DE102008051584A1

DE102008051584A1 - Washer for vehicle windows and non-return valve for such a system

Info

Publication number: DE102008051584A1
Application number: DE102008051584A
Authority: DE
Inventors: Bruno Egner-Walter; Michael SCHÄUBLE
Original assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Current assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2010-04-15
Also published as: WO2010043383A1

Abstract

Waschanlage für Fahrzeugscheiben, insbesondere für Fahrzeugfrontscheiben, mit wenigstens einer Düsenöffnung, die zum gesteuerten Ausbringen einer Reinigungs- und Waschflüssigkeit auf die Fahrzeugscheibe über eine Flüssigkeitsverbindung mit einer die Reinigungs- und Waschflüssigkeit unter Druck gesteuert bereitstellenden Quelle verbunden ist, mit wenigstens einer zumindest teilweise in der Flüssigkeitsverbindung verlaufenden elektrischen Heizelement.Washer for vehicle windows, in particular for vehicle windshields, having at least one nozzle opening, which is connected for the controlled application of a cleaning and washing liquid to the vehicle window via a fluid connection to a cleaning and washing liquid under pressure controlled source providing at least one at least partially in the Fluid connection extending electrical heating element.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschanlage für Fahrzeuge gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Rückschlagventil gemäß Oberbegriff Patentanspruch 21.The The invention relates to a washing system for vehicles according to the preamble of claim 1 and to a Check valve according to the preamble of claim 21st

Waschanlagen für Fahrzeugscheiben, d. h. zum gesteuerten Ausbringen einer Reinigungs- und Waschflüssigkeit (in der Regel Wasser, gegebenenfalls mit Reinigungs- und/oder Frostschutzzusätzen) sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und bestehen grundsätzlich aus einer von einem Tank für die Reinigungs- und Waschflüssigkeit und von wenigstens einer Pumpe gebildeten Quelle, die über wenigstens eine Flüssigkeitsverbindung die Reinigungs- und Waschflüssigkeit gesteuert an wenigstens einer Düsenöffnung zum Ausbringen auf die Fahrzeugscheibe bereitstellt. Die wenigstens eine Düsenöffnung ist beispielsweise die Düsenöffnung wenigstens einer am Fahrzeug bzw. an der Fahrzeugkarosserie angeordnet Waschdüse oder aber eine Düsenöffnung, die vorzugsweise zusammen mit weiteren Düsenöffnungen an einem Wischblatt einer Scheibenwischanlage vorgesehen ist.Washes for vehicle windows, d. H. for controlled spreading a cleaning and washing liquid (usually water, optionally with cleaning and / or antifreeze additives) known in different versions and exist in principle from one of a tank for the cleaning and washing liquid and at least one pump source formed over at least a liquid compound the cleaning and washing liquid controlled at least one nozzle opening to Application to the vehicle window provides. The least a nozzle opening is, for example, the nozzle opening at least a washing nozzle arranged on the vehicle or on the vehicle body or a nozzle opening, preferably together with other nozzle openings on one Wiper blade of a windscreen wiper system is provided.

Bekannt ist bei derartigen Waschanlagen, in der beispielsweise von wenigstens einer Schlauchleitung gebildeten Flüssigkeitsverbindung wenigstens ein Rückschlagventil vorzusehen, mit welchem verhindert wird, dass die Flüssigkeitsverbindung bei nicht aktivierter Waschanlage leer läuft, sodass bei jedem Aktivieren der Waschanlage, beispielsweise manuell oder aber über eine Intervallschaltung, ohne eine wesentliche Verzögerung die Reinigungs- und Waschflüssigkeit sofort auf die Fahrzeugscheibe ausgebracht wird. Nachteilig hierbei ist, dass bei ungenügendem Frostschutz in der Reinigungs- und Waschflüssigkeit diese in der kalten Jahreszeit in der Flüssigkeitsverbindung einfrieren kann und dort, wo die Flüssigkeitsverbindung nicht beheizt oder beheizbar ist, z. B. nicht durch einen beheizten oder beheizbaren Raum des Fahrzeugs verläuft, sich ein Auftauen der eingefrorenen Flüssigkeitsverbindung äußerst schwierig gestaltet.Known is in such washing systems, in the example of at least a hose line formed liquid compound to provide at least one check valve with which prevents the fluid connection when not activated car wash runs empty, so every time you activate the car wash, for example, manually or over an interval circuit, without a significant delay the cleaning and washing liquid applied immediately to the vehicle window becomes. The disadvantage here is that with insufficient frost protection in the cleaning and washing liquid these in the cold Season in the liquid compound can freeze and where the fluid connection is not heated or is heated, z. B. not by a heated or heated Space of the vehicle runs, thawing the frozen Fluid communication extremely difficult designed.

Bekannt ist ( DE 197 45 534 A1 ) eine die Waschdüse zum Ausbringen der Reinigungs- und Waschflüssigkeit mit einem Ventil auszubilden, welches die Funktion eines kombinierten Rückschlag- und Entlüftungsventils aufweist, und zwar in der Form, dass dieses Ventil im Ausgangszustand einen in dem Gehäuse der Waschdüse ausgebildeten Flüssigkeitskanals zu einer an die Waschdüse führenden fahrzeugseitigen Flüssigkeitsleitung sperrt, gleichzeitig den waschdüsenseitigen Flüssigkeitskanal zumindest in einem Teilbereich zur Umgebung hin entlüftet und umgekehrt bei der Waschdüse unter Druck zugeführter Reinigungs- und Waschflüssigkeit die Verbindung zur fahrzeugseitigen Flüssigkeitsleitung öffnet und die Verbindung des waschdüsenseitigen Kanals zur Umgebung sperrt, und zwar unter Verwendung eines einzigen, in der Waschdüse beweglich angeordneten Ventilelementes. Auch bei Verwendung dieser bekannten Waschdüse können ein Einfrieren der fahrzeugseitigen Flüssigkeitsleitung sowie insbesondere auch ein Einfrieren von Resten der Reinigungs- und Waschflüssigkeit in der Waschdüse und dadurch bedingte Funktionsstörungen nicht verhindert werden.It is known ( DE 197 45 534 A1 ) a form the washing nozzle for discharging the cleaning and washing liquid with a valve which has the function of a combined check and vent valve in the form that this valve in the initial state formed in the housing of the washing nozzle liquid channel to one of the Washing nozzle leading vehicle-side liquid line locks, simultaneously vents the washing nozzle side liquid channel at least in a partial area to the environment and vice versa in the washing nozzle under pressure supplied cleaning and washing liquid opens the connection to the vehicle-side liquid line and the connection of the washing nozzle side channel to the environment locks, using a single, in the washing nozzle movably arranged valve element. Even when using this known washing nozzle, a freezing of the vehicle-side liquid line and in particular a freezing of residues of the cleaning and washing liquid in the washing nozzle and the resulting malfunction can not be prevented.

Um Funktions- oder Betriebsstörungen einer Waschanlage für Fahrzeugscheiben in der kalten Jahreszeit durch Einfrieren zu vermeiden, ist es auch bereits bekannt, die Flüssigkeitsverbindung zu der wenigstens einen Düsenöffnung sowie die wenigstens eine Düsenöffnung bzw. die diese Düsenöffnung aufweisende Waschdüse und/oder das jeweilige die wenigstens eine Düsenöffnung aufweisende Wischblatt elektrisch beheizbar auszubilden. Speziell zum Beheizen der Flüssigkeitsverbindung ist bekannt, in dieser wenigstens einen ein elektrisches Heizelement bildenden Widerstands- oder Heizdraht vorzusehen. Bei Verwendung von ein Leerlaufen der Flüssigkeitsverbindung verhindernden Rückschlagventilen ist das elektrische Beheizen der Flüssigkeitsverbindung bisher problematisch, insbesondere ist es bisher aber nicht möglich, das in einer Flüssigkeitsverbindung vorgesehene elektrische Heizelement durch ein dort vorhandenes Rückschlagventil hindurchzuführen.Around Function or malfunction of a car wash for Avoid vehicle windows in the cold season by freezing It is also already known, the liquid compound to the at least one nozzle opening and the at least one nozzle opening or the nozzle orifice having this Wash nozzle and / or the respective having the at least one nozzle opening Form wiper blade electrically heated. Specially for heating the liquid compound is known in this at least a resistance or heating wire forming an electrical heating element provided. When using an emptying of the liquid compound preventing check valves is the electrical heating the fluid connection so far problematic, in particular However, it is not yet possible that in a fluid connection provided electric heating element by a non-return valve available there pass therethrough.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Waschanlage für Fahrzeugscheiben aufzuzeigen, die die vorgenannten Nachteile vermeidet und ein elektrisches Beheizen der jeweiligen Flüssigkeitsverbindung einschließlich dort vorhandener Rückschlagventile oder Rückschlag- und Entlüftungsventile ermöglicht.task The invention is a washer for vehicle windows show that avoids the aforementioned disadvantages and an electric heating including the respective liquid compound existing non-return valves or check valves and bleed valves allows.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Waschanlage entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein zumindest als Rückschlagventil wirkendes Ventil ist Gegenstand des Patentanspruchs 21.to Solution to this problem is a car wash accordingly formed according to claim 1. At least as a check valve acting valve is the subject of claim 21.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Further developments, Advantages and applications of the invention result also from the following description of exemplary embodiments and from the figures. All are described and / or illustrated illustrated features alone or in any combination in principle subject of the invention, independent from their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims becomes an integral part the description made.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the figures of embodiments explained in more detail. Show it:

1 in schematischer Darstellung eine Waschanlage für eine Fahrzeugfrontscheibe; 1 in schematic representation a Car wash for a vehicle windshield;

2 und 3 jeweils in Schnittdarstellung ein Rückschlagventil zur Verwendung bei der Waschanlage der 1, in unterschiedlichen Betriebszuständen; 2 and 3 each in sectional view a check valve for use in the washing of the 1 , in different operating conditions;

4 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der 2; 4 a section corresponding to the line II of 2 ;

5 und 6 in Darstellungen wie 2 und 3 ein kombiniertes Rückschlag- und Entlüftungsventil zur Verwendung bei der Waschanlage der 1; 5 and 6 in representations like 2 and 3 a combined check and bleed valve for use in the washer of 1 ;

7 in vereinfachter schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waschanlage für eine Fahrzeugfrontscheibe; 7 in a simplified schematic representation of another embodiment of the washing system according to the invention for a vehicle windshield;

8 in schematischer Darstellung eine Waschanlage für eine Fahrzeugfrontscheibe, zusammen mit zwei Wischarmen und jeweils einem Wischblatt einer Scheibenwischanlage; 8th a schematic representation of a washing system for a vehicle windshield, together with two wiper arms and one wiper blade of a windscreen wiper system;

9 eines der Wischblätter der 8 im Querschnitt. 9 one of the wiper blades of the 8th in cross section.

Die in der 1 allgemein mit 1 bezeichnete Waschanlage dient in bekannter Weise zum gesteuerten Ausbringen einer Reinigungs- und Waschflüssigkeit (z. B. Wasser, ggs. mit Reinigungs- und/oder Frostschutzzusätzen) auf eine in der 1 nicht dargestellte Fahrzeugscheibe. Die Waschanlage 1 umfasst u. a. eine Quelle 2, mit der die Reinigungs- und Waschflüssigkeit mit Druck zur Verfügung gestellt wird und die im Wesentlichen aus einem Behälter 3 zur Aufnahme der Reinigungs- und Waschflüssigkeit sowie aus einer elektrisch angetriebenen Pumpe 4 besteht. Die Pumpe 4 ist über eine eine Flüssigkeitsverbindung bildende Flüssigkeitsleitung 5 mit Waschdüsen 6 verbunden, die jeweils wenigstens eine Düsenöffnung 7 zum Ausbringen der Reinigungs- und Waschflüssigkeit auf die Fahrzeugscheibe aufweisen und bei der dargestellten Ausführungsform an der Fahrzeugkarosserie auf die Fahrzeugscheibe gerichtet vorgesehen sind.The in the 1 generally with 1 designated washer is used in a known manner for the controlled application of a cleaning and washing liquid (eg., Water, ggs., With cleaning and / or anti-freeze additives) to one in the 1 not shown vehicle window. The car wash 1 includes a source 2 with which the cleaning and washing liquid is provided with pressure and which consists essentially of a container 3 for holding the cleaning and washing liquid as well as an electrically driven pump 4 consists. The pump 4 is via a liquid connection forming a liquid line 5 with washing nozzles 6 connected, each having at least one nozzle opening 7 have for applying the cleaning and washing liquid to the vehicle window and are provided directed in the illustrated embodiment on the vehicle body on the vehicle window.

Die Flüssigkeitsleitung 5, die zumindest auf einer Teillänge als Schlauchleitung ausgeführt ist, besteht aus mehreren Leitungsabschnitten, nämlich aus dem Leitungsabschnitt 5.1 zwischen dem Ausgang der Pumpe 4 und einem als Rückschlagventil ausgebildeten Ventil 8, aus einem Leitungsabschnitt 5.2 zwischen dem Ausgang des Ventils 8 und dem Anschluss einer ersten Waschdüse 6 und aus dem Leitungsabschnitt 5.3 zwischen der ersten Waschdüse 6 und einer weiteren Waschdüse 6.The fluid line 5 , which is designed at least on a partial length as a hose, consists of several line sections, namely from the line section 5.1 between the output of the pump 4 and a valve designed as a check valve 8th , from a line section 5.2 between the outlet of the valve 8th and the connection of a first washing nozzle 6 and from the line section 5.3 between the first washing nozzle 6 and another washing nozzle 6 ,

Eine Besonderheit besteht darin, dass die Flüssigkeitsleitung 5 auf ihrer gesamten Länge sowie auch das Ventil 8 elektrisch beheizt ist. Hierfür ist innerhalb der Flüssigkeitsleitung 5 ein als elektrisches Heizelement wirkender Widerstands- oder Heizdraht 9 vorgesehen, der sich ausgehend von der Pumpe 4 durch sämtliche Abschnitte 5.1–5.3 der Flüssigkeitsleitung 5 sowie auch durch das Ventil 8 erstreckt.A special feature is that the liquid line 5 along its entire length as well as the valve 8th is electrically heated. This is within the fluid line 5 a resistance or heating wire acting as an electrical heating element 9 provided, starting from the pump 4 through all sections 5.1 - 5.3 the liquid line 5 as well as through the valve 8th extends.

Im Bereich der Pumpe 4 ist das dortige Ende des Heizdrahtes 9 über einen Adapter 10 an ein nicht dargestelltes Steuergerät angeschlossen, welches dieses Ende des Heizdrahtes 9 gesteuert mit einem Pol des fahrzeugseitigen Bordnetzes verbindet. Das andere, der Quelle 2 entfernt liegende Ende des Heizdrahtes 9 ist zur Ausbildung eines geschlossenen Heizstromkreises mit einer elektrischen Leitung 11 verbunden, die außen liegend an der Flüssigkeitsleitung 5 an den Adapter 10 zurückgeführt ist, und zwar für eine Verbindung mit dem anderen Pol des Fahrzeugbordnetzes.In the area of the pump 4 is the local end of the heating wire 9 via an adapter 10 connected to an unillustrated control unit, which this end of the heating wire 9 controlled with a pole of the vehicle's electrical system connects. The other, the source 2 remote end of the heating wire 9 is to form a closed heating circuit with an electrical line 11 connected to the outside lying on the liquid line 5 to the adapter 10 is returned, for a connection to the other pole of the vehicle electrical system.

Eine Besonderheit besteht darin, dass der Heizdraht 9 auch durch das Ventil 8 hindurchgeführt ist. Hierfür ist das Ventil 8 beispielsweise in der in den 2–4 näher dargestellten Weise ausgebildet, und zwar bestehend aus einem Ventilgehäuse 12, welches im Wesentlichen zweiteilig mit den beiden jeweils als Formteile aus Kunststoff hergestellten Gehäuseteilen 12.1 und 12.2 ausgebildet ist.A special feature is that the heating wire 9 also through the valve 8th passed through. This is the valve 8th for example, in the in the 2 - 4 formed manner shown, consisting of a valve housing 12 which essentially two-part with the two housing parts each made of plastic as molded parts 12.1 and 12.2 is trained.

Das Gehäuseteil 12.1 ist hülsenartig und rotationssymmetrisch zur Gehäuseachse ausgeführt, und zwar mit einer eine erste Ventilkammer 13 des Ventils bildenden Hülsenöffnung, die an einem Ende, d. h. bei der für die 2 und 3 gewählten Darstellung am unteren Ende des Gehäuseteils 12.1 offen und am anderen Ende verschlossen ist, z. B. durch einen stopfenartigen Einsatz 14. An dem offenen Ende bildet das Gehäuseteil 12.1 mit einem dortigen Gehäuseabschnitt 12.1.1 einen außen liegend mit einer widerhakenartigen Kontur 15 versehenen Anschlussstutzen, mit dem das Ventilgehäuse 12 durch Einschieben in das Ende des Leitungsabschnitts 5.1 in diesem Ende 16 widerhakenartig verankert ist. Zwischen seinen beiden Enden ist das Gehäuseteil 12.1 an der Außenfläche mit einem flanschartigen Abschnitt 17 mit vergrößertem Außendurchmesser versehen, an den sich zum verschlossenen Ende des Gehäuseteils 12.1 ein Gehäuseabschnitt 12.1.2 mit kreiszylinderförmiger Innen- und Außenfläche anschließt. In dem Gehäuseabschnitt 12.1.2 sind mehrere Ventilöffnungen 18 um die Achse des Ventilgehäuses 12 verteilt vorgesehen. Im Bereich der Ventilöffnungen 18 sind das Gehäuseteil 12.1 bzw. dessen Gehäuseabschnitt 12.1.2 von einem hülsen- oder schlauchartigen Ventilelement 19 umschlossen, welches aus einem gummielastischen Material, beispielsweise aus Gummi oder einem elastomeren Kunststoff besteht und die Ventilöffnungen 18 im drucklosen Zustand an der Außenseite des Gehäuseabschnitts 12.1.2 verschließt.The housing part 12.1 is sleeve-like and rotationally symmetrical to the housing axis executed, with a first valve chamber 13 the valve forming sleeve opening, which at one end, ie at the for the 2 and 3 selected representation at the lower end of the housing part 12.1 open and closed at the other end, z. B. by a plug-like use 14 , At the open end forms the housing part 12.1 with a housing section there 12.1.1 an outside lying with a barb-like contour 15 provided with connecting piece, with which the valve body 12 by insertion into the end of the line section 5.1 in this end 16 barbed anchored. Between its two ends is the housing part 12.1 on the outer surface with a flange-like portion 17 provided with enlarged outer diameter, to which the closed end of the housing part 12.1 a housing section 12.1.2 with circular cylindrical inner and outer surface connects. In the housing section 12.1.2 are several valve openings 18 around the axis of the valve body 12 distributed provided. In the area of the valve openings 18 are the housing part 12.1 or its housing section 12.1.2 from a sleeve or hose-like valve element 19 enclosed, which consists of a rubber-elastic material, such as rubber or an elastomeric plastic and the valve openings 18 in the pressureless state on the outside of the Ge häuseabschnitts 12.1.2 closes.

Das bei der dargestellten Ausführungsform ebenfalls um seine Längsachse bzw. um die Gehäuseachse rotationssymmetrisch ausgeführte Gehäuseteil 12.2 besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuseabschnitt 12.2.1 mit vergrößertem Außen- und Innenquerschnitt. Der Gehäuseabschnitt übergreift den mit dem Ventilelement 19 versehenen Gehäuseabschnitt 12.1.2 glockenartig und ist an seinem unteren Ende beispielsweise Verkleben und/oder Verschweißen und/oder Verschrauben oder auf andere geeignete Weise dicht mit dem Flanschabschnitt 17 verbunden. Im Bereich dieser Verbindung ist auch das Ventilelement 19 an seinem in den 2 und 3 unteren Rand gegen axiales Verschieben gesichert, beispielsweise durch Einspannen zwischen dem Flanschabschnitt 17 und dem Gehäuseabschnitt 12.2.1 oder auf andere geeignete Weise, z. B. durch Verkleben.The likewise in the illustrated embodiment about its longitudinal axis or about the housing axis rotationally symmetrical housing part 12.2 consists essentially of a housing section 12.2.1 with enlarged outer and inner cross section. The housing section engages over with the valve element 19 provided housing section 12.1.2 bell-shaped and is at its lower end, for example, bonding and / or welding and / or screwing or other suitable manner sealed to the flange portion 17 connected. In the area of this connection is also the valve element 19 at his in the 2 and 3 secured lower edge against axial displacement, for example by clamping between the flange 17 and the housing section 12.2.1 or in any other suitable way, e.g. B. by gluing.

Der Gehäuseabschnitt 12.2.1 bildet eine nach außen hin geschlossene zweite Ventilkammer 20, in der der Gehäuseabschnitt 12.1.2, der Einsatz 14 sowie auch das Ventilelement 19 aufgenommen sind, und zwar Letzteres in einem zwischen der Außenfläche des Gehäuseabschnittes 12.1.2 und der Innenfläche des Gehäuseabschnittes 12.2.1 gebildeten Ringraum 20.1 der zweiten Ventilkammer.The housing section 12.2.1 forms an outwardly closed second valve chamber 20 in which the housing section 12.1.2 , the use 14 as well as the valve element 19 are received, the latter in one between the outer surface of the housing portion 12.1.2 and the inner surface of the housing section 12.2.1 formed annulus 20.1 the second valve chamber.

An seinen dem Flanschabschnitt 17 entfernt liegenden und in den 2 und 3 oberen Ende bildet das Gehäuseteil 12.2 mit einem Gehäuseabschnitt 12.2.2 einen rohrartigen Anschlussstutzen mit widerhakenartiger Außenkontur 21, mit dem (Anschlussstutzen) das Ventilgehäuse 12 durch Einschieben mit dem Ende 22 des Leitungsabschnitts 5.2 verbunden ist.At its the flange section 17 remote and in the 2 and 3 upper end forms the housing part 12.2 with a housing section 12.2.2 a tubular connecting piece with barb-like outer contour 21 , with the (connecting piece) the valve body 12 by pushing in with the end 22 of the line section 5.2 connected is.

Der Heizdraht 9 ist durch die Ventilkammern 13 und 20 sowie abgedichtet durch den Einsatz 14 durchgeführt, ohne dass die Funktion des Ventils 8 durch den Heizdraht beeinträchtigt wird. Der Heizdraht dient somit zugleich auch zum Beheizen des Ventils 8.The heating wire 9 is through the valve chambers 13 and 20 as well as sealed by the use 14 performed without the function of the valve 8th is affected by the heating wire. The heating wire thus also serves to heat the valve at the same time 8th ,

Wie vorstehend ausgeführt, sind die Ventilöffnungen 18 bei druckloser Flüssigkeitsleitung 5 durch das Ventilelement 19 dicht verschlossen, sodass die zwischen diesem Ventil und den Waschdüsen 6 verlaufenden Leitungsabschnitte 5.2 und 5.3 bei nicht aktivierter Waschanlage 1 vollständig mit der Reinigungs- und Waschflüssigkeit gefüllt sind und ein Leerlaufen dieser Leitungsabschnitte wirksam verhindert ist. Verhindert ist durch das geschlossene Ventil 8 auch ein Leerlaufen des Leitungsabschnittes 5.1, da das hierfür notwendige Belüften des Leitungsabschnittes 5.1 über die von dem Ventilelement 19 geschlossenen Ventilöffnungen 18 nicht möglich ist.As stated above, the valve openings 18 with pressureless liquid line 5 through the valve element 19 sealed so that the between this valve and the washing nozzles 6 extending line sections 5.2 and 5.3 if the car wash is not activated 1 are completely filled with the cleaning and washing liquid and emptying of these line sections is effectively prevented. Prevented by the closed valve 8th also an emptying of the line section 5.1 , as the necessary ventilation of the line section 5.1 over that of the valve element 19 closed valve openings 18 not possible.

