Die
Erfindung betrifft einen Federrahmen und einen Federkörper
zur Abstützung z. B. einer Matratze, insbesondere für
Pflegebetten und häusliche Betten, aber auch z. B. eines
Polsters bei Polstermöbeln und Kraftfahrzeugsitzen oder
einer ungepolsterten Auflage, beispielsweise bei leichten Fahrzeugsitzen
und Trainingsgeräten für die Rehabilitation.The
The invention relates to a spring frame and a spring body
for supporting z. As a mattress, in particular for
Nursing beds and domestic beds, but also z. B. one
Upholstery in upholstered furniture and motor vehicle seats or
an unpadded edition, for example, in light vehicle seats
and training equipment for rehabilitation.
Üblicherweise
haben Betten und Polstermöbel einen Federrahmen mit Stahlfedern
oder einem Holzlattenrost, auf dem eine Matratze, bzw. ein Polster
ruht. Um bei bettlägerigen Patienten einem Wundliegen vorzubeugen
und generell eine gleichmäßigere Druckverteilung
zu erreichen wird auf die Matratze noch eine Dekubitus-Auflage gelegt.
Dabei handelt es sich im Prinzip um eine Luftmatratze. Nachteilig sind
bei einer solchen Lagerung der hohe Aufbau und die schlechte Durchlüftung.Usually
Beds and upholstered furniture have a spring frame with steel springs
or a wooden slatted base on which a mattress, or a cushion
rests. To prevent bedsores in bedridden patients
and generally a more even pressure distribution
To achieve a decubitus pad is placed on the mattress.
This is basically an air mattress. Disadvantages are
in such a storage of high construction and poor ventilation.
Der
Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Federrahmen
zur Verfügung zu stellen, der eine pneumatische, gut durchlüftbare
Lagerung mit einem verhältnismäßig flachen
Aufbau gestattet.Of the
The invention is therefore based on the object, a spring frame
to provide a pneumatic, well ventilated
Storage with a relatively shallow
Construction allowed.
Vorstehende
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
dass auf einer tragenden Basis pneumatische Federkörper
gelagert sind, die eine elastische Hülle haben und insgesamt
oder in Gruppen über wenigstens ein flexibles Druckverteilerelement belastbar
sind, wobei mindestens ein Federkörper einen mit einer
Ventileinrichtung versehenen Gasein- und/oder -auslass aufweist.
Auf das Druckverteilerelement kann eine Matratze, ein Polster oder
eine ungepolsterte Auflage aufgelegt werden.above
The object is achieved according to the invention
that on a supporting base pneumatic spring body
are stored, which have an elastic sheath and total
or in groups via at least one flexible pressure distribution element loadable
are, wherein at least one spring body with a
Valve device has provided gas inlet and / or outlet.
On the pressure distribution element can be a mattress, a cushion or
an unpadded edition be launched.
Bei
der Erfindung ersetzen oder ergänzen die pneumatischen
Federkörper die Stahlfedern oder federnden Holzlatten der
bekannten Federrahmen, wobei im Einzelfall eine große Zahl
verhältnismäßig kleiner oder unterschiedlich
großer, pneumatischer Federkörper vorgesehen sein
kann, die als Gas vorzugsweise Luft enthalten. Damit ist bereits
mit den die Matratze oder das Polster tragenden, elastischen Elementen
eine pneumatische Lagerung realisiert, die wahlweise eine gleichmäßige
Druckverteilung oder unterschiedliche Druckzonen bieten kann. Sowohl über
die Zwischenräume zwischen den pneumatischen Federkörpern
als auch über Durchgangskanäle kann für
Durchlüftung gesorgt werden. Wegen der vorteilhaften pneumatischen
Federeigenschaften des Federrahmens genügt als Auflage
eine verhältnismäßig dünne,
gut durchlüftbare Matratze oder Polsterung, die auch Zonen
unterschiedlicher Federsteifigkeit haben kann, wie z. B. die in
der EP 01 126 837 A beschriebene
Matratze. Im einfachsten Fall wird ein Druckverteilerelement in
einer Ausführung gewählt, z. B. in Form eines
starken Gewirkes oder Gewebes, Leder oder Kunststoff-Folie, die
gleichzeitig die Anforderungen an eine ungepolsterte Auflage erfüllt,
so dass diese entfallen kann. Derartige Federrahmen sind z. B. bei
Fahrzeugsitzen und Trainingsgeräten, insbesondere in der
Rehabilitation, einsetzbar, ggf. auch mit einem Laufband als Druckverteilerelement
und/oder Auflage.In the invention, the pneumatic spring body replace or supplement the steel springs or resilient wooden slats of the known spring frame, wherein in a particular case a large number of relatively small or different sized, pneumatic spring body can be provided which preferably contain air as gas. This is already realized with the mattress or the pad supporting elastic elements, a pneumatic bearing, which can optionally provide a uniform pressure distribution or different pressure zones. Both the spaces between the pneumatic spring bodies and via passageways can be provided for ventilation. Because of the advantageous pneumatic spring characteristics of the spring frame sufficient as a support a relatively thin, well ventilated mattress or padding, which can also have zones of different spring stiffness, such. B. in the EP 01 126 837 A described mattress. In the simplest case, a pressure distribution element is selected in an embodiment, for. B. in the form of a strong knitted or woven fabric, leather or plastic film, which simultaneously meets the requirements of an unpadded edition, so that they can be omitted. Such spring frame are z. B. in vehicle seats and exercise equipment, especially in rehabilitation, used, possibly also with a treadmill as a pressure distribution element and / or edition.
Die
elastische Hülle der pneumatischen Federkörper
wird vorzugsweise so ausgelegt, dass selbst bei Ausfall des Gas-
bzw. Luftdrucks ein bestimmter Komfort aufgrund der mechanischen
Federeigenschaften der elastischen Hüllen gewahrt bleibt. Die
Federeigenschaften lassen sich durch Auswahl des Materials, z. B.
Polyurethan (PU) oder ein anderer geeigneter Thermoplast, unterschiedliche
Wandstärken, die Gestaltung der elastischen Hülle,
z. B. in Form eines Zylinders oder Kegel stumpfs mit oder ohne Faltung,
das Hohlraumvolumen und die Art der Ventileinrichtung beeinflussen.The
elastic shell of the pneumatic spring body
is preferably designed so that even in the event of failure of the gas
or air pressure a certain comfort due to the mechanical
Spring properties of the elastic sheath is maintained. The
Spring properties can be selected by selecting the material, eg. B.
Polyurethane (PU) or another suitable thermoplastic, different
Wall thickness, the design of the elastic shell,
z. B. in the form of a cylinder or a truncated cone with or without folding,
affect the void volume and the nature of the valve device.
