DE102008016958B9

DE102008016958B9 - Device for guiding and holding in the transport direction T continuously conveyed, strand-shaped article, method for adapting such a device to different cutting lengths and Tubenradsatz

Info

Publication number: DE102008016958B9
Application number: DE102008016958.7A
Authority: DE
Inventors: Andreas Noack
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2015-11-26
Anticipated expiration: 2028-04-01
Also published as: EP2106707A8; PL2106707T3; EP2106707B1; CN101596017A; EP2106707A2; DE102008016958B4; DE102008016958A1; EP2106707A3; CN101596017B

Abstract

Vorrichtung zum Führen und Halten in Transportrichtung T kontinuierlich geförderter, strangförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie insbesondere während eines Trennvorgangs, umfassend ein mittels eines Antriebs um eine Antriebswelle A rotierend antreibbares Tubenrad (11.1), dem mehrere parallel geführte, eine Umlaufbahn UB beschreibende Tuben (12.1) zugeordnet sind, wobei das eine Tubenrad (11.1) zur Anpassung der Vorrichtung (10) an veränderte Artikelgeometrien, insbesondere zur Änderung der Länge der Artikel, gegen ein anderes Tubenrad (11.2) auf derselben Antriebswelle A austauschbar ist, wobei die Tubenräder (11.1, 11.2) unterschiedliche Geometrien aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) bezogen auf die Position des Tubenrades (11.1, 11.2) als verstellfreie Wechselvorrichtung ausgebildet ist, und dass die Tuben (12.1) des einen Tubenrades (11.1) gegenüber den Tuben (12.2) des anderen Tubenrades (11.2) zum Ausgleich des durch die voneinander abweichenden Geometrien der Tubenräder (11.1, 11.2) entstehenden Abstands Δh zwischen Tuben (12.1, 12.2) und Artikeln eine unterschiedlichen Länge aufweisen.Device for guiding and holding in the transporting direction T continuously conveyed, strand-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular during a separation process, comprising a by a drive about a drive shaft A rotatably driven Tubenrad (11.1), the several parallel guided, an orbit UB descriptive tubes (12.1 ), wherein one tube wheel (11.1) for adapting the device (10) to changed article geometries, in particular for changing the length of the article, is exchangeable for another tube wheel (11.2) on the same drive shaft A, wherein the tube wheels (11.1, 11.2) have different geometries, characterized in that the device (10) based on the position of the tube wheel (11.1, 11.2) is designed as a variable displacement device, and that the tubes (12.1) of a tube wheel (11.1) relative to the tubes (12.2 ) of the other tube wheel (11.2) to compensate for each other by the deviating geometries of the tube wheels (11.1, 11.2) resulting distance Δh between tubes (12.1, 12.2) and articles have a different length.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen und Halten in Transportrichtung T kontinuierlich geförderter, strangförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie insbesondere während eines Trennvorgangs, umfassend ein mittels eines Antriebs um eine Antriebswelle A rotierend antreibbares Tubenrad, dem mehrere parallel geführte, eine Umlaufbahn U_B beschreibende Tuben zugeordnet sind, wobei das eine Tubenrad zur Anpassung der Vorrichtung an veränderte Artikelgeometrien, insbesondere zur Änderung der Länge der Artikel, gegen ein anderes Tubenrad auf derselben Antriebswelle A austauschbar ist und die Tubenräder unterschiedliche Geometrien aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Anpassen einer Vorrichtung zum Führen und/oder Halten in einer Transportrichtung T kontinuierlich geförderter, strangförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere während eines Trennvorgangs, an unterschiedliche Schnittlängen der Artikel. Die Erfindung befasst sich weiterhin mit einem Tubenradsatz zum Führen und Halten in Transportrichtung T kontinuierlich geführter, strangförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie insbesondere während eines Trennvorgangs, umfassend mindestens zwei um eine Antriebswelle A rotierend antreibbare Tubenräder, denen jeweils mehrere parallel geführte, eine Umlaufbahn U_B beschreibende Tuben zugeordnet sind.The invention relates to a device for guiding and holding in the transport direction T continuously promoted, strand-shaped articles of the tobacco processing industry, in particular during a separation process, comprising a by means of a drive to a drive shaft A rotatably driven Tubenrad, the more parallel guided, an orbit U _B descriptive tubes are associated with the one Tubenrad for adapting the device to changing article geometries, in particular for changing the length of the article, against another Tubenrad on the same drive shaft A is interchangeable and the tube wheels have different geometries. Furthermore, the invention relates to a method for adapting a device for guiding and / or holding in a transport direction T continuously promoted, strand-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular during a separation process, to different cutting lengths of the article. The invention further relates to a Tubenradsatz for guiding and holding in the transport direction T continuously guided, strand-shaped articles of the tobacco industry, especially during a separation process, comprising at least two about a drive shaft A rotatably driven tube wheels, each having a plurality of parallel guided, an orbit U _B. associated descriptive tubes.