Beim Aktivieren der Waschanlage 1 wird durch den Druck der Reinigungs- und Waschflüssigkeit das Ventil 8 geöffnet, und zwar durch elastisches Verformen bzw. Aufweiten des Durchmessers des Ventilelementes 19 durch die die Ventilöffnungen 18 durchströmende Reinigungs- und Waschflüssigkeit, wie dies in der 3 dargestellt ist (Pfeile A). Das Ventil 8 wirkt also als Rückschlagventil, mit dem erreicht ist, dass bei jedem Aktivieren der Waschanlage ohne eine zeitliche Verzögerung die Reinigungs- und Waschflüssigkeit aus den Waschdüsen 6 auf die Fahrzeugscheibe ausgebracht wird.When activating the car wash 1 becomes the valve by the pressure of the cleaning and washing liquid 8th opened, by elastic deformation or expansion of the diameter of the valve element 19 through the valve openings 18 flowing cleaning and washing liquid, as in the 3 is shown (arrows A). The valve 8th So acts as a check valve, with the achieved that at each activation of the washer without a delay, the cleaning and washing liquid from the washing nozzles 6 is applied to the vehicle window.

Die 5 und 6 zeigen als weitere mögliche Ausführungsform ein Ventil 8a, welches sich von dem Ventil 8 lediglich dadurch unterscheidet, dass das Ventil 8 als kombiniertes Rückschlag- und Entlüftungsventil ausgeführt ist, welches bei nicht aktivierter Waschanlage 1 ein Leerlaufen der an das Ventil 8a angeschlossenen Leitungsabschnitte 5.2 und 5.3 ermöglicht. Dies ist dann von Vorteil, wenn diese in Strömungsrichtung der Reinigungs- und Waschflüssigkeit an das Ventil 8 anschließenden Leitungsabschnitte in einem Bereich des Fahrzeugs verlaufen, an welchem im erhöhten Maße die Gefahr eines Einfrierens der Reinigungs- und Waschflüssigkeit bei unzureichendem Frostschutzzusatz besteht.The 5 and 6 show as another possible embodiment, a valve 8a which is different from the valve 8th only differs in that the valve 8th designed as a combined check and vent valve, which is not activated car wash 1 an emptying of the valve 8a connected line sections 5.2 and 5.3 allows. This is advantageous if these in the flow direction of the cleaning and washing liquid to the valve 8th subsequent line sections extend in an area of the vehicle to which there is an increased risk of freezing of the cleaning and washing liquid with insufficient antifreeze additive.

Bei dem Ventil 8a ist der Gehäuseabschnitt 12.2.1 im Bereich des Ringraumes 20.1 und damit im Bereich des Ventilelementes 19 mit mehreren im Ringraum 20.1 sowie an der Außenseite des Gehäuses 12 offenen Entlüftungsöffnungen 23 versehen, und zwar derart, dass das Ventilelement 19 bei nicht aktivierter Waschanlage 1 wiederum die Ventilöffnungen 18 dicht verschließt und dadurch ein Leerlaufen des dem Ventil 8a vorausgehenden Leitungsabschnitts 5.1 verhindert ist, bei aktivierter Waschanlage 1 die Ventilöffnungen 18 freigibt und dabei zugleich die Entlüftungsöffnungen 23 verschließt, sodass die Reinigungs- und Waschflüssigkeit dann über das Ventil 8a ohne Verlust oder im Wesentlichen ohne Verlust an die Waschdüsen 6 weitergeleitet wird. Um das Verschließen der Entlüftungsöffnungen 23 bei aktivierter Waschanlage wirksam zu erreichen, ist der Gehäuseabschnitt 12.2.1 an seiner die Entlüftungsöffnungen 23 aufweisenden Innenfläche leicht konkav gewölbt sowie insbesondere auch so ausgebildet, dass sich die Breite des Ringraumes 20.1 zu dem Flanschabschnitt 17 hin verringert.At the valve 8a is the housing section 12.2.1 in the area of the annulus 20.1 and thus in the region of the valve element 19 with several in the annulus 20.1 as well as on the outside of the case 12 open vents 23 provided, in such a way that the valve element 19 if the car wash is not activated 1 turn the valve openings 18 tightly closes and thus an idling of the valve 8a preceding line section 5.1 is prevented, with activated washer 1 the valve openings 18 releases and at the same time the vents 23 closes, so that the cleaning and washing liquid then over the valve 8a without loss or essentially without loss to the washing nozzles 6 is forwarded. To close the vents 23 to effectively reach when the car wash is activated, is the housing section 12.2.1 at its vents 23 having slightly curved concave inner surface and in particular also designed so that the width of the annular space 20.1 to the flange portion 17 decreased.

Auch das Ventil 8a ermöglicht ein Hindurchführen des Heizdrahtes 9 ohne Beeinträchtigung der Ventilfunktion.Also the valve 8a allows passage of the heating wire 9 without affecting the valve function.

Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass der Heizdraht 9 einadrig von dem Adapter 10 an das Ende des Leitungsabschnittes 5.3 geführt und zum Schließen des Heizstromkreises eine äußere elektrische Leitung 11 vorgesehen ist. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, den Heizdraht 9 so vorzusehen, dass er eine bis an das Ende des Leitungsabschnittes 5.2 bzw. bis in die dortige Waschdüse 6 reichende Heizschleife bildet. Auch in diesem Fall besteht die Möglichkeit, den Heizdraht 9 bzw. dessen die Heizschlaufe bildenden Längen abgedichtet durch das Ventil 8 bzw. 8a bzw. den dortigen die Ventilkammer 13 von der Ventilkammer 20 trennenden Einsatz 14 hindurchzuführen.Above, it was assumed that the heating wire 9 single-core from the adapter 10 at the end of the line section 5.3 guided and closing the heating circuit an external electrical line 11 is provided. Selbstver Of course there is also the possibility of the heating wire 9 to provide it one to the end of the line section 5.2 or to the local washing nozzle 6 reaching heating loop forms. Also in this case there is the possibility of the heating wire 9 or the heating loop forming lengths sealed by the valve 8th respectively. 8a or the local there the valve chamber 13 from the valve chamber 20 separating use 14 pass therethrough.

