[go: up one dir, main page]

DE102009004786A1 - Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads - Google Patents

Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads Download PDF

Info

Publication number
DE102009004786A1
DE102009004786A1 DE102009004786A DE102009004786A DE102009004786A1 DE 102009004786 A1 DE102009004786 A1 DE 102009004786A1 DE 102009004786 A DE102009004786 A DE 102009004786A DE 102009004786 A DE102009004786 A DE 102009004786A DE 102009004786 A1 DE102009004786 A1 DE 102009004786A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile material
carpet
sonotrode
threads
fiber bundles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009004786A
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Glawion
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Priority to DE102009004786A priority Critical patent/DE102009004786A1/en
Publication of DE102009004786A1 publication Critical patent/DE102009004786A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0076—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being a thermoplastic material applied by, e.g. extrusion coating, powder coating or laminating a thermoplastic film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/028—Treatment by energy or chemical effects using vibration, e.g. sonic or ultrasonic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/02—Carpets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2207/00—Treatments by energy or chemical effects
    • D06N2207/12—Treatments by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • D06N2207/123—Treatments by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation, e.g. IR, UV, actinic light, laser, X-ray, gamma-ray, microwave, radio frequency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Verfestigung von textilem Material, insbesondere eines Teppichrückens bzw. eines Gewebes, wobei das textile Material verdichtete Fasern in Form von Faserbündeln, Fäden oder dgl. aufweist, und wobei auf einer Seite des textilen Materials ein Zweitrücken aufgelegt und dieser mit dem textilen Material verbunden wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in den Verbund von textilem Material und Zweitrücken ein Ultraschallfeld eingekoppelt wird. Als Vorrichtung ist vorgesehen, dass einer Einrichtung zum Auflegen eines Zweitrückens auf das textile Material eine mit einem Ultraschallerzeuger gekoppelte Sonotrode nachgeordnet ist.The invention relates to a method and a device for solidifying textile material, in particular a carpet back or a fabric, wherein the textile material has compressed fibers in the form of fiber bundles, threads or the like., And wherein on one side of the textile material, a second back placed and this is connected to the textile material. According to the invention, an ultrasonic field is coupled into the composite of textile material and secondary backing. As a device, it is provided that a device for applying a second back to the textile material is followed by a sonotrode coupled to an ultrasound generator.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Verfestigung von textilem Material nach dem Oberbegriff des Verfahrens- bzw. des Vorrichtungsanspruches.The The invention relates to a method and a device for carrying out of the process for the consolidation of textile material according to the preamble the method or device claim.

Bei der Herstellung eines Teppichs im Tufting-Verfahren werden die den Flor bildenden Fasern in eine Trägerschicht eingebracht, die Polnoppen bzw. Polschlingen auf der Teppichrückseite müssen anschließend noch fixiert werden. Dazu ist es bekannt, eine weitere Schicht als Zweitrücken an die Rückseite anzubringen. Ein Verfahren zur Rückenbeschichtung eines Teppichs ist aus der WO 2008/064012 A2 bekannt. Es findet eine Kühlwalze Verwendung, welche mit einer Gegendruckwalze zusammenwirkt. Die Kühlwalze wirkt auf die Rückseite des aufzutragenden Zweitrückens, die Gegendruckwalze wirkt auf die Florseite des Teppichs.In the production of a carpet in the tufting process, the fibers forming the pile are introduced into a carrier layer, and the pile naps or pile loops on the back of the carpet subsequently have to be fixed. For this purpose, it is known to attach another layer as a second back to the back. A method for back coating a carpet is from the WO 2008/064012 A2 known. There is a cooling roller use, which cooperates with a counter-pressure roller. The cooling roller acts on the back of the applied second back, the counter-pressure roller acts on the pile side of the carpet.

Weitere Verfahren zur Teppichrückenfixierung unter Aufbringen eines Zweitrückens sind aus der DE 100 56 180 A1 , der US 2005/0003141 A1 sowie der US 2005/0022919 A1 bekannt.Other methods for backing the carpet with application of a second back are from the DE 100 56 180 A1 , of the US 2005/0003141 A1 as well as the US 2005/0022919 A1 known.

