DE102008017024A1

DE102008017024A1 - Elastic fastening support, particularly for supporting exhaust gas system on vehicle, comprises one-piece elastomer member, which has partially circulating constriction area

Info

Publication number: DE102008017024A1
Application number: DE200810017024
Authority: DE
Inventors: Oliver Lippke; Gerhard Seck; Thomas Cattarius; Ulrich Scheffel; Dino Muehlberger
Original assignee: Daimler AG; Joern GmbH
Current assignee: Joern GmbH
Priority date: 2008-04-03
Filing date: 2008-04-03
Publication date: 2009-10-15

Abstract

The elastic fastening support comprises an one-piece elastomer member (10), which has a partially circulating constriction area. An assigned annular part is inserted in a receiving opening, which covers the opening edge with wider inner annular wall surface. The elastomer member fastens in the annular part with an intermediate subfield (17) as constricting corresponding to the width of the inner annular wall surface, and is fitted in a horizontal direction sector of the intermediate subfield in the elastomer material recesses (27,28).

Description

Die Erfindung betrifft ein elastisches Einknüpflager, insbesondere zur Lagerung einer Abgasanlage an einem Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an elastic Einknüpflager, in particular for storage an exhaust system on a motor vehicle according to the preamble of Claim 1.

Ein allgemein bekanntes elastisches Einknüpflager besteht aus einem einstückigen Elastomerkörper, der einen zumindest teilweise umlaufenden Einschnürungsbereich aufweist, wodurch der Elastomerkörper aus drei Bereichen besteht, einem Zwischenteilkörper im Einschnürungsbereich und jeweils einen daran anschließenden Oberteilkörper und Unterteilkörper. Im montierten Zustand ist der Elastomerkörper mit dem eingeschnürten Zwischenteilkörper in eine zugeordnete Aufnahmeöffnung eines plattenförmigen Abstützteilbereichs als erstes Lagerteil, insbesondere eines Blechträgerteils eingeknüpft. Üblicherweise verläuft dabei dieser Abstützteilbereich horizontal, so dass mit dem eingeknüpften Elastomerkörper im Wesentlichen vertikale Lagerbewegungen sowie vertikale statische Bauteillasten aufgenommen und elastisch abgestützt werden.One well-known elastic Einknüpflager consists of a one-piece elastomeric body, the having an at least partially circumferential necking region, whereby the elastomeric body consists of three areas, an intermediate part body in the constriction area and in each case an adjoining upper body and Bottom partial body. In the assembled state of the elastomeric body with the constricted intermediate body part in an associated receiving opening a plate-shaped Abstützteilbereichs as a first bearing part, in particular a sheet metal carrier part knotted. Usually extends while this Abstützteilbereich horizontally, so that with the knitted elastomer body in Essentially vertical bearing movements as well as vertical static Component loads are absorbed and supported elastically.

Weiter weist der Elastomerkörper senkrecht zur Ebene des Einschnürungsbereichs eine durchgehende zentrale Bohrung auf, in der ein Lagerbolzen aufgenommen ist, welcher an der oberen Fläche des Oberteilkörpers und an der unteren Fläche des Unterteilkörpers beispielsweise durch Stützlochscheiben abgestützt ist. An den Lagerbolzen ist ein Halteteil als zweites Lagerteil angeschlossen. Dieses Halteteil kann beispielsweise ein Blechwinkelhalter an einer Abgasanlage sein.Further has the elastomeric body perpendicular to the plane of the constriction area a continuous central bore in which received a bearing pin which is on the upper surface of the shell body and on the lower surface of the lower body for example through perforated perforated discs supported is. At the bearing pin is a holding part as a second bearing part connected. This holding part, for example, a sheet metal bracket be on an exhaust system.

Problematisch ist die Verwendung eines solchen Einknüpflagers, wenn größere Querkräfte im Einknüpfbereich mit Relativverlagerungen in der Ebene des plattenförmigen Abstützbereichs zwischen dem ersten Lagerteil und dem Zwischenteilkörper des Elastomerkörpers auftreten, wie dies anhand des nachfolgenden konkreten Lagerproblems erläutert wird:
Eine Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs wird über eine Vierpunktlagerung mit dem Fahrzeugaufbau unter Verwendung der vorstehenden Einknüpflager verbunden. Dazu wird der Elastomerkörper des Einknüpflagers in eine Aufnahmeöffnung eines Blechträgerteils des Fahrzeugsaufbaus eingedrückt und die Abgasanlage wird jeweils über einen mit dem Lagerbolzen verbundenen Blechhalter verbunden, wobei der Elastomerkörper über den als Schraube ausgebildeten Lagerbolzen axial vorgespannt ist. Dadurch hat der Elastomerkörper unter Vorspannung einen festen Sitz in der Aufnahmeöffnung des Blechträgerteils, welches beispielsweise aus einem 4 mm dicken Blech hergestellt ist.The use of such Einknüpflagers is problematic when larger transverse forces occur in Einknüpfbereich with relative displacements in the plane of the plate-shaped support region between the first bearing part and the intermediate body part of the elastomer body, as will be explained with reference to the following specific bearing problem:
An exhaust system of a motor vehicle is connected via a four-point bearing with the vehicle body using the above Einknüpflager. For this purpose, the elastomer body of the Einknüpflagers is pressed into a receiving opening of a sheet metal support member of the vehicle body and the exhaust system is connected in each case via a sheet holder connected to the bearing pin, wherein the elastomeric body is axially biased by the bearing bolt designed as a screw. As a result, the elastomeric body under bias a tight fit in the receiving opening of the sheet-metal support part, which is made for example of a 4 mm thick sheet metal.

Die Montage der Abgasanlage erfolgt bei Umgebungstemperatur, wobei die zugeordneten Lagerbohrungen und Haltewinkelbohrungen fluchten, so dass eine spannungsfreie Montage an den vier beabstandeten Einknüpflagern erfolgen kann.The Installation of the exhaust system takes place at ambient temperature, with the associated bearing bores and bracket holes are aligned, so that a stress-free mounting to the four spaced Einknüpflagern can be done.

Im Fahrzeugbetrieb erfährt die Abgasanlage durch ihre dann relativ hohe Betriebstemperatur eine erhebliche horizontale Längenausdehnung von in konkreten Fällen bis zu etwa 3 mm. Diese Längenausdehnung führt ersichtlich zu einer quasi statischen Relativverlagerung zwischen den kühleren und ortsfesten Blechträgerteilen mit ihren Aufnahmeöffnungen und den Blechhaltewinkeln an der Abgasanlage. Diese horizontale Relativverlagerung muss in den Elastomerkörpern aufgenommen werden, so dass diese im Bereich der Aufnahmeöffnungen der Blechträgerteile in Ausdehnungsrichtung erheblich eingeschnürt und überlastet, im Extremfall abgeschert werden. Insbesondere in Verbindung mit den dynamisch überlagerten Lagerkräften im Fahrbetrieb und den relativ scharfen Kanten der ausgestanzten Aufnahmeöffnungen der Blechträgerteile besteht die Gefahr, dass diese ausdehnungsbedingte Querkraftbelastung zu Rissen in den Elastomerkörpern und damit zum Ausfall der elastischen Lagerstellen führt.in the Vehicle operation learns the exhaust system by their then relatively high operating temperature a considerable horizontal extension in concrete cases up to about 3 mm. This length extension leads clearly to a quasi-static relative displacement between the cooler and stationary Sheet metal support parts with their receiving openings and the sheet holding brackets on the exhaust system. This horizontal Relative displacement must be absorbed in the elastomer bodies, so that these in the area of the receiving openings the sheet metal support parts severely constricted in the expansion direction and overloaded, sheared off in extreme cases become. Especially in connection with the dynamically overlaid ones bearing forces while driving and the relatively sharp edges of the punched receiving openings the sheet metal support parts there is a risk that these expansion-related shear force load to cracks in the elastomer bodies and thus leads to the failure of the elastic bearings.

Es sind Elastomer-Metall-Lager bekannt, mit denen die vorstehenden Probleme gelöst werden könnten. Solche Elastomer-Metall-Lager erfordern aber im Vergleich zu dem vorliegenden Einknüpflager einen wesentlich komplizierteren Aufbau und sind kostenintensiver.It Elastomer-metal bearings are known with which the above problem solved could become. But such elastomer-metal bearings require compared to the present Einknüpflager a much more complicated structure and are more expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes elastisches Einknüpflager so weiterzubilden, dass unter Berücksichtigung üblich auftretender statischer und dynamischer Kräfte auch eine horizontale Relativverschiebung, insbesondere eine quasi statische Relativverschiebung durch eine thermische Bauteilausdehnung, ohne Schädigung des Elastomerkörpers aufgenommen werden kann.task The invention is therefore a generic elastic Einknüpflager educate so that taking into account usual occurring static and dynamic forces also a horizontal relative displacement, in particular a quasi static relative displacement due to thermal component expansion, without damage of the elastomer body can be included.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved with the features of claim 1.

Gemäß Anspruch 1 ist in die Aufnahmeöffnung ein zugeordnetes Ringteil eingesetzt, das den Öffnungsrand mit dagegen breiterer innerer Ringwandfläche abdeckt, wobei der Elastomerkörper mit dem Zwischenteilkörper als Einschnürung entsprechend der Breite der inneren Ringwandfläche in das Ringteil eingeknüpft ist.According to claim 1 is in the receiving opening used an associated ring member, the opening edge with it wider inner ring wall surface covering, wherein the elastomeric body with the intermediate part body as a constriction is knotted in accordance with the width of the inner ring wall surface in the ring part.

Zudem sind zumindest in einem Horizontalrichtungssektor des Zwischenteilkörpers im Elastomermaterial Ausnehmungen angebracht, die zwischen dem zentralen Bohrungsbereich des Elastomerkörpers und der Elastomerabstützung zur inneren Ringwandfläche hin liegen. Damit ist der Zwischenteilkörper bei einer Horizontalbelastung in Richtung der Elastomermaterial-Ausnehmungen bzw. der zugeordneten Horizontalrichtungssektor, insbesondere bei einer langsamen quasi statischen Horizontalbelastung mit relativ geringer zunehmender Gegenkraft verlagerbar, entsprechend der zunehmenden Auffüllung der Elastomerausnehmungen durch eine Elastomermaterial-Verdrängung.In addition, at least in a horizontal direction sector of the intermediate part body in the elastomeric material recesses are mounted, which lie between the central bore portion of the elastomer body and the elastomer support to the inner ring wall surface. Thus, the intermediate body part is at a horizontal load in Direction of elastomeric material recesses or the associated horizontal direction sector, especially in a slow quasi-static horizontal load with a relatively small increasing counterforce displaced, corresponding to the increasing filling of Elastomerausnehmungen by an elastomeric material displacement.

Die beiden vorstehend beanspruchten Maßnahmen und Merkmale führen in einer synergistischen Zusammenwirkung dazu, dass eine Horizontalbelastung in Folge einer betriebsbedingten Horizontalverschiebung bis zu einem von der Dimensionierung abhängigen Verschiebungsweg zu keiner Schädigung des Elastomerkörpers führt und dennoch ein gewünschtes Schwingungs- und Bewegungsverhalten im Lager möglich ist.The Both of the measures and features claimed above result in a synergistic effect that a horizontal load as a result of an operational horizontal shift up to a dependent on the dimensioning Displacement path to no damage of the elastomer body leads and nevertheless a desired one Vibration and movement behavior in the camp is possible.

Dazu trägt zum einen das Ringteil in der Aufnahmeöffnung bei, dessen innere Ringwandfläche wesentlich breiter dimensionierbar ist im Vergleich zur Materialstärke des abgedeckten inneren Öffnungsrandes der Aufnahmeöffnung. Dadurch ist die spezifische Flächenpressung auf den Gummikörper in der Aufnahmeöffnung bei einer Horizontalverschiebung durch die größere innere Ringwandfläche erheblich reduziert. Zudem kann die innere Ringwandfläche zur axialen Außenseite hin mit einem definierten Radius gewölbt sein, so dass bei einer Horizontalverschiebung eine Kerbwirkung im Elastomerkörper durch das Ringteil weitgehend verhindert wird.To contributes to one the ring member in the receiving opening, whose inner ring wall surface substantially is broader dimensioned compared to the material thickness of covered inner opening edge the receiving opening. This is the specific surface pressure on the rubber body in the receiving opening at a horizontal displacement by the larger inner ring wall surface considerably reduced. In addition, the inner ring wall surface to the axial outside be arched out with a defined radius, so that at a Horizontal displacement a notch effect in the elastomeric body through the ring part is largely prevented.

Andererseits werden zusätzlich die genannten Ausnehmungen im Elastomermaterial zumindest in dem Horizontalrichtungssektor angebracht, in dessen Richtung eine Horizontalverschiebung beherrscht werden soll. Damit wird erreicht, dass eine relativ weiche Verformung des Elastomerkörpers ausgehend von der unbelasteten Grundstellung in Richtung einer horizontalen Verschiebung möglich ist. Mit zunehmender horizontaler Verschiebung werden dann diese Ausnehmungen durch eine Verformung und Verdrängung von Elastomermaterial aufgefüllt und geschlossen. Dabei können diese Ausnehmungen so dimensioniert werden, dass nach dem Erreichen einer betriebsmäßig maximalen horizontalen Verschiebung die Ausnehmungen insgesamt aufgefüllt und geschlossen sind, wobei dann eine gewünschte höhere Federkonstante für ein gewünschtes Schwingungs- und Bewegungsverhalten erreicht wird.on the other hand be additional said recesses in the elastomeric material at least in the Horizontal direction sector attached, in the direction of a horizontal displacement to be mastered. This ensures that a relatively soft Deformation of the elastomer body starting from the unloaded basic position in the direction of a horizontal Shift is possible. With increasing horizontal displacement then these recesses by deformation and displacement filled up with elastomeric material and closed. It can These recesses are dimensioned so that after reaching one operational maximum horizontal displacement the recesses total filled up and are closed, then a desired higher spring constant for a desired Vibration and movement behavior is achieved.

Gemäß Anspruch 2 ist es für eine kostengünstige Herstellung aus Gründen einer symmetrischen Kraftverteilung zweckmäßig, dass der Elastomerkörper rotationssymmetrisch um die Bohrungsachse als senkrechte Lagerachse ausgebildet ist und entsprechend die Aufnahmeöffnung kreisförmig und das Ringteil kreisringförmig ausgeführt sind.According to claim 2 is it for a cost-effective Production for reasons a symmetrical force distribution appropriate that the elastomeric body rotationally symmetrical is formed around the bore axis as a vertical bearing axis and accordingly the receiving opening circular and the ring part circular accomplished are.

Für die vorstehend erläuterte Lagerfunktion in Verbindung mit der horizontalen Verschiebung ist es zur Vermeidung einer Schädigung des Elastomerkörpers ersichtlich nur erforderlich, dass die beanspruchten Elastomermaterial-Ausnehmungen in Richtung dieser Horizontalverschiebung angebracht sind. Beispielsweise ist dies für die Beherrschung einer Wärmeausdehnung eines Bauteils nach erfolgter Montage, immer die gleiche Verschieberichtung. Es wäre dazu aber erforderlich, den Elastomerkörper mit den Elastomermaterial-Ausnehmungen entsprechend dieser horizontalen Verschieberichtung zu justieren. Um eine vereinfachte Montage ohne Justierung zu ermöglichen und Justierungsfehler auszuschließen, wird nach Anspruch 3 beansprucht, die Elastomermaterial-Ausnehmungen gleichmäßig in Umfangsrichtung zu verteilen und konzentrisch zur Lagerachse anzubringen. Zudem können bei einer solchen Ausbildung Horizontalverschiebungen in alle Horizontalrichtungen ohne Schädigung des Elastomerkörpers aufgenommen werden.For the above explained Bearing function in conjunction with the horizontal shift is it to avoid damage of the elastomer body only required that the claimed elastomeric material recesses in the direction this horizontal displacement are appropriate. For example this for the mastery of thermal expansion a component after installation, always the same direction of displacement. It would be but this required, the elastomeric body with the elastomeric material recesses accordingly to adjust this horizontal displacement direction. To a simplified To allow mounting without adjustment and to exclude registration errors is claimed in claim 3, to distribute the elastomer material recesses uniformly in the circumferential direction and concentric with the bearing axis. In addition, at such a training Horizontal shifts in all horizontal directions without damage of the elastomer body be recorded.

Mit Anspruch 4 wird eine konkrete Ausbildung von Elastomermaterial-Ausnehmungen für die vorbezeichnete Funktion beansprucht, indem an der radial äußeren Umfangsfläche des Zwischenteilkörpers eine Struktur mit Elastomermaterial-Ausnehmungen angebracht ist. Vorteilhaft wird eine solche Struktur nach Anspruch 5 als umlaufende koaxial zur Lagerachse ausgerichtete Wellenkontur ausgebildet, welche einfach zu dimensionieren und beim Herstellungsprozess einfach entformbar ist. Für eine geeignete Dimensionierung haben sich zwei Wellenberge in einem Viertelkreissektor bewährt, wobei die Wellentiefe ein Dimensionierungsparameter für das Maß der zu beherrschenden horizontalen Verschiebung darstellt. Bei einer Horizontalverlagerung beispielsweise einer Wärmeausdehnung des zu lagernden Bauteils deformieren sich die Wellenberge und füllen die Wellentäler so weit, bis eine vollflächige Anlage des Elastomerkörpers an der inneren Ringwandfläche des Ringteils in Verlagerungsrichtung erfolgt. Die Wellenkontur ist dabei so zu wählen, dass eine horizontale Verschiebung insbesondere durch Wärmeausdehnung weich aufgenommen wird und bei Erreichen der maximalen Verschiebung eine gewünschte Federkonstante erreicht wird.With Claim 4 is a concrete embodiment of elastomeric material recesses for the past Function claimed by at the radially outer peripheral surface of Between member body a structure with elastomeric material recesses is attached. Advantageously, such a structure according to claim 5 as circumferential Coaxially aligned with the bearing axis aligned wave contour, which easy to dimension and easy demolding during the manufacturing process is. For a suitable dimensioning have two peaks in one Quarter-circle sector proven, where the wave depth is a sizing parameter for the measure of dominating horizontal shift. In a horizontal displacement for example, a thermal expansion of the component to be stored, the wave crests deform and fill the troughs so far, until a full-surface Plant of the elastomer body on the inner ring wall surface of the ring part in the displacement direction. The wave contour is to choose so that a horizontal displacement in particular by thermal expansion is picked up softly and when reaching the maximum displacement a desired spring rate is reached.

In einer alternativen konkreten Ausführungsform sind die Elastomermaterial-Ausnehmungen im Elastomerkörper als konzentrische und achsparallel zur Lagerachse angebrachte Verdrängungsbohrungen angeordnet. Wesentlich ist dabei, dass diese Verdrängungsbohrungen wenigstens bis in den Bereich des Zwischenteilkörpers bzw. den Anlagebereich des Elastomerkörpers im Ringteil geführt sind. Dadurch ergibt sich, dass die Verdrängungsbohrungen entweder ganz durchgehend oder als Sackbohrungen wenigstens bis in den Zwischenteilkörper geführt sind. Eine horizontale Verschiebung wird dadurch mit einer relativ weichen Verformung im Elastomerkörper aufgenommen, wobei mit zunehmender horizontaler Verschiebung die Verdrängungsbohrungen zumindest im Zwischenteilkörper allmählich durch die Verformung und Verdrängung des Elastomermaterials geschlossen werden. Der Durchmesser der Verdrängungsbohrungen kann zweckmäßig so gewählt werden, dass nach Erreichen der betriebsmäßig maximalen horizontalen Verschiebung insbesondere veranlasst durch eine Wärmeausdehnung, die in dieser Richtung liegenden Verdrängungsbohrungen geschlossen sind, so dass dann eine vergleichsweise höhere gewünschte Federkonstante wirkt.In an alternative concrete embodiment, the elastomeric material recesses in the elastomeric body are arranged as concentric and axially parallel to the bearing axis mounted displacement bores. It is essential that these displacement bores are guided at least into the region of the intermediate part body or the contact area of the elastomer body in the ring part. This results in that the displacement bores are guided either completely through or blind holes at least into the intermediate part body. A horizontal shift is there received by with a relatively soft deformation in the elastomeric body, wherein with increasing horizontal displacement, the displacement holes are closed at least in the intermediate body part gradually by the deformation and displacement of the elastomeric material. The diameter of the displacement bores may expediently be selected such that, after reaching the maximum horizontal displacement in operation, in particular caused by thermal expansion, the displacement bores lying in this direction are closed, so that then a comparatively higher desired spring constant is effective.

Mit Anspruch 7 wird ein Ringteil als Kreisringteil beansprucht, welches aus zwei Kreisringelementen besteht, die jeweils einen Steckbereich zum Einstecken in die zugeordnete Aufnahmeöffnung und einen davon radial abstehenden Kragenrand zur Anlage an der Umrandung der Aufnahmeöffnung aufweisen. Solche Kreisringelemente können einfach von gegenüberliegenden Seiten in die Aufnahmeöffnung zur Ausbildung des Ringteils eingesteckt werden. Nach dem Einstecken und Einknüpfen des Elastomerkörpers werden die beiden Kreisringelemente in der Einschnürung des Elastomerkörpers zusammengehalten. Für eine günstige Herstellung und einfache Montage sind die beiden Kreisringelemente nach Anspruch 8 vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Gleichteile, die im Steckbereich so gestaltet sind, dass sich im montierten Zustand ein Ringteil mit durchgehender Innenwand ergibt. Zudem sind Rast- und Eingriffverbindungen für einen Zusammenhalt der Kreisringelemente in der Aufnahmeöffnung vorgesehen, so dass diese bereits vor dem Einknüpfen des Elastomerkörpers zusammengehalten sind.With Claim 7, a ring member is claimed as a circular ring part, which consists of two circular ring elements, each with a plug-in area for insertion into the associated receiving opening and one of them radially have projecting collar edge to rest against the edge of the receiving opening. Such circular ring elements can just from opposite Pages in the receiving opening to Training the ring part are inserted. After plugging and tie in of the elastomer body be the two circular elements in the constriction of the elastomer body held together. For a cheap one Production and easy assembly are the two circular ring elements according to claim 8 preferably made of plastic identical parts, in the mating area are designed so that in the assembled state a ring part with a continuous inner wall results. In addition, rest and Engagement connections for provided a cohesion of the annular elements in the receiving opening, so that they already held together before Einknüpfen the elastomer body are.

Der einstückige Elastomerkörper ist nach Anspruch 9 als Elastomerformteil mit einem zylindrischen, die Einschnürung bildenden Zwischenteilkörper gebildet, an den sich zu beiden Seiten jeweils ein etwa kegelstumpfförmiger Oberteilkörper und Unterteilkörper unterschiedlicher Größe anschließt. Durch die Größendimensionierungen können betriebsmäßig auftretende Auslenkungen, insbesondere Vertikalauslenkungen in Verbindung mit statischen Vertikallasten geeignet berücksichtigt werden.Of the one-piece elastomer body is according to claim 9 as Elastomerformteil with a cylindrical, the constriction forming intermediate part body formed on the on both sides in each case an approximately frusto-conical shell body and Bottom partial body different size connects. By the size dimensions can operationally occurring Deflections, in particular vertical deflections in conjunction with static vertical loads are considered suitable.

In einer besonders bevorzugten Ausführung nach Anspruch 10 ist in der zentralen Bohrung des Elastomerkörpers eine im Durchmesser und der Länge formangepasste Innenhülse, vorzugsweise als Kunststoffhülse, eingesetzt, der zwei endseitig gegenüberliegende Stützlochscheiben zugeordnet sind, die sich gegenüberliegend am Elastomerkörper, insbesondere am kegelstumpfförmigen Oberteilkörper und Unterteilkörper abstützen. Eine dieser Stützlochscheiben kann bereits von vorneherein mit der Innenhülse verbunden sein. Der Lagerbolzen ist als durchgehende Lagerspannschraube in der Innenhülse sowie durch die Stützlochscheiben hindurch aufgenommen und so weit verschraubt, dass sich im montierten Zustand die Stützlochscheiben endseitig am Elastomerkörper unter Vorspannung abstützen. In einer weiteren Funktion der Lagerschraube ist im Bereich einer Stützlochscheibe die Verbindung zum zweiten Lagerteil mittels einer Bohrung des entsprechenden Halteteils hergestellt. Zur Aufbringung einer geeigneten Vorspannung im Elastomerkörper wird mit Anspruch 11 vorgeschlagen, die Innenhülse kürzer als den Elastomerkörper in Bohrungsrichtung auszuführen, so dass die Lagerschraube mit den Stützlochscheiben auf Block gegen die Innenhülse zusammengeschraubt werden kann, wodurch eine vorgegebene Vorspannung im Elastomermaterial hergestellt ist. Gegebenenfalls kann die Innenhülse in der Bohrung zumindest teilweise festhaftend angebracht, insbesondere einvulkanisiert, sein.In a particularly preferred embodiment according to Claim 10 is in the central bore of the elastomer body a in the diameter and the length form-fitting Inner sleeve, preferably as a plastic sleeve, used, the two opposite end perforated discs are assigned, which are opposite each other on the elastomeric body, in particular at the frustoconical Top body and lower part body support. One of these perforated perforated discs can already be connected from the outset with the inner sleeve. The bearing bolt is as a continuous bearing clamping screw in the inner sleeve as well through the perforated discs taken through and bolted so far that in the assembled Condition the perforated discs end on the elastomer body support under prestressing. In Another function of the bearing screw is in the area of a perforated perforated disc the connection to the second bearing part by means of a bore of the corresponding Holding parts made. For applying a suitable preload in the elastomeric body is proposed with claim 11, the inner sleeve shorter than the elastomeric body in To execute bore direction, so that the bearing screw with the perforated discs on block against the inner sleeve screwed together can be, thereby producing a predetermined bias in the elastomeric material is. Optionally, the inner sleeve in the bore at least partially adherent, in particular vulcanized, be.

Nach Anspruch 12 sind die vorstehend beanspruchten Einknüpflager besonders für einfachere Lageraufgaben einsetzbar, bei denen ein Bauteil mit wenigstens zwei gleichbleibend beabstandeten Einknüpflagern gelagert ist und das Bauteil in Abstandsrichtung eine betriebsmäßig wechselnde Ausdehnung, insbesondere eine Wärmeausdehnung aufweist. Insbesondere ist damit kostengünstig und einfach die Lagerung einer Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs an einem Fahrzeugaufbau bei einer betriebsmäßigen thermischen Ausdehnung der Abgasanlage durchführbar.To Claim 12 are the Einknüpflager claimed above especially for easier to use bearing tasks, in which a component with at least two equally spaced Einknüpflagern is stored and the Component in the distance direction an operationally varying extent, in particular a thermal expansion having. In particular, it is inexpensive and easy storage an exhaust system of a motor vehicle to a vehicle body at an operational thermal Extension of the exhaust system feasible.

Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung weiter erläutert.Based a drawing, the invention will be further explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in einer schematischen Darstellung eine Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs und ihre Lagerung an einem Fahrzeugaufbau, 1 in a schematic representation of an exhaust system of a motor vehicle and their storage on a vehicle body,

2 eine Seitenansicht einer Lagerinnenhülse mit zwei Stützlochscheiben, 2 a side view of a bearing inner sleeve with two Stützlochscheiben,

3 eine erste Ausführungsform eines Elastomerkörpers in drei Ansichten, 3 a first embodiment of an elastomeric body in three views,

4 eine perspektivische Ansicht des Elastomerkörpers nach 3, 4 a perspective view of the elastomeric body according to 3 .

5 eine erste Ausführungsform eines Kreisringelements in zwei Ansichten, 5 A first embodiment of a circular ring element in two views,

6 ein komplett montiertes elastisches Einknüpflager einer ersten Ausführungsform in einer Draufsicht, 6 a completely assembled elastic Einknüpflager a first embodiment in a plan view,

7 das montierte elastische Einknüpflager nach 6 in einer Seitenansicht, 7 the mounted elastic Einknüpflager after 6 in a side view,

8 einen Elastomerkörper einer zweiten Ausführungsform in zwei Ansichten, 8th an elastomeric body of a second embodiment in two views,

9 eine perspektivische Ansicht des Elastomerkörpers nach 8, 9 a perspective view of the elastomeric body according to 8th .

10 eine zweite Ausführungsform eines Kreisringelements in zwei Ansichten, 10 A second embodiment of a circular ring element in two views,

11 ein fertig montiertes elastisches Einknüpflager der zweiten Ausführungsform in einer Ansicht von unten, und 11 a fully assembled elastic Einknüpflager the second embodiment in a view from below, and

12 das fertig montierte Einknüpflager von 11 in einer Seitenansicht. 12 the ready assembled Einknüpflager of 11 in a side view.

In 1 ist schematisch eine Abgasanlage 1 dargestellt, die in einer Vierpunktlagerung mit elastischen Einknüpflagern gelagert ist, von denen in der Seitenansicht der 1 zwei Einknüpflager 2, 2' zu sehen sind. Die jeweils erste Lagerstelle ist durch ein Blechträgerteil 3, 3' des Fahrzeugaufbaus gebildet, wobei diese Blechträgerteile 3, 3' bezüglich ihres Abstandes ortsfest sind, was durch die strichlierte Linie 4 schematisch angedeutet ist. Die anderen beiden jeweiligen Lagerstellen sind durch mit der Abgasanlage 1 verbundene gegenüberliegende Winkelteile als Blechhalter 5, 5' gebildet. Im Fahrbetrieb des Kraftfahrzeugs steigt die Temperatur der Abgasanlage 1, so dass sich diese thermisch ausdehnt, wie dies mit dem Pfeil 6 angedeutet ist. Dadurch ergibt sich eine horizontale Verschiebung der Blechhalter 5, 5' bezüglich der ortsfesten Blechträgerteile 3, 3' in Ausdehnungsrichtung, die auf die jeweiligen Elastomerkörper der Einknüpflager 2, 2' wirkt, wie weiter unten näher erläutert wird.In 1 is schematically an exhaust system 1 shown, which is mounted in a four-point bearing with elastic Einknüpflagern, of which in the side view of 1 two Einknüpflager 2 . 2 ' you can see. The first bearing point is by a sheet metal carrier part 3 . 3 ' formed of the vehicle body, these sheet metal carrier parts 3 . 3 ' are fixed in terms of their distance, what the dashed line 4 is indicated schematically. The other two respective bearings are through with the exhaust system 1 connected opposite angle parts as a sheet holder 5 . 5 ' educated. When driving the motor vehicle, the temperature of the exhaust system increases 1 , so that this thermally expands, as with the arrow 6 is indicated. This results in a horizontal displacement of the sheet holder 5 . 5 ' with respect to the stationary sheet metal support parts 3 . 3 ' in the expansion direction, on the respective elastomeric body Einknüpflager 2 . 2 ' acts, as explained in more detail below.

In den 3, 4 und den 8, 9 sind jeweils unterschiedliche Ausführungen von Elastomerkörpern dargestellt, in denen jedoch jeweils die gleiche Innenhülse 7 nach 2 eingesetzt ist. Die Innenhülse 7 hat einen Durchmesser entsprechend der jeweiligen zentralen Bohrung 8 des Elastomerkörpers 9 aus den 3, 4 bzw. des Elastomerkörpers 10 aus den 8, 9. Die Länge L1 der Innenhülse 7 ist etwas geringer als die axiale Länge L2 der Elastomerkörper 9, 10. Der Innenhülse sind zudem eine obere und untere Stützlochscheibe 11, 12 mit größerem Durchmesser zugeordnet, wovon die Stützlochscheibe 11 einstückig zusammen mit der Innenhülse 7 hergestellt ist. Die Innenhülse 7 sowie die Stützlochscheiben 11, 12 weisen eine fluchtende zentrale Bohrung 13 auf zur Aufnahme einer zentralen Lagerspannschraube 14 (sh. 7, 12).In the 3 . 4 and the 8th . 9 each different embodiments of elastomeric bodies are shown, in which, however, in each case the same inner sleeve 7 to 2 is used. The inner sleeve 7 has a diameter corresponding to the respective central bore 8th of the elastomer body 9 from the 3 . 4 or the elastomeric body 10 from the 8th . 9 , The length L1 of the inner sleeve 7 is slightly smaller than the axial length L2 of the elastomeric body 9 . 10 , The inner sleeve are also an upper and lower Stützlochscheibe 11 . 12 associated with larger diameter, of which the perforated disc 11 integral with the inner sleeve 7 is made. The inner sleeve 7 and the perforated discs 11 . 12 have an aligned central bore 13 for receiving a central bearing clamping screw 14 (Sh. 7 . 12 ).

In den 3 und 4 ist die erste Ausführungsform des Elastomerkörpers 9 dargestellt, wie er in einem Einknüpflager 2 eingesetzt ist, wobei die 3a eine Draufsicht, die 3b eine Seitenansicht, die 3c eine Schnittansicht entlang der Linie A-A und 4 eine perspektivische Ansicht zeigt. Der Elastomerkörper 9 ist etwa pilzförmig ausgebildet mit einem Oberteilkörper 15, einem Unterteilkörper 16 und einem eine Einschnürung bildenden Zwischenteilkörper 17, wobei der Unterteilkörper 16 einen kleineren Radius im Vergleich zum Oberteilkörper 15 hat. Der Elastomerkörper 9 ist rotationssymmetrisch ausgeführt mit der zentralen Bohrung 8 zur Aufnahme der Innenhülse 7, deren axiale Länge L1 kleiner als die axiale Länge L2 des Elastomerkörpers 9 ist, so dass durch Zusammenspannen mit der Lagerspannschraube 14 gegen die Länge der Innenhülse 7 eine Elastomervorspannung im Elastomerkörper 9 aufgebaut wird.In the 3 and 4 is the first embodiment of the elastomeric body 9 pictured as he is in a Einknüpflager 2 is used, the 3a a plan view, the 3b a side view that 3c a sectional view taken along the line AA and 4 a perspective view shows. The elastomer body 9 is about mushroom-shaped with a shell body 15 a lower body 16 and a constricting intermediate body part 17 , wherein the lower body part 16 a smaller radius compared to the top body 15 Has. The elastomer body 9 is rotationally symmetrical with the central bore 8th for receiving the inner sleeve 7 whose axial length L1 is smaller than the axial length L2 of the elastomer body 9 is, so that by clamping together with the bearing tension screw 14 against the length of the inner sleeve 7 an elastomeric preload in the elastomeric body 9 is built.

An der Umfangsfläche des Zwischenteilkörpers 17 sind Ausnehmungen im Elastomermaterial in der Form einer Wellenkontur 18 ausgebildet, mit jeweils zwei Wellenbergen 19 in einem Viertelkreissektor entsprechend einem Außenradius R1.On the peripheral surface of the intermediate body part 17 are recesses in the elastomeric material in the form of a wave contour 18 formed, each with two wave crests 19 in a quadrant sector corresponding to an outer radius R1.

In 5 ist als weiteres Bauteil eines Einknüpflagers 2 ein Kreisringelement 20 gezeigt, wobei zwei spiegelbildlich zusammengesteckte Kreisringelemente 20 ein Kreisringteil 21 ergeben, wie dies in der Seitenansicht nach 5a strichliert angegeben ist. Das Kreisringelement 20 weist einen zylindrischen Steckbereich 22 auf, der hier in jedem Kreisringelement 20 halbkreisförmig ausgebildet ist und beim Zusammenstecken mit einem weiteren Kreisringelement 20 einen umlaufenden Steckring mit einer durchgehenden Innenwand ausbildet mit einem Innenradius R1, der dem Außenradius R1 an den Wellenbergen 19 des Elastomerkörpers 9 entspricht. Der zylindrische halbkreisförmige Steckbereich 22 weist an den Stirnseiten Rastelemente 23 auf, über die zwei in einer Aufnahmeöffnung 24 eines Blechteilträgers 3 zusammengesteckte Kreisringelemente 20 verclipst und zusammengehalten werden. Der zylindrische Steckbereich 22 entspricht dabei in seiner axialen Ausdehnung der Wandstärke des Blechteilträgers 3, wie aus 5a ersichtlich. An den Steckbereich 22 schließt sich ein davon radial abstehender umlaufender Kragenrand 25 an, der im montierten Zustand des Kreisringteils 21 jeweils beidseitig an der Umrandung der Aufnahmeöffnung 24 des Blechträgerteils 3 anliegt. Der Übergang der Ringinnenfläche nach axial und radial außen des Kreisringteils 21 ist jeweils mit einer umlaufenden Rundung 26 (strichliert angedeutet) abgerundet, um eine scharfkantige Kerbwirkung an einem eingeknüpften Elastomerkörper 9 zu unterbinden.In 5 is another component of a Einknüpflagers 2 a circular ring element 20 shown, with two mirror-image assembled circular ring elements 20 a circular ring part 21 as shown in the page view 5a is indicated by dashed lines. The circular ring element 20 has a cylindrical plug-in area 22 on, here in each annulus element 20 is formed semicircular and when mating with another annular element 20 a circumferential plug ring with a continuous inner wall is formed with an inner radius R1, the outer radius R1 at the wave crests 19 of the elastomer body 9 equivalent. The cylindrical semicircular plug-in area 22 has locking elements on the front sides 23 on, over the two in a receiving opening 24 a sheet metal part carrier 3 assembled circular ring elements 20 clipped and held together. The cylindrical plug-in area 22 corresponds in its axial extent of the wall thickness of the sheet metal part carrier 3 , like out 5a seen. At the plug-in area 22 closes one of them radially projecting circumferential collar edge 25 on, in the assembled state of the circular ring part 21 each on both sides of the border of the receiving opening 24 of the sheet metal carrier part 3 is applied. The transition of the ring inner surface to axially and radially outside of the circular ring part 21 is always with a circumferential rounding 26 (dashed line indicated) rounded to a sharp-edged notch effect on a knit elastomeric body 9 to prevent.

In 6 als Draufsicht von oben und 7 als Seitenansicht ist jeweils ein fertig montiertes Einknüpflager 2 dargestellt mit einem Kreisringteil 21, welches bestehend aus zwei Kreisringelementen 20 in die Aufnahmeöffnung 24 des Blechträgerteils 3 eingesetzt ist. In dieses Kreisringteil 21 ist der Elastomerkörper 9 mit seinem Zwischenteilkörper 17 eingeknüpft, so dass der Oberteilkörper 15 und Unterteilkörper 16 jeweils am Kragenrand 25 des Kreisringteils 21 anliegen. Mit der zentralen Lagerspannschraube 14 ist der Elastomerkörper 9 zur Aufbringung einer Vorspannung zwischen den Stützlochscheiben 11 und 12 zusammengespannt. Zusätzlich ist mit der Lagerspannschraube 14 ein über der oberen Stützlochscheibe 11 liegender Blechhalter 5 der Abgasanlage 1 als zweites Lagerteil mit angeschraubt.In 6 as a top view from above and 7 The side view is a fully assembled Einknüpflager 2 represented with a circular ring part 21 which consists of two circular ring elements 20 in the receiving opening 24 of the sheet metal carrier part 3 is used. In this circular ring part 21 is the Elas tomerkörper 9 with its intermediate part body 17 knotted so that the upper body 15 and lower part body 16 each at the collar edge 25 of the circular ring part 21 issue. With the central bearing clamping screw 14 is the elastomeric body 9 for applying a bias between the perforated discs 11 and 12 clamped together. In addition, with the bearing tension screw 14 one above the upper perforated disc 11 lying sheet holder 5 the exhaust system 1 as a second bearing part with screwed.

Das dargestellte Einknüpflager 2 mit dem Elastomerkörper 9 einer ersten Ausführungsform hat folgende Funktion: die Montage erfolgt im spannungsfreien unbelasteten Zustand wie angegeben. Bei einer thermischen Ausdehnung der Abgasanlage 1 (Pfeil 6) erfolgt eine quasi statische horizontale Relativverschiebung zwischen dem jeweiligen Blechträgerteil 3 und dem Blechhalter 5, die den üblichen fahrbahnangeregten Lagerbewegungen im Fahrbetrieb überlagert ist. Diese Horizontalverschiebung wird durch eine Deformation der Wellenberge 19 und ein dadurch bewirktes Auffüllen der zugeordneten Wellentäler im Bereich der Schiebebelastung aufgenommen, bis nach Erreichen der Betriebstemperatur der Abgasanlage mit maximaler Wärmeausdehnung eine vollflächige Anlage des Elastomerkörpers 9 bzw. des Zwischenteilkörpers 17 im Ringteil erfolgt, wonach auch die betriebsmäßig gewünschte Federkonstante des Lagers erreicht ist.The illustrated Einknüpflager 2 with the elastomeric body 9 A first embodiment has the following function: the assembly takes place in the stress-free unloaded state as indicated. At a thermal expansion of the exhaust system 1 (Arrow 6 ) there is a quasi-static horizontal relative displacement between the respective sheet-metal carrier part 3 and the sheet holder 5 , which is superimposed on the usual road-driven bearing movements while driving. This horizontal displacement is caused by a deformation of the wave crests 19 and thereby causing filling of the associated wave troughs received in the region of the sliding load until, after reaching the operating temperature of the exhaust system with maximum thermal expansion, a full-surface contact of the elastomer body 9 or the intermediate part body 17 takes place in the ring part, after which also the operationally desired spring constant of the bearing is reached.

In den 8 und 9 ist eine zweite Ausführungsform eines Elastomerkörpers 10 als Alternative zum Elastomerkörper 9 dargestellt, wodurch ein etwa gleiches Lagerverhalten entsprechend der ersten Ausführungsform erzielbar ist. Die Grundgestalt des Elastomerkörpers 10 entspricht im Wesentlichen der des Elastomerkörpers 9, so dass dafür die gleichen Begriffe und Bezugszeichen verwendet sind. Der Zwischenteilkörper 17 ist jedoch hier insgesamt zylindrisch, ohne Wellenkontur ausgebildet mit einem Radius R1 entsprechend dem Radius R1 des modifizierten Kreisringteils 21 (10). Anstelle der Wellenkontur sind hier als Elastomermaterial-Ausnehmungen konzentrisch und achsparallel zur Lagerachse angeordnete, insgesamt 10 Verdrängungsbohrungen 27, 28 angebracht. Diese gehen in ihrer Länge durch den Oberteilkörper 15 und den Zwischenteilkörper 17, wie dies beispielhaft in 8 anhand der Verdrängungsbohrung 27 strichliert eingezeichnet ist oder verlaufen insgesamt längs durch den Elastomerkörper 10, wie dies anhand der Verdrängungsbohrung 28 beispielhaft gezeigt ist.In the 8th and 9 is a second embodiment of an elastomeric body 10 as an alternative to the elastomer body 9 represented, whereby an approximately equal bearing behavior according to the first embodiment can be achieved. The basic shape of the elastomer body 10 essentially corresponds to that of the elastomeric body 9 , so that for the same terms and reference numerals are used. The intermediate part body 17 However, here is a total of cylindrical, without a wave contour formed with a radius R1 corresponding to the radius R1 of the modified circular ring part 21 ( 10 ). Instead of the wave contour are arranged here as elastomeric material recesses concentrically and axially parallel to the bearing axis, a total of 10 displacement holes 27 . 28 appropriate. These go in their length through the shell body 15 and the intermediate body 17 as exemplified in 8th on the basis of the displacement bore 27 dashed lines are shown or run total longitudinally through the elastomeric body 10 as this is based on the displacement hole 28 is shown by way of example.

In 10 ist eine weitere Ausführungsform eines Kreisringteils 29 dargestellt, welches alternativ zum Kreisringteil 21 nach 5 verwendbar ist. Auch hier besteht das Kreisringteil 29 aus zwei zusammensteckbaren Kreisringelementen 30, welche im zusammengesteckten Zustand einen inneren durchgehenden Kreissteckring und jeweils einen Kragenrand 25 ausbilden, wobei modifizierte Steck- und Rastverbindungen 31 verwendet sind.In 10 is another embodiment of a circular ring part 29 shown, which alternative to the circular ring part 21 to 5 is usable. Again, there is the circular ring part 29 from two plug-together circular ring elements 30 , which in the assembled state, an inner continuous circle socket and a respective collar edge 25 train, with modified plug and snap connections 31 are used.

In 11 ist eine Ansicht von unten und in 12 eine Seitenansicht eines fertig montierten Einknüpflagers 2 unter Verwendung des Elastomerkörpers 10 und des Kreisringteils 29 dargestellt, welches im Aussehen und der Funktion im Wesentlichen dem Einknüpflager 2 aus den 6 und 7 entspricht. Die Aufnahme der thermisch veranlassten horizontalen Verschiebung wird jedoch hier nicht über eine Verdrängung einer Wellenkontur, sondern über eine Elastomermaterial-Verdrängung in den Verdrängungsbohrungen 27, 28, welche in Verschieberichtung liegen, bewirkt. Diese Verdrängungsbohrungen 27, 28 sind bei der Betriebstemperatur der Abgasanlage und damit der maximalen thermischen Ausdehnung quasi geschlossen, so dass dadurch in dieser Richtung eine durchgehend kompakte Elastomerabstützung mit der betriebsmäßig gewünschten Federkonstante erreicht wird.In 11 is a view from below and in 12 a side view of a ready-mounted Einknüpflagers 2 using the elastomer body 10 and the annulus part 29 represented, which in appearance and function essentially the Einknüpflager 2 from the 6 and 7 equivalent. However, the recording of the thermally induced horizontal displacement is not here via a displacement of a wave contour, but via an elastomeric material displacement in the displacement bores 27 . 28 , which lie in the direction of displacement, causes. These displacement holes 27 . 28 are quasi closed at the operating temperature of the exhaust system and thus the maximum thermal expansion, so that in this direction a continuous compact elastomer support is achieved with the operationally desired spring constant.

Claims

Elastic Einknüpflager, in particular for the storage of an exhaust system ( 1 ) on a motor vehicle with a one-piece elastomeric body ( 9 ; 10 ), which has an at least partially circumferential constriction area, whereby the one-piece elastomeric body ( 9 ; 10 ) consists of three areas, an intermediate part body ( 17 ) in the constriction area and in each case an adjoining upper body ( 15 ) and lower part body ( 16 ), wherein the elastomeric body ( 9 ; 10 ) in the assembled state with the constricted intermediate part body ( 17 ) in an associated receiving opening ( 24 ) of a horizontally extending, plate-shaped Abstützteilbereichs as the first bearing part, in particular a sheet-metal support part ( 3 ) is knotted, and the elastomeric body ( 9 ; 10 ) perpendicular to the plane of the constriction a continuous central bore ( 8th ) with a received therein, both on the upper surface of the upper body ( 15 ) as well as on the lower surface of the lower part body ( 16 ) supported bearing pin ( 14 ), to which a holding part as a second bearing part, in particular a with a component to be stored, such as an exhaust system ( 1 ) connected sheet holder ( 5 ) is connected, characterized in that in the receiving opening ( 24 ) an associated ring part ( 21 ; 29 ) is used, which covers the opening edge with respect to the material thickness wider inner annular wall surface and the elastomeric body ( 9 ; 10 ) with the intermediate part body ( 17 ) as a constriction according to the width of the inner ring wall surface in the ring part ( 21 ; 29 ) is, and that at least in a horizontal direction sector of the intermediate part body ( 17 ) in elastomeric material recesses ( 18 ; 27 ; 28 ) between the central bore area of the elastomeric body ( 9 ; 10 ) and the elastomer support to the inner ring wall surface, so that the intermediate part body ( 17 ) at a horizontal load in the direction of the elastomer material recesses ( 18 ; 27 ; 28 ), in particular with a slow, quasi-static horizontal load with a relatively small, increasing counterforce corresponding to the increasing filling of the elastomer material recesses ( 18 ; 27 ; 28 ) Is displaced by an elastomeric material displacement.

Elastic Einknüpflager according to claim 1, characterized in that the elastomeric body ( 9 ; 10 ) is rotationally symmetrical about the bore axis formed as a vertical bearing axis and correspondingly the receiving opening ( 24 ) circular and the ring part ( 21 ; 29 ) are circular.

Elastic Einknüpflager according to claim 2, characterized in that the elastomer material recesses ( 18 ; 27 ; 28 ) evenly distributed in the circumferential direction and are applied concentrically to the bearing axis.

Elastic Einknüpflager according to claim 2 or 3, characterized in that on the radially outer circumferential surface of the intermediate part body ( 17 ) a structure ( 18 ) are mounted with elastomeric material recesses.

Elastic Einknüpflager according to claim 4, characterized in that the structure as a circumferential, coaxial with the bearing axis aligned, wave contour ( 18 ) is formed with preferably two wave crests in a quarter-circle sector ( 19 ) as systems in the horizontal unloaded condition on the inner ring wall surface.

Elastic Einknüpflager according to claim 2 or 3, characterized in that in the elastomeric body ( 10 ) the elastomeric material recesses arranged as a concentric and axially parallel to the bearing axis, continuous or at least starting from the upper body ( 15 ) or lower part body ( 17 ) into the region of the intermediate part body ( 17 ) positive displacement bores ( 27 . 28 ), preferably ten in the circumferential direction uniformly distributed displacement holes ( 27 . 28 ) are attached.

Elastic Einknüpfllager according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ring part as a circular ring part ( 21 ; 29 ) with two annular elements ( 20 ; 30 ) is formed, that the circular ring elements ( 20 ; 30 ) each have a plug-in area ( 22 ) for insertion into the associated receiving opening ( 24 ) and a radially projecting collar edge ( 25 ) for engagement with the border of the receiving opening ( 24 ), and that the two annular elements ( 20 ; 30 ) each from opposite sides to form the ring member ( 21 ; 29 ) into the receiving opening ( 24 ) are inserted.

Elastic Einknüpflager according to claim 7, characterized in that the two circular ring elements ( 20 ; 30 ) are preferably made of plastic identical parts that in the mating area ( 22 ) are designed so that on the one hand in the mounted state, a ring part ( 21 ; 29 ) with a continuous inner wall and on the other hand latching and engagement connections ( 23 ; 31 ) for cohesion in the receiving opening ( 24 ) merged circular ring elements ( 20 ; 30 ) are provided.

Elastic Einknüpflager according to one of claims 1 to 8, characterized in that the one-piece elastomeric body ( 9 ; 10 ) as elastomer molded part a cylindrical, the constriction forming intermediate part body ( 17 ), on each of which an approximately frusto-conical upper part body (on both sides) ( 15 ) and lower part body ( 16 ) of different sizes.

Elastic Einknüpflager according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the central bore ( 8th ) of the elastomeric body ( 9 ; 10 ) an inner sleeve adapted in diameter and length ( 7 ), preferably used as a plastic sleeve, which has two end opposite perforated perforated discs ( 11 . 12 ) are assigned, one of which preferably with the inner sleeve ( 7 ) is connected, that the bearing pin as a bearing clamping screw ( 14 ) in the inner sleeve ( 7 ) and through the perforated discs ( 11 . 12 ) is received and in the assembled state end to the support perforated discs ( 11 . 12 ) is supported, and that the bearing clamping screw ( 14 ) in the region of a perforated perforated disc ( 11 . 12 ) through a bore of the holding part ( 5 ) is guided and this is connected by it.

Elastic Einknüpflager according to claim 10, characterized in that the inner sleeve ( 7 ) shorter than the elastomeric body ( 9 ; 10 ) in the bore direction, so that by the bearing clamping screw ( 14 ) in connection with the perforated discs ( 11 . 12 ) by clamping on the inner sleeve length (L1) a bias in the elastomeric material is applied and / or that the inner sleeve ( 14 ) in the hole ( 8th ) at least partially adherent, in particular vulcanized.

Elastic Einknüpflager according to one of claims 1 to 11, characterized in that for the storage of a component ( 1 ) at least two consistently spaced Einknüpflager ( 2 . 2 ' ) are used, and the component ( 1 ) has an operationally varying extent in the bearing direction, in particular that an exhaust system ( 1 ) of a motor vehicle with operationally horizontal, thermal expansion in the bearing direction on a vehicle body ( 3 ) is stored.