DE102008011077B4

DE102008011077B4 - Housing for receiving and fixing a hydraulic tensioner for a traction mechanism drive

Info

Publication number: DE102008011077B4
Application number: DE102008011077.9A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Koch
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-02-26
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2019-04-25
Anticipated expiration: 2028-02-27
Also published as: DE102008011077A1

Abstract

Aufnahmegehäuse zur Aufnahme und Befestigung eines Spanners für einen Zugmitteltrieb an einem Drittgegenstand, insbesondere einem Motorblock, gekennzeichnet durch ein inneres Kunststoffformteil (2), das einen Aufnahmeraum (3) für den Spanner (4) aufweist, sowie ein das Kunststoffformteil (2) übergreifendes, am Drittgegenstand (7) zu befestigendes Metallgehäuse (8), über das das Kunststoffformteil (2) in der Montageposition in Anlage an den Drittgegenstand (7) gedrückt wird.A receiving housing for receiving and fastening a tensioner for a traction mechanism drive on a third object, in particular an engine block, characterized by an inner plastic molded part (2) having a receiving space (3) for the tensioner (4), and a plastic molding (2) cross, on the third object (7) to be fastened metal housing (8) over which the plastic molded part (2) in the mounting position in abutment against the third object (7) is pressed.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Aufnahmegehäuse zur Aufnahme und Befestigung eines Spanners für einen Zugmitteltrieb an einem Drittgegenstand, insbesondere einem Motorblock, mit Hydraulikfluidzufuhr.The invention relates to a receiving housing for receiving and fastening a tensioner for a traction mechanism drive on a third object, in particular an engine block, with hydraulic fluid supply.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Solche Spanner, die hydraulisch oder rein mechanisch arbeiten können, sind beispielsweise aus der DE 10 2004 048 281 A1 bekannt und dienen dazu, ein Zugmittel, beispielsweise eine Kette eines Zugmitteltriebes, wie sie beispielsweise bei Brennkraftmaschinen vorgesehen ist, kontinuierlich unter einer Mindestspannung zu halten bzw. Spannungsspitzen infolge der Dämpfungswirkung des Spanners abzubauen. Bekannte hydraulische Spanner werden üblicherweise an einem Motorblock im Bereich einer Hydraulikfluidauslassbohrung, aus der über eine Ölpumpe üblicherweise Motoröl unter hohem Druck austritt, angeordnet. Das Motoröl dient als Hydraulikfluid für den hydraulischen Spanner. Zur Fixierung des hydraulischen Spanners ist es bekannt, Aufnahmegehäuse aus Metall wie Aluminium oder einem Metallguss zu verwenden. Dies ist insoweit nachteilig, als diese Metallgehäuse einer spanenden Nachbearbeitung bedürfen, sie sind relativ schwer und in der Herstellung teuer. Daneben ist auch die Verwendung von Aufnahmegehäusen aus Kunststoff bekannt, in die jedoch Metallbuchsen zur Verleihung der hinreichenden Festigkeit eingesetzt werden müssen, ferner wird die gesamte Spannerlast, also die Last, die über den Zugmitteltrieb auf den Spanner ausgeübt wird, über den Kunststoff aufgenommen. Dies kann vor allem bei einer Alterung des Kunststoffs zu Festigkeitsproblemen führen.Such tensioner, which can work hydraulically or purely mechanically, are for example from DE 10 2004 048 281 A1 are known and serve a traction means, such as a chain of a traction mechanism, as provided for example in internal combustion engines, to keep continuously below a minimum voltage or reduce stress peaks due to the damping effect of the tensioner. Known hydraulic tensioners are usually arranged on an engine block in the region of a Hydraulikfluidauslassbohrung from which via an oil pump usually engine oil exiting at high pressure. The engine oil serves as hydraulic fluid for the hydraulic tensioner. For fixing the hydraulic tensioner, it is known to use receiving housing made of metal such as aluminum or a metal casting. This is disadvantageous insofar as these metal housings require a subsequent machining, they are relatively heavy and expensive to manufacture. In addition, the use of receiving housings made of plastic is known, in which, however, metal bushings must be used to award the sufficient strength, also the entire tensioner load, so the load that is exerted on the tensioner drive on the tensioner, taken over the plastic. This can lead to strength problems, especially with aging of the plastic.

