DE102008023451B4

DE102008023451B4 - Elektrische Verbindungsanordnung als Stromverteilungsschaltung

Info

Publication number: DE102008023451B4
Application number: DE102008023451.6A
Authority: DE
Inventors: Antonio Palomo
Original assignee: Lear Corp
Current assignee: Lear Corp
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2008-05-14
Publication date: 2014-01-30
Anticipated expiration: 2028-05-15
Also published as: CN101364679B; US20090042419A1; US7957156B2; CN101364679A; DE102008023451A1

Abstract

Elektrische Verbindungsanordnung als Stromverteilungsschaltung, die umfasst:
ein Substrat (12) mit einer ersten und einer zweiten Seite (14, 16) und darin ausgebildeten Substratöffnungen (18), wobei das Substrat (12) aus einem elektrisch nicht leitenden Material besteht;
eine Sammelschiene (20), die an der ersten Seite (14) des Substrats (12) angebracht ist, wobei die Sammelschiene (20) aus einem elektrisch leitenden Material besteht und in der Sammelschiene (20) mehrere Sammelschienenöffnungen (26) ausgebildet sind;
mindestens eine Leiterbahn (30), die an der zweiten Seite (16) des Substrats (12) ausgebildet ist und zur Verbindung von Bauteilen oder Schaltungen ausgebildet ist, die auf dem Substrat (12) angebracht oder damit verbunden sind, wobei die Leiterbahn (30) aus einem elektrisch leitenden Material besteht;
mehrere elektrische Verbinder (40, 50, 52) mit jeweils einem oder zwei Stiften (42), der oder die jeweils sowohl in einer Substratöffnung (18), als auch in einer Sammelschienenöffnung (26) angeordnet ist oder sind, wobei der Stift (42) oder die Stifte (42) in elektrischer Verbindung mit der Sammelschiene (20) und der Leiterbahn (30) steht oder stehen;
wobei die Dicke der Leiterbahn (30) an jeden Stift (42) angrenzend geringer ist als die Dicke der Sammelschiene (20) an diesen Stift (42) angrenzend, so dass die Sammelschiene (20) zum Übertragen von relativ starkem Strom ausgeführt ist und die Leiterbahn (30) zum Übertragen von relativ schwachem Strom ausgeführt ist.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen Leiterplatten zum Einsatz in Stromverteilungsschaltungen und Verteilerkästen. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine verbesserte Stromverbindung zwischen der Leiterplatte und damit zusammenwirkenden Verbindern.
Leiterplatten werden verbreitet eingesetzt, um elektronische Bauteile und elektronische Schaltungen mechanisch zu tragen und elektrisch zu verbinden. Leiterplatten sind häufig robust, kostengünstig und sehr zuverlässig für verschiedene Einsatzzwecke, die Transporteinrichtungen, wie beispielsweise Kraftfahrzeuge, einschließen. Wenn sie für derartige Zwecke eingesetzt werden, erfüllen Leiterplatten viele Zwecke, unter anderem als Steuerschaltungen, Überwachungsschaltungen, Verteilerkästen und für die Stromverteilung.
Eine Leiterplatte verbindet normalerweise elektronische Bauteile und elektronische Schaltungen unter Verwendung leitender Wege bzw. Leiterbahnen. Die Leiterbahnen können aus Kupferfolien geätzt werden, die auf ein nicht leitendes Substrat laminiert sind. Ein breites Spektrum an elektrischen Festkörperbauelementen, zu denen Widerstände, Kondensatoren, Thyristoren, Gleichrichter, Dioden und Transistoren gehören, können mit der Leiterplatte und elektrisch miteinander über die Leiterbahnen verbunden werden.
