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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement umfassend wenigstens
eine Deckschicht sowie wenigstens eine Leichtbauschicht, wobei Leichtbauschicht
und Deckschicht zumindest teilweise mittelbar und/oder unmittelbar
aufeinander liegen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen
Bauelementes.
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Die
Bedeutung von Baustoffen mit richtungsabhängigen Eigenschaften,
insbesondere von Holz, nimmt immer weiter zu. Insbesondere Holzbauelemente
wie Brettsperrholzplatten, Verschalungselemente, Dämmplatten,
Abdeckungen, Wandelemente, Trennwände, Verkleidungen, Deckenelemente usw.
erfahren eine immer größere Verbreitung.
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Bekanntermaßen
ist jedoch bei Holz zu beachten, dass dieser Werkstoff anisotropes
Quell- und Schwindverhalten besitzt, so dass der Werkstoff in der
Abhängigkeit des Wassergehaltes seine Form ändert.
In der longitudinalen Faserrichtung jedoch beträgt der
Schwinden und Quellen lediglich bis max. ca. 1% bezogen auf die
Länge des Bauteils in Faserrichtung und kann in der Regel
vernachlässigt werden.
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Gleichzeitig
besitzen die Bauelemente nach dem heutigen Stand der Technik eine
noch zu hohe Wärmeleitfähigkeit und erfordern
dadurch eine massive Bauform, bzw. machen eine zusätzliche
Dämmung notwendig. Die massive Bauform ist mit einem intensiven
Einsatz von Rohstoffen, bzw. das zusätzliche Anbringen
der Dämmung mit weiterer Arbeitszeit und Materialaufwand
verbunden.
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Um
diesem Problem zu begegnen, sind im Stand der Technik bereits Ansätze
zur Lösung dieses Umstands vorgeschlagen worden, wobei
diese Vorschläge jedoch nicht zufriedenstellend sind.
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Herkömmliche
Sperrholzplatten bzw. Brettsperrholzplatten weisen mehrere Furnier-
bzw. Bretterlagen auf, wobei die Faserorientierung der Lagen jeweils
abwechselnd in Längs- und in Querrichtung ist. Somit wird
dem Schwund- und Quellverhalten des Holzes senkrecht zu Faserrichtung
entgegengewirkt, da die einzelnen Lagen sich hieran jeweils hindern. Als
nachteilig erweist sich jedoch, dass diese Platten schwer sind.
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Die
WO 2007/048149 A1 lehrt
eine Holzbauplatte, die zwei eine Kernschicht einschließende Deckschichten
mit gleicher Faserorientierung aufweist. Die Orientierung der Fasern
in der Kernschicht ist quer zur Ausrichtung der Fasern in den Deckschichten.
Dabei wird die Kernschicht durch vorzugsweise um 45° zur
Längsachse gedrehte, mit Mehrfachnuten versehenen Holzquader
ausgebildet, so dass in der Kernschicht mehrere Schräghohlräume vorhanden
sind. Die Mehrfachnuten werden dabei durch mehrfaches Einsägen
der vorbearbeiteten Holzplatte gefertigt. Aufgrund des hohen Zerspanungsanteils
und des aufwendigen Herstellungsverfahrens ist jedoch eine derartige
Platte aus heutiger Sicht kaum wirtschaftlich herstellbar.
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Auch
die
WO 2006/081596 betrifft
eine Holzbauplatte, die zwei eine Kernschicht einschließende Deckschichten
mit gleicher Faserorientierung aufweist und wobei in der Kernschicht
mehrere mit eingesägten Mehrfachnuten versehene Holzquader
angeordnet sind.
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Aus
der
AT 757/2007 A und
der
AT 760/2007 sind
ferner Holzbauplatten bekannt, die Waben- oder wellenförmige
Zwischenlagen zwischen den Deckplatten beschreiben. Die Fertigung
derartiger Waben- oder wellenförmiger Strukturen geht mit
einem hohen Zerspanungsvolumen bzw. kompliziertem Pressvorgang einher
und ist aufwendig und somit kostenintensiv.
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Es
ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bauelement
der eingangs genannten Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden,
insbesondere dahingehend, dass dieses ohne hohen Materialzerspanungsanteil
fertigbar, technologisch einfach und Rohstoffsparend herzustellen
ist, sowie Leichtbaueigenschaften bei hohen mechanischen Kennwerten
hinsichtlich Druck-, Zug- und Schubfestigkeit sowie gute dämmende
Eigenschaften aufweist.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
ein Bauelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach ist vorgesehen,
dass ein Bauelement wenigstens eine Deckschicht sowie wenigstens eine
Leichtbauschicht umfasst, wobei Leichtbauschicht und Deckschicht
zumindest teilweise mittelbar und/oder unmittelbar aufeinander liegen.
Dabei wird die Leichtbauschicht zumindest teilweise durch Zwischenräume
und zumindest teilweise durch dachförmige Elemente gebildet
und/oder umfasst diese, wobei die Deckschicht in einer ersten Richtung
orientiert und Leichtbauschicht in einer von der ersten Richtung
abweichenden zweiten oder parallelen Richtung orientiert ist. Bei
der ersten und zweiten Richtung kann es sich um die Ausrichtung
der Fasern in einem Baustoff handeln, beispielsweise bei Holz um
die longitudinale Faserrichtung. Genauso gut kann es sich um die
Vorzugsrichtung der Fasern in einem Werkstoff handeln.
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Die
Deckschicht ist dabei sehr allgemein zu sehen und als eine Schicht
zu verstehen, die beispielsweise aus einer Folie, einem Netz/Gewebe, Stäben,
eine Gitter oder Brettern ausgebildet werden kann.
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Ein
dachförmiges Element für die Leichtbauschicht
wird beispielsweise durch zwei oder mehrere Teilelemente oder durch
2 oder mehrere Seiten eines Elementes, die im Winkel von weniger
180° zueinander angeordnet sind, ausgebildet. Dabei ist
ein dachförmiges Element beispielsweise im Wesentlichen bezogen
auf den Querschnitt dreieckig oder im Wesentlichen trapezförmig
ausgebildet und/oder schließt z. B. durch aneinander stoßende
oder von einander beabstandete Teilelemente einen bezogen auf den
Querschnitt im Wesentlichen dreieckigen oder im Wesentlichen trapezförmigen
Zwischenraum ein. Beispielsweise kann ein dachförmiges
Element aus einer Dreieckleiste gebildet werden. Vorzugsweise weist
ein dachförmiges Element glatte Kanten und Oberflächen
auf. Durch die winkelige Anordnung der Deckschicht zur Leichbauschicht
ergibt sich der Vorteil, dass z. B. bei Verwendung von Holz oder
anderen Materialien (mit richtungsabhängigen Eigenschaften)
für ein derartiges Bauelement durch die unterschiedliche
Orientierung der Fasern in Deckschicht und Leichtbauschicht ein
freies Quellen und Schwinden des Holzes nicht möglich,
sondern gesperrt ist.
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Grundsätzlich
kann das erfindungsgemäße Bauelement z. B. aus
Holz oder aus anderen Materialien mit richtungsabhängigen
Eigenschaften ausgebildet sein und/oder diese umfassen. Insbesondere können
bzw. sollen vorteilhafterweise die dachförmigen Elemente
für die Leichtbauschicht in einer von der ersten Richtung,
in der die Deckschicht oder Deckschichten orientiert ist/sind, abweichenden zweiten
Richtung orientiert sein.
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Ferner
ist von Vorteil, dass aufgrund der Zwischenräume die gesamte
Struktur des Bauelementes in Leichtbauweise erzeugt werden kann.
Die Zwischenräume erhöhen beispielsweise ferner
die Wärmedämmwirkung des Bauelementes. Aufgrund
der Erkenntnis, dass insbesondere die einfache Form dachförmiger
Elemente für die Ausbildung einer Leichtbauschicht ausreichend
ist, um ein Bauelement mit guten mechanischen Eigenschaften, insbesondere
hinsichtlich Zug-, Druck- und Schubbelastung bereitzustellen, ist
eine einfache und kostengünstige Fertigung eines hochstabilen
und gut dämmenden Leichtbauelementes vorteilhaft möglich.
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Grundsätzlich
kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine oder mehrere im wesentlichen senkrecht
auf einer Deckschicht stehende Querleisten bzw. Distanzleisten in
der oder den Leichtbauschicht/en vorgesehen sind, wobei die Querleisten bzw.
Distanzleisten die dachförmigen Elemente voneinander trennen
und/oder durchbrechen. Derartige Querleisten bzw. Distanzleisten
können zudem Vertiefungen aufweisen, die die Luftzirkulation
z. B. beim Befüllen mit Dämmmaterial verbessern.
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Die
Querleisten bzw. Distanzleisten können dabei einen teilweise
umlaufenden oder vollständig umlaufenden Rahmen um die
Leichtbauschicht bilden, auf den die Deckschicht oder die Deckschichten aufgesetzt
werden können.
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Es
ist denkbar, dass die dachförmigen Elemente einteilig und/oder
mehrteilig ausgeführt sind und/oder wobei die dachförmigen
Elemente nebeneinander und/oder übereinander, insbesondere
fortlaufend W-förmig oder fortlaufend X-förmig
in der Leichtbauschicht angeordnet sind. Dabei können die
dachförmigen Elemente beabstandet oder auch aneinander
anstoßend ausgeführt sein. Es ist dabei beispielsweise
denkbar, in Längsrichtung der dachförmigen Elemente
ein einziges, durchgängiges und einstückiges dachförmiges
Element zu verwenden. Genausogut können auch mehrere dachförmige
Elemente in Längsrichtung hintereinander angeordnet sein.
Eine X-förmige Struktur kann beispielsweise durch zwei
z. B. mittels einer gemeinsamen Ausfräsung oder Nut kreuzförmig
verbundene, insbesondere ineinander geschobene Bretter gebildet
werden, wobei eine derartige Struktur doppelt dachförmig
im Sinne der Erfindung ist. Denn diese Struktur weist zwei einfach
dachförmige Grundelemente auf, die übereinander
angeordnet sind. Eine X-förmige Struktur kann auch durch übereinandergelegte
Bretter oder Elemente gebildet werden. Eine W-förmige Struktur
kann durch mehrere in W-Form angeordnete Leisten oder Bretter bereitgestellt
werden. Genausogut ist es möglich, eine W-förmige
Struktur durch ein oder mehrere nebeneinander angeordnete Bretter mit
entsprechenden Ausfräsungen bereitzustellen. In diesem
Beispielfall stellen die durch Ausfräsung/en entstehenden
Rippen oder Stege die Grundelemente der dachförmigen Strukturen
dar. Grundsätzlich ist auch denkbar, dass ein dachförmiges
Element beispielsweise bezogen auf den Querschnitt Y-förmig, V-förmig,
A-förmig, N-förmig oder M-förmig ausgebildet
ist.
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Außerdem
kann vorgesehen sein, dass jeweils eine Leichtbauschicht zwischen
zwei Deckschichten angeordnet ist und/oder dass benachbarte Leichtbauschichten
X-förmig angeordnet sind. Benachbarte Leichtbauschichten
können dabei z. B. durch eine Mittelschicht getrennt sein
oder auch direkt aufeinander liegen.
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Es
ist denkbar, dass zwischen benachbarten Leichtbauschichten eine
Deckschicht angeordnet ist und die benachbarten Leichtbauschichten
X-förmig oder X-W-förmig angeordnet sind, wobei
insbesondere benachbarte Leichtbauschichten in X-förmiger Anordnung
jeweils fortlaufend X-förmig angeordnete dachförmige
Elemente in der Leichtbauschicht aufweisen oder wobei insbesondere
benachbarte Leichtbauschichten in X-W-förmiger Anordnung
in einer Leichtbauschicht fortlaufend X-förmig angeordnete
dachförmige Elemente und in der anderen Leichtbauschicht
fortlaufend W-förmig angeordnete dachförmige Elemente
aufweisen. Alternativ und/oder zusätzlich, also im weiteren
Schichtaufbau des Bauelementes, kann vorgesehen sein, dass zwischen
benachbarten Leichtbauschichten keine Deckschicht angeordnet ist
und diese benachbarten Leichtbauschichten X-förmig oder
X-W-förmig angeordnet sind, wobei insbesondere benachbarte
Leichtbauschichten in X-förmiger Anordnung jeweils fortlaufend
X-förmig angeordnete dachförmige Elemente in der
Leichtbauschicht aufweisen oder wobei insbesondere benachbarte Leichtbauschichten
in X-W-förmiger Anordnung in einer Leichtbauschicht fortlaufend
X-förmig angeordnete dachförmige Elemente und
in der anderen Leichtbauschicht fortlaufend W-förmig angeordnete
dachförmige Elemente aufweisen.
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Ferner
ist möglich, dass die dachförmigen Elemente als
Winkelelemente und/oder Winkelleisten ausgeführt sind und/oder
dass sich die dachförmigen Elemente in Querrichtung zur
ersten longitudinalen Faserrichtung, in der die Deckschicht orientiert ist,
angeordnet sind. Eine derartige Winkelleiste bzw. ein derartiges
Winkelelement kann z. B. durch eine Ausfräsung in einer
Dreieckleiste gebildet werden. Genausogut ist es möglich,
zwei oder mehrere Leisten zu einer gemeinsamen Winkelleiste zusammenzufügen.
Dadurch ergibt sich beispielsweise der Vorteil, aus einer Vielzahl
einfach aufgebauter und einfach herzustellender Grundformen dachförmige
Elemente fertigen und diese zu einer Leichtbauschicht zusammenfügen
zu können.
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Es
kann des weiteren vorgesehen sein, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine Seite des dachförmigen Elements mit einer
anderen Seitenfläche oder Seite des dachförmigen
Elements und/oder mit der Deckschicht und/oder einer gedachten Verbindungslinie
zwischen zwei Seiten des dachförmigen Elements einen spitzen
Winkel, vorzugweise einen Winkel zwischen 30°–60°,
vorteilhafterweise einen Winkel von 45° ± 5° einschließt.
Insbesondere der Winkel von ca. 45° ermöglicht
es, die Belastungen in Zug-, Druck- und Schubrichtung gleichmäßig und
besonders vorteilhaft verteilen zu können. Der Winkelbereich
zwischen 30°–60° stellt beispielsweise einen
guten Kompromiss zwischen z. B. belastungsgerechter Konstruktion
und notwendiger bzw. gewünschter Bautiefe dar. Hierdurch
wird es insbesondere auch möglich, die Größe
der Zwischenräume bzw. deren parallel zur Deckschicht verlaufende
Fläche in Abhängigkeit von der benötigten
Wärmedämmung zu vergrößern bzw.
zu verkleinern.
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Darüber
hinaus ist möglich, dass die Zwischenräume in
der Leichtbauschicht teilweise oder vollständig mit Luft
und/oder einem Füllmaterial gefüllt sind. Dabei
kann vorgesehen sein, dass das Füllmaterial beispielsweise
eine Dichte von unter etwa 500 kg/m3 aufweisen
soll. Insbesondere kann es sich um ein Fasermaterial, Weichfasermaterial,
Späne, Flocken oder Schaum handeln. Auch ist denkbar, Schüttungen
wie z. B. Perlit zu Füllung zu nutzen. Auch sonstige Fasermaterialien,
wie z. B. Steinwolle oder Glaswolle oder sonstige für Dämm-
und/oder Isolierzwecke vorgesehenen Materialien können
zur Füllung der Hohl- bzw. Zwischenräume der Leichtbauschicht
geeignet sein. Grundsätzlich ist denkbar, die Hohl- bzw.
Zwischenräume unterschiedlicher Leichtbauschichten, sofern
das Bauelement mehrlagig ausgebaut sein sollte, z. B. abwechselnd
mit Füllmaterial sowie mit Luft zu füllen. Auch
ist in diesem Zusammenhang denkbar, z. B. für Massivbauelemente
die Zwischenräume mit Beton oder einem anderen Material
mit einer Dichte von mehr als 500 kg/m3 aufzufüllen.
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Von
Vorteil ist es, wenn die dachförmigen Elemente in einem
Winkel von 90° ± 10° zur ersten longitudinalen
Faserrichtung, in der die Deckschicht orientiert ist, angeordnet
sind und/oder verlaufen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass
eine Sperrwirkung gegen Quellen und Schwinden erreicht werden kann.
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Ferner
ist denkbar, dass das dachförmige Element zwei mit spitz-
oder stumpfwinkligem Stoßwinkel aneinander anschlagende
und/oder voneinander beabstandete Leisten umfasst oder durch diese ausgebildet
ist, wobei der Stoßwinkel der Winkel ist, der durch die
beiden Leisten eingeschlossen wird.
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Es
ist möglich, dass der Stoßwinkel der Leisten zwischen
60°–120°, vorzugsweise zwischen 80°–100°,
vorteilhafterweise ein Winkel von 90° ± 5° ist.
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Darüber
hinaus kann vorgesehen sein, dass eine Leiste einen vier- oder mehreckigen
oder konkaven oder konvexen Querschnitt aufweist. Grundsätzlich
ist jedoch auch möglich, beliebige Querschnitte vorzusehen,
so beispielsweise teilweise abgerundete, halbrunde oder teilweise
ovale Querschnitte.
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Es
ist ferner denkbar, dass die Leisten zur Vergrößerung
der Stoßfläche der Leichtbauschicht gegen die
Deckschicht zumindest an einer Seite abgeschrägt sind.
Das Abschrägen kann durch einen Zuschnitt z. B. mittels
einer Kreissäge oder Bandsäge durchgeführt
werden.
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Das
Abschrägen kann beispielsweise auch durch einen Zuschnitt
oder eine Ausfräsung in der Deckschicht herbeigeführt
werden, so dass rechteckige Leisten winklig mit der entsprechend
ausgefrästen Deckschicht verbunden bzw. zusammengefügt
werden können. Die Ausfräsung kann beispielsweise
durch ein oder mehrere Nuten, etwa im Querschnitt dreieckige Nuten
in der Oberfläche der Deckschicht ausgebildet werden.
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Von
Vorteil ist es, wenn die Leisten als Gleichteile ausgeführt
sind, die an einer Querseite abgeschrägt sind, vorzugsweise
mit einem Abschrägwinkel, der mittels folgender Gleichung
berechnet wird: Abschrägwinkel = (180°-Stoßwinkel)/2.
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Grundsätzlich
sei darauf hingewiesen, dass im Rahmen fertigungsüblicher
oder anwendungsbezogener Toleranzen von den sämtlichen
angegebenen Winkelangaben, wie z. B. Stoß- oder Abschrägwinkel
o. Ä., entsprechend abgewichen werden kann. Der Abschrägwinkel
kann dabei der Winkel kleiner 90° sein, der bei einer rechteckigen
Ausgangform von der Längsseite und abgeschrägten
Seite gebildet wird.
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Beispielsweise
einem Stoßwinkel von 90° weisen die Leisten somit
eine viereckige Grundform auf, bei der auf der nicht abgeschrägten
Seite der Leiste zwei 90°-Winkel vorhanden sind, während
die Winkel auf der abgeschrägten Seite 45° und
135° betragen. Es ergibt sich somit eine Struktur, bei
der die Leisten jeweils abwechselnd im 45° Winkel zur Deckschicht
stehen. Ein weiterer Vorteil bei dieser Ausführungsform
ist insbesondere, dass mit einem einzigen Zuschnitt die Leisten
derart bearbeitet sind, dass einfach und schnell eine fortlaufend
W-förmige Struktur für den Sperrschnitt aus den
Leisten zusammengesetzt werden kann. Die beim Abschrägen
erhaltene Schnittkante der Leiste weist ferner den z. B. Vorteil auf,
dass diese zum Verleimen mit einer weiteren Schnittkante einer darüber
in der Leichtbauschicht angeordneten fortlaufend W-förmigen
Struktur für die Sperrschnitt verbunden, insbesondere verleimt
werden kann. Es kann ebenfalls vorgesehen sein, die beim Abschrägen
erhaltenen Schnittkanten der Leiste zum Verbinden der Leichtbauschicht
mit der Deckschicht zu nutzen. Die Verbindung der Leichtbauschicht
mit der Deckschicht kann dabei ausschließlich mittels Verleimen
der beim Abschrägen erhaltenen Schnittkanten der Leiste
die Leichtbauschicht mit der Deckschicht verbunden werden.
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Es
ist des Weiteren möglich, dass das Bauelement im Wesentlichen
aus Holz und einem Verbindemittel, vorzugsweise Leim, ausgebildet
ist und/oder dass das Bauelement eine Holzplatte, insbesondere eine
Brettsperrholzplatte ist und/oder dass das Bauelement zumindest
teilweise mit einem Holzschutzmittel imprägniert und/oder
versetzt ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Bauelement komplett
aus Holz bzw. Holzwerkstoffe aufgebaut wird, wobei Elemente des
Bauelements miteinander entsprechend verleimt werden. Grundsätzlich
können auch, alternativ oder zusätzlich, Flammschutzmittel,
Fungizide und Insektizide verwendet werden.
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Darüber
hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines
Bauelements mit den Merkmalen des Anspruchs 16. Danach ist vorgesehen,
dass bei der Herstellung eines Bauelements wenigstens eine Deckschicht
sowie wenigstens eine Leichtbauschicht vorhanden sind, wobei Leichtbauschicht
und Deckschicht zumindest teilweise mittelbar und/oder unmittelbar
aufeinander liegend angeordnet werden. Dabei ist vorgesehen, dass
die Leichtbauschicht zumindest teilweise durch Hohl- bzw. Zwischenräume
und zumindest teilweise durch dachförmige Elemente gebildet
wird und/oder diese umfasst, wobei die longitudinale Faserrichtung
der Deckschicht in einer ersten Richtung orientiert ist und Leichtbauschicht
in einer von der ersten Richtung abweichenden zweiten Richtung oder
parallel orientiert wird. Insbesondere ist vorteilhaft denkbar,
dass es sich bei dem herzustellenden Bauelement um ein Bauelement
nach einem der Ansprüche 1 bis 15 handelt.
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Weiter
ist vorteilhaft denkbar, dass die Leichtbauschicht aus dachförmigen
Elementen bestehend aus zwei mit spitz- oder stumpfwinkligem Stoßwinkel
aneinander anschlagende Leisten mit den folgenden Schritten ausbildet
wird:
Diese werden:
- – an einer
Seite winklig mit einem Abschrägwinkel zugeschnitten;
- – derart in einem Teil einer Pressform angeordnet, dass
die Leisten, vorzugsweise baugleiche Leisten, jeweils abwechselnd
mit ihrer abgeschrägten Fläche in der Form angeordnet
sind;
- – pressend verleimt, so dass eine fortlaufend W-förmige
Leichtbauschicht entsteht;
und wobei die Leichtbauschicht
und die Deckschicht derart miteinander verleimt werden, dass die
Abschrägflächen der Leisten mit der Deckschicht
verleimt sind. Grundsätzlich ist beispielsweise möglich, die
Hohl- bzw. Zwischenräume der Leichtbauschicht luftgefüllt
zu belassen oder mit Dämmmaterial wie z. B. Weichfasermaterial
aufzufüllen. Die Auffüllung kann beispielsweise
durch Ausflocken entsprechenden Füllmaterials oder durch
Einblasen erfolgen.
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Weitere
Einzelheiten und Vorteile sollen nun anhand eines in der Zeichnung
näher dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert werden. Es zeigen:
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1a:
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Leisten;
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1b:
eine schematische Querschnittdarstellung des Verpressungs- und Verleimungsverfahrens
von Leisten zur Bildung dachförmiger Elemente;
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1c:
eine schematische Querschnittdarstellung eines Bauelements;
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2a:
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Winkelelementen;
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2b:
eine schematische Querschnittdarstellung der Anordnung von Winkelelementen;
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2c:
eine schematische Querschnittdarstellung der Herstellung und Anordnung
von Winkelelementen zur Bildung dachförmiger Elemente;
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2d:
eine schematische Querschnittdarstellung eines Bauelements in einer
weiteren Ausführungsform;
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3a:
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Winkelelementen
in einer weiteren Ausführungsform;
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3b:
eine schematische Querschnittdarstellung für die Anordnung
von Winkelelementen in der in 3a gezeigten
Ausführungsform;
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4a:
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Winkelelementen
in einer weiteren Ausführungsform;
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4b:
eine schematische Querschnittdarstellung für die Anordnung
von Winkelelementen in der in 4a gezeigten
Ausführungsform;
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5a:
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Winkelelementen
in einer weiteren Ausführungsform;
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5b:
eine schematische Querschnittdarstellung für die Anordnung
von Winkelelementen in der in 5a gezeigten
Ausführungsform;
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6:
eine schematische Querschnittdarstellung für die Anordnung
von Winkelelementen in einer weiteren Ausführungsform;
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7a:
eine perspektivische Ansicht eines Bauelements in einer weiteren
Ausführungsform;
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7b:
eine Querschnittdarstellung eines Bauelements in einer weiteren
Ausführungsform;
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8:
eine schematische Querschnittdarstellung für Zuschnitt
und Anordnung von Winkelelementen in einer weiteren Ausführungsform;
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9:
eine Querschnittdarstellung eines Bauelements in einer weiteren
Ausführungsform;
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10:
eine Querschnittdarstellung eines Bauelements in einer weiteren
Ausführungsform;
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11:
eine schematische Querschnittdarstellung für Zuschnitt
und Anordnung von Winkelelementen in einer weiteren Ausführungsform;
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12:
eine Querschnittdarstellung dachförmiger Elemente in einer
weiteren Ausführungsform;
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13:
eine Querschnittdarstellung dachförmiger Elemente in einer
weiteren Ausführungsform;
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14:
eine Querschnittdarstellung von Winkelelementen in einer weiteren
Ausführungsform;
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15:
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente in einer weiteren Ausführungsform;
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16:
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente in einer weiteren Ausführungsform;
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17:
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente in einer weiteren Ausführungsform;
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18:
eine Querschnittdarstellung eines Baulements in einer weiteren Ausführungsform;
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19:
eine Querschnittdarstellung eines Baulements in einer weiteren Ausführungsform.
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1a–1c betreffen
eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Bauelements. Dabei ist in 1a eine
Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von Leisten 52 gezeigt,
aus denen dachförmige Elemente 50 für
die Leichtbauschicht 30 des Bauelements 10 gebildet
werden. Die Leisten 52 sind Winkelleisten 52,
die aus einem Holzbrett H mit einer Faserorientierung in Richtung
B ausgeschnitten werden.
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Der
Zuschnitt der Leisten 52 erfolgt dabei mit einem ersten
Schnitt in senkrechter Richtung sowie einem um den Winkel γ abgewinkeltem
zweiten Schnitt. Durch den Zuschnitt mit dem Winkel γ entsteht
eine Abschrägfläche 53, wobei der Abschrägwinkel γ in
dem in 1a gezeigten Beispiel folgendermaßen
berechnet wird: Abschrägwinkel (γ)
= 180°-Stoßwinkel(β)/2.
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Bei
einem beabsichtigten Stoßwinkel β vom 90° ergibt
sich für den Abschrägwinkel γ ein Winkel von
45°. Der Stoßwinkel β ist dabei der Winkel,
der durch die beiden Leisten 52 eingeschlossen wird.
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Wie
sich dies ohne Weiteres aus 1b ergibt,
wird zur Ausbildung des Stoßwinkels β sowie der
Anordnung der Leisten 52 zueinander eine Pressform 100 verwendet,
wobei in einem ersten Schritt, der in 1b im
oberen Teil gezeigt ist, die Winkelleisten 52 auf einem
unteren Teil 102 der Pressform 100 angeordnet
werden.
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Die
Abschrägflächen 53 werden dabei nicht für
die Verleimung der Winkelleisten 52 untereinander verwendet,
da die Abschrägfläche 53 für
die Verleimung mit den Deckschichten 20 bzw. Deckbrettern 20 vorgesehen
sind. Stattdessen sind die den Abschrägflächen 53 gegenüberliegenden
Seitenflächen der Winkelelemente 52 als Verleimungsflächen 110 vorgesehen,
mittels derer die Winkelleisten 52 miteinander verleimt
werden. Die Verleimungsflächen 110 können
beispielsweise mittels nicht näher dargestellter Düsen
beleimt werden, vorzugsweise durch Beleimung von oberhalb der zu
beleimenden Winkelleisten 52 angebrachter Düsen.
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Zur
Füllung des unteren Teil 102 der Pressform 100 werden
zunächst Winkelleisten 52 mit ihren Abschrägflächen 53 nach
unten gerichtet in den unteren Teil 102 der Pressform 100 eingelegt,
wobei die links außen liegende Winkelleiste 52 nicht
mit Leim an der der Abschrägfläche 53 gegenüberliegenden Seitenfläche
versehen wird. Bei den innen liegenden Winkelleisten 52 werden
jedoch diese Seitenflächen als Leimflächen 110 verwendet.
Auf die nunmehr eingelegten Winkelleisten werden von oben kommend weitere,
baugleiche Winkelleisten 52, die ebenfalls mit Leimflächen 110,
die den Abschrägflächen 53 gegenüberliegen,
auf die bereits im unteren Teil 102 der Pressform 100 befindlichen
Winkelleisten 52 aufgelegt.
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In
einem zweiten Verfahrensschritt, der im unteren Teil in 1b gezeigt
ist, wird ein oberer Teil 104 der Pressform 100 auf
die bereits im unteren Teil angeordneten und verleimten Winkelleisten 52 aufgebracht
und mit einer Presskraft P zu einer fortlaufend W-förmigen
Struktur dachförmiger Elemente 50 ausgebildet.
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1c zeigt
die Anordnung der in 1a und 1b gezeigten
Winkelleisten 52 und dachförmigen Elemente 50.
Ein Bauelement 10 wird dabei durch drei Deckschichten 20 ausgebildet,
wobei zwischen den Deckschichten 20 die Leichtbauschichten 30 angeordnet
werden. Die Leichtbauschichten 30, die aus dachförmigen
Elementen 50 bestehend aus Winkelleisten 52 zusammengesetzt
werden, werden mittels der Abschrägflächen 53 der
Winkelelemente 52 an den Deckschichten 20 verleimt.
Die Leichtbauschicht besteht dabei nicht nur aus den dachförmigen Elementen 50 sondern
auch aus Zwischenräumen 40, die mit Dämmmaterial
D ausgefüllt werden können.
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Bei
dem in 1c gezeigten Ausführungsbeispiel
besteht das Dämmmaterial D aus z. B. Dämmwolle
bzw. Weichfasermaterial. Genauso gut kann jedoch ebenfalls vorgesehen
sein, dass die Zwischenräume 40 nur luftgefüllt
sind, wie dies durch das Bezugszeichen L im oberen Teil des Bauelements 10 in 1c gezeigt
wird.
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Die
Leiste 52 schließt, wie in 1c gezeigt, einen
Winkel α von ca. 45° mit der Grundseite des dreieckigen
Querschnitts des dachförmigen Elements 50 ein.
Die Grundseite wird in diesem Fall durch die Deckschicht 20 gebildet.
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Die
Deckschichten 20 des Bauelements 10 sind dabei
mit ihren Holzfasern in Richtung A orientiert, wohingegen die Faserrichtung
der Winkelleisten 52 senkrecht hierzu zur Richtung A in
Richtung B orientiert ist.
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2a zeigt
eine Querschnittdarstellung für einen Zuschnitt von Winkelelementen 51.
Derartige Winkelelemente 51 sind dabei beispielsweise aus
einem nicht näher dargestellten Brett auszuschneiden, das
in der Richtung B seiner longitudinalen Faserrichtung orientiert
ist. Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass die Winkelelemente 51 leistenförmig ausgebildet
sind. Es kann jedoch ebenso gut vorgesehen sein, dass die Winkelelemente 51 im
Sinne eines Baukastens in einer Normgröße vorgehalten werden
und entsprechend der Breite des Bauelements 10 hintereinander
angeordnet werden.
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Eine
mögliche Anordnung des in 2a gezeigten
Winkelelements 51 zeigt 2b. Durch
eine derartige Anordnung wird es möglich, die lichte Breite des
Ausgangsmaterials, die in 2a durch
die äußeren Winkelelemente 51 beschrieben
wird, bereits mit drei Elementen 51 zu erreichen. Ein dachförmiges
Element 50, das mit seiner longitudinalen Faserrichtung
in der Richtung B, die senkrecht zur Blattebene orientiert ist,
sich erstreckt, wird dabei durch zwei Winkelelemente 51 ausgebildet.
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2c zeigt
eine schematische Querschnittdarstellung der Herstellung und Anordnung
von Winkelelementen 51 zur Bildung dachförmiger
Elemente 50. Ausgehend von einem bezogen auf den Querschnitt
rechteckigen Holzbrett H mit einer Stärke von 40 mm werden
Winkelelemente 51 gemäß Zuschnittprofil
entlang der Schnittkanten s zugeschnitten. Im dritten Schritt von
oben werden sodann die Verschnittelemente V entfernt. Die erhaltenen
Winkelelemente 51 haben dabei einen ersten Winkelsteg mit
einer Stärke von ca. 10 mm sowie einen zweiten Winkelsteg
mit einer Stärke von ca. 8 mm. Das Winkelelement 51 schließt,
wie in 2b gezeigt, einen Winkel α von
ca. 45° zwischen dem ersten und dem zweiten Winkelsteg
ein.
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Die
Winkelelemente 51 werden sodann derart angeordnet, dass
die zwei Winkelelemente 51 ein dachförmiges Element 50 bilden.
Die zweiten Winkelstege bilden dabei eine durchgängige,
ebene Fläche. Wie sich dies aus dem unteren Teil von 2c ergibt, läßt
sich bezogen auf die lichte Breite des Ausgangsholzbrettes H eine
Erhöhung der lichten Breite bzw. ein Volumengewinn um +42%
erzielen. Der Luftraumanteil der Mittellage liegt dabei bei ca.
50%, so dass sich bezogen auf Holzwerkstoffe, wie z. B. Fichte mit einer
Dichte von 450 kg/m3, eine mittlere Leichtbauschicht
Dichte von ca. 225 kg/m3 ergibt.
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2d zeigt
ein 5-schichtig ausgeführtes Bauelement 10, das
zwei äußere Deckschichten 20 sowie eine
mittlere Schicht 20 aufweist. Zwischen den Deckschichten 20 befindet
sich jeweils eine Leichtbauschicht 30, die eine Faserverlaufausrichtung
in Richtung B senkrecht zur Blattebene aufweist. Damit ist der Verlauf
der longitudinalen Fasern der Leichtbauschicht 30 senkrecht
zur Richtung A, in der die longitudinalen Fasern der Deckschichten 20 orientiert
sind. Die Deckschichten 20 können dabei z. B. eine
Stärke von 20 mm und die Leichtbauschichten 30 eine
Stärke von 40 mm aufweisen.
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Durch
die fachwerkartige Struktur der X-förmig angeordneten dachförmigen
Elemente 50 in den zueinander benachbarten Leichtbauschichten 30 ergibt
sich eine belastungsgerechte Ausbildung des Bauelements bei zugleich
leichter Bauweise. Die angreifenden Kräfte F werden gleichmäßig
verteilt. Die Deckschichten 20 sind mittels Leimflächen 110 mit den
Leichtbauschichten 30 verleimt. Die Zwischenräume 40 in
der Leichtbauschicht 30 sind jeweils mit Luft L gefüllt.
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3a zeigt
eine Querschnittdarstellung für den Zuschnitt von im Wesentlichen
dreieckförmigen Winkelementen 51. Wie sich dies
aus 3b ergibt, kann die lichte Breite des Holzbretts
H, das als Ausgangsmaterial dient, durch eine derartige Anordnung wesentlich
gesteigert werden. Die Schnittkanten s laufen im 45° Winkel
zur horizontalen, wodurch sich eine gute Kraftweiterleitung durch
die Winkelelemente 51 bewerkstelligen läßt.
Im hier gezeigten Fall stellt jedes im Wesentlichen dreieckförmige
Winkelelement 51 für sich genommen ein dachförmiges
Element 50 dar, wobei zur besseren Verklebung die Spitzen
des Dreiecks abgefast wurden. Der Luftanteil beträgt ca.
50%, wobei ein Volumengewinn von ca. 42% bezogen auf das Ausgangsvolumen
des Ausgangsmaterials realisiert werden kann.
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Eine
der in 3a und 3b ähnliche
Ausführungsform ist in 4a und 4b gezeigt.
Hierbei werden jedoch bei den Winkelleisten 51, die ebenfalls
als im Wesentlichen dreieckförmige Winkelelemente 51 ausgeführt
sind, jedoch nur zwei Spitzen der Dreieckform abgefast. Der Luftanteil
beträgt ca. 34%, wobei der Volumengewinn von ca. 33% bezogen
auf das Ausgangsvolumen des Ausgangsmaterials realisiert werden
kann.
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5a und 5b zeigen
den Zuschnitt und die Anordnung von Winkelelementen 51 in
einer weiteren Ausführungsform. Hierbei werden Winkelelemente 51,
deren Fasern in Richtung B orientiert sind, winklig aus einer Holzplatte
H, vorzugsweise aus einer Werkstoffplatte auch aus einem anderen
Material wie z. B. WPC (Wood Plastic Composite), ausgeschnitten
und nebeneinander angeordnet. Die dünne Linie s zeigt eine
mögliche Zuschnitts- bzw. Begrenzungslinie für
eine gedachte Leichtbauschicht 30, die aus Zwischenräumen 40 und
mehreren dachförmigen Elementen 50 besteht. Durch
einen derartigen Zuschnitt können passende Verleimungsflächen
mit weiteren Deckschichten 20 oder Leichtbauschichten 30 ausgebildet
werden, da hierdurch eine Vielzahl von Verleimungsflächen 110 entsteht.
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6 zeigt
eine weitere Ausführungsform von Winkelelementen 51,
die über jeweils doppelt abgeschrägte Seitenflächen
verfügen. Um diese Winkelelemente 51 mit einem
Stoßwinkel β, der beispielsweise wie in 6 gezeigt
90° betragen kann, zusammenzufügen, kann eine
Seitenfläche 53 als Verleimungsfläche 110 verwendet
werden, um mittels zweier Winkelelemente 51 ein dachförmiges
Element 50 auszubilden. Hierzu kann wieder wie in 1b gezeigt,
eine Pressform 100 verwendet werden, wobei in 6 nur
der untere Teil 102 einer Pressform 100 gezeigt
ist. Das in 6 durch die gestrichelte Linie
gebildete dachförmige Element 50 ist symmetrisch
bezogen auf die Achse Y. Die vier symmetrischen Seitenflächen 53 sind
dabei in ihrer Funktion vergleichbar den abgeschrägten
Seitenflächen 53 der in 1a–c
gezeigten Ausführungsform. Ein Unterschied besteht jedoch
darin, dass die Seitenflächen 53 hier sowohl zur
Verbindung mit dem anstoßenden Winkelelement 51,
der Deckschicht 20 und/oder weiteren dachförmigen
Elemente 50, etwa für eine X-Anordnung übereinander
angeordneter Reihen dachförmiger Elemente 50 verwendet
werden können.
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7a zeigt
eine perspektivische Ansicht eines Bauelements 10 in einer
weiteren Ausführungsform. Dabei sind auf einer Deckschicht 20 zwei Leichtbauschichten 30 angeordnet,
wobei jede Leichtbauschicht 30 mehrere dachförmige
Elemente 50 aufweist.
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7b zeigt
eine weitere Anordnung von Winkelleisten 52, die zu einer
fortlaufend W-förmigen Struktur für eine Leichtbauschicht 30 zusammengefügt
werden können. Die Schnittlinie s zeigt, wie der Zuschnitt
einer derartigen Struktur erfolgen kann, um mehrere Verleimungsflächen 110 auszubilden.
Der Volumengewinn der entsprechend gebildeten Leichtbauschicht beträgt
ca. 32% bezogen auf das Ausgangsmaterial. Grundsätzlich
kann dabei vorgesehen sein, dass die Winkelleisten 52 schräg
aus dem Ausgangsbrett oder Ausgangsblock herausgeschnitten werden,
so dass diese bereits abgeschrägt sind und beispielsweise
Winkelleisten 52 vergleichbar den Winkelleisten 52 in 1a und 1b ergeben.
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8 zeigt
eine schematische Querschnittdarstellung für Zuschnitte
und Anordnungen von Winkelelementen 51 und 51' in
einer weiteren Ausführungsform. Dabei werden aus einer
Holzplatte H mehrere im Querschnitt nahezu quadratische Holzleisten
H' ausgeschnitten, aus denen wiederum Winkelelemente 51 und 51',
die auch als leistenförmige Winkelelemente 51, 51' ausgeführt
sein können, zugeschnitten werden. Wie sich dies aus dem
unteren Teil von 8 ergibt, läßt
sich die lichte Breite der Holzplatte H nahezu durch die in 8 gezeigte
Anordnung der abwechselnden Anordnung der Winkelelemente 51', 51 verdoppeln.
Die Anordnung der longitudinalen Faserrichtung des Holzelements
H verläuft in Richtung B, die senkrecht zur Blattebene
verläuft.
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9 zeigt
eine Querschnittdarstellung eines Bauelements 10 in einer
weiteren Ausführungsform. Dabei werden die dachförmigen
Elemente 50 durch rautenförmige Winkelleisten 52 ausgebildet, die
leicht voneinander beabstandet in einer Leichtbauschicht 30 angeordnet
werden und eine im Querschnitt trapezförmigen Zwischenraum 40 begrenzen. Eine
Leichtbauschicht 30 weist dabei eine fortlaufend W-förmige
Anordnung der dachförmigen Elemente nebeneinander an, während
in den benachbarten Leichtbauschichten 30 die dachförmigen
Elemente 50 jeweils X-förmig zueinander angeordnet
sind.
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Die
Zwischenräume sind mit Luft L gefüllt. Die Deckschichten 20 sind
in Richtung A angeordnet bezogen auf ihre Faserrichtung, während
die Leichtbauschichten 30 hinsichtlich ihrer Faserrichtung/-verlauf
in der Richtung B ausgerichtet bzw. orientiert sind.
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10 zeigt
eine weitere Ausführungsform eines Bauelements 10 in
Querschnittdarstellung. Dabei sind trapezförmige Winkelleisten 52 vorgesehen, die
jeweils für sich genommen ein dachförmiges Element 50 darstellen.
Die Leichtbauschicht 30 ist dabei durch die Winkelleisten 52 sowie
die Zwischenräume 40 gebildet. Die Zwischenräume 40 sind
mit Luft L gefüllt. Die Leichtbauschichten 30 sind
dabei in Richtung B hinsichtlich ihrer Faserausrichtung/-verlauf orientiert,
während die Deckschichten 20 hinsichtlich ihrer
Faserausrichtung in der Richtung A, die senkrecht zur Richtung B
orientiert ist, ausgerichtet sind. Die Zwischenräume 40 sind
bei dem in 10 gezeigten Bauelement X-förmig
zueinander angeordnet, zwischen zwei Deckschichten 20 befindet
sich jeweils eine Leichtbauschicht 30.
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11 zeigt
eine schematische Querschnittdarstellung für Zuschnitt
und Anordnung von Winkelleisten 52 in einer weiteren Ausführungsform.
Dabei wird ausgehend von einer Holzplatte H das in der zweiten Darstellung
von oben in 11 gezeigte Zuschnittmuster
verwendet. Die trapezförmigen Winkelleisten 52 entsprechen
dabei denen, die in 10 gezeigt sind. Als Verschnitt
fallen die dreieckförmigen Leisten V an. Die eine Winkelleiste 52 wird
um 180° gedreht, so dass sich bezogen auf die lichte Breite der
Ausgangsholzplatte H ein Zugewinn von 20% bezogen auf die lichte
Breite ergibt. Es ist sodann möglich, um zu einer Gewichtseinsparung
zu kommen und zusätzliche Zwischenräume 40' auszubilden, den
trapezförmigen Winkelleisten 52 weitere dreiecksförmige
Verschnittleisten V' zu entnehmen, bzw. ausfräsen.
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12 zeigt
eine Querschnittdarstellung dachförmiger Elemente 50 in
einer weiteren Ausführungsform. Dabei sich mehrere dachförmige
Elemente 50 in einem Winkelelement 51 angeordnet,
wobei die Ausgangsplatte H durch Zick-Zackschnitte in zwei Winkelelemente 51 getrennt
wird, die nebeneinander angeordnet werden können. Die Trennung kann
beispielsweise mittels Strahl-Schneideerfahren oder Drahtsägeverfahren
aus Platten H erfolgen.
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13 zeigt
eine Querschnittdarstellung dachförmiger Elemente 50 in
einer weiteren Ausführungsform. Dabei weisen die dachförmigen
Elemente Einschnitte 102 auf. Die Einschnitte 120 können
dabei parallel und/oder gegenläufig sein.
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14 zeigt
eine Querschnittdarstellung von Winkelelementen 51 in einer
weiteren Ausführungsform bzw. ein entsprechendes Zuschnittmuster
aus einer Platte H hierfür. Die Winkelelemente 51 können aus
einer rautenförmigen Grundform als F-förmige Winkelelemente 51'' oder
als C-förmige Winkelelemente 51' ausgeschnitten
werden, vorzugsweise mittels eines Strahl-Schneideerfahren oder
Drahtsägeverfahren.
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15 zeigt
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente 50 in einer weiteren Ausführungsform.
Hierzu werden eine obere und eine untere Deckschicht 20 jeweils
mit Winkelleisten 52 versehen, die in Richtung z nach dem
Beleimen zusammengefügt werden. Bei den Winkelleisten 52 kann
es sich z. B. um die in 1a–c
gezeigten Winkelleisten 52 handeln.
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16 zeigt
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente in einer weiteren Ausführungsform. Hierbei werden schrittweise
eine Deckschicht 20 und eine fortlaufend W-förmig
ausgebildete Leichtbauschicht 30 bestehend aus mehreren
dachförmigen Elementen 50 zusammengefügt.
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17 zeigt
eine schematische Darstellung des Zusammenfügens dachförmiger
Elemente 50 aus Winkelelementen 51 oder Winkelleisten 52 in
einer weiteren Ausführungsform. Durch kontinuierlichen
Vorschub der Förderbänder FB bei gleichzeitiger
Beleimung können Winkelelemente 51 oder Winkelleisten 52 eingezogen
werden und zu einer z. B. fortlaufend W-förmig ausgebildete
Leichtbauschicht 30 ausgebildet werden. Das obere Förderband
FB bewegt sich dabei in Richtung d', während sich das unter
Förderband in Richtung d'', in gegenläufiger Richtung
bezogen auf die Richtung d' bewegt. Eine hieraus entstehende, derartige
fortlaufend W-förmig ausgebildete Leichtbauschicht 30 ist
beispielsweise in 1b gezeigt. Das in 17 gezeigte
Verfahren ist dabei eine Alternative zu dem in 1b gezeigten Verfahren.
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Grundsätzlich
kann bei allen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein, dass
eine oder mehrere im wesentlichen senkrecht auf einer Deckschicht 20 stehende
Querleisten 55 bzw. Distanzleisten 55 in der oder
den Leichtbauschicht/en 30 vorgesehen sind, wobei die Querleisten 55 bzw.
Distanzleisten 55 die dachförmigen Elemente 50 voneinander
trennen und/oder durchbrechen. Derartige Querleisten 55 bzw.
Distanzleisten 55 können zudem Vertiefungen aufweisen,
die die Luftzirkulation z. B. beim Befüllen mit Dämmmaterial
verbessern.
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18 zeigt
eine Querschnittdarstellung eines Bauelements 10 in einer
weiteren Ausführungsform, wobei eine senkrecht auf den
Deckschichten 20 stehende Distanzleisten 55 vorgesehen
ist. Die Orientierung der Fasern/-verlauf der Distanzleiste 55 kann
vorzugsweise ebenso wie die dachförmigen Elemente 50 in
Richtung B sein, wobei die Richtung B sich senkrecht zur Blattebene
erstreckt. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich.
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Die
Deckschichten 20 sind jeweils in Richtung A orientiert.
Das Bauelement 10 ist hinsichtlich seiner dachförmigen
Elemente 50 und der Zwischenräume 40 vergleichbar
dem Aufbau des in 1a–c gezeigten Bauelements 10,
jedoch um die Distanzleiste 55 ergänzt.
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Es
kann vorgesehen sein, dass innerhalb der Leichtbauschicht 30 mehrere
Distanzleisten 55 beabstandet voneinander angeordnet sind
und dass sich zwischen den Distanzleisten 55 ein oder mehrere dachförmige
Elemente 50 befinden.
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Eine
weitere Ausführungsform eines Bauelementes 10 ist
in 19 gezeigt, wobei randseitig Distanzleisten 55 vorgesehen
sind, die die Leichtbauschicht 30 verschließen.
Der Aufbau des Bauelementes 10 entspricht hinsichtlich
der dachförmigen Elemente 50 und der Zwischenräume 40,
die die zwischen den Deckschichten 20 liegende Leichtbauschicht 30 bilden,
im Wesentlichen den in 1a–c und 18 gezeigten
Aufbau eines Bauelementes 10. Grundsätzlich kann
vorgesehen sein, dass nicht nur randseitig Distanzleisten 55 vorgesehen
sind, sondern neben den randseitigen Distanzleisten 55 eine
oder mehrere Distanzleisten innerhalb der Leichtbauschicht 30 angeordnet
sind, also eine Kombination der in 18 und 19 gezeigten
Ausführungsformen eines Bauelements 10.
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Wie
in 19 gezeigt, können die randseitig Distanzleisten 55 die
Leichtbauschicht 30 umfassen und einen Rahmen um die Leichtbauschicht 30 bilden.
Denkbar ist, zunächst die Leichtbauschicht 30 auszubilden,
die Leichtbauschicht 30 sodann mit einem umlaufenden Rahmen
aus randseitigen Distanzleisten 55 zu umgeben und danach
einseitig oder beidseitig der so gebildeten und mit umlaufenden Rahmen
versehenen Leichtbauschicht 30 eine Deckschicht 20 aufzusetzen.
Der Rahmen aus den randseitigen Distanzleisten 55 muss
nicht zwingend vollständig umlaufend sein und die Leichtbauschicht 30 vollständig
einschließen, genausogut ist es möglich, den Rahmen
nur teilweise umlaufend auszuführen oder eine oder mehrere Öffnungen
vorzusehen, durch die beispielsweise eine Befüllung der
Zwischenräume 40 in der Leichtbauschicht 30 erfolgen kann.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - WO 2007/048149
A1 [0007]
- - WO 2006/081596 [0008]
- - AT 757/2007 A [0009]
- - AT 760/2007 [0009]