Die 7 zeigt eine Waschanlage 1a, die sich von der Waschanlage 1 im Wesentlichen nur dadurch unterscheidet, dass die Flüssigkeitsverbindung zwischen der Quelle 2 und den Waschdüsen 6 von einer Flüssigkeitsleitung 5a gebildet ist, die aus einem Leitungsabschnitt 5a.1 und zwei über ein T-Stück 24 abgezweigten und jeweils an eine Waschdüse 6 führenden Leitungsabschnitten 5a.2 besteht. Sämtliche Leitungsabschnitte 5a.1, 5a.2, das T-Stück 24 sowie auch die Waschdüsen 6 sind wiederum elektrisch beheizt, wofür sich ein wenigstens eine Heizschleife bildender Heizdraht 9 durch die gesamte Flüssigkeitsleitung 5 und das T-Stück 24 bis in die Waschdüsen 6 erstreckt. In dem Leitungsabschnitt 5.1 und/oder in den Leitungsabschnitten 5.2 ist wiederum ein Ventil 8 oder 8a vorgesehen, durch welches der Heizdraht 9 hindurchgeführt ist.The 7 shows a car wash 1a that is different from the car wash 1 essentially only different in that the fluid connection between the source 2 and the washing nozzles 6 from a fluid line 5a is formed, consisting of a line section 5a.1 and two over a tee 24 branched off and each to a washing nozzle 6 leading line sections 5a.2 consists. All line sections 5a.1 . 5a.2 , the tee 24 as well as the washing nozzles 6 are in turn electrically heated, for which there is at least one heating loop forming heating wire 9 through the entire fluid line 5 and the tee 24 into the washing nozzles 6 extends. In the line section 5.1 and / or in the pipe sections 5.2 is again a valve 8th or 8a provided by which the heating wire 9 passed through.

Die 8 zeigt als weitere Ausführungsform eine Waschanlage 1b zusammen mit einer Fahrzeugscheibe 25 und zwei Wischarmen 26 mit Wischblättern 27 einer Scheibenwischanlage zum Reinigen der Fahrzeugscheibe 25.The 8th shows as a further embodiment, a car wash 1b together with a vehicle window 25 and two wiper arms 26 with wiper blades 27 a windscreen wiper system for cleaning the vehicle window 25 ,

Bei dieser Ausführungsform sind die Wischblätter 27 sogenannte Nasswischblätter, beispielsweise in Form von flachen Wischblättern mit einer Vielzahl von Spritz- oder Düsenöffnungen an wenigstens einer Wischblattlängsseite zum gesteuerten Ausbringen der Reinigungs- und Waschflüssigkeit auf die Fahrzeugscheibe. Ein Beispiel eines solchen Nasswischblattes ist in der 9 dargestellt. Dieses Wischblatt besteht aus einem profilschienenartigen Wischblattkörper 28, der sich über die gesamte Länge des Wischblattes erstreckt und eine Federschiene 29 umschließt. An dem Wischblattkörper 28 ist der Wischgummi 30 mit Wischlippe 30.1 gehalten. Weiterhin ist am Wischblattkörper ein leistenartiges, bei der dargestellten Ausführungsform einen Spoiler bildendes Formteil 31 vorgesehen, in welchem an jeder Wischblattlängsseite jeweils ein Verteilerkanal 32 für die Reinigungs- und Waschflüssigkeit mit einer Vielzahl von Spritz- oder Düsenöffnungen 33 ausgebildet ist. Über eine von der Flüssigkeitsleitung 5b bzw. von Leitungsabschnitten 5b.1 und 5b.2 gebildete Flüssigkeitsverbindung sind die Verteilerkanäle 32 zum gesteuerten Ausbringen der Reinigungs- und Waschflüssigkeit auf die Fahrzeugscheibe 25 mit der Quelle 3 bzw. mit der dortigen Pumpe 4 verbunden. Sämtliche Leitungsabschnitte 5b.1 und 5b.2 sowie auch die Wischblätter 27 und/oder deren Verteilerkanäle 32 sind elektrisch beheizbar, d. h. Heizschleifen bildende Heizdrähte 9 erstrecken sich nicht nur innerhalb der Leitungsabschnitte 5b.1 und 5b.2 und durch das die Leitungsabschnitte 5b.2 mit dem Leitungsabschnitt 5b.1 verbindende T-Stück, sondern auch bis in die Wischblätter 27, wo diese Heizdrähte das jeweilige elektrische Heizelement bilden oder aber mit einem gesonderten elektrischen Heizelement, beispielsweise in Form einer Heizfolie elektrisch verbunden sind. An jedem Wischarm 26 ist in unmittelbarer Nähe der Befestigung für das Wischblatt 27 jeweils ein Ventil 8 vorgesehen, welches ein Leerlaufen der Flüssigkeitsverbindung bei nicht aktivierter Waschanlage verhindert, sodass beim Aktivieren der Waschanlage sofort und ohne zeitliche Verzögerung die Reinigungs- und Waschflüssigkeit auf die Fahrzeugscheibe 25 aufgebracht wird.In this embodiment, the wiper blades 27 so-called wet wiper blades, for example in the form of flat wiper blades with a plurality of spray or nozzle openings on at least one wiper blade longitudinal side for the controlled application of the cleaning and washing liquid to the vehicle window. An example of such a wet wiper blade is in 9 shown. This wiper blade consists of a profile rail-like wiper blade body 28 which extends over the entire length of the wiper blade and a spring rail 29 encloses. On the wiper blade body 28 is the squeegee 30 with wiper lip 30.1 held. Furthermore, on the wiper blade body is a strip-like, in the illustrated embodiment, a spoiler forming molding 31 provided, in which at each wiper blade longitudinal side in each case a distribution channel 32 for the cleaning and washing liquid with a large number of spray or nozzle openings 33 is trained. About one of the liquid line 5b or of line sections 5b.1 and 5B.2 formed fluid connection are the distribution channels 32 for the controlled application of the cleaning and washing liquid to the vehicle window 25 with the source 3 or with the local pump 4 connected. All line sections 5b.1 and 5B.2 as well as the wiper blades 27 and / or their distribution channels 32 are electrically heated, ie Heizschleifen forming heating wires 9 not only extend within the pipe sections 5b.1 and 5B.2 and through that the line sections 5B.2 with the line section 5b.1 connecting tee, but also into the wiper blades 27 where these heating wires form the respective electrical heating element or are electrically connected to a separate electrical heating element, for example in the form of a heating foil. At every wiper arm 26 is in the immediate vicinity of the attachment for the wiper blade 27 one valve each 8th provided, which prevents emptying of the fluid connection with non-activated car wash, so when you activate the car wash immediately and without delay the cleaning and washing liquid on the vehicle window 25 is applied.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche weitere Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. Insbesondere können die Wischblätter 27 auch eine von der speziellen Ausbildung der 9 abweichende Ausgestaltung aufweisen. Weiterhin ist es auch möglich, die Ventile 8 bzw. 8a beispielsweise in Wischblattadaptern 35 vorzusehen, die das jeweilige Wischblatt 27 lösbar mit dem zugehörigen Wischarm verbindet.The invention has been described above by means of exemplary embodiments. It is understood that numerous other changes and modifications are possible without thereby departing from the inventive concept underlying the invention. In particular, the wiper blades 27 also one of the special education of the 9 have different design. Furthermore, it is also possible, the valves 8th respectively. 8a for example in wiper blade adapters 35 provide that the respective wiper blade 27 detachably connected to the associated wiper arm.

1, 1a, 1b1, 1a, 1b: Waschanlagecar wash
22: Quelle für Reinigungs- und Waschflüssigkeitsource for cleaning and washing liquid
33: Behältercontainer
44: Pumpepump
5, 5a, 5b5, 5a, 5b: Flüssigkeitsleitungliquid line
5.1, 5.25.1 5.2: Leitungsabschnittline section
5a.1, 5a.25a.1, 5a.2: Leitungsabschnittline section
5b.1, 5b.25b.1, 5B.2: Leitungsabschnittline section
66: Waschdüsewasher nozzle
77: Düsenöffnungnozzle opening
8, 8a8th, 8a: VentilValve
99: Heizdrahtheating wire
1010: Adapteradapter
1111: elektrische Leitungelectrical management
1212: Ventilgehäusevalve housing
12.1, 12.212.1, 12.2: Gehäuseteilhousing part
12.1.1, 12.2.212.1.1, 12.2.2: Gehäuseabschnitthousing section
12.2.1, 12.2.212.2.1, 12.2.2: Gehäuseabschnitthousing section
1313: Ventilkammervalve chamber
1414: Einsatzcommitment
1515: widerhakenartige Außenkonturbarb-like outer contour
1616: EndeThe End
1717: Flanschabschnittflange
1818: Ventilöffnungvalve opening
1919: Ventilelementvalve element
2020: Ventilkammervalve chamber
20.120.1: Ringraumannulus
2121: widerhakenartige Außenkonturbarb-like outer contour
2222: EndeThe End
2323: Entlüftungsöffnungvent
2424: T-StückTee
2525: Fahrzeugscheibevehicle window
2626: Wischarmwiper arm
2727: Wischblattwiper blade
2828: WischblattkörperWiper blade body
2929: Federschienespring rail
3030: Wischgummisqueegee
30.130.1: Wischlippewiper lip
3131: Formteilmolding
3232: Verteilerkanaldistribution channel
3333: Spritz- oder Düsenöffnunginjection or nozzle opening
3434: T-StückTee
3535: WischblattadapterWiper blade adapter
AA: elastische Verformung des Ventilelementes 19 elastic deformation of the valve element 19

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19745534 A1 [0004]

Claims

Washer for vehicle windows, in particular for vehicle windshields ( 25 ), with at least one nozzle opening, for the controlled application of a cleaning and washing liquid to the vehicle window via a fluid connection ( 5 . 5a . 5b ) with a source providing the cleaning and washing fluid under pressure ( 2 ) with at least one at least partially in the fluid connection ( 5 ) extending electrical heating element ( 9 ), characterized in that the at least one heating element ( 9 ) by at least one in the liquid compound ( 5 . 5a . 5b ) arranged valve ( 8th . 8a ), which serves as a check valve when the washing system is activated in order to forward the cleaning and washing liquid to the at least one nozzle opening (FIG. 7 . 33 ) opens and locks when the car wash is not activated.

Washing installation according to claim 1, characterized in that the at least one electrical heating element ( 9 ) also for heating the at least one valve ( 8th . 8a ) is trained.