Um die elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Bauteil und den Leiterbahnen herzustellen, wird normalerweise elektrische Verdrahtung zwischen ihnen verwendet. Ein elektrischer Verbinder wird mit dem Ende des Drahtes verbunden, der seinerseits mit den Leiterbahnen verbunden wird. Ein Beispiel für diesen Typ Verbindung ist im US 4,526,429 A beschrieben. US 4,526,429 A offenbart eine Leiterplatte mit einer nicht leitenden Substrattafel, die eine Vielzahl von Leiterbahnen darauf enthält. Das Substrat hat eine Vielzahl darin ausgebildeter Öffnungen, die eine Innenwand aufweisen. Die Innenwand ist mit dem elektrisch leitenden Material überzogen, das die Leiterbahnen bildet. Ein nachgebender Stift wird durch Reibung festgehalten, indem er elastisch mit der beschichteten Innenwand des Substrats in Kontakt gebracht wird. Der nachgebende Stift kann dann mit einem Draht oder einem anderen elektrischen Element verbunden werden, um ein elektrisches Bauteil mit der Leiterbahn zu verbinden.
Die DE 37 88 047 T2 zeigt, wie eine Metallplatte P, eine Schaltungsplatte CB und eine Erdungsfläche G durch einen Halteclip miteinander verbunden werden. Um die einzelnen Schichten zu verbinden wird der Halteclip zunächst in Löcher der Schichten P, CB und G geführt, wodurch er die Schichten zueinander orientiert. Um aber eine feste Verbindung zwischen dem Halteclip und den Schichten herzustellen, ist ein zusätzlicher Lötprozess notwendig. Das Verlöten gewährleistet zwar eine hohe Stabilität der Anordnung, ist jedoch zeitintensiv und bewirkt, dass alle Komponenten einer hohen Wärmebelastung ausgesetzt werden.
Die DE 10 2004 006 533 A1 beschreibt einen elektrisch leitfähigen Kontaktstift, der zwei isolierte Leiterbahnen miteinander verbindet. Während der Kontaktstift mit seinem Anschlag auf einer Oberfläche ansetzt, wird ein anderes Ende des Kontaktstifts mit der anderen Oberfläche verlötet.
Die EP 388 478 A1 beschreibt einen Stift zum verrastbaren Befestigen in Bohrungen aufeinanderliegender ebener Bauteile.
Bei der JP 2003-283093 A verbindet ein Kontaktstift unterschiedliche elektrische Leiterschichten und hält diese mechanisch zusammen. Der Stift wird durch Öffnungen der Leiterschichten gedrückt, wobei zwischen den Komponenten eine Presspassung stattfindet.
Die US 5,263,247 A zeigt eine verstemmte Verbindung zwischen einer elektrischen Platte und einer Trägerplatte. Dabei wird ein Verbinder derartig plastisch verformt, dass durch Formschluss und Kraftschluss die elektrische Platte mit der Trägerplatte verbunden werden.
Die DE 34 33 038 A1 beschreibt ein Anschlusselement mit mehreren Verbinderstiften. Abhängig von der Anzahl an Verbinderstiften kann das Anschlusselement unterschiedlich große Ströme leiten.
Obwohl diese Typen von Verbindungen im Allgemeinen gute Leistung zeigen, müssen für bestimmte Einsatzzwecke mit relativ starken elektrischen Strömen (beispielsweise Stromverteilung innerhalb eines Kraftfahrzeugs) die Leiterbahnen und der Überzug eine ausreichende Dicke aufweisen, um diese relativ großen Strommengen zu leiten. So ist bei Leiterbahnen, die eine relativ große Strommenge leiten müssen, die Dicke und/oder die Querschnittsfläche der Leiterbahn größer als bei einer Leiterbahn, die kleinere Strommengen leitet.
Obwohl Leiterplatten relativ kostengünstig herzustellen sind, sind Leiterplatten, die Leiterbahnen enthalten, die eine große Strommenge leiten können, aufgrund der vergleichsweise größeren Menge an Leiterbahnmaterial und der höheren Herstellungskosten relativ teuer.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsanordnung, die ein Substrat mit einer ersten und einer zweiten Seite und eine darin ausgebildete Substratöffnung enthält. Das Substrat besteht aus einem elektrisch nicht leitenden Material. Eine Sammelschiene ist an der ersten Seite des Substrats angebracht. In der Sammelschiene ist eine Sammelschienenöffnung ausgebildet. Eine Leiterbahn ist an der zweiten Fläche des Substrats ausgebildet. Die Sammelschiene und die Leiterbahn bestehen aus einem elektrisch leitenden Material. Ein Stift ist sowohl in der Substratöffnung als auch in der Sammelschienenöffnung angeordnet, wobei der Stift in elektrischer Verbindung mit der Sammelschiene und der Leiterbahn steht.
Verschiedene Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für den Fachmann aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform ersichtlich, wenn diese im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine teilweise als Schnitt dargestellte vergrößerte Perspektivansicht einer elektrischen Verbindungsanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine vergrößerte, auseinandergezogene Ansicht der in 1 dargestellten elektrischen Verbindungsanordnung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNG
In 1 und 2 der Zeichnungen ist eine elektrische Verbindungsanordnung dargestellt, die allgemein mit 10 gekennzeichnet ist und allgemein die Form einer Leiterplatte hat. Die Anordnung 10 eignet sich für den Einsatz in Fahrzeug-Stromverteilungsschaltungen und Verteilerkästen. Die elektrische Verbindungsanordnung 10 ist, wie weiter unten ausführlich erläutert, so eingerichtet, dass sie eine effiziente elektrische Stromverbindung schafft.
Das elektrische Verbindungssystem 10 enthält ein Substrat 12, das allgemein die Form einer relativ dünnen planen Platte hat. Das Substrat 12 kann vollständig aus einem elektrisch nicht leitenden Material ausgebildet sein oder kann aus einer Vielzahl elektrisch leitender Schichten (nicht dargestellt) ausgebildet sein, die durch Schichten aus elektrisch nicht leitendem, isolierendem Material (nicht dargestellt) getrennt und getragen werden.
Das Substrat 12 weist, wie des Weiteren in 1 und 2 dargestellt, eine erste Substratseite 14 und eine zweite Substratseite 16 auf. Die erste Substratseite 14 und die zweite Substratseite 16 sind im Wesentlichen parallel zueinander, obwohl dies für die Erfindung nicht notwendig ist.
Das Substrat 12 enthält eine Vielzahl darin ausgebildeter Substratöffnungen 18. Die Substratöffnungen 18 erstrecken sich von der ersten Substratseite 14 zu der zweiten Substratseite 16. In der in 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind die Substratöffnungen 18 im Wesentlichen in linearer Ausrichtung entlang einer Kante des Substrats 12 angeordnet. Als Alternative dazu können die Substratöffnungen 18 an einer anderen Position an dem Substrat 12 angeordnet sein und können des Weiteren in einer nichtlinearen Ausrichtung positioniert sein.
Eine Sammelschiene 20 ist an der ersten Substratseite 14 des Substrats 12 angebracht. Die Sammelschiene 20 ist so ausgeführt, dass sie relativ starken elektrischen Strom überträgt. Die Sammelschiene 20 besteht aus einem elektrisch leitenden Material. In einer Ausführungsform besteht die Sammelschiene 20 im Wesentlichen aus Material auf Kupferbasis. Als Alternative dazu kann die Sammelschiene 20 aus jedem beliebigen elektrisch leitenden Material, beispielsweise Aluminium, bestehen, das ausreicht, um relativ starken elektrischen Strom zu übertragen. Optional kann die Sammelschiene 20 mit einem leitenden oder einem schützenden Material plattiert sein. Die Plattierung ist so ausgeführt, dass sie die Sammelschiene vor schädlichen Umgebungsbedingungen schützt und des Weiteren das Leiten von relativ hohem elektrischem Strom durch die Sammelschiene 20 unterstützt. In einer Ausführungsform kann die Sammelschiene 20 mit Material auf Zinnbasis plattiert sein. In einer weiteren Ausführungsform kann die Sammelschiene 20 mit einem anderen Material plattiert sein, so beispielsweise Zink, das ausreicht, um die Sammelschiene vor schädlichen Umgebungsbedingungen zu schützen, und das des Weiteren das Leiten von relativ starkem elektrischem Strom durch die Sammelschiene 20 unterstützt.
In einer Ausführungsform ist die Sammelschiene 20 so ausgeführt, dass sie elektrischen Strom in einem Bereich von ungefähr 1 Ampere bis ungefähr 150 Ampere überträgt. In einer anderen Ausführungsform kann die Sammelschiene 20 so ausgeführt sein, dass sie elektrischen Strom von mehr oder weniger als 150 Ampere leitet. Die Sammelschiene 20 weist, wie in 1 und 2 dargestellt, eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform auf und hat eine Sammelschienen-Dicke t₁. In einer anderen Ausführungsform kann die Sammelschiene 20 jede beliebige andere Querschnittsform und Sammelschienen-Dicke t₁ haben, die ausreichen, um relativ starken elektrischen Strom zu übertragen.
Die Sammelschiene 20 kann an dem Substrat auf jede beliebige geeignete Weise, so beispielsweise durch Löten, angebracht bzw. mit ihm verbunden werden. Als Alternative dazu kann die Sammelschiene 20 mit mechanischen Befestigungseinrichtungen, wie beispielsweise Nieten, Stiften oder Schrauben, an dem Substrat angebracht werden.
Die Sammelschiene 20 enthält, wie weiterhin in 1 und 2 dargestellt, eine erste Sammelschienenseite 22 und eine zweite Sammelschienenseite 24. Die Sammelschienenseite 22 und die zweite Sammelschienenseite 24 sind im Wesentlichen parallel zueinander, wobei dies jedoch für die Erfindung nicht notwendig ist. Die Sammelschiene 20 enthält eine Vielzahl von Sammelschienenöffnungen 26. Die Sammelschienenöffnungen 26 erstrecken sich von der ersten Sammelschienenseite 14 zu der zweiten Sammelschienenseite 24. Die Sammelschienenöffnungen 26 sind, wie in 1 und 2 dargestellt, im Wesentlichen in linearer Ausrichtung und im Allgemeinen den Substratöffnungen 18 entsprechend angeordnet. Jede Sammelschienenöffnung 26 weist eine Wand 28 auf, die in der Sammelschiene 20 ausgebildet ist. Die Wand 28 erstreckt sich von der ersten Sammelschienenseite 14 zu der zweiten Sammelschienenseite 24. Die Sammelschienenöffnung 26 und die Wände 28 haben im Allgemeinen zylindrische Form, es versteht sich jedoch, dass sie mit jeder beliebigen Querschnittsform ausgebildet sein können.
Eine oder mehrere elektrisch leitende Schichten bzw. Leiterbahnen 30 ist/sind, wie weiterhin in 1 und 2 dargestellt, an der zweiten Seite 16 des Substrats 12 angebracht. Die Leiterbahn/en 30 ist/sind so ausgebildet, dass sie eine vorgegebene Anzahl von Bauteilen oder Schaltungen (nicht dargestellt) verbindet/verbinden, die zusammen auf dem Substrat 12 angebracht oder damit verbunden sind. Die Leiterbahnen bilden ein Gitter elektrischer Verbindungen für die verschiedenen Bauteile oder Schaltungen. Die Leiterbahnen 30 können aus Kupfer bestehen und können auf Abschnitte des Substrats, die elektrisch nicht leitend sind, mit verschiedenen Verfahren aufgebracht werden, so beispielsweise Siebdrucken, Fotogravieren und Leiterplattenfräsen. Als Alternative dazu können andere Verfahren zum Verbinden der Leiterbahnen mit dem Substrat 12 eingesetzt werden. In einer ersten Ausführungsform können die Abschnitte des Substrats 12, mit denen die Leiterbahnen verbunden sind, Glasfasermaterial umfassen. In einer anderen Ausführungsform können Keramik- oder Polymermaterialien verwendet werden, um die elektrisch leitenden Schichten ausreichend zu isolieren. In dieser Ausführungsform besteht die Leiterbahn 30 aus einem elektrisch leitenden Material, wie beispielsweise Kupfer. In einer anderen Ausführungsform kann die Leiterbahn 30 aus einem anderen Material, wie beispielsweise Aluminium, bestehen. Die Leiterbahn 30 kann jede beliebige Form, Struktur oder Dicke haben, die ausreicht, um vorgegebene Bauteile und Schaltungen elektrisch zu verbinden. Als alternative Ausführung kann das Substrat so ausgebildet sein, dass es mehrere Schichten aus elektrisch nicht leitendem Material mit Leiterbahnen dazwischen aufweist, so dass ein mehrschichtiges Substrat (nicht dargestellt) entsteht.
Die Leiterbahn 30 enthält eine erste Leiterbahnseite 32 und eine zweite Leiterbahnseite 34. Die erste Leiterbahnseite 32 und die zweite Leiterbahnseite 34 sind im Wesentlichen parallel zueinander, wobei dies jedoch für die Erfindung nicht notwendig ist. Die Leiterbahn 30 enthält eine Vielzahl von Leiterbahnöffnungen 36. Die Leiterbahnöffnungen 36 erstrecken sich von der ersten Leiterbahnseite 32 zu der zweiten Leiterbahnseite 34. Die Leiterbahnöffnungen 36 sind, wie in 1 und 2 dargestellt, den Substratöffnungen 18 entsprechend positioniert. Jede Leiterbahnöffnung 36 weist eine Leiterbahnwand 37 auf, die in der Leiterbahn 30 ausgebildet ist. Die Leiterbahnwand 37 erstreckt sich von der ersten Leiterbahnseite 32 zu der zweiten Leiterbahnseite 34. Die Leiterbahnwand 37 kann jede beliebige Querschnittsform haben. Die Leiterbahn 30 hat, wie am Besten in 2 dargestellt, eine Leiterbahn-Dicke t₂ zwischen den Seiten 32 und 34. Die Leiterbahn-Dicke t₂ wird unter Berücksichtigung des erwarteten elektrischen Stroms dimensioniert, der durch die Leiterbahn 30 fließt.
Das elektrische Verbindungssystem 10 enthält des Weiteren einen oder mehrere elektrische Verbinder, die durch drei verschiedene Typen von Verbindern 40, 50 und 52 dargestellt werden. Jeder der Verbinder 40, 50 und 52 enthält einen Haupt- oder oberen Teil 48, der so ausgeführt ist, dass er mit einem passenden Verbinder (nicht dargestellt) oder einem elektrischen Draht (nicht dargestellt) verbunden wird. Die oberen Teile 48 können als ein Flachstecker, ein Wickelstift und ein Quetschverbinder ausgebildet sein oder können jede beliebige andere geeignete Struktur haben, die zur Verbindung mit einem passenden Verbinder oder mit einem elektrischen Draht ausreicht. Der Einfachheit halber wird im Folgenden nur der einzelne Verbinder 40 in Bezug auf das System 10 beschrieben.
Der elektrische Verbinder 40 hat einen Stiftabschnitt, der allgemein mit 42 gekennzeichnet ist. Der Stiftabschnitt 42 und der obere Teil 48 bilden eine Schulter 43, die in direktem Kontakt mit der ersten Seite 22 der Sammelschiene 20 sein kann, um so zusätzliche elektrische Verbindung zwischen der Sammelschiene 20 und dem Verbinder 40 zu erzeugen.
Der Stiftabschnitt 42 ist so ausgeführt, dass elektrische Verbindung mit der Sammelschiene 20 entsteht. Die elektrischen Verbinder 40, 50 und 52 können, wie in 1 und 2 dargestellt, mit einem einzelnen Stiftabschnitt 42 oder mehreren Stiftabschnitten 42 ausgeführt sein. Die Stiftabschnitte 42 sind im Allgemeinen in den Öffnungen 26, 18 und 36 der Sammelschiene 20, des Substrats 12 bzw. der Leiterbahn 30 angeordnet.
Der Stiftabschnitt 42 enthält einen federnden Teil, der allgemein mit 44 gekennzeichnet ist. Der federnde Teil 44 ist so ausgeführt, dass er sich elastisch verformt, wenn er in Presspassung in die Sammelschienenöffnung 26 eingeführt wird, so dass der Verbinder 40 durch Reibung an der Sammelschiene 20 gehalten wird. In der dargestellten Ausführungsform wird der federnde Teil 44 durch ein Paar sich nach außen erstreckender Zungen 60 gebildet, die durch eine Öffnung 62 getrennt sind. In Funktion werden, wenn der elektrische Verbinder 40 in die Öffnung 26 der Sammelschiene 20 eingeführt wird, die Zungen leicht nach innen aufeinander zu gedrückt, so dass der elektrische Verbinder 40 durch Reibung an der Sammelschiene 20 gehalten wird. Die äußeren Enden der Zungen 60 kommen mit der Wand 28 der Sammelschiene 20 in Kontakt und erzeugen so elektrische Verbindung zwischen der Sammelschiene 20 und dem Verbinder 40.
Der Verbinder 40 ist des Weiteren elektrisch mit der Leiterbahn 30 verbunden. In einer Ausführungsform kann der Stiftabschnitt 42 auch einen Endteil 46 enthalten, um diese elektrische Verbindung herzustellen. Der Endteil 46 ist durch die Substratöffnung 18 und die Leiterbahnöffnung 36 hindurch angeordnet. Der Endteil 46 kann in direktem Kontakt mit der Leiterbahnwand 37 sein, um so einen elektrischen Kontakt mit der Leiterbahn 30 herzustellen. Als Alternative dazu kann der Endteil 46 durch eine Lötverbindung 70 (wie in Bezug auf den Verbinder 50 gezeigt) elektrisch mit der Leiterbahn 30 verbunden sein. In dieser Ausführungsform wird der Endteil 46 durch Löten an der Leiterbahn 30 angebracht. In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist der Endteil 46 des Stiftabschnitts 42 im Allgemeinen bündig mit der zweiten Leiterbahnseite 34 (wie in Bezug auf den Verbinder 40 gezeigt).
Die Sammelschienen-Dicke t₁ ist in Funktion, verglichen mit der Leiterbahn-Dicke t₂, relativ dick. Dieser Dickenunterschied hat den Vorteil, dass es die vergleichsweise dickere Sammelschiene 20 im Unterschied zu herkömmlichen Leiterplatten, die keine derartige Sammelschiene haben, zulässt, dass vergleichsweise starker Strom durch die Sammelschiene 20 geleitet wird, und ermöglicht es, dass der vergleichsweise schwache elektrische Strom durch die Leiterbahn 30 geleitet wird. Bei den herkömmlichen Leiterplatten sind die Leiterbahnen dicker und größer, um den stärkeren elektrischen Strom zu leiten. Durch das Ausbilden dickerer Leiterbahnen steigen die Herstellungskosten sowie die Materialkosten für die Leiterbahnen. Dementsprechend kann die Dicke t₂ der Leiterbahn 30 bei der vorliegenden Erfindung verringert werden, wodurch ein weniger teures elektrisches Verbindungssystem 10 entsteht.
Gemäß den Vorgaben der Patentgesetzgebung sind das Prinzip und die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung in ihrer bevorzugten Ausführungsform erläutert und dargestellt worden. Es versteht sich jedoch, dass die vorliegende Erfindung auf andere Weise als im Einzelnen erläutert und dargestellt ausgeführt werden kann, ohne von ihrem Geist oder Schutzumfang abzuweichen.