Solche Vorrichtungen bzw. Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie in vielfältiger Weise zum Einsatz. Insbesondere dienen die genannten Vorrichtungen zum Führen bzw. Halten der strangförmigen Artikel beim Trennen derselben von einem Strang. Die gattungsgemäßen Vorrichtungen sind in einer Strangmaschine oder dergleichen angeordnet bzw. dieser zugeordnet. Beispielsweise können die Tuben als so genannte Schnittgegenlage beim Trennen von Tabakstöcken von einem in der Strangmaschine produzierten Tabakstrang dienen. Die stabförmigen Artikel können aber auch Filter, Filtersegmente oder Segmentgruppen sein. Die Zigarettenlänge oder die Länge der Filter, Filtersegmente und Segmentgruppen wird dabei als Format bezeichnet.Such devices and methods are used in the tobacco processing industry in many ways. In particular, the devices mentioned serve for guiding or holding the strand-like articles when separating them from a strand. The generic devices are arranged in a stranding machine or the like or assigned to this. For example, the tubes can serve as a so-called cutting counter during the separation of tobacco sticks from a tobacco rod produced in the strand machine. The rod-shaped articles can also be filters, filter segments or segment groups. The cigarette length or the length of the filters, filter segments and segment groups is referred to as format.

Bei der Herstellung von Zigaretten oder dergleichen kommt es häufig vor, dass ein Formatwechsel notwendig oder gewünscht ist. Das bedeutet, dass die Produktion von einer ersten Länge auf eine zweite Länge, die von der ersten Länge abweicht, umgestellt werden muss. Im Rahmen eines schnellen Formatwechsels an der der gattungsgemäßen Vorrichtung zum Führen und Halten vorgeschalteten Strangmaschine oder dergleichen ist es erforderlich, die Tuben bzw. die Position der Tuben an das geänderte Format, beispielsweise die geänderte Schnittlänge der Artikel vom Strang, anzupassen. Anders ausgedrückt macht die Umstellung auf ein geändertes Format in der Strangmaschine eine Veränderung der Geometrie des Tubenrades bzw. eine Veränderung der durch die rotierend umlaufenden Tuben beschriebenen Umlaufbahn U_B erforderlich.In the manufacture of cigarettes or the like, it often happens that a format change is necessary or desired. This means that the production must be switched from a first length to a second length that deviates from the first length. As part of a quick format change to the generic device for guiding and holding upstream stranding machine or the like, it is necessary to adapt the tubes or the position of the tubes to the changed format, for example, the changed cutting length of the article from the strand. In other words, the change to a modified format in the rod making machine necessitates a change in the geometry of the tube wheel or a change in the orbit U _B described by the rotationally rotating tubes.

Bei bekannten Lösungen wird eine Anpassung an geänderte Formate beispielsweise durch Auswechseln des kompletten Tubenrades erreicht, wobei die gegeneinander ausgewechselten Tubenräder eine voneinander abweichende Geometrie und insbesondere einen unterschiedlichen (Umlauf-)Radius aufweisen. Hierbei tritt jedoch das Problem auf, dass bei unverändertem Mittelpunkt des Tubenrades die durch die Tuben beschriebene Umlaufbahn U_B nicht mehr den Strang berührt. Mit anderen Worten ist ein wirksames Führen bzw. Halten der Artikel nicht ohne Weiteres gewährleistet, da sich die Umlaufbahn U_B und der Strang nicht kreuzen bzw. die Umlaufbahn nicht mehr den Bereich berührt, in dem der Trennvorgang bzw. der Schnitt erfolgt. Zum Ausgleich des durch die unterschiedlichen Geometrien der Tubenräder entstehenden Abstands Δh ist es deshalb bekannt, die Position des Mittelpunktes des Tubenrades zu verstellen bzw. an die veränderte Geometrie anzupassen. Die Positionsveränderung des Mittelpunktes wird beispielsweise durch ein Getriebe erreicht, das als verschwenkbares, verschiebbares oder anderweitig verstellbares Verstellgetriebe ausgebildet ist.In known solutions an adaptation to changed formats is achieved, for example, by replacing the entire tube wheel, wherein the mutually replaced tube wheels have a different geometry and in particular a different (orbital) radius. In this case, however, the problem arises that, with the center of the tube wheel unchanged, the orbit U _B described by the tubes no longer touches the strand. In other words, an effective guiding or holding of the articles is not readily ensured since the orbit U _B and the strand do not intersect or the orbit no longer touches the region in which the separation process or the cut takes place. To compensate for the resulting by the different geometries of the tube wheels distance .DELTA.h, it is therefore known to adjust the position of the center of the tube wheel or adapt to the changed geometry. The change in position of the center is achieved for example by a transmission which is designed as a pivotable, displaceable or otherwise adjustable adjusting mechanism.

Aus der EP 1 815 757 B1 ist eine Schneidvorrichtung für Tabakprodukte bekannt, die ein Getriebe zur Kopplung einerseits von Messerträgern zum Trennen der Artikel von einem Strang und andererseits des Tubenrades zum Führen und Halten der Artikel während des Trennvorgangs offenbart. Zum Ausgleich des durch die veränderten Geometrien der Tubenräder entstehenden Abstands Δh wird die Position des Mittelpunkts des jeweiligen Tubenrads linear verschoben, wodurch sich allerdings auch die Phasenlage zwischen dem Tubenrad und dem Messerträger verändert. Diese veränderte Phasenlage muss dann noch nachgestellt werden.From the EP 1 815 757 B1 For example, a cutting device for tobacco products is known, which discloses a gearbox for coupling, on the one hand, knife carriers for separating the articles from one strand and, on the other hand, the tube wheel for guiding and holding the articles during the separation process. To compensate for the resulting by the changed geometries of the tube wheels distance .DELTA.h the position of the center of the respective Tubenrads linearly displaced, whereby, however, also changes the phase position between the Tubenrad and the knife carrier. This changed phase must then be adjusted.

Die GB 1 336 984 A beschreibt eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The GB 1 336 984 A describes a device having the features of the preamble of claim 1.

Die bekannten Vorrichtungen weisen alle den Nachteil auf, dass sie konstruktiv sehr komplex und somit in der Herstellung sehr teuer sind. Auch ist die Handhabung mit solchen Vorrichtungen schwierig und erfordert von den Bedienpersonen ein erhebliches Maß an Erfahrung. Entsprechendes gilt für die Durchführung der Verfahren.The known devices all have the disadvantage that they are structurally very complex and therefore very expensive to manufacture. Also, the handling with such devices is difficult and requires a considerable amount of experience from the operators. The same applies to the implementation of the method.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kostengünstige Vorrichtung zum Halten und Führen strangförmiger Artikel unterschiedlicher Länge zu schaffen. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung an unterschiedliche Schnittlängen der Artikel vorzuschlagen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen entsprechenden Tubenradsatz vorzuschlagen.The invention is therefore based on the object, a simple and inexpensive device for holding and guiding strand-shaped article to create different length. Furthermore, it is an object of the invention to propose a simple method for adapting the device to different cutting lengths of the articles. Another object of the invention is to propose a corresponding Tubenradsatz.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Vorrichtung bezogen auf die Position des Tubenrades als verstellfreie Wechselvorrichtung ausgebildet ist, und dass die Tuben des einen Tubenrades gegenüber den Tuben des anderen Tubenrades zum Ausgleich des durch die voneinander abweichenden Geometrien der Tubenräder entstehenden Abstands Δh zwischen Tuben und Artikeln eine unterschiedliche Länge aufweisen. Dadurch wird auf überraschend einfache Weise ein Ausgleich für die durch die unterschiedlichen Geometrien der Tubenräder entstehenden Abstände zwischen den Tuben und den Artikeln geschaffen.The object is achieved by a device of the type mentioned above in that the device is based on the position of the tube wheel as a variable displacement device, and that the tubes of a tube opposite the tubes of the other tube wheel to compensate for the divergent by the geometries of the Tubing wheels resulting distance .DELTA.h between tubes and articles have a different length. As a result, a compensation for the resulting by the different geometries of the tube wheels distances between the tubes and the articles is created in a surprisingly simple manner.

Eine zweckmäßige Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorrichtung unabhängig von den jeweils montierten und unterschiedliche Geometrien aufweisenden Tubenrädern eine identische Grundstruktur aufweist. Damit ist die Vorrichtung besonders gut für einen Tubenradwechsel insbesondere auch im Wege der Nachrüstung bestehender Vorrichtungen geeignet, wodurch sich die Handhabung wesentlich vereinfacht.An expedient development is characterized in that the device has an identical basic structure, regardless of the respectively mounted and different geometries having tube wheels. Thus, the device is particularly well suited for Tuberradwechsel especially by way of retrofitting existing devices, which greatly simplifies handling.

Vorteilhafterweise bestimmt die Geometrie des Tubenrades die Länge der Tuben. Anders ausgedrückt hängt die Länge der Tuben in Richtung der Artikel von der Geometrie des jeweiligen Tubenrades ab.Advantageously, the geometry of the tube wheel determines the length of the tubes. In other words, the length of the tubes in the direction of the articles depends on the geometry of the respective tube wheel.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Tubenrad mit einem kleinen Radius R entsprechend in Richtung der Artikel verlängerte Tuben aufweist und umgekehrt, derart, dass der Abstand zwischen dem Mittelpunkt M₁ und/oder M₂ der Antriebswelle A und den Artikeln unabhängig vom Durchmesser des Tubenrades konstant ist. Ein Tubenrad mit einem kleinen Durchmesser für eine kurze Schnittlänge hat demnach gegenüber einem Tubenrad mit einem großen Durchmesser für längere Schnittlängen verlängerte Tuben.A preferred embodiment of the invention is characterized in that a Tubenrad having a small radius R correspondingly extended in the direction of the article tubes and vice versa, such that the distance between the center M ₁ and / or M _{2 of} the drive shaft A and the articles independently is constant from the diameter of the tube wheel. A small-diameter tube wheel for a short cutting length thus has elongated tubes compared to a large-diameter tube wheel for longer cutting lengths.

