DE102008018813A1

DE102008018813A1 - Guide rib arrangement for roller i.e. shifting roller, has guide rib attachments formed as separate component and connected with each other and fitted and/or attached on roller and/or roller section of roller

Info

Publication number: DE102008018813A1
Application number: DE200810018813
Authority: DE
Inventors: Klaus Krämer; Jochen LÖFFELMANN
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2008-04-15
Publication date: 2009-10-22

Abstract

The arrangement has a set of guide rib attachments jointly forming a cam track (3a, 3b, 3c) for an actuating element. The guide rib attachments are formed as a separate component, and are connected with each other and fitted and/or attached on a roller (1) and/or roller section of the roller. The guide rib attachments are connected with each other without interconnection of the roller, and include axially projected fastening projections that are arranged coaxial and/or concentric to each other. An independent claim is also included for a method for manufacturing a roller.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Führungsrippenanordnung für eine Walze, insbesondere für eine Schaltwalze, mit einem ersten und einem zweiten Führungsrippenaufsatz, wobei der erste und der zweite Führungsrippenaufsatz jeweils oder gemeinsam eine Kurvenbahn für mindestens ein Mitnehmerelement bilden. Die Erfindung betrifft auch eine Walze mit der Führungsrippenanordnung sowie ein Verfahren zur Fertigung der Walze.The The invention relates to a guide rib arrangement for a roller, in particular for a shift drum, with a first and a second guide ribs, wherein the first and the second guide rib attachment respectively or together a curved path for at least one driver element form. The invention also relates to a roller with the guide rib arrangement and a method of manufacturing the roller.

Walzen mit Führungsrippen, insbesondere Schaltwalzen, werden beispielsweise zur Übertragung von Schaltbewegungen in Getrieben eingesetzt. Die Führungsrippe ist dabei oftmals als eine die Walze umlaufende Konturierung ausgebildet, welche eine Kurvenbahn bildet, die ein Mitnehmerelement bei einer Dreh- oder Schwenkbewegung der Walze in einer linearen Richtung, parallel zur Längserstreckung der Walze, bewegt.roll with guide ribs, in particular switching rollers, for example used for transmitting switching movements in gearboxes. The guide rib is often as a roller formed circumferential contouring, which forms a curved path, a driver element in a rotary or pivoting movement of the Roller in a linear direction, parallel to the longitudinal extent the roller moves.

Ein typisches Beispiel einer Schaltwalze ist in der Offenlegungsschrift DE 19727 569 A1 dargestellt. Diese Schaltwalze ist für ein Zahnräderwechselgetriebe ausgebildet und zeigt einen rohrförmigen Walzenabschnitt, auf dem zur Bildung der Kurvenbahn zur Führung eines Mitnehmers von Schaltgabeln zumindest eine radiale, nach außen gerichtete Wandung angeordnet ist.A typical example of a shift drum is in the published patent application DE 19727 569 A1 shown. This shift drum is designed for a change-speed gearbox and shows a tubular roller portion on which at least one radial, outwardly directed wall is arranged to form the cam track for guiding a driver of shift forks.

Die Druckschrift DE 950433 , die wohl den nächstkommenden Stand der Technik bildet, offenbart eine Schaltwalze mit einer Schaltnut. Diese Schaltwalze ist quer zu ihrer Längsrichtung derart geteilt ist, dass die einander gegenüberliegenden Führungsteile der Schaltnut zu zwei getrennten Teile der Schaltwalze gehören. Diese zwei getrennten Teile werden auf einen Walzkörper der Schaltwalze unabhängig voneinander aufgesetzt und an diesem befestigt.The publication DE 950433 , which is probably the closest prior art, discloses a shift drum with a shift groove. This shift drum is divided transversely to its longitudinal direction such that the opposing guide parts of the shift groove belong to two separate parts of the shift drum. These two separate parts are placed on a rolling element of the shift drum independently of each other and attached thereto.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Führungsrippenanordnung, eine Walze mit der Führungsrippenanordnung sowie ein Verfahren zu deren Herstellung vorzuschlagen, welche ein sehr gutes Verhältnis zwischen Fertigungskosten und Fertigungstoleranz erlaubt.Of the The invention is based on the object, a guide rib arrangement, a roller with the guide rib assembly and a method to propose their production, which is a very good ratio allowed between manufacturing costs and manufacturing tolerance.

Diese Aufgabe wird durch eine Führungsrippenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, mit einer Walze mit den Merkmalen des Anspruchs 9 und mit einem Verfahren zur Fertigung der Walze mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.These Task is by a guide rib arrangement with the Features of claim 1, with a roller having the features of Claim 9 and with a method for producing the roller with the Characteristics of claim 11 solved. Preferred or advantageous Embodiments of the invention will become apparent from the subclaims, the following description and the accompanying figures.

Im Rahmen der Erfindung wird eine Führungsrippenanordnung vorgeschlagen, welche für eine Walze, insbesondere für eine Schaltwalze, geeignet und/oder ausgebildet ist. Die Führungsrippenanordnung umfasst mindestens einen ersten und einem zweiten Führungsrippenaufsatz, wobei jeder Führungsrippenaufsatz eine Führungsrippe trägt.in the The scope of the invention is a guide rib arrangement proposed, which for a roller, in particular for a shift drum, suitable and / or is formed. The guide rib arrangement comprises at least a first and a second guide rib attachment, wherein each guide rib attachment is a guide rib wearing.

Der erste und der zweite Führungsrippenaufsatz bilden – bevorzugt über die Führungsrippen – entweder jeweils oder gemeinsam eine Kurvenbahn für mindestens ein Mitnehmerelement. Es kann somit zum einen vorgesehen sein, dass der erste Führungsrippenaufsatz eine erste Kurvenbahn und der zweite Führungsrippenaufsatz eine zweite Kurvenbahn bildet, wobei die jeweilige Führungsrippe zum Beispiel von einem gabelförmigen Mitnehmerelement abgefahren wird. Alternativ hierzu können die Führungsrippen der beiden Führungsrippenaufsätze gemeinsam eine Kurvenbahn bilden, wobei ein Mitnehmerelement, zum Beispiel ein Rollenelement, zwischen den beiden Führungsrippen geführt ist. Bei weiteren Variationen der Erfindung bilden die Führungsrippenaufsätze jeweils eine Kurvenbahn, wobei ein Mitnehmerelement gegebenenfalls unter Nutzung einer weiteren führenden Struktur geführt wird. Die Kurvenbahn erstreckt sich in Umlaufrichtung zumindest abschnittsweise um die Walze und weist eine Höhenkonturierung in axialer Richtung der Walze auf.Of the form first and second guide ribs essay - preferably over the guide ribs - either in each case or together a curved path for at least one driver element. It Thus, on the one hand, it can be provided that the first guide rib attachment a first cam track and the second guide rib cap forms a second curved path, wherein the respective guide rib for example, traveled by a fork-shaped driving element becomes. Alternatively, the guide ribs the two Führungsrippenaufsätze together one Curve track form, with a driver element, for example a Roller element, guided between the two guide ribs is. In further variations of the invention, the guide ribs are tops in each case a curved path, wherein a driver element optionally conducted using another leading structure becomes. The curved path extends at least in the direction of rotation in sections around the roller and has a contour contour in the axial direction of the roller.

Der erste und der zweite Führungsrippenaufsatz sind jeweils als ein separat, insbesondere separat gefertigtes Bauteil ausgebildet, welche miteinander verbunden auf der Walze und/oder auf einem Walzenabschnitt der Walze aufgesetzt und/oder aufsetzbar sind. Bevorzugt sind die Führungsrippenaufsätze unmittelbar miteinander verbunden. Die Verbindung zwischen de Führungsrippenaufsätzen kann wahlweise stoff-, kraft-, reib- und/oder formschlüssig ausgebildet sein. So ist es beispielsweise möglich, dass die Führungsrippenaufsätze mittels Pressverband, Toxen, Schweißen oder Prägen miteinander verbunden sind. Besonders bevorzugt sind die Führungsrippenaufsätze bereits miteinander verbunden, bevor diese auf die Walze aufgesetzt werden. Alternativ hierzu werden die Führungsrippenaufsätze erst auf die Walze bzw. den Walzenabschnitt aufgesetzt um dann im montierten Zustand gefügt.Of the first and second guide ribs are each formed as a separate, in particular separately manufactured component, which are connected to one another on the roller and / or on a roller section the roll are placed and / or can be placed. Preferred are the Guide rib attachments directly to each other connected. The connection between the guide rib attachments can optionally material, force, friction and / or form-fitting be. So it is possible, for example, that the guide ribs essays by means of compression bandage, Toxen, welding or embossing connected to each other. Particularly preferred are the Führungsrippenaufsätze already connected together before they are placed on the roller become. Alternatively, the guide ribs attachments first placed on the roller or the roller section to then in mounted state joined.

Eine Überlegung der Erfindung ist es, dass durch die Verbindung der beiden Führungsrippenaufsätze eine besonders stabile und gegebenenfalls vormontierte Baueinheit gebildet ist, die in einfacher Weise auf die Walze aufsetzbar ist. Optional kann die Führungsrippenanordnung in einem ersten Fertigungs schritt gefügt werden und in einem zweiten Fertigungsschritt auf die Walze bzw. auf einen Tragkörper der Walze aufgesetzt werden.A consideration The invention is that by the connection of the two guide ribs essays a particularly stable and possibly pre-assembled unit is formed, which is placed in a simple manner on the roller. Optionally, the guide rib assembly in a first Manufacturing step be joined and in a second manufacturing step placed on the roller or on a supporting body of the roller become.

Es ist gegebenenfalls möglich, dass die Führungsrippenanordnung weitere Führungsrippenaufsätze umfasst, welche mit dem ersten und/oder dem zweiten Führungsrippenaufsatz vorzugsweise unmittelbar verbunden ist bzw. sind.It is possibly possible that the guide rib arrangement includes further guide ribbed attachments, which with the first and / or the second guide rib attachment is preferably directly connected or are.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der erste der zweite Führungsrippenaufsatz zumindest abschnittsweise in einer radialen Richtung bezüglich der Walze, insbesondere bezüglich der Längserstreckung der Walze, in einem Überlappungsbereich überlappend und/oder berührend angeordnet. Bevorzugt ist die Verbindung zwischen den Führungsrippenaufsätzen in diesem Überlappungsbereich positioniert.at a preferred embodiment of the invention are the first of the second guide ribs essay at least in sections in a radial direction with respect to the roller, in particular with respect to the longitudinal extent of the roller, overlapping in an overlapping area and / or arranged touching. The compound is preferred between the guide ribs in this overlap area positioned.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen mindestens ein Führungsrippenaufsatz, bevorzugt jedoch beide Führungsrippenaufsätze einen Befestigungsvorsprung auf, welcher in Bezug auf die Walze axial auskragt, absteht bzw. ausgerichtet ist, wobei die Befestigungsvorsprünge zueinander koaxial und/oder konzentrisch angeordnet sind. Besonders bevorzugt sind die Befestigungsvorsprünge als rohr- oder stutzenartige Abschnitte und/oder Ausformungen ausgebildet, welche ineinander verschachtelt und/oder geschoben sind. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist die Führungsrippenanordnung besonders einfach herstellbar, indem die Befestigungsvorsprünge des ersten und des zweiten Führungsrippenaufsatzes ineinander geschoben werden und entweder reibschlüssig miteinander verbunden sind oder durch eine andere Verbindungstechnik, wie zum Beispiel Schweißen, Toxen, Umformen etc. miteinander bevorzugt nur zerstörend wieder trennbar verbunden sind.at a particularly preferred embodiment of the invention have at least one guide rib attachment, preferably however, both guide rib attachments have a mounting projection, which projects axially with respect to the roller, projects or aligned is, wherein the fastening projections coaxial with each other and / or are arranged concentrically. Particularly preferred are the Fixing projections as pipe or socket-like sections and / or formed formations, which nests one inside the other and / or pushed. In this preferred embodiment is the guide rib arrangement particularly easy to manufacture, by the fastening projections of the first and the second Guide rib attachment are telescoped and either frictionally connected to each other or by another joining technique, such as welding, Toxins, forming etc. together preferably only destructive are again separably connected.

Bei einer ersten möglichen Realisierung der Erfindung wird auf die Walze bzw. den Walzenabschnitt zunächst der erste Führungsrippenaufsatz aufgesetzt und in einem zweiten Schritt der zweite Führungsrippensatz an dem ersten Führungsrippenaufsatz befestigt. Bei einer zweiten möglichen Realisierung, welche bevorzugt ist, werden erster und zweiter Führungsrippenaufsatz zunächst zu der Führungsrippenanordnung verbunden und dann auf die Walze bzw. Walzenabschnitt montiert.at a first possible realization of the invention will on the roller or the roller section first, the first Guide rib attachment attached and in a second step the second guide rib set on the first guide rib attachment attached. In a second possible realization, which is preferred are first and second guide ribs attachment initially connected to the guide rib assembly and then mounted on the roller or roller section.

Bei einer praxisnahen und kostengünstigen Fertigungsmethode der Führungsrippenanordnung sind die Führungsrippenaufsätze jeweils als ein Umformteil ausgebildet. Besonders bevorzugt ist jeder Führungsrippenaufsatz aus einer Blechplatine über eine Verfahrensfolge von Trennen und Umformen gebildet. Der Befestigungsvorsprung, insbesondere ausgebildet als rohr- oder stutzenartige Ausformung, wird bevorzugt durch Kragenziehen hergestellt.at a practical and cost-effective production method the guide rib assembly are the guide rib attachments each formed as a forming part. Particularly preferred each guide rib attachment made of a sheet metal plate on a Process sequence formed by separating and forming. The fastening projection, in particular designed as a pipe or socket-like shape, is preferably produced by collar pulling.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung mit dem Ziel einer fertigungsgerechten Auslegung ist vorgesehen, dass mindestens eine Führungsrippe in Umlaufrichtung einen Ebenenabschnitt und einen Verformabschnitt zeigt, welche die Kurvenbahnen darstellen bzw. einen Teil der Kurvenbahnen bilden. Im Bereich des Verformabschnitts ist zwischen der Führungsrippe und dem Befestigungsvorsprung mindestens eine Aussparung angeordnet. Diese Aussparung resultiert aus einer Trennkontur, welche in die Blechplatine oder in ein Zwischenprodukt zwischen Blechplatine und Führungsrippenaufsatz eingefügt wurde. Die Aussparung bzw. die Trennkontur ist bevorzugt so positioniert, dass Bereiche in dem Führungsrippenaufsatz, welche durch die Umformung besonders stark umgeformt werden, das heißt, einen sehr hohen Streckgrad aufweisen, ausgespart sind, um ein Reißen des Bauteils während des Umformens zu vermeiden. Besonders bevorzugt ist die Aussparung bzw. die vorhergehende Trennkontur im Bereich eines Extremums, also eines Maximums oder Minimums der Kurvenbahn in Bezug auf den axialen Höhlenverlauf vorgesehen. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform zeigt jeder Führungsrippenaufsatz mindestens zwei derartige Aussparungen, welche durch einen Stützsteg voneinander getrennt sind, wobei der Stützsteg im Bereich eines Wendepunkts zwischen den Extrems der Kurvenbahn positioniert ist.at an embodiment of the invention with the aim of a production-friendly Interpretation is provided that at least one guide rib in the direction of rotation a plane section and a deformation section shows which represent the curved paths or a part of the curved paths form. In the area of the deformation section is between the guide rib and the fastening projection at least one recess arranged. This recess results from a release contour, which in the Sheet metal or in an intermediate product between sheet metal and Guide rib attachment was inserted. The recess or the separating contour is preferably positioned so that areas in the guide rib attachment, which by the deformation to be reshaped, that is, very much high draft, are recessed to tearing of the component during forming. Especially the recess or the preceding separating contour is preferred in the range of one extremum, ie a maximum or minimum of Curved track provided in relation to the axial course of the cave. In a particularly preferred embodiment, each shows Guide rib attachment at least two such recesses, which are separated by a support bar, wherein the support bar in the region of a turning point between is positioned at the extremes of the cam track.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft eine Walze, vorzugsweise eine Schaltwalze, im speziellen für ein Motorrad, welche eine oder mehrere Füh rungsrippenanordnungen aufweist, wie sie soeben beschrieben wurde bzw. nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Die Schaltwalze dient – beispielsweise in einem Zahnräderwechselgetriebe – zur Umsetzung einer Dreh- oder Schwenkbewegung einer Welle in eine Linearbewegung eines Mitnehmerelements, welches zum Beispiel mit einer Schaltgabel, Schaltschiene oder dergleichen mechanisch gekoppelt ist.One Another object of the invention relates to a roller, preferably a shift drum, especially for a motorcycle, which has one or more Füh rippenanordnungen, such as it has just been described or after one of the preceding Claims. The shift drum is used - for example in a change-speed gearbox - for implementation a rotary or pivotal movement of a shaft in a linear movement a driver element which, for example, with a shift fork, Shift rail or the like is mechanically coupled.

Das Mitnehmerelement ist so arrangiert, dass es die Kurvenbahn der Führungsrippenanordnung bei einer Drehung bzw. Schwenkung der Schaltwalze abfährt bzw. von dieser zwangsgeführt wird. Das Mitnehmerelement kann beispielsweise als Mitnehmerfinger, welcher zwischen zwei Führungsrippen geführt wird, oder als eine Mitnehmergabel, welche eine Führungsrippe umgreift, ausgebildet sein.The Driver element is arranged so that it is the curved path of the guide rib arrangement departs during a rotation or pivoting of the shift drum or is forced by this. The driver element For example, as a driver finger, which between two guide ribs is guided, or as a driver fork, which a Guide rib surrounds, be formed.

Bei einer bevorzugten Realisierung weist die Walze einen Walzenabschnitt auf, welcher optional als rohrförmiges Bauteil ausgebildet ist und/oder zum Beispiel eine in axialer Richtung verlaufende Durchgangsöffnung aufweist, wobei die mindestens eine Führungsrippenanordnung auf dem Walzenabschnitt befestigt ist. Gegebenenfalls können an den freien Enden des rohrförmigen Bauteils weitere Bestandteile der Schaltwalze angeordnet sein.In a preferred embodiment, the roller has a roller section, which is optionally designed as a tubular component and / or has, for example, a passage opening extending in the axial direction, wherein the at least one guide rib arrangement is fastened on the roller section. Optionally, at the free ends of the tubular member further Bestandtei le the shift drum be arranged.

Ein nächster Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung der Walze, insbesondere der Schaltwalze, nach einem der vorhergehenden Ansprüche bzw. wie sie soeben beschrieben wurde mit den Merkmalen des Anspruchs 11. In einem ersten Schritt werden mindestens zwei der Führungsrippenaufsätze zu einer Führungsrippenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche bzw. wie sie zuvor beschrieben wurde, miteinander fest verbunden und in einem zweiten Schritt als Baueinheit auf der Walze, insbesondere auf dem Walzenabschnitt, befestigt.One Next subject of the invention relates to a method for manufacturing the roller, in particular the shift drum, after a of the preceding claims or as just described with the features of claim 11. In a first step at least two of the guide rib attachments a guide rib arrangement according to one of the preceding Claims or as previously described, firmly together connected and in a second step as a unit on the roller, in particular on the roller section, attached.

Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkung der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie den beigefügten Figuren. Dabei zeigen:Further Features, advantages and effects of the invention will be apparent from the following description of a preferred embodiment of Invention and the accompanying figures. Showing:

1 eine schematische dreidimensionale Darstellung einer Schaltwalze für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für ein Motorrad, als ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 a schematic three-dimensional representation of a shift drum for a motor vehicle, in particular for a motorcycle, as a first embodiment of the invention;

2 die Schaltwalze in der 1 in einem schematischen Längsschnitt. 2 the shift drum in the 1 in a schematic longitudinal section.

Die 1 zeigt eine Schaltwalze 1 zur Übertragung von Schaltbewegungen zu einem Getriebe, wie sie z. B. in einem Motorrad einsetzbar ist, als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The 1 shows a shift drum 1 for transmitting switching movements to a transmission, as z. B. is used in a motorcycle, as an embodiment of the invention.

Die Schaltwalze 1 ist zur Umsetzung von Dreh- oder Schwenkbewegungen um ihre eigene Achse 2 in eine Linearbewegung von einem oder mehreren nicht dargestellten Mitnehmerelementen ausgebildet. Hierzu weist die dargestellte Schaltwalze 1 drei Kurvenbahnen 3a, b, c, welche jeweils durch zwei Führungsrippen 4a, b, 5a, b und 6a, b gebildet werden auf. Die Führungsrippenpaare 4a, b; 5a, b; 6a, b, bilden jeweils gemeinsam eine Führungsnut, in der nicht dargestellte Mitnehmerelemente entlang der Kurvenbahnen 3a, b, c geführt bzw. zwangsgeführt werden. Die Kurvenbahnen 3a, b, c sind zumindest abschnittsweise umlaufend um die Schaltwalze 1 bzw. Achse 2 ausgebildet und sind in der axialen Erstreckung der Schaltwalze 1 konturiert oder mit wechselndem Höhenverlauf ausgebildet.The shift drum 1 is to implement rotary or pivotal movements about its own axis 2 formed in a linear movement of one or more driver elements, not shown. For this purpose, the illustrated shift drum 1 three curved paths 3a , b, c, which in each case by two guide ribs 4a , b, 5a , Federation 6a , b are formed on. The guide rib pairs 4a , b; 5a , b; 6a , B, in each case jointly form a guide groove, in the driver elements, not shown, along the cam tracks 3a , b, c are conducted or forced. The curved paths 3a , b, c are at least partially circumferential around the shift drum 1 or axis 2 formed and are in the axial extent of the shift drum 1 contoured or formed with changing altitude.

An einem freien Ende der Schaltwalze 1 ist ein Lagerzapfen 6 angeordnet, an dem gegenüberliegenden freien Ende zeigt die Schaltwalze 1 eine Schaltstiftanordnung 7, über die Schaltbewegungen in die Schaltwalze 1 eingeleitet werden können. Die Schaltwalze 1 ist über den Lagerzapfen bzw. die Mantelfläche der Schaltstiftanordnung 7 in einem nicht dargestellten Schaltgehäuse gelagert.At a free end of the shift drum 1 is a journal 6 arranged, at the opposite free end shows the shift drum 1 a switching pin arrangement 7 , about the switching movements in the shift drum 1 can be initiated. The shift drum 1 is over the bearing pin or the lateral surface of the switching pin arrangement 7 stored in a switch housing, not shown.

Der innere Aufbau der Schaltwalze 1 ist am besten anhand des schematischen Längsschnitts durch die Schaltwalze 1 gemäß 2 zu erläutern. Die Schalt walze 1 weist einen rohrförmigen Walzenabschnitt 8 auf, welcher mit einem konstanten Querschnitt und/oder Querschnittprofil ausgebildet ist und an dessen einem Ende der Lagerzapfen 6, welcher als ein Umformteil realisiert ist, aufgesetzt und befestigt ist. An der gegenüberliegenden Seite ist dagegen die Schaltstiftanordnung 7 eingepresst, welche ebenfalls Umformteile aufweist. Auf einen Zwischenbereich des Walzenabschnitts 8 sind die Führungsrippen 4a, b, 5a, b, 6a, b angeordnet.The internal structure of the shift drum 1 is best based on the schematic longitudinal section through the shift drum 1 according to 2 to explain. The switching roller 1 has a tubular roller section 8th which is formed with a constant cross-section and / or cross-sectional profile and at one end of the bearing pin 6 , which is realized as a forming part, is placed and fixed. On the opposite side, however, is the switching pin arrangement 7 pressed, which also has formed parts. On an intermediate region of the roller section 8th are the guide ribs 4a , b, 5a , b, 6a , b arranged.

Die Führungsrippen 4a, b, 5a, b, 6a, b sind jeweils Teil eines Führungsrippenaufsatzes 9a, b, 10a, b bzw. 11a, b. Der Führungsrippenaufsatz 9a, b, 10a, b, 11a, b ist als ein Umformteil realisiert, welches neben der Führungsrippe 4a, b, 5a, b, 6a, b einen rohr- oder stutzenförmigen Befestigungsvorsprung 12a, b, 13a, b, 14a, b, aufweist, der einstückig an die jeweilige Führungsrippe 4a, b, 5a, b, 6a, b angeformt ist. Der Befestigungsvorsprung 12a, b, 13a, b, 14a, b ist bevorzugt durch Kragenziehen während des Umformvorganges gebildet. Jede Führungsrippe 4a, b, 5a, b, 6a, b kann in Umlaufrichtung in zwei Bereiche unterteilt werden, nämlich in einen Ebenenabschnitt 15 und in einen Verformabschnitt 16. Im Bereich des Ebenenabschnitts 15 verläuft die Kurvenbahn 3a, b bzw. c in einer konstanten axialen Höhe in Bezug auf die Achse 2. Im Bereich des Verformabschnitts 16 ist die Führungsrippe 4a, b, 5a, b, 6a, b in der axialen Höhe mit mindestens einem Minimum und mindestens einem Maximum ausgebildet, so dass das nicht gezeigte Mitnehmerelement bei einer Schwenkung der Schaltwalze 1 um die Achse 2 in der axialen Position verschoben wird.The guide ribs 4a , b, 5a , b, 6a , b are each part of a guide rib attachment 9a , b, 10a , b or 11a , b. The guide rib attachment 9a , b, 10a , b, 11a , b is realized as a forming part, which next to the guide rib 4a , b, 5a , b, 6a , b a pipe or nozzle-shaped fastening projection 12a , b, 13a , b, 14a , b, which is integral with the respective guide rib 4a , b, 5a , b, 6a , b is formed. The fastening projection 12a , b, 13a , b, 14a , B is preferably formed by collar pulling during the forming process. Every leadership rib 4a , b, 5a , b, 6a , b can be divided in the direction of rotation into two areas, namely in a plane section 15 and in a deformation section 16 , In the area of the plane section 15 runs the curved path 3a , b and c, respectively, at a constant axial height with respect to the axis 2 , In the area of the deformation section 16 is the leadership rib 4a , b, 5a , b, 6a , B formed in the axial height with at least one minimum and at least one maximum, so that the driver element not shown in a pivoting of the shift drum 1 around the axis 2 is moved in the axial position.

Im Bereich des Verformabschnitts 16 ist zwischen der Führungsrippe 4a, b, 5a, b, 6a, b und dem Befestigungsvorsprung 12a, b, 13a, b, 14a, b jeweils eine oder zwei Aussparungen vorgesehen, welche die Fertigung der Führungsrippenaufsätze 9a, b, 10a, b, 11a, b erleichtern. Die Aussparungen sind so angeordnet, dass Bereiche, welche ansonsten einen maximalen oder sehr hohen Streckgrad aufweisen würden, ausgespart sind.In the area of the deformation section 16 is between the leadership rib 4a , b, 5a , b, 6a , b and the fastening projection 12a , b, 13a , b, 14a , B each one or two recesses provided, which are the manufacture of the guide ribs essays 9a , b, 10a , b, 11a , b facilitate. The recesses are arranged so that areas which would otherwise have a maximum or very high degree of stretching, are recessed.

Wie sich ebenfalls aus der 2 sehr gut ableiten lässt, sind die Befestigungsvorsprünge 12a, b, 13a, b, 14a, b von Führungsrippenaufsätzen 9a, b, 10a, b, 11a, b, welche gemeinsam eine Kurvenbahn 3a, b bzw. c, bilden, jeweils in radialer Richtung überlappend angeordnet. Insbesondere sind die Befestigungsvorsprünge 12a, b, 13a, b, 14a, b so angeordnet, dass sich der jeweils radial äußere Befestigungsvorsprung 12b, 13b, 14b ausschließlich an dem radial inneren Befestigungsvorsprung 12a, 13a, bzw. 14a abstützt. Der radial äußere Befestigungsvorsprung 12b, 13b, 14b ist mit dem radial inneren Befestigungsvorsprung 12a, 13a, bzw. 14a reib-, stoff- und/oder kraftschlüssig verbunden, so dass diese gemeinsam eine Führungsrippenanordnung 17 bilden.As also from the 2 can be deduced very well, are the fastening projections 12a , b, 13a , b, 14a , b of guide rib attachments 9a , b, 10a , b, 11a , b, which together a curved path 3a , b and c, form, each overlapping arranged in the radial direction. In particular, the fastening projections 12a , b, 13a , b, 14a , B arranged so that the respective radially outer fastening projection 12b . 13b . 14b exclusively on the radially inner fastening projection 12a . 13a , respectively. 14a supported. The radially outer fastening projection 12b . 13b . 14b is with the radially inner fastener supply projection 12a . 13a , respectively. 14a friction, material and / or non-positively connected so that they together a guide rib arrangement 17 form.

Genauer betrachtet weisen die radial inneren Befestigungsvorsprünge 12a, 13a, bzw. 14a jeweils außenseitig eine Zylindermantelfläche auf, auf der jeweils der zugeordnete Befestigungsvorsprung 12a, b bzw. c mit einer nach innen gerichteten Zylindermantelfläche in Anlage kommt. Damit sind die Befestigungsvorsprünge paarweise ineinander gesteckt und/oder verschachtelt und/oder konzentrisch und/oder koaxial zueinander positioniert. Wie sich aus dem Längsschnitt ergibt, schließen die Befestigungsvorsprünge 12a, b, 13a, b, 14a, b, welche jeweils in einer gemeinsamen Führungsrippenanordnung 17 angeordnet sind, an deren freien Ende in axialer Richtung in etwa bündig ab. Der jeweils radial innere Befestigungsvorsprung 12a, 13a, bzw. 14a ist in der axialen Erstreckung länger ausgebildet als der dazu korrespondierende äußere Befestigungsvorsprung 12b, 13b, 14b.More specifically, the radially inner attachment protrusions 12a . 13a , respectively. 14a in each case on the outside a cylinder jacket surface on which in each case the associated fastening projection 12a , b or c comes into contact with an inwardly directed cylindrical surface. Thus, the fastening projections are in pairs plugged into each other and / or nested and / or concentric and / or positioned coaxially to each other. As can be seen from the longitudinal section, the fastening projections close 12a , b, 13a , b, 14a , b, which in each case in a common guide rib arrangement 17 are arranged at the free end in the axial direction approximately flush. The respective radially inner fastening projection 12a . 13a , respectively. 14a is formed longer in the axial extent than the corresponding outer mounting projection 12b . 13b . 14b ,

Die Führungsrippenanordnung 17 ist als eine separate Baueinheit derart ausgebildet, dass deren Führungsrippenaufsätze 9a, b, 10a, b, 11a, b bereits vor der Montage auf dem Walzenabschnitt 8 miteinander verbunden sind. Dies hat den Vorteil, dass die Führungsrippenaufsätze 9a, b, 10a, b, 11a, b zueinander sehr genau positioniert und vorgefertigt werden können und als Module auf dem Walzenabschnitt 8 aufgesetzt werden können, so dass Fertigungskosten erspart und zugleich Fertigungsgenauigkeiten verbessert werden können. Die Verbindung der Führungsrippenaufsätze 9a, b, 10a, b, 11a, b kann beispielsweise durch Schweißen, Toxen, Umformen, etc. ausgebildet sein.The guide rib arrangement 17 is designed as a separate assembly such that its guide ribs attachments 9a , b, 10a , b, 11a , b already before mounting on the roller section 8th connected to each other. This has the advantage that the guide ribs essays 9a , b, 10a , b, 11a , b to each other can be positioned and prefabricated very accurately and as modules on the roller section 8th can be placed so that saves production costs and at the same time manufacturing accuracies can be improved. The connection of the guide rib attachments 9a , b, 10a , b, 11a , b may be formed for example by welding, Toxen, forming, etc.

11: Schaltwalzeshift drum
22: Achseaxis
3a, b, c3a, b, c: Kurvenbahncam track
4a, b, 5a, b, 6a, b4a, b, 5a, b, 6a, b: Führungsrippenguide ribs
66: Lagerzapfenpivot
77: SchaltstiftanordnungSwitching pin arrangement
88th: Walzenabschnittroller section
9a, b, 10a, b, 11a, b9a b, 10a, b, 11a, b: FührungsrippenaufsatzGuide ribs essay
12a, b, 13a, b, 14a, b12a, b, 13a, b, 14a, b: Befestigungsvorsprungfixing projection
1515: Ebenenabschnittplane portion
1616: Verformabschnittwarp portion
1717: FührungsrippenanordnungGuide ribs arrangement

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19727569 A1 [0003]
- DE 950433 [0004]

Claims

Guide rib arrangement ( 17 ) for a roller ( 1 ), in particular for a shift drum, with a first and a second guide rib attachment ( 9a , b, 10a , b, 11a , b), wherein the first and second guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) each or together a curved path ( 3a , b, c) for at least one driver element, characterized in that the first and second guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) are each formed as a separate component, which are interconnected on the roller ( 1 ) and / or a roller section ( 8th ) of the roller ( 1 ) are placed and / or can be placed.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to claim 1, characterized in that the guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) without interposition of the roller ( 8th ) are interconnected and / or connectable.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) at least in sections in a radial direction of the roller ( 1 ) are arranged overlapping.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) are interconnected in a material, force and / or form-fitting manner.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to one of the preceding claims, characterized in that both guide ribs ( 9a , b, 10a , b, 11a , b) an axially projecting fastening projection ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) which are arranged coaxially and / or concentrically with one another.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to claim 5, characterized in that the fastening projections ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) are formed as tubular or nozzle-like formations, which are nested in one another.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide ribs ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) are formed as formed parts.

Guide rib arrangement ( 17 ) according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that at least one of the guide ribs ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) a guiding rib ( 4a , b, 5a , b, 6a , b), wherein the guide rib ( 4a , b, 5a , b, 6a , b) in the direction of rotation a plane section ( 15 ) and a deforming section ( 16 ), which the curved path ( 3a , b, c), wherein in the region of the deforming section ( 16 ) between the guiding rib ( 4a , b, 5a , b, 6a , b) and the fastening projection ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) at least one recess is arranged.

Roller, in particular shift drum ( 1 ), characterized by one or more guide rib arrangements ( 17 ) according to any one of the preceding claims.

Roller ( 1 ) according to claim 9, characterized by a roller section ( 8th ), which is formed as a tubular member, wherein the one or more guide rib arrangements ( 17 ) on the roller section ( 8th ) is attached or are.

Process for the production of the roll ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in a first step two of the guide ribs ( 12a , b, 13a , b, 14a , b) to a guide rib arrangement ( 17 ) and then on the roller ( 1 ), in particular on the roller section ( 8th ) are attached.