[go: up one dir, main page]

DE102008018017B4 - Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve - Google Patents

Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve Download PDF

Info

Publication number
DE102008018017B4
DE102008018017B4 DE102008018017.3A DE102008018017A DE102008018017B4 DE 102008018017 B4 DE102008018017 B4 DE 102008018017B4 DE 102008018017 A DE102008018017 A DE 102008018017A DE 102008018017 B4 DE102008018017 B4 DE 102008018017B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing body
sleeve
body part
recess
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102008018017.3A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102008018017A1 (en
Inventor
Hakan Yalcin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH filed Critical Continental Automotive GmbH
Priority to DE102008018017.3A priority Critical patent/DE102008018017B4/en
Publication of DE102008018017A1 publication Critical patent/DE102008018017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102008018017B4 publication Critical patent/DE102008018017B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/18Lubricating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/16Sealing of fuel injection apparatus not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Hochdruckdichtungsanordnung für ein Gehäuse (12), die aufweist – ein erstes Gehäusekörperteil (14) und ein zweites Gehäusekörperteil (15), wobei das erste Gehäusekörperteil (14) und das zweite Gehäusekörperteil (15) jeweils einen Kontaktbereich (28) aufweisen, sodass das erste Gehäusekörperteil (14) ortsfest gegenüber dem zweiten Gehäusekörperteil (15) angeordnet ist, – einer in dem ersten Gehäusekörperteil (14) und dem zweiten Gehäusekörperteil (15) gemeinsam angeordneten, sich in Richtung einer Längsachse (L) erstreckenden Ausnehmung (16), die ausgebildet ist zum Führen eines Fluids, wobei die Ausnehmung (16) an dem ersten Gehäusekörperteil (14) einen ersten Wandabschnitt (18a) und an dem zweiten Gehäusekörperteil (15) einen zweiten Wandabschnitt (18b) aufweist, – eine Hülse (22), die in der Ausnehmung (16) angeordnet ist, eine sich in Richtung der Längsachse (L) erstreckende Durchgangsöffnung (26) und eine äußere Hülsenwand (24) hat, wobei die Hülse (22) so ausgebildet ist, dass sie wenigstens unter Beaufschlagung der Durchgangsöffnung (26) mit dem Fluid derart verformt ist, dass sie mit den Gehäusekörperteilen (14, 15) so zusammenwirkt, dass die äußere Hülsenwand (24) mit dem ersten Wandabschnitt (18a) einen in Bezug auf die Längsachse (L) umlaufenden ersten Dichtungsbereich (30) und mit dem zweiten Wandabschnitt (18b) einen in Bezug auf die Längsachse (L) umlaufenden zweiten Dichtungsbereich (32) bildet dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) in jedem der Gehäusekörperteile (14, 15) einen ersten Abschnitt (16a) mit einer im wesentlichen konstanten ersten Querschnittsfläche (A_1) und einen zweiten Abschnitt (16b) mit einer im wesentlichen konstanten zweiten Querschnittsfläche (A_2) hat, wobei die zweite Querschnittsfläche (A_2) größer ist als die erste Querschnittsfläche (A_1), und die Hülse (22) wenigstens teilweise in den zweiten Abschnitten (16b) der Ausnehmung (16) angeordnet ist.High-pressure sealing arrangement for a housing (12), comprising - a first housing body part (14) and a second housing body part (15), wherein the first housing body part (14) and the second housing body part (15) each have a contact region (28), so that the first Housing body part (14) stationary relative to the second housing body part (15) is arranged, - in the first housing body part (14) and the second housing body part (15) arranged in common, in the direction of a longitudinal axis (L) extending recess (16) formed is for guiding a fluid, wherein the recess (16) on the first housing body part (14) has a first wall portion (18a) and on the second housing body part (15) has a second wall portion (18b), - a sleeve (22), in the recess (16) is arranged, a in the direction of the longitudinal axis (L) extending through opening (26) and an outer sleeve wall (24), wherein the H 22 is configured so that it is deformed with the fluid at least by acting on the passage opening (26) in such a way that it interacts with the housing body parts (14, 15) in such a way that the outer sleeve wall (24) engages with the first wall section (14). 18a) a circumferential with respect to the longitudinal axis (L) first sealing region (30) and the second wall portion (18b) with respect to the longitudinal axis (L) encircling second sealing region (32) characterized in that the recess (16) in each of the housing body parts (14, 15) has a first portion (16a) with a substantially constant first cross-sectional area (A_1) and a second portion (16b) with a substantially constant second cross-sectional area (A_2), the second cross-sectional area (A_2 ) is greater than the first cross-sectional area (A_1), and the sleeve (22) is at least partially disposed in the second portions (16b) of the recess (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckdichtungsanordnung für ein Gehäuse. Die Erfindung betrifft weiter eine Pumpe und ein Einspritzventil.The invention relates to a high-pressure sealing arrangement for a housing. The invention further relates to a pump and an injection valve.

Pumpen und Einspritzventile werden vorzugsweise für Einspritzsysteme für Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen verwendet. Zum einen werden derartige Pumpen insbesondere als Hochdruckpumpen zur Förderung von Fluid für diese Einspritzsysteme eingesetzt. Zum anderen werden derartige Einspritzventile insbesondere zum Einspritzen von Kraftstoff in Brennräume der Brennkraftmaschine unter hohem Druck verwendet.Pumps and injectors are preferably used for injection systems for internal combustion engines of motor vehicles. On the one hand, such pumps are used in particular as high-pressure pumps for conveying fluid for these injection systems. On the other hand, such injectors are used in particular for injecting fuel into combustion chambers of the internal combustion engine under high pressure.

Einspritzsysteme für Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen, beispielsweise in Common-Rail-Systemen, sollen den notwendigen Volumenstrom und den erforderlichen Fluiddruck bereitstellen können. Die Pumpen und die Einspritzventile in Einspritzsystemen für Kraftfahrzeuge unterliegen starken Belastungen, insbesondere starken mechanischen Beanspruchungen. Insbesondere müssen von derartigen Pumpen große Kräfte aufgenommen werden können. Damit werden sowohl hohe Anforderungen an die Materialien, aus denen die Komponenten der Pumpen und der Einspritzventile bestehen, als auch an die Konstruktion der Pumpen und der Einspritzventile gestellt. Da diese Pumpen und Einspritzventile hohen Drücken ausgesetzt sein können, müssen sie starken Beanspruchungen standhalten.Injection systems for internal combustion engines of motor vehicles, for example in common-rail systems, should be able to provide the necessary volume flow and the required fluid pressure. The pumps and the injection valves in injection systems for motor vehicles are subject to heavy loads, in particular heavy mechanical stresses. In particular, large forces must be able to be absorbed by such pumps. This places high demands on the materials that make up the components of the pumps and injectors as well as on the design of the pumps and injectors. Since these pumps and injectors can be exposed to high pressures, they must withstand heavy loads.

Die DE 34 01 569 A1 offenbart einen von zwei benachbarten Rändern einer aus einzelnen Moduln zusammengesetzten Behälterwandung gebildeten Spalt. Der Spalt nebst Spaltumfangsbereich wird mit einem flächigen elastischen dünnwandigen Dichtelement an der Innenseite der Behälterwandung abgedeckt.The DE 34 01 569 A1 discloses a gap formed by two adjacent edges of a container wall composed of individual modules. The gap along with gap circumferential area is covered with a flat elastic thin-walled sealing element on the inside of the container wall.

