DE102008048090B3

DE102008048090B3 - Duct system for kitchen exhaust

Info

Publication number: DE102008048090B3
Application number: DE200810048090
Authority: DE
Inventors: Frank Cielewicz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-02-04
Anticipated expiration: 2028-09-20
Also published as: WO2010031534A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kanalsystem zur Ableitung von Küchenabluft. Hier besteht das Problem, dass es in einem Rohrleitungssystem zu Ablagerungen von Fetten und Ölen kommt. Daher muss das Rohrleitungssystem regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls gereinigt werden, damit die Brandgefahr vermindert wird. Um den Überwachungsaufwand zu reduzieren, wird vorgeschlagen, dass in dem Rohrleitungssystem mindestens ein Sensor zur Bestimmung von Fettablagerungen auf inneren Wandungen des Rohrleitungssystems angeordnet ist.The invention relates to a duct system for the discharge of kitchen exhaust air. The problem here is that deposits of fats and oils occur in a pipeline system. Therefore, the piping system must be checked regularly and cleaned if necessary, so that the risk of fire is reduced. In order to reduce the monitoring effort, it is proposed that at least one sensor for determining fatty deposits on inner walls of the pipeline system is arranged in the pipeline system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kanalsystem zur Ableitung an Küchenabluft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a duct system for discharge to kitchen exhaust air according to the preamble of Claim 1.

Solche Kanalsysteme sind an sich bekannt und werden insbesondere über Kochherden eingesetzt, um beim Kochen entstehende Dämpfe abzuleiten. Diese Dämpfe enthalten unter anderem Fette und/oder Öle, die sich teilweise an den inneren Wandungen der Kanalsysteme absetzen und hier die Brandgefahr erhöhen. Daher müssen die Kanalsysteme von Großküchen regelmäßig gereinigt werden, wobei insbesondere die Fette und/oder Öle beseitigt werden müssen. Die VDI 2052 schreibt hierzu vor, dass regelmäßige Prüfungen und bei Bedarf Reinigungen der Abluftsysteme durchzuführen sind.Such Duct systems are known per se and are used in particular via cookers used to dissipate vapors during cooking. These vapors contain including fats and / or oils, which partially settle on the inner walls of the channel systems and increase the risk of fire here. Therefore, must regularly cleaning the duct systems of commercial kitchens In particular, the fats and / or oils must be eliminated. The VDI 2052 requires that regular inspections and, if necessary, cleanings the exhaust air systems are.

Aus der US 4,808,813 A ein Sensor zur Erfassung von Verunreinigungen von Oberflächen bekannt. Der Sensor umfasst zwei Leuchtmittel, deren Wellen seitlich in beziehungsweise auf eine Glasplatte geleitet werden. Lichtstreuung infolge der Verunreinigungen wird von einem großflächigen optischen Detektor registriert. Zwischen dem Detektor und der Glasplatte ist ein Bandpass-Filter angeordnet. Der Sensor ist sehr aufwändig und für den Einsatz in Kanalsystemen zur Ableitung von Küchenabluft nicht geeignet.From the US 4,808,813 A a sensor for detecting contamination of surfaces known. The sensor comprises two light sources whose waves are guided laterally into or onto a glass plate. Light scattering due to the impurities is registered by a large-area optical detector. Between the detector and the glass plate, a bandpass filter is arranged. The sensor is very complex and not suitable for use in duct systems for the discharge of kitchen exhaust air.

Patent Abstract JP 2003232761 A beschreibt einen Gassensor zur Vermeidung von Feuer infolge von Fett und Öl. Der Gassensor umfasst zwei Sensorelemente mit unterschiedlichen Messeigenschaften, wodurch die Zündfähigkeit des gemessenen Gases bestimmt werden soll. Der Gassensor ist zur Bestimmung von Fettablagerungen nicht geeignet.Patent Abstract JP 2003232761 A describes a gas sensor to avoid fire due to grease and oil. The gas sensor comprises two sensor elements with different measuring properties, whereby the ignitability of the measured gas is to be determined. The gas sensor is not suitable for determining fatty deposits.

Patent Abstract JP 04297725 A offenbart einen Kochherd, dem eine Vorrichtung zum Sammeln von Dämpfen zugeordnet ist. In der Vorrichtung zum Sammeln ist ein photoelektrischer Sensor angeordnet, der Unterschiede in der Dichte der Dämpfe untersucht. Fettablagerungen sind nicht bestimmbar.Patent Abstract JP 04297725 A discloses a cooker associated with a device for collecting vapors. In the device for collecting, a photoelectric sensor is arranged, which investigates differences in the density of the vapors. Fat deposits are not determinable.