Die Verwendung von Heißkleber zur Polschlingenfixierung einerseits als auch der Verklebung mit dem Zweitrücken andererseits bietet den Vorteil eines lösungsmittelfreien Klebeprozesses. Ein derartiger Teppich kann nahezu vollständig recycelt werden.The Use of hot glue for Polschlingenfixierung one hand as well as the bond with the second back on the other offers the advantage of a solvent-free bonding process. Such a carpet can be almost completely recycled become.

Aus der DE 10 2005 006 519 A1 ist ein Verfahren zum Fixieren eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn bekannt. Der Auftrag des Mediums erfolgt über eine Aufbringeinrichtung mit einem Vorratsbehälter. Als Fixiereinrichtung ist eine Ultraschalleinheit vorgesehen, durch welche die auf der Materialbahn befindliche Flüssigkeit fixiert wird. Die Material bahn läuft hierzu durch den Spalt einer in Ultraschallschwingungen versetzten Arbeitsfläche und einem als Walze ausgebildeten Gegenlager.From the DE 10 2005 006 519 A1 For example, a method of fixing a liquid medium to a web of material is known. The order of the medium via an applicator with a reservoir. As a fixing device, an ultrasound unit is provided by which the liquid located on the material web is fixed. The material web runs for this purpose through the gap of a working surface offset in ultrasonic vibrations and designed as a roller abutment.

Die DE 198 60 256 A1 beschreibt Aufbau und Funktion eines Doppelschneckenextruders, welcher bei der vorliegenden Erfindung zur Anwendung kommen kann.The DE 198 60 256 A1 describes the structure and function of a twin-screw extruder, which can be used in the present invention.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine entsprechende Vorrichtung weiterzuentwickeln.task The present invention is a method and a corresponding Further develop device.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Verfahrens- bzw. des Vorrichtungsanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Solved This object is achieved by the features of the method or device claim. Advantageous developments of the invention will become apparent from the Dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass auf die Rückseite des textilen Materials, insbesondere des Teppichs, eine Zweitschicht aufgetragen und sodann die Verklebung durch Einwirkung eines Ultraschallfeldes aktiviert wird. Erfindungsgemäß ist somit, dass in den Verbund von textilem Material und Zweitrücken ein Ultraschallfeld eingekoppelt wird. Dadurch wird die Verbindung, die Verklebung von textilem Material und Zweitrücken aktiviert.According to the Invention is provided that on the back of the textile Material, especially the carpet, a second layer applied and then the bonding by the action of an ultrasonic field is activated. According to the invention is thus that in the composite of textile material and second back Ultrasonic field is coupled. This will make the connection, activates the bonding of textile material and secondary backing.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird der Teppich während der Einwirkung des Ultraschallfeldes mit der Florseite auf der Oberfläche einer gekühlten Walze getragen. Die Einkoppelung des Ultraschallfeldes in den Teppich-Zweitrücken-Verbund erfolgt über eine unter Druck gegen die Rückseite des Zweitrückens angestellte Arbeitsfläche, einer Sonotrode, welche mit einem Ultraschallerzeuger gekoppelt ist.According to one preferred embodiment of the invention, the carpet is during the effect of the ultrasonic field with the pile side on the surface worn a cooled roller. The coupling of the ultrasonic field in the carpet-second-back composite takes over one under pressure against the back of the second back employed work surface, a sonotrode, which with is coupled to an ultrasonic generator.

Bevorzugt ist die Arbeitsfläche konkav ausgebildet, wobei der Radius der Innenkontur an den Radius der Kühlwalze angepasst ist.Prefers the work surface is concave, with the radius the inner contour is adapted to the radius of the cooling roller.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt vor dem Auflegen der Zweitschicht ein Auftrag eines Heißklebers auf die Rückseite des Teppichs. Dieser wird in vorteilhafter Weise mittels einer Breitschlitzdüse aufgetragen, welche von einem Doppelschneckenextruder gespeist wird.To a preferred embodiment of the invention takes place before applying the second layer, a job of a hot melt adhesive on the back of the carpet. This will be more advantageous Manned by means of a slot die, which of fed to a twin-screw extruder.

