[go: up one dir, main page]

DE102009018798A1 - Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics - Google Patents

Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics Download PDF

Info

Publication number
DE102009018798A1
DE102009018798A1 DE200910018798 DE102009018798A DE102009018798A1 DE 102009018798 A1 DE102009018798 A1 DE 102009018798A1 DE 200910018798 DE200910018798 DE 200910018798 DE 102009018798 A DE102009018798 A DE 102009018798A DE 102009018798 A1 DE102009018798 A1 DE 102009018798A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
tool halves
tool
different
areas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910018798
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Feuser
Uwe Mattes
Holger Putze
Thomas Schweiker
Rene Steimle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler AG filed Critical Daimler AG
Priority to DE200910018798 priority Critical patent/DE102009018798A1/en
Publication of DE102009018798A1 publication Critical patent/DE102009018798A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/01—Selection of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

The device has two tool halves (1) fastened to a clamping plate (3), where one of the tool halves has areas (B1, B2) with different heat conducting characteristics. The areas are attached to sections (A1, A2) of a workpiece (2) i.e. metal sheet. The tool halves are manufactured from two different metallic materials. The tool halves are made modularly from modules of different metallic materials, where the modules form the areas.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes, insbesondere von Metallblech, wobei die Vorrichtung zumindest zwei Werkzeughälften umfasst, die jeweils an einer Aufspannplatte befestigbar sind.The The invention relates to a device for hot working a workpiece, in particular of sheet metal, wherein the device at least two Includes tool halves, each on a backing plate are fastened.

Aus der DE 19 23 655 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Stahlblechprodukten bekannt. Bei dem Verfahren wird das Stahlblechprodukt in einem Paar an gekühlten Werkzeugen geformt, so lange das Stahlblechprodukt heiß ist. Das Stahlblechprodukt wird in eine martensitische Struktur gehärtet, während sich dieses noch immer in den Werkzeugen befindet, so dass die Werkzeuge als eine Fixierung während dem Härten dienen. Der Stahl wird in den Bereichen, in denen dieser bearbeitet werden soll, beispielsweise gestanzt werden soll, im Flussstahlbereich gehalten. Einsätze in den Werkzeugen werden verwendet, um eine schnelle Abkühlung und dadurch eine martensitische Struktur in diesen Bereichen zu verhindern. Die gleiche Wirkung kann durch Ausnehmungen in den Werkzeugen erreicht werden, so dass ein Spalt zwischen dem Stahlblech und den Werkzeugen zur Vermeidung deren schneller Abkühlung eingestellt wird. Alternativ dazu werden in den Werkzeugen Wärmeisolierungseinsätze angeordnet, um deren schnelle Abkühlung zu verhindern.From the DE 19 23 655 A1 For example, a method for producing sheet steel products is known. In the process, the steel sheet product is molded in a pair of cooled tools as long as the steel sheet product is hot. The steel sheet product is hardened into a martensitic structure while it is still in the tools so that the tools serve as a fixture during curing. The steel is in the areas where it is to be processed, for example, to be punched, held in the mild steel area. Inserts in the tools are used to prevent rapid cooling and thus a martensitic structure in these areas. The same effect can be achieved by recesses in the tools, so that a gap between the steel sheet and the tools to prevent their rapid cooling is set. Alternatively, thermal insulation inserts are placed in the tools to prevent their rapid cooling.

Darüber hinaus ist aus der EP 1 407 837 A2 ein beheizbares Umformwerkzeug bekannt, welches eine unbeheizte Aufspannplatte umfasst, die an einer Presse befestigt ist. Ein Werkzeugteil ist an der Aufspannplatte befestigt, wobei zwischen dem Werkzeugteil und der Aufspannplatte ein Isolationselement angeordnet ist, mittels welchem das Werkzeugteil von der Aufspannplatte thermisch isoliert ist. Das Werkzeugteil ist anhand von Heizelementen, die in einer Mehrzahl von Bereichen in dem Werkzeugteil angeordnet sind, intern beheizbar. Eine Temperierung der verschiedenen Bereiche des Werkzeugteiles kann unabhängig voneinander gesteuert werden.In addition, from the EP 1 407 837 A2 a heated forming tool is known which comprises an unheated platen which is attached to a press. A tool part is attached to the platen, wherein between the tool part and the platen, an insulating element is arranged, by means of which the tool part is thermally insulated from the platen. The tool part is internally heated by means of heating elements which are arranged in a plurality of regions in the tool part. A temperature of the various areas of the tool part can be controlled independently.

Weiterhin ist aus der JP 59229242 ein Umformwerkzeug zum Pressformen bekannt. Dabei ist ein Heizelement in dem Ausformwerkzeug angeordnet. Das Heizelement ist als elektrisches Heizelement ausgebildet oder es ist derart ausgebildet, dass das Heizelement ein erhitztes Fluid in das Umformwerkzeug einbringt, wobei das Umformwerkzeug in vorgegebenen Bereichen erwärmbar ist.Furthermore, from the JP 59229242 a forming tool for press forming known. In this case, a heating element is arranged in the molding tool. The heating element is designed as an electric heating element or it is designed such that the heating element introduces a heated fluid into the forming tool, wherein the forming tool can be heated in predetermined areas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Vorrichtung zum Warmumformen von Metallblechen anzugeben.Of the Invention is based on the object one over the State of the art to provide improved device for hot forming metal sheets.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The The object is achieved by the in the claim 1 specified characteristics solved. Advantageous developments The invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes, insbesondere von Metallblech, umfasst mindestens zwei Werkzeughälften, die jeweils an einer Aufspannplatte befestigbar sind. Erfindungsgemäß weist wenigstens eine Werkzeughälfte Bereiche mit unterschiedlichen Wärmeleiteigenschaften auf.The Hot-forming device according to the invention a workpiece, in particular of sheet metal, comprises at least two mold halves, each on a platen are fastened. According to the invention, at least one Tool half areas with different heat conduction properties on.

Anhand der Bereiche mit unterschiedlichen Wärmeleiteigenschaften ist es in Gewinn bringender Weise möglich, eine lokale Abkühlgeschwindigkeit des Werkstückes gezielt zu beeinflussen. Das bedeutet, dass durch die verschiedenen Wärmeleiteigenschaften der Bereiche ein Abkühlverhalten in ausgewählten Abschnitten des Werkstückes verzögert oder beschleunigt werden kann. Durch die aus den verschiedenen Wärmeleiteigenschaften resultierenden lokalen Abkühlgeschwindigkeiten ist es in vorteilhafter Weise realisierbar, dass vorgegebene Abschnitte des Werkstückes beispielsweise eine geringere Festigkeit und/oder eine höhere Duktilität im Vergleich zu weiteren Abschnitten des Werkstückes aufweisen.Based the areas with different heat conduction properties is it possible in a profitable way, a local Cooling speed of the workpiece targeted to influence. That means that through the different heat conduction properties the areas have a cooling behavior in selected Delayed or accelerated sections of the workpiece can be. Due to the different heat conduction properties resulting local cooling rates, it is more advantageous Realizable manner that given sections of the workpiece For example, a lower strength and / or a higher Have ductility compared to other sections of the workpiece.

Zusätzlich zu der lokalen Gestaltung der Wärmeleiteigenschaften der Werkzeughälfte kann die Werkzeughälfte lokale Temperierelemente aufweisen. Mit Hilfe dieser zusätzlichen Temperierelemente kann die (lokale) Temperatur der Werkzeughälfte während des Umformprozesses gezielt gesteuert bzw. geregelt werden. Insbesondere kann die Werkzeughälfte beim Produktionsstart gezielt erwärmt werden, um das Erreichen der Gleichgewichtstemperatur zu beschleunigen. Die Heizung kann z. B. durch eine oder mehrere in die Werkzeughälfte eingebettete Heizpatrone(n) und/oder durch ein die Werkzeughälfte durchströmendes Medium (z. B. Öl, Wasser etc.) erreicht werden. Mit Hilfe eines Mediums, das Hohlräume im Werkzeughälfte durchströmt, kann weiterhin eine gezielte Temperierung (lokale Aufheizung oder Abkühlung) der Werkzeughälfte erreicht werden.additionally to the local design of the heat conduction properties of Tool half can be the tool half local Have tempering. With the help of this additional Tempering elements can be the (local) temperature of the mold half controlled or regulated during the forming process become. In particular, the tool half at the start of production to be heated specifically to reach the equilibrium temperature to accelerate. The heater can z. B. by one or more embedded in the tool half cartridge heater (s) and / or through a medium flowing through the tool half (eg oil, water etc.). With help of a Medium, which flows through cavities in the tool half, can furthermore a targeted temperature control (local heating or cooling) the mold half can be achieved.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert.embodiments The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.

Dabei zeigt:there shows:

1 schematisch einen Ausschnitt einer Werkzeughälfte einer Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes, insbesondere eines Metallbleches, wobei die Werkzeughälfte in einer Schnittdarstellung gezeigt ist. 1 schematically a section of a tool half of a device for hot forming a workpiece, in particular a metal sheet, wherein the tool half is shown in a sectional view.

Einander entsprechende Teile sind in der Figur mit den gleichen Bezugszeichen versehen.each other corresponding parts are in the figure with the same reference numerals Mistake.

In 1 ist ein Ausschnitt einer Schnittdarstellung einer Werkzeughälfte 1 einer Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes 2, insbesondere eines Metallbleches, gezeigt.In 1 is a section of a sectional view of a tool half 1 a device for hot working a workpiece 2 , in particular a metal sheet shown.

Die Vorrichtung umfasst wenigstens zwei Werkzeughälften, wobei nur eine untere Werkzeughälfte 1 dargestellt ist. Die Werkzeughälfte 1 ist an einer Aufspannplatte 3 befestigt. Insbesondere ist die Werkzeughälfte 1 mittels Befestigungselementen 4, beispielsweise in Form von Befestigungsschrauben, an der Aufspannplatte 3 befestigbar.The device comprises at least two mold halves, with only one lower mold half 1 is shown. The tool half 1 is on a clamping plate 3 attached. In particular, the tool half 1 by means of fastening elements 4 , For example in the form of mounting screws on the platen 3 fixable.

Die obere Werkzeughälfte und die untere Werkzeughälfte 1 werden zusammengefasst als Werkzeug bezeichnet und sind bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff gebildet.The upper mold half and the lower mold half 1 are collectively referred to as a tool and are preferably formed of a metallic material.

Bei einem Umformprozess ist das Werkstück 2 zwischen der oberen und der unteren Werkzeughälfte 1 anordbar, wobei das Werkstück 2 beispielsweise auf der unteren Werkzeughälfte 1 aufliegt. Die Werkzeughälften 1 sind gegeneinander führbar, wodurch das Werkzeug geschlossen und das Werkstück 2 in eine durch die Werkzeughälften 1 vorgegebene Form pressbar ist.In a forming process is the workpiece 2 between the upper and lower mold halves 1 Anordbar, wherein the workpiece 2 for example, on the lower half of the mold 1 rests. The tool halves 1 are mutually feasible, making the tool closed and the workpiece 2 in one through the tool halves 1 given shape is pressed.

Das Werkstück 2 wird vor der Formgebung erwärmt und während der Formgebung abgekühlt, d. h. ausgehärtet.The workpiece 2 is heated prior to molding and cooled during molding, ie cured.

Dabei ist eine Abkühlgeschwindigkeit des Werkstückes 2, insbesondere die Abkühlgeschwindigkeit von Abschnitten A1, A2 des Werkstückes 2, maßgebend für gewünschte Eigenschaften, die das Werkstück 2 aufweisen soll.Here is a cooling rate of the workpiece 2 , in particular the cooling rate of sections A1, A2 of the workpiece 2 , decisive for desired properties of the workpiece 2 should have.

Hierzu ist vorgesehen, dass wenigstens eine Werkzeughälfte 1, vorzugsweise beide Werkzeughälften, in mehrere Bereiche B1, B2 unterteilt ist, welche unterschiedliche Wärmleiteigenschaften aufweisen. Durch die Ausbildung der Bereiche B1, B2 mit unterschiedlichen Wärmeleiteigenschaften ist die Abkühlgeschwindigkeit des Werkstückes 2, insbesondere der Abschnitte A1, A2 gezielt beeinflussbar. Insbesondere weist die jeweilige Werkzeughälfte 1 Bereiche B1, B2 unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeiten auf.For this purpose, it is provided that at least one tool half 1 , Preferably both tool halves, is divided into several areas B1, B2, which have different thermal conductivity properties. By forming the regions B1, B2 with different thermal conduction properties, the cooling rate of the workpiece is 2 , In particular the sections A1, A2 targeted influenced. In particular, the respective tool half 1 Areas B1, B2 different thermal conductivities on.

Die Wärmeleitfähigkeit bezeichnet die Eigenschaft eines Stoffes, hier die Eigenschaft eines metallischen Werkstoffes, thermische Energie mittels Wärmeleitung in Form von Wärme zu transportieren. Die Wärmeleitfähigkeit wird in W/(K·m) (Watt pro (Kelvin·Meter)) als eine temperaturabhängige Materialkonstante angegeben.The Thermal conductivity refers to the property of a substance, here the property of a metallic material, thermal energy by means of heat conduction in the form of heat to transport. The thermal conductivity is in W / (K * m) (watts per (Kelvin * meter)) as one temperature-dependent material constant specified.

Die Anordnung und/oder die Reihenfolge der Bereiche B1, B2 unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit der Werkzeughälfte 1 kann dazu in Abhängigkeit von der späteren Form des Werkstückes 1 und dessen mechanischen Zieleigenschaften vorgegeben werden. Dabei wird die Werkzeughälfte 1 entsprechend angeordnet und befestigt, wobei die Werkzeughälfte 1 aus mehreren Modulen oder als eine Einheit ausgebildet sein kann. Insbesondere ist ein Bereich B1, B2 einer Wärmeleitfähigkeit einem Abschnitt A1, A2 des Werkstückes 2 zugeordnet.The arrangement and / or the order of the regions B1, B2 different thermal conductivity of the mold half 1 can do so depending on the later shape of the workpiece 1 and its mechanical target properties are specified. This is the tool half 1 arranged and fastened accordingly, with the tool half 1 may be formed of several modules or as a unit. In particular, a region B1, B2 of a thermal conductivity is a section A1, A2 of the workpiece 2 assigned.

Soll das Werkstück 2 nach dem Umformprozess beispielsweise in einem ersten Abschnitt A1 eine höhere Duktilität als in einem zweiten Abschnitt A2 des Werkstückes 2 aufweisen, ist es erforderlich, den ersten Abschnitt A1 mit einer geringen Abkühlgeschwindigkeit zu härten.Should the workpiece 2 after the forming process, for example, a higher ductility in a first section A1 than in a second section A2 of the workpiece 2 It is necessary to cure the first portion A1 at a low cooling rate.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Werkzeughälfte 1 einen ersten Bereich B1 und einen zweiten Bereich B2 mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit auf. Hierzu ist die Werkzeughälfte 1 in besonders vorteilhafter Weise aus verschiedenen metallischen Werkstoffen, insbesondere aus verschiedenen Stählen gebildet.In the present embodiment, the tool half 1 a first area B1 and a second area B2 with different thermal conductivity. This is the tool half 1 formed in a particularly advantageous manner of different metallic materials, in particular of different steels.

Beispielsweise soll das Werkstück 2 in dem ersten Abschnitt A1, der dem ersten Bereich B1 der Werkzeughälfte 1 zugeordnet ist, mit einer geringen Abkühlgeschwindigkeit gehärtet werden als der zweite Abschnitt A2 des Werkstückes 1.For example, the workpiece should 2 in the first section A1, which is the first area B1 of the tool half 1 is assigned to be cured at a slower cooling rate than the second section A2 of the workpiece 1 ,

Um eine geringe Abkühlgeschwindigkeit des Werkstückes 1 in dem ersten Abschnitt A1 zu erreichen, ist der erste Bereich B1 der Werkzeughälfte 1 aus einem Stahl gebildet, der eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Dabei weist der metallische Werkstoff, insbesondere der Stahl des ersten Bereiches B1 eine Wärmeleitfähigkeit von 5 W/(K·m) bis 7 W/(K·m) auf. Dadurch ist erzielbar, dass das Werkstück 2 in dem ersten Abschnitt A1 vergleichsweise langsam abkühlt, da die Wärme dem ersten Abschnitt A1 durch die geringe Wärmeleitfähigkeit des ersten Bereiches B1 weniger schnell entziehbar ist.At a low cooling rate of the workpiece 1 in the first section A1, the first area B1 is the tool half 1 formed of a steel which has a low thermal conductivity. In this case, the metallic material, in particular the steel of the first region B1 has a thermal conductivity of 5 W / (K · m) to 7 W / (K · m). This achieves that the workpiece 2 Cools comparatively slowly in the first section A1, since the heat of the first section A1 is less quickly withdrawn by the low thermal conductivity of the first region B1.

Auch führt die geringe Wärmeleitfähigkeit des ersten Bereiches B1 der Werkzeughälfte 1 – durch eine reduzierte Wärmeleitung an die Umgebung – zu geringeren Wärmeverlusten wodurch sich der erste Bereich B1 bei Zuführen von Wärme vergleichsweise schnell erwärmt.Also, the low thermal conductivity of the first region B1 of the tool half 1 - By a reduced heat conduction to the environment - to lower heat losses whereby the first area B1 heated when supplying heat comparatively quickly.

In Abhängigkeit einer Taktzeit an einer Fertigungslinie in einer Produktionsumgebung können höhere Temperaturen der oberen und der unteren Werkzeughälfte 1, insbesondere im Bereich B1 mit geringer Wärmeleitfähigkeit, eingestellt werden, wodurch die Abkühlung des Werkstückes 2 zusätzlich verzögert werden kann. Dadurch ist es mittels der Vorrichtung möglich, die Anzahl zusätzlicher Heizelemente und weitere zum Betrieb der Heizelemente notwendigen Verkabelungen und/oder Hochspannungsanschlüsse zu reduzieren, was die Energiebilanz des Verfahrens verbessert. Heizpatronen können beispielsweise beim Einfahren der Vorrichtung eine schnellere Einregelung der Zieltemperatur bewirken.Depending on a cycle time on a production line in a production environment, higher temperatures of the upper and lower mold halves may occur 1 , in particular in the range B1 with low thermal conductivity, are adjusted, whereby the cooling of the workpiece 2 in addition can be delayed. Thereby, it is possible by means of the device, the number of additional heating elements and other cabling necessary for the operation of the heating elements and / or Hochspan reduce the voltage, which improves the energy balance of the process. Cartridges can cause a faster adjustment of the target temperature, for example, when retracting the device.

Dem zweiten Abschnitt A2 des Werkstückes 2 soll, um diesen vollständig auszuhärten, die Wärme mit einer hohen Abkühlgeschwindigkeit entzogen werden. Hierzu ist der zweite Bereich B2 der Werkzeughälfte 1 aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, gebildet, der eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Hierzu ist vorzugsweise ein Stahl verwendbar, der eine Wärmeleitfähigkeit von über 60 W/(K·m) aufweist. Dabei kann zum Entzug der Wärme des zweiten Abschnittes A2 des Werkstückes 2 zusätzlich eine aktive Kühlung eingesetzt werden.The second section A2 of the workpiece 2 In order to fully cure this, the heat should be removed at a high cooling rate. For this purpose, the second region B2 of the tool half 1 made of a metallic material, in particular steel, which has a high thermal conductivity. For this purpose, preferably a steel is used, which has a thermal conductivity of about 60 W / (K · m). In this case, to remove the heat of the second portion A2 of the workpiece 2 In addition, an active cooling can be used.

Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere der Ausbildung der Werkzeughälften 1 mit Bereichen B1, B2 verschiedener Wärmeleitfähigkeiten, ist es in vorteilhafter Weise möglich, eine Oberflächentemperatur der Werkzeughälften 1 auch ohne eine zusätzliche Beheizung einzustellen.By means of the device according to the invention, in particular the formation of the tool halves 1 With regions B1, B2 of different thermal conductivities, it is advantageously possible to achieve a surface temperature of the mold halves 1 even without setting an additional heating.

Darüber hinaus kann eine Abkühlrate hinsichtlich einer Abkühlgeschwindigkeit des Werkstückes 2 beim so genannten Presshärten eingestellt werden, wodurch definierte Werkstoffeigenschaften (Duktilität, Festigkeit etc.) festgelegt werden können. Durch die Bereiche B1, B2 mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit ist in besonders vorteilhafter Weise eine gleichmäßige Temperatur innerhalb der Bereiche B1, B2 auf einer dem Werkstück 2 zugewandten Fläche der Werkzeughälfte 1 realisierbar.In addition, a cooling rate with respect to a cooling rate of the workpiece 2 be set in the so-called press hardening, whereby defined material properties (ductility, strength, etc.) can be set. Due to the regions B1, B2 with different thermal conductivity is in a particularly advantageous manner, a uniform temperature within the areas B1, B2 on a workpiece 2 facing surface of the tool half 1 realizable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 1923655 A1 [0002] - DE 1923655 A1 [0002]
  • - EP 1407837 A2 [0003] - EP 1407837 A2 [0003]
  • - JP 59229242 [0004] - JP 59229242 [0004]

Claims (6)

Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes (2), insbesondere von Metallblech, wobei die Vorrichtung zumindest zwei Werkzeughälften (1) umfasst, die jeweils an einer Aufspannplatte (3) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Werkzeughälften (1) Bereiche (B1, B2) mit unterschiedlichen Wärmeleiteigenschaften aufweist.Device for hot working a workpiece ( 2 ), in particular of sheet metal, wherein the device comprises at least two tool halves ( 1 ), each on a clamping plate ( 3 ) are fastened, characterized in that at least one of the tool halves ( 1 ) Has areas (B1, B2) with different thermal conduction properties. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung und/oder die Bereiche (B1, B2) mit unterschiedlichen Wärmeleiteigenschaften vorgebbar sind bzw. ist.Device according to claim 1, characterized in that that the arrangement and / or the areas (B1, B2) with different Wärmeleitigenschaften can be specified or is. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich (B1, B2) mit einer vorgebbaren Wärmeleiteigenschaft einem Abschnitt (A1, A2) des Werkstückes (2) zugeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a region (B1, B2) with a predefinable heat-conducting property a portion (A1, A2) of the workpiece ( 2 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeughälfte (1) aus mindestens zwei verschiedenen metallischen Werkstoff gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool half ( 1 ) is formed of at least two different metallic material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeughälfte (1) aus verschiedenen Stählen gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tool half ( 1 ) is made of different steels. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeughälfte (1) modular aus Modulen unterschiedlicher metallischer Werkstoffe gebildet ist, wobei ein Modul einen Bereich (B1, B2) bildet.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tool half ( 1 ) is modularly formed from modules of different metallic materials, wherein a module forms a region (B1, B2).
DE200910018798 2009-04-24 2009-04-24 Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics Withdrawn DE102009018798A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910018798 DE102009018798A1 (en) 2009-04-24 2009-04-24 Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910018798 DE102009018798A1 (en) 2009-04-24 2009-04-24 Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009018798A1 true DE102009018798A1 (en) 2009-10-29

Family

ID=41112121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910018798 Withdrawn DE102009018798A1 (en) 2009-04-24 2009-04-24 Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009018798A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011026712A3 (en) * 2009-09-01 2011-07-21 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and device for producing a metal component
WO2012010418A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-26 Thyssenkrupp Umformtechnik Gmbh Forming tool and method for hot forming and partially press hardening a workpiece made of sheet steel
DE102011055643A1 (en) 2011-11-23 2013-05-23 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and forming tool for hot forming and press hardening of workpieces made of sheet steel, in particular galvanized workpieces made of sheet steel
EP2604355A1 (en) * 2011-12-15 2013-06-19 Rolls-Royce plc A shaping apparatus and method of shaping a workpiece
WO2014091014A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Braun, Manuela Hot forming device
FR3032136A1 (en) * 2015-02-03 2016-08-05 Centre Technique Des Ind Mec HOT FORMING INSTALLATION OF METALLIC MATERIAL
DE102009038896B4 (en) * 2009-08-26 2019-08-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for producing a structural component joined from a first and a second component, and device for carrying out the method
DE102020202768A1 (en) 2020-03-04 2021-09-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Hot forming tool and method for producing such a hot forming tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1923655A1 (en) 1969-05-09 1970-11-19 Diband Ind Gmbh Self-adhesive heat-insulating and sound- - absorbing wall paper
JPS59229242A (en) 1983-06-11 1984-12-22 Sumitomo Metal Ind Ltd Die for press forming
EP1407837A2 (en) 2002-10-11 2004-04-14 General Motors Corporation Heated metal forming tool

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1923655A1 (en) 1969-05-09 1970-11-19 Diband Ind Gmbh Self-adhesive heat-insulating and sound- - absorbing wall paper
JPS59229242A (en) 1983-06-11 1984-12-22 Sumitomo Metal Ind Ltd Die for press forming
EP1407837A2 (en) 2002-10-11 2004-04-14 General Motors Corporation Heated metal forming tool

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009038896B4 (en) * 2009-08-26 2019-08-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for producing a structural component joined from a first and a second component, and device for carrying out the method
US8980020B2 (en) 2009-09-01 2015-03-17 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and device for producing a metal component
US20120186705A1 (en) * 2009-09-01 2012-07-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and Device for Producing a Metal Component
WO2011026712A3 (en) * 2009-09-01 2011-07-21 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and device for producing a metal component
US9687898B2 (en) 2010-07-19 2017-06-27 Gestamp Umformtechnik Gmbh Forming tool and method for hot forming and partially press hardening a workpiece made of sheet steel
CN103003003A (en) * 2010-07-19 2013-03-27 Gmf金属成型技术有限公司 Forming tool and method for hot forming and partial press hardening of workpieces made of sheet steel
US10166589B2 (en) 2010-07-19 2019-01-01 Gestamp Umformtechnik Gmbh Forming tool and method for hot forming and partially press hardening a workpiece made of sheet steel
WO2012010418A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-26 Thyssenkrupp Umformtechnik Gmbh Forming tool and method for hot forming and partially press hardening a workpiece made of sheet steel
WO2013075888A1 (en) 2011-11-23 2013-05-30 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and forming tool for hot forming and press hardening work pieces made of sheet steel, in particular galvanized sheet steel
DE102011055643A1 (en) 2011-11-23 2013-05-23 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and forming tool for hot forming and press hardening of workpieces made of sheet steel, in particular galvanized workpieces made of sheet steel
US9770750B2 (en) 2011-11-23 2017-09-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and forming tool for hot forming and press hardening workpieces of sheet steel, in particular galvanized workpieces of sheet steel
EP2604355A1 (en) * 2011-12-15 2013-06-19 Rolls-Royce plc A shaping apparatus and method of shaping a workpiece
US9010167B2 (en) 2011-12-15 2015-04-21 Rolls-Royce Plc Shaping apparatus and method of shaping a workpiece
WO2014091014A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Braun, Manuela Hot forming device
FR3032136A1 (en) * 2015-02-03 2016-08-05 Centre Technique Des Ind Mec HOT FORMING INSTALLATION OF METALLIC MATERIAL
WO2016124852A1 (en) * 2015-02-03 2016-08-11 Centre Technique Des Industries Mecaniques Facility for the hot-forming of metal material
DE102020202768A1 (en) 2020-03-04 2021-09-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Hot forming tool and method for producing such a hot forming tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010012579B3 (en) Method and device for producing hardened molded components
DE102009018798A1 (en) Workpiece i.e. metal sheet, hot-forming device, has two tool halves fastened to clamping plate and manufactured from two different metallic materials, where one of tool halves comprises areas with different heat conducting characteristics
DE10221558B4 (en) Mold part, mold and method for injection molding plastic articles
EP2014777B1 (en) Method and device for thermal treatment of metal sheet
DE102005032113B3 (en) Thermal deformation and partial hardening apparatus, e.g. for automobile components, comprises mold of at least two parts, each formed from segments adjustable to different temperatures
EP3551358B1 (en) Method and mold tool or core tool for producing molds or cores
DE102011051943A1 (en) Forming tool and method for producing molded components from metal blanks
EP2907881A2 (en) Thermoforming line and method for the preparation of thermoformed sheet metal products
DE102009060388A1 (en) Method for sheet deformation, involves heating zone of work piece at high temperature, and inserting heated work piece into heat insulated or heated deformation device
EP2866960A1 (en) Cooled tool for hot-forming and/or press-hardening of a sheet metal material and method for producing a cooling device for this tool
DE202012100504U1 (en) Plastic archetype tool
DE102016001401A1 (en) Method and device for producing connecting regions on fiber-matrix composite components
DE102011053867B4 (en) Injection mold with inductor for the production of plastic moldings
DE102015010000B4 (en) Tool device for manufacturing components and method for manufacturing the tool device
DE102007005257B4 (en) Forming die or forming male for form hardening and method for hot forming or form hardening of a component
DE102011120725A1 (en) Device for hot forming and partial hardening of component, comprises hot forming tool, which has primary tool part with primary mold surface and secondary tool part with secondary mold surface
WO2015044023A1 (en) Device and method for producing friction and brake linings
DE102008022075A1 (en) Mold part for injection molding/reaction injection molding machine for production of plastic article, has peltier elements for tempering of cavity surface provided in mold part, and ceramics layer arranged between baseplate and metal layer
DE102009018797A1 (en) Device for hot-working of sheet metal, has spring element arranged between heatable tool half and clamping plate and arranged at fastening element for attachment of tool half at plate, where thermal binding of tool half is adjusted to plate
DE102020127719B3 (en) Pressing device and method for producing a pressed product
EP1970187A1 (en) Method for tempering tools
DE102009006375A1 (en) Tool insert with integrated heating device
DE102015219580B4 (en) Method and device for laminating a decorative layer
DE102014016365A1 (en) Apparatus and method for heating a semifinished product
DE202006018044U1 (en) Device for heating a gas stream, especially an air stream, used in metal casting comprises a sturdy heating body made from a high heat-conducting material and a heater for heating the body

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
8181 Inventor (new situation)

Inventor name: FEUSER, PETER, DIPL.-ING., 97816 LOHR, DE

Inventor name: MATTES, UWE, 70597 STUTTGART, DE

Inventor name: PUTZE, HOLGER, 71636 LUDWIGSBURG, DE

Inventor name: SCHWEIKER, THOMAS, 70736 FELLBACH, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20141101