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DE102008056076A1 - Conveyor system for pneumatic conveying of bulk materials, particularly powder, has bulk material-loading equipment, carrier gas-loading equipment and conveyor pipe for dense-flow guide of bulk materials - Google Patents

Conveyor system for pneumatic conveying of bulk materials, particularly powder, has bulk material-loading equipment, carrier gas-loading equipment and conveyor pipe for dense-flow guide of bulk materials Download PDF

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DE102008056076A1
DE102008056076A1 DE200810056076 DE102008056076A DE102008056076A1 DE 102008056076 A1 DE102008056076 A1 DE 102008056076A1 DE 200810056076 DE200810056076 DE 200810056076 DE 102008056076 A DE102008056076 A DE 102008056076A DE 102008056076 A1 DE102008056076 A1 DE 102008056076A1
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Germany
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conveying
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bulk material
line
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Application number
DE200810056076
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German (de)
Inventor
Reinhard Dipl.-Ing. Ernst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion GmbH
Original Assignee
Coperion GmbH
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Publication date
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    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The conveyor system (1) has a bulk material-loading equipment (10), a carrier gas-loading equipment and a conveyor pipe (7) for dense-flow guide of the bulk materials (2). A conveyor section (17) of the conveyor pipe is laid-out for bypass conveying. Other conveyor sections (16,18) of the conveyor pipe are provided, in which the bulk materials are conveyed with the help of fluidizing devices (19-24) or without separate supply air guidance.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fördersystem, insbesondere für Pulver, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Förderleitung zum Einsatz in einem derartigen Fördersystem.The The invention relates to a conveyor system, in particular for Powder, according to the preamble of claim 1. Further relates to Invention, a delivery line for use in such Conveyor system.

Ein Bypass-Fördersystem mit innerer Nebenleitung der eingangs genannten Art ist bekannt aus der DE 37 11 122 A sowie aus der DE-PS 2 102 301 .A bypass conveyor system with internal bypass of the aforementioned type is known from the DE 37 11 122 A as well as from the DE-PS 2,102,301 ,

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Fördereffizienz eines Fördersystems der eingangs genannten Art zu steigern.It An object of the present invention is the conveying efficiency to increase a conveyor system of the type mentioned.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Fördersystem mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.These The object is achieved by a conveyor system having the features specified in claim 1.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass mit der Bypass-Förderung andere und prinzipiell bekannte Förderprinzipien der Dichtstromförderung kombiniert werden können. Hierzu gehören die Fluidisier-Förderung, die prinzipiell bekannt ist aus der WO 2003/026991 A1 , der WO 2006/015702 A , der EP 1 816 095 B1 und der DE 10 2004 038 003 A , sowie die Förderung ohne separate Förderluftführung, also das Fördern eines Schüttgut/Fördergas-Gemisches in einem Förderrohr ohne weitere Maßnahmen, das für die Langsamförderung von Granulat beispielweise bekannt ist aus der EP 1 337 451 B1 . Bevorzugt findet im gesamten Fördersystem insgesamt eine Langsamförderung des Schüttgutes statt, da hierdurch ein Anbacken des Schüttguts an Förderkomponenten des Fördersystems verhindert wird und da dies zu einer geringen Abrasion der Komponenten des Fördersystems durch das Schüttgut führt. Die Kombination mindestens eines weiteren Förderprinzips mit der Bypass-Förderung führt zu einem effizienten Ein satz des Fördergases, bei dem eine Minimierung der Luftmenge des Fördergases längs der Förderleitung angestrebt werden kann. Das erfindungsgemäße Fördersystem eignet sich besonders zur Förderung eines Pulvers.According to the invention, it has been recognized that bypass conveying can be used to combine other principally known conveying principles of dense phase conveying. These include the fluidization promotion, which is known in principle from the WO 2003/026991 A1 , of the WO 2006/015702 A , of the EP 1 816 095 B1 and the DE 10 2004 038 003 A , And the promotion without separate conveying air, so conveying a bulk / conveying gas mixture in a conveyor pipe without further measures, which is known for the slow promotion of granules, for example, from the EP 1 337 451 B1 , Overall, a slow conveyance of the bulk material takes place in the entire conveyor system as a result, as this caking of the bulk material is prevented from conveying components of the conveyor system and since this leads to a low abrasion of the components of the conveyor system by the bulk material. The combination of at least one further conveying principle with the bypass conveyor leads to an efficient set of the delivery gas, in which a minimization of the amount of air of the conveying gas along the delivery line can be sought. The conveyor system according to the invention is particularly suitable for conveying a powder.