Auf den noch nicht voll erstarrten Heißkleber wird der Zweitrücken aufgelegt und durch die Arbeitsfläche gegen die Kühlwalze gedrückt. Durch das Ultraschallfeld erfolgt ein Anschmelzen des Klebemittels, wodurch das Klebemittel in die Faserstruktur der Polschlingen und auch in die des Teppichrückengewebes penetrieren kann. Durch die Oberfläche der Kühlwalze wird die Florseite des Teppichs gegen ein Überhitzen geschützt.On the not yet solidified hot glue is the second back put on and through the work surface against the chill roll pressed. The ultrasonic field melts of the adhesive, whereby the adhesive in the fiber structure of the pile loops and also penetrate into the carpet backing fabric. Through the surface of the cooling roller is the pile side the carpet is protected against overheating.

Das Penetrieren des Klebemittels sowie die Wirkung der Klebung werden insgesamt durch den Druck der Arbeitsfläche einer Sonotrode gegen die Kühlwalze verstärkt. Bevorzugt ist dazu die Sonotrode über eine Verstellvorrichtung mit einstellbarem Druck gegen die Kühlwalze andrückbar.The Penetrating the adhesive as well as the effect of the bond in total by the pressure of the working surface of a sonotrode reinforced against the chill roll. Preference is given to this the sonotrode via an adjusting device with adjustable pressure pressed against the chill roll.

Der Druck bewirkt ein Einpressen des Klebemittels in die Struktur des Teppichrückens und der des Zweitrückens. Der Teppich-Zweitrücken-Verbund erfährt durch das Ultraschallfeld eine verminderte Gleitreibung in der Spaltzone Kühlwalze-Sonotrode.Of the Pressure causes an injection of the adhesive into the structure of the Carpet back and second back. The carpet-second-back composite undergoes by the ultrasonic field a reduced sliding friction in the nip zone Cooling roller-horn.

Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles anhand der einzigen Zeichnung.Of Further, the explanation of an embodiment is given based on the single drawing.

1 zeigt eine Kühlwalze 3, um deren Außenumfang ein Teppich 1 in Form einer Bahn umläuft. Der Teppich 1 liegt mit seiner Florseite auf der Oberfläche der Kühlwalze 3 auf. Die Kühlwalze 3 wird von einer Kühlflüssigkeit durchströmt, welche von einer nicht dargestellten Aufbereitung bereitgestellt wird. Die Kühlwalze 3 läuft in der Richtung des Pfeils um. 1 shows a chill roll 3 around its outer circumference a rug 1 circulates in the form of a train. The carpet 1 lies with his Florseite on the Surface of the chill roll 3 on. The chill roll 3 is traversed by a cooling liquid, which is provided by a processing, not shown. The chill roll 3 runs in the direction of the arrow.

In Förderrichtung des Teppichs 1 ist der Kühlwalze 3 eine nicht dargestellte Auftragvorrichtung für einen Heißkleber vorgeordnet. Diese Auftragvorrichtung ist bevorzugt als eine sich über die Breite der Teppichbahn erstreckende Breitschlitzdüse ausgebildet, welche von einem Doppelschneckenextruder gespeist wird.In the conveying direction of the carpet 1 is the chill roll 3 an applicator, not shown, arranged upstream for a hot melt adhesive. This application device is preferably designed as a slot die extending over the width of the carpet web and fed by a twin-screw extruder.

Während des Umlaufs des Teppichs 1 um die Kühlwalze 3 wird auf die Rückseite des Teppichs 1, die wie zuvor beschrieben mit einem Heißkleber beschichtet wurde, ein Zweitrücken 2 aufgelegt.During the circulation of the carpet 1 around the chill roll 3 gets on the back of the carpet 1 which has been coated with a hot-melt adhesive as described above, a secondary backing 2 hung up.

Der Kühlwalze 3 ist eine Sonotrode 4 mit einer an den Radius der Kühlwalze 3 angepassten konkaven Oberfläche zugeordnet. Der Verbund Teppich-Zweitrücken 1, 2 durchläuft den Spalt zwischen Sonotrode 4 und Kühlwalze 3. Die Sonotrode 4 ist mit einem Ultraschallerzeuger 5 gekoppelt, der von einer Steuerung mit der erforderlichen Leistung und Frequenz gespeist wird. Entsprechend der Breite der Bahn des Teppichs 1 sind mehrere Sonotroden 4 nebeneinander liegend angeordnet.The chill roll 3 is a sonotrode 4 with one at the radius of the chill roll 3 matched with a concave surface. The composite carpet second back 1 . 2 passes through the gap between sonotrode 4 and chill roll 3 , The sonotrode 4 is with an ultrasound generator 5 coupled, which is fed by a controller with the required power and frequency. According to the width of the carpet's path 1 are several sonotrodes 4 arranged side by side.

Jede Sonotrode 4 ist über eine nicht dargestellte Einstellvorrichtung gegen die Kühlwalze 3 mit einem erforderlichen Druck anstellbar. Durch den Druck wird einerseits die Einkopplung der Ultraschallwellen in den Verbund Teppich-Zweitrücken 1, 2 optimiert, andererseits das Penetrieren des Heißklebers in die Fasern des Teppichs 1, insbesondere dessen Polschlingen.Every sonotrode 4 is via an adjusting device, not shown, against the cooling roller 3 adjustable with a required pressure. The pressure on the one hand, the coupling of the ultrasonic waves in the composite carpet secondary backing 1 . 2 On the other hand, the penetration of the hot melt adhesive into the fibers of the carpet 1 , in particular its pile loops.

11
Teppichcarpet
22
Zweitrückensecondary backing
33
Kühlwalzechill roll
44
Sonotrodesonotrode
55
Ultraschallerzeugerultrasonic generator

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2008/064012 A2 [0002] - WO 2008/064012 A2 [0002]
  • - DE 10056180 A1 [0003] DE 10056180 A1 [0003]
  • - US 2005/0003141 A1 [0003] US 2005/0003141 A1 [0003]
  • - US 2005/0022919 A1 [0003] US 2005/0022919 A1 [0003]
  • - DE 102005006519 A1 [0005] - DE 102005006519 A1 [0005]
  • - DE 19860256 A1 [0006] - DE 19860256 A1 [0006]

Claims (9)

Verfahren zur Verfestigung von textilem Material, insbesondere eines Teppichrückens bzw. eines Gewebes, wobei das textile Material verdichtete Fasern in Form von Faserbündeln, Fäden oder dergl. aufweist, und wobei auf einer Seite des textilen Materials ein Zweitrücken aufgelegt und dieser mit dem textilen Material verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass in den Verbund von textilem Material und Zweitrücken ein Ultraschallfeld eingekoppelt wird.A method for solidifying textile material, in particular a carpet backing or a woven fabric, wherein the textile material comprises compressed fibers in the form of fiber bundles, threads or the like, and wherein on one side of the textile material a second back placed and this with the textile material is characterized in that in the composite of textile material and secondary backing an ultrasonic field is coupled. Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Material während der Einwirkung des Ultraschallfeldes auf der Oberfläche einer gekühlten Walze aufliegt.Method according to claim 1, characterized in that that the textile material during the action of the ultrasonic field rests on the surface of a cooled roller. Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Teppich während der Einwirkung des Ultraschallfeldes mit der Florseite auf der Oberfläche der gekühlten Walze aufliegt.Method according to claim 2, characterized in that that the carpet during the action of the ultrasonic field with the pile side on the surface of the cooled Roller rests. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf das textile Material bzw. die Rückseite des Teppichs vor der Einwirkung des Ultraschallfeldes ein Heißkleber aufgetragen wird.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized that on the textile material or the back of the carpet before the action of the ultrasonic field, a hot melt adhesive is applied. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragen des Heißklebers mit einer Breitschlitzdüse erfolgt.Method according to claim 4, characterized in that that applying the hot glue with a slot die he follows. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wenigstens nach Anspruch 1, mit einer Einrichtung zum Auflegen eines Zweitrückens auf eine Seite eines textilen Materials, welches verdichtete Fasern in Form von Faserbündeln, Fäden oder dergl. aufweist, gekennzeichnet durch, der Einrichtung zum Auflegen des Zweitrückens (2) ist eine mit einem Ultraschallerzeuger (5) gekoppelte Sonotrode (4) nachgeordnet.Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising means for applying a secondary backing to a side of a textile material comprising compressed fibers in the form of fiber bundles, threads or the like, characterized by the means for applying the secondary backing (US Pat. 2 ) is one with an ultrasonic generator ( 5 ) coupled sonotrode ( 4 ). Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch, der Sonotrode (4) wirkt mit einer Kühlwalze (3) zusammen.Device according to Claim 6, characterized by the sonotrode ( 4 ) acts with a cooling roller ( 3 ) together. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch, die Sonotrode (4) weist eine an den Radius der Kühlwalze (3) angepasste konkav Oberfläche auf.Device according to Claim 7, characterized by the sonotrode ( 4 ) has a to the radius of the cooling roller ( 3 ) adapted concave surface on. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch, die Sonotrode (4) ist über eine Verstellvorrichtung mit Druck gegen die Kühlwalze (3) anstellbar.Device according to Claim 7 or 8, characterized by the sonotrode ( 4 ) is via an adjusting device with pressure against the cooling roller ( 3 ) adjustable.
DE102009004786A 2009-01-13 2009-01-13 Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads Withdrawn DE102009004786A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009004786A DE102009004786A1 (en) 2009-01-13 2009-01-13 Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009004786A DE102009004786A1 (en) 2009-01-13 2009-01-13 Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009004786A1 true DE102009004786A1 (en) 2010-07-15

Family

ID=42243665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009004786A Withdrawn DE102009004786A1 (en) 2009-01-13 2009-01-13 Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009004786A1 (en)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997030205A1 (en) * 1996-02-14 1997-08-21 Cavitec Ag Process and device for producing non-film-forming coatings with a multi-layer structure
DE19860256A1 (en) 1998-12-24 2000-06-29 Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh Two-shaft extruder
DE10056180A1 (en) 2000-11-13 2002-05-29 Asota Ges M B H Linz Latex-free tufted carpet has second backing which is connected to carpet via intermediate nonwoven
DE10126866A1 (en) * 2001-06-01 2002-12-19 Kuesters Eduard Maschf Ultrasonic consolidation of a continuously moving thermoplastic fleece strip, uses a pressure roll to hold strip firmly against an opposing roll below a sonic horn
DE69818301T2 (en) * 1997-12-05 2004-07-01 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington VELVETY TUFTING ITEMS AND POLWARE STRUCTURES AND RELATED PRODUCTION PROCESS
US20050003141A1 (en) 2003-07-01 2005-01-06 Zafiroglu Dimitri Peter Fabric-faced composites and methods for making same
US20050022919A1 (en) 2003-07-28 2005-02-03 Burlington Industries, Inc. Alternate method for applying hot melt adhesives to carpet
DE102004049934A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-27 Mhz Hachtel Gmbh & Co Kg Overlapping glued awning
DE102005006519A1 (en) 2005-01-14 2006-08-10 Sonotronic Nagel Gmbh Fixing of liquid applied to continuous material, e.g. setting liquid dye on fabric, involves passing material though an ultra-sound unit
US20080113146A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Jeffrey Wright Methods and systems for recycling carpet and carpets manufactured from recycled material
DE102007020818B3 (en) * 2007-05-02 2009-01-02 Carl Freudenberg Kg Process for the preparation of a deformable tufted product

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997030205A1 (en) * 1996-02-14 1997-08-21 Cavitec Ag Process and device for producing non-film-forming coatings with a multi-layer structure
DE69818301T2 (en) * 1997-12-05 2004-07-01 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington VELVETY TUFTING ITEMS AND POLWARE STRUCTURES AND RELATED PRODUCTION PROCESS
DE19860256A1 (en) 1998-12-24 2000-06-29 Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh Two-shaft extruder
DE10056180A1 (en) 2000-11-13 2002-05-29 Asota Ges M B H Linz Latex-free tufted carpet has second backing which is connected to carpet via intermediate nonwoven
DE10126866A1 (en) * 2001-06-01 2002-12-19 Kuesters Eduard Maschf Ultrasonic consolidation of a continuously moving thermoplastic fleece strip, uses a pressure roll to hold strip firmly against an opposing roll below a sonic horn
US20050003141A1 (en) 2003-07-01 2005-01-06 Zafiroglu Dimitri Peter Fabric-faced composites and methods for making same
US20050022919A1 (en) 2003-07-28 2005-02-03 Burlington Industries, Inc. Alternate method for applying hot melt adhesives to carpet
DE102004049934A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-27 Mhz Hachtel Gmbh & Co Kg Overlapping glued awning
DE102005006519A1 (en) 2005-01-14 2006-08-10 Sonotronic Nagel Gmbh Fixing of liquid applied to continuous material, e.g. setting liquid dye on fabric, involves passing material though an ultra-sound unit
US20080113146A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Jeffrey Wright Methods and systems for recycling carpet and carpets manufactured from recycled material
WO2008064012A2 (en) 2006-11-13 2008-05-29 Shaw Industries Group, Inc. Methods and systems for recycling carpet and carpets manufactured from recycled material
DE102007020818B3 (en) * 2007-05-02 2009-01-02 Carl Freudenberg Kg Process for the preparation of a deformable tufted product

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ROUETTE,H.K.:Handbuch Textilveredelung:Technologie,Verfahren und Maschinen,Band II.14.Aufl. Frankfurt am Main:Deutscher Fachverlag,2003,S.843-849,ISBN:3-87150-758-8 Abb.5.214-5.221,Text
ROUETTE,H.K.:Handbuch Textilveredelung:Technologie,Verfahren und Maschinen,Band II.14.Aufl. Frankfurt am Main:Deutscher Fachverlag,2003,S.843-849,ISBN:3-87150-758-8 bb.5.214-5.221,Text$ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011005462B3 (en) Method and device for producing a fiber composite material in the form of a fiber-impregnated with a polymer sliver
DE19955575B4 (en) Method and device for adhering a cover material to workpiece surfaces of continuously moving or stationarily arranged plate- or strip-shaped workpieces
DE102008020564A1 (en) Tape laying device and method for building a laminate
EP3256539B1 (en) Method for producing textile adhesive tape
DE102011102950A1 (en) Laying head, useful for the deposition of fiber assemblies for the manufacture of textile preforms, comprises at least fiber supply device, placing roller and heating device for heating of thermally activatable bonding agent
EP3102387B1 (en) Ultrasonic welding device with preheating unit
DE8003115U1 (en) RAILWAY COMPOSITE BODY
DE102011105995A1 (en) Lining tube useful for reconstructing water- and wastewater-pipeline systems, comprises inner foil tube, outer foil tube, fiber tube impregnated with photochemically hardenable resin and inner tubular film that is in contact with fiber tube
DE202017006956U1 (en) Device for laminating a substrate with a thermoplastic coating material
DE102016109843A1 (en) Curable lining hoses for refurbishing fluid-carrying systems
DE102011105592A1 (en) Lining hose for refurbishment of fluid-carrying systems
WO2011124471A1 (en) Method for producing coating material
DE102020006533A1 (en) Method and device for winding synthetic thread
DE102016224217A1 (en) Apparatus and method for coating a workpiece
DE102009004786A1 (en) Method for consolidation of textile material, particularly of carpet back or of fiber cloth, involves applying backing on one side of textile material having compressed fibers in form of fiber bundles or threads
EP0095015A1 (en) Attaching element for a guiding and polishing machine using fasteners of the touch-and-close type
DE102014108112A1 (en) Method for producing a composite component and composite component
DE2219290C2 (en)
DE102016120169A1 (en) Method and device for producing a discharge on a web material
EP1647627B1 (en) Overlapping bonded awning web
DE102009013948A1 (en) Carpet backing hardening method for use during manufacturing carpet, involves exposing rear side of supporting layer of carpet to ultrasonic impact using area standing in contact with rear side, and applying adhesive on rear side
EP3030394B1 (en) Near-field levitation
DE102017215153A1 (en) A handguide device and method for manually depositing a fiber reinforced web on a substrate, and using a handrail device to manually lay a fiber reinforced web on a substrate
WO2017207225A1 (en) Method and device for producing an adhesive tape
DE69702662T2 (en) WATERPROOF LAMINATE WOOD VENEER

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: TRUETZSCHLER NONWOVENS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: FLEISSNER GMBH, 63329 EGELSBACH, DE

Effective date: 20110614

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee