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Die
Erfindung betrifft ein Heizsystem zur Behandlung einer Faserstoffbahn,
insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren
Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen umfassen,
die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder
enthalten. Sie betrifft ferner eine Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung
einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn,
mit einer oder mehreren Trockensektionen, die jeweils ein oder mehrere solche
Heizsysteme umfassen.
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Ein
oder mehrere Heizsysteme dieser Art können beispielsweise der Trockenpartie
einer Papier- und/oder Streichmaschine zugeordnet sein. 1 zeigt
in schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung L betrachtet
erste Heizgruppe 10 eines herkömmlichen Heizsystems. Dabei
wird der Brüdendampf 12 aus
der in Bahnlaufrichtung L betrachtet zweiten Heizstufe bzw. -gruppe 14 nach
einem dieser zugeordneten bzw. nachgeordneten Abscheider 16 in
die in Dampffließrichtung
F betrachtet darauffolgende erste Heizgruppe 10 mit niedrigerem
Druckniveau geleitet. Durch Vermischen mit Frischdampf 18 entsteht
Gemischdampf (Heizdampf) 20, der zum Beheizen des bzw.
der Trockenzylinder 22–30 der
in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten Heizgruppe 10 verwendet
wird. Nach dieser in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten Heizgruppe 10,
bei der es sich um die letzte Gruppe im Heizsystem handelt, wird
der Restbrüdendampf 33 aus
einem der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten oder nachgeordneten
Abscheider 32 in einen Brüdenkondensator 34 geleitet
und mit Kühlwas ser 36 vollständig kondensiert.
Das Kondensat wird anschließend
in den der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten Abscheider 32 zurückgeleitet.
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Wie
aus der 1 erkennbar, wird dem der zweiten
Heizgruppe 14 zugeordneten bzw. nachgeschalteten Abscheider 16 Dampf
und Kondensat aus der zweiten Heizgruppe 14 zugeführt. Kondensat
aus den beiden Abscheider 16 und 32 wird in einen
Kondensatsammelbehälter
abgeführt.
Dem der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten bzw. nachgeschalteten Abscheider 32 wird über eine
Leitung 38 Dampf, Kondensat und Luft, beispielsweise Leckageluft
an Flanschen, zugeführt.
Der aus dem Abscheider 32 stammenden, dem Brüdenkondensator 34 zugeführte Restbrüdendampf 33 kann
ein Luft/Dampf-Gemisch enthalten. Die Trockenzylinder 22–28 werden über Regelventile 42 mit
pneumatischer Ansteuerung mit Gemischdampf 20 beaufschlagt,
die jeweils über
einen Druckregler 44 angesteuert werden. Zwischen dem Brüdenkondensator 34 und
dem Abscheider 32 ist ein Luftabscheider 40 vorgesehen.
Ein wieder über
einen Druckregler 46 ansteuerbares Druckregelventil 48 mit
pneumatischer Ansteuerung dient der Einstellung des Betriebsparameters
einer Vakuumpumpe 50, wobei es sich bei dem Betriebsparameter beispielsweise
um den Druck PV handeln kann. Alternativ
kann auch eine Drehzahlregelung vorgesehen sein. Im Abscheider 32 liegt
keine Schichtung Luft/Dampf vor, da keine Luft abgesaugt wird.
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Ein
Nachteil solcher bekannter Heizsysteme besteht darin, dass der Restbrüdendampf
nicht weiter verwendet wird. Die darin enthaltene Energie wird im
Brüdenkondensator 34 auf
das Kühlwasser 36 übertragen
und ist damit verloren. Wärmeenergie
im Dampf wird nicht mehr wirtschaftlich genutzt. Es ergibt sich
ein relativ hoher Verbrauch an Kühlwasser.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Heizsystem
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Wärmeenergie
im Restbrüdendampf
wirtschaftlich genutzt und entsprechend weniger Frischdampf benötigt wird.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
dass Mittel vorgesehen sind, um den Restbrüdendampf, der nach der in Fließrichtung
des Dampfes betrachtet letzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems übrig bleibt,
zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.
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Aufgrund
dieser Ausbildung wird Primärenergie
bei der Beheizung der Trockenzylinder eingespart. Die Wärmeenergie
im Restbrüdendampf
wird auf optimale Weise wirtschaftlich genutzt, womit weniger Frischdampf
benötigt
wird. Die Energiekosten werden somit insgesamt deutlich reduziert.
Zudem wird auch der Kühlwasserverbrauch
verringert.
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Der
Restbrüdendampf
wird zweckmäßigerweise
aus einem der letzten Heizstufe bzw. -gruppe zugeordneten bzw. nachgeordneten
Abscheider abgeführt.
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Gemäß einer
bevorzugten praktischen Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Heizsystems ist
zur Komprimierung des Restbrüdendampfes
eine Dampfstrahlpumpe vorgesehen, wobei der Restbrüdendampf
in der Dampfstrahlpumpe vorzugsweise mit Frischdampf verdichtet
wird.
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Zur
Komprimierung des Restbrüdendampfes kann
alternativ insbesondere auch ein mechanischer Verdichter vorgesehen
sein.
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Bevorzugt
sind der bzw. die Trockenzylinder der letzten Heizstufe oder -gruppe
mit Gemischdampf beheizbar, wobei der Restbrüdendampf durch Verdichtung
auf den Druck des Gemischdampfes komprimiert und diesem zugeordnet
wird.
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Dabei
ist vorteilhafterweise fehlender Frischdampf über eine Frischdampfleitung
zuführbar.
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Gemäß einer
weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform sind Vakuumpumpen
vorgesehen, um in das unter Vakuum stehende Heizsystem eindringende
nicht kondensierbare Gase aus dem der letzten Heizstufe zugeordneten
Abscheider abzuführen.
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Bei
einer praktischen Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Heizsystems
steigt die Temperatur der Trockenzylinder in Bahnlaufrichtung allgemein
an.
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Zweckmäßigerweise
ist das Heizsystem insbesondere auch so ausgeführt, dass in jeder Heizstufe
einer Heizgruppe Druck abgebaut wird und entsprechend die Fließrichtung
des Heizdampfes zur Bahnlaufrichtung entgegengesetzt ist. Dies gilt
insbesondere bei in Reihe geschalteten Heizgruppen.
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Das
Heizsystem kann vorteilhafterweise so ausgeführt sein, dass nach Art eines
Thermokompressorsystems Dampf einer jeweiligen Heizgruppe oder -stufe
vollständig
in dieser rezirkuliert wird.
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Gemäß einer
vorteilhaften alternativen Ausführungsform
ist das Heizsystem so ausgeführt,
dass nach Art eines Kaskadensystems Dampf einer jeweiligen vorangehenden
Heizgruppe oder -stufe in einer jeweiligen nachfolgenden Heizgruppe
oder -stufe verwendet wird. Das Dampfdruckniveau einer nachfolgenden
Heizgruppe oder -stufe ist dabei niedriger als das der jeweiligen
vorangehenden Heizgruppe oder -stufe. Je nach gewünschtem
Dampfdruck- bzw. Temperaturprofil entlang einer Trockensektion müssen diese
Heizgruppen oder -stufen räumlich
nicht unbedingt nebeneinander liegen. Der Heizdampf kann beispielsweise
von der vierten Heizgruppe direkt in die erste Heizgruppe geleitet
werden. Dies kann in diesem Beispiel dann zweckmäßig sein, wenn die Temperatur
in der zweiten und dritten Heizgruppe höher ist als die in der vierten
Heizgruppe und die Temperatur der ersten Heizgruppe niedriger ist als
die in der vierten Heizgruppe.
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Bevorzugt
sind Mittel vorgesehen, um durch Vermischen des Brüdendampfes
aus der vorletzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems mit Frischdampf
Gemischdampf (Heizdampf) zum Beheizen der letzten Heizstufe bzw.
-gruppe zu erzeugen.
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Die
erfindungsgemäße Maschine
zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere
Papier-, Karton- oder Tissuebahn, zeichnet sich dadurch aus, dass
sie eine oder mehrere Trockensektionen umfasst, die jeweils ein
oder mehrere erfindungsgemäße Heizsysteme
umfassen.
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Bevorzugt
ist zumindest eine Trockensektion mit jeweils nur einem erfindungsgemäßen Heizsystem
vorgesehen. Dabei können
insbesondere alle Trockensektionen jeweils nur ein solches erfindungsgemäßes Heizsystem
aufweisen.
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Gemäß einer
weiteren vorteilhaften Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Maschine
ist zumindest eine Trockensektion mit mehreren unabhängigen erfindungsgemäßen Heizsystemen
vorgesehen.
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Es
kann also der Restbrüdendampf,
der nach der in Bahnlaufrichtung ersten Heizstufe bzw. -gruppe am
Anfang der jeweiligen Trockensektion im Trocknungsprozess übrig bleibt,
mittels beispielsweise einer Strahlpumpe oder eines mechanischen
Verdichters komprimiert und in das System zurückgeführt werden, wodurch dessen
thermische Energie genutzt wird, was zur Verminderung des Frischdampfbedarfs
führt.
Der Restbrüdendampf
kann durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes komprimiert
werden. Über
die Frischdampfleitung kann der fehlende Frischdampf zugeführt werden. Die
in das unter Vakuum stehende System eindringenden nicht kondensierbaren
Gase können
dabei ständig
aus dem der ersten Heizstufe zugeordneten bzw. nachgeordneten Abscheider
mittels der Vakuumpumpen abgeführt
werden.
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Aufgrund
der Wiederverwendung des Restbrüdendampfes
muss im Betrieb weniger oder sogar nicht mehr gekühlt werden,
wodurch sich der Kühlwasserbedarf
verringert.
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Das
erfindungsgemäße Heizsystem
bzw. die erfindungsgemäße Maschine
bringen also unter anderem den Vorteil mit sich, dass durch die
Verwendung des Restbrüdendampfes
der Verbrauch von Frischdampf gesenkt wird, was eine entsprechende Verringerung
der Energiekosten mit sich bringt. Zudem wird der Kühlwasserverbrauch
reduziert.
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Die
Erfindung ist beispielsweise in den Trockensektionen einer Papier- und/oder Streichmaschine
anwendbar, die beispielsweise eine Vortrockenpartie, eine beispielsweise
eine Leimpresse und/oder ein Streichaggregat umfassende Oberflächenveredelungsstation,
eine Nachtrockenpartie, ein Streichaggregat und eine weitere Nachtrockenpartie
umfassen kann. Die Erfindung ist beispielsweise auf ein Thermokompressorsystem
oder auf ein Kaskadensystem anwendbar. Das Heizsystem dient der
Be heizung der Trockenzylinder mit Dampf. Es kann eine oder mehrere
Heizgruppen umfassen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen aufweisen
können. Eine
jeweilige Heizstufe kann einen oder mehrere Trockenzylinder umfassen.
Eine Trockensektion, beispielsweise Vortrockenpartie oder Nachtrockenpartie,
kann eine oder mehrere Heizsysteme gemäß der Erfindung umfassen. Vorzugsweise
umfassen die Trockensektionen jeweils genau ein erfindungsgemäßes Heizsystem.
Die Temperatur der Trockenzylinder steigt im Wesentlichen in Bahnlaufrichtung. Demzufolge
ist die Fließrichtung
des Heizdampfes der Bahnlaufrichtung entgegengesetzt, da in jeder Heizstufe
Druck abgebaut wird.
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Es
sind insbesondere die beiden folgenden Arten von Heizsystemen denkbar,
auf die die Erfindung vorteilhaft angewandt werden kann:
- – Thermokompressorsystem,
bei dem Dampf einer Heizgruppe oder -stufe vollständig rezirkuliert,
- – Kaskadensystem,
bei dem Dampf einer Heizgruppe oder -stufe in der nächsten Heizgruppe bzw.
-stufe verwendet wird.
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Die
Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme
auf die Zeichnung näher
erläutert;
in dieser zeigen:
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1 eine
vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet
ersten Heizgruppe eines herkömmlichen
Heizsystems,
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2 eine
vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet
ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems,
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3 eine
vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet
ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des auf ein Thermokompressorsystem
angewandten erfindungsgemäßen Heizsystems,
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4 eine
vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet
ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des auf ein Kaskadensystem
angewandten erfindungsgemäßen Heizsystems
und
-
5 eine
vereinfachte schematische Darstellung einer Papier- und/oder Streichmaschine
mit einer Vortrockenpartie, einer beispielsweise eine Leimpresse
und/oder ein Streichaggregat umfassenden Oberflächenveredelungsstation, einer
Nachtrockenpartie, einem Streichaggregat und einer weiteren Nachtrockenpartie.
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2 zeigt
in vereinfachter schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung
L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer beispielhaften Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Heizsystems.
Das Heizsystem dient beispielsweise der Behandlung einer Faserstoffbahn,
insbesondere Papier, Karton- oder Tissuebahn und umfasst eine oder
mehrere Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen umfassen,
die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder
enthalten.
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Wie
anhand der 2 zu erkennen ist, umfasst die
erste Heizgruppe 52 beispielsweise drei Heizstufen 54–58.
Dabei umfassen die beiden ersten Heizstufen 54, 56 beispielsweise
jeweils nur einen Trockenzylinder 60 bzw. 62,
während
die dritte Heizstufe 58 im vorliegenden Fall beispielsweise
zwei Trockenzylinder 64 und 66 umfasst.
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Es
sind Mittel vorgesehen, um den Restbrüdendampf 68, der nach
der in Fließrichtung
F des Dampfes bzw. Heizdampfes bzw. Frischdampfes betrachtet letzten
Heizstufe oder -gruppe 52 des Heizsystems übrig bleibt,
zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.
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Der
Restbrüdendampf 68 wird
aus einem der letzten Heizstufe bzw. -gruppe 52 zugeordneten
oder nachgeordneten Abscheider 70 abgeführt.
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Es
kann beispielsweise zur thermischen Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 eine Dampfstrahlpumpe 72 vorgesehen
sein. Dabei kann der Restbrüdendampf 68 in
der Dampfstrahlpumpe 72 insbesondere mit Frischdampf verdichtet
werden. Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 kann jedoch
beispielsweise auch ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen
sein.
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Der
bzw. die Trockenzylinder 60–66 der letzten Heizstufe
oder -gruppe 52 können
mit Gemischdampf 76 beheizbar sein. Der Restbrüdendampf 68 kann
durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes 76 komprimiert
und diesem zugeführt
werden.
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Der
Restbrüdendampf
(68) kann aber auch durch Verdichtung auf den Druck des
Gemischdampfes in den jeweiligen Zuleitungen zu den Heizstufen 56 und/oder 54 komprimiert
und lediglich diesen oder zusätzlich
diesen zugeführt
werden.
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In
das unter Vakuum stehende Heizsystem eindringende nicht kondensierbare
Gase können
optional über
eine oder mehrere Vakuumpumpen 78 aus dem der letzten Heizstufe
oder -gruppe 52 zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider 70 abgeführt werden.
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Wie
sich insbesondere auch aus der 5 ergibt,
kann die Temperatur der Trockenzylinder 60–66, 80 in
Bahnlaufrichtung L allgemein ansteigen.
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Da
in jeder Heizstufe 54–58 (vgl.
auch 5) einer Heizgruppe Druck abgebaut wird, ist entsprechend
die Fließrichtung
F des Heizdampfes bei in Reihe geschalteten Heizgruppen zur Bahnlaufrichtung
L entgegengesetzt.
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Wie
der 2 entnommen werden kann, ergibt sich im Abscheider 70 eine
Luft/Dampfgemisch-Schichtung. Kondensat aus dem Abscheider 70 wird
einem Kondensatsammelbehälter 84 zugeführt.
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Auf
der rechten Seite der 2 sind die in der ersten Heizgruppe 52 im übrigen noch
enthaltenen Elemente näher
bezeichnet.
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Die
erforderliche Absaugung von Luft kann beispielsweise zu einem Kondensator 86 und/oder über eine
Leitung 88 erfolgen, die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen
dem Kondensator 86 und dem Abscheider 70 kann
ein Luftabscheider 87 vorgesehen sein.
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3 zeigt
in vereinfachter schematischer Darstellung eine in Bahnlaufrichtung
L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer vergleichbaren beispielhaften Ausführungsform
des auf ein Thermokompressorsystem ange wandten erfindungsgemäßen Heizsystems,
bei dem Dampf einer Heizgruppe vollständig rezirkuliert wird.
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Auch
im vorliegenden Fall umfasst diese erste Heizgruppe 52 beispielsweise
wieder drei Heizstufen 54–58. Zur Komprimierung
des Restbrüdendampfes 68 aus
dem Abscheider 70 kann auch wieder eine Dampfstrahlpumpe 72 oder
ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen sein.
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Die
erforderliche Luftabsaugung kann beispielsweise wieder zum Kondensator 86 und/oder über die
Leitung 88 erfolgen, die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen
dem Kondensator 86 und dem Abscheider 70 kann
wieder ein Luftabscheider 87 vorgesehen sein.
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Auf
der rechten Seite der 3 sind wieder die in der letzten
Heizgruppe 52 im übrigen
noch enthaltenen Elemente näher
bezeichnet.
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4 zeigt
in vereinfachter schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung
L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer vergleichbaren beispielhaften Ausführungsform
des auf ein Kaskadensystem angewandten erfindungemäßen Heizsystems.
Dabei umfasst die erste Heizgruppe 52 auch im vorliegenden Fall
beispielsweise wieder drei Heizstufen 54–58.
Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 vom
Abscheider 70 kann auch im vorliegenden Fall insbesondere
wieder eine Dampfstrahlpumpe 72 oder ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen
sein.
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Die
erforderliche Luftabsaugung kann beispielsweise wieder zu einem
Kondensator 86 und/oder über eine Leitung 88 erfolgen,
die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen dem Kondensator 86 und
dem Abscheider 70 kann wieder ein Luftabscheider 87 vorgesehen
sein.
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Auf
der rechten Seite der 4 sind die in der ersten Heizgruppe 52 im übrigen noch
enthaltenen Elemente näher
bezeichnet.
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Auch
bei den beiden Ausführungsformen
gemäß der 3 und 4 kann
der Restbrüdendampf 68 jeweils
wieder durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes 76 komprimiert
und diesem zugeführt
werden.
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Der
Restbrüdendampf 68 kann
aber auch durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes in
den jeweiligen Zuleitungen zu den Heizstufen 56 und/oder 54 komprimiert
und lediglich diesen oder zusätzlich
diesen zugeführt
werden.
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Die
in den Figuren enthaltenen Druckwerte sind ebenso wie die jeweilige
Anzahl von Heizstufen und Trockenzylinder innerhalb der ersten Heizgruppe 52 rein
beispielhaft.
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5 zeigt
in vereinfachter schematischer Darstellung eine Papier- und/oder Streichmaschine 90 mit,
in Bahnlaufrichtung L betrachtet, einer Vortrockenpartie 92,
einer beispielsweise eine Leimpresse und/oder ein Streichaggregat
umfassenden Oberflächenveredelungsstation 94,
einer Nachtrockenpartie 96, einem Streichaggregat 98 und
einer weiteren Nachtrockenpartie 100.
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Wie
anhand der 5 zu erkennen ist, umfasst die
Vortrockenpartie 92 beispielsweise vier Heizgruppen, die
Nachtrockenpartie 96 beispielsweise zwei Heizgruppen und
die weitere Nachtrockenpartie 100 beispielsweise eine Heizgruppe.
Dabei kann die erste Heizgruppe (Heizgruppe 1) beispielsweise drei
Heizstufen (HS1.1–HS1.3),
die zweite Heizgruppe (Heizgruppe 2) beispielsweise zwei Heizstufen
(HS2.1, HS2.2), die dritte Heiz gruppe (Heizgruppe 3) beispielsweise
zwei Heizstufen (HS3.1, HS3.2), die vierte Heizgruppe (Heizgruppe 4)
beispielsweise eine Heizstufe (HS4.1), die der Nachtrockenpartie 96 zugeordnete
fünfte
Heizgruppe (Heizgruppe 5) beispielsweise drei Heizstufen (HS5.1–HS5.3),
die ebenfalls der Nachtrockenpartie 96 zugeordnete sechste
Heizgruppe (Heizgruppe 6) beispielsweise zwei Heizstufen (HS6.1,
HS6.2) und die der weiteren Nachtrockenpartie 100 zugeordnete siebte
Heizgruppe (Heizgruppe 7) beispielsweise drei Heizstufen (HS7.1–HS7.3)
umfassen. Dabei kann einem oder mehreren der durch die Vortrockenpartie 92 und
die Nachtrockenpartien 96, 100 gebildeten Trockensektionen
jeweils ein oder mehrere erfindungsgemäße Heizsysteme zugeordnet sein,
wobei die betreffenden Trockensektionen vorzugsweise jeweils nur
mit einem solchen erfindungsgemäßen Heizsystem
versehen sind. Es kann beispielsweise auch zumindest eine Trockensektion
mit mehreren unabhängigen
erfindungsgemäßen Heizsystemen vorgesehen
sein.
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Wie
dem mittleren Teil der 5 entnommen werden kann, steigt
der Dampfdruck in der Vortrockenpartie 92 in Bahnlaufrichtung
L von der ersten Trockenstufe HS1.1 bis zur vorletzten Trockenstufe HS3.2
zunächst
allgemein an, während
er von der vorletzten Trockenstufe HS3.2 bis zur letzten Trockenstufe
HS4.1 wieder etwas abfällt.
Im Falle eines Kaskadensystems ist der Heizgruppe 4 die Heizgruppe
1 mit niedrigerem Druck- und Temperaturniveau nachgeschaltet. In
der Nachtrockenpartie 96 steigt der Dampfdruck von der
ersten Trockenstufe HS5.1 bis zur letzten Trockenstufe HS6.2 allgemein
an. Dasselbe trifft auf den Dampfdruckverlauf in der Nachtrockenpartie 100 zu.
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Wie
sich aus dem unteren Teil der 5 ergibt,
nimmt der Trockengehalt der Papierbahn innerhalb einer jeweiligen
Trockensektion 92–100 von der jeweils
ersten Trockenstufe bis zur jeweils letzten Trockenstufe kontinuierlich
zu.
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In
der 5 sind die Trockenzylinder jeweils mit 80 bezeichnet.
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- 10
- erste
Heizgruppe
- 12
- Brüdendampf
- 14
- zweite
Heizgruppe
- 16
- Abscheider
- 18
- Frischdampf,
- 20
- Gemischdampf,
Heizdampf
- 22
- Trockenzylinder
- 24
- Trockenzylinder
- 26
- Trockenzylinder
- 28
- Trockenzylinder
- 30
- Trockenzylinder
- 32
- Abscheider
- 33
- Restbrüdendampf
- 34
- Brüdenkondensator
- 36
- Kühlwasser
- 38
- Leitung
- 40
- Luftabscheider
- 42
- Regelventil
- 44
- Druckregler
- 46
- Druckregler
- 48
- Regelventil
- 50
- Vakuumpumpe
- 52
- erste
Heizgruppe
- 54
- Heizstufe
- 56
- Heizstufe
- 58
- Heizstufe
- 60
- Trockenzylinder
- 62
- Trockenzylinder
- 64
- Trockenzylinder
- 66
- Trockenzylinder
- 68
- Restbrüdendampf
- 70
- Abscheider
- 72
- Dampfstrahlpumpe
- 74
- mechanischer
Verdichter
- 76
- Gemischdampf
- 78
- Vakuumpumpe
- 80
- Trockenzylinder
- 84
- Kondensatsammelbehälter
- 86
- Kondensator
- 87
- Luftabscheider
- 88
- Leitung
- 90
- Papier-
und/oder Streichmaschine
- 92
- Vortrockenpartie
- 94
- Oberflächenveredelungsstation
- 96
- Nachtrockenpartie
- 98
- Streichaggregat
- 100
- Nachtrockenpartie
- F
- Fließrichtung
des Heizdampfes bzw. Frischdampfes
- L
- Bahnlaufrichtung