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DE102008021729A1 - Oil separator, especially for oil separation from compressed air in compressors, comprises tubular filter fitted with central acoustic valve consisting of tubular sleeve containing piston, radial baffle being connected to valve - Google Patents

Oil separator, especially for oil separation from compressed air in compressors, comprises tubular filter fitted with central acoustic valve consisting of tubular sleeve containing piston, radial baffle being connected to valve Download PDF

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DE102008021729A1
DE102008021729A1 DE102008021729A DE102008021729A DE102008021729A1 DE 102008021729 A1 DE102008021729 A1 DE 102008021729A1 DE 102008021729 A DE102008021729 A DE 102008021729A DE 102008021729 A DE102008021729 A DE 102008021729A DE 102008021729 A1 DE102008021729 A1 DE 102008021729A1
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Germany
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oil
oil separation
separation device
guide sleeve
valve
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Withdrawn
Application number
DE102008021729A
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German (de)
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Mann and Hummel GmbH
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Mann and Hummel GmbH
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Abstract

The oil separator, especially for oil separation from compressed air in compressors, comprises a tubular filter (2) fitted with a central acoustic valve (7). This consists of a tubular sleeve (9) containing a piston (8) and a radial baffle (14) is connected to it.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ölabscheidevorrichtung, insbesondere für die Druckluftentölung eines Verdichters, mit einem hohlzylindrischen Filterelement, das radial von dem zu reinigenden Öl-Luft-Gemisch zu durchströmen ist.The Invention relates to an oil separation device, in particular for the compressed air deoiling of a compressor, with a hollow cylindrical filter element which is radially to the to flow through cleansing oil-air mixture.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 196 42 219 A1 ist eine Ölabscheidevorrichtung bekannt, die in einem Gehäuse einen als Wendel mit mehreren Wendelgängen ausgebildeten Vorabscheider umfasst, dem das zu reinigende ÖL-Luft-Gemisch axial zuzuführen ist, wobei die Öltröpfchen an den Wendelgängen des Vorabscheiders abgeschieden werden. Das vorgereinigte Öl-Luft-Gemisch wird anschließend in einen radial umgreifenden Ringraum im Gehäuse geleitet, welcher von einem Vlies ummantelt ist, das radial von dem Gemisch zur endgültigen Reinigung durchströmt wird. Diese Ausführung ist konstruktiv verhältnismäßig aufwändig, da ein wendelförmiger Vorabscheider in das Gehäuse integriert werden muss, wobei ein zusätzlicher Strömungsweg in dem den Vorabscheider umgreifenden Ringraum vorgesehen sein muss, welcher von der aus Vlies bestehenden Filtermatte eingefasst ist.From the DE 196 42 219 A1 an oil separation apparatus is known which comprises in a housing designed as a helix having multiple helical turns pre-separator, which is to be fed axially to be cleaned oil-air mixture, wherein the oil droplets are deposited at the helical turns of the pre-separator. The pre-cleaned oil-air mixture is then passed into a radially encompassing annular space in the housing, which is surrounded by a nonwoven, which is flowed through radially by the mixture for final cleaning. This embodiment is structurally relatively complex, since a helical pre-separator must be integrated into the housing, wherein an additional flow path must be provided in the pre-separator encompassing annular space, which is bordered by the filter mat consisting of fleece.

Darüber hinaus sind Ölabscheidevorrichtungen bekannt, die zusätzlich zur Abscheidefunktion auch eine Schall dämpfende Wirkung haben. Hierfür sind üblicherweise speziell ausgebildete Schalldämpfungselemente am bzw. im Ölabscheider vorgesehen, die jedoch den konstruktiven Aufwand für den Ölabscheider weiter erhöhen.About that In addition, oil separation devices are known which additionally for separating function also a sound-damping effect to have. For this purpose are usually specially trained Sound attenuation elements on or in the oil separator provided, however, the design effort for the oil separator continue to increase.

Offenbarung der ErindungRevelation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen den Wirkungsgrad eines Ölabscheiders zu erhöhen, der mit einem Schalldämpfungselement versehen ist.Of the Invention is based on the object with simple constructive Measures the efficiency of an oil separator to increase that with a silencing element is provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.These Task is according to the invention with the features of claim 1 solved. The subclaims give appropriate training.

Die erfindungsgemäße Ölabscheidevorrichtung, die insbesondere zur Reinigung der komprimierten Luft aus einem Verdichter bzw. Kompressor vorzugsweise in einem Kraftfahrzeug vorgesehen ist, weist ein hohlzylindrisches Filterelement auf, das radial von dem zu reinigenden Öl-Luft-Gemisch zu durchströmen ist. In dem von dem Filterelement eingeschlossenen Innenraum ist ein Akustikventil aufgenommen, welches eine Ventilführungshülse und einen darin verschieblich geführten Akustikkolben umfasst. Des Weiteren ist eine Prallfläche vorgesehen, die im Innenraum des Filterelementes angeordnet ist und im axialen Strömungsweg des herangeführten Öl-Luft-Gemischs liegt.The oil separation device according to the invention, in particular for cleaning the compressed air from a Compressor or compressor preferably provided in a motor vehicle is has a hollow cylindrical filter element which is radially from to flow through the oil-air mixture to be cleaned is. In the enclosed by the filter element interior an acoustic valve is received, which is a valve guide sleeve and comprises a displaceably guided acoustic piston. Furthermore, a baffle is provided in the interior the filter element is arranged and in the axial flow path of the supplied oil-air mixture is.

In dieser Ausführung der Ölabscheidevorrichtung werden verschiedene Vorteile miteinander kombiniert. Zum einen wird der Abscheidegrad verbessert, da an der Prallfläche größere Ölpartikel vorabgeschieden werden, so dass das Öl-Luft-Gemisch im weiteren Verlauf bereits vorgereinigt ist und weniger Öltröpfchen bei der Hauptreinigung an dem Filterelement ausgeschieden werden müssen, so dass das Filterelement auch weniger mit Öl belastet wird und eine höhere Lebensdauer aufweist. Zum anderen wird über den in der Führungshülse verschieblich geführten Akustikkolben eine Schall reduzierende Wirkung erzielt, da der Akustikkolben im Strömungsweg des Öl-Luft-Gemisches liegt und Schallwellen an dem Akustikkolben zumindest teilweise reflektiert werden. Aufgrund der Verschieblichkeit des Kolbens kann dieser durch den Druck des herangeführten Gemisches in eine Öffnungsposition verstellt werden, so dass das Gemisch in den Innenraum der Ölabscheidevorrichtung eintreten kann, wobei zunächst an der Prallplatte bzw. -fläche eine Vorabscheidung stattfindet. Die Prallfläche ist zudem konstruktiv in sehr einfacher Weise herzustellen und kann im Innenraum der Ölabscheidevorrichtung platzsparend positioniert werden.In this embodiment of Ölabscheidevorrichtung be different advantages combined. For one thing, the Abscheidegrad improved because at the baffle larger oil particles be pre-separated, so that the oil-air mixture in the further course is pre-cleaned and less oil droplets be excreted at the main cleaning on the filter element need, so that the filter element also less with oil is loaded and has a longer life. To the other will be over in the guide sleeve slidably guided acoustic piston a sound-reducing effect achieved because the acoustic piston in the flow path of the oil-air mixture is and sound waves on the acoustic piston at least partially be reflected. Due to the displaceability of the piston can this by the pressure of the brought-in mixture in an opening position can be adjusted so that the mixture can enter the interior of the oil separation device, wherein first at the baffle plate or surface a pre-separation takes place. The baffle is also constructive in a very simple manner and can in the interior of the Ölabscheidevorrichtung be positioned to save space.

Mit einfachen konstruktiven Maßnahmen kann zudem der Wirkungsgrad der Vorabscheidung an der Prallfläche verbessert werden, beispielsweise dadurch, dass die Prallfläche nach Art einer Lüfterschaufel ausgebildet ist und dem heranströmenden Gemisch einen Drall aufprägt, so dass das Öl-Luft-Gemisch eine Zirkulationsströmung um die Längsachse der Ölabscheidevorrichtung ausführt, was die Abscheidung der schwereren Öltröpfchen unter der Wirkung der Zentrifugalkräfte verbessert.With simple design measures can also the efficiency the pre-separation at the impact surface can be improved, for example, in that the impact surface in the manner of a Fan blade is formed and the oncoming mixture imposes a twist, leaving the oil-air mixture a circulation flow around the longitudinal axis of the oil separation device performs what separates the heavier oil droplets below the effect of centrifugal forces improved.

In zweckmäßiger Weiterbildung verläuft die Prallfläche im Wesentlichen radial und erstreckt sich in Richtung auf die Filterelement-Innenwand. Die Prallfläche kann in sich eben oder auch dreidimensional verwunden ausgeführt sein, wobei ggf. auch eine strömungsdynamische Form in Betracht kommt, insbesondere wie bereits erwähnt als Lüfterrad, um der herangeführten Strömung einen gewünschten Drall aufprägen zu können. Die in sich ebene Ausführung hat aber den Vorteil, dass sie leicht zu realisieren ist. Möglich ist auch eine Anordnung der Prallfläche unter einem Winkel gegenüber einer Ebene senkrecht zur Längsachse bzw. der Anströmrichtung der Ölabscheidevorrichtung. Eine derartige schräge Anordnung der Prallfläche bietet den Vorteil, dass das axial herangeführte Gemisch auch ohne eine konstruktiv aufwändigere strömungsgünstige Ausbildung der Prallfläche radial abgelenkt wird.In expedient development extends the baffle substantially radially and extending toward the filter element inner wall. The baffle can be flat or even three-dimensional be executed wound, where appropriate, a fluid dynamic Form, in particular as already mentioned as a fan, to the approached flow to impose a desired spin. The in itself flat execution has the advantage that it is easy to realize. Possible is also an arrangement the baffle at an angle to one Plane perpendicular to the longitudinal axis or the direction of flow of Ölabscheidevorrichtung. Such an oblique arrangement of the baffle offers the advantage that the axially brought-mixture even without a structurally more complex streamlined Training the baffle is deflected radially.

Die Prallfläche ist vorteilhaft benachbart zur axialen Anströmseite der Ölabscheidevorrichtung angeordnet, sie befindet sich insbesondere innerhalb des ersten Viertels der Länge der Abscheidevorrichtung. Die an der Prallfläche abgeschiedenen Ölpartikel können unter der Wirkung der Strömung oder auch ihrer eigenen Gewichtskraft radial an der Prallfläche abtropfen und werden anschließend in dem der Anströmseite benachbarten Abschnitt von dem Filterelement aufgesogen. Dieser Abschnitt des Filterelementes ist zwar verhältnismäßig stark mit abgeschiedenem Öl belastet, andererseits weist das vorgereinigte Öl-Luft- Gemisch einen geringeren Ölanteil auf, so dass im weiteren Verlauf der Reinigung das Filterelement von dem Öl-Luft-Gemisch geringer belastet wird, wodurch zum einen eine verbesserte Abscheidung und zum andern eine höhere Lebensdauer des Filterelementes erreicht wird.The Baffle is advantageously adjacent to the axial inflow side the Ölabscheidevorrichtung arranged, it is located especially within the first quarter of the length of the Separator. The deposited on the baffle oil particles can be under the action of the flow or too drip radially on the baffle of its own weight and then in the upstream side absorbed adjacent portion of the filter element. This Section of the filter element is indeed proportionate heavily loaded with separated oil, on the other hand the pre-purified oil-air mixture has a lower oil content, so that in the further course of cleaning the filter element of The oil-air mixture is charged less, which one improved deposition and the other higher Life of the filter element is achieved.

In bevorzugter Weiterbildung ist die Prallfläche an der Ventilführungshülse gehalten, in welcher der Akustikkolben verschieblich aufgenommen ist. Hierbei kann es zweckmäßig sein, die Ventilführungshülse innerhalb einer Aufnahmehülse mit größerem Radius anzuordnen, wobei sich die Prallfläche zwischen der Ventilführungshülse und der Aufnahmehülse erstreckt und insbesondere zusätzlich zu ihrer Vorabscheidefunktion auch die Aufgabe einer Halte- und Stützrippe übernimmt, über die die Ventilführungshülse in der Aufnahmehülse fixiert ist. Die Aufnahmehülse kann ihrerseits an einem stirnseitigen Einfassungsring gehalten sein, der das Filterelement axial abschließt.In preferred development is the baffle on the valve guide sleeve held in which the acoustic piston slidably received is. It may be expedient, the valve guide sleeve within a receiving sleeve with larger Arrange radius, with the baffle between the valve guide sleeve and the receiving sleeve extends and in particular in addition to their Vorabscheidefunktion also the task of a support and support rib takes over the the valve guide sleeve in the receiving sleeve is fixed. The receiving sleeve can in turn to a be held on the front side edging ring, the filter element axially closes.

Der Akustikkolben ist vorteilhaft über ein Federelement in eine Schließposition kraftbeaufschlagt, in welcher die Anströmseite des Ölabscheiders verschlossen ist. Durch den Druck des anströmenden Gemischs wird der Akustikkolben gegen die Kraft der auf ihn wirkenden Feder in die Öffnungsposition verschoben, so dass ein Strömungsdurchtritt an der Anströmseite freigegeben ist und das Öl-Luft-Gemisch in den Innenraum des Ölabscheiders eintreten kann. An der Stirnseite des Akustikkolbens findet eine Reflexion von Schallwellen statt, wodurch eine wirksame Schallreduzierung erzielt wird.Of the Acoustic piston is advantageous via a spring element in a closing position kraftbeaufschlagt in which the Flow side of the oil separator is closed. By the pressure of the inflowing mixture is the acoustic piston against the force of the spring acting on it in the open position shifted so that a flow passage on the upstream side is released and the oil-air mixture in the interior of the oil separator can occur. At the front of the Acoustic piston takes place a reflection of sound waves, thereby an effective sound reduction is achieved.

Das Filterelement ist insbesondere als Filtervlies ausgebildet, welches bevorzugt auf ein Stützgerüst gewickelt ist, welches dem Ölabscheider Stabilität verleiht. In das Stützgerüst sind Strömungsöffnungen eingebracht, über die das vorgereinigte Öl-Luft-Gemisch radial zur Filtration im Filterelement hindurch treten kann.The Filter element is designed in particular as a filter fleece, which is preferably wound on a scaffold, which gives the oil separator stability. Into the scaffold flow openings are introduced, over the pre-purified oil-air mixture radially to the filtration can pass through in the filter element.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die einen Schnitt durch eine Ölabscheidevorrichtung zeigt.Further Advantages and expedient designs are the other claims, the description of the figures and Referring to the drawing, which shows a section through a Ölabscheidevorrichtung.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Der in der Figur dargestellte Ölabscheider 1 dient zur Abscheidung von Öltröpfchen in einem Öl-Luft-Gemisch und wird insbesondere zur Druckluftentölung eines Verdichters eingesetzt. Die Ölabscheidevorrichtung 1 ist zylindrisch ausgebildet und wird axial von dem zu reinigenden Öl-Luft-Gemisch angeströmt. Die Ölabscheidevorrichtung umfasst ein Filterelement 2, das beispielsweise als Filtervlies ausgebildet ist und auf den Außenmantel eines hohlzylindrischen Stützgerüstes 3 aufgelegt wird, welches mit Ausnehmungen 4 versehen ist, über die das in den Innenraum der Ölabscheidevorrichtung 1 eingeströmte Öl-Luft-Gemisch radial hindurch treten kann, um in dem umschließenden Filterelement 2 einer Reinigung unterzogen zu werden. Der Innenraum des Ölabscheiders stellt die Rohseite dar, die radiale Außenseite des Filterelementes ist die Reinseite.The oil separator shown in the figure 1 serves for the separation of oil droplets in an oil-air mixture and is used in particular for Druckluftentölung a compressor. The oil separator device 1 is cylindrical and is flowed axially by the oil-air mixture to be cleaned. The oil separation device comprises a filter element 2 , which is formed for example as a filter fleece and on the outer shell of a hollow cylindrical support structure 3 is applied, which with recesses 4 is provided, via which in the interior of the Ölabscheidevorrichtung 1 infiltrated oil-air mixture can pass radially through to in the enclosing filter element 2 to be subjected to a cleaning. The interior of the oil separator represents the raw side, the radial outer side of the filter element is the clean side.

Die Ölabscheidevorrichtung 1 wird axial über die Anströmseite 5 von dem zu reinigenden Gemisch angeströmt. An der Anströmseite 5 ist die Ölabscheidevorrichtung 1 von einem Verschlussring 6 eingefasst, die den axialen Abschluss des Filterelementes 2 bildet. Auch das Stützgerüst 3 ist mit dem Verschlussring 6 verbunden.The oil separator device 1 becomes axial over the inflow side 5 from the mixture to be purified streamed. On the upstream side 5 is the oil separation device 1 from a lock ring 6 Edged, the axial end of the filter element 2 forms. Also the scaffold 3 is with the lock ring 6 connected.

Axial ragt in den Innenraum der Ölabscheidevorrichtung ein Akustikventil 7 ein, das einen Akustikkolben 8 und eine Ventilführungshülse 9 umfasst, in welcher der Akustikkolben 8 in Achsrichtung verschieblich gelagert ist. Ein verbreiterter Kopf 10 des Akustikkolbens 8 steht an der Anströmseite 5 des Ölabscheiders axial über; der Kopf 10 wird von dem Druck des herangeführten Öl-Luft-Gemischs in Achsrichtung in die Führungshülse 9 hinein gegen die Kraft eines Federelementes 11 verschoben, welches als Spiralfeder ausgebildet ist und den Kopf 10 des Akustikkolbens 8 an der Ventilführungshülse 9 abstützt. Das als Spiralfeder ausgeführte Federelement 11 ist um den zentralen Kolben des Akustikkolbens 8 gelegt und beaufschlagt diesen in die Schließposition, in der der Kopf 10 des Akustikkolbens strömungsdicht an einem Absatz 12 anliegt, welcher fest mit der Verschlussring 6 verbunden ist. Aus dieser Schließposition wird der Akustikkolben 8 von dem Druck des Öl-Luft-Gemisches gegen die Kraft des Federelementes 11 in den Innenraum des Ölabscheiders hinein verschoben, so dass ein Strömungsweg für das Fluid zwischen der Außenseite des Kopfes 10 und der Innenseite des Absatzes 12 freigegeben ist. Der Kopf 10 des Akustikkolbens 8 dient zugleich als Schall dämpfendes Element, an welchem Schallwellen reflektiert werden.Axially protrudes into the interior of the Ölabscheidevorrichtung an acoustic valve 7 one holding an acoustic flask 8th and a valve guide sleeve 9 includes, in which the acoustic piston 8th Is mounted displaceably in the axial direction. A widened head 10 of the acoustic piston 8th is on the upstream side 5 the oil separator over axially; the head 10 is the pressure of the brought-oil-air mixture in the axial direction in the guide sleeve 9 in against the force of a spring element 11 moved, which is designed as a spiral spring and the head 10 of the acoustic piston 8th on the valve guide sleeve 9 supported. The designed as a spiral spring spring element 11 is about the central piston of the acoustic piston 8th placed and applied this in the closed position in which the head 10 the acoustic piston fluid-tight on a paragraph 12 rests, which firmly with the locking ring 6 connected is. From this closed position is the acoustic piston 8th from the pressure of the oil-air mixture against the force of the spring element 11 displaced into the interior of the oil separator, leaving a flow path for the fluid between the outside of the head 10 and the inside of the heel 12 is released. The head 10 of the acoustic piston 8th at the same time serves as a sound-damping element, on which sound waves are reflected.

Die Ventilführungshülse 9 mit dem Akustikkolben 8 ist zentral in einer Aufnahmehülse 13 aufgenommen, die am axialen Verschlussring 6 gehalten ist. Der Ringraum zwischen der äußeren Mantelfläche der Ventilführungshülse 9 und der Innenseite der Aufnahmehülse 13 wird von dem herangeführten Öl-Luft-Gemisch axial durchströmt, bis das Gemisch die Abströmseite der Aufnahmehülse 13 verlässt und im Innenraum des Abscheiders radial das Filterelement 2 durchströmen kann.The valve guide sleeve 9 with the acoustics piston 8th is central in a receiving sleeve 13 taken on the axial locking ring 6 is held. The annular space between the outer circumferential surface of the valve guide sleeve 9 and the inside of the receiving sleeve 13 is axially flowed through by the supplied oil-air mixture until the mixture is the downstream side of the receiving sleeve 13 leaves and in the interior of the separator radially the filter element 2 can flow through.

Die Ventilführungshülse 9 ist über eine als Steg ausgebildete Prallfläche 14 an der Aufnahmehülse 13 gehalten. Hierbei kann es zweckmäßig sein, Aufnahmehülse 13, Prallfläche 14 und Ventilführungshülse 9 als ein gemeinsames Bauteil auszuführen. Die Prallfläche 14 liegt näherungsweise in einer Ebene, die sich senkrecht zur Längsachse des Ölabscheiders erstreckt, wobei auch eine Ausführung in Betracht kommt, bei der die Prallfläche spiralförmig um die Ventilführungshülse 9 angeordnet ist. Die Prallfläche 14 verläuft etwa in Radialrichtung. Über den Umfang verteilt sind vorteilhaft mehrere Prallflächen 14 vorgesehen, zwischen denen jeweils ein freier Strömungsdurchtritt für das Öl-Luft-Gemisch gebildet ist. Die Anströmseite der Prallfläche 14 kann entweder in sich eben ausgebildet sein, oder, gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung, strömungsgünstig konturiert sein, um nach Art eines Flügelrades dem axial heranströmenden Gemisch einen Drall aufzuprägen, so dass das Gemisch eine zusätzliche Rotation erfährt und die im Gemisch enthaltenen Öltröpfchen durch die Wirkung der Zentrifugalkraft radial nach außen gelenkt werden. Auf die Anströmseite der Prallfläche auftreffende Öltröpfchen werden abgeschieden und radial nach außen abgelenkt. Die Anströmseite der Prallfläche 14 kann, so wie dies auch in der Figur dargestellt ist, von der radialen Innen- zur radialen Außenseite eine Abflachung aufweisen, die in Strömungsrichtung gesehen axial zurückbleibt, wodurch der Abtransport abgeschiedener Tropfen hin zur Aufnahmehülse 13, also aus dem Strömungsfeld heraus, begünstigt wird.The valve guide sleeve 9 is over a baffle designed as a baffle 14 on the receiving sleeve 13 held. It may be appropriate, receiving sleeve 13 , Baffle 14 and valve guide sleeve 9 as a common component. The baffle 14 is approximately in a plane which extends perpendicular to the longitudinal axis of the oil separator, whereby an embodiment is contemplated in which the baffle spiral around the valve guide sleeve 9 is arranged. The baffle 14 runs approximately in the radial direction. Distributed over the circumference are advantageously several baffles 14 provided between each of which a free flow passage is formed for the oil-air mixture. The inflow side of the baffle 14 can either be trained in itself, or, according to a further advantageous embodiment, be contoured streamlined to impart a twist in the manner of an impeller axially inflowing mixture, so that the mixture undergoes an additional rotation and the oil droplets contained in the mixture by the effect the centrifugal force are directed radially outward. On the upstream side of the baffle surface impinging oil droplets are deposited and deflected radially outward. The inflow side of the baffle 14 can, as shown in the figure, from the radial inner to the radial outer side have a flattening, which remains axially as seen in the flow direction, whereby the removal of deposited droplets towards the receiving sleeve 13 , So out of the flow field, is favored.

Abgeschiedene Öltröpfchen an der Prallfläche 14 werden entweder über Ausnehmungen in der Wandung der Aufnahmehülse 13 oder aber an deren Austritt radial nach außen geführt und in diesem Abschnitt von dem Filterelement 2 aufgesogen. Möglich ist aber auch, aufgrund des sich zur Anströmseite 5 hin radial erweiternden, konusförmigen Abschnittes 13a der Aufnahmehülse 13, dass Öltröpfchen entlang der Innenwandung des Konusabschnittes axial wieder zurück in Richtung Anströmseite 5 geleitet werden.Separated oil droplets on the baffle 14 are either via recesses in the wall of the receiving sleeve 13 or at its outlet radially outwards and in this section of the filter element 2 absorbed. But it is also possible because of the on the upstream side 5 towards radially widening, cone-shaped section 13a the receiving sleeve 13 in that oil droplets move axially back along the inner wall of the cone section in the direction of the upstream side 5 be directed.

Das vorgereinigte Öl-Luft-Gemisch, welches von größeren Öltröpfchen befreit ist, wird nach der Vorabscheidung axial weiter in den Innenraum des Ölabscheiders geführt. Bei der radialen Durchströmung des Filterelementes 2 wird dieses aufgrund der Vorabscheidung weniger mit Öl belastet.The pre-cleaned oil-air mixture, which is freed from larger oil droplets, is passed after the pre-separation axially further into the interior of the oil separator. In the radial flow through the filter element 2 this is less loaded with oil due to the pre-separation.

Dargestellt ist in der Figur auch ein Blattfederelement 15, welches zwischen der Mantelfläche des Akustikkolbens 8 und der Innenseite der Ventilführungshülse 9 angeordnet ist und eine erhöhte Reibung bewirkt, die einer Verschiebung des Akustikkolbens 8 innerhalb der Ventilführungshülse 9 entgegengerichtet ist und dadurch ein aufkommendes Schwingungsverhalten, hervorgerufen durch eventuelle Strömungsschwankungen, unterdrückt.Also shown in the figure is a leaf spring element 15 , which between the lateral surface of the acoustic piston 8th and the inside of the valve guide sleeve 9 is arranged and causes increased friction, which is a displacement of the acoustic piston 8th within the valve guide sleeve 9 is oppositely and thereby an emerging vibration behavior, caused by any flow fluctuations, suppressed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (13)

Ölabscheidevorrichtung, insbesondere für die Druckluftentölung eines Verdichters, mit einem hohlzylindrischen Filterelement (2), das radial von dem zu reinigenden Öl-Luft-Gemisch zu durchströmen ist und in dem ein Akustikventil (7) aufgenommen ist, welches eine Ventilführungshülse (9) und einen darin verschieblich geführten Akustikkolben (8) umfasst, wobei in dem von dem Filterelement (2) eingeschlossenen Innenraum eine Prallfläche (14) angeordnet ist, die im axialen Strömungsweg des herangeführten Öl-Luft-Gemischs liegt und mit dem Akustikventil (7) verbunden ist.Oil separation device, in particular for the compressed air deoiling of a compressor, having a hollow-cylindrical filter element ( 2 ), which is to flow radially from the oil-air mixture to be cleaned and in which an acoustic valve ( 7 ), which has a valve guide sleeve ( 9 ) and a displaceably guided therein acoustic piston ( 8th ), in which of the filter element ( 2 ) enclosed interior an impact surface ( 14 ), which lies in the axial flow path of the supplied oil-air mixture and with the acoustic valve ( 7 ) connected is. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) im Wesentlichen radial verläuft und sich in Richtung der Filterelement-Innenwand erstreckt.Oil separation device according to claim 1, characterized in that the baffle surface ( 14 ) extends substantially radially and extends in the direction of the filter element inner wall. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) ausschließlich in einer Ebene liegt.Oil separation device according to claim 1 or 2, characterized in that the baffle surface ( 14 ) lies in one plane only. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) in sich verwunden ist und eine dreidimensionale Form aufweist.Oil separation device according to claim 1 or 2, characterized in that the baffle surface ( 14 ) is twisted and has a three-dimensional shape. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) benachbart zur axialen Anströmseite (5) der Ölabscheidevorrichtung (1) angeordnet ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the impact surface ( 14 ) adjacent to the axial inflow side ( 5 ) of the oil separation device ( 1 ) is arranged. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) an der Ventilführungshülse (9) gehalten ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the impact surface ( 14 ) on the valve guide sleeve ( 9 ) is held. Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) einteilig mit der Ventilführungshülse (9) ausgebildet ist.Oil separation device according to claim 6, characterized in that the baffle surface ( 14 ) in one piece with the valve guide sleeve ( 9 ) is trained. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang verteilt mehrere Prallflächen (14) vorgesehen sind, zwischen denen axiale Strömungswege für das herangeführte Öl-Luft-Gemisch liegen.Ölabscheidevorrichtung according to any one of claims 1 to 7, characterized in that distributed over the circumference a plurality of baffles ( 14 ) are provided, between which are axial flow paths for the approached oil-air mixture. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) als Flügelrad ausgebildet ist, die dem herangeführten Öl-/Luftstrom einen Drall aufprägt.Oil separation device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the impact surface ( 14 ) is designed as an impeller which imparts a twist to the oil / air flow brought up. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilführungshülse (9) in einer Aufnahmehülse (13) aufgenommen ist und dass sich die Prallfläche (14) zwischen Ventilführungshülse (9) und Aufnahmehülse (13) erstreckt.Ölabscheidevorrichtung according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the valve guide sleeve ( 9 ) in a receiving sleeve ( 13 ) and that the impact surface ( 14 ) between valve guide sleeve ( 9 ) and receiving sleeve ( 13 ). Ölabscheidevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (14) die Ventilführungshülse (9) und die Aufnahmehülse (13) verbindet.Oil separation device according to claim 10, characterized in that the baffle surface ( 14 ) the valve guide sleeve ( 9 ) and the receiving sleeve ( 13 ) connects. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Akustikkolben (8) ein Federelement (11) angreift, das den Akustikkolben (8) in Richtung einer den Innenraum der Ölabscheidevorrichtung (1) verschließende Schließposition kraftbeaufschlagt.Ölabscheidevorrichtung according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the acoustic piston ( 8th ) a spring element ( 11 ) which attacks the acoustic piston ( 8th ) in the direction of the interior of the Ölabscheidevorrichtung ( 1 ) occlusive closed position force. Ölabscheidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (2) von einem Stützgerüst (3) getragen ist.Oil separation device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the filter element ( 2 ) from a scaffold ( 3 ) is worn.
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