DE102008040075A1

DE102008040075A1 - High pressure pump, particularly fuel pump for fuel injection systems of air-compression, self-igniting internal combustion engines, has pump assembly provided in housing, and drive shaft which has cam assigned to pump assembly

Info

Publication number: DE102008040075A1
Application number: DE200810040075
Authority: DE
Inventors: Friedrich Boecking
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2008-07-02
Publication date: 2010-01-07

Abstract

The high pressure pump (1) has a pump assembly (7) provided in housing (2), and a drive shaft (3), which has a cam (8) assigned to the pump assembly. The pump assembly has a guide roller (20) which is arranged on the cam. An auxiliary roller (32,33) is provided, which is arranged approximately opposite to the guide roller. The auxiliary roller stands in active connection with the pump assembly by a tie (26,27).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Brennstoffpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der Hochdruckpumpen für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen.The The invention relates to a high-pressure pump, in particular a fuel pump for fuel injection systems. Specifically, the invention relates the field of high pressure pumps for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines.

Aus der DE 10 2005 046 670 A1 ist eine Hochdruckpumpe für eine Brennstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine bekannt. Die bekannte Hochdruckpumpe weist ein Pumpengehäuse auf, in dem ein Pumpenelement angeordnet ist. Das Pumpenelement weist einen Pumpenkolben auf, der durch eine Antriebswelle in einer Hubbewegung angetrieben ist. Der Pumpenkolben ist dabei in einer Zylinderbohrung eines Teils des Pumpengehäuses verschiebbar geführt und begrenzt in dieser einen Pumpenarbeitsraum. Der Pumpenkolben stützt sich über einen hohlzylinderförmigen Stößel an der Antriebswelle ab, wobei der Stößel in einer Bohrung eines Teils des Pumpengehäuses in Richtung der Längsachse des Pumpenkolbens verschiebbar geführt ist. Dabei ist eine Rückstellfeder vorgesehen, die eine Anlage des Pumpenkolbens am Stößel sicherstellt, so dass der gesamte Verbund aus Pumpenkolben, Stößel und Stützelement über eine Rolle zum Nocken der Antriebswelle hin beaufschlagt ist.From the DE 10 2005 046 670 A1 a high pressure pump for a fuel injector of an internal combustion engine is known. The known high-pressure pump has a pump housing, in which a pump element is arranged. The pump element has a pump piston which is driven by a drive shaft in a lifting movement. The pump piston is displaceably guided in a cylinder bore of a part of the pump housing and limited in this one pump working space. The pump piston is supported on the drive shaft via a hollow-cylindrical ram, wherein the ram is displaceably guided in a bore of a part of the pump housing in the direction of the longitudinal axis of the pump piston. In this case, a return spring is provided, which ensures a contact of the pump piston on the plunger, so that the entire composite of pump piston, plunger and support element is acted upon via a roller to the cam of the drive shaft.

Die aus der DE 10 2005 046 670 A1 bekannte Hochdruckpumpe hat den Nachteil, dass die Rückstellfeder, die relativ stark ausgelegt sein muss, einen erheblichen Bauraum beansprucht. Speziell ergeben sich Einschränkungen bei der Konstruktion der Hochdruckpumpe.The from the DE 10 2005 046 670 A1 known high pressure pump has the disadvantage that the return spring, which must be designed relatively strong, claimed a considerable amount of space. Specifically, there are limitations in the construction of the high pressure pump.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass eine optimierte Ausgestaltung der Hochdruckpumpe möglich ist.The High-pressure pump according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that an optimized design the high-pressure pump is possible.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Hochdruckpumpe möglich.By the measures listed in the dependent claims are advantageous developments of specified in claim 1 High pressure pump possible.

Vorteilhaft ist es, dass ein Hilfsrollenschuh vorgesehen ist, der die Hilfsrolle aufnimmt, und dass das Zugelement mit dem Hilfsrollenschuh verbunden ist. Der Hilfsrollenschuh mit der Hilfsrolle ist in Bezug auf eine Drehachse der Antriebswelle gegenüberliegend zu der Laufrolle der Pumpenbaugruppe angeordnet. Im Betrieb der Hochdruckpumpe kann für einen Saughub eines Kolbens der Pumpenbaugruppe durch die Hilfsrolle eine Zugkraft auf den Kolben ausgeübt werden, die über das Zugelement übertragen wird. Dabei ist es ferner vorteilhaft, dass das Gehäuse eine Ausnehmung aufweist, in der der Hilfsrollenschuh mit der Hilfsrolle zumindest mittelbar geführt ist. Die Führung kann dabei direkt oder vorzugsweise mittels eines Hilfsstößels erfolgen, in den der Hilfsrollenschuh eingesetzt ist, wobei der Hilfsstößel in der Ausnehmung des Gehäuses geführt ist. Dabei kann durch das Zugelement außerdem eine gewisse Verdrehsicherung sowohl für die Hilfsrolle als auch für die Laufrolle der Pumpenbaugruppe erzielt werden.Advantageous it is that an auxiliary roller shoe is provided, which is the auxiliary roller receives, and that the tension element is connected to the auxiliary roller shoe. The auxiliary roller shoe with the auxiliary roller is in relation to a rotation axis the drive shaft opposite to the roller of the Pump assembly arranged. During operation of the high pressure pump can for a suction stroke of a piston of the pump assembly by the auxiliary roller a tensile force is exerted on the piston, the over the tension element is transmitted. It is also advantageous in that the housing has a recess in which the auxiliary roller shoe is performed at least indirectly with the auxiliary role. The Leadership can directly or preferably by means of a Sub-plunger into which the auxiliary roller shoe is inserted, wherein the auxiliary plunger in the recess of the housing is guided. It can by the tension element In addition, a certain anti-rotation for both the auxiliary roller as well as the roller of the pump assembly be achieved.

In vorteilhafter Weise ist das Zugelement als federelastisches Zugelement ausgestaltet. Dadurch kann eine hohe Betriebszuverlässigkeit erzielt werden. Außerdem kann das federelastische Zugelement unter einer gewissen Vorspannung stehen, um eine zuverlässige Anlage sowohl der Hilfsrolle als auch der Laufrolle der Pumpenbaugruppe an dem entsprechenden Nocken der Antriebswelle zu erzielen. Vorteilhaft ist es auch, dass das Zugelement als zumindest im Wesentlichen ringförmiges Zugelement ausgestaltet ist und dass das ringförmige Zugelement die Antriebswelle umschließt. Dadurch ist eine vorteilhafte Kraftübertragung möglich.In Advantageously, the tension element is a spring-elastic tension element designed. This can be a high operational reliability be achieved. In addition, the spring-elastic tension element be under a certain bias to a reliable Installation of both the auxiliary roller and the roller of the pump assembly to achieve on the corresponding cam of the drive shaft. Advantageous it is also that the tension element as at least substantially annular Tensile element is designed and that the annular tension element encloses the drive shaft. This is an advantageous Power transmission possible.

In vorteilhafter Weise umfasst die Pumpenbaugruppe einen Rollenschuh, der die Laufrolle aufnimmt, wobei das Zugelement mit dem Rollenschuh verbunden ist. Hierbei ist es ferner von Vorteil, dass eine Spannklammer vorgesehen ist, die einen Kolben der Pumpenbaugruppe an dem Rollenschuh hält. Die Spannklammer kann dabei einerseits zwischen einem hohlzylinderförmigen Stößelkörper der Pumpenbaugruppe und dem Rollenschuh fixiert, insbesondere eingeklemmt, sein, und andererseits den Kolben an einem Bund umgreifen, insbesondere zumindest abschnittsweise umschließen. Die Spannklammer kann dabei ein gewisses Spiel zwischen dem Kolben und dem Rollenschuh ermöglichen.In Advantageously, the pump assembly comprises a roller shoe, which receives the roller, wherein the tension element connected to the roller shoe is. Here, it is also advantageous that a clamping clip provided is holding a piston of the pump assembly to the roller shoe. The clamp can on the one hand between a hollow cylindrical Plunger body of the pump assembly and the roller shoe fixed, in particular clamped, and on the other engage around the piston on a collar, in particular at least in sections enclose. The clamp can play a certain game allow between the piston and the roller shoe.

Vorteilhaft ist es, dass die Pumpenbaugruppe zumindest im Wesentlichen in einer Bohrung des Gehäuses angeordnet ist, dass in die Bohrung ein Ansatz eines Zylinderkopfes eingefügt ist, dass der Ansatz eine Zylinderbohrung aufweist, in der ein von dem Nocken mittels der Laufrolle betätigbarer Kolben geführt ist, und dass ein Außendurchmesser des Ansatzes etwas kleiner ist als ein Innendurchmesser der Bohrung des Gehäuses. Eine als Stößelfeder ausgestaltete Druckfeder, die als Rückstellfeder für den Kolben dient, kann in vorteilhafter Weise entfallen. Dadurch steht der Bauraum in der Bohrung des Gehäuses in vorteilhafter Weise für den Ansatz des Zylinderkopfes zur Verfügung, so dass eine dickwandige Ausgestaltung des Ansatzes in Bezug auf die Zylinderbohrung des Ansatzes möglich ist. Dadurch kann der Wirkungsgrad der Hochdruckpumpe verbessert werden. Zwischen der Bohrung des Gehäuses und dem Ansatz des Zylinderkopfes ist in vorteilhafter Weise abschnittsweise ein in der Bohrung geführter, hohlzylinderförmiger Stößelkörper vorgesehen. Der hohlzylinderförmige Stößelkörper kann eine relativ geringe Wandstärke aufweisen, so dass sich eine optimale Nutzung des zur Verfügung stehenden Bauraums in der Bohrung des Gehäuses ergibt.It is advantageous that the pump assembly is arranged at least substantially in a bore of the housing, that in the bore an approach of a cylinder head is inserted, that the approach has a cylinder bore in which a guided by the cam by means of the roller piston is guided and that an outer diameter of the lug is slightly smaller than an inner diameter of the bore of the housing. Designed as a plunger spring compression spring, which serves as a return spring for the piston, can be omitted in an advantageous manner. As a result, the space in the bore of the housing is advantageously for the approach of the cylinder head available, so that a thick-walled design of the approach with respect to the cylinder bore of the approach is possible. Thereby, the efficiency of the high pressure pump can be improved. Between the bore of the housing and the neck of the cylinder head is in advantage Partial way, a guided in the bore, hollow cylindrical plunger body provided. The hollow cylindrical plunger body may have a relatively small wall thickness, so that there is an optimal use of the available space in the bore of the housing.

In vorteilhafter Weise ist an der Antriebswelle zumindest ein Hilfsnocken vorgesehen, an der die Hilfsrolle angeordnet ist. Speziell können zwei Hilfsnocken vorgesehen sein, die der Hilfsrolle zugeordnet sind und um 90° versetzt zu der Nocke angeordnet sind. Durch die Hilfsnocken kann der auf den Kolben der Pumpenbaugruppe einwirkende Zug mittels des Zugelements zeitlich in vorteilhafter Weise an die Saug- und Förderbewegung des Kolbens der Pumpenbaugruppe angepasst werden. Die Hilfsnocken der Antriebswelle können dabei auch gebaut ausgeführt sein, wobei die Hilfsnocken beispielsweise auf die Antriebswelle aufgepresst oder aufgeschrumpft sind.In Advantageously, at least one auxiliary cam on the drive shaft provided on which the auxiliary roller is arranged. Especially can two auxiliary cams be provided, which are assigned to the auxiliary role are arranged and offset by 90 ° to the cam. By the auxiliary cam can be on the piston of the pump assembly acting train by means of the tension element in time advantageous To the suction and delivery movement of the piston of the pump assembly be adjusted. The auxiliary cams of the drive shaft can It should also be built, with the auxiliary cams for example, pressed or shrunk onto the drive shaft are.

Vorteilhaft ist es allerdings auch, dass die Hilfsrolle gegenüberliegend zu der Laufrolle an dem Nocken der Antriebswelle angeordnet ist, wobei der Nocken auch der Hilfsrolle zugeordnet ist. Hierbei kann nur ein Nocken vorgesehen sein, der als Einfachnocken ausgestaltet ist, wobei die Hochdruckpumpe mit einer Übersetzung von größer als 1 antreibbar ist. Speziell kann die Hochdruckpumpe im Betrieb mit einer hohen Übersetzung, wobei eine Übersetzungszahl beispielsweise gleich 2 ist, angetrieben sein. Dadurch kann die Hochdruckpumpe als 1-Zylinderpumpe mit Einfachnocken ausgestaltet werden.Advantageous It is, however, also that the auxiliary role opposite to the roller is arranged on the cam of the drive shaft, wherein the cam is also associated with the auxiliary role. Here can only one cam can be provided, which is designed as a single cam is, the high-pressure pump with a translation of greater than 1 is drivable. Specifically, the High-pressure pump in operation with a high gear ratio, where a gear ratio is equal to 2, for example, be driven. This allows the high-pressure pump as a 1-cylinder pump be designed with single cams.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt:preferred Embodiments of the invention are in the following Description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements with matching reference numerals are provided, explained in more detail. It shows:

1 eine Hochdruckpumpe in einer auszugsweisen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 a high-pressure pump in an excerpt, axial sectional view according to a first embodiment of the invention;

2 einen auszugsweisen Schnitt durch die in 1 gezeigte Hochdruckpumpe entlang der mit II bezeichneten Schnittlinie und 2 an excerpted section through the in 1 shown high pressure pump along the designated II line and

3 die in 2 dargestellte Hochdruckpumpe entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 in the 2 illustrated high pressure pump according to a second embodiment of the invention.

Ausführungsformen der Erfindungembodiments the invention

1 zeigt eine Hochdruckpumpe 1 in einer auszugsweisen, axialen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Hochdruckpumpe 1 kann insbesondere als Brennstoffpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen dienen. Speziell kann die Hochdruckpumpe 1 als Reihenkolbenpumpe oder als Einkolbenpumpe ausgestaltet sein. Ein bevorzugter Einsatz der Hochdruckpumpe 1 besteht für eine Brennstoffeinspritzanlage mit einem Common-Rail, das Dieselbrennstoff unter hohem Druck speichert. Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. 1 shows a high pressure pump 1 in an excerpt, axial sectional view according to a first embodiment of the invention. The high pressure pump 1 can serve in particular as a fuel pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines. Specifically, the high pressure pump 1 be designed as a series piston pump or as a single-piston pump. A preferred use of the high-pressure pump 1 consists of a fuel injection system with a common rail, which stores diesel fuel under high pressure. The high-pressure pump according to the invention 1 However, it is also suitable for other applications.

Die Hochdruckpumpe 1 weist ein mehrteiliges Gehäuse 2 auf, in dem eine Antriebswelle 3 gelagert ist. Ferner weist die Hochdruckpumpe 1 einen Zylinderkopf 4 auf, der mit dem Gehäuse 2 verbunden ist. Dabei ist ein Ansatz 5 des Zylinderkopfes 4 in eine Bohrung 6 des Gehäuses 2 eingefügt.The high pressure pump 1 has a multi-part housing 2 on, in which a drive shaft 3 is stored. Furthermore, the high-pressure pump 1 a cylinder head 4 on that with the case 2 connected is. Here is an approach 5 of the cylinder head 4 into a hole 6 of the housing 2 inserted.

Die Hochdruckpumpe 1 weist eine Pumpenbaugruppe 7 auf, der ein Nocken 8 der Antriebswelle 3 zugeordnet ist. Der Nocken 8 kann dabei auch durch einen exzentrisch zu einer Drehachse 9 der Antriebswelle 3 ausgebildeten Abschnitt gebildet sein. Die Bohrung 6 ist senkrecht zu der Drehachse 9 orientiert.The high pressure pump 1 has a pump assembly 7 up, that's a cam 8th the drive shaft 3 assigned. The cam 8th can also by an eccentric to a rotation axis 9 the drive shaft 3 be formed trained section. The hole 6 is perpendicular to the axis of rotation 9 oriented.

Die Pumpenbaugruppe 7 weist einen Kolben 10 auf, der in einer Zylinderbohrung 11 des Ansatzes 5 des Zylinderkopfes 4 geführt ist. Dabei ist der Kolben 10 entlang einer Achse 12 der Zylinderbohrung 11 geführt, die senkrecht zu der Drehachse 9 der Antriebswelle 3 orientiert ist. Der Kolben 10 begrenzt einen durch die Zylinderbohrung 11 ausgestalteten Pumpenarbeitsraum 13. In den Pumpenarbeitsraum 13 mündet ein Brennstoffkanal 14, in dem ein Einlassventil 15 angeordnet ist. Ferner ist ein Brennstoffkanal 16 mit einem Auslassventil 17 vorgesehen. Bei einem Saughub des Kolbens 10 strömt über das Einlassventil 15 Brennstoff in den Pumpenarbeitsraum 13. Bei einem Förderhub des Kolbens 10 strömt über das Auslassventil 17 unter hohem Druck stehender Brennstoff, beispielsweise zu einem Common-Rail.The pump assembly 7 has a piston 10 up in a cylinder bore 11 of the approach 5 of the cylinder head 4 is guided. Here is the piston 10 along an axis 12 the cylinder bore 11 guided perpendicular to the axis of rotation 9 the drive shaft 3 is oriented. The piston 10 limits one through the cylinder bore 11 designed pump work space 13 , In the pump workroom 13 opens a fuel channel 14 in which an inlet valve 15 is arranged. Further, a fuel channel 16 with an exhaust valve 17 intended. At a suction stroke of the piston 10 flows over the inlet valve 15 Fuel into the pump work space 13 , At a delivery stroke of the piston 10 flows over the outlet valve 17 under high pressure fuel, for example, to a common rail.

Die Betätigung des Kolbens 10 erfolgt über eine Laufrolle 20, die in einem Rollenschuh 21 gelagert ist. Dabei ist die Laufrolle 20 dem Nocken 8 zugeordnet und läuft im Betrieb an dem Nocken 8 ab. Der Kolben 10 weist einen Bund 22 auf, mit dem der Kolben 10 an dem Rollenschuh 21 anliegt. Ferner ist der Rollenschuh 21 in einen zumindest im Wesentlichen hohlzylinderförmigen Stößelkörper 23 eingefügt, der in der Bohrung 6 geführt ist. Zwischen einem Absatz 24 des Stößelkörpers 23 und dem Rollenschuh 21 ist einerseits eine Spannklammer 25 eingeklemmt. Andererseits umgreift die Spannklammer 25 den Bund 22 des Kolbens 10, wobei die Spannklammer 25 den Bund 22 ganz oder abschnittsweise umgreift oder umschließt. Die Spannklammer 25 kann dabei eine gewisse Vorspannung aufweisen, um den Kolben 10 an seinem Bund 22 gegen den Rollenschuh 21 zu pressen.The operation of the piston 10 via a roller 20 in a roller shoe 21 is stored. Here is the roller 20 the cam 8th assigned and runs in operation on the cam 8th from. The piston 10 has a covenant 22 on, with which the piston 10 on the roller shoe 21 is applied. Further, the roller shoe 21 in an at least substantially hollow cylindrical tappet body 23 inserted in the hole 6 is guided. Between a paragraph 24 of the plunger body 23 and the roller shoe 21 on the one hand is a clamp 25 turned stuck. On the other hand, encompasses the clamp 25 the covenant 22 of the piston 10 , with the clamp 25 the covenant 22 completely or partially encompasses or encloses. The clamp 25 can have a certain bias to the piston 10 at his waistband 22 against the roller shoe 21 to squeeze.

Bei einem Förderhub wird der Kolben 10 von dem Nocken 8 der Antriebswelle 3 mittels der Laufrolle 20 und dem Rollenschuh 21 betätigt.During a delivery stroke, the piston 10 from the cam 8th the drive shaft 3 by means of the roller 20 and the roller shoe 21 actuated.

Die Hochdruckpumpe 1 weist ein Zugelement 26 und ein weiteres Zugelement 27 auf. Die Zugelemente 26, 27 sind dabei an unterschiedlichen Seiten des Nockens 10 vorgesehen. Ferner weist die Antriebswelle 3 Hilfsnocken 28, 29 auf, die an voneinander abgewandten Seiten 30, 31 des Nockens 8 angeordnet sind. Dabei ist dem Hilfsnocken 28 eine Hilfsrolle 32 zugeordnet. Dem Hilfsnocken 29 ist eine Hilfsrolle 33 zugeordnet. Das Zugelement 26 weist einen Rollenschuh 34 für die Hilfsrolle 32 auf. Ferner weist das Zugelement 27 einen Rollenschuh 35 für die Hilfsrolle 33 auf. Dabei können die Rollenschuhe 34, 35 auch als separate Teile ausgestaltet sein, die auf geeignete Weise mit den Zugelementen 26, 27 verbunden sind. Die Rollenschuhe 34, 35 des Zugelements 26, 27 sind in einen Hilfsstößel 36 eingesetzt, der in einer Bohrung 37 des Gehäuses 2 geführt ist. Dabei ist die Bohrung 37 in Bezug auf die Drehachse 9 gegenüberliegend zu der Bohrung 6 des Gehäuses 2 angeordnet.The high pressure pump 1 has a tension element 26 and another tension element 27 on. The tension elements 26 . 27 are on different sides of the cam 10 intended. Furthermore, the drive shaft 3 auxiliary cam 28 . 29 on, on sides facing away from each other 30 . 31 of the cam 8th are arranged. This is the auxiliary cam 28 an auxiliary role 32 assigned. The auxiliary cam 29 is an auxiliary role 33 assigned. The tension element 26 has a roller shoe 34 for the auxiliary role 32 on. Furthermore, the tension element 27 a roller shoe 35 for the auxiliary role 33 on. The roller shoes can 34 . 35 be designed as separate parts, in a suitable manner with the tension elements 26 . 27 are connected. The roller shoes 34 . 35 of the tension element 26 . 27 are in an auxiliary tappet 36 used in a hole 37 of the housing 2 is guided. Here is the hole 37 in relation to the axis of rotation 9 opposite to the hole 6 of the housing 2 arranged.

Die Zugelemente 26, 27 sind mittels stiftförmiger Verbindungsmittel 38, 39 mit dem Rollenschuh 21 verbunden. Die Zugelemente 26, 27 können etwas vorgespannt sein. Bei einem Saughub des Kolbens 10 betätigen die Hilfsnocken 28, 29 mittels der Hilfsrollen 32, 33 und den Rollenschuhen 34, 35 die Zugelemente 26, 27. Dadurch wirkt auf den über die Spannklammer 25 und den Rollenschuh 21 mit den Zugelementen 26, 27 verbundenen Kolben 10 eine Zugkraft.The tension elements 26 . 27 are by means of pin-shaped connecting means 38 . 39 with the roller shoe 21 connected. The tension elements 26 . 27 can be slightly biased. At a suction stroke of the piston 10 press the auxiliary cams 28 . 29 by means of auxiliary rollers 32 . 33 and the roller shoes 34 . 35 the tension elements 26 . 27 , This acts on the over the clamp 25 and the roller shoe 21 with the tension elements 26 . 27 connected pistons 10 a tensile force.

Somit wird im Betrieb ein Saughub des Kolbens 10 mittels der Hilfsnocken 28, 29 der Antriebswelle 3 und der Zugelemente 26, 27 ermöglicht. Die Hilfsrollen 32, 33 stehen dabei über die Zugelemente 26, 27 mit der Pumpenbaugruppe in Wirkverbindung.Thus, during operation, a suction stroke of the piston 10 by means of auxiliary cams 28 . 29 the drive shaft 3 and the tension elements 26 . 27 allows. The auxiliary rollers 32 . 33 stand over the tension elements 26 . 27 with the pump assembly in operative connection.

Die Hilfsrollen 32, 33 sind näherungsweise gegenüberliegend zu der Laufrolle 20 angeordnet, so dass eine vorteilhafte Kraftrichtung und zeitliche Abfolge für den Saughub erzielt sind.The auxiliary rollers 32 . 33 are approximately opposite to the roller 20 arranged so that an advantageous direction of force and timing for the suction stroke are achieved.

Die Pumpenbaugruppe 7 ist ohne eine als Stößelfeder ausgestaltete Druckfeder ausgebildet. Dadurch kann ein Außendurchmesser 40 des Ansatzes 5 des Zylinderkopfes 4 fast so groß sein wie ein Innendurchmesser 41 der Bohrung 6 des Gehäuses 2. Hierbei ist zwischen der Bohrung 6 und dem Ansatz 5 des Zylinderkopfes 4 teilweise der hohlzylinderförmige Stößelkörper 23 angeordnet. Der Stößelkörper 23 kann dünnwandig ausgestaltet sein, so dass eine relativ große Wandstärke des Ansatzes 5 in Bezug auf die Zylinderbohrung 11 erreicht ist. Dadurch kann der Wirkungsgrad der Hochdruckpumpe 1 optimiert werden.The pump assembly 7 is formed without a designed as a plunger spring compression spring. This can be an outside diameter 40 of the approach 5 of the cylinder head 4 be almost as big as an inside diameter 41 the bore 6 of the housing 2 , Here is between the hole 6 and the approach 5 of the cylinder head 4 partly the hollow cylindrical tappet body 23 arranged. The plunger body 23 can be configured thin-walled, so that a relatively large wall thickness of the approach 5 in relation to the cylinder bore 11 is reached. This allows the efficiency of the high pressure pump 1 be optimized.

2 zeigt einen auszugsweisen Schnitt durch die in 1 gezeigte Hochdruckpumpe entlang der mit II bezeichneten Schnittlinie. Hierbei ist gegenüberliegend zu dem Hilfsnocken 28 ein weiterer Hilfsnocken 28' gezeigt, wobei die Hilfsnocken 28, 28' auf der Seite 30 des Nockens 8 angeordnet sind. In Bezug auf die Drehachse 9 der Antriebswelle 3 sind die Hilfsnocken 28, 28' versetzt zu dem Nocken 8 angeordnet. Dabei besteht zwischen dem Nocken 8 und jedem der Hilfsnocken 28, 28' ein Winkelversatz von 90°. Die Hilfsnocken 28, 28' liegen einander gegenüber, so dass zwischen diesen ein Winkelversatz von 180° besteht. Das Zugelement 26 ist ringförmig ausgestaltet und umschließt die Antriebswelle 3 umfänglich. Dadurch ist eine vorteilhafte Übertragung der von den Zugelementen 26, 27 aufgebrachten Zugkräfte auf den Kolben 10 möglich. 2 shows an excerpted section through the in 1 shown high-pressure pump along the section line designated II. This is opposite to the auxiliary cam 28 another auxiliary cam 28 ' shown, with the auxiliary cams 28 . 28 ' on the website 30 of the cam 8th are arranged. In terms of the axis of rotation 9 the drive shaft 3 are the auxiliary cams 28 . 28 ' offset to the cam 8th arranged. It consists between the cam 8th and each of the auxiliary cams 28 . 28 ' an angular offset of 90 °. The auxiliary cams 28 . 28 ' lie opposite each other, so that there is an angular offset of 180 ° between them. The tension element 26 is annular and surrounds the drive shaft 3 extensively. As a result, an advantageous transmission of the tension elements 26 . 27 applied tensile forces on the piston 10 possible.

Der Hilfsstößel 36 ist in der Bohrung 37 geführt. Dabei weist das Gehäuse 2 einen Entlüftungskanal 45 auf, über den ein Hohlraum 46 zwischen dem Hilfsstößel 36 und dem Gehäuse 2 entlüftet ist.The auxiliary tappet 36 is in the hole 37 guided. In this case, the housing has 2 a venting channel 45 on, over which a cavity 46 between the auxiliary tappet 36 and the housing 2 is vented.

Die Ausgestaltung des Hilfsnocken 29, dem ein weiterer Hilfsnocken gegenüberliegt, des Zugelements 27 und dergleichen ergibt sich auf entsprechende Weise.The embodiment of the auxiliary cam 29 , which faces another auxiliary cam, the tension element 27 and the like arises in a corresponding manner.

3 zeigt den in 2 gezeigten Schnitt durch eine Hochdruckpumpe 1 entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 shows the in 2 shown section through a high-pressure pump 1 according to a second embodiment of the invention.

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Nocken 8 als Einfachnocken ausgestaltet. Die Hilfsrolle 32 ist entsprechend der Laufrolle 20 ausgestaltet und läuft wie die Laufrolle 20 auf dem Nocken 8 der Antriebswelle 3. Das Zugelement 26 ist federelastisch ausgestaltet, das an dem Hilfsstößel 36 mittels eines Fixierelements 50 fixiert ist. Entsprechend kann ein weiteres Zugelement 27 vorgesehen sein, wie es anhand der 1 erläutert ist.In this embodiment, the cam 8th designed as a single cam. The auxiliary role 32 is according to the roller 20 designed and runs like the roller 20 on the cam 8th the drive shaft 3 , The tension element 26 is designed resiliently, the at the auxiliary ram 36 by means of a fixing element 50 is fixed. Accordingly, another tension element 27 be provided as it is based on the 1 is explained.

Der Hilfsstößel 36 trägt den Rollenschuh 34 mit der Hilfsrolle 32. Dabei ist der Hilfsstößel 36 in der Bohrung 37 des Gehäuses 2 geführt.The auxiliary tappet 36 carries the roller shoe 34 with the auxiliary role 32 , Here is the auxiliary tappet 36 in the hole 37 of the housing 2 guided.

Bei einem Saughub des Kolbens 10 betätigt der Nocken 8 der Antriebswelle 3 über die Hilfsrolle 32, den Rollenschuh 34 und das Zugelement 26 den Kolben 10. Dabei wird durch die Zugelemente 26, 27 außerdem ein Verdrehen der Laufrolle 20 sowie der Hilfsrolle 32 vermieden, wobei aber ein gewisses Spiel ermöglicht ist.At a suction stroke of the piston 10 actuates the cam 8th the drive shaft 3 about the auxiliary role 32 , the roller shoe 34 and the tension element 26 the piston 10 , It is characterized by the tension elements 26 . 27 also a rotation of the roller 20 as well as the auxiliary role 32 avoided, but a certain game is possible.

Die Hilfsrolle 32 ist gegenüberliegend zu der Laufrolle 20 an dem Nocken 8 der Antriebswelle 3 angeordnet, wobei in diesem Fall der Nocken 8 direkt der Hilfsrolle 28 zugeordnet ist. Die Hilfsrolle 28 läuft dabei direkt an dem Nocken 8 ab.The auxiliary role 32 is opposite to the roller 20 on the cam 8th the drive shaft 3 arranged, in which case the cam 8th directly to the auxiliary roller 28 assigned. The auxiliary role 28 it runs directly on the cam 8th from.

Die in der 3 dargestellte Ausgestaltung eignet sich insbesondere für eine Hochdruckpumpe 1, die nur eine Pumpenbaugruppe 7 aufweist und bei der genau ein als Einfachnocken ausgestalteter Nocken 8 vorgesehen ist, wobei eine Übersetzung zum Antreiben der Antriebswelle 3 von größer als 1 gewählt ist. Speziell kann eine Übersetzung mit einer Übersetzungszahl von beispielsweise 2 gewählt sein.The in the 3 illustrated embodiment is particularly suitable for a high-pressure pump 1 that only one pump assembly 7 and at the exactly one designed as a single cam cams 8th is provided, wherein a translation for driving the drive shaft 3 greater than 1 is selected. Specifically, a translation with a ratio of, for example, 2 may be selected.

Vorteilhaft ist ebenfalls der große Außendurchmesser 40 des Ansatzes 5 des Zylinderkopfes 4 in Bezug auf den Innendurchmesser 41 der Bohrung 6 des Gehäuses 2. Dadurch kann der Wirkungsgrad der Hochdruckpumpe 1 optimiert werden.Another advantage is the large outer diameter 40 of the approach 5 of the cylinder head 4 in terms of the inside diameter 41 the bore 6 of the housing 2 , This allows the efficiency of the high pressure pump 1 be optimized.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The Invention is not limited to the described embodiments limited.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102005046670 A1 [0002, 0003]

Claims

High pressure pump ( 1 ), in particular fuel pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, with at least one in a housing ( 2 ) provided pump assembly ( 7 ) and a drive shaft ( 3 ), which at least one of the pump assembly ( 7 ) associated cam ( 8th ), wherein the pump assembly ( 7 ) a roller ( 20 ), which on the cam ( 8th ), wherein at least one auxiliary roller ( 32 . 33 ) is provided, which is at least approximately opposite to the roller ( 20 ), and wherein the auxiliary roller ( 32 . 33 ) by means of at least one tension element ( 26 . 27 ) with the pump assembly ( 7 ) is in operative connection.

High-pressure pump according to claim 1, characterized in that a roller shoe ( 34 . 35 ) is provided, the auxiliary role ( 32 . 33 ), and that the tension element ( 26 . 27 ) with the roller shoe ( 32 . 33 ) connected is.

High-pressure pump according to claim 2, characterized in that the housing ( 2 ) a recess ( 37 ), in which the roller shoe ( 34 . 35 ) with the auxiliary roller ( 32 . 33 ) is guided at least indirectly.

High-pressure pump according to claim 3, characterized in that in the recess ( 37 ) an auxiliary tappet ( 36 ) is arranged, that the roller shoe ( 34 . 35 ) in the auxiliary tappets ( 36 ) and that the roller shoe ( 34 . 35 ) with the auxiliary roller ( 32 . 33 ) by means of the auxiliary tappet ( 36 ) in the recess ( 37 ) of the housing ( 2 ) is guided.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tension element ( 26 . 27 ) as a resilient tension element ( 26 . 27 ) is configured.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tension element ( 26 . 27 ) as at least substantially annular tension element ( 26 . 27 ) is configured and that the annular tension element ( 26 . 27 ) the drive shaft ( 3 ) encloses.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pump assembly ( 7 ) a roller shoe ( 21 ), which the roller ( 20 ) and that the tension element ( 26 . 27 ) with the roller shoe ( 21 ) connected is.

High pressure pump according to claim 7, characterized in that a clamping clip ( 25 ) is provided which a piston ( 10 ) of the pump assembly ( 7 ) on the roller shoe ( 21 ) holds.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump assembly ( 7 ) at least substantially in a bore ( 6 ) of the housing ( 2 ) is arranged that in the bore ( 6 ) at least partially an approach ( 5 ) of a cylinder head ( 4 ), that the approach ( 5 ) a cylinder bore ( 11 ) in which one of the cams ( 8th ) by means of the roller ( 20 ) actuatable piston ( 10 ), and that an outer diameter ( 40 ) of the approach ( 5 ) is slightly smaller than an inner diameter ( 41 ) of the bore ( 6 ) of the housing ( 2 ).

High pressure pump according to claim 9, characterized in that between the bore ( 6 ) of the housing ( 2 ) and the approach ( 5 ) of the cylinder head ( 4 ) in sections one in the bore ( 6 ) guided, hollow cylindrical ram body ( 23 ) is provided.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pump assembly ( 7 ) is designed without compression spring.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 11, characterized in that the drive shaft ( 3 ) at least one auxiliary cam ( 28 . 28 ' . 29 ), on which the auxiliary roller ( 32 . 33 ) is arranged.

High-pressure pump according to claim 12, characterized in that two auxiliary cams ( 28 . 28 ' ) are provided, the auxiliary role ( 32 ) assigned.

High-pressure pump according to claim 13, characterized in that the auxiliary cams ( 28 . 28 ' ) with respect to a rotation axis ( 9 ) of the drive shaft ( 3 ) at least approximately 90 ° offset to the cam ( 8th ) are.

High-pressure pump according to one of claims 1 to 11, characterized in that the auxiliary roller ( 32 ) opposite to the roller ( 20 ) on the cam ( 8th ) of the drive shaft ( 3 ) is arranged, wherein the cam ( 8th ) of the auxiliary role ( 32 ) assigned.

High-pressure pump according to claim 15, characterized in that only one cam ( 8th ) is provided, which is designed as a single cam, and that the high-pressure pump with a ratio of greater than 1 is driven.