DE102008034977A1 - Steam cycle process device and method for controlling the same - Google Patents
Steam cycle process device and method for controlling the same Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008034977A1 DE102008034977A1 DE102008034977A DE102008034977A DE102008034977A1 DE 102008034977 A1 DE102008034977 A1 DE 102008034977A1 DE 102008034977 A DE102008034977 A DE 102008034977A DE 102008034977 A DE102008034977 A DE 102008034977A DE 102008034977 A1 DE102008034977 A1 DE 102008034977A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- working fluid
- expander
- evaporator
- steam cycle
- cycle device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K15/00—Adaptations of plants for special use
- F01K15/02—Adaptations of plants for special use for driving vehicles, e.g. locomotives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/065—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion taking place in an internal combustion piston engine, e.g. a diesel engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
- F01K9/003—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines condenser cooling circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
- F01K9/04—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines with dump valves to by-pass stages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Dampkreisprozessvorrichtung, umfassend - ein Reservoir für ein flüssiges Arbeitsmittel; - einen Verdampfer, in dem das Arbeitsmittel durch Wärmezufuhr verdampft wird, wobei das dampfförmige Arbeitsmittel einem Expander zur Entspannung und Verrichtung mechanischer Arbeit zugeführt und nachfolgend in einem Kondensator verflüssigt wird, der mit dem Reservoir in Verbindung steht; - eine Arbeitsmittelpumpe zur Zufuhr von Arbeitsmitteln aus dem Reservoir zum Verdampfer. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in Arbeitsmittelflussrichtung vor oder im Bereich des Kondensators flüssiges Arbeitsmittel dem aus dem Expander austretendem Arbeitsmittel zugeführt wird.The invention relates to a vapor cycle device, comprising - a reservoir for a liquid working fluid; an evaporator in which the working fluid is vaporized by supplying heat, the vaporous working fluid being supplied to an expander for relaxation and mechanical work and subsequently liquefied in a condenser communicating with the reservoir; - A working fluid pump for supplying working fluid from the reservoir to the evaporator. The invention is characterized in that in the working fluid flow direction before or in the region of the condenser liquid working fluid is supplied to the emerging from the expander working fluid.
Description
Die Erfindung betrifft eine Dampfkreisprozessvorrichtung und ein Verfahren zur Steuerung derselben, wobei die Dampfkreisprozessvorrichtung insbesondere einen Teil eines Fahrzeugantriebes beziehungsweise eines Hilfsgetriebeantriebes in einem Fahrzeug bildet.The The invention relates to a steam cycle process device and method for controlling the same, wherein the steam cycle device in particular a part of a vehicle drive or an auxiliary gear drive forms in a vehicle.
Dampfkreisprozesse, beispielsweise ein Clausius-Rankine-Prozess, zur Erzeugung mechanischer Leistung aus einem Wärmestrom sind bekannt und können beispielsweise durch eine separate Brennereinheit in einer Kraft-Wärmekopplungs-Einrichtung angetrieben werden. Für Fahrzeuge werden Dampfkreisprozessvorrichtungen bevorzugt zur Nutzung von Abwärme einer Verbrennungskraftmaschine verwendet, wobei je nach Wahl des Arbeitsmittels und der Temperaturführung des Dampfkreisprozesses als Wärmequellen der Kühlwasserstrom der Verbrennungskraftmaschine oder bevorzugt deren Abgasstrom dienen.Steam cycles, For example, a Clausius Rankine process, for generating mechanical Power from a heat flow are known and can for example, by a separate burner unit in a combined heat and power plant are driven. For vehicles, steam cycle process devices preferably for the use of waste heat of an internal combustion engine used, depending on the choice of working fluid and the temperature control the steam cycle as heat sources of cooling water flow the internal combustion engine or preferably their exhaust gas flow serve.
Zur
Leistungssteuerung von Dampfkreisprozessen wird durch die
Weitere
Steuerungen für den Volumenstrom des Arbeitsmittels in
der Zuleitung zum Verdampfer sind aus der
Aus
der voranstehend genannten
Alternativ kann die Arbeitsmittelpumpe drehstarr von der Verbrennungskraftmaschine angetrieben werden. Bei einem solchen Antrieb läuft die Arbeitsmittelpumpe in Abhängigkeit der Verbrennungskraftmaschinendrehzahl um, so dass der geförderte Arbeitsmittelvolumenstrom proportional zur Drehzahl der Verbrennungskraftmaschine ist. Um auch bei niedrigen bis mittleren Motordrehzahlen einen ausreichend hohen Arbeitsmittelvolumenstrom zur Speisung des Verdampfers beziehungsweise des Expanders zu erhalten, werden entsprechend größer dimensionierte Pumpen eingesetzt. Dies bedeutet aber auch, dass aufgrund der drehstarren Kopplung bei Maximaldrehzahlen des Motors auch ein dementsprechend hoher Arbeitsmittelvolumenstrom zum Verdampfer erzeugt wird. Der von der Arbeitsmittelpumpe geförderte Arbeitsmittelvolumenstrom ist somit deutlich größer als der benötigte Volumenstrom für den Verdampfer beziehungsweise den Expander.Alternatively, the working fluid pump can be rotationally driven by the internal combustion engine. In such a drive, the working fluid pump runs in response to the internal combustion engine speed, so that the funded working fluid flow is proportional to the speed of the internal combustion engine. In order to obtain a sufficiently high working medium volume flow for feeding the evaporator or the expander even at low to medium engine speeds, correspondingly larger-sized pumps are used. However, this also means that due to the torsionally rigid coupling at maximum speeds of the engine, a correspondingly high working medium volume flow to the evaporator is generated. The funded by the working fluid pump working fluid flow is thus significantly greater than the required volume flow for the evaporator or the expander.
Da damit der Fördervolumenstrom immer proportional zur Motordrehzahl und nicht zur anfallenden Wärmemenge ist, ist mit diesem System keine optimale Führung der Dampfparameter möglich. Durch die nicht optimale Prozessführung erhöht sich die vom Kondensator abzuführende Wärmemenge im Verhältnis zur Nutzleistung des Dampfprozesses. Dies ist besonders nachteilig bei der Verwendung der Dampfkreisvorrichtung in einem Kraftfahrzeug, da dort der zur Verfügung stehende Bauraum begrenzt ist und größere und schwerere Komponenten zu einem höheren Kraftstoffverbrauch führen.There so that the flow rate is always proportional to the engine speed and not to the accumulating amount of heat is with this System no optimal guidance of the steam parameters possible. By the non-optimal process management increases the From the condenser dissipated amount of heat in the ratio to the useful power of the steam process. This is particularly disadvantageous when using the steam cycle device in a motor vehicle, because there the available space is limited and larger and heavier components to one lead to higher fuel consumption.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dampfkreisprozessvorrichtung sowie ein Verfahren zur Steuerung derselben anzugeben, die es ermöglichen, insbesondere für Anwendungen in einem Kraftfahrzeug beziehungsweise dessen Antriebsstrang den Kondensator kleiner und leichter als bisher ausführen.Of the Invention is based on the object, a steam cycle device and to provide a method of controlling the same which makes it possible to in particular for applications in a motor vehicle or whose powertrain makes the capacitor smaller and lighter than before To run.
Bevorzugt soll zugleich auf eine separate, drehzahlvariabel einstellbare Antriebsmaschine für die Arbeitsmittelpumpe verzichtet werden können und dennoch das Fördervolumen des dem Verdampfer beziehungsweise Expander zugeführten Arbeitsmittels zum Zweck einer Leistungsanpassung variabel gestaltet, beziehungsweise der Druck des Arbeitsmittels in der Zuleitung zum Verdampfer entsprechend einer Sollvorgabe eingestellt werden können. Dabei wird eine konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Lösung gesucht, welche einen geringen Bauraum beansprucht und darüber hinaus energieeffizient arbeitet.Prefers should at the same time on a separate, variable-speed adjustable drive machine can be dispensed with for the working fluid pump and Nevertheless, the delivery volume of the evaporator or Expander supplied work equipment for the purpose of performance adjustment designed variable, or the pressure of the working fluid set in the supply line to the evaporator according to a target specification can be. Here is a constructive and manufacturing technology sought simple solution, which a small space and also works energy efficient.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Dampfkreisprozessvorrichtung und ein Verfahren nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.The The object of the invention is achieved by a steam cycle device and a method according to the independent claims solved. Make the dependent claims preferred embodiments of the invention.
Die Erfinder haben erkannt, dass durch eine Abzweigung wenigstens eines Teils des Arbeitsmittelvolumenstroms stromauf der Arbeitsmittelpumpe und Zuführung des abgezweigten Teils zum den Expander stromab verlassenden Arbeitsmittel, die Wärmeabführfläche verringert und der Kondensator baulich kleiner ausgeführt werden kann.The Inventors have recognized that by branching at least one Part of the working medium volume flow upstream of the working fluid pump and Feeding the branched part to the expander downstream leaving work equipment, the heat dissipation surface reduced and the capacitor structurally smaller running can be.
Eine erfindungsgemäße Dampfkreisprozessvorrichtung umfasst ein Reservoir für ein flüssiges Arbeitsmittel sowie einen Verdampfer, in dem das Arbeitsmittel durch Wärmezufuhr verdampft wird, wobei das dampfförmige Arbeitsmittel einem Expander zur Entspannung und Verrichtung mechanischer Arbeit zugeführt und nachfolgend in einem Kondensator verflüssigt wird, der mit dem Reservoir in Verbindung steht. Erfindungsgemäß ist eine Arbeitsmittelpumpe zur Zufuhr von Arbeitsmittel aus dem Reservoir zum Verdampfer vorgesehen. Dabei wird in Arbeitsmittelflussrichtung vor oder im Bereich des Kondensators flüssiges Arbeitsmittel dem aus dem Expander austretendem Arbeitsmittel zugeführt.A Steam cycle process device according to the invention includes a reservoir for a liquid working fluid and an evaporator in which the working fluid is supplied by heat is evaporated, wherein the vaporous working medium a Expander supplied for relaxation and performing mechanical work and subsequently liquefied in a condenser, which communicates with the reservoir. According to the invention a working fluid pump for supplying working fluid from the reservoir provided to the evaporator. It is in working fluid flow direction before or in the area of the condenser liquid working medium supplied to the emerging from the expander work equipment.
Auch wenn die Erfindung besonders vorteilhaft bei Kraftfahrzeugen, insbesondere Schienen-, Lastkraft- oder Personenwagen, verwendet werden kann, ist es auch denkbar die erfindungsgemäße Dampfkreisprozessvorrichtung beziehungsweise das erfindungsgemäße Steuerungsverfahren bei anderen mobilen Einrichtungen oder stationären Anlagen, insbesondere zur Abgasenergierückgewinnung in Industrieanlagen einzusetzen. Beispielsweise könnte der Expander dann zum Antrieb von Aggregaten eingesetzt werden.Also when the invention is particularly advantageous in motor vehicles, in particular Rail, truck or passenger car, can be used it is also conceivable Dampfkreisprozessvorrichtung the invention or the control method according to the invention in other mobile devices or stationary systems, in particular to use for exhaust gas energy recovery in industrial plants. For example, the expander could then be used to drive Aggregates are used.
Besonders vorteilhaft ist eine Bypassleitung zur Zuführung des flüssigen Arbeitsmittels vorgesehen, welche eine Verbindung zwischen einer Ausgangsseite der Arbeitsmittelpumpe und einer Eingangsseite des Kondensators herstellt. Dabei kann die Bypassleitung zum Beispiel direkt im Druckraum der Arbeitsmittelpumpe münden, also innerhalb der Arbeitsmittelpumpe angeordnet sein oder aber in einer Verbindungsleitung zum Verdampfer. Ebenso kann das andere Ende der Bypassleitung direkt im Kondensator oder in einer Leitung in Arbeitsmitteflussrichtung vor dem Kondensator münden.Especially advantageous is a bypass line for supplying the liquid Working means provided which a connection between a Output side of the working fluid pump and an input side of the Condenser manufactures. In this case, the bypass line, for example open directly in the pressure chamber of the working fluid pump, ie be arranged within the working fluid pump or in a Connecting line to the evaporator. Likewise, the other end of the Bypass line directly in the condenser or in a line in working center flow direction in front of the condenser.
Eine weitere, bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Bypassleitung mit ihrem einen Ende in einer Leitung zwischen Expander und Kondensator mündet. Eine solche Mündung kann beispielsweise als T-förmiges Verbindungsrohr ausgeführt sein. Aber auch andere Formen sind denkbar.A Another preferred embodiment provides that the bypass line with one end in a line between expander and capacitor empties. Such a mouth can, for example be designed as a T-shaped connecting pipe. But other forms are conceivable.
Ferner wird eine Ausgestaltung bevorzugt, bei der die Bypassleitung mit ihrem einen Ende direkt im Expander mündet. Die Mündung kann zum Beispiel im Auslassbereich, also stromab des Expansionsraumes des Expanders vorgesehen sein, so dass die Zufuhr von flüssigem, am Verdampfer vorbeigeleiteten Arbeitsmittel im Expandergehäuse erfolgt.Further an embodiment is preferred in which the bypass line with its one end opens directly into the expander. The estuary can, for example, in the outlet area, ie downstream of the expansion space be provided of the expander, so that the supply of liquid, at the evaporator bypassed working fluid in the expander housing he follows.
Die Zuführung von flüssigem, vom Verdampfer abgezweigten Arbeitsmittel zu dem den Expander verlassenden, in der Regel vollständig dampfförmigen Arbeitsmittel, hat den Vorteil, dass der Dampf kondensiert beziehungsweise wenigstens teilweise verflüssigt wird. Durch das Zusammenbrechen des Dampfes an der Stelle der Zuführung des flüssigen Arbeitsmittels ergibt sich ein verbesserter Wärmeübergang sowie ein verringertes Volumen des aus dem Expander in den Kondensator strömenden Arbeitsmittels, so dass die Wärmeüberträgerfläche zur Abfuhr der Abwärme im Kondensator kleiner ausgeführt werden kann. Dadurch kann im Kondensator trotz kleinerer Dimensionierung wenigstens die gleiche Wärmemenge wie bei herkömmlichen größeren Kondensatoren ohne Zufuhr von flüssigem Arbeitsmittel abgeführt werden.The supply of liquid, diverted from the evaporator working fluid to the expander leaving, usually completely vaporous working fluid has the advantage that the steam is condensed or at least partially liquefied. The collapse of the vapor at the point of supply of the liquid working fluid results in an improved heat transfer and a reduced volume of working fluid flowing from the expander into the condenser, so that the heat transfer surface can be made smaller to dissipate the waste heat in the condenser. As a result, at least the sliding in the capacitor despite smaller dimensions che amount of heat as conventional larger capacitors without supply of liquid working fluid to be dissipated.
Besonders vorteilhaft wird im Bereich der Zufuhr des flüssigen Arbeitsmediums zu dem Expander verlassenden Arbeitsmedium die Flüssigkeitsoberfläche des flüssigen Arbeitsmediums vergrößert. Eine Vergrößerung der Flüssigkeitsoberfläche kann beispielsweise durch Zerstäuben des abgezweigten flüssigen Arbeitsmediums erfolgen. Hierzu kann beispielsweise nach Art eines Aerosols dem flüssigen Arbeitsmittel Luft zugeführt werden, so dass ein Sprühnebel entsteht. Eine solche Zerstäubung kann zum Beispiel mittels einer Venturi-Düse erfolgen. Auch kann lediglich mittels hohen Druckes das flüssige Arbeitsmittel durch eine geeignete Düse in eine Art Sprühstrahl überführt werden. Der Vorteil einer Zerstäubung liegt auch darin, dass das den Expander verlassende Arbeitsmittel besser mit dem zugeführten flüssigen Arbeitsmittel vermischt wird.Especially is advantageous in the field of supply of the liquid working medium to the expander leaving working medium the liquid surface of the liquid working medium increases. An enlargement of the liquid surface For example, by spraying the branched liquid Working medium done. For this purpose, for example, in the manner of a Aerosols supplied to the liquid working fluid air so that a spray is created. Such atomization can be done for example by means of a Venturi nozzle. Also can only by means of high pressure, the liquid working fluid transferred by a suitable nozzle in a kind of spray become. The advantage of atomization is also that the working medium leaving the expander gets better with the supplied liquid working fluid is mixed.
Auch ist es denkbar, das den Dampf führende Rohr im des Zusammenführens von flüssigem und dampfförmigem Arbeitsmittel auf der Innenseite mit flüssigem Arbeitsmittel zu benetzen.Also It is conceivable, the tube leading the steam in the merging of liquid and vaporous working medium to wet on the inside with liquid working medium.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung einer Dampfkreisprozessvorrichtung variiert der von der Arbeitsmittelpumpe geförderte Arbeitsmittelvolumenstrom unabhängig von einem Sollwert für den Druck und/oder den Volumenstrom des Arbeitsmittels zum Verdampfer, und der dem Verdampfer und/oder Expander zugeführte Arbeitsmittelvolumenstrom dadurch geregelt und/oder gesteuert, dass ein Teil des Arbeitsmittelvolumenstromes aus der Arbeitsmittelpumpe dem aus dem Expander austretenden Arbeitsmittel zugeführt wird und somit nicht in den Verdampfer gelangt.at a method according to the invention for the control a steam cycle device varies from that of the working fluid pump pumped working fluid flow independent from a setpoint for the pressure and / or the flow rate the working fluid to the evaporator, and the evaporator and / or Expander supplied working fluid flow regulated thereby and / or controlled that a part of the working medium volume flow the working fluid pump emerging from the expander work equipment is fed and thus does not get into the evaporator.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beigefügten Figuren exemplarisch erläutert werden.The Invention will be described below with reference to embodiments and the attached figures explained by way of example become.
Es zeigen:It demonstrate:
Das
Arbeitsmittel wird im dampfförmigen Zustand vom Verdampfer
Der
Expander
Als
bevorzugte Arbeitsmittelpumpe
Im
Bereich der Ausgangsseite der Arbeitsmittelpumpe
Auch
können im Ventil
Die
Weiterhin
sind eine Vielzahl von Ausführungsformen denkbar, wobei
das Grundprinzip dasselbe bleibt: Das Arbeitsmittel wird am Austritt
der Arbeitsmittelpumpe
- 11
- ArbeitsmittelpumpeWorking medium pump
- 22
- VerdampferEvaporator
- 33
- Expanderexpander
- 44
- Kondensatorcapacitor
- 55
- Reservoirreservoir
- 66
- VentilValve
- 77
- Bypassleitungbypass line
- 88th
- Leitungmanagement
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 10229250 A1 [0003] - DE 10229250 A1 [0003]
- - US 4573323 [0004] US 4573323 [0004]
- - US 4020637 [0004, 0005] - US 4020637 [0004, 0005]
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008034977A DE102008034977A1 (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Steam cycle process device and method for controlling the same |
| PCT/EP2009/005194 WO2010009839A2 (en) | 2008-07-25 | 2009-07-17 | Steam circuit process device and method for controlling the same |
| US12/737,420 US20110167823A1 (en) | 2008-07-25 | 2009-07-17 | Steam circuit process device and method for controlling the same |
| EP09777252A EP2432973A2 (en) | 2008-07-25 | 2009-07-17 | Steam circuit process device and method for controlling the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008034977A DE102008034977A1 (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Steam cycle process device and method for controlling the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102008034977A1 true DE102008034977A1 (en) | 2010-03-25 |
Family
ID=41570649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102008034977A Withdrawn DE102008034977A1 (en) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | Steam cycle process device and method for controlling the same |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110167823A1 (en) |
| EP (1) | EP2432973A2 (en) |
| DE (1) | DE102008034977A1 (en) |
| WO (1) | WO2010009839A2 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010027068A1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Behr Gmbh & Co. Kg | System for using waste heat from an internal combustion engine |
| WO2012069932A2 (en) * | 2010-08-26 | 2012-05-31 | Michael Joseph Timlin, Iii | The timlin cycle- a binary condensing thermal power cycle |
| FR2985767B1 (en) * | 2012-01-18 | 2019-03-15 | IFP Energies Nouvelles | DEVICE FOR CONTROLLING A WORKING FLUID IN A CLOSED CIRCUIT OPERATING ACCORDING TO A RANKINE CYCLE AND METHOD USING SUCH A DEVICE |
| US10195561B2 (en) * | 2012-09-20 | 2019-02-05 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Steam supply system and CO2 recovery unit including the same |
| NO335230B1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-10-27 | Viking Heat Engines As | Device and method of operation and safety control of a heat power machine |
| JP6044529B2 (en) * | 2013-12-05 | 2016-12-14 | トヨタ自動車株式会社 | Waste heat recovery device |
| JP6727779B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-07-22 | 日野自動車株式会社 | Rankine cycle device |
| JP2017082624A (en) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | 日野自動車株式会社 | Rankine cycle equipment |
| JP2019039371A (en) * | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 日野自動車株式会社 | Waste heat recovery apparatus |
| CN116378790A (en) * | 2023-04-23 | 2023-07-04 | 西安交通大学 | Coordinated control system and method for cycle power generation device and power generation system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH371813A (en) * | 1959-10-16 | 1963-09-15 | Sulzer Ag | Steam power plant |
| US4020637A (en) | 1975-01-27 | 1977-05-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Vehicle steam engine using on-off valves for controlling steam temperature and pressure |
| US4573323A (en) | 1982-07-13 | 1986-03-04 | The Garrett Corporation | Steam generating apparatus and methods |
| DE19524171A1 (en) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Rauscher Georg | Low temp thermal energy machine - has closed liquid gas circuit for extraction of heat energy from ambient air or working machine |
| DE10229250A1 (en) | 2002-06-28 | 2004-01-15 | Enginion Ag | Expansion engine used as a rotary piston expansion engine comprises a steam generator impinged upon by a flue gas stream, a pump producing a mass flow of working medium in the steam generator, and devices for adjusting the mass flow |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1253121A (en) * | 1960-04-05 | 1961-02-03 | Licentia Gmbh | Device for controlling the installation of steam turbines |
| US3942327A (en) * | 1972-05-05 | 1976-03-09 | Thermo Electron Corporation | Control system for external combustion engine |
| US3932213A (en) * | 1973-04-02 | 1976-01-13 | Combustion Engineering, Inc. | Permissive analogue logic for the steam relief valves of a nuclear reactor |
| SE395930B (en) * | 1975-12-19 | 1977-08-29 | Stal Laval Turbin Ab | CONTROL SYSTEM FOR ANGTURBINE SYSTEM |
| US4226086A (en) * | 1979-05-21 | 1980-10-07 | Westinghouse Electric Corp. | Automatic restart control for a power plant boiler |
| US4391101A (en) * | 1981-04-01 | 1983-07-05 | General Electric Company | Attemperator-deaerator condenser |
| US4471620A (en) * | 1981-11-13 | 1984-09-18 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine low pressure bypass spray valve control system and method |
| US6012290A (en) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Garcia; Jaime G. | Condenser performance optimizer in steam power plants |
| EP1288761B1 (en) * | 2001-07-31 | 2017-05-17 | General Electric Technology GmbH | Method for controlling a low pressure bypass system |
| US7055324B2 (en) * | 2003-03-12 | 2006-06-06 | Fisher Controls International Llc | Noise abatement device and method for air-cooled condensing systems |
| US6986251B2 (en) * | 2003-06-17 | 2006-01-17 | Utc Power, Llc | Organic rankine cycle system for use with a reciprocating engine |
| US8010209B2 (en) * | 2005-10-14 | 2011-08-30 | Nanostim, Inc. | Delivery system for implantable biostimulator |
| US7997077B2 (en) * | 2006-11-06 | 2011-08-16 | Harlequin Motor Works, Inc. | Energy retriever system |
| US7841306B2 (en) * | 2007-04-16 | 2010-11-30 | Calnetix Power Solutions, Inc. | Recovering heat energy |
| DE102007033611B4 (en) * | 2007-07-17 | 2009-05-07 | Amovis Gmbh | Arrangement for exhaust heat utilization |
-
2008
- 2008-07-25 DE DE102008034977A patent/DE102008034977A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-07-17 US US12/737,420 patent/US20110167823A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-17 EP EP09777252A patent/EP2432973A2/en not_active Withdrawn
- 2009-07-17 WO PCT/EP2009/005194 patent/WO2010009839A2/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH371813A (en) * | 1959-10-16 | 1963-09-15 | Sulzer Ag | Steam power plant |
| US4020637A (en) | 1975-01-27 | 1977-05-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Vehicle steam engine using on-off valves for controlling steam temperature and pressure |
| US4573323A (en) | 1982-07-13 | 1986-03-04 | The Garrett Corporation | Steam generating apparatus and methods |
| DE19524171A1 (en) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Rauscher Georg | Low temp thermal energy machine - has closed liquid gas circuit for extraction of heat energy from ambient air or working machine |
| DE10229250A1 (en) | 2002-06-28 | 2004-01-15 | Enginion Ag | Expansion engine used as a rotary piston expansion engine comprises a steam generator impinged upon by a flue gas stream, a pump producing a mass flow of working medium in the steam generator, and devices for adjusting the mass flow |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010009839A3 (en) | 2012-03-01 |
| EP2432973A2 (en) | 2012-03-28 |
| WO2010009839A2 (en) | 2010-01-28 |
| US20110167823A1 (en) | 2011-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008034977A1 (en) | Steam cycle process device and method for controlling the same | |
| EP2652304B1 (en) | Waste-heat utilization apparatus, operating method | |
| EP2686526B1 (en) | Method for operating a steam cycle process | |
| DE102010042401A1 (en) | Device and method for waste heat utilization of an internal combustion engine | |
| DE102010042405A1 (en) | Device and method for waste heat utilization of an internal combustion engine | |
| WO2009080153A1 (en) | Utilization of heat dissipated by an internal combustion engine | |
| WO2009109311A2 (en) | Method for obtaining energy from an exhaust flow and motor vehicle | |
| EP2851632A1 (en) | Heat pump, in particular for heating the inside of a vehicle, and method for operating a heat pump | |
| DE102010033124A1 (en) | Internal combustion engine with a heat recovery device and method for operating an internal combustion engine | |
| DE102010001118A1 (en) | Method for operating an internal combustion engine with a steam power plant | |
| DE102011117058A1 (en) | Waste heat recovery device | |
| EP2539568A2 (en) | Drive train, in particular for a motor vehicle | |
| DE102011076405A1 (en) | Method for using the waste heat of an internal combustion engine | |
| EP3118424B1 (en) | Control of orc processes by injection of un-vaporized fluids | |
| DE102012222082B4 (en) | Device and method for waste heat utilization of an internal combustion engine | |
| WO2008031466A1 (en) | Self-sufficient energy production unit for a vehicle driven by an internal combustion engine | |
| DE102011003607A1 (en) | Method for improving mechanical power output of expansion machine for driving e.g. generator, involves vaporizing working medium using exhaust gas heat from combustion engine and expanding working medium to produce mechanical force | |
| DE102007032437B3 (en) | Method and device for controlling a steam cycle process | |
| DE102010011737A1 (en) | Method for energy conversion, involves generating electrical energy from waste heat by expander and generator, where waste heat is initially fed to Clausius Rankine cycle and subsequently residual heat is fed to oil cycle | |
| DE102012002768A1 (en) | Heat exchanger module for fluidic coupling with cooling circuit air conditioning system in vehicle, is formed as structural unit, where thermal energy is transferred from one medium to another medium | |
| WO2012152602A1 (en) | Line circuit and method for operating a line circuit for waste-heat utilization of an internal combustion engine | |
| DE102015207970A1 (en) | "Method for tempering a technical component of a machinery and control device of a machinery" | |
| DE102015008998A1 (en) | Method for using the exhaust heat of an internal combustion engine in a motor vehicle in non-constant operating conditions | |
| WO2013060447A1 (en) | Waste heat recovery device | |
| DE102020108393A1 (en) | Temperature control device for a vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: DR. WEITZEL & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: STEAMDRIVE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE Effective date: 20140520 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: DR. WEITZEL & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20140520 |
|
| R016 | Response to examination communication | ||
| R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |