DE102008049411A1

DE102008049411A1 - Fridge and / or freezer

Info

Publication number: DE102008049411A1
Application number: DE102008049411A
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl.-Ing. Ertel; Thomas Dipl.-Ing. Gindele; Holger Dipl.-Ing. Jendrusch; Dietmar Dipl.-Ing. Blersch; Eugen Dipl.-Ing. Schmid; Matthias Wiest; Didier Dipl.-Ing. Siegel
Original assignee: Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Current assignee: Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date: 2008-09-04
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2010-03-11
Also published as: EP2161517A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Wärmeträgerkreislauf, der wenigstens einen thermoakustischen Kühler sowie wenigstens eine Pumpe zur Förderung eines Wärmeträgermediums durch den Wärmeträgerkreislauf umfasst, wobei die Pumpe derart ausgeführt ist und/oder derart angesteuert wird, dass der mittlere Druck im Wärmeträgerkreislauf oder der Druck auf der Druckseite der Pumpe im Bereich von 1,0 bis 2,0 bar liegt.The present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a heat carrier circuit comprising at least one thermoacoustic cooler and at least one pump for conveying a heat transfer medium through the heat transfer circuit, wherein the pump is designed and / or controlled such that the average pressure in the heat transfer circuit or the pressure on the pressure side of the pump in the range of 1.0 to 2.0 bar.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Wärmeträgerkreislauf, in dem sich wenigstens ein thermoakustischer Kühler sowie wenigstens eine Pumpe zur Förderung eines Wärmeträgermediums durch den Wärmeträgerkreislauf befinden.The The present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a Heat transfer circuit, in which at least one thermoacoustic cooler and at least one Pump to promote a Heat transfer medium through the heat transfer circuit are located.

Bei der thermoakustischen Kühlung wird der Effekt genutzt, dass akustische Wellen (Schallwellen) inhomogene Temperaturverteilungen an begrenzenden Kontaktflächen erzeugen können. Zum Beispiel wird durch einen Resonator (z. B. Lautsprecher) das Arbeitsmedium (z. B. Helium) zu monochromatischen Schwingungen hoher Intensität angeregt. Das Arbeitsmedium wird durch die longitudinalen Wellen in einem sogenannten Stack hin und hergeleitet. Dieser Stack besteht vorzugsweise aus einem Material mit hoher Wärmekapazität und geringer Wärmeleitfähigkeit. Durch die longitudinale Schwingung wird nun durch Kompression und Expansion des Arbeitsmediums dieses lokal erwärmt und abgekühlt. Im vereinfachten Modell werden viele nebeneinander liegende Gaspakete betrachtet, die in ihrer Zusammenarbeit dem einen Wärmetauscher (kaltes Reservoir) Wärme entnehmen und jeweils um eine Schwingungsamplitude pro Gaspaket längs des Stacks zum ande ren Wärmetauscher (warmes Reservoir) transportieren. Mit diesem Prozeß ist es möglich, Wärme von einem Wärmeüberträger auf einen anderen zu übertragen und somit eine Kältemaschine anzutreiben.at the thermoacoustic cooling the effect is used that acoustic waves (sound waves) inhomogeneous Can produce temperature distributions at limiting contact surfaces. To the Example becomes by a resonator (eg loudspeaker) the working medium (eg helium) to monochromatic vibrations of high intensity. The working fluid is absorbed by the longitudinal waves in one so-called stack back and forth. This stack is preferably Made of a material with high heat capacity and lower Thermal conductivity. Due to the longitudinal vibration is now by compression and Expansion of the working medium this locally heated and cooled. in the Simplified model will be many adjacent gas packages considered that in their cooperation the one heat exchanger (cold reservoir) heat and in each case by one oscillation amplitude per gas package along the Stacks to the other heat exchanger (warm reservoir) transport. It is with this process possible, Heat from a heat exchanger to transfer another and thus a chiller drive.

