[go: up one dir, main page]

DE102008026085A1 - Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar - Google Patents

Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar Download PDF

Info

Publication number
DE102008026085A1
DE102008026085A1 DE102008026085A DE102008026085A DE102008026085A1 DE 102008026085 A1 DE102008026085 A1 DE 102008026085A1 DE 102008026085 A DE102008026085 A DE 102008026085A DE 102008026085 A DE102008026085 A DE 102008026085A DE 102008026085 A1 DE102008026085 A1 DE 102008026085A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle bar
nozzle
distance
lifting device
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008026085A
Other languages
German (de)
Inventor
Evert Von Pander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Priority to DE102008026085A priority Critical patent/DE102008026085A1/en
Publication of DE102008026085A1 publication Critical patent/DE102008026085A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20Perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The nozzle bar adjustment device has a nozzle bar (D), where a lifting device (H) is provided for defining the distance (a) of the nozzle bar. An adjustable stop (A) is provided with a positioning device (P), where the lifting device is designed as a pneumatic working cylinder and the positioning device is designed as a drivable spindle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung eines Düsenbalkens gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a device for adjusting a nozzle bar according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 603 07 058 T2 ist eine Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels einem unter Druck stehenden Fluid bekannt. Die Vorrichtung besteht jeweils aus einem Düsenbalken (Wasserbalken), der an seiner Unterseite einen Düsenstreifen mit einer Vielzahl feiner Austrittsöffnungen für ein unter Druck stehendes Medium, insbesondere Wasser aufweist. Der vorzugsweise in Form einer Bahn unter dem Düsenbalken transportierte gewebte, gewirkte Stoff bzw. Vliesstoff (Nonwoven) wird mit den Druckwasserstrahlen beaufschlagt. Bei einem Vlies kann so eine Verfestigung bzw. eine Verschlingung der Fasern, der Filamente erzeugt werden.From the DE 603 07 058 T2 a device for applying sheet material by means of a pressurized fluid is known. The device consists of a nozzle bar (water bar), which has on its underside a nozzle strip with a plurality of fine outlet openings for a pressurized medium, in particular water. The woven, knitted fabric or nonwoven fabric (nonwoven), which is preferably transported in the form of a web under the nozzle bar, is acted upon by the pressurized water jets. In the case of a nonwoven, such a solidification or entanglement of the fibers or filaments can be produced.

Je nach Art des zu bearbeitenden Materials ist der Abstand des Düsenbalkens gegenüber dem zu bearbeitenden Material bzw. der das Material tragenden Unterlage einzustellen. Eine bekannte Vorrichtung dieser Art besteht aus jeweils einer einem Ende des Düsenbalkens zugeordneter Spindel, welche manuell mittels eines Werkzeuges verstellbar ist. Bekannt sind auch Einrichtungen, bei denen die Spindeln durch fernverstellbare Motoren betätigt werden.ever according to the type of material to be processed is the distance of the nozzle beam towards the material to be processed or the material to set the supporting surface. A known device of this Art consists of one end of the nozzle bar associated spindle, which manually adjustable by means of a tool is. Also known are devices in which the spindles through remotely adjustable motors are actuated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu verbessern.task It is the object of the present invention to provide a device of the generic type Kind of improving.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Solved This object is achieved by the characterizing features of the main claim. Advantageous developments of the invention will become apparent from the Dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass dem Düsenbalken eine Hubeinrichtung zugeordnet ist, vermittels der der Düsenbalken bei Betätigung der Hubeinrichtung in einen vorzugsweise maximalen Abstand zu dem zu bearbeitenden Material bzw. der das zu bearbeitende Material tragenden Oberfläche bringbar ist. Weiterhin ist ein einstellbarer Anschlag vorgesehen, durch den dann der Abstand beim Absenken des Düsenbalkens nach Betätigung der Hubeinrichtung definiert wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dabei an jeweils einem Ende des sich über die Maschinenbreite erstreckenden Düsenbalkens angeordnet.According to the Invention is provided that the nozzle bar a lifting device is assigned, by means of the nozzle bar upon actuation of the Lifting device in a preferably maximum distance to the processing material or the material to be processed bearing Surface is brought. Furthermore, an adjustable Stop provided by the then the distance when lowering the Nozzle bar after operation of the lifting device is defined. The device according to the invention is in each case at one end of the machine width extending nozzle beam arranged.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Hubeinrichtung als eine pneumatische Hubeinrichtung ausgebildet. Vorzugsweise findet ein Hubzylinder Anwendung.According to one preferred embodiment of the invention, the lifting device as formed a pneumatic lifting device. Preferably finds a lifting cylinder application.

Der Anschlag zum Positionieren des Düsenbalkens in einen vorgesehenen Abstand zu dem zu bearbeitenden Material bzw. der das zu bearbeitende Material tragenden Oberfläche wird nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung durch eine elektromotorische Stellspindel eingestellt. Gegenüber einer Verstellung des Düsenbalkens durch eine Spindel hat dies den Vorteil, dass ein einfacher gestalteter Spindeltrieb zum Einsatz kommen kann, da durch den Spindeltrieb der Düsenbalken nicht gegen seine Gewichtskraft bewegt wird.Of the Stop for positioning the nozzle bar in a designated Distance to the material to be processed or the material to be processed supporting surface is according to a preferred embodiment set the invention by an electromotive adjusting spindle. Compared to an adjustment of the nozzle bar by a spindle has the advantage of being a simpler designed Spindle drive can be used because of the spindle drive the nozzle bar is not moved against its weight becomes.

Der Anschlag zum Positionieren des Düsenbalkens kann nach einer weiteren vorteilhaften Variante der Erfindung auch pneumatisch erfolgen. Mittels eines pneumatischen Positionierelementes (Fluid Muscle) wird nach Anheben des Düsenbalkens ein Keilelement so Verstellt, dass nach Absenken des Düsenbalkens dieser im vorgesehenen Abstand zu dem zu bearbeitenden Material positioniert ist. Wie in dem Ausführungsbeispiel mit der Stellspindel ist das Keilelement für die Abstandseinstellung des Düsenbalkens selbsthemmend ausgebildet. An Stelle eines Keilelementes kann auch ein einstellbarer Excenter vorgesehen sein, der über eine zugeordnete Positioniereinrichtung in vorgesehener Weise verschwenkbar ist.Of the Stop for positioning the nozzle bar can after a Another advantageous variant of the invention also carried out pneumatically. By means of a pneumatic positioning element (fluid muscle) If a wedge element is adjusted after raising the nozzle bar, that after lowering the nozzle beam this in the intended Distance to the material to be processed is positioned. Like in the Embodiment with the adjusting spindle is the wedge element self-locking for the distance adjustment of the nozzle beam educated. In place of a wedge element can also be an adjustable Excenter be provided, which has an associated positioning is pivoted in the intended manner.

Über das pneumatische Positionierelement (Fluid Muscle) kann auch ein direkt mit dem pneumatischen Arbeitszylinder zusammenwirkendes Klemmelement verstellt werden. Das Klemmelement fixiert seine Position an der Kolbenstange des Hubzylinders mittels Federkraft, zum Verschieben wird die Federkraft pneumatisch gelöst und das Klemmelement über das pneumatische Positionierelement so eingestellt, dass sich nach Absenken des Düsenbalken der gewünschte Abstand einstellt.about The pneumatic positioning element (fluid muscle) can also be directly with the pneumatic cylinder cooperating clamping element be adjusted. The clamping element fixes its position on the Piston rod of the lifting cylinder by means of spring force, to move the spring force is released pneumatically and the clamping element over the pneumatic positioning element adjusted so that after Lowering the nozzle bar the desired distance established.

Als pneumatisches Positionierelement findet bevorzugt eine unter der Bezeichnung Fluid Muscle bekannte Einrichtung Verwendung. Bei einer derartigen Einrichtung kann die Länge des Verstellelementes durch eine Druckbeaufschlagung definiert eingestellt werden. Über eine Druck-Weg-Kennlinie lassen sich so die gewünschten Einstellungen vornehmen.When pneumatic positioning preferably finds one under the Designation Fluid Muscle known device use. At a Such device may be the length of the adjusting element be set defined by a pressurization. about a pressure-displacement curve can be as desired Change settings.

Durch die vorzugsweise pneumatische Hubeinrichtung wird der Düsenbalken vollständig angehoben und so in den maximalen Abstand zu dem zu bearbeitenden Material bzw. der das zu bearbeitende Material tragenden Oberfläche eingestellt. Der Düsenbalken nimmt diese Position während der Druckbeaufschlagung des Hubelementes ein.By the preferably pneumatic lifting device is the nozzle bar completely raised and so in the maximum distance to the material to be processed or the material to be processed wearing surface set. The nozzle bar takes this position during the pressurization of the Hubelementes a.

Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen.Of Further, the explanation of an embodiment is given based on the drawings.

1 zeigt das Grundprinzip der Erfindung. Ein prinzipiell dargestellter Düsenbalken D dient der Beaufschlagung eines auf einer Unterlage U befindlichen und von dieser getragenen Materials M. Über den Arbeitszylinder einer pneumatischen Hubeinrichtung H ist der Düsenbalken von einer untersten Position (2) in eine oberste Position (3) bewegbar. Dazu ist die Kolbenstange K der Hubeinrichtung H mit dem Dü senbalken D gekoppelt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt der Hub des Düsenbalkens entgegen der Schwerkraft. 1 shows the basic principle of the invention. A principle illustrated nozzle beam D is the Actuation of a material located on a support U and carried by this material M. About the working cylinder of a pneumatic lifting device H is the nozzle bar from a lowermost position ( 2 ) in an uppermost position ( 3 ) movable. For this purpose, the piston rod K of the lifting device H is coupled to the nozzle bar D. In the embodiment shown, the stroke of the nozzle beam takes place against gravity.

Über eine Positioniereinrichtung P ist ein dem Düsenbalken zugeordneter Anschlag A derartig veränderbar, dass der Abstand a des Düsenbalkens gegenüber der das Material M tragenden Unterlage U eingestellt werden kann. In 2 ist der Anschlag A derartig heruntergestellt, dass sich keine Positionierung des Düsenbalkens D ergibt, der Düsenbalken D also die unterste Position mit einem minimalen Abstand amin zu der das Material M tragenden Unterlage U einnimmt. In 3 hat die Hubeinrichtung H den Düsenbalken maximal angehoben, entsprechend nimmt der Düsenbalken D einen maximalen Abstand amax zu der das Material M tragenden Unterlage U ein.Via a positioning device P, a stop A assigned to the nozzle bar can be changed in such a way that the distance a of the nozzle bar relative to the base U carrying the material M can be adjusted. In 2 the stop A is turned down such that there is no positioning of the nozzle bar D, the nozzle bar D thus occupies the lowest position with a minimum distance a min to the support U supporting the material M. In 3 has the lifting device H the nozzle bar maximum raised, according to the nozzle beam D takes a maximum distance a max to the material M supporting pad U a.

Vor Einstellung eines neuen Abstandes a des Düsenbalkens zu der das Material M tragenden Unterlage U wird nun die Hubeinrichtung H betätigt und der Düsenbalken in die oberste Position verfahren (3). Daraufhin wird der Anschlag A der Positioniereinrichtung P so verfahren, dass sich nach Absenken des Düsenbalkens D – Deaktivieren der Hubeinrichtung H – der gewünschte Abstand a zwischen Düsenbalken D und der das Material M tragenden Unterlage U ergibt. Der Düsenbalken wird nun durch den entsprechend positionierten Anschlag A getragen (1).Before setting a new distance a of the nozzle beam to the material U bearing the substrate U, the lifting device H is now actuated and the nozzle bar is moved to the uppermost position ( 3 ). Then, the stop A of the positioning device P is moved so that after lowering the nozzle bar D - deactivating the lifting device H - the desired distance a between the nozzle bar D and the material M bearing pad U results. The nozzle bar is now supported by the correspondingly positioned stop A ( 1 ).

4 zeigt eine Verstelleinrichtung für den Anschlag A, der hier als Spindelmutter auf einer von einem Antrieb AM getriebenen Spindel SP sitzt. Der Anschlag A wirkt mit dem Düsenbalken D und der Hubeinrichtung H wie in 13 gezeigt zusammen. 4 shows an adjusting device for the stopper A, which sits here as a spindle nut on a driven by a drive AM spindle SP. The stop A acts with the nozzle beam D and the lifting device H as in 1 - 3 shown together.

Eine weitere Variante zur Ausgestaltung der Positioniereinrichtung P gemäß dem Beispiel nach 13 gibt 5 an. Die Positioniereinrichtung P treibt einen Keil K an, der mit einer entsprechenden Keilfläche am Anschlag A zusammenwirkt.A further variant of the embodiment of the positioning device P according to the example according to 1 - 3 gives 5 at. The positioning device P drives a wedge K, which cooperates with a corresponding wedge surface on the stop A.

Gemäß 6 ist der Anschlag A als eine entlang der Kolbenstange K verschiebbare, mittels Federkraft klemmende und pneumatisch lösbare Klemmvorrichtung ausgebildet. Bei abgesenkter Hubeinrichtung H definiert die Stellung der Klemmvorrichtung an der Kolbenstange die Position des Düsenbalkens D, also dessen Abstand a zu dem nicht dargestellten Material bzw. einer dieses tragenden Unterlage (vgl. 13).According to 6 is the stop A as a along the piston rod K displaceable, clamped by spring force and pneumatically releasable clamping device. When lowered lifting device H, the position of the clamping device on the piston rod defines the position of the nozzle beam D, ie its distance a to the material, not shown, or a supporting this base (see. 1 - 3 ).

Zum Einstellen eines neuen Abstandes wird die Hubeinrichtung H beaufschlagt und der Düsenbalken D angehoben (7). Mittels der Positioniereinrichtung P, welche als Fluid Muscle ausgebildet ist, wird nach Lösen der Klemmung der Anschlag A entlang der Kolbenstange K in eine vorgesehene, den gewünschten Abstand des Düsenbalkens definierende Position verschoben (8). Das Lösen der Klemmung des Anschlages A erfolgt pneumatisch – nach Beendigung der Druckbeaufschlagung ist der Anschlag an der Kolbenstange fixiert. Nun kann über die Hubvorrichtung H der Düsenbalken auf die durch die Position des Anschlages A definierte neue Position abgesenkt werden (9).To set a new distance, the lifting device H is acted upon and the nozzle bar D raised ( 7 ). By means of the positioning device P, which is designed as a fluid Muscle, the stop A is displaced along the piston rod K into an intended, the desired distance of the nozzle beam defining position after releasing the clamping ( 8th ). The clamping of the stop A is released pneumatically - after completion of the pressurization, the stop is fixed to the piston rod. Now, via the lifting device H, the nozzle bar can be lowered to the new position defined by the position of the stop A ( 9 ).

DD
Düsenbalkennozzle beam
HH
Hubeinrichtunglifting device
KK
Kolbenstangepiston rod
MM
Material (Vlies, Nonvowen)material (Fleece, nonvowen)
UU
Unterlagedocument
AA
Anschlagattack
GG
Gegenanschlagcounterstop
PP
Positioniereinrichtungpositioning
KK
Keilwedge
AMAT THE
Antriebdrive
SPSP
Spindelspindle
aa
Abstanddistance
amax a max
Maximalabstandmaximum distance
amin a min
Minimalabstandminimum distance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 60307058 T2 [0002] - DE 60307058 T2 [0002]

Claims (8)

Vorrichtung zur Einstellung eines Düsenbalkens zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels eines unter Druck stehenden Fluid, wobei der Düsenbalken einen Abstand gegenüber dem zu bearbeitenden Material bzw. einer das Material tragenden Unterlage einnimmt und dieser Abstand einstellbar ist, gekennzeichnet durch, dem Düsenbalken (D) ist eine Hubeinrichtung (H) sowie ein den Abstand (a) des Düsenbalkens (D) definierender und durch eine Positioniereinrichtung (P) einstellbarer Anschlag (A) zugeordnet.Device for adjusting a nozzle beam for the application of sheet material by means of a pressurized fluid, wherein the nozzle bar a Distance from the material to be processed or one the material bearing pad occupies and this distance adjustable is characterized by, the nozzle bar (D) is a Lifting device (H) and the distance (a) of the nozzle beam (D) defining and adjustable by a positioning device (P) Assigned stop (A). Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, die Hubeinrichtung (H) ist als ein pneumatischer Arbeitszylinder ausgebildet.Device according to claim 1, characterized by, the lifting device (H) is considered a pneumatic working cylinder educated. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, die Positioniereinrichtung (P) ist als eine antreibbare Spindel (SP) ausgebildet.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by, the positioning device (P) is as a drivable spindle (SP) trained. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, die Positioniereinrichtung (P) ist als ein Keilelement (K) bzw. als Excenter ausgebildet.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by, the positioning device (P) is designed as a wedge element (K) or designed as an eccentric. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, die Positioniereinrichtung (P) ist als eine pneumatisch betätigbare Verstelleinrichtung ausgebildet.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized through, the positioning (P) is as a pneumatically actuated Adjustment formed. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch, die Positioniereinrichtung ist als ein Fluid Muscle ausgebildet.Device according to claim 5, characterized by, the positioning device is designed as a fluid muscle. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, der Anschlag (A) ist als eine Klemmvorrichtung ausgebildet.Device according to claim 1, characterized by, the stopper (A) is formed as a clamping device. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch, der Anschlag (A) ist entlang der Kolbenstange (K) des Arbeitszylinders bewegbar.Apparatus according to claim 1 and 2, characterized through, the stop (A) is along the piston rod (K) of the working cylinder movable.
DE102008026085A 2008-05-30 2008-05-30 Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar Withdrawn DE102008026085A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008026085A DE102008026085A1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008026085A DE102008026085A1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008026085A1 true DE102008026085A1 (en) 2009-12-03

Family

ID=41253943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008026085A Withdrawn DE102008026085A1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008026085A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110813590A (en) * 2019-10-29 2020-02-21 合肥工业大学 Concentric jet nozzle device capable of realizing self-adjustment of target distance of special-shaped surface machining

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1766073U (en) * 1958-02-17 1958-04-30 Otto Heinrich HOLDING DEVICE FOR SPRAYING APPARATUS.
US3687371A (en) * 1970-09-21 1972-08-29 Carl J Swager Mobile spray painting machine
DE3413004C2 (en) * 1984-04-06 1989-02-16 Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen, De
DE4128422A1 (en) * 1991-08-27 1993-03-04 Schneider Geb Loegel METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING MATERIALS BY MULTIPLE BEAMS
DE19805109B4 (en) * 1996-09-25 2006-02-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Movable paint application tool with paint spray guns
DE60307058T2 (en) 2002-02-26 2007-01-25 Rieter Perfojet APPARATUS FOR REGULAR PRODUCTION OF WATER RADIATION AND ITS APPLICATION IN A DEVICE FOR BONDING NON-WOVEN FIBERS

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1766073U (en) * 1958-02-17 1958-04-30 Otto Heinrich HOLDING DEVICE FOR SPRAYING APPARATUS.
US3687371A (en) * 1970-09-21 1972-08-29 Carl J Swager Mobile spray painting machine
DE3413004C2 (en) * 1984-04-06 1989-02-16 Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen, De
DE4128422A1 (en) * 1991-08-27 1993-03-04 Schneider Geb Loegel METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING MATERIALS BY MULTIPLE BEAMS
DE19805109B4 (en) * 1996-09-25 2006-02-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Movable paint application tool with paint spray guns
DE60307058T2 (en) 2002-02-26 2007-01-25 Rieter Perfojet APPARATUS FOR REGULAR PRODUCTION OF WATER RADIATION AND ITS APPLICATION IN A DEVICE FOR BONDING NON-WOVEN FIBERS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110813590A (en) * 2019-10-29 2020-02-21 合肥工业大学 Concentric jet nozzle device capable of realizing self-adjustment of target distance of special-shaped surface machining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1785222B1 (en) Quick-action coupling cylinder comprising a guiding device for the nipple
DE3221689A1 (en) CUTTING DEVICE WITH CONSUMABLE MARKER
EP2848398A1 (en) Device and method for preventing a tool from breaking during fine cutting and/or forming a work piece
DE3816266A1 (en) RECEIVING AND STACKING DEVICE FOR FROM A MATERIAL COVER FROM PUNCHED DISC WITH CENTER HOLE
AT403812B (en) MACHINE FOR PRESSING THRESHOLD ANCHORS
DE3018082A1 (en) Wood plank handling device - has suction grippers each with valve element in suction cup selectively blocking common vacuum and pressure medium line
AT5768U2 (en) tamping machine
CH655335A5 (en) MOBILE LEVELING PLUG MACHINE WITH AUTOMATIC STOP PRESSURE CONTROL.
DE102008026085A1 (en) Nozzle bar adjustment device for pressurization of laminar material using pressurized fluid, has nozzle bar, where lifting device is provided for defining distance of nozzle bar
DE3441198C2 (en)
EP0276672B1 (en) Drawing device in a press
EP3417756A1 (en) Floor cleaning machine with brush pressure adjustment
DE3333687A1 (en) Device on tools or presses for drawing sheet-metal shaped parts
DE3938530A1 (en) Separator for stacked textile patterns - has stack stretched over curved support, with layers loosened and separated for subsequent processing
DE3424262C2 (en)
DE3329459C2 (en) Arrangement for multi-stage drawing of metal wires
DE3929599A1 (en) ROUND WIDTH HOLDER FOR TEXTILE HOSE GOODS
DE2939899C2 (en) Method and device for opening fiber bales
EP0517192A1 (en) Method for sharpening the blade of a machine for cutting fabric
DE598612C (en) Knife star dough dividing machine
DE2335485A1 (en) DEVICE FOR STACKING BAGS
DE4424032C1 (en) Crepe paper mfg. device
DE102010060878A1 (en) Method for applying pressure force on cleaning roller for washing car, involves producing driving force by driving apparatus to move cleaning roller toward cleaned object, where driving force is constant during cleaning operation
DE237369C (en)
DE3124617C2 (en) Device for opening fibre bales, in particular hard-pressed cotton bales, by means of a gripping device

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: TRUETZSCHLER NONWOVENS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: FLEISSNER GMBH, 63329 EGELSBACH, DE

Effective date: 20110610

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination