwendig.One Another advantage is the formation of a leadership advantage on the jacket area, in particular a guide possibility the repair nozzle along an edge when dispensing the material to facilitate. Preferably, the guide projection provided on the distal discharge side of the repair nozzle. In this case, the projection may be integrally formed on the nozzle. moreover The guide projection can be used by the user when using a repair nozzle with a slot-shaped mouth opening when fixing the repair nozzle on a container be used to detect the course of the slot. A supervision on the slot-shaped mouth opening is no longer necessary.

Ein weiterer Vorteil ist die Ausbildung eines Kragens an der proximalen Produktzuführseite zur Abstützung der Reparaturdüse an dem Behälter. Durch Einsatz eines derartigen Kragens können insbesondere auf die Reparaturdüse einwirkende Kräfte auf den Behälter übertragen und eine Beschädigung der Reparaturdüse vermieden werden.One Another advantage is the formation of a collar on the proximal Product feed side for supporting the repair nozzle on the container. By using such a collar may in particular act on the repair nozzle Transfer forces to the container and Damage to the repair nozzle avoided become.

Einweiterer Vorteil ist die gefaste Ausbildung des die Produktzuführöffnung begrenzenden Bereiches am proximalen Ende der Reparaturdüse, um eine einfache Montage der Reparaturdüse mit einem Behälter zu ermöglichen. Denkbar ist hier die Ausrüstung der die Produktzuführöffnung begrenzenden Innenwand der Mantelfläche mit einer Fase derart, dass im Bereich der Produktzuführöffnung eine in proximale Richtung offene Trichterform bereitgestellt wird, um eine Einführung des Behälters in die Produktzuführöffnung zu erleichtern.Another Advantage is the fasted training of the product feed limiting area at the proximal end of the repair nozzle, for easy installation of the repair nozzle with a container to enable. Conceivable here is the equipment the inner wall bounding the product supply port the lateral surface with a chamfer such that in the area the product supply opening in a proximal direction open funnel shape is provided for an introduction of the container in the product feed opening to facilitate.

Ein weiterer Vorteil bei dem Einsatz einer Reparaturdüse ist die Ausrüstung dieser mit einem Produktkanal, um das auszugebende Material von der Produktzuführseite zur Produktausgabeseite zu transportieren und mit einer an die Produktausgabeseite angeformten, die schlitzförmige Mündungsöffnung aufweisenden Endkappe, welche in distale Richtung der Düse gewölbt ist. Dieser Form hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Vorzugsweise verjüngt sich der Produktkanal von der proximalen Produktzuführseite in Richtung der distalen Produktausgabeseite, um die Strömungsgeschwindigkeit des Materials innerhalb des Produktkanals zu erhöhen. Auch eignet sich eine leichte Verjüngung um den Druckabfall des Materials durch die Reibung an den Innenwänden des Produktkanals auszugleichen. Die Ausrüstung der Reparaturdüse mit einer in Richtung der distalen Produktausgabeseite gewölbten Endkappe ermöglicht eine besonders einfache Fertigung der Reparaturdüse. Insbesondere die Entformung von aus Kunststoff hergestellten Reparaturdüsen im Spritzgussverfahren wird durch eine gewölbte Endkappe wesentlich vereinfacht. Zudem weist eine Reparaturdüse mit einer gewölbten Endkappe hervorragende strömungstechnische Eigenschaften auf, so dass der Druckabfall des Materials in der Reparaturdüse verringert werden kann. Diese Düsenform eignet sich besonders für Anwendungen in denen keine Größenanpassung der Materialraupe getroffen werden muss. Beispielsweise kommt eine spezielle Reparaturdüse zum Einsatz, welche mit einer für das auszugebende Material und/oder für einen bestimmten Anwendungsfall vorkonfektionierten schlitzartigen Mündungsöffnung ausgestattet sein kann. Dem Anwender kann durch eine solche Reparaturdüse in jedem Fall die richtige Mündungsöffnung für das auszugebenden Material und/oder den Anwendungsfall bereitgestellt werden, so dass Fehler vermieden werden können.One Another advantage of using a repair nozzle is the equipment of this with a product channel to be issued Material from the product feed side to the product output side transported and with an integrally formed on the product output side, having the slot-shaped mouth opening End cap, which bulges in the distal direction of the nozzle is. This form has proven to be particularly advantageous. Preferably tapered the product channel from the proximal product feed side in the direction of the distal product discharge side to the flow velocity of the Increase material within the product channel. Also A slight taper around the pressure drop is suitable of the material due to the friction on the inner walls of the Balance product channel. The equipment of the repair nozzle with an end cap arched toward the distal product discharge side enables a particularly simple production of the repair nozzle. In particular, the demolding of plastic repair nozzles Injection molding is by a domed end cap considerably simplified. In addition, has a repair nozzle with a curved end cap excellent fluidic Properties on, so that the pressure drop of the material in the Repair nozzle can be reduced. This nozzle shape is suitable especially for applications where no sizing the material bead must be taken. For example, come one special repair nozzle used, which with a for the material to be dispensed and / or for a particular Use case prefabricated slot-like mouth opening can be equipped. The user can through such a repair nozzle in any case, the right opening for the material to be dispensed and / or the use case provided so that mistakes can be avoided.

Ein weiterer Vorteil bei dem Einsatz einer gewölbten Endkappe an der distalen Produktausgabeseite ist die Bereitstellung der schlitzförmigen Mündungsöffnung über eine Wölbungskuppe der gewölbten Endkappe. Unter der Wölbungskuppe ist dabei der Punkt der gewölbten Endkappe zu verstehen, mit der die Endkappe am weitesten in distale Richtung der Repara turdüse vorsteht. Die Erstreckung der schlitzförmigen Mündungsöffnung über die Wölbungskuppe ist insbesondere in strömungstechnischer Hinsicht vorteilhaft. Bei der Ausgabe des Materials wird diese aufgrund der Wölbung der schlitzförmigen Mündungsöffnung auch bereichsweise seitlich ausgebracht, so dass der Anwender eine Materialraupe erhält, welche breiter ist, als der reine Durchmesser der Reparaturdüse im Bereich der distalen Produktausgabeseite ohne die gewölbte Endkappe.One Another advantage of using a curved end cap at the distal product output side is the provision of the slit-shaped Mouth opening over a dome the arched end cap. Under the vaulting is to understand the point of the curved end cap, with the end cap furthest in the distal direction of the repair turdüse protrudes. The extent of the slot-shaped mouth opening over the vaulting is particularly in fluidic Advantageous. When the material is output, it is due to the curvature of the slot-shaped mouth opening also partially applied laterally, so that the user a Material bead gets wider than the pure one Diameter of the repair nozzle in the area of the distal product discharge side without the curved end cap.

Alternativ zu einer Ausrüstung der Reparaturdüse mit einer gewölbten Endkappe kann die Reparaturdüse auch mit einem Produktkanal ausgerüstet werden, um das Material von der Produktzuführseite zur Produktausgabeseite zu transportieren sowie mit einem die schlitzförmige Mündungsöffnung aufweisenden Mantelbereich, der sich trapezartig in distale Richtung erstreckt, wobei die Basis des trapezartigen Mantelbereichs an der distalen Produktausgabeseite angeordnet ist. Dabei kann die Reparaturdüse in zwei Bereiche unterteilt sein, wobei im proximalen Bereich der Reparaturdüse ein erster Bereich einen sich in distale Richtung leicht verjüngenden Produktkanal aufweisen kann, an den sich im distalen bereich der Reparaturdüse der trapezartige Endbereich anschließen kann. Die Verjüngung des Produktkanals bewirkt wieder eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Materials innerhalb des Produktkanals und/oder gleicht einen Druckabfall des Materials durch die Reibung an den Innenwänden des Produktkanals aus. Vorzugsweise ist der trapezartig gestalteten Mantelbereich an der distalen Produktausgabeseite hohl, so dass die Basis des trapezartigen Mantelbereichs an der distalen Produktausgabeseite die schlitzförmige Mündungsöffnung bildet. Selbstverständlich kann die schlitzförmige Mündungsöffnung auch nur von Teilen der Basis gebildet sein. Mit einem derartig gestalteten Mantelbereich lassen sich Reparaturdüsen mit besonders breiten schlitzförmigen Mündungsöffnungen herstellen, um sehr breite Materialraupen auszubringen. Die trapezartige Gestaltung des Mantelbereichs weist weitere Vorteile auf. Denkbar ist ein Zuschneiden des trapezartigen Mantelbereichs durch den Anwender, indem Teile des Mantelbereichs derart abgetrennt werden, dass sich der trapezartige Mantelbereich nicht mehr so weit in distale Richtung erstreckt. Durch die trapezartige Gestaltung des Mantelbereichs geht ein Abtrennen eines distalen Bereichs des Mantelbereichs mit einer Verkleinerung der Basis des Mantelbereichs einher. Im Falle eines oben beschriebenen hohlen Mantelbereichs, würde ein beschriebenes Zuschneiden eine Verkleinerung der schlitzförmigen Mündungsöffnung zur Folge haben, die sich nun über die – nach dem Zuschneiden des Mantelbereichs – neue Basis erstreckt. Dem Anwender wird somit eine Reparaturdüse bereitgestellt, wobei die schlitzförmige Öffnung entsprechend der auszugebenden Materialraupe angepasst werden kann, indem der Mantelbereich zugeschnitten wird. Hierfür können insbesondere Markierungen und/oder Beschriftungen und/oder bevorzugte Abtrennhilfen, wie beispielsweise Schnittlinien auf der Reparaturdüse und insbesondere auf dem Mantelbereich vorgesehen werden, an denen Teile des Mantelbereichs vom Anwender abgetrennt werden können, um bestimmte schlitzförmige Düsenöffnungen zu erhalten. Insbesondere für den Kraftfahrzeugbereich hat sich eine trapezartige Gestaltung des Mantelbereichs als besonders vorteilhaft erwiesen, wobei der Mantelbereich derart zugeschnitten werden kann, dass für die schlitzförmige Mündungsöffnung eine Breite zwischen 1 cm und 12 cm eingestellt werden kann. Mit einem derartigen Bereich kann eine universell einsetzbare Reparaturdüse bereitgestellt werden, welche insbesondere im Kraftfahrzeugbereich die üblichsten Raupenbreiten abgedeckt und mit der die üblichen Strukturen wiederhergestellt und/oder nachgestellt werden können.As an alternative to equipping the repair nozzle with a domed end cap, the repair nozzle may also be equipped with a product channel for transporting the material from the product delivery side to the product delivery side, and with a shell-shaped mantle region extending trapezoidally in the distal direction, the base of the trapezoidal shell portion is disposed on the distal product discharge side. In this case, the repair nozzle can be subdivided into two regions, wherein in the proximal region of the repair nozzle, a first region can have a product channel which tapers slightly in the distal direction, to which the trapezoidal end region can adjoin in the distal region of the repair nozzle. The rejuvenation of the Pro duct channel again causes an increase in the flow rate of the material within the product channel and / or compensates for a pressure drop of the material due to the friction on the inner walls of the product channel. Preferably, the trapezoidal shaped skirt portion is hollow at the distal product discharge side so that the base of the trapezoidal skirt portion forms the slot-shaped mouth opening at the distal product discharge side. Of course, the slot-shaped mouth opening may also be formed only by parts of the base. With such a shaped jacket area repair nozzles can be produced with particularly wide slit-shaped mouth openings to deploy very wide material beads. The trapezoidal design of the shell region has further advantages. It is conceivable for the user to cut the trapezoidal jacket region by cutting off parts of the jacket region in such a way that the trapezoidal jacket region no longer extends so far in the distal direction. Due to the trapezoidal design of the jacket region, severing a distal region of the jacket region is accompanied by a reduction of the base of the jacket region. In the case of a hollow shell portion described above, a described cutting would result in a reduction of the slot-shaped mouth opening, which now extends beyond the new base after the cutting area has been cut. The user is thus provided with a repair nozzle, wherein the slot-shaped opening can be adapted according to the material bead to be dispensed by cutting the jacket area. For this purpose, in particular markings and / or labels and / or preferred separation aids, such as cutting lines on the repair nozzle and in particular on the jacket area can be provided at which parts of the jacket area can be separated by the user to obtain specific slot-shaped nozzle openings. In particular for the motor vehicle sector, a trapezoidal design of the jacket region has proved to be particularly advantageous, wherein the jacket region can be cut to such an extent that a width between 1 cm and 12 cm can be set for the slot-shaped mouth opening. With such a range, a universally applicable repair nozzle can be provided which, in particular in the motor vehicle sector, covers the most common track widths and with which the usual structures can be restored and / or readjusted.

Ein weiterer Vorteil bei der Ausrüstung der Düse mit einem Produktkanal die mindestens bereichsweise rotationssymmetrische Gestaltung des Produktkanals, wobei die Rotationsachse von der proximalen Produktzuführseite zur distalen Produktausgabeseite verläuft.One Another advantage when equipping the nozzle with a product channel at least partially rotationally symmetric Design of the product channel, with the axis of rotation from the proximal Product delivery side to the distal product delivery side.

Ein weiterer Vorteil bei der mindestens bereichsweise rotationssymmetrischen Gestaltung des Produktkanals ist die Bereitstellung einer schlitzförmigen Mündungsöffnung, welche sich über die Rotationsachse des Produktkanals erstreckt.One Another advantage in the at least partially rotationally symmetrical Design of the product channel is the provision of a slit-shaped Mouth opening, which over the Rotary axis of the product channel extends.

Ein weiterer Vorteil ist die Bereitstellung eines Reparatursystem zur Wiederherstellung von Strukturen im Kraftfahrzeugbereich, bestehend aus einer Reparaturdüse, einer Ausgabepistole und einem das auszugebende Material enthaltenden Behälter, wobei die Reparaturdüse eine proximale Produktzuführseite aufweist, an der Mittel zur Montage an dem das auszugebende Material enthaltenden Behälter und wenigstens ein Dichtelement zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse und dem Behälter vorgesehen sind. Durch ein derartiges System kann der Anwender die in der Serienfertigung automatisiert hergestellten Strukturen nachstellen und/oder wiederherstellen, ohne dass er beispielsweise auf einen Applikationsroboter zurückgreifen muss.One Another advantage is the provision of a repair system for Restoration of structures in the automotive sector, consisting from a repair nozzle, a dispensing gun and a container containing the material to be dispensed, wherein the repair nozzle a proximal Produktzuführseite has, on the means for mounting on the material to be dispensed containing container and at least one sealing element for Providing a sealing possibility between the repair nozzle and the container are provided. By such a System can be automated by the user in mass production adjusting and / or restoring prepared structures without that he, for example, fall back on an application robot got to.

Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung eines derartigen Reparatursystems ist die Ausrüstung der Reparaturdüse mit einer distalen Produktausgabeseite, wobei an der distalen Produktausgabeseite eine schlitzförmigen Mündungsöffnung vorgesehen ist, um eine Materialraupe auszugeben. Diese schlitzförmige Mündungsöffnung hat sich als insbesonders vorteilhaft erwiesen, um breite Raupen aufzutragen, wobei das Substrat über eine breite Fläche mit dem auszugebenden Material benetzt wird. Auch kann über die schlitzförmige Mündungsöffnung eine Materialfläche bereitgestellt werden, die einen geschlossenen Film aufweist und so eine verbesserte Verklebung bzw. Abdichtung bereitstellt.One Another advantage of using such a repair system is the equipment of the repair nozzle with one distal product delivery side, wherein at the distal product delivery side a slit-shaped mouth opening is provided, to spend a bead of material. This slit-shaped Mouth opening has proven to be particularly beneficial proven to apply broad caterpillars, the substrate over wets a wide area with the material to be dispensed becomes. Also, over the slot-shaped mouth opening be provided a material surface, which is a closed Film has and so improved bonding or sealing provides.

100100
Reparaturdüse repairing
101101
Produktzuführseite Produktzuführseite
102102
Produktausgabeseite Product expenditure side
103103
Mündungsöffnung mouth
104104
Mantelbereich cladding region
105105
Produktkanal product channel
106106
Rotationsachse axis of rotation
107107
Kragen collar
108108
Endkappe endcap
109109
Dichtlippenring Sealing lip ring
110110
Montagehilfe mounting aid
111111
Verstärkungsrippe reinforcing rib
112112
Führungvorsprung guide projection
113113
Gewindehülse threaded sleeve
114114
Innengewinde inner thread
115115
Dichtbereich sealing area
116116
Produktzuführöffnung product supply
117117
Fase chamfer
200200
Reparaturdüse repairing
201201
Produktzuführseite Produktzuführseite
202202
Produktausgabeseite Product expenditure side
203203
Mündungsöffnung mouth
204204
trapezartiger Mantelbereich trapezoidal cladding region
205205
Produktkanal product channel
206206
Rotationsachse axis of rotation
207207
Kragen collar
208208
Basis Base
209209
Dichtlippenring Sealing lip ring
210210
Gewindehülse threaded sleeve
211211
Innengewinde inner thread
212212
Dichtbereich sealing area
214214
Abtrennhilfen Abtrennhilfen
216216
Produktzuführöffnung product supply
300300
Kartuschenpistole caulking gun
301301
Handgriff handle
302302
Dosiereinrichtung metering
303303
Aufnahmeeinheit recording unit
304304
Trägerbereich support region
305305
Betätigungshebel actuating lever
306306
Griffbereich grip area
307307
Druckluftanschluß Compressed air connection
308308
Druckregler pressure regulator
309309
Manometer manometer
310310
Abgabeende delivery end
311311
Verschlußkappe cap
312312
Öffnung opening
313313
Kartusche cartridge
314314
Außengewinde external thread
315315
viskoses Material viscous material
316316
Stirnbereich forehead

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigenThe Invention will be closer by way of example with reference to the drawings explained. Show

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse mit Dichtelementen, 1 shows a perspective view of a repair nozzle according to the invention with sealing elements,

2 zeigt eine Seitenansicht der Reparaturdüse aus 1, 2 shows a side view of the repair nozzle 1 .

3 zeigt eine Schnittansicht A-A der Reparaturdüse aus 2 3 shows a sectional view AA of the repair nozzle 2

4 zeigt ein Detail B der geschnittenen Seitenansicht der Reparaturdüse aus 3 4 shows a detail B of the cut side view of the repair nozzle 3

5 zeigt eine teilgeschnittene Seitenansicht eines Reparatursystems mit einer Ausgabepistole, einem Behälter und der Reparaturdüse aus 1. 5 shows a partially cutaway side view of a repair system with a dispensing gun, a container and the repair nozzle 1 ,

6 zeigt ein Detail C des Reparatursystems aus 5 6 shows a detail C of the repair system 5

7 zeigt eine geschnittene Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse mit Dichtelementen 7 shows a sectional side view of an alternative embodiment of a repair nozzle according to the invention with sealing elements

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Reparaturdüse 100, die zur Ausgabe von im Kraftfahrzeugbereich verwendbaren viskosen Materialien, wie beispielsweise Klebstoffe, Dichtstoffe und/oder schalt- und/oder schwingungsdämmende Materialien, aus diese enthaltenden, nicht gezeigten Behältern mittels einer zugehörigen, nicht gezeigten Ausgabepistole zum Einsatz kommt. Die Reparaturdüse 100 weist eine proximale Produktzuführseite 101 auf, mit der die Reparaturdüse 100 an einem Behälter lösbar befestigt werden kann sowie eine distale Produktausgabeseite 102 zur Ausgabe des Materials auf ein Substrat. An der proximalen Produktzuführseite 101 ist eine Produktzuführöffnung vorgesehen an den sich ein im Wesentlichen um eine Rotationsachse 106 rotationssymmetrischer Produktkanal anschließt, welcher eine Verbindung für das auszugebende Material zwischen der proximalen Produktzuführseite 101 und der distalen Produktausgabeseite 102 darstellt. Der Produktkanal wird von einem in distale Richtung leicht konisch zulaufenden hülsenförmigen Mantelbereich 104 der Reparaturdüse 100 umschlossen. An die proximale Produktzuführseite 101 ist ein radial nach außen hinsichtlich der Rotationsachse 106 vorstehender Kragen 107 vorgesehen, der eine Abstützung der Reparaturdüse 100 an einem Behälter ermöglicht. Insbesondere bei einer Krafteinwirkung auf die Reparaturdüse 100 bei der Materialausgabe stützt sich die Reparaturdüse 100 mit dem Kragen 107 an dem montierten Behälter ab. Der Kragen 107 dient somit der Kraftübertragung und verhindert durch die Bereitstellung einer Abstützungsmöglichkeit eine mögliche Zerstörung der Reparaturdüse 100 während der Materialausgabe. An dem Kragen 107 ist ein sich in proximale Richtung erstreckender, in dieser Ansicht nicht zu erkennender Dichtlippenring als Dichtelement angeformt. Der Mantelbereich 104 weist an der proximalen Seite eine Gewindehülse 113 auf. Die Gewindehülse 113 umschließt ein verdecktes Innengewinde zur Befestigung der Reparaturdüse 100 an einem Behälter. Um den Umfang der Gewindehülse 113 sind vorstehende und sich in axiale Richtung erstreckende Montagehilfen 110 vorgesehen. Die Montagehilfen 110 bieten eine gute Angriffsmöglichkeit für den Anwender beim Befestigen der Reparaturdüse 100 über das Innengewinde mit einem Behälter. Insbesondere zur Verstärkung und Stabilisierung der Reparaturdüse 100 und des Innengewindes sind an dem Mantelbereich 104 mehrere vorstehende Rippen 111 vorgesehen, welche sich an einige der Montagehilfen 110 anschließen und auf der Außenfläche des Mantelbereichs 104 in axiale Richtung hinsichtlich der Rotationsachse 106 verlaufen. Insbesondere bei einer Krafteinwirkung auf die Reparaturdüse 100 bei der Materialausgabe können die Rippen 111 durch die Versteifungswirkung eine Zerstörung des Reparaturdüse 100 und des Gewindes 114 verhindern. An seiner distalen Seite weist der Mantelbereich 104 einen Führungsvorsprung 112 auf. Dieser steht von dem Mantelbereich 104 hervor und erstreckt sich axial hinsichtlich der Rotationsachse 106. Der Führungsvorsprung 112 stellt insbesondere eine Führungsmöglichkeit der Reparaturdüse 100 entlang einer Kante bei der Ausgabe des Materials bereit und erleichtert die präzise Materialausgabe. 1 shows a perspective view of a repair nozzle according to the invention 100 used for dispensing automotive viscous materials, such as adhesives, sealants, and / or switching and / or vibration damping materials, from containers containing them, not shown, by means of an associated dispensing gun, not shown. The repair nozzle 100 has a proximal Produktzuführseite 101 on, with the repair nozzle 100 can be releasably attached to a container and a distal product discharge side 102 for dispensing the material onto a substrate. At the proximal product feed side 101 a product supply port is provided on the one substantially around an axis of rotation 106 rotationally symmetrical product channel connects, which connects the material to be dispensed between the proximal Produktzuführseite 101 and the distal product discharge side 102 represents. The product channel is of a slightly tapered in the distal direction sleeve-shaped shell region 104 the repair nozzle 100 enclosed. To the proximal product feed side 101 is a radially outward with respect to the axis of rotation 106 protruding collar 107 provided, a support of the repair nozzle 100 on a container allows. Especially with a force on the repair nozzle 100 The repair nozzle is supported by the material dispenser 100 with the collar 107 on the mounted container. The collar 107 thus serves the power transmission and prevents by the provision of a support possibility a possible destruction of the repair nozzle 100 during the material issue. On the collar 107 is formed in the proximal direction extending, not visible in this view sealing lip ring formed as a sealing element. The jacket area 104 has a threaded sleeve on the proximal side 113 on. The threaded sleeve 113 encloses a concealed internal thread for fixing the repair nozzle 100 on a container. Around the circumference of the threaded sleeve 113 are projecting and extending in the axial direction mounting aids 110 intended. The mounting aids 110 Provide a good attack opportunity for the user when attaching the repair nozzle 100 over the internal thread with a container. In particular for reinforcement and stabilization of the repair nozzle 100 and the internal thread are on the shell area 104 several protruding ribs 111 which is attached to some of the assembly aids 110 connect and on the outer surface of the jacket area 104 in the axial direction with respect to the axis of rotation 106 run. Especially with a force on the repair nozzle 100 in the material issue, the ribs 111 by the stiffening effect a destruction of the repair nozzle 100 and the thread 114 prevent. At its distal side, the mantle area 104 a leadership advantage 112 on. This stands from the jacket area 104 and extends axially with respect to the axis of rotation 106 , The leadership advantage 112 in particular, provides a guiding possibility of the repair nozzle 100 along an edge when dispensing the material ready and facilitates the precise dispensing of material.

Die Ausgabe des Materials erfolgt über eine schlitzförmige Mündungsöffnung 103, welche an einer Endkappe 108 an der distalen Produktausgabeseite 102 vorgesehen ist. Die Endkappe 108 ist in distale Richtung der Reparaturdüse 100 gewölbt und die schlitzförmige Mündungsöffnung 103 erstreckt sich über die Wölbungskuppe der gewölbten Endkappe 108. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verläuft die Rotationsachse 106 zudem durch die schlitzförmige Mündungsöffnung 103. Mit der schlitzförmigen Mündungsöffnung 103 können Materialraupen ausgegeben werden, die eine geringe Auftragshöhe im Vergleich zur Auftragsbreite auf dem Substrat haben. Dies hat insbesondere bei einer Verklebung von Bauteilen im Kraftfahrzeugbereich große Vorteile, da eine möglichst große Fläche des Substrates mit dem auszugebenden Material versehen werden sollte, um beispielsweise eine ausreichende Klebe- und/oder Dichtwirkung zu erzielen, wobei die Dicke des Materials möglichst gering gehalten werden sollte. Durch den Einsatz der gewölbten Endkappe 108 und den Verlauf der schlitzförmigen Mündungsöffnung 103 über die Wölbungskuppe der Endkappe 108 kann zusätzlich die Ausgabe einer breiteren Materialraupe gewährleistet werden, da das auszugebende Material an den Mantelbereichen der schlitzförmigen Mündungsöffnung 103 nicht nur in axiale Richtung hinsichtlich der Rotationsachse 106, sondern auch teilweise radial nach außen hinsichtlich der Rotationsachse 106 ausgegeben werden kann.The output of the material via a slot-shaped mouth opening 103 , which on an end cap 108 at the distal product discharge side 102 is provided. The end cap 108 is in the distal direction of the repair nozzle 100 arched and the slot-shaped mouth opening 103 extends over the camber of the domed end cap 108 , In the present embodiment, the axis of rotation runs 106 also through the slot-shaped mouth opening 103 , With the slot-shaped mouth opening 103 Material beads can be issued that have a low application height compared to the application width on the substrate. This has great advantages, in particular in the case of bonding of components in the motor vehicle sector, since the largest possible area of the substrate should be provided with the material to be dispensed in order, for example, to achieve a sufficient adhesive and / or sealing effect, the thickness of the material being kept as low as possible should. By using the curved end cap 108 and the course of the slot-shaped mouth opening 103 over the camber of the end cap 108 In addition, the issue of a wider bead of material can be ensured because the material to be dispensed to the lateral areas of the slot-shaped mouth opening 103 not only in the axial direction with respect to the rotation axis 106 but also partially radially outward with respect to the axis of rotation 106 can be issued.

2 zeigt eine Seitenansicht der Reparaturdüse 100 aus 1. An der proximalen Produktzuführseite 101 ist der als Gewindehülse 113 ausgebildete Bereich des Mantelbereichs 104 mit vergrößertem Umfang als der übrige Mantelbereich 104 ausgebildet. Die Gewindehülse 113 weist die vorstehenden Montagehilfen 110 auf. An eine Montagehilfe 110 ist eine Verstärkungsrippe 111 angeformt, welche sich axial in distale Richtung auf dem Mantelbereich 104 erstreckt. Eine weitere Verstärkungsrippe 111 auf der anderen Seite der Reparaturdüse 100 vorgesehen und in der gezeigten Ansicht nicht zu sehen. An der proximalen Seite der Gewindehülse 113 ist der Kragen 107 angeformt. Den proximalen Abschluss der Reparaturdüse 100 an der proximalen Produktzuführseite 101 bildet ein vorstehender Dichtlippenring 109. Zudem ist an der distalen Produktausgabeseite 102 der Führungsvorsprung 112 zu erkennen, welche von dem Mantelbereich 104 hervorsteht und bereichsweise in distale Richtung in die gewölbte Endkappe 108 hineinragt. 2 shows a side view of the repair nozzle 100 out 1 , At the proximal product feed side 101 is the as a threaded sleeve 113 formed area of the shell area 104 to a greater extent than the rest of the jacket area 104 educated. The threaded sleeve 113 has the above mounting aids 110 on. To an assembly aid 110 is a reinforcing rib 111 formed, which axially in the distal direction on the jacket area 104 extends. Another reinforcement rib 111 on the other side of the repair nozzle 100 provided and not visible in the view shown. At the proximal side of the threaded sleeve 113 is the collar 107 formed. The proximal end of the repair nozzle 100 at the proximal product feed side 101 forms a protruding sealing lip ring 109 , In addition, at the distal product output side 102 the leadership advantage 112 to recognize which of the cladding region 104 protrudes and partially in the distal direction in the curved end cap 108 protrudes.

3 zeigt eine geschnittene Seitenansicht A-A der Reparaturdüse aus 2. Die Reparaturdüse 100 weist einen wenigstens bereichsweise um die Rotationsachse 106 rotationssymmetrischen Produktkanal 105 auf. Der Produktkanal 105 stellt eine Verbindung für das auszugebende Material zwischen der proximalen Produktzuführseite 101 und der distalen Produktausgabeseite 102 dar. Der Produktkanal 105 verbindet also die Produktzuführöffnung 116 mit der schlitzförmigen Mündungsöffnung 103 an der gewölbten Endkappe 108. Der Produktkanal 105 verjüngt sich von der proximalen Produktzuführseite 101 in Richtung der distalen Produktausgabeseite 102, um die Strömungsgeschwindigkeit des Materials innerhalb des Produktkanals 105 zu erhöhen und/oder um einen Druckabfall des Materials durch die Reibung an den Innenwänden des Produktkanals 105 auszugleichen. Der Produktkanal 105 wird von dem hülsenförmigen Mantelbereich 104 der Reparaturdüse 100 umschlossen. Der Mantelbereich 104 weist die Verstärkungsrippen 111 auf und ist an der Seite der proximalen Produktzuführseite 101 mit einem Innengewinde 114 versehen, mit dem die Reparaturdüse 100 an einem Behälter mit einem korrespondierenden Außengewinde befestigt oder montiert werden kann. Bei dem Innengewinde 114 handelt es sich um ein Präzisionsgewinde, welches derart auf die Größe des korrespondierenden Außengewindes eines Behälters ausgelegt ist, dass über einen Dichtbereich 115 eine Dichtfunktion innerhalb des Gewindes erreicht wird. Die Befestigung zwischen der Reparaturdüse 100 und einem Behälter ist durch die präzise Gestaltung also selbstdichtend, indem das Innengewinde 114 der Reparaturdüse 100 derart gestaltet ist, dass sich die Gewindegänge bei der Montage der Reparaturdüse 100 mit einem Behälter eng an die Flanken des korrespondierenden Gewindes des Behälters anlegen. Die Außengewinde der zum Einsatz kommenden Behälter sind in der Regel genormt und weisen eine festgelegte Größe auf, so dass durch die präzise Ausbildung der Gewindegänge des Innengewindes 114 und einer genauen Anpassung an das korrespondierende Gewinde des Behälters, insbesondere mit möglichst geringen Toleranzen, eine Dichtfunktion schon innerhalb des Gewindes erreicht werden kann. Das Innengewinde 114 der Reparaturdüse stellt somit mit dem Dichtbereich 115 ein erstes Dichtelement der Reparaturdüse 100 bereit. Ein ungewolltes oder fehlerhaftes Austreten von auszugebendem Material kann verhindert und zudem ein Eindringen von Material in das Gewinde vermieden werden, welches eine Lösung der Befestigung von der Reparaturdüse 100 auf dem Behälter erschweren würde. 3 shows a sectional side view AA of the repair nozzle 2 , The repair nozzle 100 has an at least partially around the axis of rotation 106 rotationally symmetrical product channel 105 on. The product channel 105 provides a connection for the material to be dispensed between the proximal product delivery side 101 and the distal product discharge side 102 dar. The product channel 105 thus connects the product feed opening 116 with the slot-shaped mouth opening 103 at the arched end cap 108 , The product channel 105 tapers from the proximal product feed side 101 towards the distal product discharge side 102 to the flow rate of the material within the product channel 105 to increase and / or to a pressure drop of the material due to the friction on the inner walls of the product channel 105 compensate. The product channel 105 is from the sleeve-shaped shell region 104 the repair nozzle 100 enclosed. The jacket area 104 has the reinforcing ribs 111 on and is at the side of the proximal product feed side 101 with an internal thread 114 provided with the repair nozzle 100 can be attached or mounted on a container with a corresponding external thread. At the internal thread 114 it is a precision thread, which is designed in such a way to the size of the corresponding external thread of a container, that over a sealing area 115 a sealing function is achieved within the thread. The attachment between the repair nozzle 100 and a container is by the precise design so self-sealing, by the internal thread 114 the repair nozzle 100 is designed such that the threads in the assembly of the repair nozzle 100 with a container close to the flanks of the corresponding thread of the container. The external threads of the used for use containers are generally standardized and have a fixed size, so that by the precise formation of the threads of the internal thread 114 and a precise adaptation to the corresponding thread of the container, in particular with the smallest possible tolerances, a sealing function can be achieved even within the thread. The internal thread 114 the repair nozzle thus provides with the sealing area 115 a first sealing element of the repair nozzle 100 ready. Unintentional or erroneous discharge of material to be dispensed can be prevented and, in addition, penetration of material into the thread can be avoided, which is a solution to the attachment of the repair nozzle 100 on the container would complicate.

Bei der Ausgestaltung des Innengewindes 114 als erstes Dichtelement erhöhen die in dieser Ansicht nicht zu dargestellten Montagehilfen und/oder Verstärkungsrippen 111 die Dichtfunktion durch die Versteifung zusätzlich. Selbst bei großer Krafteinwirkung und/oder hoher Druckeinwirkung kommt es zu nahezu keiner Deformation des Innengewindes 114, so dass eine Abdichtungsmöglichkeit zwischen Reparaturdüse 100 und Behälter im montierten Zustand gewährleistet werden kann. Ein weiterer Vorteil der Montagehilfen und/oder Verstärkungsrippen 111 ist die Erleichterung der Befestigung der Reparaturdüse 100 an dem Behälter. Die Montagehilfen und/oder Verstärkungsrippen 111 bieten eine gute Angriffsmöglichkeit für den Anwender zum Befestigen der Reparaturdüse 100, beispielsweise bei dem Eindrehen des korrespondierenden Außengewindes eines Behälters in das Innengewinde 114 der Reparaturdüse 100.In the design of the internal thread 114 as the first sealing element increase the not shown in this view assembly aids and / or reinforcing ribs 111 the sealing function by the stiffening additionally. Even with great force kung and / or high pressure, there is almost no deformation of the internal thread 114 , allowing a possibility of sealing between repair nozzle 100 and container can be ensured in the assembled state. Another advantage of the assembly aids and / or reinforcing ribs 111 it is easier to fix the repair nozzle 100 on the container. The mounting aids and / or reinforcing ribs 111 Provide a good attack opportunity for the user to attach the repair nozzle 100 , For example, when screwing the corresponding external thread of a container in the internal thread 114 the repair nozzle 100 ,

Weiter ist im Bereich der proximalen Produktzuführseite 101 der Dichtlippenring 109 als weiteres Dichtelement vorgesehen. Dieser umschließt dabei ringförmig die Produktzuführöffnung 116 und erstreckt sich in proximale Richtung. Durch die proximale Erstreckung steht der Dichtlippenring 109 bei einer Befestigung der Reparaturdüse 100 auf einem Behälter in Richtung des Behälters vor. Die Erstreckung des Dichtlippenrings 109 ist dabei derart gestaltet, dass dieser bei der Befestigung der Reparaturdüse 100 mit dem Behälter in Kontakt gelangt und so eine Abdichtung zwischen Reparaturdüse 100 und Behälter bewirkt. Selbstverständlich ist es denkbar, dass die Reparaturdüse 100 nur eines der beschriebenen Dichtelemente aufweist.Next is in the area of the proximal Produktzuführseite 101 the sealing lip ring 109 provided as another sealing element. This encloses annularly the product feed opening 116 and extends in the proximal direction. Through the proximal extension of the sealing lip ring is 109 at a fixing of the repair nozzle 100 on a container in the direction of the container. The extent of the sealing lip ring 109 is designed such that this in the attachment of the repair nozzle 100 comes into contact with the container and so a seal between repair nozzle 100 and container effected. Of course, it is conceivable that the repair nozzle 100 having only one of the sealing elements described.

4 zeigt eine Detailansicht B der geschnittenen Seitenansicht der Reparaturdüse 100 aus 3. Der Dichlippenring 109 kann, wie in der Schnittansicht ersichtlich, ein rechtwinkliges Dreieck mit zwei gleich großen Katheten bilden, wobei die Spitze des rechten Winkels in proximale Richtung zeigt. Der Dichtlippenring 109 ist an den Kragen 107 angeformt. Gleichwohl kann der Dichtlippenring 109 ein gesondertes Bauteil sein und/oder mit einem anderen Teil der Reparaturdüse verbunden sein. Auch ist es möglich, den Dichtlippenring 109 aus einem anderen Werkstoff, als die Reparaturdüse zu fertigen, um beispielsweise eine verbesserte Dichtwirkung zu erzielen. Der Dichtlippenring 109 umschließt die Produktzuführöffnung 116 ringförmig. Der die Produktzuführöffnung 116 begrenzende Grenzbereich aus der aufeinander stoßenden Außenfläche des Kragen 107 mit der Innenwand des Mantelbereichs 104 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel gefast. Diese gefaste Ausbildung des die Produktzuführöffnung 116 begrenzenden Bereiches am proximalen Ende der Reparaturdüse ermöglicht eine einfache Montage der Reparaturdüse mit einem Behälter. Durch die Fase wird im Bereich der Produktzuführöffnung 116 eine in proximale Richtung offene Trichterform bereitgestellt, um eine Einführung des Behälters in die Produktzuführöffnung 116 zu erleichtern. 4 shows a detail view B of the sectional side view of the repair nozzle 100 out 3 , The Dichlippenring 109 As can be seen in the sectional view, a right-angled triangle with two equal-sized catheters can form, the tip of the right angle pointing in the proximal direction. The sealing lip ring 109 is at the collar 107 formed. Nevertheless, the sealing lip ring 109 be a separate component and / or be connected to another part of the repair nozzle. It is also possible, the sealing lip ring 109 made of a different material than the repair nozzle to produce, for example, to achieve an improved sealing effect. The sealing lip ring 109 encloses the product feed opening 116 annular. The product feed opening 116 limiting border area from the abutting outer surface of the collar 107 with the inner wall of the jacket area 104 is gefast in the present embodiment. This chamfered formation of the product supply port 116 Limiting area at the proximal end of the repair nozzle allows easy installation of the repair nozzle with a container. The bevel is in the area of the product feed opening 116 a funnel shape open in the proximal direction to allow introduction of the container into the product delivery port 116 to facilitate.

Das in 5 dargestellte Reparatursystem zur Nachstellung und/oder Wiederherstellung von Strukturen im Kraftfahrzeugbereich besteht aus der in 1 gezeigten Reparaturdüse 100, einer Auftrags- oder Kartuschenpistole 300 und einem ein auszugebendes Material 315, wie beispielsweise einen Kleb- und/oder Dichtstoff enthaltenden Behälter 313. Im vorliegenden Fall kommt als Behälter 313 eine Kartusche zum Einsatz. Die Kartusche weist einen im Wesentlichen zylindrischen Körper auf, wobei an der einen Seite ein beweglicher Kolben zum Auspressen des in der Kartusche enthaltenen Materials vorgesehen ist und an der gegenüberliegenden Seite eine Grundfläche mit einer Austrittsöffnung zur Ausgabe des Materials. Die Austrittsöffnung stellt dabei ein hohlzylindrischer Aufsatz bereit, welcher axial zum zylindrischen Körper der Kartusche angeordnet ist, jedoch einen geringeren Durchmesser aufweist. Der Aufsatz ist mit einem Außengewinde versehen, der mit einem Innengewinde der Reparaturdüse 100 in Eingriff gebracht werden kann.This in 5 illustrated repair system for adjustment and / or restoration of structures in the automotive sector consists of the in 1 shown repair nozzle 100 , an order or caulking gun 300 and a material to be dispensed 315 , such as a container containing adhesive and / or sealant 313 , In the present case comes as a container 313 a cartridge is used. The cartridge has a substantially cylindrical body, wherein on one side a movable piston for squeezing out of the material contained in the cartridge is provided and on the opposite side a base with an outlet opening for dispensing the material. The outlet opening thereby provides a hollow cylindrical attachment which is arranged axially to the cylindrical body of the cartridge, but has a smaller diameter. The attachment is provided with an external thread with an internal thread of the repair nozzle 100 can be engaged.

Die Kartuschenpistole 300 weist einen Handgriff 301 auf, der eine Bedienungs- und Führungsmöglichkeit der Kartuschenpistole 300 für den Anwender bereitstellt. Hierfür beinhaltet der Handgriff 301 einen Griffbereich 306, der mit rutschhemmenden Mitteln ausgestattet sein oder eine ergonomische Form aufweisen kann, um dem Anwender einen sicheren Halt bei der Arbeit mit dem System bereitzustellen. Der Handgriff 301 ist mit einem Trägerbereich 304 ausgestattet an dem eine Aufnahmeeinheit 303 mit dem Handgriff 301 verbunden ist. Die Aufnahmeeinheit 303 weist eine hohlzylindrische Form auf und dient zur Aufnahme des mit dem auszugebenden Material 315 gefüllten Behälters 313. Die Produktausgabe erfolgt an einem Abgabeende 310 der Aufnahmeeinheit 303. Hierfür ist am Handgriff 301 eine Dosiereinrichtung 302 vorgesehen, mittels derer der Anwender die Ausgabe des in dem Behälter 313 enthaltenen Materials 315 regulieren kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine pneumatisch wirkende Kartuschenpistole 300, wobei die Ausgabe des Materials 315 über den Einsatz von Druckluft ermöglicht wird. Hierfür ist am Handgriff 301 ein Druckluftanschluss 307 vorgesehen. An diesen Druckluftanschluss 307 kann der Anwender ein Druckmedium, beispielsweise einen Kompressor anschließen. Zur Regulierung des Druckes ist am Handgriff 301 ein Druckregler 308 angebracht. Mittels eines am Handgriff 301 vorgesehenen Manometers 309 kann der Anwender den an der Kartuschenpistole 300 anliegenden und über den Druckregler 308 eingestellten Druck ablesen. Zur Regulierung des Druckes zur Applikation des auszugebenden Materials 315 kann die Dosiereinheit 302 über einen Betätigungshebel 305 bedient werden, welcher am Handgriff 301 angebracht ist und in Richtung des Handgriffs 301 verschwenkt werden kann. Über den Grad der Verschwenkung des Betätigungshebels 305 und den eingestellten Luftdruck am Druckregler 308 kann die Ausgabe des in dem Behälter 313 befindlichen Materials 315 reguliert werden. In der Aufnahmeeinheit 303 ist zur Ausgabe des Materials 315 ein nicht gezeigtes Vortriebselement vorgesehen, welches innerhalb der Aufnahmeeinheit 303 verschoben werden kann. Durch eine Beaufschlagung von Druck auf das Vortriebselement wird selbiges verschoben und drückt der in der Aufnahmeeinheit 303 angeordneten Behälter 313 mit dem auszugebenden Material 315 in Richtung Abgabeende 310 der Aufnahmeeinheit 303. Die Aufnahmeeinheit 303 weist am Abgabeende 310 eine Verschlusskappe 311 auf. Diese Verschlusskappe 311 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel über ein Schraubgewinde mit der zylindrischen Aufnahmeeinheit 303 verbunden und weist eine mit der hohlzylindrischen Form der Aufnahmeeinheit 303 konzentrisch fluchtende Öffnung 312 auf. Über diese Öffnung 312 kann das Material 315 aus dem in der Aufnahmeeinheit 303 befindlichen Behälter 313 ausgegeben werden.The caulking gun 300 has a handle 301 on, the one operating and leadership possibility of the caulking gun 300 for the user. This includes the handle 301 a grip area 306 which may be anti-slip or ergonomic in nature to provide the user with a secure grip when working with the system. The handle 301 is with a carrier area 304 equipped on the one receiving unit 303 with the handle 301 connected is. The recording unit 303 has a hollow cylindrical shape and serves to accommodate the material to be dispensed 315 filled container 313 , The product issue takes place at a delivery end 310 the recording unit 303 , This is the handle 301 a metering device 302 provided by means of which the user the output of the in the container 313 contained material 315 can regulate. In the present embodiment, it is a pneumatically acting cartridge gun 300 , where the output of the material 315 about the use of compressed air is made possible. This is the handle 301 a compressed air connection 307 intended. To this compressed air connection 307 The user can connect a print medium, such as a compressor. To regulate the pressure is on the handle 301 a pressure regulator 308 appropriate. By means of a handle 301 provided pressure gauge 309 the user can view the on the cartridge gun 300 adjacent and over the pressure regulator 308 Read off the set pressure. To regulate the pressure to apply the material to be dispensed 315 can the dosing unit 302 via an operating lever 305 which are operated by the handle 301 is attached and in the direction of the handle 301 can be pivoted. About the degree of pivoting of the operating lever 305 and the set air pressure at the pressure regulator 308 may be the output of the container 313 located material 315 be regulated. In the recording unit 303 is for the output of the material 315 a propelling element not shown provided within the receiving unit 303 can be moved. By applying pressure to the driving element selbiges is moved and presses in the receiving unit 303 arranged container 313 with the material to be dispensed 315 in the direction of the end of dispensing 310 the recording unit 303 , The recording unit 303 indicates at the end of delivery 310 a cap 311 on. This cap 311 is in the present embodiment via a screw with the cylindrical receiving unit 303 connected and has one with the hollow cylindrical shape of the receiving unit 303 Concentric aligned opening 312 on. About this opening 312 can the material 315 from the in the receiving unit 303 located container 313 be issued.

Zur Bereitstellung des Systems zur Aufnahme der Arbeit wird die Reparaturdüse 100 mit dem Behälter 313 verbunden. Hierfür weist der Behälter 313 ein Außengewinde 314 auf, welches mit dem korrespondierenden Innengewinde der Reparaturdüse 100 in Eingriff gebracht werden kann. Zur Aufnahme der Arbeit mit dem System wird der Behälter 313 in den Hohlraum der Aufnahmeeinheit 313 derart eingebracht, dass die Reparaturdüse 100 aus der Aufnahmeeinheit 303 herausragt. Im Anschluss wird die Verschlusskappe 311 über den die Reparaturdüse 100 geschoben und über die oben beschriebene Schraubverbindung mit der Aufnahmeeinheit 303 verbunden. Die Reparaturdüse 100 ragt im eingebauten Zustand mit durch die Öffnung 311 aus der Aufnahmeeinheit 313 heraus. Durch Beaufschlagung von Druck auf das nicht gezeigte Vortriebselement zur Ausgabe des Materials 315 wird der Behälter 313 in Richtung des Abgabeendes 310 gedrückt und stütz sich an der Verschlusskappe 311 ab. Der wirkende Druck bewegt aufgrund der Abstützung nicht den Behälter 313 mitsamt der Reparaturdüse 100, sondern bewegt das Vortriebselement innerhalb des Behälters 313, so dass das auszugebende Material 315 aus dem Behälter 313 ausgepresst wird, in den Produktkanal der Reparaturdüse 100 gelangt und schließlich über die schlitzförmigen Mündungsöffnung 103 ausgegeben werden kann.To provide the system for taking up the work becomes the repair nozzle 100 with the container 313 connected. For this purpose, the container 313 an external thread 314 on, which with the corresponding internal thread of the repair nozzle 100 can be engaged. To start work with system the container becomes 313 in the cavity of the receiving unit 313 inserted so that the repair nozzle 100 from the receiving unit 303 protrudes. Following is the cap 311 over the repair nozzle 100 pushed and over the above-described screw with the receiving unit 303 connected. The repair nozzle 100 protrudes in the installed state with through the opening 311 from the receiving unit 313 out. By applying pressure to the propulsion element, not shown, for dispensing the material 315 becomes the container 313 in the direction of the delivery end 310 pressed and supported on the cap 311 from. The acting pressure does not move the container due to the support 313 together with the repair nozzle 100 but moves the propelling element within the container 313 so that the material to be dispensed 315 from the container 313 is squeezed into the product channel of the repair nozzle 100 and finally over the slot-shaped mouth opening 103 can be issued.

6 zeigt eine Detailansicht C des Reparatursystems aus 5. Die Reparaturdüse 100 ist dabei auf dem das auszugebende Material 315 enthaltenden Behälter 313 montiert. Hierfür ist das Innengewinde 114 der Reparaturdüse 100 mit einem korrespondierenden Außengewinde 314 des Behälters in Eingriff gebracht worden. Im montierten Zustand grenzt der Dichtlippenring 109 der Reparaturdüse 100 an einem Stirnbereich 316 des Behälters 313 an. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgte eine Verdrehung der beiden Gewindebereiche 114, 314 zueinander derart, dass der Dichtlippenring 109 bereichsweise in den Stirnbereich 316 des Behälters 313 hineingedrückt wird und/oder einschneidet, um eine sichere Abdichtung, auch bei fertigungsbedingten Oberflächenungenauigkeiten auf dem Stirnbereich 316 gewährleisten zu können. Gleichwohl kann der Dichtlippenring 109 beispielsweise flexibel gestaltet sein und sich durch das Aufschrauben auf das Außengewinde 314 dem Stirnbereich 316 des Behälters anpassen, so dass beispielsweise mittels einer Deformation des Dichtlippenrings 109 eine Dichtfunktion ohne ein Einschneiden in den Stirnbereich 316 entsteht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt eine Abdichtung der Reparaturdüse 100 zum Behälter 313 über zwei Dichtelemente. Zum einen über die Gewindebereiche 114, 314 durch Bereitstellung eines hochpräzisen Innengewindes 114 der Reparaturdüse, wodurch ein Dichtbereich 115 bereitstellt wird, zum anderen über den vorstehenden Dichtlippenring 109, welcher eine Abdichtungsmöglichkeit an dem Stirnbereich 316 der Kartusche 313 ermöglicht. 6 shows a detailed view C of the repair system 5 , The repair nozzle 100 is on the material to be dispensed 315 containing container 313 assembled. This is the internal thread 114 the repair nozzle 100 with a corresponding external thread 314 the container has been engaged. When assembled, the sealing lip ring is adjacent 109 the repair nozzle 100 on a forehead area 316 of the container 313 at. In the present embodiment, a rotation of the two threaded portions was carried out 114 . 314 to each other such that the sealing lip ring 109 partially in the forehead area 316 of the container 313 is pressed in and / or cuts to a secure seal, even with production-related surface inaccuracies on the forehead area 316 to be able to guarantee. Nevertheless, the sealing lip ring 109 For example, be flexible and by screwing on the external thread 314 the forehead area 316 adapt the container, so that for example by means of a deformation of the sealing lip ring 109 a sealing function without cutting into the forehead area 316 arises. In the present embodiment, a seal of the repair nozzle 100 to the container 313 over two sealing elements. On the one hand about the threaded areas 114 . 314 by providing a high-precision internal thread 114 the repair nozzle, creating a sealing area 115 on the other hand on the above sealing lip ring 109 , which provides a sealing possibility at the forehead area 316 the cartouche 313 allows.

7 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Reparaturdüse 200 mit einer proximalen Produktzuführseite 201 und einer distalen Produktausgabeseite 202 sowie mit einem Produktkanal 205. Der Produktkanal 205 verbindet eine Produktzuführöffnung 216 an der proximalen Produktzuführseite 201 mit einer schlitzförmigen Mündungsöffnung 203 an der distalen Produktausgabeseite 202. An den Produktkanal 205 ist im proximalen Bereich der Reparaturdüse 200 im wesentlichen rotationssymmetrisch um eine Rotationsachse 206 gestaltet und ist in Richtung der distalen Produktausgabeseite 202 von einem trapezartigen Mantelbereich 204 umschlossen, der die schlitzförmige Mündungsöffnung 203 aufweist. Der trapezartige Mantelbereich 204 ist derart gestaltet, dass eine Basis 208 an der distalen Produktausgabeseite 202 angeordnet ist. Die schlitzförmige Mündungsöffnung 203 erstreckt sich über die Basis 208 des trapezartigen Mantelbereichs 204. Ferner ist an der proximalen Produktzuführseite 201 ein radial nach außen hinsichtlich der Rotationsachse 206 vorstehender Kragen 207 vorgesehen, der zur Abstützung der Reparaturdüse 200 an einem Behälter dient. Der trapezartige Mantelbereich 204 weist auf der Oberfläche mehrere parallel zur Basis 208 angeordnete Abtrennhilfen 214 auf. Diese Abtrennhilfen 214 stellen Markierungen dar, an denen der Anwender Teile das trapezartigen Mantelbereichs 204 abtrennen kann. Aufgrund der trapezartigen Form des Mantelbereichs 204 geht ein Abtrennen eines Teiles an der distalen Produktausgabeseite 202 mit einer Verkleinerung der Basis 208 einher. Demnach wird durch ein Abtrennen eines Teiles des trapezartigen Mantelbereichs 204 durch die Verkleinerung der Basis 208 auch die schlitzförmige Mündungsöffnung 203, welche sich über die Basis 208 erstreckt, verkleinert. Der Anwender kann auf diese Weise durch Abtrennen von Teilen des trapezförmigen Mantelbereichs 204 die Größe der schlitzförmigen Mündungsöffnung 203 variieren, um diese dem auszugebenden Material oder der Größe der gewünschten Materialraupe einzustellen. 7 shows an alternative embodiment of a repair nozzle 200 with a proximal product feed side 201 and a distal product dispensing side 202 as well as with a product channel 205 , The product channel 205 connects a product feed opening 216 at the proximal product feed side 201 with a slot-shaped mouth opening 203 at the distal product discharge side 202 , To the product channel 205 is in the proximal area of the repair nozzle 200 essentially rotationally symmetrical about an axis of rotation 206 designed and is towards the distal product output side 202 from a trapezoidal coat area 204 enclosed, the slit-shaped mouth opening 203 having. The trapezoidal coat area 204 is designed such that a base 208 at the distal product discharge side 202 is arranged. The slot-shaped mouth opening 203 extends over the base 208 of the trapezoidal shell region 204 , Further, at the proximal product feed side 201 a radially outward with respect to the axis of rotation 206 protruding collar 207 provided for supporting the repair nozzle 200 serves on a container. The trapezoidal coat area 204 has several parallel to the base on the surface 208 arranged separation aids 214 on. These separation aids 214 represent marks where the user parts the trapezoidal shell area 204 can separate. Due to the trapezoidal shape of the jacket area 204 is a separation of a part on the distal product output side 202 with a reduction of the base 208 associated. Accordingly, by separating a part of the trapezoidal cladding region 204 by downsizing the base 208 also the slit-shaped mouth opening 203 that are about the base 208 he stretches, downsizes. The user can in this way by separating parts of the trapezoidal shell region 204 the size of the slit-shaped mouth opening 203 vary to adjust this to the dispensed material or the size of the desired bead of material.

Der Mantelbereich 204 weist nicht gezeigte Verstärkungsrippen auf und ist an der Seite der proximalen Produktzuführseite 201 mit einem Innengewinde 211 versehen, mit dem die Reparaturdüse 200 an einem Behälter mit einem korrespondierenden Außengewinde montiert werden kann. Bei dem Innengewinde 211 handelt es sich um ein oben beschriebenes Präzisionsgewinde welches über einen Dichtbereich 212 ein erstes Dichtelement bereitstellt. Wei ter ist im Bereich der proximalen Produktzuführseite 201 ein Dichtlippenring 209 als weiteres Dichtelement vorgesehen. Dieser umschließt dabei ringförmig die Produktzuführöffnung 216 und erstreckt sich in proximale Richtung. Durch die proximale Erstreckung steht der Dichtlippenring 209 bei einer Befestigung der Reparaturdüse 200 auf einem Behälter in Richtung des Behälters vor. Die Erstreckung des Dichtlippenrings 209 ist dabei derart gestaltet, dass dieser bei der Befestigung der Reparaturdüse 200 mit dem Behälter in Kontakt gelangt und so eine Abdichtung zwischen Reparaturdüse 200 und Behälter bewirkt. Selbstverständlich ist es denkbar, dass die Reparaturdüse 200 nur eines der beschriebenen Dichtelemente aufweist.The jacket area 204 has reinforcing ribs, not shown, and is on the side of the proximal Produktzuführseite 201 with an internal thread 211 provided with the repair nozzle 200 can be mounted on a container with a corresponding external thread. At the internal thread 211 it is a precision thread described above which has a sealing area 212 provides a first sealing element. Wei ter is in the area of the proximal Produktzuführseite 201 a sealing lip ring 209 provided as another sealing element. This encloses annularly the product feed opening 216 and extends in the proximal direction. Through the proximal extension of the sealing lip ring is 209 at a fixing of the repair nozzle 200 on a container in the direction of the container. The extent of the sealing lip ring 209 is designed such that this in the attachment of the repair nozzle 200 comes into contact with the container and so a seal between repair nozzle 200 and container effected. Of course, it is conceivable that the repair nozzle 200 having only one of the sealing elements described.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 2006/004600 [0008] - EP 2006/004600 [0008]

Claims (14)

Reparaturdüse (100, 200) zur Ausgabe von im Kraftfahrzeugbereich verwendbaren viskosen Materialien (315) aus einem diese enthaltenen Behälter (313) mittels einer zugehörigen Ausgabepistole (300) mit einer proximalen Produktzuführseite (101, 201), die Mittel (114, 211) zur lösbaren Befestigung der Reparaturdüse (100, 200) an dem Behälter (313) und wenigstens ein Dichtelement (109, 115, 209, 212) zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse (100, 200) und dem Behälter (313) aufweist.Repair nozzle ( 100 . 200 ) for dispensing automotive viscous materials ( 315 ) from a container containing these ( 313 ) by means of an associated dispensing gun ( 300 ) with a proximal product feed side ( 101 . 201 ), the means ( 114 . 211 ) for releasably securing the repair nozzle ( 100 . 200 ) on the container ( 313 ) and at least one sealing element ( 109 . 115 . 209 . 212 ) for providing a sealing possibility between the repair nozzle ( 100 . 200 ) and the container ( 313 ) having. Reparaturdüse (100, 200) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine distale Produktausgabeseite (102, 202) vorgesehen ist, welche eine schlitzförmige Mündungsöffnung (103, 203) aufweist, um eine Materialraupe auszugeben.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to claim 1, characterized in that a distal product output side ( 102 . 202 ) is provided which a slot-shaped mouth opening ( 103 . 203 ) to dispense a bead of material. Reparaturdüse (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dichtelement (109, 209) an der proximalen Produktzuführseite (101, 201) an einer Produktzuführöffnung (116, 216) vorgesehen ist und als sich in proximale Richtung erstreckender Dichtlippenring (109, 209) ausgestaltet ist.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one sealing element ( 109 . 209 ) on the proximal product feed side ( 101 . 201 ) at a product feed opening ( 116 . 216 ) and in the proximal direction extending sealing lip ring ( 109 . 209 ) is configured. Reparaturdüse (100, 200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Mantelbereich (104, 204) wenigstens im Bereich der Befestigungsmittel (114 211) vorstehende Rippen (110, 111) zur Verstärkung der Befestigungsmittel (114, 211) und/oder zur Erleichterung der Befestigung der Reparaturdüse (100, 200) an dem Behälter (313) vorgesehen sind.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on a jacket region ( 104 . 204 ) at least in the area of the fastening means ( 114 211 ) projecting ribs ( 110 . 111 ) for reinforcing the fastening means ( 114 . 211 ) and / or to facilitate attachment of the repair nozzle ( 100 . 200 ) on the container ( 313 ) are provided. Reparaturdüse (100, 200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Mantelbereich (104, 204) ein Führungsvorsprung (112) angeformt ist, um eine Führungsmöglichkeit der Reparaturdüse (100, 200) entlang einer Kante zu erleichtern.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the jacket region ( 104 . 204 ) a leadership advantage ( 112 ) is formed in order to provide a possibility of guiding the repair nozzle ( 100 . 200 ) along an edge. Reparaturdüse (100, 200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der proximalen Produktzuführseite (101, 201) ein Kragen (107, 207) zur Abstützung der Reparaturdüse (100, 200) an dem Behälter (313) angeformt ist.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at the proximal Produktzuführseite ( 101 . 201 ) a collar ( 107 . 207 ) for supporting the repair nozzle ( 100 . 200 ) on the container ( 313 ) is formed. Reparaturdüse (100, 200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Produktzuführöffnung (116, 216) begrenzende Bereich gefast ist, um eine einfache Montage der Reparaturdüse (100, 200) mit einem Behälter (313) zu ermöglichen.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the product feed opening ( 116 . 216 ) limiting area is chamfered to a simple installation of the repair nozzle ( 100 . 200 ) with a container ( 313 ). Reparaturdüse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Produktkanal (105) vorgesehen ist, um das vikose Material (315) von der Produktzuführseite (101) zur Produktausgabeseite (102) zu transportieren und dass eine die schlitzförmige Mündungsöffnung (103) aufweisende Endkappe (108) an die Produktausgabeseite (102) angeformt ist, die in distale Richtung der Reparaturdüse (100) gewölbt ist.Repair nozzle ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a product channel ( 105 ) is provided to the vikose material ( 315 ) from the product feed side ( 101 ) to the product issue page ( 102 ) and that one of the slot-shaped mouth opening ( 103 ) end cap ( 108 ) to the product issue page ( 102 ) is formed in the distal direction of the repair nozzle ( 100 ) is arched. Reparaturdüse (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die schlitzförmige Mündungsöffnung (103) über eine Wölbungskuppe der gewölbten Endkappe (108) erstreckt.Repair nozzle ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the slot-shaped mouth opening ( 103 ) over a dome of the domed end cap ( 108 ). Reparaturdüse (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Produktkanal (205) vorgesehen ist, um das viskose Material (315) von der Produktzuführseite (201) zur Produktausgabeseite (202) zu transportieren und dass ein die schlitzförmige Mündungsöffnung (203) aufweisender Mantelbereich (204) vorgesehen ist, der sich trapezartig in distale Richtung erstreckt, wobei die Basis (208) des trapezartigen Mantelbereichs (204) an der distalen Produktausgabeseite (202) angeordnet ist.Repair nozzle ( 200 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a product channel ( 205 ) is provided to the viscous material ( 315 ) from the product feed side ( 201 ) to the product issue page ( 202 ) and that the slot-shaped mouth opening ( 203 ) having jacket region ( 204 ) which extends trapezoidally in the distal direction, wherein the base ( 208 ) of the trapezoidal shell region ( 204 ) on the distal product output side ( 202 ) is arranged. Reparaturdüse (100, 200) nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Produktkanal (105, 205) mindestens bereichsweise rotationssymmetrisch um eine Rotationsachse (106, 206) gestaltet ist.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to any preceding claim, characterized in that the product channel ( 105 . 205 ) at least partially rotationally symmetrical about an axis of rotation ( 106 . 206 ) is designed. Reparaturdüse (100, 200) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die schlitzförmige Mündungsöffnung (103, 203) über die Rotationsachse (106, 206) des Produktkanals (105, 205) erstreckt.Repair nozzle ( 100 . 200 ) according to claim 11, characterized in that the slot-shaped mouth opening ( 103 . 203 ) over the axis of rotation ( 106 . 206 ) of the product channel ( 105 . 205 ). Reparatursystem zur Wiederherstellung von Strukturen im Kraftfahrzeugbereich, bestehend aus einer Reparaturdüse (100, 200), einer Ausgabepistole (300) und einem ein viskoses Material (315) enthaltenden Behälter (313), wobei die Reparaturdüse (100, 200) eine proximale Produktzuführseite (101, 201) aufweist sowie Mittel (114, 211) zur lösbaren Befestigung der Reparaturdüse (100, 200) an dem Behälter (313) und wenigstens ein Dichtelement (109, 115, 209, 212) zur Bereitstellung einer Abdichtungsmöglichkeit zwischen der Reparaturdüse (100, 200) und dem Behälter (313) aufweist.Repair system for restoring structures in the motor vehicle sector, consisting of a repair nozzle ( 100 . 200 ), an issue pistol ( 300 ) and a viscous material ( 315 ) container ( 313 ), the repair nozzle ( 100 . 200 ) a proximal product feed side ( 101 . 201 ) and means ( 114 . 211 ) for releasably securing the repair nozzle ( 100 . 200 ) on the container ( 313 ) and at least one sealing element ( 109 . 115 . 209 . 212 ) for providing a sealing possibility between the repair nozzle ( 100 . 200 ) and the container ( 313 ) having. Reparatursystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine distale Produktausgabeseite (102, 202) vorgesehen ist, welche eine schlitzförmige Mündungsöffnung (103, 203) aufweist, um eine Materialraupe auszugeben.Repair system according to claim 13, characterized in that a distal product output side ( 102 . 202 ) is provided which a slot-shaped mouth opening ( 103 . 203 ) to dispense a bead of material.
DE102009011178A 2009-03-04 2009-03-04 repairing Pending DE102009011178A1 (en)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011178A DE102009011178A1 (en) 2009-03-04 2009-03-04 repairing
RU2011140161/05A RU2513447C2 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
DK09764776.2T DK2403654T3 (en) 2009-03-04 2009-11-27 repair Nozzle
EP09764776.2A EP2403654B1 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
ES09764776.2T ES2577505T3 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
BRPI0924747A BRPI0924747A2 (en) 2009-03-04 2009-11-27 repair nozzle
CN200980159076.6A CN102413947B (en) 2009-03-04 2009-11-27 repair nozzle
CA2754005A CA2754005C (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
KR1020117023330A KR20110128912A (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
AU2009341446A AU2009341446B2 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
JP2011552331A JP2012519069A (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
PCT/EP2009/065945 WO2010099840A1 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle
UAA201111676A UA99414C2 (en) 2009-03-04 2009-11-27 Repair nozzle for dispensing viscous materials and repair system
ZA2011/06452A ZA201106452B (en) 2009-03-04 2011-09-02 Repair nozzle
US13/226,042 US20120168469A1 (en) 2009-03-04 2011-09-06 Repair nozzle
JP2014125054A JP2014221476A (en) 2009-03-04 2014-06-18 Repair nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011178A DE102009011178A1 (en) 2009-03-04 2009-03-04 repairing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009011178A1 true DE102009011178A1 (en) 2010-09-16

Family

ID=41510651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009011178A Pending DE102009011178A1 (en) 2009-03-04 2009-03-04 repairing

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20120168469A1 (en)
EP (1) EP2403654B1 (en)
JP (2) JP2012519069A (en)
KR (1) KR20110128912A (en)
CN (1) CN102413947B (en)
AU (1) AU2009341446B2 (en)
BR (1) BRPI0924747A2 (en)
CA (1) CA2754005C (en)
DE (1) DE102009011178A1 (en)
DK (1) DK2403654T3 (en)
ES (1) ES2577505T3 (en)
RU (1) RU2513447C2 (en)
UA (1) UA99414C2 (en)
WO (1) WO2010099840A1 (en)
ZA (1) ZA201106452B (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047234B4 (en) * 2008-09-12 2018-12-06 Henkel Ag & Co. Kgaa Repair nozzle and repair system
CN103406237A (en) * 2013-07-10 2013-11-27 苏州聂嘉高新材料有限公司 Needle head of adhesive dispenser
KR101595887B1 (en) * 2014-03-14 2016-02-19 한화테크윈 주식회사 Nozzle and air blow device including the same
CN104139919B (en) * 2014-05-12 2016-04-20 济南大学 Film extruded type liquid detergent device
KR101675391B1 (en) 2015-07-16 2016-11-22 신현호 application nozzle
US10780454B2 (en) * 2016-02-05 2020-09-22 Sashco, Inc. Sealant applicator and methods of use
EP3433025A1 (en) * 2016-03-25 2019-01-30 Nordson Corporation Side-by-side cartridge assembly for dispensing a first fluid and a second fluid
JP6084322B1 (en) * 2016-05-12 2017-02-22 株式会社ナカリキッドコントロール Metering device
CN110036103A (en) 2016-11-30 2019-07-19 康宁股份有限公司 The closure member with barb of enhancing
WO2018119066A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 Stoneridge Kitchen & Bath Llc Glue gun
CN107252752A (en) * 2017-01-12 2017-10-17 广州尚儒自控系统工程有限公司 A kind of durable bridge mopping equipment
US11975352B2 (en) * 2018-07-16 2024-05-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Composition applicator tip and instrumentation
DE102019100894B3 (en) * 2019-01-15 2020-04-23 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh ignition coil
KR200493066Y1 (en) * 2019-03-14 2021-01-26 주식회사 투엔티원 Nozzle cap fixture for silicone cartridges

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2289230A (en) * 1994-05-06 1995-11-15 David Charles Porter Applicator nozzle
EP1632293A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-08 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Nozzle for dispensing of a flowing substance
WO2006128578A1 (en) 2005-06-03 2006-12-07 Deutsche Tecalemit 2000 Gmbh & Co. Kg Compressed-air gun
DE102006012373B3 (en) * 2006-03-17 2007-06-28 Bayerische Motoren Werke Ag Sound proof material application nozzle for motor vehicle, has outlet opening with two parallel slit-shaped openings of different lengths, where slit-shaped openings run parallel to one another