Die US 2007/0262581 A1 offenbart einen H-förmigen Ring aus einer Harzkomponente zwischen einem Anschlussstück und einem Fließpfadstück, der mit dem Fließpfadstück bzw. mit dem Anschlussstück jeweils eine Konkav-Konvex-Linie bildet, welche einen Dichtungsbereich bildet.The US 2007/0262581 A1 discloses an H-shaped ring of a resin component between a fitting and a flow path piece which forms a concavo-convex line with the flow path piece and with the fitting, respectively, which forms a sealing area.

DE 102 50 211 A1 beschreibt eine Hochdruckdichtung mit einem Rohr, das mit einem ersten Ende in eine erste Bohrung eines ersten zusammenpassenden Teils und mit einem zweiten Ende in eine zweite Bohrung eines zweiten zusammenpassenden Teils eingesteckt ist, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen der ersten Bohrung und der zweiten Bohrung zu gestatten. Die Hochdruckdichtung ist radial um eine Achse dehnbar, um eine Dichtung zwischen dem ersten und zweiten zusammenpassenden Teilen zu bilden. DE 102 50 211 A1 describes a high pressure seal having a tube inserted with a first end into a first bore of a first mating part and a second end into a second bore of a second mating part to permit fluid communication between the first bore and the second bore. The high pressure seal is radially expandable about an axis to form a seal between the first and second mating parts.

In DE 102 16 280 A1 ist eine Dichtungseinrichtung für eine Hochdruckabdichtung beschrieben, die eine Schneidkante aufweist, welche eine Abdichtung mittels plastischer Verformung ermöglicht.In DE 102 16 280 A1 a sealing device for a high-pressure seal is described, which has a cutting edge, which allows a seal by means of plastic deformation.

WO 2007/145779 A2 offenbart ein rohrförmiges Dichtelement, das im Inneren eine starre zylindrische Röhre und im Außenbereich einen elastomeren Dichtkörper aufweist, der an die Außenfläche der Röhre angeformt ist. WO 2007/145779 A2 discloses a tubular sealing element having inside a rigid cylindrical tube and in the outside an elastomeric sealing body, which is integrally formed on the outer surface of the tube.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hochdruckdichtungsanordnung für ein Gehäuse zu schaffen, mittels der eine sichere hydraulische Abdichtung des Gehäuses erreicht wird. Die weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe und ein Einspritzventil zu schaffen, die beziehungsweise das zuverlässig und präzise betrieben werden kann.The object of the invention is to provide a high-pressure sealing arrangement for a housing, by means of which a secure hydraulic sealing of the housing is achieved. The further object of the invention is to provide a pump and an injection valve, which can be operated reliably and precisely.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Gemäß eines ersten Aspekts zeichnet sich die Erfindung aus durch eine Hochdruckdichtungsanordnung für ein Gehäuse, die aufweist ein erstes Gehäusekörperteil und ein zweites Gehäusekörperteil, wobei das erste Gehäusekörperteil und das zweite Gehäusekörperteil jeweils einen Kontaktbereich aufweisen, sodass das erste Gehäusekörperteil ortsfest gegenüber dem zweiten Gehäusekörperteil angeordnet ist, einer in dem ersten Gehäusekörperteil und dem zweiten Gehäusekörperteil gemeinsam angeordneten, sich in Richtung einer Längsachse erstreckenden Ausnehmung, die ausgebildet ist zum Führen eines Fluids. Die Ausnehmung weist an dem ersten Gehäusekörperteil einen ersten Wandabschnitt und an dem zweiten Gehäusekörperteil einen zweiten Wandabschnitt auf. Die Hochdruckdichtungsanordnung weist weiter eine Hülse auf, die in der Ausnehmung angeordnet ist, eine sich in Richtung der Längsachse erstreckende Durchgangsöffnung und eine äußere Hülsenwand hat. Die Hülse ist so ausgebildet, dass sie wenigstens unter Beaufschlagung der Durchgangsöffnung mit dem Fluid derart verformt ist, dass sie mit den Gehäusekörperteilen so zusammenwirkt, dass die äußere Hülsenwand mit dem ersten Wandabschnitt einen in Bezug auf die Längsachse umlaufenden ersten Dichtungsbereich und mit dem zweiten Wandabschnitt einen in Bezug auf die Längsachse umlaufenden zweiten Dichtungsbereich bildet.According to a first aspect, the invention is characterized by a high-pressure sealing arrangement for a housing, which has a first housing body part and a second housing body part, wherein the first housing body part and the second housing body part each have a contact area, so that the first housing body part is arranged stationary relative to the second housing body part in that a recess arranged in the first housing body part and the second housing body part and extending in the direction of a longitudinal axis, which is designed to guide a fluid. The recess has a first wall section on the first housing body part and a second wall section on the second housing body part. The high-pressure seal arrangement further has a sleeve which is arranged in the recess, has a passage opening extending in the direction of the longitudinal axis and an outer sleeve wall. The sleeve is formed so that it is deformed at least under the action of the passage opening with the fluid so that it cooperates with the housing body parts so that the outer sleeve wall with the first wall portion a circumferential with respect to the longitudinal axis of the first sealing region and the second wall portion forms a circumferential with respect to the longitudinal axis second sealing region.

Der Begriff Gehäusekörperteil ist hier in einem solchen Sinne zu verstehen, dass der Gehäusekörperteil insbesondere ein blockförmiges Teil eines Gehäusekörpers, beispielsweise eines Ventilkörpers eines Einspritzventils oder eines Gehäusekörpers einer Hochdruckpumpe, sein kann. Der Begriff Fluid ist in seinem weiteren Sinne zu verstehen, das Fluid kann also sowohl eine Flüssigkeit als auch ein Gas sein. Die Verformung kann entweder plastisch oder elastisch sein oder eine Kombination einer plastischen und elastischen Verformung sein.The term housing body part is to be understood here in such a sense that the housing body part can be in particular a block-shaped part of a housing body, for example a valve body of an injection valve or a housing body of a high-pressure pump. The term Fluid is to be understood in its broader sense, so the fluid can be both a liquid and a gas. The deformation may be either plastic or elastic or a combination of plastic and elastic deformation.

Der Vorteil einer derartigen Hochdruckdichtungsanordnung ist, dass eine eigensichere Dichtung für Hochdruckdichtungsanordnungen in Gehäusen möglich ist, das heißt, dass bei zunehmendem Fluiddruck in der Durchgangsöffnung der Hülse eine immer bessere Abdichtung erfolgen kann. Des Weiteren können Kontaktflächen zwischen den Gehäusekörperteilen geringe Anforderungen bezüglich der Fertigungstoleranzen haben. Eine Wärmebehandlung der Kontaktflächen zwischen den Gehäusekörperteilen kann entfallen. Damit ist eine kostengünstige Herstellung des Gehäuses möglich. Insbesondere kann eine Auswahl eines kostengünstigen Materials für die Gehäusekörperteile möglich sein.The advantage of such a high-pressure seal arrangement is that an intrinsically safe seal for high-pressure sealing arrangements in housings is possible, that is to say that with increasing fluid pressure in the passage opening of the sleeve an ever better sealing can take place. Furthermore, contact surfaces between the housing body parts may have low requirements in terms of manufacturing tolerances. A heat treatment of the contact surfaces between the housing body parts can be omitted. For a cost-effective production of the housing is possible. In particular, a selection of a low-cost material for the housing body parts may be possible.

