DE102008017093A1

DE102008017093A1 - Laundry treatment machine, in particular tumble dryer

Info

Publication number: DE102008017093A1
Application number: DE102008017093A
Authority: DE
Inventors: Christian Bronold; Viktor Eichwald; Jürgen RÖSCH; Thomas Vartmann
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2008-04-02
Filing date: 2008-04-02
Publication date: 2009-10-15
Anticipated expiration: 2028-04-03
Also published as: DE102008017093B4; EP2107156A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit eine Tür (4) verschließbaren Beschickungsöffnung (5), sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der im verriegelten Zustand der Tür (4) durch die Trommel (3) über eine in dem Rand der Beschickungsöffnung (5) angeordnete Öffnung (7) strömt, die einen Teilbereich des Einfüllringes (8) bildet und wobei in dem Einfüllring (8) ein die Öffnung (7) abdeckender Siebeinsatz (9) angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist. Dabei ist erfindungsgemäß der Siebeinsatz (9) mit einem Filtereinsatz (10) zur Filtrierung von Staub versehen.The invention relates to a laundry treatment machine, in particular a tumble dryer (1) having a drum (3) rotatably mounted in a housing (2), a feed opening (5) closable by a door (4), and a fan and a heater for generating a process air stream in the locked state of the door (4) through the drum (3) via a in the edge of the feed opening (5) arranged opening (7) flows, which forms a portion of the filling ring (8) and wherein in the filling ring (8) a the Opening (7) covering sieve insert (9) is arranged, which is inserted or incorporated therein form-fitting manner. According to the invention, the sieve insert (9) is provided with a filter element (10) for filtering dust.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine insbesondere Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung, sowie einem Gebläse und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der im verriegelten Zustand der Tür durch die Trommel über eine in dem Rand der Beschickungsöffnung angeordneten Öffnung, die einen Teilbereich des Einfüllringes bildet, strömen kann, und wobei in dem Einfüllring ein die Öffnung abdeckender Siebeinsatz angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist.The The invention relates to a laundry treatment machine in particular Tumble dryer with a rotatable in a housing mounted drum, one with a door lockable Feed opening, as well as a blower and a Heating device for generating a process air stream in the locked Condition of the door through the drum over an in the opening of the loading opening, which forms a portion of the filler ring, flow can, and wherein in the filling ring an opening covering sieve insert is arranged, the form-fitting therein is used or integrated.

Aus dem Stand der Technik gemäß der DE 197 05 616 ist bereits eine Flusenfiltereinrichtung für einen Wäschetrockner bekannt. Der bekannte Wäschetrockner ist mit einer im Prozessluftstrom angeordneten Filtereinrichtung ausgestattet, die als Doppelsieb ausgebildet ist. Dieses Doppelsieb ist hierbei der Wärmetauschereinrichtung vorgeschaltet, welches aus einem Flusenfilter besteht, der mit einem Grob- und einem Feinfilter ausgestattet. Mit einer derartigen Filtereinrichtung können die im Prozessluftstrom mitgeführten Flusen ausgefiltert werden. Die darüber hinaus im Luftstrom mitgeführten kleinen Partikel von Waschmittelrückständen sind dagegen mit einer solchen Filtereinrichtung nicht auszufiltern. Gerade aber diese Partikelrückstände können den im Prozessluftstrom angeordneten Wärmetauscher durch Ablagerungen auf der Tauscherfläche verschmutzen und im Laufe der Benutzung zu einer Wirkungsgradverschlechterung der Wärmetauschereinrichtung führen.From the prior art according to the DE 197 05 616 A lint filter device for a tumble dryer is already known. The known clothes dryer is equipped with a filter device arranged in the process air stream, which is designed as a double screen. This twin-wire is in this case preceded by the heat exchanger device, which consists of a lint filter equipped with a coarse and a fine filter. With such a filter device, the entrained in the process air flow lint can be filtered out. In contrast, the small particles of detergent residues entrained in the air flow need not be filtered out with such a filter device. But just these particles residues can pollute the arranged in the process air flow heat exchanger by deposits on the exchanger surface and lead in the course of use to a deterioration in efficiency of the heat exchanger device.

Zur Lösung wird hierzu gemäß der DE 197 05 616 vorgeschlagen, dass der Wärmetauschereinrichtung neben dem Grobfilter als Flachfilter in dem Prozessluftstrom ein Tiefenfilter nachgeschaltet ist. Diese Anordnung eines Tiefenfilters birgt jedoch Nachteile dahingehend, dass insbesondere dem unmittelbar dem Doppelsieb nachgeschalteten Wärmetauscher nicht die hinreichende Prozessluft zugeführt wird, so dass es hier in dem Bereich des Wärmetauschers zu einer Versottung kommen kann. Zudem sind diese Doppelfilteranordnungen äußerst schwierig zugänglich, da sie nur über die Frontseite im unteren Bereich der Maschine zugänglich sind. So müssen die Tiefenfilter je nach Anordnung nach einer entsprechenden Anzahl an Trockengängen aus dem Gerät entnommen und gereinigt werden. Nach dem Reinigen müssen die Filter wieder ordnungsgemäß im Gerät platziert werden. Dies ist bedingt durch das weiche forminstabile Filtermaterial nicht immer einfach. Ein Hygieneaspekt spielt dabei auch eine Rolle, da der Filter zum Teil stark verschmutzt und das Anfassen beim Entnehmen nicht immer angenehm ist.To solve this, according to the DE 197 05 616 proposed that the heat exchanger device is connected downstream of the coarse filter as a flat filter in the process air stream, a depth filter. However, this arrangement of a depth filter has disadvantages in that, in particular, the sufficient process air is not supplied to the heat exchanger connected directly downstream of the twin-wire, so that it can come to a sooting here in the area of the heat exchanger. In addition, these double filter arrangements are extremely difficult to access, as they are accessible only through the front in the lower part of the machine. Depending on the arrangement, the depth filters must be removed from the device after a corresponding number of drying runs and cleaned. After cleaning, the filters must be properly placed in the unit again. This is not always easy due to the soft, form-unstable filter material. A hygienic aspect also plays a role here, since the filter is sometimes heavily soiled and the touch when removing is not always pleasant.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem einerseits die geschilderten Nachteile zu überwinden, wobei sich für den Benutzer eine wesentlich verbesserte Handhabung zur Reinigung der Filtereinrichtung ergibt.Of the Invention is thus the problem on the one hand, the described Overcome disadvantages, focusing on the user a much improved handling for cleaning the filter device results.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention solved this problem with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention result from the following subclaims.

Gemäß der Erfindung wird vorgesehen, dass der Siebeinsatz mit einem Filtereinsatz zur Filtrierung von Staub, insbesondere von sehr feinem Staub bzw. Feinstaub versehen ist. Somit liegt der Staubfilter im Einfüllbereich in der Öffnung, wo er leicht für den Benutzer zugänglich ist.According to the Invention is provided that the sieve insert with a filter cartridge for filtering dust, in particular very fine dust or fine dust is provided. Thus, the dust filter is in the filling area in the opening, where it is easy for the user is accessible.

In einer zweckmäßigen Ausführung ist der Filtereinsatz als Einlage ausgebildet, die, bezogen auf die Richtung des Prozessluftstromes, hinter dem aus dem Einfüllring herausnehmbaren Siebeinsatz angeordnet ist. Somit wird grober Staub oder Flusen mittels des Siebes vom Filtereinsatz abgehalten, so dass die Einlage nicht so oft gereinigt werden muss.In an expedient embodiment is the filter cartridge formed as an insert, which, based on the direction of the process air stream, arranged behind the removable from the filling ring strainer is. Thus, coarse dust or lint by means of the sieve of Filter cartridge held so that the insert is not cleaned so often must become.

Die streifenförmige Einlage ist dabei an einem der beiden Enden als Handhabe ausgebildet, die als Grifflasche ausgebildet ist und insbesondere eine Positionierhilfe für die Einlage darstellt. Die Grifflasche ist an der Einlage angespritzt, geschweisst, geklemmt oder geklebt, so dass das Einsetzen bzw. Reinigen des Tiefenfilters mittels der angeformten Kunststoffkomponente vorgenommen werden kann. So erhält der Benutzer die Möglichkeit beim Filterausbau nicht mit dem stark verschmutzten Schaumstoff in Berührung zu kommen, sondern nur mit der zumindest nahezu sauberen Kunststoffkomponente, die als Grifflasche dient.The strip-shaped insert is at one of the two ends designed as a handle, which is designed as a grip tab and in particular, represents a positioning aid for the deposit. The grip tab is molded on the insert, welded, clamped or glued, so that the insertion or cleaning of the depth filter be made by means of the molded plastic component can. This gives the user the option when Filter removal is not in contact with the heavily soiled foam to come, but only with the at least nearly clean plastic component, the serves as a grip tab.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht die als Filtereinsatz ausgebildete Einlage aus Schaumstoff. Der verwendete Schaumstoff ist hierbei für die Einlage auf PUR-Basis mit nachträglich geöffneten Poren ausgebildet. Der verwendete Schaumstoff ist hierbei absaugbar oder unter fließendem Wasser abwaschbar. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung kann hierbei der Filtereinsatz mit einem Sensor zur Erkennung der Reinigungsintervalle zusammenwirken.To an advantageous embodiment of the invention is as Filter insert trained insert made of foam. The used Foam is in this case for the deposit on PUR basis with subsequently formed open pores. The foam used is here sucked or washable under running water. According to an advantageous development, in this case the filter element with a sensor for detecting the cleaning intervals cooperate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:One Embodiment of the invention is in the drawings shown purely schematically and is closer below described. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung eines Wäschetrockners mit geöffneter Tür; 1 a perspective view of a tumble dryer with the door open;

2 eine explosionsartige Darstellung eines Flusenfilters im Einfüllring in der Öffnung des Maschinengehäuses mit Siebeinsatz; 2 an explosive representation ei nes lint filter in the filling ring in the opening of the machine housing with sieve insert;

3 eine isolierte Darstellung eines Filtereinsatzes zur Filtrierung von Feinstaub in zwei unterschiedlichen Ansichten; 3 an isolated view of a filter cartridge for filtering particulate matter in two different views;

4 eine perspektivische Darstellung eines Siebeinsatzes mit der erfindungsgemäßen Einlage ebenfalls in zwei Ansichten; und 4 a perspective view of a sieve insert with the insert according to the invention also in two views; and

5 eine weitere perspektivische Darstellung des Siebeinsatzes mit Filtereinsatz in der verriegelten Stellung. 5 another perspective view of the sieve insert with filter insert in the locked position.

Die 1 zeigt in der perspektivischen Darstellung eine Wäschebehandlungsmaschine und hier insbesondere einen Wäschetrockner 1 mit einer in einem Gehäuse 2 drehbar gelagerten Trommel 3. Der Wäschetrockner 1 verfügt hierbei über eine Tür 4, mit der die Beschickungsöffnung 5 verschlossen wird. Nicht näher dargestellt, befindet sich in dem Gehäuse 2 ein Gebläse und eine Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes P, der in verriegeltem Zustand der Tür 4 durch die Trommel 3, sowie über einen in der Tür 4 angeordneten Flusenfilter 6, sowie in eine in dem Rand der Beschickungsöffnung 5 mit dem Flusenfilter 6 korrespondierende Öffnung 7 strömt, wenn der Trockner 1 in Betrieb ist. Wie aus der perspektivischen Darstellung der 1 zu erkennen ist, bildet die Öffnung 7 einen Teilbereich des Einfüllringes 8, wobei in dem Einfüllring 8 ein die Öffnung 7 abdeckender Siebeinsatz 9 angeordnet ist, der darin formschlüssig eingesetzt bzw. eingebunden ist.The 1 shows in the perspective view of a laundry treatment machine and in particular a tumble dryer 1 with one in a housing 2 rotatably mounted drum 3 , The laundry dryer 1 has a door here 4 with which the loading opening 5 is closed. Not shown in detail, located in the housing 2 a blower and a heater for generating a process air flow P, which is in the locked state of the door 4 through the drum 3 , as well as one in the door 4 arranged lint filter 6 , as well as in one in the edge of the feed opening 5 with the lint filter 6 corresponding opening 7 flows when the dryer 1 is in operation. As seen from the perspective view of 1 is recognizable forms the opening 7 a portion of the filling ring 8th , wherein in the filling ring 8th one the opening 7 covering sieve insert 9 is arranged, which is inserted or incorporated therein form-fitting.

Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass der Siebeinsatz 9 mit einem Filtereinsatz 10 zur Filtrierung von Staub, bzw. sehr feinem Staub oder Feinstaub, versehen ist. Der Filtereinsatz 10 ist hierbei näher dargestellt in den 2, 3, 4 und 5. Der als Einlage ausgebildete Filtereinsatz 10 ist hierbei, bezogen auf die Richtung des Prozessluftstromes P, hinter dem aus dem Einfüllring 8 herausnehmbaren Siebeinsatz 9 angeordnet, der mittels eines Verriegelungselementes 11 im Einfüllring 8 festgesetzt werden kann.According to the invention, it is provided that the sieve insert 9 with a filter cartridge 10 for filtering dust or very fine dust or fine dust. The filter insert 10 is shown in more detail in the 2 . 3 . 4 and 5 , The trained as an insert filter insert 10 is here, based on the direction of the process air flow P, behind from the filling ring 8th removable sieve insert 9 arranged, by means of a locking element 11 in the filling ring 8th can be fixed.

Dabei ist die Einlage 10 streifenförmig ausgebildet, wobei an einem der beiden Enden eine als Handhabe 12 ausgebildete Grifflasche als Positionshilfe angeordnet ist. Die Grifflasche 12 ist dabei an der Einlage 10 angespritzt, geschweisst, geklemmt oder geklebt. Die als Filtereinsatz 10 ausgebildete Einlage besteht hierbei aus einem Kunststoff. Der verwendete Kunststoff ist für die Einlage 10 auf PUR-Basis mit nachträglich geöffneten Poren ausgebildet. Als vorteilhaft hat sich eine Blasendichte im Bereich zwischen 25 bis 60 Blasen pro Quadratzoll (PPI) bei einer Schaumstoffdicke im Bereich zwischen etwa 3 bis 10 mm erwiesen, so dass eine gute Filterwirkung und ein gutes Durchströmen für den Prozessluftstrom erreicht wird. Der verwendete Kunststoff ist auch hierbei absaugbar oder einfach unter fließendem Wasser abwaschbar und braucht nicht bei jeder Verschmutzung erneuert werden. Dabei kann vorgesehen werden, dass die als Filtereinsatz 10 ausgebildete Einlage mit einem nicht näher dargestellten Sensor zur Erkennung der Reinigungsintervalle zusammenwirkt.Here is the deposit 10 formed strip-shaped, wherein at one of the two ends as a handle 12 trained grip tab is arranged as a position aid. The grip tab 12 is doing the deposit 10 molded, welded, clamped or glued. As a filter cartridge 10 Trained deposit consists of a plastic. The plastic used is for the insert 10 PUR-based with subsequently opened pores. It has proved advantageous to have a bubble density in the range of between 25 and 60 bubbles per square inch (PPI) with a foam thickness in the range between approximately 3 to 10 mm, so that a good filter effect and a good flow through the process air flow are achieved. The plastic used is also here sucked or simply washable under running water and does not need to be renewed at every pollution. It can be provided that as a filter cartridge 10 trained deposit cooperates with a sensor, not shown, to detect the cleaning intervals.

Die Kunststoffkomponente bzw. Grifflasche 12 kann einseitig oder von mehreren Seiten oder umlaufend mittels eines Spritzgussverfahren an einer Tiefenfilterkomponente 10 mit angebracht werden. Als Kunststoffkomponente können sowohl harte, zum Beispiel Polypropylen, als auch weiche, zum Beispiel thermoplastische Elastomere, Kunststoffe eingesetzt werden. Die Kunststoffkomponente kann Elemente unterschiedlicher Art zur Aufnahme, Positionierung und Fixierung des Filtereinsatzes 10 im Gerät bzw. an einem Bauteil bzw. einer Baugruppe aufweisen. Dieses Element 12 dient der Vorpositionierung des Filtereinsatzes 10 in der vorderen Luftführung 7 des Wäschetrockners 1. Die als Handhabe 12 als ausgebildete Positionshilfe wird über die entsprechende Öffnung 7 der vorderen Luftführung aufgenommen. Der Filtereinsatz 10 ist damit vorpositioniert und kann anschließend derart in den Öffnungsrand 8 gesteckt werden, dass die Öffnung 7 für die Luftführung 7 abgedeckt ist. Im Reinigungsfall kann der verschmutzte Tiefenfilter 10 bequem an der sauberen Kunststoffkomponente 12 aus dem Gerät 1 entnommen werden. Die glatten Oberflächen der Kunststoffkomponente 12 bleiben auch nach mehreren Trocknungsvorgängen zumindest nahezu frei von Flusen und Staub, da sie sich im eingesetzten Zustand im Wesentlichen außerhalb der Strömung für die Prozessluft befindet.The plastic component or gripping bottle 12 can be single-sided or multi-sided or circumferential by means of an injection molding process on a depth filter component 10 with attached. As a plastic component both hard, for example polypropylene, as well as soft, for example thermoplastic elastomers, plastics can be used. The plastic component can be elements of different types for receiving, positioning and fixing the filter cartridge 10 have in the device or on a component or an assembly. This element 12 serves for the pre-positioning of the filter cartridge 10 in the front air duct 7 of the tumble dryer 1 , The as a handle 12 as a trained position help is about the appropriate opening 7 recorded the front air duct. The filter insert 10 is thus pre-positioned and can then in the opening edge 8th be plugged that the opening 7 for the air duct 7 is covered. In case of cleaning, the dirty depth filter 10 convenient on the clean plastic component 12 from the device 1 be removed. The smooth surfaces of the plastic component 12 remain even after several drying operations at least almost free of lint and dust, since it is in the inserted state substantially outside the flow for the process air.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19705616 [0002, 0003]

Claims

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) with one in a housing ( 2 ) rotatably mounted drum ( 3 ), one with a door ( 4 ) closable loading opening ( 5 ), and a fan and a heater for generating a process air flow P, which in the locked state of the door ( 4 ) through the drum ( 3 ) via one in the edge of the feed opening ( 5 ) opening ( 7 ), which forms part of the filling ring ( 8th ), and wherein in the filling ring ( 8th ) an opening ( 7 ) covering sieve insert ( 9 ) is arranged, which is inserted or integrated therein positively, characterized in that the sieve insert ( 9 ) with a filter cartridge ( 10 ) is provided for filtering dust.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the filter cartridge ( 10 ) is formed as an insert behind the from the filling ring ( 8th ) removable sieve insert ( 9 ) is arranged.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the insert ( 10 ) is strip-shaped, wherein at one of the two ends as a handle ( 12 ) formed grip tab is arranged as a positioning aid.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the grip tab ( 12 ) on the insert ( 10 ) is molded, clamped or glued.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 2, characterized in that as a filter insert ( 10 ) formed insert made of foam.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the foam used for the insert ( 10 ) is formed on a PUR basis with subsequently opened pores.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the foam used is sucked or leachable under running water.

Laundry treatment machine, in particular tumble dryer ( 1 ) according to claim 1 to 7, characterized in that the filter insert ( 10 ) formed insert cooperates with a sensor for detecting the cleaning intervals.