DE102009011056A1

DE102009011056A1 - Workpiece cleaning method, involves immersing workpiece into immersion basin that is filled with cleaning liquid, setting workpiece in vibration, and sucking workpiece after removing from immersion basin

Info

Publication number: DE102009011056A1
Application number: DE102009011056A
Authority: DE
Inventors: Klaus Döhrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-02
Filing date: 2009-03-02
Publication date: 2010-09-09

Abstract

The method involves holding a workpiece (3) in a workpiece holder (2), and setting the workpiece in vibration. The workpiece is sucked by an air flow. The workpiece is immersed for a predetermined time into an immersion basin (50) that is filled with a cleaning liquid and set in vibration. The workpiece is set in vibration and sucked after removing from the immersion basin. The workpiece is sprayed or sprinkled with a cleaning liquid for a predetermined time before immersing into the immersion basin, where the workpiece contains impurities in a form of oils, fats, waxes or emulsions. An independent claim is also included for a cleaning device for cleaning a workpiece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Werkstücks, an dem Verunreinigungen, insbesondere in Form von Ölen, Fetten, Wachsen oder Emulsionen, in denen feste Verunreinigungen, wie Späne aus einer spanenden Bearbeitung des Werkstücks, enthalten sein können, anhaften, wobei das Werkstück in einer Werkstückaufnahme aufgenommen und darin in eine Schwingung versetzt wird und wobei gleichzeitig das Werkstück mittels eines Luftstroms abgesaugt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen eines Werkstücks.The The present invention relates to a method for cleaning a Workpiece on the impurities, especially in shape of oils, fats, waxes or emulsions in which solid Impurities, such as chips from a machining process of the workpiece, may be included, adhere, the workpiece being in a workpiece holder is received and vibrated therein and wherein simultaneously sucked the workpiece by means of an air flow becomes. Furthermore, the invention relates to a device for cleaning a workpiece.

Eine einschlägige Reinigungsvorrichtung ist aus der DE 103 12 023 B3 bekannt. Diese Reinigungsvorrichtung hat in der Praxis ihre Eignung für die Reinigung von Werkstücken, an denen flüssige Verunreinigungen anhaften, gezeigt. Da es aber auch Anwendungsfälle gibt, bei denen Werkstücke zu reinigen sind, an denen andere, nicht flüssige Verunreinigungen anhaften, hat es sich als wünschenswert herausgestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen ein größeres Spektrum von Verunreinigungen von Werkstücken entfernt werden kann. Dabei sollen das Verfahren und die Vorrichtung möglichst einfach und energiesparend sein und es soll eine aufwendige und teure Entsorgung von Reststoffen vermieden werden. Die gereinigten Werkstücke sollen dabei hohe Anforderungen hinsichtlich ihrer Sauberkeit erfüllen.A relevant cleaning device is from the DE 103 12 023 B3 known. This cleaning device has shown in practice its suitability for the cleaning of workpieces to which liquid contaminants adhere. But since there are also applications in which workpieces are to be cleaned, to which adhere other, non-liquid impurities, it has been found desirable to provide a method and an apparatus of the type mentioned, with which a wider range of contaminants Workpieces can be removed. The process and the device should be as simple and energy-efficient and it should be a costly and expensive disposal of residues avoided. The cleaned workpieces should meet high requirements in terms of their cleanliness.

Die Lösung des das Verfahren betreffenden Teils der Aufgabe gelingt durch ein Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Werkstück für eine vorgebbare Zeit in ein mit einer Reinigungsflüssigkeit gefülltes Tauchbecken eingetaucht wird, dass dabei das Tauchbecken mit der darin befindlichen Reinigungsflüssigkeit in Schwingung versetzt wird und dass das Werkstück nach einem Auftauchen aus dem Tauchbecken in die Schwingung versetzt und abgesaugt wird.The Solution of the part of the task concerning the procedure succeeds by a method of the type mentioned, thereby is characterized in that the workpiece for a predeterminable time in with a cleaning fluid filled plunge pool is immersed, that while the Plunge pool with the cleaning liquid contained therein is vibrated and that the workpiece after emerging from the plunge pool into oscillation and is sucked off.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Werkstück vorteilhaft gründlich gereinigt, wobei von dem Werkstück praktisch alle in der Praxis auftretenden Verunreinigungen entfernt werden können. Die Auswahl einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit richtet sich dabei nach den zu entfernenden Verunreinigungen. Die Reinigungswirkung der Reinigungsflüssigkeit wird durch die Schwingung, in die das Tauchbecken mitsamt der Reinigungsflüssigkeit versetzt wird, besonders intensiv, so dass relativ kurze Einwirkzeiten der Reinigungsflüssigkeit für eine gründliche Reinigung des Werkstücks ausreichen. In der Praxis genügen Eintauchzeiten im Bereich von einigen Sekunden, so dass eine hohe Taktfrequenz bei der Durchführung des Reinigungsverfahrens erzielt werden kann, was eine hohe Wirtschaftlichkeit gewährleistet. Das nach dem Auftauchen des Werkstücks aus dem Tauchbecken erfolgende Schwingen und Absaugen des Werkstücks sorgt dafür, dass an dem Werkstück nach dem Auftauchen aus dem Tauchbecken verbliebene Reste der Reinigungsflüssigkeit und gegebenenfalls noch vorhandene Verunreinigungen mittels der Schwingung mobilisiert werden und so durch den Luftstrom wirkungsvoll abgesaugt werden können. Das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gereinigte Werkstück ist danach sauber und trocken und für eine weitere Verwendung, zum Beispiel den Einbau in eine größere Einheit, fertig.With the process of the invention is the workpiece advantageously thoroughly cleaned, taking from the workpiece virtually all contaminants occurring in practice removed can be. The selection of a suitable cleaning liquid it thereby after the impurities to be removed. The cleaning effect The cleaning fluid is affected by the vibration, in which puts the plunge pool together with the cleaning liquid is, especially intense, so that relatively short exposure times of Cleaning fluid for a thorough Cleaning the workpiece is sufficient. In practice suffice Immersion times in the range of a few seconds, so a high Clock frequency when performing the cleaning process can be achieved, which ensures high efficiency. The after the emergence of the workpiece from the dip tank Successful swinging and suction of the workpiece ensures for being on the workpiece after surfacing Remains of the cleaning liquid remaining from the dip tank and possibly still existing impurities by means of Vibration can be mobilized and so effectively by the air flow can be sucked off. The with the invention Procedure cleaned workpiece is then clean and dry and for further use, for example installation into a larger unit, ready.

Je nach der Art der Bearbeitung, der das Werkstück vor der Reinigung unterzogen wurde, kann das Werkstück unmittelbar vor dem Reinigungsvorgang einen nassen oder einen im Wesentlichen trockenen Zustand aufweisen. Für Werkstücke, die vor dem Reinigungsvorgang in einem nassen Zustand angeliefert werden, ist vorgesehen, dass das Werkstück vor seinem Eintauchen in das Tauchbecken ein erstes Mal in Schwingung versetzt und abgesaugt wird und dass das Werkstück nach seinem Auftauchen aus dem Tauchbecken ein zweites Mal in Schwingung versetzt und abgesaugt wird. In dieser Ausführung des Verfahrens wird das Werkstück schon vor seinem Eintauchen in das Tauchbecken zu einem guten Teil gereinigt, indem alle Verunreinigungen, die durch die Kombination von Schwingung und Absaugen entfernbar sind, schon von dem Werkstück entfernt werden. Im Tauchbecken werden dann nur noch die verbleibenden Reste der Verunreinigungen entfernt, wodurch die Reinigungsflüssigkeit im Tauchbecken von Verunreinigungen entlastet wird und so eine lange Standzeit aufweist, bevor sie ersetzt oder gereinigt werden muss.ever according to the type of machining, the workpiece before the Cleaning was done, the workpiece can immediately before the cleaning process a wet or a substantially have dry state. For workpieces that be delivered in a wet state before the cleaning process, is provided that the workpiece before its immersion into the dip tank for a first time vibrated and sucked will and that the workpiece after its emergence The dip tank a second time in oscillation and sucked becomes. In this embodiment of the method, the workpiece is already cleaned to a good extent before being immersed in the dip tank, by removing all impurities by the combination of vibration and suction are removable, already removed from the workpiece become. In the dip tank then only the remaining remains removes the impurities, causing the cleaning fluid in the dip tank is relieved of impurities and so a long time Life before it must be replaced or cleaned.

Insbesondere, aber nicht nur, für Werkstücke, die für den Reinigungsvorgang trocken angeliefert werden, wird vorgeschlagen, dass das Werkstück in einem vorgebbaren zeitlichen Abstand vor seinem Eintauchen in das Tauchbecken mit einer Reinigungsflüssigkeit besprüht oder bespritzt wird. In dieser Ausgestaltung des Verfahrens wird das Werkstück zunächst mit der Reinigungsflüssigkeit benetzt, so dass die Reinigungsflüssigkeit auf an dem Werkstück anhaftende Verunreinigungen, insbesondere feste Verunreinigungen, einwirken und diese zumindest anlösen kann. Die weitere Reinigung des Werkstücks erfolgt dann im Tauchbecken und in dem nachfolgenden Reinigungsschritt mittels Schwingung und Absaugen.Especially, but not only, for workpieces that are for the cleaning process are delivered dry, it is suggested that the workpiece in a predetermined time interval before it is immersed in the dip tank with a cleaning fluid sprayed or sprayed. In this embodiment of the Procedure, the workpiece is first with the Cleaning liquid wets, leaving the cleaning fluid on adhering to the workpiece impurities, especially solid Impurities, act and at least dissolve them can. The further cleaning of the workpiece then takes place in the dip tank and in the subsequent cleaning step by means of Vibration and suction.

Ergänzend besteht die Möglichkeit, dass das Werkstück, während es mit der Reinigungsflüssigkeit besprüht oder bespritzt wird und/oder nachdem es mit der Reinigungsflüssigkeit besprüht oder bespritzt wurde, für eine vorgebbare Zeit in Schwingung versetzt wird ohne abgesaugt zu werden. Die Schwingung des mit der Reinigungsflüssigkeit benetzten Werkstücks sorgt hier für eine intensive Relativbewegung zwischen dem Werkstück und der dessen Oberfläche benetzender Reinigungsflüssigkeit, so dass die Wirkung der Reinigungsflüssigkeit auf an dem Werkstück anhaftende Verunreinigungen verstärkt wird. Ein Absaugen erfolgt in diesem Schritt des Verfahrens nicht, da hier bezweckt wird, dass die Reinigungsflüssigkeit an der Oberfläche des Werkstücks verbleibt und durch die Schwingung sich eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Reinigungsflüssigkeit ergibt. Nach einer ausreichenden Einwirkzeit der Reinigungsflüssigkeit kann dann immer noch ein Absaugen der Reinigungsflüssigkeit und der darin schon gelösten Verunreinigungen erfolgen, um diese Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit im Tauchbecken fernzuhalten.In addition, there is the possibility that the workpiece, while it is sprayed or sprayed with the cleaning liquid and / or after it has been sprayed or sprayed with the cleaning liquid, ver for a predetermined time ver is set without being sucked. The vibration of the wetted with the cleaning liquid workpiece here ensures an intensive relative movement between the workpiece and the surface of which wetting cleaning liquid, so that the effect of the cleaning liquid is increased to adhering to the workpiece impurities. Suction does not take place in this step of the method, since the purpose here is that the cleaning liquid remains on the surface of the workpiece and the vibration results in a relative movement between the workpiece and cleaning fluid. After a sufficient exposure time of the cleaning liquid can then still be a suction of the cleaning liquid and the already dissolved impurities in order to keep these impurities from the cleaning liquid in the dip tank.

Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens schlägt vor, dass das Werkstück nach seinem Auftauchen aus dem Tauchbecken und bevor es in Schwingung versetzt und abgesaugt wird, mit einer reinen Reinigungsflüssigkeit abgespült wird. Im Ablauf des Verfahrens ist es unvermeidlich, dass sich mit der Zeit Verunreinigungen in der Reinigungsflüssigkeit im Tauchbecken anreichern, auch wenn die Reinigungsflüssigkeit stetig gereinigt, zum Beispiel gefiltert, oder aufgefrischt wird. Um aus dem Tauchbecken am Werkstück mitgeschleppte Reste der mehr oder weniger verunreinigten Reinigungsflüssigkeit von dem Werkstück zu entfernen, wird es zweckmäßig mit einer reinen Reinigungsflüssigkeit abgespült. Ein nachfolgendes Schwingen und Absaugen des Werkstücks dient dann lediglich zu dessen Trocknung, da in diesem Stadium des Verfahrens das Werkstück schon frei von Verunreinigungen ist.A Further embodiment of the method suggests that the workpiece after its emergence from the dip tank and before it is vibrated and aspirated, with a rinsed clean cleaning fluid. in the Procedure of the procedure, it is inevitable that with time Impurities in the cleaning fluid in the dip tank Enrich, even if the cleaning fluid steadily cleaned, for example, filtered, or refreshed. To get out the immersion tank on the workpiece entrained remains of more or less contaminated cleaning fluid from the workpiece To remove, it becomes expedient with a pure Rinsed cleaning liquid. A following Swinging and suction of the workpiece then serves only for its drying, since at this stage of the process the workpiece already free of impurities.

Je nach der Geometrie des zu reinigenden Werkstücks kann es vorkommen, dass das Werkstück Bereiche aufweist, aus denen durch die Schwingung und Absaugung die Verunreinigungen und die Reinigungsflüssigkeit nicht zuverlässig vollständig entfernt werden können. Insbesondere für derartige Fälle schlägt die Erfindung vor, dass das Werkstück, nachdem es in Schwingung versetzt und abgesaugt wurde oder nachdem es zum zweiten Mal in Schwingung versetzt und abgesaugt wurde, mit Druckluft aus- oder abgeblasen wird. Das Aus- oder Abblasen mit Druckluft entfernt auch aus geometrisch schwierigen Bereichen, wie zum Beispiel Sacklöchern, des Werkstücks dort gegebenenfalls vorhandene Reinigungsflüssigkeit und Verunreinigungen, so dass auch geometrisch kompliziertere Werkstücke zuverlässig gereinigt und getrocknet werden können.ever It may be due to the geometry of the workpiece to be cleaned happen that the workpiece has areas from which by the vibration and suction the impurities and the Cleaning fluid not reliable complete can be removed. Especially for such Cases, the invention proposes that the workpiece, after it has been vibrated and aspirated or after it was vibrated and sucked off for the second time with compressed air is blown off or blown off. The blowing or blowing off with compressed air also removes from geometrically difficult areas, such as Blind holes, the workpiece there if necessary existing cleaning fluid and impurities, so that also geometrically complicated workpieces reliable be cleaned and dried.

Für das erfindungsgemäße Verfahren ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, dass die Schwingung, in die das Werkstück versetzt wird, mit einer Frequenz zwischen 10 und 1.000 Hz, vorzugsweise zwischen 20 und 100 Hz, erzeugt wird. Die Schwingungsfrequenzen, die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden, sind relativ niedrig und deshalb technisch relativ einfach erzeugbar. Zur Schwingungserzeugung können beispielsweise an sich bekannte elektromagnetische Schwingungserzeuger eingesetzt werden.For the process according to the invention is furthermore preferred provided that the vibration in which the workpiece is displaced is, with a frequency between 10 and 1,000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz, is generated. The vibration frequencies in the inventive Procedures used are relatively low and therefore technical relatively easy to produce. For vibration generation can For example, known per se electromagnetic vibrator be used.

Weiterhin ist für das Verfahren bevorzugt vorgesehen, dass die Schwingung, in die das Tauchbecken mit der darin befindlichen Reinigungsflüssigkeit versetzt wird, mit einer Frequenz zwischen 10 und 1.000 Hz, vorzugsweise zwischen 20 und 100 Hz, erzeugt wird. Mit dieser Ausgestaltung des Verfahrens ergeben sich ebenfalls die im vorhergehenden Absatz genannten Vorteile.Farther is preferably provided for the method that the vibration, in which the plunge pool with the cleaning liquid therein is offset, with a frequency between 10 and 1000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz. With this embodiment of the The procedure also includes the ones mentioned in the previous paragraph Advantages.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Werkstückaufnahme mit dem Werkstück in einem Durchlauf des Verfahrens auf einer Kreisbahn, die in einer vertikalen Ebene liegt, bewegt wird. Das Bewegen der Werkstückaufnahme mit dem Werkstück auf einer Kreisbahn ermöglicht auf besonders einfache Art und Weise das Eintauchen des Werkstücks in das Tauchbecken und ebenso einfach im weiteren Verfahrensablauf das Herausführen des Werkstücks aus dem Tauchbecken.A Another preferred embodiment of the method provides that the workpiece holder with the workpiece in one Passing the process on a circular path, in a vertical Level is lying, being moved. Moving the workpiece holder allows with the workpiece on a circular path in a particularly simple way, the immersion of the workpiece into the plunge pool and just as easily in the further procedure the lead out of the workpiece from the dip tank.

Alternativ besteht die Möglichkeit, dass die Werkstückaufnahme mit dem Werkstück in einem Durchlauf des Verfahrens auf einer linearen Bahn, die in einer vertikalen Ebene liegt, bewegt wird. In dieser Ausgestaltung wird eine besonders günstige Integration des Verfahrens in einen automatischen Bearbeitungsablauf des Werkstücks ermöglicht, wobei eine Bewegung in zwei Dimensionen im Verlauf des Verfahrens für die Werkstückaufnahme und das Werkstück ausreicht, um die verschiedenen Verfahrensschritte zu durchlaufen und um das Werkstück in das Tauchbecken und die darin befindliche Reinigungsflüssigkeit einzutauchen und aus dem Tauchbecken wieder herauszubewegen.alternative there is a possibility that the workpiece holder with the workpiece in a single pass of the process a linear trajectory lying in a vertical plane moves becomes. In this embodiment, a particularly favorable integration of the method in an automatic machining process of the workpiece allowing a movement in two dimensions in the Course of the procedure for the workpiece holder and the workpiece is sufficient to the different process steps to go through and around the workpiece in the plunge pool and submerge the cleaning liquid contained therein and out of the plunge pool again.

Schließlich besteht innerhalb des Verfahrens auch noch die Möglichkeit, dass das Werkstück oder die Werkstückaufnahme mit dem Werkstück in einem Durchlauf des Verfahrens von einem Handhabungsautomaten transportiert und bewegt wird. In dieser Verfahrensausgestaltung besteht eine vollkommene Freiheit hinsichtlich der Dimensionen, in denen das Werkstück oder die Werkstückaufnahme zusammen mit dem Werkstück bewegt wird. Damit eignet sich diese Verfahrensausgestaltung insbesondere für die Reinigung von großen Werkstücken oder Werkstücken von individueller Form, die nicht in einem standardisierten Ablauf, wie bei Massenteilen, bearbeitet werden können.After all there is still the possibility within the procedure that the workpiece or the workpiece holder with the workpiece in one pass of the process of transported and moved an automatic handling machine. In this process design there is complete freedom in terms of dimensions, in which the workpiece or the workpiece holder is moved together with the workpiece. This is suitable for this Process design, especially for cleaning of large workpieces or workpieces of individual form, not in a standardized way, as with mass parts, can be edited.

Zur Lösung des zweiten Teils der Aufgabe, betreffend eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen eines Werkstücks, wird erfindungsgemäß eine Reinigungsvorrichtung gemäß dem Anspruch 12 vorgeschlagen.To solve the second part of the problem, concerning a cleaning device for cleaning a workpiece, a cleaning device according to claim 12 is proposed according to the invention.

Mit der Reinigungsvorrichtung gemäß Erfindung wird eine gründliche und dabei technisch einfache und kostengünstige sowie umweltschonende Reinigung des Werkstücks ermöglicht, insbesondere gemäß dem vorstehend erläuterten Reinigungsverfahren.With the cleaning device according to the invention a thorough and yet technically simple and cost-effective as well as environmentally friendly cleaning of the workpiece, in particular according to the above-explained Cleaning procedures.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehen aus den Ansprüchen 13 bis 26 hervor.advantageous Embodiments and developments of the invention Device are apparent from the claims 13 to 26.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung, mit der das oben beschriebene Reinigungsverfahren ausführbar ist, näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:in the Below is an embodiment of an inventive Cleaning device, with the cleaning method described above executable is explained in more detail. The figures of the drawing demonstrate:

1 eine Reinigungsvorrichtung in einer ersten perspektivischen Ansicht, 1 a cleaning device in a first perspective view,

2 die Reinigungsvorrichtung aus 1 in einer anderen perspektivischen Ansicht, 2 the cleaning device off 1 in another perspective view,

3 die Reinigungsvorrichtung in einer ersten Seitenansicht, 3 the cleaning device in a first side view,

4 die Reinigungsvorrichtung in einer zweiten, um 90° gegenüber 3 gedrehten Seitenansicht und 4 the cleaning device in a second, opposite by 90 ° 3 turned side view and

5 die Reinigungsvorrichtung in einer Draufsicht. 5 the cleaning device in a plan view.

1 zeigt in einer ersten perspektivischen Ansicht schräg von oben eine Reinigungsvorrichtung 1, die zum Reinigen von Werkstücken 3 dient. Die Werkstücke 3 sind hier z. B. kleine, im Wesentlichen zylindrische Teile, die beispielsweise an ihrem Außenumfang zwecks Anbringung eines Gewindes spanend bearbeitet sind. Zur Aufnahme mehrerer Werkstücke 3 besitzt die Reinigungsvorrichtung 1 eine Werkstückaufnahme 2, die hier die Grundform eines Transportrades hat. Die radförmige Werkstückaufnahme 2 ist um eine horizontal verlaufende Drehachse 21 drehbar gelagert und mittels eines Antriebes 29 im Sinne des oben an der Werkstückaufnahme 2 eingezeichneten Bewegungspfeils antreibbar. Die Werkstücke 3 werden durch hier nicht dargestellte federnde Haltelemente in jeweils einem zugehörigen Werkstückaufnahmefach 23 gehalten. Das Einlegen der Werkstücke 3 in die Werkstückaufnahmefächer 23 sowie das Herausnehmen der Werkstücke 3 aus den Werkstückaufnahmefächern 23 kann manuell oder alternativ auch automatisiert erfolgen. 1 shows in a first perspective view obliquely from above a cleaning device 1 used to clean workpieces 3 serves. The workpieces 3 are here z. As are small, substantially cylindrical parts machined, for example, on its outer periphery for the purpose of attaching a thread machining. For holding several workpieces 3 owns the cleaning device 1 a workpiece holder 2 , which has the basic form of a transport wheel here. The wheel-shaped workpiece holder 2 is about a horizontally extending axis of rotation 21 rotatably mounted and by means of a drive 29 in the sense of the top of the workpiece holder 2 driven movement arrow drivable. The workpieces 3 be by not shown here resilient holding elements in each case an associated workpiece receiving compartment 23 held. The insertion of the workpieces 3 into the workpiece receiving compartments 23 as well as the removal of the workpieces 3 from the workpiece receiving compartments 23 can be done manually or alternatively automated.

Die Reinigungsvorrichtung 1 umfasst mehrere Einheiten, die jedes Werkstück 3 bei der Drehung der Werkstückaufnahme 2 nacheinander durchläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist nach dem Einlegen des Werkstücks 3 in ein Werkstückaufnahmefach 23 die erste Einheit eine Sprüheinheit 6, mit der eine Reinigungsflüssigkeit auf das Werkstück 3 aufgesprüht werden kann. Die Sprüheinheit 6 umfasst mindestens eine Rohrleitung, die durch eine stationäre Führungswand 24 verläuft, welche axial neben der Werkstückaufnahme 2 verdrehfest angeordnet ist. Auf der anderen Seite der Werkstückaufnahme 2 ist eine weitere Führungswand 24' eben falls stationär angeordnet, so dass ein seitliches Herausfallen von Werkstücken 3 aus der Werkstückaufnahme 2 vermieden wird. Zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit zur Sprüheinheit 6 dient zweckmäßig eine Schlauchleitung, die hier nicht eigens dargestellt ist. Über ebenfalls nicht dargestellte schaltbare Ventile können die Flüssigkeitsmenge und Zeitdauer des Besprühens des Werkstücks 3 mit der Reinigungsflüssigkeit zweckentsprechend gesteuert werden.The cleaning device 1 includes several units that each workpiece 3 during rotation of the workpiece holder 2 passes through one after the other. In the illustrated embodiment is after inserting the workpiece 3 in a workpiece receiving compartment 23 the first unit is a spray unit 6 , with a cleaning fluid on the workpiece 3 can be sprayed on. The spray unit 6 includes at least one pipeline passing through a stationary guide wall 24 runs, which axially adjacent to the workpiece holder 2 is arranged rotationally fixed. On the other side of the workpiece holder 2 is another guide wall 24 ' just if stationary, so that a lateral falling out of workpieces 3 from the workpiece holder 2 is avoided. For supplying cleaning liquid to the spray unit 6 is useful a hose line, which is not shown here specifically. About switchable valves, also not shown, the amount of liquid and time of spraying the workpiece 3 be appropriately controlled with the cleaning liquid.

Die nächste Einheit, die das Werkstück 3 in der rotierenden Werkstückaufnahme 2 erreicht, ist hier eine erste Schwing- und Saugeinheit 4. Mit dieser Schwing- und Saugeinheit 4 kann das in dem Bereich dieser Einheit 4 befindliche Werkstück 3 innerhalb des Werkstückaufnahmefachs 23 in Schwingung versetzt werden und gleichzeitig mittels eines Luftstroms abgesaugt werden. Das Absaugen erfolgt über einen Saugleitungsanschluss 40, an den ein hier nicht dargestellter Saugschlauch anschließbar ist.The next unit, the workpiece 3 in the rotating workpiece holder 2 reached, here is a first oscillating and suction unit 4 , With this oscillating and suction unit 4 can that be in the range of this unit 4 located workpiece 3 within the workpiece receiving compartment 23 be vibrated and simultaneously sucked by means of an air flow. The suction takes place via a suction line connection 40 to which a suction hose, not shown here, can be connected.

Bei weiterer Drehung der Werkstückaufnahme 2 gelangt das Werkstück 3 in den Bereich einer Wascheinheit 5, die hier durch ein mit einer Reinigungsflüssigkeit gefülltes Tauchbecken 50 gebildet ist. Das Tauchbecken 50 einschließlich der darin befindlichen Reinigungsflüssigkeit ist in Schwingung versetzbar, wodurch sich zwischen der schwingenden Reinigungsflüssigkeit einerseits und dem darin eingetauchten Werkstück 3 andererseits eine Relativbewegung ergibt, die den Wascheffekt hinsichtlich am Werkstück 3 anhaftender Verunreinigungen bewirkt.Upon further rotation of the workpiece holder 2 the workpiece arrives 3 in the area of a washing unit 5 here by a plunger filled with a cleaning fluid 50 is formed. The plunge pool 50 including the cleaning liquid therein is vibratable, resulting in between the vibrating cleaning liquid on the one hand and the workpiece immersed therein 3 on the other hand results in a relative movement, the washing effect with respect to the workpiece 3 adhering impurities causes.

Bei noch weiterer Drehung der Werkstückaufnahme 2 gelangt das Werkstück 3 in den Bereich einer Spüleinheit 7. Die Spüleinheit 7 dient dazu, das Werkstück 3 mit reiner Reinigungsflüssigkeit abzuspülen, nachdem das Werkstück 3 aus dem Tauchbecken 50 aufgetaucht ist.With even further rotation of the workpiece holder 2 the workpiece arrives 3 in the area of a flushing unit 7 , The flushing unit 7 serves to the workpiece 3 Rinse with pure cleaning fluid after the workpiece 3 from the plunge pool 50 has emerged.

Hinter der Spüleinheit 7 folgt in Drehrichtung der Werkstückaufnahme 2 eine zweite Schwing- und Saugeinheit 4'. In dieser zweiten Schwing- und Saugeinheit 4' ist, ebenso wie in der Schwing- und Saugeinheit 4, das Werkstück 3 innerhalb des Werkstückaufnahmefachs 23 der Werkstückaufnahme 2 in Schwingung versetzbar und gleichzeitig mit einem Luftstrom absaugbar. In der zweiten Schwing- und Saugeinheit 4' werden an dem Werkstück 3 anhaftende Reste der Reinigungsflüssigkeit und gegebenenfalls darin gelöste Verunreinigungen von dem Werkstück 3 entfernt.Behind the flushing unit 7 follows in the direction of rotation of the workpiece holder 2 a second oscillating and suction unit 4 ' , In this second vibration and suction unit 4 ' is, as well as in the oscillating and suction unit 4 , the workpiece 3 within the factory piece receiving compartment 23 the workpiece holder 2 vibrating and simultaneously sucked with a stream of air. In the second vibration and suction unit 4 ' be on the workpiece 3 adhering residues of the cleaning fluid and optionally dissolved therein impurities from the workpiece 3 away.

Eine letzte Einheit, die das Werkstück 3 hier durchläuft, ist eine Blaseinheit 8, die hier doppelt beiderseits der Werkstückaufnahme 2 vorgesehen ist. Mit jeder Blaseinheit 8 kann ein Druckluftstrahl oder können mehrere Druckluftstrahlen auf das Werkstück 3 ausgebracht werden, um dieses ab- und auszublasen und so letzte Reste von Reinigungsflüssigkeit und Verunreinigungen von dem Werkstück 3 zu entfernen. Unmittelbar hinter der Blaseinheit 8 liegt dann das Werkstück 3 sauber und trocken vor und kann zwecks weiterer Verwendung nun aus der Werkstückaufnahme 2 entnommen werden.A final unit, which is the workpiece 3 going through here is a blowing unit 8th here twice on both sides of the workpiece holder 2 is provided. With every blowing unit 8th can be a compressed air jet or can have multiple compressed air jets on the workpiece 3 be applied to blow this out and so last residues of cleaning fluid and contaminants from the workpiece 3 to remove. Immediately behind the blowing unit 8th then lies the workpiece 3 clean and dry before and can now for further use from the workpiece holder 2 be removed.

Je nach Art der Verunreinigungen, die vom Werkstück 3 zu entfernen sind, kann die Reinigungsvorrichtung 1 auch eine geringere Anzahl von Einheiten als in dem dargestellten Beispiel umfassen. In jedem Falle vorhanden sind aber mindestens die Wascheinheit 5 sowie die dieser nachgeordnete Schwing- und Saugeinheit 4.Depending on the nature of the contaminants, the workpiece 3 To remove, the cleaning device can 1 also comprise a smaller number of units than in the illustrated example. In any case, there are at least the washing unit 5 and this subordinate oscillating and suction unit 4 ,

Zur Erzeugung der Schwingungen der Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4' und der Wascheinheit 5 bzw. des Tauchbeckens 50 sind die Einheiten 4, 4' und 5 auf einer gemeinsamen Schwingplatte 10 montiert. Die Schwingplatte 10 ihrerseits steht auf zwei in zwei vertikalen Ebenen parallel zueinander angeordneten Blattfedern 11. Die Blattfedern 11 sind mittels Grundstreben 12 auf einem hier nicht dargestellten Maschinenfundament oder Sockel angebracht. Die Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4' sind dabei an je einer Stütze 27 gehalten, die jeweils an ihrem unteren Ende mit der Schwingplatte 10 verbunden ist.For generating the vibrations of the oscillating and suction units 4 and 4 ' and the washing unit 5 or the diving basin 50 are the units 4 . 4 ' and 5 on a common swing plate 10 assembled. The swing plate 10 in turn stands on two in two vertical planes parallel to each other arranged leaf springs 11 , The leaf springs 11 are by means of basic struts 12 mounted on a machine foundation or base, not shown here. The oscillating and suction units 4 and 4 ' are each on a support 27 held, each at its lower end with the swinging plate 10 connected is.

Von dem hier nicht gezeigten Maschinenfundament oder Sockel ragen weiterhin zwei Füße 26 auf, die Abstand von der Schwingplatte 10 haben und deren obere Enden mittels eines quer verlaufenden Trägers 25 miteinander verbunden sind. Mit den Füßen 26 und dem Träger 25 sind die nicht in Schwingung zu versetzenden Teile der Reinigungsvorrichtung 1 verbunden, insbesondere die Werkstückaufnahme 2, deren Führungswände 24 und 24' sowie der Antrieb 29.From the machine foundation or pedestal not shown here continue to protrude two feet 26 on, the distance from the swing plate 10 have and their upper ends by means of a transverse support 25 connected to each other. With the feet 26 and the carrier 25 are the non-vibrating parts of the cleaning device 1 connected, in particular the workpiece holder 2 whose guide walls 24 and 24 ' as well as the drive 29 ,

2 zeigt die Reinigungsvorrichtung 1 aus 1 in einer geänderten perspektivischen Ansicht, ebenfalls schräg von oben, nun aber um etwa 90° gegenüber der Blickrichtung von 1 verdreht. Besonders deutlich wird in 2 der Verlauf des Trägers 25, der die oberen Enden der Füße 26 miteinander verbindet und der von den Schwingungen der schwingenden Einheiten 4, 4' und 5 der Reinigungsvor richtung 1 getrennt ist. Der Antrieb 29 und die Werkstückaufnahme 2 sind an dem Träger 25 angebracht, ebenso die beiden Führungswände 24 und 24'. 2 shows the cleaning device 1 out 1 in a modified perspective view, also obliquely from above, but now by about 90 ° with respect to the viewing direction of 1 twisted. Becomes particularly clear in 2 the course of the carrier 25 that the upper ends of the feet 26 connects and that of the vibrations of the vibrating units 4 . 4 ' and 5 the Reinigungsvor direction 1 is disconnected. The drive 29 and the workpiece holder 2 are on the carrier 25 attached, as well as the two guide walls 24 and 24 ' ,

Zwischen den Füßen 26 liegt die Schwingplatte 10, die auf den Blattfedern 11 ruht. Unterhalb der Schwingplatte 10 liegt ein Schwingungserzeuger 13, der beispielsweise auf elektromagnetischem Wege eine Schwingung der Schwingplatte 10 und der damit verbundenen Einheiten erzeugt. Dabei können die Frequenz der Schwingung, die Amplitude der Schwingung und die Form der Schwingung durch geeignete Auswahl einer elektrischen Anregungsspannung des Schwingungserzeugers 13 in gewünschter Weise beeinflusst und optimiert werden.Between the feet 26 is the vibrating plate 10 on the leaf springs 11 rests. Below the swing plate 10 is a vibrator 13 , For example, by electromagnetic means a vibration of the vibrating plate 10 and the associated units generated. In this case, the frequency of the oscillation, the amplitude of the oscillation and the shape of the oscillation by suitable selection of an electrical excitation voltage of the vibrator 13 be influenced and optimized in the desired manner.

Hinsichtlich der weiteren in 2 sichtbaren Teile der Reinigungsvorrichtung 1 wird auf die Beschreibung der 1 verwiesen.Regarding the further in 2 visible parts of the cleaning device 1 will be on the description of 1 directed.

In 3 ist die Reinigungsvorrichtung 1 in einer ersten Seitenansicht gezeigt, wobei die Blickrichtung parallel zu der Drehachse 21 der Werkstückaufnahme 2 verläuft. Oben in 3 ist die Werkstückaufnahme 2 sichtbar. Links und rechts durchläuft die Werkstückaufnahme 2 die beiden Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4', die über je eine Stütze 27 mit der Schwingplatte 10 verbunden sind. Der untere Teil der Werkstückaufnahme 2 läuft durch die Wascheinheit 5 mit dem Tauchbecken 50, in dem sich die Reinigungsflüssigkeit befindet. Das Tauchbecken 50 ist ebenfalls auf der Schwingplatte 10 angeordnet und mit dieser verbunden. Im Vordergrund der 3 ist unten eine der Blattfedern 11 sichtbar, die die Schwingplatte 10 mit der hier sichtbaren Grundstrebe 12 verbindet.In 3 is the cleaning device 1 shown in a first side view, wherein the viewing direction parallel to the axis of rotation 21 the workpiece holder 2 runs. Top in 3 is the workpiece holder 2 visible, noticeable. Left and right passes through the workpiece holder 2 the two oscillating and suction units 4 and 4 ' , each with a support 27 with the swinging plate 10 are connected. The lower part of the workpiece holder 2 passes through the washing unit 5 with the plunge pool 50 , in which the cleaning liquid is located. The plunge pool 50 is also on the swing plate 10 arranged and connected to this. In the foreground the 3 Below is one of the leaf springs 11 visible to the swing plate 10 with the visible here basic strut 12 combines.

Hinter der Blattfeder 11 liegt verdeckt der Schwingungserzeuger, der durch seine Schwingung die Schwingplatte 10, die damit verbundenen Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4' und das Tauchbecken 50 in Schwingung versetzt.Behind the leaf spring 11 lies concealed the vibrator, which by its vibration, the vibrating plate 10 , the associated oscillating and suction units 4 and 4 ' and the plunge pool 50 vibrated.

Links und rechts von der Schwingplatte 10 verlaufen ohne Kontakt mit dieser die beiden Füße 26, deren obere Enden mittels des hier im Hintergrund quer verlaufenden Trägers 25 miteinander verbunden sind.Left and right of the swing plate 10 run without contact with this two feet 26 , whose upper ends by means of here in the background transverse beam 25 connected to each other.

An der hier dem Betrachter zugewandten Führungswand 24 sind noch weitere Einheiten der Reinigungsvorrichtung 1 erkennbar, nämlich gegen den Uhrzeigersinn und in Drehrichtung der Werkstückaufnahme 2 betrachtet die Sprüheinheit 6, die Spüleinheit 7 und die Blaseinheit 8.At the here facing the viewer guide wall 24 are still other units of the cleaning device 1 recognizable, namely counterclockwise and in the direction of rotation of the workpiece holder 2 consider the spray unit 6 , the flushing unit 7 and the blowing unit 8th ,

4 zeigt eine im Vergleich zu 3 um 90° gedrehte Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung 1. Die Blickrichtung verläuft nun parallel zu den Flächenebenen der Blattfedern 11. Die Blattfedern 11 gehen von den Grundstreben 12 aus nach oben und sind oben mit der Schwingplatte 10 verbunden. Unter der Schwingplatte 10 liegt der Schwingungserzeuger 13, der hier in doppelter Ausführung vorhanden ist, wobei die beiden Schwingungserzeuger 13 hier im Gegentakt arbeiten, um einen in der Zeichnungsebene der 4 liegende Schwingungsbewegung der Schwingplatte 10 und der damit verbundenen Teile der Reinigungsvorrichtung 1 zu erzeugen. 4 shows one compared to 3 around 90 ° turned side view of the cleaning device 1 , The viewing direction now runs parallel to the surface planes of the leaf springs 11 , The leaf springs 11 go from the basic strivings 12 off up and up with the swing plate 10 connected. Under the swinging plate 10 lies the vibrator 13 , which is present here in duplicate, with the two oscillators 13 working here in push - pull to one in the drawing plane of the 4 lying vibration movement of the vibrating plate 10 and the associated parts of the cleaning device 1 to create.

Im Vordergrund der 4 verläuft vor der Schwingplatte 10 einer der Füße 26 nach oben. Mit dem oberen Ende des Fußes 26 ist der quer verlaufende Träger 25 verbunden, der hier senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft.In the foreground the 4 runs in front of the oscillating plate 10 one of the feet 26 up. With the upper end of the foot 26 is the transverse beam 25 connected, which runs here perpendicular to the plane of the drawing.

Ganz oben ist ein Teil der Werkstückaufnahme 2 mit einem der Werkstückaufnahmefächer 23 erkennbar. Links und rechts ist die Werkstückaufnahme 2 von den Führungswänden 24 und 24' mit Bewegungsspiel eingeschlossen. Ganz oben an den Führungswänden sitzt je eine der Blaseinheiten 8. An der linken Führungswand 24 sind außerdem die Sprüheinheit 6 und die Spüleinheit 7 in Form von Anschlussstutzen erkennbar. Zu diesen Einheiten 6 und 7 führende Leitungen, vorzugsweise Schlauchleitungen; diese sind aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.At the top is a part of the workpiece holder 2 with one of the workpiece receiving compartments 23 recognizable. Left and right is the workpiece holder 2 from the guide walls 24 and 24 ' included with movement game. At the top of each of the guide walls sits one of the blower units 8th , At the left guide wall 24 are also the spray unit 6 and the flushing unit 7 recognizable in the form of connecting pieces. To these units 6 and 7 leading lines, preferably tubing; these are not shown for reasons of clarity.

In Höhe der Drehachse 21 der Werkstückaufnahme 2 liegt hier an der dem Betrachter zugewandten Seite der Werkstückaufnahme 2 die Schwing- und Saugeinheit 4' mit ihrem Saugleitungsanschluss 40. Rechts davon ist der Antrieb 29 der Werkstückaufnahme 2 sichtbar. Im unteren Bereich der Werkstückaufnahme 2 liegt hier verdeckt die Wascheinheit 5.At the height of the axis of rotation 21 the workpiece holder 2 lies here on the viewer facing side of the workpiece holder 2 the oscillating and suction unit 4 ' with its suction line connection 40 , Right of it is the drive 29 the workpiece holder 2 visible, noticeable. In the lower part of the workpiece holder 2 The washing unit is hidden here 5 ,

5 schließlich zeigt die Reinigungsvorrichtung 1 in einer Draufsicht. Ganz oben und ganz unten in 5 sind die Blattfedern 11 sichtbar, die die Schwingplatte 10 tragen. Links und rechts von der Schwingplatte 10 verlaufen die Füße 26, die an ihrem oberen Ende mit dem quer verlaufenden Träger 25 verbunden sind. Wie schon erläutert, trägt der Träger 25 die drehbare Werkstückaufnahme 2 sowie die Führungswände 24 und 24' und den Antrieb 29. 5 Finally, the cleaning device shows 1 in a top view. At the top and at the bottom of 5 are the leaf springs 11 visible to the swing plate 10 wear. Left and right of the swing plate 10 the feet are lost 26 , which at its upper end with the transverse carrier 25 are connected. As already explained, the wearer wears 25 the rotatable workpiece holder 2 as well as the guide walls 24 and 24 ' and the drive 29 ,

Links und rechts von der Werkstückaufnahme 2 sind die Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4' erkennbar, die, ebenso wie die hier wieder verdeckte Wascheinheit 5, mit der Schwingplatte 10 verbunden sind und somit in Schwingung versetzbar sind.Left and right of the workpiece holder 2 are the vibration and suction units 4 and 4 ' recognizable, the, as well as here again covered washing unit 5 , with the swinging plate 10 are connected and thus are set in vibration.

Hinsichtlich der weiteren Einzelteile in 5 wird auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.Regarding the other items in 5 Reference is made to the preceding description.

Zusätzlich zu den in den Zeichnungsfiguren dargestellten Einzelteilen der Reinigungsvorrichtung 1 umfasst diese mindestens ein Sauggebläse, das über geeignete Leitungen, insbesondere Schläuche, mit den Saugleitungsanschlüssen 40 der beiden Schwing- und Saugeinheiten 4 und 4' verbindbar ist. Die Saugleitungen sind zweckmäßig mit Filtern und/oder Abscheidern ausgestattet, um Luft und darin mitgeführte flüssige und feste Bestandteile voneinander zu trennen. Die rückgewonnene Reinigungsflüssigkeit kann dann wieder verwendet werden.In addition to the individual parts of the cleaning device shown in the drawing figures 1 this includes at least one suction fan, via suitable lines, in particular hoses, with the Saugleitungsanschlüssen 40 the two oscillating and suction units 4 and 4 ' is connectable. The suction lines are conveniently equipped with filters and / or separators to separate air and liquid and solid components entrained therein. The recovered cleaning liquid can then be reused.

Weiterhin kann die Reinigungsvorrichtung 1 eine nicht dargestellte Aufbereitungseinheit für die Reinigungsflüssigkeit umfassen, wobei diese Einheit insbesondere ein Filter zum Abfiltern von festen Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit umfasst. Weiterhin kann ein Tank für saubere Reinigungsflüssigkeit einen Teil der Reinigungsvorrichtung 1 bilden, aus dem bei Bedarf die Reinigungsflüssigkeit im Tauchbecken aufgefrischt und aus dem die Spüleinheit 7 versorgt wird. Zur Versorgung der Blaseinheiten 8 dient zweckmäßig eine Druckluftleitung, die aus einem eigenen Kompressor oder einem vorhandenen Druckluftnetz mit Druckluft beschickbar ist.Furthermore, the cleaning device 1 comprise a cleaning unit, not shown, for the cleaning liquid, said unit comprising in particular a filter for filtering solid impurities from the cleaning liquid. Furthermore, a clean cleaning fluid tank may be part of the cleaning device 1 form, if necessary, the cleaning fluid in the dip tank refreshed and from the flushing unit 7 is supplied. To supply the blowing units 8th is expediently a compressed air line, which can be fed from its own compressor or an existing compressed air network with compressed air.

Zur Steuerung der Reinigungsvorrichtung 1 kann eine elektronische Steuereinheit eingesetzt werden, mit der die Frequenz, die Amplitude, die Form und/oder die zeitliche Dauer der Schwingungen, die Drehgeschwindigkeit und/oder Taktung der Drehung der Werkstückaufnahme 2 mittels des Antriebes 29 sowie das Ein- und Ausschalten der Sauggebläse, der Sprüheinheit 6, der Spüleinheit 7 und der Blaseinheiten 8 gesteuert wird. Dabei erfolgt der Ablauf zweckmäßig anhand eines hinterlegten Programms, das in einem Speicher in Form digitalen Daten hinterlegt sein kann.To control the cleaning device 1 an electronic control unit can be used with which the frequency, the amplitude, the shape and / or the duration of the oscillations, the rotational speed and / or timing of rotation of the workpiece holder 2 by means of the drive 29 as well as the switching on and off of the suction fan, the spray unit 6 , the flushing unit 7 and the blowing units 8th is controlled. The process expediently takes place on the basis of a stored program which can be stored in a memory in the form of digital data.

11: Reinigungsvorrichtungcleaning device
1010: Schwingplattevibration plate
1111: Blattfedernleaf springs
1212: Grundstrebenbasic pursuit
1313: Schwingungserzeugervibrator
22: WerkstückaufnahmeWorkpiece holder
2121: Drehachse von 2 Rotation axis of 2
2323: WerkstückaufnahmefächerWorkpiece holding compartments
24, 24'24 24 ': Führungswände axial neben 2 Guide walls axially beside 2
2525: Trägercarrier
2626: Füßefeet
2727: StützenSupport
2929: Antrieb von 2 Drive from 2
33: Werkstückworkpiece
4, 4'4, 4 ': Schwing- und Saugeinheitenoscillating and suction units
4040: SaugleitungsanschlussSuction
55: Wascheinheitwashing unit
5050: Tauchbeckenplunge pool
66: Sprüheinheitspray
77: Spüleinheitrinsing unit
88th: Blaseinheitenblowing units

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10312023 B3 [0002]

Claims

Method for cleaning a workpiece ( 3 ), on the impurities, in particular in the form of oils, fats, waxes or emulsions, in which solid impurities, such as chips from a machining of the workpieces ( 3 ), may be included, whereby the workpiece ( 3 ) in a workpiece holder ( 2 ) and is vibrated therein and at the same time the workpiece ( 3 ) is sucked by means of an air flow, characterized in that the workpiece ( 3 ) for a predetermined time in a filled with a cleaning liquid plunge pool ( 50 ) is immersed in that while the plunge pool ( 50 ) is vibrated with the cleaning liquid therein and that the workpiece ( 3 ) after emergence from the dip tank ( 50 ) is vibrated and sucked off.

Method according to claim 1, characterized in that the workpiece ( 3 ) prior to its immersion in the dip tank ( 50 ) is vibrated and aspirated for a first time and that the workpiece ( 3 ) after its emergence from the dip tank ( 50 ) is vibrated a second time and aspirated.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the workpiece ( 3 ) at a predeterminable time interval before being immersed in the dip tank ( 50 ) is sprayed or sprayed with a cleaning liquid.

Method according to claim 3, characterized in that the workpiece ( 3 ) while it is being sprayed or sprayed with the cleaning liquid and / or after it has been sprayed or sprayed with the cleaning liquid, is vibrated for a predetermined time without being sucked off.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the workpiece ( 3 ) after its emergence from the dip tank ( 50 ) and before it is vibrated and sucked off, rinsed with a clean cleaning liquid.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the workpiece ( 3 ), after it has been vibrated and sucked off or after it has been vibrated and sucked off for the second time, is blown out with compressed air or blown off.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the vibration in which the workpiece ( 3 ) is generated at a frequency between 10 and 1000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the vibration in which the plunge pool ( 50 ) is added with the cleaning liquid therein, is generated at a frequency between 10 and 1000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the workpiece holder ( 2 ) with the workpiece ( 3 ) is moved on a circular path lying in a vertical plane in one pass of the method.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the workpiece holder ( 2 ) with the workpiece ( 3 ) is moved in one pass of the process on a linear path lying in a vertical plane.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the workpiece ( 3 ) or the workpiece holder ( 2 ) with the work piece ( 3 ) is transported and moved in one pass of the process by an automatic handling machine.

Cleaning device ( 1 ) for cleaning a workpiece ( 3 ), on the impurities, in particular in the form of oils, fats, waxes or emulsions, in which solid impurities, such as chips from a machining of the workpieces ( 3 ), may be included, with a workpiece holder ( 2 ) and with a vibrating and suction unit ( 4 ' ), with which the workpiece ( 3 ) can be set into a vibration and simultaneously sucked by means of an air flow, characterized in that the oscillating and suction unit ( 4 ' ) a washing unit ( 5 ) with a plunger filled with a cleaning fluid ( 50 ) is upstream, which is set in vibration with the cleaning liquid therein, wherein the workpiece ( 3 ) for a predetermined time in the plunge pool ( 50 ) is submersible and wherein the workpiece ( 3 ) after emergence from the dip tank ( 50 ) of the oscillating and suction unit ( 4 ' ) can be fed.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the washing unit ( 5 ) another oscillating and suction unit ( 4 ) is connected upstream, with which the workpiece ( 3 ) prior to its immersion in the dip tank ( 50 ) is vibratable and extractable for a first time.

Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the washing unit ( 5 ) a spray unit ( 6 ) is connected upstream, with which the workpiece ( 3 ) prior to its immersion in the dip tank ( 50 ) with a cleaning liquid bar is.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the workpiece ( 3 ) in or behind the spray unit ( 6 ) by means of a separate oscillating unit or by means of the further oscillating and suction unit ( 4 ) is vibratable for a predetermined time without suction in oscillation.

Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the washing unit ( 5 ) a rinsing unit ( 7 ) is connected downstream, with which the workpiece ( 3 ) after its emergence from the dip tank ( 50 ) is rinsed off with a pure cleaning liquid.

Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the oscillating and suction unit ( 4 ' ) or the further oscillating and suction unit ( 4 ) a blowing unit ( 8th ) or both oscillating and suction units ( 4 . 4 ' ) one blowing unit each ( 8th ), with which the workpiece ( 3 ) with compressed air off or is blown.

Device according to one of claims 12 to 17, characterized in that the vibration in which the workpiece ( 3 ), a frequency between 10 and 1000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz.

Device according to one of claims 12 to 18, characterized in that the vibration in which the plunge pool ( 50 ) is displaceable with the cleaning liquid therein, a frequency between 10 and 1000 Hz, preferably between 20 and 100 Hz, has.

Device according to one of claims 12 to 19, characterized in that the workpiece holder ( 2 ) by at least one rotary drivable transport wheel with a horizontal axis of rotation ( 21 ) is formed and that on the workpiece ( 3 ) acting device units ( 4 . 4 ' . 5 . 6 . 7 . 8th ) are distributed over the circumference of the transport wheel.

Device according to one of claims 12 to 19, characterized in that the workpiece holder ( 2 ) is formed by at least one linearly driven and movable workpiece transporter and that on the workpiece ( 3 ) acting device units ( 4 . 4 ' . 5 . 6 . 7 . 8th ) are arranged in series along a movement path of the workpiece carrier.

Device according to one of claims 12 to 19, characterized by an automatic handling machine, with which the workpiece ( 3 ) or the workpiece holder ( 2 ) with the workpiece ( 3 ) from one to the workpiece ( 3 ) acting device unit ( 4 . 4 ' . 5 . 6 . 7 . 8th ) to another on the workpiece ( 3 ) acting device unit ( 4 . 4 ' . 5 . 6 . 7 . 8th ) is transportable and movable.

Device according to one of claims 12 to 21, characterized in that the workpiece holder ( 2 ) with a plurality of distributed workpiece receiving compartments ( 23 ) and that several workpieces ( 3 ) simultaneously from or in different device units ( 4 . 4 ' . 5 . 6 . 7 . 8th ) are editable.

Device according to one of claims 12 to 23, characterized in that the vibration of the / each oscillating and suction unit ( 4 . 4 ' ) and the vibration of the dip tank ( 50 ) by means of a common vibration generator ( 13 ) are producible.

Device according to one of claims 12 to 23, characterized in that the vibration of the / each oscillating and suction unit ( 4 . 4 ' ) and the vibration of the dip tank ( 50 ) by means of its own vibration generator ( 13 ) are producible.

Device according to one of claims 12 to 23, characterized in that the vibration of the / each oscillating and suction unit ( 4 . 4 ' ) and the vibration of the dip tank ( 50 ) are variable and adjustable in the oscillation frequency and / or in the oscillation amplitude and / or in the oscillation form.