Die Ausnehmung hat in jedem der Gehäusekörperteile einen ersten Abschnitt mit einer im Wesentlichen konstanten ersten Querschnittsfläche und einen zweiten Abschnitt mit einer im Wesentlichen konstanten zweiten Querschnittsfläche. Die zweite Querschnittsfläche ist größer als die erste Querschnittsfläche. Die Hülse ist wenigstens teilweise in den zweiten Abschnitten der Ausnehmung angeordnet.The recess in each of the housing body parts has a first portion with a substantially constant first cross-sectional area and a second portion with a substantially constant second cross-sectional area. The second cross-sectional area is larger than the first cross-sectional area. The sleeve is at least partially disposed in the second portions of the recess.

Dies hat den Vorteil, dass die Querschnittsfläche der Durchgangsöffnung der Hülse im Wesentlichen so groß sein kann wie die erste Querschnittsfläche der Ausnehmung. Damit kann Querschnittsverengung und damit ein Druckverlust in der Hülse vermieden werden.This has the advantage that the cross-sectional area of the passage opening of the sleeve can be substantially as large as the first cross-sectional area of the recess. Thus, cross-sectional constriction and thus a pressure drop in the sleeve can be avoided.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen jeweils einem der ersten Abschnitte und einem der zweiten Abschnitte ein Übergangsabschnitt der Ausnehmung angeordnet, in dem der Querschnitt von der ersten Querschnittsfläche kontinuierlich bis auf die zweite Querschnittsfläche zunimmt. Die Wandabschnitte in den Übergangsabschnitten bilden jeweils eine Dichtfläche für einen der Dichtungsbereiche. Damit ist eine einfache Ausbildung des Dichtungsbereichs möglich und auf die Dichtfläche kann von der Hülse eine nach außen wirkende Radialkraft ausgeübt werden. Damit kann eine besonders hohe Dichtheit des Dichtungsbereichs erreicht werden.In a further advantageous embodiment, a transition section of the recess is arranged between each one of the first sections and one of the second sections, in which the cross section increases continuously from the first cross-sectional area to the second cross-sectional area. The wall sections in the transition sections each form a sealing surface for one of the sealing regions. For a simple design of the sealing area is possible and on the sealing surface of the sleeve can be exerted outwardly acting radial force. This allows a particularly high density of the sealing area can be achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Dichtflächen im Wesentlichen kegelmantelförmig ausgebildet. Damit kann auf die Dichtfläche besonders einfach eine nach außen wirkende Radialkraft ausgeübt werden und damit eine besonders gute Dichtwirkung auf der Dichtfläche erreicht werden.In a further advantageous embodiment, the sealing surfaces are formed substantially cone-shaped. This can be exercised on the sealing surface particularly easy outwardly acting radial force and thus a particularly good sealing effect can be achieved on the sealing surface.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Hülse mindestens eine äußere Kante auf, die so ausgebildet ist, dass sie wenigstens unter Beaufschlagung der Durchgangsöffnung mit dem Fluid mit einem der Wandabschnitte einen der Dichtungsbereiche bildet. Dies hat den Vorteil, dass ein räumlich besonders genau definierter Dichtungsbereich und damit gute Dichtungseigenschaften der Dichtfläche möglich sind.In a further advantageous embodiment, the sleeve has at least one outer edge, which is formed such that it forms one of the sealing regions at least by acting on the through-opening with the fluid with one of the wall sections. This has the advantage that a spatially particularly well-defined sealing area and thus good sealing properties of the sealing surface are possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. Damit ist in einfacher Weise ein lagegenauer Einbau der Hülse in die Ausnehmung möglich.In a further advantageous embodiment, the sleeve is substantially cylindrical. This is in a simple way a precise location installation of the sleeve in the recess possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse im Wesentlichen kugelförmig ausgebildet. Damit sind eine einfache Form der Hülse und eine kostengünstige Ausführung der Hülse erreichbar.In a further advantageous embodiment, the sleeve is formed substantially spherical. For a simple form of the sleeve and a cost-effective design of the sleeve can be achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Hülse eine in Bezug auf die Längsachse in Umfangsrichtung angeordnete äußere Nut auf. Dies hat den Vorteil, dass die Hülse sehr flexibel ist und deshalb gut mit den Gehäusekörperteilen in Kontakt sein kann.In a further advantageous embodiment, the sleeve has an outer groove arranged in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis. This has the advantage that the sleeve is very flexible and therefore can be in good contact with the housing body parts.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Durchgangsöffnung der Hülse eine in Bezug auf die Längsachse radiale Aufweitung auf. Damit sind eine strömungsgünstige Ausbildung der Hülse und eine hohe Dichtkraft zwischen Hülse und Gehäusekörperteilen möglich.In a further advantageous embodiment, the passage opening of the sleeve has a radial expansion with respect to the longitudinal axis. For a streamlined design of the sleeve and a high sealing force between the sleeve and housing body parts are possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen der äußeren Hülsenwand und einem der Wandabschnitte ein O-Ring angeordnet. Damit ist ein weiterer Dichtungsbereich mit guter Dichtwirkung zwischen Hülse und Gehäusekörperteilen erreichbar.In a further advantageous embodiment, an O-ring is arranged between the outer sleeve wall and one of the wall sections. This is another sealing area with good sealing effect between the sleeve and housing body parts reachable.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse aus einem Material gebildet, das einen Stahl aufweist. Damit ist eine mechanisch robuste Ausbildung der Hülse möglich.In a further advantageous embodiment, the sleeve is formed of a material comprising a steel. For a mechanically robust design of the sleeve is possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse aus einem Material gebildet, das ein Elastomer aufweist. Damit ist eine gute plastische und/oder elastische Verformung der Hülse unter Fluidbeaufschlagung möglich.In a further advantageous embodiment, the sleeve is formed from a material which comprises an elastomer. For a good plastic and / or elastic deformation of the sleeve under fluid loading is possible.

Gemäß eines zweiten Aspekts zeichnet sich die Erfindung aus durch eine Pumpe mit einer Hochdruckdichtungsanordnung gemäß des ersten Aspekts, wobei die Gehäusekörperteile Teile eines Zylindergehäuses der Pumpe sind. Damit ist eine Anwendung der Hochdruckdichtungsanordnung in Gehäusen für Hochdruckpumpen möglich.According to a second aspect, the invention is characterized by a pump with a high-pressure sealing arrangement according to the first aspect, wherein the housing body parts are parts of a cylinder housing of the pump. This makes it possible to use the high-pressure seal arrangement in housings for high-pressure pumps.

Gemäß eines dritten Aspekts zeichnet sich die Erfindung aus durch ein Einspritzventil mit einer Hochdruckdichtungsanordnung gemäß des ersten Aspekts, wobei die Gehäusekörperteile Teile eines Ventilkörpers des Einspritzventils sind. Damit ist eine Anwendung der Hochdruckdichtungsanordnung in Gehäusen für Einspritzventile möglich. According to a third aspect, the invention is characterized by an injection valve with a high-pressure sealing arrangement according to the first aspect, wherein the housing body parts are parts of a valve body of the injection valve. This makes it possible to use the high-pressure seal arrangement in housings for injection valves.

Die Hochdruckdichtungsanordnung kann auch als Dichtungsanordnung bezeichnet werden.The high pressure seal assembly may also be referred to as a seal assembly.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Ansicht einer Dichtungsanordnung in einer ersten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 1 a schematic view of a seal assembly in a first embodiment in a longitudinal section,

2 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer zweiten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 2 a schematic view of the seal assembly in a second embodiment in a longitudinal section,

3 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer dritten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 3 a schematic view of the seal assembly in a third embodiment in a longitudinal section,

4 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer vierten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 4 a schematic view of the seal assembly in a fourth embodiment in a longitudinal section,

5 eine schematische Ansicht einer Dichtungsanordnung in einer fünften Ausführungsform in einem Längsschnitt, 5 a schematic view of a seal assembly in a fifth embodiment in a longitudinal section,

6 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer sechsten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 6 a schematic view of the seal assembly in a sixth embodiment in a longitudinal section,

7 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer siebten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 7 a schematic view of the seal assembly in a seventh embodiment in a longitudinal section,

8 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer achten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 8th a schematic view of the seal assembly in an eighth embodiment in a longitudinal section,

9 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer neunten Ausführungsform in einem Längsschnitt, 9 a schematic view of the seal assembly in a ninth embodiment in a longitudinal section,

10 eine schematische Ansicht der Dichtungsanordnung in einer zehnten Ausführungsform in einem Längsschnitt, und 10 a schematic view of the seal assembly in a tenth embodiment in a longitudinal section, and

11 eine schematische Ansicht einer Pumpe mit einer Dichtungsanordnung in einem Längsschnitt. 11 a schematic view of a pump with a seal assembly in a longitudinal section.

Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Elements of the same construction or function are provided across the figures with the same reference numerals.

Die 1 bis 10 zeigen eine Dichtungsanordnung 10 mit einem Gehäuse 12.The 1 to 10 show a seal arrangement 10 with a housing 12 ,

Das Gehäuse 12 weist ein erstes Gehäusekörperteil 14 und ein zweites Gehäusekörperteil 15 auf. Das erste Gehäusekörperteil 14 ist mit dem zweiten Gehäusekörperteil 15 fest gekoppelt, so dass die beiden Gehäusekörperteile 14, 15 stark zueinander angeordnet sind.The housing 12 has a first housing body part 14 and a second housing body part 15 on. The first housing body part 14 is with the second housing body part 15 firmly coupled so that the two housing body parts 14 . 15 are arranged strongly to each other.

In den Gehäusekörperteilen 14, 15 ist eine Ausnehmung angeordnet, die sich in Richtung einer Längsachse L erstreckt. Die Ausnehmung 16 hat einen ersten Abschnitt 16a mit einer im Wesentlichen konstanten ersten Querschnittsfläche A_1 und einem zweiten Abschnitt 16b mit einer im Wesentlichen konstanten zweiten Querschnittsfläche A_2. Zwischen dem ersten Abschnitt 16a und dem zweiten Abschnitt 16b der Ausnehmung 16 ist ein Übergangsabschnitt 16c angeordnet. In dem Übergangsabschnitt 16c der Ausnehmung 16 nimmt der Querschnitt von der ersten Querschnittsfläche A_1 des ersten Abschnitts 16a der Ausnehmung 16 bis zu der zweiten Querschnittsfläche A_2 des zweiten Abschnitts 16b der Ausnehmung 16 zu. Der Übergangsabschnitt 16c der Ausnehmung 16 bildet entweder einen Erweiterungs- oder einen Verengungsbereich der Ausnehmung 16.In the housing body parts 14 . 15 a recess is arranged which extends in the direction of a longitudinal axis L. The recess 16 has a first section 16a with a substantially constant first cross-sectional area A_1 and a second portion 16b with a substantially constant second cross-sectional area A_2. Between the first section 16a and the second section 16b the recess 16 is a transitional section 16c arranged. In the transition section 16c the recess 16 takes the cross section of the first cross-sectional area A_1 of the first section 16a the recess 16 up to the second cross-sectional area A_2 of the second section 16b the recess 16 to. The transition section 16c the recess 16 forms either an extension or a narrowing region of the recess 16 ,

Die Ausnehmung 16 bildet an dem ersten Gehäusekörperteil 14 einen ersten Wandabschnitt 18a und an dem zweiten Gehäusekörperteil 15 einen zweiten Wandabschnitt 18b aus. Die Wandabschnitte 18a und 18b bilden zusammen die Wand 18 der Ausnehmung 16 in den Gehäusekörperteilen 14, 15 aus.The recess 16 forms on the first housing body part 14 a first wall section 18a and on the second housing body part 15 a second wall section 18b out. The wall sections 18a and 18b make up the wall together 18 the recess 16 in the housing body parts 14 . 15 out.

Die Wandabschnitte 18a und 18b in den Übergangsabschnitten 16c bilden jeweils eine Dichtfläche 19 für einen Dichtungsbereich 30, 32. Die Dichtflächen 19 sind bevorzugt im Wesentlichen kegelmantelförmig ausgebildet (1 bis 8). Die Dichtflächen 19 können bevorzugt auch wie die Oberfläche eines Ellipsoids ausgebildet sein (9).The wall sections 18a and 18b in the transitional sections 16c each form a sealing surface 19 for a sealing area 30 . 32 , The sealing surfaces 19 are preferably formed substantially cone-shaped ( 1 to 8th ). The sealing surfaces 19 may also be formed as the surface of an ellipsoid ( 9 ).

In der Ausnehmung 16, insbesondere in dem zweiten Abschnitt 16b und dem Übergangsabschnitt 16c der Ausnehmung 16, ist eine Hülse 22 angeordnet, die eine äußere Hülsenwand 24 und eine Durchgangsöffnung 26 hat. Die Durchgangsöffnung 26 erstreckt sich im Wesentlichen in Richtung der Längsachse L.In the recess 16 especially in the second section 16b and the transition section 16c the recess 16 , is a sleeve 22 arranged, which is an outer sleeve wall 24 and a through hole 26 Has. The passage opening 26 extends substantially in the direction of the longitudinal axis L.

In den Ausführungsformen der Dichtungsanordnung 10, wie sie in den 2 und 8 gezeigt ist, weist das Gehäuse 12 weiter ein drittes Gehäusekörperteil 20 auf, das zwischen dem ersten Gehäusekörperteil 14 und dem zweiten Gehäusekörperteil 15 angeordnet ist.In the embodiments of the seal assembly 10 as they are in the 2 and 8th is shown, the housing has 12 a third further Housing body part 20 on, between the first housing body part 14 and the second housing body part 15 is arranged.

Zwischen den Gehäusekörperteilen 14, 15, 20 ist jeweils ein Kontaktbereich 28 ausgebildet, damit wird eine ortsfeste Anordnung der Gehäusekörperteile 14, 15, 20 untereinander ermöglicht.Between the housing body parts 14 . 15 . 20 is each a contact area 28 designed so that is a fixed arrangement of the housing body parts 14 . 15 . 20 allows each other.

An den Längsenden der Hülse 22 sind äußere Kanten 40 ausgebildet. Diese sind so gestaltet, dass eine der Kanten 40 zusammen mit dem Wandabschnitt 18a dem ersten Dichtungsbereich 30 und eine weitere der Kanten 40 zusammen mit dem Wandabschnitt 18b den zweiten Dichtungsbereich 32 bildet. Durch die äußeren Kanten 40 ist ein räumlich besonders genau definierter Dichtungsbereich 30, 32 gegeben. Damit sind gute Dichtungseigenschaften der Dichtfläche 19 möglich.At the longitudinal ends of the sleeve 22 are outer edges 40 educated. These are designed to be one of the edges 40 together with the wall section 18a the first sealing area 30 and another of the edges 40 together with the wall section 18b the second sealing area 32 forms. Through the outer edges 40 is a spatially particularly well-defined sealing area 30 . 32 given. Thus, good sealing properties of the sealing surface 19 possible.

Bei den in den 1, 2, 4, 6, 7, 8 und 10 dargestellten Ausführungsformen der Dichtungsanordnung 10 ist die Hülse 22 im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. In diesem Fall ist ein besonders einfacher lagegenauer Einbau der Hülse 22 in die Ausnehmung 16 möglich. Die zylinderförmigen Hülsen 22 weisen eine im Wesentlichen kegelmantelförmige Fase 39 auf, mittels der die äußere Kante 40 ausgebildet ist, und die im Wesentlichen im Bereich des Übergangsabschnitts 16c der Ausnehmung 16 angeordnet ist.In the in the 1 . 2 . 4 . 6 . 7 . 8th and 10 illustrated embodiments of the seal assembly 10 is the sleeve 22 formed substantially cylindrical. In this case, a particularly simple position-accurate installation of the sleeve 22 into the recess 16 possible. The cylindrical sleeves 22 have a substantially cone-shaped chamfer 39 on, by means of the outer edge 40 is formed, and substantially in the region of the transition section 16c the recess 16 is arranged.

In 3 ist eine Ausführungsform der Dichtungsanordnung 10 gezeigt, bei der die Hülse 22 im Wesentlichen kugelförmig ausgebildet ist. Im Falle einer kugelförmigen Hülse 22 kann diese besonders kostengünstig hergestellt werden, da als Ausgangsmaterial lediglich Kugeln mit entsprechenden Durchgangsöffnungen 26 bereitgestellt werden müssen.In 3 is an embodiment of the seal assembly 10 shown at the sleeve 22 is formed substantially spherical. In the case of a spherical sleeve 22 this can be made particularly cost-effective, since as a starting material only balls with corresponding through holes 26 must be provided.

Die Hülse 22 ist aus einem Material gebildet, das vorzugsweise einen Stahl und/oder ein Elastomer aufweist. Mit einem Stahl lässt sich eine mechanisch robuste Ausbildung der Hülse 22 ermöglichen. Durch ein Elastomer kann eine gute plastische und/oder elastische Verformung der Hülse 22 unter Beaufschlagung mit einem Fluid möglich sein.The sleeve 22 is formed of a material which preferably comprises a steel and / or an elastomer. With a steel can be a mechanically robust design of the sleeve 22 enable. By an elastomer, a good plastic and / or elastic deformation of the sleeve 22 be possible under exposure to a fluid.

In der Ausführungsform der Dichtungsanordnung 10 der 4 ist in der Hülse 22 in Bezug auf die Längsachse L in Umfangsrichtung eine äußere Nut 34 angeordnet. Die Hülse 22 ist damit sehr flexibel und kann gut mit den Gehäusekorperteilen 14, 15 in Kontakt sein.In the embodiment of the sealing arrangement 10 of the 4 is in the sleeve 22 with respect to the longitudinal axis L in the circumferential direction an outer groove 34 arranged. The sleeve 22 is very flexible and works well with the housing parts 14 . 15 be in touch.

Die Ausführungsform der Dichtungsanordnung 10 der 5 zeigt die Hülse 22 mit einer in Bezug auf die Längsachse L radialen Aufweitung 35 der Durchgangsöffnung 26. Sowohl die Nut 34 in der Hülse 22 als auch die Aufweitung 35 der Durchgangsöffnung 26 dienen der Schwächung der Hülse 22 in radialer Richtung in einem räumlich definierten Bereich und können damit zu einer hohen Flexibilität der Hülse 22 in radialer Richtung führen.The embodiment of the seal arrangement 10 of the 5 shows the sleeve 22 with a radial expansion with respect to the longitudinal axis L. 35 the passage opening 26 , Both the groove 34 in the sleeve 22 as well as the expansion 35 the passage opening 26 serve to weaken the sleeve 22 in the radial direction in a spatially defined area and can thus to a high flexibility of the sleeve 22 in the radial direction.

In 6 ist die Hülse 22 mit Nuten 34 gezeigt, in denen jeweils ein O-Ring 36 angeordnet ist. Der O-Ring 36 der Hülse 22 bildet zusammen mit den Wandabschnitten 18a, 18b der Wand 18 der Gehäusekörperteile 14, 15 einen weiteren Dichtungsbereich 38 aus.In 6 is the sleeve 22 with grooves 34 shown, in each case an O-ring 36 is arranged. The O-ring 36 the sleeve 22 forms together with the wall sections 18a . 18b the Wall 18 the housing body parts 14 . 15 another sealing area 38 out.

In der in 7 gezeigten Ausführungsform der Dichtungsanordnung 10 weisen die ersten Abschnitte 16a der Ausnehmung 16, die in den ersten Gehäusekörperteil 14 und in dem zweiten Gehäusekörperteil 15 angeordnet sind, jeweils unterschiedliche erste Querschnittsflächen A_1 auf. Entsprechend verändert sich die Querschnittsfläche der Durchgangsöffnung 26 der Hülse 22, so dass die Hülse 22 hier als Verengungs- beziehungsweise Erweiterungselement für die Ausnehmung 16 in dem Gehäuse 12 dienen kann.In the in 7 shown embodiment of the seal assembly 10 show the first sections 16a the recess 16 which are in the first housing body part 14 and in the second housing body part 15 are arranged, each having different first cross-sectional areas A_1. Accordingly, the cross-sectional area of the passage opening changes 26 the sleeve 22 so that the sleeve 22 here as a constriction or extension element for the recess 16 in the case 12 can serve.

8 zeigt eine versetzte Anordnung der ersten Abschnitte 16a der Ausnehmung 16 in den Gehäusekörperteilen 14, 15. Entsprechend ist der zweite Abschnitt 16b der Ausnehmung 16 schräg zu den ersten Abschnitten 16a der Ausnehmung 16 angeordnet. Damit ist die Hülse 22 mit ihrer Längsachse L ebenfalls schräg gegenüber den ersten Abschnitten 16a der Ausnehmung 16 angeordnet. Dies ermöglicht ein Überbrücken des Versatzes zwischen dem ersten Abschnitt 16a der Ausnehmung 16 in dem ersten Gehäusekörperteile 14 und dem ersten Abschnitt 16a der Ausnehmung 16 in dem zweiten Gehäusekörperteil 15. 8th shows an offset arrangement of the first sections 16a the recess 16 in the housing body parts 14 . 15 , The second section is corresponding 16b the recess 16 diagonally to the first sections 16a the recess 16 arranged. This is the sleeve 22 with its longitudinal axis L also obliquely opposite the first sections 16a the recess 16 arranged. This allows bridging the offset between the first section 16a the recess 16 in the first housing body parts 14 and the first section 16a the recess 16 in the second housing body part 15 ,

9 zeigt die Hülse 22 mit ellipsoidförmigen Abschnitten 44, die in den Dichtungsbereichen 30, 32 an ellipsoidförmigen Übergangsabschnitten 16c der Ausnehmung 16 anliegen. Dies ermöglicht eine besonders gute Dichtwirkung zwischen den ellipsoidförmigen Abschnitten 44 und den Dichtflächen 19 der ellipsoidförmigen Übergangsabschnitte 16c. 9 shows the sleeve 22 with ellipsoidal sections 44 that are in the sealing areas 30 . 32 at ellipsoidal transition sections 16c the recess 16 issue. This allows a particularly good sealing effect between the ellipsoidal sections 44 and the sealing surfaces 19 the ellipsoidal transition sections 16c ,

In 10 sind die Gehäusekörperteile 14, 15 mit ringförmigen Vorsprüngen 42 ausgebildet, die zusammen mit der äußeren Hülsenwand 24 der Hülse 22 weitere Dichtungsbereiche 38 zwischen der Hülse 22 und dem Gehäuse 12 ausbilden. Dies ermöglicht eine besonders gute Dichtwirkung zwischen der Hülse 22 und den Gehäusekörperteilen 14, 15.In 10 are the housing body parts 14 . 15 with annular projections 42 formed, which together with the outer sleeve wall 24 the sleeve 22 additional sealing areas 38 between the sleeve 22 and the housing 12 form. This allows a particularly good sealing effect between the sleeve 22 and the housing body parts 14 . 15 ,

11 zeigt eine Pumpe 50 mit einem Zylindergehäuse 52, in dem ein Zylinderraum 54 angeordnet ist. Der Zylinderraum 54 ist über eine Zylinderraumablaufleitung 58 mit einem Ventil 56 und im Folgenden an dem Kontaktbereich 28 zwischen dem ersten Gehäusekörperteil 14 und dem zweiten Gehäusekörperteil 15 des Zylindergehäuses 52 mit der Dichtungsanordnung 10 hydraulisch gekoppelt. In der Ausnehmung 16 der Gehäusekörperteile 14, 15 ist die Hülse 22 mit der Durchgangsöffnung 26 angeordnet, die einen Fluidfluss zwischen der Zylinderraumablaufleitung 58 und der Ausnehmung 16 ermöglicht. Eine Anwendung der Dichtungsanordnung 10 in Gehäusen für Hochdruckpumpen ist besonders vorteilhaft, da diese Pumpen in der Regel hohen Drücken ausgesetzt sind. 11 shows a pump 50 with a cylinder housing 52 in which a cylinder room 54 is arranged. The cylinder space 54 is via a cylinder room drain line 58 with a valve 56 and subsequently at the contact area 28 between the first housing body part 14 and the second housing body part 15 of the cylinder housing 52 with the seal arrangement 10 hydraulically coupled. In the recess 16 the housing body parts 14 . 15 is the sleeve 22 with the passage opening 26 arranged, the fluid flow between the cylinder space drain line 58 and the recess 16 allows. An application of the sealing arrangement 10 in housings for high-pressure pumps is particularly advantageous because these pumps are usually exposed to high pressures.

In vergleichbarer Weise kann die Dichtungsanordnung 10 auch in einer Ausnehmung eines Einspritzventils, wie beispielsweise einem Kraftstoff führenden Kanal, angeordnet sein. Die Gehäusekörperteile sind in diesem Fall Teile eines Ventilkörpers eines Einspritzventils. Eine Anwendung der Dichtungsanordnung 10 in Gehäusen für Einspritzventile ist besonders vorteilhaft, da diese Ventile in der Regel hohen Drücken ausgesetzt sind.In a similar way, the seal arrangement 10 be arranged in a recess of an injection valve, such as a fuel channel leading. The housing body parts are in this case parts of a valve body of an injection valve. An application of the sealing arrangement 10 in housings for injectors is particularly advantageous because these valves are usually exposed to high pressures.

Im Folgenden soll die Funktionsweise der Dichtungsanordnung 10 für das Gehäuse 12 im Detail dargestellt werden:
Zunächst wird die Ausnehmung 16 mit Fluid beaufschlagt, so dass das Fluid in die Durchgangsöffnung 26 gelangt, wobei unter Druck sich die Hülse 22 in radialer Richtung weitet.
The following is the operation of the seal assembly 10 for the housing 12 be shown in detail:
First, the recess 16 subjected to fluid, so that the fluid in the through hole 26 passes, under pressure, the sleeve 22 widens in the radial direction.

Dadurch bilden die Kanten 40 der Hülse 22 die Dichtungsbereiche 30, 32 zwischen den Gehäusekörperteilen 14, 15 und der Hülse 22 aus. Dabei bildet die äußere Hülsenwand 24 mit dem ersten Wandabschnitt 18a den in Bezug auf die Längsachse L umlaufenden ersten Dichtungsbereich 30 und der zweite Wandabschnitt 18b den in Bezug auf die Längsachse L umlaufenden zweiten Dichtungsbereich 32 aus.This forms the edges 40 the sleeve 22 the sealing areas 30 . 32 between the housing body parts 14 . 15 and the sleeve 22 out. In this case, the outer sleeve wall forms 24 with the first wall section 18a The circumferential with respect to the longitudinal axis L first sealing area 30 and the second wall section 18b the circumferential with respect to the longitudinal axis L second sealing region 32 out.

In den Ausführungsformen der 6 und 10 der Dichtungsanordnung 10 werden durch die Beaufschlagung der Durchgangsöffnung 26 der Hülse 22 mit Fluid die weiteren Dichtungsbereiche 38 ausgebildet. Dies geschieht an Kontaktflächen zwischen dem O-Ring 36 und den Gehäusekörperteilen 14, 15 beziehungsweise der Hülse 22 und den Vorsprüngen 42 der Gehäusekörperteile 14, 15.In the embodiments of the 6 and 10 the seal arrangement 10 be by the admission of the passage opening 26 the sleeve 22 with fluid the other sealing areas 38 educated. This happens at contact surfaces between the O-ring 36 and the housing body parts 14 . 15 or the sleeve 22 and the projections 42 the housing body parts 14 . 15 ,

Die Verformung der Hülse 22 unter Druck kann einerseits elastisch erfolgen. Das heißt, dass die Hülse 22 nach dem Ende der Druckbeaufschlagung mit Fluid wieder in den Ausgangszustand zurückkehrt. Andererseits kann die Verformung der Hülse 22 unter Druck plastisch erfolgen, so dass die Hülse 22 nach dem Ende der Fluidbeaufschlagung der Durchgangsöffnung 26 mit Druck in der dann erreichten Form verbleibt.The deformation of the sleeve 22 Under pressure, on the one hand elastically. That means that the sleeve 22 after the end of the pressurization with fluid returns to the initial state. On the other hand, the deformation of the sleeve 22 plastically done under pressure, leaving the sleeve 22 after the end of the fluid admission of the passage opening 26 remains in the then achieved shape with pressure.

Durch die Ausbildung der Dichtungsbereiche 30, 32, 38 müssen die Kontaktbereiche 28 zwischen Gehäusekörperteilen 14, 15 nicht mehr sehr genau bearbeitet werden, da diese keine Dichtungsfunktion mehr übernehmen müssen. Hierdurch ergeben sich Kostenvorteile bei der Herstellung sowie beim Transport und bei der Montage des Aggregats mit dem Gehäuse 12. Darüber hinaus kann auch die Wahl der Materialien der Gehäusekörperteile 14, 15, 20 derart erfolgen, dass kostengünstige Materialien verwendet werden. Darüber hinaus kann eine Sonderwärmebehandlung der Kontaktbereiche 28 zwischen den Gehäusekörperteilen 14, 15, 20 entfallen. Durch eine derart ausgebildete Hülse 22 mit der Durchgangsöffnung 26 kann eine gute Dichtfunktion zwischen der Hülse 22 und den Gehäusekörperteilen 14, 15, 20 gewährleistet.By the formation of the sealing areas 30 . 32 . 38 need the contact areas 28 between housing body parts 14 . 15 no longer be processed very accurately, as they no longer have to take over sealing function. This results in cost advantages in the production and during transport and assembly of the unit with the housing 12 , In addition, the choice of materials may also be the housing body parts 14 . 15 . 20 done so that inexpensive materials are used. In addition, a special heat treatment of the contact areas 28 between the housing body parts 14 . 15 . 20 omitted. By such a trained sleeve 22 with the passage opening 26 can be a good sealing function between the sleeve 22 and the housing body parts 14 . 15 . 20 guaranteed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Dichtungsanordnungsealing arrangement
1212
Gehäusecasing
1414
1. Gehäusekörperteil1. housing body part
1515
2. Gehäusekörperteil2. Housing body part
1616
Ausnehmungrecess
16a, 16b16a, 16b
erster, zweiter Abschnitt der Ausnehmungfirst, second section of the recess
16c16c
Übergangsabschnitt der AusnehmungTransition portion of the recess
1818
Wandwall
18a, 18b18a, 18b
Wandabschnittewall sections
1919
Dichtflächesealing surface
2020
3. Gehäusekörperteil3. housing body part
2222
Hülseshell
2424
äußere Hülsenwandouter sleeve wall
2626
DurchgangsöffnungThrough opening
2828
Kontaktbereich zwischen zwei GehäusekörperteilenContact area between two housing body parts
3030
1. Dichtungsbereich1. Sealing area
3232
2. Dichtungsbereich2. Sealing area
3434
Nut in der HülseGroove in the sleeve
3535
Aufweitung der DurchgangsöffnungExpansion of the passage opening
3636
O-RingO-ring
3838
weiterer Dichtungsbereichadditional sealing area
3939
Fase der HülseChamfer of the sleeve
4040
Kante der HülseEdge of the sleeve
4242
Vorsprung der GehäusekörperteileProjection of the housing body parts
4444
Abschnitte der HülseSections of the sleeve
5050
Pumpepump
5252
Zylindergehäusecylinder housing
5454
Zylinderraumcylinder space
5656
VentilValve
5858
ZylinderraumablaufleitungCylinder chamber drain pipe
A_1A_1
1. Querschnittsfläche1. Cross-sectional area
A_2A_2
2. Querschnittsfläche2. Cross-sectional area
LL
Längsachselongitudinal axis

Claims (13)

Hochdruckdichtungsanordnung für ein Gehäuse (12), die aufweist – ein erstes Gehäusekörperteil (14) und ein zweites Gehäusekörperteil (15), wobei das erste Gehäusekörperteil (14) und das zweite Gehäusekörperteil (15) jeweils einen Kontaktbereich (28) aufweisen, sodass das erste Gehäusekörperteil (14) ortsfest gegenüber dem zweiten Gehäusekörperteil (15) angeordnet ist, – einer in dem ersten Gehäusekörperteil (14) und dem zweiten Gehäusekörperteil (15) gemeinsam angeordneten, sich in Richtung einer Längsachse (L) erstreckenden Ausnehmung (16), die ausgebildet ist zum Führen eines Fluids, wobei die Ausnehmung (16) an dem ersten Gehäusekörperteil (14) einen ersten Wandabschnitt (18a) und an dem zweiten Gehäusekörperteil (15) einen zweiten Wandabschnitt (18b) aufweist, – eine Hülse (22), die in der Ausnehmung (16) angeordnet ist, eine sich in Richtung der Längsachse (L) erstreckende Durchgangsöffnung (26) und eine äußere Hülsenwand (24) hat, wobei die Hülse (22) so ausgebildet ist, dass sie wenigstens unter Beaufschlagung der Durchgangsöffnung (26) mit dem Fluid derart verformt ist, dass sie mit den Gehäusekörperteilen (14, 15) so zusammenwirkt, dass die äußere Hülsenwand (24) mit dem ersten Wandabschnitt (18a) einen in Bezug auf die Längsachse (L) umlaufenden ersten Dichtungsbereich (30) und mit dem zweiten Wandabschnitt (18b) einen in Bezug auf die Längsachse (L) umlaufenden zweiten Dichtungsbereich (32) bildet dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) in jedem der Gehäusekörperteile (14, 15) einen ersten Abschnitt (16a) mit einer im wesentlichen konstanten ersten Querschnittsfläche (A_1) und einen zweiten Abschnitt (16b) mit einer im wesentlichen konstanten zweiten Querschnittsfläche (A_2) hat, wobei die zweite Querschnittsfläche (A_2) größer ist als die erste Querschnittsfläche (A_1), und die Hülse (22) wenigstens teilweise in den zweiten Abschnitten (16b) der Ausnehmung (16) angeordnet ist.High-pressure sealing arrangement for a housing ( 12 ), comprising - a first housing body part ( 14 ) and a second housing body part ( 15 ), wherein the first housing body part ( 14 ) and the second housing body part ( 15 ) one contact area each ( 28 ), so that the first housing body part ( 14 ) stationary relative to the second housing body part ( 15 ), - one in the first housing body part ( 14 ) and the second housing body part ( 15 ) arranged in common, in the direction of a longitudinal axis (L) extending recess ( 16 ), which is designed to guide a fluid, wherein the recess ( 16 ) on the first housing body part ( 14 ) a first wall section ( 18a ) and on the second housing body part ( 15 ) a second wall section ( 18b ), - a sleeve ( 22 ), which are in the recess ( 16 ) is arranged, a in the direction of the longitudinal axis (L) extending through opening ( 26 ) and an outer sleeve wall ( 24 ), wherein the sleeve ( 22 ) is formed so that it at least under the action of the passage opening ( 26 ) is deformed with the fluid such that it with the housing body parts ( 14 . 15 ) cooperates so that the outer sleeve wall ( 24 ) with the first wall section ( 18a ) a with respect to the longitudinal axis (L) encircling first sealing area ( 30 ) and with the second wall section ( 18b ) a with respect to the longitudinal axis (L) encircling second sealing area ( 32 ) is characterized in that the recess ( 16 ) in each of the housing body parts ( 14 . 15 ) a first section ( 16a ) having a substantially constant first cross-sectional area (A_1) and a second portion ( 16b ) having a substantially constant second cross-sectional area (A_2), the second cross-sectional area (A_2) being larger than the first cross-sectional area (A_1), and the sleeve ( 22 ) at least partially in the second sections ( 16b ) of the recess ( 16 ) is arranged. Hochdruckdichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei zwischen jeweils einem der ersten Abschnitte (16a) und einem der zweiten Abschnitte (16b) ein Übergangsabschnitt (16c) der Ausnehmung (16) angeordnet ist, in dem der Querschnitt von der ersten Querschnittsfläche (A_1) kontinuierlich bis auf die zweite Querschnittsfläche (A_2) zunimmt, und wobei die Wandabschnitte (18a, 18b) in den Übergangsabschnitten (16c) jeweils eine Dichtfläche (19) für einen der Dichtungsbereiche (30, 32)) bilden.High pressure seal arrangement according to claim 1, wherein between each one of the first sections ( 16a ) and one of the second sections ( 16b ) a transitional section ( 16c ) of the recess ( 16 ) in which the cross section increases continuously from the first cross sectional area (A_1) to the second cross sectional area (A_2), and wherein the wall sections (A) 18a . 18b ) in the transitional sections ( 16c ) each have a sealing surface ( 19 ) for one of the sealing areas ( 30 . 32 )) form. Hochdruckdichtungsanordnung nach Anspruch 2, wobei die Dichtflächen (19) im Wesentlichen kegelmantelförmig ausgebildet sind.High-pressure sealing arrangement according to claim 2, wherein the sealing surfaces ( 19 ) are formed substantially cone-shaped. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) mindestens eine äußere Kante (40) aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie wenigstens unter Beaufschlagung der Durchgangsöffnung (26) mit dem Fluid mit einem der Wandabschnitte (18a, 18b) einen der Dichtungsbereiche (30, 32) bildet.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) at least one outer edge ( 40 ), which is formed such that it at least under the action of the passage opening ( 26 ) with the fluid with one of the wall sections ( 18a . 18b ) one of the sealing areas ( 30 . 32 ). Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) is formed substantially cylindrical. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) im Wesentlichen kugelförmig ausgebildet ist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) is formed substantially spherical. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) eine in Bezug auf die Längsachse (L) in Umfangsrichtung angeordnete äußere Nut (34) aufweist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis (L) arranged outer groove ( 34 ) having. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Durchgangsöffnung (26) der Hülse (22) eine in Bezug auf die Längsachse (L) radiale Aufweitung (35) aufweist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the passage opening ( 26 ) of the sleeve ( 22 ) a radially widening with respect to the longitudinal axis (L) ( 35 ) having. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der äußeren Hülsenwand (24) und einem der Wandabschnitte (18a, 18b) ein O-Ring (36) angeordnet ist.High pressure seal arrangement according to one of the preceding claims, wherein between the outer sleeve wall ( 24 ) and one of the wall sections ( 18a . 18b ) an O-ring ( 36 ) is arranged. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) aus einem Material gebildet ist, das einen Stahl aufweist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) is formed of a material having a steel. Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hülse (22) aus einem Material gebildet ist, das ein Elastomer aufweist.High-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 22 ) is formed of a material having an elastomer. Pumpe (50) mit einer Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gehäusekörperteile (14, 15) Teile eines Zylindergehäuses (52) der Pumpe (50) sind.Pump ( 50 ) with a high-pressure sealing arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing body parts ( 14 . 15 ) Parts of a cylinder housing ( 52 ) of the pump ( 50 ) are. Einspritzventil mit einer Hochdruckdichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Gehäusekörperteile (14, 15) Teile eines Ventilkörpers des Einspritzventils sind.Injection valve with a high-pressure sealing arrangement according to one of claims 1 to 11, wherein the housing body parts ( 14 . 15 ) Are parts of a valve body of the injection valve.
DE102008018017.3A 2008-04-09 2008-04-09 Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve Expired - Fee Related DE102008018017B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008018017.3A DE102008018017B4 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008018017.3A DE102008018017B4 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008018017A1 DE102008018017A1 (en) 2009-10-22
DE102008018017B4 true DE102008018017B4 (en) 2015-11-19

Family

ID=41078498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008018017.3A Expired - Fee Related DE102008018017B4 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008018017B4 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401569A1 (en) * 1984-01-18 1985-07-25 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München SELF-ACTING GAP SEAL
US5165704A (en) * 1992-02-06 1992-11-24 Cooper Industries, Inc. Blowout preventer bonnet seal carrier
DE10250211A1 (en) * 2001-12-18 2003-07-10 Caterpillar Inc High pressure seal
DE10216280A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-30 Siemens Ag Sealing device for high-pressure sealing of line transitions
US20070262581A1 (en) * 2004-11-30 2007-11-15 Ckd Corporation Connection Seal Structure for Fluidic Device
WO2007145779A2 (en) * 2006-06-14 2007-12-21 Freudenberg-Nok General Partnership Tube seal components

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401569A1 (en) * 1984-01-18 1985-07-25 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München SELF-ACTING GAP SEAL
US5165704A (en) * 1992-02-06 1992-11-24 Cooper Industries, Inc. Blowout preventer bonnet seal carrier
DE10250211A1 (en) * 2001-12-18 2003-07-10 Caterpillar Inc High pressure seal
DE10216280A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-30 Siemens Ag Sealing device for high-pressure sealing of line transitions
US20070262581A1 (en) * 2004-11-30 2007-11-15 Ckd Corporation Connection Seal Structure for Fluidic Device
WO2007145779A2 (en) * 2006-06-14 2007-12-21 Freudenberg-Nok General Partnership Tube seal components
US20090072494A1 (en) * 2006-06-14 2009-03-19 Freudenberg-Nok General Partnership Tube Seal Components

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008018017A1 (en) 2009-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4004413B1 (en) Rotary slide valve for a cooling circuit
DE102009032850B4 (en) Pressure relief valve, in particular for a common rail injection system
DE102008008435B4 (en) Spring-loaded valve and method for adjusting a valve assembly of a spring-loaded valve
DE102009025490A1 (en) Supply line e.g. lubricant supply pipe, for use in internal combustion engine of motor vehicle, has side pieces, where line is displaced from coaxial position of central axis such that central axis and central axis of recess subtend angle
EP2904259B1 (en) Nozzle assembly for a fluid injector and fluid injector
AT501851B1 (en) CONNECTION OF CABLES FOR HIGH PRESSURE MEDIA
DE102008018017B4 (en) Sealing arrangement for a housing, pump and injection valve
EP3699462B1 (en) Valve seat cage arrangement
EP2941582B1 (en) Hydraulic connecting bush, hydraulic connection, and hydraulic plug
EP4390207B1 (en) Coupling part for a hydraulic coupling
DE102011087664B4 (en) valve assembly
DE102007054830B4 (en) Hydraulic connection for a fluid element and method for its production
DE102009025360A1 (en) Control valve for controlling coolant circuit of internal combustion engine, has valve housing with hole provided as feed connection, and sealing element sealing coolant flow path in axial and/or radial direction and formed in nozzle shape
WO2008128839A1 (en) Non-return valve
EP1184572A2 (en) High pressure seal
EP3504467B1 (en) Seal assembly and valve assembly
DE102006051857B4 (en) check valve
DE10324303A1 (en) Plug closure for aperture in automotive high-pressure fuel injection pump housing has threaded neck and smooth inner bore
WO2003046367A1 (en) Fuel injection valve for internal combustion engines
DE10218025B4 (en) Throttling device, in particular for a high-pressure force injection device for an internal combustion engine
EP1651859A1 (en) Hydraulic coupler and fuel injection valve
DE102004041499B4 (en) Cut-off device for sealing gas pipe, has sealing unit located on outer side of housing, with which housing is flush with inner wall of pipeline section, where unit includes two ring seals in gas flow direction located away from each other
DE102021127568A1 (en) Connection device for a sealed exchange of fluid between two components, connection system and braking system
DE69507366T2 (en) Coupling device for high pressure hydraulic circuit
DE102014215978A1 (en) sealing element

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee