DE102008030322A1

DE102008030322A1 - Support clamping molding for window-frame pane or door-glass, has displacement of clamping arm carried out via tensioning device

Info

Publication number: DE102008030322A1
Application number: DE200810030322
Authority: DE
Inventors: Jörg Bergthold; Eicke Rossow
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2009-12-31

Abstract

A support clamping molding has two opposite-facing inter-connected clamping arms, between which a plate/glass-pane can be fixed by clamping and in which displacement of the clamping arm takes place via a tensioning device. A connection web (9) forms a low-flexibility section of the support clamping molding (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Tragklemmprofil für eine Platte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a support clamping profile for a plate according to the preamble of claim 1.

Eine derartiges Tragklemmprofil, das als Flügelrahmenprofil eines Fensters, einer Tür oder einer Schiebewand ausgebildet ist und zur Klemmbefestigung einer als Glasscheibe ausgebildeten Platte dient, ist aus der DE 103 60 589 A1 bekannt. Die beiden einen schmalen Aufnahmebereich für die Platte begrenzenden Klemmschenkel des Tragklemmprofils sind über einen zentralen Steg miteinander verbunden. Im Übergangsbereich der Klemmschenkel zum Steg weisen die Klemmschenkel einen etwa um die Hälfte verjüngten Querschnitt auf, wodurch sich eine Biegeachse der Klemmschenkel entlang des Stegs ergibt. In einem Abstand zum Steg sind an die Klemmschenkel die Anschlussschenkel angeformt, die sich jeweils etwa parallel zu den Klemmschenkeln, aber in entgegengesetzter Richtung erstrecken. Werden die Klemmschenkel nun durch eine Spannschraubenreihe miteinander verspannt, so ergibt sich eine Verlagerung der Klemmschenkel, indem sich die Klemmschenkel unter Biegeverformung des Stegbereichs aufeinander zu bewegen, was zur Klemmbefestigung des im Aufnahmebereich liegenden Plattenrandes führt. Infolge dieser Biegeverformung des Stegbereichs ergibt sich eine entsprechende Verlagerung der an den Klemmschenkeln angeformten Anschlussschenkel, die sich im Sinne einer Aufspreizbewegung auseinander bewegen. Dadurch ändert sich der von den Anschlussschenkeln begrenzte Querschnitt, wodurch im Aufnahmebereich der Anschlussschenkel nicht ohne Weiteres ein ausreichend maßhaltiger Sitz für hier zu montierende Beschlagteile vorhanden ist.Such a support clamping profile, which is designed as a sash profile of a window, a door or a sliding wall and is used for clamping a designed as a glass plate, is from the DE 103 60 589 A1 known. The two a narrow receiving area for the plate limiting clamping legs of Tragklemmprofils are connected to each other via a central web. In the transition region of the clamping legs to the web, the clamping legs have a cross-section which is approximately half tapered, resulting in a bending axis of the clamping legs along the web. At a distance from the web, the connecting legs are integrally formed on the clamping legs, which each extend approximately parallel to the clamping legs, but in the opposite direction. If the clamping legs are now clamped together by a clamping screw row, the result is a displacement of the clamping legs by the clamping legs move under bending deformation of the web portion to each other, resulting in the clamping of the lying in the receiving area plate edge. As a result of this bending deformation of the web portion results in a corresponding displacement of the integrally formed on the clamping legs connecting leg, which move apart in the sense of a spreading movement. As a result, the limited cross-section of the connecting legs, which is not readily available in the receiving area of the connecting legs a sufficiently dimensionally stable seat for fitting parts to be mounted here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tragklemmprofil der im Oberbegriff von Patentanspruch 1 angegebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass die Verlagerung der Klemmschenkel des Tragklemmprofils ohne nennenswerte Beeinflussung des von den Anschlussschenkeln begrenzten Aufnahmequerschnitts erfolgen kann.Of the Invention is based on the object, a Tragklemmprofil the im Preamble of claim 1 specified type to develop such that the displacement of the clamping legs of the Tragklemmprofils without significant influence on the limited by the connecting legs Receiving cross-section can be done.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The The object is solved by the features of claim 1.

Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.The Subclaims form advantageous design options the invention.

Der Verbindungssteg bildet einen biegesteifen Abschnitt des Tragklemmprofils. Die Anschlussschenkel des erfindungsgemäßen Tragklemmprofils sind hierdurch von der Biegeverformung der Klemmschenkel entkoppelt, so dass sie sich bei deren Verlagerung nicht nennenswert mit ihnen verlagern können. Die für die Verlagerung notwendige Biegeverformung kann somit auf die Klemmschenkel beschränkt werden.Of the Connecting web forms a rigid portion of the Tragklemmprofils. The connection legs of the invention Tragklemmprofils are thereby decoupled from the bending deformation of the clamping legs, so they are not appreciable with them when they relocate can relocate. The necessary for the relocation Bending deformation can thus be limited to the clamping legs.

Die zur Verlagerung erforderliche Verformbarkeit der Klemmschenkel kann dadurch optimiert werden, dass sie jeweils an den Verbindungssteg angrenzend einen im Querschnitt geschwächten Bereich aufweisen.The required for displacement deformability of the clamping leg can be optimized by connecting each to the connecting bar adjacent have a weakened in cross-section area.

In vorteilhafter Ausgestaltung des Tragklemmprofils kann der Verbindungssteg eine Begrenzungswand eines rohrförmigen Bereiches des Tragklemmprofils bilden. Eine besonders stabile Geometrie lässt sich dabei mittels eines rohrförmigen Bereiches mit etwa rechteckförmigem Hohlquerschnitt schaffen. Vorzugsweise wird der rohrförmige Bereich von einem Hohlprofilbereich eines Strangpressprofils gebildet und ist somit integraler Bestandteil des Gesamtprofilquerschnitts des Tragklemmprofils.In Advantageous embodiment of the Tragklemmprofils can the connecting web a boundary wall of a tubular portion of the Tragklemmprofils form. A particularly stable geometry can be achieved by means of a tubular area with approximately rectangular Create hollow cross-section. Preferably, the tubular Area formed by a hollow profile area of an extruded profile and is thus an integral part of the overall profile cross-section of the Tragklemmprofils.

Im Mittelbereich des Verbindungssteg kann ein Schraubkanal ausgespart sein, der zur Befestigung stirnseitiger Endkappen dienen kann. Die Stabilität des Verbindungsstegs wird hierdurch nicht signifikant reduziert.in the Central region of the connecting web can be recessed a screw be, which can serve to attach end-side end caps. The Stability of the connecting bridge is not significant thereby reduced.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von zeichnerischen Darstellungen näher erläutert.following an embodiment of the invention with reference to drawing Illustrations explained in more detail.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht auf einen unteren Stirnbereich eines Schiebeflügels mit einem erfindungsgemäßen Tragklemmprofil; 1 a perspective view of a lower end region of a sliding leaf with a Tragklemmprofil invention;

2 einen Vertikalschnitt durch ein oberes Tragklemmprofil des Schiebeflügels an einer Schraubbefestigungsstelle. 2 a vertical section through an upper support clamping profile of the sliding leaf at a Schraubbefestigungsstelle.

In 1 ist ein unterer Eckbereich eines Schiebeflügels 1 dargestellt. Die insgesamt rechteckförmige, als Glasscheibe ausgebildete Platte 2 ist entlang einem unteren und einem oberen – in dieser Abbildung nicht dargestellten – Randbereich von einem Tragklemmprofil 3 eingefasst. Dieses Tragklemmprofil 3 hat – neben einer zuverlässigen Klemmung der Platte 2 – die Funktion, den Anschluss von Beschlagteilen, beispielsweise von Aufhängungs- und Führungselementen, an den Schiebeflügel 1 zu ermöglichen. Das hier dargestellte, untere Tragklemmprofil 3 ist baugleich mit dem in der 2 dargestellten, oberen Tragklemmprofil 3, d. h. die perspektivische Stirnansicht des Tragklemmprofils 3 gemäß 1 ist somit querschnittsgleich mit der lediglich um 180° gedrehten Schnittdarstellung gemäß 2.In 1 is a lower corner of a sliding sash 1 shown. The overall rectangular, designed as a glass plate plate 2 is along a lower and an upper - not shown in this figure - edge region of a Tragklemmprofil 3 edged. This load-bearing profile 3 has - in addition to a reliable clamping of the plate 2 - The function of connecting fittings, such as suspension and guide elements, to the sliding sash 1 to enable. The illustrated here, lower Tragklemmprofil 3 is identical to the one in the 2 illustrated upper load-clamp profile 3 , ie the perspective front view of the Tragklemmprofils 3 according to 1 is thus equal in cross section with the only rotated by 180 ° sectional view according to 2 ,

Das Tragklemmprofil 3 ist, bezogen auf seine Doppelfunktion, in zwei Abschnitte aufgegliedert, nämlich in zwei einander mit Abstand gegenüberliegende Klemmschenkel 4, 5 und zwei einander ebenfalls mit Abstand gegenüberliegende Anschlussschenkel 7, 8.The carrying clamp profile 3 is, in terms of its dual function, divided into two sections, namely in two mutually by far opposite clamping leg 4 . 5 and two likewise mutually spaced terminal legs 7 . 8th ,

Die Klemmschenkel 4, 5 und die Anschlussschenkel 7, 8 sind jeweils einstückig an einen zentralen Verbindungssteg 9 des Tragklemmprofils 3 angeformt, so dass die Klemmschenkel 4, 5 und die Anschlussschenkel 7, 8 mit dem Verbindungssteg 9 eine H-förmige Anordnung bilden.The clamping legs 4 . 5 and the connecting legs 7 . 8th are each in one piece to a central connecting bridge 9 of the Tragklemmprofils 3 molded so that the clamping legs 4 . 5 and the connecting legs 7 . 8th with the connecting bridge 9 form an H-shaped arrangement.

Zur Erzielung einer hohen Stabilität bei geringem Materialeinsatz ist in das Tragklemmprofil 3 ein rohrförmiger Bereich 13 integriert, der als umlaufend geschlossenes Hohlprofilbereich ausgeführt ist. Der rohrförmige Bereich 13 begrenzt einen etwa rechteckigen Hohlquerschnitt, wobei eine Rohrwand von dem Verbindungssteg 9, die seitlichen Rohrwände von Abschnitten der Anschlussschenkel 7, 8 und die dem Verbindungssteg 9 gegenüberliegende Rohrwand von einer zusätzlichen Querwand 14 gebildet werden.To achieve a high stability with low material use is in the load-clamping profile 3 a tubular area 13 integrated, which is designed as circumferentially closed hollow profile area. The tubular area 13 defines an approximately rectangular hollow cross section, wherein a tube wall of the connecting web 9 , the lateral pipe walls of sections of the connecting legs 7 . 8th and the connecting bar 9 opposite pipe wall of an additional transverse wall 14 be formed.

Die Verwindungsseifigkeit des rohrförmigen Bereichs 13 lässt es sogar zu, dass aus dem verdickten, zentralen Mittelbereich des Verbindungsstegs 9 ein Schraubkanal 15 ausgespart wird, der zur Anbringung einer Blende an Stirnende des Tragklemmprofils 3 mittels einer nicht gezeigten Befestigungsschraube genutzt werden kann. Diese Schraube kann ein selbstschneidendes Gewinde aufweisen.The torsional rigidity of the tubular portion 13 It even allows that from the thickened, central mid-section of the connecting bridge 9 a screw channel 15 is recessed, for attaching a panel at the front end of the Tragklemmprofils 3 can be used by means of a fastening screw, not shown. This screw can have a self-tapping thread.

Die Klemmschenkel 4, 5 weisen, an den Verbindungssteg 9 angrenzend, jeweils einen im Querschnitt geschwächten Bereich 6 auf. Dieser wird beim Verspannen der Klemmschenkel 4, 5 mit der Platte 2 gezielt verformt. In den Aufnahmebereich 10 des Tragklemmprofils 3 wird unter Zwischenlage einer U-förmigen Klemmeinlage 11, welche beispielsweise aus Kunststoff oder Gummi ausgebildet ist, der zugeordnete Randbereich der Platte 2 eingebracht. Zur Klemmbefestigung der Platte 2 sind, über die Länge des Tragklemmprofils 3 verteilt, mehrere Klemmschrauben 12 vorgesehen, welche das Tragklemmprofil 3 jeweils quer durchgreifen. Der Schaft der Klemmschrauben 12 durchdringt dabei jeweils eine Durchgangsbohrung im Klemmschenkel 4 und ist mit seinem Gewindebereich in eine zugeordnete Gewindebohrung des anderen Klemmschenkels 5 einschraubbar. Durch gleichmäßiges Anziehen der Klemmschrauben 12 werden die Klemmschenkel 4, 5 somit im Sinne einer Verlagerung aufeinander zu bewegt, wobei sich die Klemmschenkel 4, 5 nahezu ausschließlich in ihren im Querschnitt geschwächten Bereichen verformen. Dadurch findet keine Aufspreizung der Anschlussschenkel 7, 8 statt.The clamping legs 4 . 5 to the connecting bridge 9 adjacent, each one weakened in cross-section area 6 on. This is when clamping the clamping legs 4 . 5 with the plate 2 deliberately deformed. In the recording area 10 of the Tragklemmprofils 3 is under the interposition of a U-shaped clamping insert 11 , which is formed for example of plastic or rubber, the associated edge region of the plate 2 brought in. To clamp the plate 2 are over the length of the Tragklemmprofils 3 distributed, several clamping screws 12 provided, which the Tragklemmprofil 3 each transversely. The shank of the clamping screws 12 penetrates each case a through hole in the clamping leg 4 and is with its threaded portion in an associated threaded bore of the other clamping leg 5 screwed. By even tightening the clamping screws 12 become the clamping legs 4 . 5 thus moved towards each other in the sense of a displacement, with the clamping legs 4 . 5 deform almost exclusively in their weakened in cross-sectional areas. As a result, there is no spreading of the connecting legs 7 . 8th instead of.

11: Schiebeflügelsliding panel
22: Platteplate
33: TragklemmprofilSupporting clamping profile
44: Klemmschenkelclamping leg
55: Klemmschenkelclamping leg
66: im Querschnitt geschwächter Bereichin the Cross-section of weakened area
77: Anschlussschenkelconnecting leg
88th: Anschlussschenkelconnecting leg
99: Verbindungsstegconnecting web
1010: Aufnahmebereichreception area
1111: Klemmeinlageclamping insert
1212: Klemmschraubeclamping screw
1313: rohrförmiger Bereichtubular Area
1414: Querwandpartition
1515: Schraubkanalscrew
1616: Querstegcrosspiece
1717: Querstegcrosspiece

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10360589 A1 [0002]

Claims

Tragklemmprofil for a plate, with two opposing, via a connecting web interconnected clamping legs, between which the plate is fixed by clamping by a Spannmittel generated displacement of the clamping legs, wherein the clamping legs each in the region of the leg base depending on a connecting leg of Tragklemmprofils is formed, characterized in that the connecting web ( 9 ) a rigid portion of the Tragklemmprofils ( 3 ).

Tragklemmprofil according to claim 1, characterized in that the clamping legs ( 4 . 5 ) in each case to the connecting web ( 9 ) adjacent a weakened in cross-section area ( 6 ) exhibit.

Carrying clamp profile according to claim 1, characterized in that the connecting web ( 9 ) a wall of a tubular area ( 13 ).

Carrying clamp profile according to claim 3, characterized in that the tubular region ( 13 ) has an approximately rectangular hollow cross-section.

Carrying clamp profile according to claim 3, characterized in that the tubular region ( 13 ) of a hollow profile region of the existing of an extruded Tragklemmprofils ( 3 ) is formed.

Carrying clamp profile according to claim 1, characterized in that the connecting web ( 9 ) a screw channel ( 15 ) having.