Eine
Verbindungsleitung zwischen den Hohlräumen bestimmter Federkörper
oder Gruppen von Federkörpern vergrößert
das bei Belastung eines Federkörpers komprimierte Gasvolumen
und führt unter sonst gleichen Bedingungen zu einer flacheren
Federkennlinie. Eine solche Charakteristik wird meistens als angenehm
empfunden. Drosseln oder Drosselventile in den Ventileinrichtungen
der pneumatischen Federkörper können vorgesehen
werden, wenn die pneumatischen Federkörper mit Verzögerung
auf Belastungsänderungen reagieren sollen. Rückschlagventile
werden verwendet, um Luftverluste selbsttätig wieder aufzufüllen,
wenn sich die elastische Hülle eines pneumatischen Federkörpers
nach einer Belastung wieder ausdehnt.A
Connecting line between the cavities of certain spring body
or groups of spring bodies enlarged
the compressed gas volume when loaded on a spring body
and leads under otherwise equal conditions to a flatter
Spring characteristic. Such a characteristic is usually considered pleasant
felt. Chokes or throttle valves in the valve devices
the pneumatic spring body can be provided
be when the pneumatic spring body with delay
to respond to load changes. check valves
are used to automatically replenish air losses,
when the elastic sheath of a pneumatic spring body
after a load expands again.
Der
neue Federrahmen eignet sich auch für eine aktive Steuerung
der Federeigenschaften, wenigstens eines Teils der pneumatischen
Federkörper. Sie können zu diesem Zweck an eine
gemeinsame Druckleitung und gemeinsame Signal- und Steuerleitungen
angeschlossen und mit Drucksensoren versehen sein. Steuerbare Einlass-
und Entlüftungsventile sind zweckmäßigerweise
durch Piezoelemente betätigbar und durch einen Prozessor über
ein Bus-System ansteuerbar. Ein derartiges Steuersystem kann das
unterschiedliche Gewicht von Patienten berücksichtigen
und auf Bewegungen einer im Bett liegenden Person sehr schnell reagieren.Of the
new spring frame is also suitable for active control
the spring properties, at least part of the pneumatic
Spring body. You can contact one for this purpose
common pressure line and common signal and control lines
be connected and provided with pressure sensors. Controllable admission
and bleed valves are expediently
actuated by piezo elements and by a processor via
a bus system can be controlled. Such a control system can
consider different weight of patients
and react very quickly to movements of a person in bed.
Ein
insbesondere zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen
Federrahmen geeigneter pneumatischer Federkörper, der vor
allem für große Belastungen vorgesehen ist, hat
eine elastische Hülle in der äußeren
Form eines oder mehrerer in Belastungsrichtung übereinander
liegend angeordneter, vorzugsweise runder Kissen, wobei jeweils
die inneren Hohlräume benachbarter Kissen durch eine ein- oder
mehrlagige Zwischenwand abgegrenzt sind, aber über eine
Verbindungsöffnung kommunizieren.An especially suitable for use in the spring frame according to the invention pneumatic spring body, which is mainly intended for large loads, has an elastic sheath in the outer shape of one or more superimposed in the loading direction superimposed, preferably round cushions, wherein each of the inner cavities of adjacent cushions a one or multi-layer partition, but communicate via a connection opening.
Nachstehend
werden Ausführungsbeispiele pneumatischer Federkörper
und der mit ihnen zusammenwirkenden Teile anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:below
Be exemplary embodiments pneumatic spring body
and the parts interacting with them on the basis of the drawing
explained. Show it:
1 eine
Seitenansicht einer Reihe pneumatischer Federkörper, die
im Federrahmen zwischen einer die Basis bildenden Platte oder Federleiste
und einem flexiblen Druckverteilerelement eingesetzt sind; 1 a side view of a series of pneumatic spring body, which are inserted in the spring frame between a base forming the plate or spring bar and a flexible pressure distribution element;
2 eine
Draufsicht auf mehrerer miteinander verbundene, anders als in 1 gestaltete, pneumatische
Federkörper; 2 a top view of several interconnected, unlike in 1 designed, pneumatic spring body;
3 eine
Seitenansicht eines der Federkörper nach 1; 3 a side view of the spring body after 1 ;
4 eine
um 90° versetzte Seitenansicht des Federkörpers
nach 3; 4 a 90 ° offset side view of the spring body after 3 ;
5 eine
schematische Seitenansicht eines pneumatischen Federkörpers
mit einer zentralen Belüftungsleitung; 5 a schematic side view of a pneumatic spring body with a central ventilation duct;
6 einen
vereinfachten Längsschnitt eines pneumatischen Federkörpers
mit einem radial innen durch eine zweite Mantelwand begrenzten,
ringförmigen, mit Luft beaufschlagbaren Hohlraum; 6 a simplified longitudinal section of a pneumatic spring body with a radially inwardly bounded by a second jacket wall, annular, can be acted upon with air cavity;
7A,
B Längsschnitte eines kegelig mit Stufen ausgebildeten,
pneumatischen Federkörpers im entspannten bzw. komprimierten
Zustand; 7A , B are longitudinal sections of a conically formed with steps, pneumatic spring body in the relaxed or compressed state;
8 eine
Seitenansicht eines mit umlaufenden, gekrümmten Falten
versehenen Federkörpers; 8th a side view of a provided with circumferential, curved folds spring body;
9A,
B eine Seitenansicht und eine perspektivische Ansicht eines weiteren
Federkörpers, dessen Hülle mit einer Vielzahl
von radial ausgerichteten Pyramidenspitzen geformt ist; 9A Figure B is a side view and a perspective view of another spring body whose shell is formed with a plurality of radially oriented pyramid tips;
10A, B eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht
einer besonders stabilen Ausführungsform eines pneumatischen
Federkörpers; 10A B is a perspective view and a side view of a particularly stable embodiment of a pneumatic spring body;
11 eine
Seitenansicht eines pneumatischen Federkörpers, der bei
Druckänderungen eine Schwenkbewegung ausführt; 11 a side view of a pneumatic spring body, which performs a pivotal movement when pressure changes;
12A, B zwei um 90° versetzte Seitenansichten
einer Reihe von im Vergleich zu 1 modifizierten
Federkörpern; 12A , B two 90 ° side views of a number of compared to 1 modified spring bodies;
13A, B nochmals eine Reihe von pneumatischen Federkörpern,
die durch Verbindungsleitungen miteinander verbunden sind, in zwei
um 90° versetzten Seitenansichten; 13A , B again a series of pneumatic spring bodies, which are interconnected by connecting lines, in two side views offset by 90 °;
14A, B um 90° gedrehte Seitenansichten
eines schlauchförmig länglichen Federkörpers mit
einer Reihe von Ausstülpungen; 14A B rotated 90 ° side views of a tubular elongated spring body with a series of protuberances;
15A, B, C verschiedene Ausführungsvarianten
von pneumatischen Federkörpern, bei denen die mechanische
Federelastizität der Hülle durch mit ihr verbundene
elastomere Stützkörper verstärkt ist; 15A B, C show various embodiments of pneumatic spring bodies in which the mechanical elasticity of the shell is reinforced by elastomeric support bodies connected to it;
16A, B, C Seitenansichten eines in drei Kompressionsstadien
gezeigten Federkörpers mit einem nur bei starker Kompression
zur Wirkung kommenden, ringförmigen elastomeren Stützkörper; 16A , B, C are side views of a spring body shown in three stages of compression with an annular elastomeric support body acting only under strong compression;
17 einen Querschnitt mehrerer in eine Matratze
eingeschäumter, durch Verbindungsleitungen miteinander
verbundener pneumatischer Federkörper; 17 a cross section of several foamed in a mattress, interconnected by connecting lines pneumatic spring body;
18 eine Gruppe von vier miteinander zu verbindenden
pneumatischen Federkörpern, die in entsprechende Aussparungen
in einer Matratze eingesetzt sind; 18 a group of four pneumatic spring bodies to be connected to each other, which are inserted into corresponding recesses in a mattress;
19 einen
Längsschnitt durch ein aus Einzelteilen sowie flexiblen
und/oder gelenkigen Verbindungssteilen bestehendes Druckverteilerelement; 19 a longitudinal section through an existing of individual parts and flexible and / or articulated connecting parts pressure distribution element;
20 eine
Draufsicht auf mehrere plattenförmige Einzelteile eines
Druckverteilerelements, die durch flexible und/oder gelenkige Verbindungsteile miteinander
verbunden sind; 20 a plan view of a plurality of plate-shaped items of a pressure distribution element, which are interconnected by flexible and / or articulated connecting parts;
21 in
Seitensicht eine Reihe pneumatischer Federkörper ähnlich 14a, b in Verbindung mit einer pneumatischen Höhenverstellung
der die Federkörper tragenden Basis; 21 similar in side view a series of pneumatic spring body 14a , b in conjunction with a pneumatic height adjustment of the base supporting the spring body;
22 einen
senkrechten Schnitt durch eine abgewandelte pneumatische Höhenverstellung
der Basis und 22 a vertical section through a modified pneumatic height adjustment of the base and
23 einen
senkrechten Querschnitt einer pneumatischen Einrichtung zur Erzeugung
von Vibrationen der die pneumatischen Federkörper tragenden
Basis. 23 a vertical cross section of a pneumatic device for generating vibrations of the base supporting the pneumatic spring body.
In 1 ist
eine von mehreren Reihen pneumatischer Federkörper 10 dargestellt,
deren einer in 3 und 4 in größerem
Maßstab als Einzelteil gezeigt ist. Die Federkörper 10 sind
auf einer Basis 12 in Form einer Platte, Latte oder Federleiste
festgelegt und an der Oberseite durch ein hoch flexibles Druckverteilerelement 14 miteinander
verbunden. Darüber hinaus sind die Federkörper 10 mit
den in der Reihe benachbarten Federkörpern sowie jeweils auch
mit den benachbarten Federkörpern der benachbarten Reihen
durch Verbindungsleitungen 16 verbunden. Somit stehen die
Luft oder ein anderes Gas enthaltenden inneren Hohlräume
der Federkörper 10 miteinander in Verbindung.
Bei Belastung eines oder mehrerer der Federkörper 10 wird
dessen bzw. deren Hülle entsprechend der Belastung zusammengedrückt,
so dass Luft in die nicht belasteten Federkörper 10 verdrängt
wird und auch in diesen der Innendruck steigt. Der Druckanstieg
ist jedoch wesentlich ge ringer und die Federcharakteristik entsprechend
flacher als bei einer Anordnung von Federkörpern, die nicht über
Verbindungsleitungen 16 miteinander verbunden sind.In 1 is one of several rows of pneumatic spring body 10 represented, one of which in 3 and 4 shown in larger scale as a single item. The spring bodies 10 are on a basis 12 fixed in the form of a plate, batten or spring strip and at the top by a highly flexible pressure distribution element 14 connected with each other. In addition, the spring bodies 10 with the spring bodies adjacent in the row as well as in each case also with the adjacent spring bodies of the be adjacent rows through connecting lines 16 connected. Thus, the air or other gas containing inner cavities of the spring body 10 in contact with each other. When loading one or more of the spring body 10 its or its shell is compressed according to the load, so that air in the non-loaded spring body 10 is displaced and also in these the internal pressure rises. However, the pressure increase is much ge ringer and the spring characteristic correspondingly flatter than in an arrangement of spring bodies that do not have connecting lines 16 connected to each other.
Die
Federkörper 10 können einzeln, gruppenweise
oder insgesamt, ggf. einschließlich Verbindungsleitungen 16,
in zwei Hälften unterteilt produziert und dann in einer
quer zur Mittellängsachse liegenden, mittleren Teilebene
verschweißt werden.The spring bodies 10 can be individually, in groups or in total, if necessary including connecting cables 16 , produced in two halves and then welded in a lying transverse to the central longitudinal axis, middle part plane.
In
den Verbindungsleitungen 16 oder den Anschlussstutzen 18 für
diese können Ventileinrichtungen angeordnet sein, z. B.
Drosseln oder Drosselventile, um bei Belastung eines Federkörpers 10 die Verdrängung
von Luft aus dessen Hohlraum kontrolliert zu verzögern.
Alternativ oder zusätzlich könnten an einzelnen
Stellen oder generell auch Überdruckventile eingesetzt
sein. In Verbindung mit Drucksensoren, die den Innendruck in den
einzelnen Federkörpern 10 oder in bestimmten Gruppen
von Federkörpern messen, können auch steuerbare
Ventile zum Einsatz kommen, welche z. B. derart programmgesteuert
werden, dass je nach Lastverteilung und daraus erkennbarer Lage
oder Sitzposition einer Person bestimmte Federkörper abgesperrt
und dadurch verhärtet und andere durch Öffnen
der sie verbindenden Ventile in Verbindung gebracht und ggf. entlüftet
oder etwas stärker mit Druckluft beaufschlagt werden.In the connecting lines 16 or the connecting piece 18 for this valve means may be arranged, for. As throttles or throttle valves to load a spring body 10 To delay the displacement of air from the cavity controlled. Alternatively or additionally, pressure relief valves could be used at individual points or generally. In conjunction with pressure sensors that control the internal pressure in each spring body 10 or measure in certain groups of spring bodies, also controllable valves can be used, which z. B. be programmatically controlled so that depending on the load distribution and thus recognizable position or sitting position of a person closed certain spring body and thereby hardened and brought by opening the valve connecting them and possibly vented or something more pressurized air.