Washing installation according to claim 1 or 2, characterized in that the electrical heating element of at least one heating or resistance wire ( 9 ) is formed.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve ( 8a ) is designed as a combined non-return valve and venting valve and when not activated ( 1 . 1a . 1b ) one to the valve ( 8th ) and to the at least one nozzle opening ( 7 . 33 ) leading portion of the fluid connection opens to the environment.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one nozzle opening ( 7 . 33 ) of at least one washing nozzle provided on the vehicle ( 6 ) and / or on at least one wiper blade ( 27 ) is provided a windshield wiper system.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a nozzle opening ( 7 ) having washing nozzles ( 6 ) and / or at several, each with a nozzle opening ( 33 ) provided wiper blades ( 27 ) for all nozzles ( 6 ) and / or wiper blades ( 27 ) a common valve ( 8th . 8a ) is provided.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a nozzle opening ( 7 ) having washing nozzles ( 6 ) and / or at least in each case at least one nozzle opening ( 33 ) having wiper blades ( 27 ) for each washing nozzle ( 6 ) and / or for each wiper blade ( 27 ) an independent valve ( 8th . 8a ) is provided.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that at least one at least one nozzle opening ( 33 ) having wiper blade ( 27 ), which by means of a wiper blade adapter detachably on a wiper arm ( 26 ) is attached, the at least one valve ( 8th . 8a ) in the wiper blade adapter ( 35 ) is trained.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve ( 8th . 8a ) in a valve housing ( 12 ) a first valve chamber ( 13 ), which are sent to the source ( 2 ) for the cleaning and washing liquid-carrying sections of the liquid compound ( 5 . 5a . 5b ), and a second valve chamber ( 20 ), which is connected to one of the at least one nozzle opening ( 7 . 33 ) leading portion of the liquid compound ( 5 . 5a . 5b ) is connected, that in one of the two valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 ) at least one valve opening ( 18 ) with valve element ( 19 ) is provided, which the valve opening ( 18 ) at a pressure in the first valve chamber ( 13 ) opens.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that in a wall of the second valve chamber ( 20 ) at least one vent ( 23 ) with valve element ( 19 ) is provided, which in the absence of pressure in the first valve chamber ( 13 ) the second valve chamber ( 20 ) via the at least one vent opening ( 28 ) opens for venting or emptying.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the valve element ( 19 ) the at least one valve opening ( 18 ) and / or the at least one vent ( 23 ) of an elastically deformable element ( 19 ), for example, is formed by an elastically deformable membrane-like element.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that for the at least one valve opening ( 18 ) and the at least one vent ( 23 ) a common valve element ( 19 ) is provided.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the first valve chamber ( 13 ) from the second valve chamber ( 20 ) separating wall from a tubular section ( 12.1.2 ) formed in a second valve chamber ( 20 ) forming space of the valve housing ( 12 ), and that the at least one valve opening ( 18 ) on the jacket of the tubular Ab cut ( 12.1.2 ) is provided.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve element ( 19 ) a partition ( 12.1.2 ) and the at least one local valve opening ( 18 ) enclosing ring or hose-like element made of a rubber-elastic material, for example of rubber or an elastomeric plastic.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that on one of the partition wall ( 12.1.2 ) opposite wall section ( 12.2.1 ) of the second valve chamber ( 20 ) the at least one vent ( 23 ) is provided.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve element ( 19 ) in an annulus ( 20.1 ) of the second valve chamber ( 20 ), which (annulus) between the partition ( 12.1.2 ) and one of these partition wall opposite boundary wall ( 12.2.1 ) of the second valve chamber ( 20 ) is formed, and that the distance of the annulus ( 20.1 ) limiting wall sections is selected so that the valve element ( 19 ) with closed valve opening ( 18 ) the vent ( 23 ) and when the valve opening ( 18 ) the vent ( 23 ) releases.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 12 ) at least two housing parts ( 12.1 . 12.2 ), of which a housing part ( 12.1 ) the first valve chamber ( 13 ) and the other housing part ( 12.2 ) the second valve chamber ( 20 ), preferably in a first housing part ( 12.1 ) enclosing housing section ( 12.2.1 ).

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one heating element ( 9 ) through the valve chambers ( 13 . 20 ) and by the walls separating these chambers ( 12.1.2 . 14 ) is passed.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve opening ( 18 ) with respect to the passage area at which the at least one heating element ( 9 ) sealed by the valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 . 14 ) is passed, is offset radially to a housing axis.

Washing installation according to one of the preceding claims, characterized in that in tubular or at least partially tubular design of the valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 . 14 ) the at least one heating element is sealed by a frontal section or termination ( 14 ) is passed through this wall.

Valve for a washing system for vehicle windows, in particular for vehicle windshields ( 25 ), with at least a first and at least one second in a valve housing ( 12 ) and associated with external connections valve chambers ( 13 . 20 ), with at least one of the two valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 ), with at least one valve opening ( 18 ) in the wall ( 12.1.2 ) as well as with a valve element ( 19 ), which has the at least one valve opening ( 18 ) at a pressure in the first valve chamber ( 13 ), characterized by at least one through the valve chambers ( 13 . 20 ) and sealed by the wall ( 12.1.2 ) passed electrical heating element.

Valve according to claim 21, characterized in that the electrical heating element at least one heating or resistance wire ( 9 ).

Valve according to claim 21 or 22, characterized in that the valve ( 8a ) is designed as a combined check and vent valve and in the absence of pressure in the first valve chamber ( 13 ) opens to the environment.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve ( 8th . 8a ) Component of a wiper blade adapter ( 35 ) for releasably connecting a wiper blade ( 27 ) with a wiper arm ( 26 ).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that in a wall of the second valve chamber ( 20 ) at least one vent ( 23 ) with valve element ( 19 ) is provided, which in the absence of pressure in the first valve chamber ( 13 ) the second valve chamber ( 20 ) via the at least one vent opening ( 28 ) opens for venting.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve element ( 19 ) the at least one valve opening ( 18 ) and / or the at least one vent ( 23 ) of an elastically deformable element ( 19 ), for example, is formed by an elastically deformable membrane-like element.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that for the at least one valve opening ( 18 ) and the at least one vent ( 23 ) a common valve element ( 19 ) is provided.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the first valve chamber ( 13 ) from the second valve chamber ( 20 ) separating wall from a tubular section ( 12.1.2 ) formed in a second valve chamber ( 20 ) forming space of the valve housing ( 12 ), and that the at least one valve opening ( 18 ) on the shell of the tubular portion ( 12.1.2 ) is provided.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve element ( 19 ) a partition ( 12.1.2 ) and the at least one local valve opening ( 18 ) enclosing ring or hose-like element made of a rubber-elastic material, for example of rubber or an elastomeric plastic.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that on one of the partition wall ( 12.1.2 ) opposite wall section ( 12.2.1 ) of the second valve chamber ( 20 ) the at least one vent ( 23 ) is provided.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve element ( 19 ) in an annulus ( 20.1 ) of the second valve chamber ( 20 ), which (annulus) between the partition ( 12.1.2 ) and one of these partition wall opposite boundary wall ( 12.2.1 ) of the second valve chamber ( 20 ) is formed, and that the distance of the annulus ( 20.1 ) limiting wall sections is selected so that the valve element ( 19 ) with closed valve opening ( 18 ) the vent ( 23 ) and when the valve opening ( 18 ) the vent ( 23 ) releases.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 12 ) at least two housing parts ( 12.1 . 12.2 ), of which a housing part ( 12.1 ) the first valve chamber ( 13 ) and the other housing part ( 12.2 ) the second valve chamber ( 20 ), preferably in a first housing part ( 12.1 ) enclosing housing section ( 12.2.1 ).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one valve opening ( 18 ) with respect to the passage area at which the at least one heating element ( 9 ) sealed by the valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 . 14 ) is passed, is offset radially to a housing axis.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that in tubular or at least partially tubular design of the valve chambers ( 13 . 20 ) separating wall ( 12.1.2 . 14 ) the at least one heating element is sealed by a frontal section or termination ( 14 ) is passed through this wall.