Die Aufgabe wird auch durch das eingangs genannte Verfahren gelöst, das sich durch folgende Schritte auszeichnet: Stoppen des Antriebs eines als Tubenrad ausgebildeten Förderelementes, wobei dem Tubenrad zugeordnete Tuben während der Rotation des Tubenrades eine Umlaufbahn U_B beschreiben, Wechseln des einen mit Tuben versehenen Tubenrades gegen ein anderes mit Tuben versehenes Tubenrad mit einer gegenüber dem einen Tubenrad abweichenden Geometrie sowie mit zum Ausgleich des durch die voneinander abweichenden Geometrien entstehenden Abstands Δh zwischen Tuben und Artikeln in der Länge entsprechend angepassten Tuben, und Starten des Antriebs des anderen Tubenrades mit der abweichenden Geometrie, wobei das Starten des Antriebs des anderen Tubenrades in Bezug auf die Position des Tubenrades unmittelbar und verstellfrei erfolgt. Die sich daraus ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens genannt. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird daher auf die entsprechenden Passagen verwiesen.The object is also achieved by the method mentioned above, which is characterized by the following steps: stopping the drive of a Tubenrad trained conveying element, wherein the Tubenrad associated tubes during the rotation of the Tubenrades describe an orbit U _B , changing the one provided with tubes Tubenrades against another provided with tubes tube with a deviating from the one Tubenrad geometry and to compensate for the resulting by the divergent geometries distance .DELTA.h between tubes and articles in length correspondingly adapted tubes, and starting the drive of the other tube wheel with the different geometry , wherein the starting of the drive of the other Tubenrades takes place in relation to the position of the Tubenrades immediately and without adjustment. The resulting advantages have already been mentioned in connection with the device for carrying out the method. To avoid repetition, reference is therefore made to the corresponding passages.

Die Aufgabe wird auch durch einen eingangs beschriebenen Tubenradsatz gelöst, wobei sich der erfindungsgemäße Tubenradsatz dadurch auszeichnet, dass sich die Umlaufbahnen U_B der Tuben der Tubenräder infolge unterschiedlicher Tubenlängen der den Tubenrädern zugeordneten Tuben bei Montierung auf derselben positionsunveränderten Antriebswelle A sich in dem Bereich berühren, in welchem der Trennvorgang erfolgt. Die sich daraus ergebenden Vorteile wurden ebenfalls im Zusammenhang mit der Vorrichtung beschrieben, so dass auf eine Wiederholung verzichtet wird.The object is also achieved by a Tubenradsatz described above, wherein the Tubenradsatz invention is characterized in that the orbits U _{B of} the tubes of Tubenräder due to different tube lengths of the Tubenrädern associated tubes when mounted on the same position-unchanged drive shaft A in the area, in which the separation process takes place. The resulting advantages have also been described in connection with the device, so that a repetition is dispensed with.

Weitere bevorzugte oder zweckmäßige Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Further preferred or expedient features and developments emerge from the subclaims and the description. A particularly advantageous embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:

1 eine Vorderansicht auf eine Vorrichtung zum Führen und Halten von strangförmigen Artikeln, und 1 a front view of an apparatus for guiding and holding strand-like articles, and

2 einen Tubenradsatz mit zwei Tubenrädern unterschiedlicher Durchmesser, wobei den Tubenrädern Tuben unterschiedlicher Länge zugeordnet sind. 2 a Tubenradsatz with two tube wheels of different diameters, wherein the tube wheels tubes of different lengths are assigned.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Führen und Halten von Artikeln während des Trennvorgangs von einem Strang. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch zum Halten und Führen strangförmiger Artikel beim Umsetzen von Artikeln oder dergleichen dienen.The device shown in the figures is used for guiding and holding articles during the separation process of one strand. Of course, the device can also serve for holding and guiding strand-shaped articles during the transfer of articles or the like.

Die beschriebene Vorrichtung 10 umfasst ein auf einer Antriebswelle A angeordnetes Tubenrad 11. Das Tubenrad 11 ist mittels eines nicht explizit dargestellten Antriebs in üblicher und bekannter Weise rotierend antreibbar. Dem Tubenrad 11 sind mehrere parallel geführte Tuben 12 zugeordnet, wobei sich die Tuben 12 bevorzugt gleichmäßig über den Umfang des Tubenrades 11 verteilen. Die Tuben 12 beschreiben bei der Rotation um die Antriebsachse A eine Umlaufbahn U_B. Zur Anpassung der Vorrichtung 10 an eine geänderte Artikelgeometrie und insbesondere an eine veränderte Schnittlänge der Artikel ist das eine Tubenrad 11.1 gegen ein anderes Tubenrad 11.2 austauschbar, wobei beide Tubenräder 11.1, 11.2 auf derselben Antriebsachse A montierbar sind. Die gegeneinander austauschbaren Tubenräder 11.1, 11.2 können eine unterschiedliche Geometrie und insbesondere einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen.The device described 10 includes a arranged on a drive shaft A Tubenrad 11 , The tube wheel 11 is by means of a drive not shown in the usual and known manner driven in rotation. The tube wheel 11 are several parallel tubes 12 assigned, with the tubes 12 preferably evenly over the circumference of the tube wheel 11 to distribute. The tubes 12 describe during the rotation about the drive axis A an orbit U _B. For adaptation the device 10 to a changed article geometry and in particular to a modified cut length of the article is a Tubenrad 11.1 against another tube wheel 11.2 interchangeable, both tube wheels 11.1 . 11.2 can be mounted on the same drive axle A. The interchangeable tube wheels 11.1 . 11.2 may have a different geometry and in particular a different diameter.

Die Vorrichtung 10 ist bezogen auf die Position des jeweils montierten Tubenrades 11.1 bzw. 11.2 als verstellfreie Wechselvorrichtung ausgebildet. Das bedeutet, dass die Tubenräder 11.1, 11.2 unabhängig von ihrer Geometrie bzw. ihrem Durchmesser stets auf derselben Antriebsachse A montiert sind. Mit anderen Worten weist die Vorrichtung 10 unabhängig von den jeweils montierten und unterschiedliche Geometrien aufweisenden Tubenrädern 11.1, 11.2 eine identische Grundstruktur auf. Beim Austausch der Tubenräder 11.1, 11.2 entsteht durch die unterschiedlichen Geometrien und insbesondere unterschiedlichen Durchmesser der Tubenräder 11.1, 11.2 ein Abstand Δh zwischen den Tuben 12.1 bzw. 12.2 und den Artikeln bzw. genauer zwischen der äußeren Umfangsfläche der Tubenräder 11.1, 11.2 und einem Strang 15, von dem die Artikel getrennt werden. Zum Ausgleich des Abstands Δh weisen die Tuben 12.1 des Tubenrades 11.1 gegenüber den Tuben 12.2 des Tubenrades 11.2 eine unterschiedliche Länge auf.The device 10 is related to the position of the respective mounted tube wheel 11.1 respectively. 11.2 designed as an adjustable changing device. That means the tube wheels 11.1 . 11.2 regardless of their geometry or their diameter are always mounted on the same drive axle A. In other words, the device 10 regardless of the respective mounted and different geometries having tube wheels 11.1 . 11.2 an identical basic structure. When replacing the tube wheels 11.1 . 11.2 arises from the different geometries and in particular different diameter of the tube wheels 11.1 . 11.2 a distance Δh between the tubes 12.1 respectively. 12.2 and, more specifically, between the outer peripheral surface of the tube wheels 11.1 . 11.2 and a strand 15 from which the articles are separated. To compensate for the distance Δh, the tubes 12.1 of the tube wheel 11.1 opposite the tubes 12.2 of the tube wheel 11.2 a different length.

Die Tubenräder 11.1, 11.2 bzw. die den Tubenrädern 11.1, 11.2 zugeordneten Tuben 12.1, 12.2 beschreiben aufgrund der kreisförmigen Ausbildung der Tubenräder 11.1, 11.2 eine Kreisbahn als Umlaufbahn U_B. Damit die Tubenräder 11.1, 11.2 bzw. die Tuben 12.1, 12.2, die eine unterschiedliche Umlaufbahn U_B beschreiben, trotzdem die Artikel im Bereich des Trennvorgangs halten und führen können, weisen die Tuben 12.1, 12.2 unterschiedliche Längen auf. Die Geometrie bzw. der Durchmesser der Tubenräder 11.1, 11.2 bestimmt somit die Länge der Tuben 12.1, 12.2. Ein Tubenrad 11.2 mit einem kleinen Radius r₂ weist entsprechend in Richtung der Artikel verlängerte Tuben 12.2 auf, die zwischen der äußeren Umfangsfläche des Tubenrades 11.2 und dem zu führenden bzw. zu haltenden Artikel eine Länge l₂ aufweisen. Ein Tubenrad 11.1 mit einem größeren Radius r₁ (r₁ > r₂) weist entsprechend in Richtung der Artikel kürzere Tuben 12.1 auf, die zwischen der äußeren Umfangsfläche des Tubenrades und dem zu führenden bzw. zu haltenden Artikel eine Länge l₁ aufweisen, wobei l₂ – l₁ den Abstand Δh ergibt. Durch den Ausgleich des Abstands Δh mittels der unterschiedlichen Längen der Tuben 12.1, 12.2 ist der Abstand L zwischen dem Mittelpunkt M₁ der Antriebswelle A bzw. einer separaten Achse und den Artikeln unabhängig vom Durchmesser der Tubenräder 11 konstant (siehe hierzu auch 2).The tube wheels 11.1 . 11.2 or the tube wheels 11.1 . 11.2 associated tubes 12.1 . 12.2 describe due to the circular design of the tube wheels 11.1 . 11.2 a circular path as orbit U _B. So the tube wheels 11.1 . 11.2 or the tubes 12.1 . 12.2 , Describe a different orbit U _B , despite the fact that the articles can hold and guide in the area of the separation process, have the tubes 12.1 . 12.2 different lengths. The geometry or the diameter of the tube wheels 11.1 . 11.2 thus determines the length of the tubes 12.1 . 12.2 , A tube wheel 11.2 with a small radius r ₂ has correspondingly elongated tubes in the direction of the article 12.2 on, between the outer peripheral surface of the tube wheel 11.2 and the article to be led or held have a length l ₂ . A tube wheel 11.1 with a larger radius r ₁ (r ₁ > r ₂ ) correspondingly has shorter tubes in the direction of the articles 12.1 on, between the outer peripheral surface of the tube wheel and the leading or to be held article a length l ₁ , wherein l ₂ - l ₁ gives the distance .DELTA.h. By equalizing the distance Δh by means of the different lengths of the tubes 12.1 . 12.2 is the distance L between the center M _{1 of} the drive shaft A and a separate axis and the articles regardless of the diameter of the tube wheels 11 constant (see also 2 ).

Das Tubenrad 11 ist auf der Antriebswelle A gelagert. Die Antriebswelle A ist als ortsfeste und verstellfreie Antriebswelle ausgebildet. Das bedeutet, dass die Antriebswelle A unabhängig vom jeweils montierten Tubenrad 11.1, 11.2 bzw. unabhängig von dessen Geometrie stets an derselben Position verbleibt. Das Tubenrad 11.1, 11.2 ist bevorzugt aus zwei Scheiben 13, 14 gebildet, wobei die beiden Scheiben 13, 14 bezüglich ihrer Mittelpunkte M₁ und M₂ versetzt zueinander angeordnet sind. Dazu kann die Antriebswelle A z. B. gekröpft ausgebildet sein. In anderen Ausführungsformen kann die Antriebswelle A auch geteilt sein, so dass eine Scheibe 13 oder 14 auf der Antriebswelle A und die andere Scheibe 14 oder 13 auf einer separaten Achse angeordnet ist. Die beiden Scheiben 13, 14 stehen mittels Gelenkelementen oder dergleichen miteinander in Wirkverbindung, so dass die Antriebsbewegung der einen Scheibe 13 oder 14 auf die jeweils andere Scheibe 14 oder 13 übertragbar ist. Selbstverständlich kann die Synchronisation der beiden Scheiben 13, 14 auch auf andere übliche Weise realisiert sein.The tube wheel 11 is mounted on the drive shaft A. The drive shaft A is designed as a stationary and non-adjustable drive shaft. This means that the drive shaft A regardless of the respective mounted Tubenrad 11.1 . 11.2 or regardless of its geometry always remains in the same position. The tube wheel 11.1 . 11.2 is preferably made of two discs 13 . 14 formed, with the two discs 13 . 14 with respect to their centers M ₁ and M ₂ offset from one another. For this purpose, the drive shaft A z. B. be formed cranked. In other embodiments, the drive shaft A may also be split, such that a disc 13 or 14 on the drive shaft A and the other disc 14 or 13 is arranged on a separate axis. The two discs 13 . 14 are by means of joint elements or the like in operative connection with each other, so that the drive movement of a disc 13 or 14 on the other disc 14 or 13 is transferable. Of course, the synchronization of the two discs 13 . 14 be realized in other usual ways.

Die Tuben 12.1, 12.2 unterschiedlicher Länge können als einstückige oder mehrteilige Elemente ausgebildet sein. Zur Vereinfachung der Fertigung und Anpassung der Tuben 12.1, 12.2 an unterschiedliche Durchmesserverhältnisse der Tubenräder 11.1, 11.2 können die Tuben 12.1, 12.2 beispielsweise aus einem längenunabhängigen und damit für alle Tuben 12.1, 12.2 einheitlichen Lagerteil, einem längenunabhängigen und damit für alle Tuben 12.1, 12.2 einheitlichen Führungsteil und einem längenabhängigen Distanzstück zusammengesetzt sein. Selbstverständlich sind auch andere Zusammenstellungen und Ausbildungen möglich. In weiteren nicht gezeigten Ausführungsformen kann die Umlaufbahn U_B der Tuben 12.1, 12.2 auch einen von der Kreisbahn abweichenden Verlauf aufweisen. Die beschriebene Vorrichtung 10 ist üblicherweise mit einer nicht gezeigten Trennvorrichtung, die auf der dem Strang 15 gegenüber liegenden Seite angeordnet ist, in Wirkverbindung, wobei die Wirkverbindung z. B. über ein Getriebe oder dergleichen hergestellt wird.The tubes 12.1 . 12.2 different lengths may be formed as one-piece or multi-part elements. To simplify the manufacture and adaptation of the tubes 12.1 . 12.2 to different diameter ratios of the tube wheels 11.1 . 11.2 can the tubes 12.1 . 12.2 for example, from a length-independent and thus for all tubes 12.1 . 12.2 uniform bearing part, a length-independent and thus for all tubes 12.1 . 12.2 uniform guide member and a length-dependent spacer be composed. Of course, other compilations and training are possible. In further embodiments, not shown, the orbit U _{B of} the tubes 12.1 . 12.2 also have a different course from the circular path. The device described 10 is usually with a disconnector, not shown, on the strand 15 is arranged opposite side, in operative connection, wherein the active compound z. B. is made via a gear or the like.

Ein Tubenradsatz, wie er in 2 dargestellt ist, kann aus zwei oder mehr Tubenrädern 11.1, 11.2 gebildet sein. Die Tubenräder 11.1, 11.2 eines Tubenradsatzes weisen üblicherweise unterschiedliche Durchmesser auf. Die sich daraus ergebenden Unterschiede in der Umlaufbahn U_B werden durch die unterschiedlichen Längen der Tuben 12.1, 12.2 ausgeglichen. Damit berühren sich die Umlaufbahnen U_B der Tubenräder 11.1, 11.2 bzw. der Tuben 12.1, 12.2 bei Montierung auf derselben positionsunveränderten Antriebswelle A in dem Bereich, in welchem der Trennvorgang erfolgt.A Tubenradsatz, as in 2 can be made of two or more tube wheels 11.1 . 11.2 be formed. The tube wheels 11.1 . 11.2 a Tubenradsatzes usually have different diameters. The resulting differences in the orbit U _B are due to the different lengths of the tubes 12.1 . 12.2 balanced. This touches the orbits U _{B of} the tube wheels 11.1 . 11.2 or the tubes 12.1 . 12.2 when mounted on the same position-unchanged drive shaft A in the area in which the separation process takes place.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert:
Die Vorrichtung 10 ist auf ein zu trennendes Format eingestellt. In Betrieb rotiert das Tubenrad 11.1 mit der Antriebswelle A, so dass die Tuben 12.1 eine erste Umlaufbahn U_B1 beschreiben. Soll ein Formatwechsel durchgeführt werden, wird der Antrieb des Tubenrades 11.1 gestoppt. Das erste Tubenrad 11.1 wird von der Vorrichtung 10 demontiert und ein zweites Tubenrad 11.2 wird an der Vorrichtung 10 montiert. Üblicherweise unterscheiden sich die Geometrien der beiden gegeneinander ausgetauschten Tubenräder 11.1, 11.2. Vorzugsweise weisen die beiden Tubenräder 11.1, 11.2 unterschiedliche Durchmesser auf. Entsprechend der Durchmesserveränderung der Tubenräder 11.1, 11.2 weisen die Tuben 12.1, 12.2 der jeweiligen Tubenräder 11.1, 11.2 unterschiedliche Längen auf, wobei die Längen der Tuben 12.1, 12.2 an einem Tubenrad 11.1, 11.2 stets gleich sind. Für den Fall, dass das erste Tubenrad 11.1 einen größeren Durchmesser aufweist als das zweite Tubenrad 11.2, sind die Tuben 12.2 am zweiten Tubenrad 11.2 entsprechend länger ausgebildet, so dass die Tuben 12.2 des zweiten Tubenrades 11.2 eine Umlaufbahn U_B2 beschreiben, die sich von der Umlaufbahn U_B1 unterscheidet. Nach dem Wechsel der Tubenräder 11.1, 11.2 wird der Antrieb ohne Verstellung der Position der Mittelpunkte M₁ und/oder M₂ direkt und unmittelbar gestartet. Durch die unterschiedlichen Längen der Tuben 12.1, 12.2 berühren die Tuben 12.1, 12.2 bei Montierung auf derselben positionsunveränderten Antriebswelle A genau den Bereich, in dem die Artikel vom Strang 15 getrennt werden sollen. Exakt im Berührungspunkt zwischen den Tuben 12.1, 12.2 mit dem Strang 15 sind die Umlaufbahnen U_B1 und U_B2 deckungsgleich. Der Wechsel der Tubenräder 11.1, 11.2 erfordert des Weiteren auch keine Nachstellung von Phasenlagen oder dergleichen. Das erfindungsgemäße Verfahren gewährleistet somit eine schnelle und einfache Anpassung der Vorrichtung 10 zum Führen und Halten stabförmiger Artikel an veränderte Schnittlängen.The method according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing:
The device 10 is set to a format to be separated. In operation, the tube wheel rotates 11.1 with the drive shaft A, so that the tubes 12.1 describe a first orbit U _B1 . If a format change is to be carried out, the drive of the tube wheel becomes 11.1 stopped. The first tube wheel 11.1 is from the device 10 disassembled and a second Tubenrad 11.2 gets on the device 10 assembled. Usually, the geometries of the two mutually exchanged tube wheels differ 11.1 . 11.2 , Preferably, the two tube wheels 11.1 . 11.2 different diameters. According to the diameter change of the tube wheels 11.1 . 11.2 Show the tubes 12.1 . 12.2 the respective tube wheels 11.1 . 11.2 different lengths, with the lengths of the tubes 12.1 . 12.2 on a tube wheel 11.1 . 11.2 always the same. In the event that the first Tubenrad 11.1 has a larger diameter than the second Tubenrad 11.2 , are the tubes 12.2 on the second tube wheel 11.2 designed to be longer, so that the tubes 12.2 of the second tube wheel 11.2 describe an orbit U _B2 , which differs from the orbit U _B1 . After changing the tube wheels 11.1 . 11.2 the drive is started directly and immediately without adjusting the position of the centers M ₁ and / or M ₂ . Due to the different lengths of the tubes 12.1 . 12.2 touch the tubes 12.1 . 12.2 when mounted on the same position-unchanged drive shaft A exactly the area in which the articles from the strand 15 to be separated. Exactly at the point of contact between the tubes 12.1 . 12.2 with the strand 15 are the orbits U _B1 and U _B2 congruent. The change of the tube wheels 11.1 . 11.2 further requires also no adjustment of phase angles or the like. The inventive method thus ensures a quick and easy adjustment of the device 10 for guiding and holding rod-shaped articles to changed cutting lengths.

Claims

Device for guiding and holding in the transport direction T continuously conveyed, strand-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular during a separation process, comprising a by means of a drive about a drive shaft A rotatably driven Tubenrad ( 11.1 ), the several parallel guided, an orbit U _B descriptive tubes ( 12.1 ), wherein the one tube wheel ( 11.1 ) for adapting the device ( 10 ) to changed article geometries, in particular to change the length of the article, against another tube wheel ( 11.2 ) is replaceable on the same drive shaft A, wherein the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) have different geometries, characterized in that the device ( 10 ) relative to the position of the tube wheel ( 11.1 . 11.2 ) is designed as an adjustable changing device, and that the tubes ( 12.1 ) of the one tube wheel ( 11.1 ) opposite the tubes ( 12.2 ) of the other tube wheel ( 11.2 ) to compensate for the deviating geometries of the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) resulting distance Δh between tubes ( 12.1 . 12.2 ) and articles have a different length.

Device according to claim 1, characterized in that the device ( 10 ) regardless of the respective mounted and different geometries having tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) has an identical basic structure.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) and / or the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) associated with tubes ( 12.1 . 12.2 ) describe a circular path as orbit U _B.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the geometry of the tube wheel ( 11.1 . 11.2 ) the length of the tubes ( 12.1 . 12.2 ) certainly.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that a tube wheel ( 11.2 ) with a small radius R corresponding to the length of elongated tubes ( 12.2 ) and vice versa, such that the distance between the center M ₁ and / or M _{2 of} the drive shaft A and the articles regardless of the diameter of the tube wheel ( 11.1 . 11.2 ) is constant.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive shaft A is designed as a stationary and non-adjustable drive shaft.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tube wheel ( 11.1 . 11.2 ) from two discs ( 13 . 14 ) is formed, wherein the two discs ( 13 . 14 ) are offset with respect to their centers M ₁ and M ₂ to each other.

Apparatus according to claim 7, characterized in that a disc ( 13 , or 14 ) is arranged on the drive shaft A, while the other disc ( 14 or 13 ) is arranged on a separate axis.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the two discs ( 13 . 14 ) are in operative connection with each other by means of hinge elements.

Method for adapting a device ( 10 ) for guiding and / or holding in a transport direction T continuously conveyed, strand-shaped Articles of the tobacco processing industry, in particular during a separation process, to different cutting lengths of the articles, comprising the steps: - stopping the drive of a tube as a tube ( 11.1 ) formed conveying element, wherein the Tubenrad ( 11.1 ) associated with tubes ( 12.1 ) during the rotation of the tube wheel ( 11.1 ) describe an orbit U _B , - changing the one with tubes ( 12.1 ) provided with tube wheel ( 11.1 ) against another with tubes ( 12.2 ) provided Tubenrad ( 11.2 ) with one opposite the one Tubenrad ( 11.1 ) deviating geometry and to compensate for the resulting by the divergent geometries distance Δh between tubes ( 12.1 . 12.2 ) and articles in length corresponding to adapted tubes ( 12.1 . 12.2 ), and - starting the drive of the other tube wheel ( 11.2 ) with the deviating geometry, wherein starting the drive of the other tube wheel ( 11.2 ) with respect to the position of the tube wheel ( 11.2 ) takes place immediately and without adjustment.

Method according to claim 10, characterized in that the device ( 10 ) for guiding and / or holding in the transport direction T continuously conveyed, strand-shaped article is provided as a pre-equipped module and changed without adjustment.

Tubenradsatz for guiding and holding in the transport direction T continuously guided, strand-shaped article of the tobacco processing industry, in particular during a separation process, comprising at least two about a drive shaft A rotationally driven tube wheels ( 11.1 . 11.2 ), in each case a plurality of parallel guided, an orbit U _B descriptive tubes ( 12.1 . 12.2 ), characterized in that the orbits U _{B of} the tubes ( 12.1 . 12.2 ) of the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) due to different tube lengths of the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) associated with tubes ( 12.1 . 12.2 ) when mounted on the same position-unchanged drive shaft A to touch in the area in which the separation process takes place.

Tubenradsatz according to claim 12, characterized in that the tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) of a Tubenradsatzes have different diameters, and the tubes ( 12.1 . 12.2 ) of the respective tube wheels ( 11.1 . 11.2 ) have different lengths.