Die DE 100 58 827 A1 beschreibt einen Filter für Küchenabluft, bei dem Fettablagerungen mittels Differenzdruck bestimmt werden. Die Abluft wird in einem Rohrleitungssystem abgeleitet. In diesem werden Ablagerungen nicht bestimmt.The DE 100 58 827 A1 describes a filter for kitchen exhaust, in which fat deposits are determined by differential pressure. The exhaust air is discharged in a piping system. In this deposit are not determined.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kanalsystem zur Ableitung von Küchenabluft zu schaffen, das weniger Überwachungsaufwand erfordert.task The invention is a channel system for the discharge of kitchen exhaust to create less monitoring effort requires.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In dem Rohrleitungssystem ist mindestens ein Sensor zur Bestimmung von Fettablagerungen auf inneren Wandungen des Rohrleitungssystems angeordnet. Hierdurch wird das Kanalsystem automatisch überwacht. Sobald ein kritischer Wert erreicht ist, wird ein entsprechendes Warnsignal ausgegeben, so dass dann die erforderliche Reinigung durchgeführt werden kann. Die personalintensive visuelle Überwachung kann dadurch entfallen. Nicht erforderliche Reinigungen bei noch unkri tischen Fettablagerungen, die eventuell vorsichtshalber durchgeführt wurden, können unterbleiben. Dies erspart weiteren Aufwand.The The object is solved by the features of claim 1. By doing Piping system is at least one sensor for the determination of Grease deposits arranged on inner walls of the piping system. This will automatically monitor the channel system. Once a critical value is reached, a corresponding warning signal is output, so that then the required cleaning can be performed. The staff-intensive visual surveillance can be omitted. Not required cleanings at uncritical fat deposits that may have been carried out as a precaution can remain under. This saves further effort.

Fettablagerung im Sinn dieser Anmeldung umfasst außer Fetten auch Öle und sonstige leicht entflammbare Stoffe.fat deposition For the purposes of this application, other than fats, oils and others are included easily inflammable substances.

Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung.The under claims relate to the advantageous embodiment of the invention.

In einer bevorzugten Ausführung umfasst der Sensor ein Leuchtmittel, eine Photodiode, mindestens eine lichtdurchlässige Scheibe sowie eine Steuer- und Auswerteeinheit. Ein solcher Sensor ist preiswert herstellbar, robust und zuverlässig. Die Lichtdurchlässigkeit der Scheibe einschließlich der Ablagerungen wird mit den Fettablagerungen korreliert.In a preferred embodiment the sensor comprises a light source, a photodiode, at least a translucent Disc and a control and evaluation unit. Such a sensor is inexpensive to produce, robust and reliable. The light transmission including the disc The deposits are correlated with the fat deposits.

In einer Alternative ist das Leuchtmittel eine Leuchtdiode. Diese hat eine lange Lebensdauer und einen geringen Strombedarf.In In one alternative, the light source is a light-emitting diode. This one has a long life and low power consumption.

In einer weiteren Alternative ist die lichtdurchlässige Scheibe aus farblosem klarem Glas gefertigt. Glas ist relativ hart und unempfindlich und daher gut zu reinigen. Die Farblosigkeit und Klarheit lassen die Messung weitestgehend unbeeinflusst.In Another alternative is the translucent disc of colorless made of clear glass. Glass is relatively hard and insensitive and therefore easy to clean. The colorlessness and clarity let the Measurement largely unaffected.

In einer weiteren Alternative schließt die Scheibe in etwa bündig mit der inneren Wandung des Rohrleitungssystems ab. Hierdurch werden zusätzliche Wirbel im Bereich des Sensors vermieden, so dass im Bereich des Sensors repräsentative Werte für die Fettablagerungen gewonnen werden.In Another alternative includes the disc in approximately flush the inner wall of the piping system. This will be additional Vortex in the area of the sensor avoided, so that in the area of the Sensors representative Values for the fat deposits are recovered.

Bevorzugt ist eine optische und/oder akustische Signalisierung an den Sensor angeschlossen. Hierdurch ist eine einfache Signalisierung für Alarme und gegebenenfalls Voralarme gegeben.Prefers is an optical and / or acoustic signaling to the sensor connected. This is a simple signaling for alarms and possibly given pre-alarms.

Wenn der Sensor als zusammenhängendes Teil gefertigt ist, muss nur ein Teil montiert werden.If the sensor as a coherent part is made, only a part has to be mounted.

Alternativ ist das Leuchtmittel separat in das Rohrleitungssystem einbaubar ist. Dies wird bevorzugt für kleinere Querschnitte des Rohrleitungssystems genutzt.alternative is the bulb separately installed in the piping system is. This is preferred for used smaller cross sections of the piping system.

In einer weiteren Alternative ist der Sensor in einem unteren Bereich des Querschnitts eines annähernd horizontalen Teils des Rohrleitungssystems angeordnet. Hierdurch werden besonders repräsentative Messergebnisse erzielt.In a further alternative, the sensor is in a lower region of the cross section of an approximately horizontal part of the pipeline system arranged. As a result, particularly representative measurement results are achieved.

Dies gilt insbesondere dann, wenn das Rohrleitungssystem einen Krümmer umfasst, der in Fließrichtung der Küchenabluft von einem annähernd vertikalen in einen annähernd horizontalen Teil des Rohrleitungssystems überleitet, wobei der Sensor in einem Abstand von maximal 1,0 m hinter dem Krümmer angeordnet ist. Weitere Sensoren können bei längeren Rohren angeordnet sein.This especially if the piping system comprises a manifold, in the flow direction the kitchen exhaust from an approximate vertical in an approximate horizontal part of the piping system, whereby the sensor at a maximum distance of 1.0 m behind the manifold. Further Sensors can for longer Be arranged pipes.

Ein weiterer Sensor in dem annähernd vertikalen Teil des Rohrleitungssystems ist zur Überwachung anzuordnen, wenn dieser Teil eine größere Länge von z. B. mehr als 2,0 m aufweist.One another sensor in the approximate vertical part of the piping system is to be arranged for monitoring when this part is a greater length of z. B. more than 2.0 m.

Die Befestigung des Sensors an einer Inspektionsklappe erleichtert seine Reinigung.The Attaching the sensor to an inspection flap facilitates its Cleaning.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe Invention is described with reference to the accompanying schematic Drawing closer explained. Show it

1 einen Schnitt durch ein erfinderisches Kanalsystem mit einem Sensor als zusammenhängendes Teil, 1 a section through an inventive channel system with a sensor as a coherent part,

2 den Sensor als Detail, 2 the sensor as a detail,

3 eine alternative Ausbildung des Sensors als zusammenhängendes Teil und 3 an alternative embodiment of the sensor as a coherent part and

4 einen Ausschnitt des Kanalsystems, bei dem der Sensor mit separater Lichtquelle ausgebildet ist. 4 a section of the channel system, wherein the sensor is formed with a separate light source.

Wie aus der 1 ersichtlich umfasst ein Kanalsystem eine Abzugshaube 1, ein Filter 2, einen Abgangsstutzen 3, einen nicht dargestellten Ventilator, ein Rohrleitungssystem 5 und mindestens einen Sensor 6. Der Ventilator fördert im Betrieb fett- und ölhaltige Abluft in Richtung des Pfeils 7. Richtungsangaben in dieser Beschreibung beziehen sich auf diese Förderrichtung.Like from the 1 Obviously, a duct system comprises a fume hood 1 , a filter 2 , an outlet nozzle 3 , a fan, not shown, a piping system 5 and at least one sensor 6 , During operation, the ventilator promotes fat and oil-containing exhaust air in the direction of the arrow 7 , Directional information in this description refers to this direction of conveyance.

Die Abzugshaube 1 ist trichterförmig über einem nicht dargestellten Kochherd angeordnet. In der Abzugshaube 1 ist in einem unteren Bereich ein Filter 2 befestigt, wobei dieses bevorzugt aus mehreren Teilfiltern gefertigt ist. Die Abzugshaube 1 endet an seinem oberen Ende in dem Abgangsstutzen 3, an dem das Rohrleitungssystem 5 angeschlossen ist.The extractor hood 1 is arranged funnel-shaped over a cooker, not shown. In the fume hood 1 is a filter in a lower area 2 attached, this is preferably made of several sub-filters. The extractor hood 1 ends at its upper end in the outlet nozzle 3 at which the piping system 5 connected.

Das Rohrleitungssystem 5 umfasst hier ein erstes, annähernd senkrecht verlaufendes Rohr 5.1, ein zweites, annähernd waagerecht verlaufendes Rohr 5.3 und einen diese Rohre 5.1, 5.3 verbindenden 90°-Krümmer 5.2. In vorbestimmten maximalen Abständen sind an den Rohren 5.1, 5.3 nicht dargestellte Inspektionsklappen angeordnet. Am Ende des Rohrleitungssystems 5 ist der Ventilator angeordnet.The piping system 5 here comprises a first, approximately perpendicular tube 5.1 , a second, approximately horizontally extending tube 5.3 and one of these pipes 5.1 . 5.3 connecting 90 ° elbow 5.2 , At predetermined maximum distances are on the pipes 5.1 . 5.3 Not shown inspection flaps arranged. At the end of the piping system 5 the fan is arranged.

An dem zweiten Rohr 5.3 ist in einem Bereich bis 1,0 m hinter dem Krümmer 5.2 der Sensor 6 befestigt, bevorzugt im Bereich einer unteren Scheitellinie des Rohrs 5.3. Nach der 2 umfasst der Sensor 6 ein Gehäuse 8, in dem eine Steuer- und Auswerteschaltung 9 angeordnet ist. Außen an dem Gehäuse 8 ist ein Halter 10 befestigt, in dessen von dem Gehäuse 8 abgewandten Ende ein Leuchtmittel 11 befestigt ist. Das Leuchtmittel 11 ist hier eine LED (Leuchtdiode), die weißes Licht abstrahlt. Der Halter durchdringt eine entsprechende Öffnung des Rohrs 5.3. Der Halter 10 ist z. B. als Platte ausgebildet, dessen von dem Gehäuse 8 abgewandtes Ende kastenförmig zur Aufnahme des Leuchtmittels 11 ausgebildet ist. Eine dem Gehäuse 8 zugewandte Seite des kastenförmigen Endes ist mittels einer lichtdurchlässigen ersten Scheibe 12 verschlossen, so dass im Betrieb Lichtstrahlen in Richtung des Gehäuses 8 emittiert werden. Elektrische Leitungen 13 zu dem Leuchtmittel 11 sind an dem Halter 10 befestigt. In dem Gehäuse 8 ist eine Photodiode 14 so angeordnet, dass sie die Lichtstrahlen detektiert. Hierfür ist an dem Gehäuse 8 im Bereich des Halters 10 eine entsprechende Aussparung angeordnet, die mit der Öffnung des Rohrs 5.3 korrespondiert und mit einer lichtdurchlässigen zweiten Scheibe 15 abgedeckt ist. Diese ist weitgehend bündig mit einer Wandung des ersten Rohrs 5.1, Ein Abstand zwischen dem Leuchtmittel 11 und der Photodiode 14 beträgt z. B. circa 10 cm. Eine Empfindlichkeit der Photodiode 14 wird mit Einstellmitteln wie Potentiometern justiert, die in der Steuer- und Auswerteschaltung 9 angeordnet sind. An die Steuer- und Auswerteschaltung 9 sind Mittel zur optischen und/oder akustischen Signalisierung 16 angeschlossen.At the second tube 5.3 is in an area up to 1.0 m behind the manifold 5.2 the sensor 6 fastened, preferably in the region of a lower apex line of the tube 5.3 , After 2 includes the sensor 6 a housing 8th in which a control and evaluation circuit 9 is arranged. Outside of the housing 8th is a holder 10 fastened, in which of the housing 8th opposite end of a bulb 11 is attached. The light source 11 Here is an LED (light emitting diode) that emits white light. The holder penetrates a corresponding opening of the tube 5.3 , The holder 10 is z. B. formed as a plate whose from the housing 8th remote end box-shaped for receiving the bulb 11 is trained. A the case 8th facing side of the box-shaped end is by means of a translucent first disc 12 closed, so that in operation light rays in the direction of the housing 8th be emitted. Electric lines 13 to the light source 11 are on the holder 10 attached. In the case 8th is a photodiode 14 arranged so that it detects the light rays. This is due to the housing 8th in the area of the holder 10 a corresponding recess arranged with the opening of the pipe 5.3 corresponds and with a translucent second disc 15 is covered. This is largely flush with a wall of the first tube 5.1 , A distance between the bulb 11 and the photodiode 14 is z. B. about 10 cm. A sensitivity of the photodiode 14 is adjusted with adjustment means such as potentiometers, which are in the control and evaluation circuit 9 are arranged. To the control and evaluation circuit 9 are means for optical and / or acoustic signaling 16 connected.

Die Scheiben 12, 15 sind z. B. aus klarem farblosem Glas oder Kunststoff mit einer Dicke von 1 bis 5 mm gefertigt.The disks 12 . 15 are z. B. made of clear colorless glass or plastic with a thickness of 1 to 5 mm.

Bevorzugt ist der Sensor 6 an einer der Inspektionsklappen befestigt, in der die entsprechende Öffnung eingelassen ist.The sensor is preferred 6 attached to one of the inspection flaps, in which the corresponding opening is recessed.

In einer alternativen Ausführung des Sensors nach der 3 ist der Halter 10 als Hohlstange ausgebildet. Die Hohlstange weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und ist in einem dem Gehäuse 8 abgewandten Bereich um 180° gebogen, so dass das zugeordnete Ende zu dem Gehäuse 8 weist. Ein Innendurchmesser der Hohlstange entspricht einem maximalen Außendurchmesser der LED zuzüglich einem geringen Spiel. Die LED ist so in dem Ende der Hohlstange befestigt, z. B. eingeklebt, dass sie mit ihrer abstrahlenden Seite weitgehend bündig mit dem genannten Ende abschließt. Die erste Scheibe 12 entfällt bei dieser Ausführung. Die elektrischen Leitungen 13 sind in der Hohlstange geführt.In an alternative embodiment of the sensor according to the 3 is the holder 10 designed as a hollow rod. The hollow rod has a circular cross section and is in a housing 8th bent away from the area bent by 180 °, so that the associated end to the housing 8th has. An inner diameter of the hollow rod corresponds to a maximum outer diameter of the LED plus a small clearance. The LED is fixed in the end of the hollow rod, z. B. glued that it is largely flush with its radiating side with said end. The first disc 12 does not apply to this version. The electrical wires 13 are guided in the hollow rod.

Im Betrieb wird fett- und/oder ölhaltige Abluft von einer Kochstelle mittels des Ventilators über die Abzugshaube 1, das Filter 2 und das Rohrleitungssystem 5 abgezogen und zu einem Auslass, z. B. ins Freie, geleitet. In dem Filter 2 werden unter Anderem Aerosole wie Fette und öle weitgehend aus der Abluft abgeschieden. Trotzdem verbleiben davon Reste in der Abluft, scheiden sich durch z. B. Kondensation an den Wandungen des Rohrleitungs systems 5 ab und bilden so Fettablagerungen. Wegen Brandgefahr müssen diese Fettablagerungen ab einer bestimmten Dicke entfernt werden. Damit die Dicke der Fettablagerungen bestimmt werden kann, ist der Sensor angeordnet. Auf der zweiten Scheibe 15 und auf der ersten Scheibe 12 beziehungsweise auf dem Leuchtmittel 11 setzen sich wie auf den Wandungen die Fettablagerungen ab und vermindern die Lichtstrahlung, die von dem Leuchtmittel 11 zu dem Photosensor 14 dringt. Diese Verminderung der Lichtstrahlung wird mittels des Photosensors 14 bestimmt und ausgewertet. Bei einem vorbestimmten unteren Schwellenwert der Lichtstrahlung wird ein entsprechendes Signal an die Mittel zur Signalisierung 16 ausgegeben und so ein Alarm ausgelöst. Dieser Alarm signalisiert dem Personal, dass das Rohrleitungssystem 5 gereinigt werden muss. Auf diese Weise können zusätzliche Inspektionen vermieden werden.During operation, fat and / or oil-containing exhaust air from a cooking place by means of the fan via the extractor hood 1 , the filter 2 and the piping system 5 deducted and to an outlet, z. B. outdoors. In the filter 2 Among other things, aerosols such as fats and oils are largely separated from the exhaust air. Nevertheless remain of it remains in the air, divorced by z. B. condensation on the walls of the piping system 5 and thus form fat deposits. Due to the risk of fire these grease deposits must be removed from a certain thickness. So that the thickness of the fat deposits can be determined, the sensor is arranged. On the second disc 15 and on the first disc 12 or on the bulb 11 As on the walls, the fat deposits settle and reduce the light radiation emitted by the light source 11 to the photosensor 14 penetrates. This reduction of light radiation is by means of the photosensor 14 determined and evaluated. At a predetermined lower threshold of the light radiation, a corresponding signal is sent to the means for signaling 16 issued and triggered an alarm. This alarm signals the staff that the piping system 5 must be cleaned. In this way, additional inspections can be avoided.

Falls das erste Rohr 5.1 eine Länge von 3 m überschreitet, ist hieran ein weiterer Sensor 6 mit gleicher Funktion in einem Bereich von 1 m hinter dem Abgangsstutzen 3 befestigt.If the first pipe 5.1 a length of 3 m, this is another sensor 6 with the same function in a range of 1 m behind the outlet connection 3 attached.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach der 4, das für Rohrdurchmesser von maximal 100 mm eingesetzt wird, ist das Leuchtmittel 11 nicht an dem Gehäuse 8 befestigt. Das bedeutet, dass der Halter 10 hier entfällt. Stattdessen ist das Leuchtmittel 11 in einer entsprechenden Aussparung der Wandung des Rohrs 5.1, 5.2 diagonal gegenüber dem Gehäuse 8 befestigt. Hierbei ist die Anordnung des Leuchtmittels 11 derart, dass die Strömung in dem Rohr 5.1, 5.2 nicht oder nur minimal verändert ist und verstärkte Ablagerungen auf dem Leuchtmittel 11 vermieden sind. Die elektrischen Leitungen 13 sind von dem Gehäuse 8 außen um das Rohr 5.1, 5.2 zu dem Leuchtmittel 11 geführt. Im Übrigen entspricht der Sensor 6 dem ersten Ausführungsbeispiel.In a further embodiment of the 4 , which is used for pipe diameters of maximum 100 mm, is the light source 11 not on the case 8th attached. That means the holder 10 omitted here. Instead, the bulb is 11 in a corresponding recess of the wall of the tube 5.1 . 5.2 diagonally opposite the housing 8th attached. Here is the arrangement of the bulb 11 such that the flow in the pipe 5.1 . 5.2 not or only minimally changed and increased deposits on the light source 11 are avoided. The electrical wires 13 are from the case 8th outside around the pipe 5.1 . 5.2 to the light source 11 guided. Incidentally, the sensor corresponds 6 the first embodiment.

11: Abzugshaubehood
22: Filterfilter
33: Abgangsstutzenoutlet spigot
44: --
55: RohrleitungssystemPiping
66: Sensorsensor
77: Pfeilarrow
88th: Gehäusecasing
99: Steuer- und AuswerteschaltungTax- and evaluation circuit
1010: Halterholder
1111: LeuchtmittelLamp
1212: erste Scheibefirst disc
1313: elektrische Leitungenelectrical cables
1414: Photodiodephotodiode
1515: zweite Scheibesecond disc
1616: Signalisierungsignaling

Claims

Duct system for draining kitchen exhaust air, comprising a fume hood ( 1 ), a filter ( 2 ), an outlet nozzle ( 3 ), at least one fan and piping system ( 5 ) of the outlet ( 3 ) leads to an outlet, characterized in that in the piping system ( 5 ) at least one sensor ( 6 ) for determining fatty deposits on inner walls of the pipeline system ( 5 ) is arranged, wherein the sensor ( 6 ) a light source ( 11 ), a photodiode ( 14 ), at least one translucent disc ( 12 . 15 ) and a control and evaluation unit ( 9 ).

Channel system according to claim 1, characterized in that the lighting means ( 11 ) is a light emitting diode.

Channel system according to claim 1 or 2, characterized in that the disc ( 12 . 15 ) is made of clear clear glass.

Channel system according to one of claims 1 to 3, characterized in that a second of the discs ( 15 ) is approximately flush with the inner wall of the pipeline system ( 5 ) completes.

Channel system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sensor ( 6 ) an optical and / or acoustic signaling ( 16 ) connected.

Channel system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sensor ( 6 ) is made as a coherent part.

Channel system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lighting means ( 11 ) separately into the piping system ( 5 ) can be installed.

Channel system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sensor ( 6 ) in a lower region of the cross-section of an approximately horizontal part of the pipeline system ( 5 ) is arranged.

Duct system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piping system ( 5 ) a manifold ( 5.2 ), which in the flow direction of the kitchen exhaust air from an approximately vertical to an approximately horizontal part of the piping system ( 5 ), whereby the sensor ( 6 ) at a distance of not more than 1.0 m behind the manifold ( 5.2 ) is arranged.

Channel system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sensor ( 6 ) or optionally another sensor ( 6 ) in the approximately vertical part of the pipeline system ( 5 ) is arranged.

Channel system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sensor ( 6 ) is attached to an inspection flap.