Claims

Elektrische Verbindungsanordnung als Stromverteilungsschaltung, die umfasst: ein Substrat (12) mit einer ersten und einer zweiten Seite (14, 16) und darin ausgebildeten Substratöffnungen (18), wobei das Substrat (12) aus einem elektrisch nicht leitenden Material besteht; eine Sammelschiene (20), die an der ersten Seite (14) des Substrats (12) angebracht ist, wobei die Sammelschiene (20) aus einem elektrisch leitenden Material besteht und in der Sammelschiene (20) mehrere Sammelschienenöffnungen (26) ausgebildet sind; mindestens eine Leiterbahn (30), die an der zweiten Seite (16) des Substrats (12) ausgebildet ist und zur Verbindung von Bauteilen oder Schaltungen ausgebildet ist, die auf dem Substrat (12) angebracht oder damit verbunden sind, wobei die Leiterbahn (30) aus einem elektrisch leitenden Material besteht; mehrere elektrische Verbinder (40, 50, 52) mit jeweils einem oder zwei Stiften (42), der oder die jeweils sowohl in einer Substratöffnung (18), als auch in einer Sammelschienenöffnung (26) angeordnet ist oder sind, wobei der Stift (42) oder die Stifte (42) in elektrischer Verbindung mit der Sammelschiene (20) und der Leiterbahn (30) steht oder stehen; wobei die Dicke der Leiterbahn (30) an jeden Stift (42) angrenzend geringer ist als die Dicke der Sammelschiene (20) an diesen Stift (42) angrenzend, so dass die Sammelschiene (20) zum Übertragen von relativ starkem Strom ausgeführt ist und die Leiterbahn (30) zum Übertragen von relativ schwachem Strom ausgeführt ist.
Anordnung nach Anspruch 1, wobei jeder Stift (42) einen elastischen Abschnitt (44) enthält, der in einer der Sammelschienenöffnungen (26) angeordnet und mit einer Innenwand (28) im Eingriff ist, die durch die Sammelschienenöffnung (26) gebildet wird, und sich der elastische Abschnitt (44) verformt, wenn er in der Sammelschienenöffnung (26) angeordnet wird, um so den Stift (42) durch Reibung relativ zu der Sammelschiene (20) zu halten.
Anordnung nach Anspruch 2, wobei der elastische Abschnitt (44) durch ein Paar sich nach außen erstreckender Zungen (60) gebildet wird, die in Kontakt mit der Innenwand (28) der in der Sammelschiene (20) vorgesehenen Sammelschienenöffnung (26) sind.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Leiterbahn (30) mehrere Leiterbahnöffnungen (36) enthält und ein Stift (42) eines der elektrischen Verbinder (40, 50, 52) in einer der Leiterbahnöffnungen (36) angeordnet ist.
Anordnung nach Anspruch 4, wobei einer der Stifte (42) an der Leiterbahn (30) angelötet ist und so elektrische Verbindung zwischen ihnen hergestellt wird.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jeder Verbinder (40) einen Hauptteil (48) umfasst, wobei zwischen dem Hauptteil (48) und jedem Stift (42) eine Schulter (43) ausgebildet ist, der Stift (42) in der ihm zugeordneten Substratöffnung (18) und der Sammelschienenöffnung (26) angeordnet ist und die Schulter (43) mit der Sammelschiene (20) in Kontakt ist.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Sammelschiene (20) Strom im Bereich von 1 A bis 150 A übertragen kann.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Sammelschiene (20) elektrischen Strom von mehr als 150 Ampere leiten kann.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Sammelschiene (20) eine rechteckige Querschnittsform hat.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Sammelschiene (20) aus Kupfer besteht.
Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Sammelschiene (20) plattiert ist.
Anordnung nach Anspruch 11, wobei die Plattierung aus Zinn oder Zink besteht.