DE102009000200B3

DE102009000200B3 - Quenching device and quenching method

Info

Publication number: DE102009000200B3
Application number: DE102009000200A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Müller; Michael Loercher
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-01-14
Filing date: 2009-01-14
Publication date: 2010-09-02
Anticipated expiration: 2029-01-15
Also published as: US20120067467A1; EP2387622A1; EP2387622B1; JP2012515262A; WO2010081587A1; CN102282271A; BRPI0922762A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abschreckvorrichtung (1) umfassend mindestens einen ein Gebläserad (9) zum Umwälzen von Abschreckgas aufweisenden, mit Abschreckgas befüllbaren Raum (2), insbesondere einen Abschreckraum und/oder einen Strömungskanal, wobei dem Gebläserad (9) ein außerhalb des Raums (2) angeordneter Antriebsmotor (15) zum Antreiben des Gebläses zugeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Antriebsmotor (15) mit dem Gebläserad (9) über eine berührungslos arbeitende Kupplung drehmomentübertragend gekoppelt ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Abschreckverfahren.The invention relates to a quenching device (1) comprising at least one space (2) which can be filled with quenching gas and has a fan wheel (9), in particular a quenching space and / or a flow channel, wherein the impeller (9) is located outside the space ( 2) arranged drive motor (15) is assigned for driving the fan. According to the invention, it is provided that the drive motor (15) is coupled in a torque-transmitting manner to the fan wheel (9) via a contactless clutch. Furthermore, the invention relates to a quenching process.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Abschreckvorrichtung zum Abschrecken von Abschreckgut, insbesondere von metallischen Werkstücken, mit Abschreckgas gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Abschreckverfahren zum Abschrecken von Abschreckgut, insbesondere von metallischen Werkstücken, mit Abschreckgas gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The The invention relates to a quenching device for quenching Abschreckgut, in particular of metallic workpieces, with Quenching gas according to the preamble of claim 1 and a quenching method for quenching Abschreckgut, in particular of metallic workpieces, with Quenching gas according to the preamble of claim 5.

Zum Erzeugen von definierten Werkstoffeigenschaften, wie beispielsweise einer hohen Härte oder einer ausreichenden Verschleißfestigkeit, werden die meist metallischen Werkstücke einer Wärmebehandlung unterzogen. Wichtig für das Behandlungsergebnis ist vor allem die Geschwindigkeit, mit der die Werkstücke nach vorausgehender Erhitzung abgekühlt werden. Für den hierfür notwendigen Abschreckprozess ist es bekannt, Wasser, Öl oder Abschreckgas einzusetzen. Der Hauptvorteil des Einsetzens von Abschreckgasen anstelle von Abschreckflüssigkeiten besteht darin, dass das Abschreckgut nach dem Abschrecken nicht gereinigt werden muss und, darin, dass eine höhere Abschreckhomogenität in der Charge erreicht werden kann.To the Generating defined material properties, such as a high hardness or a sufficient wear resistance, The most metallic workpieces are subjected to a heat treatment. Important for the Treatment result is above all the speed, with which the workpieces be cooled after preliminary heating. For the necessary Quenching process it is known to use water, oil or quenching gas. The main advantage of using quenching gases instead of quench liquids is that the Abschreckgut not after quenching must be cleaned and, in that a higher quenching homogeneity in the Batch can be achieved.

Eine für einen zuvor beschriebenen Abschreckprozess zum Einsatz kommende Abschreckvorrichtung ist beispielsweise in der EP 1 154 024 B1 beschrieben. Die bekannte Vorrichtung umfasst einen mit Abschreckgas flutbaren Raum, der gebildet ist von einer Abschreckkammer zur Aufnahme des Abschreckgutes und von einem Strömungskanal zur Ausbildung eines Abschreckgas-Strömungskreislaufs. Die Abschreckkammer wird nicht im mit Abschreckgas gefluteten Zustand be- und entladen, sondern in der Regel unter Vakuum. Bei der bekannten Abschreckvorrichtung befindet sich zur Ausbildung einer Abschreckgasströmung innerhalb des Strömungskanals ein Gebläserad, das mittels eines außerhalb des mit Abschreckgas flutbaren Raums angeordneten Elektromotors angetrieben ist. Da eine Motorwelle des Antriebsmotors eine Außenwand des Strömungskanals durchsetzt, ist ein großer konstruktiver Aufwand vonnöten, um eine hermetische Dichtheit des mit Abschreckgas flutbaren Raums zu erzielen.A quenching device used for a previously described quenching process is, for example, in US Pat EP 1 154 024 B1 described. The known device comprises a space which can be flooded with quenching gas and which is formed by a quenching chamber for receiving the quenching material and by a flow channel for forming a quenching gas flow circuit. The quenching chamber is not loaded and unloaded in the quenching gas flooded state, but usually under vacuum. In the known quenching device is to form a Abschreckgasströmung within the flow channel an impeller, which is driven by means of an outside of the floodable with quenching gas space arranged electric motor. Since a motor shaft of the drive motor passes through an outer wall of the flow channel, a great deal of design effort is needed to achieve a hermetic tightness of the quenchable with flooding gas space.

Bei alternativen, bekannten Abschreckvorrichtungen ist der Antriebsmotor zusammen mit dem Gebläserad zur Vermeidung von Undichtigkeiten innerhalb des mit Abschreckgas flutbaren Raums angeordnet. Hier besteht das Problem, dass der Antriebsmotor nicht im Vakuum gestartet werden kann, da sonst in der Wicklung des Antriebsmotors elektrische Überschläge (Lichtbögen) entstehen können, die den Antriebsmotor zerstören könnten. Dies ist insofern problematisch, als dass die zum Erhöhen der Abschreckrate notwendigen, leistungsstarken Gebläse im Vergleich zur eigentlichen Abschreckdauer lange Anlaufzeiten benötigen, um die Nenndrehzahl zu erreichen. Da mit dem Starten des Antriebsmotors nicht bereits während der Beladung der Abschreckkammer unter Vakuumatmosphäre begonnen werden kann, sondern erst nachdem diese mit Abschreckgas geflutet wurde, addiert sich die gesamte Anlaufzeit zur eigentlichen Abschreckdauer hinzu, was sich negativ auf die zu erreichende Taktzahl auswirkt. Insgesamt resultiert der beschriebene Nachteil in einer langsameren Abschreckung des Abschreckgutes verglichen mit der Abschreckung von Flüssigkeiten, da dort die maximale Abschreckintensität unmittelbar nach dem Eintauchen einer abzuschreckenden Charge in das Flüssigkeitsbad zur Verfügung steht. Die reduzierte Abschreckgeschwindigkeit bei bekannten Abschreckvorrichtungen mit innerhalb des zu flutenden Raums angeordneten Antriebsmotoren wirkt sich nicht nur auf die Taktzeit, sondern aufgrund der verlängerten Abschreckdauer auch auf die Qualität des Werkstückgefüges und damit auf die Bauteileigenschaften aus.at Alternative, known quenching devices is the drive motor together with the blower wheel to prevent leaks within the quenching gas flooded space arranged. Here is the problem that the drive motor can not be started in a vacuum, otherwise in the winding of the drive motor electric flashovers (arcs) arise can they destroy the drive motor could. This is problematic in that it increases the quench rate necessary, powerful blower compared to the actual Quenching time require long start-up times to the rated speed to reach. As with the start of the drive motor is not already while the loading of quenching chamber under vacuum atmosphere started but only after these are flooded with quenching gas was added, the entire start-up time added to the actual quenching period added, which has a negative effect on the number of clocks to be achieved. Overall, the described disadvantage results in a slower Deterrence of quenched material compared to quenching of liquids, because there is the maximum quenching intensity immediately after immersion a quenching charge is available in the liquid bath. The reduced quench rate in known quenchers with arranged within the space to be flooded drive motors not only affects the tact time, but due to the extended Quenching time also on the quality of the workpiece structure and thus on the component properties.

Aus der EP 0 752 482 B1 ist eine Vorrichtung zur Vakuumbedampfung bekannt, bei der ein Gebläse von einem außerhalb einer Vakuumkammer angeordneten Motor über eine Magnetkupplung zur Umwälzung von Schutzgas antreibbar ist. Die Druckschrift zeigt keine Abschreckvorrichtung.From the EP 0 752 482 B1 a device for Vakuumevampfung is known in which a fan is driven by a motor arranged outside a vacuum chamber via a magnetic coupling for circulation of inert gas. The document does not show a quenching device.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschreckvorrichtung vorzuschlagen, bei der zum einen Dichtigkeitsprobleme vermieden werden und zum anderen ein Starten des leistungsstarken Antriebsmotors für das Gebläse auch vor dem Fluten des Raums mit Abschreckgas, insbesondere bei mit Vakuum beaufschlagtem Raum möglich ist. Ferner besteht die Aufgabe darin, ein Verfahren anzugeben, welches einen Betrieb des Gebläseantriebsmotors unabhängig von der Atmosphäre in dem das Gebläserad aufweisenden Raum ermöglicht.Of the Invention is based on the object, a quenching device to suggest, on the one hand avoided leakage problems and on the other hand starting the powerful drive motor for the fan even before flooding the room with quenching gas, especially at possible with vacuum applied space is. Furthermore, the object is to provide a method which an operation of the fan drive motor regardless of the atmosphere in which the blower wheel permitting space.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Abschreckvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.These Task is with respect to the quenching device with the features of claim 1 and in terms of the method with the features of claim 5 solved. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. In the context of the invention, all combinations of at least two of which are disclosed in the specification, claims and / or figures Features.

Die Erfindung hat erkannt, dass ein Betrieb des, vorzugsweise als Standard-Elektromotor ausgebildeten, Antriebsmotors für das mindestens eine Gebläserad unabhängig von der Atmosphäre und den Druckverhältnissen in dem das Gebläserad aufnehmenden Raum nur dann gegeben ist, wenn sich der Antriebsmotor außerhalb dieses Raums befindet. Da im Stand der Technik die Motorwelle des Antriebsmotors die Raumwand durchsetzt, sind im Stand der Technik zwangsläufig Dichtigkeitsprobleme gegeben. Zur Umgehung dieses Problems schlägt die Erfindung vor, den Antriebsmotor nicht wie im Stand der Technik mechanisch mit dem Gebläserad zu koppeln, sondern berührungslos. Anders ausgedrückt ist dem Antriebsmotor und dem Gebläserad eine Kupplung zugeordnet, die derart ausgebildet ist, dass mit dieser berührungslos ein Drehmoment von dem Antriebsmotor auf das Gebläserad übertragbar ist. Hierdurch ist es nicht notwendig, dass mechanische Komponenten des Antriebsstrangs die Raumwand durchsetzen, wodurch wiederum Dichtigkeitsprobleme vermieden werden. Aufgrund der Anordnung des Antriebsmotors außerhalb des mit Abschreckgas flutbaren, vorzugsweise mit Vakuum beaufschlagbaren Raums wird es zudem ermöglicht, dass der leistungsstarke Antriebsmotor bereits vor dem Fluten des Raums mit Abschreckgas angefahren werden kann, bevorzugt so früh, dass der Antriebsmotor bereits zu Beginn des eigentlichen Abschreckprozesses, also in der Regel bei vollständig mit Abschreckgas geflutetem Raum bereits seine Nenndrehzahl erreicht hat. Ein weiterer Vorteil einer nach dem Konzept ausgebildeten Abschreckvorrichtung besteht darin, keine speziell gedichteten Motoren einsetzen zu müssen, sondern vergleichsweise preisgünstige Standardelektromotoren einsetzen zu können. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Abschreckvorrichtung, bei der die Kupplung, mit der ein Antriebsdrehmoment vom Antriebsmotor auf das Gebläserad übertragbar ist, als Magnetkupplung ausgebildet ist, mit der eine Drehmomentübertragung durch die Wandung des Raums hindurch möglich ist.The invention has recognized that an operation of, preferably designed as a standard electric motor, drive motor for the at least one Ge irrespective of the atmosphere and the pressure conditions in which the impeller receiving space is given only when the drive motor is outside this room. Since in the prior art, the motor shaft of the drive motor passes through the room wall, sealing problems are inevitably given in the prior art. To circumvent this problem, the invention proposes not mechanically to couple the drive motor as in the prior art with the impeller, but contactless. In other words, a coupling is assigned to the drive motor and the impeller, which is designed such that with this contactless torque from the drive motor to the impeller is transferable. As a result, it is not necessary for mechanical components of the drive train to penetrate the room wall, which in turn prevents leakage problems. Due to the arrangement of the drive motor outside of flooding with quenching, preferably acted upon with vacuum space, it is also possible that the powerful drive motor can be approached before quenching the room with quenching gas, preferably so early that the drive motor already at the beginning of the actual Abschreckprozesses So usually has already reached its nominal speed at completely flooded with quenching gas space. A further advantage of a quenching device designed according to the concept is that it does not have to use specially sealed motors, but rather to use comparatively inexpensive standard electric motors. Quite particularly preferred is an embodiment of the quenching device, wherein the coupling, with which a drive torque from the drive motor is transferable to the impeller, is designed as a magnetic coupling, with a torque transmission through the wall of the space is possible.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Magnetkupplung einen mechanisch mit dem Antriebsmotor, vorzugsweise mit einer Motorwelle des Antriebsmotors, verbundenen ersten Läufer und einen von dem ersten Läufer berührungslos antreibbaren, mechanisch mit dem Gebläserad verbundenen zweiten Läufer aufweist, wobei der zweite Läufer zusammen mit dem Gebläserad in dem mit Abschreckgas flutbaren Raum angeordnet ist.All Particularly preferred is an embodiment in which the magnetic coupling a mechanically with the drive motor, preferably with a motor shaft of the drive motor, connected first runner and one of the first runner contactless having drivable second rotor mechanically connected to the impeller, being the second runner along with the impeller in the floodable with quenching gas space is arranged.

Gemäß einer ersten Alternative ist der mechanisch mit dem Antriebsmotor gekoppelte Läufer ein Innenläufer, der radial außen von dem zweiten, berührungslos angetriebenen Läufer umschlossen ist und durch das rotatorisch bewegte Magnetfeld in eine Drehbewegung versetzt wird.According to one first alternative is the mechanically coupled to the drive motor Runner Internal rotor, the radially outside from the second, contactless driven runner is enclosed and by the rotationally moving magnetic field in a Rotary movement is offset.

Auch die umgekehrte Variante ist realisierbar. Dabei ist der zweite, also der berührungslos angetriebene Läufer ein Innenläufer, der radial außen von dem ersten Läufer (Außenläufer) umschlossen ist. Bei letzterer Ausführungsform handelt es sich um die bevorzugte Variante.Also the reverse variant is feasible. Here is the second, So the contactless powered runners an indoor runner, the radially outside of the first runner (External rotor) is enclosed. In the latter embodiment it is the preferred variant.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass sich das Gebläserad unmittelbar im Abschreckraum befindet, also in dem unmittelbar mit Abschreckgut beschickbaren Raum. Bei einer alternativen Ausführungsform ist das Gebläse in einem Strömungskanal angeordnet, der strömungstechnisch an den Abschreckraum angebunden ist. Das Vorsehen eines Strömungskanals ist fakultativ, d. h. es ist auch eine Ausführungsform der Abschreckvorrichtung als Abschreckzelle ohne Strömungskanal realisierbar, also eine Ausführungsform, bei der das Abschreckgas ausschließlich in der Abschreckzelle mittels des Gebläses umgewälzt wird.In Development of the invention is advantageously provided that the fan wheel immediately in the quenching room, ie in the immediate with Quenchable loadable space. In an alternative embodiment is the fan in a flow channel arranged, the fluidically connected to the quenching room. The provision of a flow channel is optional, d. H. it is also an embodiment of the quenching device realized as a quenching cell without flow channel, So an embodiment, in which the quenching gas exclusively in the quenching cell means of the blower circulated becomes.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Abschreckvorrichtung, bei der diese Mittel zum Fluten des das Gebläserad aufweisenden Raums mit Abschreckgas aufweist. Besonders bevorzugt umfassen die Mittel hierbei eine Gaszuleitung, die in den Raum mündet, wobei die Zuleitung von einem mit Abschreckgas gefüllten Drucktank gespeist wird.Especially preferred is an embodiment the quenching device, in which these means for flooding the blower having room with quenching gas. Especially preferred the means in this case comprise a gas supply line, which opens into the room, wherein the supply line is fed by a quench gas filled pressure tank.

Weiter bevorzugt ist es, wenn Mittel zum Evakuieren der Abschreckvorrichtung vorgesehen sind. Bevorzugt sind diese derart ausgebildet, dass der Abschreck raum, verglichen mit der Umgebung, mit Unterdruck belegbar ist, dass also ein Vakuum im Raum erzeugbar ist.Further it is preferred if means for evacuating the quenching device are provided. Preferably, these are designed such that the Quenching room, compared with the environment, with negative pressure assignable is that a vacuum can be generated in the room.

Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn in dem das Gebläserad aufweisenden Raum ein Wärmetauscher angeordnet ist, der von dem mittels des Gebläserades umgewälzten Abschreckgas beaufschlagt wird und diesem gezielt Wärme entzieht.All it is particularly preferred if in the space having the impeller one heat exchangers is arranged, which of the circulated by means of the impeller quenching gas is applied and removes this targeted heat.

Die Erfindung führt auch auf ein Verfahren zum Abschrecken von Abschreckgut, insbesondere von metallischen Werkstücken, mit Abschreckgas unter Verwendung einer Abschreckvorrichtung, vorzugsweise einer zuvor beschriebenen Abschreckvorrichtung. Bei dem Verfahren wird mittels des Gebläserades das Abschreckgas beschleunigt, um einen guten Wärmeübergang zwischen dem Abschreckgut und dem Abschreckgas zu realisieren. Kern des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, dass das Gebläserad von dem Antriebsmotor berührungsfrei, insbesondere unter Einsatz einer Magnetkupplung angetrieben wird. Diese Ausführungsform ermöglicht es, das Drehmoment durch eine Wandung hindurch zu übertragen und somit den Antriebsmotor außerhalb des, das Gebläserad aufweisenden Raumes, anzuordnen.The Invention leads also to a method for quenching quenched material, in particular of metallic workpieces, with quenching gas using a quenching device, preferably a previously described quenching device. In the process is by means of the fan wheel the quenching gas accelerates to ensure good heat transfer between the quenched material and to realize the quenching gas. Core of the method according to the invention is it that the impeller non-contact by the drive motor, is driven in particular using a magnetic coupling. This embodiment allows to transmit the torque through a wall and thus the drive motor outside of, the fan wheel having space to arrange.

Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn der Antriebsmotor bereits gestartet und/oder betrieben wird, während der Raum (noch) nicht mit Abschreckgas geflutet ist. Dies ist mit einem nicht abgedichteten Standardantriebsmotor nur dann möglich, wenn sich der Antriebsmotor nicht in dem gefluteten Raum befindet.It is particularly preferred if the Drive motor is already started and / or operated while the room (still) is not flooded with quenching gas. This is possible with a non-sealed standard propulsion engine only when the propulsion engine is not in the flooded space.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in der einzigenFurther Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments and by reference the drawing. This shows in the only one

1: in einer schematischen Darstellung einen möglichen Aufbau einer Abschreckvorrichtung. 1 in a schematic representation of a possible construction of a quenching device.

In 1 ist eine mögliche Ausführungsform einer Abschreckvorrichtung 1 gezeigt. Die Abschreckvorrichtung 1 umfasst in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen einzigen Raum 2, der mit Abschreckgas geflutet werden kann. Ein flutbarer Raum in Form eines Strömungskanals, wie dieser in der EP 1 154 024 B1 gezeigt ist, existiert nicht, kann jedoch bei Bedarf vorgesehen werden.In 1 is a possible embodiment of a quenching device 1 shown. The quenching device 1 includes in the embodiment shown a single space 2 which can be flooded with quenching gas. A floodable space in the form of a flow channel, like this in the EP 1 154 024 B1 is shown does not exist, but can be provided if necessary.

Der Raum 2 weist eine druckdicht verschließbare Beschickungstür 3 auf, durch die hindurch der Raum 2 (hier Abschreckraum) mit Abschreckgut 4 beschickt werden kann. Das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus Stahlwerkstücken bestehende Abschreckgut 4 ist hierzu auf einem Chargiergestell 5 angeordnet, das mittels geeigneter Transporteinrichtungen unter Vakuumatmosphäre in den Raum 2 hinein und dann nach dem Abschreckvorgang wieder aus diesem heraus transportierbar ist.The space 2 has a pressure-tight lockable loading door 3 through, through the room 2 (here quenching room) with Abschreckgut 4 can be loaded. The in the embodiment shown from steel workpieces existing Abschreckgut 4 This is on a charging rack 5 arranged by means of suitable transport devices under a vacuum atmosphere in the room 2 into it and then after the quenching process again out of this is transportable.

Üblicherweise befindet sich vor der Beschickungstür 3 ein hier nicht dargestellter Ofen zur vorangehenden Wärmebehandlung des Abschreckgutes 4.Usually located in front of the loading door 3 an oven not shown here for the preceding heat treatment of the quenched material 4 ,

In den Raum 2 mündet eine Abschreckgaszuleitung 6, über die aus einem Druckgasbehälter 7 Abschreckgas in den Raum 2 geleitet werden kann. Zum Fluten des Raumes 2 mit dem Abschreckgas muss lediglich ein Ventil 8, vorzugsweise automatisch, geöffnet werden.In the room 2 opens a quenching gas supply line 6 , over from a pressurized gas container 7 Quenching gas in the room 2 can be directed. To flood the room 2 with the quenching gas only needs a valve 8th , preferably automatically, to be opened.

Bevorzugt ist es, wenn der Druck im Raum 2 nach dem Fluten mit Abschreckgas bis etwa 20 bar beträgt.It is preferable if the pressure in the room 2 After flooding with quenching gas to about 20 bar.

Innerhalb des Raums 2 ist ein Gebläserad 9 (Lüfterrad) drehbar gelagert angeordnet, wobei das Gebläserad 9 endseitig an einer Welle 10 angeordnet ist, die am gegenüberliegenden Ende einen zweiten Läufer 11 (hier Innenläufer) einer Magnetkupplung 12 trägt. Die Welle 10 ragt mit dem zweiten Läufer 11 in eine Ausstülpung 13 des Raums 2 hinein, die radial außen von einem ersten Läufer 14 (hier Außenläufer) der Magnetkupplung 12 radial außen umschlossen ist. Der erste Läufer 14 ist mit (radialem) Abstand zu dem zweiten Läufer 11 angeordnet und überträgt bei laufendem Antriebsmotor 15 ein Drehmoment berührungslos durch die Wandung 16 des Raums 2, genauer durch die Wandung 16 der Ausstülpung 13 des Raums 2 hindurch, auf den zweiten Läufer 11, der in der Folge mitrotiert, wodurch das Gebläserad 9 in eine Drehbewegung versetzt wird. Der erste Läufer 14 sitzt endseitig drehfest auf einer Motorwelle 17 des als Standard-Elektromotor ausgebildeten Antriebsmotors 15. Wesentlich ist, dass der Antriebsmotor 15 außerhalb der Wandung 16 des Raums 2 angeordnet ist, also vorzugsweise in normaler Luftatmosphäre, so dass der Antriebsmotor 15 unabhängig von der Raumatmosphäre und dem Rauminnendruck betrieben werden kann.Inside the room 2 is an impeller 9 (Fan) rotatably mounted, wherein the impeller 9 end to a shaft 10 is arranged, which at the opposite end a second runner 11 (here internal rotor) of a magnetic coupling 12 wearing. The wave 10 sticks out with the second runner 11 in a protuberance 13 of the room 2 into it, radially outward from a first runner 14 (external rotor) here the magnetic coupling 12 is enclosed radially on the outside. The first runner 14 is at (radial) distance to the second rotor 11 arranged and transmits while the drive motor is running 15 a torque non-contact through the wall 16 of the room 2 , more precisely through the wall 16 the protuberance 13 of the room 2 through, onto the second runner 11 which rotates in succession, causing the impeller 9 is put into a rotary motion. The first runner 14 sits at the end against rotation on a motor shaft 17 designed as a standard electric motor drive motor 15 , It is essential that the drive motor 15 outside the wall 16 of the room 2 is arranged, so preferably in normal air atmosphere, so that the drive motor 15 can be operated independently of the room atmosphere and the internal space pressure.

Wie sich weiter aus 1 ergibt, ist innerhalb des Raums 2 ein Wärmetauscher 18 angeordnet, der dem, mittels des Gebläserades 9, ungewälzten Abschreckgas Wärme entzieht.How to get out 1 results is within the space 2 a heat exchanger 18 arranged by means of the blower wheel 9 , unscreened quenching gas removes heat.

Im Folgenden wird ein bevorzugter Abschreckvorgang im Detail beschrieben. Zunächst wird die Beschickungstür 3 geöffnet und das Chargiergestell 5 mit dem Abschreckgut 4 wird in den, vorzugsweise unter Vakuum stehenden, Raum 2 eingeführt. Bevorzugt wird bereits während der Beschickung der Antriebsmotor 15 gestartet. Nach dem Schließen der Beschickungstür 3 wird der Raum 2 über die Abschreckgaszuleitung 6 mit Abschreckgas auf Abschreckdruck geflutet. Der Antriebsmotor 15 und in der Folge auch das Gebläserad 9 sind bei Beendigung des Flutungsvorgangs bereits auf Nenndrehzahl hochgelaufen, so dass unmittelbar nach Beendigung des Flutungsvorgangs die volle Abschreckintensität zur Verfügung steht. Nach einer vorgegebenen Abschreckzeit wird entweder das Abschreckgas in die Umgebung entlassen oder über einen nicht dargestellten Kompressor in den Druckgasbehälter 7 rückgefördert und die Beschickungstür 3 wird zur Entnahme des Chargiergestells 5 mit abgeschrecktem Abschreckgut 4 entnommen. Bevorzugt erfolgt daraufhin die Beaufschlagung des Raums 2 mit Vakuum.Hereinafter, a preferred quenching process will be described in detail. First, the loading door 3 opened and the charging frame 5 with the quenching material 4 is in the, preferably under vacuum, space 2 introduced. Preference is given already during the feed of the drive motor 15 started. After closing the loading door 3 becomes the space 2 via the quenching gas supply line 6 flooded with quenching gas to quenching pressure. The drive motor 15 and subsequently also the impeller 9 are at the end of the flooding process already up to rated speed, so that immediately after completion of the flooding process, the full quenching intensity is available. After a predetermined quenching time, either the quenching gas is discharged into the environment or via a compressor, not shown, in the compressed gas tank 7 recirculated and the loading door 3 is used to remove the charging rack 5 with quenched quenched material 4 taken. The admission of the space then preferably takes place 2 with vacuum.

Claims

Quenching device comprising at least one impeller ( 9 ) for circulating quenching gas filled with quenching gas space ( 2 ), in particular a quenching space and / or a flow channel, wherein the impeller ( 9 ) outside the room ( 2 ) arranged drive motor ( 15 ) is assigned to drive the blower, characterized in that the drive motor ( 15 ) with the impeller ( 9 ) is coupled via a non-contact clutch to transmit torque, and that the clutch as a magnetic coupling ( 12 ) is formed, and that the magnetic coupling ( 12 ) one mechanically with the drive motor ( 15 ) associated first runner ( 14 ) and one of the first runner ( 14 ) non-contact drivable mechanically with the impeller ( 9 ) second runner ( 11 ) and that either the first runner ( 14 ) than the second rotor formed as an inner rotor ( 11 ) radially outwardly enclosing external rotor is formed, or that the second rotor ( 11 ) than, designed as an inner rotor first runner ( 14 ) radially outwardly enclosing, outer rotor is formed.

Quenching device according to claim 1, characterized in that in which the impeller ( 9 ) ( 2 ) Quenched material ( 4 ) can be arranged.

Quenching device according to one of claims 1 or 2, characterized in that means for flooding the room ( 2 ) are provided with quenching gas.

Quenching device according to one of the preceding claims, characterized in that in the space ( 2 ) a heat exchanger ( 18 ) is arranged.

Method for quenching quenched material ( 4 ), in particular of metallic workpieces, with quenching gas, using a quenching device ( 1 ), preferably according to one of the preceding claims, wherein quenching gas with a, by a drive motor ( 15 ) driven impeller ( 9 ) is circulated, characterized in that the impeller ( 9 ) from the drive motor ( 15 ) is driven without contact, and that the drive motor ( 15 ) is started and / or operated while the room ( 2 ) has not yet flooded with quenching gas.