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1088797A (en) * 1912-10-05 1914-03-03 Gertrude Smith Liquid-applying device.
US2754033A (en) * 1952-10-24 1956-07-10 Dudley W Etter Ink dispenser
US2873886A (en) * 1954-07-29 1959-02-17 Pfizer & Co C Dispenser
US3042268A (en) * 1959-04-10 1962-07-03 Pyles Ind Inc Sealant gun
US3087654A (en) * 1960-03-30 1963-04-30 Alfred A Moore Crack filling dispenser
US3262613A (en) * 1965-04-28 1966-07-26 Formold Plastics Inc Dispensing cap for squeeze bottle containing liquid products
US3612409A (en) * 1969-10-20 1971-10-12 Raymond C Henning Quick-connecting, self-sealing flexible hose nozzle
JPS5464160U (en) * 1977-10-17 1979-05-07
US4187960A (en) * 1978-07-27 1980-02-12 The Kendall Company Dispenser with cap and protective member
JPS5873737U (en) * 1981-11-13 1983-05-18 株式会社スリ−ボンド glue container
US4538920A (en) * 1983-03-03 1985-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Static mixing device
JPS6081840U (en) * 1983-11-09 1985-06-06 奥野 俊一 Tube extrusion port
USD292825S (en) * 1985-10-30 1987-11-17 Dragan William B Dental tip
US4760937A (en) * 1986-06-16 1988-08-02 Evezich Paul D Squeezable device for ejecting retained materials
US4957225A (en) * 1986-07-10 1990-09-18 Childers Steven M Replaceable caulking tip for use on caulking cartridges and method of manufacture
EP0261466B1 (en) * 1986-09-14 1990-07-25 Wilhelm A. Keller Double discharge cartridge for two-component compounds
US4767026A (en) * 1987-01-16 1988-08-30 Keller Wilhelm A Dispensing and mixing apparatus
US5033650A (en) 1987-03-09 1991-07-23 Laurence Colin Multiple barrel dispensing device
US5000361A (en) * 1987-08-24 1991-03-19 Adco Products Inc. Caulking gun nozzle
US4771919A (en) * 1987-10-28 1988-09-20 Illinois Tool Works Inc. Dispensing device for multiple components
US4869400A (en) * 1988-02-29 1989-09-26 Richard Jacobs Composition dispensing system
US5005737A (en) * 1989-06-29 1991-04-09 Seaquist Closures Flexible dispensing closure having a slitted resilient outlet valve and a flanged vent valve
US5249709A (en) * 1989-10-16 1993-10-05 Plas-Pak Industries, Inc. Cartridge system for dispensing predetermined ratios of semi-liquid materials
JPH045279U (en) * 1990-04-24 1992-01-17
US5137184A (en) * 1990-08-17 1992-08-11 Tremco Incorporated Caulking gun and cartridge
US5104013A (en) * 1990-10-15 1992-04-14 Myro, Inc. Caulking tube nozzle adaptor adjustable for different caulk bead sizes
JP2577183Y2 (en) * 1991-11-28 1998-07-23 光洋精工株式会社 Liquid container
US5301835A (en) * 1992-09-17 1994-04-12 Dow Corning Corporation Adapter for dispensing material from a sausage type package
US5333760A (en) * 1992-12-28 1994-08-02 Coltene/Whaledent, Inc. Dispensing and mixing apparatus
US5249716A (en) * 1993-04-12 1993-10-05 Sullivan Paul O Caulking nozzle assembly
US5297697A (en) * 1993-07-23 1994-03-29 Sonoco Products Company Caulk cartridge with valve control
US6769574B1 (en) * 1995-03-13 2004-08-03 Mixpac Systems Ag Dispensing assembly having coded attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device using differently sized inlets and outlets
US5918772A (en) * 1995-03-13 1999-07-06 Wilhelm A. Keller Bayonet fastening device for the attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device
JPH0840445A (en) * 1995-07-13 1996-02-13 Tenryu Kagaku Kogyo Kk Container with screw type cap
ATE275318T1 (en) * 1996-06-25 2004-09-15 Crafco Inc METHOD AND APPLICATION DEVICE FOR HOT MELTED MIXTURE WITH HEATED TUBE AND APPLICATION BAR
JPH1015456A (en) 1996-06-28 1998-01-20 Suzuki Motor Corp Application nozzle
US5775551A (en) * 1996-07-26 1998-07-07 Tordsen; Gordon John Caulking nozzle
US5833099A (en) * 1996-08-28 1998-11-10 Boaz; William Jesse Caulking nozzle
JPH10280934A (en) * 1997-04-03 1998-10-20 Eiken Kogyo Kk Oil filter mounting structure
JPH10292504A (en) * 1997-04-11 1998-11-04 Toshiharu Osaka Charged joint, execution method thereof, hollow gasket therefor and executing nozzle
US6135318A (en) * 1997-10-08 2000-10-24 Stull Technologies Variable rate closure for dispensers having fluid contents
RU2193455C2 (en) * 1998-04-20 2002-11-27 Никитин Петр Васильевич Mobile unit for repair and reconditioning of parts and members of metalwork under field conditions
GB9815233D0 (en) * 1998-07-15 1998-09-09 Cleland James M Improved nozzle
US6626331B2 (en) * 1999-08-03 2003-09-30 Floretta Beth Yenglin Grout sealant applicator
BR0111425A (en) * 2000-06-09 2003-12-23 Seaquist Closures Distribution Closure for Dispersible Product
FR2815610B1 (en) * 2000-10-23 2003-02-14 Valois Sa FIXING DEVICE AND DISPENSER USING SUCH A FIXING DEVICE
DE50113857D1 (en) * 2000-11-29 2008-05-29 Sulzer Chemtech Ag Adapter for a static mixer
JP2002306999A (en) * 2001-04-11 2002-10-22 Nok Corp Method for manufacturing gasket
JP4647132B2 (en) * 2001-05-10 2011-03-09 セメダイン株式会社 Film pack extrusion mechanism
JP4956872B2 (en) * 2001-06-29 2012-06-20 東洋製罐株式会社 Plastic tube container with check valve
JP4110507B2 (en) * 2001-11-22 2008-07-02 シャープ化学工業株式会社 Container and extruder
EP1503647B1 (en) * 2002-04-19 2010-03-03 Rieke Corporation Improved container for holding a product
US6843389B2 (en) * 2002-07-19 2005-01-18 Rieke Corporation Sealing mechanisms for use in liquid-storage containers
US6880735B2 (en) * 2002-07-31 2005-04-19 General Electric Company Viscous fluid dispenser, integral stored nozzle package and method
JP3516093B1 (en) * 2002-11-19 2004-04-05 修 鈴木 Cartridge sealant hardening prevention nozzle
AU2003900623A0 (en) * 2003-02-11 2003-02-27 Concept Express Pty Ltd A fluid dispensing accessory
US20040211794A1 (en) * 2003-04-22 2004-10-28 O'jack Stanislav Gergre Variables
US6981611B2 (en) * 2003-09-09 2006-01-03 Ronald Scott Carruth Tip for a caulking gun
US7014079B2 (en) * 2003-12-23 2006-03-21 Jeffrey J. Swann Caulking tube replacement tip
US20050173472A1 (en) * 2004-02-11 2005-08-11 Page Steven M. Angled caulk tube extension
US7337923B2 (en) * 2004-07-08 2008-03-04 Decko Products, Inc. Variable tip nozzle and cap assembly for dispensing pouch
US20060163293A1 (en) * 2005-01-25 2006-07-27 Peay James M Refillable grout dispenser with guide
US20080089967A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Thomas Bourque Apparatus for twisting extrusions of icing and the like
CN200988023Y (en) * 2006-12-30 2007-12-12 奇瑞汽车有限公司 Novel glue coating tool
JP5087332B2 (en) * 2007-07-12 2012-12-05 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Two-component adhesive application device, two-component reaction-curable adhesive application method using the same, and anchor member fixing method
US7997463B2 (en) * 2007-10-30 2011-08-16 3M Innovative Properties Company Nozzle, adhesive dispenser, and method of dispensing adhesive

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2289230A (en) * 1994-05-06 1995-11-15 David Charles Porter Applicator nozzle
EP1632293A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-08 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Nozzle for dispensing of a flowing substance
WO2006128578A1 (en) 2005-06-03 2006-12-07 Deutsche Tecalemit 2000 Gmbh & Co. Kg Compressed-air gun
DE102006012373B3 (en) * 2006-03-17 2007-06-28 Bayerische Motoren Werke Ag Sound proof material application nozzle for motor vehicle, has outlet opening with two parallel slit-shaped openings of different lengths, where slit-shaped openings run parallel to one another

Also Published As

Publication number Publication date
CN102413947A (en) 2012-04-11
EP2403654A1 (en) 2012-01-11
ZA201106452B (en) 2012-05-30
CA2754005A1 (en) 2010-09-10
BRPI0924747A2 (en) 2016-01-26
CN102413947B (en) 2015-09-30
DK2403654T3 (en) 2016-07-04
AU2009341446B2 (en) 2013-10-17
KR20110128912A (en) 2011-11-30
CA2754005C (en) 2017-07-25
JP2012519069A (en) 2012-08-23
UA99414C2 (en) 2012-08-10
JP2014221476A (en) 2014-11-27
EP2403654B1 (en) 2016-03-23
RU2513447C2 (en) 2014-04-20
US20120168469A1 (en) 2012-07-05
AU2009341446A1 (en) 2011-10-27
ES2577505T3 (en) 2016-07-15
RU2011140161A (en) 2013-04-10
WO2010099840A1 (en) 2010-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2403654B1 (en) Repair nozzle
EP2349587B1 (en) Repair nozzle
EP2726212A1 (en) Easy-to-clean spray gun, attachments for the same, and mounting and demounting methods
WO2013000524A1 (en) Easy-to-clean spray gun, attachments for the same, and mounting and demounting methods
WO2013131626A1 (en) Spray gun and accessory
DE2918121A1 (en) COMPOSITE CARTRIDGE AND DEVICE FOR DOSING THE CONTENT TO BE PRESSED
WO2008125209A1 (en) Device for spraying pigmented fluids
DE102007060382B4 (en) Slicing device for opening a tubular bag
EP0402636A1 (en) Device comprising a storage container and a lever operating a spray pump
EP2049270B1 (en) Cartridge gun
EP3548186A1 (en) Nozzle device with concave opening configuration and method for dispensing a viscous application medium
DE102007012989A1 (en) Spray gun for conducting painting medium, has base body in which mobile painting medium conducting device is detachably arranged
DE102009027783A1 (en) Dispensing system for dispensing liquid or viscous materials
DE102007041985A1 (en) Pressure packing for viscous materials
EP0352370A1 (en) Process and apparatus for opening a sealing membrane in the outlet part of a cartridge
DE102009027781A1 (en) Dispensing system for dispensing liquid or viscose materials
EP0824484A1 (en) Cartridge and cartridge system
DE4216746A1 (en) Glue or adhesive applicator using compressed air - has recessed point on opening in nozzle head, the sections between recesses supporting and-or gripping point of nozzle body
EP2303470B1 (en) Issuing device
WO1999026865A1 (en) Cartouche for pasty material
DE102018120875B4 (en) Cartridge press and its use for the application of pasty and/or highly viscous masses
DE102013207021A1 (en) Adapter for an output device
EP4464424A1 (en) Cartridge comprising a piston unit with slotted inner piston
DE9301532U1 (en) Refillable aerosol can
EP0040428A1 (en) Container for the receipt of a tube that can be emptied by means of propelling gas

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication