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DE102009006860A1 - Cylindrical roller bearing cage, has ring-shaped peripheral element including two plastic liners corresponding to two ring-shaped retaining elements, and bar elements fixed to retaining elements by plastic liners - Google Patents

Cylindrical roller bearing cage, has ring-shaped peripheral element including two plastic liners corresponding to two ring-shaped retaining elements, and bar elements fixed to retaining elements by plastic liners Download PDF

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DE102009006860A1
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DE
Germany
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elements
bearing cage
web
rolling bearing
fixing
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Application number
DE102009006860A
Other languages
German (de)
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Berthold Beyfuss
Alfred Radina
Hans-Jürgen FRIEDRICH
Jonas Schierling
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Original Assignee
SKF AB
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Abstract

The cage (1) has ring-shaped peripheral elements (3, 5) diverging from bar elements (7). A rolling body of a roller bearing is arranged between the bar elements. Each peripheral element includes two plastic liners (13, 15) corresponding to two ring-shaped retaining elements (9, 11) i.e. snap rings. The bar elements are fixed at the retaining elements by the plastic liners. Each bar element includes two grooves in which one of the retaining elements is engaged. Each plastic liner is formed as an injection-molded plastic part or a metal part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig.The The invention relates to a roller bearing cage.

Beispielsweise aus der DE 79 35 982 U1 ist ein Wälzlagerkäfig bekannt, der aus zwei Seitenteilen und einer Vielzahl von getrennt gefertigten und durch Schweißen oder dgl. mit den Seitenteilen verbundenen Stegteilen besteht, wobei die Stegteile zwischen sich Taschen zur Aufnahme der Wälzkörper bilden. Dabei sind die Seiten- und Stegteile aus flach- oder profilgewalztem Draht gefertigt und die Stegteile zur Bildung von Anlaufflächen für die Wälzkörper angeprägt.For example, from the DE 79 35 982 U1 a roller bearing cage is known, which consists of two side parts and a plurality of separately manufactured and connected by welding or the like. With the side parts web parts, wherein the web parts between them form pockets for receiving the rolling elements. The side and web parts are made of flat or profilgewalztem wire and embossed the web parts to form contact surfaces for the rolling elements.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten Wälzlagerkäfig zu schaffen, der insbesondere einfach und damit kostengünstig herstellbar ist.A Object of the present invention is an improved rolling bearing cage to create the particular simple and therefore inexpensive to produce is.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The The object is solved by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments are in the subclaims described.

Gemäß Anspruch 1 beinhaltet ein Wälzlagerkäfig folgende Merkmale:

  • – Der Käfig umfasst ein ringartiges Umfangselement von dem Stegelemente abzweigen, zwischen denen Wälzkörper des Wälzlagers anordenbar sind,
  • – das Umfangselement umfasst zwei ringartige Halteelemente,
  • – jedes der Stegelemente steht mit beiden Haltelementen in Kontakt, und
  • – das Umfangselement weist zwei zu den Halteelementen korrespondierende ringartige Fixierelemente auf, mittels der die Stegelemente an den Halteelementen fixiert sind.
According to claim 1, a roller bearing cage includes the following features:
  • - The cage comprises a ring-like peripheral element of the web elements branch off, between which rolling elements of the rolling bearing can be arranged,
  • The peripheral element comprises two ring-like holding elements,
  • - Each of the web elements is in contact with both holding elements, and
  • - The peripheral element has two corresponding to the holding elements ring-like fixing elements, by means of which the web elements are fixed to the holding elements.

Ein Käfig des beanspruchten Aufbaus ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Durch die Verwendung der ringartigen Halteelemente lassen sich die Stegelemente einfach in Kontakt bringen und daraufhin mit den ringartig ausgebildeten Fixierelementen an den Halteelementen fixieren, so dass ein stabiler Wälzlagerkäfig entsteht. Im Vergleich zu bekannten Herstellungsmethoden für Wälzlagerkäfige, bei denen beispielsweise ein Käfig aus einem hohlzylinderartigen Rohling herausgearbeitet wird, bietet der Wälzlagerkäfig gemäß der Erfindung den Vorteil, dass praktisch kein Materialabfall durch das Herausarbeiten insbesondere der Käfigtaschen entsteht. Insofern ergibt sich somit insbesondere ein Vorteil durch eine Materialeinsparung.One Cage of the claimed construction is particularly simple and easy inexpensive to produce. By using the ring-like Retaining elements can easily bring the web elements in contact and then with the ring-shaped fixing to the Fix holding elements, so that a stable rolling bearing cage arises. Compared to known manufacturing methods for Rolling bearing cages, where, for example, a Cage made out of a hollow cylinder-like blank is provided by the rolling bearing cage according to the Invention the advantage that virtually no waste material through the working out in particular of the cage pockets arises. In this respect, this results in particular an advantage through a material saving.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist jedes der Fixierelemente einstückig ausgebildet. Dies bietet insbesondere den Vorteil einer aufwandsarmen Montage des mehrstückigen Wälzlagerkäfigs. So ist es nicht erforderlich, in diesem Fall jede Verbindungsstelle zwischen den Stegelementen und den Halteelementen einzeln mittels Fixierelementen zu fixieren. Das Einlegen zweier Fixierelemente, die jeweils einstückig ausgebildet sind, kann in zwei separaten, oder in einem Arbeitsgang erfolgen.In An advantageous embodiment of the invention is each the fixing formed integrally. This offers in particular, the advantage of a low-effort assembly of multi-piece roller bearing cage. So it is not necessary in this case any connection point between the web elements and the holding elements individually by means of fixing elements to fix. The insertion of two fixing elements, each in one piece are formed, can be done in two separate, or in one operation.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die Stegelemente jeweils zwei Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente eingreift. So lässt sich bereits vor Montage der Fixierelemente ein vergleichsweise stabiler Wälzlagerkäfig aufbauen, bei dem die Stegelemente bereits in ihrer endgültigen Position sicher an den Halteelementen befestigt sind. Im unbelasteten Zustand ist der Wälzlagerkäfig somit bereits einigermaßen stabil. Die Fixierelemente dienen letztlich noch dazu, den Wälzlagerkäfig auch für beanspruchte Situationen, also im montierten Wälzlager mit Wälzkörpern zu stabilisieren.In a further advantageous embodiment of the invention The web elements each have two grooves, in each of which one the holding elements engages. This is already possible Assembly of the fixing a comparatively stable roller bearing cage build in which the web elements already in their final Position are securely attached to the holding elements. In the unloaded Condition is the rolling bearing cage thus already reasonably stable. The fixing ultimately serve to the rolling bearing cage also for stressed situations, ie in the assembled rolling bearing to stabilize with rolling elements.

Vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung derart, dass die Nuten in radialer Richtung außen an den Stegelementen ausgebildet sind und die Halteelemente derart angeordnet sind, dass sie bezüglich der radialen Richtung von außen in die Nuten der Stegelemente eingreifen. In dieser Anordnung wird eine besonders einfache Methode der Fixierung der Stegelemente an den Halteelementen mittels der Fixierelemente erreicht. Aufgrund der relativen Anordnung der Stegelemente und der Halteelemente können erstere nur bezüglich der radialen Richtung nach innen von den Halteelementen gelöst werden. In dieser Richtung werden sie allerdings durch die innenseitig angeordneten Fixierelemente in ihrer Position gehalten. Folglich korrespondieren in radialer Richtung die Fixierelemente und die Halteelemente von innen nach außen miteinander, wobei die Stegelemente zwischen den Fixierelementen und den Halteelementen liegen.Advantageous is an embodiment of the invention such that the grooves in radial Outwardly formed on the web elements and the holding elements are arranged so that they respect the radial direction from the outside into the grooves of the web elements intervention. In this arrangement becomes a particularly simple method the fixation of the web elements to the holding elements by means of the fixing elements reached. Due to the relative arrangement of the web elements and the holding elements can the former only with respect the radial direction inwardly of the holding elements dissolved become. In this direction, however, they are by the inside arranged fixing elements held in position. consequently correspond in the radial direction, the fixing elements and the Holding elements from inside to outside with each other, wherein the Web elements between the fixing elements and the holding elements lie.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Fixierelemente jeweils eine teilweise umlaufende Nut auf, in die das jeweilige Halteelement eingreift, wobei die Fixierelemente im Bereich der Stegelemente taschenartige Ausformungen zur Aufnahme der Stegelemente aufweisen. In dieser besonders einfach ausgebildeten Ausführungsform der Erfindung sind die Fi xierelemente auch außerhalb der Stegelemente durch die umlaufende Nut mit den Halteelementen verbunden, was eine besonders stabile Anordnung zur Folge hat. Die Stegelemente kommen in taschenartigen Ausformungen der Fixierelemente zu liegen, so dass sie sicher an ihrer vordefinierten Position gehalten werden. In Umlaufrichtung des Wälzlagerkäfigs liegen die Nuten der Stegelemente und des jeweils korrespondierenden Fixierelements beidseitig in der Flucht, so dass eine hohe Stabilität gewährleistet ist.In an advantageous embodiment of the invention, the fixing elements in each case a partially circumferential groove into which the respective Holding element engages, wherein the fixing elements in the field of Web elements pocket-like formations for receiving the web elements exhibit. In this particularly simple embodiment of the Invention are the fi xierelemente also outside the web elements connected by the circumferential groove with the holding elements, which is a particularly stable arrangement result. The web elements come lie in pocket-like formations of the fixing, so that they are held securely in their predefined position. In the direction of rotation of the rolling bearing cage are the Grooves of the web elements and the respective corresponding fixing element both sides in flight, allowing a high stability is guaranteed.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the embodiments described below the Invention based on the figures. Showing:

1 in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform eines Zylinderrollenlagerkäfigs, 1 in a perspective view of a first embodiment of a cylindrical roller bearing cage,

2a in perspektivischer Ansicht eine weitere Ausführungsform eines zusammengesetzten Zylinderrollenlagerkäfigs, 2a a perspective view of another embodiment of a composite cylindrical roller bearing cage,

2b eine Schnittansicht des in 2a dargestellten Zylinderrollenlagerkäfigs, 2 B a sectional view of the in 2a illustrated cylindrical roller bearing cage,

3a in perspektivischer Ansicht eine weitere Ausführungsform eines Zylinderrollenlagerkäfigs, 3a in a perspective view of another embodiment of a cylindrical roller bearing cage,

3b einen Querschnitt der in 3a dargestellten Ausführungsform, 3b a cross section of in 3a illustrated embodiment,

4a in perspektivischer Ansicht eine weitere Ausführungsform eines Zylinderrollenlagerkäfigs, und 4a in a perspective view another embodiment of a cylindrical roller bearing cage, and

4b einen Querschnitt durch die in 4a dargestellte Ausführungsform. 4b a cross section through the in 4a illustrated embodiment.

Die 1 zeigt als ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Zylinderrollenlagerkäfig ausschnittsweise in perspektivischer Ansicht. Der Zylinderrollenlagerkäfig 1 weist zwei Umfangselemente 3 und 5 auf. Zwischen den Umfangselementen 3 und 5 erstrecken sich entlang des Umfangs in regelmäßigen Abständen Stegelemente 7. Durch die Stegelemente 7 werden Aufnahmetaschen für Zylinderrollen gebildet, wobei die Zylinderrollen hier nicht dargestellt sind. Die Stegelemente 7 sind bevorzugt derart ausgebildet, dass an ihren Seitenflächen Anlaufflächen für die Zylinderrollen ausgebildet sind. Die Umfangselemente 3 und 5 bestehen jeweils aus einem ringartigen Halteelement 9 bzw. 11, das jeweils von einem Kunststoffmantel 13 bzw. 15 umhüllt ist. Zur besseren Übersicht ist der Kunststoffmantel 13 bzw. 15 nur teilweise dargestellt, damit in der 1 die Halteelemente 9 bzw. 11 sichtbar sind. Jedes der Stegelemente 7 weist zwei endseitig angeordnete Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente 9 bzw. 11 eingreift. Die Stegelemente 7 lassen sich derart auf den Halteelementen 9 und 11 vormontieren, so dass ein im unbelasteten Zustand stabiler Zylinderrollenlagerkäfig 1 entsteht. Hiernach werden die Halteelemente 9 und 11 mit Kunststoff umspritzt, so dass der Kunststoffmantel 13 bzw. 15 entsteht. Durch den Kunststoffmantel 13 bzw. 15 werden die Stegelemente 7 positionsfest an den Halteelementen 9 bzw. 11 fixiert, so dass der hiernach fertige Zylinderrollenlagerkäfig 1 einsatzbereit zur Verfügung steht. Die Verbindungsstellen der Stegelemente 7 mit den Halteelementen 9 und 11 sind dabei von den Kunststoffmänteln 13 bzw. 15 vollständig umschlossen.The 1 shows as a first embodiment of the invention, a cylindrical roller bearing cage fragmentary in a perspective view. The cylindrical roller bearing cage 1 has two perimeter elements 3 and 5 on. Between the perimeter elements 3 and 5 extend along the circumference at regular intervals web elements 7 , Through the web elements 7 receiving pockets for cylindrical rollers are formed, the cylindrical rollers are not shown here. The bridge elements 7 are preferably formed such that on their side surfaces contact surfaces are formed for the cylindrical rollers. The perimeter elements 3 and 5 each consist of a ring-like holding element 9 respectively. 11 , each of a plastic sheath 13 respectively. 15 is wrapped. For a better overview, the plastic sheath 13 respectively. 15 only partially shown, thus in the 1 the holding elements 9 respectively. 11 are visible. Each of the bridge elements 7 has two end-side grooves, in each of which one of the holding elements 9 respectively. 11 intervenes. The bridge elements 7 can be so on the holding elements 9 and 11 Pre-assemble, so that a stable cylindrical roller bearing cage in the unloaded condition 1 arises. After that, the holding elements 9 and 11 overmoulded with plastic, leaving the plastic jacket 13 respectively. 15 arises. Through the plastic jacket 13 respectively. 15 become the web elements 7 fixed in position on the holding elements 9 respectively. 11 fixed so that the hereafter finished cylindrical roller bearing cage 1 ready for use. The joints of the web elements 7 with the retaining elements 9 and 11 are from the plastic shells 13 respectively. 15 completely enclosed.

In der 2a ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der entsprechende Zylinderrollenlagerkäfig 101 weist wiederum Umfangselemente 103 und 105 auf, die analog zu dem Ausführungsbeispiel derIn the 2a an alternative embodiment of the invention is shown. The corresponding cylindrical roller bearing cage 101 again has perimeter elements 103 and 105 on, analogous to the embodiment of

1 mit Stegelementen 107 verbunden sind. Jedes der Umfangselemente 103 und 105 weist ein Halteelement 109 bzw. 111 auf. Die Stegelemente 107 weisen jeweils zwei endseitig angeordnete Nuten auf, in die jeweils eines der Halteelemente 109 bzw. 111 eingreift. Zur Fixierung der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 und 111 sind Fixierelemente 113 und 115 in radialer Richtung innenseitig angeordnet. Sie weisen jeweils eine Nut 117 bzw. 119 auf, in die die Halteelemente 109 bzw. 111 eingreifen. Im Bereich der Stegelemente 107 weisen die Fixierelemente 113 bzw. 115 taschenartige Ausformungen auf 121 auf, in denen die Stegelemente 107 aufgenommen sind. Die Fixierelemente 113 und 115 dienen somit zur sicheren Fixierung der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111. Die Fixierelemente 113 bzw. 115 sind aufgrund der nutartigen Verbindung ihrerseits an den Halteelementen 109 bzw. 111 verrutschsicher fixiert. 1 with web elements 107 are connected. Each of the perimeter items 103 and 105 has a retaining element 109 respectively. 111 on. The bridge elements 107 each have two end-side grooves, in each of which one of the retaining elements 109 respectively. 111 intervenes. For fixing the web elements 107 on the holding elements 109 and 111 are fixing elements 113 and 115 arranged in the radial direction on the inside. They each have a groove 117 respectively. 119 on, in which the retaining elements 109 respectively. 111 intervention. In the area of the web elements 107 have the fixing elements 113 respectively. 115 pocket-like formations on 121 on, in which the web elements 107 are included. The fixing elements 113 and 115 thus serve for secure fixation of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 , The fixing elements 113 respectively. 115 are in turn due to the groove-like connection to the holding elements 109 respectively. 111 fixed against slipping.

Die Fixierelemente 113 bzw. 115 lassen sich analog zur Ausführungsform der 1 aus Kunststoff ausführen und nach Montage der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111 aufspritzen. Alternativ lassen sich die Fixierelemente 113 und 115 bereits vorfertigen und nach der Montage der Stegelemente 107 an den Halteelementen 109 bzw. 111 von innen her in die Anordnung einbringen. In diesem Fall weisen die Fixierelemente 113 bzw. 115 bevorzugt eine Unterbrechung auf, so dass sie vom Radius her zur Montage kurzzeitig verkleinerbar sind. In diesem Fall lassen sie sich sowohl aus Kunststoff als auch aus metallischen Materialien ausführen.The fixing elements 113 respectively. 115 can be analogous to the embodiment of the 1 made of plastic and after installation of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 clapboard. Alternatively, the fixing elements can be 113 and 115 already prefabricated and after the assembly of the web elements 107 on the holding elements 109 respectively. 111 from the inside into the arrangement bring. In this case, the fixation elements 113 respectively. 115 prefers an interruption, so that they can be reduced in size for a short time for mounting. In this case, they can be made of both plastic and metallic materials.

Ebenfalls ist es möglich, zunächst die Stegelemente 107 in die vorgefertigten Fixierelemente 113 und 115 einzulegen und so den Zylinderrollenlagerkäfig 101 vorzumontieren. Zur Sicherung werden dann die Halteelemente 109 und 111 eingesetzt, wodurch der Zylinderrollenlagerkäfig 101 seine endgültige Stabilität erhält. Die Haltelemente 109 und 111 sind in dieser Ausführung be vorzugt als Sprengringe ausgeführt, so dass eine einfache Montage möglich ist.It is also possible, first, the web elements 107 in the prefabricated fixing elements 113 and 115 insert and so the cylindrical roller bearing cage 101 pre-assemble. To secure then the retaining elements 109 and 111 used, whereby the cylindrical roller bearing cage 101 gets its final stability. The holding elements 109 and 111 are in this embodiment preferably be designed as snap rings, so that a simple assembly is possible.

In der 2b ist ein Querschnitt durch eines der Stegelemente 107 der Ausführungsform der 2a dargestellt. An den seitlichen Enden 151 und 152 des Stegelements 107 greifen die Halteelemente 109 bzw. 111 in entsprechend ausgeformte Nuten in das Stegelement 107 ein. Durch den Abstand der Nuten des Stegelements 107 ist somit der Abstand der Halteelemente 109 und 111 und damit die axiale Ausdehnung des Wälzlagerkäfigs festgelegt. In der dargestellten Ansicht sind ebenfalls teilsweise die Fixierelemente 113 bzw. 115 im Bereich der taschenartigen Ausformungen 121 zu sehen. Hier ist gut zu erkennen, wie die Fixierelemente 113 und 115 im Bereich der taschenartigen Ausformungen 121 die Stegelemente 107 gegenüber den Halteelementen 109 und 111 fixieren, so dass ein stabiler Wälzlagerkäfig entsteht.In the 2 B is a cross section through one of the web elements 107 the embodiment of the 2a shown. At the side ends 151 and 152 of the posture 107 grab the retaining elements 109 respectively. 111 in correspondingly shaped grooves in the web element 107 one. By the distance of the grooves of the bar element 107 is thus the distance of the holding elements 109 and 111 and thus determines the axial extent of the roller bearing cage. In the view shown are also partially the fixing 113 respectively. 115 in the field of pocket-like formations 121 to see. Here is easy to see how the fixing elements 113 and 115 in the field of pocket-like formations 121 the web elements 107 opposite the retaining elements 109 and 111 fix so that a stable rolling bearing cage is created.

In den Ausführungen der 1 sowie 2a und 2b lassen sich die Halteelemente 9 bzw. 11, und 109 bzw. 111 beispielsweise als herkömmliche Sprengringe ausführen. Zur zusätzlichen Sicherung der Stegelemente 7 bzw. 107 mit den jeweiligen Halteelementen 9, 11 bzw. 109, 111 ist auch ein Verschweißen möglich.In the remarks of the 1 such as 2a and 2 B let the retaining elements 9 respectively. 11 , and 109 respectively. 111 for example, perform as conventional snap rings. For additional protection of the web elements 7 respectively. 107 with the respective holding elements 9 . 11 respectively. 109 . 111 is also possible welding.

In 3a ist in perspektivischer Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es ist der Ausführungsform der 2a ähnlich und zeigt einen Zylinderrollenlagerkäfig 201. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind Halteelemente 209 bzw. 211 in Nuten der Stegelemente 207 angeordnet, wobei die Nuten in diesem Ausführungsbeispiel am ganz am jeweiligen Ende der Stegelemente 207 ausgeformt sind. Somit ist auch eine Montage der Halteelemente 209 bzw. 211 von der Seite möglich. Die Fixierelemente 213 bzw. 215 sind im Wesentlichen analog zu der Ausführungsform derIn 3a is a perspective view of another embodiment of the invention shown. It is the embodiment of the 2a similar and shows a cylindrical roller bearing cage 201 , In the embodiment shown are holding elements 209 respectively. 211 in grooves of the web elements 207 arranged, wherein the grooves in this embodiment at the very end of each of the web elements 207 are formed. Thus, an assembly of the retaining elements 209 respectively. 211 from the side possible. The fixing elements 213 respectively. 215 are essentially analogous to the embodiment of the

2a ausgeführt. Sie weisen in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls am axialen Ende eine Ausnehmung auf, in die die Halteelemente 209 bzw. 211 eingreifen können. 2a executed. They also have in this embodiment, at the axial end a recess into which the holding elements 209 respectively. 211 can intervene.

In 3b ist ein Schnitt durch einen der Stegelemente 207 der Ausführungsform der 3a dargestellt. Ebenfalls zu sehen sind ausschnittsweise die Fixierelemente 213 und 215, die in radialer Richtung innenseitig die Stegelemente 207 fixieren. Das Stegelement 207 weist an seinen Enden jeweils eine Ausnehmung 221 bzw. 223 auf, die sich in axialer Richtung vom Mittelpunkt ausgehend nach außen verjüngt. Die Ausnehmungen 221 und 223 bilden somit Aufnahmen für die Halteelemente 209 bzw. 211, die der konischen Form angepasst ausgeführt sind. Durch die sich nach außen hin verjüngende Form der Ausnehmungen 221 und 223 wird sichergestellt, dass die Halteelemente 209 und 211 nicht aus den Ausnehmungen 221 und 223 nach außen abrutschen können, so dass der Wälzlagerkäfig stabil ist.In 3b is a section through one of the web elements 207 the embodiment of the 3a shown. You can also see details of the fixing elements 213 and 215 , in the radial direction inside the web elements 207 fix. The web element 207 has at its ends in each case a recess 221 respectively. 223 on, which tapers in the axial direction from the center outward. The recesses 221 and 223 thus form receptacles for the holding elements 209 respectively. 211 which are adapted to the conical shape. Due to the outwardly tapered shape of the recesses 221 and 223 ensures that the retaining elements 209 and 211 not from the recesses 221 and 223 can slip to the outside, so that the rolling bearing cage is stable.

In der 4a ist in perspektivischer Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt einen weiteren Zylinderrollenlagerkäfig 301, bei dem wiederum Stegelemente 307 zwischen zwei Halteelementen 309 und 311 angeordnet sind. Zur Fixierung der Stegelemente 307 an den Halteelementen 309 und 311 sind Fixierelemente 313 und 315 vorgesehen. Im Unterschied zu den vorher dargestellten Ausführungsbeispielen ist im Ausführungsbeispiel der 4a eine nutartige Aufnahme in den Stegelementen 307 und den Fixierelementen 313 und 315 nicht zwingend erforderlich, jedoch optional möglich.In the 4a is a perspective view of another embodiment of the invention shown. It shows another cylindrical roller bearing cage 301 in which again web elements 307 between two retaining elements 309 and 311 are arranged. For fixing the web elements 307 on the holding elements 309 and 311 are fixing elements 313 and 315 intended. In contrast to the previously illustrated embodiments is in the embodiment of the 4a a groove-like recording in the web elements 307 and the fixing elements 313 and 315 not mandatory, but optional.

Wie aus der in der 4b dargestellten Schnittansicht durch ein Stegelement 307 zu erkennen ist, sind die Halteelemente 309 und 311 als flache Ringe ausgeführt. Auch die Fixierelemente 313 und 315 sind zunächst nur über einen Reibschluss mit den Stegelementen 307 verbunden. Zur Erhöhung der Verbindungsfestigkeit zwischen den Stegelementen 307 und den Halteelementen 309 bzw. 311, sowie den Fixierelementen 313 bzw. 315 ist ein Verkleben oder Löten der Komponenten möglich. Alternativ ist es ebenfalls möglich, jedoch hier nicht dargestellt, die Stegelemente 307 mit einer Ausnehmung im Endbereich auszubilden, wobei die Halteelemente 309 und 311 eine korrespondierende Ausformung aufweisen, so dass ein axiales Verrutschen der Halteelemente 309 und 311 nicht möglich ist.Like in the 4b illustrated sectional view through a web element 307 can be seen, are the retaining elements 309 and 311 designed as flat rings. Also the fixing elements 313 and 315 are initially only about a frictional engagement with the web elements 307 connected. To increase the connection strength between the web elements 307 and the holding elements 309 respectively. 311 , as well as the fixing elements 313 respectively. 315 is a bonding or soldering of the components possible. Alternatively, it is also possible, but not shown here, the web elements 307 form with a recess in the end region, wherein the holding elements 309 and 311 have a corresponding shape, so that an axial slippage of the holding elements 309 and 311 not possible.

Zur Herstellung der in den 1 bis 4a dargestellten Ausführungsformen lassen sich beispielsweise die Stegelemente 7, 107, 207 und 307 durch Ablängen von entsprechend ausgeformtem Stangenmaterial auf einfache und kostengünstige Weise herstellen. Nach einer Grundmontage der Stegelemente auf den ringförmigen Halteelementen lassen sich die Fixierelemente auf einfache Art und Weise von innen auf den entsprechenden Halteelementen anbringen, so dass die Stegelemente gegen Verrutschen und Herabfallen gesichert sind.For the production of in the 1 to 4a embodiments shown can be, for example, the web elements 7 . 107 . 207 and 307 by cutting lengths of appropriately shaped rod material in a simple and cost-effective manner. After a basic assembly of the web elements on the annular holding elements, the fixing elements can be attached in a simple manner from the inside to the corresponding holding elements, so that the web elements are secured against slipping and falling.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele haben jeweils mögliche Ausgestaltungen der Erfindung gezeigt. Dabei lagen die Fixierelemente jeweils bezüglich der radialen Richtung außerhalb des durch die Mittelpunkte der Wälzkörper gebildeten Rollenkreises. In alternativen Ausführungsformen der Erfindung ist es ebenfalls möglich, den Aufbau der beanspruchten Wälzlagerkäfige in radialer Richtung umgekehrt zu gestalten. In diesem Fall waren die Halteelemente und die Fixierelemente in radialer umgekehrter Anordnung bezüglich der Stegelemente angeordnet. Somit lägen in diesen Fällen die Fixierelemente jeweils innerhalb des Rollenkreises, wie es bei am Innenring des Wälzlagers geführten Käfigen bekannt ist.The described embodiments have each possible Embodiments of the invention shown. There were the fixing elements each with respect to the radial direction outside of the formed by the centers of the rolling elements Role circle. In alternative embodiments of the invention It is also possible to build the claimed Rolling bearing cages reversed in the radial direction to design. In this case, the retaining elements and the fixing elements in radial reverse arrangement with respect to the web elements arranged. Thus, in these cases would be the fixing each within the roller circle, as it is at the inner ring of Rolling bearing guided cages known is.

11
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
3, 53, 5
Umfangselementeperipheral members
77
Stegelementeweb elements
9, 119 11
Halteelementretaining element
13, 1513 15
KunststoffmantelPlastic sheath
101101
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
103, 105103 105
Umfangselementeperipheral members
107107
Stegelementeweb elements
109, 111109 111
Halteelementeretaining elements
113, 115113 115
Fixierelementefixing
117, 119117 119
Nutengroove
151, 152151 152
seitliche Endenlateral end up
201201
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
207207
Stegelementeweb elements
209, 211209 211
Halteelementeretaining elements
213, 215213 215
Fixierelementefixing
221, 223221 223
Ausnehmungenrecesses
301301
ZylinderrollenlagerkäfigCylindrical roller bearing cage
307307
Stegelementeweb elements
309, 311309 311
Halteelementeretaining elements
313, 315313 315
Fixierelementefixing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 7935982 U1 [0002] - DE 7935982 U1 [0002]

Claims (13)

Wälzlagerkäfig eines Wälzlagers, beinhaltend folgende Merkmale: – Der Käfig (1, 101, 201, 301) umfasst ein ringartiges Umfangselement (3, 5, 103, 105) von dem Stegelemente (7, 107, 207, 307) abzweigen, zwischen denen Wälzkörper des Wälzlagers anordenbar sind, – das Umfangselement (3, 5, 103, 105) umfasst zwei ringartige Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311), – jedes der Stegelemente (7, 107, 207, 307) steht mit beiden Haltelementen (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) in Kontakt, und – das Umfangselement (3, 5, 103, 105) weist zwei zu den Halteelementen (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) korrespondierende ringartige Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) auf, mittels der die Stegelemente (7, 107, 207, 307) an den Halteelementen (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) fixiert sind.Rolling bearing cage of a rolling bearing, comprising the following features: - The cage ( 1 . 101 . 201 . 301 ) comprises a ring-like peripheral element ( 3 . 5 . 103 . 105 ) of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) branch off, between which rolling elements of the rolling bearing can be arranged, - the peripheral element ( 3 . 5 . 103 . 105 ) comprises two ring-like retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ), - each of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) stands with both holding elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ), and - the peripheral element ( 3 . 5 . 103 . 105 ) has two to the holding elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) corresponding ring-like fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ), by means of which the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) on the holding elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) are fixed. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, wobei die Stegelemente (7, 107, 207, 307) entlang des Umfangs der Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) regelmäßig beabstandet angeordnet sind.Rolling bearing cage according to claim 1, wherein the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) along the circumference of the holding elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) are arranged regularly spaced. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1 oder 2, wobei jedes der Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) einstückig ausgebildet ist.Rolling bearing cage according to claim 1 or 2, wherein each of the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) is integrally formed. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei jedes der Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) derart angeordnet ist, dass Verbindungsstellen der Stegelemente (7, 107, 207, 307) und der Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) zwischen dem Fixierelement (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) und dem korrespondierenden Halteelement (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) liegen.Rolling bearing cage according to claim 1, 2 or 3, wherein each of the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) is arranged such that connection points of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) and the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) between the fixing element ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) and the corresponding retaining element ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) lie. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Stegelemente (7, 107, 207, 307) jeweils zwei Nuten (117, 119) aufweisen, in die jeweils eines der Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) eingreift.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) two grooves each ( 117 . 119 ), in each of which one of the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) intervenes. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 5, wobei die Nuten (117, 119) in radialer Richtung außen an den Stegelementen (7, 107, 207, 307) ausgebildet sind und die Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) derart angeordnet sind, dass sie bezüglich der radialen Richtung von außen in die Nuten (117, 119) der Stegelemente (7, 107, 207, 307) eingreifen.Rolling bearing cage according to claim 5, wherein the grooves ( 117 . 119 ) in the radial direction on the outside of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) are formed and the holding elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) are arranged such that they are in relation to the radial direction from the outside into the grooves ( 117 . 119 ) of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) intervene. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) jeweils eine teilweise umlaufende Nut (117, 119) aufweisen, in die das jeweilige Halteelement (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) eingreift, wobei die Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) im Bereich der Stegelemente (7, 107, 207, 307) taschenartige Ausformungen zur Aufnahme der Stegelemente (7, 107, 207, 307) aufweisen.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) each have a partially circumferential groove ( 117 . 119 ), in which the respective holding element ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ), wherein the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) in the region of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) pocket-like formations for receiving the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) exhibit. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) die Verbindungsstellen zwischen den Stegelementen (7, 107, 207, 307) und den Halteelementen (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) wenigstens teilweise umschließen.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) the joints between the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) and the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) at least partially enclose. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) die korrespondierenden Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) jeweils wenigstens teilweise umschließen.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) the corresponding retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) in each case at least partially enclose. Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei jedes der Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) wenigstens eine umlaufende Ausformung aufweist, die in die jeweilige Nut (117, 119) der Stegelemente (7, 107, 207, 307) eingreift.Rolling bearing cage according to one of claims 5 to 9, wherein each of the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) has at least one circumferential formation, which in the respective groove ( 117 . 119 ) of the web elements ( 7 . 107 . 207 . 307 ) intervenes. Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei jedes der Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) zu jedem der mit ihm verbundenen Stegelemente (7, 107, 207, 307) eine zur jeweiligen Nut (117, 119) des jeweiligen Stegelements (7, 107, 207, 307) korrespondierende Ausformung aufweist.Rolling bearing cage according to one of claims 5 to 9, wherein each of the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) to each of the web elements connected to it ( 7 . 107 . 207 . 307 ) one to the respective groove ( 117 . 119 ) of the respective stake element ( 7 . 107 . 207 . 307 ) has corresponding shape. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Halteelemente (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) als Sprengringe ausgeführt sind.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the retaining elements ( 9 . 11 . 109 . 111 . 209 . 211 . 309 . 311 ) are designed as snap rings. Wälzlagerkäfig nach einem der obigen Ansprüche, wobei die Fixierelemente (13, 15, 113, 115, 213, 215, 313, 315) als Kunststoffspritzteil oder Metallteil ausgeführt sind.Rolling bearing cage according to one of the above claims, wherein the fixing elements ( 13 . 15 . 113 . 115 . 213 . 215 . 313 . 315 ) are designed as plastic injection molded part or metal part.
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