DE102008063117A1

DE102008063117A1 - Printing press bearing assembly and method for mounting a printing press bearing

Info

Publication number: DE102008063117A1
Application number: DE200810063117
Authority: DE
Inventors: Rainer Deuerling; Hubert Köttritsch; Andreas Lulek; Andreas Urban; Andreas Kraus
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2008-12-24
Filing date: 2008-12-24
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2028-12-25
Also published as: DE102008063117B4

Abstract

The arrangement has a printing machine bearing i.e. three-ring bearing, with an outer ring (5), which is radially surrounded by an inner profile sleeve (8). The inner profile sleeve includes inner conical sections on a lateral area. The inner conical sections are axially arranged in parallel and form an inner sawtooth profile running in an axial direction. An outer external sleeve (9) includes outer conical sections in a borehole. The outer conical sections are axially arranged in parallel and form an outer sawtooth profile running in the axial direction. An independent claim is also included for a method for mounting a printing machine bearing in a borehole of a side wall of a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinenlageranordnung und ein Verfahren zum Montieren eines Druckmaschinenlagers.The The invention relates to a printing press bearing assembly and a method for mounting a printing press warehouse.

Moderne Druckmaschinen weisen eine Vielzahl von Lager insbesondere zur Lagerung unterschiedlich ausgebildeter Zylinder auf. Die Zylinder dienen beispielsweise dem Transport einer zu bedruckenden Bahn, dem Transport von Druckfarbe von einem Vorratsbehälter zu einer Druckposition, der Übertragung eines Druckbildes auf die zu bedruckende Bahn usw. Die verwendeten Lager müssen zum Teil sehr hohe Anforderungen hinsichtlich Präzision und Belastbarkeit erfüllen und für hohe Drehzahlen geeignet sein. Hierzu ist es beispielsweise erforderlich, dass die Lager exakt mit einer vorgegebnen Vorspannung bzw. Lagerluft eingebaut werden. Die gestellten Anforderungen lassen sich bei einigen Lagerstellen am besten dadurch erfüllen, dass sowohl die Außenringe der Lager als auch die Bohrungen in den Seitenwänden der Druckmaschine, in denen die Lager angeordnet werden, sehr präzise gefertigt werden. Zum Ausgleich verbleibender Fertigungstoleranzen besteht zudem die Möglichkeit, aus mehreren Lager jeweils dasjenige für eine Bohrung auszuwählen, dessen äußere Abmessungen besonders gut zu der Bohrung passen. Diese Vorgehensweise liefert zwar sehr gute Ergebnisse, ist jedoch relativ aufwendig, insbesondere im Hinblick auf die Vielzahl der pro Druckmaschine benö tigten Lager. Es wurden daher bereits Versuche unternommen, die Toleranzsituation etwas zu entspannen.modern Printing machines have a large number of bearings, in particular for storage differently trained cylinder on. The cylinders serve for example, the transport of a train to be printed, the transport from printing ink from a reservoir to a printing position, the transmission of a print image on the to be printed Railway, etc. The bearings used must be very high Requirements regarding precision and load capacity meet and be suitable for high speeds. For this it is necessary, for example, that the bearings are accurate be installed with a specified preload or internal clearance. The requirements can be found in some bearings best by fulfilling both the outer rings the bearings as well as the holes in the side walls of the Printing machine in which the bearings are arranged, very precise be made. To compensate for remaining manufacturing tolerances There is also the option of having several warehouses each to select the one for a hole whose outer Dimensions fit particularly well to the hole. This approach Although it gives very good results, it is relatively expensive especially with regard to the large number of per printing press required bearings. Therefore, attempts have already been made the tolerance situation to relax something.

In diesem Zusammenhang ist es aus der DE 10 2004 040 815 B4 bekannt, den Außenring des Lagers auf seiner Mantelfläche kegelstumpfartig auszubilden und eine Hülse vorzusehen, welchen den Außenring umgibt und eine kegelstumpfartige Bohrung aufweist. Durch ein Verschieben der Hülse relativ zum Außenring kann die Hülse elastisch aufgeweitet werden und dadurch eine gewünschte Vorspannung bzw. eine gewünschte Lagerluft eingestellt werden.In this context, it is from the DE 10 2004 040 815 B4 known to form the outer ring of the bearing on its lateral surface frustoconical and provide a sleeve which surrounds the outer ring and having a frusto-conical bore. By moving the sleeve relative to the outer ring, the sleeve can be expanded elastically and thereby a desired preload or a desired clearance can be adjusted.

Da zur elastischen Aufweitung der Hülse vergleichsweise hohe Kräfte erforderlich sind, wird der Kegelwinkel in der Regel relativ klein gewählt. Dies kann dann eine Selbsthemmung der Hülse zur Folge haben, d. h. zur Demontage muss die Hülse aktiv vom Außenring abgezogen. Dies erhöht den Aufwand für die Demontage.There for elastic expansion of the sleeve comparatively high Forces are required, the cone angle is usually chosen relatively small. This can then be self-locking result in the sleeve, d. H. for disassembly must the Sleeve actively pulled off the outer ring. This increases the effort for disassembly.

Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Montage eines Lagers einer Druckmaschine zu ermöglichen.Of the Invention Is the object of a simple assembly of a To allow storage of a printing press.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.These Task is solved by the combination of features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Druckmaschinenlageranordnung weist ein Druckmaschinenlager mit einem Außenring, der insbesondere als ein feststehender Ring ausgebildet ist, eine innere Profilhülse und eine äußere Profilhülse auf, wobei die innere Profilhülse den Außenring und die äußere Profilhülse die innere Profilhülse radial umgibt. Die innere Profilhülse weist auf ihrer Mantelfläche mehrere axial nebeneinander angeordnete innere konische Abschnitte auf, die ein in Axialrichtung verlaufendes inneres Sägezahnprofil ausbilden. Die äußere Profilhülse weist in ihrer Bohrung mehrere axial nebeneinander angeordnete äußere konische Abschnitte auf, die ein in Axialrichtung verlaufendes äußeres Sägezahnprofil ausbilden.The Inventive Printing Machine Bearing Assembly has a printing press bearing with an outer ring, the is formed in particular as a fixed ring, an inner Profile sleeve and an outer profile sleeve on, wherein the inner profile sleeve, the outer ring and the outer profile sleeve the inner Profile sleeve radially surrounds. The inner profile sleeve has on its lateral surface several axially adjacent arranged inner conical sections, one in the axial direction Training running inside sawtooth profile. The outer one Profile sleeve has in its bore a plurality of axially adjacent arranged on outer conical sections, the form an axially extending outer sawtooth profile.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass sowohl die Montage als auch die Demontage des Druckmaschinenlagers mit relativ geringem Aufwand möglich ist, da durch das Zusammenspiel der Sägezahnprofile die Außenabmessungen der Druckmaschinenlageranordnung variiert und somit an die Einbauumgebung angepasst und dort fixiert und wieder gelöst werden können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass vergleichsweise große Toleranzen bzgl. der Außenabmessungen des Druckmaschinenlagers zulässig sind, da ein Ausgleich über die Sägezahnprofile der inneren und der äußeren Profilhülse möglich ist.The Invention has the advantage that both the assembly and the Disassembly of the printing press warehouse with relatively little effort is possible because of the interaction of the sawtooth profiles the outer dimensions of the printing press bearing arrangement varies and thus adapted to the installation environment and fixed there and again can be solved. Another advantage exists in that comparatively large tolerances with respect to External dimensions of the printing press warehouse allowed are because a balance on the sawtooth profiles of inner and outer profile sleeve possible is.

Die innere Profilhülse und/oder die äußere Profilhülse können durch einen radial und axial durchgehenden Spalt in Umfangsrichtung unterbrochen sein. Dies ermöglicht ein Zusammendrücken der inneren Profilhülse und/oder ein Aufweiten der äußeren Profilhülse mit einem relativ geringen Kraftaufwand. Außerdem können die innere Profilhülse und die äußere Profilhülse dadurch sehr leicht zu einer Einheit zusammengefügt werden.The inner profile sleeve and / or the outer profile sleeve can through a radially and axially continuous gap be interrupted in the circumferential direction. This allows a Squeezing the inner profile sleeve and / or an expansion of the outer profile sleeve with a relatively low effort. In addition, you can the inner profile sleeve and the outer Profile sleeve thereby very easily assembled into a unit become.

Der Spalt der inneren Profilhülse und der Spalt der äußeren Profilhülse sind in Umfangsrichtung vorzugsweise an verschiedenen Positionen angeordnet. Vorzugsweise sind der Spalt der inneren Profilhülse und der Spalt der äußeren Profilhülse in Umfangsrichtung um wenigstens 90° zueinander versetzt angeordnet. Besonders vorteilhaft ist ein Versatz von 180°. Dadurch werden etwaige negative Auswirkungen der Spalte auf die Rundheit des Außenrings abgemildert.Of the Gap of the inner profile sleeve and the gap of the outer Profile sleeve are in the circumferential direction preferably at different Positions arranged. Preferably, the gap of the inner profile sleeve and the gap of the outer profile sleeve offset in the circumferential direction by at least 90 ° to each other arranged. Particularly advantageous is an offset of 180 °. This will eliminate any negative effects of the column on the Roundness of the outer ring moderated.