Kombinationen von Förderprinzipien im Fördersystem nach den Ansprüchen 2 und 3 haben sich als besonders geeignet herausgestellt. Ein bevorzugtes Fördersystem kombiniert in dieser Reihenfolge die Förderprinzipien Fluidisierförderung, Bypassförderung und Normalförderung, d. h. Förderung ohne separate Förderluftführung.combinations of funding principles in the conveyor system according to Claims 2 and 3 have been found to be particularly suitable. A preferred conveyor system combines in this order Principles of conveying fluidization, bypass conveyance and normal promotion, d. H. Promotion without separate Conveyor air flow.

Eine Auslegung der Förderleitung nach Anspruch 4 führt zu einem besonders effizienten Umgang mit dem Fördergas. Bei einem gegebenen maximalen Druckverlust ist ein besonders langer Förderweg in der Förderleitung möglich. Andererseits ist ein gegebener Förderweg mit minimalem Druckverlust überbrückbar, so dass auch am Ende des Förderweges eine für die Förderung insgesamt vorteilhaft niedrige Fördergasgeschwindigkeit vorliegt.A Design of the delivery line according to claim 4 leads for a particularly efficient handling of the conveying gas. At a given maximum pressure loss is a particularly long Delivery path in the delivery line possible. On the other hand, a given transportation route is minimal Pressure loss bridgeable, so too in the end the funding route one for the promotion Overall advantageous low conveying gas velocity is present.

Übergangs-Fördergasgeschwindigkeiten nach den Ansprüchen 5 und 6 haben sich zur Minimierung des Fördergas-Druckverlustes längs des Förderweges als besonders vorteilhaft herausgestellt.Transition-conveying gas velocities after to claims 5 and 6 have to minimize the delivery gas pressure loss along the conveying path as particularly advantageous exposed.

Die Vorteile einer Förderleitung nach Anspruch 7 entsprechen denen, die vorstehend im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Fördersystem bereits erläutert wurden.The Advantages of a delivery line according to claim 7 correspond those mentioned above in connection with the invention Conveyor system have already been explained.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:One Embodiment of the invention will be described below explained in detail the drawing. In this show:

1 schematisch, perspektivisch, isometrisch und teilweise aufgebrochen, so dass innere Details sichtbar sind, ein Fördersystem zur pneumatischen Förderung von Schüttgut; und 1 schematic, perspective, isometric and partially broken so that internal details are visible, a conveyor system for pneumatic conveying of bulk material; and

2 ein Diagramm, welches die Abhängigkeit eines Druckverlustes p längs des Förderweges im Fördersystem von einer Anfangsgeschwindigkeit eines Fördergases im jeweiligen Förderabschnitt des Fördersystems bei den verschiedenen im Fördersystem eingesetzten Fördertechniken bzw. Förderprinzipien zeigt. 2 a diagram showing the dependence of a pressure loss p along the conveying path in the conveyor system of an initial velocity of a conveying gas in the respective conveying section of the conveyor system in the various conveyor techniques used in the conveyor system and conveying principles.

Ein in der 1 dargestelltes Fördersystem 1 zur pneumatischen Förderung von Schüttgut 2 hat einen Aufgabebehälter 3. Bodenseitig hat der Aufgabebehälter 3 einen konisch zulaufenden Bodenabschnitt 4, der in eine Aufgabe-Förderleitung 5 mündet. Dem Bodenabschnitt 4 in Förderrichtung für das Schüttgut 2 nachgeordnet ist ein Druckgefäß 6, das als Pufferbehälter für das Schüttgut 2 nach dem Aufgabebehälter 3 dient. Dem Druckgefäß 6 ist im Förderweg des Schüttguts 2 nachgeordnet eine Förderleitung 7 zur Dichtstromförderung des Schüttguts 2. Zwischen dem Aufgabebehälter 3 und dem Druckgefäß 6 einerseits und zwischen dem Druckgefäß 6 und der Förderleitung 7 andererseits sind in der Aufgabe-Förderleitung 5 Ventilschieber 8, 9 angeordnet, über die die Aufgabe-Förderleitung 5 gesteuert geöffnet bzw. dicht verschlossen werden kann. Der Aufgabebehälter 3 stellt zusammen mit der Aufgabe-Förderleitung 5, dem Druckgefäß 6 und den beiden Ventilschiebern 8, 9 eine Schüttgut-Zuführeinrichtung 10 des Fördersystems 1 dar.An Indian 1 illustrated conveyor system 1 for pneumatic conveying of bulk material 2 has a task container 3 , Bodenseitig has the task container 3 a tapered bottom section 4 who is in a task-promotion line 5 empties. The bottom section 4 in the conveying direction for the bulk material 2 downstream is a pressure vessel 6 as a buffer container for the bulk material 2 after the task container 3 serves. The pressure vessel 6 is in the conveying path of the bulk material 2 subordinate to a support line 7 for dense phase conveying of the bulk material 2 , Between the task container 3 and the pressure vessel 6 on the one hand and between the pressure vessel 6 and the support line 7 on the other hand, are in the task-promotion line 5 valve slide 8th . 9 arranged over which the task-conveying line 5 controlled open or can be sealed. The task container 3 puts together with the task-sponsorship 5 , the pressure vessel 6 and the two valve pushers 8th . 9 a bulk material feeder 10 of the conveyor system 1 represents.

Anstelle des Druckgefäßes 6 mit den beiden Ventilschiebern 8, 9 kann zur Aufgabe des Schüttguts 2 vom Aufgabebehälter 3 hin zur Förderleitung 7 auch eine Zellenradschleuse eingesetzt sein.Instead of the pressure vessel 6 with the two valve slides 8th . 9 can give up the bulk material 2 from the task container 3 towards the support line 7 also be used a rotary valve.

Die Förderleitung 7 verbindet einen Aufgabeabschnitt 11, an dem das Schüttgut 2 in die Förderleitung 7 eingespeist wird, mit einem Empfangsbehälter 12, beispielsweise einem Lagersilo.The support line 7 connects a task section 11 on which the bulk material 2 in the promotion line 7 is fed with a receiving container 12 for example, a storage silo.

Das Schüttgut 2 wird vom Aufgabeabschnitt 11 der Förderleitung 7 mit Hilfe komprimierten und sich im Laufe der Förderung entspannenden Fördergases zum Empfangsbehälter 12 transportiert. Als Schüttgut 2 kommt beispielsweise Alumina oder PTA (Terephthalsäure) zum Einsatz. Auch andere Pulver aus dem Mineralstoff- und Kunststoffbereich, wie beispielsweise Kalk, deren mittlere Korngröße im Bereich von 10 μm bis 150 μm liegen, können als Schüttgut 2 zum Einsatz kommen.The bulk material 2 is from the task section 11 the support line 7 by means of compressed and relaxing during the promotion conveyor gas to the receiving container 12 transported. As bulk material 2 For example, alumina or PTA (terephthalic acid) is used. Other powders from the mineral and plastic field, such as lime, whose average particle size is in the range of 10 .mu.m to 150 .mu.m, can be used as bulk material 2 be used.

Das Fördergas wird aus einem Druckluftanschluss 13 entnommen und der Förderleitung 7 über eine Reingasleitung 14 im Bereich des Aufgabeabschnitts 11 zugeführt. Über eine Verbindungsleitung 15 kommuniziert die Reingasleitung 14 mit dem Inneren des Druckgefäßes 6.The delivery gas is from a compressed air connection 13 removed and the delivery line 7 via a clean gas line 14 in the area of the task section 11 fed. Via a connecting line 15 communicates the clean gas line 14 with the interior of the pressure vessel 6 ,

Die Förderleitung 7 hat zwischen dem Aufgabeabschnitt 11 und dem Empfangsbehälter 12 eine Länge von beispielsweise mehreren 10 Meter. Die Förderleitung 7 kann auch noch deutlich länger (mehrere 100 Meter) ausgeführt sein. Die Förderleitung 7 ist unterteilt in drei Förderabschnitte 16, 17 und 18.The support line 7 has between the task section 11 and the receiving container 12 a length of for example several tens of meters. The support line 7 can also be performed much longer (several 100 meters). The support line 7 is divided into three conveyor sections 16 . 17 and 18 ,

Im dem Aufgabeabschnitt 11 zunächst nachgeordneten Förderabschnitt 16 findet eine Fluidisier-Förderung des Schüttguts 2 statt. Beim Förderab schnitt 16 handelt es sich also um einen Fluidisier-Förderabschnitt. Längs des Fluidisier-Förderabschnitts 16 kommuniziert dieser mit einer Fluidisierluft-Leitung 19. Letztere kommuniziert mit dem Fluidisier-Förderabschnitt 16 über Ventile 20, 21, 22, 23, 23a. Die Fluidisierluft-Leitung 19 kommuniziert wiederum mit der Reingasleitung 14. Längs des Förderweges ist der Fluidisier-Förderabschnitt 16 über ein für die Fluidisierluft durchgängiges Fluidisiergitter 24 unterteilt, so dass die Fluidisierluft das Schüttgut 2 längs des gesamten Fluidisier-Förderabschnitts 16 fluidisieren kann.In the task section 11 initially downstream conveyor section 16 finds a fluidizing promotion of the bulk material 2 instead of. When Förderab section 16 So it is a fluidizing conveyor section. Along the fluidizing conveyor section 16 this communicates with a fluidizing air line 19 , The latter communicates with the fluidizing conveyor section 16 over valves 20 . 21 . 22 . 23 . 23a , The fluidizing air line 19 in turn communicates with the clean gas line 14 , Along the conveying path is the fluidizing conveyor section 16 via a fluidizing grid which is continuous for the fluidizing air 24 divided so that the fluidizing air the bulk material 2 along the entire fluidizing conveyor section 16 can fluidize.

Der Fluidisier-Förderabschnitt 16 ist über ein 90°-Bogenstück zwischen einem nach dem Aufgabeabschnitt 11 zunächst horizontal verlaufenden ersten Fluidisier-Förderbereich und einem nach dem 90°-Bogenstück horizontal verlaufenden weiteren Fluidisier-Förderbereich unterteilt.The fluidizing conveyor section 16 is over a 90 ° elbow between one after the task section 11 initially divided horizontally extending first fluidizing conveyor area and after the 90 ° elbow piece horizontally extending further fluidizing conveyor area.

Nach dem horizontal verlaufenden Fluidisier-Förderbereich des Fluidisier-Förderabschnitts 16 geht die Förderleitung 7 über ein weiteres 90°-Bogenstück in den wiederum horizontal verlaufenden Förderabschnitt 17 über, der als Bypass-Förderabschnitt ausgebildet ist. Das Fördergas kann im Bypass-Förderabschnitt zwischen einem Bypass-Leitungsbereich 24 und einem Haupt-Förderbereich 25 hin und her wechseln. Zwischen dem Bypass-Leitungsbereich 24 und dem Haupt-Förderbereich 25 des Bypass-Förderabschnitts 17 sind in einer Trennwand 26 Durchtrittsöffnungen 27 für das Fördergas ausgeführt.After the horizontally extending fluidizing conveying region of the fluidizing conveying section 16 is the support line 7 via another 90 ° elbow piece in the turn horizontally extending conveyor section 17 via, which is designed as a bypass conveyor section. The delivery gas may be provided in the bypass delivery section between a bypass passage region 24 and a main funding area 25 switch back and forth. Between the bypass line area 24 and the main funding area 25 of the bypass conveyor section 17 are in a partition 26 Through openings 27 carried out for the conveying gas.

An den Bypass-Förderabschnitt 17 schließt sich der Förderabschnitt 18 an, in dem das Schüttgut 2 ohne separate Förderluftführung bis zum Empfangsbehälter 12 weitergefördert wird. Der Förderabschnitt 18 wird nachfolgend als Normal-Förderabschnitt bezeichnet. Der Normal-Förderab schnitt 18 ist über weitete 90°-Bogenstücke unterteilt in vertikal und horizontal verlaufende Normal-Förderbereiche.To the bypass conveyor section 17 closes the conveyor section 18 in which the bulk goods 2 without separate conveying air duct to the receiver 12 is further promoted. The conveyor section 18 is hereinafter referred to as normal conveyor section. The normal Förderab section 18 is divided by wide 90 ° elbows into vertical and horizontal normal conveying areas.

2 zeigt die Druckverlust-Verhältnisse des Fördergases längs der Förderleitung 7. Dargestellt ist jeweils der Druckverlust längs der Förderleitung 7 für die Fluidisierförderung (Fluidisier-Verlustkurve 28), für die Bypass-Förderung (Bypass-Verlustkurve 29) und für die Normalförderung (Normal-Verlustkurve 30). 2 shows the pressure loss ratios of the delivery gas along the delivery line 7 , Shown in each case is the pressure loss along the delivery line 7 for the fluidization promotion (Fluidisier loss curve 28 ), for bypass conveyance (bypass loss curve 29 ) and for normal promotion (normal loss curve 30 ).

Eine Aufgabegeschwindigkeit vauf des Fördergases im Bereich des Aufgabeabschnitts 11 wird so gewählt, dass der Druckverlust p im Bereich des Minimums liegt.A feed rate v on the conveying gas in the region of the feed section 11 is chosen so that the pressure loss p is in the range of the minimum.

Längs des Förderweges des Fluidisier-Förderabschnitts 16 vergrößert sich durch die stetige Einspeisung der Fluidisierluft und durch Abnahme des zu erwartenden Drucks längs der Förderleitung 7 die Fördergasgeschwindigkeit, so dass entsprechend der Fluidisier-Verlustkurve 28 auch der Fördergas-Druckverlust steigt. Um ein weiteres Einspeisen von Fluidisierluft zu vermeiden, erfolgt ein Wechsel zwischen dem Fluidisier-Förderabschnitt 16 und dem Bypass-Förderabschnitt 17 findet bei einer Fördergasgeschwindigkeit vw1 statt, bei der die Bypass-Verlustkurve 29 im Bereich des Druckverlustminimums liegt. Diese Fördergasgeschwindigkeit vw1 liegt also zu Beginn des Bypass-Förderabschnitts 17 vor. Ein Wechsel zwischen dem Bypass-Förderabschnitt 17 und dem Normal-Förderabschnitt 18 findet bei einer Fördergasgeschwindigkeit vw2 statt, bei der die Normal-Verlustkurve 30 ihr Druckverlustminimum hat.Along the conveying path of the fluidizing conveyor section 16 increases due to the steady supply of fluidizing air and by decreasing the expected pressure along the delivery line 7 the conveying gas velocity, so that according to the fluidizing loss curve 28 also the delivery gas pressure loss increases. In order to avoid further feeding of fluidizing air, a change takes place between the fluidizing conveyor section 16 and the bypass conveyor section 17 takes place at a delivery gas velocity v w1 at which the bypass loss curve 29 is in the range of the minimum pressure drop. This conveying gas velocity v w1 is thus at the beginning of the bypass conveyor section 17 in front. A change between the bypass conveyor section 17 and the normal conveyor section 18 takes place at a delivery gas velocity v w2 at which the normal loss curve 30 their pressure loss minimum has.

Die Fördergasgeschwindigkeit vw1 liegt im Bereich zwischen 7 m/s und 20 m/s, bevorzugt im Bereich zwischen 10 m/s bis 15 m/s.The conveying gas velocity v w1 is in the range between 7 m / s and 20 m / s, preferably in the range between 10 m / s to 15 m / s.

Die Fördergasgeschwindigkeit vw2 liegt in Abhängigkeit vom Schüttgut, in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser der Förderleitung 7 und in Abhängigkeit von der Beladung der Förderluft mit Schüttgut im Bereich zwischen 12 m/s und 25 m/s und bevorzugt zwischen 15 m/s und 20 m/s.The conveying gas velocity v w2 is dependent on the bulk material, depending on the pipe diameter of the conveying line 7 and depending on the loading of the conveying air with bulk material in the range between 12 m / s and 25 m / s and preferably between 15 m / s and 20 m / s.

Die druckverlust-angepassten Wechsel zwischen den verschiedenen Förderprinzipien (Fluidisier-, Bypass-, Normal-) führen zu einer längs der gesamten Förderleitung 7 minimierten Fördergas-Luftmenge.The pressure loss-adapted changes between the different delivery principles (fluidizing, bypass, normal) lead to one along the entire delivery line 7 minimized conveying gas air volume.

Eine Anpassung der Fördergasgeschwindigkeit im Bereich der Übergänge zwischen den Förderabschnitten 16 bis 18 kann durch eine Abstufung des Förderdurchmessers der Förderleitung 7 im Bereich dieser Übergänge erfolgen. Insbesondere im letzten Bereich des Normal-Förderabschnitts 18 wird der Förderdurchmesser der Förderleitung 7 so vergrößert, dass eine Endgeschwindigkeit des Fördergases vor dem Eintritt des Schüttgut/Fördergas-Gemischs in den Empfangsbehälter 12 kleiner ist als 20 m/s.An adaptation of the conveying gas velocity in the region of the transitions between the conveying sections 16 to 18 can by a gradation of the delivery diameter of the delivery line 7 take place in the area of these transitions. Especially in the last area of the normal conveyor section 18 becomes the delivery diameter of the delivery line 7 so enlarged that a final velocity of the conveying gas before the entry of the bulk / conveying gas mixture in the receiving container 12 less than 20 m / s.

Je nach dem Typ des zu fördernden Schüttguts 2, je nach dem Schüttgut-Förderdurchsatz, abhängig von der Geometrie, insbesondere des Rohrleitungsdurchmessers, des Fördersystems 1, durch die Förderleitung 7 sowie je nach der Länge der Förderleitung 7 können auch andere Wechselgeschwindigkeiten vw1, vw2 und eine andere Aufgabegeschwindigkeit vauf gewählt werden.Depending on the type of bulk material to be conveyed 2 , Depending on the bulk material flow rate, depending on the geometry, in particular the pipe diameter, the conveyor system 1 , through the support line 7 as well as depending on the length of the delivery line 7 , other change speeds v w1, w2 v and another feed rate are selected on v.

Bei anderen, nicht dargestellten Varianten des Fördersystems 1 kann der Fluidisier-Förderabschnitt 16 auch entfallen, so dass nach dem Aufgabeabschnitt 11 zunächst ein Bypass-Förderabschnitt folgt, an den sich dann ein Normal-Förderabschnitt anschließt. Bei einer weiteren Variante des För dersystems 1 kann nach dem Fluidisier-Förderabschnitt 16 und dem Bypass-Förderabschnitt 17 gleich der Empfangsbehälter 12 folgen, so dass kein Normal-Förderabschnitt vorliegt.In other, not shown variants of the conveyor system 1 can the fluidizing conveyor section 16 also omitted, so that after the task section 11 first followed by a bypass conveyor section, then followed by a normal conveyor section. In another variant of the För dersystems 1 can after the fluidizing conveyor section 16 and the bypass conveyor section 17 same as the receiving container 12 follow, so that there is no normal conveyor section.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3711122 A [0002] - DE 3711122 A [0002]
  • - DE 2102301 [0002] - DE 2102301 [0002]
  • - WO 2003/026991 A1 [0005] WO 2003/026991 A1 [0005]
  • - WO 2006/015702 A [0005] - WO 2006/015702 A [0005]
  • - EP 1816095 B1 [0005] - EP 1816095 B1 [0005]
  • - DE 102004038003 A [0005] - DE 102004038003 A [0005]
  • - EP 1337451 B1 [0005] - EP 1337451 B1 [0005]

Claims (7)

Fördersystem (1) – mit einer Schuttgut-Zufüreinrichtung (10), – mit einer Fördergas-Zuführeinrichtung (13), – mit einer Förderleitung (7) zur Dichtstromförderung des Schüttguts (2), – wobei ein Förderabschnitt (17) der Förderleitung (7) zur Bypass-Förderung ausgelegt ist, gekennzeichnet durch mindestens einen weiteren Förderabschnitt (16, 18) der Förderleitung (7), in dem das Schüttgut (2) – mit Hilfe einer Fluidisiereinrichtung (19 bis 24) oder – ohne separate Förderluftführung förderbar ist.Conveyor system ( 1 ) - with a bulk material feeder ( 10 ), - with a conveying gas supply device ( 13 ), - with a support line ( 7 ) for dense phase conveying of the bulk material ( 2 ), - whereby a conveyor section ( 17 ) of the support line ( 7 ) is designed for bypass conveyance, characterized by at least one further conveyor section ( 16 . 18 ) of the support line ( 7 ), in which the bulk material ( 2 ) - by means of a fluidizing device ( 19 to 24 ) or - can be conveyed without separate conveying air guide. Fördersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Bypass-Förderabschnitt (17) und einen nachgelagerten Förderabschnitt (18) ohne separate Förderluftführung.Conveyor system according to claim 1, characterized by a bypass conveyor section ( 17 ) and a downstream conveyor section ( 18 ) without separate conveying air guide. Fördersystem nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Fluidisier-Förderabschnitt (16) und einen nachgelagerten Bypass-Förderabschnitt (17).Conveyor system according to claim 1 or 2, characterized by a fluidizing conveyor section ( 16 ) and a downstream bypass conveyor section ( 17 ). Fördersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleitung (7) derart ausgelegt ist, dass ein Übergang zwischen einem der Förderabschnitte (16 bis 18) und dem jeweils nachgelagerten Förderabschnitt (16 bis 18) bei einer Fördergasgeschwindigkeit (vw1, vw2) erfolgt, für die der nachgelagerte Förderab schnitt (16 bis 18) einen minimalen leitungslängenbezogenen Fördergas-Druckverlust aufweist.Conveying system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the delivery line ( 7 ) is designed such that a transition between one of the conveyor sections ( 16 to 18 ) and the respective downstream section ( 16 to 18 ) takes place at a conveying gas velocity (v w1 , v w2 ) for which the downstream conveying section ( 16 to 18 ) has a minimum line length related delivery gas pressure loss. Fördersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleitung (7) derart ausgelegt ist, dass die Fördergasgeschwindigkeit (vw1) beim Übergang hin zum Bypass-Förderabschnitt (17) 7 m/s bis 20 m/s, bevorzugt 10 m/s bis 15 m/s, beträgt.Conveying system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the delivery line ( 7 ) is designed such that the conveying gas velocity (v w1 ) at the transition to the bypass conveyor section ( 17 ) Is 7 m / s to 20 m / s, preferably 10 m / s to 15 m / s. Fördersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleitung (7) derart ausgelegt ist, dass die Fördergasgeschwindigkeit (vw2) beim Übergang hin zum Förderabschnitt (18) ohne separate Förderluftführung 12 m/s bis 25 m/s, bevorzugt 15 m/s bis 20 m/s, beträgt.Conveying system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the delivery line ( 7 ) is designed such that the conveying gas velocity (v w2 ) at the transition to the conveying section ( 18 ) without separate conveying air guide 12 m / s to 25 m / s, preferably 15 m / s to 20 m / s. Förderleitung (7) zum Einsatz in einem Fördersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6.Support line ( 7 ) for use in a conveyor system according to one of claims 1 to 6.
DE200810056076 2008-11-05 2008-11-05 Conveyor system for pneumatic conveying of bulk materials, particularly powder, has bulk material-loading equipment, carrier gas-loading equipment and conveyor pipe for dense-flow guide of bulk materials Withdrawn DE102008056076A1 (en)

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