Eine weitere hydraulische Spannvorrichtung ist aus der EP 1 426 657 A2 bekannt. Gezeigt ist ein hydraulischer Kettenspanner mit einem Gehäuse und einem Kolben. Zwischen dem Gehäuse und einem aufnehmenden Bauteil wird eine Kammer gebildet, die Hydraulikmittel aufnehmen kann und somit ein Reservoir zur Verfügung stellt.Another hydraulic tensioner is from the EP 1 426 657 A2 known. Shown is a hydraulic chain tensioner with a housing and a piston. Between the housing and a receiving component, a chamber is formed, which can receive hydraulic fluid and thus provides a reservoir.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, ein Aufnahmegehäuse anzugeben, das einerseits einfach aufgebaut und damit kostengünstig und ohne mechanische Nacharbeit herzustellen ist, das aber gleichzeitig auch einen sicheren und alterungsbeständigen Einsatz des Spanners ermöglicht.The invention is therefore based on the problem of specifying a receiving housing, on the one hand simple and thus inexpensive to manufacture without mechanical rework, but at the same time allows a safe and aging-resistant use of the tensioner.

Zur Lösung dieses Problems ist ein Aufnahmegehäuse der eingangs genannten Art vorgesehen, das sich durch ein inneres Kunststoffformteil, das einen Aufnahmeraum für den Spanner aufweist, sowie ein das Kunststoffformteil übergreifendes, am Drittgegenstand zu befestigendes Metallgehäuse, über dass das Kunststoffformteil in der Montageposition in Anlage an den Drittgegenstand gedrückt wird, auszeichnet.To solve this problem, a receiving housing of the aforementioned type is provided, which is characterized by an inner plastic molded part having a receiving space for the tensioner, as well as a plastic molding cross-over, the third object to be fastened metal housing, on that the plastic molding in the mounting position in Appendix the third object is pressed.

Das erfindungsgemäße Aufnahmegehäuse ist in der einfachsten Ausführung zweiteilig. Das innere Kunststoffformteil dient der Aufnahme des hydraulischen oder mechanischen Spanners, der üblicherweise zylindrisch ist, und der in den dort vorgesehenen Aufnahmeraum eingesetzt ist. Die Form des Aufnahmeraums entspricht weitgehend der Außenkontur des Spanners, so dass dieser möglichst formschlüssig in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist. Bei Verwendung eines hydraulischen Spanners können noch entsprechende Dichtelemente vorgesehen sein, über die noch eine abgedichtete Halterung des Spanners im Aufnahmeraum realisiert wird. Dieses in einem Kunststoffspritz- oder - gussverfahren herstellbare Kunststoffformteil lässt sich einfach, kostengünstig und ohne weiteres in jeder gewünschten Form bzw. Geometrie herstellen, so dass sich unterschiedlichsten mechanische oder hydraulische Spannertypen angepasst werden kann. Zur sicheren Fixierung des Kunststoffformteils am Drittgegenstand dient das erfindungsgemäß vorgesehene Metallgehäuse, das das Kunststoffformteil außenseitig nach Art einer Klammer übergreift, und das am Motorblock oder dergleichen festgeschraubt wird. Das Metallgehäuse ist dabei so bemessen, dass es in der Montageposition das Kunststoffformteil in feste Anlage an den Drittgegenstand drückt, worüber der Spanner automatisch lagefest fixiert wird. Auch das Metallgehäuse, das vorzugsweise aus einem Dünnblech in einem Stanzverfahren gebogen oder gezogen wird, ist ebenfalls sehr einfach und kostengünstig herstellbar. Infolge der übergreifenden Anordnung werden sämtliche Kräfte vom Metallgehäuse in den Motorblock geleitet, sie werden also nicht vom Kunststoffformteil aufgenommen, das folglich keiner hieraus resultierenden Überlast ausgesetzt ist. Selbst eine etwaige Alterung des Kunststoffmaterials wirkt sich hier nicht nachteilig aus. Denn die Last wird infolge der flächigen Aufnahme bzw. des flächigen Übergriffs des Metallgehäuses über das Kunststoffformteil großflächig an das Metallgehäuse und von diesem an den Motorblock geführt.The receiving housing according to the invention is in two parts in the simplest embodiment. The inner plastic molded part serves to accommodate the hydraulic or mechanical tensioner, which is usually cylindrical, and which is inserted into the receiving space provided there. The shape of the receiving space largely corresponds to the outer contour of the tensioner, so that it is accommodated as possible in a form-fitting manner in the receiving space. When using a hydraulic tensioner corresponding sealing elements can still be provided, is still realized by a sealed mounting of the tensioner in the receiving space. This plastic molding which can be produced in a plastic injection molding or casting process can be produced simply, cost-effectively and without difficulty in any desired shape or geometry, so that a wide variety of mechanical or hydraulic tensioner types can be adapted. For secure fixation of the plastic molded part on the third object, the inventively provided metal housing which engages over the plastic molded part on the outside in the manner of a clip, and which is screwed to the engine block or the like. The metal housing is dimensioned so that it presses in the mounting position, the plastic molding in solid contact with the third object, about which the tensioner is automatically fixed in place. Also, the metal housing, which is preferably bent or pulled from a thin sheet in a stamping process, is also very easy and inexpensive to produce. As a result of the overarching arrangement, all forces are directed from the metal housing in the engine block, so they are not absorbed by the plastic molding, which is therefore exposed to any resulting overload. Even a possible aging of the plastic material does not adversely affect here. Because the load is due to the surface recording or the surface overlap of the metal housing on the plastic molded part over a large area to the metal housing and from this to the engine block.

Insgesamt ist das erfindungsgemäße Kunststoffformteil einfach aufgebaut, es ist kostengünstig und ohne mechanische Nacharbeit herstellbar, wie auch das Gesamtgewicht des Aufnahmegehäuses sehr gering ist. Es bietet eine sichere Verbindung zum Motorblock sowie eine sichere und auch hohe Kräfte aufnehmende Abstützung des Spanners.Overall, the plastic molding according to the invention is simple, it is inexpensive and can be produced without mechanical rework, as well as the total weight of the receiving housing is very low. It provides a secure connection to the engine block as well as a secure and high-force supporting support of the tensioner.

Bei Verwendung eines mechanischen Federspanners ist dieser lediglich in den Aufnahmeraum einzusetzen, wonach das Kunststoffformteil über das Metallgehäuse am Motorblock o. dgl. befestigt wird. Bei Verwendung eines hydraulischen Spanners ist dessen Versorgung mit Hydraulikfluid sicherzustellen. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß am Kunststoffformteil ein in den Aufnahmeraum führender Zuführkanal vorgesehen, über den Hydraulikfluid, das über den Drittgegenstand, üblicherweise wie beschrieben den Motorblock bzw. dessen Ölzuführbohrung, zugeführt wird, das über den Zuführkanal an den Spanner geführt wird. Das Kunststoffformteil stellt also durch seine einfache Ausgestaltung auch die Fluidversorgung sicher, so dass unmittelbar nach dem Befestigen des Aufnahmegehäuses am Motorblock der Spanner betriebsbereit ist.When using a mechanical spring compressor this is only in the Inserting receiving space, after which the plastic molding on the metal housing on the engine block o. The like. Is attached. When using a hydraulic tensioner, ensure that it is supplied with hydraulic fluid. For this purpose, a supply channel leading into the receiving space according to the invention is provided on the plastic molded part, via the hydraulic fluid which is usually supplied via the third object, as described, the engine block or its Ölzuführbohrung, which is guided via the feed channel to the tensioner. The plastic molded part thus ensures the fluid supply by its simple design, so that immediately after attaching the receiving housing on the engine block of the tensioner is ready.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, am Kunststoffgehäuse ein umlaufendes Dichtelement, insbesondere in Form eines umlaufenden Randstegs, auszubilden, das in der Montageposition dichtend am Drittgegenstand aufliegt. Über dieses Dichtelement, das bevorzugt einstückig am Kunststoffgehäuse angeformt ist, wird mit besonderem Vorteil eine sichere Abdichtung des Fluidweges von der motorblockseitigen Zuführbohrung zum hydraulischen Spanner sichergestellt. Dieses Dichtelement kann in Form einer umlaufenden vorspringenden Dichtlippe oder dergleichen, die bei der Spritz- oder Gießfertigung des Kunststoffformteils mit ausgeformt wird, oder besonders bevorzugt über einen stabilen, der Abstützung des Kunststoffformteils am Drittgegenstand dienenden Randsteg, der geschlossen umläuft, realisiert sein. Da der Kunststoff etwas flexibel ist und gegen den Motorblock gedrückt wird, kann hierüber eine hervorragende Abdichtung realisiert werden. Es kommt zu keinen Leckageeffekten.An advantageous development of the invention provides on the plastic housing a circumferential sealing element, in particular in the form of a peripheral edge web, form, which rests sealingly in the mounting position on the third object. About this sealing element, which is preferably integrally formed on the plastic housing, a secure seal of the fluid path is ensured by the engine block side feed bore to the hydraulic tensioner with particular advantage. This sealing element may be in the form of a circumferential projecting sealing lip or the like, which is formed in the injection molding or casting of the plastic molding with, or more preferably via a stable, the support of the plastic molding on the third object serving edge web, which rotates closed realized. Since the plastic is somewhat flexible and is pressed against the engine block, this can be achieved by an excellent seal. There are no leakage effects.

Infolge der Möglichkeit, das Kunststoffformteil in beliebiger Gestaltung bzw. Geometrie herstellen zu können, ist es möglich, am Kunststoffformteil, insbesondere über das umlaufende Dichtelement, vorzugsweise den umlaufenden Randsteg, ein abgegrenztes Fluidreservoir auszubilden, von dem aus sich der Zuführkanal zum Aufnahmeraum erstreckt. Die freie Gestaltungsmöglichkeit des Kunststoffformteils lässt es also zu, ohne weiteres eine Reservoirkammer oder andere Räume, Galerien oder Kanäle etc. auszubilden, die für den Betrieb des Spanners bzw. den Fluidfluss zweckmäßig sind.Due to the ability to produce the plastic molded part in any design or geometry, it is possible on the plastic molded part, in particular on the peripheral sealing element, preferably the peripheral edge web to form a delimited fluid reservoir, from which extends the feed channel to the receiving space. The free design possibility of the plastic molding thus makes it possible to easily form a reservoir chamber or other spaces, galleries or channels, etc., which are useful for the operation of the tensioner and the fluid flow.

Diese freie, beliebige Gestaltbarkeit ermöglicht es auch, am Kunststoffformteil, insbesondere im Bereich des Zuführkanals, wenigstens eine Entlüftungsbohrung vorzusehen, wobei auch am Metallgehäuse eine entsprechende Öffnung vorgesehen ist. Über eine solche Entlüftungsbohrung bzw. Öffnung kann etwaige Luft im Bereich der Fluidzuführung entweichen, der Ölverlust kann durch eine entsprechende Dimensionierung der Entlüftungsbohrung auf ein Minimum gesenkt werden, insbesondere, wenn die Entlüftungsbohrung nach Art einer Drosselentlüftung ausgeführt ist. Denkbar ist es auch, am Kunststoffformteil wenigstens eine Fluidspritzdüse, in der Regel eine Ölspritzdüse, auszubilden, die in der Montageposition eine entsprechende Aussparung am Metallgehäuse gegenüberliegt und die über den oder einen Zuführkanal des Kunststoffformteils mit Hydraulikfluid versorgt wird. Diese Ölspritzdüse lässt einen definierten, jedoch geringen Fluidauslass zu, so dass das Zugmittel hierüber geschmiert werden kann. Die Ölspritzdüse ist hierzu entsprechend ausgerichtet. Bei Verwendung eines hydraulischen Spanners ist ohnehin ein Zuführkanal vorgesehen, der gleichzeitig zur Versorgung der Ölspritzdüse dient. Bei Verwendung eines mechanischen Spanners ist eine Kopplung zu einer Fluidversorgung sicherzustellen, die in der Regel am Motorblock vorgesehen ist. Hierzu ist in diesem Fall ein Zuführkanal am Kunststoffformteil vorzusehen, der mit der motorblockseitigen Zufuhr kommuniziert. In diesem Fall ist natürlich eine entsprechend abgedichtete Fixierung des Kunststoffformteils am Drittgegenstand zu realisieren, zweckmäßigerweise in der oben beschriebenen Form über ein umlaufendes Dichtelement, wobei auch hier ein Fluidreservoir ausgebildet sein kann.This free, any configurability also makes it possible to provide the plastic molding, in particular in the region of the feed channel, at least one vent hole, wherein a corresponding opening is also provided on the metal housing. About such a vent hole or opening can escape any air in the fluid supply, the oil loss can be reduced by a corresponding dimensioning of the vent hole to a minimum, especially if the vent hole is designed in the manner of a throttle vent. It is also conceivable to form on the plastic molding at least one fluid spray nozzle, usually an oil spray nozzle, which faces in the mounting position a corresponding recess on the metal housing and which is supplied via the or a feed channel of the plastic molding with hydraulic fluid. This oil spray nozzle allows a defined, but small fluid outlet, so that the traction means can be lubricated over this. The oil spray nozzle is aligned accordingly. When using a hydraulic tensioner, a feed channel is provided anyway, which also serves to supply the oil spray nozzle. When using a mechanical tensioner, ensure coupling to a fluid supply, which is usually provided on the engine block. For this purpose, a feed channel on the plastic molded part is provided in this case, which communicates with the engine block-side supply. In this case, of course, to realize a correspondingly sealed fixation of the plastic molded part on the third object, expediently in the form described above via a circumferential sealing element, wherein also here a fluid reservoir can be formed.

Hinsichtlich der Halterung des Kunststoffformteils in dem Metallgehäuse sind unterschiedliche Möglichkeiten denkbar. Grundsätzlich ist es möglich, das Kunststoffformteil beispielsweise über Schrauben oder dergleichen im Metallgehäuse zu fixieren. Bevorzugt jedoch erfolgt die Fixierung über eine Rastverbindung, beispielsweise beidseits am Kunststoffformteil und an den gegenüberliegenden Wänden des Metallgehäuses vorgesehene Rastnasen und Rastaufnahmen. Denkbar ist auch eine formschlüssige Verbindung, d.h., die Geometrie des Metallgehäuses ist entsprechend der Außengeometrie des Kunststoffformteils ausgeführt, so dass beide formschlüssig ineinander greifen. Möglich ist auch eine kraftschlüssige Verbindung, indem das Metallgehäuse etwas aufzubiegen ist, um das Kunststoffformteil einzusetzen, das dann im Metallgehäuse infolge der Vorspannung kraftschlüssig gehaltert wird.With regard to the mounting of the plastic molding in the metal housing different possibilities are conceivable. In principle, it is possible to fix the plastic molded part, for example via screws or the like in the metal housing. Preferably, however, the fixation via a snap-in connection, for example, on both sides of the plastic molded part and provided on the opposite walls of the metal housing locking lugs and locking receptacles. Also conceivable is a positive connection, that is, the geometry of the metal housing is designed according to the outer geometry of the plastic molded part, so that both engage in a form-fitting manner. It is also possible a non-positive connection by the metal housing is aufzubiegen something to use the plastic molding, which is then held frictionally in the metal housing due to the bias.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, nicht zuletzt resultierend aus der freien Gestaltbarkeit des Kunststoffformteils sieht vor, am Kunststoffformteil und/oder dem Metallgehäuse Aufnahmemittel für eine Transportsicherung, insbesondere Durchbrechungen zur Aufnahme eines Splints, vorzusehen. Über diese Transportsicherung wird ermöglicht, das Aufnahmegehäuse samt Spanner montieren zu können und den Spanner bzw. seinen beweglichen Kolben erst dann freizugeben, wenn er auch tatsächlich seinen Betrieb aufnehmen soll.An advantageous development of the invention, not least as a result of the free configurability of the plastic molded part provides, on the plastic molded part and / or the metal housing receiving means for a transport lock, in particular openings for receiving a cotter provided. About this transport lock is made possible to mount the recording housing together with tensioner and only release the tensioner or its movable piston when it should actually start its operation.

Das Metallgehäuse ist wie beschrieben bevorzugt ein Dünnblechbauteil, das vorzugsweise in einem Stanzbiege- oder Stanztiefziehverfahren entsprechend geformt wurde. Zur weiteren Gewichtsreduzierung ist es weiterhin denkbar, am Metallgehäuse ein oder mehrere Durchbrechungen vorzusehen. Das Metallgehäuse erstreckt sich bevorzugt näherungsweise über die gesamte Länge des Kunststoffformteils, lagert dieses also großflächig auf. Für eine sichere Fixierung ist jedoch eine vollflächige Anlage nicht unbedingt erforderlich, vielmehr ist es möglich, eine oder mehrere Durchbrechungen vorzusehen, mithin also das Metallgehäuse quasi „zu perforieren“. Es erfüllt gleichermaßen seine Halte- und Fixierungsfunktion, auch etwaige aufzunehmende Kräfte werden ohne weiteres vollständig an das Metallgehäuse abgegeben, gleichwohl kann das Gewicht noch etwas reduziert werden.As described, the metal housing is preferably a thin sheet metal component, preferably in a stamped or punched-down method was shaped accordingly. For further weight reduction, it is also conceivable to provide one or more apertures on the metal housing. The metal housing preferably extends approximately over the entire length of the plastic molded part, so stores this over a large area. For a secure fixation, however, a full-surface installation is not absolutely necessary, but rather it is possible to provide one or more openings, thus, so to speak, to "perforate" the metal housing. It equally fulfills its holding and fixing function, and any forces to be absorbed are readily released completely to the metal housing, however, the weight can still be reduced somewhat.

Figurenlistelist of figures

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht im Schnitt eines erfindungsgemäßen Aufnahmegehäuses mit eingesetztem Spanner,
2 eine Schnittansicht durch das Aufnahmegehäuse aus 1 in Richtung der Linie II-II,
3 eine vergrößerte Detailansicht des Bereichs des Zuführkanals zum Aufnahmeraum für den Spanner,
4 eine Detailansicht der Ausbildung einer Ölspritzdüse,
5 eine Teilansicht im Schnitt gemäß Linie V-V in 4, und
6 eine Seitenansicht im Schnitt eines Aufnahmegehäuses für einen mechanischen Spanner.

An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. Show it:

1 a side view in section of a receiving housing according to the invention with inserted tensioner,
2 a sectional view through the receiving housing 1 in the direction of line II-II,
3 an enlarged detail view of the area of the feed channel to the receiving space for the tensioner,
4 a detailed view of the formation of an oil spray nozzle,
5 a partial view in section along line VV in 4 , and
6 a side view in section of a receiving housing for a mechanical tensioner.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Aufnahmegehäuse 1, umfassend ein Kunststoffformteil 2, das einen hier zylindrischen Aufnahmeraum 3 aufweist, in dem, siehe 1, eine hydraulischer Spanner 4 formschlüssig aufgenommen ist. Das Kunststoffformteil 2 weist obere Auflagestege 5 sowie einen umlaufenden unteren Randsteg 6 auf, der der Auflage, Abstützung und Abdichtung gegenüber einem Drittgegenstand, hier einem Motorblock 7, dient. 1 shows an inventive housing housing 1 comprising a plastic molding 2 , which has a cylindrical storage space here 3 in which, see 1 , a hydraulic tensioner 4 is recorded positively. The plastic molding 2 has upper support bars 5 and a circumferential lower edge bar 6 on, the support, support and sealing against a third object, here an engine block 7 , serves.

Das Kunststoffformteil 2 ist von einem Metallgehäuse 8 übergriffen, das seinerseits über Befestigungsschrauben 9 am Motorblock 7 befestigt ist. Das Metallgehäuse 8, dessen Form im Wesentlichen der Außenkontur des Kunststoffformteils 2 entspricht, übergreift das Kunststoffformteil 2 oberseitig und an den Seiten. Es ist so dimensioniert, dass es auf den oberen Randstegen 5 aufliegt und das Kunststoffformteil 2 mit dem umlaufenden unteren Randsteg in eine feste, dichtende Anlage gegen den Motorblock 7 drückt. Hierüber wird sichergestellt, dass infolge der Weichheit des verwendeten Kunststoffmaterials des Kunststoffformteils 2 eine vollständige Abdichtung des unterhalb des Aufnahmeraums 3 gebildeten Fluidreservoirs 10 über den umlaufenden Randsteg 6 gewährleistet ist.The plastic molding 2 is from a metal case 8th overlapped, which in turn via fastening screws 9 on the engine block 7 is attached. The metal case 8th whose shape is essentially the outer contour of the plastic molding 2 corresponds, overlaps the plastic molding 2 on the top and on the sides. It is sized to fit on the upper edge bars 5 rests and the plastic molding 2 with the encircling lower edge bar in a tight, sealing system against the engine block 7 suppressed. This ensures that due to the softness of the plastic material used in the plastic molding 2 a complete seal of the below the receiving space 3 formed fluid reservoir 10 over the circumferential edge bridge 6 is guaranteed.

Zur Fixierung des Kunststoffformteils 2 in dem Metallgehäuse 8 kommt eine Rastverbindung 11 zum Einsatz, umfassend an dem Metallgehäuse 8 ausgebildete, nach innen gebogene Rastnasen 12, die beim Einschieben des Kunststoffformteils 2 an diesem seitlich ausgebildete Rastvorsprünge 13 hintergreifen. Hierüber wird eine sichere Fixierung während des Montierens gewährleistet.For fixing the plastic molding 2 in the metal case 8th comes a catch connection 11 used, comprising on the metal housing 8th trained, inwardly curved locking lugs 12 when inserting the plastic molding 2 at this laterally formed locking projections 13 engage behind. This ensures a secure fixation during mounting.

Am Kunststoffformteil 2 ist ferner ein Zuführkanal 14 ausgebildet, der über das Fluidreservoir 10 gespeist wird und der in den Aufnahmeraum 3 und damit zum dort angeordneten Hydraulikspanner 4 führt. Das Fluid, üblicherweise Öl, wird über eine Fluidzuführbohrung 15 vom Motorblock unter hohem Druck, erzeugt über die Ölpumpe des Motors der Brennkraftmaschine, zugeführt.On plastic molding 2 is also a feed channel 14 formed over the fluid reservoir 10 is fed and in the recording room 3 and thus to the hydraulic tensioner arranged there 4 leads. The fluid, usually oil, is via a fluid feed bore 15 from an engine block under high pressure, generated through the oil pump of the engine of the internal combustion engine, supplied.

Wie 3 zeigt, geht vom Zuführkanal 14 eine Entlüftungsbohrung 16 ab, die im Bereich zwischen dem Kunststoffformteil 2 und dem Metallgehäuse 8 mündet, wobei am Metallgehäuse 8 ebenfalls eine Entlüftungsbohrung 17 vorgesehen ist. Über die Entlüftungsbohrungen 16, 17 kann etwaige im Bereich der Fluidzuführung vorhandene Luft entweichen.As 3 shows, goes from the feed channel 14 a vent hole 16 starting in the area between the plastic molding 2 and the metal case 8th opens, with the metal housing 8th also a vent hole 17 is provided. About the ventilation holes 16 . 17 Any air present in the area of the fluid supply can escape.

Wie in 1 ferner gezeigt, ist eine Transportsicherung in Form eines Splints 18 vorgesehen, wozu am Metallgehäuse 8 wie auch am Kunststoffformteil 2 entsprechende Durchbrechungen 19, 20 vorgesehen sind, in die der Splint 18 eingeschoben wird. Er erstreckt sich vor einem Kolben 21 des hydraulischen Spanners 4. Hierdurch wird es ermöglicht, das Aufnahmegehäuse 1 oberhalb der Hydraulikfluid-Zufuhrbohrung 15 zu montieren und Fluid zuzuführen, ohne dass der Kolben 21 ausgefahren wird. Erst wenn der Spanner 4 seinen Betrieb aufnehmen soll, also der Kolben 21 entweder direkt oder über ein zwischengeschaltetes Spannelement wie eine Schiene oder dergleichen an einem hier nicht näher gezeigten Zugmittel wie einer Kette angreifen soll, wird der Transportsicherungs-Splint 18 herausgezogen und der Kolben 21 freigegeben und infolge des Fluiddrucks ausgefahren.As in 1 further shown is a transport safety in the form of a splint 18 provided, including the metal housing 8th as well as the plastic molding 2 corresponding openings 19 . 20 are provided, in which the sapwood 18 is inserted. He extends in front of a piston 21 of the hydraulic tensioner 4 , This makes it possible, the receiving housing 1 above the hydraulic fluid supply hole 15 to assemble and supply fluid without the piston 21 is extended. Only when the tensioner 4 to start its operation, so the piston 21 either directly or via an intermediate tensioning element such as a rail or the like on a traction means not shown here, such as a chain should attack, the transport safety pin is 18 pulled out and the piston 21 released and extended as a result of the fluid pressure.

Die 4 und 5 zeigen schließlich noch die Möglichkeit, am Kunststoffformteil 2 eine Ölspritzdüse 22 auszubilden, wozu ein schmaler, düsenartiger Kanal 23 vorgesehen wird, der vor einer Ausnehmung 24 des Metallgehäuses 8 mündet.The 4 and 5 finally show the possibility of plastic molding 2 an oil spray nozzle 22 form a narrow, nozzle-like channel 23 is provided, the front of a recess 24 of the metal housing 8th empties.

6 zeigt schließlich eine Prinzipdarstellung eines Aufnahmegehäuses 1, in das ein rein mechanisch arbeitender Spanner 4 (Federspanner) eingesetzt werden kann. Der Aufbau entspricht dem aus 1, jedoch ist am Kunststoffformteil 2 nur der Aufnahmeraum 3 für den Spanner vorgesehen, jedoch - weil nicht erforderlich - kein Zuführkanal nebst Fluidreservoir. Diese können aber dann vorgesehen werden, wenn auch bei dieser Ausführung eine Ölspritzdüse realisiert werden soll, wozu eine Verbindung zur motorblockseitigen Fluidzufuhr zu schaffen ist. 6 finally shows a schematic diagram of a receiving housing 1 , in which a purely mechanically working tensioner 4 (Spring compressor) can be used. The structure corresponds to that 1 , but is on the plastic molding 2 only the recording room 3 provided for the tensioner, but - because not required - no supply channel and fluid reservoir. However, these can then be provided, even if an oil spray nozzle is to be implemented in this embodiment, for which purpose a connection to the engine block-side fluid supply is to be created.

Das Metallgehäuse 8 selbst ist vorzugsweise ein Dünnblechbauteil, das gestanzt oder tiefgezogen ist. Es liegt ersichtlich in fester Anlage am Kunststoffformteil 2 an bzw. übergreift dieses. Etwaige aus dem Spannerbetrieb resultierende Kräfte werden vom Spanner 4, der wie beschrieben formschlüssig im Aufnahmeraum 3 angeordnet ist, auf das Kunststoffformteil 2 und von diesem direkt an das Metallgehäuse 8 gegeben, das seinerseits die Last in den Motorblock 7 weiterleitet.The metal case 8th itself is preferably a thin sheet metal component that is stamped or deep-drawn. It can be seen in solid contact with the plastic molding 2 on or over this. Any forces resulting from the tensioner operation are from the tensioner 4 , which as described form-fitting in the receiving space 3 is arranged on the plastic molding 2 and from this directly to the metal housing 8th given, in turn, the load in the engine block 7 forwards.

Die dargestellten Geometrien des Kunststoffformteils 2 und des Metallgehäuses 8 sind lediglich exemplarisch. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, die Oberseite des Kunststoffformteils 2 gerundet auszuführen, mithin also die oberen Randstege 5 nicht vorzusehen. Entsprechend wäre dann auch die Form des Metallgehäuses 8 rundlich zu wählen, so dass eine feste, großflächige Auflage gegeben ist, und sichergestellt ist, dass das Kunststoffformteil 2 mit seinem umlaufenden, dichtenden Randsteg 6 fest auf dem Motorblock 7 aufliegt. Auch ist es denkbar, anstelle der vorgesehenen Rastverbindungen 11 eine reine form- und/oder kraftschlüssige Halterung des Kunststoffformteils 2 im Metallgehäuse 8 zu realisieren. Auch ist es denkbar, am Metallgehäuse 8, das ersichtlich das Kunststoffformteil 2 oberseitlich, seitlich und an der Seite, an der der Zuführkanal 14 gegeben ist, umgreift, mit entsprechenden Durchbrechungen zu versehen, um das Gehäusegewicht zu reduzieren.The illustrated geometries of the plastic molding 2 and the metal case 8th are only examples. Of course, it would also be conceivable, the top of the plastic molding 2 rounded, so therefore the upper edge bars 5 not to be provided. Accordingly, then the shape of the metal housing would be 8th roundish, so that a firm, large-scale edition is given, and it is ensured that the plastic molding 2 with its surrounding, sealing edge web 6 firmly on the engine block 7 rests. It is also conceivable, instead of the provided locking connections 11 a pure positive and / or non-positive retention of the plastic molding 2 in the metal case 8th to realize. It is also conceivable on the metal housing 8th , which can be seen the plastic molding 2 on the top, sides and sides, where the feed channel is 14 is given, engages to provide with appropriate openings to reduce the weight of the housing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Aufnahmegehäusereceiving housing
22: KunststoffformteilPlastics molding
33: Aufnahmeraumaccommodation space
44: SpannerStretcher
55: Auflagestegesupporting webs
66: Randstegedge web
77: Motorblockblock
88th: Metallgehäusemetal housing
99: Befestigungsschraubenmounting screws
1010: Fluidreservoirfluid reservoir
1111: Rastverbindunglocking connection
1212: Rastnasenlocking lugs
1313: Rastvorsprüngelatching projections
1414: Fluidkanalfluid channel
1515: FluidzuführbohrungFluidzuführbohrung
1616: Entlüftungsbohrungenventilation holes
1717: Entlüftungsbohrungenventilation holes
1818: Splintcotter
1919: Durchbrechungenperforations
2020: Durchbrechungenperforations
2121: Kolbenpiston
2222: ÖlspritzdüseOil spray nozzle
2323: Kanalchannel
2424: Ausnehmungrecess

Claims

A receiving housing for receiving and fastening a tensioner for a traction mechanism drive on a third object, in particular an engine block, characterized by an inner plastic molded part (2) having a receiving space (3) for the tensioner (4), and a plastic molding (2) cross, on the third object (7) to be fastened metal housing (8) over which the plastic molded part (2) in the mounting position in abutment against the third object (7) is pressed.

Receptacle after Claim 1 , characterized in that in the receiving space (3) leading supply channel (14) for a supplied via a hydraulic supply from the third object hydraulic fluid for supplying the hydraulic tensioner is provided.

Receptacle after Claim 1 or 2 , characterized in that on the plastic molded part (2) at least one oil spray nozzle (22) is formed, which in the mounting position of a recess (24) on the metal housing (8) opposite, and via the or a feed channel (14) of the plastic molded part (2). is supplied with hydraulic fluid.

Receptacle after Claim 2 or 3 , characterized in that on the plastic molded part (2) has a circumferential sealing element, in particular in the form of a peripheral edge web (6), which rests sealingly in the mounting position on the third object (7).

Receptacle after Claim 4 , characterized in that on the plastic molded part (2), in particular on the peripheral sealing element, preferably the peripheral edge web (6), a Fluid reservoir (10) is delimited, from which extends the feed channel (14) to the receiving space (3).

Housing according to one of Claims 2 to 5 , characterized in that on the plastic molded part (2), in particular in the region of the feed channel (14), and on the metal housing (8) at least one vent hole (16, 17) is provided.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic molded part (2) in the metal housing (8) via a latching connection (11) is mounted positively or non-positively.

Receiving housing according to one of the preceding claims, characterized in that on the plastic molded part (2) and / or the metal housing (8) receiving means for a transport lock, in particular openings (19, 20) for receiving a split pin (18) are provided.

Receiving housing according to one of the preceding claims, characterized in that the metal housing (8) is a thin sheet metal component.

Receptacle after Claim 9 , characterized in that the metal housing (8) is a stamped or stamped deep drawing component.

Receiving housing according to one of the preceding claims, characterized in that one or more apertures preferably serving for weight reduction are provided on the metal housing (8).