Die innere Profilhülse kann einteilig mit dem Außenring ausgebildet sein. Ebenso ist es möglich, dass die äußere Profilhülse einteilig mit einem Gehäuse zur Aufnahme der Druckmaschinenlageranordnung ausgebildet. Beide Varianten haben den Vorteil, dass ein Bauteil eingespart werden kann.The inner profile sleeve can be integral with the outer ring be educated. It is equally possible that the outer Profile sleeve in one piece with a housing for receiving the printing machine bearing assembly formed. Both variants have the advantage that a component can be saved.

Die innere Profilhülse und die äußere Profilhülse können als eine Baueinheit ausgebildet sein. Dies reduziert die Zahl der separat zu handhabenden Bauteile und erleichtert dadurch die Montage und Demontage des Druckmaschinenlagers. Die Baueinheit kann verliersicher am Außenring angebracht sein. Auf diese Weise ist eine weitere Reduzierung der separat zu handhabenden Bauteile möglich.The inner profile sleeve and the outer profile sleeve may be formed as a structural unit. This reduces the number of separately handled Components and thereby facilitates the assembly and disassembly of the printing press warehouse. The assembly may be mounted captive on the outer ring. In this way, a further reduction of the components to be handled separately is possible.

Die inneren konischen Abschnitte der inneren Profilhülse und/oder die äußeren konischen Abschnitte der äußeren Profilhülse können eine geschliffene Oberfläche aufweisen. Auf diese Weise können eine präzise Formgebung und eine hohe Oberflächenqualität, insbesondere eine geringe Rauheit, realisiert werden, so dass eine sehr präzise Justagemöglichkeit besteht.The inner conical sections of the inner profile sleeve and / or the outer conical sections of the outer Profile sleeve can have a sanded surface exhibit. This way you can be precise Shaping and a high surface quality, In particular, a low roughness, be realized, so that a very precise adjustment option exists.

Die erfindungsgemäße Druckmaschinenlageranordnung kann weiterhin eine Spannvorrichtung zum axialen Verspannen der inneren Profilhülse und der äußeren Profilhülse gegeneinander aufweisen. Die Spannvorrichtung kann einen Spannring aufweisen. Weiterhin kann die Spannvorrichtung über den Umfang des Spannrings verteilt mehrere Spannschrauben aufweisen, die insbesondere am Außenring befestigt sein können. Mit einer derartigen Spannvorrichtung kann das axiale Verspannen der inneren Profilhülse und der äußeren Profilhülse mit geringem Aufwand sehr feinfühlig ausgeführt werden. Außerdem können sehr hohe axiale Kräfte erzeugt werden, so dass die inneren und die äußeren konischen Abschnitte nicht sehr flach ausgebildet sein müssen und dadurch beispielsweise eine Selbsthemmung vermieden werden kann.The Inventive Printing Machine Bearing Assembly can continue a clamping device for axial clamping of the inner profile sleeve and the outer profile sleeve against each other. The tensioning device can be a clamping ring exhibit. Furthermore, the clamping device over the circumference the clamping ring distributed have a plurality of clamping screws, in particular can be attached to the outer ring. With a Such tensioning device, the axial distortion of the inner Profile sleeve and the outer profile sleeve executed very sensitively with little effort become. In addition, very high axial forces be generated so that the inner and outer conical Sections do not need to be very flat and This, for example, a self-locking can be avoided.

Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Druckmaschinenlageranordnung ein Druckmaschinenlager auf, das als ein Dreiringlager ausgebildet istPreferably has the printing press bearing arrangement according to the invention a printing press bearing formed as a three-ring bearing is

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zum Montieren eines Druckmaschinenlagers in einer Bohrung einer Seitenwand einer Druckmaschine. Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden das Druckmaschinenlager, eine innere Profilhülse, die auf ihrer Mantelfläche mehrere axial nebeneinander angeordnete innere konische Abschnitte aufweist, die ein in Axialrichtung verlaufendes inneres Sägezahnprofil ausbilden sowie eine äußere Profilhülse, die in ihrer Bohrung mehrere axial nebeneinander angeordnete äußere konische Abschnitte aufweist, die ein in Axialrichtung verlaufendes äußeres Sägezahnprofil ausbilden, derart in der Bohrung der Seitenwand angeordnet, dass die äußere Profilhülse die innere Profilhülse und die innere Profilhülse einen Außenring des Druckmaschinenlagers radial umgeben. Dann werden die innere Profilhülse und die äußere Profilhülse axial gegeneinander verspannt und dadurch die innere Profilhülse radial nach innen gegen den Außenring und die äußere Profilhülse radial nach außen gegen die Seitenwand gepresst.The The invention further relates to a method of mounting a printing press bearing in a bore of a side wall of a Press. In the method according to the invention become the printing press bearing, an inner profile sleeve, on their lateral surface several axially adjacent arranged inner conical sections, one in the axial direction Forming inner sawtooth profile as well as an outer Profile sleeve, which in its bore several axially side by side having arranged outer conical sections, the one axially extending outer sawtooth profile form, arranged in the bore of the side wall, that the outer profile sleeve the inner profile sleeve and the inner profile sleeve an outer ring of Press engine storage surrounded radially. Then the inner profile sleeve and the outer profile sleeve axially against each other clamped and thereby the inner profile sleeve radially to inside against the outer ring and the outer Profile sleeve radially outward against the side wall pressed.

Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich mit geringem Aufwand durchführen und ermöglicht eine sehr präzise Fixierung des Druckmaschinenlagers unter definierten Bedingungen. Aufwendige Maßmahnen zur Beeinflussung der Außenabmessungen des Druckmaschinenlagers wie beispielsweise ein Erhitzen oder ein Abkühlen sind nicht erforderlich.The inventive method can be with perform little effort and allows one very precise fixation of the printing press warehouse under defined Conditions. Elaborate measures to influence the External dimensions of the printing press warehouse such as heating or cooling is not required.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawing Embodiments explained.

Es zeigenIt demonstrate

1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Druckmaschinenlageranordnung in Schnittdarstellung, 1 An embodiment of an inventively designed printing machine bearing arrangement in a sectional view,

2 das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der Druckmaschinenlageranordnung in Seitenansicht und 2 this in 1 illustrated embodiment of the printing machine bearing assembly in side view and

3 einen vergrößerten Ausschnitt der 1. 3 an enlarged section of the 1 ,

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Druckmaschinenlageranordnung in Schnittdarstellung. Eine zugehörige Seitenansicht ist in 2 dargestellt. 1 shows an embodiment of an inventively designed printing machine bearing assembly in a sectional view. An associated side view is in 2 shown.

Die Druckmaschinenlageranordnung weist ein als ein Dreiringlager ausgebildetes Druckmaschinenlager mit einer Reihe von Komponenten auf, die im Folgenden näher beschrieben werden. Als radial innerste Komponente weist das Druckmaschinenlager einen Innenring 1 auf, auf dem Zylinderrollen 2 in drei axial nebeneinander angeordneten Reihen abrollen. Der Innenring 1 kann beispielsweise eine nicht figürlich dargestellte Welle eines Druckzylinders aufnehmen. Die Zylinderrollen 2 sind in Käfigen 3 angeordnet und rollen weiterhin auf einem mittleren Lagerring 4 ab, der den Innenring 1 in Radialrichtung umgibt. Die Käfige 3 können auch als ein gemeinsamer Käfig 3 ausgebildet sein. Der mittlere Lagerring 4 ist exzentrisch ausgebildet und weist demgemäß eine über seinen Umfang variierende radiale Dicke auf. Der mittlere Lagerring 4 ist in Radialrichtung von einem während des Betriebs der Druckmaschine feststehenden Außenring 5 umgeben. Zwischen dem mittleren Lagerring 4 und dem Außenring 5 rollen Zylinderrollen 6 in zwei axial nebeneinander angeordneten Reihen ab. Die Zylinderrollen 6 sind in Käfigen 7 bzw. in einem gemeinsamen Käfig 7 angeordnet.The printing press bearing arrangement has a printing machine bearing designed as a three-ring bearing with a number of components which are described in more detail below. As the radially innermost component, the printing press bearing has an inner ring 1 on, on the cylindrical rollers 2 roll in three rows arranged axially next to one another. The inner ring 1 can record, for example, a not figuratively illustrated shaft of a printing cylinder. The cylindrical rollers 2 are in cages 3 arranged and continue to roll on a middle bearing ring 4 off, the inner ring 1 surrounds in the radial direction. The cages 3 can also act as a common cage 3 be educated. The middle bearing ring 4 is eccentric and accordingly has a varying over its circumference radial thickness. The middle bearing ring 4 is in the radial direction of a stationary during operation of the printing press outer ring 5 surround. Between the middle bearing ring 4 and the outer ring 5 roll cylindrical rollers 6 in two axially juxtaposed rows from. The cylindrical rollers 6 are in cages 7 or in a common cage 7 arranged.

Das Druckmaschinenlager, genauer gesagt dessen Außenring 5, ist in Radialrichtung von einer inneren Profilhülse 8 umgeben, die wiederum von einer äußeren Profilhülse 9 umgeben ist. Die äußere Profilhülse 9 ist im eingebauten Zustand des Druckmaschinenlagers in einer Bohrung einer nicht figürlich dargestellten Seitenwand der Druckmaschine angeordnet. Die innere Profilhülse 8 und die äußere Profilhülse 9 sind als offene Hülsen ausgebildet, d. h. sie sind durch einen radial und axial durchgehenden inneren Spalt 10 bzw. äußeren Spalt 11 in Umfangsrichtung unterbrochen und können somit leicht aufgeweitet und bis zu einem Verschwinden des inneren Spaltes 10 bzw. des äußeren Spaltes 11 auch leicht zusammengedrückt werden. Die weitere Ausgestaltung der inneren Profilhülse 8 und der äußeren Profilhülse 9 wird anhand von 3 näher erläutert.The printing press bearing, more precisely its outer ring 5 , is in the radial direction of an inner profile sleeve 8th surrounded, in turn, by an outer profile sleeve 9 is surrounded. The outer profile sleeve 9 is in the installed state of the printing press bearing in a bore of a non figür Lich shown side wall of the printing press arranged. The inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 are formed as open sleeves, ie they are through a radially and axially continuous inner gap 10 or outer gap 11 interrupted in the circumferential direction and can thus easily widened and up to a disappearance of the inner gap 10 or the outer gap 11 also be compressed slightly. The further embodiment of the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 is determined by 3 explained in more detail.

Axial benachbart zum Außenring 5 ist ein Spannring 12 angeordnet und über Spannschrauben 13 mit dem Außenring 5 verschraubt. Details hierzu werden ebenfalls anhand von 3 erläutert.Axially adjacent to the outer ring 5 is a clamping ring 12 arranged and over clamping screws 13 with the outer ring 5 screwed. Details are also given by 3 explained.

3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der 1 im Bereich des Spannrings 12. Daraus ist ersichtlich, dass die innere Profilhülse 8 auf ihrer Mantelfläche mehrere innere konische Abschnitte 14 aufweist, die axial nebeneinander angeordnet sind und ein in Axialrichtung verlaufendes inneres Sägezahnprofil 15 ausbilden. Die äußere Profilhülse 9 weist auf ihrer Bohrungsfläche mehrere äußere konische Abschnitte 16 auf, die axial nebeneinander angeordnet sind und ein in Axialrichtung verlaufendes äußeres Sägezahnprofil 17 ausbilden. 3 shows an enlarged section of the 1 in the area of the clamping ring 12 , It can be seen that the inner profile sleeve 8th on its lateral surface several inner conical sections 14 has, which are arranged axially adjacent to one another and an axially extending inner sawtooth profile 15 form. The outer profile sleeve 9 has on its bore surface a plurality of outer conical sections 16 on, which are arranged axially side by side and an axially extending outer sawtooth profile 17 form.

Die innere Profilhülse 8 schlägt axial am Spannring 12 an, so dass bei einer axialen Verlagerung des Spannrings 12 mittels der Spannschrauben 13 die innere Profilhülse 8 ebenfalls axial verlagert wird. Zusammen mit der inneren Profilhülse 8 wird das innere Sägezahnprofil 15 axial verlagert. Die äußere Profilhülse 9 schlägt axial am Außenring 5 an und bleibt somit bei einer axialen Verlagerung der inneren Profilhülse 8 ortsfest. Dies bedeutet, dass bei einer Betätigung der Spannschrauben 13 das innere Sägezahnprofil 15 relativ zum äußeren Sägezahnprofil 17 axial verlagert wird. Beispielsweise wird bei einem Anziehen der Spannschrauben 13 der Spannring 12 zunehmend gegen die innere Profilhülse 8 gepresst und die innere Profilhülse 8 und damit auch das innere Sägezahnprofil 15 in der Darstellung der 3 nach links verlagert. Da das innere Sägezahnprofil 15 und das äußere Sägezahnprofil 17 ineinander greifen, werden die inneren konischen Abschnitte 14 der inneren Profilhülse 8 und die äußeren konischen Abschnitte 16 der äußeren Profilhülse 9 durch die axiale Verlagerung der inneren Profilhülse 8 nach links einander angenähert, bis sie einander berühren. Ein weiteres Anziehen der Spannschrauben 13 hat zur Folge, dass die innere Profilhülse 8 immer weiter axial verlagert wird und dadurch immer stärker axial und radial gegen die äußere Profilhülse 9 gepresst wird. Da sich die äußere Profilhülse 9 axial am Außenring 5 abstützt, ist eine axiale Verlagerung der äußeren Profilhülse 9 nicht möglich, so dass die äußere Profilhülse 9 radial nach außen ausweicht und somit radial aufgeweitet wird. Gleichzeitig weicht die innere Profilhülse 8 radial nach innen aus und wird folglich zusammengedrückt.The inner profile sleeve 8th beats axially on the clamping ring 12 on, so that with an axial displacement of the clamping ring 12 by means of the clamping screws 13 the inner profile sleeve 8th is also displaced axially. Together with the inner profile sleeve 8th becomes the inner sawtooth profile 15 shifted axially. The outer profile sleeve 9 beats axially on the outer ring 5 and thus remains at an axial displacement of the inner profile sleeve 8th stationary. This means that upon actuation of the clamping screws 13 the inner sawtooth profile 15 relative to the outer sawtooth profile 17 is displaced axially. For example, when tightening the clamping screws 13 the clamping ring 12 increasingly against the inner profile sleeve 8th pressed and the inner profile sleeve 8th and thus also the inner sawtooth profile 15 in the presentation of the 3 shifted to the left. Because the inner sawtooth profile 15 and the outer sawtooth profile 17 interlock, become the inner conical sections 14 the inner profile sleeve 8th and the outer conical sections 16 the outer profile sleeve 9 by the axial displacement of the inner profile sleeve 8th approach each other to the left until they touch each other. Another tightening of the clamping screws 13 As a result, the inner profile sleeve 8th is displaced axially further and thereby more and more axially and radially against the outer profile sleeve 9 is pressed. Since the outer profile sleeve 9 axially on the outer ring 5 is supported, is an axial displacement of the outer profile sleeve 9 not possible, leaving the outer profile sleeve 9 evades radially outward and thus expanded radially. At the same time, the inner profile sleeve gives way 8th radially inward and is thus compressed.

Somit führt ein Anziehen der Spannschrauben 13 letztendlich zu einem radialen Zusammendrücken der inneren Profilhülse 8 und zu einem radialen Aufweiten der äußeren Profilhülse 9. Beides ist infolge der geschlitzten Ausbildung der inneren Profilhülse 8 und der äußeren Profilhülse 9 problemlos möglich, bis die Profilhülsen 8, 9 in Radialrichtung auf ein Hindernis treffen. Für die innere Profilhülse 8 bildet der Außenring 5 ein solches Hindernis. Für die äußere Profilhülse 9 bietet z. B. die Bohrung einer Seitenwand, in welcher die Druckmaschinenlageranordnung eingesetzt ist, ein solches Hindernis.Thus, a tightening of the clamping screws 13 ultimately to a radial compression of the inner profile sleeve 8th and to a radial expansion of the outer profile sleeve 9 , Both are due to the slotted formation of the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 easily possible until the profile sleeves 8th . 9 Radially hit an obstacle. For the inner profile sleeve 8th forms the outer ring 5 such an obstacle. For the outer profile sleeve 9 offers z. B. the bore of a side wall in which the printing machine bearing assembly is used, such an obstacle.

Umgekehrt kann die innere Profilhülse 8 durch ein Lösen der Spannschrauben 13 axial nach rechts verlagert werden. Abhängig von der Geometrie des inneren Sägezahnprofils 15 und des äußeren Sägezahnprofils 17 und von den Materialeigenschaften der Profilhülsen 8, 9 kann diese Axialbewegung entweder automatisch durch das Lösen der Spannschrauben 13 ausgelöst werden oder ein manuelles Eingreifen erfordern. Die axiale Verlagerung der inneren Profilhülse 8 nach rechts reduziert den von der inneren Profilhülse 8 auf die äußere Profilhülse 9 radial nach außen ausgeübten Druck und hat somit eine Verringerung des Durchmessers der äußeren Profilhülse 9 und eine Vergrößerung des Durchmessers der inneren Profilhülse 8 zur Folge.Conversely, the inner profile sleeve 8th by loosening the clamping screws 13 be moved axially to the right. Depending on the geometry of the inner sawtooth profile 15 and the outer sawtooth profile 17 and the material properties of the profile sleeves 8th . 9 This axial movement can be achieved either automatically by loosening the clamping screws 13 be triggered or require manual intervention. The axial displacement of the inner profile sleeve 8th to the right reduces that of the inner profile sleeve 8th on the outer profile sleeve 9 radially outwardly applied pressure and thus has a reduction in the diameter of the outer profile sleeve 9 and an increase in the diameter of the inner profile sleeve 8th result.

Zur Montage des Druckmaschinenlagers in der Bohrung der Seitenwand der Druckmaschine werden die Spannschrauben 13 zunächst gelöst, um den Innendurchmesser der inneren Profilhülse 8 zu vergrößern und den Außendurchmesser der äußeren Profilhülse 9 zu verkleinern. Dann wird die Druckmaschinenlageranordnung bestehend aus dem Druckmaschinenlager, der inneren Profilhülse 8 und der äußeren Profilhülse 9 in die Bohrung der Seitenwand eingesetzt. Anschließend werden die Spannschrauben 13 angezogen, so dass die innere Profilhülse 8 radial gestaucht und die äußere Profilhülse 9 radial aufgeweitet wird. Dadurch wird die innere Profilhülse 8 zunehmend gegen den Außenring 5 und die äußere Profilhülse zunehmend gegen die Bohrung der Seitenwand gepresst. Über die Spannschrauben 13 kann somit der radiale Anpressdruck der inneren Profilhülse 8 gegen den Außen ring 5 und der äußeren Profilhülse 9 gegen die Bohrung der Seitenwand variiert und demgemäß eine gewünschte Vorspannung des Druckmaschinenlagers oder auch eine gewünschte Lagerluft eingestellt werden. Dies ist auch dann möglich, wenn der Außendurchmesser des Druckmaschinenlagers und der Innendurchmesser der Bohrung der Seitenwand eine relativ große Toleranz aufweisen. In diesem Fall kann lediglich ein etwas größerer oder auch ein etwas kleinerer Verstellweg beim Anziehen der Spannschrauben 13 erforderlich sein.For mounting the printing press bearing in the bore of the side wall of the printing press, the clamping screws 13 first solved to the inner diameter of the inner profile sleeve 8th to increase and the outer diameter of the outer profile sleeve 9 to downsize. Then, the printing machine bearing assembly consisting of the printing machine bearing, the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 inserted into the bore of the side wall. Then the clamping screws 13 tightened so that the inner profile sleeve 8th radially compressed and the outer profile sleeve 9 is radially expanded. This will cause the inner profile sleeve 8th increasingly against the outer ring 5 and the outer profile sleeve increasingly pressed against the bore of the side wall. About the clamping screws 13 can thus the radial contact pressure of the inner profile sleeve 8th against the outer ring 5 and the outer profile sleeve 9 varies against the bore of the side wall and, accordingly, a desired bias of the printing press bearing or a desired clearance can be adjusted. This is possible even if the outer diameter of the printing press bearing and the inner diameter of the bore of the side wall have a relatively large tolerance. In this case, only a slightly larger or a slightly smaller adjustment away when tightening the clamping screws 13 to be required.

Auch die Demontage des Druckmaschinenlagers ist mit sehr wenig Aufwand durchführbar. Es sind lediglich die Spannschrauben 13 zu lösen und der Spannring 12 zu entfernen. Dann können die innere Profilhülse 8 und die äußere Profilhülse 9 sowie das Druckmaschinenlager aus der Bohrung der Seitenwand entnommen werden. Abhängig von der Ausbildung der Profilhülsen 8, 9 entspannen sich diese selbsttätig beim Lösen der Spannschrauben 13 oder es ist erforderlich, die Profilhülsen 8, 9 axial auseinanderzuziehen und dadurch zu entspannen.The dismantling of the printing press bearing is feasible with very little effort. It is only the clamping screws 13 to solve and the clamping ring 12 to remove. Then you can use the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 and the printing press bearing are removed from the bore of the side wall. Depending on the design of the profile sleeves 8th . 9 These relax automatically when loosening the clamping screws 13 or it is required, the profile sleeves 8th . 9 to pull apart axially and thereby relax.

Zur leichteren Handhabung können die innere Profilhülse 8 und die äußere Profilhülse 9 als eine Baueinheit ausgebildet sein. Diese Baueinheit kann am Außenring 5 verliersicher angebracht sein, so dass das Druckmaschinenlager, die innere Profilhülse 8 und die äußere Profilhülse 9 als eine Einheit gehandhabt werden können.For easier handling, the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 be designed as a structural unit. This unit can on the outer ring 5 be attached captive, so that the printing press bearing, the inner profile sleeve 8th and the outer profile sleeve 9 can be handled as a single entity.

Alternativ dazu kann die innere Profilhülse 8 einteilig mit dem Außenring 5 ausgebildet sein, so dass der Außenring 5 auf seiner Mantelfläche die inneren konischen Abschnitte 14 aufweist. Ebenso ist es auch möglich, die äußere Profilhülse 9 einteilig mit der Seitenwand auszubilden. Bei dieser Ausführungsvariante weist die Bohrung der Seitenwand die äußeren konischen Abschnitte 16 auf.Alternatively, the inner profile sleeve 8th in one piece with the outer ring 5 be formed so that the outer ring 5 on its lateral surface the inner conical sections 14 having. It is also possible, the outer profile sleeve 9 in one piece with the side wall form. In this embodiment, the bore of the side wall, the outer conical sections 16 on.

11: Innenringinner ring
22: Zylinderrollecylindrical roller
33: KäfigCage
44: Mittlerer Lagerringmiddle bearing ring
55: Außenringouter ring
66: Zylinderrollecylindrical roller
77: KäfigCage
88th: Innere ProfilhülseInner profile sleeve
99: Äußere ProfilhülseOuter profile sleeve
1010: Innerer Spaltinner gap
1111: Äußerer SpaltOuter gap
1212: Spannringclamping ring
1313: Spannschraubeclamping screw
1414: Innerer konischer Abschnittinner conical section
1515: Inneres SägezahnprofilInterior sawtooth
1616: Äußerer konischer AbschnittOuter conical section
1717: Äußeres Sägezahnprofilappearance sawtooth

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004040815 B4 [0003]

Claims

Printing press bearing arrangement comprising - a printing press bearing having an outer ring ( 5 ), - an inner profile sleeve ( 8th ) and - an outer profile sleeve ( 9 ), wherein - the inner profile sleeve ( 8th ) the outer ring ( 5 ) radially surrounds, - the outer profile sleeve ( 9 ) the inner profile sleeve ( 8th ) surrounds radially, - the inner profile sleeve ( 8th ) on its lateral surface a plurality of axially juxtaposed inner conical sections ( 14 ) having an axially extending internal sawtooth profile ( 13 ) and - the outer profile sleeve ( 9 ) in its bore a plurality of axially juxtaposed outer conical sections ( 16 ) having an axially extending outer sawtooth profile ( 15 ) train.

Printing machine bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the inner profile sleeve ( 8th ) and / or the outer profile sleeve ( 9 ) by a radially and axially continuous gap ( 10 . 11 ) is interrupted in the circumferential direction.

Printing machine bearing arrangement according to claim 2, characterized in that the gap ( 10 ) of the inner profile sleeve ( 8th ) and the gap ( 11 ) of the outer profile sleeve ( 9 ) are arranged in the circumferential direction at different positions.

Printing machine bearing arrangement according to claim 2, characterized in that the gap ( 10 ) of the inner profile sleeve ( 8th ) and the gap ( 11 ) of the outer profile sleeve ( 9 ) are arranged offset in the circumferential direction by at least 90 ° to each other.

Printing machine bearing arrangement according to claim 2, characterized in that the gap ( 10 ) of the inner profile sleeve ( 8th ) and the gap ( 11 ) of the outer profile sleeve ( 9 ) are arranged offset in the circumferential direction by 180 ° to each other.

Printing machine bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inner profile sleeve ( 8th ) in one piece with the outer ring ( 5 ) is trained.

Printing machine bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the outer profile sleeve ( 9 ) is integrally formed with a housing for receiving the printing machine bearing assembly.

Printing machine bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inner profile sleeve ( 8th ) and the outer profile sleeve ( 9 ) are formed as a structural unit.

Printing machine bearing arrangement according to claim 8, characterized in that the assembly is captive on the outer ring ( 5 ) is attached.

Printing machine bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conical sections ( 14 ) of the inner profile sleeve ( 8th ) and / or the outer conical sections ( 16 ) of the outer profile sleeve ( 9 ) have a ground surface.

Printing machine bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping device for the axial clamping of the inner profile sleeve ( 8th ) and the outer profile sleeve ( 9 ) is present against each other.

Printing machine bearing arrangement according to claim 11, characterized in that the clamping device comprises a clamping ring ( 12 ) having.

Printing machine bearing arrangement according to claim 12, characterized in that the clamping device over the circumference of the clamping ring ( 12 ) distributes several clamping screws ( 11 ) having.

Printing machine bearing arrangement according to claim 13, characterized in that the clamping screws ( 11 ) on the outer ring ( 5 ) are attached.

Method for mounting a printing machine bearing in a bore of a side wall of a printing machine, wherein - the printing press bearing, an inner profile sleeve ( 8th ), on its lateral surface a plurality of axially juxtaposed inner conical sections ( 14 ) having an axially extending internal sawtooth profile ( 13 ) and an outer profile sleeve ( 9 ), which in its bore a plurality of axially juxtaposed outer conical sections ( 16 ) having an axially extending outer sawtooth profile ( 15 ), are arranged in the bore of the side wall, that the outer profile sleeve ( 9 ) the inner profile sleeve ( 8th ) and the inner profile sleeve ( 8th ) an outer ring ( 5 ) of the printing press bearing radially surrounded and - the inner profile sleeve ( 8th ) and the outer profile sleeve ( 9 ) are axially braced against each other and thereby the inner profile sleeve ( 8th ) radially inwardly against the outer ring ( 5 ) is pressed and the outer profile sleeve ( 9 ) is pressed radially outward against the side wall.

Method according to claim 15, characterized in that the printing machine bearing, the inner profile sleeve ( 8th ) and the outer profile sleeve ( 9 ) one Forming a printing machine bearing arrangement according to one of claims 1 to 13.