DE102009000522A1

DE102009000522A1 - Sheetfed

Info

Publication number: DE102009000522A1
Application number: DE200910000522
Authority: DE
Inventors: Rainer Gebhardt; Andreas Lippold; Rudolf Dr. Nägele; Peter Schulmeister; Dietmar Stahl; Johannes Tenfelde; Robert Weiss
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2009-01-30
Publication date: 2010-08-05
Also published as: WO2010086263A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine, mit einem Anleger (11) zum Einschleusen zu bedruckender Druckbogen in die Bogendruckmaschine, mit mindestens einem Druckwerk (12) und/oder Lackwerk (13) zum Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild, mit einem Ausleger (14) zum Ausschleusen bedruckter Druckbogen aus der Bogendruckmaschine, und mit mindestens einer in die Bogendruckmaschine integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung (17, 18) zum Bedrucken der Druckbogen mit einem insbesondere dynamischen, veränderlichen Druckbild. Erfindungsgemäß ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung (17, 18) in Bogen führenden Bereichen in die Bogendruckmaschine integriert und dient der ganz- oder teilflächigen Auftragung von Funktionsmedien.The invention relates to a sheet-fed printing press, with a feeder (11) for feeding sheet to be printed in the sheet-fed press, with at least one printing unit (12) and / or coating unit (13) for printing the sheet with a static, identical for all sheets printed image, with a boom (14) for discharging printed sheet from the sheet-fed press, and at least one integrated into the sheet-fed press formless printing device (17, 18) for printing the sheet with a particular dynamic, variable printed image. According to the invention, the or each pressure-formless printing device (17, 18) is integrated in sheet-guiding areas in the sheet-fed press and serves the whole or partial area application of functional media.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the Preamble of claim 1.

In nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Bogendruckmaschinen finden zunehmend druckformlose Druckeinrichtungen Verwendung, die vorzugsweise der Individualisierung von über den Offsetdruck hergestellten Druckerzeugnissen mit zum Beispiel Barcodes, Nummerierungen oder sonstigen Markierungen dient. Derartige druckformlose Druckeinrichtungen werden auch als Non Impact Print (NIP) Druckeinrichtungen bezeichnet und können zum Beispiel als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt sein, die über mindestens einen Inkjet-Druckkopf verfügen, wobei der oder jeder Inkjet-Druckkopf nach dem sogenannten Continuous-Inkjet-Prinzip, dem Drop-On-Demand-Inkjet-Prinzip, dem Thermal-Inkjet-Prinzip oder jedem anderem Inkjet-Prinzip arbeiten kann. Die druckformlosen bzw. NIP Druckeinrichtungen können auch als Laser-Druckeinrichtungen ausgeführt sein.In find sheet-fed presses operating according to the offset printing principle increasingly pressure-free printing devices use, preferably the customization of over offset produced Printed matter with, for example, barcodes, numbering or serves other markings. Such pressure-formless printing devices are also referred to as Non Impact Print (NIP) printing devices and may, for example, be implemented as inkjet printing devices that have at least one inkjet printhead, wherein the or each inkjet printhead according to the so-called continuous inkjet principle, the Drop-on-demand inkjet principle, the thermal inkjet principle or any other inkjet principle can work. The pressure-formless or NIP Printing devices can also be used as laser printing devices be executed.

Aus der DE 197 04 003 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher eine als Inkjet-Druckeinrichtung bzw. als Laser-Druckeinrichtung ausgebildete, druckformlose Druckeinrichtung in ein Offsetdruckwerk der Bogendruckmaschine integriert ist. Dabei ist die druckformlose Druckeinrichtung gegenüber einem bogenführenden Gegendruckzylinder im Bereich nach dem Durchlauf von Druckbogen durch einen von dem Gegendruckzylinder und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt angeordnet. Bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 ist insbesondere das Bedrucken von Druckbogen mit einer hohen Steifigkeit im Bereich der Inkjet-Druckeinrichtung bzw. Laser-Druckeinrichtung problematisch.From the DE 197 04 003 A1 a sheet-fed printing machine is known, in which a designed as an inkjet printing device or as a laser printing device, pressure-free printing device is integrated in an offset printing unit of the sheet-fed press. In this case, the pressure-formless printing device with respect to a sheet-guiding impression cylinder in the area after the passage of sheet is arranged by a pressure gap formed by the impression cylinder and a blanket cylinder. In the printing machine according to DE 197 04 003 A1 In particular, the printing of printed sheets with a high rigidity in the area of the inkjet printing device or laser printing device is problematic.

Dies liegt darin begründet, dass solche Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nach dem Verlassen des Druckspalts zum Hochschnellen neigen und sich so der Abstand zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen schlagartig verändern kann, weshalb die Druckbogen ohne entsprechende Führungselemente gegen die druckformlose Druckeinrichtung schlagen können und somit die Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nicht mit dergleichen Qualität wie im Bereich einer Bogenvorderkante und/oder einer Bogenmitte bedruckt werden können.This is due to the fact that such sheets in the field the sheet trailing edge tend to bounce after leaving the nip and so the distance between the pressure-free printing device and can change the sheet suddenly, which is why the printed sheets without appropriate guide elements against can beat the pressure-formless printing device and Thus, the sheets in the area of the sheet trailing edge not with the like Quality as in the area of a sheet leading edge and / or a sheet center can be printed.

Zur Fixierung der Druckbogen auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders werden in der DE 197 04 003 A1 Bogenführungsrollen vorgeschlagen, die jedoch Bereiche der Druckbogen abdecken, weshalb die Druckbogen bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 von der druckformlosen Druckeinrichtung nicht über die gesamte Formatbreite bedruckt werden können. Weiterhin impliziert die Anordnung der druckformlosen Druckeinrichtung im Bereich des Druckspalts, dass mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung Eindrucke in frisch bedruckte Druckbogen vorgenommen werden, wodurch die Gefahr besteht, dass die eingesetzten Bogenführungsrollen Markierungen auf der Oberfläche der Druckbogen hinterlassen und somit die erreichbare Druckqualität beeinträchtigen.To fix the sheets on the surface of the impression cylinder are in the DE 197 04 003 A1 Bow guide rollers proposed, however, cover areas of the sheet, which is why the press sheet in the printing machine according to DE 197 04 003 A1 can not be printed over the entire format width of the printing formless printing device. Furthermore, the arrangement of the pressure-free printing device in the region of the printing gap implies that imprints are made in freshly printed printed sheets with the help of the pressure-free printing device, whereby the risk exists that the sheet guide rollers used leave markings on the surface of the printed sheets and thus impair the achievable print quality.

Eine weitere Bogendruckmaschine mit einer in dieselben integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung ist aus der DE 195 14 259 A1 bekannt, wobei nach diesem Stand der Technik die druckformlose Druckeinrichtung in Transportrichtung der Druckbogen gesehen hinter dem letzten Offset-Druckwerk sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor einem Ausleger der Bogendruckmaschine in dieselbe integriert ist.Another sheet-fed press with a built-in pressure-free printing device is from the DE 195 14 259 A1 known, the pressure-formless printing device seen in the transport direction of the sheet seen behind the last offset printing unit and in the transport direction of the sheet seen before a boom of the sheet-fed press integrated into the same according to this prior art.

Aus der DE 10 2006 002 302 A1 ist eine weitere Bogendruckmaschine bekannt. Im Sinne der dort beschriebenen Vorrichtung wird vorgeschlagen, eine oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich eines Anlegers einer Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt im Sinne dieser Veröffentlichung das Bedrucken von Druckbogen mit Hilfe einer oder mehrerer druckformlosen Druckeinrichtung zu einem Zeitpunkt, der vor dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bo gendruckmaschine liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Anlegers eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne dass auf der zu bedruckenden Seite der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung bedruckbare Breite der Druckbogen begrenzen.From the DE 10 2006 002 302 A1 Another sheetfed press is known. For the purposes of the device described therein, it is proposed to integrate one or each pressure-formless printing device in the area of an investor of a sheet-fed printing machine into the same. Accordingly, in the context of this publication, the printing of sheet with the help of one or more pressure-free printing device at a time, which is before the printing of the sheet in the preferably designed as an offset printing units printing works of Bo gen printing press. Since the printed sheets to be printed in the region of the investor are flat and not curved or aligned as in the area of the printing units of the sheet-fed printing press, the printing formless printing devices can be arranged at a small distance from the printed sheet, without rolling on the sheet to be printed on the sheet Sheet guide rollers are required, which on the one hand affect the print quality and on the other hand limit the printable in the range of or any pressure-free device width of the sheet.

Aus der DE 10 2006 002 304 A1 ist einer weitere Bogendruckmaschine bekannt. Im Sinne der dort beschriebenen Einrichtung wird vorgeschlagen, eine oder mehrere druckformlose Druckeinrichtungen im Bereich eines Auslegers einer Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt im Sinne dieser Veröffentlichung das Bedrucken von Druckbogen mit Hilfe der oder jeder druckformlosen Einrichtung zu einem Zeitpunkt, der deutlich nach dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bogendruckmaschine liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Auslegers eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne das auf der zu bedruckenden Seite der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung bedruckbare Breite der Druckbogen begrenzen.From the DE 10 2006 002 304 A1 is another sheetfed press known. For the purposes of the device described therein, it is proposed to integrate one or more pressure-free printing devices in the region of a boom of a sheet-fed printing machine into the same. Accordingly, in the context of this publication, the printing of printed sheets using the or each druckformlosen device at a time that is clearly after printing the sheet in the preferably designed as offset printing units of the sheet-fed printing press. Since the printed sheets to be printed in the region of the boom are flat and not curved or aligned as in the area of the printing units of the sheet-fed printing machine, the pressure-free Druckeinrichtun can be arranged with a small distance to the sheet without the sheet on the side to be printed on the sheet rolling guide rollers are required, on the one hand affect the print quality and on the other hand limit the printable in the range of or any pressure-free device width of the sheet.

Aus der DE 10 2006 002 312 A1 ist einer weitere Bogendruckmaschine bekannt. Im Sinne der dort beschriebenen Einrichtung sind eine oder mehrere druckformlose Druckeinrichtungen mobil bzw. versetzbar ausgeführt, sodass dieselben einerseits innerhalb derselben Bogendruckmaschine an unterschiedlichen Einbaupositionen sowie andererseits an unterschiedlichen Bogendruckmaschinen verwendet werden kann. Eine druckformlose Druckeinrichtung ist demnach dann, wenn mit derselben an einer Einbauposition kein Bedrucken der Druckbogen erfolgen soll, von dieser Einbauposition demontierbar und demnach versetzbar. Reinigungsund Wartungsarbeiten an druckformlosen Druckeinrichtungen können so unabhängig von der Bogendruckmaschine durchgeführt werden.From the DE 10 2006 002 312 A1 is another sheetfed press known. In terms of the device described there, one or more pressure-free printing devices are designed to be mobile or displaceable, so that they can be used on the one hand within the same sheet-fed printing machine at different installation positions and on the other hand on different sheet-fed presses. A pressure-formless printing device is therefore, if it should be done with the same at an installation position no printing of the sheet, from this installation position disassembled and therefore displaceable. Cleaning and maintenance work on pressure-free printing devices can be carried out independently of the sheet-fed press.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based to create a novel sheet-fed press.

Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung in verschiedenen Bereichen in die Bogendruckmaschine integriert. Die druckformlose Druckeinrichtung ist hierbei für das Auftragen von Funktionsmedien wie Kleber oder Funktionstinte geeignet. Die druckformlose Druckeinrichtung kann hierbei konventionelle Druckeinrichtungen ergänzen oder ersetzen.This Problem is due to a sheet-fed printing machine according to claim 1 solved. According to the invention, the or every printing formless printing device in different areas in the sheetfed press integrated. The pressure-free printing device is here for the application of functional media such as glue or functional ink suitable. The pressure-free printing device This can complement conventional printing devices or replace.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:embodiments of the invention are, but are not limited to, explained in detail with reference to the drawing. Showing:

1: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 : a sheet-fed printing press according to a first embodiment of the invention;

2: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und 2 a sheet-fed printing press according to a second embodiment of the invention; and

3: ein Detail der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 : a detail of the device according to the invention.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 3 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 to 3 described in more detail.

1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10, wobei die Bogendruckmaschine 10 einen Anleger 11, mehrere als Offset-Druckwerke ausgebildete Druckwerke 12, ein den Druckwerken 12 nachgeschaltetes Lackwerk 13 sowie einen dem Lackwerk 13 nachgeschalteten Ausleger 14 umfasst. Der Anleger 11 dient dem Einschleusen zu bedruckender Druckbogen in die Bogendruckmaschine 10, wobei die Druckbogen durch die Druckwerke 12 sowie das Lackwerk 13 bewegt und in denselben mit einem für alle Druckbogen gleichen bzw. unveränderlichem und damit statischen Druckbild bedruckt werden. Im Bereich des Auslegers 14 werden bedruckte Druckbogen aus der Bogendruckmaschine unter Bildung eines Auslegerstapels 15 ausgeschleust. Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 ist die Bogendruckmaschine 10 als sogenannte Wendemaschine ausgebildet, die dem beidseitigen Bedrucken von Druckbogen im sogenannten Schön- und Widerdruck dient. Ein zwischen den beiden ersten Druckwerken 12 angeordneter Transferzylinder ist hierzu als Wendezylinder 16 ausgebildet. 1 shows a schematic representation of a sheet-fed press according to the invention 10 , the sheet-fed press 10 an investor 11 , several printing units designed as offset printing units 12 , one of the printing works 12 downstream coating unit 13 as well as the coating plant 13 downstream boom 14 includes. The investor 11 is used for transferring to be printed sheet in the sheetfed press 10 , where the printed sheets pass through the printing units 12 as well as the coating plant 13 moved and printed in the same with a print sheet for all the same or constant and therefore static printed image. In the area of the jib 14 Be printed sheets from the sheetfed press to form a delivery pile 15 discharged. In the illustrated embodiment of the 1 is the sheetfed press 10 designed as a so-called turning machine, which serves the two-sided printing of printed sheets in the so-called perfecting. One between the first two printing units 12 arranged transfer cylinder is this as a turning cylinder 16 educated.

In die Bogendruckmaschine 10 ist mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung integriert, die vorzugsweise dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen bzw. veränderlichen Druckbild dient. Die oder jede druckformlose Druckeinrichtung kann im Bereich des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integriert sein, wobei in 1 mögliche Einbaupositionen 17 und 18 für die oder jede druckformlose Druckeinrichtung schematisiert dargestellt sind. In beiden Einbaupositionen 17 und 18 werden die Druckbogen im Bereich des Anlegers 11 über die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von oben bedruckt.In the sheetfed press 10 At least one printing formless printing device is integrated, which preferably serves to print the printed sheet with a dynamic or variable printed image. The or each pressure-formless printing device may be in the area of the investor 11 in the sheetfed press 10 be integrated, with in 1 possible installation positions 17 and 18 for the or each pressure-formless printing device are shown schematically. In both installation positions 17 and 18 The sheets are in the area of the investor 11 Printed from above via the or each printing formless printing device.

In dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Einzelbogenanleger ausgebildet ist, ist die Einbauposition 18 für jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich oberhalb eines Anlagetisches 19, über welchen von einem Anlegerstapel 20 abgehobene Druckbogen dem ersten Druckwerk 12 der Druckmaschine zugeführt werden. Im Bereich des Anlagetisches 19 werden die Druckbogen an ihre Unterseite durch mindestens ein Saugband geführt, sodass die Druckbogen von der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung an einer Oberseite derselben bedruckbar sind, nämlich über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge derselben. Beim Transport der Druckbogen entlang des Anlagetisches 19 sind die Druckbogen eben bzw. plan ausgerichtet. Es kann ein geringer Abstand zwischen der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen eingehalten und somit eine hohe Druckqualität bereitgestellt werden.In the case in which the investor 11 is designed as a so-called single sheet feeder, is the installation position 18 for each pressure-formless printing device preferred, namely above an investment table 19 about which of a feeder pile 20 lifted printed sheet the first printing unit 12 fed to the printing press. In the area of the investment table 19 For example, the sheets are fed to their underside by at least one suction belt so that the sheets can be printed by the or each non-printing device on an upper side thereof, over the entire format width and format length thereof. When transporting the printing sheets along the investment table 19 the printed sheets are flat or flat. It can be maintained a small distance between the or each pressure-free printing device and the sheet and thus a high print quality can be provided.

Ist bei einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 18 oberhalb eines Anlagetisches 19 in den Anleger 11 integriert, so ist die Einbauposition entlang des Anlagetisches 19 frei wählbar. Zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung müssen dann zumindest eine Vorderkante und eine Seitenkante der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden, um die Druckbogen in den gewünschten Zonen derselben zu bedrucken. Die zur Erfassung der Vorderkante und Seitenkante erforderliche Sensorik kann über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder kapazitive Sensoren bereitgestellt werden.Is in an investor trained as a single sheet investor 11 a pressure-formless printing device in the installed position 18 above a investment table 19 in the investor 11 integrated, this is the installation position along the investment table 19 freely selectable. To control the printing forme printing device then at least a leading edge and a side edge of the sheet must then be detected and evaluated to print the sheets in the desired zones thereof. The sensors required to detect the leading edge and side edge may be provided via infrared or ultrasonic sensors or capacitive sensors.

In dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Schuppenanleger ausgebildet ist, ist die Einbauposition 17 für die oder jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich oberhalb eines in 1 nicht dargestellten Anlageblechs des Schuppenanlegers, wobei im Bereich des Anlageblechs die Druckbogen vereinzelt und von einem sogenannten Vorgreifer 21 erfasst und dem ersten Druckwerk 12 der Bogendruckmaschine 10 zugeführt werden. Auch in diesem Fall können die Druckbogen von der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge mit einem dynamischen bzw. veränderlichen Druckbild bedruckt werden.In the case in which the investor 11 is designed as a so-called shed feeder, is the installation position 17 preferred for the or each pressure-formless printing device, namely above an in 1 not shown investment sheet of the Schuppenanlegers, wherein the sheet separated and in the area of the contact sheet and a so-called pregripper 21 recorded and the first printing unit 12 the sheetfed press 10 be supplied. Also in this case, the printed sheets of the or each printing formless printing device over the entire format width and format length can be printed with a dynamic or variable printed image.

Ist bei einem als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 17 benachbart zum Vorgreifer 21 in den Anleger 11 integriert, so muss zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung zumindest eine Vorderkante der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden, um die Druckbogen in den gewünschten Zonen derselben zu bedrucken. Die zur Erfassung der Vorderkante erforderliche Sensorik kann wiederum über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder kapazitive Sensoren bereitgestellt werden. Zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung 17 und dem Vorgreifer 21 ist vorzugsweise eine Bogenführungseinrichtung positioniert, die in von der druckformlosen Druck einrichtung nicht zu bedruckende Bereiche bzw. Zonen der Druckbogen verschoben werden kann.Is at a designed as a shed feeder investors 11 a pressure-formless printing device in the installed position 17 adjacent to the pre-gripper 21 in the investor 11 integrated, so at least one leading edge of the sheet must be detected and evaluated to control the printing sheet in the desired zones thereof to control the pressure-formless printing device. The required for detecting the leading edge sensor can be provided in turn via infrared or ultrasonic sensors or capacitive sensors. Between the pressure-free printing device 17 and the pre-gripper 21 a sheet guiding device is preferably positioned, which can be moved in non-printable areas or zones of the sheet in the printing formless printing device.

Verändert sich beim Einziehen der Druckbogen in die Bogendruckmaschine über den Vorgreifer 21 die Transportgeschwindigkeit der Druckbogen, so ist vorzugsweise in einer Steuerungseinrichtung der druckformlosen Druckeinrichtung mindestens eine Kennlinie hinterlegt, die abhängig von Bedruckstoffkenngrößen wie der Grammatur und/oder der Faserrichtung und/oder der Steifigkeit der Druckbogen ist. Die druckformlose Druckeinrichtung wird dann auf Basis einer dieser Kennlinien angesteuert. Die Kennlinien werden vorab für Druckbogen aus unterschiedlichen Bedruckstoffen ermittelt.As the sheet is fed into the sheetfed press, it changes over the pregripper 21 the transport speed of the printed sheets, so at least one characteristic is deposited in a control device of the pressure-free printing device, which is dependent on printing material characteristics such as the grammage and / or the fiber direction and / or the rigidity of the printed sheet. The pressure-formless printing device is then controlled based on one of these characteristics. The characteristic curves are determined in advance for printed sheets from different substrates.

Die oder jede in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose Druckeinrichtung ist vorzugsweise als Inkjet-Druckeinrichtung ausgebildet, wobei solche Druckeinrichtungen quer zur Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere nebeneinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere hintereinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe aufweisen, die arrayartig bzw. matrixartig zueinander angeordnet und vorzugsweise untereinander steuerungsseitig verschaltet sind.The or each in the sheetfed press 10 Integrated pressure-free printing device is preferably designed as an inkjet printing device, such printing devices seen transversely to the transport direction of the sheet several juxtaposed inkjet printheads and seen in the transport direction of the sheet several inkjet printheads arranged one behind the other arranged array-like or matrix-like and preferably with each other are connected on the control side.

Die Anzahl der quer zur Druckrichtung benötigten Druckköpfe wird in erster Linie durch die gewünschte Gesamtdruckbreite bezogen auf die gegebene Druckbreite des verwendeten Druckkopfs definiert.The Number of print heads required across the print direction is primarily due to the desired total print width based on the given print width of the printhead used Are defined.

Die benötigte Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen wird hingegen dadurch bestimmt, dass die gewünschte Druckgeschwindigkeit größer ist als die gegebene Druckgeschwindigkeit eines Druckkopfs sowie dadurch, dass mehrere Druckfarben auf die Druckbogen mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung aufgetragen werden sollen. Weiterhin wird die Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen durch die gewünschte Druckauflösung in Relation zur gegebenen Druckauflösung des verwendeten Druckkopfs definiert.The required number of printheads in the transport direction the printed sheet, however, is determined by the desired Print speed is greater than the given Print speed of a printhead and the fact that several Printing inks on the printed sheets using the pressure-free printing device should be applied. Furthermore, the number of print heads in the transport direction of the sheet by the desired Print resolution in relation to the given print resolution of the printhead used.

Wie bereits oben erwähnt, dienen die Druckwerke 12 sowie das Lackwerk 13 der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10 des Ausführungsbeispiels der 1 dem Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild. Die oder jede im Bereich des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose Einrichtung dient hingegen dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen bzw. variablen Druckbild, wobei das Bedrucken mit dem dynamischen bzw. variablen Druckbild inline zum Bedrucken der Druckbogen mit dem statischen Druckbild erfolgt, und zwar zeitlich vor dem Bedrucken der Druckbogen in den Druckwerken 12 sowie dem Lackwerk 13.As already mentioned above, the printing units serve 12 as well as the coating plant 13 the sheet-fed printing machine according to the invention 10 of the embodiment of 1 printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image. The or each one in the investor's field 11 in the sheetfed press 10 integrated printing formless device, however, is used to print the sheet with a dynamic or variable print image, the printing with the dynamic or variable print image inline for printing the sheet with the static image, and in time before printing the sheet in the printing units 12 as well as the coating plant 13 ,

Weiterhin können druckformlose Druckeinrichtungen in Einbaupositionen 30, 31 an Druckzylindern 40 in Druckwerken 12 vorgesehen sein. Hierbei sind die druckformlosen Druckeinrichtungen einem dem Farbübertrag auf die Druckbogen dienenden Druckspalt in Bogenlaufrichtung nachgeordnet.Furthermore, pressure-free printing devices in installation positions 30 . 31 on printing cylinders 40 in print works 12 be provided. In this case, the pressure-formless printing devices are arranged downstream of a printing gap serving as ink transfer on the printing sheet in the sheet running direction.

Weiterhin kann auch für eine Einbauposition 32 an einem Druckzylinder 40 in einem Lackwerk 13 eine druckformlose Druckeinrichtung vorgesehen sein.Furthermore, also for an installation position 32 on a printing cylinder 40 in a coating plant 13 be provided a pressure-formless printing device.

Weiterhin können druckformlose Druckeinrichtungen in Einbaupositionen 33, 34 an Bogenführungen 41 im Ausleger 14 vorgesehen sein, so dass diese von der Unterseite die Druckbogen beaufschlagen.Furthermore, pressure-free Druckein directions in built-in positions 33 . 34 on bow guides 41 in the boom 14 be provided so that they act on the underside of the sheets.

Die druckformlosen Druckeinrichtungen sind nicht auf die Verwendung bei der in 1 dargestellte Konfiguration einer Bogendruckmaschine beschränkt, vielmehr können sie bei beliebigen Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen. So zeigt 2 eine Anwendung bei einer Bogendruckmaschine 22, bei der in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nach dem Anleger 11 ein als Flexodruckwerk ausgebildetes Druckwerk 23 und in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor dem Ausleger 14 ein Lackwerk 24 angeordnet ist, und wobei zwischen dem Flexodruckwerk 23 und dem Lackwerk 24 zwei Trocknungseinrichtungen 25 positioniert sind.The compression-free printing devices are not intended for use in the 1 shown configuration of a sheet-fed press limited, but they can be used in any sheetfed presses. So shows 2 an application in a sheetfed press 22 , when viewed in the transport direction of the sheet after the investor 11 a designed as a flexographic printing unit 23 and seen in the transport direction of the sheet in front of the boom 14 a coating plant 24 is arranged, and being between the flexo printing unit 23 and the coating plant 24 two drying devices 25 are positioned.

Auch im Ausführungsbeispiel der 2 ist in die Bogendruckmaschine 22 mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Anlegers 11 integriert, nämlich entweder im Bereich der Einbauposition 17 oder im Bereich der Einbau position 18, sodass auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der 1 verwiesen werden kann. Wie bereits im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der 1 erwähnt, ist die Einbauposition 17 bei einem als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger und die Einbauposition 18 bei einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger bevorzugt.Also in the embodiment of 2 is in the sheetfed press 22 at least one pressure-formless printing device in the region of the investor 11 integrated, namely either in the field of installation position 17 or in the field of installation position 18 so that the comments on the embodiment of the 1 can be referenced. As already in connection with the embodiment of 1 mentioned, is the installation position 17 in a feeder designed as a feeder feeder and the installation position 18 preferred in an investor designed as a single sheet feeder.

Weiterhin können druckformlose Druckeinrichtungen auch dieser Bogendruckmaschine 22 in Einbaupositionen 32 an Druckzylindern 40 in den Druckwerken (Flexodruckwerk, Lackwerk) 23, 24 vorgesehen sein.Furthermore, printing formless printing devices can also this sheetfed press 22 in installation positions 32 on printing cylinders 40 in the printing units (flexographic printing unit, coating unit) 23 . 24 be provided.

Weiterhin können druckformlose Druckeinrichtungen in einer Einbauposition 35 an Bogenführungen 42 im Ausleger 14 vorgesehen sein, so dass diese die Druckbogen von der Oberseite her beaufschlagen.Furthermore, pressure-free printing devices in an installed position 35 on bow guides 42 in the boom 14 be provided so that they act on the sheets from the top.

Die Varianten zur Anordnung von druckformlosen Druckeinrichtungen im Ausleger 14 nach 1 und 2 sind jeweils auch in der anderen hier jeweils dargestellten Ausführungsform in allen Maschinenkonfigurationen möglich.The variants for the arrangement of pressure-free printing devices in the boom 14 to 1 and 2 are each possible in the other embodiment shown here in all machine configurations.

Ebenso können druckformlose Druckeinrichtungen bei Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen, bei denen der Anleger als Rollen-Bogen-Anleger ausgebildet ist. Der Rollen-Bogen-Anleger umfasst eine Bogen-Schneideinrichtung und wird auch als Inline-Sheeter bezeichnet. In der Bogen-Schneideinrichtung werden von einem bahnförmigen Bedruckstoff Druckbogen abgeschnitten, die dann über einen Anlagetisch dem ersten Druckwerk der folgenden Bogendruckmaschine zugeführt werden. In dem Rolle-Bogen-Anleger ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung vorzugsweise an der einer Einbauposition in den Anleger integriert, wo die Bogen horizontal über eine Förderfläche geführt werden und dabei weitgehend von oben zugänglich sind.As well can formless printing devices in sheetfed presses be used, in which the investor as a roll bow investors is trained. The roll sheet feeder includes a sheet cutter and is also referred to as an inline sheet. In the sheet cutter are cut off from a web-shaped printing material The then the first printing unit of the be fed to the following sheet-fed printing machine. In the roll-bow feeder the or each pressure-formless printing device is preferably on which integrates an installation position in the feeder where the bow guided horizontally over a conveying surface are largely accessible from above.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von der Bogendruckmaschine demontierbar, und zwar derart, dass die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an einer anderen Bogendruckmaschine oder innerhalb derselben Bogendruckmaschine an unterschiedlichen Einbaupositionen verwendet werden kann.To an advantageous development of the present invention is the or each formless printing device of the sheet-fed press removable, in such a way that the or each druckformlose Printing device on another sheetfed press or within the same sheet-fed press at different installation positions can be used.

Hierzu verfügt die oder jede druckformlose Druckeinrichtung über eine versorgungsseitige, nämlich mechanische bzw. druckfarbeseitige, sowie eine steuerungsseitige, nämlich elektrische bzw. elektronische, Schnittstelle, über welche die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an ein Druckfarbeversorgungssystem bzw. an eine Steuerungseinrichtung der jeweiligen Druckmaschine angeschlossen werden kann.For this has the or each pressure-less printing device over a supply-side, namely mechanical or printing-side, and a control-side, namely electrical or electronic, interface over which the or each formless Printing device to an ink supply system or to a Control device of the respective printing machine can be connected can.

Sind an mehreren Einbaupositionen druckformlose Druckeinrichtungen in eine Bogendruckmaschine integriert, so können die elektrischen und mechanischen Schnittstellen für diese Druckeinrichtungen zentralisiert sein. Zu der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung führende Versorgungsleitungen, sei es elektrische Versorgungsleitungen oder mechanische bzw. druckfarbeseitige Versorgungsleitungen, können entweder an der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine fest installiert sein oder auch mobil an die Bogendruckmaschine herangeführt werden. Durch die Demontierbarkeit der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung von der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine können Wartungsarbeiten sowie Reinigungsarbeiten an den druckformlosen Druckeinrichtungen außerhalb des Bereichs der Bogendruckmaschine durchgeführt werden.are in several installation positions pressure-free printing devices in integrated a sheetfed press, so can the electric and mechanical interfaces for these printing devices be centralized. To the or each pressure-less printing device leading supply lines, be it electrical supply lines or mechanical or pressure-side supply lines either on the sheet-fed printing machine according to the invention be permanently installed or mobile to the sheetfed press be introduced. Due to the demountability of or each pressure-formless printing device of the invention Sheetfed press can perform maintenance as well as cleaning at the pressure-free printing devices outside the Be performed area of the sheet-fed press.

In Transportrichtung der Druckbogen gesehen ist der druckformlosen Druckeinrichtung vorzugsweise eine Trocknungseinrichtung bzw. Härtungseinrichtung und/oder eine Absaugeinrichtung nachgeordnet, wobei die Trocknungseinrichtung dem Trocknen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe und die Absaugeinrichtung dem Absaugen von Lösungsmitteldämpfen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe dient.In Transport direction of the sheet seen is the pressure-formless Printing device preferably a drying device or curing device and / or downstream of a suction device, wherein the drying device drying the over the pressure-formless printing device applied ink and the suction device the suction of solvent fumes over the pressure-free printing device applied ink used.

Die druckformlose Druckeinrichtung ist im Bereich des Anlegers 11 schwenkbar angeordnet, vorzugsweise an einem Schwenkarm, der an einem Seitengestell des Anlegers oder des ersten Druckwerks angreift. Hierdurch ist der Anleger 11 für Einrichtarbeiten frei zugänglich.The pressure-free printing device is in the area of the investor 11 pivotally mounted, preferably on a pivot arm which engages a side frame of the investor or the first printing unit. This is the investor 11 freely accessible for set-up work.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht den Einsatz hochwertiger Digitaldrucksysteme, insbesondere Inkjet im Umfeld einer Bogendruckmaschine. Der Digitaldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen und kann in Kombination mit anderen Verfahren zur Herstellung hochwertiger Druckprodukte genutzt werden.The present invention allows the use of high quality Digital printing systems, in particular inkjet in the environment of a sheet-fed printing machine. Of the Digital printing allows a variety of applications and applications Can be used in combination with other methods of producing high quality Printed products are used.

Als Medium kann eine Druckfarbe als Kleber verwendet werden, wodurch sich in Verbindung mit dem bekannten Verfahren des Kaltfolientransfers die Möglichkeit eröffnet, dieses hochwertige Verfahren auch in Verbindung mit irgendeiner erwünschten Individualisierung des Druckproduktes zu verwenden.When Medium, a printing ink can be used as an adhesive, thereby in conjunction with the known method of cold foil transfer opened up the possibility of this high quality procedure as well in connection with any desired individualization to use the printed product.

Der Kleber wird üblicherweise über ein der Folientransfereinrichtung vor gelagertes Offsetdruckwerk übertragen. Der Kleber kann auch oder zusätzlich ggf. auch in Verbindung mit einer Viskositätsanpassung zwecks Verarbeitung in einem Inkjet-Druckkopf mittels eines solchen digital ansteuerbaren Druckkopfes aufgetragen werden. Auf diesem Wege kann der Folientransfer genutzt werden um individuell konfigurierbare Informationen aufzubringen. So kann ggf. auf das Offsetdruckwerk zum bildmäßigen Auftragen des Klebers verzichtet werden, wenn der Kleber ausschließlich mittels Inkjet-Druckköpfen aufgebracht werden soll, oder es wird eine Zusatzinformation z. B. eine Schrift oder ein Code in Kombination mit einem flächigem Kleberauftrag mittels Offsetdruckplatte aufgetragen.Of the Glue is usually via one of the film transfer device transferred before stored offset printing unit. The glue can also or in addition possibly in connection with a Viscosity adjustment for processing in an inkjet printhead applied by means of such a digitally controllable printhead become. In this way, the film transfer can be used to to provide individually configurable information. So can if necessary, on the offset printing unit for image-wise application the adhesive can be dispensed with, if the glue is exclusive to be applied by inkjet printheads, or it is an additional information z. For example, a font or a code in combination with a surface adhesive application by means of Offset printing plate applied.

In 3 ist eine Bogendruckmaschine dargestellt, die zum Kaltfolientransfer geeignet ist. Dazu ein erstes Druckwerk 50, ein zweites Druckwerk 51 und ein Folienmodul 53 vorgesehen. Zum Aufbringen von Kleber ist im ersten Druckwerk 50 am Druckzylinder eine Inkjet-Druckeinrichtung 60 aus einem oder mehreren Inkjet-Druckköpfen angeordnet. Das dort auf einen Druckbogen aufgebrachte Klebersujet wird im zweiten Druckwerk 51 mittels einer von dem Folienmodul 53 unterhalb einer Presswalze 54 (entspricht einem Drucktuchzylinder eines Offsetdruckwerkes) auf den Druckbogen aufgelegten Transferfolie 52 mit einer Beschichtung in Verbindung gebracht, die dabei unter Pressung auf den Druckbogen transferiert wird. Mittels der Inkjet-Druckeinrichtung können variable und personalisierte Klebersujets und damit auch variable Beschichtungen von der Transferfolie 52 auf den Druckbogen aufgebracht werden.In 3 a sheet-fed press is shown, which is suitable for cold foil transfer. In addition a first printing unit 50 , a second printing unit 51 and a foil module 53 intended. For applying glue is in the first printing unit 50 on the printing cylinder an inkjet printing device 60 arranged from one or more inkjet printheads. The applied there on a sheet of adhesive is in the second printing unit 51 by means of one of the film module 53 below a press roll 54 (corresponds to a blanket cylinder of an offset printing unit) placed on the sheet transfer sheet 52 associated with a coating, which is transferred under pressure on the sheet. By means of the inkjet printing device variable and personalized Klebersujets and thus also variable coatings of the transfer film 52 be applied to the sheet.

Die Inkjet-Druckeinrichtung 60 kann auch in Verbindung mit dem Anleger 11 oder an anderen Stellen auf dem Transportweg des Druckbogens zum Druckwerk 51 hin angeordnet sein.The inkjet printing device 60 can also be in connection with the investor 11 or elsewhere on the transport path of the sheet to the printing unit 51 be arranged.

Ebenfalls in Kombination mit anderen Druckverfahren in der Bogenoffsetdruckmaschine kann mittels Inkjet-Druckköpfen Funktionstinte aller Art aufgebracht werden. In solchen Fällen sind Wechselwirkungen mit den im Offsetdruck oder Flexodruck aufgebrachten Farben und Lacken denkbar (abweisende Eigenschaften zur Erzeugung haptischer und optischer Effekte).Also in combination with other printing processes in the sheetfed offset press can be applied by inkjet printheads functional ink of all kinds become. In such cases, interactions with the conceivable in offset printing or flexographic printing applied paints and varnishes (repellent properties for creating haptic and optical Effects).

Als grundlegend abweichendes Verfahren zu den zuvor beschriebenen Direktdruckverfahren, bei denen der Inkjetdruck direkt auf einen Bedruckstoff oder ein gedrucktes Bild oder eine andere Beschichtung erfolgt, kann der Inkjetdruck indirekt erfolgen. Der Inkjetdruck wird dann dazu genutzt, um flüssige Medien (Tinte, Kleber, Primer, etc.) vor dem Auftrag auf das Substrat auf ein Zwischenmedium zu übertragen.When fundamentally different method from the direct printing methods described above, where the inkjet printing directly on a substrate or a printed image or other coating, the Inkjet printing done indirectly. Inkjet printing is then used to liquid media (ink, glue, primer, etc.) before the Transfer order on the substrate to an intermediate medium.

Die in einer Offsetdruckmaschine vorhandenen Gummituchzylinder bzw. Formzylinder in einem als Flexodruckwerk konfigurierten Lackwerk können als Übertragszylinder für Inkjet-Drucksujets genutzt werden, d. h. das Medium wird mit dem Inkjet auf den Form- bzw. Gummizylinder aufgebracht und dann von diesem in einem Druckspalt auf den Bedruckstoff übertragen. Durch diese Verfahrenweise werden zwar die Möglichkeiten der hochwertigen Individualisierung eingeschränkt, sie erlaubt aber andererseits den Einsatz des Inkjetdrucks unabhängig von einer Druckform („non-impact”) zum drucken.The in an offset printing press existing blanket cylinder or Form cylinder in a coating unit configured as a flexographic printing unit can be used as a transfer cylinder for inkjet printing suits be used, d. H. the medium is sprayed onto the Rubber cylinder applied and then from this in a pressure nip transferred to the substrate. By this procedure Although the possibilities of high-quality customization limited, but it allows the other hand, the use of inkjet printing independent of a printing form ("non-impact") for printing.

Je nach Qualitätsanspruch und Auflagenhöhe muss ggf. eine Reinigung der Gummizylinderoberfläche vorgenommen werden.ever according to quality standards and circulation must a cleaning of the rubber cylinder surface made become.

Weiterhin ist auch als Ausführungsvariante die Übertragung von Farbsujets mittels eines Transferbandes möglich. Dazu wird im Inkjetdruck ein Bild/Sujet auf ein Band gedruckt. Danach wird das Transferband in engen Kontakt zum Bedruckstoff gebracht und das Bild kann ggf. unter Druckeinwirkung übertragen werden. Hier kann auch eine Reinigungseinrichtung nachgeschaltet werden. Vorteilhaft hieran ist, dass eine Berührung mit Greifern an dem Bogen führenden Zylinder für die Inkjet-Druckeinrichtung vermieden wird. Außerdem ist eine flexible Konstruktion der gesamten Einrichtung möglich.Farther is also as a variant of the transfer Farbsujets possible by means of a transfer belt. To In inkjet printing, a picture / subject is printed on a tape. After that The transfer belt is brought into close contact with the printing material and the image may be transferred under pressure become. Here, a cleaning device downstream become. The advantage of this is that a contact with Grippers on the bow leading cylinder for the Inkjet printing device is avoided. Besides, one is Flexible construction of the entire facility possible.

1010: BogendruckmaschineSheetfed
1111: Anlegerinvestor
1212: Druckwerkprinting unit
1313: Lackwerkcoating unit
1414: Auslegerboom
1515: Auslegerstapeldelivery pile
1616: Wendezylinderturning cylinder
1717: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
1818: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
1919: Anlagetischfeed table
2020: Anlegerstapelfeeder pile
2121: Vorgreiferpregrippers
2222: BogendruckmaschineSheetfed
2323: Druckwerkprinting unit
2424: Lackwerkcoating unit
2525: Trocknungseinrichtungdrying device
2626: BogendruckmaschineSheetfed
2727: Bogen-Rolle-SchneieinrichtungBow Roll-Schneieinrichtung
2828: Rollerole
29, 3029 30: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
31, 3231 32: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
33, 3433 34: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
3535: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
4040: Druckzylinderpressure cylinder
41, 4241 42: BogenführungseinrichtungSheet guiding device
5050: Druckwerkprinting unit
5151: Druckwerkprinting unit
5252: Transferfolietransfer film
5353: Folienmodulfoil module
5454: Presswalzepress roll
6060: Inkjet-DruckkopfInkjet printhead

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 102006002302 A1 [0007]
DE 102006002304 A1 [0008]
DE 102006002312 A1 [0009]

Claims

Sheet-fed press, with a feeder ( 11 ), with at least one printing unit ( 12 ; 23 ) and / or coating unit ( 13 ; 24 ) for printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image, with a boom ( 14 ) for discharging printed sheet from the sheet-fed press, and at least one integrated with the sheet-fed press, formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) for printing the printed sheets with a particularly dynamic, variable printed image, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is integrated into the sheet-fed printing press in the area of sheet-guiding surfaces, wherein the or each printing-form-free printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is designed for applying functional media.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Printed sheet on the image side of the printed sheet printed on all or part of the surface by means of functional media.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Printing sheet printed on the side facing away from the image side of the sheet on the whole or part of area by means of functional media.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Print sheet before supplying the sheet to a film transfer device on the side of the film transfer printed on all or part of the surface by means of an adhesive suitable for film transfer.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Printed sheet on the image side or the opposite side of the sheet before the application of additional coatings completely or partially printed by means of a primer layer.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Printed sheet on the image side or the opposite side of the sheet completely or partially printed by means of one or more functional inks.

Sheet-fed printing machine according to claim 6, characterized in that the printing device (s) 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) applied on sheet functional ink for the production of protective layers or layers with repellent properties.

Sheet-fed printing machine according to claim 6, characterized in that the printing device (s) 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) applied on sheet functional ink is used to produce optically active layers.

Sheet-fed printing machine according to claim 6, characterized in that the printing device (s) 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is applied to printed sheet functional ink for the production of haptically formed layers.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 9, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) the printed sheets in the area of the investor ( 11 ) printed from above or from below.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 9, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) the printed sheets in the area of the cantilever ( 14 ) printed from above or from below.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 9, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) the printed sheets in the area of sheet-guiding cylinders ( 40 ) printed from above or from below.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 12, characterized in that in a control device of the pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) at least one characteristic is deposited, which is dependent on printing material parameters such as the grammage and / or the fiber direction and / or the stiffness of the printed sheet, wherein the pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is controllable on the basis of these characteristics.

Sheet-fed press according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is designed as an inkjet printing device, wherein the sheets are printable over the entire format width and / or format length of the or each printing formless printing device.

Sheet-fed printing machine according to claim 14, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) Seen transversely to the transport direction of the sheet meh Rere juxtaposed inkjet printheads and / or seen in the transport direction of the sheet has several consecutively arranged inkjet printheads, which are interconnected on the control side.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) printed the sheets before the static printing them in the or each printing unit and / or in the or each coating unit dynamic or individualizing.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is removable from the sheet-fed printing press, such that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) is usable on another sheet-fed printing machine or within the same sheet-fed printing press at different installation positions.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ; 31 - 35 ; 60 ) seen in the transport direction of the sheet is arranged downstream of a drying device and / or a suction device.