[go: up one dir, main page]

DE102008045819A1 - Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter - Google Patents

Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter Download PDF

Info

Publication number
DE102008045819A1
DE102008045819A1 DE102008045819A DE102008045819A DE102008045819A1 DE 102008045819 A1 DE102008045819 A1 DE 102008045819A1 DE 102008045819 A DE102008045819 A DE 102008045819A DE 102008045819 A DE102008045819 A DE 102008045819A DE 102008045819 A1 DE102008045819 A1 DE 102008045819A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor
silicone
insulation
silicone elastomer
insulating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102008045819A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102008045819B4 (de
Inventor
Johann Bernauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott AG filed Critical Schott AG
Priority to DE102008045819.8A priority Critical patent/DE102008045819B4/de
Priority to GB0914985A priority patent/GB2463970A/en
Priority to US12/584,449 priority patent/US8461456B2/en
Priority to GB0915497.2A priority patent/GB2463356B/en
Priority to CN200910170509.XA priority patent/CN101667479B/zh
Priority to KR1020090083526A priority patent/KR101605562B1/ko
Publication of DE102008045819A1 publication Critical patent/DE102008045819A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102008045819B4 publication Critical patent/DE102008045819B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/46Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/58Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/527Flameproof cases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/49155Manufacturing circuit on or in base

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine verbesserte elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter, umfassend zumindest einen elektrischen Leiter, welcher durch ein festes Isolationmaterial durchgeführt ist, wobei über zumindest einen auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters eine Silikon-Isolierung aufgebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft allgemein elektrische Durchführungen, insbesondere zum Durchführen elektrischer Ströme aus und in hermetische Behälter. Im speziellen betrifft die Erfindung die außenseitige Isolierung des oder der Leiter einer solchen Durchführung.
  • Elektrische Durchführungen werden unter anderem als Bestandteile oder Anbauteile von hermetischen Behältern verwendet, um Ströme und elektrische Signale aus und in solche Behälter zu führen. Als Beispiel seien Vakuumbehälter genannt, bei welchen elektrische Ströme in das Behälterinnere geführt werden müssen. Unter anderem wenn an der Durchführung hohe Temperaturen auftreten können, ist Kunststoff als Isolation der Leiter nicht mehr ausreichend. Auch ist bei Durchführungen für Vakuumanwendungen vielfach eine sehr geringe Permeabilität des Isolationsmaterial gefordert. Unter diesen Voraussetzungen ist Kunststoff als Isolationsmaterial für die Leiter im allgemeinen ungeeignet. Hohe Anforderungen werden auch an elektrische Durchführungen von Sicherheitsbehältern gestellt. Solche Behälter können Gefahrgut-Behälter oder insbesondere auch kerntechnische Behälter, wie etwa Reaktorkammern sein. Auch hier soll die Durchführung geringstmögliche Permeabilität aufweisen, um das Ein- oder Ausdringen von Gefahrstoffen zu vermeiden. Weiterhin muß eine solche Durchführung auch hohen Temperaturen lange standhalten können. Insbesondere bei kerntechnischen Sicherheitsbehältern ist hier auch die Langzeitstabilität einer solchen Durchführung entscheidend für die Betriebssicherheit. Als Isolationsmaterial für solche Anwendungen hat sich insbesondere Glas bewährt. Probleme können aber noch an den Leitern selber auftreten. So sind metallische Leiter korrosionsgefährdet. Auch sollte eine solche Durchführung in feuchten Umgebungen noch funktionieren. So sollte bei Dampfentwicklung im oder außerhalb des Sicherheitsbehälters und Kondensation von Feuchtigkeit an den Leitern das Auftreten von Kriechströmen vermieden werden.
  • Bisher wurden zur Isolation der Leiter von Durchführungen für Sicherheitsbehälter dazu Schrumpfschläuche eingesetzt. Durch die Wärmeschrumpfung wird dabei der Leiter fest und wasserdicht umschlossen. Bevorzugtes Material dieser Schläuche war bisher Polyolefin. Derartige Schrumpfschläuche weisen jedoch einige Nachteile auf. Um eine hinreichende Flammbeständigkeit zu erreichen, sind derartige Schrumpfschläuche im allgemeinen mit Flammhemmern versetzt. Diese üblicherweise halogenhaltigen Flammhemmer sind jedoch toxisch und daher nicht für alle Anwendungen geeignet. Auch sind Schrumpfschläuche als Isolationsmaterial vergleichsweise teuer.
  • Wünschenswert wäre es daher, elektrische Durchführungen hinsichtlich der oben genannten Nachteile zu verbessern. Diese Aufgabe wird bereits in höchst überraschend einfacher Weise durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Demgemäß sieht die Erfindung eine elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter vor, umfassend zumindest einen elektrischen Leiter, welcher durch ein festes Isolationsmaterial durchgeführt ist, wobei zumindest ein auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragender Abschnitt des Leiters mit einer Silikon-Isolierung, insbesondere eine Silikon-Elastomer-Isolierung ummantelt ist. Zur Herstellung einer solchen elektrischen Durchführung wird dementsprechend zumindest ein Leiter in einem Isolationsmaterial befestigt, so daß die zwei Enden des Leiters, welche die elektrischen Anschlußenden bilden, aus dem Isolationsmaterial herausragen, wobei zumindest ein auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragender Abschnitt des Leiters mit einer Silikon-Isolierung ummantelt wird.
  • Silikon hat den Vorteil, elastisch und temperatur- und ausreichend feuerbeständig zu sein. So ist der Einsatz von Flammhemmern bei der Verwendung von Silikon-Elastomer als Isolierung für die aus dem Isolationsmaterial einer elektrischen Durchführung herausragenden Anschlußenden gar nicht mehr notwendig. Insbesondere hat es sich herausgestellt, daß Silikon -Elastomer äußerst alterungsbeständig ist, was besonders bei der Verwendung für elektrische Durchführungen für Reaktorsicherheitsbehälter sehr wichtig ist. Hier muß die Betriebssicherheit über Jahrzehnte hinweg gewährleistet werden. Weiterhin darf eine solche Durchführung auch bei einem Störfall nicht versagen. Es hat sich gezeigt, daß Silikon-Elastomer alle diese Anforderungen erfüllt und auch über die geforderten langen Zeiträume seine Elastizität zumindest soweit erforderlich behält.
  • Um die Kriechstrecken für Kriechströme möglichst zu verlängern, ist es allgemein besonders vorteilhaft, wenn die Silikon-Isolierung eine möglichst große Oberfläche hat. Dazu kann die Außenfläche der Silikon-Isolierung zumindest teilweise koaxial zum Leiter verlaufen. In diesem Fall kann ein Kriechstrom dann nicht direkt vom Leiter entlang der Oberfläche des Isolationsmaterials zum Rand der Durchführung oder zu einem weiteren Leiter fließen, sondern muß erst entlang des Leiters in Richtung auf das Isolationsmaterial zufließen.
  • Besonders bevorzugt wird über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch als Isolierung gezogen. Dies bietet unter anderem den Vorteil, daß eine solche Isolierung leicht austauschbar ist. Eine besonders gute Abdichtung wird dabei dann erzielt, wenn der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung auf den Leiter gezogen wird. Aufgrund seiner elastischen Eigenschaften legt sich der Schlauch dann fest um den Leiter und kann sogar das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden. Günstig hat es sich dabei erwiesen, wenn der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung von zumindest 1 Prozent, bevorzugt zumindest 2 Prozent bezogen auf den Durchmesser des Silikonschlauchs in entspanntem Zustand auf den Leiter aufgezogen ist. Damit steht der Schlauch ausreichend unter Spannung, um eine Positionierung des Leiterabschnitts zu erreichen.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, Silikon-Elastomerschläuche zu verwenden, die nicht zu hart sind, um lokale Unebenheiten auf der Leiteroberfläche ausgleichen zu können und eine rutschfeste reibschlüssige Verbindung zu erreichen. Demgemäß wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, einen Silikonschlauch mit einer Härte von höchstens 40° Shore A, bevorzugt höchstens 35° Shore A über den Leiter zu ziehen.
  • Die Erfindung ist nicht nur für Einzeldurchführungen mit nur einem Leiter geeignet, besonders vorteilhaft kann eine erfindungsgemäß ausgestaltete Durchführung auch mehrere voneinander in einem gemeinsamen Isolationsmaterial isoliert angeordnete Leiter aufweisen. Durch die erfindungsgemäße Isolation werden so auch die Kriechstrecken zwischen den einzelnen Leitern verlängert, so daß auch in feuchten Umgebungen Kriechströme vermieden oder zumindest stark vermindert werden.
  • Weiterhin bevorzugt wird eine Weiterbildung der Erfindung, bei welcher die Außenseite des Isolationsmaterials zumindest auf der Seite, auf welcher die Silikon-Isolierung auf den Leiter aufgebracht ist, mit einer Silikon-Isolierung versehen ist. Dazu kann auf die Außenseite des Isolationsmaterials zumindest auf der Seite, auf welcher die Silikon-Isolierung auf den Leiter aufgebracht wird, eine Silikon-Elastomermasse aufgetragen werden. Die Silikon-Isolierung auf dem Isolationsmaterial verhindert zusätzlich die Ausbildung von Kriechströmen, die entweder zwischen mehreren Leitern oder auch von einem oder mehreren Leitern zu einem die Isolierung umgebenden Metallkörper fließen könnten.
  • Um eine Abdichtung auch an dem zum Isolationsmaterial weisenden Ende des Isolierschlauchs zu erreichen, wird weiterhin bevorzugt, wenn über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch gezogen und die Außenseite des Isolationsmaterials auf der Seite, auf welcher der Silikon-Elastomerschlauch über den Leiter gezogen ist, mit einer Silikon-Isolierung, insbesondere durch Auftragen von Silikon-Elastomermasse versehen wird, welche auch den Silikonschlauch zumindest teilweise überdeckt.
  • Besonders bevorzugt als Isolationsmaterial der Durchführung wird weiterhin Glas. Dabei kann der zumindest eine Leiter insbesondere in eine Glasisolierung eingeschmolzen werden, so daß ein hermetisch dichter Glas-Metall-Übergang entsteht.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
  • Die Zeichnung zeigt eine erfindungsgemäße, als Ganzes mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete elektrische Durchführung in Querschnittansicht. Die Durchführung 1 umfasst einen hohlen Metallkörper 2 mit üblicherweise rotationssymmetrischer oder rechteckiger Grundform, der als Gehäusung dient und einen Flansch 20 für den Einbau der Durchführung 1 in die Wand eines Behälters aufweist. Insbesondere kann die elektrische Durchführung für einen kerntechnischen Sicherheitsbehälter, wie etwa eine Reaktorkammer verwendet werden. Der Metallkörper 2 umfasst zwei Öffnungen 21, 22, über welche die Anschlußenden 30, 31 einer Vielzahl von Leitern 3 zur Verkabelung zugänglich sind. Im eingebauten Zustand mündet dann eine der Öffnungen 21, 22 in den Sicherheitsbehälter, während die Leiter über die andere Öffnung außerhalb des Sicherheitsbehälters zugänglich sind.
  • Die Leiter 3 sind durch ein festes Isolationsmaterial in Form einer gemeinsamen Glasisolierung 5 durchgeführt, so daß die beiden Anschlußenden 30, 31 aus der Glasisolierung herausragen. Die Glasisolierung ist außerdem mit dem Innenrand des Metallkörpers 2 verschmolzen, so daß zwischen den Öffnungen 21, 22 eine hermetische Abdichtung hergestellt ist.
  • Um die Kriechstrecken für mögliche Kriechströme zwischen den Leitern 3 und/oder den Leitern und dem Metallkörper möglichst zu verlängern, sind auf beiden Seiten der Glasisolierung herausragende Abschnitte der Leiter 3, welche die Anschlußenenden 30, 31 bilden, mit einer Silikon-Isolierung versehen. Dazu sind jeweils Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 über die aus der Glasisolierung 5 herausragenden Abschnitte der Leiter 3 gezogen. Damit verläuft die Außenfläche der Silikon-Isolierung zumindest teilweise koaxial zu den Leitern 3. Im speziellen ist der koaxial verlaufende Teil der Oberfläche der Silikon-Isolierung bei diesem Beispiel die Mantelfläche der Silikon-Elastomerschläuche 7, 9. Die Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 sind außerdem kürzer als die herausragenden Abschnitte der Leiter 3, beziehungsweise die Anschlußenden 30, 31, so daß die Enden der Leiter 3 für die Kontaktierung zugänglich bleiben.
  • Um das Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die Silikon-Elastomer-Schläuche 7, 9 und die von diesen umschlossenen Abschnitte der Leiter 3 zu verhindern, wird angestrebt, daß die Silikon-Elastomerschläuche möglichst dicht an den Leitern 3 anliegen. Dies wird in einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 unter Dehnung auf die Leiter gezogen sind. Um eine ausreichende Spannung der Silikon-Elastomerschläuche zu erreichen, werden die Silikon-Elastomerschläuche unter Dehnung von zumindest 1 Prozent, bevorzugt zumindest 2 Prozent bezogen auf den Durchmesser der Elastomerschläuche in entspanntem Zustand auf den Leiter aufgezogen. Bevorzugt werden weiterhin Silikon-Elastomerschläuche mit einer Härte von höchstens 40° Shore A, bevorzugt höchstens 35° Shore A, um eine ausreichende Elastizität zu erreichen.
  • Eine weitere Verbesserung der Isolierung der Leiter 3 wird erreicht, indem die Außenseiten des Isolationsmaterials zumindest jeweils auf der Seite, auf welcher die Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 auf die Leiter 3 aufgebracht sind, mit einer Silikon-Isolierung versehen ist. Bei dem in der Figur dargestellten Beispiel sind die Silikon-Elastomerschläuche beidseitig aufgebracht. Demgemäß ist auch auf jeder der Außenseiten der Glasisolierung 5 mit den herausragenden Anschlußenden 30, 31 Silikon-Isolierungen 11, beziehungsweise 13 aufgebracht. Dazu wird bevorzugt auf die Außenseiten der Glasisolierung eine Silikon-Elastomermasse aufgetragen.
  • Um einen dichtenden Anschluß der Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 an die Silikon-Isolierungen 11, 13 auf der Glasisolierung 5 zu erreichen, wird besonders bevorzugt, daß die Außenseite des Isolationsmaterials auf der Seite, auf welcher der Silikon-Elastomerschlauch über den Leiter gezogen ist, mit einer Silikon-Isolierung versehen ist, welche auch die Silikonschläuche 7, 9 zumindest teilweise überdeckt. Dazu wird das Auftragen der Silikon-Elastomermasse bevorzugt nach dem Aufziehen der Silikon-Elastomerschläuche 7, 9 durchgeführt. Durch die zusätzlich auf die Glasisolierung 5 aufgebrachten Silikon-Elastomer-Isolierungen mit dichtendem Anschluß an die Elastomerschläuche 7, 9 wird erreicht, daß auch der Übergang zwischen Glasisolierung 5 und Leiter 3 abgedichtet ist, so daß von diesen Stellen, beispielsweise in feuchten Umgebungen, keine Kriechströme ausgehen können.
  • Es ist dem Fachmann offensichtlich, daß die Erfindung nicht auf das vorstehende Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern in vielfältiger Weise variiert werden kann. Anders als in der Figur dargestellt, kann die Erfindung beispielsweise auch auf eine Durchführung mit nur einem jeweils in einer Glasisolierung 5 angeordneten Leiter 3 angewendet werden. Auch ist es möglich, die erfindungsgemäße Silikon-Elastomer-Isolierung mit den Schläuchen nur auf einer Seite der Glasisolierung anzuordnen, wenn beispielsweise die gegenüberliegende Seite keiner erhöhten Feuchtigkeit oder korrosiven Bedingungen ausgesetzt ist. Weiterhin könnte auch ein alternatives Material zur Glasisolierung, wie beispielsweise keramisches Isolationsmaterial oder Polymere wie beispielsweise PEEK oder Epoxide in Reinform oder als Komposite eingesetzt werden.

Claims (19)

  1. Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter, umfassend zumindest einen elektrischen Leiter, welcher durch ein festes Isolationsmaterial durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragender Abschnitt des Leiters mit einer Silikon-Isolierung ummantelt ist.
  2. Elektrische Durchführung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der Silikon-Isolierung zumindest teilweise koaxial zum Leiter verläuft.
  3. Elektrische Durchführung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch gezogen ist.
  4. Elektrische Durchführung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung auf den Leiter gezogen ist.
  5. Elektrische Durchführung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung von zumindest 1 Prozent, bevorzugt zumindest 2 Prozent bezogen auf den Durchmesser des Silikonschlauchs in entspanntem Zustand auf den Leiter aufgezogen ist.
  6. Elektrische Durchführung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Silikonschlauch mit einer Härte von höchstens 40° Shore A, bevorzugt höchstens 35° Shore A über den Leiter gezogen ist.
  7. Elektrische Durchführung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Isolationsmaterials zumindest auf der Seite, auf welcher die Silikon-Isolierung auf den Leiter aufgebracht ist, mit einem Verguss aus Silikon-Elastomer versehen ist.
  8. Elektrische Durchführung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, bei welcher über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch gezogen und die Außenseite des Isolationsmaterials auf der Seite, auf welcher der Silikon-Elastomerschlauch über den Leiter gezogen ist, mit einer Silikon-Isolierung versehen ist, welche auch den Silikonschlauch zumindest teilweise überdeckt.
  9. Elektrische Durchführung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Leiter in eine Glasisolierung eingeschmolzen ist.
  10. Elektrische Durchführung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mehrere voneinander in einem gemeinsamen Isolationsmaterial isoliert angeordnete Leiter.
  11. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Durchführung, insbesondere gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, bei welchem zumindest ein Leiter in einem Isolationsmaterial befestigt wird, so daß die zwei Enden des Leiters aus dem Isolationsmaterial herausragen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragender Abschnitt des Leiters mit einer Silikon-Isolierung ummantelt wird.
  12. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch gezogen wird.
  13. Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung auf den Leiter gezogen wird.
  14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Silikon-Elastomerschlauch unter Dehnung von zumindest 1 Prozent, bevorzugt zumindest 2 Prozent bezogen auf den Durchmesser des Silikonschlauchs in entspanntem Zustand auf den Leiter aufgezogen wird.
  15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Silikonschlauch mit einer Härte von höchstens 40° Shore A, bevorzugt höchstens 35° Shore A über den Leiter gezogen wird.
  16. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Außenseite des Isolationsmaterials zumindest auf der Seite, auf welcher die Silikon-Isolierung auf den Leiter aufgebracht wird, eine Silikon-Elastomermasse aufgetragen wird.
  17. Verfahren gemäß Anspruch 16, bei welchem über den auf einer Seite des Isolationsmaterials herausragenden Abschnitt des Leiters ein Silikon-Elastomerschlauch gezogen und auf die Außenseite des Isolationsmaterials auf dieser Seite nach dem Aufziehen des Silikonschlauchs eine Silikon-Elastomermasse aufgetragen wird, welche auch den Silikonschlauch zumindest teilweise überdeckt.
  18. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Leiter in eine Glasisolierung eingeschmolzen wird.
  19. Verwendung von Silikon-Elastomer, insbesondere von Silikon-Elastomerschlauch als Isolierung für die aus dem Isolationsmaterial einer elektrischen Durchführung herausragenden Anschlußenden.
DE102008045819.8A 2008-09-05 2008-09-05 Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter Expired - Fee Related DE102008045819B4 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008045819.8A DE102008045819B4 (de) 2008-09-05 2008-09-05 Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter
GB0914985A GB2463970A (en) 2008-09-05 2009-08-27 Securing of an electrical conductor within an electrical lead
US12/584,449 US8461456B2 (en) 2008-09-05 2009-09-04 Electrical lead-through for safety tanks
GB0915497.2A GB2463356B (en) 2008-09-05 2009-09-04 Electrical lead-through for safety tanks
CN200910170509.XA CN101667479B (zh) 2008-09-05 2009-09-04 用于安全储罐的电引线部
KR1020090083526A KR101605562B1 (ko) 2008-09-05 2009-09-04 안전 탱크용 전기 관통 접속 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008045819.8A DE102008045819B4 (de) 2008-09-05 2008-09-05 Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008045819A1 true DE102008045819A1 (de) 2010-03-18
DE102008045819B4 DE102008045819B4 (de) 2015-09-03