Ein denkbarer Kältekreislauf umfasst einen kalten Wärmetauscher, den thermoakustischen Kühler, einen warmen Wärmetauscher und eine Pumpe zur Förderung des Wärmeträgermediums. Während der Resonator des thermoakustischen Kühlers läuft, wird das durch den thermoakustischen Kühler strömende Wärmeträgermedium in einem Wärmeüberträger erwärmt und sodann mittels der genannten Pumpe in den warmen Wärmetauscher geführt, in dem es abgekühlt wird. Der warme Wärmetauscher entspricht dabei in seiner Funktion dem Verflüssiger eines allgemein bekannten Kühlkreislaufs mit Kompressor, Verflüssiger und Verdampfer. Währenddessen wird im zweiten Wärmeüberträger im thermoakustischen Kühler das Wärmeträgermedium abgekühlt und durchströmt anschließend den kalten Wärmetauscher, der sich üblicherweise in dem Kühl- bzw. dem Gefrierraum bzw. in dessen Bereich befindet und zur Aufnahme von Wärme aus diesem Raum dient.One conceivable refrigeration cycle includes a cold heat exchanger, the thermoacoustic cooler, a warm heat exchanger and a pump for delivery the heat transfer medium. During the Resonator of the thermoacoustic cooler is running, which is due to the thermoacoustic cooler flowing Heat transfer medium heated in a heat exchanger and then by means of said pump in the warm heat exchanger guided, in which it cooled becomes. The warm heat exchanger corresponds while in its function the condenser of a well-known Cooling circuit with compressor, condenser and evaporator. Meanwhile is in the second heat exchanger in the thermoacoustic cooler the heat transfer medium chilled and flows through subsequently the cold heat exchanger, usually in the cooling or the freezer compartment or in its area and for recording of heat serves from this room.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, insbesondere dahingehend, dass dessen Energieverbrauch gegenüber bekannten Geräten verringert wird.Of the present invention is based on the object, a cooling and / or freezer of the type mentioned in an advantageous manner, in particular in that its energy consumption compared to known devices is reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The task is performed by a cooling and / or freezer solved with the features of claim 1.

Danach ist vorgesehen, dass ein Kühl- und/oder Gefriergerät einen Wärmeträgerkreislauf aufweist, der wenigstens einen thermoakustischen Kühler sowie wenigstens eine Pumpe zur Förderung eines Wärmeträgermediums durch den Wärmeträgerkreislauf umfasst, wobei die Pumpe(n) derart ausgeführt ist (sind) oder angesteuert wird (werden), dass der mittlere Druck im Wärmeträgerkreislauf oder der Druck auf der Druckseite der Pumpe(n) im Bereich von 1,0 bis 2,0 bar liegt.After that is provided that a cooling and / or freezer has a heat carrier circuit, the at least one thermoacoustic cooler and at least one Pump to promote a Heat transfer medium through the heat transfer circuit comprising, wherein the pump (s) is designed (are) or driven will be that the mean pressure in the heat carrier circuit or the pressure on the pressure side of the pump (s) is in the range of 1.0 to 2.0 bar.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der mittlere Druck im Wärmeträgerkreislauf oder der Druck auf Druckseite der Pumpe im Bereich von 1,2 bis 1,8 bar liegt.Especially it is preferred if the average pressure in the heat carrier circuit or the pressure on the pressure side of the pump in the range of 1.2 to 1.8 bar.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der mittlere Druck im Wärmeträgerkreislauf oder der Druck auf der Pumpendruckseite im Bereich von 1,4 bis 1,6 bar liegt.Farther can be provided that the average pressure in the heat transfer circuit or the pressure on the pump pressure side in the range of 1.4 to 1.6 bar is located.

Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, dass der absolute Druck im Wärmeträgerkreislauf bzw. auf der Pumpendruckseite in dem genannten Druckbereich liegt. Die Leitungen und Strömungsquerschnitte der Elemente des Wärmeträgerkreislaufes, die von dem Wärmeträgermedium durchströmt werden, müssen dementsprechend ausgeführt sein, um bei den genannten Druckwerten eine ausreichende Förderung durch den Kühlkreislauf zu ermöglichen. Daraus ergibt sich ein vergleichsweise geringer Druckverlust im Kühlkreislauf bzw. eine vergleichsweise geringe Förderleistung der Pumpe und somit ein geringer Energieverbrauch der Pumpe.According to the invention is thus provided that the absolute pressure in the heat transfer circuit or on the pump pressure side lies in said pressure range. The pipes and flow cross sections the elements of the heat carrier circuit, that of the heat transfer medium be flowed through, have to executed accordingly be sufficient to promote sufficient at the above pressures through the cooling circuit to enable. This results in a comparatively low pressure loss in the Cooling circuit or a comparatively low flow rate of the pump and thus a low energy consumption of the pump.

Der Wärmeträgerkreislauf kann wenigstens einen kalten Wärmetauscher zur Kühlung des Kühl- und/oder Gefrierraums des Kühl- und/oder Gefriergerätes sowie wenigstens einen warmen Wärmetauscher zur Kühlung des Wärmeträgermediums aufweisen. Auch für diese Komponenten gilt, dass deren Strömungsquerschnitte und/oder deren Strömungsführung möglichst derart konzipiert sind, dass die oben genannten Druckwerte realisierbar sind.Of the Heat transfer circuit can have at least one cold heat exchanger for cooling the cooling and / or Freezer compartment of the refrigerator and / or freezer and at least one warm heat exchanger for cooling the heat transfer medium exhibit. Also for these components apply that their flow cross sections and / or their flow guidance as possible are designed so that the above pressures can be realized are.

Der thermoakustische Kühler des Wärmeträgerkreislaufes kann Einheiten oder Bereiche aufweisen, die von Wärmeträgermedium durchströmt werden. Diese Einheiten oder Bereiche sind vorzugsweise als Wärmetauschereinheiten ausgeführt oder umfassen Wärmetauschereinheiten. Auch für diese Einheiten bzw. Bereiche gilt, dass deren Strömungsquerschnitte und/oder die Strömungsführung durch die Einheiten/Bereiche möglichst derart ausgestaltet sind, dass sich ein möglichst geringer Druckverlust bei der Durchströmung dieser Komponenten durch das Wärmeträgermedium ergibt.The thermoacoustic cooler of the heat carrier circuit may have units or areas, which are flowed through by heat transfer medium. These units or sections are preferably designed as heat exchanger units or include heat exchanger units. It also applies to these units or regions that their flow cross sections and / or the flow guidance through the units / regions are configured as far as possible in such a way that the lowest possible pressure loss occurs during the flow through these components the heat transfer medium yields.

Dieselben Vorraussetzungen gelten für ein oder mehrere schaltbare Ventile, die in dem Wärmeträgerkreislauf zur Führung des Wärmeträgermediums angeordnet sein können.the same Requirements apply to one or more switchable valves in the heat transfer circuit to the leadership the heat transfer medium can be arranged.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Wärmeträgerkreislauf bzw. dessen Komponenten ein oder mehrere Drucksensoren angeordnet sind, die den mittleren Druck im Kühlkreislauf und/oder den Druck an der Druckseite der Pumpe erfassen und dass eine Regelungseinheit vorgesehen ist, die mit dem oder den Drucksensoren sowie mit der Pumpe in Verbindung steht und die die Pumpe derart betreibt, dass der mittlere Druck im Wärmeträgerkreislauf oder der Druck an der Pumpendruckseite in dem genannten Bereich liegt oder einen Grenzwert nicht überschreitet oder einnimmt, der in den genannten Bereich liegt. Denkbar ist beispielsweise, dass der Druck an mehreren Positionen im Wärmeträgerkreislauf ermittelt und daraus ein mittlerer Druckwert bestimmt wird, der mit einem Sollwert oder einem Sollwertbereich verglichen wird. Ebenfalls ist denkbar, nur den Druck auf der Pumpendruckseite zu erfassen und die Pumpe derart zu regeln, dass dieser Druckwert einem Sollwert entspricht oder in einem Sollwertbereich liegt.In Another embodiment of the invention is provided that on the Heat transfer circuit or whose components one or more pressure sensors are arranged, the mean pressure in the cooling circuit and / or detect the pressure on the pressure side of the pump and that a control unit is provided, which with the one or more pressure sensors and communicating with the pump and operating the pump in such a way that the mean pressure in the heat transfer circuit or the pressure at the pump pressure side in said area is or does not exceed or exceed a threshold in the mentioned range. It is conceivable, for example, that the pressure is determined at several positions in the heat transfer circuit and From this, a mean pressure value is determined which corresponds to a setpoint value or a setpoint range is compared. It is also conceivable only to detect the pressure on the pump pressure side and the pump to regulate such that this pressure value corresponds to a desired value or within a setpoint range.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen:Further Details and advantages of the invention will be apparent from a in the Drawing illustrated embodiment shown. Show it:

1: eine schematische Zeichnung eines Wärmeträgerkreislaufs mit thermoakustischen Kühler; 1 a schematic drawing of a heat transfer circuit with thermo-acoustic cooler;

2: eine schematische Zeichnung eines Wärmeträgerkreislaufs mit thermoakustischen Kühler in einer weiteren Ausführungsform; 2 a schematic drawing of a heat carrier circuit with a thermo-acoustic cooler in a further embodiment;

3: eine schematische Zeichnung eines Wärmeträgerkreislaufs mit thermoakustischen Kühler in einer weiteren Ausführungsform; 3 a schematic drawing of a heat carrier circuit with a thermo-acoustic cooler in a further embodiment;

4: eine schematische Darstellung eines thermoakustischen Kühlers. 4 : a schematic representation of a thermoacoustic cooler.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ausführungsform eines Kühlkreislaufs mit thermoakustischem Kühler 10. Der thermoakustische Kühler 10 befindet sich zwischen einem kalten Teilkreislauf 20 und einem warmen Teilkreislauf 30, die jeweils an einer Seite des thermoakustischen Kühlers 10 angeschlossen sind. Dabei ist der kalte Teilkreislauf 20 mit einer Pumpe 21 und zwei seriell geschalteten kalten Wärmetauscher 23, 24 ausgeführt. Dabei kann der erste kalte Wärmetauscher 24 dem Gefrierteil und der zweite kalte Wärmetauscher 23 dem Kühlteil des Kühl- und/oder Gefriergerätes zugeordnet sein. Die kalten Wärmetauscher 23, 24 können dabei im Kühl- bzw. Gefrierraum oder um den Kühl- oder Gefrierraum herum angeordnet sein. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a cooling circuit with a thermo-acoustic cooler 10 , The thermoacoustic cooler 10 is located between a cold partial cycle 20 and a warm circuit 30 , each on one side of the thermoacoustic cooler 10 are connected. Here is the cold part cycle 20 with a pump 21 and two serially connected cold heat exchangers 23 . 24 executed. In this case, the first cold heat exchanger 24 the freezer compartment and the second cold heat exchanger 23 be assigned to the cooling part of the refrigerator and / or freezer. The cold heat exchangers 23 . 24 can be arranged in the refrigerator or freezer compartment or around the refrigerator or freezer compartment.

Der warme Teilkreislauf 30 weist einen luftgekühlten, an der Außenseite des Kühl- und/oder Gefriergerätes angebrachten warmen Wärmetauscher 32 auf, wobei das Wärmeträgermedium im warmen Teilkreislauf 30 durch die Pumpe 31 gefördert wird.The warm part cycle 30 has an air-cooled, mounted on the outside of the refrigerator and / or freezer warm heat exchanger 32 on, wherein the heat transfer medium in the warm part cycle 30 through the pump 31 is encouraged.

2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühlkreislaufs für ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem thermoakustischen Kühler 10. Vergleichbare Komponenten sind dabei mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Teilkreislauf 20 weist dabei eine Pumpe 21 auf, die stromabwärts des thermoakustischen Kühlers im kalten Teilkreislauf 20 angeordnet ist. 2 shows a further embodiment of a cooling circuit according to the invention for a refrigerator and / or freezer with a thermo-acoustic cooler 10 , Comparable components are provided with the same reference numerals. The partial cycle 20 has a pump 21 on, the downstream of the thermoacoustic cooler in the cold part cycle 20 is arranged.

Nachgeordnet der Pumpe 21 befindet sich ein als 3-Wege-Ventil ausgeführtes Ventil 22, von dem am Ventilausgang 22' mit der Leitung 27 beginnend ein kalter Unterkreislauf 26 abzweigt. Der kalte Unterkreislauf 26 weist dabei einen kalten Wärmetauscher 23 auf, der dem Kühlteil eines Kühl- und/oder Gefriergerätes zugeordnet ist. Stromabwärts des kalten Wärmetauschers 23 und stromabwärts des Ventils 22 befindet sich ein weiterer kalter Wärmetauscher 24, der im hier gezeigten Ausführungsbeispiel dem Gefrierteil eines Kühl- und/Gefriergerätes zugeordnet ist. Dabei ist es möglich, bei entsprechender Schaltung des Ventils 22 den kalten Wärmetauscher 23 und 24 parallel mit Wärmeträgermedium zu versorgen bzw. Wärmeträ germedium in die Wärmetauscher 23 und 24 einzuspritzen. Hierzu ist sowohl der Ventilausgang 22' als auch der Ventilausgang 22'' geöffnet. Durch die Serienschaltung des kalten Wärmetauschers 23 mit dem kalten Wärmetauscher 24, wobei der kalte Wärmetauscher 23 auslaufseitig mit dem Einlauf des kalten Wärmetauschers 24 verbunden ist, wird verhindert, dass es zu Verlagerungen des Wärmeträgermediums kommt.Downstream of the pump 21 There is a designed as a 3-way valve valve 22 from the valve outlet 22 ' with the line 27 starting a cold subcircuit 26 branches. The cold subcircuit 26 has a cold heat exchanger 23 on, which is associated with the cooling part of a refrigerator and / or freezer. Downstream of the cold heat exchanger 23 and downstream of the valve 22 there is another cold heat exchanger 24 , which is assigned in the embodiment shown here the freezer compartment of a refrigerator and / freezer. It is possible, with appropriate switching of the valve 22 the cold heat exchanger 23 and 24 To supply parallel with heat transfer medium or Wärmeträ germedium in the heat exchanger 23 and 24 inject. For this purpose, both the valve outlet 22 ' as well as the valve outlet 22 '' open. By the series connection of the cold heat exchanger 23 with the cold heat exchanger 24 where the cold heat exchanger 23 on the outlet side with the inlet of the cold heat exchanger 24 is connected, it is prevented that it comes to shifts of the heat transfer medium.

Genausogut ist es jedoch auch möglich, die kalten Wärmetauscher 23, 24 zumindest für ein begrenztes Zeitintervall seriell zu betreiben. Hierzu ist der Ventilausgang 22'' geschlossen, während der Ventilausgang 22' geöffnet ist. Auch ist es möglich, bei Sperrung des Ventilausgangs 22' und bei gleichzeitiger Öffnung des Ventilausgangs 22'' nur den kalten Wärmetauscher 24 mit Wärmeträgermedium zu versorgen, wobei der kalte Unterkreislauf 26 während dieses Intervalls gesperrt ist.However, it is equally possible to use the cold heat exchangers 23 . 24 to operate serially for at least a limited time interval. For this the valve outlet is 22 '' closed while the valve outlet 22 ' is open. It is also possible to block the valve outlet 22 ' and with simultaneous opening of the valve outlet 22 '' only the cold heat exchanger 24 to supply with heat transfer medium, the cold subcirculation 26 is locked during this interval.

Stromabwärts des kalten Wärmetauschers 24 befindet sich ein weiteres 3-Wege-Ventil 25, von ein Auslauf 25'' zurück zum thermoakustischen Kühler führt und von dessen weiteren Auslauf bzw. Ventilausgang 25' eine Bypassleitung 40 abzweigt, die zur Leitung 34 des warmen Teilkreislaufs 30 führt. Dabei ist die Leitung 34 eine Rückführleitung 34, die Wärmeträgermedium aus dem warmen Wärmekreislauf 30 zurück zum thermoakustischen Kühler 10 führt. Der warme Teilkreislauf 30 wird dabei von einer Pumpe 31 betrieben, die das Wärmeträgermedium kommend vom thermoakustischen Kühler in den warmen Wärmetauscher 32 hineinpumpt. Der warme Wärmetauscher 32 ist z. B. luftgekühlt sowie auf der Außenseite des Gerätes angeordnet und dient zur Wärmeabfuhr aus dem Wärmeträgermedium in die Umgebung. Stromabwärts des warmen Wärmetauschers 32 befindet sich ein weiteres 3-Wege-Ventil 33, das ebenfalls zwei Ausläufe 33', 33'' aufweist. Dabei ist der Auslauf 33' mit einer weiteren Bypassleitung 42 verbunden, mittels derer warmes Wärmeträgermedium zur Leitung 27 des kalten Unterkeislaufs 26 zugeführt werden kann. Im Arbeitsbetrieb ist jedoch der Ventilauslauf 33' gesperrt, so dass vom warmen Wärmetauscher 32 kommende Wärmeträgermedium über die Leitung 34 erneut dem thermoakustischen Kühler 10 zugeführt wird.Downstream of the cold heat exchanger 24 there is another 3-way valve 25 , from a spout 25 '' leading back to the thermoacoustic cooler and from its further outlet or valve outlet 25 ' a bypass line 40 branches off to the line 34 the warm part cycle 30 leads. Here is the line 34 a return line 34 , the heat transfer medium from the warm heat cycle 30 back to the thermoacoustic cooler 10 leads. The warm part cycle 30 is doing by a pump 31 operated, the heat transfer medium coming from the thermoacoustic cooler in the warm heat exchanger 32 into pumps. The warm heat exchanger 32 is z. B. air cooled and arranged on the outside of the device and is used for heat removal from the heat transfer medium into the environment. Downstream of the warm heat exchanger 32 there is another 3-way valve 33 , which also has two spouts 33 ' . 33 '' having. This is the outlet 33 ' with another bypass line 42 connected, by means of which warm heat transfer medium to the line 27 of cold skating 26 can be supplied. In working mode, however, the valve outlet 33 ' locked, leaving the warm heat exchanger 32 coming heat transfer medium over the line 34 again the thermoacoustic cooler 10 is supplied.

Durch die Bypassleitungen 40, 42 wird es möglich, dass der thermoakustische Kühler 10 z. B. während einer Abtauphase umgangen werden kann.Through the bypass lines 40 . 42 it becomes possible that the thermoacoustic cooler 10 z. B. can be bypassed during a defrosting phase.

Es kann vorgesehen sein, dass die Pumpen 21, 31 zu einer Doppelpumpe 31 zusammengefasst sind, die das Wärmeträgermedium in beiden Teilkreisläufen fördert.It can be provided that the pumps 21 . 31 to a double pump 31 are summarized, which promotes the heat transfer medium in both sub-circuits.

Darüber hinaus zeigt 3 eine weitere Ausführungsform eines Kühlkreislaufs mit thermoakustischem Kühler 10. In 3 sind vergleichbare, bereits in 1 und 2 gezeigte Komponenten mit gleichen Bezugszeichen versehen. Dabei ist der kalte Teilkreislauf 20 mit einem großen, kalten Wärmetauscher 24 ausgeführt. Mittels eines Ventilators 50 wird dabei warme Luft aus dem Kühl- und/oder Gefrierraum des Kühl- und/oder Gefriergerätes zuführt. Durch diese Zwangskonvektion kann eventuell anhaftende Feuchtigkeit getrocknet werden. Ferner wird ein verbesserter Wärmeübergang vom Kühl- und/oder Gefrierraum auf den/die entsprechenden Wärmetauscher 23, 24 erreicht. Die Wärmeaufnahme durch den kalten Wärmetauscher 24 erfolgt somit im Wesentlichen durch die durch den Ventilator 50 zugeführte Luft, wie dies in vergleichbarer Form bereits aus sogenannten NoFrost-Geräten bekannt ist.In addition, shows 3 a further embodiment of a cooling circuit with a thermo-acoustic cooler 10 , In 3 are comparable, already in 1 and 2 shown components with the same reference numerals. Here is the cold part cycle 20 with a big, cold heat exchanger 24 executed. By means of a fan 50 warm air is supplied from the refrigerator and / or freezer compartment of the refrigerator and / or freezer. This forced convection can be used to dry any adhering moisture. Furthermore, an improved heat transfer from the cooling and / or freezing space on the / the corresponding heat exchanger 23 . 24 reached. The heat absorption through the cold heat exchanger 24 This is essentially done by the fan 50 supplied air, as is already known in comparable form from so-called NoFrost devices.

4 zeigt den schematischen Aufbau eines thermoakustischen Kühlers 10, der zwei Wärmetauschereinheiten 14, 18 umfasst, die als bauliche Einheit oder auch voneinander getrennt ausgeführt sein können. Diese Wärmetauschereinheiten 14, 18 bestehen aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit oder weisen ein solches Material auf. Durch die durch den Resonator 12 erzeugten Schallwellen werden die Gasmoleküle im Stack 16 erwärmt und transportieren Wärme von dem kalten Wärmeüberträger 18 auf den warmen Wärmeüberträger 14. Dementsprechend erfährt das Wärmeträgermedium das durch die erwärmte Wärmetauschereinheit 14 geführt wird, eine Erwärmung und das Wärmeträgermedium, das durch die abgekühlte Wärmetauschereinheit 18 geführt wird, eine Abkühlung. Die warme Wärmetauschereinheit 14 steht dabei mit dem warmen Teilkreislauf 30 in Verbindung, während die kalte Wärmetauschereinheit 18 mit dem kalten Teilkreislauf 20 in Verbindung steht. 4 shows the schematic structure of a thermo-acoustic cooler 10 , the two heat exchanger units 14 . 18 includes, which may be designed as a structural unit or separated from each other. These heat exchanger units 14 . 18 consist of a material with high thermal conductivity or have such a material. Through the resonator 12 generated sound waves are the gas molecules in the stack 16 heats and transports heat from the cold heat exchanger 18 on the warm heat exchanger 14 , Accordingly, the heat transfer medium undergoes that through the heated heat exchanger unit 14 is led, a heating and the heat transfer medium through the cooled heat exchanger unit 18 is led, a cooling off. The warm heat exchanger unit 14 stands with the warm part cycle 30 in connection while the cold heat exchanger unit 18 with the cold part cycle 20 communicates.

In den in 1-3 dargestellten Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, dass die Pumpen 21, 31 derart betrieben wird, dass auf der Pumpendruckseite, d. h. auf der druckseitigen Auslaßseite der Pumpe 21, 31 ein Absolutdruck im Bereich von 1,2 bis 1,8 bar besteht, was in anderen Worten bedeutet, dass die Komponenten des Wärmeträgerkreislaufes derart ausgeführt sind, dass dieser Druckwert ausreicht, um die Durchströmung des gesamten Wärmeträgerkreislaufes zu ermöglichen.In the in 1 - 3 illustrated embodiments, it is provided that the pumps 21 . 31 is operated such that on the pump pressure side, ie on the pressure side outlet side of the pump 21 . 31 an absolute pressure in the range of 1.2 to 1.8 bar, which means in other words that the components of the heat carrier circuit are designed such that this pressure value is sufficient to allow the flow through the entire heat carrier circuit.

Die oben genannten Komponenten des Wärmeträgerkreislaufes sind in diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung somit derart ausgeführt, dass sie der Strömung des Wärmeträgermediums einen derart geringen Widerstand entgegensetzen, dass eine Durchströmung des Kühlkreislaufes bei den angegebenen Druckwerten möglich ist. Die Leitungen und Strömungsquerschnitte beispielsweise der Wärmetauscher 23, 24, 32, des thermoakustischen Kühlers 10 mit seinen Wärmetauschereinheiten 14, 18 sowie der Ventile 22, 25, 33 werden dementsprechend konzipiert.The above-mentioned components of the heat carrier circuit are thus designed in this embodiment of the invention so that they oppose the flow of the heat transfer medium such a low resistance that a flow through the cooling circuit at the indicated pressure values is possible. The lines and flow cross sections, for example, the heat exchanger 23 . 24 . 32 , the thermoacoustic chiller 10 with its heat exchanger units 14 . 18 as well as the valves 22 . 25 . 33 are designed accordingly.

Durch den geringen Druckverlust im System ist ein niedriger Energieverbrauch erzielbar.By the low pressure drop in the system is a low energy consumption achievable.

Um sicherzustellen, dass die Pumpen 21, 31 Druckwerte in dem angegebenen Bereich liefern, kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere nicht näher dargestellte Drucksensoren angeordnet sind, die beispielsweise an verschiedenen Stellen des Wärmeträgerkreislaufes den Druck erfassen oder die beispielsweise den Druck auf der Pumpendruckseite erfassen. Diese Druckwerte werden einer nicht dargestellten Regelungseinheit zugeführt, die mit der Pumpe in Verbindung steht und diese derart ansteuert, dass der gewünschte Druckwert erhalten wird bzw. dass ein Druckwert in einem vorgegebenen Sollwertbereich erhalten wird.To make sure the pumps 21 . 31 Provide pressure values in the specified range, it can be provided that one or more pressure sensors not shown in detail are arranged, for example, capture the pressure at different points of the heat carrier circuit or capture the pressure on the pump pressure side, for example. These pressure values are fed to a control unit, not shown, which is connected to the pump and controls it in such a way that the desired pressure value is obtained or that a pressure value is obtained in a predetermined desired value range.

Claims

Refrigerating and / or freezing appliance with a heat transfer circuit, the at least one thermoacoustic cooler ( 10 ) and at least one pump ( 21 . 31 ) for conveying a heat transfer medium through the heat carrier circuit, wherein the pump ( 21 . 31 ) is executed and / or such is controlled that the average pressure in the heat carrier circuit or the pressure on the pressure side of the pump ( 21 . 31 ) is in the range of 1.0 to 2.0 bar.

Cooling and / or freezing appliance according to claim 1, characterized in that the mean pressure in the heat carrier circuit or the pressure on the pressure side of the pump ( 21 . 31 ) is in the range of 1.2 to 1.8 bar.

Cooling and / or freezing appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the average pressure in the heat carrier circuit or the pressure on the pressure side of the pump ( 21 . 31 ) is in the range of 1.4 to 1.6 bar.

Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the heat transfer circuit at least one cold heat exchanger ( 23 . 24 ) for cooling the refrigerator and / or freezer compartment of the refrigerator and / or freezer and at least one hot heat exchanger ( 32 ) for cooling the heat transfer medium.

Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoacoustic cooler ( 10 ) Units ( 14 . 18 ) or has areas through which heat transfer medium flows.

Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the heat transfer circuit one or more switchable valves ( 22 . 25 . 33 Having) for guiding the heat transfer medium.

Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that one or more pressure sensors are provided which the average pressure in the heat transfer circuit and / or the pressure on the pressure side of the pump ( 21 . 31 ) and that a control unit is provided which can be connected to the pressure sensor (s) and to the pump ( 21 . 31 ) and which the pump ( 21 . 31 ) such that the mean pressure in the heat carrier circuit or the pressure at the pressure side of the pump ( 21 . 31 ) is within a predetermined range or corresponds to a desired value.