Die
Steuerung jedes einzelnen oder definierter Gruppen von Federkörpern 10 kann
vorzugsweise auch so erfolgen, dass sämtliche Federkörper 10 in
Serie an eine an allen vorbeigeführte Druckluftleitung
jeweils über ein z. B. durch Piezoelemente betätigbares
Steuerventil anschließbar sind, wobei die Ansteuerung durch
ein Bus-System und eine die Steuerventile in Serie verbindende Signalleitung
geschieht. Auf diese Weise kann in jedem der Federkörper 10 ein
bestimmter Druck und damit eine bestimmte Federkennlinie eingestellt
werden.The control of each individual or defined groups of spring bodies 10 can preferably also be such that all spring body 10 in series to a bypassed on all compressed air line in each case via a z. B. actuatable by piezoelectric elements control valve can be connected, wherein the control is done by a bus system and the control valves in series connecting signal line. In this way, in each of the spring body 10 a certain pressure and thus a certain spring characteristic can be set.
Wie
in 1 angedeutet, können neben den Federkörpern 10 angeordnete
Anschläge 20, die z. B. mit einem Vorsprung im
oberen Bereich der Hülle oder einem festen Bereich des
flexiblen Druckverteilerelements 14 zusammenwirken, den
Federweg begrenzen.As in 1 indicated, besides the spring bodies 10 arranged stops 20 that z. B. with a projection in the upper region of the shell or a fixed portion of the flexible pressure distribution element 14 interact, limit the travel.
Je
nach Anwendung z. B. in Kinderbetten, Betten für Dekubitusfälle,
schwergewichtige Patienten oder Sitzflächen wird man für
die Hülle der Federkörper 10 angepasste
Materialien und Formgebungen benutzen. Bei gleichem Material sind
Federkörper 10 gemäß 3 und 4 mit
einer horizontalen ziehharmonikaartigen Faltung wesentlich nachgiebiger
und in der Federkennlinie weicher als z. B. die in 2 gezeigten
Federkörper 10 mit Versteifungsstrukturen anstelle
der Ziehharmonikafaltung.Depending on the application z. As in cots, beds for pressure ulcer cases, heavy patients or seats will be for the shell of the spring body 10 use customized materials and shapes. For the same material are spring body 10 according to 3 and 4 with a horizontal accordion-like folding much more yielding and softer in the spring characteristic than z. B. the in 2 shown spring body 10 with stiffening structures instead of accordion folding.
Bevor
nachstehend auf weitere Formen von Federkörpern 10 eingegangen
wird, sei noch darauf hingewiesen, dass es zweckmäßig
ist, die Federkörper 10 mindestens relativ zueinander,
möglichst aber auch relativ zur Basis 12 und dem
Druckverteilerelement 14 festzulegen. Zu diesem Zweck sind
die in 1 bis 4 gezeigten Federkörper
sowohl an ihrer Unterseite als auch an ihrer Oberseite jeweils mit zwei
Einsenkungen 21 geformt, in welche an der Basis 12 bzw.
an dem flexiblen Druckverteilerelement 14 angebrachte,
stutzenförmige Vorsprünge eingreifen. Auch die
Verbindungsleitungen 16 können trotz vorhandener
Flexibilität und Zug- und Druckbelastung in Längsrichtung
verhältnismäßig starr ausgeführt
werden, so dass auch sie mechanisch wirksame Kupplungen zwischen
den Federkörpern 10 darstellen.Before looking at other forms of spring bodies 10 is noted, it should be noted that it is appropriate, the spring body 10 at least relative to each other, but possibly also relative to the base 12 and the pressure distribution element 14 set. For this purpose, the in 1 to 4 shown spring body both on its underside and on its upper side with two depressions 21 shaped into which at the base 12 or on the flexible pressure distribution element 14 attached, nozzle-shaped projections intervene. Also the connection lines 16 can be carried out relatively rigid despite existing flexibility and tensile and compressive load in the longitudinal direction, so that they are mechanically effective couplings between the spring bodies 10 represent.
Bei
dem in 5 dargestellten Federkörper 10 erstreckt
sich mitten durch dessen inneren Hohlraum hindurch ein Belüftungskanal 22,
der unten und oben Anschluss hat an Durchgangslöcher in
der Basis 12 bzw. in dem Druckverteilerelement 14.
Ebenso wie die äußere Hülle des Federkörpers 10 ist
auch der Belüftungskanal 22 mit einer ziehharmonikaartigen
Faltung ausgebildet, um im gleichen Maße in der Länge
anpassungsfähig zu sein.At the in 5 illustrated spring body 10 extends through the middle of its inner cavity through a ventilation duct 22 that has bottom and top connection to through holes in the base 12 or in the pressure distribution element 14 , As well as the outer shell of the spring body 10 is also the ventilation duct 22 formed with an accordion-like fold to be equally adaptable in length to the same extent.
Die
Ausführung des Federkörpers 10 nach 6 ist ähnlich
wie die nach 5, aber die mit einer horizontalen
Faltung ausgebildete, radial innere Wand 24 bildet hier
keinen Belüftungskanal, sondern eine Druckfeder, welche
die Federwirkung der äußeren Hülle des
Federkörpers verstärkt. Außerdem kann
damit eine zweite pneumatische Feder gebildet werden. Es wird als
vorteilhaft angesehen, dass die vorgeschlagenen Federkörper 10 nicht
nur aufgrund des eingeschlossenen Gasvolumens als Gasfeder, sondern
aufgrund der elastischen Eigenschaften der entsprechend geformten
Hülle auch als mechanische Feder wirken. Die mechanischen
Federeigenschaften werden vorzugsweise so bemessen, dass selbst bei
Ausfall des Innendrucks wegen der mechanischen Federwirkung ein
erträglicher Minimalkomfort erhalten bleibt.The execution of the spring body 10 to 6 is similar to the post 5 but the radially inner wall formed with a horizontal fold 24 here forms no ventilation duct, but a compression spring which enhances the spring action of the outer shell of the spring body. In addition, so that a second pneumatic spring can be formed. It is considered advantageous that the proposed spring body 10 not only because of the enclosed gas volume as a gas spring, but also act as a mechanical spring due to the elastic properties of the correspondingly shaped shell. The mechanical spring properties are preferably dimensioned so that even in case of failure of the internal pressure due to the mechanical spring action a tolerable minimum comfort is maintained.
Im übrigen
ist in 6 ein an den Innenraum des Federkörpers 10 angeschlossenes,
federbelastetes Dehnungsgefäß 26 gezeigt.
Auch auf diese Weise lässt sich das bei Belastung des Federkörpers 10 komprimierte
Gasvolumen vergrößern.Otherwise, in 6 a to the interior of the spring body 10 connected spring-loaded expansion vessel 26 shown. This is also the case when the spring body is loaded 10 increase compressed gas volume.
Das
Ausführungsbeispiel nach 7A, B
ist ein Federkörper 10 mit einer im wesentlichen
kegeligen äußeren Form, wobei die Umfangswand
mit ringförmig umlaufenden, horizontalen Falten oder Wellen geformt
ist. Ein solcher Hohlkörper lässt sich bei senkrechter
Belastung besonders leicht zusammendrü cken, so dass die
Federeigenschaften in diesem Fall im wesentlichen durch den Luftdruck
im geschlossenen Innenraum bestimmt werden.The embodiment according to 7A B is a spring body 10 with a substantially conical outer shape, wherein the peripheral wall is formed with annular circumferential, horizontal folds or waves. Such a hollow body can be compressed particularly easily in the vertical load, so that the spring properties in this case are essentially determined by the air pressure in the closed interior.
Bei
dem Ausführungsbeispiel nach 8 erstrecken
sich die parallelen, im wesentlichen horizontalen Falten der äußeren
Hülle wellenförmig um den Umfang. Dadurch wird
die Kippsteifigkeit verbessert. In dieselbe Richtung zielt das Ausführungsbeispiel nach 9A,
B, wo die zylindrische Mantelwand des dort gezeigten Federkörpers 10 mit
einer Vielzahl von radial nach außen weisenden, regelmäßig
angeordneten und gleich großen Pyramidenspitzen geformt ist.
Als besonders stabil hat sich die Ausführung nach 10A, B erwiesen, bei der die Hülle des
Federkörpers 10 etwa die Form eines Diskus hat
und zur Beeinflussung der Federeigenschaften auf beiden Seiten ringsum
mit sich radial erstreckenden Einsenkungen, gegebenenfalls mit reduzierter
Dicke versehen ist.According to the embodiment 8th The parallel, substantially horizontal folds of the outer shell extend undulating around the circumference. This improves the tilting rigidity. The embodiment aims in the same direction 9A , B, where the cylindrical shell wall of the spring body shown there 10 is formed with a plurality of radially outwardly facing, regularly arranged and equal sized pyramid tips. As particularly stable, the execution has 10A , B proved at the case of the spring body 10 has approximately the shape of a disc and is provided to influence the spring properties on both sides all around with radially extending depressions, optionally with reduced thickness.
Im
Vergleich mit den anderen gezeigten Ausführungsbeispielen
ist der Federkörper 10 gemäß 11 durch
ungleichmäßige Ausbildung seiner ebenfalls mit
einer Faltung versehenen Hülle so ausgelegt, dass sein
Oberteil mit Bezug auf sein Unterteil bei zunehmender Druckbeaufschlagung
und bei Belastung eine Schwenkbewegung ausführt. Auf diese Weise
kann z. B. eine Randkante abgesenkt oder angehoben werden.In comparison with the other embodiments shown, the spring body 10 according to 11 designed by uneven formation of its likewise provided with a folding envelope so that its upper part with respect to its lower part with increasing pressurization and under load performs a pivoting movement. In this way, z. B. a peripheral edge lowered or raised.
Die
Ausführungsform nach 12A,
B zeigt eine Reihe von Federkörpern 10, die mit
ihrem unteren Bereich rittlings auf einer als Basis 12 dienenden Leiste
sitzen und jeweils durch eine sich quer zu der Leiste erstreckende,
im Querschnitt etwa C-förmige Klammer 28, welche
die Unterseite der Leiste und des Federkörpers 10 umgreift
und in Einsenkungen in gegenüberliegenden Seitenwänden
der Hülle eingreift, zuverlässig auf der Leiste
gehalten werden. Die Verbindungsleitungen 16 erstrecken
sich hier zwischen den unteren Bereichen der Federkörper 10. Zur
Vereinfachung der Zeichnung ist das flexible Druckverteilerelement 14 und
seine Verbindung mit der Oberseite der Federkörper 10 weggelassen
worden.The embodiment according to 12A B shows a series of spring bodies 10 with their lower area astride one as the base 12 sitting bar and each by a transverse to the bar extending, in cross-section approximately C-shaped bracket 28 The bottom of the ledge and pen body 10 engages and engages in depressions in opposite side walls of the shell, be reliably held on the bar. The connection lines 16 extend here between the lower areas of the spring body 10 , To simplify the drawing, the flexible pressure distribution element 14 and its connection with the top of the spring body 10 been omitted.
In 13A, B ist eine weitere Reihe pneumatischer Federkörper
gezeigt, die nebeneinander fest auf einer als Basis 12 dienenden
Leiste sitzen, jedoch in diesem Fall in den oberen Bereichen durch Verbindungsleitungen 16 verbunden
sind. Dadurch sind die Federkörper 10 oben und
unten relativ zueinander festgelegt und brauchen nicht notwendigerweise
auch noch mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 in
Eingriff gebracht zu werden. Dieses ist einfach nur, wie gezeigt,
auf Vorsprünge auf der Oberseite der Federkörper 10 aufgelegt.
Der untere Bereich der Federkörper 10 ist so geformt,
dass er die Randkanten der Leiste 12 umgreift und bei Druckbeaufschlagung
des inneren Hohlraums die Leiste 12 fest umklammert. Alternativ
könnte auch der untere Teil der Federkörper 10 durch
eine massive Klammer gebildet sein, die kraft Eigenelastizität
die Leiste 12 festspannen kann und auf der Oberseite fest
und dicht mit dem Faltenbalg der mit Gasdruck beaufschlagbaren Hülle
verbunden ist.In 13A B is another series of pneumatic spring bodies shown side by side firmly on a base 12 sitting bar, but in this case in the upper areas by connecting lines 16 are connected. As a result, the spring body 10 set up and down relative to each other and do not necessarily need with the flexible pressure distribution element 14 to be engaged. This is simply as shown on projections on top of the spring body 10 hung up. The lower area of the spring body 10 is shaped to fit the marginal edges of the ledge 12 encompasses and upon pressurization of the inner cavity, the bar 12 firmly clasped. Alternatively, could also be the lower part of the spring body 10 be formed by a massive clamp, the strength of inherent elasticity of the bar 12 can tighten and is connected on the top firmly and tightly connected to the bellows of the pressurizable gas pressure envelope.
Die
Ausführungsform nach 14A,
B unterscheidet sich von der nach 13A,
B dadurch, dass die unteren Bereiche der Reihe von Federkörpern 10 einen
durchgehenden Schlauch 30 bilden, der auf seiner gesamten
Länge die als Basis 12 dienende Leiste an ihren
Längsrändern umgreift und einspannt. Der innere
Hohlraum des Schlauchs 30 steht in Verbindung mit den unmittelbar
angeformten ziehharmonikaartigen Hüllen der Federkörper 10. Deren
Verbindung mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 kann
z. B. wie bei der Ausführung nach 1 gestaltet
sein. Außerdem können bei diesem und den zuvor
beschriebenen Federrahmen Bänder 31 oder über
die Federkörper 10 gestülpte, dehnfeste Gewebestrümpfe
vorhanden sein, die einerseits an der Basis 12 oder der
Unterseite der Federkörper 10, andererseits an
deren Oberseite oder dem Druckverteilerelement 14 festgelegt
sind und die maximale Höhe der Federkörper begrenzen.The embodiment according to 14A B is different from the one after 13A , B in that the lower areas of the series of spring bodies 10 a continuous hose 30 form the base along its entire length 12 serving bar at their longitudinal edges surrounds and clamps. The inner cavity of the hose 30 is in connection with the immediately formed accordion-like sheaths of the spring body 10 , Their connection with the flexible pressure distribution element 14 can z. B. as in the execution 1 be designed. In addition, in this and the previously described spring frame bands 31 or over the spring body 10 inverted, stretch-resistant fabric stockings are present, on the one hand at the base 12 or the bottom of the spring body 10 on the other hand on its upper side or the pressure distribution element 14 are fixed and limit the maximum height of the spring body.
Ein
weiteres Ausgestaltungsmerkmal für eine Vielzahl von nebeneinander
angeordneten Federkörpern 10 kann darin bestehen,
dass vorzugsweise im Kopf- oder Fußbereich Laschen angeformt sind,
die z. B. Löcher und dazu passende Haken zur unmittelbaren
Verbindung benachbarter Federkörper 10 aufweisen
oder durch Befestigungsmittel z. B. nach Art von Schrauben oder
Nieten zu verbinden sind. Das Kippen der Federkörper kann
alternativ oder zusätzlich durch das Einbringen von Schaumkunststoff
in die Zwischenräume verhindert werden, wobei sich zusätzlich
eine Dämpfung der Federung erreichen lässt.Another design feature for a variety of juxtaposed spring bodies 10 may be that tabs are preferably formed in the head or foot area, the z. B. holes and matching hooks for direct connection of adjacent spring body 10 or by fastening means z. B. are to be connected in the manner of screws or rivets. The tilting of the spring body can alternatively or additionally be prevented by the introduction of foam plastic in the interstices, in addition, a damping of the suspension can be achieved.
Bei
allen bisher gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispielen
von Federkörpern 10 kann der innere Hohlraum außer
Luft oder einem anderen Gas einen offenporigen Schaumstoffkörper aus
elastischem Material enthalten. Dieser unterstützt die
mechanische Federwirkung der Hülle und verzögert
beim Zusammendrücken den Austritt der in den Poren enthaltenen
Luft, hat also eine ähnliche Wirkung wie ein Drosselventil.In all previously shown and described embodiments of spring bodies 10 For example, the internal cavity may contain an open-cell foam body of elastic material other than air or another gas. This supports the mechanical spring action of the shell and delays the compression of the escape of the air contained in the pores, so has a similar effect as a throttle valve.
In
Anwendungsfällen, wo eine Verstärkung der mechanischen
Federwirkung erwünscht ist, kann die flexible Hüllwand
auch außenseitig mit wenigstens einem elastischen Stützkörper 32 kombiniert werden,
der bei Belastung komprimierbar ist. Er kann z. B. die Form eines
im Querschnitt runden, ovalen oder rechteckigen Ringes haben, der
in einer äußeren Ringrille der Hüllwand
des Federkörpers 10 sitzt. Auf diese Weise erhält
man ein Federelement 10, bei dem sich die Funktion der
Flexi bilität auf die Hüllwand und die Funktion
der mechanischen Federwirkung auf den oder die Stützkörper 32 konzentriert.In applications where reinforcement of the mechanical spring action is desired, can the flexible envelope wall also on the outside with at least one elastic support body 32 be combined, which is compressible under load. He can z. B. have the shape of a round cross-section, oval or rectangular ring in an outer annular groove of the shell wall of the spring body 10 sitting. In this way, one obtains a spring element 10 in which the function of flexi bility on the shell wall and the function of the mechanical spring action on the or the support body 32 concentrated.
15A zeigt einen derartigen Federkörper 10 mit
Stützkörper 32. Die flexible Hülle
verbindet ein starres Oberteil 34 und ein starres Unterteil 36.
Beide sind auf ihrer Außenseite mit Ausnehmungen zur formschlüssigen
Verbindung mit der Basis 12 bzw. mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 geformt. Zur
weiteren Verstärkung der mechanischen Federwirkung können
das Ober- und Unterteil 34, 36 aus einem elastischen
Material bestehen und mit radialen Schlitzen in den radial äußeren
Bereichen versehen sein. Unter Belastung können die dadurch
gebildeten radialen Finger axial nachgeben und zurückfedern. Es
versteht sich, dass ein derartiges schalenförmiges Unterteil 36 und
ggf. auch ein entsprechendes Oberteil 34 ebenfalls bei
einem Federkörper 10 gemäß 7A,
B Verwendung finden können. Dasselbe gilt für
die Ausführung nach 15B mit
zwei ringförmigen Stützkörpern 32.
Bei der Ausführung nach 15C umgibt
ein elastischer Stützkörper 32 die mit
horizontalen Falten versehene Hüllwand eines Federkörpers 10 anliegend.
Letztere kann z. B. in dem aus elastischem Schaumstoff bestehenden Stützkörper 32 eingeschäumt
sein. Bei einer Kompression des Federkörpers 10 unter
Belastung wird dann der Stützkörper 32 ebenso
zusammengedrückt wie die flexible Hüllwand, welche
den inneren Hohlraum des Federkörpers 10 begrenzt. 15A shows such a spring body 10 with support body 32 , The flexible shell connects a rigid top 34 and a rigid base 36 , Both are on their outside with recesses for positive connection with the base 12 or with the flexible pressure distribution element 14 shaped. To further enhance the mechanical spring action, the upper and lower part 34 . 36 consist of an elastic material and be provided with radial slots in the radially outer regions. Under load, the radial fingers formed thereby can yield axially and spring back. It is understood that such a shell-shaped lower part 36 and possibly also a corresponding upper part 34 also with a spring body 10 according to 7A , B can be used. The same applies to the execution after 15B with two annular support bodies 32 , In the execution after 15C surrounds an elastic support body 32 the envelope wall of a spring body provided with horizontal folds 10 fitting. The latter can z. B. in the existing elastic foam support body 32 be foamed. At a compression of the spring body 10 under load then the support body 32 compressed as well as the flexible shell wall, which the inner cavity of the spring body 10 limited.
Bei
der in 16A, B, C gezeigten Ausführung
umgibt ein rohrförmiger, mit Hohlräumen versehener,
aus elastischem Schaumstoff bestehender Stützkörper 32 den
ziehharmonikaartig gefalteten Federkörper 10,
ohne zwischen die Falten der Hüllwand einzugreifen. Der
obere und untere Teil des Federkörpers 10 hat
jeweils einen größeren Durchmesser als der mittlere,
gefaltete Teil. Der zylindrische Stützkörper 32 befindet
sich axial zwischen dem oberen und unteren Teil. Bei Druckbeaufschlagung
des inneren Hohlraums des Federkörpers 10 dehnt
sich der gefaltete mittlere Bereich aus, und das Oberteil hebt gemäß 16C von dem Stützkörper 32 ab.
Bei zunehmend stärkerer Belastung des Federkörpers 10 kommt
dann das Oberteil gemäß 16B auf dem
Stützkörper 32 zur Anlage, und dann wird
auch dieser komprimiert, wie in 16A dargestellt.At the in 16A , B, C shown surrounds a tubular, cavitated, consisting of elastic foam support body 32 the accordion-folded spring body 10 without intervening between the folds of the envelope wall. The upper and lower part of the spring body 10 each has a larger diameter than the middle, folded part. The cylindrical support body 32 is located axially between the upper and lower part. When pressurizing the inner cavity of the spring body 10 The folded center area expands and the top raises according to 16C from the support body 32 from. With increasingly stronger load of the spring body 10 then comes the top according to 16B on the support body 32 to the plant, and then this too is compressed, as in 16A shown.
Während
bei den zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispielen jeweils
ringförmige elastische Stützkörper 32 den
einzelnen Federkörpern 10 zugeordnet sind, zeigt 17 ein Ausführungsbeispiel, bei
dem eine Gruppe von pneumatischen Federkörpern 10 in
eine Matratze 37 eingeschäumt ist. Die Matratze
kann hierbei ggf. auch die Funktion des Druckverteilerelements übernehmen,
so dass unter günstigen Voraussetzungen einfach nur noch
eine dünne Matratze bzw. ein dünnes Polster auf
die die pneumatischen Federkörper 10 enthaltende
Matratze 37 aufgelegt oder aufgeklebt zu werden braucht. Falls
erforderlich, kann aber auch noch ein Druckverteilerelement 14 eingefügt
werden.While in the embodiments described last respectively annular elastic support body 32 the individual spring bodies 10 are assigned shows 17 an embodiment in which a group of pneumatic spring bodies 10 in a mattress 37 is foamed. The mattress can optionally also take over the function of the pressure distribution element, so that under favorable conditions, just a thin mattress or a thin pad on the pneumatic spring body 10 containing mattress 37 needs to be applied or glued on. If necessary, but can also be a pressure distribution element 14 be inserted.
Die
Ausführung nach 18 unterscheidet sich
nur dadurch von der nach 17, dass
die Gruppe der pneumatischen Federkörper 10 in
entsprechende Aussparungen, die auch die Verbindungsleitungen 16 berücksichtigen,
in der Matratze 37 eingesetzt sind. Der die Federkörper 10 umgebende
Schaumstoff der Matratze 37 dämpft eventuelle Schwingungen.The execution after 18 only differs from the after 17 that the group of pneumatic spring bodies 10 in corresponding recesses, which are also the connecting lines 16 take into account in the mattress 37 are used. The the spring body 10 surrounding foam of the mattress 37 dampens any vibrations.
Das
Druckverteilerelement 14 kann eine hochflexible Platte
sein, die sich dann aber normalerweise nicht gut zur formschlüssigen
Verbindung mit dem Federkörper eignet. Außerdem
muss sie im Hinblick auf Durchlüftung auch noch möglichst
viele Luftdurchlassöffnungen 41 haben. Es empfiehlt
sich des halb in der Regel, das Druckverteilerelement 14 aus mehreren
kleinen, in sich jeweils stabilen und mit genügend Luftdurchlässen 41 versehenen
Teilen mosaikartig zusammenzusetzen, wobei die in 19 und 20 mit 38 bezeichneten,
plattenförmigen Teile durch gelenkige und/oder flexible
Zwischenteile 40 verbunden sind. Das Zwischenteil kann
aus einem zwei plattenförmige Teile 38 verbindenden
Gelenkbolzen bestehen. Mehr Beweglichkeit bieten Zwischenteile 40 mit
zwei kugelgelenkartigen Aussparungen, in die kugelförmige
Vorsprünge an den plattenförmigen Teilen 38 einrastbar
sind. In kinematischer Umkehrung können auch Zwischenteile 40 mit kugelförmigen
Enden in kugelschalenförmige Aussparungen in den Platten 38 eingreifen. 20 zeigt eine
bevorzugte Ausführungsform, bei der rechteckige plattenförmige
Teile 38 in Reihen und Spalten nebeneinander gelegt und
dann jeweils vier bzw. an den Rändern zwei benachbarte
plattenförmige Teile 38 an der Ecke, an der sie
zusammenkommen, durch ein flexibles Zwischenteil 40 verbunden
werden, das z. B. mit zapfenförmigen Vorsprüngen
in Löcher 43 in den aneinander grenzenden Eckbereichen
der plattenförmigen Teile 38 eingreift. Auch die
Zwischenteile 40 können mit Luftdurchlässen
versehen und auf der Ober- oder Unterseite der plattenförmigen
Teile 38 angebracht sein. 20 zeigt
unterschiedliche Ausführungen.The pressure distribution element 14 can be a highly flexible plate, but then usually not well suited for positive connection with the spring body. In addition, it must with regard to ventilation also as many air vents 41 to have. It is recommended half of the rule, the pressure distribution element 14 from several small, each stable and with sufficient air passages 41 assembled mosaic parts, the in 19 and 20 With 38 designated, plate-shaped parts by articulated and / or flexible intermediate parts 40 are connected. The intermediate part may consist of a two plate-shaped parts 38 consist of connecting hinge pin. Intermediate parts offer more flexibility 40 with two ball-joint-like recesses into which spherical protrusions on the plate-shaped parts 38 are latched. In kinematic reversal can also intermediate parts 40 with spherical ends in spherical shell-shaped recesses in the plates 38 intervention. 20 shows a preferred embodiment, in the rectangular plate-shaped parts 38 placed in rows and columns next to each other and then four or at the edges of two adjacent plate-shaped parts 38 on the corner where they meet, through a flexible intermediate part 40 be connected, the z. B. with peg-shaped projections in holes 43 in the adjacent corner regions of the plate-shaped parts 38 intervenes. Also the intermediate parts 40 can provide with air vents and on the top or bottom of the plate-shaped parts 38 to be appropriate. 20 shows different versions.
Das
Ausführungsbeispiel nach 21 zeigt einen
Federrahmen, der ähnlich wie die Ausführungsbeispiele
nach 13 und 14 aufgebaut
ist. Da die Federkörper 10 im oberen Bereich durch
Verbindungsleitungen 16 miteinander verbunden sind, kann der
untere, schlauchförmige Bereich 30 vom inneren Hohlraum
der Federkörper 10 getrennt sein und seine Beaufschlagung
mit Druckluft nur dazu dienen, die Basis-Leiste 12 fest
zu umspannen. Eine Besonderheit der Ausführungsform nach 21 besteht
darin, dass an mehreren Stellen eine pneumatische Höhenverstellung 42 für
die Basis vorhanden ist, die ein mit Druck beaufschlagbares Hubelement 44 und
einen den Hub begrenzenden Anschlag 20 aufweist. Das Hubelement 44 kann
einen ähnlichen Aufbau haben wie die Federkörper 10.The embodiment according to 21 shows a spring frame, similar to the embodiments according to 13 and 14 is constructed. Because the spring body 10 in the upper area by verbin dung lines 16 connected to each other, the lower, tubular area 30 from the inner cavity of the spring body 10 be separated and its supply of compressed air only serve the base bar 12 firmly to span. A special feature of the embodiment according to 21 is that in several places a pneumatic height adjustment 42 for the base is present, which is a pressurizable lifting element 44 and a stop limiting the stroke 20 having. The lifting element 44 can have a similar structure as the spring body 10 ,
22 zeigt
eine gegenüber 21 abgewandelte,
pneumatische Einrichtung zur Verstellung der Höhe der Basis 12 in
größerem Maßstab. Wie dargestellt, ruht
die Basis 12 an mehreren Stellen jeweils auf einem pneumatischen
Hubelement 46 und wird bei dessen Druckbeaufschlagung angehoben. Ein über
dem unteren Hubelement 46 angeordnetes oberes Hubelement 48 dient
der Einspannung der Basis 12. Das untere und das obere
Hubelement 46, 48 können in einer gemeinsamen
Halterung 47 aufgenommen sein. Sie könnten auch
als pneumatische Federkörper 10 eines Federrahmens
eingesetzt werden, insbesondere bei hohen Lasten, denn ihre Hülle ist
nicht einfach ein Faltenbalg, sondern besteht aus übereinander
angeordneten, fest und dicht miteinander verbundenen, diskus- bzw.
kissenförmigen Hüllen, deren Innenräume über
nach außen abgedichtete Verbindungsöffnungen 49 in
den aneinandergrenzenden Wänden kommunizieren. Diese verhindern ein
Auswölben der Hüllwand über ihre gesamte
Höhe, auch wenn die übereinander angeordneten
Hüllen unterschiedlich groß sind und/oder unterschiedliche
Querschnitte haben. Es bedarf daher keiner äußeren
Ringe oder sonstiger Verstärkungen, um ein Auswölben
zu verhindern. 22 shows one opposite 21 modified, pneumatic device for adjusting the height of the base 12 on a larger scale. As shown, the base is resting 12 in several places each on a pneumatic lifting element 46 and is raised when it is pressurized. One above the lower lifting element 46 arranged upper lifting element 48 serves to clamp the base 12 , The lower and the upper lifting element 46 . 48 can in a common bracket 47 be included. You could also call it a pneumatic spring body 10 a spring frame can be used, especially at high loads, because their shell is not simply a bellows, but consists of superimposed, tightly and tightly interconnected, discus or pillow-shaped shells, the interiors sealed to the outside connecting openings 49 communicate in the adjoining walls. These prevent buckling of the enveloping wall over its entire height, even if the superimposed hulls are of different sizes and / or have different cross sections. It therefore requires no outer rings or other reinforcements to prevent bulging.
Schließlich
können pneumatische Hubelemente gemäß 23 auch
dazu dienen, die Basis 12 in kontrollierte Schwingung bzw.
Vibration zu versetzen. Im Ausführungsbeispiel sitzen wie
bei 22 ein unteres Hubelement 50 und ein
oberes Hubelement 52 in einer gemeinsamen Halterung 51.
Sie wirken durch abwechselnde Druckbeaufschlagung vibrierend auf
ein gelenkig mit der Halterung und der Basis verbundenes Antriebsglied 53,
dessen auf- und abgehende Schwenkbewegung über eine Gelenkkupplung
auf die Basis 12 übertragen wird. Die Form der Hubelemente 50, 52 ist
zweckmäßigerweise so gewählt, dass sich
ihr bewegliches Ende bogenförmig bewegt.Finally, pneumatic lifting elements according to 23 also serve the base 12 into controlled vibration or vibration. Sitting in the embodiment as at 22 a lower lifting element 50 and an upper lifting element 52 in a common bracket 51 , They act by alternating pressurization vibrating on a hingedly connected to the bracket and the base drive member 53 , its up-and-down pivoting movement via an articulated coupling to the base 12 is transmitted. The shape of the lifting elements 50 . 52 is suitably chosen so that its movable end moves arcuately.
Es
ist ohne weiteres ersichtlich, dass sowohl die nur beispielhaft
gezeigten und beschriebenen Federkörper 10 als
auch die Basis 12 und die Druckverteilerelemente 14 noch
vielfach weiter abgewandelt werden können, wobei jedoch
die hier hervorgehobenen Funktionen erhalten bleiben. Gleiches gilt
für die Steuerung des Innendrucks der Federkörper 10 und Hubelemente 44, 46, 48, 50, 52.
So könnten diese z. B. zusätzlich an eine Vakuum-
bzw. Unterdruckleitung anschließbar sein, um einen Absenkvorgang
zu beschleunigen.It is readily apparent that both the spring body shown and described only by way of example 10 as well as the base 12 and the pressure distribution elements 14 can be further modified many times, but the functions highlighted here remain preserved. The same applies to the control of the internal pressure of the spring body 10 and lifting elements 44 . 46 . 48 . 50 . 52 , So these z. B. in addition to a vacuum or vacuum line to be connected to accelerate a lowering process.
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