DE102008049930A1

DE102008049930A1 - Device for cutting a wound applied to a rotating roll

Info

Publication number: DE102008049930A1
Application number: DE102008049930A
Authority: DE
Inventors: Harald Dr. Koch; Günter Borsdorf; Thomas Lorenz; Tomas Nölle
Original assignee: PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH
Current assignee: PAMA PAPIERMASCHINEN GmbH
Priority date: 2008-06-17
Filing date: 2008-10-02
Publication date: 2009-12-31
Also published as: EP2140989A1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Schneiden eines auf einer rotierenden Walze aufgebrachten Wickels, der aus einer Vielzahl von Einzellagen besteht, mittels eines Schneidmessers, das radial nach außen durch den Walzenmantel durch den Wickel führbar ist, wird vorgeschlagen, dass auf der Außenseite der Walze (4) ein an den Wickel (6) anlegbarer Gegenhalter (20) vorgesehen ist, der eine sich über die Breite der Walze (4) erstreckende Aussparung (21) zur Aufnahme des Messers (11) aufweist, wobei der Gegenhalter (20) derart positioniert ist, dass das Messer (11) zum Zerschneiden des Wickels (6) durch eine Aussparung (21) im Gegenhalter (20) führbar ist.In a device for cutting a wound applied to a rotating roll, which consists of a plurality of individual layers, by means of a cutting blade which is guided radially outwardly through the roll shell through the winding, it is proposed that on the outside of the roll (4) a counter support (20) which can be placed on the winding (6) and which has a recess (21) extending over the width of the roller (4) for receiving the knife (11), wherein the counter support (20) is positioned in such a way in that the knife (11) can be guided through a recess (21) in the counter-holder (20) for cutting the roll (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden eines auf einer rotierenden Walze aufgebrachten Wickels, bestehend aus einer Vielzahl von Einzellagen mittels eines Messers, das radial nach außen durch die Walzenmantel und durch den Wickel führbar ist.The The invention relates to a device for cutting one on one rotating roll applied winding, consisting of a variety of individual layers by means of a knife, the radially outward through the roll shell and through the winding is feasible.

Aus Einzellagen bestehende Wickel werden durch Aufwickeln einer dünnen Papierbahn bzw. Elementarbahn auf der rotierenden Walze aufgewickelt, bis das gewünschte Flächengewicht, repräsentiert durch die Anzahl der Lagen erreicht ist. Üblicherweise wird eine frische noch feuchte Elementarlage, welche mit hohem Feuchtigkeitsanteil unmittelbar aus einer Papiermaschine kommt, aufgewickelt. Das Ergebnis ist ein feuchter Wickel mit ca. 30% Trockenmasse und 70% Feuchtigkeit, der nur durch Aufschneiden von der Walze abgenommen werden kann. Selbstverständlich sollen unter dem Begriff Wickel auch andere aufgewickelte Materialien, wie Elektropressspan oder Leiterplattenmaterialien verstanden werden.Out Single layers of existing wraps are made by winding a thin paper web or elementary winding wound on the rotating roller until the desired Grammage, represented by the number of layers is reached. Usually a fresh still moist elementary layer, which with high moisture content comes directly from a paper machine, wound up. The result is a wet wrap with about 30% dry matter and 70% moisture, which can only be removed by cutting off the roller. Of course the term winding also means other wound materials, such as electrical pressboard or printed circuit board materials are understood.

Das Aufschneiden das Wickels erfolgt üblicherweise mit einem Messer, welches bei Erreichen der gewünschten Dicke des Wickels vom Inneren der Walze, die auch als Formatwalze bezeichnet wird, durch einen Schlitz im Walzenmantel nach au ßen gestoßen wird. Dabei wird der Wickel durchtrennt und kann von der Walze abgenommen und von einer Aufnahmeeinrichtung übernommen und abtransportiert werden.The Slicing the roll is usually done with a knife, which when reaching the desired Thickness of the roll from the inside of the roll, also called the format roll is denoted by a slot in the roll shell outward Shen. The winding is severed and can be removed from the roller and be taken over by a receiving device and transported away.

Der Schneidvorgang wird mit zunehmender Dicke und/oder Festigkeit des Wickels und bei der ohnehin mit mehreren Metern großen Breite erschwert und führt durch Ausbeulen zu einem unsauberen Schnitt bzw. wird gefährdet. Ein weiteres Problem ist, dass sich die Walze auch während des Schneidvorganges weiter dreht, so dass unmittelbar nach dem Ablösen des Wickels ein weiterer Wickel erstellt werden kann, d. h. der Prozess aus Wickeln, Schneiden, Abnehmen, Wickeln usw. soll aus Gründen der Effektivität als kontinuierlicher Prozess ablaufen.Of the Cutting process is with increasing thickness and / or strength of the Wickels and at the already with several meters wide width complicates and leads by bulging to an unclean cut or is endangered. One Another problem is that the roller also during the cutting process continues to turn, so that immediately after the detachment of the roll another Wrapping can be created, d. H. the process of winding, cutting, Slimming, winding, etc. should be considered as continuous for reasons of effectiveness Process expire.

Folglich muss dafür gesorgt werden, dass der beschriebene Prozess weder unterbrochen, noch durch einen schlechten Schnitt gestört werden darf.consequently must for it ensure that the described process is neither interrupted, may still be disturbed by a bad cut.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schneiden eines auf einer rotierenden Walze aufgebrachten Wickels zu schaffen, mit der die eingangs genannten Nachteile vermieden werden.Of the Invention is therefore based on the object, a device for Cutting a wound applied to a rotating roll to create, with the aforementioned disadvantages avoided become.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass auf der Außenseite der Walze ein an den Wickel anlegbarer Gegenhalter vorgesehen ist, der eine sich über die Breite der Walze erstreckende Aussparung zur Aufnahme des Messers aufweist, wobei der Gegenhalter derart positioniert ist, dass das Messer zum Zerschneiden des Pappwickels durch die Aussparung im Gegenhalter führbar ist.The The object underlying the invention is in a device of the type mentioned solved in that on the outside the roller is provided with an applicator can be applied to the winding, the one about having the width of the roller extending recess for receiving the knife, wherein the counter-holder is positioned so that the knife for Cutting the cardboard roll through the recess in the anvil is feasible.

Durch die Erfindung wird auch bei einem dickeren oder auch härteren Wickel ein wesentlich besserer Schneidvorgang gewährleistet.By the invention also applies to a thicker or harder roll ensures a much better cutting process.

In einer Ausgestaltung der Erfindung besteht der Gegenhalter aus zwei sich über die Breite der Walze erstreckenden und in einem vorgegebenen Abstand zueinander angeordneten biegesteifen Leisten, deren Länge mindestens der Länge des Messers entspricht und die die Aussparung seitlich begrenzen.In According to one embodiment of the invention, the counter-holder consists of two over the width of the roller extending and at a predetermined distance arranged mutually rigid strips whose length is at least the length of the knife and which limit the recess laterally.

Alternativ kann der Gegenhalter auch Bestandteil einer an den Wickel anlegbaren und synchron auf diesem abrollenden oder angetriebenen Gegenwalze sein, die mit einer sich über die Breite der Walze erstreckenden Aussparung versehen ist.alternative the counterholder can also be part of an attachable to the winding and synchronously on this rolling or driven counter-roller be with one over the width of the roller extending recess is provided.

Der Gegenhalter kann auch mit einer vorgebbaren Andruckkraft, z. B. federbelastet, an den Pappenwickel anlegbar sein.Of the Anvil can also with a predetermined pressure force, z. B. spring-loaded, be applied to the cardboard wrap.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter zumindest über einen vorgebbaren Winkelabschnitt synchron mit der Drehbewegung der Walze bewegbar ist. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung kann der Wickel auf der Walze ohne Unterbrechung der Drehung zerschnitten und nachfolgend abgenommen werden. Gleichzeitig kann mit dem Aufwickeln eines neuen Wickels begonnen werden. Hierdurch wird die maximal mögliche Produktivität sichergestellt.A further embodiment of the invention is characterized in that that the counterpart at least over a predeterminable angle section in synchronism with the rotational movement the roller is movable. By this embodiment of the invention can the roll on the roll cut without interruption of the rotation and subsequently accepted. At the same time can be with the winding to start a new roll. This will be the maximum possible productivity ensured.

Das Messer kann über dessen gesamte Schneidlänge eine konstante Höhe besitzen oder eine über die Schneidlänge zunehmende Höhe aufweisen, derart dass die Schneidkante des Messers in einem flachen Winkel ansteigt. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass der Schneidvorgang über die Länge des Schneidmessers nicht gleichzeitig erfolgt, was eine Reduzierung der Zustellkraft zur Folge hat.The Knife can over its entire cutting length a constant height own or one over the cutting length increasing height such that the cutting edge of the knife is in a flat Angle increases. This execution has the advantage that the cutting process over the length of the cutting blade is not at the same time, which leads to a reduction of the delivery force Episode has.

Eine vergleichbare Wirkung wird auch erreicht, wenn das Messer eine über die Schneidlänge bogen- oder pfeilförmige Ausgestaltung der Schneidkante mit der größten Höhe in der Mitte dessen Längserstreckung besitzt.A comparable effect is also achieved when the knife one over the Cutting length curved or arrow-shaped Design of the cutting edge with the greatest height in the middle of its longitudinal extent has.

Zusätzlich ist es möglich, die Schneidkante des Messers über deren Länge sägezahnartig auszubilden.In addition, it is possible for the cutting edge of the knife sawtooth over its length to build.

Das Messer kann aus Stahl, beispielsweise einem geeigneten Spezialstahl wie Federstahl oder dergleichen, gefertigt sein. Zur Verringerung der Reibung oder des Verschleißes können zumindest die Seitenflanken des Messers beschichtet sein, wobei das die Reibung vermindernde Material ein geeigneter Kunststoff, wie z. B. Teflon sein kann.The Knife can be made of steel, for example a suitable special steel like spring steel or the like, be made. To reduce friction or wear can be coated at least the side edges of the knife, the the friction-reducing material is a suitable plastic, such as z. B. Teflon can be.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Seitenflanken des Messers einschließlich dessen Schneidkante mit einem Hartstoff, beispielsweise mit Siliziumkarbid oder Titannitrid zu beschichten, wodurch eine erhebliche Verlängerung der Nutzungsdauer erreicht wird.It there is also the possibility the side edges of the knife including its cutting edge with a hard material, for example with silicon carbide or titanium nitride to coat, thereby achieving a significant extension of the useful life becomes.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Messer aus einem keramischen Werkstoff gefertigt ist. Dadurch kann eine besonders hohe Standzeit des Messers erreicht werden. Ein Messer aus einem keramischen Werkstoff, beispielsweise Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder anderen geeigneten technischen Keramikwerkstoffen, muss im Gegensatz zu Stahlmessern nicht nachgeschliffen werden. Darüber hinaus gibt es bei Messern aus keramischen Werkstoffen keinen Metallabrieb, der sich insbesondere bei Elektropressspan, einem Isolierwerkstoff, schädlich auswirken kann. Es versteht sich von selbst, dass auch ein Messer aus einem keramischen Werkstoff, wie oben beschrieben, zusätzlich mit einem die Reibung vermindernden Material oder/und mit einem Hartstoff beschichtet sein kann, um dessen Gebrauchseigenschaften weiter zu verbessern.alternative can be provided that the knife made of a ceramic material is made. This allows a particularly long service life of the knife be achieved. A knife made of a ceramic material, for example Alumina, zirconia or other suitable engineering ceramic materials, does not have to be reground in contrast to steel knives. About that In addition, there are no metal abrasions on blades made of ceramic materials, particularly in the case of electrical pressboard, an insulating material, harmful can affect. It goes without saying that even a knife made of a ceramic material, as described above, in addition to a friction reducing material and / or coated with a hard material can be to further improve its performance properties.

Das Messer ist in der Walze in einer Geradführung geführt und mit einem pneumatischen oder hydraulischen Antrieb gekoppelt.The Knife is guided in the roller in a straight guide and with a pneumatic or hydraulic drive coupled.

Der Antrieb kann auch über einen Kniehebel mit dem Messer verbunden sein, wobei ein Ende des Kniehebels in der Walze ortsfest gelagert und das andere Ende des Kniehebels mit dem Messer verbunden ist.Of the Drive can also over a toggle connected to the knife, with one end of the toggle lever stored in the roller stationary and the other end of the toggle lever connected to the knife.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment become. In the associated Drawings show:

1: eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden eines auf einer Walze aufgebrachten Wickels; 1 a schematic side view of the device according to the invention for cutting a wound applied to a roll winding;

2a: eine schematische Darstellung des Schneidvorganges einer Vorrichtung zum Schneiden eines auf einer rotierenden Walze aufgebrachten Wickels vor dem Schneidvorgang; 2a a schematic representation of the cutting operation of a device for cutting a wound applied to a rotating roll before the cutting process;

2b: die Vorrichtung nach 1 während des Schneidvorganges; 2 B : the device after 1 during the cutting process;

2c: die Vorrichtung nach 1 nach dem Schneidvorgang; und 2c : the device after 1 after the cutting process; and

3: die Einzelheit „A” aus 1 in vergrößerter Darstellung. 3 : the detail "A" off 1 in an enlarged view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht gemäß 1 aus einer Maschinenstuhlung 1, an der in einem Lagerbock 2 unterhalb oder oberhalb eines Längsträgers 3 eine Walze 4 (Formatwalze) drehbar gelagert ist. Die Walze 4 ist dabei derart befestigt, dass ein Abschnitt der Walze 4 die Oberfläche des Längsträgers 3 überragt. Die Walze 4 dient zum Aufwickeln einer Elementarlage 5 oder eines anderen Materiales, wie Elektropressspan oder Leiterplattenmaterialien, bis ein Wickel 6 mit einer vorgegebenen Stärke erreicht ist.The device according to the invention consists according to 1 from a machine chair 1 , in a camp bed 2 below or above a side member 3 a roller 4 (Format roller) is rotatably mounted. The roller 4 is attached in such a way that a portion of the roller 4 the surface of the longitudinal member 3 surmounted. The roller 4 serves for winding up an elementary layer 5 or another material, such as electrical pressboard or printed circuit board materials, until a coil 6 reached with a given strength.

Die Zuführung der Elementarlage zur Walze 4 erfolgt über einen nicht dargestellten Filz über eine Leitwalze 7 sowie Brustwalzen 8, 9.The feeding of the elemental layer to the roller 4 takes place via a felt, not shown, via a guide roller 7 as well as breast rolls 8th . 9 ,

Nach Erreichen der gewünschten Dicke des Wickels 6 muss der Wickel 6 über dessen gesamten Breite geschnitten werden, um den Wickel 6 von der Walze 4 abwerfen zu können. Das erfolgt mit einer in der Walze 4 befindlichen Abwurfleiste 10 (3), die aus einer Nut in der Walze 4 nach außen gedrückt werden kann. 3 zeigt den Wickel nach erfolgter Durchrennung unmittelbar vor dem Abwurf. Sobald der Wickel 6 abgeworfen wurde, kann mit der Erstellung eines neuen Wickels begonnen werden.After reaching the desired thickness of the roll 6 must the winding 6 be cut across the entire width to the winding 6 from the roller 4 to be able to throw off. This is done with one in the roller 4 located discharge strip 10 ( 3 ) coming out of a groove in the roller 4 can be pushed outwards. 3 shows the winding after successful cutting immediately before dropping. Once the wrap 6 can be started with the creation of a new roll.

Zum Schneiden des Wickels 6 befindet sich innerhalb der Walze 4 ein synchron mit der Walze 6 drehbares Messer 11 (2a–c), das sich mindestens über die gesamte Breite des Wickels 6 erstreckt. Das Messer 11 wird durch den Mantel der Walze 4 durch eine Geradführung 12 radial nach außen durch die Walze 6 geführt.For cutting the roll 6 is inside the roller 4 one in sync with the roller 6 rotating knife 11 ( 2a -C) extending over at least the entire width of the roll 6 extends. The knife 11 gets through the mantle of the roller 4 through a straight line 12 radially outward through the roller 6 guided.

Die Betätigung des Messers 11 erfolgt über einen pneumatischen oder hydraulischen Antrieb 13 und einen Kniehebel 14. Dazu ist der Kniehebel 14 mit einem Ende in einem Fixpunkt 15 innerhalb der Walze 4 und mit dem anderen Ende am Messer 11 angelenkt. Der Antrieb 13 ist im Kniegelenk 16 angeschlossen.The operation of the knife 11 via a pneumatic or hydraulic drive 13 and a toggle 14 , This is the toggle 14 with one end in a fixed point 15 inside the roller 4 and with the other end on the knife 11 hinged. The drive 13 is in the knee joint 16 connected.

Das Messer 11 kann über dessen gesamte Schneidlänge eine konstante Höhe besitzen oder eine über die Schneidlänge zunehmende Höhe aufweisen, so dass die Schneidkante 17 des Messers 11 in einem flachen Winkel ansteigt. Das hat den Vorteil, dass der Schneidvorgang über die Länge des Messers 11 nicht gleichzeitig erfolgt, sondern während der Zustellbewegung des Messers 11 an diesem entlang wandert, wodurch die Zustellkraft reduziert wird.The knife 11 can have a constant height over its entire cutting length or have an increasing height over the cutting length, so that the cutting edge 17 of the knife 11 rises at a shallow angle. This has the advantage that the cutting process over the length of the knife 11 not simultaneously, but during the feed movement of the knife 11 migrates along this, whereby the delivery force is reduced.

Eine vergleichbare Wirkung wird auch erreicht, wenn das Messer 11 eine über die Schneidlänge bogenförmige Ausgestaltung der Schneidkante mit der größten Höhe in der Mitte dessen Längserstreckung besitzt.He will have a similar effect is enough if the knife 11 an over the cutting length arcuate configuration of the cutting edge having the highest height in the middle of its longitudinal extent.

Zusätzlich kann die Schneidkante 17 des Messers 11 über deren Länge sägezahnartig ausgebildet werden, was insbesondere bei sehr festen Wickeln 6 wegen des leichteren Anschnitts von Vorteil ist.In addition, the cutting edge 17 of the knife 11 be formed over the length of a sawtooth, which is particularly in very strong winding 6 because of the lighter bleed is beneficial.

Zur Verringerung der Reibung oder des Verschleißes können die Seitenflanken 18, 19 des Messers 11 z. B. mit einem geeigneten Kunststoff, wie beispielsweise Teflon, beschichtet werden.To reduce friction or wear, the side edges 18 . 19 of the knife 11 z. B. with a suitable plastic, such as Teflon coated.

Alternativ können die Seitenflanken 18, 19 des Messers 11 einschließlich dessen Schneidkante 17 mit einem Hartstoff, beispielsweise mit Siliziumkarbid oder Titannitrid beschichtet werden, wodurch eine erhebliche Verlängerung der Schneidhaltigkeit und damit der Nutzungsdauer erreicht werden kann.Alternatively, the side edges 18 . 19 of the knife 11 including its cutting edge 17 be coated with a hard material, such as silicon carbide or titanium nitride, whereby a significant extension of the cutting edge and thus the service life can be achieved.

Auf der Außenseite der Walze 4 ist ein über den Längsträgern 3 an den Wickel 6 anlegbarer Gegenhalter 20 vorgesehen, der eine sich über die Breite der Walze 4 erstreckende Aussparung 21 zur vorübergehenden Aufnahme des Messers 11 nach dem Schneidvorgang aufweist. Der Gegenhalter 20 muss dazu derart positioniert sein, dass das Messer 11 zum Zerschneiden des Wickels 6 durch die Aussparung 21 führbar ist, wozu die Aussparung 21 mit der Geradführung 12 fluchten muss.On the outside of the roller 4 is one over the side rails 3 to the wrap 6 Applicable backstop 20 provided that extends across the width of the roller 4 extending recess 21 for temporary recording of the knife 11 after the cutting process. The counterpart 20 must be positioned so that the knife 11 for cutting the coil 6 through the recess 21 is feasible, what the recess 21 with the straight line 12 must be aligned.

Der Gegenhalter 20 kann aus zwei sich über die Breite der Walze 4 erstreckenden und in einem vorgegebenen Abstand zueinander angeordneten biegesteifen Leisten 22, 23 bestehen, deren Länge mindestens der Länge des Messers 11 entspricht und die die Aussparung 21 seitlich begrenzen.The counterpart 20 can be two out of each other across the width of the roller 4 extending and at a predetermined distance from each other arranged rigid strips 22 . 23 whose length is at least the length of the knife 11 matches and the the recess 21 limit laterally.

Der Gegenhalter 20 kann auch mit einer vorgebbaren Andruckkraft, z. B. federbelastet, mit einer Zustellmechanik während des Schneidvorganges an den Wickel 6 angelegt werden.The counterpart 20 can also with a predeterminable pressure force, z. B. spring-loaded, with a feed mechanism during the cutting process to the winding 6 be created.

Da sich die Walze 4 während des Schneidvorganges weiter drehen soll, ist der Gegenhalter 20 über einen vorgebbaren Winkelabschnitt synchron mit der Drehbewegung der Walze 4 bewegbar, wie schematisch aus den 2a–c ersichtlich ist. Innerhalb dieses Winkelabschnitts muss der Schneidvorgang abgeschlossen sein und der Gegenhalter 20 muss vom Wickel 6 abgehoben haben. Dadurch kann der Wickel 6 auf der Walze 4 ohne Unterbrechung der Drehung zerschnitten und abgenommen werden. Anschließend daran kann mit dem Aufwickeln eines neuen Wickels 6 begonnen werden. Hierdurch wird die maximal mögliche Produktivität sichergestellt.As the roller 4 should continue to rotate during the cutting process, is the backstop 20 over a predeterminable angle section synchronously with the rotational movement of the roller 4 movable, as schematically from the 2a C is apparent. Within this angular section of the cutting process must be completed and the backstop 20 must from the wrap 6 have lifted off. This can make the wrap 6 on the roller 4 cut and removed without interruption of the rotation. Following this can be done by winding a new roll 6 to be started. This ensures the maximum possible productivity.

Der Gegenhalter 20 kann auch Bestandteil einer an den Wickel anlegbaren und synchron auf diesem abrollenden oder angetriebenen Gegenwalze sein, die mit einer sich über die Breite der Walze erstreckenden Aussparung versehen ist. Bei einer solchen Ausführung muss die Aussparung 21 deutlich breiter bemessen sein, so dass das Messer 11 zum Ende des Schneidvorganges nicht an der Innenwand der Aussparung 21 zur Anlage kommt, wodurch die Schneidkante zusätzlich verschleißen könnte.The counterpart 20 may also be part of an applicable to the winding and synchronously on this rolling or driven counter-roller, which is provided with a width extending across the width of the recess. In such an embodiment, the recess must 21 be significantly wider, so the knife 11 not at the inner wall of the recess at the end of the cutting process 21 comes to rest, which could wear the cutting edge in addition.

11: Maschinenstuhlungmachine frame
22: Lagerbockbearing block
33: Längsträgerlongitudinal beams
44: Walzeroller
55: ElementarlageElemental location
66: Wickelreel
77: Leitwalzeguide roll
88th: Brustwalzenbreast rolls
99: Brustwalzenbreast rolls
1010: Abwurfleisteshedding bar
1111: Messerknife
1212: Geradführungstraight guide
1313: Antriebdrive
1414: Kniehebeltoggle
1515: Fixpunktfixed point
1616: Kniegelenkknee
1717: Schneidkantecutting edge
1818: Seitenflankeside flank
1919: Seitenflankeside flank
2020: Gegenhalterbackstop
2121: Aussparungrecess
2222: Leistestrip
2323: Leistestrip

Claims

Device for cutting a roll applied on a rotating roll, consisting of a plurality of individual layers, by means of a cutting knife, which can be guided radially outward through the roll shell and through the roll, characterized in that on the outside of the roll ( 4 ) on the winding ( 6 ) attachable counterholder ( 20 ) is provided, which extends across the width of the roller ( 4 ) extending recess ( 21 ) for receiving the knife ( 11 ), wherein the counter-holder ( 20 ) is positioned such that the knife ( 11 ) for cutting the roll ( 6 ) through a recess ( 21 ) in the counterhold ( 20 ) is feasible.

Device according to claim 1, characterized in that the counter-holder ( 20 ) of two extending across the width of the roller ( 4 ) extending and at a predetermined distance from each other arranged rigid strips ( 22 . 23 ) whose length is at least equal to the length of the blade ( 11 ) and the recess ( 21 ) laterally limited s.

Device according to claim 1, characterized in that the counter-holder ( 20 ) Part of a to the winding ( 6 ) can be applied and synchronously on this rolling or driven counter-roller, which extends across the width of the roller ( 4 ) extending recess ( 21 ) is provided.

Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the counter-holder ( 20 ) with a predeterminable pressure force on the winding ( 6 ) can be applied.

Device according to claim 4, characterized in that the counter-holder ( 20 ) spring-loaded on the winding ( 6 ) can be applied.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the counter-holder ( 20 ) at least over a predeterminable angle section in synchronism with the rotational movement of the roller ( 4 ) is movable.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knife ( 11 ) has a constant height over the entire cutting length.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knife ( 11 ) has an increasing height over the cutting length, such that the cutting edge ( 17 ) of the knife ( 11 ) rises at a shallow angle.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knife ( 11 ) has an arcuate or arrow-shaped design over the cutting length of the cutting edge with the greatest height in the middle of its longitudinal extent.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting edge ( 17 ) of the knife ( 11 ) is profiled over the length thereof.

Device according to claim 10, characterized in that the cutting edge ( 17 ) is sawtooth-shaped.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least the side edges ( 18 . 19 ) of the knife ( 11 ) are coated.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the side edges ( 18 . 19 ) of the knife ( 11 ) are coated with a friction reducing material.

Device according to claim 13, characterized in that that the friction-reducing material is a plastic.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the side edges ( 18 . 19 ) of the knife ( 11 ) including the cutting edge ( 17 ) are coated with a hard material.

Device according to claim 15, characterized in that that the hard coating of silicon carbide, titanium nitride or the like Material exists.

Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the knife ( 11 ) is made of a ceramic material.

Device according to claim 17, characterized in that that the ceramic material alumina, zirconia or a other suitable technical ceramic material.

Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the knife ( 11 ) in the roller ( 4 ) in a straight line ( 12 ) is guided.

Device according to claim 19, characterized in that the knife ( 11 ) with a pneumatic or hydraulic drive ( 13 ) is coupled.

Device according to claim 20, characterized in that the drive ( 13 ) via a toggle ( 14 ) with the knife ( 11 ) connected is.