Family

ID=41172017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008045819.8A Expired - Fee Related DE102008045819B4 (de) 2008-09-05 2008-09-05 Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8461456B2 (de)
KR (1) KR101605562B1 (de)
CN (1) CN101667479B (de)
DE (1) DE102008045819B4 (de)
GB (2) GB2463970A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2979489A1 (fr) * 2011-08-23 2013-03-01 Souriau Connecteur electrique avec insert resistant a la flamme
US8900011B2 (en) 2012-09-24 2014-12-02 Souriau Electrical connector with flame-resistant inserts

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2961355B1 (fr) * 2010-06-09 2012-08-03 Mirion Technologies Ist France Connecteur de raccordement de cables electriques
US9376305B2 (en) 2011-06-22 2016-06-28 Allpure Technologies, Inc. Fluid transfer interface
EP2723647B1 (de) * 2011-06-22 2018-05-09 Sartorius Stedim North America Inc. Behälterverschlüsse sowie verfahren zu ihrer verwendung und herstellung
US10773863B2 (en) 2011-06-22 2020-09-15 Sartorius Stedim North America Inc. Vessel closures and methods for using and manufacturing same
RU2502145C2 (ru) * 2012-01-10 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Судовые электротехнические системы" (ООО "НПЦ "СЭС") Герметичный кабельный ввод
WO2013142734A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-26 Bal Seal Engineering, Inc. Connectors with electrical or signal carrying capabilities and related methods
EP2709214B1 (de) * 2012-09-14 2018-11-07 Souriau Electrical connector with flame-resistant insert
EP3077324A4 (de) 2013-12-06 2017-08-02 Allpure Technologies, Inc. Fluidübertragungsschnittstelle
US9523452B2 (en) * 2014-01-31 2016-12-20 The Boeing Company Pressure vessel penetrator isolation device
CN104092068A (zh) * 2014-07-31 2014-10-08 上海宝镀真空设备科技有限公司 一种新型真空专用引线插头
DE102015112287A1 (de) * 2015-07-28 2017-02-02 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Explosionsgeschützte Anordnung und Verfahren zu deren Herstellung
CN105489256B (zh) * 2015-12-11 2018-05-29 中广核工程有限公司 核电站严重事故反应堆长期水源非能动pH值调节系统及方法
JP2018005960A (ja) * 2016-07-01 2018-01-11 エヌイーシー ショット コンポーネンツ株式会社 接触子を有する気密端子
CN106340327B (zh) * 2016-10-14 2018-12-04 深圳中广核工程设计有限公司 核电站安全壳内置换料水箱
US10608354B2 (en) * 2017-03-23 2020-03-31 Verily Life Sciences Llc Implantable connector with two electrical components
RU2666149C1 (ru) * 2017-07-07 2018-09-06 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Гермовывод
US11319201B2 (en) 2019-07-23 2022-05-03 Sartorius Stedim North America Inc. System for simultaneous filling of multiple containers
US12252391B2 (en) 2017-11-14 2025-03-18 Sartorius Stedim North America Inc. System for simultaneous distribution of fluid to multiple vessels and method of using the same
US11691866B2 (en) 2017-11-14 2023-07-04 Sartorius Stedim North America Inc. System for simultaneous distribution of fluid to multiple vessels and method of using the same
US11577953B2 (en) 2017-11-14 2023-02-14 Sartorius Stedim North America, Inc. System for simultaneous distribution of fluid to multiple vessels and method of using the same
CN113889800A (zh) * 2020-07-01 2022-01-04 济南无线电九厂有限公司 一种高可靠双平衡膜式等压平衡补偿系统
US12239127B2 (en) 2021-07-28 2025-03-04 Sartorius Stedim North America Inc. Thermal capacitors, systems, and methods for rapid freezing or heating of biological materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1259047A (de) * 1969-03-29 1972-01-05
GB2115238A (en) * 1982-02-12 1983-09-01 Lyckeaborgs Bruk Ab Electrical lead through device
US4960391A (en) * 1989-06-16 1990-10-02 Amp Incorporated Hermetically sealed electrical bulkhead connector
US5017740A (en) * 1990-04-02 1991-05-21 Emerson Electric Co. Fused hermetic terminal assembly including a pin guard and lead wire end connection securing device associated therewith

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE34521C (de) C. T. BURCHARDT in Berlin SW., Frledrichstr. 48 Verfahren zur Ausgleichung der Temperatur des Wassers in Dampfkesseln
US3681517A (en) * 1969-12-22 1972-08-01 Microdot Inc Insulators for multiple-conductor connectors
US4252394A (en) * 1979-05-16 1981-02-24 Tecumseh Products Company Hermetic compressor motor terminal
US4296275A (en) * 1980-06-09 1981-10-20 Emerson Electric Co. Hermetic refrigeration terminal
US4677141A (en) * 1981-01-26 1987-06-30 Dow Corning Corporation Method of improving heat stability of pigmentable silicone elastomer
US4461925A (en) * 1981-08-31 1984-07-24 Emerson Electric Co. Hermetic refrigeration terminal
GB8616857D0 (en) * 1986-07-10 1986-08-20 Dow Corning Ltd Silicone compositions
JP2766558B2 (ja) * 1991-02-14 1998-06-18 矢崎総業株式会社 油洩れ防止用電線保持ケース
JP3020341B2 (ja) * 1992-03-18 2000-03-15 松下冷機株式会社 気密端子保護カバー
US6372993B1 (en) * 1995-06-13 2002-04-16 Copeland Corporation Sealed terminal assembly for hermetic compressor
JP2000299149A (ja) 1999-04-13 2000-10-24 Tosei Electro Beam Kk 接続端子及びその製造方法
US6273754B1 (en) * 2000-04-13 2001-08-14 Tecumseh Products Company Protective covering for the terminal assembly of a hermetic compressor assembly
JP2003173839A (ja) 2001-12-04 2003-06-20 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk コネクタ
EP1543091B1 (de) * 2002-08-01 2011-07-20 Olex Australia Pty Limited Flammenwidrige siliconpolymerzusammensetzungen
JP4806395B2 (ja) * 2004-02-27 2011-11-02 グリーン, ツイード オブ デラウェア, インコーポレイテッド 密閉電気コネクター
US7046499B1 (en) * 2004-10-04 2006-05-16 Pacesetter, Inc. Internally grounded filtering feedthrough
JP2008053007A (ja) * 2006-08-23 2008-03-06 Sony Corp 多芯電流導入端子及びケーブル

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1259047A (de) * 1969-03-29 1972-01-05
GB2115238A (en) * 1982-02-12 1983-09-01 Lyckeaborgs Bruk Ab Electrical lead through device
US4960391A (en) * 1989-06-16 1990-10-02 Amp Incorporated Hermetically sealed electrical bulkhead connector
US5017740A (en) * 1990-04-02 1991-05-21 Emerson Electric Co. Fused hermetic terminal assembly including a pin guard and lead wire end connection securing device associated therewith

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE Q 345 AZ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2979489A1 (fr) * 2011-08-23 2013-03-01 Souriau Connecteur electrique avec insert resistant a la flamme
US8900011B2 (en) 2012-09-24 2014-12-02 Souriau Electrical connector with flame-resistant inserts

Also Published As

Publication number Publication date
CN101667479B (zh) 2013-10-16
GB2463356A (en) 2010-03-17
KR20100029053A (ko) 2010-03-15
DE102008045819B4 (de) 2015-09-03
GB0915497D0 (en) 2009-10-07
GB2463356B (en) 2012-08-29
GB0914985D0 (en) 2009-09-30
GB2463970A (en) 2010-04-07
CN101667479A (zh) 2010-03-10
US20100065305A1 (en) 2010-03-18
KR101605562B1 (ko) 2016-03-22
US8461456B2 (en) 2013-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008045819A1 (de) Elektrische Durchführung, insbesondere für Sicherheitsbehälter
EP2182602B1 (de) Vorrichtung für eine Verbindungungsstelle zwischen zwei elektrischen Hochspannungskabeln
DE2348895C2 (de) Verbindung für Starkstromkabel
DE102011110380B3 (de) Fluiddichte Kabeldurchführung für Flachbandkabel
DE2350287C2 (de) Kabelendverschluß
DE2733701C3 (de) Elektrische Kabel
DE10325517A1 (de) Elektrische Heizleitung oder Heizband
DE102007044329A1 (de) Anschlussbox für Solarzellenpanel
EP3639282A1 (de) Steckbare hochspannungsdurchführung und elektrisches gerät mit steckbarer hochspannungsdurchführung
EP1746698B1 (de) Kabeldurchführung mit Membranventil
DE102007061174B4 (de) Elektrisches Durchführungsmodul und Verfahren zu dessen Herstellung, sowie Druckbehälter- oder Sicherheitsbehälterdurchführung
DE102005035210B4 (de) Kabeldurchführung mit Membranventil
DE102017100490B4 (de) Rohrmontagekomponente und Anordnung mit einem Rohrende
DE102017209368A1 (de) Kabeldurchführung mit abschirmenden und abdichtenden Eigenschaften
DE69911383T2 (de) Durchführungseinrichtung
DE2603360C2 (de) Elektrisch isolierte Durchführung
DD156210A1 (de) Universalmuffe fuer fernmelde-bzw.starkstromkabel
EP2184962A2 (de) Elektrische Vorrichtung mit einer elektrischen Bauteileanordnung und mit einem Gehäuse
AT517416B1 (de) Kabel und verfahren zur herstellung eines kabels
DE102006062609A1 (de) Kabeldurch-/-einführungselement zum Dichten, Klemmen, Schirmen und Leiten
EP3142206B1 (de) Gleichspannungs-hochspannungsisolator zur isolierung eines mit gleichspannung beaufschlagten leiters und zugehöriges herstellungsverfahren
DE69510265T2 (de) Umhüllung für eine Verbindung
DE3512657C2 (de)
DE2719612C2 (de) Mit einem Abdichtungselement versehene Kabelgarnitur
DE102021107998A1 (de) Dichtung mit wenigstens einem integrierten Leiter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee