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DE102008043436A1 - Piston pump with a piston holder - Google Patents

Piston pump with a piston holder Download PDF

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DE102008043436A1 DE200810043436 DE102008043436A DE102008043436A1 DE 102008043436 A1 DE102008043436 A1 DE 102008043436A1 DE 200810043436 DE200810043436 DE 200810043436 DE 102008043436 A DE102008043436 A DE 102008043436A DE 102008043436 A1 DE102008043436 A1 DE 102008043436A1
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

Bei einer Kolbenpumpe (1) mit mindestens einem zumindest annähernd radial zu einer Antriebswelle (3) verschiebbar geführten Pumpenkolben (8), der über eine in einem Rollschuh (12) drehbar gelagerte Laufrolle (13) auf einer Nockenbahn (7) der Antriebswelle (3) abgestützt ist und dadurch in einer Hubbewegung angetrieben ist, und mit einer Druckfeder (16), die sowohl den Pumpenkolben (8) in Anlage an dem Rollenschuh (12) als auch die Laufrolle (13) über den Rollenschuh (12) in Anlage an der Nockenbahn (7) hält, drückt erfindungsgemäß die Druckfeder (16) auf einen Kolbenhalter (14), der an dem Pumpenkolben (8) gehalten ist und in Druckrichtung (17) der Druckfeder (16) sowohl an dem Pumpenkolben (8) als auch an dem Rollenschuh (12) anliegt.In a piston pump (1) with at least one at least approximately radially to a drive shaft (3) slidably guided pump piston (8) via a roller (12) rotatably mounted roller (13) on a cam track (7) of the drive shaft (3 ) is supported and thereby driven in a lifting movement, and with a compression spring (16), both the pump piston (8) in contact with the roller shoe (12) and the roller (13) via the roller shoe (12) in abutment the cam track (7) holds, according to the invention presses the compression spring (16) on a piston holder (14) which is held on the pump piston (8) and in the pressure direction (17) of the compression spring (16) both on the pump piston (8) and rests against the roller shoe (12).

Description

Die Erfindung geht aus von einer Kolbenpumpe nach der Gattung des Anspruchs 1.The The invention is based on a piston pump according to the preamble of the claim 1.

Eine solche Kolbenpumpe ist beispielsweise durch die DE 10 2006 045 933 A1 bekannt geworden. Diese bekannte Kolbenpumpe ist für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine vorgesehen und als Radialkolbenpumpe mit einer drehbar gelagerten Antriebswelle ausgeführt. Radial zur Antriebswelle ist ein Pumpenkolben verschiebbar geführt, der sich über eine in einem Rollenschuh drehbar gelagerte Laufrolle auf der Antriebswelle abstützt und durch eine Nockenbahn der Antriebswelle in einer Hubbewegung angetrieben wird. Der Rollenschuh ist in einen zylinderförmigen Stößelkörper eingepresst, der wiederum in einer Stößelführungsbohrung des Pumpengehäuses sowohl hubbeweglich geführt als auch um seine Längsachse frei drehbar gelagert ist. Die Drehung der Antriebswelle wird also mittels Nockenbahn, Laufrolle, Rollenschuh und Stößelkörper in eine axiale Bewegung zum Antrieb des Pumpenkolbens umgewandelt. Eine innerhalb des Stößelkörpers angeordnete Druckfeder drückt auf einen Federteller, der den Pumpenkolben übergreift, um ihn in Anlage an den Rollenschuh zu halten. Der Federteller liegt auch auf einem Anschlag des Stößelkörpers auf, um diesen in Anlage an den Rollenschuh zu halten.Such a piston pump is for example by the DE 10 2006 045 933 A1 known. This known piston pump is provided for a fuel injection device of an internal combustion engine and designed as a radial piston pump with a rotatably mounted drive shaft. Radially to the drive shaft, a pump piston is slidably guided, which is supported on a rotatably mounted in a roller shoe roller on the drive shaft and driven by a cam track of the drive shaft in a lifting movement. The roller shoe is pressed into a cylindrical plunger body, which in turn guided in a plunger guide bore of the pump housing both liftable and is freely rotatably mounted about its longitudinal axis. The rotation of the drive shaft is thus converted by means of cam track, roller, roller shoe and plunger body in an axial movement to drive the pump piston. An arranged within the plunger body compression spring presses on a spring plate which engages over the pump piston to hold it in contact with the roller shoe. The spring plate is also on a stop of the plunger body to hold it in contact with the roller shoe.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Erfindungsgemäß ist ein im Pumpengehäuse geführter Stößelkörper nicht mehr erforderlich. Der an dem Pumpenkolben gehaltene Kolbenhalter gewährleistet einerseits die Anlage des Pumpenkolbens an den Rollenschuh und andererseits die Anlage der Laufrolle über den Rollenschuh an der Nockenbahn. Diese beiden Funktionen werden in herkömmlichen Kolbenpumpen durch den im Pumpengehäuse geführten Stößelkörper und den Federteller bereitgestellt.According to the invention a guided in the pump housing plunger body not necessary anymore. The held on the pump piston piston holder guaranteed on the one hand the system of the pump piston to the roller shoe and on the other the system of the roller over the roller shoe on the cam track. These two functions are used in conventional piston pumps through the plunger body guided in the pump housing and the spring plate provided.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the subject invention are the description, the drawing and the claims removable.

Zeichnungendrawings

Zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Gegenstands sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Two Embodiments of the invention Articles are illustrated in the drawings and in the following Description explained in more detail. Show it:

1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe; 1 a longitudinal section of a first embodiment of the piston pump according to the invention;

2 eine Detailansicht der Kolbenpumpe gemäß der Schnittlinie II-II in 1; 2 a detailed view of the piston pump according to the section line II-II in 1 ;

3a eine Detailansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe in einer Detailansicht analog zu 2; und 3a a detailed view of a second embodiment of the piston pump according to the invention in a detailed view analogous to 2 ; and

3b eine Querschnittansicht eines in 3a gezeigten Kolbenhalters gemäß der Schnittlinie IIIb-IIIb. 3b a cross-sectional view of an in 3a shown piston holder according to the section line IIIb-IIIb.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 ist eine Hochdruckpumpe 1 für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs schematisch dargestellt. Durch die Hochdruckpumpe 1 wird dabei Kraftstoff unter Hochdruck von bis zu 2000 bar gefördert, beispielsweise in einen Speicher, aus dem Kraftstoff zur Einspritzung an der Brennkraftmaschine entnommen wird.In 1 is a high pressure pump 1 for a fuel injection device of an internal combustion engine, for example a motor vehicle shown schematically. By the high pressure pump 1 In this case, fuel is delivered under high pressure of up to 2000 bar, for example, into a reservoir, is taken from the fuel for injection to the internal combustion engine.

Die Hochdruckpumpe 1 ist als Radialkolbenpumpe ausgebildet und weist ein mehrteiliges Pumpengehäuse 2 auf, in dem eine Antriebswelle 3 um eine Achse 4 in zwei als Lagerbuchsen ausgebildeten Axiallagern 5 drehbar gelagert ist. Zwischen den in den Axiallagern 5 gelagerten Wellenabschnitten 6a, 6b weist die Antriebswelle 3 eine Nockenbahn 7 auf, die einen Pumpenkolben 8 in einer Hubbewegung antreibt. Der Pumpkolben 8 ist im Pumpengehäuse 2 in einer radial zur Drehachse 4 der Antriebswelle 3 verlaufenden, in einem Zylinderschaft 9 gebildeten Zylinderbohrung 10 verschiebbar dicht geführt und stützt sich über eine in einem Rollenschuh 12 drehbar gelagerte Laufrolle 13 an der Nockenbahn 7 ab. Der Rollenschuh 12 ist wiederum in einen einstückig gefertigten Kolbenhalter 14 eingepresst, der auf dem Pumpenkolben 8 um die Kolbenachse 15 des Pumpenkolbens 8 frei drehbar gelagert ist. Eine Druckfeder 16 drückt über den Kolbenhalter 14 den Pumpenkolben 8 gegen den Rollenschuh 12, sodass sich der Pumpenkolben 8 über die Laufrolle 13 an der Antriebswelle 3 abstützt. Dabei ist die Laufrolle 13 in Anlage an der Nockenbahn 7 gehalten. Mit anderen Worten drückt die Druckfeder 16 auf den Kolbenhalter 14, der in Druckrichtung 17 der Druckfeder 16 sowohl an dem Pumpenkolben 8 als auch an dem Rollenschuh 11 anliegt.The high pressure pump 1 is designed as a radial piston pump and has a multi-part pump housing 2 on, in which a drive shaft 3 around an axis 4 in two trained as a bearing bush thrust bearings 5 is rotatably mounted. Between those in the thrust bearings 5 stored shaft sections 6a . 6b has the drive shaft 3 a cam track 7 on, which is a pump piston 8th in a stroke movement drives. The pump piston 8th is in the pump housing 2 in a radial to the axis of rotation 4 the drive shaft 3 running, in a cylindrical shank 9 formed cylinder bore 10 slidably guided tightly and relies on one in a roller shoe 12 rotatably mounted roller 13 at the cam track 7 from. The roller shoe 12 is again in a one-piece piston holder 14 Pressed on the pump piston 8th around the piston axis 15 of the pump piston 8th is freely rotatably mounted. A compression spring 16 pushes over the piston holder 14 the pump piston 8th against the roller shoe 12 so that the pump piston 8th over the roller 13 on the drive shaft 3 supported. Here is the roller 13 in contact with the cam track 7 held. In other words, the compression spring pushes 16 on the piston holder 14 in the printing direction 17 the compression spring 16 both on the pump piston 8th as well as on the roller shoe 11 is applied.

Wie in 2 im Detail gezeigt, liegt der Pumpenkolben 8 mit einem im Durchmesser vergrößerten Kolbenfuß 18 in Druckrichtung 17 der Druckfeder 16 an dem Rollenschuh 12 an und liegt der Kolbenhalter 14 in Druckrichtung 17 der Druckfeder 16 am Kolbenfuß 18 und am Rollenschuh 12 an. Genauer gesagt übergreift der Kolbenhalter 14 den Pumpkolben 8 und den Rollenschuh 12 in Druckrichtung 17 der Druckfeder 16. Die Druckfeder 16 drückt auf eine der Antriebswelle 3 abgewandte Stirnfläche 19 des Kolbenhalters 14, wodurch der Pumpenkolben 8 über den Rollenschuh 12 und die Laufrolle 13 in Anlage an der Nockenbahn 7 gehalten ist, und zwar insbesondere dann, wenn der Pumpenkolben 8 eine Saugbewegung durchführt, das heißt in 2 eine Bewegung nach unten. Der Pumpenkolben 8 durchgreift mit möglichst wenig Spiel eine Lageröffnung 20 des Kolbenhalters 14, wodurch der Kolbenhalter 14 auf dem Pumpenkolben 8 frei drehbar um die Kolbenachse 15 des Pumpenkolbens 8 gelagert ist. Der Kolbenhalter 14 ist ausschließlich auf dem Pumpenkolben 8 gelagert, also nicht zusätzlich auch noch im Pumpengehäuse 2 axial verschiebbar geführt. Wie in 2 gezeigt, ist der Rollenschuh 12 in einer zur Antriebswelle 3 hin offenen Aussparung 21 des Kolbenhalters 14 aufgenommen.As in 2 shown in detail, is the pump piston 8th with a diameter enlarged piston foot 18 in printing direction 17 the compression spring 16 on the roller shoe 12 and is the piston holder 14 in printing direction 17 the compression spring 16 on the piston foot 18 and on the roller shoe 12 at. More specifically, the piston holder overlaps 14 the pump piston 8th and the roller shoe 12 in printing direction 17 the compression spring 16 , The compression spring 16 press on one of the drive shaft 3 opposite end face 19 of the piston holder 14 , causing the pump piston 8th over the roller shoe 12 and the roller 13 in contact with the cam track 7 is held, in particular when the pump piston 8th performs a suction movement, that is in 2 a move down. The pump piston 8th reaches through a bearing opening with as little play as possible 20 of the piston holder 14 , causing the piston holder 14 on the pump piston 8th freely rotatable about the piston axis 15 of the pump piston 8th is stored. The piston holder 14 is exclusively on the pump piston 8th stored, so not in addition also in the pump housing 2 guided axially displaceable. As in 2 shown is the roller shoe 12 in one to the drive shaft 3 open recess 21 of the piston holder 14 added.

Vom Ausführungsbeispiel der 1 unterscheidet sich das in 3a und 3b gezeigte Ausführungsbeispiel durch eine andere Ausbildung des Pumpenkolbens 8 und des Kolbenhalters 14. An seinem nicht im Zylinderschaft 9 geführten Ende weist der Pumpenkolben 8 eine Ringnut 22 auf. Der Kolbenhalter 14 weist die Lageröffnung 20, deren Durchmesser dem Durchmesser r1 der Ringnut 22 entspricht, sowie eine in die Lageröffnung 20 übergehende Einführöffnung 23 auf, deren Durchmesser mindestens dem Kolbendurchmesser r2 (r2 > r1) entspricht. Die Lageröffnung 20 und die Einführöffnung 23 bilden zusammen ein Schlüsselloch. Zur Befestigung am Pumpenkolben 8 wird der Kolbenhalter 14 zunächst mit seiner größeren Einführöffnung 23 auf den Pumpenkolben 8 aufgesteckt und dann radial zur Kolbenachse 15 verschoben, wodurch der Kolbenhalter 14 mit seiner Lageröffnung 20 in die Ringnut 22 eingreift und am Pumpenkolben 8 befestigt ist.From the embodiment of 1 this is different in 3a and 3b shown embodiment by another embodiment of the pump piston 8th and the piston holder 14 , At his not in the barrel shank 9 guided end points the pump piston 8th an annular groove 22 on. The piston holder 14 indicates the bearing opening 20 whose diameter is the diameter r 1 of the annular groove 22 corresponds, as well as one in the bearing opening 20 passing insertion opening 23 whose diameter corresponds at least to the piston diameter r 2 (r 2 > r 1 ). The bearing opening 20 and the insertion opening 23 together form a keyhole. For attachment to the pump piston 8th becomes the piston holder 14 initially with its larger insertion opening 23 on the pump piston 8th fitted and then radially to the piston axis 15 shifted, causing the piston holder 14 with its bearing opening 20 in the ring groove 22 engages and on the pump piston 8th is attached.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102006045933 A1 [0002] - DE 102006045933 A1 [0002]

Claims (8)

Kolbenpumpe (1), insbesondere Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine, mit mindestens einem zumindest annähernd radial zu einer Antriebswelle (3) verschiebbar geführten Pumpenkolben (8), der über eine in einem Rollenschuh (12) drehbar gelagerte Laufrolle (13) auf einer Nockenbahn (7) der Antriebswelle (3) abgestützt ist und dadurch in einer Hubbewegung angetrieben ist, und mit einer Druckfeder (16), die sowohl den Pumpenkolben (8) in Anlage an dem Rollenschuh (12) als auch die Laufrolle (13) über den Rollenschuh (12) in Anlage an der Nockenbahn (7) hält, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (16) auf einen Kolbenhalter (14) drückt, der an dem Pumpenkolben (8) gehalten ist und in Druckrichtung (17) der Druckfeder (16) sowohl an dem Pumpenkolben (8) als auch an dem Rollenschuh (12) anliegt.Piston pump ( 1 ), in particular high-pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine, with at least one at least approximately radially to a drive shaft ( 3 ) displaceably guided pump piston ( 8th ), which has one in a roller shoe ( 12 ) rotatably mounted roller ( 13 ) on a cam track ( 7 ) of the drive shaft ( 3 ) is supported and thereby driven in a lifting movement, and with a compression spring ( 16 ), which both the pump piston ( 8th ) in contact with the roller shoe ( 12 ) as well as the roller ( 13 ) over the roller shoe ( 12 ) in contact with the cam track ( 7 ), characterized in that the compression spring ( 16 ) on a piston holder ( 14 ), which on the pump piston ( 8th ) and in the printing direction ( 17 ) of the compression spring ( 16 ) on both the pump piston ( 8th ) as well as on the roller shoe ( 12 ) is present. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenhalter (14) an dem Pumpenkolben (8) frei drehbar um die Kolbenachse (15) des Pumpenkolbens (8) gelagert ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston holder ( 14 ) on the pump piston ( 8th ) freely rotatable about the piston axis ( 15 ) of the pump piston ( 8th ) is stored. Kolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (8) eine Lageröffnung (20) des Kolbenhalters (14) durchgreift.Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pump piston ( 8th ) a bearing opening ( 20 ) of the piston holder ( 14 ). Kolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenschuh (12) in einer zur Antriebswelle (3) hin offenen Aussparung (21) des Kolbenhalters (14) aufgenommen ist.Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the roller shoe ( 12 ) in one to the drive shaft ( 3 ) open recess ( 21 ) of the piston holder ( 14 ) is recorded. Kolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenhalter (14) einstückig ausgebildet ist.Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the piston holder ( 14 ) is integrally formed. Kolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (8) mit einem im Durchmesser vergrößerten Kolbenfuß (18) in Druckrichtung (17) der Druckfeder (16) an dem Rollenschuh (12) anliegt und dass der Kolbenhalter (14) in Druckrichtung (17) der Druckfeder (16) am Kolbenfuß (18) anliegt.Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump piston ( 8th ) with an enlarged in diameter piston foot ( 18 ) in the printing direction ( 17 ) of the compression spring ( 16 ) on the roller shoe ( 12 ) and that the piston holder ( 14 ) in the printing direction ( 17 ) of the compression spring ( 16 ) on the piston base ( 18 ) is present. Kolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (8) eine Ringnut (22) aufweist und dass der Kolbenhalter (14) eine Lageröffnung (20), deren Durchmesser dem Durchmesser (r1) der Ringnut (22) entspricht, sowie eine in die Lageröffnung (20) übergehende Einführöffnung (23) aufweist, deren Durchmesser mindestens dem Kolbendurchmesser (r2) entspricht, aufweist.Piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump piston ( 8th ) an annular groove ( 22 ) and that the piston holder ( 14 ) a bearing opening ( 20 ) whose diameter corresponds to the diameter (r 1 ) of the annular groove ( 22 ) and one into the bearing opening ( 20 ) passing insertion opening ( 23 ), whose diameter corresponds at least to the piston diameter (r 2 ) has. Kolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenhalter (14) im Pumpengehäuse (2) axial nicht geführt ist.Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the piston holder ( 14 ) in the pump housing ( 2 ) is not guided axially.
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